設(shè)備考核辦法管理制度（精選6篇）
在充滿活力，日益開放的今天，大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編為大家整理的設(shè)備考核辦法管理制度（精選6篇），希望對大家有所幫助。
設(shè)備考核辦法管理制度1
一、目的
為加強(qiáng)設(shè)備管理，提高檢修質(zhì)量，確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍
適用于維護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。
三、定義
設(shè)備檢修分類：計(jì)劃檢修、臨時(shí)搶修。
四、管理職責(zé)
1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的審核、落實(shí)和協(xié)調(diào)。
2、部安全員負(fù)責(zé)組織檢修項(xiàng)目安全措施的制定和督促落實(shí)。
3、各站負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修和計(jì)劃檢修的監(jiān)督、落實(shí)、驗(yàn)收工作，并做好檢修計(jì)劃表，同時(shí)各站做好檢修安全措施的落實(shí)到位；技術(shù)辦負(fù)責(zé)檢修的技術(shù)指導(dǎo)，并對檢修質(zhì)量監(jiān)督考核。
4、各站按時(shí)編寫設(shè)備檢修計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)技術(shù)辦。
5、生產(chǎn)技術(shù)辦負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)對設(shè)備檢修安排時(shí)間，并對檢修進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督考核。
五、內(nèi)容與要求
一）計(jì)劃檢修
1各站應(yīng)根據(jù)日常點(diǎn)、巡檢信息，確定需檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容及時(shí)填寫周檢修計(jì)劃表報(bào)生產(chǎn)、技術(shù)辦，根據(jù)與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時(shí)間。
2周檢修計(jì)劃每周五17：00之前由各站用KRK報(bào)生產(chǎn)、技術(shù)辦，由技術(shù)辦進(jìn)行編制、審核及主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
3各檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格按操作票制度執(zhí)行，關(guān)鍵設(shè)備的檢修必須4檢修前的準(zhǔn)備：
4各站在接到檢修通知后，嚴(yán)格按周檢修計(jì)劃的要求進(jìn)行布置安排，在防火要求的區(qū)域，有需要動火檢修項(xiàng)目時(shí)必須及時(shí)按要求認(rèn)真填寫《動火許可證》，報(bào)部安全員，送交主管部門審批。各站應(yīng)認(rèn)真落實(shí)人力、物力，并要求檢修負(fù)責(zé)人檢修前到現(xiàn)場了解情況、確定方案，準(zhǔn)備所需工具及備件、材料。
5在檢修過程中如發(fā)現(xiàn)與原制定方案出入較大，會影響到檢修安全、質(zhì)量或檢修時(shí)間的延誤，應(yīng)及時(shí)向主辦匯報(bào)，以利采取對應(yīng)的措施。
6檢修完成后檢修人員應(yīng)對檢修現(xiàn)場進(jìn)行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設(shè)備進(jìn)行試車并簽字認(rèn)可。
二）臨時(shí)搶修
1設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性影響生產(chǎn)的故障時(shí)，各站必須立即向主管領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度臺進(jìn)行匯報(bào)。
2生產(chǎn)技術(shù)辦是搶修第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮工作并落實(shí)安全、后勤保障工作。
3站長必須第一時(shí)間到現(xiàn)場進(jìn)行指揮，安排搶修的人員并確保備品配件的到位。
4現(xiàn)場職位最高者為安全第一責(zé)任人，做好安全防范工作。
六、考核辦法
1、各站應(yīng)有預(yù)見性的做好周檢修計(jì)劃表，并于每周五17：00之前用KRK填報(bào)檢修計(jì)劃申請表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，在檢修完成后24小時(shí)內(nèi)填報(bào)設(shè)備計(jì)劃檢修完成表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，否則考核站長50元/次。
2、檢修設(shè)備所需備品配件，在檢修前要進(jìn)行型號、質(zhì)量確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行更換，否則扣責(zé)任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。
3、各站未報(bào)檢修計(jì)劃或有檢修計(jì)劃但執(zhí)行不力使設(shè)備失修，則扣站長100元/次，由此造成事故、故障等，按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。
4、檢修質(zhì)量差出現(xiàn)返修或檢修準(zhǔn)備工作不充分，而使檢修延時(shí)，影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進(jìn)行考核，未影響生產(chǎn)按50―100元/項(xiàng)考核。
5、檢修人員到現(xiàn)場點(diǎn)檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具，否則扣30元次。
6、當(dāng)班調(diào)度如在設(shè)備檢修、故障隱患處理中協(xié)調(diào)不力扣50―100元。
7、設(shè)備檢修完成后，及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào)，否則扣責(zé)任人50元/次。
8、在設(shè)備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現(xiàn)者予以50―300元嘉獎。
設(shè)備考核辦法管理制度2
一、工作紀(jì)律
1、嚴(yán)格按公司規(guī)定時(shí)間上下班（本部門以到達(dá)班組時(shí)間核定），遲到一次考核5分，早退一次考核10分。
2、檢修休息室要保持清潔，窗明幾凈，更衣柜內(nèi)物品擺放整齊，桌椅、文件盒、茶杯實(shí)行定置管理。當(dāng)天值班人員進(jìn)行清掃（7：30前），否則考核5分/次。
3、班組成員請假時(shí)需提前10小時(shí)進(jìn)行，電話請假每次考核3分，連續(xù)3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理（執(zhí)行公司曠工程序），未在提前10小時(shí)請假考核3分/次。
4、早會完畢后及時(shí)開始工作，凡未及時(shí)開展工作在休息室內(nèi)抽煙者，考核個(gè)人5分/次。
5、對分管的設(shè)備巡檢、維護(hù)保養(yǎng)不到位扣罰10分；導(dǎo)致設(shè)備故障的每次考核30分/次。
6、工作期間應(yīng)嚴(yán)格服從班長及車間領(lǐng)導(dǎo)的工作分配，當(dāng)天的任務(wù)當(dāng)天必須完成，否則考核每人10分。
7、上班期間及上班前四小時(shí)內(nèi)不允許飲酒，否則考核50分/次。
8、節(jié)假日值班期間，及周六、日值班人員應(yīng)按時(shí)上班，無故不到者每次考核50分。
9、當(dāng)班期間，要堅(jiān)守崗位，不得脫崗、串崗。崗位有工作任務(wù)時(shí)要迅速到達(dá)崗位進(jìn)行處理，無故延遲檢修時(shí)間每次考核20分/次。
10、無正當(dāng)理由拒不服從工作安排，影響生產(chǎn)或工作的扣罰100分；
11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的，每次考核100分；
12、一個(gè)月內(nèi)累計(jì)累計(jì)違反工作紀(jì)律3次，扣罰100分；
二、巡檢紀(jì)律
1.班組成員應(yīng)以積極主動、認(rèn)真的態(tài)度對待巡檢工作，仔細(xì)檢查每臺設(shè)備，對有異常、試運(yùn)行等設(shè)備要加強(qiáng)巡檢，對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)聯(lián)系整改，否則考核10分/次。
2.熟知各包機(jī)的巡檢內(nèi)容，能正確判斷異常情況并及時(shí)處理，對不能處理的及時(shí)匯報(bào)到車間，重大缺陷須立即匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)，否則考核10——20分/次。
3.班組成員應(yīng)按時(shí)巡檢，巡檢后按要求認(rèn)真填寫《設(shè)備巡檢記錄表》，將發(fā)現(xiàn)的問題記錄到表內(nèi)，未巡檢簽字的，每次考核個(gè)人10分（車間查處的考核個(gè)人20分）。
4.巡檢應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行五字操作法：聽、看、查、摸、聞；
5.有人請假或休息時(shí)，班長應(yīng)安排其他人員代替巡檢，班長未安排考核班長10分/次，代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。
三、檢修任務(wù)書、日常維修
1.檢修人員進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí)都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次，重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫，要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)填寫，不得亂寫亂畫，缺頁少項(xiàng)，否則考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。
3.檢修工接到工作任務(wù)后及時(shí)與工藝班長聯(lián)系，共同落實(shí)安全措施，確認(rèn)措施落實(shí)完畢無危險(xiǎn)因素后雙方簽字，方可開始工作，否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次。
4.檢修結(jié)束后及時(shí)清理現(xiàn)場，并聯(lián)系工藝人員試車，確認(rèn)簽字后交付生產(chǎn)使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時(shí)缺少一張考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人2分/次。
5.檢修工作現(xiàn)場要嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，使用的照明、電動工具要符合規(guī)定，否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次（關(guān)鍵設(shè)備、部位的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次）
6．檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時(shí)恢復(fù)，對不能恢復(fù)的要有臨時(shí)措施，否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。
7.檢修完畢后要及時(shí)恢復(fù)安全設(shè)施及安全防護(hù)，未及時(shí)恢復(fù)的每件考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/件。
8.設(shè)備檢修完成投入使用時(shí)周期不夠15天者追究質(zhì)量責(zé)任，根據(jù)設(shè)備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5―20分。
設(shè)備考核辦法管理制度3
1基本要求
1.1本規(guī)定中所稱設(shè)備檢修是指為保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施，包括修理、維護(hù)保養(yǎng)、清洗、檢驗(yàn)檢測等。
1.2設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費(fèi)用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。
1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，采取狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。
1.5設(shè)備檢修遵循的原則
1.5.1應(yīng)修必修，修必修好。
1.5.2恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
1.5.3科學(xué)合理安排檢修時(shí)間和降低檢修費(fèi)用，保證設(shè)備檢修質(zhì)量。
1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行相適應(yīng)。
1.5.5設(shè)備檢修、檢驗(yàn)周期符合國家法規(guī)的要求。
1.6加強(qiáng)設(shè)備檢修全過程管理，使檢修計(jì)劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機(jī)運(yùn)行、試驗(yàn)、冷熱態(tài)驗(yàn)收、聯(lián)動試車以及竣工總結(jié)等每個(gè)環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。
1.7設(shè)備檢修應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。
2職責(zé)分工
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設(shè)備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應(yīng)建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負(fù)責(zé)人的職責(zé)。
2.3維修車間職責(zé)
2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。
2.3.3組織制定并實(shí)施設(shè)備檢修計(jì)劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計(jì)劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對其進(jìn)行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗(yàn)交流活動，推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。
2.4采購職責(zé)
2.4.1按照設(shè)備檢修計(jì)劃和儲備定額，及時(shí)、足額、優(yōu)質(zhì)、價(jià)格合理地供應(yīng)所需物資。
2.4.2對所供物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保其滿足技術(shù)和使用周期要求。
2.5生產(chǎn)車間職責(zé)
2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。
2.5.2編制設(shè)備檢修計(jì)劃和備品配件需求計(jì)劃并上報(bào)本單位設(shè)備管理部門。
2.5.3負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
2.5.4負(fù)責(zé)或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗(yàn)收和工作量的確認(rèn)。
2.5.5負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
3管理內(nèi)容及要求
3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計(jì)劃、項(xiàng)目實(shí)施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場、運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)等。
3.2檢修計(jì)劃管理
3.2.1設(shè)備檢修計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃的重要組成部分，是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
3.2.2設(shè)備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計(jì)劃。檢修計(jì)劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數(shù)據(jù)歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)，為編制檢修計(jì)劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
3.2.3設(shè)備檢修計(jì)劃分為年度設(shè)備檢修計(jì)劃、裝置停工檢修計(jì)劃和月度檢維修計(jì)劃。
3.2.4各車間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，及時(shí)上報(bào)年度檢修安排；對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關(guān)部門審批下達(dá)的計(jì)劃執(zhí)行。
3.2.5車間編制的設(shè)備檢修計(jì)劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級上報(bào)，經(jīng)審批下達(dá)后執(zhí)行。檢修計(jì)劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批。
3.2.6對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)緊急搶修，使其迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)，同時(shí)補(bǔ)辦檢修計(jì)劃審批手續(xù)。
3.3項(xiàng)目實(shí)施管理
3.3.1設(shè)備部及車間應(yīng)加強(qiáng)檢修項(xiàng)目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。對每個(gè)檢修項(xiàng)目應(yīng)指定專人作為施工代表實(shí)施全過程管理。
3.3.2委托檢修的項(xiàng)目一律實(shí)行合同管理，由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購、項(xiàng)目費(fèi)用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時(shí)在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容：
3.3.2.1承包商必須嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
3.3.2.3承包商在施工前應(yīng)向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門提供承接檢修項(xiàng)目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗(yàn)證。
3.3.2.4承包商分包檢修項(xiàng)目時(shí)，就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的.企業(yè)全權(quán)負(fù)責(zé)。
3.3.2.5承包商在施工前，因?qū)?xiàng)目進(jìn)行危害辨識，對檢維修環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，并做好應(yīng)急預(yù)案。
3.3.3簽訂合同時(shí)應(yīng)采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務(wù)合同標(biāo)準(zhǔn)文本》。
3.3.4所有委托檢修的項(xiàng)目均應(yīng)先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項(xiàng)目可直接組織施工，但應(yīng)補(bǔ)簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項(xiàng)工程，在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)采用競價(jià)比價(jià)、協(xié)商議標(biāo)或招投標(biāo)的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前，檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計(jì)劃項(xiàng)目、施工方案、檢修費(fèi)用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機(jī)具等落實(shí)的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度表，重點(diǎn)檢修項(xiàng)目要有嚴(yán)密的施工方案和技術(shù)措施。
3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的檢修指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。
3.3.9設(shè)備檢修前，車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強(qiáng)與檢修施工人員的聯(lián)系。
3.3.10制定進(jìn)入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。
3.3.11檢修實(shí)行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進(jìn)專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機(jī)件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場擺放規(guī)范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現(xiàn)場始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當(dāng)班施工當(dāng)班清，工完、料盡、場地清）
3.3.13裝置大檢修要堅(jiān)持“三不交工”（不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工，沒有檢修記錄不交工，衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車）。
3.3.14檢修結(jié)束后，要認(rèn)真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學(xué)合理儲備和供應(yīng)高質(zhì)量的備品配件，保證檢修設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計(jì)劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質(zhì)量滿足設(shè)備檢修需要。
3.4.3車間要定期編制備品配件需求計(jì)劃，并報(bào)送機(jī)械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計(jì)劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計(jì)劃的準(zhǔn)確性，避免造成積壓。檢修項(xiàng)目的實(shí)際領(lǐng)料與施工用料一致，檢修項(xiàng)目余料應(yīng)在施工完成后實(shí)行退庫管理，大型事故備件修復(fù)后應(yīng)辦理入庫手續(xù)。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調(diào)換下有修復(fù)利用價(jià)值的設(shè)備和零部件，要及時(shí)修復(fù)入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設(shè)備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質(zhì)量管理
3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系；嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及本單位的檢修技術(shù)規(guī)定。
3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計(jì)劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊(duì)伍、備品配件、材料、驗(yàn)收等方面予以保證。
3.5.3在設(shè)備檢修前，必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認(rèn)后方能施工，并監(jiān)督承包商嚴(yán)格按照施工方案組織施工。
3.5.4設(shè)備部應(yīng)采取自檢和專檢相結(jié)合的方法，對檢修質(zhì)量進(jìn)行過程控制。對隱蔽工程和中間驗(yàn)收工程要重點(diǎn)跟蹤檢查，未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收不得封閉。
3.5.5檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備檢修驗(yàn)收工作由設(shè)備管理部門按照程序，組織有關(guān)單位和部門嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)共同驗(yàn)收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項(xiàng)目的交工資料應(yīng)符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗(yàn)收。
3.5.7要根據(jù)不同檢修項(xiàng)目對承包商確定設(shè)備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故，由承包商負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。
3.5.8對承擔(dān)運(yùn)保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
3.6檢修市場管理
3.6.1設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場機(jī)制，通過專業(yè)化、社會化運(yùn)作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時(shí)間，降低檢修費(fèi)用。
3.6.2應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢修市場的管理，堅(jiān)持公開、公平、公正的競爭原則，實(shí)行承包商準(zhǔn)入制，并進(jìn)行動態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實(shí)現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認(rèn)證制度，委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書》方能準(zhǔn)入檢維修市場資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度，把資質(zhì)認(rèn)證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化軌道，實(shí)現(xiàn)對各企業(yè)檢維修資源市場的動態(tài)規(guī)范管理。
3.6.6檢修項(xiàng)目承包商應(yīng)滿足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。
3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊登記并具有獨(dú)立法人和已獲得正式營業(yè)執(zhí)照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
3.6.6.3具有國家政府部門頒發(fā)的與承包項(xiàng)目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應(yīng)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。
3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。
3.6.6.5具備相應(yīng)的檢修業(yè)績。
3.6.6.6無因違規(guī)受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場作業(yè)的承包商除具有無損檢測資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。
3.6.8每年應(yīng)對檢修承包商進(jìn)行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設(shè)備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場）但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔(dān)檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商，可采取臨時(shí)準(zhǔn)入的辦法，但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時(shí)時(shí)間一般控制在3個(gè)月以內(nèi)。
3.6.10應(yīng)嚴(yán)格檢修項(xiàng)目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項(xiàng)目一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包，嚴(yán)禁承包商對檢修項(xiàng)目肢解分包以及無資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.2無總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項(xiàng)目進(jìn)行分包，可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。
3.6.11要嚴(yán)格管理外委檢修項(xiàng)目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準(zhǔn)超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績較差，嚴(yán)重違反中國石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項(xiàng)目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場的處罰。
3.7運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)管理
3.7.1生產(chǎn)裝置運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)（以下簡稱運(yùn)保）是指生產(chǎn)過程中承包商進(jìn)行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點(diǎn)檢）、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報(bào)填寫相關(guān)記錄等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.7.2運(yùn)保業(yè)務(wù)委托承包商時(shí)，應(yīng)簽訂運(yùn)保協(xié)議或合同，其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求，明確運(yùn)保職責(zé)。合同期限一般為1年。
3.7.3應(yīng)對承擔(dān)運(yùn)保的承包商制定考核辦法。對屬運(yùn)保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容，不得簽訂其他檢修合同。
4檢查與考核
4.1設(shè)備部建立定期檢查制度，結(jié)合企業(yè)崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時(shí)進(jìn)行，每年定期組織設(shè)備檢查以落實(shí)本辦法執(zhí)行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責(zé)任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進(jìn)單位和個(gè)人進(jìn)行表彰，對檢修管理出現(xiàn)重大問題的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰
5各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實(shí)際制定本單位管理細(xì)則。
6本制度由設(shè)備部責(zé)解釋。
7本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備考核辦法管理制度4
一、設(shè)備故障管理制度
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為，盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本，以延長設(shè)備的折舊時(shí)間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項(xiàng)。
第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容
第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。
第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過對設(shè)備與運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷，判斷設(shè)備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患，須及時(shí)進(jìn)行預(yù)防維修，以防止設(shè)備故障的發(fā)生。
第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后，及時(shí)分析設(shè)備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設(shè)備，以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。
第3章設(shè)備故障前管理要求
第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作，使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專員能夠自覺遵守設(shè)備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。
第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運(yùn)行狀態(tài)及特點(diǎn)確定設(shè)備故障管理的重點(diǎn)。
第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范，明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。
第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計(jì)劃地采用設(shè)備檢測工作與診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設(shè)備維修人員在檢測設(shè)備時(shí)需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機(jī)構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。
第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位，設(shè)備維修管理人員除需要培訓(xùn)維修管理專員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設(shè)備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說明書，以便設(shè)備維修專員能夠及時(shí)查找、排除故障。
第4章設(shè)備故障后的管理要求
第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后，需要立即趕往現(xiàn)場排除故障，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。
第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。（1）分析設(shè)備故障的原因。（2）擬定設(shè)備故障的排除方案。（3）排除設(shè)備故障。（4）請求驗(yàn)收處理過故障的設(shè)備。（5）詳細(xì)記錄設(shè)備故障的處理情況。
第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類及故障原因?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行分類，并擬出相關(guān)的解決對策，避免此類故障的再次發(fā)生。
第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后，在維修完設(shè)備后，應(yīng)將此次故障及時(shí)編入設(shè)備故障查找程序說明書中，使其不斷完善。
第5章設(shè)備故障的記錄
第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分，其內(nèi)容包括設(shè)備請修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗(yàn)收單等內(nèi)容。
第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專門人員進(jìn)行設(shè)備故障記錄的管理工作，設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時(shí)收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。
第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢設(shè)備的故障記錄，根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律，以便提前安排設(shè)備的檢修工作，提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。
第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計(jì)分析，繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)分析圖表（如單臺設(shè)備故障的動態(tài)分析統(tǒng)計(jì)表），作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時(shí)的目視管理工具之一。
第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借，設(shè)備維修人員需要借閱時(shí)應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。
第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時(shí)必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時(shí)間必須達(dá)到五年才可銷毀。
第6章附則
第22條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
二、設(shè)備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強(qiáng)對公司設(shè)備檢修工作的管理，解決設(shè)備的潛在隱患，以延長設(shè)備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項(xiàng)。
第3條公司設(shè)備的具體檢修事項(xiàng)由公司設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)。
第2章設(shè)備檢修計(jì)劃
第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點(diǎn)制訂詳細(xì)的設(shè)備檢修計(jì)劃。
第5條設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂主要依據(jù)以下四個(gè)方面。
（1）設(shè)備說明書。
�。�2）設(shè)備運(yùn)行記錄表。
�。�3）設(shè)備維修記錄表。
�。�4）設(shè)備檢修記錄表。
第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)分為年度檢修計(jì)劃與月度檢修計(jì)劃，其中月度檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計(jì)劃分解實(shí)施。
第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計(jì)劃的時(shí)間，原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。
第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計(jì)劃的同時(shí)需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算，包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個(gè)部分，檢修資金預(yù)算與檢修計(jì)劃同時(shí)報(bào)審。
第9條設(shè)備年度檢修計(jì)劃應(yīng)于每年12月20日之前提交，經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計(jì)劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計(jì)劃同時(shí)提交，須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。
第10條設(shè)備的檢修計(jì)劃原則上不做更改，確需更改時(shí)，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。
第3章設(shè)備檢修準(zhǔn)備
第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計(jì)劃分解到月，并通知設(shè)備檢修計(jì)劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設(shè)備檢修計(jì)劃實(shí)施前，設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時(shí)的重點(diǎn)與注意事項(xiàng)，并通知到具體的負(fù)責(zé)人。
第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具，并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項(xiàng)核對。
第14條為提高設(shè)備檢修的效率，設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄及特點(diǎn)提前判斷出設(shè)備檢修時(shí)可能需要替換的零部件，并及時(shí)儲備。
第4章設(shè)備檢修實(shí)施
第15條設(shè)備檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù)，確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài)，由雙方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。
第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備檢修計(jì)劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進(jìn)行工作，養(yǎng)成科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁?xí)慣，嚴(yán)禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。
第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴(yán)禁漏記、錯(cuò)記或故意不記，一旦發(fā)現(xiàn)，公司將進(jìn)行嚴(yán)厲的處理。
第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行，防止出現(xiàn)安全事故。
第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計(jì)劃中的額外問題時(shí)，應(yīng)立即通知檢修管理人員，由其簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行額外的工作。
第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴(yán)格控制設(shè)備檢修的進(jìn)度，按時(shí)完成設(shè)備檢修的計(jì)劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時(shí)間、增加檢修預(yù)算時(shí)，設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實(shí)情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總，得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計(jì)劃，否則由設(shè)備檢修管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。
第21條設(shè)備檢修人員按計(jì)劃完成檢修后，應(yīng)開動設(shè)備進(jìn)行試車，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行完好。
第5章設(shè)備檢修驗(yàn)收
第22條設(shè)備檢修完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫設(shè)備檢修驗(yàn)收申請單，待相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。
第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收即可；重點(diǎn)、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收。
第24條設(shè)備驗(yàn)收完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存，以備不時(shí)之需。
第6章附則
第25條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
設(shè)備考核辦法管理制度5
一、工資考核公式
實(shí)發(fā)工資=個(gè)人基本工資+（當(dāng)月綜合考評得分/100×（獎金1200）
二、個(gè)人當(dāng)月綜合考評得分構(gòu)成
當(dāng)月得分=班組內(nèi)考核20分+日�？己�40分+工作成效考核25分+綜合評定15分+獎勵分?jǐn)?shù)
三、班組內(nèi)考核打分--滿分為20分
每個(gè)月的月底，主管需對維修成員進(jìn)行評定打分。
以表格的形式進(jìn)行評定打分；評定的內(nèi)容主要有：
1、工作態(tài)度
2、勞動紀(jì)律
3、任務(wù)完成
4、團(tuán)隊(duì)合作與配合
5、技術(shù)進(jìn)步與提高
四、日�？己藵M分為40分，考核細(xì)則如下：
1.工作消積怠工，不服從工作分配者次/扣10分
2.工作消積，敷衍工作任務(wù)者次/扣10分
3.因工作不認(rèn)真、缺少責(zé)任心，而出現(xiàn)的維修質(zhì)量事故，影響生產(chǎn)1小時(shí)以上者，或直接造成設(shè)備損壞（500元－800元）者。次/扣10分（如果造成更大損失視情節(jié)另行處理）。
4.因工作不認(rèn)真，馬虎大意，而出現(xiàn)維修質(zhì)量問題累計(jì)三次者。次/扣5分
5.接到報(bào)修后不能迅速到場處理故障，或者到場后不能立即處理故障，沒有時(shí)間觀念者。次/扣3分
6.接到生產(chǎn)人員報(bào)修后，態(tài)度惡劣（因違章操作造成設(shè)備損壞而對操作人員批評者除外），極盡推諉不修者。次/扣10分
7.工作效率低，工作中經(jīng)常做與工作無關(guān)的事，視情節(jié)而定。次/扣.3－5分
8.工作中不能團(tuán)結(jié)協(xié)作、積極配合，出現(xiàn)問題推卸責(zé)任，并造成影響生產(chǎn)1小時(shí)以上，或造成較壞的影響者。次/扣6分
9，值夜班主管分配工作沒完成者。（視情節(jié)）次/扣6分
9.維修中浪費(fèi)材料，沒有節(jié)約意識的。（視情節(jié)）次/扣3－10分
10.維修后現(xiàn)場清理不整潔的，（包括在維修班內(nèi)的維修、制作、使用鉆、刨機(jī)床等）。次/扣2分
11．工作中不按公司要求佩戴勞保用品或不穿工作服、戴工作帽的。次/扣3分
12．在高空維修天車時(shí)，不正確佩戴使用安全防護(hù)繩的。次/扣5-15分
13．遺忘或延期完成工作任務(wù)的。（視情節(jié)）次/扣3-10分
14．值班期間不注意值班室衛(wèi)生，隨地亂丟垃圾的。次/扣1-2分
15．維修后的備件、費(fèi)料、公用工具等不及時(shí)存放好隨處亂放的。次/扣2-5分
16.在維修結(jié)束后，現(xiàn)場清理不徹底。次/扣2-3分
五、工作成效考核------滿分為25分
主要對工作的質(zhì)與量進(jìn)行考核；以日常的維修記錄為依據(jù)，進(jìn)行綜合評定。具體評定辦法：
1、故障維修的可靠性。10分
--每次故障維修后，如果在一周內(nèi)反復(fù)發(fā)生次/扣1～3分
--維修采用的辦法不正確，對設(shè)備安全、后期維修與運(yùn)行留有隱患的，次/扣2～5分
--巡視、定期預(yù)防性維修時(shí)有遺漏或者不徹底，次/扣2～5分
2、維修工作數(shù)量（維修記錄表）的綜合評定。10分
--主要以維修記錄表內(nèi)的參與的工作質(zhì)與量進(jìn)行評分。
3、設(shè)備巡視成效評定。10份
--設(shè)備巡視以傳動裝置，密封，液壓等為重點(diǎn)。
--結(jié)合設(shè)備巡視記錄對個(gè)人的工作成效進(jìn)行考評。
--對因巡視不到位而引發(fā)的設(shè)備故障、財(cái)產(chǎn)損失、人身傷害等根據(jù)情節(jié)予以評定。
六、綜合評定--滿分15分
評定內(nèi)容主要如下：
1、工作態(tài)度
2、勞動紀(jì)律
3、團(tuán)隊(duì)合作與配合
4、任務(wù)完成
5、技術(shù)進(jìn)步與提高
七、獎勵分?jǐn)?shù)參考
1．工作中團(tuán)結(jié)互助，積極配合的，據(jù)情節(jié)加：3～10分
2．能夠提前發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，避免設(shè)備事故發(fā)生者。據(jù)情節(jié)加：2～10分
3．對設(shè)備改進(jìn)提出建設(shè)性方案并參與實(shí)施的。根據(jù)實(shí)際效果加：3～10分
4．主動學(xué)習(xí)，積極進(jìn)步，。次/加5～15分
5．工作中表現(xiàn)一貫突出者，據(jù)情節(jié)加：2～10分6.當(dāng)月全勤加3分
6．維修中能及時(shí)解決疑難問題者，修舊利廢、節(jié)約意識明顯者，據(jù)情給與相應(yīng)獎勵。
對綜合考評有任何異議或建議的，可以書面的形式向直屬領(lǐng)導(dǎo)提出。
注;機(jī)修人員各自包機(jī)設(shè)備不變，新考核主要針對設(shè)備點(diǎn)巡檢，對設(shè)備運(yùn)行情況掌握清楚，把設(shè)備故障降到最低，巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，需停機(jī)處理的要做好記錄并與生產(chǎn)線協(xié)商停機(jī)處理。
維修鉗工主要對全廠機(jī)械，液壓，及管路設(shè)備負(fù)責(zé)。
即日起交接班記錄必須每班都要認(rèn)真填寫。以及時(shí)反映當(dāng)班設(shè)備情況。
設(shè)備考核辦法管理制度6
目的：
為保證對設(shè)備進(jìn)行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求。
范圍：
分廠所有設(shè)備及工具。
責(zé)任：
設(shè)備操作人員，維修人員，管理人員
內(nèi)容：
1 設(shè)備日常管理工作考核
分廠設(shè)備及工具使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備及工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到：班前有設(shè)備責(zé)任人及操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備及工具各個(gè)部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑 “5定”即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設(shè)備，班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁野蠻操作;發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)給予排除;下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備，符合設(shè)備維護(hù)的“四項(xiàng)要求”，即清潔、整齊、潤滑、安全。
設(shè)備管理員會不定期檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的視情節(jié)嚴(yán)重，按照分廠制定的工作考核制度對操作者及責(zé)任人扣分(1分50元罰款)。
2操作過程
2.1如果一切正常即可開啟設(shè)備
2.2接通電源(1.軸流引風(fēng)機(jī)2.冷凍式干燥機(jī)3.空氣壓縮機(jī)，電源開關(guān)從左到右依次排列在電控箱內(nèi))。
2.3啟動操作面板上的紅色開關(guān)。
2.4啟動3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數(shù)是否正常(經(jīng)冷干機(jī)處理后的空氣可達(dá)到使用要求，而此時(shí)冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍，漏點(diǎn)溫度指示在2-10℃之間)。
2.5進(jìn)行冷凝液手動排污(排污閥位置：冷干機(jī)的右下側(cè))。
2.6以上操作結(jié)束后，如一切正常方可離開。
3操作結(jié)束
3.1停機(jī)，操作面板上的紅色開關(guān)。指示燈熄滅。
3.2 關(guān)閉進(jìn)氣閥、排氣閥，切斷電源。
3.3 打開冷凝液手動排污閥，進(jìn)行排污，排凈后關(guān)閉。
4注意事項(xiàng)
4.1不得攜有毒的氣體和易燃?xì)怏w進(jìn)入壓縮機(jī)操作間，設(shè)備運(yùn)行期間，操作間的門應(yīng)關(guān)閉，以免粉塵進(jìn)入操作間內(nèi)。
4.2不得玩耍干燥機(jī)隨機(jī)佩帶的風(fēng)壓槍，不準(zhǔn)將其對準(zhǔn)皮膚或人體，不得吹掃衣服。若用風(fēng)壓槍向下吹掃設(shè)備時(shí)務(wù)必謹(jǐn)慎并戴好防護(hù)眼鏡。
4.3每天早晨開機(jī)前要對設(shè)備表面進(jìn)行清潔。
4.4保持操作間內(nèi)地面的衛(wèi)生。
4.5為經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
4.6設(shè)備運(yùn)行期間每1小時(shí)觀測一次設(shè)備儀表顯示值,如有異常，需切斷電源，上報(bào)管理人員。
4.7如操作面板上的冷媒低壓保護(hù)指示燈亮(黃色)，說明冷媒低壓過低，需反復(fù)啟動紅色的復(fù)位按鈕(復(fù)位按鈕位置：操作面板的左下方)，直至冷媒指示燈不在亮啟，說明已正常。
4.8以上操作規(guī)程一經(jīng)違反，給予相應(yīng)的罰款處理(1、未進(jìn)行衛(wèi)生清潔罰款10元，2、操作間門未關(guān)罰款10元，冷媒低壓指示燈亮，未進(jìn)行處理罰款20元)，以上違章操作，管理人員會做相應(yīng)的罰款記錄，累計(jì)三次或三次以上，罰款金額將雙倍罰款。
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