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      2. 實(shí)習(xí)生工廠車間工作總結(jié)

        時間:2022-12-08 13:01:49 實(shí)習(xí)總結(jié) 我要投稿

        實(shí)習(xí)生工廠車間工作總結(jié)

          總結(jié)是事后對某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書面材料,它可使零星的、膚淺的、表面的感性認(rèn)知上升到全面的、系統(tǒng)的、本質(zhì)的理性認(rèn)識上來,不如立即行動起來寫一份總結(jié)吧?偨Y(jié)怎么寫才不會流于形式呢?以下是小編為大家整理的實(shí)習(xí)生工廠車間工作總結(jié),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

        實(shí)習(xí)生工廠車間工作總結(jié)

        實(shí)習(xí)生工廠車間工作總結(jié)1

          一紙調(diào)令,我完成了在貴供培訓(xùn)基地的學(xué)習(xí)任務(wù),拜師大會結(jié)束之后,我來到了鎮(zhèn)遠(yuǎn)車間。

          端正態(tài)度、認(rèn)真工作、學(xué)以致用、重視現(xiàn)場的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),爭取做一名合格的供電人,是我?guī)煾附虒?dǎo)我的理念。

          我明白,現(xiàn)在的我自身各方面都還有很大的不足,現(xiàn)階段是我需要努力付出,努力學(xué)習(xí)的階段。所以在鎮(zhèn)遠(yuǎn)車間的一個多個月,我積極參加現(xiàn)場施工作業(yè),不斷地虛心向車間的技術(shù)員和工人師傅學(xué)習(xí)現(xiàn)場的工作經(jīng)驗(yàn),在學(xué)習(xí)過程中提高自己各方面的能力。

          沒有在鐵路工作過的人,不懂鐵路工作的艱辛與苦澀,不能體會到那種寒風(fēng)深夜里以月為明,以星作伴的孤獨(dú)滋味,沒有人能理解他們?yōu)殍F路付出的背后所失去的青春與快樂,他們不說,并不能成為我們不懂的理由。

          在鎮(zhèn)遠(yuǎn)供電車間,我從車間月主任和羅書記的身上,學(xué)會了身先士卒和以車間為家的工作作風(fēng);從車間技術(shù)員,也就是我?guī)煾干砩,我學(xué)會了細(xì)致認(rèn)真、勤勤懇懇的工作態(tài)度;從車間許多職工身上我看到了不畏辛苦、無私奉獻(xiàn)的鐵人精神。可以說,鎮(zhèn)遠(yuǎn)供電車間的每個人都是我的老師,他們身上有著太多值得我學(xué)習(xí)的地方了。

          鎮(zhèn)遠(yuǎn)供車間作為貴州的東大門車間,為了第一時間掌握管轄范圍內(nèi)接觸網(wǎng)的運(yùn)行狀態(tài),確保供電設(shè)備安全可靠運(yùn)行,鎮(zhèn)遠(yuǎn)供電車間制定長期生產(chǎn)計(jì)劃,每個天窗點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備檢查以及維修,仔細(xì)而全面地對接觸網(wǎng)進(jìn)行檢查、調(diào)整和測量。

          檢查項(xiàng)目包括:定位器線夾處接觸線是否入槽;定位線夾、吊弦線夾和電連接線線夾是否良好;腕臂支撐安裝是否符合標(biāo)準(zhǔn)等等。職工們一根支柱一根支柱地進(jìn)行檢查,不遺漏任何一根支柱,任何一個零部件。

          正值春寒料峭的三四月份,天氣微寒,每天作業(yè)時間又是安排在凌晨,工人們要克服低溫作業(yè)的困難,放棄夜間休息時間,這對長期工作的工人們來說無疑是一種考驗(yàn),但鎮(zhèn)遠(yuǎn)供電車間的工人們迎難而上,克服困難,堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高要求的原則,抱以精益求精的態(tài)度,對工作進(jìn)行細(xì)致化,以高品質(zhì)、高質(zhì)量、高效率完成每天的任務(wù)計(jì)劃,他們默默無聞地堅(jiān)守著自己的崗位,無怨無悔地付出,用青春與汗水譜寫著中華大地上最絢麗的篇章。

          通過一個多月的見習(xí),我付出了很多,也收獲了很多,我深深地感到我是如此幸運(yùn),在剛剛進(jìn)入車間的時候就碰到了這么多為我指明方向的前輩師傅們,從他們每個人的身上都使我學(xué)到了許許多多的東西。

          但同時,也深深地體會到自身眾多的不足,如由于工作時間不長,對待自己的工作并不是很得心應(yīng)手,由于自己年齡輕,在開展工作時有時缺乏魄力等種種問題。

          但我相信,隨著時間的推移我一定會克服種種問題成為一名優(yōu)秀的供電人。相信我會更加努力,找出不足,加強(qiáng)學(xué)習(xí),勤奮工作,為企業(yè)的發(fā)展作出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)!

        實(shí)習(xí)生工廠車間工作總結(jié)2

          在焊裝車間的見習(xí)已經(jīng)一個多月了。實(shí)習(xí)期間,在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確安排下,在班組長和全體班組員工的悉心關(guān)懷下,順利地進(jìn)入到了實(shí)習(xí)角色,并取得了一定的心得。

          五月四號去報(bào)到,第二天培訓(xùn)專員就帶我們到車體一廠觀摩兩天。剛開始一進(jìn)去車間,就被這種惡劣的工作環(huán)境給嚇到。當(dāng)時心里在想著,要不要打退堂鼓。在旁邊又同一批一起進(jìn)來的同學(xué)抱怨著。后來冷靜想了下,既然來了就好好干上一場,就當(dāng)是磨練下自己的意志力。也還是有收獲的。過了第二天,跟我同一批進(jìn)來的女生全都當(dāng)了逃兵,就剩下我一個女生,心又開始動搖了。可冷靜思考下來竟然別人都能生存下去我照樣也可以。觀摩兩天結(jié)束,我們又接著培訓(xùn)。公司就給我們安排安全培訓(xùn)和生產(chǎn)培訓(xùn),主要說:安全培訓(xùn)是在生產(chǎn)中注意安全,工作前穿好工作服帶好工作帽,檢查所有工具是否齊備,有無損壞,觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境。生產(chǎn)培訓(xùn)是在生產(chǎn)中注意安全和焊接的質(zhì)量。

          根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的安排,我還是比較幸運(yùn)被分到車體二廠,比一廠的環(huán)境優(yōu)越了許多。按照工段的安排,我在焊裝側(cè)圍A班的034工位見習(xí)。

          第一天的工作,跟著生產(chǎn)線的師傅學(xué)習(xí)工作操作。當(dāng)?shù)谝淮握驹趰徫粫r,覺得什么不懂,都是靠師傅的指導(dǎo),握著焊槍,第一感覺就是太重了,還有那看似很美很浪漫。

        實(shí)習(xí)生工廠車間工作總結(jié)3

          隨著裝配車間實(shí)習(xí)的結(jié)束,三周的輪崗實(shí)習(xí)也結(jié)束了,即將進(jìn)入新的實(shí)習(xí)崗位。在裝配車間最重要的三點(diǎn)是安全、質(zhì)量、生產(chǎn)。

          安全不管在那個地房方都是第一位的。油漆是易燃易爆物品所以涂裝防火應(yīng)該高度重視;裝配車間的上下件都是大件注意不要碰傷壓傷;時刻注意掛壁的檢檢查。工作服必須穿戴,裝配車間出入要登記。涂裝車間注意職業(yè)病的防護(hù),要走觀光通道,不要從掛件下通過防止掛件掉落傷人。叉車室內(nèi)最多開5碼,室外最多10碼。塔基下不要停留,時刻注意危險源,想好應(yīng)急逃生路線。

          質(zhì)量是一個企業(yè)發(fā)展的保證,“盯住不落實(shí)的事,追究不落實(shí)的人”。涂裝的質(zhì)量主要體現(xiàn)在外觀,例如飛濺、焊珠、焊流、漏焊等。外觀質(zhì)量是給人的第一映像,所以要重視。質(zhì)量要人人把關(guān)要做到“過手有責(zé)”“道道把關(guān)”。裝配車間最容易錯發(fā)漏發(fā),因?yàn)樗饕且陨⒓问桨l(fā)貨。如果漏發(fā)錯發(fā)將導(dǎo)致塔基不能組裝。所以發(fā)貨一定要細(xì)心仔細(xì)。裝配車間是質(zhì)量的最后把關(guān)者,所以更加要有責(zé)任心。發(fā)現(xiàn)問題及時找補(bǔ)。

          生產(chǎn)是一個復(fù)雜而繁重的過程。發(fā)貨員工要相互配合,找到時間節(jié)點(diǎn),有默契這樣就能高效而輕松的發(fā)貨。發(fā)貨時間要保證人員不能閑置。車間生產(chǎn)流程要成套性,涂裝也要成套噴涂。配焊要及時,且下支座爬升架配好后就不能互換。生產(chǎn)過程中時刻注意產(chǎn)品的質(zhì)量,不可馬虎。制約備貨的關(guān)鍵就是缺件。還有就是員工責(zé)任心不強(qiáng),

          意識不強(qiáng),不能做到5S及“整理、整頓、清掃、清除、素養(yǎng)”。要做到對事不對人,要有強(qiáng)制性。

          在裝配車間的幾天里我發(fā)現(xiàn)1。在發(fā)貨時人員混亂沒有條理,發(fā)貨速度慢。2。不合格產(chǎn)品沒有及時清理3。配焊工具隨處亂丟4。器件直接落地5。產(chǎn)品擺放雜亂。6涂裝車間噴涂不仔細(xì)有漏噴。可以通過現(xiàn)場管理教育引導(dǎo)改善現(xiàn)場質(zhì)量;通過強(qiáng)制性和獎勵政策改善。比如一個月檢查發(fā)現(xiàn)有不合格的給與考核,連續(xù)幾個月沒有考核的給與一些獎勵。通過現(xiàn)場的一些知識培訓(xùn)增強(qiáng)員工意識。還有就是進(jìn)一步完善公司管理制度,加強(qiáng)員工管理。完善外協(xié)配送系統(tǒng)做的沒有缺件少件。

          裝配經(jīng)常缺件主要是因?yàn)橥鈪f(xié)沒有及時配送;自制沒有及時完成計(jì)劃;產(chǎn)品不合格。多發(fā)展本地供貨商做到多家供應(yīng)商,有競爭才有動力,才能高質(zhì)量的完成外協(xié)任務(wù)。自制件要及時跟蹤,及時催促,保證貨源。產(chǎn)品檢測從源頭抓起,過手有責(zé),強(qiáng)化每個人的責(zé)任心,把住質(zhì)量關(guān)。

          在裝配車間真正意義上對塔基產(chǎn)品有了一個概念,一個整體的認(rèn)識。了解到了塔基是怎樣從一根根鋼管變成一個合格的塔基產(chǎn)品。所有的部件都在裝配車間陳列著?吹搅藦纳a(chǎn)到發(fā)貨的全過程。增長了知識,開闊了視野,為我在后面工程制造部做實(shí)習(xí)計(jì)劃調(diào)度打下了一個堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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        實(shí)習(xí)生工廠車間工作總結(jié)4

          總的來說,一線實(shí)習(xí)要注意三個問題:安全,質(zhì)量,效率。

          首先是安全問題。安全第一。來到一個新崗位先熟悉周圍的環(huán)境,從中發(fā)現(xiàn)安全隱患,時刻提醒自己。干活之前先掌握安全要領(lǐng),防止傷到自己,同時也要防止傷到別人?傊踩仨氊灤⿳徫蛔鳂I(yè)的全過程。拿件的時候要小心,特別是重件,一定要拿穩(wěn),防止摔下來砸到自己,走動的時候要注意周圍的危險,件不能對著別人,以免碰撞傷到別人。裝配的時候防止磕碰和劃傷。這說起來很容易,但做起來就很難,在裝右后車門線束的時候,手臂經(jīng)常被劃傷,即使注意了也無經(jīng)于事,因?yàn)槭忠爝M(jìn)車門,線束的固定卡扣要使很大的勁才能卡進(jìn)去,一旦用力過猛碰到鐵皮就被劃傷。另外鉆進(jìn)機(jī)艙安裝艙后隔熱墊也經(jīng)常是磕磕碰碰的,不是碰到自己的要,就是撞到頭,還好問題不是很大。一線實(shí)習(xí)尤其要時刻提醒自己注意車間里的.重大安全隱患。

          第一不能站在吊掛的重物之下,必須及時避開;

          第二注意交通安全,注意來往的車輛。這里重點(diǎn)提一下,站在吊掛的重物之下是非常危險的,車遇到人,司機(jī)可以饒過去,但是重物掉下來是不閃人的。而且車間的確發(fā)生了好幾起吊掛重物掉下來的事故,幸運(yùn)的是沒有傷到人。吊發(fā)動機(jī)軌道下的隔網(wǎng),底盤軌道上的鐵皮,均被砸了一個窟窿。內(nèi)飾到綜合轉(zhuǎn)序的地方,吊車軌道下的隔網(wǎng)也被砸了幾個窟窿。既然吊掛的鏈條很容易斷,那么應(yīng)該怎么防止它在工作的時候發(fā)生斷裂呢?聯(lián)系自己所學(xué)的知識,鏈條在拉重物上升的過程中,鏈條所受的拉應(yīng)力是循環(huán)變化的,這會產(chǎn)生疲勞裂紋,疲勞裂紋經(jīng)過一段時間不斷擴(kuò)展,最后產(chǎn)生脆斷。所以鏈條要及時更換,不管它看起來是不是完好無損。

          其次還可以加一道保險,增加一條冗余的軌道,軌道上的小車可以自由滑動,小車連著一個裝置,鏈條從裝置伸出,連接到重物,而裝置的作用是保證冗余的鏈條隨重物起落,并在重物靜止的時候起著固定作用。正常情況它們都不受力,因?yàn)樗鼈兌际侨哂嗟摹5?dāng)受力的鏈條斷了之后,冗余的鏈條可以繼續(xù)承受住重量,拉住重物,防止重物掉下來。另外在車間經(jīng)常吊掛重物的地方,可以將地面涂成紅色,我想這比安全標(biāo)志所起的效果還要好。

          質(zhì)量也很重要,不能保證質(zhì)量的產(chǎn)品,如同廢品。人要有責(zé)任心,才能保證質(zhì)量。車間里每完成一道工序,責(zé)任人都要在流程卡規(guī)定的地方簽名,當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題,就可以直接找到責(zé)任人,以考核的方式進(jìn)行處理,以此來激起員工的責(zé)任意識。在實(shí)習(xí)過程中,有些工序因?yàn)樽约翰荒鼙WC質(zhì)量,所以盡量找?guī)煾祹兔Α1热缭谘b薩普V傳動軸的時候,我以前總是沒辦法把中間的螺栓打緊,原因是螺栓沒對正打歪了,我就只好找?guī)煾祹兔。安裝完之后自己也會多檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時進(jìn)行修復(fù)。安裝傳動軸有一次拉線,而在這種情況下我發(fā)現(xiàn)自己打的螺栓沒有平墊,我自己覺得問題不大,但最終還是放心不下,問師傅要不要重新打上。師傅的回答是肯定的。于是我還是跑回去,加上平墊,重新再打一次。雖然自己很不愿意這樣做,不過當(dāng)我把事情做好了就有一種放下包袱的輕松感。

        實(shí)習(xí)生工廠車間工作總結(jié)5

          白駒過隙,轉(zhuǎn)眼在電子車間學(xué)習(xí)已3月有余,那段時間里感受頗多,收獲也頗多。

          說實(shí)話開始被指派到電子車間學(xué)習(xí)我是不大愿意的,畢竟接觸的大多數(shù)不是民航產(chǎn)品了,覺得學(xué)習(xí)無從談起。領(lǐng)導(dǎo)的一句話讓我安下心來,雖然我們和內(nèi)廠的工作方式是迥然有異,但是他們的高超技藝淵博的專業(yè)知識還有對待工作的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度是值得我們學(xué)習(xí)的。

          剛到電子車間首先接觸了我的師傅,師傅沒有因?yàn)槲沂莵碜远z車間的就對我有所看法,反而教授時盡心盡力,視若己出。剛開始對產(chǎn)品不熟悉,不敢亂摸亂看,慢慢的從刷螺絲開始幫師傅干活,到后來做外觀,接收產(chǎn)品,填工卡履歷本,目視檢查,簡單通電開機(jī),焊接更換器件等,并開始接觸故檢,輔助性的完成一些維修任務(wù),到如今一步步成長。說來慚愧,雖然時間不短,可是對產(chǎn)品原理,電路圖,還是搞不太懂。

          在這里我愈發(fā)明白一個道理,我們作為航修人員,真的是不能出任何錯誤,因?yàn)橐坏┏鲥e,影響的是飛行員的生命,公司的聲譽(yù),國家的財(cái)產(chǎn)。就拿簡單的刷螺絲來說,先要在香蕉水里泡足夠時間,保證浸泡完整,眾所周知香蕉水異味很濃,有一定毒性,可是刷的時候不能等香蕉水完全干掉,不然泡的效果就不好了,趁著半干半濕的時候刷。噢,刷的時候一定要做好防護(hù)工作,用鑷子,帶口罩,師傅說過我們作為一名工作者一定要先保護(hù)好自己的生命才能更好的工作。刷螺絲一定要仔細(xì),千萬不能有污物殘留,一旦這個工作沒做好,后面的重新電鍍后就會存在隱患,不但上不進(jìn)原本的螺帽不說,就算勉強(qiáng)上進(jìn)了,對以后取出,還有機(jī)械強(qiáng)度都是有影響的。

          后面的補(bǔ)膩?zhàn),噴漆,補(bǔ)漆,填工卡通電更加不用說了,都是細(xì)致活,都是一門學(xué)問。質(zhì)量是我們航修人員的生命線,而保證質(zhì)量的前提是從細(xì)節(jié)抓起,深入自身,杜絕隱患。古英格蘭有一首著名的名謠:“少了一枚鐵釘,掉了一只馬掌,掉了一只馬掌,丟了一匹戰(zhàn)馬,丟了一匹戰(zhàn)馬,敗了一場戰(zhàn)役,敗了一場戰(zhàn)役,丟了一個國家!卑俜种坏腻e誤導(dǎo)致了百分之百的失敗,一釘損一馬,一馬失社稷,這就是細(xì)節(jié)決定成。≡谡麄生產(chǎn)過程中任何一個失誤都會導(dǎo)致前功盡棄,導(dǎo)致人力物力的損失,影響產(chǎn)品的正常出廠。

          注意細(xì)節(jié),點(diǎn)滴做起。就是我在電子車間的最大收獲。在我回到定檢之后我一定不會因工作環(huán)境的改變而松懈,我會更加愛努力的對自己告高要求,嚴(yán)把關(guān),組成鋼鐵一般的質(zhì)量長城。

        實(shí)習(xí)生工廠車間工作總結(jié)6

          時間過得真快,轉(zhuǎn)眼間來多功能廠車間實(shí)習(xí)已經(jīng)十多天了。這期間,通過自己的細(xì)心觀察與學(xué)習(xí),在焊裝車間的實(shí)習(xí)如期順利完成了,自己也收獲頗豐:不但學(xué)習(xí)到了工廠車間中的安全知識,還學(xué)到了TPM、班組生產(chǎn)管理方式和車身焊接的專業(yè)知識。

          來到山東多功能廠,給我第一個好印象就是它的工廠環(huán)境和布局:工廠的車間外面綠化做的很好,每天早上從宿舍去工廠的路上,總能聞到有淡淡的青草香,這樣的環(huán)境自然給人以好的心情,這對提高員工工作積極性滿意度會有一定的幫助;此外宿舍食堂附近還有一些休閑娛樂的場所:涼亭、羽毛球網(wǎng)、籃球場等等,這些基礎(chǔ)設(shè)施為員工們的業(yè)余生活提供了便利的休閑運(yùn)動娛樂設(shè)施,這些充分體現(xiàn)出公司對員工們的人文關(guān)懷!其次是工廠布局:車身焊裝車間、涂裝車間、總裝車間三大車間依次并列布局按工序合理安排,井然有序。整個工廠布局合理,干凈整潔,環(huán)境宜人。

          在車間實(shí)習(xí)過程中,通過與班組長和一些有經(jīng)驗(yàn)老員工的交談,我獲得了車間管理生產(chǎn)模式的相關(guān)知識和好多車身焊接的專業(yè)知識。

          (1)班組是企業(yè)中最基層的組織,企業(yè)的所有生產(chǎn)任務(wù)、服務(wù)工作、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行目標(biāo)都要經(jīng)過層層分解最后落實(shí)到班組。班組這個企業(yè)細(xì)胞的生命質(zhì)量,是企業(yè)機(jī)體是否健康的標(biāo)志。只有所有班組都出色的完成本職工作并積極和各兄弟班組大力協(xié)作,企業(yè)才能最后實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗之目的,從而真正達(dá)到企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)營目標(biāo)!此焊接車間每天上午8:15都會有班組早例會,屆時各個班組組長都會就前一天出現(xiàn)的問題提出更好的解決辦法,對違規(guī)操作或行為給予警告,并布置當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)和注意事項(xiàng),提出改善辦法。我覺得這真的是一種好辦法,只是有一點(diǎn),就是車間噪音太大,班組長的聲音有點(diǎn)小,站在后面的聽不清楚,這是我的親身感受。

         。2)車間的墻上貼有“設(shè)備TPM目視化看板”,上面內(nèi)容包括:設(shè)備操作指導(dǎo)書、設(shè)備預(yù)防故障發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備異常情況聯(lián)絡(luò)圖等。車間的墻上還貼有員工提出并已被采取的現(xiàn)場設(shè)備管理改善辦法,并有圖示,如“關(guān)于工具存放的改善”“關(guān)于前圍格柵支架存放的改善”等。這樣做能夠更好地改善現(xiàn)場工作環(huán)境,使之更整潔通道更順暢,提高員工工作質(zhì)量和效率,并有助于員工安全。

          (3)在車間流水線上,我看到了普通的懸掛式點(diǎn)焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、吊裝線、遙控電動機(jī)車等設(shè)備,在一些焊接煙塵多的工位還配備有Donaldson(唐納森)公司的除煙除塵的先進(jìn)設(shè)備,保持了車間內(nèi)員工的良好工作環(huán)境,保障了員工的身體健康;在配貨通道中還有叉車、拖車;在流水線旁邊還有多余材料回收再利用的藍(lán)箱子,這大大的節(jié)約了成本,避免了不必要的浪費(fèi)。

          通過對多功能廠的實(shí)習(xí),我對車間的產(chǎn)能效率有了一定的了解,和一些國外的工廠或是其他一些合資企業(yè)的車間相比,我們車間的自動化的確有差距,效率不是很高,生產(chǎn)線上員工還很多。但我認(rèn)為我們不必盲目追求高產(chǎn)能高效率,而是應(yīng)該綜合考慮銷量與產(chǎn)能的匹配,產(chǎn)能過剩造成成品的積壓也并不好,反而造成資源的一定時間擱置浪費(fèi)。此外員工多,我們提供的就業(yè)崗位就多,對提高當(dāng)?shù)匕傩帐杖耄纳飘?dāng)?shù)匕傩丈,拉動?dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)更有好處。

          最后綜合的講,這七天在車身部焊裝車間的實(shí)習(xí)生活讓我對于汽車焊裝的流程有了比較深刻的了解,我熟悉了風(fēng)景車身的焊接全過程。此外我對車間的管理模式也有了一定程度的了解,TPM、班組例會總結(jié)制度使得生產(chǎn)過程能夠不斷改善,及時提高。相信在接下來的涂裝車間的實(shí)習(xí)也一定能夠收獲豐富!

        實(shí)習(xí)生工廠車間工作總結(jié)7

          時間飛逝,不知不覺來焊裝車間已經(jīng)半個月了。按照人力資源部的實(shí)習(xí)培養(yǎng)計(jì)劃,我們很快就要離開焊裝車間,前往底盤事業(yè)部實(shí)習(xí)了。在這半個月里,我在生活和工作上都收獲很多。

          焊裝車間是我們實(shí)習(xí)的第一站,在這段時間里,我們從學(xué)生轉(zhuǎn)變成一個工人。在工作上,我們了解了制造一輛完整的客車車身骨架的完整工藝。從六大片骨架的焊接到骨架的合裝及焊接,骨架調(diào)型,前后圍、兩側(cè)蒙皮的裝配,鈑金焊裝,側(cè)倉門裝配再到最后的整車交驗(yàn),在每個工位上我們都實(shí)習(xí)了幾天。一邊看著工人師傅們的擺件焊接,一邊看著工藝卡片,理論與實(shí)際相結(jié)合,這讓我很快的就熟悉了車身骨架制造的整套流程。在整個車身骨架的制造過程中,用的CO2氣體保護(hù)焊來焊接各個部件,然后用打磨機(jī)磨平焊縫。看著車間里的工人師傅熟練地運(yùn)用著各自的焊槍在車身骨架上焊接,我也心動的想去試試,于是一有機(jī)會我就拿著焊槍去焊接廢舊的鋼材和鈑金,可是焊完了才發(fā)現(xiàn)不是焊穿了就是有飛濺和砂眼,看似一件簡答的事情卻很難達(dá)到合格的要求,我想這就是眼高手低的表現(xiàn)吧,因?yàn)槿狈﹂L時間的重復(fù)練習(xí),所以我們在焊接技術(shù)方面沒有一線工人那么專業(yè)和優(yōu)秀。

          有些人說焊裝車間里就是焊接機(jī)件,沒有什么技術(shù)含量,我卻不這么認(rèn)為,看到工人師傅手里除了焊槍,打磨機(jī),還有很多的自制工具,這些自制工具就是他們?nèi)粘9ぷ髦兄腔鄣慕Y(jié)晶,這些自制工具讓他們工作起來很得心應(yīng)手,大大提高了他們的工作效率。這里點(diǎn)我是有體會的。前幾天趙老師交給我們一項(xiàng)工作,就是在整車交驗(yàn)工位上去點(diǎn)檢車身骨架,我負(fù)責(zé)檢查進(jìn)氣道與后圍蒙皮處間隙是不是小于5mm,記錄不合格的車型。因?yàn)檫@個間隙的長度是很小的,且在進(jìn)氣道與蒙皮之間,是圓弧形的,用一般的米尺測量很難把握這個5mm的量度,且工作效率低下。正在我發(fā)愁怎么測量的時候,我發(fā)現(xiàn)地上有一些厚度約為5mm的廢棄的鋼條,于是我有了主意,我把一根鋼條的一端用錘子捶打,用打磨機(jī)打磨,使鋼條的厚度剛好達(dá)到5mm,這就成了我的工具,我用這個鋼條插入縫隙之間,插不進(jìn)去,說明這個車架在進(jìn)氣道和蒙皮的間隙是合格的,反之,則不合格。這也給我了我啟示,再簡單的工作也有它的難度,我們要做好它,就要勤動腦,勤動手。

          在生活方面,我們也完全轉(zhuǎn)變了,以前在學(xué)校了的那種散漫的狀態(tài),缺乏時間緊迫感的思想在這半個月里徹底的改變了,我們能夠協(xié)調(diào)好休息和工作的時間,能夠把握午休和上班的時間點(diǎn),能夠處理好晚上學(xué)習(xí)與娛樂的時間。我們以一個職工的時間觀念來嚴(yán)格要求自己,做到不遲到不早退。在態(tài)度方面,經(jīng)過了自己嘗試焊接失敗的例子后,我知道我現(xiàn)在雖然有文憑,但是動手能力差,工作經(jīng)驗(yàn)極度缺乏,而那些老員工恰恰動手能力強(qiáng),工作經(jīng)驗(yàn)足,因此他們都是我的老師,我也積極的向他們請教,學(xué)習(xí)。為以后能夠勝任自己的崗位打下一個良好的基礎(chǔ)?赡苁怯捎谶殘留著學(xué)生時代惰性思想緣故,在實(shí)習(xí)的最后幾天里,我的思想上松懈了,沒有經(jīng)常到工位上去學(xué)習(xí),而是到處游蕩,這使得我很盲目,幸虧有老師們及時的批評指點(diǎn),讓我明白了要不停的給自己警戒,要隨時保持著謙虛好學(xué)的心態(tài),并積極的投身到實(shí)習(xí)和學(xué)習(xí)中去,我們的職場生活才剛開始,我們有很多知識要學(xué),我們還有很長的路要走。

        實(shí)習(xí)生工廠車間工作總結(jié)8

          第一,細(xì)節(jié)決定成敗。由于導(dǎo)管和球囊屬于精密醫(yī)療器械,在整個生產(chǎn)流程中,各個工序的操作都要在顯微鏡下進(jìn)行并且有詳細(xì)的參數(shù)和技術(shù)要求,不能有一丁點(diǎn)馬虎,必須重視各工序的細(xì)節(jié)。令我印象最深刻的是導(dǎo)管車間進(jìn)行導(dǎo)管測漏試驗(yàn),在導(dǎo)管的各部分均組裝完畢之后,技術(shù)人員需要進(jìn)行導(dǎo)管的測漏試驗(yàn),在設(shè)定測漏儀的相關(guān)參數(shù)后,對導(dǎo)管進(jìn)行逐一測試。經(jīng)詢問得知,如果不對導(dǎo)管進(jìn)行測漏試驗(yàn),那么在使用過程中導(dǎo)管一旦發(fā)生測漏將導(dǎo)致整只產(chǎn)品的報(bào)廢進(jìn)而導(dǎo)致醫(yī)療事故,進(jìn)而危及患者生命。再比如熱固導(dǎo)管時達(dá)不到規(guī)定的溫度和時間就很有可能會出現(xiàn)導(dǎo)管脫落等后果,導(dǎo)致物料的耗損與報(bào)廢;點(diǎn)膠時不控制好點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠時間和點(diǎn)膠量就會導(dǎo)致引導(dǎo)管接口處出現(xiàn)氣泡或粘結(jié)失敗等問題。這使我想起古英格蘭的一首民謠“少了一枚鐵釘,丟了一只馬掌;丟了一只馬掌,翻了一匹戰(zhàn)馬;翻了一匹戰(zhàn)馬,敗了一場戰(zhàn)役;敗了一場戰(zhàn)役,失去了一個國家!边@就是百分之一的錯誤導(dǎo)致了百分之百的失敗,是細(xì)節(jié)決定成敗的最好說明。作為醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè),我們既是在做產(chǎn)品,更是在做生命,產(chǎn)品中絕不能有一絲的馬虎,因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品承擔(dān)的是患者的希望與信任。這就要求我們在招聘時選擇那些細(xì)心、耐心的求職者,對現(xiàn)有員工不斷加強(qiáng)技能和責(zé)任心培訓(xùn),使員工真正把生產(chǎn)產(chǎn)品當(dāng)作是救死扶傷的崇高事業(yè)來對待。

          第二,團(tuán)隊(duì)協(xié)作是保證。一個合格的產(chǎn)品不是哪個工序或哪個人單獨(dú)完成的,需要每一道工序的齊心協(xié)作,一旦某一個工序沒有按要求做好,那么之前所有的工序的工作都將付之東流。一個好的團(tuán)隊(duì)絕不是所有員工的機(jī)械組合,而是每個員工把自己的優(yōu)勢發(fā)揮到最大,充分發(fā)揮員工最大潛能,使團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢最大化。正因?yàn)楦鬈囬g和各工序的團(tuán)結(jié)協(xié)作才保證了公司能及時保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)計(jì)劃。上周人力資源部組織的關(guān)于《我給兒子當(dāng)孫子》的討論中,各小組充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)協(xié)作,各抒己見后完成每組的意見整理,各組代表再上臺將本組意見進(jìn)行講解,都是在團(tuán)隊(duì)協(xié)作中完成的。這次活動不僅讓大家對親情有了更深的認(rèn)識,同時也加強(qiáng)了員工們的團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識。

          第三,準(zhǔn)確定位,不斷積累,避免眼高手低。車間實(shí)習(xí)過程中讓我再次領(lǐng)略到“聞道有先后,術(shù)業(yè)有專攻”的真諦。初來公司,我對醫(yī)療器械行業(yè)知之甚少,更不用說詳細(xì)的生產(chǎn)流程等具體內(nèi)容了,進(jìn)入車間后從一頭霧水到略知一二,是車間員工不吝賜教和我不斷耐心學(xué)習(xí)與觀察的結(jié)果。作為剛轉(zhuǎn)型做人力資源的我,現(xiàn)在的狀態(tài)可以用“一窮二白”來形容,在工作中需要學(xué)習(xí)的東西還很多,那么擺正自己的心態(tài),虛心學(xué)習(xí)才是改變這種狀態(tài)的途徑。既然我選擇了做人力資源,那么我就沒有退路只能一往無前,既然選擇了遠(yuǎn)方,便只顧風(fēng)雨兼程。

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