公司技術(shù)管理制度
在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度是指在特定社會(huì)范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會(huì)關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì)認(rèn)可的非正式約束、國(guó)家規(guī)定的正式約束和實(shí)施機(jī)制三個(gè)部分構(gòu)成。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編為大家收集的公司技術(shù)管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
第一章總則
第一條技術(shù)管理是企業(yè)對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程及其生產(chǎn)準(zhǔn)備工藝全部技術(shù)活動(dòng)進(jìn)行科學(xué)管理的組織工作，加強(qiáng)和完善技術(shù)管理，合理組織技術(shù)工作，建立嚴(yán)格的技術(shù)工作秩序，是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的客觀要求。
第二條技術(shù)管理是必須貫徹執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)法規(guī)政策，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，節(jié)約能源，降低消耗，提高產(chǎn)品性能和質(zhì)量，提高企業(yè)職工技術(shù)素質(zhì)。
第三條本公司實(shí)行總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的各級(jí)技術(shù)人員的技術(shù)負(fù)責(zé)制，總工程師在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司的技術(shù)管理工作，技術(shù)部，車間在技術(shù)工作中受總工程師，技術(shù)部的領(lǐng)導(dǎo)。依據(jù)股份公司技術(shù)管理辦法并結(jié)合本公司制造產(chǎn)品的特點(diǎn)，特制訂本制度。
第四條本制度適用于公司生產(chǎn)加工過(guò)程中的技術(shù)服務(wù)與技術(shù)指導(dǎo)
第二章：組織與職責(zé)
第五條總工程師職責(zé)
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1、全面領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的技術(shù)工作和技術(shù)管理工作；
2、貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)管理制度；
3。組織制定技術(shù)管理制度和機(jī)構(gòu)建設(shè)；
4、組織編制：貫徹企業(yè)的年度技術(shù)措施綱要，組織總結(jié)年度技術(shù)工作；
5、組織對(duì)生產(chǎn)技術(shù)方面的管理和跟蹤，并檢查各項(xiàng)技術(shù)制度和措施的落實(shí)情況；
6、組織科技成果推廣和技術(shù)簽訂，負(fù)責(zé)技術(shù)管理及貫標(biāo)管理
7、開展技術(shù)革新活動(dòng)，審定重大技術(shù)革新、技術(shù)改造方案和全理化建議，組織編制和實(shí)施科技發(fā)展規(guī)劃等；
8、對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目組織編制和參加組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行技術(shù)交底，組織熟悉會(huì)審圖紙，參與成品驗(yàn)收；
9、參加公司范圍內(nèi)的定期和不定期的產(chǎn)品質(zhì)量檢查，對(duì)重大技術(shù)事故進(jìn)行技術(shù)上的分析和處理，參與重點(diǎn)項(xiàng)目的投標(biāo)決策，領(lǐng)導(dǎo)全面技術(shù)管理工作；
10、對(duì)技術(shù)人員的工作安排、晉級(jí)、獎(jiǎng)罰等方面提出意見(jiàn)；
11、對(duì)施工生產(chǎn)中的安全問(wèn)題負(fù)技術(shù)上的責(zé)任；
12、支持上級(jí)單位的技術(shù)工作；
13、領(lǐng)導(dǎo)培訓(xùn)工作，審批技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃。
第六條技術(shù)部部長(zhǎng)職責(zé)
1、貫徹執(zhí)行公司的管理目標(biāo)，根據(jù)公司的管理目標(biāo)和任務(wù)統(tǒng)籌本部門的工作安排，制定工作計(jì)劃，并對(duì)工作計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和過(guò)程控制，確保工作計(jì)劃順利的貫徹實(shí)施。
2、制訂、修訂技術(shù)部的工作程序和規(guī)章制度、實(shí)施細(xì)則，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施并監(jiān)督檢查。
3、全面負(fù)責(zé)建立和完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品試制、標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程。組織、協(xié)調(diào)技術(shù)部建立和完善質(zhì)量、資源等管理制度，合理編制技術(shù)文件，改進(jìn)和規(guī)范工藝流程，負(fù)責(zé)技術(shù)文件的有效性評(píng)定，負(fù)責(zé)制定公司產(chǎn)品的企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，按年度審核、補(bǔ)充、修訂，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的規(guī)范化管理，為公司成本核算提供技術(shù)服務(wù)與支持。
4、負(fù)責(zé)制定和修改技術(shù)規(guī)程。編制產(chǎn)品的使用、維修和技術(shù)安全等有關(guān)的技術(shù)規(guī)定。認(rèn)真做好技術(shù)圖紙、圖章、技術(shù)資料的歸檔備查工作。負(fù)責(zé)制定嚴(yán)格的技術(shù)資料交接、保管和保密工作制度。認(rèn)真做好各類技術(shù)信息和資料收集、整理、分析、研究匯總、歸檔保管等工作，為逐步實(shí)現(xiàn)銷售目標(biāo)提供可靠的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)支持。
5、負(fù)責(zé)配合銷售部因客戶需求對(duì)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)提供改進(jìn)合理性、可行性的分析（包括新技術(shù)方案的提出、和老客戶改進(jìn)的分析）。并在提出方案后繪出生產(chǎn)加工圖紙，確保產(chǎn)品正常生產(chǎn)，如期交貨。
6、負(fù)責(zé)公司技術(shù)部新員工的面試、培訓(xùn)、考核等工作。抓好技術(shù)人才的培養(yǎng)，技術(shù)隊(duì)伍的管理，有計(jì)劃的推薦、引進(jìn)、培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才。
7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)部生產(chǎn)圖紙的下發(fā)和回收管理工作。其中包括對(duì)圖紙的審核、檢查與確認(rèn)，進(jìn)行技術(shù)跟蹤監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，處理生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題，生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過(guò)程中遇到技術(shù)性問(wèn)題時(shí)，能及時(shí)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)給予指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)并制定解決方案與技術(shù)支持。
8、負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行方案評(píng)審工作，并對(duì)技術(shù)部的技術(shù)文件與圖紙文件進(jìn)行審核與確認(rèn)，審閱技術(shù)部及與其相關(guān)的文件，在權(quán)限范圍內(nèi)簽發(fā)文件，做好技術(shù)部的各項(xiàng)行政事務(wù)處理工作，提高工作效率、增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神。
8、積極協(xié)助相關(guān)質(zhì)量部門關(guān)于質(zhì)量和技術(shù)方面的討論工作。
9、協(xié)助質(zhì)量檢驗(yàn)部門，解決在檢驗(yàn)過(guò)程中遇到的一些技術(shù)性問(wèn)題。并協(xié)同質(zhì)量檢驗(yàn)部門對(duì)不合格產(chǎn)品的鑒定和處理工作。
10、指導(dǎo)采購(gòu)部門采購(gòu)新產(chǎn)品配置的選型，包括當(dāng)需要外加工時(shí)為配合采購(gòu)部門所提供圖紙等工作。
11、組織技術(shù)力量解決工程技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)管理問(wèn)題，建立技術(shù)管理制度，就重大技術(shù)事項(xiàng)向公司領(lǐng)導(dǎo)提出決策建議。組織和協(xié)調(diào)本部門技術(shù)人員開展技術(shù)革新和對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題的攻關(guān)工作，推動(dòng)公司技術(shù)發(fā)展。
12、定期主持本部門例會(huì)，召集技術(shù)方面的工作會(huì)議，參加技術(shù)系統(tǒng)辦公例會(huì)以及其他相關(guān)會(huì)議。
13、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
第七條技術(shù)部副部長(zhǎng)職責(zé)
1、全面協(xié)助技術(shù)部部長(zhǎng)的工作。
2、協(xié)助技術(shù)部部長(zhǎng)制訂技術(shù)管理的規(guī)章制度，負(fù)責(zé)技術(shù)，工藝管理、監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況；
3、進(jìn)行技術(shù)跟蹤監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，處理生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題，及時(shí)反饋至技術(shù)部部長(zhǎng)；
4、協(xié)助技術(shù)部部長(zhǎng)開展原材料性能檢測(cè)，生產(chǎn)成品的性能分析，做好相應(yīng)技術(shù)跟蹤檢驗(yàn)記錄；
5、按規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)工藝檢查，協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題；
6、組織各類技術(shù)方面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、匯總和上報(bào)；7、抓好車間技術(shù)隊(duì)伍建設(shè)，做好操作人員的技術(shù)培訓(xùn)和提高工作效率；
8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
第八條技術(shù)部技術(shù)員崗位職責(zé)
1、服從分配，聽從指揮，并嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定；
2、全面負(fù)責(zé)公司技術(shù)工作的計(jì)劃和任務(wù)在車間內(nèi)部的組織實(shí)施和公司技術(shù)管理有關(guān)制度和技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)在車間內(nèi)部的貫徹落實(shí)；
3、組織技術(shù)部各專業(yè)，定期檢查各技術(shù)措施運(yùn)作情況，及時(shí)提出技術(shù)改進(jìn)方案；
4、負(fù)責(zé)車間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的日常檢查和整改落實(shí)；
5、參與制定、修訂并在車間內(nèi)部指導(dǎo)實(shí)施有關(guān)技術(shù)、工藝、安全操作等方面的規(guī)程和文件，并檢查其執(zhí)行情況；
6、負(fù)責(zé)公司新技術(shù)引進(jìn)和產(chǎn)品開發(fā)、改進(jìn)等技術(shù)工作在車間內(nèi)部的組織實(shí)施以促進(jìn)公司產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新；
7 、嚴(yán)格按照公司技術(shù)管理體系要求做好技術(shù)文件的收發(fā)、歸檔工作；
8、積極參與有關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)評(píng)審、審核各種生產(chǎn)技術(shù)方案和評(píng)審活動(dòng)；
9、具體指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決車間生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題、為車間各項(xiàng)工作提供技術(shù)支持；
10、做好車間技術(shù)有關(guān)信息的搜集、記錄和反饋工作；
11、參與不合格產(chǎn)品和質(zhì)量事故的評(píng)審、參與產(chǎn)品的技術(shù)整改工作；
12、協(xié)助生產(chǎn)車間搞好生產(chǎn)技術(shù)管理；
13、做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其它技術(shù)相關(guān)工作。
第九條車間主任職責(zé)
1、按照公司質(zhì)量目標(biāo)要求，制定，修改車間產(chǎn)品加工工藝管理辦法，加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程控制，配合技術(shù)人員作好員工的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品產(chǎn)能和質(zhì)量；
2、認(rèn)真執(zhí)行公司關(guān)于產(chǎn)品加工工藝的規(guī)定和要求，加強(qiáng)車間的生產(chǎn)工藝控制和管理，強(qiáng)化工藝過(guò)程管理，抓好產(chǎn)品質(zhì)量工作；
3、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、不斷提高車間產(chǎn)品加工工藝水平、生產(chǎn)出優(yōu)秀的產(chǎn)品；
4、組織制定車間人員技術(shù)培訓(xùn)措施與計(jì)劃并組織實(shí)施；
5、及時(shí)召開技術(shù)工藝分析會(huì)，處理車間的各種加工工藝問(wèn)題，對(duì)車間的產(chǎn)品全面負(fù)責(zé)。
第十條車間技術(shù)員工作職責(zé)
1、負(fù)責(zé)車間進(jìn)行任務(wù)時(shí)和技術(shù)部、生產(chǎn)部接口工作；
2、負(fù)責(zé)車間班組生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)車間內(nèi)部的技術(shù)資料的整理存檔工作，負(fù)責(zé)車間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的日常檢查和整改落實(shí)；
3、執(zhí)行車間有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定，結(jié)合本車間的實(shí)際，采取有效措施貫徹實(shí)施；
4、完善產(chǎn)品工藝規(guī)程，并督促執(zhí)行；
5、負(fù)責(zé)每次生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督、實(shí)施；
6、深入車間班組了解生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)溝通技術(shù)部并分析采取措施解決，報(bào)車間主任，督促當(dāng)事人進(jìn)行整改；
7、負(fù)責(zé)做好技術(shù)質(zhì)量總結(jié)工作，包括技術(shù)，工藝，設(shè)計(jì)質(zhì)量事故等等；
8、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或新工藝現(xiàn)場(chǎng)試產(chǎn)的技術(shù)管理工作，包括工藝方法、材料使用、技術(shù)工藝控制、記錄，存在問(wèn)題進(jìn)行分析和總結(jié)；
9、協(xié)助車間主任做好車間內(nèi)部其他管理工作；
第三章技術(shù)文件的編制
第十一條按公司工作流程，接公司營(yíng)銷部下發(fā)的業(yè)務(wù)明細(xì)交接單，根據(jù)交接單要求，并和甲方技術(shù)人員溝通，按甲方要求進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。
第十二條圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：
1、產(chǎn)品強(qiáng)度要求；
2、主要尺寸要求；
3、設(shè)計(jì)合理性要求；
4、簡(jiǎn)易有效的生產(chǎn)工藝要求等主要內(nèi)容。
第四章技術(shù)文件的工藝編制及實(shí)施
第十三條圖紙會(huì)審及確認(rèn)：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后先進(jìn)行內(nèi)部會(huì)審，內(nèi)部會(huì)審?fù)瓿珊�，由技術(shù)部組織公司圖紙審核小組進(jìn)行圖紙會(huì)審，審核過(guò)程中，詳細(xì)記錄每一位成員的意見(jiàn)，建議，有需要修改的會(huì)議結(jié)束后進(jìn)行修改，并再組織審核。無(wú)需修改的在會(huì)議結(jié)束后由各審核成員在圖紙上進(jìn)行簽字確認(rèn)，并結(jié)束該項(xiàng)目圖紙審核。
第十四條設(shè)計(jì)圖紙甲方簽字確認(rèn)：將公司審核小組審核通過(guò)的圖紙發(fā)與甲方技術(shù)人員，并與甲方技術(shù)人員進(jìn)行充分溝通，在溝通完成后，讓甲方技術(shù)人員簽字確認(rèn)，最終形成一套完善的圖紙。
第十五條圖紙下發(fā)及技術(shù)交底交接：圖紙?jiān)谌亢炞执_認(rèn)完成后，由技術(shù)部進(jìn)行圖紙下發(fā)及技術(shù)交底表下發(fā)，下發(fā)過(guò)程為：技術(shù)部復(fù)印四份圖紙與技術(shù)交底表，生產(chǎn)副總一份，生產(chǎn)技術(shù)部?jī)煞�，質(zhì)檢部一份，全部由接收人員在圖紙與技術(shù)交底表接收單上簽字接收。
第五章技術(shù)文件的修改
第十六條產(chǎn)品圖紙及設(shè)計(jì)技術(shù)文件的修改權(quán)屬技術(shù)部，但任何修改均不得降低產(chǎn)品質(zhì)量和違反有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其他部門無(wú)權(quán)利私自復(fù)印，修改圖紙上任何尺寸及參數(shù)，如有需要，與技術(shù)部溝通進(jìn)行加印。因私自修改圖紙上參數(shù)尺寸的，最終造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或者不符合甲方要求的，誰(shuí)修改圖紙誰(shuí)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
第十七條產(chǎn)品試制階段的圖紙修改：
1、在產(chǎn)品初期試制過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題可由設(shè)計(jì)者直接更改原圖，有爭(zhēng)議的問(wèn)題由技術(shù)部長(zhǎng)批準(zhǔn)后更改原圖并簽字。
2、在產(chǎn)品小批量試制過(guò)程中，一般問(wèn)題由設(shè)計(jì)者簽寫“圖紙更改通知單”批準(zhǔn)更改原圖并簽字，較大問(wèn)題或牽扯面大的問(wèn)題，需經(jīng)技術(shù)部部長(zhǎng)或總工批準(zhǔn)后更改原圖并簽字。
3、在小批量試制結(jié)束后，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，再次核定底圖和有關(guān)技術(shù)文件，并履行簽字手續(xù)。
第十八條在產(chǎn)品成批生產(chǎn)過(guò)程中圖紙和技術(shù)文件的修改、需填寫“更改通知單”，并在履行簽字手續(xù)后，由設(shè)計(jì)者更改已發(fā)往有關(guān)生產(chǎn)車間，質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、物流部等部門的原圖。一般性問(wèn)題更改由設(shè)計(jì)者本人同意更改，較大的更改由技術(shù)部部長(zhǎng)或總工批準(zhǔn)。當(dāng)更改內(nèi)容涉及外購(gòu)、外協(xié)件及材料時(shí)，由技術(shù)部出跟有關(guān)部門、單位協(xié)商解決，必要時(shí)在“更改通知單”上簽字。
第十九條被更改的圖紙技術(shù)文件仍應(yīng)保持正確、完整、統(tǒng)一、清晰。
第二十條圖紙更改如坡壞了互換性時(shí)，應(yīng)改變?cè)搱D紙的代號(hào)或加注尾號(hào)，也可繪制新圖，并相應(yīng)更改與其有關(guān)的'一切圖紙和技術(shù)文件。
第二十一條生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格按技術(shù)交底表所要求的加工工藝進(jìn)行加工生產(chǎn)。如有車間實(shí)際生產(chǎn)工藝與技術(shù)交底表所要求的工藝不相符時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，及時(shí)與技術(shù)部進(jìn)行該工藝溝通，最終確定新的加工工藝后再進(jìn)行恢復(fù)生產(chǎn)。
第二十二條生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁私自修改加工工藝，如有異議，與技術(shù)部溝通解決。
第二十三條生產(chǎn)過(guò)程中，如有尺寸需要修改，材料需要代用，車間用書面形式提交修改，代用申請(qǐng)書。由技術(shù)部研究，分析后簽字確認(rèn)，并在圖紙上寫明代用材料和修改尺寸，并簽字。無(wú)簽字，無(wú)申請(qǐng)的，視作無(wú)效。
第六章技術(shù)文件的銷毀
第二十四條凡技術(shù)資料因更改等原因必須按更改通知單以新圖換回舊圖（后附更改通知表格），部門使用的圖紙因破損、污穢等原因按規(guī)定手續(xù)申請(qǐng)印發(fā)新圖時(shí)，必須同時(shí)收回舊圖，舊圖收回時(shí)在登記薄上注明“收回”字樣，并簽名、技術(shù)資料因長(zhǎng)期使用損壞等原因需銷毀時(shí)，由技術(shù)部資料員提出申請(qǐng)，技術(shù)部部長(zhǎng)審核并經(jīng)公司主要領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，兩人以上才能銷毀
第二十五條圖樣技術(shù)文件的回收與銷毀工作，由技術(shù)部確定，經(jīng)生產(chǎn)部門確認(rèn)，主管總工批準(zhǔn)，技術(shù)部按確定的處理銷毀清單執(zhí)行。
第二十六條對(duì)換的圖樣技術(shù)文件由技術(shù)部單獨(dú)發(fā)放，使用部門在接到對(duì)換的圖樣技術(shù)文件后當(dāng)日，從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)撤回作廢圖樣技術(shù)文件，并記錄作廢文件目錄，每月造冊(cè)上交技術(shù)部，技術(shù)部記錄收回日期統(tǒng)一銷毀。銷毀圖樣技術(shù)文件是一項(xiàng)重要的工作由技術(shù)部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)執(zhí)行。
第七章公司標(biāo)準(zhǔn)化工作建設(shè)
第二十七條技術(shù)部隨時(shí)了解國(guó)家技術(shù)部門的相關(guān)文件，發(fā)現(xiàn)有相關(guān)的技術(shù)資料，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生更改時(shí)，應(yīng)及時(shí)下載，購(gòu)買最新版的標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)與公司相關(guān)車間及部門，將老版本進(jìn)行更換，并做好下發(fā)及撤回記錄。
第八章員工教育培訓(xùn)
第二十八條技術(shù)部作為公司的技術(shù)核心部門，有義務(wù)培訓(xùn)公司員工的技術(shù)能力和業(yè)務(wù)能力。
第二十九條員工培訓(xùn)：技術(shù)部全年培訓(xùn)一線員工次數(shù)不少于兩次，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)符合員工崗位實(shí)際需要和工作要求，扎實(shí)有效的培訓(xùn)內(nèi)容，不偏離實(shí)際，讓員工學(xué)有所用，真正提高員工的業(yè)務(wù)能力和職業(yè)素養(yǎng)。
第三十條技術(shù)人員培訓(xùn)：對(duì)公司技術(shù)員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，增強(qiáng)技術(shù)人員的設(shè)計(jì)能力，思考能力，解決問(wèn)題的能力，最終目的使每一位技術(shù)員能獨(dú)當(dāng)一面，為車間的生產(chǎn)夯實(shí)基礎(chǔ)。
第三十一條營(yíng)銷人員培訓(xùn)：按實(shí)際需要，讓公司營(yíng)銷人員了解公司的產(chǎn)品特性，性能及用途，增強(qiáng)營(yíng)銷人員的業(yè)務(wù)知識(shí)，保證在銷售公司產(chǎn)品時(shí)，能給對(duì)方說(shuō)到重點(diǎn)及我公司產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，增加訂單及合同簽訂率。
第九章技術(shù)資料管理
第三十二條每一個(gè)技術(shù)設(shè)計(jì)項(xiàng)目完成或告一段落后，都要有完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)的技術(shù)文件資料，并按公司形成技術(shù)文件資料的歸檔范圍和要求，將所形成的技術(shù)文件資料加以系統(tǒng)的整理，組成保管單位（盒），由技術(shù)部長(zhǎng)審查后保存歸檔。
第三十三條各部門或技術(shù)人員在移交技術(shù)檔案或技術(shù)文件資料時(shí)，交接雙方應(yīng)按規(guī)定辦理交接手續(xù)，簽字歸檔備查。凡不符合文件要求或技術(shù)文件資料不全的，接收人員有權(quán)拒絕接收。
第三十三條
1、凡需歸檔的技術(shù)文件資料，應(yīng)盡量符合國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2、凡各部門形成的圖紙類文件，應(yīng)描制底圖一份，并經(jīng)技術(shù)部簽字蓋章后，進(jìn)行歸檔。
3、凡外來(lái)、外購(gòu)回公司的圖紙資料，隨儀器、設(shè)備入廠的圖紙、使用說(shuō)明書、電氣線路圖等在開封前，物流部必須通知設(shè)備管理人員參加清點(diǎn)，如數(shù)歸檔。
第十章新產(chǎn)品新工藝研發(fā)
第三十四條技術(shù)部應(yīng)根據(jù)公司發(fā)展需要和戰(zhàn)略部署，著眼未來(lái)，緊跟時(shí)代步伐，進(jìn)行創(chuàng)造性的發(fā)明和對(duì)公司目前產(chǎn)品的新工藝，新產(chǎn)品的更新及升級(jí)換代，優(yōu)化加工工藝，更新老舊設(shè)備，做到節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率。保質(zhì)量，保產(chǎn)量，保安全。
第三十五條技術(shù)部與車間通力合作，技術(shù)部提供技術(shù)保障，車間提供場(chǎng)地及人員，設(shè)備進(jìn)行新產(chǎn)品的研發(fā)工作，有問(wèn)題及時(shí)溝通，及時(shí)解決，保證新產(chǎn)品研發(fā)順利完成。
第十一章原材料技術(shù)管理
第三十六條物流部在進(jìn)行生產(chǎn)所需的各種材料采購(gòu)前，應(yīng)先和技術(shù)部進(jìn)行溝通，確保原材料材質(zhì)，尺寸公差，以保證所采購(gòu)材料符合產(chǎn)品加工技術(shù)要求。
第三十七條材料進(jìn)廠后，配合質(zhì)檢部進(jìn)行材料外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄。
第三十八條配合質(zhì)檢部在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的原材料、半成品中按照甲方及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行取樣，抽取樣品送檢。
第三十九條只有經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、檢驗(yàn)被確認(rèn)為合格的原材料、半成品、零部件才能被允許使用。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)，并及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系按照合同協(xié)商解決，嚴(yán)禁在生產(chǎn)上使用不合格材料。
第十二章過(guò)程監(jiān)督檢查控制管理
第四十條圖紙下發(fā)后，在車間生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)部設(shè)計(jì)人員應(yīng)監(jiān)督車間生產(chǎn)人員，車間技術(shù)員，進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，生產(chǎn)過(guò)程中，及時(shí)掌握產(chǎn)品動(dòng)態(tài)，包括下料、拼接、組裝、焊接、打磨、噴漆等是否符合技術(shù)要求，有不符合項(xiàng)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并通知車間主任進(jìn)行整改。
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