焊接實訓(xùn)報告(合集15篇)
在現(xiàn)實生活中，報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，多數(shù)報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。寫起報告來就毫無頭緒？以下是小編幫大家整理的焊接實訓(xùn)報告，希望能夠幫助到大家。
焊接實訓(xùn)報告1
本次實訓(xùn)主題為收音機焊接與組裝，通過本次實訓(xùn)，我對收音機的結(jié)構(gòu)和工作原理有了更深入的了解，掌握了收音機的基本焊接和組裝技能，培養(yǎng)了實際操作能力，進一步鞏固了我的實用技能。在實訓(xùn)期間，我們首先學(xué)習(xí)了收音機的結(jié)構(gòu)和工作原理，這為我們后續(xù)的焊接和組裝提供了必要的理論基礎(chǔ)。了解收音機的整體結(jié)構(gòu)，我們可以更加準確地明確每個部件的位置和作用，并加深學(xué)習(xí)記憶，如此方便制定接下來的訓(xùn)練策略。
針對工作原理，我們學(xué)習(xí)了收音機中各種電子元件的使用和特點，如電阻、電容、電感和晶體管等。掌握這些知識，對于我們后續(xù)的焊接和組裝工作具有重要意義。我們在學(xué)習(xí)過程中需要了解每個元件的基本原理和鍵電參數(shù)，如電容的電容值、電阻的電阻值、電感的感應(yīng)值等等，以及它們在電路中的作用，比如電容的起濾波作用等等。掌握這些知識可以幫助我們更加順暢地完成焊接和組裝工作。接著，我們進行了具體的實操。首先，我們對不同類型的焊條進行了較為詳細的介紹，以便我們做到更加準確和高效的焊接操作。在緊張地焊接實踐過程中，我們要保證焊縫美觀、均勻，焊點牢固、結(jié)實，電子元件不受損傷，防止焊臟和濺糊等等。
一旦焊接部分就緒，我們就開始組裝它們到收音機主板上。由于缺乏經(jīng)驗，我們必須謹慎小心的對待每個元件。在組裝過程中，我們通常要注意各個部件的擺放位置、方向及間距的正誤、接線的順序等等。為了完成組裝，我們必須放方法順序，做好前置準備，有一定的調(diào)試能力，還要堅持一定的耐心。
綜合本次實訓(xùn)的經(jīng)驗，我認為在進行收音機的焊接和組裝工作中，我們需要掌握以下的技巧：
首先，合理組織時間，規(guī)劃好每個環(huán)節(jié)的'時間，即建立一定的操作流程和功序，避免耽誤時間和拖延進度。
其次，確保焊接、組裝和調(diào)試的過程安全和衛(wèi)生，保持操作環(huán)境的整潔和安全。
再次，進行焊接和組裝工作時，我們要選用合適的工具和材料，嚴格按照要求進行，避免操作方式的危險和質(zhì)量問題。
最后，我們要一直堅持練習(xí)和熟練技能，爭取將微小差距不斷地縮小，戰(zhàn)勝一切技巧難題，讓自己能在實際操作中運用所學(xué)知識。
本次實訓(xùn)使我們深入了解了收音機的制作技能，提高了我們在電子技術(shù)領(lǐng)域的實踐能力和操作素質(zhì)。相信在今后的工作和學(xué)習(xí)中，我們會繼續(xù)努力刻苦，繼續(xù)在電子技術(shù)領(lǐng)域中積攢更多的經(jīng)驗和實際能力。
焊接實訓(xùn)報告2
實訓(xùn)名稱：手工鎢極氬弧焊平敷焊
實訓(xùn)地點：焊接車間
實訓(xùn)時間
實訓(xùn)目的：掌握手工鎢極氬弧焊的基本操作技能
實訓(xùn)工具及材料
�、睔寤『笝C、氬氣瓶、氣冷式焊槍、鈰鎢極：直徑2mm。
�、补ぜ旱吞间摪�200×100×2mm，1塊。
�、巢讳P鋼焊絲，直徑2mm。
�、幢Ｗo用品：面罩（選用9號黑玻璃）、工作服、膠鞋、手套。
二、操作要領(lǐng)
�、焙盖扒謇恚汉附用嬗娩摻z刷嚴格清除待焊處氧化膜清理。
�、彩止ゆu極氬弧焊操作方法：用右手握焊槍，用食指和拇指夾住槍身前部，其余三指觸及焊件為支點，也可用其中兩指或一指作支點。要稍用力握住，這樣能使焊接電弧穩(wěn)定。左手持焊絲，嚴防焊絲與鎢極接觸。
�、普{(diào)整氬氣流量：先開啟氬氣瓶手輪，在焊接過程中，通過觀察焊縫顏色來判斷氣體保護效果，如果焊縫表面有光澤，呈銀白色或金黃色，保護效果最好；若焊縫表面無光澤，發(fā)黑，保護效果差。還可以通過觀察電弧來判斷氣體保護效果，若電弧幌動并有呼呼響聲，說明氬氣過大，保護效果差。
⑶焊接工藝參數(shù)：焊接電流150~20A，氬氣流量6~10L/min。
�、群笜屌c焊絲和焊件之間相對位置：焊槍的噴嘴與焊件表面成較大的夾角，一般為80°C左右，填充焊絲與焊件表面夾角為10度左右，采用短弧焊以增加保護效果。
�、刹僮鞣椒ǎ翰捎米蠛阜ㄟM行焊接。電弧引燃后不要急于送入填充焊絲，要稍停留一定時間，使基體金屬形成熔池后，立即填充焊絲。在焊接過程中，焊槍應(yīng)保持均勻的直線運動。焊絲送入方法，是將焊絲作往復(fù)運動，當填充焊絲末端送入電弧區(qū)熔池邊緣上被熔化后，將填充焊絲移出熔池，然后再將焊絲重復(fù)送入熔池，但是填充焊絲不能離開氬氣保護區(qū)。
在焊接過程中，要注意觀察熔池的大��；焊接速度和填充焊絲應(yīng)根據(jù)具體情況密切配合好；應(yīng)盡量減少接頭；要計劃好焊絲長度，盡量不要在焊接過程中更換焊絲，以減小�；〈螖�(shù)；若中途停頓后，再繼續(xù)焊時，要用電弧把原熔池的焊道金屬重新熔化，形成新的熔池后再加焊絲，并與前焊道重疊5mm左右，在重疊處要少加焊絲，使接頭處圓滑過渡。
第一條焊道到焊件邊緣終止后，再焊第二條焊道。焊道與焊道間距為30mm左右，每塊焊件可焊三條焊道。
實訓(xùn)十四：空氣等離子切割基本操作
一、焊接準備
�、痹O(shè)備：等離子切割機；空氣壓縮機
�、矊嵙�(xí)焊件：低碳鋼板一塊。
基本操作步驟
1.確認設(shè)備連接無誤。操作者必須穿工作服、戴防護眼鏡和手套等防護。
2.割炬與工件接觸按下按鈕即可切割。從工件邊緣開始切割，但在工件中間開口時，割炬應(yīng)略向一側(cè)傾斜，以便吹除熔化金屬，割穿金屬。
3.將手把按鈕按下并保持主電路接通，直至切割電弧形成。此后可依靠割炬的移動來進行切割。切割時必須割穿金屬后方能均勻移動，否則將損壞噴咀。移動速度過快或過慢將影響切割質(zhì)量。
4.切割氣壓過高，流量過大，將影響切割厚度。切割氣壓過小將將影響噴咀的使用壽命。切割過程中，切割速度保證割穿工件就行了。
5.提起割炬離開工件前，必須送開手把按鈕，此時等離子弧熄滅，切割過程停止。
6.切割過程中，因割炬離開工件超過2毫米而熄弧，則需重新起弧。
7.未進行切割工件時，盡量不要按動割炬按鈕，以免損壞機件。
8.切割作業(yè)完成后，關(guān)斷壓縮空氣、主機電源開關(guān)和電網(wǎng)電源開關(guān)。
四、操作注意事項
1.每次工作前先調(diào)整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴。壓縮空氣的'壓力不得大于8個大氣壓。
2.經(jīng)常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴重應(yīng)及時更換，以免影響切割厚度和寬度。
3.裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關(guān)閉并戴上防護手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。
4.禁止使用氧氣作切割氣源。
5.不要切割密封容器，除非采取必要的措施。
6.應(yīng)采取防雨和擋風(fēng)措施。防雨棚和擋風(fēng)板至少要離切割機四周200mm以上，且應(yīng)使切割機通風(fēng)良好。
7.切割時操作者應(yīng)盡可能處在上風(fēng)位置，切勿沖著煙霧操作。
8.在室內(nèi)切割區(qū)（或工位）應(yīng)采取排風(fēng)措施。
9.切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當于增大了工件的實際厚度。
10.切割速度過慢，會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過快不僅切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。
11.割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大，噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會影響割縫質(zhì)量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀察，有此現(xiàn)象者應(yīng)重要裝配或更換。
焊接實訓(xùn)報告3
一、實驗?zāi)康暮鸵?/strong>
了解復(fù)雜電子電路的設(shè)計方法；了解集成功率放大器的基本特點；
了解放大電路的頻率特性及音調(diào)控制原理；學(xué)習(xí)復(fù)雜電子電路的分模塊調(diào)試方法；學(xué)習(xí)擴音機電路的`特性參數(shù)的測試方法
二、實驗內(nèi)容和原理
組裝焊接由三級運放組成的擴音機電路(電路原理圖見上頁)。并仔細復(fù)查整機電路的接線是否正確無誤；
分別測量各級電路的靜態(tài)工作點；測量前置級的增益；
測量音調(diào)級低音和高音增益調(diào)節(jié)范圍；測量功率放大級的增益；
測量功率放大級最大不失真輸出和最大功率(帶載)；測試整機增益；測量頻率特性；
測量其它各項指標；聽音試驗;
實驗電路原理圖
擴音機的整機電路如下圖所示，按其構(gòu)成，可分為前置放大級，音調(diào)控制級和功率放大級三部分。
仿真電路圖
裝訂線
三、主要儀器設(shè)備
1、擴音機電路實驗板；擴音機電路實驗所需的電子元器件；
2、 MS8200G型數(shù)字多用表；
3、 XJ4318型雙蹤示波器；
4、 XJ1631數(shù)字函數(shù)信號發(fā)生器；
5、 DF2172B型交流電壓表；
6、HY3003D-3型可調(diào)式直流穩(wěn)壓穩(wěn)流電源。
實驗名稱：姓名：學(xué)號：
四、實驗內(nèi)容、數(shù)據(jù)記錄及處理分析
1、前置級
前置放大級的性能對整個音頻功放電路的影響很大，為了減小噪聲，前置級通常要選用低噪聲的運放。由A1組成的前置放大電路是一個同相輸入比例放大器，具有較大的輸入電阻。理想閉環(huán)電壓放大倍數(shù)為：=6.1
輸入電阻Rif=R1；輸出電阻Rof=0。 C2用于消自激振蕩。前置級調(diào)試：
�。�1）測量靜態(tài)工作點；
此時V+= 13.21V V—= —14.98V
V2 = 0VV3 = 0V V4 =—14.77VV7 =13.01V
�。�2）輸入正弦波，示波器監(jiān)視輸入與輸出波形，計算其放大倍數(shù)；
R3
Avf1
R2
Av1=1、31/216m=6、06與理論計算相符
�。�3）仿真結(jié)果如下前置電路圖
2、音調(diào)控制電路
�。�1）測量音調(diào)控制電路的靜態(tài)工作點；此時V+= 13.21V V—= —14.98V
V2 = 0VV3 = 0V V4 =—14.77VV7 =13.01V
�。�2）在下列條件下測試音調(diào)控制電路的電壓增益；音調(diào)控制電位器置中心位置
焊接實訓(xùn)報告4
實習(xí)目的
生產(chǎn)實習(xí)是xx專業(yè)重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)實習(xí)是在學(xué)生已學(xué)習(xí)了專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課后進行的一個理論聯(lián)系實際的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過生產(chǎn)實習(xí)，能夠使學(xué)生接觸生產(chǎn)、科研、企業(yè)管理，達到理論與實踐相結(jié)合的目的，加深對專業(yè)的了解，拓寬知識面，獲得基本操作訓(xùn)練，是培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的重要途徑，是培養(yǎng)高素質(zhì)應(yīng)用型人才不可缺少的環(huán)節(jié)。
實習(xí)時間：
xx——xx
實習(xí)地點：
xx公司
實習(xí)單位介紹：
xx公司坐落于美麗的xx之濱，臨近數(shù)所高校，交通便利。
實習(xí)內(nèi)容及過程
本次實習(xí)共xx天，基本安排為：
第x天：上午是實習(xí)場所的一些介紹，以及一些焊接技術(shù)的介紹，下午是對實習(xí)期間的實習(xí)所做的電話機原理的介紹。
第x天：對手工焊接的一些要點和應(yīng)該注意的問題的介紹，對基本元件包括電容，電感，電阻，二極管和三極管的識別和分類的介紹，也是為在后面的作業(yè)做準備。
第x天：根據(jù)具體的分組情況，模仿流水線作業(yè)，每個組員根據(jù)自己所安排的工作，按需跟組員之間互相分類和查找自己工作時所需的元件，然后用元件分完后，用數(shù)字萬用表檢測是否為自己所需，下午就是焊接過程了。
第x天：pcb板的焊接基本結(jié)束，主要是進行了一些補焊的工作，還有就是焊接了多引腳的液晶屏，這個焊接的過程中主要是發(fā)揮了阻焊劑的作用的同時還有效的利用了液體的粘滯性。
第x天：上午跟隨實習(xí)指導(dǎo)老師一同進入車間進行觀察，感觸比較的深，因為自己大學(xué)期間也經(jīng)常關(guān)注到各種有關(guān)于pcb的制作以及元件的焊接，但是沒能有機會進行實地考察，這次算是有了相當?shù)恼J識。
實習(xí)總結(jié)
這次實習(xí)所做的工作雖然和本專業(yè)沒多大的聯(lián)系，但我們還是學(xué)到了很多東西，每天都有很多的體會，我總結(jié)大致有以下幾點：
1、嚴格遵守公司規(guī)章制度
在學(xué)習(xí)里學(xué)習(xí)生活，雖然有學(xué)校紀律約束自己的行為，但相對于在公司工作，還是非常懶散和不受控制的。在公司里工作，在方方面面都有詳細的規(guī)章制度。這制度就像高壓線一樣，如果觸犯它們就要受到處罰，大多是扣工資之類的，嚴重點的話可能會對自己以后的發(fā)展帶來很壞的影響。同時，要成為一個非常職業(yè)，非常有素質(zhì)的職業(yè)者，必須積極去面對自己的工作，認真刻苦的把工作做好，想盡一切辦法把自己的工作做完美。
2、多聽，多看，多做
我們到公司工作之后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己對待工作的態(tài)度，態(tài)度好了，即使自己以前沒有學(xué)過知識也可以在工作中逐漸掌握，態(tài)度不好，就算自己有知識基礎(chǔ)也不會把工作做好。
3、少埋怨
有的'人會覺得包裝著工作很繁瑣、很機械、很無聊，而且與我們所學(xué)專業(yè)沒聯(lián)系，就經(jīng)常抱怨，這樣很影響自己的工作情緒，自己心情不好，也做不好工作。所以，我們應(yīng)該少埋怨，畢竟很多工作都需要人來做，無論做什么工作，我們都應(yīng)該以良好的態(tài)度對待。
此外，這次實習(xí)還讓我體驗了公司的正常工作，學(xué)會了如何與同事相處，還鍛煉了自己的耐力與毅力。也讓我認識了工作的不容易，找工作更是很難，這也讓我在就業(yè)心態(tài)上有了很大的改變，以前我總是想找一份適合自己愛好和專業(yè)對口的工作，可現(xiàn)在我知道那是很難的，很多東西我們初到社會才接觸。所以我現(xiàn)在不能像以前那樣等待機會的到來，而是要建立起先就業(yè)后擇業(yè)的就業(yè)觀，盡量學(xué)會在社會上獨立，敢于接受社會的壓力與考驗，使自己能夠在社會上快速成長。
我們要保持一顆學(xué)習(xí)、思考的心，在企業(yè)這樣一個新環(huán)境中，有很多我們值得學(xué)習(xí)和思考的地方。我們要認真對待工作，要有一顆職業(yè)者的心態(tài)去對待工作，做好自己的每一份工作。
焊接實訓(xùn)報告5
一、產(chǎn)品介紹
該迷你音箱可以作為MP3或筆記本及臺式機的功放。如果從電腦取電，可以從USB，也可以直接從主機中引出12V，現(xiàn)在有些電腦電源帶有供液晶顯示器用的12V電源接口，更是方便。如果從USB取電，要注意占用一個獨立的USB口，不要和其他USB設(shè)備共用。TDA2822M采用5V供電時的工作電流只有200mA～300mA，只要主板質(zhì)量合格，不會有什么問題。
本套件制作容易，是提高初學(xué)者學(xué)習(xí)電子技術(shù)興趣的良好套材。
在拿到本套件后，請對照材料清單清點一遍，并用萬用表粗略的（因出廠已測量過）測量一下各元件的參數(shù)，先檢查元件有沒有出錯，對照裝配圖安裝元件，有沒有虛假錯焊，只要元件安裝無誤，一般情況下是能夠成功的。
二、課程設(shè)計要求
制作一個有源音箱，能夠連接電腦、手機、mp3、收音機等播放設(shè)備，能夠精確的調(diào)節(jié)音量和較好的保真度。
元件清單：
三、課程設(shè)計原理
通過音頻線將MP3、MP4等設(shè)備的左、右兩路音頻信號輸入到立體聲盤式電位器的輸出端，2路音頻信號在分別經(jīng)過R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成電路TDA2822的輸入端6、7腳，經(jīng)過IC(TDA288)內(nèi)部功率放大后其1.3腳輸出經(jīng)過放大后的音頻信號以推動左、右兩路揚聲器工作。電路中的發(fā)光二級管LED起電源通指示作用。撥動開關(guān)SW可以控制電源的開或關(guān)自流電源插座DC起電路可以外接電源的.作用。帶為其VOL是用來控制音量的大小。
設(shè)計原理圖
電路印刷電路圖
根據(jù)印刷版的圖形標志選擇不同器件進行焊接，圖形中有的圓表示電容，并且虛線區(qū)域表示電容的負極。注意在GRL三個焊孔中，G必須接導(dǎo)線的金黃的線，R L可以隨意接。在兩空之間用直線連接起來表示器件插入其兩個孔內(nèi)。
四、焊接步驟及注意事項
按元件清單清點所有元件，分類擺放以便于拿取。用萬用表檢測，如有壞損的○
請選出來，更換。
②對照原理圖元件清單安裝元件，參照電路板元件符號確定元件的安裝方向、高度。注意：電解電容的極性，電解電容應(yīng)緊貼線路板，按絲印方向安裝以免影響封蓋。盡量把元件上的字符朝向一致，置于易觀察的位置，以利于檢查。
�、酆附釉鞎r間要短，用錫量要適量，避免拖錫而造成短路。
�、芎附釉刃『蟠螅诸惙峙附油瓿珊�，剪去過長引腳，檢查所有焊點有無虛焊及漏焊。電位器和外接電源插孔與底板
對保持水平再焊機。
⑤發(fā)光二極管指示最后焊接。約留1cm引腳長度彎折以便從外殼孔中露出。
⑥最后焊接電源和左右聲道喇叭引線，并在根部用熱熔膠棒固定。
調(diào)試
封裝完成以后安裝上4節(jié)七號電池打開開關(guān)以后就可以工作了。B50K元件是調(diào)節(jié)音量的。將立體聲插頭插入MP3播放器檢查是否正常工作。那么一個簡約時尚的迷你音箱就做完了
注意事項：
1、清單清點元件數(shù)量，檢測元件是否完好。
2、向電路板安放元器件時注意元件大小、層次、安裝方式。
3、注意虛焊、漏焊、焊點短路及毛刺等問題。剪腳長度
4、注意區(qū)分排線連接揚聲器和導(dǎo)線連接電源。
5、安裝外殼時要注意不要壓到導(dǎo)線和排線。
五、總結(jié)
作為機械專業(yè)的學(xué)生，電路板焊接這樣的經(jīng)驗對我們來說十分珍貴，首先，我們綜合運用了在模擬電子課上學(xué)習(xí)到的知識，并動手，實踐了相關(guān)的學(xué)習(xí)內(nèi)容，增強了對學(xué)科知識的了解與理解。
這次是直接按照圖紙進行焊接工作，可以說是獨立完成，是對我們基本能力的考驗，焊接過程姑且不計，有幸一次性成功音箱工作狀態(tài)非常理想音質(zhì)很棒，第一次用上了自己親手制作的音箱。此次課程設(shè)計拓寬了我的認知面在原來的基礎(chǔ)上又認識并掌握了一些元器件的使用，自己的焊接技術(shù)也得到了鍛煉，在第一次用到PCB板心中難免有些緊張，不過隨著焊接的繼續(xù)，就習(xí)慣了這樣的工作，很享受這樣的過程，從中學(xué)到了很多，并且提高了自己的動手能力。搞些老師這兩個星期的辛苦付出，很期待下一次的課程設(shè)計的到來。
焊接實訓(xùn)報告6
一、實習(xí)目的：
焊條電弧焊實訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎(chǔ)。
二、實習(xí)基本要求
(一)實習(xí)教學(xué)的主要任務(wù)
通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。
(二)實習(xí)教學(xué)的基本要求
1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)的操作。
2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。
3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。
4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。
5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識，能初步進行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。
6、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
7、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法。
8、初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。
三、實習(xí)地點：三號教學(xué)樓焊接實訓(xùn)室。
四、實習(xí)時間：20xx年12月4日至20xx年12月18日。
五、實習(xí)內(nèi)容：焊接理論知識的培養(yǎng)及實際操作焊條焊接法、手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊。
六、實習(xí)工具：直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。
七、實習(xí)設(shè)備：直流電焊機(包括焊槍、電纜線)。
實習(xí)一 平焊
1.實習(xí)名稱：平焊
2.實習(xí)地點：三號教學(xué)樓焊接實訓(xùn)室
3.實習(xí)時間：20xx-12-4
4.實習(xí)目的：掌握焊條焊接法基本操作技能，掌握焊接過程中如何合理地選擇電流電壓，如何控制焊槍。
5.實習(xí)工具及材料
直流焊機、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф2.5 mm、電焊面罩、電焊手套、實訓(xùn)服、錘子等
6.平焊操作過程與要領(lǐng)：
6.1.矯正工件，防止焊口錯邊。
6.2.清理待焊處。
6.3.裝配與定位焊。
6.4.焊接方法。
�、賳蚊婧鸽p面成型。焊接時，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用Φ
3.2mm焊條，焊接電流110～l20A，直線形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應(yīng)為5～8mm，余高小于1.5mm。
�、诤附訒r，選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。擺動到坡口兩邊時，應(yīng)稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。
�、郾“鍖悠胶福寒敯搴裥∮�6mm的板對接接頭，一般采用I形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65-75度，采用直線形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8mm,余高小于1.5mm。
④厚板對接平焊：當板厚超過6毫米時，必須開V形坡口或X形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時，第一層應(yīng)選用直徑較小的焊條，間隙小時可用直線形運條法，間隙大時可采用直線往返形運條法，其它各層焊接時，應(yīng)先將前一層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運條法，短弧焊接，并在坡口兩邊稍作停留。 ⑤多層焊時，焊接第一層焊縫的運條方法和焊條角度與單層焊相同，焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運條方法。焊接時，運條幅度要一致，從下到上運條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運條速度要稍慢些，避免產(chǎn)生夾渣。
7、焊縫外觀檢驗
1、焊縫的外觀質(zhì)量：(1)焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷;(2)焊縫表面無咬邊;(3)背面焊縫無凹坑。
2、焊縫外形尺寸：(1)正面焊縫余高0～3mm;(2)背面焊縫余高余0～3mm;(3)正面焊縫余高差<2mm;背面焊縫余高差<2mm;(4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5～2.5mm;(5)正面焊縫寬度差<3mm。
3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量：按GB3328-87標準對準焊縫進行X射線傷不低于II級。
4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。
5、角變形<3°。
8、焊接操作心得
1、通過平焊實習(xí)，在原來的基礎(chǔ)上更進一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。
2、在實習(xí)中要調(diào)整好心態(tài)、運用正確操作方法。
3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點，而蓋面時稍稍快一點。
4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學(xué)與師傅交流、多練習(xí)等等。 實訓(xùn)心得體會：
這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴峻性， 只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足!我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣!
在這次實習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難;剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的`電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對接焊的焊接方法。 雖然實習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習(xí)中所獲得的經(jīng)驗?zāi)贸鰜泶蠹曳窒�，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量;感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。
這次實習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習(xí)師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認識到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會! 經(jīng)過這兩周的實習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習(xí)過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知!
每次的實習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實踐的過程中我們才能更好的學(xué)習(xí)。
焊接實訓(xùn)報告7
一、實訓(xùn)目的
本次實訓(xùn)的主要目的是通過收音機的組裝和焊接，讓學(xué)生深入了解收音機的工作原理和電路結(jié)構(gòu)，掌握焊接工具的使用方法，提高學(xué)生的實際動手能力和團隊協(xié)作能力。
二、實訓(xùn)過程
1. 準備工作
在進行實訓(xùn)之前，首先要準備好所需材料和工具。本次實訓(xùn)所需材料包括收音機電路板、各種電子元器件、音箱、電線等。所需工具包括電烙鐵、螺絲刀、鉗子、萬用表等。為了確保實訓(xùn)的安全性，學(xué)生要認真閱讀實訓(xùn)指導(dǎo)書和注意事項，并且進行好防靜電措施。
2. 焊接電子元器件
在準備工作完成后，學(xué)生開始進行焊接工作。首先要組織學(xué)生進行焊接實驗，讓他們體會到焊接工作中的難點和需要注意的地方。然后，讓學(xué)生按照電路圖的要求將電子元器件進行焊接，在此過程中幫助學(xué)生熟悉焊接工具的使用方法，并指導(dǎo)學(xué)生如何正確地處理焊接時出現(xiàn)的問題。學(xué)生在焊接電子元器件時，應(yīng)該仔細看清每個元器件的位置和連接方式，保證焊接質(zhì)量，防止短路和開路的問題發(fā)生。
3. 組裝收音機
在焊接電子元器件之后，學(xué)生開始進行收音機的組裝。學(xué)生應(yīng)該先將電路板裝入箱體內(nèi)，然后按照說明書，將各個部件安裝到相應(yīng)的位置。在安裝的時候，學(xué)生應(yīng)該注意次序和方位，以防錯誤安裝。同時，學(xué)生還要注意各個部件之間的線路連接，保證正確連接。
4.進行測試
在完成收音機的組裝后，學(xué)生開始進行測試。對于初學(xué)者，測試往往比較棘手，因為很難知道具體的.測試方法和流程。但是，學(xué)生必須要有足夠的耐心和細心，認真進行測試。在測試中，學(xué)生應(yīng)掌握測量工具的使用，如多用表、信號發(fā)生器等。如果測試出現(xiàn)問題，學(xué)生要及時排除故障，確保收音機能正常工作。
三、實訓(xùn)收獲
通過本次實訓(xùn)，學(xué)生不僅熟悉了收音機的組裝和焊接流程，掌握了焊接工具的使用方法，還增強了他們的實踐動手能力和團隊協(xié)作能力。在焊接工作中，學(xué)生體驗到了技術(shù)要求高和要求精度高的特點，并且需要對每個焊接點進行驗證。在收音機組裝的過程中，學(xué)生學(xué)會了團隊協(xié)作，因為他們需要配合完成安裝，保證部件裝配的次序和方位。
四、總結(jié)
本次實訓(xùn)使學(xué)生更直觀地了解了收音機的工作原理和電路結(jié)構(gòu)，并掌握了焊接工具的使用方法。同時，通過實踐讓學(xué)生明收音機的組裝步驟和零件安裝順序，培養(yǎng)了學(xué)生的動手實踐能力和團隊協(xié)作能力。學(xué)生在實驗時，具有實驗操作規(guī)范和安全意識。最終，本次實訓(xùn)使學(xué)生收獲頗豐。
焊接實訓(xùn)報告8
收音機是一種很常見的電子產(chǎn)品，具有音樂、新聞、娛樂等多種功能，是眾多人的日常生活中不可缺少的部分。學(xué)習(xí)如何制作一個收音機，不僅可以了解電子原理，還可以加深對電子技術(shù)的認知。在本次焊接與組裝實訓(xùn)中，我們制作了一款簡易的收音機。
一、制作材料及工具準備
1.電子元器件：收音收音機芯片、電源開關(guān)、變?nèi)蓦娙�、可變電阻、打孔端子、傳感器、晶振等�?/p>
2.載體板：用于焊接電子元器件。
3.硬紙板：用于制作收音機外殼。
4.工具：鑷子、剪刀、鉗子、打孔工具、鉛筆、直尺等。
二、焊接電子元器件
在制作收音機時，首先需要焊接元器件。先將載體板切割至適當大小，再根據(jù)電子元器件的大小和位置，確定元器件的位置。接著，將電子元器件插入到預(yù)設(shè)的孔洞中，使用鉗子、鑷子等工具將元器件插緊，使其與載體板緊密貼合。然后，根據(jù)電路圖，在電子元器件之間焊接銅線，把各個元器件連接起來。最后，檢查接線是否正確，是否有短路等情況。
三、制作收音機外殼
在制作收音機外殼時，首先需要測量制作大小，根據(jù)尺寸圖紙，將硬紙板切割成相應(yīng)的形狀和大小。接著，通過鉛筆、鋼筆等工具，在硬紙板上畫出框架、接口等模塊的位置。然后，將硬紙板折彎，固定成預(yù)設(shè)的形狀，并貼上各個模塊的標簽。最后，將焊接好的電子元器件安裝到收音機外殼里，調(diào)整位置，使整個收音機結(jié)構(gòu)緊實、美觀。
四、調(diào)試試驗
在制作完整的收音機后，我們需要進行調(diào)試試驗。先使用電源打開收音機，檢查喇叭是否正常發(fā)聲，是否能成功接收到廣播、音樂等信號。再逐步調(diào)整可變電阻和變?nèi)蓦娙�，直到收音機的'音質(zhì)和音量達到我們的要求，同時確保沒有雜音和失真等音頻問題。
五、總結(jié)
通過本次收音機焊接與組裝實訓(xùn)，我們更深入地了解了電子元器件、電路原理、電子設(shè)備的組裝和調(diào)試等方面的知識。同時，還培養(yǎng)了我們的手工耐心和集中精力的能力。此外，本次訓(xùn)練還讓我們看到了電子技術(shù)的廣泛應(yīng)用，了解了收音機在人們生活中的實用性和重要性。我們相信，這樣的實踐訓(xùn)練對我們今后的學(xué)習(xí)和工作都有很大的幫助。
焊接實訓(xùn)報告9
一、實訓(xùn)目的
1、通過自己動手實踐加深對集成運算放大器工作原理的認識。
2、通過思考實驗中遇到的問題來加深對電子技術(shù)知識的認識。
3、通過動手焊接電路和查找線路中的故障來培養(yǎng)自己的動手能力。
二、實訓(xùn)線路及器材
1、實訓(xùn)電路
2、工作原理
圖上所示電路為本作品—雙電源供電BTL音頻功率放大器（雙聲道）原理圖，本作品自帶電源電路，簡單實用。其中TDA20xx是高保真集成功率放大器芯片，輸出功率大于10W，頻率響應(yīng)為10~1400Hz，輸出電流峰值最大可達3.5A。其內(nèi)部電路包含輸入級、中間級和輸出級，且有短路保護和過熱保護，可確保電路工作安全可靠。TDA20xx使用方便、外圍所需元器少，一般不需要調(diào)試即可成功。TDA 20xx（1）為同相放大器，輸入信號Vin通過交流耦合電容C1饋入同相輸入端1腳。D7為整流橋堆起整流作用，C13、C14起濾波作用，R5是音量調(diào)節(jié)電位器，C1是輸入耦合電容。R2、R6決定了該電路交流負反饋的強弱及閉環(huán)增益。該電路閉環(huán)增益為（R2+R6）/R6=（0.68+22）/0.68=33.3倍，C15起隔直流作用，以使電路直流為100%負反饋。靜態(tài)工作點穩(wěn)定性好。C3、C5、C7、C8為電源高頻旁路電容，防止電路產(chǎn)生自激振蕩
3、元器件清單
名稱規(guī)格型號數(shù)量位號
集成電路TDA20xx 1 IC
整流二極管1N40072 D1，D2
電阻器
4、實訓(xùn)主要材料
5、實訓(xùn)工具
三、訓(xùn)練步驟及內(nèi)容
1、第一步是畫電路原理圖，根據(jù)老師給的圖畫出原理圖。
2、第二步是分析原理圖，我在分析次原理圖時發(fā)現(xiàn)原理比較簡單，就是以TDA20xxA為放大芯片，加上電源濾波電容和過壓過流保護，和反饋部分的電阻，基本上就沒什么了。分析好電路原理圖以后，接下來的就是第三步了。
3、第三步是PCB的排線，功放的排線我學(xué)到了很多東西。首先，地線不能太長，這樣會帶來干擾。再次，還有要考慮到散熱片的安裝，所以想裝散熱片的地方不能放器件，還要計算測量散熱片間距，避免兩個散熱片觸碰。還有，應(yīng)為功放的電壓電流會比較大，所以電源線和地線應(yīng)該要大一些，相應(yīng)的焊盤也調(diào)大，以利于焊接。
4、第四步就是打印腐蝕電路板打孔和焊接了。這步也是成功的關(guān)鍵，在印制電路板時要注意印制的.質(zhì)量，如果效果不好，要用油性筆把不清楚的或者斷的線補上。在這步中，最重要的應(yīng)該是焊接，有了前面的焊接基礎(chǔ)，在這次焊接中我沒有出現(xiàn)什么問題，還提高了自己的焊接技術(shù)了。在一本次制作中，最主要的就是接下來的第五步了。
第五步是電路的調(diào)試。測試方法：將信號發(fā)生器的信號接入功率放大器的輸入端，示波器接功率放大器的輸出端，接通12V變壓器電源，調(diào)節(jié)可變電阻，觀察示波
器的波形，改變輸入信號幅度觀察示波器波形并記錄測試數(shù)據(jù)，計算出放大倍數(shù)，輸出功率等。在調(diào)試在本次調(diào)試過程中，我在前面學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，學(xué)會了更加靈活地用雙電源和示波器和數(shù)字信號源，這些東西又是我在本次實訓(xùn)中學(xué)到的很有用的東西之一。
四、實訓(xùn)心得
結(jié)本次實訓(xùn)，我獲益良多。
本次實訓(xùn)是老師給的題目視功率放大器。雖然本次實驗存在一些小的問題，但是在同學(xué)的幫助下都一一改正了，而且我也學(xué)到了知識，所以我覺得在這次實訓(xùn)中收獲很大，這些收獲將是我在電子方面繼續(xù)學(xué)習(xí)的財富，它也時刻提醒我，只有
動手腳去做了才知道制作的快樂，只有自己體會才會知道自己的不足：在焊接時出現(xiàn)虛焊，少錫的、情況。使調(diào)試樣品的時候左聲道響而且音色相當好，右聲道聲音小。最后發(fā)現(xiàn)雙聯(lián)電位器少錫。這一點以后一定要注意。
焊接實訓(xùn)報告10
一、實訓(xùn)目的：
主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等，金工焊接與鉗工實習(xí)報告。
二、鉗工實習(xí)：
主要學(xué)習(xí)了鉗工在機械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)和安全使用方法，了解擴孔、鉸孔等方法；
三、焊接
步驟：
1、引�。ń油娫础０央姾笝C調(diào)至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）
2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動，注意保持一定的角度和焊接速度。
3收弧時要運用焊條進行花圈,并迅速提起……
3敲打焊縫,露出焊條的實質(zhì)材料……
注意事項：
1注意實習(xí)環(huán)境的通風(fēng)
2注意用電安全
3注意設(shè)備的使用安全
4使用焊條要預(yù)留幾厘米
鉗工-----加工六角螺母
四、工藝：
六角螺母加工工藝（序號內(nèi)容工具）
序號內(nèi)容工具
1、鋸割下φ45x16mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）
四、注意事項：
1、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。
3、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢，實習(xí)報告《金工焊接與鉗工實習(xí)報告》。
4、實習(xí)時，工具要擺放整齊，實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
五、實訓(xùn)體會：
經(jīng)過為時兩周的顛簸和勞碌，我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點的一個模塊：金工實習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。
在金工實習(xí)的過程中我們熟悉了機械制造的`一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實習(xí)，讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動，遵守紀建的好習(xí)慣，培養(yǎng)經(jīng)濟觀點和理論聯(lián)系實際的嚴謹作風(fēng).雖然說金工實習(xí)只有兩個周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應(yīng)該知足了，剩下的時間我們應(yīng)該更多的花在體會著些收獲的成果上，講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo)，使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益，都會給我予很大的幫助！
我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺！
焊接實訓(xùn)報告11
一、實習(xí)目的：
焊條電弧焊實訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎(chǔ)。
二、實習(xí)基本要求
�。ㄒ唬⿲嵙�(xí)教學(xué)的主要任務(wù)
通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。
�。ǘ⿲嵙�(xí)教學(xué)的基本要求
1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。
2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。
3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。
4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。
5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識，能初步進行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。
6、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
7、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法。
8、初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。
三、實習(xí)地點：
三號教學(xué)樓焊接實訓(xùn)室。
四、實習(xí)時間：
20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日。
五、實習(xí)內(nèi)容：
焊接理論知識的培養(yǎng)及實際操作焊條焊接法、手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊。
六、實習(xí)工具：
直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。
七、實習(xí)設(shè)備：
1.直流電焊機（包括焊槍、電纜線）。
實習(xí)一平焊
實習(xí)名稱：
平焊
2.實習(xí)地點：
三號教學(xué)樓焊接實訓(xùn)室
3.實習(xí)時間：
20xx-12-4
4.實習(xí)目的：
掌握焊條焊接法基本操作技能，掌握焊接過程中如何合理地選擇電流電壓，如何控制焊槍。
5.實習(xí)工具及材料：
直流焊機、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф2.5 mm、電焊面罩、電焊手套、實訓(xùn)服、錘子等
6.平焊操作過程與要領(lǐng)：
6.1.矯正工件，防止焊口錯邊。
6.2.清理待焊處。
6.3.裝配與定位焊。
6.4.焊接方法。
①單面焊雙面成型。焊接時，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用Φ3.2mm焊條，焊接電流110～l20A，直線形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應(yīng)為5～8mm，余高小于1.5mm。
�、诤附訒r，選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。擺動到坡口兩邊時，應(yīng)稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。
�、郾“鍖悠胶福寒敯搴裥∮�6mm的板對接接頭，一般采用I形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65-75度，采用直線形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8mm,余高小于1.5mm。
�、芎癜鍖悠胶福寒敯搴癯^6毫米時，必須開V形坡口或X形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時，第一層應(yīng)選用直徑較小的焊條，間隙小時可用直線形運條法，間隙大時可采用直線往返形運條法，其它各層焊接時，應(yīng)先將前一層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運條法，短弧焊接，并在坡口兩邊稍作停留。
�、荻鄬雍笗r，焊接第一層焊縫的運條方法和焊條角度與單層焊相同，焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運條方法。焊接時，運條幅度要一致，從下到上運條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運條速度要稍慢些，避免產(chǎn)生夾渣。
7、焊縫外觀檢驗
1、焊縫的外觀質(zhì)量：
(1)焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；
(2)焊縫表面無咬邊；
(3)背面焊縫無凹坑。
2、焊縫外形尺寸：
�。�1）正面焊縫余高0～3mm；
（2）背面焊縫余高余0～3mm；
�。�3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；
(4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5～2.5mm；
(5)正面焊縫寬度差<3mm。
3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量：按GB3328-87標準對準焊縫進行X射線傷不低于II級。
4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。
5、角變形<3°。
8、焊接操作心得
1、通過平焊實習(xí)，在原來的基礎(chǔ)上更進一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。
2、在實習(xí)中要調(diào)整好心態(tài)、運用正確操作方法。
3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點，而蓋面時稍稍快一點。
4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學(xué)與師傅交流、多練習(xí)等等。實訓(xùn)心得體會：
這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴峻性，只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！
在這次實習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對接焊的焊接方法。雖然實習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習(xí)中所獲得的經(jīng)驗?zāi)贸鰜泶蠹曳窒恚龠M大家共同的進步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的`進步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。
這次實習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習(xí)師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認識到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會！經(jīng)過這兩周的實習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習(xí)過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！
每次的實習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實踐的過程中我們才能更好的學(xué)習(xí)。
焊接實訓(xùn)報告12
一 實習(xí)時間
20xx年12月15日 ～20xx年12月17日
二 實習(xí)地點
沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院電工電子實驗室6101
三 實習(xí)目的
通過一個星期的電子實習(xí)，使學(xué)生對電子元件和電子電路（數(shù)字萬用表）的組裝、調(diào)試有一定的感性和理性認識，為日后深入學(xué)習(xí)電子技術(shù)的相關(guān)課程奠定基礎(chǔ)。同時實習(xí)使學(xué)生獲得了電子電路板與產(chǎn)品的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)了學(xué)生理論聯(lián)系實際的能力，提高了學(xué)生分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了學(xué)生與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體如下：
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3、掌握與熟悉電工電子器件與產(chǎn)品的調(diào)試方法和基本步驟，熟悉手工制作電子電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設(shè)計并制作電子電路板。
4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。
5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和電工工具
6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
四、實習(xí)內(nèi)容
1、任務(wù) 講課 操作
2、講解焊接的操作方法和注意事項；
1）. 講解印電子電路的設(shè)計要求、方法和設(shè)計原理；
2）. 講解電子電路板的生產(chǎn)工藝流程；
3）. 講解了電子電路圖的識圖方法。
4）. 練習(xí)焊接；
3. 分發(fā)與清點元件。 繪制電路的原理圖：
1）. 講工作原理及其分類；
2）. 講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
3）. 講解如何使用工具測試元器件 組裝、焊接與調(diào)試。電路的原理圖如下：
五 對焊接實習(xí)的感受 （1500~3000字）
上周是不尋常的一周，通過這周的學(xué)習(xí)，我明顯感覺自身素質(zhì)提高了很多，下面就是我總結(jié)上周的實訓(xùn)心得。
組裝萬用表，看似簡單，萬用表也是我們?nèi)粘Ｉ罱?jīng)�？吹胶陀玫降模蛇@就包含了兩大難點：一是焊接電路，二是萬用表的安裝。
首先是焊接，焊接真是困難重重，以前也只是看到別人焊東西，從來沒自己動過手，正所謂“知易行難”，往往表面簡單的東西里面包含著很多道理，焊接亦是如此。我把焊接里面的學(xué)問大致總結(jié)了下，大概有以下幾點：
1.焊接前一定要注意，烙鐵的插頭必須插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應(yīng)將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞，不能使電線纏在手上。通電后應(yīng)將電烙鐵插在烙鐵架中，并檢查烙鐵頭是否會碰到電線等易燃用品。烙鐵加熱時以及加熱后不能用手接觸烙鐵的發(fā)熱金屬部分，以免燙傷或觸電。
2.新電烙鐵的最初使用，新的電烙鐵不能拿來就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是：用銼刀把烙鐵頭銼干凈，按上電源，在溫度漸漸升高的時候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強烙鐵頭壽命。
3.如果烙鐵頭上掛有很多的'錫，不易焊接，可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或其他地方抹去。
4.焊接練習(xí)板是一塊焊盤排列整齊的線路板，先將一根電線芯剝出，插入焊接練習(xí)板的小孔中，練習(xí)板放在焊接木架上進行焊接。
5.焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒后，接焊錫絲，觀察焊錫絲的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。但焊錫熔化，發(fā)出光澤時焊接溫度最佳，應(yīng)立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上。焊點高度一般在2毫米左右。
之后就是萬用表的安裝，主要分為以下幾步：
1．二極管、電容等的認識：
判斷二極管極性時可以用實習(xí)室提供的萬用表，將紅表棒插在“+”，黑表棒插在“—”，將二極管搭接在表棒的兩端，觀察萬用表的偏轉(zhuǎn)情況。
注意觀察在電解電容側(cè)面有“—”，是負極，如果電解電容上沒用標明正負，也可以根據(jù)它引腳的長短來判斷，長腳為正極，短腳為負極。
2．萬用表中元器件的焊接：
為了保證焊接的整齊美觀，焊接時應(yīng)將電路板板架在焊接木架上焊接，兩邊架空的高度要
一致，元件插好后，要調(diào)整位置，使它與桌面相接觸，保證每個元件的焊接高度一致。焊接時，電阻不能離電路板太遠，也不能緊貼電路板焊接，以免影響電阻的散熱。
當元件焊錯時，用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除，然后將電路板豎直放置，用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾出，在綠色面，用烙鐵輕輕燙，同時用鑷子將元件向相反方向拔除。
3．電刷的安裝：
將電刷旋鈕的電刷安裝卡轉(zhuǎn)向朝上，V形電刷有一個缺口，應(yīng)該放在左下角，因為電路板的3條電刷軌道中間的2條間隙較小，外側(cè)2條較大，與電刷相對應(yīng)。當缺口在左下角時電刷接觸點上面有2個相距較遠，下面2個相距較近，一定不能放錯。電刷四周都要卡人電刷安裝槽，用手輕輕按下。
以上都結(jié)束之后就是萬用表的調(diào)試了，先裝上電池和后蓋，將紅黑表筆分別插入“+”“-”極，檔位開關(guān)旋轉(zhuǎn)至歐姆檔，紅黑表筆靠在一起，觀察指針是否轉(zhuǎn)動，并微調(diào)校零旋鈕進行校零。校零之后，用紅黑表筆進行測量電阻阻值，或測干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏，一般是表頭引線極性接反；如果測電壓示值不準，一般是焊接有問題，應(yīng)對被懷疑的焊點重新處理。
一周的實習(xí)就這樣結(jié)束了，我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦，但很充實在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到焊接的辛苦，總體上這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。
這次實習(xí)給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。。 第二，在整個實訓(xùn)過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
這次的實習(xí)使我們對自己所學(xué)的知識有了進一步的認識，更提高了我們的動手能力，使我們受益匪淺 ，終生受用。
焊接實訓(xùn)報告13
一、實習(xí)目的：
焊接實訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)電烙鐵操作技能的一次重要實習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，充分掌握焊條電烙鐵的操作技能
二、實習(xí)基本要求
用單芯電工線焊接立方體
三、實訓(xùn)步驟
剪線 剝線 上錫 焊接
注意事項 立方體每一條邊要盡量直 導(dǎo)線先上錫，后焊接，才可使焊接時間縮短，時間短才容易形成圓球.
實訓(xùn)心得體會：
這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴峻性， 只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！
在這次實習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的.平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對接焊的焊接方法。 雖然實習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習(xí)中所獲得的經(jīng)驗?zāi)贸鰜泶蠹曳窒�，�?/p>
進大家共同的進步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。
這次實習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習(xí)師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認識到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會！ 經(jīng)過這兩周的實習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習(xí)過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！
每次的實習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實踐的過程中我們才能更好的學(xué)習(xí)。
焊接實訓(xùn)報告14
一、實訓(xùn)目的
專業(yè)設(shè)計實訓(xùn)Ⅰ是建立在已學(xué)的電工與電路、模擬電子技術(shù)和數(shù)字電子技術(shù)課程以后，綜合運用課程所學(xué)的理論知識，實際進行課題的設(shè)計、安裝和調(diào)試。是一門知識應(yīng)用、綜合、智力開發(fā)創(chuàng)新、工程技能訓(xùn)練、理論性和實際性極強的課程。其主要目的有以下幾個方面：
�。�1）通過對電子技術(shù)的綜合運用，使學(xué)到的理論知識相互融泄貫通，在認識上產(chǎn)生一個飛躍。
�。�2）初步掌握一般模擬電路、數(shù)字電路的設(shè)計方法，使學(xué)生得到一些工程設(shè)計的初步訓(xùn)練，并為以后的畢業(yè)設(shè)計奠定良好基礎(chǔ)。
（3）培養(yǎng)同學(xué)自學(xué)能力，獨立分析問題、解決問題的能力。對設(shè)計中遇到的問題，通過獨立思考、查找工具書、參考文獻、尋求正確答案；對實踐中碰到的一些問題，能通過觀察、分析、判斷、改正、再實踐、再分析等基本方法去解決。
�。�4）通過專業(yè)設(shè)計實訓(xùn)這一教學(xué)環(huán)節(jié)，樹立嚴肅認真，文明仔細，實事求是的科學(xué)作風(fēng)，樹立生產(chǎn)觀點，經(jīng)濟觀點和全局觀點。
二、內(nèi)容與要求
設(shè)計內(nèi)容：用聲光控延時開關(guān)代替住宅小區(qū)的樓道上的開關(guān)，只有在天黑以后，當有人走過樓梯通道，發(fā)出腳步聲或其它聲音時，樓道燈會自動點亮，提供照明，當人們進入家門或走出公寓，樓道燈延時幾分鐘后會自動熄滅。在白天，即使有聲音，樓道燈也不會亮，可以達到節(jié)能的目的。聲光控延時開關(guān)不僅適用于住宅區(qū)的樓道，而且也適用于工廠、辦公樓、教學(xué)樓等公共場所，它具有體積小、制作容易、工作可靠等優(yōu)點。
設(shè)計要求：
�、侔滋欤词褂新曇�，燈也不會亮；
�、谕砩�，當有腳步聲或其它聲音時，燈會自動點亮；
�、哿翢粞訒r時間60秒，60秒后照明燈自動熄滅；
�、茏灾浦绷鞴╇婋娐�
三、實訓(xùn)過程
1、方案設(shè)計
（1）課題分析
根據(jù)設(shè)計任務(wù)，聲光控制LED照明燈的基本組成框圖如圖3——1所示。
圖3——1聲光控制LED照明燈方框圖
�。�2）方案論證
�。�1）確立電路形式及元器件型號
�、俜糯箅娐罚郝曇魝鞲衅鞯妮敵鲂盘柗浅Ｎ⑷�，為方便后級電路處理要先行放大。用三極管放大或運算放大器都可以，可以根據(jù)情況自由選擇。
②比較電路：當晚上，或有聲音時輸出高電平，這里用比較器來實現(xiàn)這一功能，可以運放構(gòu)成單門限電路。
�、叟c門電路：根據(jù)要求，LED燈必須是晚上，且有聲音時才點亮，所以設(shè)置一個與門電路，可以用數(shù)字電路的與門電路，也可以用二極管構(gòu)成與門電路。
④延時電路：為了保證觸發(fā)之后，LED燈點亮至少60秒，必須設(shè)置延時電路，這里可以用簡單的RC電路實現(xiàn)。
⑤驅(qū)動電路與開關(guān)電路：用于驅(qū)動LED照明燈，這個部分即要保證足夠的驅(qū)動電流，又不能驅(qū)動過頭。
2、電路原理
根據(jù)以上方案，畫出系統(tǒng)的電路如下圖3——2所示。
圖3——2
電路中的主要元器件是使用了數(shù)字集成電路CD4011。其內(nèi)部含有4個獨立的與非門D1～D4，電路結(jié)構(gòu)簡單。可靠性高。顧名思義，聲光控延時開關(guān)就是用聲音來控制開關(guān)的“開啟”，若干分鐘后延時開關(guān)“自動關(guān)閉”。因此，整個電路的'功能就是將聲音信號處理后、變?yōu)殡娮娱_關(guān)的開關(guān)動作。明確了電路的信號流向后，即可依據(jù)主要元器件將電路劃分為若干個單元。
聲音信號（腳步聲、掌聲等）由駐極體話筒BM接收并轉(zhuǎn)換成電信號，經(jīng)C1耦合到D3進行電壓放大，與非門D3此時是一個放大電路，放大的信號送到R3的一端。R3、R4構(gòu)成分壓電路，并接到控制門D4的13腳，作為聲控信號。當有聲音信號時，IC的10腳為高電平“1”，則R3、R4的中間分壓為低電平“0”，即控制門D4的13腳為低電平。為了使聲光控開關(guān)在白天開關(guān)斷開，即由光敏電阻RG等元件組成光控電路。R6和RG組成串聯(lián)分壓電路，夜晚無環(huán)境光時，光敏電阻的阻值很大，RG兩端的電壓高，則與非門D1的1腳為高電平“1”。通過與非門D1則為低電平“0”。再通過二極管D1輸入到控制門D4的13腳，也為低電平“0”。使聲光控電路工作具備了光控條件。白天較強的環(huán)境使RG的阻值很小。RG兩端的電壓幾乎為0，即為低電平“0”，則與非門D1的1腳為低電平“0”，使聲光控電路不具備光控條件，電子開關(guān)處于斷開狀態(tài)。
當夜晚、同時又有外界聲音信號時，控制門（與非門）D4的輸入端，有一端為低電平“0”，輸出為高電平“1”。使單向可控硅導(dǎo)通，電子開關(guān)閉合；同時給C3充電，C3和R5構(gòu)成延時電路、延時時間T=2πR5C3，改變R5或C3的值，可改變延時時間，滿足不同的延時要求，C3充滿電后只向R5放電，當放電到一定電平時，與非門D2的輸入端5、6腳為低電平，輸出為高電平、與非門的12腳為高電平“1”，同時沒有聲音信號時與非門的13腳也為高電平“1”，與非門D4，的兩個輸入端為高電平，則它的輸出為低電平“0”，使單向可控硅截止。電子開關(guān)斷開。完成一次完整的電子開關(guān)由開到關(guān)的過程。
二極管VD1——VD4將交流220V進行橋式整流、變成脈動直流電。又經(jīng)R9降壓，C4濾波后即為電路的直流電源，為BM、IC等供電。
3、元器件的選擇
IC選用CMOS數(shù)字集成電路CD4011，CD4011有四個獨立的與非門電路，內(nèi)部功能見圖3，Vss是電源的負極，VDD是電源的正極�？煽毓鑄選用1A／400V的進口單向可控硅1006型，如負載電流大可選用3A、6A、10A等規(guī)格的單向可控硅，它的測量方法是：用RX1檔，將紅表筆接可控硅的負極，黑表筆接正極，這時表針無讀數(shù)，然后用黑表筆觸一下控制極K，這時表有讀數(shù)，黑表筆馬上離開這時表仍有讀數(shù)（注意觸控制極時正負表筆是始終連接的）說明該可控硅是完好的。駐極體選用的是一般收錄機用的小話筒，它的測量方法是：用RX100檔將紅表筆接外殼的S、黑表筆接D，這時用口對著駐極體吹氣，若表針有擺動說明該駐極體完好，擺動越大靈敏度越高；光敏電阻選用的是625A型，有光照射時電阻為20K以下，無光時電阻值大干100MΩ，說明該元件是完好的。二極管采用普通的整流二極管1N4001～1N4007。總之，元件的選擇可靈活掌握，參數(shù)可在一定范圍內(nèi)選用。其它元件按圖1所示的標注即可。
4、安裝制作
對照元件清單買到電子元器件后，首先對照材料清單將各材料認真清點一遍，并用萬用表粗略地（因出廠前已測量過）測量一下各元件，做到心中有數(shù)。焊接時注意先焊接無極性的阻容元件，電阻采用臥裝，電容采用直立裝，緊貼電路板，焊接有極性的元件如電解電容、話筒、整流二極管、三極管、單向可控硅等元件時千萬不要裝反，注意極性的正確。否則電路不能正常工作甚至燒毀元器件。
5、調(diào)試
調(diào)試前，先將焊好的電路板對照電路圖認真核對一遍，不要有錯焊、漏焊、短路等現(xiàn)象發(fā)生。通電后，人體不允許接觸電路板的任一部分，防止觸電，注意安全。如用萬用表檢測時，將萬需表兩表筆接觸電路板相應(yīng)處即可。
本電路調(diào)試時請先將光敏電阻的光擋住，將AB分別接在電燈的開關(guān)位上，用手輕拍駐極體，這時燈應(yīng)亮，若用光照射光敏電阻，再用手重拍駐極體，這時燈不亮。說明光敏電阻完好，這時表示制作成功。若不成功請仔細檢查有無虛假錯焊和拖錫短路現(xiàn)象。
焊接實訓(xùn)報告15
一、實訓(xùn)目的：
掌握小型氣焊設(shè)備的焊接技術(shù)。
二、實訓(xùn)器材：
氧-液化氣小型焊接設(shè)備5套、擴管器1套、割管刀1把、6mm銅管500g、銀焊條20支、硼砂若干、打火機5把、300mm活扳手1把、200mm活扳手1把、氧橋一個、液化氣連接器一個。
三、實訓(xùn)要求：
銅管焊接處必須牢固，焊料適當，平滑光潔，無泄漏。焊接時間要短。
四、實訓(xùn)過程：
切割兩截銅管，一端擴管成杯形口，另一端不擴管，不擴管的一端插入杯形口中，對接后進行焊接，焊料為銀焊條，焊劑為硼砂，掌握好溫度，主要觀察銅牌管的.顏色。焊接時間不要過長，焊嘴不要離得太近，焊料不要過多，溫度不能太高。如果溫度掌握得好，可以不要焊劑。
五、實訓(xùn)總結(jié)：
掌握好溫度，是焊接的關(guān)鍵，如果溫度過高，可將火焰離遠點，如果溫度過低，可將火焰離近點，操作時，動要果斷、準確。溫度過高，焊料流動性強，易堵塞管道，溫度過低，焊料流動性差，易造成砂眼、泄漏。
六、實訓(xùn)結(jié)果：
掌握焊接工藝，掌握焊接的要領(lǐng)和技巧。
指導(dǎo)教師評語：
實訓(xùn)報告等級：
指導(dǎo)教師簽字：
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