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      2. 提取車間實(shí)習(xí)工作總結(jié)

        時(shí)間:2023-03-10 17:16:50 實(shí)習(xí)總結(jié) 我要投稿
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        提取車間實(shí)習(xí)工作總結(jié)

          總結(jié)是在某一特定時(shí)間段對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活或其完成情況,包括取得的成績(jī)、存在的問(wèn)題及得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)加以回顧和分析的書面材料,通過(guò)它可以正確認(rèn)識(shí)以往學(xué)習(xí)和工作中的優(yōu)缺點(diǎn),不妨坐下來(lái)好好寫寫總結(jié)吧。總結(jié)你想好怎么寫了嗎?下面是小編為大家收集的提取車間實(shí)習(xí)工作總結(jié),希望對(duì)大家有所幫助。

        提取車間實(shí)習(xí)工作總結(jié)

        提取車間實(shí)習(xí)工作總結(jié)1

          不覺(jué)間已經(jīng)到公司提取車間實(shí)習(xí)有三個(gè)月了,對(duì)提取車間的一煮提、配制等工藝有了初步了解,對(duì)一些地方提出了個(gè)人的看法和見(jiàn)解。

          進(jìn)提取車間的第一個(gè)崗位是配制,配制主要包括領(lǐng)料、投料、過(guò)濾、調(diào)PH、熬糖、煉蜜等工序。在這里提一點(diǎn)自己的所聞、所想,領(lǐng)料方面,自生產(chǎn)指令發(fā)出,領(lǐng)料員進(jìn)行領(lǐng)料,物料的核查中,有些物料的重量有一定的標(biāo)準(zhǔn),但是在核查中不是太嚴(yán)格,建立兩位小數(shù)點(diǎn)的精度。投料方面,工藝規(guī)程上面沒(méi)有指定所加物料的順序,如茵口三味藥的溶解,沒(méi)有指明梔子、金銀花、茵陳的加入順序,建議修訂工藝規(guī)程。調(diào)PH方面,是用蠕動(dòng)泵來(lái)調(diào)節(jié)PH值的`,生產(chǎn)設(shè)備中只有一臺(tái)蠕動(dòng)泵,沒(méi)有備用蠕動(dòng)泵,一旦蠕動(dòng)泵停滯,就會(huì)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度停滯。過(guò)濾方面,針對(duì)紙漿的制作方式,建議轉(zhuǎn)變制作方式,由人工制作轉(zhuǎn)為機(jī)器制作。

          提取車間的第二個(gè)崗位是煮提,煮提包括前處理、煎煮、濃縮、一次酒沉、除酒、二次酒沉、除酒,水沉、除水、干燥。在前處理方面,藥材的挑揀把前處理室搞得煙塵四起,建立安裝排風(fēng)機(jī)設(shè)備,在煎煮方面,尤其是對(duì)茵口提取煎煮工序中有洗藥這一階段,很多有效成分被浪費(fèi)了,建議更換藥材清潔的方式,可以轉(zhuǎn)變清潔方式,由水洗改為干洗,在濃縮方面,建議在雙效蒸發(fā)器上設(shè)立刻度,感覺(jué)員工濃縮藥的體積是憑感覺(jué),而不是工藝,在酒沉方面,建議轉(zhuǎn)變攪拌方式,由人工攪拌轉(zhuǎn)化為自動(dòng)化攪拌,而且攪拌時(shí)間沒(méi)有很好的實(shí)行,在干燥方面,公司只有一臺(tái)干燥設(shè)備帶式干燥機(jī)而且此設(shè)備比較貴重且重要,建議對(duì)此設(shè)備進(jìn)行每天的維護(hù),且需備足零件,以防設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí),及時(shí)的解決問(wèn)題。 提取車間是單品種大量生產(chǎn),正常生產(chǎn)主要依靠的設(shè)備有煎煮罐、濃縮罐、真空泵、在我實(shí)習(xí)期間真空泵的不正常運(yùn)行,導(dǎo)致車間生產(chǎn)停滯,建議在班組員工KPI考核內(nèi)容中加入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)這條,比如定期對(duì)真空設(shè)備進(jìn)行有效的清洗以防止設(shè)備因長(zhǎng)時(shí)間工作而產(chǎn)生真空度下降,導(dǎo)致真空滿足不了車間需要。

          實(shí)習(xí)這三個(gè)月,學(xué)到了很多做事的心得, 感觸頗深。做事要多問(wèn)、多想方法,只要是真心的去找,方法總會(huì)有的。做事還要不能怕苦,“吃的苦中苦,方為人上人”,我要恪守吃苦精神,繼續(xù)努力拼搏。

        提取車間實(shí)習(xí)工作總結(jié)2

          不覺(jué)間到公司提取車間工作(實(shí)習(xí))已經(jīng)有一個(gè)月有余,對(duì)提取車間的一些設(shè)備的操作,提取投料前的藥材處理等一系列工序有了初步了解;對(duì)一些地方提出了個(gè)人的看法和見(jiàn)解。

          進(jìn)提取車間的第一天的第一個(gè)崗位是在干燥,從設(shè)備的角度來(lái)了解公司的干燥設(shè)備有上海敏杰公司的連續(xù)低溫真空干燥一代、二代設(shè)備,還有兩臺(tái)用于干燥清肝利膽等一些其他小品種的真空干燥機(jī)。連續(xù)低溫真空干燥設(shè)備用于干燥公司主打品種。連續(xù)低溫真空干燥設(shè)備是在實(shí)現(xiàn)真空條件下,連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料的設(shè)備,其優(yōu)點(diǎn)有干燥工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化、管道化,降低干燥勞動(dòng)強(qiáng)度,干燥工藝溫度可調(diào)(20-150℃),產(chǎn)品收率高,干燥時(shí)間短約20左右連續(xù)出產(chǎn)品,設(shè)備具有在線自動(dòng)清洗,符合GMP要求;該設(shè)備對(duì)于一些需要保存含量要求低溫干燥的物料能在可控的溫度下適應(yīng)該物料提高產(chǎn)品含量(如廣東紫珠浸膏的干燥)。存在的缺點(diǎn)就是對(duì)浸膏的要求較高,如浸膏密度過(guò)大易造成噴料口堵料;干燥機(jī)連續(xù)運(yùn)行承載物料的履帶容易跑偏,履帶壽命不長(zhǎng);連續(xù)干燥操作觀察視鏡易被膏粉遮擋;浸膏密度控制在1.26~1.30(80℃);干燥時(shí)需加生藥粉攪拌均勻,加生藥粉量為12%左右,拌粉均勻度影響干燥速率,干燥溫度在110~150℃(這個(gè)溫度干燥是否是會(huì)造成干膏粉含量較低?)。煎煮有十個(gè)容量6噸的煎煮鍋,對(duì)應(yīng)的濃縮設(shè)備有單效濃縮和兩臺(tái)雙效濃縮設(shè)備,煎煮和濃縮崗位聯(lián)動(dòng)性較強(qiáng),從煎煮到濃縮等所有的藥液都經(jīng)過(guò)管道鏈接通過(guò)液位差或真空吸入濃縮設(shè)備,最后浸膏通過(guò)單效真空濃縮機(jī)總混濃縮后進(jìn)入下到工序。在相對(duì)應(yīng)的1、2、3、4、5、6號(hào)煎煮罐有單效濃縮設(shè)備,藥液通過(guò)液位差進(jìn)濃縮設(shè)備,其他剩余藥液通過(guò)泵泵入儲(chǔ)罐備用,7、8、9、10號(hào)罐對(duì)應(yīng)兩臺(tái)雙效濃縮設(shè)備,藥液通過(guò)真空從儲(chǔ)罐吸入到濃縮設(shè)備中濃縮,濃縮后的冷凝水同過(guò)水泵可循環(huán)利用于煎煮。目前來(lái)看車間的煎煮濃縮設(shè)備屬較先進(jìn)的;

          煎煮濃縮崗位設(shè)備優(yōu)點(diǎn)有設(shè)備聯(lián)動(dòng)性強(qiáng)減少了人員勞動(dòng)強(qiáng)度;節(jié)約濃縮時(shí)間,提高濃縮效率,減少藥液或浸膏受污染。當(dāng)然也存在些缺點(diǎn)如需生產(chǎn)兩個(gè)不同品種就有可能存在混藥事故,建議在兩臺(tái)濃縮混合浸膏設(shè)備中增加衛(wèi)生閥門來(lái)阻止不同品種產(chǎn)品藥液,減少不同藥液共用管道。

          在煎煮和濃縮工序存在的問(wèn)題是:1.藥液體積不能清楚的計(jì)算出來(lái);2.相對(duì)于單效和雙效設(shè)備不能測(cè)定其濃縮藥液的相對(duì)密度,不能有效的控制在總混前浸膏的相對(duì)密度;

          對(duì)于物料處理來(lái)看,現(xiàn)在車間做的已經(jīng)相對(duì)較好的,對(duì)該破碎打粉的藥材都做了相應(yīng)的處理,在這里有個(gè)個(gè)人的小建議就是對(duì)金毛耳草和地錦草提取煎煮部分進(jìn)行有效的`切制,這樣可以提高提取這兩位藥材的有效成分增加得膏率;(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中需含量檢測(cè)和鑒別的兩位藥材)

          提取車間因是單品種大量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)是生產(chǎn)工藝設(shè)備,在設(shè)備不停的運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)對(duì)設(shè)備本身就是一種超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn),建議在班組員工KPI考核內(nèi)容中加人設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)這條,比如定期對(duì)濃縮設(shè)備進(jìn)行有效的清洗以防止設(shè)備因長(zhǎng)時(shí)間工作而產(chǎn)生浸膏粘附在設(shè)備壁上造成濃縮效率下降,得膏濾下降等;其次在設(shè)備壁上粘附有浸膏必然造成濃縮需求蒸汽量增加導(dǎo)致不必要的蒸汽浪費(fèi);

          車間員工GMP意識(shí)不強(qiáng),未經(jīng)系統(tǒng)培訓(xùn),建議在班組長(zhǎng)KPI考核指標(biāo)中增加對(duì)員工GMP知識(shí)的培訓(xùn)并定期考核;環(huán)境衛(wèi)生等都納入班組張KPI考核中,以期提高車間整體環(huán)境衛(wèi)生;在班組長(zhǎng)KPI考核中還可根據(jù)具體崗衛(wèi)制定不同的考核指標(biāo),在考核在班組長(zhǎng)試行一段時(shí)間后可在車間員工中使用,以期達(dá)到員工對(duì)GMP、操作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等方面有很強(qiáng)的認(rèn)識(shí)和能很好的執(zhí)行車間制定的各項(xiàng)需完成的工作內(nèi)容。

          車間員工質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng),對(duì)清場(chǎng)后設(shè)備的消毒等都未做到位。

        提取車間實(shí)習(xí)工作總結(jié)3

          時(shí)間一點(diǎn)一點(diǎn)過(guò)去,不知不覺(jué)來(lái)到20xx年底,回憶過(guò)去一年的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,有歡聲有笑語(yǔ),有收獲也有苦惱,盡管如此,在公司領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下和各個(gè)部門同事的辛勤配合下,個(gè)人素質(zhì)有了很大提高,并且完成各項(xiàng)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),現(xiàn)在面臨新產(chǎn)房的認(rèn)證工作,在此期間做了大量的反復(fù)的工作,卻收獲了很多新版認(rèn)證的經(jīng)驗(yàn),對(duì)GMP的認(rèn)識(shí)更深刻了,并且努力將實(shí)際生產(chǎn)向GMP靠攏,使生產(chǎn)車間實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理,現(xiàn)將本年度的工作情況總結(jié)如下:

          一、提取車間生產(chǎn)方面

          以上完成任務(wù)的同時(shí)也出現(xiàn)過(guò)一些生產(chǎn)上的問(wèn)題,含量不合格或者浸膏相對(duì)密度不符合要求等情況,經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)和各個(gè)部門的共同努力把這些問(wèn)題都解決了,盡管頗費(fèi)周折,但是最后都圓滿生產(chǎn)處合格成品并且流入市場(chǎng),在此期間我們也在不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),保證以后不再犯下相同的錯(cuò)誤。

          二、質(zhì)量監(jiān)控方面

          藥品的生產(chǎn)過(guò)程,必須按照GMP要求來(lái)做,但是結(jié)合自家的實(shí)際情況雖然不能全部按照GMP要求來(lái)做,可我們還是要將GMP知識(shí)傳授到每一名制藥企業(yè)員工的思想里,做到讓他們知道這些理論知識(shí),再與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合,理論源于實(shí)踐,又高于實(shí)踐,只有在掌握制藥行業(yè)的大法前提下,才能做到不違背GMP的本質(zhì)要求。

          單位新來(lái)的幾位質(zhì)量部同事,更好的將這種思想傳入我們的腦海中,他們的加入,使提取車間的生產(chǎn)和管理較比以前更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,對(duì)藥品的生產(chǎn)過(guò)程得到有效實(shí)時(shí)監(jiān)控,避免藥品的差錯(cuò)、混淆、污染和交叉污染,可以更好的生產(chǎn)用于預(yù)防、治療、診斷人類疾病的,有目的的調(diào)節(jié),有目的地調(diào)節(jié)人體生理機(jī)能的物質(zhì)藥品。

          針對(duì)近期有幾批的中間體出現(xiàn)很多返工跡象,給下道工序的生產(chǎn)帶來(lái)諸多不便,一些新新生產(chǎn)工藝由于經(jīng)驗(yàn)不足,現(xiàn)在配合質(zhì)量部加大監(jiān)控力度,查找相關(guān)資料,培訓(xùn)員工實(shí)際操作機(jī)能和理論知識(shí),不斷豐富生產(chǎn)操作人員和質(zhì)量監(jiān)控人員自身學(xué)識(shí)和綜合素質(zhì),并且實(shí)時(shí)監(jiān)控車間生產(chǎn)狀態(tài),隨時(shí)跟蹤生產(chǎn)的每一步工序,避免以后出現(xiàn)返工事件,尤其是到最后混合工序,保證混合的物料混合狀態(tài)

          的均一性,確保取樣的樣品和送到先臻的中間體是一批產(chǎn)品,保證化驗(yàn)室檢驗(yàn)的樣品是具有代表性的,盡量減少化驗(yàn)室的非正常工作量。

          三、安全方面

          安全生產(chǎn)一直都是生產(chǎn)中的重中之重,時(shí)刻保持警惕,有太多的新聞報(bào)道,個(gè)別企業(yè)曾經(jīng)是何等輝煌、何等成功,到最后由于出現(xiàn)生產(chǎn)事故,以往的所有光輝全被抹滅,不僅不利于自身生命安全的保障,更不利于企業(yè)的前途發(fā)展。

          結(jié)合單位實(shí)際情況,培訓(xùn)員工消防常識(shí),如果遇到火宅等突發(fā)事件的緊急應(yīng)對(duì)措施和如何逃生,并且進(jìn)行消防安全培訓(xùn)和消防逃生演練,在此過(guò)程中,將廠區(qū)劃分責(zé)任區(qū),例如提取車間二樓的消防責(zé)任人、提取車間一樓消防責(zé)任人、藥材庫(kù)責(zé)任人、酒精庫(kù)責(zé)任人等,將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人頭上,廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙等措施。

          在車間實(shí)際操作過(guò)程中,每月都要配發(fā)員工各種勞保用具,保證生產(chǎn)過(guò)程中安全工作,并且對(duì)新員工進(jìn)行三級(jí)培訓(xùn)即廠級(jí)培訓(xùn)、部門培訓(xùn)、班組培訓(xùn),每名員工上崗前都要經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)后才可進(jìn)行車間的生產(chǎn)操作,確保安全的生產(chǎn)操作,不會(huì)對(duì)藥品的生產(chǎn)造成相應(yīng)的影響。

          四、倉(cāng)庫(kù)工作

          沒(méi)想到的.是在本年度的三月份意外接了個(gè)大活,就是代管倉(cāng)庫(kù),平時(shí)看著原來(lái)的保管員工作不是那么忙,我接手之后,完全超乎我的想象和我的能力范圍,盡管如此,但是公司的實(shí)際情況就是這樣,無(wú)法改變,硬著頭皮也得接著干,才倉(cāng)庫(kù)的工作內(nèi)容之中,更多了解了倉(cāng)庫(kù)的重要性,絕對(duì)不是三減二等于一的道理,尤其的藥材的管理,夏天的藥材防蟲(chóng)、防蛀、防潮、防霉等一些列預(yù)防措施就特別復(fù)雜,實(shí)際操作和管理起來(lái)很不容易,幸好在學(xué)校和之前的工作中,對(duì)中藥材的管理有些間接的接觸,雖然沒(méi)有把藥材管理的很好,但是也沒(méi)管理的太糟糕。

          倉(cāng)庫(kù)最頭疼的是就是報(bào)表,由于接手的時(shí)候?qū)嶋H藥材數(shù)目和賬上的數(shù)就是不一樣,盡管調(diào)過(guò)一次賬,但是仍存在很大差異,對(duì)于這些內(nèi)容都是按照集團(tuán)財(cái)務(wù)的要求來(lái)做的,現(xiàn)在有問(wèn)題能夠做到及時(shí)和先臻、集團(tuán)采購(gòu)、集團(tuán)財(cái)務(wù)溝通還是比較順暢。

          五、新版GMP軟件認(rèn)證準(zhǔn)備

          過(guò)去的一年里,由于原來(lái)的GMP軟件工作也一直在進(jìn)行,涉及到大生藥業(yè)和先臻制藥的軟件工作,不定時(shí)配合他們的檢查而準(zhǔn)備各種不同的記錄(GMP記錄件下表)和文件等,由于新廠區(qū)處于在建狀態(tài),硬件設(shè)施正在不斷完善,我們也在積極準(zhǔn)備新版GMP認(rèn)證的相關(guān)材料和不定時(shí)的委托加工檢查資料,根據(jù)現(xiàn)有情況做了所有常生產(chǎn)品種的工藝規(guī)程、生產(chǎn)車間的管理規(guī)程、相關(guān)藥材的前處理工藝規(guī)程和藥材的操作規(guī)程及記錄,現(xiàn)在有些硬件設(shè)施和物料供應(yīng)部的一些文件沒(méi)有結(jié)合上,導(dǎo)致現(xiàn)在做的文件都是有待于完善版本。

          送走了蛇年,迎來(lái)了萬(wàn)馬奔騰的馬年,在新的一年里我們要更加努力工作,做好手里的工作,好好總結(jié)一下自己的不足,時(shí)刻準(zhǔn)備迎接各種銷售變化帶來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃的變化,確保產(chǎn)品合格再出廠,避免重復(fù)加工現(xiàn)象,并且保證生產(chǎn)順利進(jìn)行和相關(guān)配套的GMP軟件記錄等文件工作跟上,首先從以下幾個(gè)方面加強(qiáng)管理:

          1、正常生產(chǎn):確保正常生產(chǎn)的前提是員工必須了解他們的工作內(nèi)容,知道其工作原理,萬(wàn)一出現(xiàn)反,F(xiàn)象必須做出相應(yīng)的應(yīng)急處理方法,加強(qiáng)車間安全培訓(xùn)和生產(chǎn)崗位培訓(xùn)等。

          2、保證中間體的質(zhì)量:加強(qiáng)生產(chǎn)品種的工藝規(guī)程和生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)的培訓(xùn),并且知道怎么操作能到合格的中間產(chǎn)品。

          3、軟件工作上:根據(jù)認(rèn)證工作的需要,多向同事學(xué)習(xí)請(qǐng)教多學(xué)習(xí),領(lǐng)悟指導(dǎo),老師的想法,結(jié)合自家的實(shí)際情況做好相應(yīng)的文件,用文件來(lái)完善硬件上的不足。

          新的一年就是一個(gè)新的起點(diǎn),不論曾經(jīng)如何,以后都會(huì)用百分之二百的激情迎接新的挑戰(zhàn),努力加油,努力提高自身的業(yè)務(wù)水平及綜合素質(zhì),為單位的遠(yuǎn)大目標(biāo)盡自己的綿薄之力。

        提取車間實(shí)習(xí)工作總結(jié)4

          時(shí)間一點(diǎn)一點(diǎn)過(guò)去,不知不覺(jué)來(lái)到20xx年底,回憶過(guò)去一年的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,有歡聲有笑語(yǔ),有收獲也有苦惱,盡管如此,在公司領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下和各個(gè)部門同事的辛勤配合下,個(gè)人素質(zhì)有了很大提高,并且完成各項(xiàng)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),現(xiàn)在面臨新產(chǎn)房的認(rèn)證工作,在此期間做了大量的反復(fù)的工作,卻收獲了很多新版認(rèn)證的經(jīng)驗(yàn),對(duì)GMP的認(rèn)識(shí)更深刻了,并且努力將實(shí)際生產(chǎn)向GMP靠攏,使生產(chǎn)車間實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理,現(xiàn)將本年度的工作情況總結(jié)如下:

          一、提取車間生產(chǎn)方面

          以上完成任務(wù)的同時(shí)也出現(xiàn)過(guò)一些生產(chǎn)上的問(wèn)題,含量不合格或者浸膏相對(duì)密度不符合要求等情況,經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)和各個(gè)部門的共同努力把這些問(wèn)題都解決了,盡管頗費(fèi)周折,但是最后都圓滿生產(chǎn)處合格成品并且流入市場(chǎng),在此期間我們也在不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),保證以后不再犯下相同的錯(cuò)誤。

          二、質(zhì)量監(jiān)控方面

          藥品的生產(chǎn)過(guò)程,必須按照GMP要求來(lái)做,但是結(jié)合自家的實(shí)際情況雖然不能全部按照GMP要求來(lái)做,可我們還是要將GMP知識(shí)傳授到每一名制藥企業(yè)員工的思想里,做到讓他們知道這些理論知識(shí),再與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合,理論源于實(shí)踐,又高于實(shí)踐,只有在掌握制藥行業(yè)的大法前提下,才能做到不違背GMP的本質(zhì)要求。

          單位新來(lái)的幾位質(zhì)量部同事,更好的將這種思想傳入我們的腦海中,他們的加入,使提取車間的生產(chǎn)和管理較比以前更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,對(duì)藥品的'生產(chǎn)過(guò)程得到有效實(shí)時(shí)監(jiān)控,避免藥品的差錯(cuò)、混淆、污染和交叉污染,可以更好的生產(chǎn)用于預(yù)防、治療、診斷人類疾病的,有目的的調(diào)節(jié),有目的地調(diào)節(jié)人體生理機(jī)能的物質(zhì)藥品。

          針對(duì)近期有幾批的中間體出現(xiàn)很多返工跡象,給下道工序的生產(chǎn)帶來(lái)諸多不便,一些新新生產(chǎn)工藝由于經(jīng)驗(yàn)不足,現(xiàn)在配合質(zhì)量部加大監(jiān)控力度,查找相關(guān)資料,培訓(xùn)員工實(shí)際操作機(jī)能和理論知識(shí),不斷豐富生產(chǎn)操作人員和質(zhì)量監(jiān)控人員自身學(xué)識(shí)和綜合素質(zhì),并且實(shí)時(shí)監(jiān)控車間生產(chǎn)狀態(tài),隨時(shí)跟蹤生產(chǎn)的每一步工序,避免以后出現(xiàn)返工事件,尤其是到最后混合工序,保證混合的物料混合狀態(tài)

          的均一性,確保取樣的樣品和送到先臻的中間體是一批產(chǎn)品,保證化驗(yàn)室檢驗(yàn)的樣品是具有代表性的,盡量減少化驗(yàn)室的非正常工作量。

          三、安全方面

          安全生產(chǎn)一直都是生產(chǎn)中的重中之重,時(shí)刻保持警惕,有太多的新聞報(bào)道,個(gè)別企業(yè)曾經(jīng)是何等輝煌、何等成功,到最后由于出現(xiàn)生產(chǎn)事故,以往的所有光輝全被抹滅,不僅不利于自身生命安全的保障,更不利于企業(yè)的前途發(fā)展。

          結(jié)合單位實(shí)際情況,培訓(xùn)員工消防常識(shí),如果遇到火宅等突發(fā)事件的緊急應(yīng)對(duì)措施和如何逃生,并且進(jìn)行消防安全培訓(xùn)和消防逃生演練,在此過(guò)程中,將廠區(qū)劃分責(zé)任區(qū),例如提取車間二樓的消防責(zé)任人、提取車間一樓消防責(zé)任人、藥材庫(kù)責(zé)任人、酒精庫(kù)責(zé)任人等,將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人頭上,廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙等措施。

          在車間實(shí)際操作過(guò)程中,每月都要配發(fā)員工各種勞保用具,保證生產(chǎn)過(guò)程中安全工作,并且對(duì)新員工進(jìn)行三級(jí)培訓(xùn)即廠級(jí)培訓(xùn)、部門培訓(xùn)、班組培訓(xùn),每名員工上崗前都要經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)后才可進(jìn)行車間的生產(chǎn)操作,確保安全的生產(chǎn)操作,不會(huì)對(duì)藥品的生產(chǎn)造成相應(yīng)的影響。

          四、倉(cāng)庫(kù)工作

          沒(méi)想到的是在本年度的三月份意外接了個(gè)大活,就是代管倉(cāng)庫(kù),平時(shí)看著原來(lái)的保管員工作不是那么忙,我接手之后,完全超乎我的想象和我的能力范圍,盡管如此,但是公司的實(shí)際情況就是這樣,無(wú)法改變,硬著頭皮也得接著干,才倉(cāng)庫(kù)的工作內(nèi)容之中,更多了解了倉(cāng)庫(kù)的重要性,絕對(duì)不是三減二等于一的道理,尤其的藥材的管理,夏天的藥材防蟲(chóng)、防蛀、防潮、防霉等一些列預(yù)防措施就異常復(fù)雜,實(shí)際操作和管理起來(lái)很不容易,幸好在學(xué)校和之前的工作中,對(duì)中藥材的管理有些間接的接觸,雖然沒(méi)有把藥材管理的很好,但是也沒(méi)管理的太糟糕。

          倉(cāng)庫(kù)最頭疼的是就是報(bào)表,由于接手的時(shí)候?qū)嶋H藥材數(shù)目和賬上的數(shù)就是不一樣,盡管調(diào)過(guò)一次賬,但是仍存在很大差異,對(duì)于這些內(nèi)容都是按照集團(tuán)財(cái)務(wù)的要求來(lái)做的,現(xiàn)在有問(wèn)題能夠做到及時(shí)和先臻、集團(tuán)采購(gòu)、集團(tuán)財(cái)務(wù)溝通還是比較順暢。

          五、新版GMP軟件認(rèn)證準(zhǔn)備

          過(guò)去的一年里,由于原來(lái)的GMP軟件工作也一直在進(jìn)行,涉及到大生藥業(yè)和先臻制藥的軟件工作,不定時(shí)配合他們的檢查而準(zhǔn)備各種不同的記錄(GMP記錄件下表)和文件等,由于新廠區(qū)處于在建狀態(tài),硬件設(shè)施正在不斷完善,我們也在積極準(zhǔn)備新版GMP認(rèn)證的相關(guān)材料和不定時(shí)的委托加工檢查資料,根據(jù)現(xiàn)有情況做了所有常生產(chǎn)品種的工藝規(guī)程、生產(chǎn)車間的管理規(guī)程、相關(guān)藥材的前處理工藝規(guī)程和藥材的操作規(guī)程及記錄,現(xiàn)在有些硬件設(shè)施和物料供應(yīng)部的一些文件沒(méi)有結(jié)合上,導(dǎo)致現(xiàn)在做的文件都是有待于完善版本。

          送走了蛇年,迎來(lái)了萬(wàn)馬奔騰的馬年,在新的一年里我們要更加努力工作,做好手里的工作,好好總結(jié)一下自己的不足,時(shí)刻準(zhǔn)備迎接各種銷售變化帶來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃的變化,確保產(chǎn)品合格再出廠,避免重復(fù)加工現(xiàn)象,并且保證生產(chǎn)順利進(jìn)行和相關(guān)配套的GMP軟件記錄等文件工作跟上,首先從以下幾個(gè)方面加強(qiáng)管理:1、

          正常生產(chǎn):確保正常生產(chǎn)的前提是員工必須了解他們的工作內(nèi)容,知道其工作原理,萬(wàn)一出現(xiàn)反,F(xiàn)象必須做出相應(yīng)的應(yīng)急處理方法,加強(qiáng)車間安全培訓(xùn)和生產(chǎn)崗位培訓(xùn)等。2、

          保證中間體的質(zhì)量:加強(qiáng)生產(chǎn)品種的工藝規(guī)程和生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)的培訓(xùn),并且知道怎么操作能到合格的中間產(chǎn)品。3、

          軟件工作上:根據(jù)認(rèn)證工作的需要,多向同事學(xué)習(xí)請(qǐng)教多學(xué)習(xí),領(lǐng)悟指導(dǎo),老師的想法,結(jié)合自家的實(shí)際情況做好相應(yīng)的文件,用文件來(lái)完善硬件上的不足。

          新的一年就是一個(gè)新的起點(diǎn),不論曾經(jīng)如何,以后都會(huì)用百分之二百的激情迎接新的挑戰(zhàn),努力加油,努力提高自身的業(yè)務(wù)水平及綜合素質(zhì),為單位的遠(yuǎn)大目標(biāo)盡自己的綿薄之力。

        提取車間實(shí)習(xí)工作總結(jié)5

          不覺(jué)間已經(jīng)到公司提取車間實(shí)習(xí)有三個(gè)月了,對(duì)提取車間的--煮提、配制等工藝有了初步了解,在此對(duì)一些地方提出一些個(gè)人的看法和見(jiàn)解。

          提取車間是公司生產(chǎn)部門首要部門,提取車間生產(chǎn)的中藥提取物有梔子提取物、金銀花提取物、茵陳提取物等。我主要在提取車間兩個(gè)崗位進(jìn)行輪崗學(xué)習(xí),分別是配制和提取。

          進(jìn)提取車間的第一個(gè)崗位是配制,配制有配制室,領(lǐng)料室,熬糖室,冷庫(kù)等,主要設(shè)備有熬糖鍋、可傾斜式的反應(yīng)鍋、2個(gè)配制罐、2個(gè)配液罐、四個(gè)打藥泵,六個(gè)真空抽濾罐等,提取車間共有員工46人,配制員工20人。配制主要包括領(lǐng)料、投料、過(guò)濾、調(diào)PH、熬糖、煉蜜等工序,其中間產(chǎn)品是配制液,供下道工序精濾使用。

          配制工序中留下最深印象的是調(diào)PH,調(diào)PH時(shí),應(yīng)1L,1L的加,避免超PH值,黃芩苷溶液、三味藥、混合液等都需要調(diào)PH,而且每種溶液對(duì)PH值要求不一樣,需調(diào)節(jié)的PH值也不一樣,并且還要記錄在冊(cè)。

          配制中還有就是抽濾,這需要前期的準(zhǔn)備,包括濾紙的準(zhǔn)備,紙漿的準(zhǔn)備,綢布,絲布的準(zhǔn)備等。黃芩苷溶液、三味藥等都需要抽濾,過(guò)濾方式才能真空抽濾。配制工序中對(duì)工序時(shí)限也很有要求,例如,一配冷藏時(shí)間需大于24小時(shí),抽濾時(shí)長(zhǎng)不能大于8小時(shí),補(bǔ)水不能大于8小時(shí)等。

          在這里對(duì)工序提一點(diǎn)自己的所聞、所想,領(lǐng)料方面,自生產(chǎn)指令發(fā)出,領(lǐng)料員進(jìn)行領(lǐng)料,物料的核查中,有些物料的重量有一定的標(biāo)準(zhǔn),但是在核查中不是太嚴(yán)格,建立兩位小數(shù)點(diǎn)的精度。投料方面,工藝規(guī)程上面沒(méi)有指定所加物料的順序,如茵口三味藥的溶解,沒(méi)有指明梔子、金銀花、茵陳的加入順序,建議修訂工藝規(guī)程。調(diào)PH方面,是用蠕動(dòng)泵來(lái)調(diào)節(jié)PH值的,生產(chǎn)設(shè)備中只有一臺(tái)蠕動(dòng)泵,沒(méi)有備用蠕動(dòng)泵,一旦蠕動(dòng)泵停滯,就會(huì)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度停滯。過(guò)濾方面,針對(duì)紙漿的制作方式,建議轉(zhuǎn)變制作方式,由人工制作轉(zhuǎn)為機(jī)器制作。

          提取車間的第二個(gè)崗位是煮提,提取車間一共有設(shè)備多功能提取罐5臺(tái),2個(gè)雙效蒸發(fā)器,1個(gè)單效增發(fā)器,1個(gè)球形濃縮罐,1臺(tái)帶式干燥設(shè)備、1臺(tái)板框過(guò)濾機(jī)等,提取車間共有員工46人,煮提有四班,每班5個(gè)人,共20人。煮提包括前處理、煎煮、濃縮、一次酒沉、除酒、二次酒沉、除酒,水沉、除水、干燥,其中間產(chǎn)品是梔子提取物、金銀花提取物和茵陳提取物。

          煮提工序中留下最深印象的是帶干,也就是把之前濃縮后的溶液加入帶式干燥設(shè)備中,進(jìn)行干燥,這設(shè)備對(duì)溫度有要求,不能高于80度,溫度過(guò)高,容易引起提取物糊,影響質(zhì)量。

          煮提工序中留下最深印象的還有過(guò)濾,利用板框過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,一次酒沉液、二次酒沉液等都需要進(jìn)行板框過(guò)濾,進(jìn)行板框過(guò)濾前,首先是要準(zhǔn)備,一般來(lái)說(shuō)是用10張紙墊和綢布,用綢布包著紙墊的正面,依次放入板框過(guò)濾機(jī)中,當(dāng)過(guò)濾明顯沒(méi)有動(dòng)力時(shí),顯然是有雜物堵塞,需卸下來(lái),重新安裝紙墊和綢布。煮提工序中對(duì)對(duì)工序時(shí)限也很有要求,例如,一次酒沉需大于24小時(shí),二次酒沉需大于24小時(shí)等。

          在這里對(duì)工序提一點(diǎn)自己的所思,領(lǐng)料方面,在前處理方面,藥材的.挑揀把前處理室搞的煙塵四起,建立安裝排風(fēng)機(jī)設(shè)備,在煎煮方面,尤其是對(duì)茵口提取煎煮工序中有洗藥這一階段,很多有效成分被浪費(fèi)了,建議更換藥材清潔的方式,可以轉(zhuǎn)變清潔方式,由水洗改為干洗,在濃縮方面,建議在雙效蒸發(fā)器上設(shè)立刻度,感覺(jué)員工濃縮藥的體積是憑感覺(jué),而不是工藝,在酒沉方面,建議轉(zhuǎn)變攪拌方式,由人工攪拌轉(zhuǎn)化為自動(dòng)化攪拌,而且攪拌時(shí)間沒(méi)有很好的實(shí)行,在干燥方面,公司只有一臺(tái)干燥設(shè)備帶式干燥機(jī)而且此設(shè)備比較貴重且重要,建議對(duì)此設(shè)備進(jìn)行每天的維護(hù),且需備足零件,以防設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí),及時(shí)的解決問(wèn)題。

          提取車間是單品種大量生產(chǎn),正常生產(chǎn)主要依靠的設(shè)備有煎煮罐、濃縮罐、真空泵、在我實(shí)習(xí)期間真空泵的不正常運(yùn)行,導(dǎo)致車間生產(chǎn)停滯,建議在班組員工KPI考核內(nèi)容中加入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)這條,比如定期對(duì)真空設(shè)備進(jìn)行有效的清洗以防止設(shè)備因長(zhǎng)時(shí)間工作而產(chǎn)生真空度下降,導(dǎo)致真空滿足不了車間需要。

          實(shí)習(xí)這三個(gè)月,學(xué)到了很多做事的心得, 感觸頗深。做事要多問(wèn)、多想方法,只要是真心的去找,方法總會(huì)有的。做事還要不能怕苦,“吃的苦中苦,方為人上人”,我要恪守吃苦精神,繼續(xù)努力拼搏。

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