金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告集合15篇
在現(xiàn)實(shí)生活中，報(bào)告的使用成為日常生活的常態(tài)，不同的報(bào)告內(nèi)容同樣也是不同的。我敢肯定，大部分人都對(duì)寫報(bào)告很是頭疼的，以下是小編為大家整理的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過大一上學(xué)期的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后，在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)課程，金工實(shí)習(xí)報(bào)告。通過金工實(shí)習(xí)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí)，在實(shí)習(xí)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識(shí)，掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)習(xí)了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)習(xí)總結(jié)如下：
鉗工實(shí)習(xí)
鉗工是我們第一個(gè)實(shí)習(xí)的工種，也是一個(gè)實(shí)習(xí)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)習(xí)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(zhǎng)的方剛手工挫成14×14長(zhǎng)8.5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢，即便是很小心，我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤，挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯(cuò)毛坯，，量長(zhǎng)度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы牵@孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的.方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處，因?yàn)椴牧嫌邢�，整個(gè)榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。
車工實(shí)習(xí)
車工實(shí)習(xí)是我組第二個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作，車工實(shí)習(xí)的任務(wù)是車一個(gè)手柄，因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器，所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過快會(huì)打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過厚會(huì)使工件的表面粗糙，過薄也會(huì)使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時(shí)間，影響成績(jī)。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過程中我的作品整體比較完美，但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
整個(gè)實(shí)習(xí)中就屬焊工實(shí)習(xí)最傷眼睛，如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位，焊縫移動(dòng)，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng)，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào)，我得到了本組最好的成績(jī)，這對(duì)我來說又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)習(xí)時(shí)間很快過去，我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解，也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實(shí)習(xí)達(dá)到了本次實(shí)習(xí)的目標(biāo)和要求，在實(shí)習(xí)中受益頗深。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告2
實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：金工基本功實(shí)訓(xùn)室
實(shí)訓(xùn)目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí)，詳細(xì)了解其基礎(chǔ)知識(shí)，正確掌握基本技能。為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí)，達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。
安全事項(xiàng)：
1、設(shè)備的布局要合理。
2、工件要擺放整齊，便于工作。
3、整理齊存放工具，做場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整潔。
4、作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。
5、工具必須牢固可靠。
6、用機(jī)器時(shí)，必須遵守安全操作規(guī)程。
鉗工的基本知識(shí)：
1、鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2、使用鋸弓時(shí)，鋸條的張力不可太大或太小，并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。
3、鋸割時(shí)，用力要均勻，直來直去，不得上下左右擺動(dòng)，不得重壓或強(qiáng)扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí)，用力不要過大，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時(shí)鋸削速度要放慢，防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。
4、銼刀選擇要適當(dāng)，不得使用無木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。
5、銼屑要用毛刷順向清除，不得用手清除或用嘴吹除。
6、使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí)，注意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力均勻，要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
7、工作結(jié)束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺(tái)。
鉗工的常用設(shè)備：
1、鉗臺(tái)
2、臺(tái)虎鉗
3、游標(biāo)卡尺
4、手鋸
5、銼刀
6、鉆床
7、劃針
8、劃歸
9、鋼直尺
鉗工的基本操作技能：
1、劃線
2、鏨削
3、鋸削
4、銼削
5、鉆孔
6、擴(kuò)孔
7、攻螺紋
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：
1、鴨嘴錘頭的制作
2、六角螺母的加工方法及步驟
實(shí)訓(xùn)過程：兩周的金工基本功實(shí)訓(xùn)進(jìn)行的緊張有序，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下在實(shí)訓(xùn)室開始了這次金工基本功實(shí)訓(xùn)。在實(shí)習(xí)開始前，老師認(rèn)真地告訴我們重要的安全問題和注意事項(xiàng)，這是非常重要的對(duì)我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識(shí)。在第一周的實(shí)訓(xùn)中，我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘。老師先發(fā)給我們工具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟悉一下工具和操作，為之后的工作打下基礎(chǔ)。第一步：劃線。用刀劃出一定的長(zhǎng)度，然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步：找基準(zhǔn)面，因?yàn)槲覀円源藙澗�。先找到稍微好找的面，然后把表面的顏色之類的用大銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著銼，手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線，這樣才銼的有效果。第三步：劃線。因?yàn)橐獎(jiǎng)澓芏鄺l，會(huì)比較麻煩，在劃的時(shí)候可能會(huì)劃的不太清除，所以可以多劃幾條。第四步：鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn)，而且要小心千萬不能把需要的部分鋸進(jìn)去，這會(huì)很麻煩。第五步：銼平。鋸好后大致的形狀也出來了，然后把各個(gè)面都銼平了，先用大銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測(cè)量一下，這個(gè)面是否平了，若不平則再根據(jù)具體狀況調(diào)整做平，而且也要注意尺寸長(zhǎng)度，不能銼得太多。第六步：在將整個(gè)錘子的形狀完成之后，我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔，由于鉆床比較陳舊，導(dǎo)致鉆出來之后的孔有點(diǎn)傾斜。盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了。
在第二周的實(shí)訓(xùn)中，我們要完成的是一個(gè)六角螺母，有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗(yàn)。完成六角螺母相對(duì)輕松了一點(diǎn)。不過也遇到了不少新的難題。
1、取料：根據(jù)圖紙要求取了個(gè)差不多的材料。
2、劃線：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(zhǎng)的直線，從而獲得圓心，再用鋼規(guī)以圓心至半徑R12㎜的圓。用剛規(guī)在遠(yuǎn)與直線的交點(diǎn)上取以半徑長(zhǎng)的點(diǎn)劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn)，從而獲得六角形。
3、選擇較平整且與足線垂直的端面進(jìn)行粗銼，達(dá)到平度面粗糙度的要求并做好標(biāo)記，作為基準(zhǔn)面A。
4、以A面為基礎(chǔ)，粗銼、精銼相對(duì)面，達(dá)到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。
5、按圖樣要求作全部精度復(fù)檢，并做必要的修整銼削，最后將各銳邊均勻到倒角。
6、鉆孔：用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔。
7、攻螺紋：用絲錐對(duì)圓孔進(jìn)行攻螺紋。
在實(shí)訓(xùn)接近尾聲時(shí)，我們還接觸了電焊。在電焊實(shí)訓(xùn)中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成；學(xué)會(huì)了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的`很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動(dòng)手操作實(shí)踐，掌握了某些技能：
1、了解常見的焊接方法，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。
2、了解常見的焊接缺陷和焊接變形。
3、了解電焊的基本原理，焊接過程，金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。
4、了解電焊的安全技術(shù)。
5、初步掌握電焊的應(yīng)用范圍。
心得與體會(huì)：在這次實(shí)訓(xùn)中，我收獲了不少。首先，第一次得到了自己加工過的零件，具有一定的成就感。其次，就是對(duì)一些基本的機(jī)械設(shè)備有了初步的認(rèn)識(shí)，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者，對(duì)機(jī)械加工工廠中的一些基本要求和基本規(guī)章有了初步的了解。最后，累積了一些基本的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)實(shí)習(xí)有了一定的認(rèn)識(shí)，對(duì)自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導(dǎo)性幫助。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺得每一次的實(shí)訓(xùn)對(duì)我自己來說非常有意義，非常實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)知識(shí)，讓我認(rèn)識(shí)到自己的長(zhǎng)處與不足。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告3
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間
20xx年xx月——xx月。
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
xx工廠。
三、實(shí)訓(xùn)目的
1、了解機(jī)械制造的一般過程及機(jī)械零件的常用加工方法，熟悉主要機(jī)械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu)，學(xué)會(huì)使用常用工具與量具的基本技能。
2、對(duì)簡(jiǎn)單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力，在某些主要工種上應(yīng)具有獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3、使學(xué)生增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工程的感性認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)，樹立正確的工程觀念和勞動(dòng)觀點(diǎn)，以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)和能力。
4、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)，增強(qiáng)實(shí)踐能力，培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。
四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
鉗工、銑床、點(diǎn)焊。
五、實(shí)訓(xùn)任務(wù)
鉗工：
1、了解鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用，以及鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、熟悉鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。
3、完成簡(jiǎn)單的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機(jī)械工件。
4、初步了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。
5、熟悉鉗工車間的安全注意事項(xiàng)、鉗工安全操作規(guī)程。
銑工：
1、了解銑床在在機(jī)械制造和加工中的作用，以及銑床的特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、熟悉銑床的基本操作。
3、完成簡(jiǎn)單的平面工件加工。
4、熟悉銑工車間的安全注意事項(xiàng)。
焊接：
1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的.設(shè)備、工具和焊條。
3、能進(jìn)行簡(jiǎn)單的手工電弧焊的操作。
4、熟悉焊接車間的安全注意事項(xiàng)和焊接安全操作規(guī)程。
六、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
自從接到下學(xué)期搬遷的消息后，我們就開始了忙碌的下半學(xué)期，物理實(shí)驗(yàn)要把下學(xué)期的一起做完，金工實(shí)習(xí)原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的周末。直到xx月xx日，金工實(shí)訓(xùn)終于算是完工了�；仡櫛敬谓鸸x的始末歷程，我感受頗多。從剛開始的期盼之情，到練習(xí)技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇，再到最后的戀戀不舍，我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎。可以說，身為工科的一位學(xué)生，在每一個(gè)工種的學(xué)習(xí)中，我都體會(huì)到了極大的挑戰(zhàn)和自豪，這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知，而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。
實(shí)訓(xùn)過程：
第一項(xiàng)，鉗工，鉗工的工作平臺(tái)就是臺(tái)虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時(shí)候要是使用方法不對(duì)？很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習(xí)是我最感興趣的一項(xiàng)，也是我最記憶深刻的一項(xiàng)。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片，磨出一個(gè)直角來。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫線，直接用游標(biāo)高度尺畫線，畫兩條15x15的直角標(biāo)準(zhǔn)線，再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開始打洞，在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開始據(jù)割，拿起鋼鋸裝上一片新的細(xì)尺鋸條。從18x18畫線處開始據(jù)割，就鋸成了一個(gè)18x18的直角工件，接下來就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細(xì)之分，先大后小，先粗后細(xì)，精心打磨，才能做出合格的工件來。
第二項(xiàng)，銑床。老實(shí)說我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油，尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了，我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊，開銑，拿下來交作業(yè)就可以了。
第三項(xiàng)，焊接。焊接也是個(gè)技術(shù)活，我們學(xué)習(xí)的是電弧焊，主要練習(xí)的是直線行走。十幾個(gè)人一組，輪流來聯(lián)系，不足的就是工作坊太少了，一個(gè)人在焊接練習(xí)大家都在外面等著，等的時(shí)間多了，便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求，第一要夠粗，第二要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較認(rèn)真細(xì)心，大家都做得不錯(cuò)，老師都說我們是神班呢。通過這些工種的學(xué)習(xí)，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對(duì)幾乎沒接觸過機(jī)械制造的我們來說是一個(gè)大挑戰(zhàn)，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認(rèn)真地去實(shí)踐，并堅(jiān)持不懈，最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進(jìn)一步加工。看著自己辛辛苦苦做出的工件，我們心里都萬分欣喜，頗有成就感，同時(shí)也體會(huì)到了工程技術(shù)人員，工人們的不容易。最后感謝老師對(duì)我們實(shí)習(xí)的耐心指導(dǎo)。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告4
一、實(shí)習(xí)目的
金工實(shí)習(xí)是多數(shù)東莞理工學(xué)院學(xué)生的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，學(xué)生通過金工實(shí)習(xí)接受最基礎(chǔ)的工業(yè)訓(xùn)練，了解工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識(shí),了解自己所學(xué)專業(yè)和制造業(yè)有什么關(guān)系，初步培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)、生產(chǎn)觀念、職業(yè)道德、安全意識(shí)和務(wù)實(shí)創(chuàng)新精神。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間及概述
在12月24日到12月28日，我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了為期5天的金工實(shí)習(xí)，期間我們?cè)趯?shí)習(xí)中心進(jìn)行了車、鉗、數(shù)控銑、數(shù)控車、鑄、焊、激光加工、電加工以及生產(chǎn)安全等工種的操作訓(xùn)練。由于我們是分組進(jìn)行實(shí)習(xí)，所以每一天大家都接觸不同的工種，由此了解到各個(gè)工種的運(yùn)作原理和操作技能。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
經(jīng)過了五天的金工實(shí)習(xí)真的是可謂大開眼界，收獲不少，金工實(shí)習(xí)與在課堂學(xué)習(xí)理論知識(shí)相比較，是另一番體驗(yàn)，課堂上動(dòng)腦比動(dòng)手動(dòng)多，而實(shí)習(xí)是動(dòng)手比動(dòng)腦多，是對(duì)每個(gè)人動(dòng)手能力的一個(gè)考驗(yàn)。
�。�1）數(shù)控車和數(shù)控銑(12月24日)
我所在的小組的一天的安排是學(xué)習(xí)數(shù)控車和數(shù)控銑，目的是了解數(shù)控銑加工原理，能夠運(yùn)用數(shù)控銑床加工小零件。
上午老師先簡(jiǎn)單為我們講解數(shù)控銑的基本構(gòu)造，我們知道了數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的自動(dòng)加工機(jī)床，主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的工件，在制造業(yè)中是很重要的工種，特別工具零件復(fù)雜的加工工序，數(shù)控銑床發(fā)揮了巨大的作用。隨后老師把我們帶進(jìn)電腦房學(xué)習(xí)代碼，經(jīng)過一個(gè)小時(shí)的學(xué)校，我們學(xué)會(huì)了簡(jiǎn)單的程序編碼，最后老師實(shí)際操作以讓我們進(jìn)一步了解數(shù)控銑的運(yùn)行方式，我們得知，除了各種零件外，工具模具更是離不開銑工的參與。
下午老師在開始時(shí)做了一些簡(jiǎn)單指導(dǎo)便讓我們?cè)跀?shù)控車上進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的操作，先讓我們體驗(yàn)數(shù)控車的運(yùn)行機(jī)制，再給我們講解數(shù)控車的加工零件的原理，解了我們?cè)诓僮鬟^程中之疑惑，接下來就是按要求加工零件了。
小結(jié)：“數(shù)控”這個(gè)詞語(yǔ)經(jīng)常聽，但在這次實(shí)習(xí)才正式接觸，讓我知道了“數(shù)控”到底為何物，這次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)是了解數(shù)控車和數(shù)控銑的數(shù)控版面的組成和操作，用數(shù)控車床對(duì)材料進(jìn)行加工是通過編寫程序來完成的，程序編寫對(duì)加工的質(zhì)量是很重要的，用數(shù)控車加工工件看似簡(jiǎn)單，只需要按幾個(gè)按鍵就可以了，但其實(shí)背后是有一大串程序指引的，而編輯這樣一個(gè)程序?qū)τ诘谝淮谓佑|這些的我們來說并非易事，幸得有老師的指導(dǎo)，最終完成了一個(gè)簡(jiǎn)單工件的加工。
（2）電加工（12月26日）
電加工實(shí)習(xí)的目的是了解電加工先進(jìn)制造技術(shù)原理及加工工藝。
電加工主要用的的機(jī)器有三臺(tái)：電火花打孔器：、線切割機(jī)和鉆孔機(jī)。電火花打孔器機(jī)主要用在零件上鉆小孔，因?yàn)橛袝r(shí)需要加工極小的孔，靠人工是做不到的，此時(shí)就要用到這個(gè)打孔器，它是利用電路正極與負(fù)極之間的接觸，在端點(diǎn)產(chǎn)生高溫來實(shí)現(xiàn)鉆孔。線切割機(jī)主要是用來切割零件的，在電腦上輸入程序來操作機(jī)器工作，以實(shí)現(xiàn)細(xì)小零件的準(zhǔn)確切割，鉆孔機(jī)的運(yùn)行方式與電火花打孔機(jī)相似，但它還可以加工其它形狀的零件。
老師先按順序介紹了三臺(tái)機(jī)器的操作流程，讓后讓我們分組操作，我們小組的操作順序先是電火花打孔器：，再到鉆孔機(jī)，最后才到線切割機(jī)，電火花打孔器的操縱并不能，很快就能完成任務(wù)，后面兩臺(tái)機(jī)器很容易操作，但是要注意控制其速度和距離，否則就打不出孔或者切割不了零件。
小結(jié)：三臺(tái)機(jī)器都是先輸入一定的程序然后操作，電加工實(shí)習(xí)再次證明，越簡(jiǎn)單的東西要注意的就越多，如線切割機(jī)，對(duì)刀對(duì)不好就會(huì)導(dǎo)致切割失敗，我們小組發(fā)現(xiàn)，之前的小組都是一個(gè)個(gè)地操作，這樣速度較慢，所我們小組先把所有人要做的零件規(guī)的格程序輸入電腦，在連續(xù)讀盤，提高了效率。而操作鉆孔機(jī)時(shí)，開始打的孔因速度過快，沒有將零件打穿，后來控制速度就可以了。
�。�3）激光加工（12月26日）
激光加工實(shí)習(xí)的目的是了解激光加工、快速成型先進(jìn)制造技術(shù)原理及加工工藝。
首先老師為我們講解了激光加工的原理以及種類，就讓我們自己準(zhǔn)備圖片進(jìn)行加工，激光加工主要靠電腦控制激光打印機(jī)的運(yùn)行，我們只要將圖片稍加處理便可。
小結(jié)：因?yàn)殡娔X只可以識(shí)別黑色和白色，所以處理過后的最終要打印的圖片必須黑白分明，不然效果就不理想，這個(gè)與圖片質(zhì)量和圖片處理技術(shù)有關(guān)。
�。�4）車工（12月27日）
車工實(shí)習(xí)的目的是了解車床結(jié)構(gòu)，演示簡(jiǎn)單工件車削過程，并進(jìn)行操作。
經(jīng)過老師講解，我們了解到車工的主要工作方式是在車床上用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工，主要是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的切割，從而得到產(chǎn)品的工種，車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，并不是通過數(shù)控，由于我們只是實(shí)習(xí)半天，所以要求加工的工件相對(duì)簡(jiǎn)單，老師為我們演示一次后，我們就兩個(gè)人為一組，進(jìn)行操作。
小結(jié)：因?yàn)檐嚬な强际止げ僮鞯�，要求要有較強(qiáng)的動(dòng)手能力，而且靠近機(jī)器操作，所以要有較高的紀(jì)律意識(shí)，必須注意紀(jì)律，按步驟、按規(guī)定操作，才能降低事故風(fēng)險(xiǎn)。加工過程細(xì)心，如果加工的不小心切割多了，就得要“卷土重來”，這不是一件容易的事。
�。�5）鉗工（12月28日）
鉗工實(shí)習(xí)的目的是通過加工藝術(shù)印章掌握鋸、銼、鉆孔等鉗工基本操作方法，了解鉗工中的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、管理、安全等方面的基礎(chǔ)知識(shí)。
我們了解到鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備，按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進(jìn)行操作的，其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具，老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，重點(diǎn)講解了鋸的使用方法和搓削的方法，此次實(shí)習(xí)要求我們做一個(gè)印章毛坯。
小結(jié)：和車工一樣，鉗工也是依靠純手工操作，所以紀(jì)律也是很重要的'。在制作這個(gè)工件時(shí)，首先我們運(yùn)用手鋸把鋁條切成接近工件的尺寸。要右手握穩(wěn)手柄，左手扶住手鋸的前端。一定要將鋸條擺正，否則便會(huì)鋸?fù)�，而且鋸面不平整。銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼刀返回時(shí)不施加壓力，這樣磨出來的工件才平整、光滑。
四、總結(jié)：
通過這5天的實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了課堂學(xué)不到的東西，增長(zhǎng)了不少見識(shí)，了解到生產(chǎn)車間的運(yùn)作方式和先進(jìn)的加工技術(shù)，感觸最大的有兩點(diǎn)。
第一是紀(jì)律問題，龐大的生產(chǎn)車間，如果沒有系統(tǒng)的管理，沒有紀(jì)律的話，將會(huì)是一片混亂，最重要的是，每個(gè)工種都要用到大型的機(jī)器或有傷害性的工具，如果不遵守規(guī)則，將會(huì)危機(jī)個(gè)人生命財(cái)產(chǎn)安全。這個(gè)紀(jì)律包括清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。此次金工實(shí)習(xí)強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
第二就讀書重要，實(shí)踐也重要，正如車間上的十個(gè)大字：讀書是學(xué)習(xí)，動(dòng)手更重要。理論和實(shí)踐往往有一定的差別，連日的實(shí)習(xí)讓我感受到了動(dòng)手能力重要性，對(duì)于一名大學(xué)生，實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，除了擁有科學(xué)知識(shí)體系的，還要有熟練掌握實(shí)際能力，才能不斷地積累經(jīng)驗(yàn)，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中，這些東西在書本上是 根本不可能學(xué)到的。通過實(shí)踐操作，我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力得到提高，知道了怎樣運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)解決實(shí)際問題，這是我一次難忘的體驗(yàn)，當(dāng)然還有寶貴的經(jīng)驗(yàn)。 在實(shí)習(xí)中我感受到社會(huì)的發(fā)展步伐，社會(huì)在發(fā)展，人類要進(jìn)步，我感到有深深的社會(huì)責(zé)任感，促使我必須更加努力的學(xué)習(xí)，充實(shí)自己，方能更好投入社會(huì)的建設(shè)中。
最后，感謝在實(shí)習(xí)中教導(dǎo)我，指導(dǎo)我操作的各位老師，你們讓我過了充實(shí)的、難忘的一周，這是我終生難忘的人生體驗(yàn)。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告5
很有趣的一個(gè)工種是加工中心。我們先在電腦做好模型，這又是我喜歡的活兒。做模型還不是最好玩的，最好玩的是做完模型還有機(jī)會(huì)用數(shù)控車床把模型變成現(xiàn)實(shí)工件�？上У氖牵覀冎挥幸粋�(gè)上午，時(shí)間不允許啊。
在銑工實(shí)習(xí)中，我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機(jī)器轟鳴著，巨大的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)者，銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺(tái)機(jī)器旁，隱約感覺自己是一個(gè)工人了�？粗切┯筒粩嗟亓鞒鰜�，給刀具工件降溫，有一種浪漫資源的感覺，希望以后我們的機(jī)器能更節(jié)省能源。
熱處理這個(gè)工種給我留下的回憶不是很深刻，只是畫金屬相圖的時(shí)候發(fā)現(xiàn)自己還有些畫圖的功底。淬火的時(shí)候很擔(dān)心會(huì)弄傷自己。
最后的工種是鑄造，聽做完的同學(xué)說，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的.動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎！
我們第一次走進(jìn)車間，第一次真正地操作那些機(jī)器，我們能順利并較好地完成了金工實(shí)習(xí)任務(wù)，這與培訓(xùn)中心的師傅認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事求是的工作作風(fēng)是分不開的！培訓(xùn)中心的每位師傅都是那么的和藹可親，都是那么的認(rèn)真熱情，都是那么的誨人不倦！他們的諄諄教導(dǎo)讓我們?nèi)玢宕猴L(fēng)，他們的精辟講解讓我們茅塞頓開！感動(dòng)，恰是我此時(shí)此刻的心情！感謝，希望能略表我的心意！在此衷心感謝華工工業(yè)培訓(xùn)中心的師傅們，謝謝這十四天來你們給予我們的知識(shí)與幫助，關(guān)心與照顧！并感謝學(xué)校為我們提供這么好的環(huán)境去學(xué)到一些在書本上無法學(xué)到的知識(shí)！再次謝謝你們！
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告6
一、實(shí)訓(xùn)目的
掌握鉗工操作技能，加工工藝; 按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù); 提高學(xué)生動(dòng)手操作能力，為就業(yè)奠定基礎(chǔ)。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、鉗工加工的特點(diǎn)
(1)手工操作 (2)冷加工 (3)加工靈活、操作方便
2、鉗工的基本操作方法
劃線：劃線的目的，所用的工具和量具，劃線前的準(zhǔn)備，基準(zhǔn)選擇，平面和立體零件的劃線方法。
鋸削：手鋸的應(yīng)用范圍及使用方法，鋸條的安裝，鋸切的正確姿勢(shì)與操作方法。
銼削：應(yīng)用范圍，銼刀種類，選擇及銼削方法，銼削的正確姿勢(shì)與操作方法，零件尺寸與形狀的檢驗(yàn)(用鋼尺、卡尺、角尺等)
鉆孔：鉆孔的方法，所用的鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，工具和夾具，掌握常用鉆頭的刃磨方法。
三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備
材料;鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標(biāo)卡尺、游標(biāo)高度尺，萬能角度尺
1、劃線的特點(diǎn) 根據(jù)圖樣或?qū)嵨锏某叽缫螅脛澗�工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作。這些點(diǎn)和線標(biāo)明了工件某部分的形狀、尺寸或特征，并確定了加工的尺寸界限。
2、鋸割的特點(diǎn) 用手鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱為鋸削。它具有操作方便、簡(jiǎn)單、靈活的特點(diǎn)，不需任何輔助設(shè)備，不消耗動(dòng)力，在臨時(shí)工地，以及切削異形工件、修理等場(chǎng)合，應(yīng)用很廣。
3、手鋸的種類及構(gòu)造 手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條，有固定式和可調(diào)式兩種。固定式只能安裝一種長(zhǎng)度的鋸條，可調(diào)式通過調(diào)整可以安裝幾種長(zhǎng)度的鋸條。
4、鋸割方法(示范講授)
5、工件的夾持 (1)工件應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗的左面，以便操作; (2)工件不應(yīng)伸出鉗口過長(zhǎng)，鋸縫距鉗口側(cè)面約20ΜΜ左右，防止產(chǎn)生振動(dòng); (3)鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行，便于控制鋸縫不偏離劃線線條; (4)緊要牢靠，同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。
6、鋸條安裝 安裝鋸條時(shí)，鋸齒要朝前，不能反裝。鋸條安裝松緊要適當(dāng)，太松或太緊在鋸割過種中鋸條都容易折斷，太松還會(huì)在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜，一般松緊程度以兩個(gè)手指的力旋緊為止。
7、起鋸方法 起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種，為避免鋸條卡住或崩裂，一般盡量采用遠(yuǎn)起鋸。起鋸時(shí)角度要小些，一般不大于15°。
8、鋸割速度，壓力，往復(fù)長(zhǎng)度要適當(dāng)。一般鋸削速度為40次/分左右，鋸割硬材料慢些，鋸割軟材料快些。鋸條應(yīng)往復(fù)直線推動(dòng)，不要左右擺動(dòng)。保持鋸條2/3以上工作。
9、各種工件的`鋸割方法 鋸割姿勢(shì)與操作方法： 鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似，左腳向前半步，右腳稍微朝后，自然站立，重心偏于右腳，右腳要站穩(wěn)伸直，左腳膝蓋關(guān)節(jié)應(yīng)稍微自然彎曲，握鋸要自熱舒展，右手握柄，左手扶弓，運(yùn)動(dòng)時(shí)右手施力，左手壓力不要太大，主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時(shí)的姿勢(shì)有兩種：一種是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，適用于鋸薄形工件和直糟;另一種是擺動(dòng)式.這種操作方法，兩手動(dòng)作自然.不易疲勞，切削效率高。鋸割時(shí)工件應(yīng)夾在左面，以便操作。工件要夾緊，以免在鋸割過程中產(chǎn)生振動(dòng)
10、平面銼削方法及檢查(順向銼、交叉銼、推銼) 粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況，以便把高處銼平，精加工時(shí)用銼刀順著長(zhǎng)度方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，銼削后可得到正直的銼痕，
比較整齊美觀;修正平面或修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí)，要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直角尺通過透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對(duì)角線方向多處檢查。檢查角度時(shí)，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對(duì)好，用透光法檢查。
四、實(shí)訓(xùn)步驟;
1、劃線：以相互垂直的兩個(gè)平面為基準(zhǔn)，準(zhǔn)確清晰，不得有重復(fù)線段;
2、鋸削：注意保留加工余量;
3、銼削：粗銼后精搓
4、鉆孔：在樣沖眼處起鉆;
5、攻絲，頭錐：二錐，主意垂直度。
五、實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)
1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;
2、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
3、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
4、加工余量要留的適度，留的太多會(huì)給進(jìn)一步加工造成負(fù)擔(dān);
5、加工工件時(shí)要注意站姿，否則長(zhǎng)時(shí)間工作對(duì)身體不好;
六、實(shí)訓(xùn)總結(jié);
鉗工實(shí)習(xí)是工科類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在鉗工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。 鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)。這次我們鉗工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。
通過老師的講解、演示和自己親身實(shí)踐，我終于明白了什么是鉗工，同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!” 鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
雖然實(shí)訓(xùn)很累，但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具，以及作為鉗工要掌握的基本技術(shù)，這將是我日后工作不可多得的寶貴經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦，這些經(jīng)歷都是我人生中寶貴的財(cái)富。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告7
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間
20xx年xx月——xx月
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
xx工廠。
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
通過此次實(shí)訓(xùn)，讓我更有時(shí)間觀念了，每天上午8：00上班11：30下班，讓我改善了以前睡懶覺的習(xí)慣，實(shí)習(xí)期間，每天車子7：15開，也讓我們不得不6點(diǎn)多點(diǎn)就得起床，開始時(shí)個(gè)人有點(diǎn)小小的抱怨，后來漸漸的成了習(xí)慣，實(shí)習(xí)一結(jié)束，心里也有少許懷念實(shí)習(xí)的生活，雖然實(shí)習(xí)過程中有的工種很累，每天早上吃飯后幾百號(hào)人一起坐車去北校，差不多半小時(shí)吧，到那差不多也上班，下午就是2：30上班5：30下班再又坐車回來，不管是上班還是坐車，時(shí)間觀念都得很強(qiáng)不然吃虧的是自己。
第一天，坐車懷著喜悅的心情來到了北校，迫切的想滿足自己的動(dòng)手能力，老師把我們所有的人召集道一個(gè)不是很大的課室，進(jìn)行安全知識(shí)以及事故的視頻，讓我知道了做什么事都得謹(jǐn)慎，一個(gè)小小的失誤都可能導(dǎo)致難于挽回的事故，屏幕上一幕一幕驚心動(dòng)魄的事故重重的撞擊我的心坎，老師說的對(duì)，不管做什么，安全第一，光是視頻教育就花了將近兩個(gè)小時(shí)，可見安全的重要性，兩個(gè)小時(shí)后，上午也就為時(shí)不多了呀！班長(zhǎng)立刻帶我們?nèi)サ焦I(yè)控制工種的機(jī)室，之前聽學(xué)校這邊老師說什么實(shí)習(xí)老師很嚴(yán)肅，很嚴(yán)格，當(dāng)我們和第一位實(shí)習(xí)老師接觸會(huì)才知道，原來實(shí)習(xí)老師是這么幽默，是這么和藹，緊接著老師給我們演示了齒輪變速原理和機(jī)器人操作過程，讓我們這些初出牛犢同學(xué)迫不及待的想上前去自己操作，很順利的我們每個(gè)人都如愿以償，但這讓我知道，很多看似簡(jiǎn)單的東西如若真正操作起來的話還是會(huì)遇到很多阻礙，這就需要我們的耐心以及敏銳的觀察力，就在這樣一個(gè)環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲，后來老師給我們死命的提問，誰(shuí)回答對(duì)就加分，那個(gè)氣氛，太high了呀，同學(xué)們都是管知不知道就搶答，真可謂是加分就是王道，第一天快樂的結(jié)束，但相對(duì)來這的目的心中還是有點(diǎn)小小的失望，畢竟今天動(dòng)手的地方不多。
第二天，我們實(shí)習(xí)的工種是鑄造，一聽這名有點(diǎn)嚇人，后來一走進(jìn)此工種工廠，眼前看到的全是沙土，心里抱著十分的好奇這是些啥玩意，還沉靜在這種好奇中時(shí)，一個(gè)滑稽的老師一走了進(jìn)來，三下兩下就飛出了一大堆粵語(yǔ)，我勒了個(gè)去了，讓我聽的云里霧里呀，后續(xù)老師給我們講了今天的`任務(wù)也就是作業(yè)，老師講完后立刻給我們操作演習(xí)，讓我見識(shí)了什么事人才，什么是以低成本。這個(gè)鑄造就是弄出模型出來，老實(shí)交代完后，同學(xué)們各自找好組員，進(jìn)行作業(yè)，我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進(jìn)木框里，死命的用棒子錘，以及一些其他的，不久我們就做出了一個(gè)模型，之后用作了跟看是夾心餅干的東東，哈哈哈，最后我們小組得了a，之后就是全身發(fā)軟，四肢疼痛呀，可見大學(xué)生身體是多么脆弱，是多么缺少鍛煉，同時(shí)也讓我知道什么是三個(gè)臭皮匠賽過諸葛亮，團(tuán)隊(duì)合作謹(jǐn)慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天，當(dāng)我看到焊接這個(gè)工種時(shí)，我內(nèi)心就有種壓不住的興奮，因?yàn)槲抑熬屯孢^電焊，覺得相當(dāng)好玩，也知到這么工作有很大的技術(shù)性，老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了帶上面具以及手套等，從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，焊條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此 焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，聽似簡(jiǎn)單的這些話，操作起來那是相當(dāng)?shù)目嚯y呀，一次一次焊的不均勻，一次一次焊出個(gè)洞，一次次的失敗差點(diǎn)蒙閉了頭腦，這是老師走到我身邊， 跟我說，沒事，金工實(shí)習(xí)就這樣，想在一天完全學(xué)會(huì)那是不可能的，主要是讓你們體驗(yàn)體驗(yàn)，實(shí)踐 實(shí)踐，再后來單獨(dú)演示了一遍給我，在我百般嘗試下，最后終于弄出個(gè)，自己滿意的作品，也讓我體會(huì)到了成功的喜悅。
第四天 我們學(xué)習(xí)的工種是汽車，讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會(huì)去深層次的去研究他們，很多東西都是想當(dāng)然，通過這天的學(xué)習(xí)，我對(duì)汽車減速，加速以及倒檔， 有了一定的了解，讓我以后看東西能夠更深一個(gè)層次，用不同的角度去認(rèn)識(shí)它了解它。還有就是理工學(xué)校的學(xué)生對(duì)這種東西發(fā)自內(nèi)心的喜歡，為我們理工學(xué)生以后看問題有很大的幫助。
第五天，加工中心，讓我明白了什么是臥式加工中心，什么事立式加工中心，也對(duì)電腦上一些沒見過的軟件有了一定的了解，在電腦上操作能力也有了一定的提高，老師給我們布置了作業(yè)，先編程出一個(gè)字的程序，最后加工，再一次一次失敗，一次一次重來的時(shí)候，最終我加工好了自己名字中的鵬字，也就在那一刻，我內(nèi)心是多么自豪，是多么高興，讓我明白，成功其實(shí)并不難。
第六天，塑料加工，我們?cè)跈C(jī)室看到的機(jī)器都是很少見過的，都是很昂貴的，讓我不禁感慨人類聰明的大腦，跟讓我深刻體會(huì)到很多東西回收作用是那么大，也讓我不禁想到自己的渺小，自己所懂的東西是那么微不足道，讓自己以后的路有了更大的動(dòng)力。
第七天，鉗工，這一天是我印象最深的一天，注定要在我記憶中長(zhǎng)留，在這里讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針，一根長(zhǎng)長(zhǎng)的鐵棒是怎樣被磨成一個(gè)精巧的五邊形螺帽，靠的是咱們的耐心，靠的是咱們的毅力，什么鋸呀，什么銼呀，什么錘呀，一整天同學(xué)們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中，盡管這個(gè)工種是這幾天做辛苦的一天，盡管手中磨出了幾個(gè)泡，盡管汗水一直在親吻桌面，同學(xué)們還是用盡全力的交了張自己滿意的答卷，這種精神深深的感染了我，盡管這種方法在現(xiàn)在生產(chǎn)中基本上沒用，但對(duì)磨練我們這樣的大學(xué)生有著不可估計(jì)的積極作用，對(duì)我們以后的道路也有相當(dāng)大的益處，因?yàn)檫@樣的辛酸都會(huì)給我們留下深深的印象，提高咱們大學(xué)生積極上下，吃苦耐勞的意志等。
第八天，銑工，又是一項(xiàng)讓我不禁大贊的工種，這天相對(duì)鉗工那天要很輕松許多，同樣也是一根鐵杵，先固定在車床的夾子上，等把一切位置都調(diào)好后，咔咔的就開始，降溫的油在齒輪間像嬉水的小孩一樣，是那么有活力，經(jīng)過我們一層一層的打磨。最后出來個(gè)銀光閃閃的長(zhǎng)方體鐵柱，這個(gè)工種主要是讓我們學(xué)習(xí)機(jī)械的操作能力，也正是這個(gè)工藝讓我明白做什么事都得細(xì)心，此工藝要求的精度很高，要在游標(biāo)卡尺反復(fù)測(cè)量確診無誤后才能過老師那關(guān)，更能過自己內(nèi)心的那關(guān)，同時(shí)這項(xiàng)工藝得一人控制開關(guān)一人控制操作臺(tái)，這也就需要很強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作精神，才能確保我們能在規(guī)定的時(shí)間勝利完成任務(wù)等。
第九天，磨床齒輪，今天主要是聽老師講課，還有介紹了一下那個(gè)先進(jìn)的磨床。在老師的指導(dǎo)下，每個(gè)人操作了一回，其實(shí)也就是按了幾個(gè)按鍵，由于是周四只有上午要上班，下午就返校，之后來時(shí)又叫我們畫個(gè)圖，鞏固下差不多也就結(jié)束了。
第十天，線切割，也就是最后一天，內(nèi)心不免生起一種失落，線切割，也是分兩個(gè)部分，現(xiàn)在電腦上操作，畫個(gè)閉合的圖案，再編輯程序，然后再到機(jī)械上加工自己編程的圖案，我是畫了個(gè)娃娃頭，由于機(jī)器的原因很多人沒去加工，還好我占到個(gè)位置，成功的把我那圖案加工出來，這一點(diǎn)我還是相當(dāng)慶幸的，在下午2點(diǎn)半，我們進(jìn)行的這幾天所學(xué)東西理論知識(shí)的考試，實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了。
四、總結(jié)
盡管這短短的幾天很難讓我們完全學(xué)會(huì)某種東西，但這次實(shí)習(xí)都將在我們內(nèi)心里留下美好的回憶，在這些天有各種酸甜苦辣，但也只有親身體會(huì)過才知道這其中的美，在此，非常感謝學(xué)校能夠給我們提供一個(gè)這樣的平臺(tái)，讓我們的理論重歸于實(shí)踐，最后這次實(shí)習(xí)將永遠(yuǎn)留在我的記憶里，讓我更積極向往未來的人生之路。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告8
一、實(shí)訓(xùn)的目的和意義
金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)，科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的，因此它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過金工實(shí)訓(xùn)的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。
本次實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對(duì)切削加工的設(shè)備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)訓(xùn)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、鉗工實(shí)訓(xùn)
因?yàn)榇舜蔚膶?shí)訓(xùn)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的鐵桌，而以往的學(xué)長(zhǎng)們則做的是一個(gè)錘子，或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧，指導(dǎo)老師對(duì)我們的講解格外詳細(xì)，最重要的是在安全方面的知識(shí)。第一天老師首先把實(shí)訓(xùn)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們說了一下，接著把鉗工實(shí)訓(xùn)所涉及的所有理論知識(shí)告訴了我們。最后，我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習(xí)。
鉗工實(shí)訓(xùn)所要用的工具有：銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測(cè)量?jī)x。由于在理論知識(shí)講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺(tái)的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識(shí)，所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。
在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。
2、車工實(shí)訓(xùn)
車加工所用的機(jī)器就是車床，所以，講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，老師將部分時(shí)間都放在了理論知識(shí)的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車刀時(shí)，老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，90°刀，尖刀，方刀，內(nèi)孔刀，根據(jù)加工工件的要求不同對(duì)刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：
3、銑工實(shí)訓(xùn)
銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床，銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件作水平或垂直直線運(yùn)動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺(tái)、縱向工作臺(tái)、升降臺(tái)、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長(zhǎng)方槽；開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為40；分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
實(shí)訓(xùn)中用到了立式銑床，對(duì)腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣，為保護(hù)工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長(zhǎng)刀具壽命可一邊加工一邊對(duì)刀具進(jìn)行加水降溫。
4、焊接實(shí)訓(xùn)
手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相，兩相，單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000°C以上，所以對(duì)身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。
三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
短短兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào)，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。
4、金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
為期一周的金工實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了，雖然學(xué)習(xí)的時(shí)間很短，但是這一周的辛苦與學(xué)習(xí)對(duì)我來說并沒有白費(fèi)，因?yàn)槲覐闹袑W(xué)會(huì)了很多書本上學(xué)不到的東西。剛開始聽說要金工實(shí)習(xí)的時(shí)候還滿滿的疑惑，為什么學(xué)習(xí)文科的我們還要學(xué)習(xí)工科的知識(shí)呢，經(jīng)過這一周的時(shí)候后，我似乎從中尋找到了答案。
第一天我們的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容為鉗工，那一天真的永生難忘，聽完老師的講解，認(rèn)識(shí)了各種工具之后，我們便開始實(shí)際的操作，說來真的不容易，雖然我很認(rèn)真的聽了老師的講解，并一遍遍提醒自己要注意操作細(xì)節(jié)，結(jié)果到了實(shí)際操作的時(shí)候，我還是沒有很好的注意到，鬧的起鋸的時(shí)候并不順利，一直鋸了三個(gè)位置之后，才漸漸找到了感覺，沒有鋸?fù)�，開始時(shí)手臂真的很累，但是到后來，或許是找到了感覺，漸漸的也就覺得不那么費(fèi)勁了，只是在鋸的過程中我一直在注意不要鋸?fù)�，所以影響了效率。鋸�(fù)曛蟊闶谴煜髁耍_始銼的時(shí)候還是因?yàn)橛昧Σ痪鶆蚨鴮?dǎo)致銼的不平整，后來經(jīng)過老師的指導(dǎo)，我也漸漸的開始熟練起來，上課時(shí)老師說用交叉銼銼出的平面會(huì)平整很多，于是我變開始不斷的換我的銼削方向，慢慢的，我終于也銼出了一個(gè)矩形，心里很是得意。雖然鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
接下來的一天，我們實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容為沖壓，經(jīng)過老師的介紹，我們知道板料沖壓是利用裝在沖床上的沖模，使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。主要加工低碳鋼、不銹鋼和鋁、銅及其合金這些塑性高，變形抗力低的板料。沖壓的基本工序有：沖孔和落料;彎曲;拉伸。我們首先要做的是把按要求把模具安裝在沖床上然后調(diào)試，在老師的指導(dǎo)下我們順利的把零件加工出來。在沖壓的過程中也要注意安全，由于沖下來的壓力很，手不能接觸到模具，否則后果嚴(yán)重。沖壓過后就是鑄造的學(xué)習(xí)了，看到那么多的型砂我開心壞了，鑄造就像是實(shí)現(xiàn)兒時(shí)的一個(gè)個(gè)夢(mèng)想中的物品，把它們制造出來，聽完老師細(xì)心地講解后便由另一位老師為我們演示鑄造過程，老師非常的熟練，但是輪到我們實(shí)操的時(shí)候，事情顯然沒有那么簡(jiǎn)單，我們一點(diǎn)點(diǎn)小心翼翼的做著，看來鑄造不止考驗(yàn)技術(shù)，還考驗(yàn)?zāi)托摹?/p>
接下來的幾天，我們還實(shí)訓(xùn)了電火花加工，普通銑床，數(shù)控銑床，PLC等一系列的內(nèi)容。雖然有時(shí)會(huì)有些吃力，但是得到的知識(shí)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了書本的知識(shí)，而且更加深刻，也更加的有意義。而且，實(shí)訓(xùn)告訴了我們?cè)撊绾魏蛨F(tuán)隊(duì)去合作，因?yàn)槿魏喂しN幾乎都是相輔相成的，不可立開來的。說實(shí)話，剛剛實(shí)習(xí)完的那段的時(shí)間，我就像著了魔一樣，每次進(jìn)到飯?zhí)�，尤其是四飯的時(shí)候，看著各式的鍋碗瓢盆，還有四飯那亮閃閃的桌面時(shí)，我總是會(huì)不由自主的想，這些東西是怎么做成的，是沖壓的落料呢，還是銑出來的呢。不知道工科的學(xué)生會(huì)不會(huì)和我一樣呢，想不出來會(huì)不會(huì)覺得很困擾呢�？偟膩碚f，一周的時(shí)間，感悟很多，學(xué)習(xí)很多，希望有機(jī)會(huì)能再和老師一同學(xué)習(xí)，順便親手做幾件屬于自己的工件。
5、金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
實(shí)訓(xùn)主要是為了我們對(duì)于實(shí)訓(xùn)的工作有更加深的認(rèn)識(shí)，所以對(duì)于這次實(shí)訓(xùn)，我們還是學(xué)習(xí)到了很多東西的。
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間
20xx年xx月xx月。
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
xx工廠。
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了13周的實(shí)訓(xùn)。
實(shí)訓(xùn)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品，銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照?qǐng)D紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照?qǐng)D紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：
1、通過這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)訓(xùn)對(duì)我盲程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問題的能力。
在實(shí)訓(xùn)中，學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來，使我們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
5、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
6、實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí)，對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。對(duì)我們的金工實(shí)習(xí)成績(jī)，實(shí)行綜合考評(píng)制度，實(shí)行平時(shí)成績(jī)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jī)+綜合考試成績(jī)=總成績(jī)，使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。
四、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
在各個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容，使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)訓(xùn)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
6、金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：金工基本功實(shí)訓(xùn)室
實(shí)訓(xùn)目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí)，詳細(xì)了解其基礎(chǔ)知識(shí)，正確掌握基本技能。為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí)，達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。
安全事項(xiàng):
1.設(shè)備的布局要合理.
2.工件要擺放整齊,便于工作.
3.整理齊存放工具,做場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整潔.
4.作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品.
5.工具必須牢固可靠.
6.用機(jī)器時(shí),必須遵守安全操作規(guī)程.
鉗工的基本知識(shí):
1.鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2.使用鋸弓時(shí)，鋸條的張力不可太或太小，并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。
3.鋸割時(shí)，用力要均勻，直來直去，不得上下左右擺動(dòng)，不得重壓或強(qiáng)扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí)，用力不要過，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時(shí)鋸削速度要放慢，防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。
4.銼刀選擇要適當(dāng)，不得使用無木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。
5.銼屑要用毛刷順向清除，不得用手清除或用嘴吹除。
6.使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí)，注意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力均勻，要經(jīng)常退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
7.工作結(jié)束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺(tái)。
鉗工的常用設(shè)備:1.鉗臺(tái)2.臺(tái)虎鉗3.游標(biāo)卡尺4.手鋸5.銼刀6.鉆床7.劃針8.劃歸9.鋼直尺
鉗工的基本操作技能:1.劃線2.鏨削3.鋸削4.銼削5.鉆孔6.擴(kuò)孔7.攻螺紋
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：
1.鴨嘴錘頭的制作
2.六角螺母的加工方法及步驟
實(shí)訓(xùn)過程:兩周的金工基本功實(shí)訓(xùn)進(jìn)行的緊張有序,我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下在實(shí)訓(xùn)室開始了這次金工基本功實(shí)訓(xùn).在實(shí)習(xí)開始前，老師認(rèn)真地告訴我們重要的安全問題和注意事項(xiàng)，這是非常重要的對(duì)我們所要實(shí)習(xí)的工種有了致的了解和認(rèn)識(shí).在第一周的實(shí)訓(xùn)中,我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘.老師先發(fā)給我盲具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟悉一下工具和操作，為之后的工作打下基礎(chǔ)。第一步：劃線。用刀劃出一定的長(zhǎng)度,然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步：找基準(zhǔn)面，因?yàn)槲覀円源藙澗�。先找到稍微好找的面，然后把表面的`顏色之類的用銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著銼，手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線，這樣才銼的有效果。第三步：劃線.因?yàn)橐獎(jiǎng)澓芏鄺l，會(huì)比較麻煩，在劃的時(shí)候可能會(huì)劃的不太清除，所以可以多劃幾條。第四步：鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn)，而且要小心千萬不能把需要的部分鋸進(jìn)去，這會(huì)很麻煩。第五步：銼平。鋸好后致的形狀也出來了，然后把各個(gè)面都銼平了，先用銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測(cè)量一下，這個(gè)面是否平了，若不平則再根據(jù)具體狀況調(diào)整做平，而且也要注意尺寸長(zhǎng)度，不能銼得太多。第六步:在將整個(gè)錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔,由于鉆床比較陳舊,導(dǎo)致鉆出來之后的孔有點(diǎn)傾斜.盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了.
在第二周的實(shí)訓(xùn)中,我們要完成的是一個(gè)六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗(yàn).完成六角螺母相對(duì)輕松了一點(diǎn).不過也遇到了不少新的難題. 1、取料：根據(jù)圖紙要求取了個(gè)差不多的材料. 2、劃線：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(zhǎng)的直線，從而獲得圓心，再用鋼規(guī)以圓心至半徑R12的圓。用剛規(guī)在遠(yuǎn)與直線的交點(diǎn)上取以半徑長(zhǎng)的點(diǎn)劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn)，從而獲得六角形。3、選擇較平整且與足線垂直的端面進(jìn)行粗銼，達(dá)到平度面粗糙度的要求并做好標(biāo)記，作為基準(zhǔn)面A. 4、以A面為基礎(chǔ)，粗銼、精銼相對(duì)面，達(dá)到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。5、按圖樣要求作全部精度復(fù)檢，并做必要的修整銼削，最后將各銳邊均勻到倒角。6.鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔.7.攻螺紋:用絲錐對(duì)圓孔進(jìn)行攻螺紋.
在實(shí)訓(xùn)接近尾聲時(shí),我們還接觸了電焊.在電焊實(shí)訓(xùn)中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成；學(xué)會(huì)了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動(dòng)手操作實(shí)踐，掌握了某些技能，1.了解常見的焊接方法，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。 3.了解電焊的基本原理，焊接過程，金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。 4.了解電焊的安全技術(shù)。5.初步掌握電焊的應(yīng)用范圍。
心得與體會(huì):
在這次實(shí)訓(xùn)中,我收獲了不少.首先，第一次得到了自己加工過的零件，具有一定的成就感。其次，就是對(duì)一些基本的機(jī)械設(shè)備有了初步的認(rèn)識(shí)，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者，對(duì)機(jī)械加工工廠中的一些基本要求和基本規(guī)章有了初步的了解。最后，累積了一些基本的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)實(shí)習(xí)有了一定的認(rèn)識(shí)，對(duì)自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導(dǎo)性助。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入學(xué)的學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺得每一次的實(shí)訓(xùn)對(duì)我自己來說非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)知識(shí),讓我認(rèn)識(shí)到自己的長(zhǎng)處與不足。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告9
金工實(shí)習(xí)是大學(xué)以來最難忘的事情之一，在本部我們每個(gè)人都懷揣著疑問與熱情，哪怕天氣炎熱，哪怕流汗疲勞，最初的感受不會(huì)改變。在同學(xué)們心中也留下了不可磨滅的記憶：
何慎菱同學(xué)說：10天的金工實(shí)習(xí)，在每天不同的工種學(xué)習(xí)中度過，充滿樂趣與激動(dòng)。在10天金工實(shí)習(xí)的日子里，遇到過刮風(fēng)下雨，遇到過艷陽(yáng)高照。在10天金工實(shí)習(xí)的日子里，我們拼命擠公交，我們狠命斗瞌睡。在10天金工實(shí)習(xí)的日子里，我們經(jīng)歷了磨工，焊工，車工，銑工，刨工，鑄工。其中給我留下最為深刻的工種是磨工。磨工是一種非常精細(xì)的工種，經(jīng)過磨工的加工，往往給材料帶來的只有錦上添花的效果，加工之后的材料也都接近完美。當(dāng)然，能達(dá)到此程度需要一定的技術(shù)與耐心，磨工這個(gè)工種的操作也有一定的技術(shù)，在我們老師的帶領(lǐng)下，同學(xué)們都積極認(rèn)真的參與實(shí)踐，最終我們也都完成了老師的要求，達(dá)到了我們所預(yù)想的期望值。
通過磨工這個(gè)工種的學(xué)習(xí)，使我認(rèn)識(shí)到了，無論做什么事情，都要有耐心，掌握技巧，與周圍人團(tuán)結(jié)一致，齊心協(xié)力，善于虛心請(qǐng)教他人，保持一顆愛學(xué)習(xí)愛探究的心。
10天的日子里，我們一組15個(gè)人，共同成長(zhǎng)，共同承擔(dān)，共同進(jìn)步。我們都一起勇敢的面對(duì)每一個(gè)工種，無論它是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，我們?nèi)既σ愿�，在遇到特別需要體力的工種，我們幾個(gè)男生也都發(fā)揮了他們的作用，忙前忙后幫助其他女同學(xué)，當(dāng)然，在某些需要耐心，心細(xì)的工種，女生也都當(dāng)仁不讓的承擔(dān)主要任務(wù)。我們15個(gè)人不分彼此的度過這10天，歡笑不斷，快樂不斷。金工實(shí)習(xí)給我們帶來了太多的美好回憶，也讓我們學(xué)到了很多的知識(shí)。
xxx同學(xué)說：這一天是金工實(shí)習(xí)工種中的鉗工，主要任務(wù)是磨榔頭。這是一個(gè)在所有工種里面最累的活兒，全要憑借自己的雙手來打磨出一個(gè)榔頭。在老師的一番講解之后，我們便各自開始了自己的磨榔頭之旅。第一步是鋸削，就是要在毛柸工件上用手鋸鋸掉一塊金屬材料。我們的工作就是鋸掉一個(gè)小三角鐵塊。剛開始覺得要鋸掉一個(gè)金屬快有點(diǎn)不太可能，之前只是看到木匠用手鋸鋸木頭。雖然有點(diǎn)擔(dān)心但我還是拿起了手鋸開始試著鋸，的確這不是一項(xiàng)容易的活，沒一會(huì)我的手就開始酸疼，發(fā)紅，可是看著周圍的同學(xué)都在埋頭苦干我想自己可不能掉鏈子，于是在稍事休息之后便鼓足了勁兒想著老師教的方法開始鋸削，慢慢的我發(fā)覺到鋸削的技巧，雖然累得滿頭大汗，但還是樂在其中。第二步便是銼削，在用卡尺劃好線之后，我便重新戴上手套拿起銼刀開始又一輪的打磨。因?yàn)槲业墓ぷ髋_(tái)被老師分配了兩個(gè)人使用，所以有時(shí)候得在旁邊等著，但看到其他同學(xué)在他們不使用工作臺(tái)的時(shí)候讓給
我用，我心里開心極了！于是我們互相鼓勵(lì)，互相幫助，用手中的工具，靠自己的汗水，花了整整一天的時(shí)間打磨出了一個(gè)真正屬于自己的.榔頭。此時(shí)此刻，看著自己紅腫的雙手，臟兮兮的衣服感覺就要累垮了，但是看著做好的榔頭，心里還是美滋滋的，頓時(shí)成就感爆棚。
在這一天的實(shí)習(xí)中有歡笑，有汗水，有溫情，有收獲。這一天我們用自己的雙手打磨出屬于自己的榔頭，他讓我們懂得了要想有所收獲必須的靠自己，只有自己通過不斷地努力才能打造一個(gè)屬于自己的世界。相信在未來的日子里，我們也會(huì)這一天一樣用自己的汗水創(chuàng)造一個(gè)屬于自己的嶄新未來！
xx同學(xué)說：銑工，最開始看到安排的時(shí)候，我都不認(rèn)識(shí)銑這個(gè)字，當(dāng)然對(duì)它也是一竅不通，但是現(xiàn)在我的鑰匙上也出現(xiàn)了銑工工種所得到的勞動(dòng)成果，這并不是個(gè)人完成的，靠的是團(tuán)隊(duì)合作和那一份熱情，我們選擇了加工齒輪，細(xì)心與配合是尤為重要的，我們小組總共有15個(gè)人，每個(gè)人都積極參與其中，并不放棄每一個(gè)機(jī)會(huì)，我們15個(gè)人中有10個(gè)女生，5個(gè)男生，但是在加工過程中，女生也發(fā)揮了自己的力量與細(xì)心，當(dāng)然男生也一起幫忙，在經(jīng)過兩個(gè)小時(shí)的努力下，我們成功加工出了齒輪，并在齒輪上打孔和刻字，成為專屬于我們的標(biāo)志物，也是金工實(shí)習(xí)眾多工種所留下的紀(jì)念之一，雖然有些小瑕疵，但是并不影響我們對(duì)它的喜愛，有加工瑕疵的工件也被同學(xué)們主動(dòng)拿走，讓我深刻的體會(huì)到了同學(xué)之間的團(tuán)結(jié)有愛，互幫互助，謙讓有禮，總之，這是一次十分難得的體驗(yàn)，也讓我們的心更緊密的連接在一起，我相信我會(huì)無比珍惜那段時(shí)光，這將是我最寶貝的記憶。
xx同學(xué)說：雖然金工實(shí)習(xí)只有短短的兩周時(shí)間，時(shí)間短暫，過程珍貴，我們學(xué)到了更多關(guān)于金工的知識(shí)，了解了關(guān)于它們的操作方法。作為一名當(dāng)代的大學(xué)生，我想我們?nèi)狈Φ木褪莿?dòng)手實(shí)踐能力，而在金工實(shí)習(xí)中，我們不僅學(xué)習(xí)有關(guān)知識(shí)，更重要的是，恰好鍛煉了我們的實(shí)踐能力。
在焊工實(shí)習(xí)中，首先我們聽老師講解了有關(guān)焊工的背景，發(fā)展及相關(guān)知識(shí)。緊接著老師告訴我們焊接過程中如何避免不安全的事故發(fā)生。接下來老師自己動(dòng)手操作，我們?cè)谡J(rèn)真看的過程中，也感悟到我們?nèi)狈Φ臇|西。老師操作完后不，我們鼓起勇氣，嘗試著自己在操作，從中體會(huì)其中的精髓。
金工實(shí)習(xí)使我們深切的感悟到，我們所需要學(xué)習(xí)的還有很多，在不斷完善自己的過程中，需要我們更努力地付出。而在這次金工實(shí)習(xí)中，我體會(huì)到，為了未來美好幸福的生活，我們現(xiàn)在要發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗精神，不怕苦，不怕累。雖然在此過程中我們身心俱疲，但我們充實(shí)了我們的大腦，斷煉了我們的動(dòng)手實(shí)踐能力。更重要的是，我們懂得為了未來的生活，我們需要更加的努力。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告10
1、實(shí)訓(xùn)的目的意義簡(jiǎn)介：
金工實(shí)訓(xùn)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，也是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。通過實(shí)訓(xùn)不僅可以了解機(jī)械制造地 一般操作以及機(jī)械制造生產(chǎn)的主要設(shè)備，提高自己的動(dòng)手實(shí)踐能力，還能加強(qiáng)的理論與實(shí)際相結(jié)合。在實(shí)訓(xùn)的同時(shí)也了解了加工工藝過程和工程術(shù)語(yǔ)。這些實(shí)踐知識(shí)將為以后學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課及畢業(yè)設(shè)計(jì)等打下良好的基礎(chǔ)。實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)了對(duì)簡(jiǎn)單零件具有初步選擇加工方法和分析工藝過程的能力，并具有操作主要設(shè)備和加工作業(yè)的技能，初步奠定技能型應(yīng)用型人才應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識(shí)和基本技能。
2、常用量具的使用：
游標(biāo)卡尺 千分尺
3.鉗工加工：
劃線操作 鋸削 銼削 鉆削 攻絲 套絲
4.注意事項(xiàng)：
在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行之前有很多東西要注意。首先在鋸鐵的時(shí)候要注意鐵板，要將它放平，以免發(fā)生意外掉落。使用鋸子時(shí)也要小心不要被劃傷。使用電磨打光時(shí)要小心火花。在進(jìn)行鉆孔時(shí)要小心飛出的鐵屑。不要被作品上的毛刺刮傷。
5.實(shí)驗(yàn)步驟：
�。�1）觀看視圖
實(shí)驗(yàn)有規(guī)定的視圖。標(biāo)注了需要的尺寸。在下料之前要先計(jì)算需要多少的料。同時(shí)也為以后的加工奠定基礎(chǔ)。
�。�2）下料
在第一實(shí)訓(xùn)時(shí)，我們進(jìn)行了下料。實(shí)訓(xùn)提供的是一大塊鐵板，要求我們將計(jì)算好尺寸的鑄鐵鋸下。我們小組2人選擇的方法是將一塊鋸下，再進(jìn)行分割。剛開始使用小鋼鋸，沒有想到那么艱難。雖然是鐵板，但想象著會(huì)覺得像鋸木頭一樣容易。剛開始鋸時(shí)很費(fèi)力，而且進(jìn)度很慢。但是經(jīng)過自己的思考以及揣測(cè)，還是找到了一些使用小鋼鋸的訣竅。經(jīng)過我們2個(gè)人的輪番上陣個(gè)，最后將一塊約75*28*δ20的鋼板成功鋸下。但是接下來面臨的問題是，我們的料拋出的尺寸不是很多，所以要精確計(jì)算好如何分割。我們用虎鉗將料夾住，小心翼翼的將它鋸開。
（3）打孔
完成了初步的打磨之后，就要進(jìn)行打孔了。首先，我們按照?qǐng)D示在零件上面找到了圓心點(diǎn)。找完圓心點(diǎn)后，用樣錐在桌子上打了一個(gè)小坑點(diǎn)。然后將零件裝在虎鉗上（在裝載之前，我們已經(jīng)清掃了虎鉗上的鐵屑）并且擺正，將料夾緊。因?yàn)樵阢@孔之前向工廠里面的師傅請(qǐng)教了如何鉆孔。他建議我們先用φ8的麻花鉆鉆底孔，再用φ10的鉆頭擴(kuò)孔，而且速度稍慢。這樣鉆出來的孔比較好。所以我們按照他說的操作步驟一步步進(jìn)行。在加工的過程中，我們不斷加入冷卻液。因?yàn)闆]有機(jī)油，我們用水當(dāng)冷卻液。待料冷卻后，我們將它取下。
�。�4）銼平
零件打完空后，表面還不是很平的地方要將其銼平。在工作臺(tái)上，將零件裝夾在虎鉗上。這里很注意，將它夾得很緊。完全不會(huì)松動(dòng)。因?yàn)楹ε铝慵粝聛砼鰝�。以避免不必要的加工。我先用了平銼按圖示尺寸將零件哥哥平面銼平。保證各邊角的垂直。為了避免劃傷，我又將零件的各個(gè)邊倒角。再接著就是將兩個(gè)孔之間的'多余物抹掉。這里也花了很多時(shí)間。先用小的銼刀一點(diǎn)點(diǎn)的銼。將孔銼到可以把大的平銼放進(jìn)去為止。使用大的平銼的，不敢用力挫，還要注意不要把孔的兩個(gè)圓弧銼壞了。將兩邊的寬度達(dá)到10mm時(shí)就基本完成了。
�。�5）砂平，打磨
在砂之前，我向工廠的師傅要了一些砂布和砂紙。他告訴我們?cè)谑褂蒙安嫉臅r(shí)候，最好可以用一個(gè)平整的木頭包在砂布中，這樣方便操作。不管是使用砂布還是砂紙，打磨的方向都要盡量一致，這樣比較美觀。我們先將零件夾在虎鉗上，夾緊。再在各個(gè)平面進(jìn)行打磨。先用砂布將大致尺寸的砂好，再使用砂布將零件的紋路細(xì)化，使零件的尺寸更加精確一些。
（6）調(diào)整
有些不到位的地方，要進(jìn)行各種調(diào)整。再進(jìn)行一些細(xì)微的修改。這樣可以使零件更加美觀，尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)。
6、實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)
將來找工作也并不需要“紙上談兵”，而是要“實(shí)戰(zhàn)”�；镜膭�(dòng)手能力是工作的必要條件。隨著現(xiàn)代機(jī)械技術(shù)更廣泛、更深入的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，不僅要提高判斷和解決這些問題能力，另外還要注重提高手工技能。才能提高機(jī)械制造質(zhì)量。以前這涉及機(jī)械方面的只有工程制圖這門課，所以對(duì)機(jī)械制造還不是很了解。而且對(duì)打磨的電磨比較懼怕的。覺得比較危險(xiǎn)。雖然已經(jīng)很認(rèn)真的了解了操作的注意事項(xiàng)，但是在實(shí)際的操作中還是會(huì)出現(xiàn)一些錯(cuò)誤。比如看圖沒有看準(zhǔn)確。尺寸方面還是有一些偏差。而且剛開始打磨出來的地方很難看。鋸的的時(shí)候容易鋸?fù)�。這也是大家普遍存在的問題。再來就是使用電磨，由于震動(dòng)很大，所以剛開始有一點(diǎn)歪和不平，不過最后使用砂布和砂紙將面弄平了。打孔也容易打歪。或者是打錯(cuò)方向的。使用平銼時(shí)，由于長(zhǎng)時(shí)間的使用一根手指支撐著，導(dǎo)致手特別的酸麻。以至于后來的進(jìn)度也變慢了。在使用砂布砂紙的過程中也出現(xiàn)了類似疲勞的情況。在平時(shí)的生活中常常使用到得錘子，看似簡(jiǎn)單，加工起來卻很困難。
總結(jié)本次的金工實(shí)訓(xùn)，我受益頗多。整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程基本上由學(xué)生自主完成。對(duì)我們深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)有極大的幫助。整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程，如何在實(shí)踐過程中，將理論應(yīng)用于實(shí)際；如何在未知的困難前學(xué)會(huì)鎮(zhèn)定；如何在學(xué)習(xí)中與同學(xué)互相幫助，共同解決問題；相信成功就在眼前。一切一切的體會(huì)都讓我從這次實(shí)訓(xùn)中受益匪淺。這次實(shí)訓(xùn)磨練人的耐心和意志，從中我學(xué)會(huì)了一種精神：一絲不茍，認(rèn)真操作，沉著冷靜，戒驕戒躁。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告11
姓 名
系 別
專 業(yè)
班 級(jí)
學(xué) 號(hào)
實(shí)習(xí)課程
年 月 日
一、 實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx、04、08—20xx、4、12
二、 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
學(xué)院鉗工實(shí)訓(xùn)室
三、 實(shí)習(xí)任務(wù)：
用一根鐵棒做一個(gè)長(zhǎng)為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。
四、 實(shí)習(xí)目的：
1、 認(rèn)識(shí)并掌握鉗工基本操作步驟?
2、 認(rèn)識(shí)并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)知
五、 實(shí)習(xí)過程：
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低?但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。 其中鉗工的實(shí)習(xí)安全技術(shù)為?
1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣?以保證安全。
2、使用機(jī)床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺(tái)上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。 以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識(shí)。
第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開始了我們的.實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項(xiàng)，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。
如果是這樣做的話，無論一個(gè)人多少?gòu)?qiáng)壯，都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。
還可加少量機(jī)油。 開始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧，因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ睦�、推�?完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊!還好我終于學(xué)會(huì)了怎么鋸削了。 鋸?fù)炅�，還得銼削。銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同樣不難了。 首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
六、 心得體會(huì)：
光陰似劍，轉(zhuǎn)眼間， 一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個(gè)字來概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。
在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識(shí)，我也深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習(xí)是我們機(jī)電學(xué)校各個(gè)專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì)真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財(cái)富。 剛開始的時(shí)候，感覺時(shí)間好漫長(zhǎng)呢，兩個(gè)周呀，我們什么時(shí)候才能熬過這實(shí)習(xí)的日子�？墒�，轉(zhuǎn)眼間，最后一個(gè)周已經(jīng)來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當(dāng)這一天真的來臨的時(shí)候，我們突然對(duì)實(shí)習(xí)產(chǎn)生一種強(qiáng)烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實(shí)習(xí)，你讓我們?cè)诳鞓分蝎@取無盡的知識(shí)。 在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告12
一、20xx.5.30 鉗工
第一天 8：00觀看安全錄像，了解了金工實(shí)習(xí)事故發(fā)生的原因，對(duì)工作場(chǎng)地有基本了解。 總結(jié)：鉗工是10天金工實(shí)習(xí)里手工工作量最大的，比較辛苦，同時(shí)也對(duì)培養(yǎng)動(dòng)手技能有很大幫助。
二、20xx.5.31車工
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中，工件的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，刀具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體表面。
三、20xx.6.1銑工
在銑床上用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法成為銑削。銑削的加工范圍很廣，可加工平面、臺(tái)階、斜面、溝槽、成形面、齒輪以及切斷等。
本次實(shí)習(xí)使用立式銑床，立式銑床的床身沒有導(dǎo)軌，也無橫梁，二是前上部有一個(gè)立銑頭，其作用是安裝主軸和銑刀。
老師給我們講解了各種開關(guān)及手輪的操作和示范，還有升降臺(tái)，縱向和橫向工作臺(tái)的使用。我們選用直徑25mm的圓柱體，在銑床上用立銑刀進(jìn)行水平面加工，需要加工4個(gè)面，最后得到長(zhǎng)17mm、寬16mm的長(zhǎng)方體。為減少壓力，銑削一個(gè)平面是時(shí)需分多次小量削去。
四、20xx.6.2加工中心
今天我們?cè)?樓cai房學(xué)習(xí)使用 mastercam軟件。
mastercam是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的cad/cam系統(tǒng)，可設(shè)計(jì)、編輯復(fù)雜的二維、三維空間曲線，還能生成方程曲線，曲面功能強(qiáng)大。我們使用任務(wù)管理器和強(qiáng)大的零件造型功能生成直線、圓弧、曲線和曲面等實(shí)體。
五、20xx.6.3數(shù)車
六、20xx.6.6數(shù)銑
由于安排上的問題，我們沒有使用車床練習(xí)，只是通過動(dòng)畫學(xué)習(xí)使用軟件，通過幾何造型、生成刀具路徑、加工過程仿真、后處理、數(shù)控車床操作5個(gè)過程對(duì)數(shù)控銑床進(jìn)行操作，并練習(xí)加工了汽車引擎。
七、20xx.6.7電火花加工
電火花加工又稱放電加工或電蝕加工，它是在加工過程中通過工具電極和工作電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法。電火花加工加工機(jī)床采用自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過計(jì)算機(jī)選擇所要加工的程序段進(jìn)行自動(dòng)加工。特別要注意防火和防止觸電事故。
八、20xx.6.8 化學(xué)加工
今天練習(xí)鋁的陽(yáng)極氧化處理。主要步驟如下：除油＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽(yáng)極氧化＋水沖洗＋著色＋水沖洗＋烘干＋上蠟＋描圖＋雕刻＋氫氧化鈉腐蝕＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽(yáng)極氧化（第二次硫酸氧化）＋水沖洗＋著色＋水沖洗＋電風(fēng)筒吹干。注意：陽(yáng)極氧化需時(shí)30～40分鐘，上蠟時(shí)厚度要均勻，著色時(shí)使用有機(jī)染料。
九、20xx.6.9 電焊和氣焊
焊接是一種通過對(duì)金屬加熱或加熱、加壓同時(shí)進(jìn)行，把金屬加熱到熔化或半熔化狀態(tài)，從而把金屬連接在一起的一種工藝。低碳鋼具有良好的`焊接性能，時(shí)廣泛用于焊接件的主要
金屬材料。 十.20xx.6.10鑄造 總結(jié)：在造砂型時(shí)加砂后要用砂沖子搗緊，用刮砂板刮平，這一點(diǎn)必須留心做好；修型時(shí)需要很大的耐性和細(xì)心，按要求一步步造出要求的造型。
十一、最后總結(jié)
盡管十天的金工實(shí)習(xí)時(shí)間不長(zhǎng)，但我覺得它對(duì)于培養(yǎng)我的工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)都有極大的幫助和重要意義。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告13
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間：
二、實(shí)訓(xùn)目的：
了解普通車床的工作原理，工作方式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)各部件的用途，并掌握普通車床和立式升降銑床的基本操作。車工對(duì)應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照?qǐng)D紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長(zhǎng)5mm，小圓直徑15mm，長(zhǎng)10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對(duì)我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心，在零件加工的最后一步，我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長(zhǎng)度切成4mm而痛心不已�？梢�，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對(duì)技術(shù)要求也高。（根據(jù)題目要求進(jìn)行修改）
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：
利用普通車床加工階梯軸，并用立式升降銑床洗鍵槽。（如圖1-1）
四、實(shí)訓(xùn)材料：
選φ32長(zhǎng)100㎜的45號(hào)綱棒料。
階梯軸工藝過程：在車床上，先車階梯軸的一端端面，然后車外圓，倒角，在銑床上，銑鍵槽，去毛刺。
下料→車端面→粗車各外圓→半精車各外圓→精車各外圓→倒角→劃鍵槽加工線→銑鍵槽
五、實(shí)訓(xùn)工具：
90°硬質(zhì)合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標(biāo)卡尺、直尺、劃線針、動(dòng)扳手、普通毛刷。
六、實(shí)訓(xùn)過程：
加工時(shí)因注意的事項(xiàng)：
a、工作時(shí)必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。
b、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。 c、工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
d、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。
1、取料：根據(jù)圖紙的`要求選取φ32長(zhǎng)100㎜的45號(hào)綱棒料。
2、根據(jù)圖紙的要求對(duì)于胚料的選取并理定加工順序。
3、刀具的安裝：用刀具扳手對(duì)刀架上的螺釘進(jìn)行扭送，將90°硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來調(diào)節(jié)刀具刀尖的高度，調(diào)節(jié)好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊，切斷刀的安裝與90°硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后，把刀架上的手柄扭緊，以固定整個(gè)刀架，以免加工時(shí)刀架松懈，不利于切削。
4、材料的安裝：用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開，將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤，把三爪鑰匙拿下來。開機(jī)檢查材料在旋轉(zhuǎn)時(shí)是否有甩擺現(xiàn)象，如有甩擺現(xiàn)象，關(guān)機(jī)對(duì)材料進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后在開機(jī)檢查材料是否還有甩擺現(xiàn)象。直到材料在旋轉(zhuǎn)中沒有甩擺現(xiàn)象才可以進(jìn)行加工。
5、準(zhǔn)備好加工中要使用的工具如游標(biāo)卡尺、圖紙放在方便拿的地方，以方便使用。
6、準(zhǔn)備完全開始對(duì)毛胚料進(jìn)行加工，要進(jìn)行工藝分析。加工順序因應(yīng)為粗加工、半精加工、精加工。
7、由于階梯軸加工的精度要求較高，所以在加工過程中要不斷停車，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量尺寸，保證尺寸的要求。工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)不能進(jìn)行尺寸的量取，也不可能用手去觸摸工件，以免打壞游標(biāo)卡尺及傷手。
8、工件切削好以后，關(guān)掉機(jī)床，等工件自然停下來，再用游標(biāo)卡尺根據(jù)圖紙上的尺寸要求進(jìn)行測(cè)量，尺寸無誤后，在開機(jī)換切斷刀在切斷處切一個(gè)槽，在前端和后端進(jìn)行倒角。再切斷工件，然后停機(jī)。
9、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對(duì)鍵槽劃線定位。
10、用活動(dòng)扳手松開銑床上固定工件的螺釘，將工件裝夾好，并將銑床上的橫向工件臺(tái)和縱向工件臺(tái)進(jìn)行定位。定位好以后開動(dòng)銑床進(jìn)行鍵槽的銑銷工作。
11、銑好鍵槽以后，關(guān)掉銑床電源，再用普通毛刷對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行清掃，然后懈下加工好的零件。
12、將以加工好的零件對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行徹底的測(cè)量尺寸。
13、對(duì)普通車床和立式銑床進(jìn)行清掃，并放置好所用的工具，然后對(duì)機(jī)床打油。
七、實(shí)訓(xùn)總結(jié)：
金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑�；诖�，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告14
車工對(duì)應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照?qǐng)D紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長(zhǎng)5mm，小圓直徑15mm，長(zhǎng)10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對(duì)我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心，在零件加工的最后一步，我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長(zhǎng)度切成4mm而痛心不已�？梢�，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對(duì)技術(shù)要求也高。
銑工
這個(gè)工種實(shí)際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，操作規(guī)范和要領(lǐng)，需要注意的安全事項(xiàng)，并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過程。接下來就是我們分組動(dòng)手實(shí)際操作了。一個(gè)早上我們都在面對(duì)著機(jī)床切削工件，瞄著目標(biāo)對(duì)刀，計(jì)算尺寸，切了一次又一次，才完成了一個(gè)工件。不過由于是第一次加工，不敢有半點(diǎn)馬虎，所以切得第一個(gè)工件也比較平整，尺寸誤差也較小。下午，我們對(duì)操作和計(jì)算熟練了很多，就分工操作，一人計(jì)算和清掃鐵屑，另兩個(gè)人控制前后左右上下移動(dòng)的手柄，配合著很快就完成了剩下的2個(gè)工件的加工�？偹阍谝髸r(shí)間內(nèi)完成加工任務(wù)，雖然覺得很累，但對(duì)機(jī)械加工中的加工精度要求之高印象頗深，而且體會(huì)到做機(jī)械的“粗活”不僅要有相當(dāng)高的技術(shù)水平，對(duì)工人的細(xì)心和耐心也有嚴(yán)格的要求。
數(shù)控車床
數(shù)控車床可以說是最輕松的一個(gè)活了。不過看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義，會(huì)編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會(huì)按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的.方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。不過編程對(duì)我來說并不是非常的難，編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(zhǎng)度的螺紋的程序，并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。
焊工
最后一天學(xué)習(xí)氣割，電弧焊。氣割跟焊接差不多，但是還是有區(qū)別的。手工氣割操作是為了加深體會(huì)氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個(gè)氣割過程工件金屬有沒有熔化，切口是不是窄而齊。我們觀察學(xué)習(xí)了老師的低碳鋼手工氣割過程。首先是金屬預(yù)熱，然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，之后順著切口直線移動(dòng)氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的，氣割時(shí)要直，而且要將火焰調(diào)節(jié)好，不然很難將工件割開，火焰也不能太大造成燃料浪費(fèi)，氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低，槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右，一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔（離人最近的氣閥），再關(guān)閉其余兩個(gè)氣閥。待槍口冷卻后再點(diǎn)燃。氣割實(shí)習(xí)了半天，我們每個(gè)人都動(dòng)手操作切割了一塊鐵板，雖然有的切得參差不齊，但我們總算順利
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告15
每當(dāng)實(shí)習(xí)結(jié)束后，大家都會(huì)要進(jìn)行一次比較詳細(xì)的總結(jié)。以下是留學(xué)網(wǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告欄目小編為大家整理的鉗工實(shí)習(xí)總結(jié)，供大家參考!
通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，使我更加了解了劃線、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣、刮削、研磨等加工過程。但也發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過程中的不足，認(rèn)識(shí)到了在加工過程中的一些需要注意的地方，同時(shí)學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西，這為今后的工作積累了一些工作經(jīng)驗(yàn)。
從實(shí)習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)如果想要加工出精確的工件，首先要準(zhǔn)確的`劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面清理干凈，除去飛邊和氧化皮。然后災(zāi)工件表面均勻涂色，使劃線更加清楚。劃線一定要仔細(xì)，如果不仔細(xì)就會(huì)給后來的加工帶來誤差。凸凹配合工件的凸凹邊和燕尾配合的燕尾邊要對(duì)稱，要精準(zhǔn)，這樣才能保持配合件正反都能配合。
再有就是根據(jù)所需工件剩下的寬度來判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削，或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削，選用中等齒銼刀，右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指彎曲扣住銼刀尖端。
并且還要注意手握錘的方法。要左手握鏨子，鏨子后刀面與工件表面成5°～8°，起鏨時(shí)后角要稍大點(diǎn)。鏨削時(shí)每次鏨削的厚度約為0.5～2毫米，當(dāng)鏨削大平面時(shí)，先用窄鏨開槽，然后用扁鏨鏨平。
同時(shí)還要注意：如果所需工件剩余的寬度較大應(yīng)先用鋸割。安裝時(shí)鋸齒尖向前，鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時(shí)鋸條要垂直于工作表面，并以左手拇指靠穩(wěn)鋸條，使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10°左右。鋸條前推時(shí)起切削作用應(yīng)給以適當(dāng)?shù)膲毫�，返回時(shí)不切削，應(yīng)將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過以減少磨損。快鋸斷時(shí)，用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應(yīng)根據(jù)工件材料及其硬度而定，鋸削硬材料時(shí)應(yīng)低些，鋸削軟材料時(shí)可高些，通常每分鐘往復(fù)40～60次。
鉆孔前，工件要?jiǎng)澗�定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓，并在孔直徑圓上和中心沖出小坑。鉆孔時(shí)，先對(duì)準(zhǔn)樣沖眼試鉆一淺坑，如有偏位，可用樣沖重新沖孔糾正，也可用鏨子鏨幾條槽來加以校正，鉆孔時(shí)進(jìn)給速度要均勻，快要鉆通時(shí)，進(jìn)給量要減小，鉆韌性材料須加切削液。鉆深孔時(shí)，鉆頭要經(jīng)常退出，以利于排屑和冷卻。
在做60°燕尾角時(shí)要用萬能角度尺，劃線時(shí)要準(zhǔn)確，保證角度正確，一定要注意兩邊對(duì)稱。在做圓角時(shí)要用圓規(guī)，把線劃清楚之后用銼刀修正。
最后在配合件配合時(shí)要修正，修正時(shí)要注意不能磨過，每次都剩余一點(diǎn)，以防止修正鄰邊時(shí)將邊磨過。
通過這次實(shí)習(xí)真正的感覺到了理論對(duì)操作的指導(dǎo)作用，如果不了解各個(gè)工具的使用性能，就不能很好的完成工件的制作，不能正確的使用工具。比如，如果不能正確的使用手鋸，就會(huì)使鋸條折斷。如果不能正確使用鑿子，就很有可能傷到手臂。
在這次實(shí)習(xí)中，很多時(shí)候我會(huì)感覺到累，身體上的疼痛以及無力讓我嘗到了辛苦的滋味。但每當(dāng)看到大家認(rèn)真的面孔，面對(duì)自己內(nèi)心對(duì)專業(yè)知識(shí)掌握的更牢固，各項(xiàng)技能得到有效提升時(shí)，我便覺得一種充實(shí)感溢滿心田。在實(shí)習(xí)中我，我覺得自身還存在許多不足，對(duì)于如何將理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際操作上，自己還有所欠缺，因此這是自己在后期學(xué)習(xí)生活需要努力的地方。我堅(jiān)信只要自己肯努力，肯付出，那么終將走向優(yōu)秀、走向成功的。
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