關(guān)于ug的心得體會(huì)總結(jié)
一、在建模時(shí)需要注意的地方：
1．層的分配
層的分配當(dāng)然應(yīng)根據(jù)需要來制定規(guī)范，我在這里提供一個(gè)參考：
層號(hào) 幾何體分類
1-199 Curves,Sketches,Solid Geometry
200 Flatpattern ( wrieframe ) 模型（線框）
201-239 Open(optional for ref data,plattom geometry) 開放用于參考數(shù)據(jù)，陰影幾何體項(xiàng)
240 增加到繪圖面的繪圖幾何體
241-248 Open (繪圖項(xiàng))
249 Parts list crosshatching boundary lines 剖面線文件表
250 格式
251 文件列表
252 版本信息
253 GRIP使用限制
254-256 開放
2．坐標(biāo)系
在最后完成的產(chǎn)品中只使用一次的應(yīng)按絕對坐標(biāo)建立模型，如將被多次應(yīng)用則按自身的裝配定位點(diǎn)為原點(diǎn)建立模型。零件相對ACS原點(diǎn)位置是由其整體形狀和應(yīng)用方法決定的，一般是將過ACS原點(diǎn)的XY平面作為零件的配合面，Z平面垂直于配合面。例如：如果是個(gè)螺栓，X-Y平面是螺栓頭部的基面，Z軸指向螺紋線末端。如果是個(gè)支架，X-Y平面是支架的基面，Z軸指向支架體。補(bǔ)充方法：對于矩形體，應(yīng)以左下角為原點(diǎn)，長邊為X軸。對于圓柱體，Z軸垂直配合面，指向中心線方向。零件若在下一級(jí)裝配中會(huì)進(jìn)一步被安裝，ACS原點(diǎn)必須定位在安裝孔， Z軸垂直配合面。
3．其他
所有產(chǎn)品主數(shù)模零件反映零件或子裝配件的實(shí)際重量。密度值必須調(diào)整到和材料特性相符。所有螺紋孔都使用攻絲尺寸。創(chuàng)建螺紋時(shí)使用Create Threads特性的 ymbolic Thread Type選項(xiàng)。所有螺紋軸、螺柱等，建模時(shí)用螺紋線象征線標(biāo)出。使用Create Threads特 性的Symbolic Thread Type選項(xiàng)。前兩項(xiàng)是出于減小文件尺寸和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的考慮。鈑金件的'材料厚度要保持一致，滿足鈑材展開規(guī)則。當(dāng)你決的某些方面的問題也應(yīng)列入標(biāo)準(zhǔn)時(shí)也應(yīng)列如標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行。在開展大型工程時(shí)，規(guī)范統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)將大大提高效率。當(dāng)你需要執(zhí)行較
多的規(guī)定時(shí)，可建立一個(gè)SEED.PRT文件設(shè)置好各個(gè)規(guī)定后保存。建立新文件時(shí)打開SEED.PRT另存為需要的文件名。
二、BISTOP函數(shù)：
它在UG里的格式是BISTOP( x, dx, x1, x2, k, e, cmax, d)這里它由八個(gè)參數(shù)定義。它與我們第一次說的函數(shù)IMPACT類似�？梢赃@么說：BISTOP是雙側(cè)碰撞函數(shù)，而IMPACT是單側(cè)碰撞函數(shù)。 BISTOP的觸發(fā)是由兩個(gè)邊界條件確定的，即x1和x2，當(dāng)x值大于或等于x1且小于或等于x2時(shí)，函數(shù)值為0，當(dāng)x值大于x2或小于x1時(shí)，它的值是不同的。當(dāng)x小于x1時(shí)，返回值是：k(x1-x)^e-cmax*dx*step(x,x1-d,1,x1,0)，當(dāng)x大于x2時(shí)，返回值是：k(x- x2)^e-cmax*dx*step(x,x2,1,x2+d,0)。各種參數(shù)表示意義可以從IMPACT里推出來，它只是多了一個(gè)x2。
三、文件名的命名法則：
由于UG 具有較多的應(yīng)用功能， 在為同一主模型的每種應(yīng)用建立裝配文件時(shí)，會(huì)增加文件數(shù)量 。為便于文件識(shí)別和文件管理， 每類應(yīng)用文件的命名必須遵循一定的規(guī)則。根據(jù)UG 的 應(yīng)用功能，同一模型的主要應(yīng)用文件可分為五種類型：主模型文件、裝配文件、二維工程圖 文件、加工或工裝應(yīng)用文件、有限元或機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析應(yīng)用文件。各類文件的實(shí)別標(biāo)致可用各 應(yīng)用名稱的縮寫表示。按習(xí)慣，各應(yīng)用文件的縮寫為：裝配文件用_asm 表示， 二維繪圖文 件用_dwg 表示， 加工或工裝應(yīng)用文件用_mfe 表示；有限元或機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析應(yīng)用文件用_cae 表示。
四、軟圓角與面圓角的區(qū)別：
face Blend只能在一組曲面上定義相切線串，而so負(fù)BleRd在相鄰的兩組曲面上均要求使用相切線串(相切線串可以是曲線或邊，但兩者不能混用)。軟圓角與其相鄰曲面可以來用相切連續(xù)或曲率連續(xù)兩種光滑過渡方法。 軟圓角必須使用脊柱線。由于軟因角在相鄰兩組曲面上必須定義相切線串，因此圓角的定義是惟需使用幫助點(diǎn)(Hellp Point)。
五、如何在曲面（或?qū)嶓w表面）上做標(biāo)記？
方法一：在UG drafting中創(chuàng)建注釋并相關(guān)于某一視圖View
在Drafting模式下用Insert->Annotation創(chuàng)建文本注釋并借助File->Export->CGM, 選擇"Polylines"選項(xiàng)，輸出成一個(gè).cgm文件。設(shè)置相應(yīng)的工作層work layer，F(xiàn)ile->Import->CGM選擇該.cgm文件插入至modeling模式。定位于所需平面（WCS的工作平面）、所需位置（可借助EditàTransform移動(dòng)）。該注釋可在每個(gè)視圖下顯示。在UG的圖紙上如要在每個(gè)視圖上均顯示出來，需要用Format-> Visible in View 做相應(yīng)的設(shè)置。
方法二：在Expanded View （展開視圖）上加注釋
可以創(chuàng)建2D、非單行的文本注釋，創(chuàng)建文本注釋并借助File->Export- >CGM, 選擇
"Polylines"選項(xiàng)，輸出成一個(gè).cgm文件 。設(shè)置相應(yīng)的工作層work layer，F(xiàn)ile->Import->CGM選擇該.cgm文件插入至modeling模式。定位于所需平面（WCS的工作平面）、所需位置（可借助Edit->Transform移動(dòng)）。拉伸每個(gè)字母以產(chǎn)生實(shí)體，可以在原實(shí)體上進(jìn)行"Unite和"或"Subtract減"產(chǎn)生"凸"或"凹"效果。因?yàn)橐言趯?shí)體上，所以隨實(shí)體透影而投影。
六、怎樣在ＵＧ里寫字：
先新建一部件，在該部件中編輯文字。進(jìn)入modeling并不能輸入文字，必須到drafting里輸入文字，其中英文字可以用mdcfont等空心字體，漢字只能用chinesef。 從
file-->export-->cgm輸出文字，在“輸出cgm”對話中，“源”選擇“圖紙”，“文本選擇”選用“多義線”，其他的默認(rèn)，點(diǎn)擊“確定”，就得到了cgm文檔，在后面在用到。在需要用文字的部件中，從file-->import-->cgm輸入剛剛創(chuàng)建的CGM文件，可以看見文字會(huì)在XY平面上了，如果看不到，用"Ctrl+F”快鍵，這些都是些線條。 將文字“影射”到曲面上： 可以用“纏饒”，也可以用“投影”。就可以對在面上的線條進(jìn)行各種處理啦。
七、應(yīng)用小技巧：
1．使用不同顏色來區(qū)分零件，在顏色不夠使用時(shí)可使用命名方法來區(qū)分。在選擇的時(shí)候會(huì)方便許多。
2．選擇時(shí)按左鍵可選擇下一個(gè)物體，按中鍵相當(dāng)于按OK。按著SHIFT時(shí)按左鍵可取消已被選擇的物體。
3．在輸入?yún)?shù)時(shí)按TAB可輸入下一項(xiàng)，SHIFT+TAB可返回上一項(xiàng)。
4．錯(cuò)誤操作后盡量不使用UNDO（CTRL+Z），在可能的情況下應(yīng)使用刪除的方法。因?yàn)閁NDO時(shí)將重新刷新圖象，速度較慢。
5．將兩個(gè)SHEET 縫合就可以象實(shí)體一樣倒角，而不必使用FACE BLEND。
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