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tpm管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)范文_學(xué)習(xí)TPM管理心得體會(huì)
我們得到了一些心得體會(huì)以后，通常就可以寫(xiě)一篇心得體會(huì)將其記下來(lái)，這樣可以記錄我們的思想活動(dòng)。那么你知道心得體會(huì)如何寫(xiě)嗎？以下是小編收集整理的tpm管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)范文_學(xué)習(xí)TPM管理心得體會(huì)，歡迎大家分享。
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通過(guò)公司這次開(kāi)展TPM學(xué)習(xí)培訓(xùn)活動(dòng)，,我們對(duì)TPM有了更多的了解，TPM推行實(shí)務(wù)與企業(yè)設(shè)備管理學(xué)習(xí)，使我們了解了公司推行TPM的原因，同時(shí)也讓我們對(duì)TPM的一些理念和推行過(guò)程中的一些困難有了更進(jìn)一步的了解。
下面我將向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)這次的TPM心得體會(huì)：
一、推行TPM的重要性。
就我們公司的現(xiàn)狀而言，推行TPM活動(dòng)是有必須進(jìn)行的趨勢(shì)。
TPM管理是全員參與的綜合生產(chǎn)保全及全面追求企業(yè)生產(chǎn)效率極限的現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)。目標(biāo)是不斷追求企業(yè)生產(chǎn)效率的最大化，全面提升企業(yè)的綜合素質(zhì)。通過(guò)對(duì)設(shè)備的六大損失，即故障損失、工藝調(diào)整損失、突停和空轉(zhuǎn)損失、速度損失、廢次品損失、開(kāi)工損失和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切不良因素實(shí)施持續(xù)的改善，努力實(shí)現(xiàn)5個(gè)零的目標(biāo)，從而達(dá)到最佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益，提高企業(yè)的.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和應(yīng)變能力，最終達(dá)到員工滿意、顧客滿意、社會(huì)滿意。TPM是能夠讓我們成本下降的最好推行活動(dòng)。所以，推行TPM活動(dòng)是必須進(jìn)行的。
二、公司TPM推行的現(xiàn)狀和困難。
TPM是全員參與的，主要以5S為主，所以，我們第一要做好的應(yīng)該是把5S工作做好，推行TPM活動(dòng)。我們不但要清潔好、整理好，要養(yǎng)成一個(gè)好的素養(yǎng)習(xí)慣。如果我們做不到這些，推行的TPM效果也不會(huì)很好。只要我們把5S工作做好、推行TPM的效果也會(huì)非常好。但是真正要把5S做好就不是件容易的事了，這些都要求我們?cè)谌粘Ｉ畹牧?xí)慣要非常好。遇到困難，首先尋找多個(gè)解決方案。大家統(tǒng)一思想，齊心協(xié)力，朝著一個(gè)方向走。TPM不僅使我們凈化了心靈，還學(xué)會(huì)了設(shè)備改善的概念和推行的方法，能給個(gè)人和公司帶來(lái)更高的效益。
三、推行TPM我們應(yīng)該自主奮發(fā)，認(rèn)真學(xué)習(xí)。
TPM主要是自主、所謂自主，就是很多事都要自發(fā)的去完成，這就要求員工要有很高的素質(zhì)和責(zé)任心。要抓住這次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，認(rèn)真仔細(xì)學(xué)習(xí)本崗位操作規(guī)程和工藝流程，努力提高自身素質(zhì)，融入車間公司團(tuán)隊(duì)中，真正做到全員參與，生產(chǎn)維修，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)，降低成本，獲得更大的收益。所以TPM我們應(yīng)該自主奮發(fā)，認(rèn)真學(xué)習(xí)。
作為津西的一名普通崗位工人，我有權(quán)利和義務(wù)學(xué)習(xí)好TPM，并切實(shí)的運(yùn)用到工作中，員工一同參于好TPM活動(dòng)，首先要從我做起，多和工友們溝通解決實(shí)質(zhì)性問(wèn)題，然后在改善過(guò)程中參于其中，進(jìn)行共同研討，共同學(xué)習(xí)達(dá)到共同進(jìn)步，為實(shí)現(xiàn)TPM的“0 ”損耗、 “0”不良、“0”故障而努力,進(jìn)津西公司向更高層次邁。
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TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)
以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率的極限為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的綜合管理效率。從意識(shí)改變到使用各種有效的手段防止所有災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的體系，最終構(gòu)成“零”災(zāi)害、“零”不良、“零”浪費(fèi)的體系。那么要做到這些就要事先預(yù)防，預(yù)防最主要的辦法就是自主保養(yǎng)，自主保養(yǎng)率高，產(chǎn)能率才能最大化，自主保養(yǎng)主要就是通過(guò)對(duì)設(shè)備的清潔來(lái)發(fā)現(xiàn)不良問(wèn)題，盡早想辦法從根源處理，還有就是對(duì)困難點(diǎn)進(jìn)行改善。然后制定周期點(diǎn)檢表，進(jìn)行自主點(diǎn)檢，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，要有順序的對(duì)正準(zhǔn)確的'位置，定量定期做保養(yǎng)。
通過(guò)TPM培訓(xùn)讓我明白了，要想使設(shè)備使用效率最高，達(dá)到產(chǎn)能最大化，就要做好最基本的保養(yǎng)和困難點(diǎn)的改善，還有目視化和日常點(diǎn)檢。也使我明白了今后日常工作的重點(diǎn)在哪了，要認(rèn)真落實(shí)TPM培訓(xùn)所學(xué)，為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)做好基本工作。
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近期，公司組織了TPM管理視頻學(xué)習(xí)，通過(guò)視頻學(xué)習(xí)，讓我深深體會(huì)到，做任何事情都必須從細(xì)節(jié)抓起，從小事做起，我們要不斷的提高技術(shù)水平及綜合素質(zhì)。把TPM的思想運(yùn)用到工作中。通過(guò)TPM的開(kāi)展能使我們車間得到美化，我們的工作環(huán)境得到優(yōu)化，更能提高工作效率。希望我們?cè)赥PM的指引下，成為行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，通過(guò)學(xué)習(xí)，讓我體會(huì)更深的是要做好現(xiàn)場(chǎng)的整理，改善，首先得保證員工思想上的統(tǒng)一，這樣才能保證全員參與。
遇到困難，首先尋找多個(gè)解決方案。大家討論出最佳方案，統(tǒng)一思想，齊心協(xié)力，朝著一個(gè)方向走。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示的改善，可視化管理設(shè)備一目了然。通過(guò)設(shè)備的改善，安全隱患的排除，我們更喜歡在這安全的環(huán)境里進(jìn)行高效的生產(chǎn)。TPM不僅開(kāi)闊了視野，凈化了心靈，大家還學(xué)會(huì)了設(shè)備改善的概念和推行的`方法，能給個(gè)人和公司帶來(lái)更高的效益。TPM是全員參與的生產(chǎn)管理模式，每個(gè)人都是工作的主人翁，必須按TPM的要求從設(shè)備改善，安全培訓(xùn)等方面全方位推行。 TPM使員工不斷養(yǎng)成人人做好事，做對(duì)事的習(xí)慣，不斷改進(jìn)和完善，每天進(jìn)步一點(diǎn)，哪怕是1%，從而帶動(dòng)和影響他人共同進(jìn)步。我一定要抓住這次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，認(rèn)真仔細(xì)學(xué)習(xí)本崗位操作規(guī)程和工藝流程，努力提高自身素質(zhì)，融入車間公司團(tuán)隊(duì)中，真正做到全員參與，生產(chǎn)維修，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)，降低成本，獲得更大的收益。
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