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模具實習總結(優(yōu)秀15篇)
總結是對取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓等方面情況進行評價與描述的一種書面材料，它能夠給人努力工作的動力，讓我們抽出時間寫寫總結吧�？偨Y怎么寫才是正確的呢？下面是小編整理的模具實習總結，希望能夠幫助到大家。
模具實習總結1
轉瞬間，為期兩周的鉗工實訓就要接近尾聲了，我也可以靜下心來好好的完成本次的實訓總結了，這次鉗工實訓真的讓我學到了許多實踐閱歷和人生的道理，實訓期間的茫然，汗水，苦痛和喜悅都會是我人生中一筆巨大的財寶。
鉗工實訓的第一天我們進行的是車工的訓練。第一次接觸這種工作，技術不嫻熟，特殊簡單出錯，而且還是站著工作。一天下來，整個人都有一種劇烈的崩潰感。由開頭的奇怪轉為后來的厭煩，只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個光滑干凈的工件從自己的手中出來，還真的很有成就感。
實訓完車工后，我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實訓，我們了解到了幾種比較先進的加工技術，而且還親自操作或者參加其中對試件的設計加工工作，制作出了許多美麗的工件，都被我們收為紀念品，成為了永久的回憶。
很早以前就聽師兄師姐們說，鉗工實訓是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗，不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對工人的技術要求比較高，而且為了工作需要，也要站著進行加工。雖然操作間有空調或者電扇，但我們還經常一干就一身汗，而一身汗還沒下去，另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上，特殊辛苦�？粗约河H自做的小錘子，小啟子，雖然不非常完善，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，用習慣了。但現(xiàn)在才發(fā)覺，原來很簡潔的東西里也包含著許多的才智與辛苦在里面。
只是小時候見過工廠里面工人電焊，由于那時候被大人告之肯定不要去看電焊的弧光，所以始終對電焊比較驚恐。但沒想到這次實訓也有電焊的內容。開頭對電焊很驚恐，不敢去點火，不敢去引弧，在師傅的引導與指引下，慢慢消退了這種心情，漸漸適應了那樣的工作環(huán)境與工作方式。雖然最終的`成果焊得很難看，但究竟也見證了我戰(zhàn)勝自我的過程，雖丑由榮。
最后實訓的內容是鑄造，和前面的幾項內容相比，感覺好玩了許多。每拿到一個模型，就想到怎樣進行分形，然后造出砂形，把它鑄出來。第一天的時間全是練習，也許鑄了四個模型吧，基本把握了制作砂形的方法和要領，看著完整光滑的砂型在零件取出后呈現(xiàn)在眼前，仿佛揭開了一個期盼已久的問題的神奇面紗。鑄造的實訓，雖然也很累，但是很好玩，干活的時候都忘了累，收獲的不僅有學問，還有歡樂。
總之，通過兩周的鉗工實訓，我開闊了眼界，收獲了一些平常得不到的學問，但同時，也獲得了一些比學問更重要的東西—堅持、毅力、恒心。
模具實習總結2
一、實習背景
我是一名機械工程專業(yè)的大學生，今年暑假有幸被一家模具廠錄取為實習生。在實習期間，我主要參與了模具的設計、制造和維修等工作。通過這次實習，我對模具行業(yè)有了更深刻的了解，并且積累了豐富的實踐經驗。
二、實習內容
在模具廠實習期間，我主要負責了兩個項目：一是參與了一款新產品的模具設計和制造，二是參與了一個現(xiàn)有產品的模具維修工作。在這兩個項目中，我充分發(fā)揮了機械設計和制造的專業(yè)知識，并且學會了運用各種機械設備和工具。
在新產品的模具設計和制造項目中，我的任務是根據(jù)產品的要求和設計圖紙，制定出合理的模具結構和加工工藝。這個過程需要考慮到模具的精度、可制造性和生產效率等因素。我通過與老師和工程師的交流，不斷修改和完善設計方案，最終成功設計出了一套符合要求的模具。
在維修項目中，我負責了一個舊模具的維修工作。這個模具在使用過程中出現(xiàn)了一些故障，需要進行修復和調試。我先對模具的故障進行了分析，然后制定了維修方案。在實際操作中，我學會了使用各種工具進行模具的修復，并且測試了修復的效果。最終，我成功修復了這個模具，并且恢復了它的正常使用。
三、收獲與體會
通過這次模具廠的實習，我獲得了很多寶貴的經驗和知識。我學會了在實踐中運用專業(yè)知識解決問題。在模具設計和制造的過程中，我不僅應用了機械設計、工程材料和加工工藝等方面的.知識，還學會了與其他專業(yè)人員進行溝通和合作。這對我的綜合素質提高有著很大的幫助。
我在實習期間學習到了很多實用的技能和技巧。比如，我熟練掌握了CAD和CAM軟件的使用，能夠進行模具的三維設計和加工工藝的優(yōu)化。同時，我還學會了使用各種機械設備和工具，如銑床、鉗工機床、激光切割機等。這些技能對我今后的就業(yè)和工作都非常有幫助。
最重要的是，我在實習期間培養(yǎng)了良好的工作習慣和職業(yè)素養(yǎng)。在模具廠實習期間，我認真負責地完成了每一個任務，嚴格按時交付，并且與同事們積極合作、相互幫助。在面對困難和挑戰(zhàn)時，我能夠保持積極樂觀的態(tài)度，主動尋求解決辦法。這些品質將成為我今后成長和發(fā)展的基石。
四、感謝與展望
在這次實習中，我要感謝我的導師和同事們對我的指導和幫助。他們與我分享了很多實際工作中的經驗和技巧，讓我受益匪淺。同時，我也要感謝模具廠給予我這次寶貴的實習機會，讓我能夠實踐所學，并且增加了自己的職業(yè)素養(yǎng)。
展望未來，我會繼續(xù)努力學習，不斷提高自己的專業(yè)水平和技能。同時，我也希望能夠在模具行業(yè)的發(fā)展中做出一些貢獻，為企業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新做出自己的力量。我衷心希望能夠再次有機會回到模具廠實習，以拓寬自己的視野和經驗。
模具實習總結3
基準的概念：基準是用來確定生產對象上幾何要素間的幾何關系所依據(jù)的那些點、線、面；工序設計的內容：是為每一個工序選擇機床和工藝設備，確定加工余量、工序尺寸和公差，確定切削用量、工時定額及工人技術等級等；
工序設計是為每一個工序選擇機床和工藝設備，確定加工余量.工序尺寸和公差，確定切削用量.工時定額及工人技術加工余量的概念：指加工過程中從加工表面切除的金屬層厚度；加工精度的概念：零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀、位置）對理想幾何參數(shù)的符合程度；加工誤差的概念：零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀、位置）對理想幾何參數(shù)的偏離程度；工藝過程：在模具制造的過程中，直接改變工件形狀、尺寸、物理性質和裝配等；工序：一個（或一組）工人，在一個固定的工作地點，對一個工件（或同時幾個）所連續(xù)完成的那部分工藝過程。劃分的依據(jù)：工作地點不變、加工對象不變、加工連續(xù)完成；安裝：工件經一次裝夾后所完成的那部分工序；工位：在工件的一次安裝中，通過分度（或位移）裝置，使工件相對機床床身變換加工位置，我們把每一個加工位置上所完成的工藝過程；工步：在一個工位中，加工表面、切削工具、切削速度和進給量都不變的情況下所完成的加工，稱為一個工步；走刀（行程）：在一個工序內切削在加工表面上切一次所完成的工步內容；插補：指數(shù)控系統(tǒng)利用某些數(shù)學方法，在已知的幾何元素的起點和終點間進行數(shù)據(jù)點的密化，以確定該幾何元素的中間點，從而形成預定的軌跡；伺服系統(tǒng)：是聯(lián)系數(shù)控系統(tǒng)與機床工作機構的紐帶，它在某種程度上決定了機床的運動特性和精度，主要有伺服電動機、驅動控制系統(tǒng)、位置檢測和反饋裝置組成。
機床原點：又稱機械原點，是機床坐標系的原點，是機床上的一個固定點，其位置由制造廠確定，也是工件坐標系、編程坐標系、機床參考點的基準點。對刀點：是數(shù)控加工時刀具運動的起點；刀位點：
1、模具零件工藝基準的選擇原則：精基準：1)基準重合原則2)基準統(tǒng)一原則3)基準對應原則4)基準傳遞與轉換原則。粗基準：1加工余量小均勻的表面
2有相互位置精度要求3平整光滑大面積表面4一般選擇不加工表面為粗基準
定位基準的選擇：1）粗基準的選擇：在最初的工序中只能選擇未加工的毛胚表面作為定位基準，這種表面稱為粗基準。2）精基準的選擇：用已加工過的表面作為定位基準稱為精基準。
模具表面基本處理是表面質量處理就是通過各種表面加工技術，是模具表面具有耐磨性.耐蝕..耐高溫等性能，從而達到改善模具的使用性能，延長模具壽命作用：1提高模具的強度硬度耐腐蝕性，提高模具的使用壽命
2降低表面粗糙度，提高脫模能力，提高生存率3用于模具形面的修復4用于模具行腔表面的紋飾加工
2、計算機輔助數(shù)控編程的基本步驟
1）零件圖以及加工工藝分析：包括合理安排零件的加工順序，選擇零件的裝夾位置，選擇刀具，確定工藝參數(shù)等
2）幾何造型：利用CAD/CAM講零件被加工部位的幾何圖形準確地繪制出來
3）刀位軌跡的生成：給圖形目標指定相應的坐標點，輸入所需的各種參數(shù)，軟件自動從圖形文件中提取零件的圖形數(shù)據(jù)，進行分析判斷和處理，最后形成加工的刀位軌跡數(shù)據(jù)
4）后置處理：目的是根據(jù)刀位文件形成數(shù)控指令文件
3、加工中心同數(shù)控銑床的區(qū)別？適合加工中心的加工對象？：相同的是，加工中心同樣是由計算機數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機床本體、液壓系統(tǒng)等部分組成，不同的是，加工中心具有自動交換刀具的功能，通過刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)銑、擴、鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽及曲面加工等加工功能；對象有5類：箱體零件、復雜曲面、異形件、盤套板類零件、特殊加工；
描述刀具運動的基點換刀點：用以實現(xiàn)加工中途換刀，在機床編制程序時設定，常設在遠離工作處的位置，以免換刀碰上工件
切削行距：加工軌跡中相鄰兩切削行之間的距離極性效應：加工中心和電極都會受到電腐蝕作用，只是兩極的蝕除量不同的現(xiàn)象。殘留高度：由于切削行距造成兩刀之間一些材料未切削，這些材料距切削面的高度脈沖寬度：指脈沖電流的持續(xù)時間（能量增加，降低表面質量）脈沖時間：指相鄰兩個脈沖之間的間隔時間（減少間隙，可以提高脈沖頻率）峰值電流：指放電電流的最大值
工藝規(guī)程劃分階段的原則：1）粗加工階段2）半精加工階段3）精加工階段4）光整加工階段機械加工順序：1）先粗后精2）先主后次3）基面先行4）先面后孔線切割只有刀具半徑補償，是對電極絲中心相對于工件輪廓的偏移量的補償，偏移量等于電極絲半徑加上放電間隙，沒有刀具長度的補償。目前快走絲切割機床多用3B格式和4B格式，慢走絲線切割機床通常采用國際上通用的ISO格式熱處理工序：預先熱處理：1）退火和正火（改善切削加工性能和消除毛胚內應力）；2）調質（為以后表面淬火和氧化時減少變形做準備）；3）時效（主要用于消除毛胚制造和機械加工中產生的內應力）最終熱處理：1）淬火；2）滲碳淬火（使零件表層含碳量增加）；3）回火（防止零件變形或開裂）；4）氮化（提高零件硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性）車削加工主運動：車削時工件的旋轉；特征：速度最高，消耗功率最多，有且只有一個參數(shù)選擇：背吃刀量：粗加工8~10mm；半精加工0.5~5mm；精加工0.2~1.5mm。進給量：粗加工0.3~0.8mm/r；精加工0.1~0.3mm/r；切斷時0.05~0.2mm/r。刀具選擇：具備性能：1）高硬度高耐磨性2）足夠的強度與沖擊韌性3）高耐熱性。刀具材料1）高速鋼2）硬質合金銑削加工（一般是平面粗加工）主運動：銑刀的旋轉參數(shù)選擇：粗加工時，為保證刀具耐用度，優(yōu)選較大的背吃刀
4、高速切削加工技術的應用：1）淬硬模具型腔的直接加工；2）特殊零件的加工（復雜形狀零件的加工、薄壁零件的加工）；3）電火花加工用電級制造；4）快速模具制造
光整加工可以獲得比一般機械加工更高的表面質量，其特點：1）加工余量小，原則上只改善表面質量，2）不需要很精確的成形運動，可以獲得很高的表面質量；3）一般不能修正加工表面的形狀和位置誤差分類：1）以降低零件表面粗糙度為主要目的。如光整磨削、研磨、衍磨和拋光；2）以改善零件表面力學性能為主要目的，如滾壓、噴丸強化和擠壓；3）以去除毛刺飛邊、棱邊倒圓角等為主要目的，如噴砂、滾磨拋光加工：不能提前尺寸精度，改善工件的表面粗糙度拋光中的缺陷以及解決方法：（1）“橘皮狀”問題辦法：通過氮化或者其他熱處理方式提高材料的表面硬度；采用軟質拋光工具（2）“針孔狀”問題方法：避免用氧化鋁研磨膏進行機械拋光；在適當?shù)膲毫ο伦鲎疃虝r間的拋光；采用優(yōu)質合金鋼材
5、電火花加工，原理：工具電極與工件分別接在脈沖電源的.兩極，兩者之間經常保持一定的放電間隙，工作液具有很高的絕緣強度，多數(shù)為煤油、皂化液和去離子水等。當脈沖電源在兩極加載一定的電壓時，介質在絕緣強度最低處被擊穿，在極短的時間內，很小的放電區(qū)相繼發(fā)生放電、熱膨脹、拋出金屬和消電離等過程。當上述過程不斷重復時就出現(xiàn)了工件的蝕除，以達到對工件的尺寸、形狀及表面質量預定的加工要求；特點：1）可以加工難切削材料；2）可以加工形狀復雜、工藝性差的零件；3）電極制造麻煩，加工效率低；4）存在電極損耗，影響加工質量，加工穩(wěn)定性差
6、模具裝配的工藝過程：1）研究裝配關系；2）零件清理與準備；3）組件裝配；4）總裝配；5）試模與調整
7、模具裝配方法：1）完全互換法；2）分組互換法；3）調整裝配法；4）修配裝配法；
8、注塑模具的裝配時主要要點：1）脫模斜度的修研；2）圓角與倒角；3）垂直分型面和水平分型面的修研；4）型腔沿口處修研；5）側抽芯滑道和鎖緊塊的修研；6）推桿與推件板的裝配；7）限位機構的裝配
量，其次是加大進給量，最后選擇合適的切削速度，這樣選擇切削速度對刀具耐用度影響最大，進給量次之，背吃刀量最小。精加工時，為減小工藝系統(tǒng)的彈性變形，優(yōu)選較小的進給量，同時為抑制積屑瘤產生刀具選擇：對于硬質合金銑刀采用較高的切削速度，對高速鋼應較低的切削速度，不產生積屑瘤時，也可采用較大的切削速度
常用銑床附件：1）萬能分度頭（分度頭是一種分度裝置，有底座、轉動體、主軸、頂尖和分度盤構成）；2）萬能銑頭（是一種擴大臥式銑床加工范圍的附件）；3）平口鉗（主要用于裝夾工件）；4）回轉工作臺（主要用于裝夾工件）鉆削加工鉆孔：主要用于孔的粗加工，兩種方法，一種是工件轉鉆頭不轉，另一種是鉆頭轉工件不轉擴孔：對孔進一步加工，提高孔的加工精度，可作為孔的最終加工。通常作為鏜孔、鉸孔或磨孔前的預加工锪孔：常用于螺釘過孔或彈簧過孔的加工，常以鉸刀代替锪刀鉸孔：中小孔徑的半精加工和精加工，相對于擴孔，工件的尺寸精度和表面粗糙度有所提高，常用于推桿孔、澆口套和點澆口的錐流道等加工和鏜削的最后一道工序鏜削加工鏜孔：非常廣泛的孔及孔系的加工方法，可用于孔的粗加工、半精加工和精加工，可用于加工通孔和盲孔
特點：可以用一種鏜刀加工一定范圍內各種不同直徑的孔，鏜孔可以修正上一工序所產生的孔的位置誤差磨削加工（零件精加工的主要方法）常用磨具：用磨料和黏結劑做成的砂輪主運動：砂輪的高速旋轉
特點：1）磨削屬多刀、多刃切削；2）磨削屬微刃切削；3）磨削速度大；4）加工范圍廣
砂輪硬度：是指砂輪表面上的磨粒在磨削力的作用下脫落的難易程度，一般磨削軟材料時應選硬砂輪，磨削硬材料時用軟砂輪，成型磨削和精密磨削也應選硬砂輪數(shù)控機床的組成：數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、輔助控制單元和機床裸機控制軸數(shù)：指在數(shù)控機床中所能實現(xiàn)的運動中，
除了主軸旋轉運動以外
電火花成型加工的工藝規(guī)律：1.影響工件加工速度的主要因素：
1）極性效應的影響：用短脈沖加工時，正極材料的蝕除速度大于負極材料的蝕除速度，這是工件應接正極；用長脈沖加工時，負極的蝕除速度要比正極大，工件應接負極；
2）電參數(shù)的影響：提高電蝕量和生產效率的途徑在于：1）通過減小脈沖間隔，提高脈沖頻率；2）通過增加放電電流及脈沖寬度，增加單個脈沖能量；其他工藝指標的影響：脈沖間隔時間過短，會使加工區(qū)的工作液來不及消電離、排除電蝕產物及氣泡，形成破壞性電弧放電；如果加工面積較小，加工電流較大，容易形成電弧，破壞加工穩(wěn)定性；如果增加單個脈沖能量，會降低加工表面質量；2.影響工件加工精度的主要因素：1）放電間隙的大��；2）工具電極的損耗（俗稱喇叭口，導致電極損耗下端較上端大，并且容易產生二次放電）3.影響工件表面質量的主要因素：1）表面粗糙度：其影響最大是單個脈沖能量，脈沖能量增大，加工表面質量下降；2）表面力學性能：火花放電的瞬時高溫高壓，表面層發(fā)生變化生成熔化凝固層和熱影響層（顯微裂紋一般在熔化凝固層（力學性能較差）內出現(xiàn)；
電火花線切割加工具優(yōu)點：1不要專用電極，直接利用線狀電極絲做電極2加工出形狀復雜的工作3電極絲在加工中不接觸工件，兩者作用力很小4電極絲材料不必比工件材料硬5不能加工導電材料6相對一般加工，加工效率低，加工成本高
絕對坐標與增量坐標指令-g90g91圓弧插補指令-g02g03坐標系設定指令-g92快速定位指令-g00暫停（延遲）指令-g04刀具半徑補償指令-g41g42g40（g40為注銷刀具半徑指令）程序停止指令-m00計劃停止指令-m01程序結束指令-m02m30m03表示主軸正傳m04表示主軸反轉m05表示主軸停止換刀指令m06
F指令是序效指令用來確定進給速度S：主軸轉速指令%：程度段開始LFNL:程序段結束
的其他所有暈倒的數(shù)目聯(lián)動軸數(shù)：指機床能夠同時控制的軸數(shù)數(shù)控機床的坐標采用笛卡爾直角坐標：右手定則（大拇指方向為X軸正方向，食指為Y軸正方向，中指為Z軸正方向）Z軸：統(tǒng)一規(guī)定與機床主軸重合或平行的刀具運動坐標為Z軸，遠離工件的刀具運動方向為Z軸正方向X軸是水平的（平行與零件裝夾面），是刀具或零件定位平面內運動的主要坐標指令：1）程序停止指令M00；2）計劃（任選）停止指令M01；3)程序結束指令M02、M03；4）與主軸有關的指令M03、M04；M05；5）換刀指令M06；6）與冷卻液有關的指令M07、M08、M09；數(shù)控車削：用計算機控制車刀的X方向和Z方向的幾何運動，同時控制車床主軸的旋轉速度和車刀進給速度的車削加工X方向：X坐標軸在水平面內與Z軸垂直，即X軸正方向為增大工件與刀具之間距離的方向Z方向：Z坐標軸與主軸線平行，Z軸正方向為增大工件與刀具之間距離的方向
加工表面的形成是靠工件自身的選擇與刀具在X、Z方向的移動加工中心：刀庫：主要有兩種（1）盤式刀庫，這種刀庫裝刀容量相對較小，一般裝有124把刀具，適用于小型加工中心。（2）鏈式刀庫，裝刀容量大。一般裝有1-48或64、100把刀具，適用于中型加工中心。換刀方式：（1）機械手換刀，由刀庫選刀，再由機械手完成換刀動作（2）主軸換刀，通過刀庫和主軸的配合動作來完成換刀電極材料：銅（機械加工性沒有石墨好）、石墨研磨加工：提高尺寸精度有限
目的：為獲得較高尺寸精度，較低表面粗糙度的工件原理：借助于研磨與研磨劑，及其在工件表面上的相對運動產生的微量切削作用，從工件上研磨去一層極薄的表面層。
模具實習總結4
通過這段時間的學習，從無知到認知，到深化了解，漸漸的我喜好上這個全新的專業(yè)，讓我深刻的領會到學習的過程是最美的，在整個實習過程中，我每天都有許多的新的領會，新的想法，想說的許多，我總結下來主要有以下幾點：
1、堅持
我們不管到那家公司，一開始都不會立即給工作我們做，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間里許多人會覺得很無聊，沒事可做，便產生脫離的想法，在這個時候我們一定要堅持，方便保持只會讓自己悔恨。
2、勤打雜
我們到公司去實習，公司多數(shù)是把我們當學生看待。公司在這個其間一般不會給我們什么緊張的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，我們應該主動找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會更快的接受你領導才會喜好你，接下來才會讓你做一些緊張的工作。
3、多聽、多看、多想、多做、少說
我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己看待工作的態(tài)度，態(tài)度對了，縱然自己以前沒學過的知識也可以在工作中漸漸的掌握。態(tài)度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，四多一少便是我的'態(tài)度，我剛到這個崗位工作，根本不明白該做些什么，而且這和我在學校讀的專業(yè)沒有必然的聯(lián)系，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然后自己親身動手去多做，終于在短短幾天里對工作有了一個較系統(tǒng)的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去說是不可的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。
4、少抱怨
有的人會覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經常抱怨，這樣只會影響自己的工作感情，不但做不好工作，還增長了自己的壓力，所以，我們應該少抱怨，要看到公司好的一壁，對存在的問題應該想辦法去解決而不是去抱怨，這樣才能保持工作的豪情。
5、虛心學習
在工作過程中，我們會碰到許多問題，有的是我們明白的，也有許多是我們不懂的，不懂的工具我們要虛心向同事或領導請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認為自己明白一點雞毛蒜皮就由由然。
6、錯不可怕，就怕一錯再錯
每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，公司領導會改正并包涵你，但下次你還在同一個問題上犯錯誤，那你就享用不到第一次犯錯時的報酬了。實習內容對企業(yè)文化的認識，企業(yè)管理模式的了解，工廠概況，車間概況，主要產品，人員組成，了解各工段的工作內容，熟悉本部門各工序的內容與要求，并對本部門模具的結構，加工過程以及模具試模的注意事項做一定的闡述，對模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法，在提高模具企業(yè)生產率，降低成本以及提高品質等方面給出解決方案，并結合在實習工程中遇到的一些情況，作出自己的解決辦法，及模具在以后的發(fā)展前景。
三.本部門人員的組成
課長(廠長)——模具工程管理(主管)——模具設計——電極設計——模具加工(CNC放電，線切割)——品檢
四.對園區(qū)各加工工段的初步認識
由指導師傅帶領到各工段認識過程及各工段的加工內容簡單介紹(以手機外殼)模具廠，可以說是以后各加工工段的領頭，銑床將已設計出的模具圖紙按尺寸大小將已給材料銑出，經CNC做進一步處理，由電火花放電處理由CNC處理不到位的地方，如(清角)，由品檢檢驗合格將模具出貨到下工段——壓鑄車間進行試模，試模合格進行大批量生產，壓鑄機將鎂合金加熱后澆鑄到模具型腔，壓鑄出所需的手機外殼，做簡單的除料處理，合格的出到下一工段——機加，主要將大面積的毛刺與定位孔都由機加來處理，完工后出到下一工段——研磨，主要將外殼由機加做不到位的由研磨處理，后進入下一工段——化成，將外殼做化學處理，增強鎂合金外殼的硬度與內部結構，完后送入最后工段——涂裝，對外殼進行噴涂上色，即現(xiàn)在大家看到自己漂亮的手機外殼，然后有品檢合格出貨給客戶。
八.電火花加工原理與放電的加工條件
電火花加工原理：利用電極(刀具)正極與加工工件負極產生的高溫高壓腐蝕工件表面進行工件加工。
放電加工條件的應用：
①根據(jù)面積來選取初始條件
�、诟鶕�(jù)加工要求之面粗度來選擇最后條件
�、鄹鶕�(jù)排屑狀況選擇不同種類的條件
�、芨鶕�(jù)電極尺寸選擇初始條件
⑤根據(jù)工件材料選取不同條件
�、薷鶕�(jù)面粗度選擇最終加工條件
經過這次實習，我從中學到了許多課本沒有的工具，在失業(yè)心態(tài)上我也有很大轉變，以前我總想找一份適合自己喜好，專業(yè)對口的工作，可現(xiàn)在我知道找工作很難，要專業(yè)對口更難，許多工具我們初到社會才接觸、才學習。所以我現(xiàn)在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先失業(yè)再擇業(yè)的失業(yè)觀。
這幾天的實習培訓讓我有新的領悟，第一：對每一種東西，你了解過，看過;那個印象是很重要的。工作的時候能讓你更快，更好的掌握好。第二：你不懂的問題要敢于問，弄懂為止。第三：你要善于接受比你厲害的人的建議和教訓。第四：禮貌待人，善于溝通。第五：腳踏實地干事。第六：善于總結，學會做筆記。
模具實習總結5
頂崗實習是高職院校以學生為主體，以就業(yè)為導向，充分利用校內外不同的教育環(huán)境和資源，把以課堂教學為主的學校教育和直接獲得實際經驗的校外工作有機結合起來，幫助學生提高職業(yè)素質和就業(yè)競爭力的新型教學模式。根據(jù)教育部《職業(yè)院校試行工學結合，半工半讀意見》中“高職院校要與企業(yè)進行深層次結合，有條件的職業(yè)院�？梢詫嵭邪牍ぐ胱x制度，改革以課堂為中心的教學模式，推行工學結合”精神，我專業(yè)積極響應學院教學改革的號召，率先嘗試“校企合作，工學結合”的人才培養(yǎng)模式。
XX年11月，我專業(yè)派出05模具 班共116名學生到模具相關公司參加為期3個月的頂崗實習，開始了“校企合作、工學結合”人才培養(yǎng)模式的探索，在專業(yè)建設方面、學生就業(yè)及學生職業(yè)道德教育等方面積累了寶貴經驗，為我院的“高職人才培養(yǎng)工作評估”作出了重要貢獻。
一、基本情況
我專業(yè)05模具班共有畢業(yè)生116人。通過學院領導特別是“學校招生就業(yè)處的大力支持，我專業(yè)與多個模具相關企業(yè)建立起長期的“校企合作”關系，并于XX年11月組織學生前往參加頂崗實習。
通過充分的動員、精心的組織和嚴格的管理，我專業(yè)畢業(yè)生在頂崗實習期間，任勞任怨，愛崗敬業(yè)，勤奮踏實，獲得了各公司的高度評價，為我院爭得了榮譽。通過大家共同努力，我專業(yè)畢業(yè)生于XX年6月圓滿完成實習任務，成為我院“校企合作、工學結合”人才培養(yǎng)模式的先行軍、探索者。更為可喜的是，我專業(yè)多名學生在實習完成后通過競聘上崗與實習企業(yè)簽訂就業(yè)協(xié)議，成功解決了就業(yè)問題。
此次學生頂崗實習工作意義重大。學生通過“校企合作”平臺，增加了實踐經驗，提升了解決實際困難的能力，有效的實現(xiàn)了學校與社會的“零距離接觸”，提高了就業(yè)競爭力;我專業(yè)通過企業(yè)的實操平臺，使實訓教學更加合理化、系統(tǒng)化。
二、主要做法
(一)積極準備，確保頂崗實習順利進行
1、明確目的
頂崗實習的基本目的，在于通過理論與實踐的結合，學校與企業(yè)的溝通，進一步提高學生的思想覺悟，業(yè)務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力，以便把學生培養(yǎng)成為能夠主動適應社會主義現(xiàn)代化需要，面向生產、建設、管理、服務第一線，實踐能力強、具有良好職業(yè)道德的`高素質、技能型專門人才。具體體現(xiàn)在三個方面：
第一，運用和檢驗教學成果。頂崗實習是學校教學的一個重要組成部分，它的一個重要功能，在于運用教學成果，檢驗教學成果。運用教學成果，就是把課堂上學到的系統(tǒng)化的理論知識，嘗試性地應用于實際管理工作，并從理論的高度對管理工作的創(chuàng)新，提出一些有針對性的建議和設想。檢驗教學成果，就是看一看課堂與實際工作到底有多大距離，并通過綜合分析，找出教學中存在的不足，以便為完善教學計劃，改革教學內容和方法提供實踐依據(jù)。
第二，通過頂崗實習，提高學生的實操能力。對于機械系的學生來說，實踐能力的培養(yǎng)至關重要，而實踐能力的培養(yǎng)單靠課堂教學是遠遠不夠的，必須從課堂走向社會。頂崗實習的目的就是讓學生通過親身實踐，了解機床的操作環(huán)節(jié)，實際體會一般專業(yè)技術人員的基本素質要求，以培養(yǎng)自己的適應能力、業(yè)務能力、協(xié)調能力和分析解決實際問題的工作能力。
第三，預演和準備就業(yè)工作。通過實習，讓學生找出自身狀況與社會實際需要的差距，并在以后的學習期間及時補充相關知識，為今后工作做好充分的知識，能力準備，從而縮短從校園走向社會的心理轉型期。
2、高度重視
05級畢業(yè)生頂崗實習是我專業(yè)進行“校企合作、工學結合”人才培養(yǎng)模式探索，實習的效果和反饋對未來我專業(yè)學生的培養(yǎng)目標、教學計劃和大綱的制定以及調整具有十分重要的意義。因此，我專業(yè)領導高度重視此次學生頂崗實習工作，成立了由系主任包晨陽擔任組長，系黨支部書記雷云進、。領導小組多次召集教研室主任、實習指導老師、畢業(yè)班輔導員、學生黨員和學生干部開會，提出具體要求，明確工作職責，積極解決經費問題，為師生提供保障，并召開畢業(yè)班實習動員大會，向全體同學布置實習任務。
模具實習總結6
轉眼之間，兩個月的實習期即將結束，回顧這兩個月的實習工作，感觸很深，收獲頗豐。這兩個月，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過我自身的不懈努力，我學到了人生難得的工作經驗和社會見識。我將從以下幾個方面總結模具設計與制造崗位工作實習這段時間自己體會和心得：
一、努力學習，理論結合實踐，不斷提高自身工作能力。
在模具設計與制造崗位工作的實習過程中，我始終把學習作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法，切實做到用理論武裝頭腦、指導實踐、推動工作。思想上積極進取，積極的把自己現(xiàn)有的知識用于社會實踐中，在實踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個月的實習工作中給我最大的感觸就是：我們在學校學到了很多的理論知識，但很少用于社會實踐中，這樣理論和實踐就大大的脫節(jié)了，以至于在以后的學習和生活中找不到方向，無法學以致用。同時，在工作中不斷的學習也是彌補自己的不足的有效方式。信息時代，瞬息萬變，社會在變化，人也在變化，所以你一天不學習，你就會落伍。通過這兩個月的實習，并結合模具設計與制造崗位工作的實際情況，認真學習的模具設計與制造崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例，使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過這些工作條例的學習使我進一步加深了對各項工作的理解，可以求真務實的開展各項工作。
二、圍繞工作，突出重點，盡心盡力履行職責。
在模具設計與制造崗位工作中我都本著認真負責的態(tài)度去對待每項工作。雖然開始由于經驗不足和認識不夠，覺得在模具設計與制造崗位工作中找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速從自身出發(fā)尋找原因，和同事交流，認識到自己的不足，以至于迅速的轉變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向領導、同事請教使自己對模具設計與制造崗位工作的情況有了一個比較系統(tǒng)、全面的認知和了解。根據(jù)模具設計與制造崗位工作的實際情況，結合自身的
優(yōu)勢，把握工作的重點和難點， 盡心盡力完成模具設計與制造崗位工作的任務。兩個月的實習工作，我經常得到了同事的好評和領導的贊許。
三、轉變角色，以極大的熱情投入到工作中。
從大學校門跨入到模具設計與制造崗位工作崗位，一開始我難以適應角色的轉變，不能發(fā)現(xiàn)問題，從而解決問題，認為沒有多少事情可以做，我就有一點失望，開始的熱情有點消退，完全找不到方向。但我還是盡量保持當初的那份熱情，想干有用的事的態(tài)度，不斷的做好一些雜事，同時也勇于協(xié)助同事做好各項工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己該干什么，這就是一個熱情的問題，只要我保持極大的熱情，相信自己一定會得到認可，沒有不會做，沒有做不好，只有你愿不愿意做。轉變自己的角色，從一位學生到一位工作人員的轉變，不僅僅是角色的變化，更是思想觀念的`轉變。
四、發(fā)揚團隊精神，在完成本職工作的同時協(xié)同其他同事。
在工作間能得到領導的充分信任，并在按時完成上級分配給我的各項工作的同時，還能積極主動地協(xié)助其他同事處理一些內務工作。個人的能力只有融入團隊，才能實現(xiàn)最大的價值。實習期的工作，讓我充分認識到團隊精神的重要性。
團隊的精髓是共同進步。沒有共同進步，相互合作，團隊如同一盤散沙。相互合作，團隊就會齊心協(xié)力，成為一個強有力的集體。很多人經常把團隊和工作團體混為一談，其實兩者之間存在本質上的區(qū)別。優(yōu)秀的工作團體與團隊一樣，具有能夠一起分享信息、觀點和創(chuàng)意，共同決策以幫助每個成員能夠更好地工作，同時強化個人工作標準的特點。但工作團體主要是把工作目標分解到個人，其本質上是注重個人目標和責任，工作團體目標只是個人目標的簡單總和，工作團體的成員不會為超出自己義務范圍的結果負責，也不會嘗試那種因為多名成員共同工作而帶來的增值效應。
五、存在的問題。
幾個月來，我雖然努力做了一些工作，但距離領導的要求還有不小差距，如理論水平、工作能力上還有待進一步提高，對模具設計與制造崗位工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心實習報告在今后的工作和學習中努力加以改進和解決，使自己更好地做好本職工作。
針對實習期工作存在的不足和問題，在以后的工作中我打算做好以下幾點
模具實習總結7
時間總是在我們不經意間已流過指尖，隨著20xx年夏季的到來，我的大學三年時間即將結束，同時將近半年的實習也臨近尾聲了。時間過得很快，相比起別人四年甚至更久的大學生活，我的三年略顯匆匆了，不過正是這三年，我所得到的成長卻是長足的，我從當初一個剛高考結束迷失在不知未來的孩子，已經成長為一個對生活有了明確目標的人。頂崗實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環(huán)節(jié)。時間飛逝，轉眼間離開學校頂崗實習已有半年了。
一、實習目的：
生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環(huán)節(jié)。在生產實習過程中，學校也以培養(yǎng)學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養(yǎng)我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了有關機械制造的知識、CAD和Pro/e等軟件知識與在學校無法學到的實踐知識相結合起來。在向師傅學習時，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統(tǒng)一組織及協(xié)調一致是現(xiàn)代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
二、技術總結:
�。ㄒ唬﹩挝�、產品介紹：
由于我是個人外出頂崗實習，是在上海威力特重型機械有限
公司做生產文員和數(shù)控火焰切割機的排版員，屬于民營的一個公司，主要生產的各種礦山破碎機，單位效益不錯，主要做國內出口生意.這兩年公司主要業(yè)務國外出口。
�。ǘ┕ぷ鲀热�、收獲：
我所工作的崗位是一名數(shù)控火焰切割機的排版員，主要是用
�。茫粒能浖�，按照圖紙的要求進行繪制再用排版軟件進行編程，有時會用簡單的手工編程。生產過程中會遇到各種各樣的.問題，都需要我們認真去解決，畢竟我們只是實習的學生要不斷的在工作中學習，增加自己的實踐經驗。這就是我所做的工作內容。
在實習的這段時間里我也做車間的文員工作，學習了不少有
用的文秘知識，包括車間工人的勞動合同擬草和勞動法的了解學習等。
作為數(shù)控火焰切割機的排版員收獲卻是豐盛的：幾個月來的
實習，使得自己對數(shù)控火焰切割機有了本質的認識，已經能熟練地進行簡單的機床操作，對加工過程也有的較高的認識，至少開闊了視野。我們在任何時候，都應該持一顆平常心去對待，在遇到質量問題是應當據(jù)理力爭，不能畏難而退，因此一個負責任的態(tài)度在心底誕生，不論學習、生活、還是工作，一顆負責任的心伴隨著自己，使得許許多多的問題迎刃而解，責任心往往是某些
工作的動力支柱。細節(jié)決定成敗，作為只需要編程不要我操作的但是不會操作不了解數(shù)控火焰切割機怎么工作更加不會做好編程工作，所以我花了一個月的工作空閑時間去和師傅學習機床操作。短時間內頂崗需要極大地細心，避免出現(xiàn)重大事故，而細心在于對細節(jié)的關注，在面對大問題時，要冷靜處理，將事件影響降到最低。在工作負責的同時，應當提高工作效率，合理的安排加工工序，規(guī)避因時間而造成的質量問題，所以，一個良好的工作學習的態(tài)度，又使得自己做事效率得到了提升，一個良好的生活態(tài)度是一筆很貴重的財富，辦事的能力源于點點滴滴的積累。
做生產文員工作時前期準備工作中要盡量使自己關于某方面
的知識完善，形成邏輯嚴密的系統(tǒng)；課件制作中的案例要豐富。在公司實習期間除了工作內容的學習外，我還掌握了幾點工作的方法，以此來提高工作質量和增加工作效率。
如聯(lián)想三問（why what how）,即領導分派任務時要充分了解
領導的目的，了解的越詳細，工作實施起來才會更加到位和順利。明白了為什么之后在做一個詳盡規(guī)劃，最后才去實施。這樣就可以避免很很多無效勞動和重復工作。要勇于承擔工作任務，不懂得地方盡快學習，邊工作邊學習，不斷的遇到新問題去面對和解決，才會迅速成長。還有很多工作的方式和方法自己做的都不夠到位，比如如何與上級匯報工作和溝通等，在今后的工作中我將繼續(xù)努力學習，力求做到更好。
很快，實習期已經過去了，我也正是的走上了崗位，走上了社會，但是這并不意味著學習的終結，為了能在今后能更好的生活工作，學習是必然的選擇，不論將來工作還會有何變動，學習都會是自己變得更加有資本，而這學習已經不在是學校，老師系統(tǒng)性的灌輸了，而是工作生活中嗎，方方面面的積累，和自己主動地積極汲取�？偟膩碚f這次實習，自己最大的收獲便是自己更加成熟了。
路漫漫其修遠，職業(yè)生涯剛剛開始，我還需加倍努力，一步一個腳印踏踏實實做好本職工作。
總之，對每項工作都要把它看成是公司對自己的一次考核，做到每一件事的過程中遇到困難，一定要爭取不拋棄，不放棄，堅持“戰(zhàn)斗”，只要希望還在，勝利一定屬于我們。實習期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的工作中，我卻學到了不少東西，也受到了很大的啟發(fā)。我明白，今后的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我?guī)硇碌捏w驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發(fā)掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收獲和啟發(fā)的。
在學校里學到的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少同學實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，不可能會有應付瞬息萬變的社會的能力。經過這次實踐，雖然時間很短。可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就說如何與同事們相處，相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教，使得這期間的實習
更加有意義。
回顧過去的點點滴滴，實習的過程即難忘又充實。短短幾個月的實習，在實習中取得了一些成績，也得到了許多寶貴的經驗，但我深知千萬不能滿足現(xiàn)狀，這才是萬里長征邁出的第一步，我還要不斷的努力，勇于拼搏，爭取更大的進步！
班級：
姓名：
學號：
模具實習總結8
記得當初踏入模具廠實習的第一天，我充滿了期待和激動。作為一位機械工程專業(yè)的學生，我希望通過這次實習能夠更深入地了解模具的制造過程以及實際操作中的挑戰(zhàn)和技巧。經過一個月的實習，我不僅學到了很多知識，還感受到了工作環(huán)境中的團隊合作和責任感。
首先，模具廠的實習讓我親身體驗到了模具的制造過程。在工作的第一天，我被安排到了模具的設計部門。在這里，我學習了如何使用CAD軟件進行模具設計，掌握了基本的設計理念和技巧。不僅如此，我還學習了如何根據(jù)客戶需求和產品設計要求制定出最佳的模具設計方案。通過這次實習，我更加深入地了解到模具在產品制造中的重要性，也明白了設計師的決策對整個制造過程的影響。
除了模具設計，我還有幸被分配到了模具制造車間進行實際操作。在這里，我親手參與了從原材料選擇、加工到成品制作的全過程。我學習了如何根據(jù)設計圖紙選擇適合的材料，并使用不同的.機械設備加工和修整模具零件。我還學會了使用電腦數(shù)控機床進行模具的精密加工，不僅提高了自己的技術水平，也感受到了操作和耐心在模具制造中的重要性。
在實習期間，我不僅學到了專業(yè)知識和技能，還深刻體會到了團隊合作的重要性。在模具廠，每一個工作崗位都離不開各個部門的緊密配合。在設計部門，我和其他設計師們一起分析和解決問題，提出最佳的設計方案；在制造車間，我和工人們一起協(xié)作完成模具的加工和修整。通過與他們合作，我明白了在一個團隊中，每個人都發(fā)揮著重要的作用，只有各部門間的協(xié)作和溝通才能順利完成任務。
此外，實習期間我也收獲了責任感。在模具制造過程中，一丁點的錯誤就可能導致整個模具的失效。因此，我時刻保持著對工作的高度責任心。無論是模具設計還是制造過程中的每一個環(huán)節(jié)，我都盡職盡責地確保每一個步驟的準確和質量。通過這次實習，我不僅對自己的能力有了更深入的認識，也意識到了在工作中的責任感和擔當。
總結起來，這一個月的模具廠實習給我?guī)砹司薮蟮氖斋@。通過親身參與模具的設計和制造過程，我不僅豐富了自己的專業(yè)知識和技能，還鍛煉了團隊合作和責任感。這次實習不僅讓我更加深入地了解了模具的制造過程，也增強了我對機械工程這個專業(yè)的熱愛和信心。我相信這次實習對我的職業(yè)發(fā)展起到了積極的推動作用，我將會繼續(xù)努力學習，為將來在模具制造領域做出更大的貢獻努力！
模具實習總結9
模具實訓總結
通過實訓，加強我們對所學理論知識的理解；強化了我們的技能練習，使之能夠掌握冷沖模的基本理論、技能、技巧；加強動手能力及勞動觀念的培養(yǎng)；尤其在培養(yǎng)學生對所學專業(yè)知識綜合應用能力及認知素質等方面，該項實訓是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。
一、明確實訓實習的目的
模具裝拆實訓是模具專業(yè)綜合訓練中的重要環(huán)節(jié)。本環(huán)節(jié)的任務是：通過三周的綜合實訓，針對典型多工位連續(xù)模結構，完成中等復雜程度的模具設計和典型沖壓模具的拆裝、測繪和總裝結構，完成模具各構造零件的二維圖及模具的裝配圖。以適應模具企業(yè)對沖壓工藝的制定、沖壓模具。
二、實習教學取得的效果
通過冷沖模綜合實訓，學生達到下列要求：
1.掌握沖壓件的結構工藝性分析和沖壓工藝過程的編制的原則、方法和步驟。
2.掌握沖壓設備的結構原理、特點和應用范圍，了解沖壓設備與模具的連接關系和相關的技術參數(shù)。
3.學會查閱設計資料和有關手冊，具備正確設計中等復雜程度沖壓模具的.能力。
4.掌握模具拆裝、測繪的基本技能，完成零件圖和裝配圖。
5、養(yǎng)成嚴肅、認真、細微地從事技術工作的優(yōu)良作風。
三、存在的問題和努力的方向
雖然我們對模具有了更多的認識，但其中普遍也反映出一些不足。1. 現(xiàn)有的沖壓模具比較少，我們裝拆需要輪流。2. 裝拆模具的工作臺有點高，且不是鐵板平面，不利裝拆模具。
總的來說，真的希望學校能多給我們實習的時間。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個星期的模具實訓，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。物競天擇，適者生存，永遠是這個世界的真理。只有不斷努力才能實現(xiàn)自己的人生價值。
模具實習總結10
在模具中心實習接近2個月，在那里工作后的感受許多，對各種用途的模具都有了清楚的感性熟悉，熟識了各種用途的模具，對b8的部分模具有了很深的了解，模具專業(yè)實習總結。熟識使用了各種鉗工常用的工具，知道了一定的模具安裝要求以及安裝步驟，熟識知道了模具安裝的過程和安裝時可能遇到的問題，知道如何設計廢料滑道，熟識模具材料的熱處理，知道鑲塊、韌口啃壞如何修補。下面我詳細介紹一下：
熟識模具設計的步驟，現(xiàn)在模具中心設計的模具主要以日本風格（簡潔、成本低）和歐洲大眾風格（復雜、耐用、厚重）兩種。一個模具的誕生由以下幾個步驟組成：數(shù)據(jù)分析→設計→工藝制定→模型車間制作模型實體→鑄造廠做試題澆注→數(shù)控加工→初加工（導板、導柱、斜面）→調裝→調試→驗收→OK鑲塊與底板的'裝配關系：一般底板的鑄件上鑄出鑲塊窩座，數(shù)控將窩坐尺寸及表面粗糙度加工到位，鑲塊安裝時以底板窩座為基準。確保鑲塊與窩座接觸面間隙小于0.03mm，事先數(shù)控已經打好鑲塊上的銷孔以及安裝鑲塊的螺栓孔。鑲塊安裝好后通過定位銷為其定位，在下道工序數(shù)控加工，或者而處理之后，鑲塊靠銷孔精確定位究竟板的指定位置上，鑲塊與底面見靠螺釘連接在一起。
各類鑲塊的初組裝順序：窩座及安裝面去毛刺倒角，鑲塊安裝面倒角，型面輪廓上四周的鑲塊安裝，安裝與四周相接鑲塊，保證結合面及靠死面間隙，鉆削孔，絞削孔，打銷子。自己動手做了一些簡潔的工裝器械，學會使用了一部分機加工具。了解奇瑞翼子板的模具，為下午給模具的汽缸安裝氣閥做預備。下午和孫曉明學習設計并制作了安裝氣閥用的兩個拖架。模具的安全區(qū)和平衡區(qū)：安全區(qū)是保證模具在工作，運輸，存放過程中，上下模相對位置處于平衡位置，有彈性，朔性，剛性三種安全區(qū)。平衡區(qū)是為了平衡制體本身外形不對稱造成的受力不勻稱產生的不同方向的附加力。
在制作托架的過程中，學會使用了翻邊機，風鉆，砂輪打磨機等。最終成功的將6個氣閥安裝在模具上。鑄件的貼字要求：
模具上下面要鑄出沖壓件號，沖模號，工序內容給定，沖模上模重量，下模重量（壓桿圓重量）及總重量，并有拖桿（或上氣墊頂桿）的重量。
安裝方向：模具正前方鑄出的F做正面標記，涂紅色，模具在左右兩側鑄出的“LH”“RH”（上下模）作為側面標記“LH”涂白色，“RH”側涂黃色；重量標志：重量大于1噸的模具在左右兩側鑄出模具重量上模重，下模標下模和總重量，涂白色。產品標記；在模具上模中部的右側鑄出以下部分內容涂白色
1、制件號，工序號。
2、模具號。
3、鑄件材料牌號。
涂刷顏色要求：
1、模具安裝表面保留加工余量，加工表面不涂色。
2、下底版，壓料板等可見部分涂車型色。
3、上下表面鑄造的外形涂防銹底漆。
4、非工作表面涂絕色底漆。
5、限制器涂黃色存放限制器涂紅色。
6、安全螺釘，銷涂白色。
7、危急區(qū)涂黃，黑相間色。
拉延時的調整方法：
1、凸、凹模的間隙不合理。拉延時應當使矩形長邊間隙小于短邊間隙。
2、凸模圓角半徑不合理。在修整時應當使矩形長邊的凸模圓角半徑小于短邊的凸模圓角半徑。
3、調整凸模結構。在調整時，應使長邊的工作帶大于短邊的工作帶。
4、調修凸模工作端面錐角。在調整時，應使長邊的錐角大于短邊的錐角。
總的來說在模具中心實習的收獲還有許多，但都很雜。在那里做的基本上是鉗工活，少量觸了調試。但我覺得對于模具的學習還有許多是靠經驗和實踐積累來獲得的。我很珍惜這次實習機會，在那里連續(xù)好好學習。X省周口農業(yè)信息網真心與大家共同研討如何更好的能學好模具技術。
模具實習總結11
俗話說：實踐是檢驗真理的唯一標準，總結是不斷創(chuàng)新的源泉。通過模具實訓，目的是就是要加強學員對所學理論知識的理解，強化技能練習，使之能夠掌握冷沖模的基本理論，技能、技巧，加強動手能力及勞動觀念的培養(yǎng)。
智通模具設計與制造的區(qū)別：
模具設計與制造
指模具加工工藝與制作及維修。待能力達到的時候，還可以做設計，主要設計圖紙！
核心能力
模具加工方向：①模具加工生產組織；②模具數(shù)控編程加工；③模具三維設計；④產品開發(fā)三維設計。其他技術類方向：生產管理、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理以及產品開發(fā)、汽車工業(yè)、機械制造工藝師、CNC工程師等。
其專業(yè)核心能力為：1.冷沖模、塑料模的設計與制造，2.模具制造設備的安裝、調試、使用和維護。3.產品的開發(fā)設計
培訓目標
模具設計與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標是：培養(yǎng)德、智、體、美等方面全面發(fā)展，具有良好的職業(yè)素質，面向制造行業(yè)，從事模具設計、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數(shù)控機床的操作以及生產管理等工作的高等技術應用性專門人才。體現(xiàn)為制造方面達到模具制造的.技師水平，設計方面達到助理設計師的水平。
模具就業(yè)方向
設計步驟
1、對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
2、在產品分析之后所要進行的工作，對產品進行分析采用什么樣的模具結構，并對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，并利用設計軟件進行產品展開，在產品展開時一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然后進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好后，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產品展開的方法在這里不再說明，將在產品展開方法中具體介紹。
3、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。
4、在備料完成后即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。
5、在以上圖紙完成之后，其實還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，并將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
注意事項
一．膠位檢查
檢查膠位是否均勻，如不均勻則會引起縮水并影響外觀。
二．確定分型面與拔模角
1. 分型面選擇在開模方向上投影的最大值，盡量簡單化
2. 碰穿位：盡量選碰后模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，利用平面接觸。
3. 枕位：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。
4. 插穿位：利用側邊工作，拔3度,一般做鑲件。
三．拔模原則
1:減膠方向拔模。
2:軸類最大端為產品尺寸，孔類最小端為產品尺寸。
四． 2D鏡像
2D一定要注意鏡像且放縮水，如忘記這步，絕大部分模具報廢。
五．縮水
縮水率小產品（5‰以下）可按經驗放縮水，縮水率大產品，例如一個可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產品，一定要先征求負責人意見再放，以免跟配套產品尺寸不吻合。
六．唧嘴偏心KO應與同軸
七．行位要點
1. 一般用斜導柱作動力，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。
2. 斜導柱的角度比鏟機角度小2—3度。
3. 后模行位伸入前模超過總高度一半，可省掉鏟機，利用前模加工面作壓面。
4. 行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導柱，大于150mm的中間加導向槽。
5. 行位定位：盡量不用波仔彈珠（力不夠大），用螺絲定位。
6. 行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開完模因重力作用，無法歸位而導致撞壞。
7. 開模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設置先復位機構，否則有可能行位與斜頂或頂針會產生干涉。
8. 行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。
9. 行位行程應大于扣位2至3mm,油缸行程應大于扣位10mm。
10. 為了增加鏟機牢固性，盡量做反鏟。
八．斜頂設計要點
1. 斜頂一般做3—8°，不超過15°。
2. 頂出行程一般大于扣位0.5—1mm。
3. 頂出方向：膠位應平或向上，否則做延遲斜頂。
斜頂寬度比較小時，頂針板增加一座架，使斜頂高度減短，以確保強度。
智通模具設計則是集模具設計理論與模具實訓于一體，幫助學員在實訓中體會模具學習的要點和技巧。智通模具設計培訓班的老師指導學員在實訓中不斷總結，發(fā)現(xiàn)問題即是商討解決，幫助學生真正學會、學懂模具專業(yè)。智通是值得信賴的培訓學校。
模具實習總結12
數(shù)控銑床是發(fā)展最早的一種數(shù)控機床，以主軸位于垂直方向的立式銑床居多，主軸上裝刀具，刀具作旋轉的主運動，工件裝于工作臺上，工作臺作進給運動。當工作臺完成縱向、橫向和垂直三個方向的進給運動，主軸只作旋轉運動時，機床屬升降臺式銑床；為了提高剛度，目前多采用既旋轉，又隨主軸箱作垂直升降的進給運動，工作臺作縱、橫兩向的進給運動，這時機床稱為工作臺不升降銑床。而我實習的數(shù)控銑床則屬于后者。在數(shù)控銑床上可以完成各類復雜平面、曲面和殼體類零件的加工，如各種模具、樣板、凸輪、箱體等等。另外在銑床上工件的裝卡比車床上也要靈活。在裝卡一些直徑小的軸類零件時，由于直徑太小而不能采用V形塊裝卡，故而采用了可調式分度頭。在這個過程中，我見識了很多以前沒見過的卡具，也學到了不少裝卡知識和巧妙方法。
在第一天的工作中師傅就給我介紹的數(shù)控銑刀的種類有：
�。�1）盤銑刀 一般采用在盤狀刀體上機夾刀片或刀頭組成，常用于端銑較大的平面。
�。�2）端銑刀 端銑刀是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀，廣泛用于加工平面類零件。端銑刀除用其端刃銑削外，也常用其側刃銑削，有時端刃、側刃同時進行銑削，端銑刀也可稱為圓柱銑刀。
�。�3）成型銑刀 成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內容專門設計制造的，適用于加工平面類零件的特定形狀（如角度面、凹槽面等），也適用于特形孔或臺
�。�4）球頭銑刀。適用于加工空間曲面零件，有時也用于平面類零件較大的轉接凹圓弧的補加工。
（5）鼓形銑刀。主要用于對變斜角類零件的變斜角面的近似加工。
（6）各種通用銑刀。
三個月的實習轉眼間就結束了，從第一天的懵懵懂懂 到現(xiàn)在的熟練操作這是一個質的飛躍。經過三個月的實習確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方 面和編程方面。通過實習也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。 比如說程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，對刀的選用經驗還 比較欠缺。今后要虛心學習，繼續(xù)提高自己的水平。 我相信通過我的努力，我以后一定會改掉這些缺點的.我堅信通 過這一段時間的實習，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業(yè)后 的實際工作中將不斷的得到驗證， 我會不斷的理解和體會實習中所學 到的知識， 在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不 斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實 現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。 在學校中我們并沒有學習銑床，而在工種的選擇上我毅然的選擇了數(shù)控銑床這是對我能力的挑戰(zhàn)，雖然在基本操作上區(qū)別不大但在實際的刀具應用、工裝、和一些細節(jié)上的操作卻很大的不同
在課堂上學習機械數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽師傅的講解和介紹，觀察每一個機械的構造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合，才能理解的更透徹，而且有很多實際上的操作和書中的理論大不相同有很多技巧都是經過前輩們不斷的探索才發(fā)現(xiàn)的這是書中無法學到的知識。
通過這三個月的實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。
我很快我就要步入社會，面臨就業(yè)了就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我更多的需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是未曾接觸過的只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我接觸到車工，雖然它危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的操機實習帶給我不全是所接觸到那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我鍛煉的幾種能力，更多的則需要我每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到真正目的。
如果不是公司給了我一次深刻的體現(xiàn)機會，大概我現(xiàn)在還只是一個只會拿書本的書生，要所最深刻的事，固然便是跟蹤客戶了，以前認為只是去客戶那里單純的了解一下環(huán)境就可以了，可是卻沒有想象中那么簡單。例若有時候想了解一下客戶的打印量的.環(huán)境，客戶卻讓你自己搞，可是自己卻連按哪個鍵都不知道，那怎樣了解呢?到末了，還是要客戶自己動手。這時候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是味道。
通過這段時間的學習，從無知到認知，到深化了解，漸漸的我喜好上這個全新的專業(yè)，讓我深刻的領會到學習的過程是最美的，在整個實習過程中，我每天都有許多的新的領會，新的想法，想說的許多，我總結下來主要有以下幾點：
1、 堅持
我們不管到那家公司，一開始都不會立即給工作我們做，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間里許多人會覺得很無聊，沒事可做，便產生脫離的想法，在這個時候我們一定要堅持，方便保持只會讓自己悔恨。
2、 勤打雜
我們到公司去實習，公司多數(shù)是把我們當學生看待。公司在這個其間一般不會給我們什么緊張的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，我們應該主動找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會更快的接受你領導才會喜好你，接下來才會讓你做一些緊張的工作。
3、 多聽、多看、多想、多做、少說
我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己看待工作的態(tài)度，態(tài)度對了，縱然自己以前沒學過的知識也可以在工作中漸漸的掌握。態(tài)度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，四多一少便是我的態(tài)度，我剛到這個崗位工作，根本不明白該做些什么，而且這和我在學校讀的專業(yè)沒有必然的聯(lián)系，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然后自己親身動手去多做，終于在短短幾天里對工作有了一個較系統(tǒng)的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去說是不可的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。
4、 少抱怨
有的人會覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經常抱怨，這樣只會影響自己的工作感情，不但做不好工作，還增長了自己的壓力，所以，我們應該少抱怨，要看到公司好的一壁，對存在的問題應該想辦法去解決而不是去抱怨，這樣才能保持工作的豪情。
5、 虛心學習
在工作過程中，我們會碰到許多問題，有的是我們明白的，也有許多是我們不懂的，不懂的工具我們要虛心向同事或領導請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認為自己明白一點雞毛蒜皮就由由然。
6、錯不可怕，就怕一錯再錯
每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，公司領導會改正并包涵你，但下次你還在同一個問題上犯錯誤，那你就享用不到第一次犯錯時的報酬了。實習內容對企業(yè)文化的認識,企業(yè)管理模式的了解,工廠概況,車間概況,主要產品,人員組成,了解各工段的工作內容,熟悉本部門各工序的內容與要求,并對本部門模具的結構,加工過程以及模具試模的注意事項做一定的闡述,對模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法,在提高模具企業(yè)生產率,降低成本以及提高品質等方面給出解決方案,并結合在實習工程中遇到的一些情況,作出自己的解決辦法,及模具在以后的發(fā)展前景.
這三個月的實習培訓讓我有新的領悟，第一：對每一種東西，你了解過，看過；那個印象是很重要的。工作的時候能讓你更快，更好的掌握好。第二：你不懂的問題要敢于問，弄懂為止。第三：你要善于接受比你厲害的人的建議和教訓。第四：禮貌待人，善于溝通。第五：腳踏實地干事。第六：善于總結，學會做筆記。
模具實習總結13
一、鉗工實習教學改革：
圍繞鉗工的基本技能要求，通過萬能扳手，鴨嘴榔頭等典型實習零件的訓練，使學生掌握鉗工的加工范圍、常用設備和工具，培養(yǎng)學生吃苦耐勞、協(xié)作友愛的精神。過去鉗工實習主要通過實習教師的講授，實習產品只是鴨嘴榔頭，存在著實習內容空洞、苦燥、實習產品單一、訓練項目較少等缺陷，通過教改：
1、使實習內容充實，訓練項目由過去的鋸、銼等單一的訓練，增加到劃線、鉆、鋸、銼、鏨、鉚等訓練，使學生能全面的掌握鉗工的基本技能。
2、在實習場所，懸掛鉗工基本技能掛圖，將教師從空洞、枯燥的講授中解放出來，只能針對學生不良習慣，不規(guī)范的動作進行糾正。
二、新增認識實習：
通過模具加工工廠的參觀實習，使學生明確本專業(yè)的全部崗位及對各崗位的具體要求，了解工廠生產現(xiàn)狀、產品研發(fā)、技術改造、生產組織管理、質量管理等基本狀況，培養(yǎng)專業(yè)感情，增強學習的興趣,使學生確定學習目標。
三、機加工實習教學改革
機加工實習改革是這次實踐環(huán)節(jié)教改的重點、難點，由于崗位多、內容雜、頭緒亂、任務重,所以今年主要完成車工和熱加工實習的內容：
�。ㄒ唬┕の粚ｍ棽僮饔柧毃D―注重基本技能的訓練，突出基礎知識的培訓 以前機加工實習教學主要通過對一個或多幾個零件的加工，并加以理論教學的模式進行。這種教學方式存在一些缺陷，如個別零件不可能完全體現(xiàn)機械加工多方面的知識點，而過多的理論講解又使實踐教學的動手優(yōu)勢沒有充分發(fā)揮。這次車工實習教學改革有針對性地研究并設計開發(fā)專項訓練工位；同時，制作相應的訓練器具，提出訓練考核要求，讓學生進行強化訓練，能加強學生對機械加工基礎知識的全面了解。例如：
1、車刀安裝工位：車刀的安裝是學生車削加工的一項最基本的技能訓練要求。通過試切對刀、刀架刻線對刀、后頂尖對刀及交替擰緊刀加螺釘?shù)扔柧�，使學生按照訓練步驟和操作要求熟練準確地完成刀具安裝任務，養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣。
2、車床花盤找正訓練工位。通過利用車床附具花盤，設計制作了花盤角鐵通用工裝，要求學生對軸承座等復雜外形零件進行中心找正。通過學生反復訓練找正方法，一方面使學生了解對非圓形零件在車床上通過劃線進行找正的工藝方法，另一方面加深對工件加工中心與機床主軸中心重合這一工藝部題的理解。
另外還有：車工刃磨、車床基本操作訓練、車床卡爪與卡盤的裝卸、車床四爪卡盤的使用、花盤角鐵裝夾工件、工件的測量、反向走刀車削細長軸（演示）等
�。ǘ┕に嚲毩晫ｎ}――提高學生對實際工藝問題理解的有效途徑
現(xiàn)場實習教學的最大優(yōu)點在于直觀、具體，有課堂教學無法比擬的.優(yōu)點。因
此，充分發(fā)揮實習教學的優(yōu)勢，更重要的是要體現(xiàn)高職教學應培養(yǎng)滿足生產一線的高等技術應用人才的要求。在工藝專題的設計中，注重體現(xiàn)教學大綱對學生的能力要求，注重體現(xiàn)高職特點，重點突出零件加工中各種常見工藝方法的歸納和總結，通過范例教學，達到學生對工藝問題的理解和掌握。例如：
1、細長軸的加工�？衫弥行募堋⒏都�、反向走刀等加工方法，解決車削加工中的這一常見工藝問題。并結合切削加工中出現(xiàn)的問題進行分析講解。
2、工件在加工中的彈性變形。通過在磨床上加工薄鋼板、在車床上加工細長軸、用三爪卡盤加工薄壁套等，使學生能切實理解彈性變形對工件加工質量的影響。另外還有常用車削刀具合理幾何參數(shù)選擇、車削錐面、圓柱孔加工等。
工位訓練和工藝專題的講解，在很大程度上解決了實習教學中的基礎知識、工藝知識的理論深度及工藝知識的覆蓋面的問題，但機械加工中的實際操作能力及對金屬切削的真實感的體會是這些訓練項目無法替代的，故必要的真實零件加工是必不可少的。由于實際生產中的產品零件很難較全面的體現(xiàn)實習的訓練要求，故要想達到較好的訓練效果，最好專門設計一些典型的實習零件。例如為機加工實習設計的實習零件，力求在一個零件上全面體現(xiàn)各種表面的加工，直到材料車削到不能再加工為止。這樣不但訓練的內容多、且材料的利用率高。
�。ㄈ┠M仿真訓練――豐富實習內容，是經濟、安全的有效方法
這里所說的模擬仿真，并非計算機上的模擬仿真，而是根據(jù)實際加工情況專門設計一些模擬仿真器具。如：可以將石蠟和鋁用于鑄件澆注的訓練。而石蠟制成的鑄坯又可用于插鍵槽和數(shù)控機床的模擬加工件。又如：專門設計制作了一套用電感應頭模擬銑曲線槽訓練器具，用于訓練學生雙手控制、操縱銑床加工工件。
模擬仿真加工能較好地克服學生初次操作機械設備的畏懼心理，避免學生初次操作機設備時因手生易造成的人身和設備事故。同時，也在一定程度上降低了實習成本。
模具實習總結14
在我大學生涯的最后一個學期，我有幸實習在一家模具廠。這次實習經歷，不僅讓我對模具制造有了深入的了解，還提高了我的實踐能力和團隊合作意識。以下是我對這次實習的個人總結。
實習期間我學到了許多有關模具制造的知識。在實習的第一天，我被分配到了模具設計部門。在這個部門，我學習了如何使用CAD軟件進行模具設計，如何根據(jù)產品需求進行設計方案的制定，以及模具制造過程中的材料選擇和加工工藝。通過實際操作，我更深刻地理解了模具設計的重要性，以及影響模具品質的諸多因素。我還有機會參觀了模具生產車間，親眼目睹了模具從設計、加工到測試的全過程。這次實習讓我對模具制造行業(yè)產生了濃厚的興趣，我也決心深入學習相關知識，為將來從事這個行業(yè)打下堅實的基礎。
實習鍛煉了我的實踐能力。在實習期間，我有機會參與到了一個真實的項目中。我們的任務是設計并制造一個針對特定產品的模具。我需要與其他實習生一起，根據(jù)產品要求進行模具設計，并運用CAD軟件制定設計方案。這個項目不僅是對我們設計能力的考驗，也是對我們解決問題能力的考驗。在設計的過程中，我們遇到了許多困難，比如如何解決材料選擇方面的問題，如何處理復雜的幾何形狀等等。我們團隊通過充分的討論與交流，最終找到了解決方案，并成功制造出了高質量的模具。這個過程不僅提高了我在CAD軟件運用上的熟練程度，還增強了我解決問題的能力。
實習讓我深刻體會到了團隊合作的重要性。在模具廠，一個模具的設計和制造是一個團隊的'努力。我與其他實習生一起工作，每個人都承擔不同的任務，但我們都緊密合作，互相幫助。在項目的過程中，我們克服了許多困難，面對不同的挑戰(zhàn)，我們相互支持，共同攻克。我們的團隊合作精神和努力不僅使我們在項目中得到了成功，也讓我意識到在工作中團結合作的重要性。這次實習使我明白，團隊的力量是無可替代的，只有團隊的努力和合作，才能完成一項復雜的任務。
模具實習總結15
模具鉗工實習可能有的人會不明白，鉗工是屬于金工專業(yè)的，和模具又有什么關系呢？模具是能生產出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種生產工具首先它由模具設計人員根據(jù)產品（零件）的使用要求，把模具結構設計出來，繪出圖紙再由技術工人按圖紙要求通過各種機械的加工（如電腦鑼、車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割、雕刻機）做好模具上的每個零件，然后組裝調試，直到能生產出合格的的產品，所以模具工需要掌握很高很全面的知識和技能，模具做的`好，產品質量好，模具結構合理，生產效率高。工廠效益好。而鉗工是制作模具中必不可少的加工程序。
金工專業(yè)的大學生到工廠實習，就是學校給予學生一個實踐學習的機會，在學校里老師講的都是工作理論，至于實踐的機會很少。而工作經驗不是光靠理論得來的，只有自己動手做了，才知道哪里做的好，哪里還需要改進。我實習的車間是模具鉗工，在車間里面機械很多，所以進車間之前，都會有人強調工作安全，例如；上班前，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧，逗笑。不能用濕手觸摸電氣，更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線等等。
作為一名鉗工他的基本操作是：
1、劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
2、切削性操作，有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋、鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。
3、裝配性操作，即裝配，將零件或部件按圖樣技術要求組裝成機器的工藝過程。一名鉗工的基本工作就是這樣，在模具制作過程中，是不可欠缺的。開始實習工作時都會有一名前輩或者導師在旁邊指導，例如我在銼削時，他們就說；不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。還說讓我們不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。
實習的時間不長，但是對于我們這些實習生來說幫助很大，對于金工專業(yè)有了更深的了解，發(fā)現(xiàn)了問題就是解決問題的開始，對不懂的地方就請教技術人員或查找資料，通過向老師學習，向書本學習，最后解決一個個的難題。通過這次實習，我知道了自己的不足，在以后的學習中會更加努力的彌補，實習后增加了我們社會實踐能力、溝通能力。讓自己對以后的工作充滿了信心，對于以后的學習、工作我會更加努力，爭取做到更好。
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