環保設備維護制度（通用6篇）
在學習、工作、生活中，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。那么制度怎么擬定才能發揮它最大的作用呢？下面是小編為大家整理的環保設備維護制度（通用6篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
環保設備維護制度1
為建立設備設施維護保養標準，使設備設施保持安全正常運行，以滿足生產需要，減少缺陷率，特制定本制度，要求如下：
1．實行人員包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2．運行人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。
3．運行人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”。“四懂”即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；“三會”即會使用、會保養、會排除故障。
4．運行人員，必須做好下列主要工作：
（1）嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。
（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄及檢查記錄。
（3）認真做好設備潤滑工作，堅持做到“五定”、“三級過濾”。
（4）嚴格執行交接班制度，交接班要交設備狀態。
（5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏，文明生產。
5．運行人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6．維修人員（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修責任，并做到：
（1）定時定點檢查，并主動向運行人員了解設備運行情況。
（2）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。
（3）按質按量完成維修任務。
7．所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于轉動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。
8．未經批準，不得將配套設備拆件使用。
9．設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結運行和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。
環保設備維護制度2
為加強設備的維護與保養，堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備常處于良好狀態，保證設備的長周期、安全、穩定運轉，特別制定本制度。
一、實行專機專責制度或包機制度，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
二、所有設備都要有維護保養規程，操作人員應嚴格執行，操作人員要達到“四懂”、“三會”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會保養、會排除故障）。實行操作合格證制度，無證者不準上崗操作。
三、認真執行設備潤滑制度，堅持五定（定質、定量、定時、定點、定期對潤滑部位清洗換油）和三級過濾（向固定油桶經過濾、由油桶向油壺裝油經過過濾，由油壺加入到加油點經過過濾），保證油質、工具清潔好用，潤滑效果良好。
四、操作工人對本崗位范圍內的設備管道、儀表盤、支架、地面等應保持整潔、油漆、保溫完整，加強靜密封點的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好環境衛生，做到文明生產。
五、備用設備應處于良好狀態，停用、閑置設備應有專人負責定期檢查維護，加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對于傳動設備要定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。
六、操作人員必須做好下列主要工作：
1．嚴格按操作程序與規定步驟進行設備的啟動與停車，做到啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理。
2．堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，執行五字操作法（聽、摸、查、看、聞），定時定點按巡回檢查路線對設備進行仔細檢查。
3．認真填寫運行記錄，發現設備缺陷能處理的應主動進行消除，臟、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問題，應隨時在檢查中進行解決。
4．嚴格執行交接班制度。實行十交五不接。十交即：交任務、交指標、交原料、交操作指標、交質量、交問題、交經驗、交工具、交安全衛生、交記錄；五不接即：設備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛生不好不接。交接雙方要在現場逐項交接，在操作日記上正式簽字。
七、生產操作人員發現設備有不正常情況，要立即檢查原因，及時反映。發現特殊響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況，應采取果斷措施立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷記錄運行記錄本上，并向下一班交待清楚。
八、廠房建筑物、構筑物、設備基礎、處管道及支架，應有專人經常維護，保持完整，定期檢測。采取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。設備管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進行檢查和調整。
九、維修工人（機、電）對包機的設備負有維修好的責任，對包機的設備需定時上崗檢查，主動向操作工人們解決設備運行情況，發現易處理的缺陷及時消除。不能立即解決的缺陷要詳細記錄，結合中小修或停車機會處理。
環保設備維護制度3
(一) 總則
第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。
第二條 設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。
(二) 規程的制定與修改
第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。
第四條 凡是安裝在用設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。
第五條 對新投產的設備，技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發執行。
第六條 當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，技術裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。
第七條 崗位在執行規程中，發現規程內容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況，并對規程內容進行增補或修改。
第八條 新編寫或修改后的規程，都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。
第九條 當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由分管副總經理批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。
(三) 規程的內容
第十條 設備使用規程必須包括的內容：
1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等;
2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交 第十一條 設備維護規程應包括的內容：
1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖;
2、設備潤滑“五定”圖表和要求;
3、定時清掃的規定;
4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等;
5、運行中常見故障的排除方法;
6、設備主要易損件的報廢標準;
7、安全注意事項。
(四) 規程的貫徹執行
第十二條 新設備投入使用前，要由主管技術裝備部的副總經理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手里，并做到人不離崗。
第十三條 生產部門要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
第十四條 設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。
第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。
(五) 設備技術狀況的管理
第十六條 對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
第十七條 各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
(六) 設備潤滑管理
第十八條 對設備潤滑管理工作的要求
1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。
2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。
3、各部門要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6、認真做到廢油的回收管理工作。
第十九條 潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改
1、各部門的生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，并和使用維護規程同時發至崗位。
2、設備潤滑“五定”圖表的內容是：
(1)定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數。
(2)定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號。
(3)定時：規定加、換油時間。
(4)定量：規定每次加、換油數量。
(5)定人：規定每個加、換油點的負責人。
3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好支行記錄。
4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。
5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理
設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。
第二十一條 設備潤滑新技術的應用與油品更新管理
1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
(七) 設備缺陷的處理
第二十二條 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。
第二十三條 崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
第二十四條 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
(八) 設備運行動態管理
第二十六條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第二十七條 建立健全系統的設備巡檢標準
各部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。
第二十八條 建立健全巡檢保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工員的人數和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設備運行動態。
第二十九條 信息傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢員。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統一匯總。
專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向技術裝備部匯報。
技術裝備部應列出主要問題，除登記臺賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便于綜合管理。
第三十條 動態資料的應用
巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理;本班無能力處理的，由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。
第三十一條 設備薄弱環節的立項處理
下列情況均屬設備薄弱環節：
1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;
2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位;
3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的設備或部位;
4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。
第三十二條 對薄弱環節的管理
本公司技術裝備部要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經分管副總經理審閱后，存入設備檔案。
環保設備維護制度4
一、按要求建立電教硬件、電教教材保管室，做到專室、專柜存放保管。電教軟硬件的管理由學校指定的'電教員或其他專業人員負責。
二、保管和存放要規范化。做到防塵、防潮、防震、防磁、防火、防盜，存放電教教材的室內溫度應保持在 15℃-25℃，濕度控制在50 %左右。電教教材軟件應按GB3792.4—85《非書資料著錄規則》著錄，采用《中圖法（兒童館、中小學館版）》分類和存放。
三、學校按要求建立電教設備和電教教材的經費帳和固定資產帳，保管室建立經費流水帳和實物明細帳，做到帳帳相符，帳卡物相符。學校每年至少進行一次清產核資。
四、各種電教設備和教材的使用要嚴格履行領取、借用、收回手續。根據教學需要，配給教研組、教室、教師個人使用的設備、教材必須責任到人，定期檢查。普通教室電教設備在較長假期中要收回集中保管。
五、學校攝像機、微電腦、錄像機、彩電、收錄機、照相機等只能用于教學，嚴格控制非教學使用。任何個人不能外借。外單位借用必須經主管電教工作的校長批準。
環保設備維護制度5
為保證設備經常處于良好的技術狀態，確保設備安全、穩定運行，提高設備的完好率、利用率，延長設備使用壽命，降低設備運行和維修成本，結合各類設備使用說明書中的相關規定，根據我公司設備的使用情況，對機械設備維護保養制度規定如下：
1、各車間實行設備維護保養專人負責制，對每臺設備進行責任劃分，并根據實際情況列出詳細的設備維護保養責任人員分工表。
2、操作人員要精心維護，正確使用設備，嚴格遵守操作規程，各項操作參數應符合設備要求，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3、巡回檢查設備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內動、靜密封點分布情況，及時堵漏。消除設備的臟、缺、銹，設備完好率不低于98%.
4、各車間維護保養人員要熟悉所分管設備的潤滑情況和所需的油質油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準多種牌號的油共用同一個油桶。
5、巡回檢查人員要檢查設備油箱的油位及油質，隨時加注或更換潤滑油，經常保持油箱達到規定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設備技術狀況和油箱潔凈情況，將發現問題填寫在《設備技術臺帳》中，及時修理改進。
6、質檢科要定期對重要設備的潤滑油進行化驗，不合格的要及時通知車間進行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關廢油回收制度進行處理。
7、各車間檢修人員對所分管的設備每天早晨7:30-8:00時間進行巡檢，主動向操作人員了解設備運行狀況，及時處理設備隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的設備巡檢一次，將發現的設備缺陷及時匯報班長并填寫《設備缺陷通知單》，如果發現重大的設備隱患及時匯報車間相關領導，緊急情況果斷處理。
8、設備維護保養堅持以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容，嚴格按照附頁各車間《設備維護保養項目一覽表》中規定的周期及檢查保養項目進行，不允許車間內出現只使用不保養或只維修不保養的情況。
9、特殊情況不能定期進行維護保養的，需車間提出申請，經機械動力科專工批準后方可延期，但不得超過規定保養間隔期的一半。
10、機械設備的保養要保證質量，不得漏保或不保，對于長期不運行或停用設備，也要按規定進行清潔、防腐、防潮等。
本制度自下發之日起執行，各車間建立健全相關記錄臺帳，機械動力科每周檢查一次，對不認真執行本制度的車間每項給予50-100元的罰款。
環保設備維護制度6
1.目的作用
為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織。有計劃。有原則。有標準。有規程地進行，以達到設備的使用壽命長。綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。
2.管理職責
2.1公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
2.2各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養的方針。政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。
3.設備維護基本原則
3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。
3.2堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好。用好。維護好），“四會”（會使用。會保養。會檢查。會排除故障）。
3.3堅持合理規劃科學維護的原則設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量。減少故障停機時間。提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，實現生產修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。
4.設備維護的要點
4.1操作工作實行設備維護保養負責制：
4.1.1單機。獨立（如起重行車。運輸車輛。金屬切削機床。鍛壓等）通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
4.1.2連續生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。
4.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主任指定專人維護保養負責制。
4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。
4.2維護保養責任者有下列職責：
4.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。
4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢。無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.5認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發生問題由接班人負責。
4.3專業維修工人，實行設備包修制：
4.3.1班組包區域，個人包機組。
4.3.2每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。
4.4專業維修者有下列職責：
4.4.1區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時。定點進行巡回檢查包修。
4.4，2包機的個人應根據車間規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。
4.4.3車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。
5.設備的分類分級維護保養
5.1金屬切削機床。起重行車。鍛壓機械。運輸車輛等通用設備，按一。二。三級維護保養責任制。
5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車輛則每行走XX公里進行一級保養，每次保養必須按保養的要求進行。
5.1.2二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按保養的要求進行。運輸車輛每行走45000—50000公里，進行三級保養，按運輸車輛保養內容及要求進行。
5.1.3連續生產線上的專用設備，推行點檢。預修和廠休及節假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。
5.3設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。
5.3.1a類設備周期最短。
5.3.2b類設備周期較長。
5.3.3c類設備，不作定期規定。
5.4車間設備主任組織分管的設備員，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，定崗。定員，責任到人，并報設備科備案。
5.5車間設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表（包括機組名稱。必檢部位名稱。每點檢查內容。檢查標準。檢查時間。檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6.設備維護規程的編制
6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產工人。維修工人。生產。維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展。工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
6.1.1每種設備都應有維護規程。
6.1.2新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產前，要編寫好維護規程，經審核后，發到崗位個人。
6.2設備維護規程，應包括如下內容：
6.2.1設備的主要技術性能參數表。
6.2.2簡要的傳動示意圖。液壓。動力。電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期。檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。
6.2.5設備運行中的安全注意事項。
6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7明確設備和設備區域的文明衛生要求。
6.3設備維護規程的編制：
6.3.1凡新建技術改造項目的成套機組。單臺設備的維護規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。
6.3.2在用設備尚無設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。
6.3.3生產工藝改變，設備參數變更，車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組，及時對規程進行修訂。
6.3.4操作。維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。
6.3.5凡新編制的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。
6.3.6凡修訂后的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。
7.設備維護規程的貫徹與執行
7.1維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術狀態。安全運行的重要方法。因此，各級領導。操作。維修人員必須認真學習，貫徹與執行。
7.2維護規程必須深人貫徹到操作。維修人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒。相互監督，并嚴格按維護規程執行。
7.4車間設備組要經常深人車間檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向車間設備主任匯報，嚴肅處理。
8.設備技術檔案管理
8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計。選型。制造。安裝。調試。使用。維修。更新改造。報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，車間和設備科都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。
8.2凡在用的設備都必須建立技術檔案。
8.2.1按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。
8.2.2必須要有傳動示意圖。液壓。動力。電氣等原理圖。
8.2.3必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4必須要有點檢表（包括點檢內容。點檢標準。點檢時間。點檢人員及處理結果）。
8.2.5設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間。部位。損壞程度。原因。處理結果。責任者等）。
8.2.6檔案記載的內容。文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機。高壓屏。高壓開關。變壓器。整流裝置。電熱設備等應獨立建立專業檔案。
8.4凡在用的主要設備。應建立備件。易損件圖冊。
8.5新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙。說明書。裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸廠資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門。
8.6設備大。中修，必須將檢修情況（包括檢修時間。檢修負責人。更換的零部件。解決的主要技術問題。改進部分及圖紙。調試。驗收等原始記錄）歸檔。
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