進入設備作業(yè)管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會中，制度使用的頻率越來越高，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編收集整理的進入設備作業(yè)管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
進入設備作業(yè)管理制度1
第一條為加強進入設備作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故，保證職工生命和國家財產(chǎn)安全，特制定本制度。
第二條凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設備作業(yè)。
第三條凡進入設備作業(yè)，必須辦理《進入設備作業(yè)票》。進入設備作業(yè)票由車間安全技術人員統(tǒng)一管理，車間領導或安監(jiān)部門負責審批。未辦理作業(yè)票，嚴禁作業(yè)。
第四條進入設備作業(yè)必須設專人監(jiān)護，注明作業(yè)時間，不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條進入設備作業(yè)票辦理程序。
1.進設備作業(yè)負責人向設備所屬單位的車間提出申請。
2.車間技術人員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際確定安全措施、安排對設備內(nèi)的氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度進行分析；安排作業(yè)監(jiān)護人，并與監(jiān)護人一道對安全措施逐條檢查、落實后向作業(yè)人員交底。在以上各種氣體分析合格后，將分析報告單附在《進入設備作業(yè)票》存根上，同時簽字。
3.車間領導在對上述各點全面復查無誤后，批準作業(yè)。
4.進入設備作業(yè)票第一聯(lián)由監(jiān)護人持有，第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有，第三聯(lián)由車間安全技術人員留存?zhèn)洳椤?/p>
5.進入危險性較大的設備內(nèi)的作業(yè)時，應將安全措施報廠領導審批，廠安全監(jiān)督部門派人到現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
第六條監(jiān)護人的職責。
1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時，雙方應各出一名監(jiān)護人。
3.監(jiān)護人對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業(yè)。
4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常，應及時制止作業(yè)，并立即采取救護措施。
5.監(jiān)護人要攜帶《進入設備作業(yè)票》，并負責保管。
第七條進設備作業(yè)人員的職責。
1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進設備作業(yè)任務、地點（位號）、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護人不在場不作業(yè)。
5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.對違反本制度強令作業(yè)或安全措施沒落實，有權拒絕作業(yè)。
第八條作業(yè)票應一天一開，當日有效。全面停車大修期間，作業(yè)票有效期不超過3天，間斷作業(yè)要重新分析。
第九條在進入設備作業(yè)期間，嚴禁同時進行各類與該設備相關的試車、試壓或試驗工作及活動。
第十條對工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進設備作業(yè)時，要采取特殊預防措施，并經(jīng)廠領導批準。
第十一條進設備作業(yè)的綜合安全技術措施。
1.車間領導指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育，內(nèi)容應包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理、救護方法等。
2.對所進設備要切實做好工藝處理，所有與設備相連的管線、閥門必須加盲板斷開，并對該設備進行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關閉閥門代替盲板，盲板應掛牌標示。
3.帶有攪拌器等轉動部件的設備，必須在停機后切斷電源，在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”標示牌。并設專人監(jiān)護。
4.取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析，應保證設備內(nèi)部任何部位的可燃氣體液度和含氧合格（當可燃氣體爆炸極限大于4％時，指標為小于0.5％，爆炸極限小于4％時，指標為小于0.2％；氧含量19.5％～23.5％為合格）；有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質的最高容許濃度”的指標。設備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應每隔四小時取樣復查一次（分析結果報出后，樣品至少保留4小時），如有1項不合格，應立即停止作業(yè)。
5.進設備作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定，進設備作業(yè)票不能代替上述作業(yè)各票，所涉及的其它作業(yè)要按有關規(guī)定辦票。
6.對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設備，作業(yè)前必須按有關規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。
7.設備的出入口內(nèi)外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。
8.進設備作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)廠安全監(jiān)督部門批準。
9.進設備作業(yè)所用照明應使用安全電壓和安全行燈，在金屬設備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè)，其安全行燈電壓應為12v以下且絕緣良好。
10.進設備作業(yè)的人員、工具、材料要登記，作業(yè)前后應清點，防止遺留在設備內(nèi)。
11.設備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材。
12.作業(yè)人員進設備前，應首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設備內(nèi)人員每次作業(yè)時間不宜過長，應安排輪換作業(yè)或休息。
13.為保證設備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風，必要時可再采取強制通風方法（不允許通氧氣）。
14.在特殊情況下，作業(yè)人員可戴長管面具、空氣呼吸器等，但佩戴長管面具時，一定要仔細檢查其氣密性，同時應防止長管被擠壓，吸氣口應置于空氣新鮮的上風口，并有人監(jiān)護。
15.出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴空氣式防護面具進入設備，并至少應有一人在外部做聯(lián)絡工作。
16.以上措施在作業(yè)期間發(fā)生變化，應立即停止作業(yè)，待處理并達到作業(yè)的安全條件后，方可再進入設備作業(yè)。
第十二條進入設備作業(yè)票是進設備作業(yè)的依據(jù)，不得涂改、代簽，要妥善保管，保存其為1年。
第十三條其他非生產(chǎn)區(qū)域的進入設備作業(yè)，可參照本制度。
第十四條本制度未盡事宜可參照國家有關標準、制度、法規(guī)執(zhí)行。
第十五條本制度從1997年4月1日起執(zhí)行。
附：進入設備作業(yè)票
進入設備作業(yè)票編號：
設備名稱作業(yè)單位作業(yè)人姓名作業(yè)地點作業(yè)時間自年月日時分
至年月日時分作業(yè)內(nèi)容安全措施：
1.所有與設備有聯(lián)系的閥門、管線加盲板斷開，進行工藝吹掃蒸煮。
確認人：
2.盛裝過可燃有害液體、氣體的設備，分析其可燃氣體，當其爆炸下限>;4%時濃度應<0.5％，爆炸下限4％時濃度應<0.2％；含氧19.5％～23.5％為合格，有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒有害物質的最高允許濃度”指標。
3.設備打開通氣孔自然通風雨小時以上，必要時采用強制通風或佩戴呼吸器；但設備內(nèi)動焊缺氧時，嚴禁用通氧氣方法補氧。
確認人：
4.使用不產(chǎn)生火花的工具。確認人：
5.帶攪拌機的設備要切斷電源，在開關上掛“有人檢修，禁止合閘”標志牌；上鎖或設專人監(jiān)護。
6.所有照明使用安全電壓，電線絕緣良好。特別潮濕場所和金屬設備內(nèi)作業(yè)，行燈電壓應12v以下。使用手持電動工具應有漏電保護。確認人：
7.進入設備內(nèi)作業(yè)，外面需有專人監(jiān)護；并規(guī)定互相聯(lián)絡方法和信號：
確認人：
8.設備出入口內(nèi)外無障礙物，保證暢通無阻。確認人：
9.盛裝能產(chǎn)生自聚物的設備要求按規(guī)定蒸煮和做聚合物試驗。
確認人：
10.嚴禁使用吊車、卷揚機運送作業(yè)人員。確認人：
11.作業(yè)人員必須穿符合安全規(guī)定的勞動保護著裝和防護器具。
確認人：
12.設備外配備一定數(shù)量的應急救護用具。確認人：
13.設備外配備一定數(shù)量的滅火器材。確認人：
14.作業(yè)前后登記清點人員、工具、材料等，防止遺留在設備內(nèi)。
確認人：
15.對進設備作業(yè)人員及監(jiān)護人進行安全應急處理、救護方法等方面教育，并明確每個人的職責。確認人：
16.涉及到其它作業(yè)按有關規(guī)定辦票。確認人：
其它補充措施：
確認人：氣體分析數(shù)據(jù)確認人意見監(jiān)護人意見安全技術人員意見車間領導審批意見
注：1.此作業(yè)票按進設備作業(yè)規(guī)定手續(xù)辦理。
2.與本次作業(yè)有關的具體措施后劃“√”。
3.作業(yè)票一式三聯(lián)，第一聯(lián)由監(jiān)護人持有，第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有，第三聯(lián)由車間安全技術人員留存?zhèn)洳椤?/p>
監(jiān)護人的職責：
1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境，工藝情況及作業(yè)人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時，雙方應各出一名監(jiān)護人。
3.監(jiān)護人對安全措施落實情況要進行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業(yè)。
4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡信號，在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常應及時制止作業(yè)，工立即采取救護措施。
5.監(jiān)護要攜帶《進入設備作業(yè)票》，并負責保管。
進設備作業(yè)人員的職責：
1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進設備作為的任務、地點（位號）、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護人不在現(xiàn)場不作業(yè)。
5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.如果有人違反進設備作業(yè)管理制度強令作業(yè)或安全措施沒有落實，有權拒絕作業(yè)。
進入設備作業(yè)管理制度2
第一條為加強進入設備（受限空間）作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故，保證職工生命和公司財產(chǎn)安全，特制定本制度。
第二條凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進入或探入爐、塔、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設備作業(yè)。
第三條凡進入設備（受限空間）作業(yè)，必須辦理《進入設備（密閉空間）作業(yè)許可證》（樣式附后）。未辦理作業(yè)許可證，嚴禁進入設備作業(yè)。
第四條進入設備（受限空間）作業(yè)必須設專人監(jiān)護，注明作業(yè)時間，不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條進入與盛有有毒、有害、易燃、可燃或能令人窒息的氣體、液體容器或管道相連的`設備（密閉空間）必須采用盲板隔離，盲板要有標識與登記。
第六條進入設備（受限空間）作業(yè)許可證辦理程序
1、進入設備（受限空間）作業(yè)負責人向相關的工藝部門提出申請。
2、工藝部門負責對要進入設備進行隔離、清洗、吹掃、空氣置換等工藝處理，工藝值班長負責填寫進入設備作業(yè)許可證，工藝值班長根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況，組織作業(yè)負責人等有關人員落實作業(yè)條件和其它補充措施（與本次作業(yè)有關的具體措施前劃“√”，其中1—10條由工藝監(jiān)護人員確認簽字；11—16條由作業(yè)負責人確認簽字；其它補充措施按照分工范圍，分別由工藝監(jiān)護人員和作業(yè)負責人確認簽字），安排對設備內(nèi)的可燃氣體、氧氣、有毒氣體的濃度進行分析，安排作業(yè)監(jiān)護人，并與監(jiān)護人一起對作業(yè)條件逐項檢查、確認，負責向作業(yè)人員交底。在設備內(nèi)部氣體檢測分析合格后，將分析報告單與盲板隔離圖（或表）附在進入設備作業(yè)許可證存根上。工藝部門經(jīng)理助理以上領導在對上述各點全面復查無誤后，在進設備（受限空間）許可證上簽字。
3、安全管理部門主管最后確認無誤后簽字批準作業(yè)。特殊情況下由公司主管領導審批。
4、以上任何簽字不允許別人代簽。
5、進入危險性較大的設備內(nèi)作業(yè)時（如進入裝有催化劑等有特殊要求的設備作業(yè)時），要采取特殊預防措施，進入設備作業(yè)許可證要經(jīng)生產(chǎn)部門經(jīng)理審查、批準。
第七條進入設備（受限空間）作業(yè)化驗分析
1、進入設備作業(yè)必須對氧含量進行化驗分析；其它分析項目由工藝值班長確定。
2、取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位都要取樣，保證設備內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和含氧量合格（可燃氣體爆炸下限大于或等于4%時，指標為小于或等于0.5%，爆炸下限小于4%時，指標為小于或等于0.2%，氧含量19.5—23.5%為合格），有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒、有害物質的最高容許濃度”的指標。設備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應至少每隔4小時取樣復查一次（特殊要求分析結果報出后，樣品至少保留4小時，分析報告單附在作業(yè)許可證存根上），如有1項不合格，應立即停止作業(yè)。分析合格后，如超過1小時才作業(yè)，必須再次進行化驗分析。
間斷作業(yè)則需要重新分析，重新辦理許可證（間斷30分鐘及以上為間斷作業(yè)）。
3、化驗工負責進設備的相關分析工作，填寫化驗報告單，在《進入設備（受限空間）作業(yè)許可證》上簽字。
第八條作業(yè)監(jiān)護人的資格與職責
1、作業(yè)監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識；
2、作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入設備作業(yè)前，負責對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業(yè)；
進入設備作業(yè)管理制度3
1.目的范圍
1.1為加強進入設備內(nèi)部作作業(yè)安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本制度。
1.2本制度適用于本公司所屬各部門，同時也適用于各外來施工單位和人員。
2.管理內(nèi)容
2.1.凡進入化工設備內(nèi)部如：檢修塔、釜、槽、罐、管道以及下水井、池、地坑、爐膛或其它設備內(nèi)部檢修作業(yè)，均稱進入設備內(nèi)部作業(yè)。
2.2.進入設備內(nèi)部檢修必須《進入設備內(nèi)部作業(yè)的八個必須》認真辦理設備內(nèi)部作業(yè)許可證，許可證由設備使用部門（生產(chǎn)裝置）審批。
2.3.與進入設備內(nèi)部作業(yè)相連接的設備，管道必須進行系統(tǒng)隔絕，加盲板（抽插盲板必須按圖進行）置換蒸煮，分析合格，氧含量19.5%～21.5%，有害物小于空氣中最高允許濃度。
2.4.進入設備內(nèi)部作業(yè)或有轉動機械的設備內(nèi)檢修，應切斷電源，同時懸掛“有人作業(yè)，請勿合閘”的警告牌，必要時應有專人監(jiān)護。
2.5.空分車間或制氧設備內(nèi)檢修，防止設備內(nèi)富氧狀態(tài)，也應進行氧含量測驗，氧含量19.5%～21.5%為合格。
2.6.進入設備內(nèi)部作業(yè)需要動火時，除氧含量、有毒有害測爆分析合格外，必須執(zhí)行動火制度辦理好動火證。
2.7.高塔型設備內(nèi)作業(yè)，必須執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定，辦好高處作業(yè)證，系好安全帶。
2.8.設備內(nèi)部作業(yè)多數(shù)屬金屬容器潮濕場所，使用電壓不得超過12伏，照明一律利用12伏安全型防爆燈或帶有漏電保護器的電源。
2.9.使用長管式面具，隔絕式面具，空氣式呼吸器等，必須在氣防站專業(yè)人員的監(jiān)護下進行，面具管不能折疊、壓迫或堵塞，長管氣口應位于上風口。
2.10.設備內(nèi)部作業(yè)前應打開所有人孔（或通風口）保持設備內(nèi)空氣暢通，必要時應向設備內(nèi)進行強制通風，通風設備必須是防爆型軸流風機，嚴禁使用管道空氣或氧氣作通風氣源。
2.11.進入設備內(nèi)部作業(yè)，要選擇牢固可靠的工具，進入人數(shù)工具等要記錄在案，作業(yè)結束封人孔前應清點人數(shù)、工具，防止人和物遺留在設備內(nèi)。
3.本制度未盡事項，參照上級公司相應安全管理制度執(zhí)行。
4.使用上海氯堿化工股份有限公司《進入設備內(nèi)部作業(yè)許可證》表式
5. 《進入設備內(nèi)部作業(yè)的八個必須》
一、必須申請、辦證，并得到批準；
二、必須進行安全隔絕；
三、必須切斷動力電，并使用安全燈具；
四、必須進行置換、通風；
五、必須按時間要求進行安全分析；
六、必須佩戴規(guī)定的防護用具；
七、必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位；
八、必須有搶救后備措施；
【進入設備作業(yè)管理制度】相關文章：
特種作業(yè)設備管理制度11-14
高壓設備維修作業(yè)安全管理制度10-20
特種作業(yè)設備管理制度13篇11-14
進入校門管理制度07-01
高處作業(yè)吊籃設備租賃合同09-20
作業(yè)管理制度07-26
特種設備作業(yè)實習證明模板05-10