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      2. 冬季施工方案

        時(shí)間:2022-08-20 18:34:43 施工方案 我要投稿

        冬季施工方案模板匯總五篇

          為了確保工作或事情能有條不紊地開(kāi)展,常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案,方案是有很強(qiáng)可操作性的書(shū)面計(jì)劃。方案應(yīng)該怎么制定才好呢?下面是小編精心整理的冬季施工方案5篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

        冬季施工方案模板匯總五篇

        冬季施工方案 篇1

          一、 概述

          1、施工項(xiàng)目

          滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案

          2、氣候特點(diǎn)

          經(jīng)調(diào)查滄州地區(qū)的冬季氣候在正負(fù)15℃之間,,極端最冷氣溫在負(fù)20℃。為了確保施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行,冬季商品混凝土施工必須采取相應(yīng)的措施。

          3、冬季施工特點(diǎn)

          3.1冬季商品混凝土特點(diǎn): 0~4℃時(shí),凝結(jié)時(shí)間比15℃延長(zhǎng)3倍,溫度降到-3~-5℃時(shí),商品混凝土開(kāi)始凍結(jié)后,反應(yīng)停止。-10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,商品混凝土強(qiáng)度不再增長(zhǎng)。在負(fù)溫條件下商品混凝土中的游離水結(jié)冰,體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。

          3.2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。天氣寒冷、場(chǎng)地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問(wèn)題。

          3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開(kāi)始至攪拌,運(yùn)輸,澆注,養(yǎng)護(hù)全過(guò)程實(shí)施防寒保溫。

          3.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降,防寒溫消耗工時(shí)多,商品混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。

          3.5冬季寒冷多風(fēng),熱量散失快,施工組織干擾大。

          二、施工方案

          冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到當(dāng)?shù)貧鉁貤l件情況,單獨(dú)采用一種方法,很難滿(mǎn)足施工的需要,決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。

          1、組織措施

          1.1、進(jìn)入冬季施工前,對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,應(yīng)專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。

          1.2、與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

          1.3、安排專(zhuān)人測(cè)量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砼的溫度并作好記錄。

          2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

          2.1、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

          2.2、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站,敷設(shè)管道,對(duì)鍋爐進(jìn)行試火試壓,對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

          2.3、商砼站的臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。

          2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗(yàn)工作,提出施工配合比。

          3、保溫措施

          3.1、商砼站

          商砼站保溫主要包括:骨料倉(cāng)、皮帶機(jī)、攪拌主機(jī)、蓄水池,外加劑等。

          3.1.1骨料倉(cāng)

          骨料倉(cāng)保溫主要是搭設(shè)保溫棚,保溫棚高度須滿(mǎn)足裝載機(jī)上料高度。

          3.1.2皮帶機(jī)

          皮帶機(jī)保溫主要采用保溫棉或防寒氈對(duì)四周進(jìn)行覆蓋,防止砂石熱量散失。

          3.1.3攪拌主機(jī)

          根據(jù)商砼站的特點(diǎn)攪拌主機(jī)位于攪拌樓內(nèi),冬季到來(lái)時(shí)將攪拌樓四周封閉嚴(yán)實(shí),內(nèi)部采用2KW的發(fā)熱管加熱,具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定(或安裝暖氣片)。

          拌合機(jī)啟動(dòng)前,攪拌手必須檢查各部件動(dòng)作是否靈活,加熱拌合機(jī)減速器,防止啟動(dòng)負(fù)荷過(guò)大燒毀控制電器。

          商品混凝土生產(chǎn)過(guò)程中要注意兩個(gè)問(wèn)題:

          A、計(jì)量設(shè)備:商品混凝土商砼站計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn),保證準(zhǔn)確,特別是外加劑計(jì)量。

          B、攪拌時(shí)間:商品混凝土的生產(chǎn)攪拌時(shí)間長(zhǎng)短與商品混凝土的強(qiáng)度和均勻性有關(guān),應(yīng)從多次試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐中選擇最佳攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間太短會(huì)對(duì)商品混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響,太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。

          3.2砂石料場(chǎng)

          砂石料場(chǎng)保溫主要采用搭設(shè)保溫棚,內(nèi)部生火爐,或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴(yán)密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大,為防止傾覆,大棚的四周均需加設(shè)堅(jiān)固的風(fēng)纜。

          3.3蓄水池

          蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設(shè)保溫棚,各商砼站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進(jìn)行加熱。水溫需達(dá)到30℃以上。

          3.4商品混凝土運(yùn)輸車(chē)

          商品混凝土運(yùn)輸車(chē)的罐體采用保溫棉布包裹,在運(yùn)輸過(guò)程中,用特制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口,減少熱量散失。

          三、在施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

          1、冬季施工關(guān)鍵是做好各項(xiàng)保溫措施和控制好商品混凝土的溫度,所以開(kāi)工前要對(duì)保暖大棚的搭設(shè)、輸送管道的鋪設(shè)和保溫作認(rèn)真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內(nèi)的溫度。

          2、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用32.5R以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達(dá)不到熱工計(jì)算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過(guò)50℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物取易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過(guò)規(guī)定值,摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時(shí)砼中不得混有活性骨料。嚴(yán)格控制水灰比,不得大于0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。施工中應(yīng)注意每小時(shí)測(cè)定一次各種材料的溫度,隨時(shí)進(jìn)行溫度控制,保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運(yùn)輸車(chē)的溫度不低于10℃,入模溫度不低于8℃。

          3、冬季施工拌合砼時(shí),攪拌時(shí)間必須比常溫時(shí)延長(zhǎng)。嚴(yán)格控制投料的順序,由于采用熱水進(jìn)行拌合,所以嚴(yán)禁先投入水泥,防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,影響商品混凝土強(qiáng)度。

          4、由于暖棚內(nèi)熱源多,采用棉氈布進(jìn)行覆蓋,所以必須加強(qiáng)防火,備足消防器材,棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè),電焊前要采取安全措施。

          5、外加劑采用無(wú)鹽類(lèi)防凍劑,商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制防凍劑及早強(qiáng)劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB8075、GB8076)的規(guī)定,方準(zhǔn)使用。

        冬季施工方案 篇2

          一、工程概況

          該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車(chē)場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

          該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)光為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17。85米處的獨(dú)立柱,以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

          二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

          1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結(jié)時(shí)光:0℃~4℃時(shí),比15℃延長(zhǎng)3倍,溫度降到0。3~0。5℃時(shí),混凝土開(kāi)始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不在增長(zhǎng),混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

          2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),養(yǎng)護(hù)過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(zhǎng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

          負(fù)溫砼施工要點(diǎn):

          當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,

          (1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

          (2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

          (3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)光50%。

          拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

          澆灌砼注意事項(xiàng):

          (1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢。

          (2)、在負(fù)溫狀況下,不能澆水。

          (3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護(hù)初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

          (4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。

          3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

          (1)、原材料加熱。

          (2)、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

          (3)、一般保溫材料或高材料,費(fèi)用底。

          三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

          1、冬施準(zhǔn)備

          (1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場(chǎng):

         、佟⒓芸枕艛嚢栌娩撝茻崴,2m3左右,搭設(shè)距地2。0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。

          ②、在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái),上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

          ③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。

          (2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì),其使用說(shuō)明書(shū)、合格證務(wù)必齊全。

          (3)、攪拌機(jī)保溫

          攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。

          (4)、保溫材料選用

         、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購(gòu)買(mǎi)加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

         、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。

         、凼┕さ攸c(diǎn)門(mén)窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

          ④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì),備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時(shí)測(cè)量一次,用表格填寫(xiě)清楚,作為原好記錄。

         、荨⒏鶕(jù)氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

         、、當(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來(lái)保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

          2、施工進(jìn)度布置

          當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:從11月1日開(kāi)始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

          (1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

          (2)、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)光要求。

          攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

          (3)、防凍劑

          防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

          (4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)

          砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),持續(xù)草蓮干燥。

          (5)、在砼施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

          (6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

          值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

          四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量,

          具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為20xx3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨(dú)立柱21m3。

          五、材料計(jì)劃

          材料計(jì)劃后附

          六、施工技術(shù)措施

          施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。

          1、鋼筋工程

          (1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí),焊工務(wù)必有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的安全意識(shí),防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

          (2)全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗(yàn))按20xx同類(lèi)型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。

          并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0。1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗(yàn)收。

          (3)、在施焊過(guò)程中注意事項(xiàng):

         、佟⒃趯(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)貼合要求。

         、凇⒚恳惶煸诤冈嚰熬冗M(jìn)行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

         、邸⒃诤附忧,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

          2、砼的工程

          冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砼得到硬化并增強(qiáng)。現(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī),微電腦控制計(jì)量。

         、挪牧弦螅

         、佟⑺噙x用神華集團(tuán)的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn),合格后方可使用。

          ②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬,拉到現(xiàn)場(chǎng)后此料應(yīng)無(wú)冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn),合格后方可投入使用。

          ③、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。

         、堋⑴浜媳,按試驗(yàn)室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

         、、砼的澆筑要點(diǎn):

          混凝土攪拌控制時(shí)光比常溫延長(zhǎng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)光。

         、、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。

         、、施工縫的位置:獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。

          樓梯留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3范圍內(nèi)。

         、邸⒃谑┕たp和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤(rùn)沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1。2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位,構(gòu)成垂直接縫,再按設(shè)計(jì)比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí)。

          (3)、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制:

          配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。

         、、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

         、、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開(kāi),砼拌和物入模澆灌,務(wù)必振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿(mǎn)模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)光。

         、邸⒅┕ひc(diǎn)

          在澆筑中,每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱(chēng)左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過(guò)振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

         、、梁、板施工要點(diǎn)

          由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故能夠同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補(bǔ),冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1。2mm寬處空開(kāi),再?gòu)蘑賬④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯(cuò)處,由于鋼筋應(yīng)過(guò)大,采用20mm細(xì)振動(dòng)棒,提高一標(biāo)號(hào)用C35砼10—30骨料澆灌。

         、取㈨疟砻嫣幚、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng):

         、、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿(mǎn)鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

         、、梁及五層柱整體模板不拆除。

          ③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費(fèi)用。

          ④、五層獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外,當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí),將四周全部圍護(hù),防止西北風(fēng),并且在每?jī)筛g加設(shè)一處火爐,來(lái)確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

         、伞⒍诨炷潦┕ち鞒蹋

         、、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

          采用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

          ②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù),待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

         、、五層獨(dú)立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗(yàn)收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù),再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除,以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。

          ⑹、拆模要求:

         、、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場(chǎng)支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。

         、、養(yǎng)護(hù)時(shí)光分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

          對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強(qiáng)度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。

         、邸⒔Y(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

         、、砼溫度測(cè)定:

         、、采用每24小時(shí)測(cè)量6次為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫測(cè)量。

         、、對(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

         、、對(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物,每2小時(shí)測(cè)量一次。

          ④、對(duì)澆灌現(xiàn)場(chǎng)用的砼,至少2小時(shí)測(cè)量一次。

         、、對(duì)養(yǎng)護(hù)過(guò)程的砼,在初疑前,每2小時(shí)一次,最凝后每24小時(shí)2次。

         、、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測(cè)溫度孔,即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號(hào),溫度計(jì)每一天至少三次測(cè)量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

          ⑦、上述所有測(cè)量,均應(yīng)按順序、時(shí)光、編號(hào)記錄成冊(cè),

         、、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn):

          除按混凝土規(guī)范4。6。4條規(guī)定,留置試塊外。

         、佟⒃诹、柱澆灌時(shí),每50m3砼應(yīng)留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù),并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

          ②、除按規(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí),拆模時(shí),及拆除支撐前,應(yīng)進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。

          ③、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)光時(shí),應(yīng)放在15~20℃時(shí),室內(nèi)解凍5~6小時(shí),或浸入10℃中,解凍6小時(shí),擦干后試壓。

          七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

          冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

         、、對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。

         、、由安全員對(duì)工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

         、、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

         、、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。

          八、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施

          1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

          ①、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要貼合安全要求,并加強(qiáng)管理。

         、凇⒓訌(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

         、邸F(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈,不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過(guò)低時(shí)而結(jié)冰,造成安全隱患。

         、、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動(dòng)傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

          2、冬期電氣安全管理

         、、在冬期施工防案和施工組織時(shí)光中,務(wù)必有現(xiàn)場(chǎng)電器線(xiàn)路及施工位置平面圖,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

         、、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

          ③、用電設(shè)備采用專(zhuān)用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷(xiāo)要區(qū)分開(kāi),防止誤操作造成事故。

          3、解除冬期施工后的安全管理

          隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):

         、、冬期施工搭設(shè)的超過(guò)三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

         、、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

          附詳細(xì)的冬施材料及費(fèi)用計(jì)劃

          詳細(xì)材料計(jì)劃如下:(元)

          1、42。5水泥:20xx00T*375=75375。00。

          32。5水泥:40T*355=1420xx

          2、鋼筋:126T*3300=415800。00

          石子:410m3*90=36900。00

          3、防凍劑:6。5T*1000=6500。00。

          4、早強(qiáng)劑:5。5T*120xx6600。00。

          5、保溫塑料布:1500m2*1。0=1500。

          6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。

          7、生火用油桶:20*80=1600。

          8、生火用炭:260T*125=21250。

          9、取暖用火爐:2*700=1400。

          10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用:

          25天*2班*8人*35/人=14000。

          11、其它費(fèi)用:20xx元。

          綜上所述,共計(jì)投入冬季施工費(fèi)用為(3~10之和):58450。00元

        冬季施工方案 篇3

          一、工程概況

          大印·經(jīng)典花園位于瓊海市銀海大道北側(cè),總用地面積129771㎡,二期建筑物占地面積7750.88㎡,總建筑面積127944.04㎡(不含架空層面積)。本次施工為二期工程,擬建建筑包括:1棟16層住宅樓(10#),3棟15層住宅樓(15#、16#、17#樓),5棟18層住宅樓(9#、11#、12#、13#、14#樓),其中場(chǎng)地中央設(shè)1層地下車(chē)庫(kù),地下車(chē)庫(kù)面積為13154.28+㎡;A(chǔ)形式為樁承臺(tái)基礎(chǔ),剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程由海南大印經(jīng)典置業(yè)有限公司投資建設(shè),海南省建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),中外建工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理,晟元集團(tuán)海南分公司組織施工;由郭美龍擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,邵晉琪擔(dān)任技術(shù)總負(fù)責(zé)。二期規(guī)劃有9幢建筑物,為高層單元塔式住宅樓,本工程屬于二類(lèi)建筑,±0.00相當(dāng)于秀英標(biāo)高見(jiàn)設(shè)計(jì)圖,設(shè)計(jì)使用年限50年,建筑安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為六度。地面以上耐火等級(jí)二級(jí),屋面防水等級(jí)為二級(jí);地下室耐火等級(jí)為一級(jí),防水等級(jí)為二級(jí),地下室覆土綠化的頂板的防水等級(jí)為一級(jí);建筑耐久性等級(jí)為二級(jí) ;建筑物高度分別為4630mm、4920mm、5500mm、5510㎜。標(biāo)準(zhǔn)層高度為$2。工期 日歷天。

          二、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置

          1、由于施工場(chǎng)地原因,為便于工程管理防火安全,在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋棚及工具房、機(jī)修房與其他設(shè)施。在施工現(xiàn)場(chǎng)邊建生活區(qū)、浴室及倉(cāng)庫(kù),民工宿舍、廚房、辦公室、門(mén)衛(wèi)、食堂為一體。

          2、外腳手架采用鋼管扣件、腳手片搭設(shè),外側(cè)采用阻燃密目網(wǎng)全封閉。

          三、消防設(shè)施

          1、滅火器材為符合國(guó)家GB-12515-90標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)消防安全部門(mén)年檢合格的產(chǎn)品。

          2、現(xiàn)場(chǎng)配置高壓水泵,其揚(yáng)程超過(guò)建筑物高度,并保持消防用水必需的水壓和水量。

          四、滅火器材布置方案

          1、職工宿舍配7只滅火器,并設(shè)置在門(mén)口明顯部位。

          2、食堂設(shè)置兩只,掛在門(mén)口醒目處。

          3、配電房設(shè)置泡沫滅火器一只,并設(shè)砂桶;機(jī)修房、鋼筋棚同木工棚各設(shè)置2只。

          4、樓層每層掛1只。

          5、施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火處按實(shí)際情況設(shè)置。

          6、配電房、木工棚等重要場(chǎng)所設(shè)置禁煙區(qū),并掛貼禁煙牌、消防標(biāo)語(yǔ)。

          五、安全技術(shù)措施

          1、嚴(yán)格執(zhí)行防火管理制度,建立以工程項(xiàng)目經(jīng)理黃志春為組長(zhǎng),吳祥忠為副組長(zhǎng)的消防小組,落實(shí)完善本工程的各項(xiàng)防火規(guī)章制度,同時(shí)建立義務(wù)消防組織、人員不小于職工總?cè)藬?shù)的5%。

          2、定期不定期檢查各滅火器材,做到每只滅火器藥滿(mǎn)有效,消防道路暢通。

          3、施工現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何材料。

          4、嚴(yán)格用火審批制度,對(duì)氣割、電焊等作業(yè)應(yīng)有用火審批手續(xù),同時(shí)定時(shí)間、地點(diǎn)和定人監(jiān)控。每天用火結(jié)束后用火監(jiān)護(hù)人對(duì)用火部位要進(jìn)行認(rèn)真人的檢查,無(wú)發(fā)現(xiàn)照火隱患后方可下班。

          5、項(xiàng)目電工對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)宿舍的用電線(xiàn)路進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)整改,防止電器火災(zāi)事故發(fā)生。

          6、對(duì)易燃易暴物品,設(shè)專(zhuān)門(mén)倉(cāng)庫(kù)和專(zhuān)人保管,建立審批領(lǐng)用登記手續(xù)。

          7、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)從事電焊、氣焊工作人員均受過(guò)消防知識(shí)教育,持有操作合格證,指派監(jiān)護(hù)人員,并配備滅火器。使用明火時(shí),要遠(yuǎn)離易燃易爆物,操作過(guò)程中,監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位。

          8、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的防火宣傳標(biāo)志。經(jīng)常對(duì)職工是進(jìn)行消防知識(shí)教育。

          9、按瓊海市消防有關(guān)規(guī)定認(rèn)真學(xué)習(xí),加強(qiáng)管理,做一個(gè)懂消防、會(huì)消防的市民。

          10、簽訂各級(jí)消防安全責(zé)任書(shū),做到責(zé)任落實(shí),有事可循。

          11、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)吸煙室三處。

          12、設(shè)置易燃、易曝品倉(cāng)庫(kù),做到專(zhuān)人保管并嚴(yán)格出入庫(kù)制度。

          六、施工現(xiàn)場(chǎng)不同施工階段的防火要求

          1、在基礎(chǔ)施工時(shí),主要注意保溫、養(yǎng)護(hù)用的易燃材料的存放。注意工地上風(fēng)向是否有煙囪落火種的可能,注意焊接鋼筋時(shí)易燃材料應(yīng)及時(shí)清理。

          2、在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),焊接量比較大,要特別注意明火管理,電焊火花落點(diǎn)要及時(shí)清理,消滅火種。電焊線(xiàn)接頭要卡實(shí),焊線(xiàn)絕緣良好,與腳手架或建筑物鋼筋接觸時(shí)要采取保護(hù),施工用的碘鎢燈要架設(shè)牢固,距保溫易燃物要保持1米以上的距離。照明和動(dòng)力用膠皮線(xiàn)按規(guī)定架設(shè),不準(zhǔn)在易燃保溫材料上亂堆亂放。

          3、在裝修施工時(shí),易燃材料較多,對(duì)所用電氣及電線(xiàn)要嚴(yán)加管理,預(yù)防斷路打火。嚴(yán)格控制明火的使用。

          4、在使用易燃油漆時(shí),要注意通風(fēng),嚴(yán)禁明火,以防易燃?xì)怏w燃燒、爆炸。

          還應(yīng)注意靜電起火和工具碰撞打火。

          現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)注意的急救要領(lǐng)

        施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即上報(bào)火災(zāi)險(xiǎn)情和組織現(xiàn)場(chǎng)義務(wù)消防員和施工人員進(jìn)行補(bǔ)救,救火方法要得當(dāng),指揮人員要沉著冷靜。分清起火原因,著火點(diǎn)材料的不同,正確選擇撲火方法。油料起火不宜用水撲救,可用泡沫滅火器或采用隔離法壓滅火源。電氣設(shè)備起火時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用二氧化碳滅火器滅火,千萬(wàn)不可盲目向電器設(shè)備上潑水,這樣更易造成觸電、斷路爆炸等事故。電石庫(kù)起火,千萬(wàn)不要用水滅火,因電石遇水會(huì)放出乙炔氣,造成更嚴(yán)重的后果。電石庫(kù)起火時(shí)應(yīng)用黃砂、干粉滅火;瘜W(xué)材料起火,更要慎重,要根據(jù)起火物性質(zhì)選擇滅火方法,同時(shí)要注意救火人員的安全,防止中毒。滅火以后,要保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)專(zhuān)人巡視,以防死灰復(fù)燃。

        冬季施工方案 篇4

          路面工程屬于道路工程中所用原材料種類(lèi)較多,工序多而復(fù)雜,并且對(duì)外界環(huán)境溫度比較敏感的結(jié)構(gòu),所以路面原材料的選擇、級(jí)配及組成設(shè)計(jì)、試驗(yàn)檢測(cè)水平、施工工序控制、工藝水平、設(shè)備與技術(shù)水平及施工環(huán)境等,都直接影響路面工程的質(zhì)量。

          水泥混凝土路面具有強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好、耐久性好、使用壽命長(zhǎng)、日常養(yǎng)護(hù)費(fèi)用少,且有利于夜間行車(chē)等優(yōu)點(diǎn)。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能,不僅要精心設(shè)計(jì),還要精心施工,在施工環(huán)節(jié)上狠抓施工質(zhì)量。

          一、原材料的選擇

          (1)水泥:進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單,不合格的水泥產(chǎn)品堅(jiān)決杜絕進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)堆放整齊,不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分別堆放并標(biāo)識(shí),不得混合堆放。在運(yùn)輸及保管過(guò)程中,應(yīng)注意防水、防潮,超過(guò)保質(zhì)期(一般為三個(gè)月)或受潮水泥,必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)決定其是否可用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用,結(jié)塊水泥不得使用。

          (2)砂:應(yīng)采用符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂,且要求堅(jiān)韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低;當(dāng)無(wú)法取得粗、中砂時(shí),經(jīng)配合比試驗(yàn)可行,亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3%的細(xì)砂,注意合理選用砂率。

         。3)碎石:應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、級(jí)配符合規(guī)范要求,最大粒徑不超過(guò)40mm;碎石的粒形以接近正立方體為佳,不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。

          (4)外加劑:在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高強(qiáng)度及耐久性。

          (5)水:潔凈、無(wú)雜質(zhì),飲用水可直接使用。

          二、施工準(zhǔn)備

         。1)選擇合適的拌和場(chǎng)地,要求運(yùn)送混合料的運(yùn)距盡量短,水、電等方便,有足夠面積的場(chǎng)地,能合理布置拌和機(jī)和砂、石堆放點(diǎn),并能搭建水泥庫(kù)房等。

         。2)進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混凝土配合比設(shè)計(jì)。

         。3)混凝土攤鋪前,對(duì)基層進(jìn)行整修,檢測(cè)基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工,如有不合格之處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等;炷翑備伹,基層表面應(yīng)灑水潤(rùn)濕,以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。

          三、路面施工

         。1)測(cè)量放樣

          根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線(xiàn)中心線(xiàn)及路面邊線(xiàn);在路線(xiàn)兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核;炷翑備佭^(guò)程中,要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。

          (2)支立模板

          在處理好的基層或做好的調(diào)平層上,清掃雜物及浮土,然后再支立模板,模板高度與路面高度相齊平。

          模板按預(yù)定位置安放在基層上,兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高,不符合時(shí)予以調(diào)整,施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn),嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。

          支立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經(jīng)得起振動(dòng)器的振動(dòng)而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應(yīng)把模板墊襯起,把間隙填塞,以免混凝土振搗時(shí)漏漿。

          支立好模板后,應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側(cè)更加平整美觀,無(wú)蜂窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。

         。3)混凝土混合料的準(zhǔn)備

          拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比,進(jìn)入拌和機(jī)的'砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過(guò)秤,特別要嚴(yán)格控制用水量,每天拌制前,要根據(jù)天氣變化情況,測(cè)量砂、石材料的含水量,調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過(guò)秤,并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料,再加減水劑,進(jìn)料后邊攪拌邊加水;炷撩勘P(pán)的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定,時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)也不宜太短。并且攪拌第一盤(pán)混凝土拌合物時(shí),應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。

          四、混合料運(yùn)輸

          混凝土運(yùn)輸用手推車(chē)、翻斗車(chē)。運(yùn)送時(shí),車(chē)廂底板及四周應(yīng)密封,以免漏漿,并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過(guò)滿(mǎn),天熱時(shí)為防止混凝土中水分蒸發(fā),車(chē)廂上可加蓋帳布,運(yùn)輸時(shí)間通常夏季不宜超過(guò)30分鐘。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)大于1.5米,每天工作結(jié)束后,裝載用的各種車(chē)輛要及時(shí)用水沖洗干凈。

          五、攤鋪混凝土

          運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料,一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散,然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平,在模板附近,需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過(guò)模板頂面設(shè)計(jì)高度的10%左右。

          施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng),一般不應(yīng)超過(guò)1小時(shí),因故停工在1小時(shí)以?xún)?nèi),可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松,再繼續(xù)鋪筑;如停工1小時(shí)以上時(shí),應(yīng)作施工縫處理。

          施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架,如在中途遇雨時(shí),一面停止鋪筑,設(shè)置施工縫,一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。

          六、混凝土振搗

          對(duì)于厚度不大于22cm的混凝土板,靠邊角先用插入式振搗棒振搗,再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗,且振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm,然后用振動(dòng)器振搗拖平,有鋼筋的部位,振搗時(shí)防止鋼筋變位。

          振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止,不宜過(guò)振,也不宜少振,用平板式振搗器振搗時(shí),不宜少于30S,插入式不宜小于20S。

          當(dāng)混凝土板較厚時(shí),先插入振搗,再用平板振搗,以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí),振搗上層混凝土拌合物時(shí),插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm,上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。

          振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)及時(shí)檢查模板,如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí),填補(bǔ)板面選用碎石較細(xì)的混凝土拌和物,嚴(yán)禁用純砂漿。沒(méi)有路拱時(shí),應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時(shí),其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上,作為控制路線(xiàn)標(biāo)高的依據(jù),振搗器一般要在混凝土面上來(lái)回各振搗一次。在振搗過(guò)程中,多余的混凝土應(yīng)隨著振搗器的行走前進(jìn)而刮去,低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí),用鐵滾筒再進(jìn)一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。

          七、接縫施工

          (1)縱向施工縫

          縱向施工縫需設(shè)置拉桿,模板上預(yù)留了圓孔以便穿過(guò)拉桿,先把拉桿長(zhǎng)度對(duì)半大致穩(wěn)住,混凝土澆筑振搗完后,校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。

         。2)橫向縮縫

          橫向縮縫采用切縫法,合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行,它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化,施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。

         。3)脹縫

          先澆筑脹縫一側(cè)混凝土,取走脹縫模板后,再澆另一側(cè)混凝土,鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑油,在混凝土振搗后,先抽動(dòng)一下,而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出,抽出時(shí),用木板條壓住兩側(cè)混凝土,然后輕輕抽出壓縫板條,再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。

         。4)橫向施工縫

          每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫,其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處,設(shè)在脹縫處,其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。

         。5)填縫

          一般在養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后要及時(shí)填封接縫,以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi),填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈,并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行,最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底,然后再加填料,其高度夏天與板平齊。

          八、收水抹面及表面拉毛

          水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞,可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前,先清邊整縫,清除粘漿,修實(shí)掉邊、缺角。抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī),先裝上圓盤(pán)進(jìn)行粗光,再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平,操作人員來(lái)回抹面重疊一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行。抹面機(jī)抹平后,有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。

          抹面后,當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時(shí),即為最佳拉毛時(shí)間,拉毛深度1~2mm。拉毛時(shí),拉紋器靠住模板,順橫坡方向進(jìn)行,一次進(jìn)行中,中途不得停留,這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。

          九、養(yǎng)護(hù)

          當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí),一般用手指輕壓無(wú)痕跡,就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上,當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時(shí),要及時(shí)覆蓋潤(rùn)濕草墊。

          每天用灑水車(chē)勤灑水養(yǎng)護(hù),保持草墊或麻袋濕潤(rùn)。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5天可達(dá)80%以上,此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋,放行通車(chē)后,仍需灑水養(yǎng)護(hù)2~3天。

          十、拆模

          拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等,然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間,慢慢向外撬動(dòng),切勿損傷混凝土板邊,拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好,防止變形,以便轉(zhuǎn)移他處使用。

          十一、夏季施工

          夏季施工時(shí)為防止水分過(guò)早的蒸發(fā),一般應(yīng)采取以下措施:

          (1)根據(jù)運(yùn)距、氣溫、日照的大小決定,一般在30℃氣溫下,要保持氣溫20℃的坍落度,要增加單位用水量4~7Kg。

         。2)攤鋪、振搗、收水抹面與養(yǎng)護(hù)各道工序應(yīng)銜接緊湊,盡可能縮短施工時(shí)間。

          (3)在已攤鋪好的路面上,應(yīng)盡量搭設(shè)涼棚,避免表面烈日暴曬。

         。4)在收水抹面時(shí),因表面過(guò)分干燥而無(wú)法操作的情況下允許灑水少量于表面進(jìn)行收抹面。

          十二、安全技術(shù)管理措施:

          (1)創(chuàng)造良好的施工條件和科學(xué)可行的施工方法,在這個(gè)基礎(chǔ)上還需加大管理力度,配備有關(guān)技術(shù)和管理人員。

         。2)把此項(xiàng)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)全部分解落實(shí)到各職能人員,落實(shí)責(zé)任,安排合理。

          (3)現(xiàn)場(chǎng)自始自終都要有事先安排好的技術(shù)管理人員在場(chǎng),及時(shí)解決處理各種問(wèn)題。

         。4)施工現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)職安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督,做到每道工序進(jìn)行安全技術(shù)交底,將各項(xiàng)安全隱患消除于萌芽中。

        冬季施工方案 篇5

          一、冬季施工項(xiàng)目概述

          我部施工的工程項(xiàng)目主要為隧道、橋梁及路基工程。冬季施工期間,隧道內(nèi)施工采取相應(yīng)的保證措施,基本不受季節(jié)性影響。受季節(jié)性影響的工序主要是原材料的儲(chǔ)備、原材料的保溫、中間產(chǎn)品的加工及機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。根據(jù)青蘭高速公路LJ18標(biāo)去年冬季施工經(jīng)驗(yàn),采取有效的冬季施工保溫措施可保證結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量要求。

          根據(jù)榆綏高速公路建設(shè)管理處的要求,結(jié)合我部的實(shí)際情況和年度施工計(jì)劃,確定冬季施工項(xiàng)目為:

          米脂二號(hào)隧道掘進(jìn)、初期支護(hù)和仰拱施工。

          二、冬季施工準(zhǔn)備工作

          1、當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí),項(xiàng)目施工按冬季施工處理。

          2、為了保證冬季施工的順利進(jìn)行,我部成立了冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組:

          組長(zhǎng):施紅忠

          副組長(zhǎng):張海龍、呂逢遴

          組員:張華橋、王根征、郭鋒、楊蔚、林正強(qiáng)

          3、對(duì)施工人員進(jìn)行教育培訓(xùn),對(duì)混凝土工、鋼筋工、摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、火爐管理人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé)。

          4、及時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系,掌握氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài),以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

          5、施工前,認(rèn)真復(fù)核將要施工的工程圖紙,確保冬季施工的準(zhǔn)確。

          6、冬季施工前,對(duì)施工人員進(jìn)行工程技術(shù)交底,并組織技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。

          7、冬季施工前,搭建保溫暖棚,備足冬季施工所需的原材料、機(jī)械設(shè)備、保溫材料、加熱及烤火器具,確保冬季施工的順利進(jìn)行。

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