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      2. 生產(chǎn)部實(shí)習(xí)心得體會

        時(shí)間:2022-03-24 13:34:38 心得體會 我要投稿

        生產(chǎn)部實(shí)習(xí)心得體會

          當(dāng)我們備受啟迪時(shí),可用寫心得體會的方式將其記錄下來,這樣就可以通過不斷總結(jié),豐富我們的思想。那么好的心得體會是什么樣的呢?下面是小編收集整理的生產(chǎn)部實(shí)習(xí)心得體會,希望能夠幫助到大家。

        生產(chǎn)部實(shí)習(xí)心得體會

        生產(chǎn)部實(shí)習(xí)心得體會1

          __年生產(chǎn)部在公司的領(lǐng)導(dǎo),其它部門的支持下,以滿足發(fā)貨為工作的出發(fā)點(diǎn),組織生產(chǎn),及時(shí)協(xié)調(diào),同時(shí)通過車間不斷的改善,達(dá)到提升車間管理的目的。已基本完成了全年生產(chǎn)發(fā)貨任務(wù)。具體情況如下:

          一、全年生產(chǎn)指標(biāo)完成情況

          __年截至11月份,裝配式散熱器成品入庫:514299只,月均51430只;配合產(chǎn)品工程部完成釬焊式散熱器新品開發(fā)計(jì)劃134個品種,釬焊式散熱器成品入庫:6647只。生產(chǎn)計(jì)劃完成率:94、29%。(公司指標(biāo):88%)。但受歐洲金融危機(jī)的影響,與__年相比產(chǎn)量下降20%左右,生產(chǎn)基本滿足客戶需求。

          影響生產(chǎn)計(jì)劃主要原因有:外購配套件沒有及時(shí)跟上,倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確影響采購訂單,水室模具完好率等

          二、質(zhì)量管理方面

          一年來,各車間按照質(zhì)量體系的要求抓產(chǎn)品質(zhì)量管理。產(chǎn)品工序控制要求員工進(jìn)行“三檢”,通過“三檢”制度的執(zhí)行,很好控制住了不合格品的生產(chǎn),流轉(zhuǎn),減輕了質(zhì)量成本。車間現(xiàn)場完善了工藝規(guī)程,在質(zhì)保部的配合下對產(chǎn)品工序標(biāo)識有的重新進(jìn)行了完善,車間產(chǎn)品標(biāo)識張貼懸掛達(dá)98%,二車間達(dá)到100%,實(shí)現(xiàn)了可追溯性。操作上要求產(chǎn)品輕拿輕放,定箱定區(qū)域存放,管理達(dá)100%。通過看板和顏色對待處理品進(jìn)行了管理,各車間紅箱,黃箱配發(fā)到各工段,從生產(chǎn)源頭防控不合品的流轉(zhuǎn)。

          同時(shí)各車間加大了對新員工產(chǎn)品質(zhì)量意識的培訓(xùn),通過車間每天的晨會,看板,工段長的傳幫帶等方式要求車間隨時(shí)隨地進(jìn)行質(zhì)量意識灌輸和質(zhì)量知識的學(xué)習(xí)。

          三、設(shè)備保養(yǎng)和安全管理

          加大了對設(shè)備保養(yǎng)和點(diǎn)檢的檢查力度。每周一在張副總的領(lǐng)隊(duì)下,對設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄,維修,缺陷進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任人溝通整改。對屢教不改的員工按公司管理規(guī)定處罰。要求每班次班前班后對設(shè)備進(jìn)行清掃整理,加油潤滑等日常工作。一車間從8月份開始對7臺注塑機(jī)分別進(jìn)行了一次液壓油過濾;二車間對多年老化的設(shè)備加大了維護(hù)保養(yǎng)的力度,使設(shè)備保持在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);三車間加大對新設(shè)備操作培訓(xùn),完善設(shè)備點(diǎn)檢路線圖,并且特殊設(shè)備在設(shè)備動力部的配合下實(shí)行專人定機(jī)操作等,從而保證了設(shè)備完好率。

          結(jié)合公司申報(bào)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)的契機(jī),更新完善了設(shè)備操作規(guī)程,增加了安全預(yù)防的內(nèi)容;年初與各車間主要負(fù)責(zé)人簽訂了安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書;要求車間通過各種宣傳手段宣傳安全生產(chǎn)。從而打造安全管理人防技防的堡壘。今年以來,二車間發(fā)生手劃破皮等小型事故3起,一車間1期,三車間0起,全年沒有大事故。

          四、現(xiàn)場管理和成本控制

          車間現(xiàn)場管理的好壞體現(xiàn)了一個公司管理水平。生產(chǎn)部把改善車間現(xiàn)場作為了日常管理的重點(diǎn)工作。要求各車間學(xué)習(xí)6s管理,按6s管理的要求來整改車間現(xiàn)場,7月份對一車間現(xiàn)場重新進(jìn)行了黃線劃分,整理產(chǎn)品加工區(qū),產(chǎn)品存放區(qū),產(chǎn)品待入庫區(qū)等定位定制區(qū)域。通過培訓(xùn)要求現(xiàn)場產(chǎn)品裝箱不超出料箱,堆放高度不超3框,車間工裝器具按規(guī)定放置到指定區(qū)域。通過加強(qiáng)現(xiàn)場管理,縮短了待處理品處置周期,節(jié)約了生產(chǎn)空間,方便了員工操作,同時(shí)也為員工營造了一個整潔環(huán)境。

          物料消耗成本控制管理方面,由于公司沒有對物料消耗及成本進(jìn)行考核,在非正常成本增加時(shí),如工具損耗率高,物料使用質(zhì)量過剩,工人生產(chǎn)不當(dāng)引起的浪費(fèi)。導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象存在,主要是員工節(jié)約意識不強(qiáng)。本部門將根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施相應(yīng)的獎罰措施和節(jié)約能源降低成本的思想教育,使員工的節(jié)約意思和主人翁精神逐步的提高。

          五、員工培訓(xùn)和考核

          在工作中,變通課堂培訓(xùn)為現(xiàn)場培訓(xùn)。各車間內(nèi)部利用早會,月車間總結(jié)會等形式對員工進(jìn)行現(xiàn)場管理,公司制度等培訓(xùn)。三個車間員工現(xiàn)場考核制度已全面執(zhí)行。為了激勵注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,少撞模,8月份開始實(shí)行了現(xiàn)場模具管理制度,運(yùn)行情況良好。

          但在生產(chǎn)過程中還存在不足:生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行中不確定因素太多,外購件有的不能按采購計(jì)劃交付影響生產(chǎn)順利進(jìn)行;在管理中操作工流動率比較大,車間成本控制目標(biāo)不明確,新模具一次試模合格率比較低等問題。

          希望新年里,在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,上下一心,團(tuán)結(jié)一致,把生產(chǎn)管理提升到一個新的高度。

        生產(chǎn)部實(shí)習(xí)心得體會2

          光陰似箭,日月如梭,20__年在不知不覺中已悄悄過去;遲舊迎新,我們即將迎來新的一年;仡20__年工作,雖沒有世界杯的激情,沒有上海世博會的精彩;但也不缺少量點(diǎn),比如公司成功通過ISO90001認(rèn)證。在過去的一年中,生產(chǎn)部在上級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下,順利地完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。現(xiàn)對生產(chǎn)部門一年來的工作予以回顧和總結(jié)如下:

          一、工作業(yè)績

          1、生產(chǎn)方面

          1)、產(chǎn)量:生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的指示和馬副總的引導(dǎo)下,各車間團(tuán)結(jié)努力配合,生產(chǎn)部門力挑重?fù)?dān),在公司產(chǎn)品型號多變、批量小、技術(shù)資料不完善的情況下,進(jìn)行了一些工藝上的新摸索與試驗(yàn),克服了材料質(zhì)量波動,客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大幅提高、訂單交期緊且不穩(wěn)定等困難,共完成銷售訂單724單。

          2)、銷售計(jì)劃完成:人們經(jīng)常說“顧客是上帝”,要滿足顧客的要求,光有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)惠的價(jià)格還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還需要交期作保證;尤其是我公司生產(chǎn)的大部分配件都是銷于國內(nèi)市場情況下,因此生產(chǎn)部合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,生管排出《周生產(chǎn)計(jì)劃表》,車間排出《日生產(chǎn)流程表》,每天完成《生產(chǎn)日報(bào)表》的統(tǒng)計(jì),經(jīng)常協(xié)調(diào)溝通,有效地控制生產(chǎn)進(jìn)度,利用有限資源,克服訂單數(shù)量小,顏色規(guī)格多等客觀因素,加班加點(diǎn),及時(shí)滿足客戶交期。為提高客戶對公司的信譽(yù)度打下了良好的基礎(chǔ)。從4月—12月統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)部銷計(jì)劃完成及時(shí)率平均90。5%。

          2、產(chǎn)品質(zhì)量方面

          1)產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎(chǔ),因此保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶要求是我們生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作,從本人4月份起擔(dān)任生產(chǎn)主管期間,除了對生產(chǎn)計(jì)劃的的編排和物料的管控工作,同時(shí)參與對產(chǎn)品質(zhì)量的管理監(jiān)督工作,積極配合品質(zhì)部和技術(shù)部處理現(xiàn)場中出現(xiàn)的質(zhì)量事故,改進(jìn)一些生產(chǎn)工序以保證產(chǎn)品質(zhì)量,例:注塑生產(chǎn)有表面易劃傷的半成品要求車間在生產(chǎn)時(shí)改用周轉(zhuǎn)箱裝、制定了注塑機(jī)操作規(guī)范、配合技術(shù)部對《注塑生產(chǎn)工藝表》的編制、編制了可調(diào)試/雙層卷簾作業(yè)指導(dǎo)書等,做到每月成品入庫合率在99%以上。

          3、設(shè)備管理方面

          我們生產(chǎn)中也是同樣的道理,好的設(shè)備不但能生產(chǎn)出保質(zhì)的產(chǎn)品,同時(shí)還能提高生產(chǎn)效率。在過去的一年里,公司各種生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完好率達(dá)到95%,雖然我司很多注塑設(shè)備都使用時(shí)間比較長,一些相關(guān)設(shè)備比較陳舊,但在設(shè)備組的精心維護(hù)下,尚未出現(xiàn)一起因設(shè)備原因影響生產(chǎn)的事故,故障率較低。但我們的設(shè)備維護(hù)還是按照ISO90001設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文件進(jìn)行定期檢修保養(yǎng),全年安排且有相應(yīng)的文件記錄,有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定。

          4、員工管理

          員工是公司的財(cái)富,是生產(chǎn)任務(wù)完成的保證,優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng)造出更高的價(jià)值;由于我們是訂單式生產(chǎn)模式,訂單任務(wù)的連續(xù)性不穩(wěn)定和管理人員變動,導(dǎo)致生產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定、這無疑給生產(chǎn)管理帶來極大壓力,但就在這樣的壓力推動下,本部門各車間主管還是堅(jiān)定地進(jìn)行員工崗前崗中培訓(xùn),經(jīng)常做思想工作溝通,保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色,做到基本勝任輪換崗位工作,保證我們的生產(chǎn)任務(wù)能順利完成。

          5、安全生產(chǎn)方面

          在過去的一年里,生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入日常的管理工作之中,做到隨時(shí)對各車間員工進(jìn)行安全知識的教育,并監(jiān)督檢查及時(shí)消除各車間存在的安全隱患,保證了生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行,但我們的工作還做的不夠,導(dǎo)致全年共發(fā)生了3起人身傷害事故。

          6、現(xiàn)場管理

          20__年生產(chǎn)部在ISO9001的推動下,配合公司“6S小組”積極狠抓現(xiàn)場管理工作,車間現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔在去年基礎(chǔ)上有明顯的提高。主要改變有:對半成品和成品倉庫進(jìn)行了整體規(guī)劃;對所有倉庫和車間現(xiàn)場的區(qū)域化分歸類,以及設(shè)備工具等都制作了相應(yīng)的標(biāo)識牌并粘貼;車間進(jìn)行了電路整改,新添一些相關(guān)的工具拉車;配合“6S”檢查小組做好每日檢查和先進(jìn)評選工作。

          二、存在問題及改善措施

          生產(chǎn)部門在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但也還存在較多的問題,主要有以下三方面:

          1)、生產(chǎn)方面:通過對全年工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析,生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過程中還存在以下幾個問題:

         、偕a(chǎn)計(jì)劃的合理性:雖編排了《周生產(chǎn)計(jì)劃表》,但還缺少一些數(shù)據(jù)依據(jù),缺少比較準(zhǔn)確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評估,很多都是靠個人經(jīng)驗(yàn)在編排,無法給車間明確準(zhǔn)確的生產(chǎn)任務(wù)完成時(shí)間,這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和車間現(xiàn)場管理造成了一定的影響。

         、谕赓徫锪系轿徊患皶r(shí):據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)部沒有及時(shí)完成銷售計(jì)劃的原因比例60%與物料到位有關(guān),雖然要求采購編排了《采購計(jì)劃》,但由于對供應(yīng)商情況的不掌握導(dǎo)致物料不能及時(shí)到位。

          ③生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)和革新:產(chǎn)品的組裝沒有完整的作業(yè)指導(dǎo)書和操作標(biāo)準(zhǔn),造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂和工時(shí)浪費(fèi)。20__年我們現(xiàn)場生產(chǎn)工藝上的改革基本為0。都是在按照過去的習(xí)慣操作方式在安排生產(chǎn),在時(shí)代變化、科技技術(shù)革新如飛的今天,我感嘆我們的革新思維真的OUT了。

         、苌a(chǎn)設(shè)備能力不足:我司現(xiàn)有的22臺注塑機(jī),大多數(shù)使用的年限都已比較長,功能和性能都不很穩(wěn)定,有的基本無法使用,導(dǎo)致一些產(chǎn)品只能在指定的1臺或2臺機(jī)上生產(chǎn),這給生產(chǎn)上帶了很大的壓力,若遇此類產(chǎn)品不同客戶同時(shí)下單量較大,就無法滿足客戶交期。比如拉珠、距離片等。

         、萑藛T流動性大:由于公司是訂單生產(chǎn)模式,生產(chǎn)任務(wù)不充分,導(dǎo)致人員流動性比較大,閑時(shí)員工沒活做,忙時(shí)員工又不夠。其次就是車間員工的薪資管理也存在一些問題,不透明化和公開化。再有注塑車間的班次安排不夠人性化,我個人分析總結(jié),四六制的排班方式是注塑工難招的主要原因之一。

          針對以上相關(guān)問題,20__年,生產(chǎn)部首先將從生管開始改善:所有訂單下發(fā)都會有《物料分析表》下發(fā)到相關(guān)部門,在物料分析表上會注明上線日期和完成日期,同時(shí)還分成品和半成品排出周計(jì)劃,盡量努力做到日計(jì)劃或3日內(nèi)計(jì)劃。其次是要求采購加強(qiáng)對物料到位及時(shí)率的管理。再次是采取一些相應(yīng)措施,鼓勵員工多提出工藝改進(jìn)建議,完善產(chǎn)品定額管理,保證員工的穩(wěn)定性。

          2)質(zhì)量管理方面:雖公司在20__年11月成功通ISO認(rèn)證,但從生產(chǎn)過程中時(shí)常發(fā)現(xiàn)的一些問題來看,我們在質(zhì)量管理上還存在相當(dāng)大的問題:

         、賳T工質(zhì)量意識淡。耗壳安糠謫T工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己,漠然置之的態(tài)度,只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象;這與員工質(zhì)量意識的'培養(yǎng),樹立質(zhì)量危機(jī)感,落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不好有關(guān),雖我們制定了《質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》,但執(zhí)行力度不夠,實(shí)施不到位也有很大的關(guān)系。

         、谌狈θ珕T參與質(zhì)量管理理念:我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的質(zhì)量意識,還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的,不是生產(chǎn)出來的錯誤觀念,把質(zhì)量問題都往品管和技術(shù)部門推,出了問題沒有及時(shí)分析原因和找出解決方法,確先推卸責(zé)任。有時(shí)會出現(xiàn)一個真空地帶,誰都管誰都不管的局面,而且在有的時(shí)候,生產(chǎn)現(xiàn)場有管而執(zhí)行不到位的現(xiàn)象。我個人感覺,產(chǎn)品質(zhì)量若光靠某個部門,想做到盡善盡美是不可能的,它需要我們?nèi)w員工以及各級管理人員的積極配合和參與,沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。

         、廴狈|(zhì)量記錄控制:產(chǎn)品在整個制造過程中,如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要,如果有了完善的質(zhì)量記錄,它將為產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準(zhǔn)確的依據(jù)。雖然這方面在逐步改善,但離我們質(zhì)量管理體系所要求的寫我們所做,做我們所寫,記我們所做的還差較遠(yuǎn)!蔣老師在ISO認(rèn)證時(shí)提出的相關(guān)問題就能足以說明這一點(diǎn),我們很多工作在做,但問題確一直在出,其實(shí)問題就出在細(xì)節(jié)上。

         、軟]有明確的、統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):有的是業(yè)務(wù)員沒有完整傳達(dá),明確表達(dá)顧客的質(zhì)量信息要求;有的是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)沒有明確的性能標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要要求;有的是品質(zhì)部沒有具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標(biāo)準(zhǔn);有的是公司管理人員沒有統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),你認(rèn)為是OK的,我認(rèn)為是NO的;有的是物料采購沒有強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量要求。這導(dǎo)致生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返工浪費(fèi)。

          質(zhì)量管理工作是要全體員工參與的,因此提高員工的質(zhì)量意識是新年質(zhì)量管理的首要工作,生產(chǎn)部將會對增加在這方面的培訓(xùn)教育;對所有生產(chǎn)之產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)都要求進(jìn)行質(zhì)量記錄控制,確保對質(zhì)量壯況的完全掌握,以便分析改進(jìn);將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到位,以增強(qiáng)每員位工的質(zhì)量觀念。

         。3)物料消耗及成本控制方面

          由于我們以前沒有對物料消耗及成本進(jìn)行考核,有許多的非正常成本增加時(shí)有見到,如:車間生產(chǎn)經(jīng)常超出比例訂單數(shù)量,造成庫存量增多,原料浪費(fèi);工具損耗率高、物料使用量過剩,員工裝配方式法不當(dāng)及物料儲存不當(dāng)引起浪費(fèi)等等,這些不經(jīng)意的浪費(fèi)都都增加了我們的成本。

          導(dǎo)致這種現(xiàn)象的存在,主要有三個原因:①對車間的管理力度不夠,缺乏執(zhí)行力;②管理人員成本管理觀念不夠,經(jīng)常為了減少工作量,怕麻煩,對數(shù)量的控制不重視;③倉庫的物料發(fā)放數(shù)量控制不到位,為了節(jié)省時(shí)間,沒有按單按量發(fā)放物料,經(jīng)常有多發(fā)少發(fā)的情況,而且還有車間物料員自己去拿的現(xiàn)象。要做到成本有效控制,得從我們每位管理人員做起,只要大家監(jiān)督到位、標(biāo)準(zhǔn)

          制定合理,考核措施完善,我們的非正常成本才可降低或消除,新的一年,生產(chǎn)部將主要從生管《物料分析表》進(jìn)行物料控制,要求倉庫嚴(yán)格按照物料分析表進(jìn)行收發(fā),實(shí)行一些相應(yīng)獎罰措施,對相關(guān)人員進(jìn)行節(jié)約能源、降低成本的思想教育,使員工的成本意識和主人翁精神得到逐步提高!

          三、從公司整體方面,我們有以下幾點(diǎn)建議

          1、完善現(xiàn)有產(chǎn)品和新開發(fā)產(chǎn)品的技術(shù)資料,并確保其編制、發(fā)放的準(zhǔn)確性、完整性和及時(shí)性。因設(shè)計(jì)試制輸出的各種技術(shù)文件(如BOM、圖紙、規(guī)格表、包裝要求、彩卡、說明書等)是以后物料采購、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)測試等過程必須遵循的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù),因此,本部門建議相關(guān)部門盡快完善相關(guān)技術(shù)文件,以便各環(huán)節(jié)利于工作!

          2、完善公司員工薪資管理,員工管理是車間管理最大的困難,只有合理化、透明化、公平性的薪資管理才能讓員工安心工作,才能增強(qiáng)員工積極性的同時(shí)提高生產(chǎn)產(chǎn)能。

          3、隨著公司規(guī)模的增加、生產(chǎn)中使用的工具設(shè)備也越來越多,許多工具設(shè)備的使用會因一些小的故障修理不當(dāng)而造成報(bào)廢,不但會增加生產(chǎn)成本而且會影響生產(chǎn)進(jìn)度,因此建議公司招聘一位工具設(shè)備維護(hù)方面的專業(yè)人員。

          4、希望盡快落實(shí)倉庫相關(guān)崗位人員,因?yàn)楝F(xiàn)在倉庫許多工作因人員不夠而很難開展。

          5、希望業(yè)務(wù)在訂單下發(fā)時(shí)能夠規(guī)范化,比如:訂單格式、產(chǎn)品質(zhì)量要求,包裝要求(彩卡,說明書,外箱規(guī)格材質(zhì))等。

          6、因公司員工流動量大,個別員工的團(tuán)隊(duì)凝聚力和歸屬感不強(qiáng)。長期以往必將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率等、建議公司在企業(yè)文化、員工歸屬感及團(tuán)隊(duì)凝聚力方面加強(qiáng)樹立與培訓(xùn)。

          四、20__展望

          面對20__年,我們生產(chǎn)部愿以全新的面貌,最飽滿的熱情去對待每一天,以公司質(zhì)量方針“完善企業(yè)管理、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高顧客滿意、不斷持續(xù)改進(jìn)”為工作宗旨,在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上,積極與各部門密切配合,團(tuán)結(jié)協(xié)作,克服存在的不足與困難,提高工作質(zhì)量,加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量管理,進(jìn)一步抓好安全生產(chǎn)、現(xiàn)場6S,不斷自我提高,為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力!

        生產(chǎn)部實(shí)習(xí)心得體會3

          __年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年,內(nèi)心不禁感慨萬千,這一年,雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際,我生產(chǎn)部注塑車間將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié),同時(shí)祈愿我們公司明年會更好。

          1,生產(chǎn)與質(zhì)量方面

          在過去的一年里,注塑車間力挑重?fù)?dān),為了達(dá)到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求,生產(chǎn)部頂著原材料到貨不及時(shí)、產(chǎn)品型號雜亂、單品種需求量少、客戶訂單不穩(wěn)定、模具更換頻繁的困難共為客戶加工特變產(chǎn)品。特別是在__年的__月份里在生產(chǎn)部經(jīng)理及各部門領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,我們公司突破400萬產(chǎn)值目標(biāo)的任務(wù)。過程中我們注塑車間突破從從苦難,因難而上。在車間主管,領(lǐng)班的引導(dǎo)下,員工的不懈努力,保證每天產(chǎn)值目標(biāo)達(dá)標(biāo)。始終堅(jiān)信,只要有付出就會有回報(bào)的堅(jiān)定信念。最終完成了這個目標(biāo)。

          我們注塑車間也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān),利用例會、質(zhì)量會、班前會及生產(chǎn)過程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念,堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。根據(jù)操作工的流動量,及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實(shí)踐,保證每一個新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前,都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求,在生產(chǎn)部內(nèi)部安排專人兼職負(fù)責(zé),我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,只要本部門的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識,并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高,以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。

          2,設(shè)備模具管理方面

          在__年里,公司投入資金購置了更加精密的模具和設(shè)備,為產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證,雖然大部分設(shè)備都是新設(shè)備,故障率較低。但我們設(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文件對設(shè)備進(jìn)行定期檢修保養(yǎng),并且作了相應(yīng)的記錄及詳細(xì)的設(shè)備點(diǎn)檢表、模具維修記錄、并為每套模具建立了詳細(xì)的檔案,有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

          3,人員管理方面

          因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加,產(chǎn)品型號的多樣化,公司新招聘員工很多,共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位,且流動量很大,各崗位人員極不穩(wěn)定,給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力,就在這樣的壓力推動下,本車間還是堅(jiān)定地對各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡單培訓(xùn),保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色,做到在領(lǐng)班及各級領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下,基本勝任各自的崗位工作。

          4,安全生產(chǎn)方面

          在過去的一年里,基于行業(yè)的特殊性,我們注塑車間將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中。

        生產(chǎn)部實(shí)習(xí)心得體會4

          一、生產(chǎn)質(zhì)量方面:

          從6月份在生產(chǎn)系統(tǒng)工作開始,就目前生產(chǎn)部門的現(xiàn)狀作了大量的制度改革和完善,使得車間管理不斷合理化。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

          1、生產(chǎn)現(xiàn)場整理整頓:就當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,通過開會和6s管理方面的知識培訓(xùn),大家對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理有了正確的認(rèn)識,并積極配合,使生產(chǎn)現(xiàn)場比較以前更加清爽、整齊,各種產(chǎn)品,用具擺放規(guī)范有序。

          2、開展質(zhì)量管理培訓(xùn):從銷售部反饋到生產(chǎn)部的客戶投訴信息,生產(chǎn)部積極主動找原因和更好的改進(jìn)方法。并召集生產(chǎn)全體員工進(jìn)行pdca質(zhì)量管理培訓(xùn),讓大家都有質(zhì)量管理意識和責(zé)任感。通過多次的質(zhì)量管理培訓(xùn),員工們的質(zhì)量細(xì)節(jié)控制和工作水平有了明顯的提高。

          3、成立專項(xiàng)工作日:為了確保公司產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求,生產(chǎn)部門成立了質(zhì)量管理日(每周二為公司的質(zhì)量分析日)。針對質(zhì)量分析會上大家提出來的問題,生產(chǎn)經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)在一周內(nèi)給予解決或者上報(bào)技術(shù)部葉總來處理解決,并在下次質(zhì)量會上向大家做出提出來問題的解決辦法和處理結(jié)果。如此一來,公司產(chǎn)品方面有了全新的改進(jìn),客戶的滿意度不斷提升。

          4、開展質(zhì)量活動月:通過質(zhì)量管理月活動的開展,充分體現(xiàn)全面質(zhì)量管理的重要性,全方位培養(yǎng)員工們對生產(chǎn)過程中細(xì)節(jié)的控制,提升員工們的質(zhì)量意識和客戶意識,從而向?qū)崿F(xiàn)一起飛躍、鼎造精品的企業(yè)方針靠近!通過9月份對“一樓質(zhì)量提升活動月”的開展,充分體現(xiàn)金加工全面質(zhì)量管理的重要性,全方位培養(yǎng)員工們對生產(chǎn)過程中各細(xì)節(jié)的控制,提升員工們的質(zhì)量意識和客戶意識,實(shí)現(xiàn)從根本意義上的對一樓配件庫存產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)!

          5、過程方法和細(xì)節(jié)管理:生產(chǎn)系統(tǒng)最大的漏洞就是在工藝方面、流程方面、細(xì)節(jié)方面做的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。如生產(chǎn)過程沒有流程卡,沒有圖紙,沒有記錄,沒有統(tǒng)計(jì),導(dǎo)致生產(chǎn)效率無法統(tǒng)計(jì),員工水平無法評定。面對這一現(xiàn)象,從8月份開始,車間執(zhí)行主管下單流程卡到位法、統(tǒng)計(jì)工作法和員工生產(chǎn)日記法。這樣一來,員工們的工作和質(zhì)量都能清楚的表現(xiàn)在表格上,質(zhì)量合格率也能在表格上看到。通過幾個月的堅(jiān)持,員工們自檢產(chǎn)品行成了好的習(xí)慣,加工配件的質(zhì)量明顯提升。

          6、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組:通過對生產(chǎn)車間的綜合管理改進(jìn),生產(chǎn)部成立了質(zhì)量管理小組,任用車間代表做為管理小組的組長,多人參與的模式,對生產(chǎn)過程、設(shè)備保養(yǎng)方面,產(chǎn)品光潔度方面。產(chǎn)品的毛刺、鐵屑處理等細(xì)節(jié)方面做出有效的控制手法。在遇到質(zhì)量問題時(shí)采取三不放過的原則。就是:質(zhì)量問題原因不查明不放過、沒有緊急處理措施不放過、沒發(fā)長遠(yuǎn)對策不放過!并在生產(chǎn)早會上針對生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行有效分析,不能重復(fù)犯第二次同樣的錯誤!如此幾個月的堅(jiān)持,使產(chǎn)品合格率明顯提升。

          二、人員管理方面:

          1、愛心管理。通過感性認(rèn)識階段后,我和員工們之間的相處關(guān)系進(jìn)入正;,在車間管理上,選出了員工代表和管理層代表,如車間設(shè)財(cái)務(wù)監(jiān)管(原是__,現(xiàn)是__),對車間違反車間規(guī)定的員工給予小額罰款(我們車間叫獻(xiàn)愛心)然后上交財(cái)務(wù)監(jiān)管處,財(cái)務(wù)監(jiān)管人員根據(jù)天氣情況,拿出罰款來給大家買飲料或者冰條吃。通過幾個月的綜合管理,大家的質(zhì)量意識和工作積極性形成了質(zhì)的飛躍!

        生產(chǎn)部實(shí)習(xí)心得體會5

          一、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制

          按照分公司安全生產(chǎn)責(zé)任制體系的要求,細(xì)化并分解了分公司下達(dá)的安全服務(wù)工作目標(biāo),油庫簽訂了《安全生產(chǎn)責(zé)任書》,以進(jìn)一步明確各級員工的安全生產(chǎn)職責(zé),增強(qiáng)員工責(zé)任意識,提高全員對安全工作重要性的認(rèn)識。

          結(jié)合《大連分公司安全生產(chǎn)事故隱患排查治理管理實(shí)施細(xì)則》等安全管理制度,嚴(yán)格要求職工必須熟練掌握各崗位作業(yè)指導(dǎo)規(guī)程,加深對管理體系程序文件的理解,提高作業(yè)的規(guī)范化、程序化。年初油庫制定了本年度庫區(qū)隱患排查與風(fēng)險(xiǎn)評估計(jì)劃,并以“隱患承諾書”的形式自我監(jiān)督。

          二、加強(qiáng)安全教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)

          今年油庫繼續(xù)加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)和應(yīng)急預(yù)案演練。年初制定了詳細(xì)可行的計(jì)劃,在內(nèi)容上,各種培訓(xùn)采取了多樣化的原則,既有會議宣貫,也有桌面演練,還有現(xiàn)場操作,參加學(xué)習(xí)與考核要求也更加嚴(yán)格。

          三、加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施的管理

          油庫把工作的重點(diǎn)放在平時(shí)每一次的收發(fā)作業(yè)、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量檢查和安全檢查過程中,在設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)上采取分類控制、跟蹤檢查的辦法,保證在用的設(shè)備始終處于完好狀態(tài),滿足生產(chǎn)運(yùn)行和安全需要。加強(qiáng)了對在用設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),把生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)、管理責(zé)任落實(shí)到人,按照相應(yīng)的規(guī)范展開設(shè)備設(shè)施的日常檢查、周期維護(hù)、及時(shí)維修等工作,并針對發(fā)現(xiàn)的問題,根據(jù)其性質(zhì)和程度進(jìn)行相應(yīng)的處置,堅(jiān)決杜絕設(shè)備設(shè)施帶故障運(yùn)行的現(xiàn)象。

          四、繼續(xù)提倡與實(shí)施“現(xiàn)場管理”理念

          在加強(qiáng)油庫現(xiàn)場管理的過程中,油庫對員工的要求是:按程序、按標(biāo)準(zhǔn)、按指令操作;清楚干什么、怎么干、干到什么程度;知道誰來檢查、檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實(shí)。用這樣的要求來規(guī)范、評價(jià)及檢查每項(xiàng)工作,使現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)化水平大幅度提升。

          油庫繼續(xù)加強(qiáng)庫房管理,堅(jiān)持做到定人管理,布局合理,擺放有序,層次分明,查找方便,存取便捷;(jì)分隊(duì)利用作業(yè)間歇時(shí)間,逐步完成此項(xiàng)工作。用現(xiàn)場管理的方法管理倉庫一是有效地降低了庫存;二是提高了庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,從而提高了工作效率。

          現(xiàn)場管理就是要發(fā)揮全員的智慧,下工夫使大家“都能用、都好用”,是生產(chǎn)過程中質(zhì)量的動態(tài)改進(jìn)。

          五、深入開展“鐵軍建設(shè)”活動

          加強(qiáng)職業(yè)道德的建設(shè),采用多種形式的教育方式,提高員工的政治覺悟,提倡感恩做人,敬業(yè)做事的思想,深刻理解和體會管理是嚴(yán)肅的愛,培訓(xùn)是最好的福利,這一句話的真正含義。

          加強(qiáng)作風(fēng)建設(shè),強(qiáng)化執(zhí)行沒有任何借口,細(xì)節(jié)決定成敗等思想教育,增強(qiáng)員工的自主自律,自我管理的意識能力,養(yǎng)成嚴(yán)格按照制度程序操作,令行禁止的良好習(xí)慣,工作無“三違”,生產(chǎn)無事故,培養(yǎng)成一支設(shè)備精,工作細(xì),能打硬仗,善打硬仗的鐵軍,

          加強(qiáng)四相互班組特色文化落實(shí),相互即相互提醒,相互幫助,相互協(xié)作,相互監(jiān)督。支部明確分工,每個支委負(fù)責(zé)管理不同分隊(duì),指導(dǎo)班組工作,定期召開支委匯報(bào)會,匯報(bào)各自分管分隊(duì)的情況,找出不足,制定下一步推進(jìn)方法。只有落實(shí)到實(shí)處,才能組建成一個和諧,體現(xiàn)親情的大家庭。

          以上就是我們工作情況的總結(jié)。在今后的工作中,我們將不斷的改進(jìn)我們的工作方式。爭取把我們的工作完成得更好!

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