企業(yè)經(jīng)理述職報告

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　　2003年,是公司經(jīng)歷總廠專業(yè)化重組,完成內(nèi)部產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,正式步入市場,迎接競爭挑戰(zhàn)的第一年.一年來,我在總廠、工程公司各級領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,緊密團(tuán)結(jié)機(jī)械制造公司黨政班子成員,依靠公司全體員工的智慧和力量,對內(nèi)堅持求真務(wù)實、埋頭苦干的作風(fēng),強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營管理,打牢生存根基,努力營造團(tuán)結(jié)向上、奮發(fā)有為的企業(yè)環(huán)境；對外發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的創(chuàng)業(yè)精神,努力拓寬市場空間,積極培育有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展的市場體系.下面,我將2003年自己主管的幾項工作向各位代表做以簡要匯報:

　　一、生產(chǎn)能力顯著提高,經(jīng)營指標(biāo)呈攀升態(tài)勢.2003年,經(jīng)過公司全體干部職工的艱苦努力,公司完成經(jīng)營指標(biāo)8971.16萬元,創(chuàng)造了歷史最好水平.承接并圓滿完成了石化公司120萬噸/年加氫改造項目、總廠復(fù)合肥裝置建設(shè)、化工二廠丙烯腈、裂解后分離和高壓聚乙烯等重點項目的設(shè)備制造任務(wù)；外部市場方面,主要完成了大連齊化設(shè)備、青海格爾木煉油廠三旋的制造任務(wù).全年制造加工總量252472臺（件）,4368.63噸.其中容器197臺,948噸,產(chǎn)值1526.56萬元；塔器37臺,565.87噸,產(chǎn)值1013.54萬元；換熱器118臺,641.7噸,1300.69萬元；換熱器管束52臺,257.24噸,產(chǎn)值622.68萬元；空冷器管束45臺,294.38噸,產(chǎn)值575.74；三旋9臺（件）,19.637噸,產(chǎn)值162.8萬元；加工配件252014件,432.13噸,產(chǎn)值1180.83萬元；橋架705噸,產(chǎn)值649萬元；其他項目1149.59萬元.

　　二、營造穩(wěn)定環(huán)境,夯實產(chǎn)業(yè)格局.一年來,我從加強(qiáng)形勢任務(wù)教育入手,積極向職工講情形勢、明確任務(wù),研究制定措施、消除制約發(fā)展瓶頸,在公司上下形成了同心同德,共謀發(fā)展的良好局面.廣大干部職工關(guān)心企業(yè)的前途和命運(yùn),考慮企業(yè)的`生存與發(fā)展,主動為企業(yè)的生存獻(xiàn)計獻(xiàn)策,積極為企業(yè)的發(fā)展出力流汗.我們以容器制造、換熱設(shè)備制造、分離設(shè)備制造、工藝配件加工、塔器配件加工、閥門修造、橋吊檢測、轉(zhuǎn)子實驗及金屬構(gòu)件加工制造,9個業(yè)務(wù)板塊構(gòu)建起的企業(yè)新架構(gòu),經(jīng)過一年來的實踐、運(yùn)行,基礎(chǔ)得到了很好的穩(wěn)固,各業(yè)務(wù)板塊經(jīng)受住了市場的嚴(yán)峻考驗,正在向我們訂立的產(chǎn)品專業(yè)化、規(guī)模產(chǎn)業(yè)化、結(jié)構(gòu)最佳化、效益最大化目標(biāo)穩(wěn)步邁進(jìn).南區(qū)的激光加工中心、閥門制造廠和容器制造廠,一舉扭轉(zhuǎn)了虧損局面,實現(xiàn)盈利.換熱設(shè)備制造廠和容器制造廠兩各單位,產(chǎn)值均超過了2000萬元以上,創(chuàng)出了有史以來的最高記錄.

　　三、加快“三高”項目實施步伐,努力提升核心競爭能力.作為集團(tuán)公司確立的做大、做強(qiáng)項目,高效換熱器、高效塔內(nèi)件和三級旋風(fēng)分離器,已經(jīng)成為了公司提升核心競爭能力的支柱型業(yè)務(wù),得到了總廠機(jī)動處、設(shè)計院和各科研院所的權(quán)利支持.2003年,我積極與上級主管部門和設(shè)計部門溝通、聯(lián)系,努力做好論證工作,組織研發(fā)中心、生產(chǎn)裝備部門的技術(shù)人員,全力以赴加快項目的實施步伐,截止2003年年末,共安裝設(shè)備47臺,完成項目總量72%.塔內(nèi)件和高效換熱器2條生產(chǎn)線目前已完成了前期的調(diào)試工作,具備了開車投用條件；三旋生產(chǎn)線于今年的4月份將進(jìn)入調(diào)試階段,上半年就可以全面投入使用.三個實驗室的設(shè)計工作進(jìn)展順利,在北京大學(xué)澤華公司、華南理工大學(xué)和石油大學(xué)技術(shù)力量的推動下,研發(fā)中心正在對設(shè)計方案做進(jìn)一步的補(bǔ)充、完善.我預(yù)計,該項目在今年將全部竣工.

　　四、規(guī)范材料管理,理順物流程序.一是指導(dǎo)和組織物資供應(yīng)站以強(qiáng)化管理為主線,以健全完善各項管理制度為出發(fā)點和落腳點,先后實施和推行了《公司物資管理規(guī)定》、《物資供應(yīng)工作程序》、《通用物資檢測過程控制程序》、《物資管理考核辦法》和《物質(zhì)供應(yīng)站工作考核辦法》,明確了各崗位、各工種的職責(zé)權(quán)限,推進(jìn)了物資管理的制度化和規(guī)范化運(yùn)行.二是將基層單位庫房全部劃歸到供應(yīng)站,實現(xiàn)了材料的集中管理和統(tǒng)一調(diào)撥.針對分庫保管員業(yè)務(wù)不熟練,庫房管理及賬目不規(guī)范的實際情況,組織供應(yīng)站一些業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的老保管員,分包基層分庫,從建賬、物資擺放教起,系統(tǒng)地講解了常規(guī)的收發(fā)、存儲知識.經(jīng)過幾個月的理順,基層分庫有效地保證了生產(chǎn)用料的及時供應(yīng),走向規(guī)范化的運(yùn)行軌道.三是堅持材料與材質(zhì)證件同步手續(xù).生產(chǎn)過程中,我發(fā)現(xiàn)部分材料的材質(zhì)證件不能隨實物及時到位,尤其是承接緊急任務(wù)時,生產(chǎn)單位為確保工期,按時交貨,未接到證件就開始了加工生產(chǎn),極容易給產(chǎn)品留下質(zhì)量隱患.經(jīng)過多次研究,我組織制訂和實施了《進(jìn)廠材料復(fù)驗暫行規(guī)定》,在材料入庫和進(jìn)入加工現(xiàn)場前,質(zhì)管部門與供應(yīng)站嚴(yán)格執(zhí)行理化檢驗程序,發(fā)現(xiàn)證件不全的材料,計劃員立即跟蹤索要.遇到特殊情況時,按照iso9001質(zhì)量管理體系要求,嚴(yán)格履行有公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的緊急放行手續(xù).進(jìn)入生產(chǎn)過程后,“材料檢驗卡”或材質(zhì)證件跟隨工件運(yùn)行至每道工序,而且要有責(zé)任人的確認(rèn)簽字,證件沒有到位的任務(wù)嚴(yán)禁開項生產(chǎn).

　　謝謝大家！

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