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      2. 6s員工心得體會(huì)

        時(shí)間:2021-04-26 14:49:12 心得體會(huì) 我要投稿

        6s員工心得體會(huì)

          6S管理是5S的升級(jí),6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。因前5個(gè)內(nèi)容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項(xiàng)內(nèi)容(安全)的英文單詞都以“S”開頭,所以簡(jiǎn)稱6S。下面是小編整理的6s員工心得體會(huì),希望對(duì)您有用。

        6s員工心得體會(huì)

          6s員工心得體會(huì)(一)

          “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái),是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí),能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。

          6S現(xiàn)場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問(wèn)題。成功的導(dǎo)入6S,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實(shí)保障安全,是一件可以提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。

          要切實(shí)取得這樣的大好形勢(shì),確實(shí)不是一件易事,需要我們堅(jiān)持不懈的學(xué)習(xí)與體會(huì)。剛到工作場(chǎng)所時(shí),各種辦公用品擺放的都不是很整齊,有些辦公用品,書籍資料與私人用品都擺在一起,沒有進(jìn)行整理和劃分,這樣一來(lái),嚴(yán)重影響了大家的工作效率。經(jīng)過(guò)整理后,不但空間得到了解放,而且對(duì)各種物品進(jìn)行了劃分,貼上了標(biāo)簽,一目了然,讓大家工作時(shí)的心情都舒暢多了,提高了大家的工作積極性。還是那句老話:“群眾的力量是無(wú)窮的”。在學(xué)習(xí)實(shí)踐6S當(dāng)中,大家應(yīng)該開動(dòng)大腦,積極提出創(chuàng)意和建議,努力解決面臨的問(wèn)題。

          從雜亂無(wú)章的辦場(chǎng)所到井然有序的工作環(huán)境。所有的一切,無(wú)論是誰(shuí)都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而,這只是6S學(xué)習(xí)實(shí)踐的攻堅(jiān)段的成績(jī)。今天的成績(jī)并不意味著明天的成功,一段時(shí)間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì),鞏固好攻堅(jiān)的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化,使公司擁有更加輝煌的明天。

          我們要在工作上推進(jìn)6S,形成處處6S,時(shí)時(shí)6S的大環(huán)境。沒有最好,只有更好,使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的,不太注意的時(shí)時(shí)看到注意的,不太堅(jiān)持的看到永遠(yuǎn)堅(jiān)持的,形成良好的心理督促氛圍。

          不但要將6S貫徹到行動(dòng)中去,而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)化的落實(shí)。我們的著裝、工作用語(yǔ),禮儀等細(xì)節(jié)問(wèn)題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習(xí)慣,它將激勵(lì)我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己,不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺(tái),并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。

          管理概念或方法,有其特定的環(huán)境或范圍,過(guò)于拓展和泛化,難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在,是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看,正確理解5S,應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場(chǎng)管理這個(gè)明確的主題,也只有圍繞這個(gè)主題,才真正顯示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或隨意的口號(hào)。

          6s員工心得體會(huì)(二)

          6S管理是一種實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理模式,將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)后,能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán),在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤(rùn)的同時(shí),也為員工提供了一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。

          6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容。整理:將辦公場(chǎng)所和工作現(xiàn)場(chǎng)中的物品整理分類,有所側(cè)重的區(qū)別對(duì)待。整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí),盡量縮減找尋時(shí)間。清掃:將辦公場(chǎng)所和現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、無(wú)臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來(lái)即安全又舒適的工作環(huán)境。清潔:將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對(duì)其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。素養(yǎng):以人為本,通過(guò)6S管理的推進(jìn),培養(yǎng)上下一體的共同管理語(yǔ)言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。

          通過(guò)對(duì)6S現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識(shí)到將6S管理運(yùn)用到日常工作中的每一個(gè)環(huán)節(jié)中后,能有有效推動(dòng)日常工作良好有序的進(jìn)行,同時(shí)能夠調(diào)動(dòng)員工的.工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個(gè)人發(fā)展空間,無(wú)形中就會(huì)為公司創(chuàng)造出更多利潤(rùn)。

          同時(shí)我也產(chǎn)生了這樣的思考,現(xiàn)在很多企業(yè)都在做6s現(xiàn)場(chǎng)管理,但是執(zhí)行的結(jié)果卻大相徑庭。綜合各種因素進(jìn)行考慮之后,我認(rèn)為造成這一不同的原因是沒有可靠的監(jiān)督、考核機(jī)制。6S管理的推進(jìn),要有完善的組織機(jī)構(gòu)去跟蹤、落實(shí)、整改、考核。6S管理的推進(jìn)需要全體員工的共同努力,作為管理人員我們是執(zhí)行者,還是督促者,更要身體力行不打折扣的去執(zhí)行。

          6s員工心得體會(huì)(三)

          近幾個(gè)月,廠辦、車間號(hào)召我們認(rèn)真學(xué)習(xí)“6S”管理,把“6S”管理中心精華應(yīng)用到自己的實(shí)際工作中,全面推進(jìn)車間、班組的整體工作水平,“6S”管理是現(xiàn)代企業(yè)通過(guò)實(shí)踐證明現(xiàn)場(chǎng)管理的先進(jìn)管理方法,它是以現(xiàn)場(chǎng)管理為主體,以提高工作效率為目的,逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法,養(yǎng)成一個(gè)好的工作習(xí)慣,提高個(gè)人素質(zhì),全面推進(jìn)自身、班組、車間整體工作水平,提高環(huán)境質(zhì)量,確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。

          “6S”管理中的精細(xì)劃分,使我認(rèn)識(shí)到過(guò)去管理中存在的不足。做為一名化驗(yàn)工段長(zhǎng),對(duì)“6S”管理中提出的整理、整頓特別敏感,從學(xué)習(xí)“6S”以來(lái),以來(lái),對(duì)化驗(yàn)藥品、儀器重新劃分、歸類、存放,把所有的藥品貼上明確的標(biāo)簽,并每隔四天進(jìn)行清掃、擦拭,做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗(yàn)工人創(chuàng)造一個(gè)安全、舒適的工作環(huán)境!6S”管理它需要一個(gè)漫步的過(guò)程,它只有開始、沒有結(jié)束。它需要我們每個(gè)職工共同維護(hù),它能培養(yǎng)職工工作的興趣,陶冶職工的情操,鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個(gè)人素養(yǎng)、增強(qiáng)集體意識(shí)、打造團(tuán)隊(duì)精神。

          “6S”管理看似簡(jiǎn)單,卻很實(shí)用,是提高管理水平的良方,它著重強(qiáng)調(diào)了人的意識(shí)、行為、習(xí)慣,強(qiáng)調(diào)了工作習(xí)慣,從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)。

          我們做為車間基層的一名管理者,要時(shí)刻提醒自己,從自身做起,做好每一件事,做完每天的工作,不斷總結(jié)、積累。證“6S”管理做為我們工作的指南,帶領(lǐng)工段一班人堅(jiān)持沿著“6S”提出了目標(biāo)奮發(fā)向上、打造一個(gè)團(tuán)結(jié)、和諧、平安的團(tuán)隊(duì)。

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