金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
在現(xiàn)在社會(huì)，需要使用報(bào)告的情況越來(lái)越多，報(bào)告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。相信很多朋友都對(duì)寫報(bào)告感到非�？鄲腊�，下面是小編整理的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1
實(shí)訓(xùn)主要是為了我們對(duì)于實(shí)訓(xùn)的工作有更加深的認(rèn)識(shí)，所以對(duì)于這次實(shí)訓(xùn)，我們還是學(xué)習(xí)到了很多東西的。
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間
20xx年xx月——xx月。
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
xx工廠。
為期三周半的金工實(shí)習(xí)終于結(jié)束了，我從中收獲了許多課堂中所學(xué)不到的知識(shí)。
三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
1、安全第一。剛到達(dá)實(shí)訓(xùn)的地點(diǎn)，我們便被要求去看一個(gè)關(guān)于實(shí)訓(xùn)安全方面的錄像，錄像里十分詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求，像電焊氣焊，熱處理等。看著許多因?yàn)椴话聪嚓P(guān)要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點(diǎn)害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點(diǎn)，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會(huì)發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證！聽(tīng)完了老師的動(dòng)員課，便去一樓聽(tīng)老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí)�？粗l(fā)下來(lái)的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識(shí)是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識(shí)，對(duì)于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識(shí)，如果不掌握的話，不但會(huì)被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故�？赐曩Y料，老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識(shí)，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器。
2、薄板加工。薄板加工算是金工實(shí)訓(xùn)里比較危險(xiǎn)的了，因?yàn)椴僮鞴ぞ叨际切┖茕h利的東西，操作對(duì)象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時(shí)刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個(gè)鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來(lái)就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯(cuò)了，真是欲哭無(wú)淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當(dāng)自己做的鐵盒裝配成時(shí)，真是百感交集。金工實(shí)習(xí)的目的可能也在此，讓我們體會(huì)到成功與付出的關(guān)系。最激動(dòng)人心的那一刻，就是鐵盒合上時(shí)，你可不要小看這一關(guān)，這一關(guān)最困難了，前面所有的失誤都會(huì)對(duì)這一關(guān)產(chǎn)生影響，能不能合上，是對(duì)鐵盒的最重要的判定。
3、車工。在第一周的星期四，我們?cè)僮髁藬?shù)控車床，就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒(méi)有這么輕松了，我們第二周的周四就進(jìn)行了車工的實(shí)習(xí)。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的.作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來(lái)加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，還算滿意，不過(guò)比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來(lái)的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說(shuō)，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來(lái)的工件，心里真的很高興。
4、辛苦的鉗工。早就聽(tīng)別人說(shuō)過(guò)鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會(huì)辛苦的呢？直到今天——實(shí)習(xí)第二周的周三下午，我才體會(huì)到。老師也沒(méi)多說(shuō)什么，就是介紹了一下臺(tái)虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)
其實(shí)一開(kāi)始，老師就告訴我們今天來(lái)實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝，因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工，另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實(shí)的！
在這短短兩周的金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間內(nèi)，我們還進(jìn)行了電焊氣焊，注塑擠塑，和CAD等的實(shí)習(xí)操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開(kāi)始看著的確是挺恐怖，然而學(xué)會(huì)之后就會(huì)發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時(shí)間，雖然每天都要起的挺早，有時(shí)中午也來(lái)不及睡午覺(jué)，是挺辛苦，但感受到的那份充實(shí)，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對(duì)我們將來(lái)也是很有好處的�，F(xiàn)在，我的桌子上擺著一個(gè)工藝品，那是化學(xué)加工時(shí)我自己動(dòng)手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經(jīng)常想起金工實(shí)習(xí)的苦與累，歡歌與笑語(yǔ)，也希望它能時(shí)時(shí)提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過(guò)硬的本領(lǐng)。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告2
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過(guò)上的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后，在期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)課程，金工。通過(guò)金工實(shí)習(xí)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí)，在實(shí)習(xí)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬加工工藝基本知識(shí)，掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)習(xí)了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)習(xí)如下：
鉗工是我們個(gè)實(shí)習(xí)的工種，也是一個(gè)實(shí)習(xí)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)習(xí)的是做一個(gè)小榔頭，說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm方剛手工挫成14×14長(zhǎng)8.5的小榔頭，在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢，即便是很小心，我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤，挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開(kāi)始：鋸毛坯，錯(cuò)毛坯，，量長(zhǎng)度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы�，鉆孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處，因?yàn)椴牧嫌邢蓿麄�(gè)榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。
車工實(shí)習(xí)是我組個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作，車工實(shí)習(xí)的任務(wù)是車一個(gè)手柄，因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器，所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過(guò)快會(huì)打劈木料，過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過(guò)厚會(huì)使工件的表面粗糙，過(guò)薄也會(huì)使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時(shí)間，影響成績(jī)。經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的過(guò)程中我的作品整體比較完美，但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
整個(gè)實(shí)習(xí)中就屬焊工實(shí)習(xí)最傷眼睛，如果不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開(kāi)始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確使焊點(diǎn)錯(cuò)位，焊縫移動(dòng)，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的.歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門，在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng)，也可以保證焊縫不被碰開(kāi)。經(jīng)過(guò)三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào)，我得到了本組最好的成績(jī)，這對(duì)我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)習(xí)時(shí)間很快過(guò)去，我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過(guò)實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解，也在實(shí)際中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實(shí)習(xí)達(dá)到了本次實(shí)習(xí)的和要求，在實(shí)習(xí)中受益頗深。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告3
隨著時(shí)代的變遷，機(jī)械工業(yè)得到了很大的發(fā)展，金工打造的機(jī)器也變得越來(lái)越先進(jìn)。作為一名學(xué)習(xí)金工技能的學(xué)生，實(shí)訓(xùn)是必不可少的。我通過(guò)本學(xué)期的金工實(shí)訓(xùn)，獲得了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和技能。以下是我的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告。
一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
本次金工實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容包括：鉗工、銑工、鑄造、鍛造、沖壓、折彎和焊接七個(gè)方面的訓(xùn)練。通過(guò)實(shí)習(xí)，我們熟練掌握壓力機(jī)的操作方法，掌握了加工板材、稀有金屬、鋁合金等材料的方法，學(xué)習(xí)了常見(jiàn)結(jié)構(gòu)的知識(shí)，并學(xué)會(huì)了微機(jī)控制的折彎?rùn)C(jī)的參數(shù)設(shè)置和基礎(chǔ)程序設(shè)計(jì)，了解了鑄造過(guò)程的基礎(chǔ)知識(shí)及熟悉了鑄造機(jī)械的工作方式和原理。
二、實(shí)訓(xùn)體驗(yàn)
通過(guò)金工實(shí)訓(xùn)，我收獲了很多。首先，我獲得了手工操作的經(jīng)驗(yàn)。在課堂上學(xué)習(xí)的時(shí)候，我們很少會(huì)直接接觸到鉗子和鉆孔機(jī)等工具。但是，實(shí)訓(xùn)課中，我們可以自己手工操作，掌握技巧。這些工具學(xué)會(huì)了用，安全因素很重要，為了操作時(shí)安全起見(jiàn)，我們時(shí)刻注意著操作方法，及時(shí)調(diào)節(jié)工作狀態(tài)，確保萬(wàn)無(wú)一失。
其次，我還獲得了金屬工程的知識(shí)。學(xué)習(xí)金屬工程的`過(guò)程中，我們能夠更好地理解真正構(gòu)成我們周圍的事物是如何制造出來(lái)的，并理解各個(gè)零部件的重要性。在實(shí)際操作結(jié)束后，我們的堅(jiān)持和開(kāi)拓性物理能力得到了很大提高，提高了我們應(yīng)對(duì)現(xiàn)實(shí)環(huán)境和問(wèn)題的能力。
三、收獲
在本次實(shí)訓(xùn)中，我更加深入地了解了金屬工藝的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，錘煉了手工技藝和耐心，體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性。實(shí)訓(xùn)中，我們相互幫助，很好地完成了任務(wù)。金工實(shí)訓(xùn)，也讓我更多地意識(shí)到，只有通過(guò)不斷地努力和實(shí)踐，才能獲得更多的技能和知識(shí)。
我想說(shuō)，本次實(shí)習(xí)工作很充實(shí)，與老師之間和同學(xué)之間的交流很愉快，除了學(xué)到一些專業(yè)技術(shù)，我還有更多有關(guān)職業(yè)實(shí)踐、學(xué)習(xí)態(tài)度和目標(biāo)的收獲。
總結(jié): 本期金工實(shí)習(xí)讓我受益匪淺，對(duì)金屬加工的理解更加深入，手工操作的熟練程度得到了提高，并對(duì)團(tuán)隊(duì)合作的重視。金工技術(shù)與工藝的運(yùn)用體現(xiàn)出非常高的實(shí)用性，深切體會(huì)到專業(yè)知識(shí)不僅僅在書本里溶解，而是需要不斷地去實(shí)踐，去深化。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告4
一、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
金工實(shí)訓(xùn)是本專業(yè)的重要實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)之一，通過(guò)實(shí)際動(dòng)手操作，使學(xué)生深入了解金屬加工的各種技術(shù)和方法，并培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng)造能力。本次實(shí)訓(xùn)主要包括以下幾個(gè)方面：銑削、車削、鉗工、沖壓、焊接、機(jī)器維修等技能。
在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，我不斷摸索、探索，不斷提高自己的技能水平。通過(guò)大量的練習(xí)，我逐漸掌握了各種加工方法，掌握了各種加工設(shè)備的使用，加深了自己對(duì)金工加工行業(yè)的了解和認(rèn)識(shí)。同時(shí)，我也認(rèn)識(shí)到了自己一些不足的地方，即對(duì)于一些細(xì)節(jié)和尺寸控制不夠精細(xì)，需要在后續(xù)的'實(shí)踐中加強(qiáng)練習(xí)。
二、技能要點(diǎn)
1.銑削：學(xué)會(huì)使用銑床進(jìn)行加工，可以根據(jù)要求進(jìn)行切削、切槽、鉆孔等動(dòng)作。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具，掌握切削參數(shù)，合理處理切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量和切削力。
2.車削：學(xué)會(huì)使用車床進(jìn)行加工，可以根據(jù)要求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工、螺紋加工等。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具、合理布置夾具，掌握切削參數(shù)、切削力的控制和與工件的協(xié)調(diào)操作。
3.鉗工：掌握金屬材料的切割和銼削、鋸削等工藝操作，加強(qiáng)理解金屬?gòu)?qiáng)度特性、力學(xué)性能及材料的性質(zhì)，掌握一些常用的鉗工工具，熟練掌握鉗工基本測(cè)量和尺寸精度控制。
4.沖壓：掌握沖壓加工原理，熟悉各種模具的使用，了解沖壓加工參數(shù)的選擇，熟悉沖壓加工中產(chǎn)生的沖剪力、回彈、變形等因素，能夠根據(jù)需要制作出最合適的模具，實(shí)現(xiàn)沖壓加工的精度和效率最大化。
5.焊接：掌握焊接操作中的各種技術(shù)和工藝，包括焊接材料的選擇、焊接熱量和速度的控制、焊接后處理等。在實(shí)踐中加強(qiáng)對(duì)焊接中材料與工藝的協(xié)調(diào)掌握，逐步提升自己的焊接技能。
6.機(jī)器維修：掌握設(shè)備的基本維修，了解裝置和備件的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，掌握安裝和調(diào)試機(jī)床的適用條件和方法。及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，維修設(shè)備，提高設(shè)備的使用效率和安全性。
三、心得總結(jié)
本次金工實(shí)訓(xùn)，讓我深深地認(rèn)識(shí)到了自己的不足。在未來(lái)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐中，我將不斷努力，不斷提高自己的技能，提升自己的動(dòng)手能力，爭(zhēng)取在實(shí)際工作中更好地適應(yīng)和發(fā)揮自己的能力。
最后，我想感謝老師們的教導(dǎo)和指導(dǎo)，感謝他們的耐心和細(xì)心，讓我們?cè)谇袑?shí)的動(dòng)手實(shí)踐中更好地掌握了金工實(shí)踐技能，對(duì)未來(lái)的工作做好了 adequate 的準(zhǔn)備!金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告5
我們?cè)趯W(xué)校校工廠進(jìn)行了為期9天的金工。期間，我們接觸了車、鉗、銑、三個(gè)工種。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。三天內(nèi)完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了金工實(shí)習(xí)。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自我的操作技能和動(dòng)手的本事，并且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐本事，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！經(jīng)過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。轉(zhuǎn)眼間，為期兩周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，回想兩周以來(lái)，有過(guò)汗水，有過(guò)失敗，有過(guò)傷痛，有過(guò)微笑。
正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學(xué)到了很多有用的知識(shí)，我也深深地到工人們的辛苦和偉大，雖然實(shí)訓(xùn)期僅有短短的兩周，在我們大學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對(duì)我們來(lái)說(shuō)，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。
從安全教育，動(dòng)作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的實(shí)際操作，這無(wú)疑是一個(gè)理論與實(shí)際相結(jié)合的過(guò)程。有些東西是要自我去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際。從開(kāi)始的打磨平面，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡(jiǎn)單，要用實(shí)際去證實(shí)它。
眼見(jiàn)的不必須真實(shí)，這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來(lái)那里實(shí)習(xí)，是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴，學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時(shí)還要讓我們認(rèn)識(shí)到動(dòng)手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論，那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，沒(méi)有實(shí)際的體驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不了自我的動(dòng)手的本事，這都需要理論與實(shí)際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。鉗工
在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我了解了鉗工的方要資料是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造；分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。
在搓削上，教師重點(diǎn)講解了搓削姿勢(shì)，搓削方法和質(zhì)量檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)堅(jiān)持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時(shí)不施加壓力。教師在生動(dòng)的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸，之后在指定的各自位置后，開(kāi)始了我們的任務(wù)——完成一個(gè)小錘子。
在制作這個(gè)工件時(shí)，首先我們運(yùn)用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是23mm鋸切時(shí)，要右手握穩(wěn)手柄，左手扶住手鋸的前端。起鋸時(shí)，起鋸角約為十五度。鋸切時(shí)要右手施力，左手扶正鋸弓，必須要將鋸條擺正否則便會(huì)鋸?fù)�，鋸切速度不宜過(guò)快，約20—40次每分，在切掉氣割面之后我們還剩下大約19mm。
接下來(lái)的工作我們需要按照教師要求把這個(gè)長(zhǎng)方體表面按照尺寸搓削成平面。搓平的過(guò)程說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單可是做起來(lái)就不是那么簡(jiǎn)單了，比如，用銼刀搓表面時(shí)很是枯燥可能半天總是機(jī)械的重復(fù)著一個(gè)工作，一開(kāi)始我們需要用大搓進(jìn)行打磨，之后便是中搓，最終用小搓來(lái)把它搓平搓細(xì)。一向重復(fù)著搓的過(guò)程，最終最終把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。
接下來(lái)的工作就是把下根長(zhǎng)方形的鐵棍鋸成一個(gè)錘子的形狀。根據(jù)圖形，把它鋸割下來(lái)一個(gè)三角形的鐵塊，這樣，就完成了錘子的基本形狀，在進(jìn)一步搓削、研磨之后，就能夠打孔了。
在打孔之前，先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用錘頭打出一個(gè)較大的中心眼，鉆孔時(shí)先鉆一個(gè)淺坑，以確定是否對(duì)中。當(dāng)孔快要鉆通時(shí)，進(jìn)刀量就要減小了，避免鉆頭在鉆穿時(shí)發(fā)生抖動(dòng)。在套螺紋時(shí)先用手掌按住板牙中心，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周，以便斷屑、排屑，并且要加入機(jī)油潤(rùn)滑。
一個(gè)工件做完了雖然不是異常的標(biāo)準(zhǔn)，但那確實(shí)用我們的汗水換來(lái)的，那其中凝滿了我們的用心與期望，看著自我的第一件勞動(dòng)成果滿心的歡喜難以言表。
接下來(lái)的兩天我們學(xué)習(xí)了車工，車工不是由數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作本事。
首先教師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，教師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。教師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的直徑由28MM車到26MM，然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最終要換用切槽刀切把圓柱截?cái)唷?/p>
隨即，我們每組都領(lǐng)到了一個(gè)毛柸圓柱棒，這就是我們要加工的。加緊時(shí)夾得不得太長(zhǎng)，一般為工件的三分之一并在主軸孔內(nèi)卡緊。然后調(diào)速（一般在140—180rmin），打開(kāi)開(kāi)關(guān)，將刀架移到適宜的位置，在打開(kāi)開(kāi)合螺母，搬動(dòng)主軸正反轉(zhuǎn)手柄開(kāi)始車手柄。先車手柄的外圓，再往下車手柄的弧度，最終用砂紙將手柄的.面打平。打平后再把手柄車斷，一個(gè)手柄就基本成型了。
經(jīng)過(guò)了半天的練習(xí)，一個(gè)成品最終出來(lái)了，這使我們更有信心了，我們開(kāi)始輪流操作，經(jīng)過(guò)我們六個(gè)齊心協(xié)力的工作，最終車好了六個(gè)手柄。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一向沒(méi)有把這句話當(dāng)真，也沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見(jiàn)的風(fēng)景。
久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手的本事重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，僅有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際本事，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。
我國(guó)現(xiàn)行的教育體制，使得經(jīng)過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐本事比較薄弱。所以，處于學(xué)校和社會(huì)過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的有效途徑�；诖�，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自我的動(dòng)手的本事。
那里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。經(jīng)過(guò)我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。經(jīng)過(guò)金工實(shí)習(xí)，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
實(shí)習(xí)期間，經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)車工，銑工，鉗工。我們作出了自我的工藝品，銑工和車工的實(shí)習(xí)每人都能按照教師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識(shí)；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車床的要領(lǐng)，所有工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，經(jīng)過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母。幾天下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，可是看到自我平生第一次在工廠中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我對(duì)自我的本次實(shí)習(xí)了兩部分，實(shí)習(xí)部分和感想部分。
實(shí)習(xí)部分：
1。經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
3。在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新本事。
4。工廠師傅對(duì)我們做的工件打分，使我們對(duì)自我的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí)，對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有必須作用。
5。培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
6。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，對(duì)我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
7。同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù)，使我們對(duì)團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性！
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告6
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過(guò)大一上學(xué)期的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后，在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)課程。通過(guò)金工實(shí)訓(xùn)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí)，在實(shí)訓(xùn)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識(shí)，掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)訓(xùn)了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)總結(jié)如下：
鉗工實(shí)訓(xùn)
鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓(xùn)的工種，也是一個(gè)實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭，說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(zhǎng)的方剛手工挫成14×14長(zhǎng)8.5的小榔頭，在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢，即便是很小心，我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤，挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。
為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開(kāi)始：鋸毛坯，錯(cuò)毛坯，，量長(zhǎng)度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы牵@孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處，因?yàn)椴牧嫌邢蓿麄�(gè)榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。
車工實(shí)訓(xùn)
車工實(shí)訓(xùn)是我組第二個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作，車工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是車一個(gè)手柄，因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器，所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。
一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過(guò)快會(huì)打劈木料，過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過(guò)厚會(huì)使工件的.表面粗糙，過(guò)薄也會(huì)使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時(shí)間，影響成績(jī)。
經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過(guò)程中我的作品整體比較完美，但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
整個(gè)實(shí)訓(xùn)中就屬焊工實(shí)訓(xùn)最傷眼睛，如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開(kāi)始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。
焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位，焊縫移動(dòng)，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力。
同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門，在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng)，也可以保證焊縫不被碰開(kāi)。經(jīng)過(guò)三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào)，我得到了本組最好的成績(jī)，這對(duì)我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間很快過(guò)去，我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過(guò)實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解，也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實(shí)訓(xùn)達(dá)到了本次實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和要求，在實(shí)訓(xùn)中受益頗深。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告7
一、實(shí)習(xí)目的
1.了解數(shù)控機(jī)床的工作原理。
2.了解數(shù)控機(jī)床的組成及其分類。
3.了解數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)。
4.掌握數(shù)控機(jī)床變成的基礎(chǔ)知識(shí)。
5.掌握數(shù)控機(jī)床加工的基礎(chǔ)知識(shí)。
6.掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的加工編程方法。
二、實(shí)習(xí)形式
老師現(xiàn)場(chǎng)講解和學(xué)生實(shí)際操作相互結(jié)合。
三、實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx年6月16日
四、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
學(xué)院實(shí)訓(xùn)室
五、實(shí)習(xí)步驟
數(shù)控加工編程的基本概念
1．?dāng)?shù)控編程
所謂數(shù)控編程就是把零件的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)以及刀具位移量等信息用數(shù)控語(yǔ)言記錄在程序單上，并經(jīng)校核的全過(guò)程。為了與數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)部程序（系統(tǒng)軟件）及自動(dòng)編程用的零件源程序相區(qū)別，把從外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序，簡(jiǎn)稱為數(shù)控程序。
數(shù)控機(jī)床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。數(shù)控系統(tǒng)的種類繁多，它們使用的數(shù)控程序的語(yǔ)言規(guī)則和格式也不盡相同，編制程序時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床編程手冊(cè)中的規(guī)定進(jìn)行。編制程序時(shí)，編程人員應(yīng)對(duì)圖樣規(guī)定的技術(shù)要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內(nèi)容進(jìn)行分析，確定加工方法和加工路
線；進(jìn)行數(shù)學(xué)計(jì)算，獲得刀具軌跡數(shù)據(jù)；然后按數(shù)控機(jī)床規(guī)定的代碼和程序格式，將被加工工件的尺寸、刀具運(yùn)動(dòng)中心軌跡、切削參數(shù)以及輔助功能（如換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)關(guān)等）信息編制成加工程序，并輸入數(shù)控系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工。理想的數(shù)控程序不僅應(yīng)該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件，還應(yīng)該使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用與充分的發(fā)揮，以使數(shù)控機(jī)床能安全、可靠、高效地工作。
2．?dāng)?shù)控加工程序編制的方法
數(shù)控編程大體經(jīng)過(guò)了機(jī)器語(yǔ)言編程、高級(jí)語(yǔ)言編程、代碼格式編程和人機(jī)對(duì)話編程與動(dòng)態(tài)仿真這樣幾個(gè)階段。在上個(gè)世紀(jì)70年代，美國(guó)電子工業(yè)協(xié)會(huì)（EIA）和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）先后對(duì)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)方向、數(shù)控程序編程的代碼、字符和程序段格式等制定了若干標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（我國(guó)按照ISO標(biāo)準(zhǔn)也制定了相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)），從而出現(xiàn)了用代碼和標(biāo)示符號(hào)，按照嚴(yán)格的格式書寫的數(shù)控加工源程序――代碼格式編程程序。這種編寫源程序技術(shù)的重大進(jìn)步，意義極為深遠(yuǎn)。在這種編程方式出現(xiàn)后，凡是數(shù)控系統(tǒng)不論檔次高低，均具有編程功能。因?yàn)榫幊踢^(guò)程的大為簡(jiǎn)化，使得機(jī)床操作者只要查閱、細(xì)讀系統(tǒng)說(shuō)明書就有能力編程。從而使數(shù)控機(jī)床走向大范圍、廣領(lǐng)域的應(yīng)用。
數(shù)控加工程序編制方法主要分為手工編程與自動(dòng)編程兩種：
(1)手工編程
手工編程是指從零件圖紙分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、編寫程序單、直到程序校核等各步驟的數(shù)控編程工作均由人工完成的全過(guò)程。手工編程適合于編寫進(jìn)行點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工程序，以及程序坐標(biāo)計(jì)算較為簡(jiǎn)單、程序段不多、程序編制易于實(shí)現(xiàn)的.場(chǎng)合。這種方法比較簡(jiǎn)單，容易掌握，適應(yīng)性較強(qiáng)。手工編程方法是編制加工程序的基礎(chǔ)，也是機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)加工調(diào)試的主要方法，對(duì)機(jī)床操作人員來(lái)講是必須掌握的基本功，其重要性是不容忽視的。
(2)自動(dòng)編程
自動(dòng)編程是指在計(jì)算機(jī)及相應(yīng)的軟件系統(tǒng)的支持下，自動(dòng)生成數(shù)控加工程序的過(guò)程。它充分發(fā)揮了計(jì)算機(jī)快速運(yùn)算和存儲(chǔ)的功能。其特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習(xí)慣的語(yǔ)言對(duì)加工對(duì)象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述，再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算、后置處理，產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行模擬。對(duì)于形狀復(fù)雜，具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零件編寫加工程序，采用自動(dòng)編程方法效率高，可靠性好。在編程過(guò)程中，程序編制人可及時(shí)檢查程序是否正確，需要時(shí)可及時(shí)修改。由于使用計(jì)算機(jī)代替編程人員完成了繁瑣的數(shù)值計(jì)算工作，并省去了書寫程序單等工作量，因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，解決了手工編程無(wú)法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。
通過(guò)本次金工實(shí)習(xí),我深深體會(huì)了金工技術(shù)的重要,與實(shí)際的聯(lián)系是密不可分的使我懂得了鉗工,鑄造,鍛造,焊接,熱處理,削加工,銑削加工,刨削加工,磨削加工,數(shù)控加工技術(shù)的技術(shù)掌握和全面理解以及注意事項(xiàng).讓我明白了金工的綜合特點(diǎn),將后我回利用我所學(xué)知識(shí)利用到實(shí)際中來(lái).造福于社會(huì).
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告8
一、金工實(shí)習(xí)的目的
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法，培養(yǎng)工程素質(zhì)的重要必修課。金工實(shí)習(xí)以實(shí)踐教學(xué)為主，學(xué)生必須進(jìn)行獨(dú)立操作，在保證貫徹教學(xué)基本要求的前提下，教學(xué)盡可能結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行。
1．使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過(guò)程。熟習(xí)機(jī)械零件的常用加工方法、所用主要設(shè)備的工作原理和典型機(jī)構(gòu)、工夾量具以及安全操作技能。了解機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)和一些新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2．完成工程基本訓(xùn)練，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程及從事機(jī)械設(shè)計(jì)工作奠定一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)對(duì)零件初步具有進(jìn)行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應(yīng)具備有能獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3．培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)、創(chuàng)新精神和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。初步建立市場(chǎng)、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識(shí)。
二、金工實(shí)習(xí)的基本要求
1．基本知識(shí)要求
金工實(shí)習(xí)是重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其基本要求是：按照教學(xué)大綱，完成車工、鉗工和鑄工及數(shù)控加工等各工種的基本操作和學(xué)習(xí)相關(guān)的金屬工藝基礎(chǔ)知識(shí)，使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過(guò)程，熟悉機(jī)械零件常用加工方法及所用設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，工卡量具的使用，具有獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工能力；使學(xué)生通過(guò)簡(jiǎn)單零件加工，鞏固和加深機(jī)械制圖知識(shí)及其應(yīng)用，學(xué)會(huì)對(duì)工藝過(guò)程的分析；培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，實(shí)習(xí)總結(jié)、實(shí)習(xí)報(bào)告是金工實(shí)習(xí)質(zhì)量考核的形式之一。
2．能力培養(yǎng)要求
加強(qiáng)對(duì)學(xué)生專業(yè)動(dòng)手能力的培養(yǎng)；促使學(xué)生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、運(yùn)用所學(xué)過(guò)的知識(shí)和技能解決問(wèn)題的能力和習(xí)慣；鼓勵(lì)并著重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力；結(jié)合教學(xué)內(nèi)容，注重培養(yǎng)學(xué)生的工程意識(shí)、產(chǎn)品意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)，提高其工程素質(zhì)。
3．安全操作要求
在金工實(shí)習(xí)全過(guò)程中，始終強(qiáng)調(diào)安全第一的觀點(diǎn)，進(jìn)行入廠安全教育，宣傳安全生產(chǎn)規(guī)則，教育學(xué)生遵守勞動(dòng)紀(jì)律和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、金工實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容
�。ㄒ唬┿Q工
1．基本知識(shí)
�。�1）熟悉鉗工特點(diǎn)及在機(jī)械制造的作用。
�。�2）劃線：了解劃線的基本概念、作用；劃線基準(zhǔn)的概念及類型；常用工具及使用方法�；菊莆掌矫婧秃�(jiǎn)單的立體劃線的方法和步驟。
�。�3）鏨削：了解鏨削的應(yīng)用；所用工具及使用方法，鏨平面的方法及注意事項(xiàng)。
�。�4）鋸削：了解鋸條及安裝方法。掌握鋸圓棒、圓管、斜面的方法及注意事項(xiàng)。
�。�5）銼削：了解銼削的應(yīng)用；銼刀的種類及一般選擇原則�；菊莆珍S平面、圓弧面的方法。
（6）攻絲：掌握攻螺紋的方法；底孔直徑的確定及攻絲時(shí)注意事項(xiàng)。
�。�7）刮削：了解刮刀的種類和用途；質(zhì)量檢驗(yàn)方法。了解刮平面的方法和刮削的應(yīng)用。
�。�8）鉆削：了解鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途。鉆、擴(kuò)、鉸孔所使用的刀具及主要特點(diǎn)。掌握鉆孔的方法。
�。�9）拆、裝：了解常用工具及使用方法；零件連接形式；拆裝的方法和步驟，螺紋連接件、滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承等裝配方法。
2．基本技能
（1）能獨(dú)立完成平面、立體劃線，包括劃線工具的選擇、工件的安裝。
（2）綜合完成劃線、鋸、銼、鉆孔的金工實(shí)習(xí)件。如榔頭等。
�。�3）完成攻絲的工作，包括底孔直徑、工件的安裝、加工等。
（4）能基本正確地使用工具，完成兩個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。
心得體會(huì)
第一天的工種可以說(shuō)是最累的活兒了。對(duì)于平時(shí)只在教室，宿舍活動(dòng)，最累也只有打球的時(shí)候的大學(xué)生來(lái)說(shuō)，鑄工和鉗工可不是那么簡(jiǎn)單的了。它們需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心。
在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。2，使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
鉗工的實(shí)訓(xùn)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目一：鋸四個(gè)面
一、實(shí)習(xí)材料
45 鋼圓柱體 規(guī)格： Φ30*115mm
二、實(shí)習(xí)目的
鋸成一個(gè)規(guī)格為20mm*20mm*115mm的`長(zhǎng)方體
三、實(shí)習(xí)工具
劃線工具、量具、刃具：平臺(tái)、游標(biāo)卡尺、劃針、鋼直尺、直角尺、鋸弓、鋸條、平銼
四、實(shí)習(xí)步驟：
�。�1）以（30-20）/2=5 調(diào)游標(biāo)卡尺劃線；
�。�2）留有銼削加余量；
�。�3）起鋸在線外起鋸；
（4）加工順序：
鋸第一表面；
加工第二表面的對(duì)面并保持平行；
加工第三表面的相鄰垂直面并保持垂直；
加工第四表面的另一相鄰垂直面并保持垂直。
練習(xí)記錄及成績(jī)?cè)u(píng)定
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目二：鉗工錘的制作
一、實(shí)習(xí)材料
45 鋼長(zhǎng)方體 規(guī)格 20mm×20mm×115mm
二、實(shí)習(xí)目的
制作鉗工錘
三、實(shí)習(xí)工具
劃線工具、量具、刃具：平臺(tái)、高度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)卡尺、劃針、劃規(guī)、鋼直尺、樣沖、直角鐵、直角尺、榔頭、鋸弓、鋸條、平銼、半圓銼、圓銼、銼刷、毛刷、8.5mm 鉆頭、12mm 鉆頭、 10mm 絲錐、鉸杠、臺(tái)鉆、機(jī)油槍.
四、實(shí)習(xí)步驟
1. 備長(zhǎng)方體一塊：20mm×20mm×115mm
2. 以一個(gè)長(zhǎng)面和端面為基準(zhǔn)，用樣板劃出形體加工線（注意兩面應(yīng)同時(shí)劃出）。
3. 用手鋸按線鋸除余料，分別用半圓銼、板銼加工出R12、R8圓弧面和斜平面。
4. 按圖劃出腰孔加工線，并用Φ10鉆頭鉆孔。
5. 用圓銼、小方銼等按圖樣要求修整出腰孔。
6. 劃出四個(gè)倒角加工線。
7. 先用小圓銼銼出R3.5圓弧，然后用板銼倒 出四個(gè)3.5×45角。
8. 將底部倒角成八棱狀。
9. 銼出頂部R2.5圓頭。
10.順向推銼榔頭周身，并用紗布將各處打光，最后交檢。
5、練習(xí)記錄及成績(jī)?cè)u(píng)定
�。ǘC(jī)械加工
1．基本知識(shí)
�。�1）了解切削加工的概念（切削運(yùn)動(dòng)、切削用量及切削用量選擇原則）。
（2）了解機(jī)加零件的質(zhì)量要求（尺寸精度、公差與配合、形狀與位置精度、表面粗糙度等）。
（3）掌握常用量具（游標(biāo)卡尺、千分尺、深度高度尺、卡規(guī)及塞規(guī)等）的正確測(cè)量方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2．基本技能
能熟練運(yùn)用游標(biāo)卡尺及千分尺測(cè)量零件尺寸。
（三）車削加工
1．基本知識(shí)
�。�1）了解普通車床的型號(hào)，熟悉臥式車床主要組成部件及功能（三箱、兩架、兩杠、床身）；普通車床的切削運(yùn)動(dòng)，主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的概念及傳動(dòng)路線；車削用量三要素的名稱和單位。
了解普通車床常用機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及變速機(jī)構(gòu)（帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)、絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)和渦輪渦桿傳動(dòng)）。熟悉車床的安全操作規(guī)程。
�。�2）車刀：了解對(duì)車刀材料的要求（硬度、熱硬性、耐磨性、強(qiáng)度和韌性）。熟悉常用的車刀材料（高速鋼和硬質(zhì)合金）的特點(diǎn)和應(yīng)用；常用車刀的種類（與所加工工件相對(duì)應(yīng)的車刀）。外圓車刀的組成（三面兩刃、一個(gè)刃尖）及四個(gè)主要角度(前角 、后角 、主偏角 、副偏角 )的作用及大致數(shù)值；外圓車刀、鏜刀、鉆頭的安裝及注意事項(xiàng)；外圓車刀的刃磨方法。
�。�3）附件：了解三爪卡盤、四爪卡盤的結(jié)構(gòu)，使用方法和應(yīng)用，中心架和跟刀架的結(jié)構(gòu)和作用；花盤、頂尖、心軸的應(yīng)用。了解盤、套類零件的裝夾方法和特點(diǎn)。
�。�4）車削方法：掌握車外圓、端面、鉆孔的方法，小溜板轉(zhuǎn)位和偏置尾架加工錐面的特點(diǎn)。了解切斷、切槽、成形面、螺紋的加工方法；車削加工對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求。
2．基本技能
�。�1）熟練地操作機(jī)床，包括停車、開(kāi)車、對(duì)刀、試切、手動(dòng)和自動(dòng)進(jìn)給、鉆孔、開(kāi)合螺母地操縱、車螺紋正反轉(zhuǎn)等。
�。�2）根據(jù)工藝文件要求，準(zhǔn)確地調(diào)整機(jī)床，包括主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、車錐體時(shí)小刀架轉(zhuǎn)位等。
（3）根據(jù)零件外形和毛坯特點(diǎn)，正確地選擇附件，安裝并找正工件。
�。�4）獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件（軸或盤類零件的）外圓面、端面、槽、內(nèi)孔的精度IT9～I(xiàn)T8,表面加工，粗糙度（6.3m～3.2m），并能正確地選用量具測(cè)量工件。
�。�5）車削加工三角螺紋及利用小溜板轉(zhuǎn)位車削錐面，包括調(diào)整機(jī)床、選擇和安裝刀具、測(cè)量工件。
�。�6）能安排簡(jiǎn)單零件車削加工順序，并能進(jìn)行初步工藝分析。
心得體會(huì)
車工對(duì)應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照?qǐng)D紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過(guò)程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長(zhǎng)5mm，小圓直徑15mm，長(zhǎng)10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對(duì)我們沒(méi)有做過(guò)實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心，在零件加工的最后一步，我就因?yàn)椴僦^(guò)急而將零部件大圓部分的長(zhǎng)度切成4mm而痛心不已�？梢�(jiàn)，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對(duì)技術(shù)要求也高。
�。ㄋ模┿姽�
�。�1）了解銑床的種類，銑刀的使用及安裝，了解主要附件的作用。
�。�2）了解銑削的加工范圍及安全操作知識(shí)。
（五）刨工
�。�1）了解刨床種類、組成及其作用。
（2）了解刨削的加工方法、加工范圍、加工特點(diǎn)及其安全操作。
（六）磨工
�。�1）了解磨床的組成和用途，磨削加工特點(diǎn)及基本操作方法。
�。�2）了解磨削加工方法和安全操作知識(shí)。
離開(kāi)了課堂理論的環(huán)境，我們感受到了車間中一絲不茍的嚴(yán)謹(jǐn)氣氛。通過(guò)這次金工實(shí)習(xí)，我們基本了解了機(jī)床工人所需注意的各類事項(xiàng)，按要求掌握了這6個(gè)工種要求的操作規(guī)范和操作技能，并都初步具備了獨(dú)立修改或加工簡(jiǎn)單小型零部件的能力。但更重要的是我們學(xué)會(huì)了如何去學(xué)習(xí)接受并掌握一門新的工程技術(shù)，如何適應(yīng)新的環(huán)境，如何掌握新的機(jī)器的操作，如何與“同事”之間合作完成任務(wù)，我想這是我這次金工實(shí)習(xí)最重要的收獲。相信這對(duì)我們以后步入社會(huì)，創(chuàng)業(yè)就業(yè)都會(huì)起到很大的幫助。
短短的5天的金工實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的金工實(shí)習(xí)也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào)，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)令人難以忘懷。
金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告9
一、車間安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入工作場(chǎng)地要穿緊身防護(hù)服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開(kāi)、嚴(yán)禁戴手套。不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿脫衣服或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷；必須戴好安全帽，辮子要放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋；戴好防護(hù)眼鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作場(chǎng)地。
2、車床開(kāi)動(dòng)前必須按照安全操作規(guī)程的要求認(rèn)真仔細(xì)地檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好、安全可靠，傳動(dòng)部位及軌道面加注潤(rùn)滑油，并作低速運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、裝卸卡盤和大工件需要使用行車時(shí)，必須由二人共同操作，嚴(yán)禁用承載小的吊帶啟吊大工件，確認(rèn)未被卡住的情況下才能啟吊，并采用點(diǎn)動(dòng)的啟吊方式。同時(shí)，要檢查周圍是否有障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面。工件到位后，要將工件頂牢、架好、夾緊，車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手等要及時(shí)拿下。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得測(cè)量工件、不得用手去觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤和工件。用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上、嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應(yīng)停車進(jìn)行，清除刨花應(yīng)用鉤子或其它用具，禁止直接用手清除刨花。
5、各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時(shí)用電設(shè)備時(shí)，必須采用最近的對(duì)工段的電源，不得帶電移動(dòng)焊接設(shè)備，學(xué)徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。臨時(shí)用電設(shè)備使用完畢后，必須立即收起電源線和乙炔管，不得長(zhǎng)期將線、管亂鋪設(shè)在地面上，更不能將線、管與刨花混在一起。
6、在切削停車時(shí)，應(yīng)將刀退出；切削長(zhǎng)軸類要使用中心架，防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時(shí)，應(yīng)慢速加工，并做好防護(hù)措施，高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具要固定牢靠，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)要在機(jī)床周圍安裝擋板，使之與操作區(qū)隔離。工作時(shí)必須側(cè)身站在工作位置，嚴(yán)禁身體正面對(duì)著運(yùn)轉(zhuǎn)的工件。
7、每臺(tái)機(jī)床均裝配局部照明工作燈，即安全電壓在36V以下，禁止使用220V照明燈代替。
8、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出；不便卸下的大工件要用木棍支承，清理、收拾所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床及工作場(chǎng)地，加注各部位的潤(rùn)滑油。
9、更換砂輪時(shí)要由專人負(fù)責(zé)，裝卸砂輪不可用手錘敲擊、擰緊夾緊螺母時(shí)要用力均勻，調(diào)換砂輪后，要試車運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘確認(rèn)正常后才能使用。
10、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂紋等缺陷、防護(hù)裝置是否牢靠，開(kāi)機(jī)時(shí)人必須站在砂輪的側(cè)面，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘確認(rèn)正常后才能使用。
11、使用時(shí)，要握牢工件，嚴(yán)禁修磨笨重的工件，壓力要均勻一致，防止砂輪因受到撞擊而爆裂傷人。細(xì)小的工件要用夾鉗夾緊后修磨，以防傷手。
12、開(kāi)車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常，工具、電器、安全防護(hù)裝置、冷卻水泵等是否完好，鉆床上保險(xiǎn)塊、擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況進(jìn)行調(diào)整后使用。
13、搖臂鉆床在校夾工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高、剎好車，必須有用壓板壓緊工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人，更不得用手直接握住工件鉆孔。鉆小的工件或者薄板和長(zhǎng)形工件豎著鉆孔時(shí)，必須用臺(tái)鉗或夾板夾牢，嚴(yán)禁用手扶著加工。工件鉆通孔時(shí)，應(yīng)減壓慢速，以防損傷平臺(tái)和發(fā)生事故。
14、鉆床工作臺(tái)面上不得放置其它東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)必須停車進(jìn)行，帶有毛刺和不清潔的錐柄不允許裝入主軸錐孔。裝卸鉆頭要用楔鐵，不得用手錘敲打。
15、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，嚴(yán)禁戴手套，清除刨花要用刷子或鉤子，嚴(yán)禁用手直接清除。
16、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭、主軸箱必須靠近端停下，清理機(jī)床、工具、場(chǎng)地，做好注油保養(yǎng)等工作。
17、整體車間保持工作場(chǎng)地的整潔和通道的暢通，工件的堆置特別是帶頸的工件，嚴(yán)禁堆放過(guò)高，以防倒塌傷人。
二、學(xué)生實(shí)訓(xùn)規(guī)則
1、學(xué)生在實(shí)訓(xùn)期間必須遵守中心的安全制度和各工種的安全操作規(guī)程，聽(tīng)從車間的指導(dǎo)老師的指導(dǎo)。未經(jīng)許可不得隨意離開(kāi)。
2、學(xué)生在各車間實(shí)訓(xùn)時(shí)，均不準(zhǔn)穿涼鞋、戴圍巾。女同學(xué)必須戴工作帽，不準(zhǔn)穿短裙子。
3、實(shí)訓(xùn)時(shí)必須按各工種要求戴防護(hù)用品。例如，電焊實(shí)訓(xùn)：必須戴電焊手套和面罩；機(jī)工（包括鉆工鉆孔）：不準(zhǔn)戴手套等。
4、不準(zhǔn)違章操作；未經(jīng)允許，不準(zhǔn)啟動(dòng)、扳動(dòng)任何非自用的機(jī)床、設(shè)備、電器、工具、附件、量具等。
5、在車間內(nèi)應(yīng)按指定的地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)習(xí)，不得隨意走動(dòng)、在車間內(nèi)吸煙、追逐、打鬧、
喧嘩、打電話等。
6、操作時(shí)必須虛心學(xué)習(xí)、注意聽(tīng)講，認(rèn)真觀看示范表演。所用機(jī)器、設(shè)備、工具等未充分了解其性能及使用方法前，不得草率進(jìn)行操作。實(shí)習(xí)完后必須整理好機(jī)具，把實(shí)習(xí)地點(diǎn)打掃清潔。
7、對(duì)違反上述規(guī)定的要批評(píng)教育；不聽(tīng)從指導(dǎo)或多次違反的，要令其檢查或暫停實(shí)訓(xùn)；情節(jié)嚴(yán)重和態(tài)度惡劣的，實(shí)訓(xùn)成績(jī)不予通過(guò)，并報(bào)教務(wù)處給予紀(jì)律處分。
8、所在廠里一切保安防火設(shè)備不得隨意挪動(dòng)或擺弄。
9、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。上班時(shí)不得擅自離開(kāi)工作場(chǎng)所，不能干私活及做其他與實(shí)訓(xùn)無(wú)關(guān)的事情。
10、.在實(shí)習(xí)中，要按指導(dǎo)技工的要求進(jìn)行操作，不經(jīng)指導(dǎo)技工允許而私自變更操作工序或順序造成事故，除本人作出檢查外，損壞的設(shè)備，工夾量具等原則上按原價(jià)賠償。賠償額超出學(xué)生賠償能力時(shí)，賠償者應(yīng)和本人所在系商量，定出賠償日期和措施（如分期賠款等）經(jīng)實(shí)習(xí)工廠同意后，按所定措施執(zhí)行。
三、銼刀的使用方法
一、銼刀
（1）大銼刀的握法。右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手則根據(jù)銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢(shì)，(2 )中銼刀的握法。右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。
(3)小銼刀的握法。右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部
二、銼削的姿勢(shì)
銼削時(shí)，兩腳站穩(wěn)不動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，手臂和身體的運(yùn)動(dòng)要互相配合，并要使銼刀的全長(zhǎng)充分利用。開(kāi)始銼削時(shí)身體要向前傾１０°左右，左肘彎曲，右肘向后銼刀推出1/3行程時(shí)，身體向前傾斜15°左右，這時(shí)左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推銼刀推到２／３行程時(shí)身體逐漸傾斜到18°左右左腿繼續(xù)彎曲，左肘漸直，右臂向前使銼刀繼續(xù)推進(jìn)，直到推盡，身體隨著銼刀的反作用退回到15°位置。
行程結(jié)束后，把銼刀略微抬起，使身體與手回復(fù)到開(kāi)始時(shí)的姿勢(shì)，如此反復(fù)。
銼削力的正確運(yùn)用，是銼削的關(guān)鍵。銼削的力量有水平推力和垂直壓力兩種。
推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。
壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面
兩種壓力大小也必須隨著變化兩手壓力對(duì)工件中心的力矩相等，這是保證銼刀平直運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵。方法是：隨著銼推進(jìn)，左手壓力應(yīng)由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時(shí)兩手相等
銼削時(shí)，對(duì)銼刀的總壓力不能太大，因?yàn)殇S齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過(guò)小，過(guò)小銼刀打滑，達(dá)不到切削目的。一般是以在向前推進(jìn)時(shí)手上有一種韌性感覺(jué)為適宜。
銼削速度一般為每分鐘３０～６０次。太快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。
三、手鋸的使用方法
手鋸使用方法及注意事項(xiàng)
一、相關(guān)工藝知識(shí)用手鋸把工件材料切割開(kāi)或在工件上鋸出溝槽的操作叫鋸割。
二、 1手鋸構(gòu)造手鋸由鋸弓和鋸條構(gòu)成。鋸弓是用來(lái)安裝鋸條的λ有可調(diào)式和固定
式兩種。固定式鋸弓只能安裝一種長(zhǎng)度的鋸條可調(diào)式鋸弓通過(guò)調(diào)整可以安裝幾種長(zhǎng)度的鋸條Σ⑶要可調(diào)式鋸弓的鋸柄形狀便于用力。所以現(xiàn)在被廣泛使用。
三、2鋸條的正確選用鋸條根據(jù)鋸齒的牙距的大小τ邢賦(1.1mm)χ諧蒔Κ.
mm,粗齒Κ.mmΑ使用時(shí)應(yīng)根據(jù)所鋸材料的軟硬、厚薄來(lái)選用。
四、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
實(shí)習(xí)前，看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子，我就知道這個(gè)活不輕松。的確，鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種，我們要做的就是將一塊柱形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
鉗工學(xué)習(xí)，我們了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的'結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)習(xí)我感覺(jué)是很單調(diào)的，我們一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的僵直了�？墒�，說(shuō)的容易，做起來(lái)難。我主觀上真的很想把它挫平，可是總是挫一會(huì)兒力的分配就不均勻了，那種感覺(jué)真的很郁悶。于是只能請(qǐng)教師傅，然而很神奇的是，每當(dāng)我覺(jué)得我的小錘頭無(wú)可救藥的時(shí)候，他總能挫幾下就給我矯正過(guò)去。這更加讓我認(rèn)識(shí)到鉗工的技術(shù)含量，決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累，但兩天之后，看著自己的加工的錘頭，看著自己辛苦努力的成果，雖然尺寸依然不怎么樂(lè)觀，有些地方依然無(wú)法拋光，但我卻深深地認(rèn)識(shí)到了這一工種的重要性，真的是無(wú)法被機(jī)器取代的。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告10
通過(guò)在鑄造訓(xùn)練部的實(shí)習(xí)，作為一名大學(xué)生，第一次接觸到砂型、型芯之類的新東西,第一感覺(jué)就是非常好奇，之前在書本上學(xué)的東西終于在現(xiàn)實(shí)中見(jiàn)到了�？吹街笇�(dǎo)教師神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型，是又敬佩又心急。等到自己做的時(shí)候，才知道這東西不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單就能做出來(lái)的，不是太松就是太實(shí)，起模也總是起不好，還累得腰酸背痛。
不過(guò)累歸累，心中仍然感慨頗多。生平第一次有機(jī)會(huì)“學(xué)以致用”，很有成就感，也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn)，不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下，你學(xué)的再好也白搭。有很多東西是書上沒(méi)寫的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到。紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。
在鑄造部，老師們教的非常認(rèn)真，不停地在人群中穿梭，隨時(shí)指正我們?cè)诓僮髦械腻e(cuò)誤，糾正手型，耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點(diǎn)。雖然時(shí)間只有短短的兩天半，但是師傅們卻是盡其的努力，在如此有限的時(shí)間里多教給我們一點(diǎn)東西，希望我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。對(duì)此我們確實(shí)有些愧疚，因?yàn)槲覀兊男睦矶嗌儆幸稽c(diǎn)借此機(jī)會(huì)好好放松一下的想法，并不是的投入。
但是我們一定會(huì)擺正自己的心態(tài)，把更多的心思用在實(shí)習(xí)上，在這短短的一個(gè)月里真正學(xué)到有用的知識(shí)。
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
我國(guó)現(xiàn)行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于效途徑�；诖耍瑢W(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。
我校的工程訓(xùn)練中心雖然存在諸如：設(shè)備數(shù)量有限、師資力量相對(duì)薄弱等缺陷，但是學(xué)校通過(guò)有效的組織，化短為長(zhǎng)，使同學(xué)們分期分批的實(shí)習(xí)，達(dá)到了理想的效果。經(jīng)過(guò)親身體驗(yàn)和與同學(xué)們的交流，我發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)同學(xué)還是對(duì)此課感興趣的。我們認(rèn)真聽(tīng)取老師的講解，同時(shí)在師傅的指導(dǎo)下完成任務(wù)。就拿鍛造而言吧，起初，對(duì)于火紅的鋼條和鍛打時(shí)的飛濺物，同學(xué)們?nèi)匀挥行┖ε隆５�，通過(guò)師傅的耐心講解和幫助，這種心理慢慢的被好奇心所代替，全身心地投入到了訓(xùn)練中。當(dāng)看著自己親手做出的工件時(shí)，我們心中無(wú)比喜悅。
但是，也有極少數(shù)同學(xué)對(duì)此表現(xiàn)出了煩躁心理，不想?yún)⒓泳毩?xí)或應(yīng)付了事。這些同學(xué)應(yīng)該認(rèn)真思考一下學(xué)校安排這門課的用意，盡快的投入到這一次難得的實(shí)踐活動(dòng)中。機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過(guò)程，是一個(gè)將大量設(shè)備、材料、人力和加工過(guò)程等有序結(jié)合的一個(gè)大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個(gè)月的時(shí)間不可能使我們完全的掌握這門技術(shù)。但是最起碼我們應(yīng)該了解一
些機(jī)械制造的一般過(guò)程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選擇加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。這樣可以為后續(xù)課程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
另外，我覺(jué)得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時(shí)間，增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解，這樣更有利于達(dá)到我們的目的。金工實(shí)習(xí)實(shí)際上是一個(gè)了解現(xiàn)代先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)的過(guò)程。在實(shí)習(xí)的過(guò)程中有一些自己的想法和建議。
我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)進(jìn)工廠實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中，應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間，讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來(lái)的樂(lè)趣。在焊接方面我覺(jué)得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，雖然不一定就買來(lái)這些設(shè)備，但我覺(jué)得應(yīng)該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。
金工實(shí)習(xí)的時(shí)間是有限的，但是收獲卻是很大的，我們會(huì)把金工實(shí)習(xí)過(guò)程中所看到的我們與世界先進(jìn)技術(shù)的差距轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)的動(dòng)力，為我國(guó)技術(shù)革新、科技進(jìn)步貢獻(xiàn)出自己的一份力量。
為期兩周的金工實(shí)習(xí)在金屬的回響中落下了大幕，總的來(lái)說(shuō)這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)。我想在將來(lái)的.歲月里恐怕不會(huì)再有這樣的機(jī)會(huì)，在短短的時(shí)間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法；也恐怕難有這樣的幸運(yùn)去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來(lái)的了。通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)，我懂得了很多。
1、安全第一。
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的��！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個(gè)實(shí)習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等�？粗敲磸�(fù)雜生于操作的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對(duì)安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。
看完錄像后，我們?cè)谲囬g里，聽(tīng)老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí)。看著發(fā)下來(lái)的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識(shí)是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識(shí)，對(duì)于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識(shí)，如果不掌握的話，不但會(huì)被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來(lái)認(rèn)真，嚴(yán)肅。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習(xí)的兩周！
2、數(shù)控車床。
我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床980就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車的編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)，可是一個(gè)大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天，才拿出了一個(gè)可行的方案。唉，這時(shí)候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要，后悔自己當(dāng)初沒(méi)有好好學(xué)以打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)真是“書到用時(shí)方恨少”！
后來(lái)又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì)，但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?/p>
3、難忘的車工
車工不是由數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。
車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來(lái)加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗(yàn)。
我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過(guò)急，把球形的一角給削去了！我痛心不已，本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這的零件車出來(lái)。最難受的是站了一整天，小腿都疼起來(lái)。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。
4、鑄造成型。
接下來(lái)的工種是鑄造，聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō)，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！
鑄造成型，可以說(shuō)完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算123是細(xì)心加耐心了�？雌饋�(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步造下沙型造上沙型打通氣孔
4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄！一整天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
在這短短兩周的時(shí)間內(nèi)，我們還進(jìn)行了刨工，注塑擠塑，和熱處理等實(shí)習(xí)操作，都非常有趣。每一個(gè)工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求，難易程度也不一樣。這段時(shí)間，雖然每天都要起的挺早，有時(shí)中午也來(lái)不及睡午覺(jué)，是挺辛苦，但感受到的那份充實(shí)，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對(duì)我們將來(lái)的發(fā)展也是受益良多的。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告11
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過(guò)大一上學(xué)期的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后，在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)課程。通過(guò)金工實(shí)訓(xùn)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí)，在實(shí)訓(xùn)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識(shí)，掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)訓(xùn)了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)總結(jié)
鉗工實(shí)訓(xùn)
鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓(xùn)的工種，也是一個(gè)實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭，說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(zhǎng)的方剛手工挫成14×14長(zhǎng)8.5的小榔頭，在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢，即便是很小心，我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤，挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開(kāi)始：鋸毛坯，錯(cuò)毛坯量長(zhǎng)度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы牵@孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處，因?yàn)椴牧嫌邢�，整個(gè)榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分20xx年最新金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文20xx年最新金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文。
車工實(shí)訓(xùn)
車工實(shí)訓(xùn)是我組第二個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作，車工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是車一個(gè)手柄，因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器，所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣車工的.要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過(guò)快會(huì)打劈木料，過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過(guò)厚會(huì)使工件的表面粗糙，過(guò)薄也會(huì)使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時(shí)間，影響成績(jī)。經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過(guò)程中我的作品整體比較完美，但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
焊工實(shí)訓(xùn)
整個(gè)實(shí)訓(xùn)中就屬焊工實(shí)訓(xùn)最傷眼睛，如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過(guò)了一劫
焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開(kāi)始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位，焊縫移動(dòng)，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門，在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng)，也可以保證焊縫不被碰開(kāi)。經(jīng)過(guò)三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào)，我得到了本組最好的成績(jī)，這對(duì)我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間很快過(guò)去，我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過(guò)實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解，也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實(shí)訓(xùn)達(dá)到了本次實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和要求，在實(shí)訓(xùn)中受益頗深。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告12
一、實(shí)習(xí)目的
金工實(shí)習(xí)是多數(shù)東莞理工學(xué)院學(xué)生的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，學(xué)生通過(guò)金工實(shí)習(xí)接受最基礎(chǔ)的工業(yè)訓(xùn)練，了解工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識(shí),了解自己所學(xué)專業(yè)和制造業(yè)有什么關(guān)系，初步培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)、生產(chǎn)觀念、職業(yè)道德、安全意識(shí)和務(wù)實(shí)創(chuàng)新精神。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間及概述
在12月24日到12月28日，我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了為期5天的金工實(shí)習(xí)，期間我們?cè)趯?shí)習(xí)中心進(jìn)行了車、鉗、數(shù)控銑、數(shù)控車、鑄、焊、激光加工、電加工以及生產(chǎn)安全等工種的操作訓(xùn)練。由于我們是分組進(jìn)行實(shí)習(xí)，所以每一天大家都接觸不同的工種，由此了解到各個(gè)工種的運(yùn)作原理和操作技能。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
經(jīng)過(guò)了五天的金工實(shí)習(xí)真的是可謂大開(kāi)眼界，收獲不少，金工實(shí)習(xí)與在課堂學(xué)習(xí)理論知識(shí)相比較，是另一番體驗(yàn)，課堂上動(dòng)腦比動(dòng)手動(dòng)多，而實(shí)習(xí)是動(dòng)手比動(dòng)腦多，是對(duì)每個(gè)人動(dòng)手能力的一個(gè)考驗(yàn)。
�。�1）數(shù)控車和數(shù)控銑(12月24日)
我所在的小組的一天的安排是學(xué)習(xí)數(shù)控車和數(shù)控銑，目的是了解數(shù)控銑加工原理，能夠運(yùn)用數(shù)控銑床加工小零件。
上午老師先簡(jiǎn)單為我們講解數(shù)控銑的基本構(gòu)造，我們知道了數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的自動(dòng)加工機(jī)床，主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的工件，在制造業(yè)中是很重要的工種，特別工具零件復(fù)雜的加工工序，數(shù)控銑床發(fā)揮了巨大的作用。隨后老師把我們帶進(jìn)電腦房學(xué)習(xí)代碼，經(jīng)過(guò)一個(gè)小時(shí)的學(xué)校，我們學(xué)會(huì)了簡(jiǎn)單的程序編碼，最后老師實(shí)際操作以讓我們進(jìn)一步了解數(shù)控銑的運(yùn)行方式，我們得知，除了各種零件外，工具模具更是離不開(kāi)銑工的參與。
下午老師在開(kāi)始時(shí)做了一些簡(jiǎn)單指導(dǎo)便讓我們?cè)跀?shù)控車上進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的操作，先讓我們體驗(yàn)數(shù)控車的運(yùn)行機(jī)制，再給我們講解數(shù)控車的加工零件的原理，解了我們?cè)诓僮鬟^(guò)程中之疑惑，接下來(lái)就是按要求加工零件了。
小結(jié)：“數(shù)控”這個(gè)詞語(yǔ)經(jīng)常聽(tīng)，但在這次實(shí)習(xí)才正式接觸，讓我知道了“數(shù)控”到底為何物，這次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)是了解數(shù)控車和數(shù)控銑的數(shù)控版面的組成和操作，用數(shù)控車床對(duì)材料進(jìn)行加工是通過(guò)編寫程序來(lái)完成的，程序編寫對(duì)加工的質(zhì)量是很重要的，用數(shù)控車加工工件看似簡(jiǎn)單，只需要按幾個(gè)按鍵就可以了，但其實(shí)背后是有一大串程序指引的，而編輯這樣一個(gè)程序?qū)τ诘谝淮谓佑|這些的我們來(lái)說(shuō)并非易事，幸得有老師的指導(dǎo)，最終完成了一個(gè)簡(jiǎn)單工件的加工。
�。�2）電加工（12月26日）
電加工實(shí)習(xí)的目的是了解電加工先進(jìn)制造技術(shù)原理及加工工藝。
電加工主要用的的機(jī)器有三臺(tái)：電火花打孔器：、線切割機(jī)和鉆孔機(jī)。電火花打孔器機(jī)主要用在零件上鉆小孔，因?yàn)橛袝r(shí)需要加工極小的孔，靠人工是做不到的，此時(shí)就要用到這個(gè)打孔器，它是利用電路正極與負(fù)極之間的接觸，在端點(diǎn)產(chǎn)生高溫來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆孔。線切割機(jī)主要是用來(lái)切割零件的，在電腦上輸入程序來(lái)操作機(jī)器工作，以實(shí)現(xiàn)細(xì)小零件的準(zhǔn)確切割，鉆孔機(jī)的運(yùn)行方式與電火花打孔機(jī)相似，但它還可以加工其它形狀的零件。
老師先按順序介紹了三臺(tái)機(jī)器的操作流程，讓后讓我們分組操作，我們小組的操作順序先是電火花打孔器：，再到鉆孔機(jī)，最后才到線切割機(jī)，電火花打孔器的操縱并不能，很快就能完成任務(wù)，后面兩臺(tái)機(jī)器很容易操作，但是要注意控制其速度和距離，否則就打不出孔或者切割不了零件。
小結(jié)：三臺(tái)機(jī)器都是先輸入一定的程序然后操作，電加工實(shí)習(xí)再次證明，越簡(jiǎn)單的東西要注意的就越多，如線切割機(jī)，對(duì)刀對(duì)不好就會(huì)導(dǎo)致切割失敗，我們小組發(fā)現(xiàn)，之前的小組都是一個(gè)個(gè)地操作，這樣速度較慢，所我們小組先把所有人要做的零件規(guī)的格程序輸入電腦，在連續(xù)讀盤，提高了效率。而操作鉆孔機(jī)時(shí)，開(kāi)始打的孔因速度過(guò)快，沒(méi)有將零件打穿，后來(lái)控制速度就可以了。
（3）激光加工（12月26日）
激光加工實(shí)習(xí)的目的是了解激光加工、快速成型先進(jìn)制造技術(shù)原理及加工工藝。
首先老師為我們講解了激光加工的原理以及種類，就讓我們自己準(zhǔn)備圖片進(jìn)行加工，激光加工主要靠電腦控制激光打印機(jī)的運(yùn)行，我們只要將圖片稍加處理便可。
小結(jié)：因?yàn)殡娔X只可以識(shí)別黑色和白色，所以處理過(guò)后的`最終要打印的圖片必須黑白分明，不然效果就不理想，這個(gè)與圖片質(zhì)量和圖片處理技術(shù)有關(guān)。
�。�4）車工（12月27日）
車工實(shí)習(xí)的目的是了解車床結(jié)構(gòu)，演示簡(jiǎn)單工件車削過(guò)程，并進(jìn)行操作。
經(jīng)過(guò)老師講解，我們了解到車工的主要工作方式是在車床上用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工，主要是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的切割，從而得到產(chǎn)品的工種，車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，并不是通過(guò)數(shù)控，由于我們只是實(shí)習(xí)半天，所以要求加工的工件相對(duì)簡(jiǎn)單，老師為我們演示一次后，我們就兩個(gè)人為一組，進(jìn)行操作。
小結(jié)：因?yàn)檐嚬な强际止げ僮鞯�，要求要有較強(qiáng)的動(dòng)手能力，而且靠近機(jī)器操作，所以要有較高的紀(jì)律意識(shí)，必須注意紀(jì)律，按步驟、按規(guī)定操作，才能降低事故風(fēng)險(xiǎn)。加工過(guò)程細(xì)心，如果加工的不小心切割多了，就得要“卷土重來(lái)”，這不是一件容易的事。
（5）鉗工（12月28日）
鉗工實(shí)習(xí)的目的是通過(guò)加工藝術(shù)印章掌握鋸、銼、鉆孔等鉗工基本操作方法，了解鉗工中的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、管理、安全等方面的基礎(chǔ)知識(shí)。
我們了解到鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備，按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進(jìn)行操作的，其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具，老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，重點(diǎn)講解了鋸的使用方法和搓削的方法，此次實(shí)習(xí)要求我們做一個(gè)印章毛坯。
小結(jié)：和車工一樣，鉗工也是依靠純手工操作，所以紀(jì)律也是很重要的。在制作這個(gè)工件時(shí)，首先我們運(yùn)用手鋸把鋁條切成接近工件的尺寸。要右手握穩(wěn)手柄，左手扶住手鋸的前端。一定要將鋸條擺正，否則便會(huì)鋸?fù)�，而且鋸面不平整。銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼刀返回時(shí)不施加壓力，這樣磨出來(lái)的工件才平整、光滑。
四、總結(jié)：
通過(guò)這5天的實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了課堂學(xué)不到的東西，增長(zhǎng)了不少見(jiàn)識(shí)，了解到生產(chǎn)車間的運(yùn)作方式和先進(jìn)的加工技術(shù)，感觸最大的有兩點(diǎn)。
第一是紀(jì)律問(wèn)題，龐大的生產(chǎn)車間，如果沒(méi)有系統(tǒng)的管理，沒(méi)有紀(jì)律的話，將會(huì)是一片混亂，最重要的是，每個(gè)工種都要用到大型的機(jī)器或有傷害性的工具，如果不遵守規(guī)則，將會(huì)危機(jī)個(gè)人生命財(cái)產(chǎn)安全。這個(gè)紀(jì)律包括清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。此次金工實(shí)習(xí)強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
第二就讀書重要，實(shí)踐也重要，正如車間上的十個(gè)大字：讀書是學(xué)習(xí)，動(dòng)手更重要。理論和實(shí)踐往往有一定的差別，連日的實(shí)習(xí)讓我感受到了動(dòng)手能力重要性，對(duì)于一名大學(xué)生，實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，除了擁有科學(xué)知識(shí)體系的，還要有熟練掌握實(shí)際能力，才能不斷地積累經(jīng)驗(yàn)，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中，這些東西在書本上是 根本不可能學(xué)到的。通過(guò)實(shí)踐操作，我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力得到提高，知道了怎樣運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題，這是我一次難忘的體驗(yàn)，當(dāng)然還有寶貴的經(jīng)驗(yàn)。 在實(shí)習(xí)中我感受到社會(huì)的發(fā)展步伐，社會(huì)在發(fā)展，人類要進(jìn)步，我感到有深深的社會(huì)責(zé)任感，促使我必須更加努力的學(xué)習(xí)，充實(shí)自己，方能更好投入社會(huì)的建設(shè)中。
最后，感謝在實(shí)習(xí)中教導(dǎo)我，指導(dǎo)我操作的各位老師，你們讓我過(guò)了充實(shí)的、難忘的一周，這是我終生難忘的人生體驗(yàn)。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告13
2月，在校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了一周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)一周真的很短暫，可時(shí)光匆匆，一周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這一周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ叫^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識(shí)完這些后，老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話，一下子愣住了。1MM？怎么可能鋸出來(lái)呢？老師說(shuō)，如果不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃耍獕牧�，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對(duì)我們說(shuō)，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01。MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽(tīng)了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)
留神把六角螺母一組對(duì)邊的直徑磨小了0.1MM，看著那個(gè)本來(lái)就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來(lái)！但當(dāng)我看到別的'同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復(fù)做那些工序，心里開(kāi)始著急！當(dāng)時(shí)真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對(duì)我說(shuō)過(guò)：做一件事情，專注一點(diǎn)，心里想著一定要把它做好，就一定能行的！我對(duì)自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)間，還可以完成作業(yè)的！第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)努力，終于在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后，我也學(xué)乖了，在后來(lái)的作業(yè)中我都認(rèn)真地計(jì)算，認(rèn)真地按老師講的步驟一步一步細(xì)心地做，再認(rèn)真測(cè)量。經(jīng)過(guò)幾天的練習(xí)，效率也提高了很多，制作的工藝也越來(lái)越精確，美感系數(shù)也隨之提高！
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告14
一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
學(xué)院鉗工實(shí)訓(xùn)室
二、實(shí)習(xí)任務(wù)：
用一根鐵棒做一個(gè)長(zhǎng)為xxmm，寬為xxmm的正方體。
三、實(shí)習(xí)目的：
1、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工基本操作步驟。
2、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)。
四、實(shí)習(xí)過(guò)程：
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低但是能夠完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
鉗工的.常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
五、心得體會(huì)：
轉(zhuǎn)眼間，一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺(jué)只能用八個(gè)字來(lái)概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。
在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識(shí)，我也深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習(xí)是我們機(jī)電學(xué)校各個(gè)專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì)真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我能夠受用終生的財(cái)富。
我覺(jué)得每一次的實(shí)訓(xùn)對(duì)我自己來(lái)說(shuō)十分有好處，十分實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)知識(shí)，讓我認(rèn)識(shí)到自己的長(zhǎng)處與不足。一年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。
年輕人首先就應(yīng)學(xué)會(huì)掌握工作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)好真正的技術(shù)知識(shí)，這才是最重要的。因此我十分感謝學(xué)校和老師給了我們這么一次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，來(lái)鍛煉我們的意志。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告15
一、目的和要求
本實(shí)訓(xùn)是高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械類專業(yè)的一門實(shí)踐教學(xué)課程，它的任務(wù)是對(duì)學(xué)生進(jìn)行機(jī)械加工技術(shù)基本知識(shí)和基本技能的訓(xùn)練，使學(xué)生具備一定的機(jī)械加工實(shí)際操作能力。為學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)和職業(yè)技能打下基礎(chǔ)，機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)是提高實(shí)踐能力、增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)、為后續(xù)理論課教學(xué)提供必要的工藝基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。
課程教學(xué)的特點(diǎn)是，采用實(shí)踐與現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)形式，運(yùn)用講解、示范、指導(dǎo)和講評(píng)等教學(xué)環(huán)節(jié)，貫徹講解與示范相結(jié)合，集體指導(dǎo)和個(gè)別指導(dǎo)相結(jié)合的方法。
通過(guò)機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)使學(xué)生達(dá)到如下目的和要求：
掌握機(jī)械加工基本操作相應(yīng)的安全知識(shí)。
2。掌握機(jī)械零件常用加工方法及所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，工卡量具的操作，具有獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工能力。
3。系統(tǒng)地掌握機(jī)械加工各工種的'基本操作技能，同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐逐步提高加工精度，熟練操作程度。
4。學(xué)會(huì)對(duì)工藝過(guò)程的分析能力，了解新工藝、新技術(shù)、新材料在現(xiàn)代制造業(yè)中的地位和應(yīng)用。
5。為后繼課程積累必要的實(shí)踐知識(shí)。
6。培養(yǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)。
二、使用儀器、材料
圓形塑料柱，車床，刀具，游標(biāo)卡尺，直尺。
三、內(nèi)容、原理與過(guò)程，實(shí)訓(xùn)過(guò)程原始記錄（數(shù)據(jù)、圖表、計(jì)算等）
主要內(nèi)容：
1、掌握車床的基本原理、構(gòu)造及正確的使用方法；
2、掌握了解拆裝刀、操作車床、制作工件等基本技能；
3、掌握鏨削基本功操作；
4、車工手動(dòng)工具、機(jī)床設(shè)備的正確使用方法。
通過(guò)車工實(shí)訓(xùn)掌握車床基本操作技能，正確使用各種刀具、熟練掌握量具的使用方法；
過(guò)程：老師先跟大家講解理論知識(shí)，然后實(shí)際操作給同學(xué)們看。車工不是由數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。先是將三爪卡盤裝夾工件時(shí)為了保證工件剛度要注意：
1、工件不宜伸出過(guò)長(zhǎng)，一般為工作總長(zhǎng)+5～10mm并不能起過(guò)4倍直徑，否則就要采用一夾一頂?shù)姆椒ㄑb夾；
2、為了能夾正，在將要夾緊時(shí)一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)工件一邊擰動(dòng)卡盤板手進(jìn)行夾緊，然后再用加力桿擰緊。重點(diǎn)一是要夾正，二是牢固，防止工件在切削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)和松動(dòng)。
四、結(jié)果及分析（心得體會(huì)）
通過(guò)為期一周的參與實(shí)訓(xùn)和學(xué)習(xí)，收獲不少，以下就是我的心得體會(huì)。身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒(méi)有把這句話當(dāng)真，也沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。車工實(shí)訓(xùn)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。車工實(shí)訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過(guò)我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)車工實(shí)訓(xùn)，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
當(dāng)然，在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，我們也收獲了快樂(lè)、與同學(xué)的快樂(lè)、與老師的快樂(lè)。因?yàn)槊慨?dāng)自己或自己和同學(xué)完成了一個(gè)項(xiàng)目時(shí)，或多或少有些欣慰，會(huì)感到開(kāi)心，休息時(shí)和老師的交流也是一種快樂(lè)。雖然四周實(shí)訓(xùn)不是很長(zhǎng)時(shí)間，但對(duì)我今后的學(xué)習(xí)有很大幫助。這只是起點(diǎn)，終點(diǎn)離我們還有一定的距離，所以還是需要我們繼續(xù)努力去走以后的路。而我們要把握好每一次的機(jī)會(huì)，錯(cuò)過(guò)了就再也找不回來(lái)了。
永遠(yuǎn)記住的一句話：“知識(shí)改變命運(yùn)，技能創(chuàng)造幸福”，我實(shí)習(xí)，我快樂(lè)，我幸福。
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