工藝工程部管理制度（通用5篇）
在快速變化和不斷變革的今天，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度一經(jīng)制定頒布，就對(duì)某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。相信很多朋友都對(duì)擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編精心整理的工藝工程部管理制度（通用5篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
工藝工程部管理制度1
一、工廠的物資采購(gòu)、運(yùn)輸、存放統(tǒng)一是供銷(xiāo)科負(fù)責(zé)物資存放倉(cāng)庫(kù)和區(qū)域，由工廠領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)籌規(guī)劃合理布局作到人流、物資分開(kāi)。
二、扣件產(chǎn)品屬于產(chǎn)品量大，原材料消耗多的產(chǎn)品，原材料和產(chǎn)品周?chē)D(zhuǎn)量大，所以合理存放，科學(xué)規(guī)劃對(duì)改善廠容廠貌，文明生產(chǎn)都有十分重要的作用。
三、原材料的存放要做到各有其位的原則，所用焦炭、廢鋼、鑄鐵，回爐鐵等，分類(lèi)堆放，要有標(biāo)識(shí)。
四、物資倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥通風(fēng)，有防潮、防火、防水措施，物品盡量上架，通道暢通，要有禁止煙火的標(biāo)志。
五、所用工具定點(diǎn)定位存放，工具箱要排列整齊，外表清潔，內(nèi)部工具放置，避免磕碰。
工藝工程部管理制度2
一、總則：
1、工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南，是計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料供應(yīng)，工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。是優(yōu)質(zhì)、高效、人低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。
2、工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度和責(zé)任制，工藝人員要堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度，不斷提高工藝水平，為生產(chǎn)服務(wù)。
3、工藝工作要認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程典型化、工裝標(biāo)準(zhǔn)化，通用化的原則。
二、制度：
1、工藝工作必須完善工藝手段，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，工藝過(guò)程合理、可靠、先進(jìn)為原則。
2、工藝文件必須保證正確、完整、統(tǒng)一、清晰。
3、生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容，如有某種原因無(wú)法按工藝生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)由主管技術(shù)廠長(zhǎng)簽字方可生效。
4、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的修改需經(jīng)主管科長(zhǎng)、主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。
5、凡是工藝文件出現(xiàn)的差錯(cuò)，應(yīng)由技術(shù)科負(fù)責(zé)，凡屬不按工藝文件而出現(xiàn)的差錯(cuò)，應(yīng)由操作者負(fù)責(zé)，追查責(zé)任事故。
6、工藝員應(yīng)不斷對(duì)車(chē)間操作人員進(jìn)行工作紀(jì)律教育，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督工藝執(zhí)行。
7、工藝文件的編寫(xiě)，個(gè)性等項(xiàng)工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，并按工藝文件要求編寫(xiě)工藝質(zhì)量要求。
8、技術(shù)人員對(duì)工藝文件、圖紙的修改，除下達(dá)修改通知單外還應(yīng)對(duì)全廠新發(fā)文件全部修改完畢，各修改單上應(yīng)在存檔通知單上注明。
工藝工程部管理制度3
一、工廠環(huán)境
1、工廠環(huán)境衛(wèi)生由辦公室負(fù)責(zé)管理，監(jiān)督有關(guān)部門(mén)搞好環(huán)境衛(wèi)生。
2、各個(gè)部門(mén)對(duì)職工進(jìn)行文明生產(chǎn)教育，使職工認(rèn)識(shí)到文明生產(chǎn)對(duì)提高職工素質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的作用。
3、廠區(qū)內(nèi)的物品堆放要?jiǎng)潊^(qū)，布局合理，保持道路通暢。
4、汽車(chē)、自行車(chē)等交通工具要?jiǎng)澇龉潭ㄎ恢梅胖谩?/p>
二、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生
1、車(chē)間倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生由各單位的負(fù)責(zé)，廠辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
2、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得吸煙，油漆等易燃品存放處要有禁煙防火標(biāo)志。
3、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的設(shè)備，物資排放整齊，并有標(biāo)記，有防潮，防火措施，布局合理，道路通暢。
4、配電盤(pán)要固定良好，導(dǎo)線排列有序，接觸良好。
5、職工要作到自學(xué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律，嚴(yán)守崗位，認(rèn)真按操作規(guī)程進(jìn)行文明生產(chǎn)。
工藝工程部管理制度4
1、目的
提高生產(chǎn)過(guò)程的安全水平，規(guī)范開(kāi)采活動(dòng)的各工藝環(huán)節(jié)，預(yù)防和減少露天采石場(chǎng)生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員的安全與健康。
2、適用范圍
本制度適用于本礦山生產(chǎn)工藝過(guò)程的管理控制工作。
3、職責(zé)
3.1主管安全生產(chǎn)的副礦長(zhǎng)在采礦專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下，組織制訂并落實(shí)本制度。
3.2安全科負(fù)責(zé)檢查本制度執(zhí)行情況，對(duì)于存在的不符合應(yīng)采取糾正措施，以消除不符合原因，防止符合再發(fā)生，糾正措施應(yīng)與所遇到的問(wèn)題的影響程度相適應(yīng)。
4、管理制度
4.1開(kāi)采范圍控制
4.1.1礦山每年由有資質(zhì)的地勘單位進(jìn)行一次儲(chǔ)量動(dòng)態(tài)檢測(cè)，對(duì)礦山采場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量，畫(huà)出現(xiàn)狀圖，檢查是否存在不符合礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)利用相關(guān)法規(guī)的開(kāi)采行為。
4.1.2委托進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢的測(cè)地勘單位每年進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)打樁或畫(huà)線定位，按采礦許可證拐點(diǎn)坐標(biāo)劃定剩余資源的開(kāi)采范圍。
4.1.3每次進(jìn)行穿孔作業(yè)前，由安全科檢查計(jì)劃的穿孔部位是否處于法定開(kāi)采范圍之內(nèi)并保持一定的余量，禁止界外穿鑿炮孔，如出現(xiàn)越界穿孔現(xiàn)象，及時(shí)通知穿孔作業(yè)負(fù)責(zé)人調(diào)整穿孔位置。
4.2開(kāi)采方式和開(kāi)采順序控制
4.2.1每次穿孔前由安全科根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求確定穿孔區(qū)域，通過(guò)控制穿孔作業(yè)控制開(kāi)采順序。
采用臺(tái)階式自上而下分層開(kāi)采方式。淘汰落后和不安全的開(kāi)采方式，嚴(yán)禁采用擴(kuò)壺爆破、掏底崩落等開(kāi)采方式。
4.2.2實(shí)施中深孔爆破，保證分層高度不得超過(guò)20米。分層鑿巖平臺(tái)寬度不得小于4米;工作邊坡角和最終邊坡角根據(jù)巖體的穩(wěn)定性確定，但最大不得超過(guò)設(shè)計(jì)的邊坡角。
各分層炮孔的孔底應(yīng)處于同一高程，最大誤差不超過(guò)0.5米，以利用形成平整的'工作平臺(tái)。炮孔穿鑿?fù)戤厬?yīng)由安全管理人員和鑿巖人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄。
爆破前，應(yīng)將鉆機(jī)、挖掘機(jī)等移動(dòng)設(shè)備開(kāi)到安全地點(diǎn)，并切斷電源。
4.3設(shè)備、設(shè)施、工序相互匹配管理
4.3.1本礦山主要生產(chǎn)工序包括:鑿巖、爆破、鏟裝、運(yùn)輸、破碎篩分。生產(chǎn)過(guò)程中的主要設(shè)備設(shè)施包括鑿巖設(shè)備、鏟裝設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、破碎篩分設(shè)備及其配套設(shè)施。主管安全生產(chǎn)的副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)計(jì)劃，控制保證設(shè)備、設(shè)施之間相互匹配，并滿足工序要求;各工序之間相互匹配，并滿足企業(yè)生產(chǎn)要求。
4.3.2各工序的設(shè)備數(shù)量應(yīng)滿足安全生產(chǎn)需要和礦山生產(chǎn)能力要求，并保持一定富余，富余系數(shù)不得超過(guò)1.4。
4.3.3按設(shè)計(jì)要求對(duì)各工序設(shè)備進(jìn)行配置后，生產(chǎn)管理人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤調(diào)查情況，及時(shí)對(duì)生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行能力補(bǔ)充。
4.3.4鑿巖作業(yè)人中在坡度大于20度的山坡及陡壁邊緣進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)配置安全繩、安全帶和鉆機(jī)穩(wěn)繩等安全設(shè)施。
4.3.5礦山應(yīng)設(shè)置避炮設(shè)施，如無(wú)合格的避炮設(shè)施，爆破前必須將所有人員轉(zhuǎn)移至距爆破點(diǎn)400米以外的安全地帶。
4.3.6相鄰兩階段同時(shí)作業(yè)的挖掘機(jī)必須沿階段方面錯(cuò)開(kāi)一定的距離;在上階段邊緣安全帶進(jìn)行輔助作業(yè)的挖掘機(jī)必須超前下階段正常作業(yè)的挖掘機(jī)最大挖掘半徑3倍的距離，且不小于50m。兩臺(tái)以上的挖掘機(jī)在同一平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)的間距:汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，不得小于其最大挖掘半徑的3倍，
4.3.7出坡填方的彎道、坡度較大的填方地段以及高堤路基路段外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、檔車(chē)墻等。對(duì)主要運(yùn)輸?shù)缆芳奥?lián)絡(luò)道的長(zhǎng)大坡道，可根據(jù)運(yùn)行安全需要設(shè)置汽車(chē)避難道。道口必須設(shè)置警示牌。卸礦平臺(tái)(包括溜井口、棧橋卸礦口等處)要有足夠的調(diào)車(chē)寬度。卸礦地點(diǎn)必須設(shè)置牢固可靠的檔車(chē)設(shè)施，并設(shè)專人指揮。檔車(chē)設(shè)施的高度不得小于該卸礦點(diǎn)各種運(yùn)輸車(chē)輛最大輪胎直徑的五分之二。
4.3.8礦山電力裝置應(yīng)符合gbj70和水電部有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。采場(chǎng)的每臺(tái)設(shè)備，必須設(shè)有專用的受電開(kāi)關(guān);停電或送電必須有工作牌。礦山電器設(shè)備、線路，必須設(shè)有可靠的避雷、接地裝置，并定期進(jìn)行全面檢查和監(jiān)測(cè)，不合格的應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。
4.4隔離帶管理
為防止出現(xiàn)超層越界開(kāi)采現(xiàn)象，在開(kāi)采過(guò)程中保留一定規(guī)格的隔離礦帶。
在水平方向，與鄰礦區(qū)的隔離帶寬度不小于30米，隔離帶礦體只能由一方開(kāi)采并應(yīng)簽訂合同予以確定。
在垂直方向上，為防止超過(guò)采礦許可證規(guī)定的深度，最后一個(gè)開(kāi)采水平穿孔時(shí)應(yīng)保證孔底標(biāo)高不低于采礦許可證規(guī)定的最低開(kāi)采標(biāo)高。
4.5邊坡管理
臺(tái)階高度、寬度、臺(tái)階坡面角、工作邊坡角、最終邊坡角按設(shè)計(jì)要求控制。執(zhí)行邊坡管理制度。
5相關(guān)資料、記錄
《采礦工藝系統(tǒng)專項(xiàng)安全檢查記錄》
工藝工程部管理制度5
根據(jù)《金屬非金屬礦山標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》要求，為了保證采礦工藝安全高效，制定本制度。
一、采礦工藝和采用的采礦方法及結(jié)構(gòu)參數(shù)應(yīng)適合揭露礦體地質(zhì)條件(包括工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、礦體賦存、開(kāi)采技術(shù)等條件)。
二、設(shè)備、設(shè)施之間相互匹配，并滿足工序要求。
三、各工序之間相互匹配，并滿足安全生產(chǎn)要求。
四、開(kāi)采(回采)順序適應(yīng)開(kāi)采現(xiàn)狀，并按要求的回采順序進(jìn)行回采。
五、開(kāi)采范圍應(yīng)在采礦許可證劃定的范圍之內(nèi)。
六、按設(shè)計(jì)要求布置礦房、礦柱。對(duì)回采過(guò)程中產(chǎn)生的冒頂片幫等進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整采礦工藝。對(duì)采空區(qū)及時(shí)進(jìn)行測(cè)繪和處理。
七、采礦工藝安全高效。采礦工藝運(yùn)行記錄齊全。安全出口符合安全規(guī)程規(guī)定，采出礦量符合設(shè)計(jì)及工藝要求，礦柱回收符合安全規(guī)程規(guī)定動(dòng)作。采礦工程設(shè)施滿足設(shè)備安全運(yùn)行要求，鑿巖、爆破、出礦能力相互匹配。
八、管理部門(mén)及職責(zé)
采礦工藝管理以企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)為主，安環(huán)部配合，并指定專人負(fù)責(zé)。
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