安全檢維修管理制度
在快速變化和不斷變革的今天，越來越多人會去使用制度，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編收集整理的安全檢維修管理制度，希望對大家有所幫助。
安全檢維修管理制度1
一、為確保檢維修的安全，必須按指定的范圍、方法、步驟進行，不得隨意超越、更改或遺漏。
二、不論大修、中修、小修，都必須集中指揮、統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)度、嚴格紀律。
三、堅決貫徹執(zhí)行各項制度，認真操作，保證質(zhì)量，加強現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查。
四、為保證檢維修的安全，檢維修前必須準備好安全及消防用具使之完好。
五、檢維修中，聽從現(xiàn)場指揮人員及安全員的指導(dǎo)，穿戴好個人防護用品，不得無故離崗、逗鬧嬉笑、任意拋物。
六、拆下的部件要按方案移往指定地點，每次上班前，先要查看工程進度和環(huán)境情況，有無異常。
七、檢修負責人應(yīng)在班前開碰頭會布置安全檢維修事項。
八、如在檢維修過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時匯報，加強聯(lián)系，經(jīng)檢查確認安全后才能繼續(xù)檢修，不得擅自處理。
九、檢修人員進入檢修現(xiàn)場后，生產(chǎn)單位向檢修人員進行安全交底，工程負責人，設(shè)備管理員向檢修人員講解檢修要求，檢修負責人向檢修人員進行檢修前的安全教育。
十、禁止對下列機械設(shè)備進行檢修
1、正在運行的機械設(shè)備
2、沒有卸壓的設(shè)備、容器、管道。
3、沒有徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的設(shè)備。
4、沒有徹底有效切斷電源的設(shè)備、容器。
5、沒有放盡酸、堿物質(zhì)的設(shè)備、容器。
6、沒有辦理檢修許可證的設(shè)備容器。
7、沒有采取有效安全措施的檢修項目。
8、沒有進行安全交底的設(shè)備、容器、管道。
9、檢修項目沒有安全負責人。
10、沒有正確使用勞動保護用品。
十一、檢修現(xiàn)場有毒有害氣體濃度，可燃可爆氣體濃度，不得超過如下規(guī)定：
1、一氧化碳小于30mg/m2，氨小于20mg/m2，硫化氫小于10mg/m2，其它可燃氣體：甲烷小于0、5%。
2、在有毒有害可燃可爆氣體場所工作的檢修人員，應(yīng)與生產(chǎn)人員保持密切聯(lián)系。
3、作業(yè)場所應(yīng)備有良好的有效防毒用具和消防器材。
4、作業(yè)時應(yīng)同設(shè)備安全、消防主管部門聯(lián)系，隨時準備應(yīng)急工作。
5、加強作業(yè)場所的通風。定時分析空間氣體成分，若超過規(guī)定濃度，應(yīng)采取有效措施。
6、檢修人員應(yīng)派專人監(jiān)護聯(lián)系，并規(guī)定聯(lián)系信號，發(fā)生意外立即撤離現(xiàn)場。
7、進入塔罐設(shè)備檢修，一定要按照工程部頒布的“八個必須”進行。
8、檢修臨時用的行燈，應(yīng)采用小于36伏的安全行燈。進入容器內(nèi)或潮濕場所工作，應(yīng)采用12伏安全行燈，要采取可靠的絕緣措施，并要進行接地。
十二、檢修中應(yīng)注意事項
1、檢修用的工具和勞動保護用具要符合安全規(guī)定。
2、起重設(shè)備只準由合格的起重人員操作。
3、機械設(shè)備上電器部門發(fā)生故障時，必須由電工來檢查修理。
4、凡用水、封切斷氣源的設(shè)備，必須指派專人檢修，防止斷水，發(fā)生事故。
十三、檢修后的安全檢查
1、檢修項目竣工后，檢修單位要認真作過細的檢查，以防遺留物在設(shè)備管道內(nèi)。
2、檢修結(jié)束后，生產(chǎn)單位負責人應(yīng)指派專人負責檢查所有盲板、閥門，該切斷的是否切斷，該連接的是否連接，確認無誤時方可試車。
3、檢修后的設(shè)備、容器、管道，經(jīng)過試壓、試漏后的積水必須排除。
4、檢修結(jié)束后，經(jīng)試車合格，投入生產(chǎn)系統(tǒng)時，應(yīng)與生產(chǎn)指揮系統(tǒng)取得聯(lián)系。根據(jù)調(diào)度室的開車指令，投入生產(chǎn)。
十四、安全置換規(guī)程
1、停車檢查時，各車間應(yīng)提出置換項目，工程部應(yīng)作出置換方案，指派專人負責停車置換。
2、為確保檢修安全和進度，各檢修設(shè)備、管道必須按時置換合格，嚴禁有余令和死角。
3、置換過程中取樣分析的樣氣，必須有代表性。
4、設(shè)備、容器用惰氣置換后，檢修人員要進入設(shè)備容器檢修必須要用空氣對設(shè)備容器進行置換，直到設(shè)備容器內(nèi)的氧含量大于20%以上，方可進入檢修。
5、在有沉淀存在的設(shè)備、管道，必須用水或蒸汽清除，直到確認無可燃、可爆，有毒物質(zhì)存在的危險后，方可進行檢修。
6、個別確定無法進行徹底置換的設(shè)備或工作場所需要進行檢修時，必須辦理特殊作業(yè)證，經(jīng)廠長或總工程師批準，采取特殊的安全措施，方可進行檢修。
安全檢維修管理制度2
一、總則
1.1本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1認真做好裝臵停工檢修的準備工作，成立臨時檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員，負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負責現(xiàn)場作業(yè)安全。
2.2停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
2.3裝臵停工后，按停工方案和工藝要求切斷進、出裝臵的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，放空管線末端必須采取防火措施。
2.4對盛裝可燃性物料的設(shè)備，容器及管道應(yīng)按規(guī)定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣臵換，使其內(nèi)部不含有余氣，并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。
2.5在吹掃過程中，裝臵附近禁止動火。
2.6嚴格禁止裝臵停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。
2.7在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時，其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
2.8檢修中的用火規(guī)定
2.8.1施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
2.8.2施工動火必須嚴格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。
2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
2.9裝臵檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。
2.10嚴禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時，應(yīng)采取保護措施，否則不許作業(yè)。
2.11高空作業(yè)使用電焊時，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設(shè)臵電閘，焊機二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時，必須采取絕緣措施。
2.12使用氣焊時，氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運氣瓶時要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
2.13裝臵檢修期間的臨時用電，均應(yīng)按有關(guān)臨時電源使用標準，認真架設(shè)，達到使用要求，手持電動工具要配備漏電保護器，并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時，要設(shè)專人監(jiān)護。
2.14裝臵上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴禁堆放零部件，以防落地傷人。
2.15保證裝臵檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好，嚴禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
2.16檢修過程中如有改動，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝臵運行時發(fā)生事故。
2.17在清洗油罐(容器)時如要進入，必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過國家標準后方可進入，并加裝送、排風安全設(shè)施。
2.18在裝臵、管線清洗排污時，要規(guī)范管理，裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱，然后進行統(tǒng)一處理。
2.19加強廠區(qū)內(nèi)行駛的機動車輛，特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理，要加強檢查，確認車輛性能良好，嚴禁超速行駛，進入生產(chǎn)區(qū)必須掛滅火裝臵。
2.20任何施工人員不準隨意挪用消防設(shè)施及器材，
2.21對外來施工維修隊伍必須嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。
2.22檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)違章操作，除處罰當事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo)。對外部違章施工人員也要進行經(jīng)濟處罰。
三、附則
3.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
安全檢維修管理制度3
1目的
為進一步加強對公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟效益和社會效益，明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理，結(jié)合公司實際，制定本管理規(guī)定。
2適用范圍
本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
3職責
1）總經(jīng)理對大檢修計劃進行審批，計劃停車檢維修由廠長批準。
2）生產(chǎn)安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。
3）生產(chǎn)安全委員會負責對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動進行協(xié)調(diào)。
4）各系統(tǒng)職能部室負責對所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進行監(jiān)督。
5）各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負責人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進行管理。
6）作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負責。
4管理內(nèi)容和要求
4.1檢修計劃的下達：
1）設(shè)備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。
2）根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，各部門應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設(shè)施），大修計劃由企業(yè)管理匯總，根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達年度大修計劃。
3）年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等；計劃停車檢修計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。
4）日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達。
4.2檢修準備工作
1）大修計劃實施：成立大修工作組，設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。
�。�1）“五到現(xiàn)場”：思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。
�。�2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進行風險控制，對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門試車驗收。
�。�3）重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試機驗收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。
2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風險分析、風險控制措施，方可實施。
�。�1）檢修負責人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。
�。�2）檢修負責人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實安全措施。
�。�3）檢修負責人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責人交換意見，制定安全措施。
�。�4）檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。
4.3檢修作業(yè)管理
1）檢維修實施過程中，嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。
2）特種設(shè)備安裝、修理嚴格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。
3）檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行作業(yè)管理。檢修負責人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。
4.4設(shè)施交接
1）檢修前交接
�。�1）生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進行停車，對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。
�。�2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應(yīng)達到安全要求。
�。�3）檢修負責人和生產(chǎn)部門負責人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。
（4）設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負責人同意，不得使用。
2）檢修后交接
（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。
�。�2）檢修完畢后應(yīng)進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。
（3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負責人當場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。
�。�4）生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理并復(fù)原。
（5）生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。
�。�6）年度大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收，并記錄。
安全檢維修管理制度4
1、目的和范圍
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。
2、編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3.1、生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2、使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。
3.3、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人應(yīng)對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3.4、生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢,由設(shè)備處和拆除部門負責。設(shè)備處和拆除部門負責人應(yīng)對拆除安全工作負全面責任,并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。
3.5、管理部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
3、相關(guān)制度
《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。
4、控制程序
4.1、生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施使用部門負責設(shè)備的管理與維護
4.1.1.1、車間設(shè)備主任每天進行生產(chǎn)設(shè)施安全運行檢查,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.2、維修工每天進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.3、操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設(shè)備運行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2、設(shè)備處對生產(chǎn)設(shè)施的.管理與監(jiān)督
4.1.2.1、日常檢查:設(shè)備處巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進行認真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2.2、對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查:設(shè)備處巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進行重點檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.1.3、生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理
4.1.3.1、設(shè)備處根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.3.2、生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到設(shè)備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設(shè)備處。
4.1.3.3、隱患整改通知單返回設(shè)備處后,設(shè)備處將整改情況進行復(fù)查,簽署復(fù)查意見。
4.1.3.4、生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.2、特種設(shè)備的安全管理
4.2.1、特種設(shè)備的采購
4.2.1.1、采購部門接到采購特種設(shè)備(特種設(shè)備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道)計劃后,應(yīng)對特種設(shè)備供方資質(zhì)進行審查,核實其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。
4.2.1.2、特種設(shè)備進廠時,采購部門應(yīng)核查特種設(shè)備隨機資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。
4.2.1.3、檔案科收到資料后,應(yīng)按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定,將資料入檔。
4.2.2、特種設(shè)備的安裝、注冊
4.2.2.1、特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實委托的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)。
4.2.2.2、特種設(shè)備安裝過程中,安裝管理部門應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進行驗收或報檢。
4.2.2.3、特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進行注冊、登記。
4.2.3、特種設(shè)備作業(yè)人員培訓
4.2.3.1、管理部應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓,保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。
4.2.3.2、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證,應(yīng)由特種設(shè)備使用部門寫報告,報分管副總批準后,由設(shè)備處組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參加培訓、取證。
4.2.4、特種設(shè)備的日常安全管理
4.2.4.1、設(shè)備處負責建立特種設(shè)備臺帳。
4.2.4.2、使用部門負責特種設(shè)備的日常維護保養(yǎng)
4.2.4.2.1、使用部門應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設(shè)備進行自檢,并作出記錄。
4.2.4.2.2、使用部門應(yīng)當對特種設(shè)備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關(guān)部門;對于需外協(xié)校驗的,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,由相關(guān)部門實施。
4.3、生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
4.3.1、維修前的準備
4.3.1.1、設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
4.3.1.2、根據(jù)設(shè)備維修項目的要求,檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施。
4.3.1.3、設(shè)備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
4.3.1.4、維修前的交出手續(xù)由設(shè)備所在單位辦理。靜止設(shè)備清理置換后應(yīng)有分析報告,檢修項目負責人應(yīng)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.3.2、維修前的安全教育內(nèi)容
4.3.2.1、維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。
4.3.2.2、維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.3.2.3、維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
4.3.2.4、維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。
4.3.3、維修前的安全檢查和措施
4.3.3.1、安全檢查和措施應(yīng)詳細填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。
4.3.3.2、應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.3.3.3、轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。
4.3.3.4、對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.3.3.5、對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
4.3.3.6、對維修用的盲板應(yīng)逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。
4.3.3.7、對維修中使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護裝置。
4.3.3.8、對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。
4.3.3.9、對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示紅燈。
4.3.3.10、特種設(shè)備的報廢
4.3.3.11、應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
4.3.3.12、需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4.3.4、檢修作業(yè)中的安全要求
4.3.4.1、參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
4.3.4.2、檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。
4.3.4.3、嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
4.3.4.4、在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負
責人應(yīng)及時與當班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.3.4.5、對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.3.5、檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.5.1、檢修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
4.3.5.2、檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。
4.3.5.3、因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。
4.3.5.4、檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
4.3.5.5、設(shè)備檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.3.6、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.3.6.1、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備處負責管理。
4.3.6.2、維修前,設(shè)備所在單位應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認。
4.3.6.3、維修時,設(shè)備維修單位應(yīng)制定施工安全措施,并簽字確認。
4.3.6.4、設(shè)備所在單位、維修單位應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
4.3.6.5、生產(chǎn)部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。
4.3.6.6、設(shè)備所在單位負責辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設(shè)備處、設(shè)備維修單位各一份。、
4.4、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
4.4.1、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
4.4.1.1、拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。
4.4.1.2、拆除工程在施工前,管理部要組織技術(shù)人員和工人學習相關(guān)的安全操作規(guī)程。
4.4.1.3、拆除工程的施工必須在工程負責人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和經(jīng)常監(jiān)督下進行。
4.4.1.4、拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4.4.1.5、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
4.4.1.6、工人從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
4.4.2、生產(chǎn)設(shè)施的報廢
4.4.2.1、生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。
4.4.2.2、由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。
4.4.2.3、報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4.4.2.4、需報上級主管部門批準的,由財務(wù)部門辦理報批手續(xù)。
4.5、特種設(shè)備的安全作業(yè)
4.5.1、特種設(shè)備的維修
4.5.1.1、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)及時對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,通知設(shè)備處,由設(shè)備處組織外協(xié)維修。
4.5.1.2、設(shè)備處在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護時,應(yīng)先審查維修、維護單位有無相應(yīng)資質(zhì)。
4.5.1.3、特種設(shè)備維修、維護單位在工作時,應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.2、特種設(shè)備的檢驗
4.5.2.1、設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.5.2.2、使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗檢測單位,做要相應(yīng)工作。
4.5.2.3、特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時,應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷
5、記錄
6.1、崗位設(shè)備巡回檢查表。
6.2、主要/關(guān)鍵設(shè)備周檢表。
6.3、設(shè)備檢修安全作業(yè)證。
6.4、安全檢查分析表。
6.5、特種設(shè)備注冊登記表。
6.6、特種設(shè)備作業(yè)人員證。
6.7、特種設(shè)備檔案。
6.8、固定資產(chǎn)報廢單。
6.9、在用壓力容器檢驗計劃。
6.10、檢驗報告。
【安全檢維修管理制度】相關(guān)文章：
檢維修安全管理制度07-01
設(shè)備設(shè)施檢維修安全管理制度（精選8篇）05-07
安全設(shè)施檢維修計劃范文01-13
設(shè)施設(shè)備檢維修保養(yǎng)管理制度（精選5篇）05-09
維修管理制度05-08
儀表檢維修施工方案的編制及實施論文08-20
安全維修標語11-11