紡織廠實習(xí)報告

紡織廠實習(xí)報告

　　在當下這個社會中，我們都不可避免地要接觸到報告，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。相信許多人會覺得報告很難寫吧，以下是小編整理的紡織廠實習(xí)報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

紡織廠實習(xí)報告1

　　一、 實習(xí)目的及意義

　　時光飛逝，四年的大學(xué)生活很快就要結(jié)束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學(xué)，老師們總是跟我們講"學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實際”，我想在這畢業(yè)之際,我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學(xué)們更好的適應(yīng)以后的生活，學(xué)校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習(xí)。

　　實習(xí)是一種實踐，是理論聯(lián)系實際、應(yīng)用和鞏固所學(xué)專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習(xí)對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術(shù)。畢業(yè)實習(xí)跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習(xí)，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應(yīng)性，培養(yǎng)自己的實踐能力，為我們畢業(yè)后社會角色的轉(zhuǎn)變打下堅實的基礎(chǔ)。

　　二、 實習(xí)任務(wù)

　　此次實習(xí)使我們大學(xué)四年里面的最后一次實習(xí)，也是我們最為重要的一次實習(xí)。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習(xí)，參觀實習(xí)等，而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實習(xí)而已，和這次的實習(xí)有很大區(qū)別的。這次實習(xí)是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習(xí)同學(xué)們都是很激動的，完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開學(xué)校而進入社會、適應(yīng)社會。無論是畢業(yè)實習(xí)也好還是學(xué)期之間的金工實習(xí)也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習(xí)把所學(xué)的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學(xué)的運用到實踐中去，才是真正的學(xué)以致用，理論聯(lián)系實際。在進入企業(yè)實習(xí)的時候，我們一定會遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒有學(xué)到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學(xué)的知識和以往積累的實習(xí)經(jīng)驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習(xí)的時候，不僅要認真學(xué)習(xí)企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂，我們不僅要學(xué)習(xí)認識，還要有自己獨特的理解，發(fā)揮自己的特長，為以后的路打下基礎(chǔ)，培養(yǎng)分析和解決問題的能力。

　　三、 實習(xí)時間

　　XX年3月

　　四、 實習(xí)地點

　　鄭州第一紡織有限公司

　　五、 實習(xí)企業(yè)概況

　　鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司（國棉一廠）的基礎(chǔ)上，經(jīng)過企業(yè)改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣IooOO萬元，成立于XX年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū)，占地畝。

　　公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗（線）及轉(zhuǎn)杯紡紗，重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。

　　公司整個項目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉(zhuǎn)杯紡9720頭，無梭織機1500臺，年產(chǎn)各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規(guī)模，年銷售收入達到18億元人民幣。

　　六、實習(xí)內(nèi)容

　�。ㄒ唬�實習(xí)的具體內(nèi)容

　　（一）開清棉

　　1. 車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗

　　工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務(wù)：開清棉工藝流程：（1）開松：通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解

　　鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司（國棉一廠）的基礎(chǔ)上，經(jīng)過企業(yè)改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣IooOO萬元，成立于XX年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū)，占地畝。

　　公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗（線）及轉(zhuǎn)杯紡紗，重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。

　　公司整個項目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉(zhuǎn)杯紡9720頭，無梭織機1500臺，年產(chǎn)各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規(guī)模，年銷售收入達到18億元人民幣。

　　六、實習(xí)內(nèi)容

　�。ㄒ唬�實習(xí)的具體內(nèi)容

　�。ㄒ唬╅_清棉

　　1. 車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗

　　過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務(wù)：開清棉工藝流程：（1）開松：通過開清棉聯(lián)合機各單機中的.角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成重的小棉束，為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。（2）除雜：在開松的同時，去除原棉中50%60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。（3）混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。（4）均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

　　2. 機械設(shè)備該車間機器設(shè)備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉

　　機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設(shè)備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少,因為機器比較多，所以工人比較少。

　　3. 工藝流程原棉->a002d型圓盤式抓棉機->a045b型凝棉器→a035b型混開棉機→a045b型凝棉器→fal06b型豪豬式開棉機→a045b型凝棉器ffa046a型振動給棉機→a076e型單打手成卷機一棉卷

　　4. 車間產(chǎn)量一個標準的棉卷有65個卷，重斤，合，除去棉卷中

　　間的軸（重），一個棉卷的質(zhì)量為，一臺機器每出來一個產(chǎn)品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產(chǎn)量為/h. 5. 運轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分（1）由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數(shù)很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。（2）機器工作時，機器內(nèi)部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內(nèi)清潔力度加大。

　�。ǘ�） 梳棉

　　梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%50%的雜質(zhì)，其中多數(shù)為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(zhì)（如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等），所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

　　梳棉工序的任務(wù)是（1）分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行細致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。（2）除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點。（3）均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。（4）成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

　�。ㄈ�） 并條、粗紗

　　a.并條：梳棉機生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條

　　的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質(zhì)量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：（1）并合：將68根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。

　　（2）牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。（3）混合：用反復(fù)并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。（4）成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運存放，供下道工序使用。

　　b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

　　（二）實習(xí)中資料的收集和總結(jié)

　　經(jīng)過此次實習(xí)，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復(fù)雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經(jīng)歷過才能夠真正感受到其中的內(nèi)涵，而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習(xí)就能夠理解的。

　　這次的畢業(yè)實習(xí)對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務(wù)。也使我認識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結(jié)合，以使自己盡快適應(yīng)社會。

　　七、實習(xí)感想

　　在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會中，掌握最先進的技術(shù)以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都長在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習(xí)中，我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。

　　隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具�；蛟S在未來幾年內(nèi)，紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實習(xí)我深刻的體會到，雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè)，但其對高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才！此次實習(xí)不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調(diào)整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

紡織廠實習(xí)報告2

一、實習(xí)時間：20xx年10月28日至20xx年11月日

　　二、 實習(xí)地點：安徽省**紡織有限公司

　　三、 實習(xí)內(nèi)容：紡紗學(xué)生產(chǎn)技術(shù)實習(xí)

　　四、 實習(xí)目的：

　　紡紗學(xué)是紡織工程專業(yè)學(xué)習(xí)的必修課，在校大學(xué)生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學(xué)的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡(luò)筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數(shù)的實質(zhì)以及掌握部分生產(chǎn)規(guī)律和操作技術(shù)水平，從而把理論和實際緊密的結(jié)合起來，為以后的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。通過實踐學(xué)習(xí)加強對設(shè)備的了解，加深對課本上基本概念的理解，同時了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景，為以后的工作做好一些準備。

　　五、實習(xí)內(nèi)容：

　　(一) 開清棉：

　　1、 開清棉的目的：

　　(1) 開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。

　　(2) 除雜去除原棉中的雜質(zhì)。

　　(3) 混和將各種原料按配棉比例充分混和。

　　(4) 成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。

　　2、 開清棉的設(shè)備及工作原理：

　　(1) a002d圓盤抓棉機(共3臺，12,3分別配套使用)目的：開松，均勻混合，再抓取。

　　工作原理：利用刀片式打手伸出內(nèi)條23mm,抓棉時環(huán)形抓棉機自動下降，進行開松抓棉。機器自動運轉(zhuǎn)率需達到80%,打手速度60轉(zhuǎn)/min,(2) a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每

　　臺設(shè)備上都配有a045凝棉器。

　　目的：產(chǎn)生風，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機里裝有塵籠，會除去一部分短絨。

　　(3) a035b型混開棉機(共兩臺)目的：對棉花進行再混合，開松、初步除雜。

　　（4） a036c豪豬式開棉機將原料進行開松除雜，打手類型為疏針打手進行開松，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進而達到除雜。

　�。�5） a076e單打手成卷機內(nèi)置角釘羅拉（整形），洋琴、天平羅拉（控制棉卷厚度和重量），電子均棉器（感知棉卷厚度,通過控制電機速度控制棉卷厚度），綜合打手（開松除雜混合），鋼羅拉（剝?nèi)�塵籠上的棉花），凹凸羅拉（整形過棉），壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。

　　3、 混棉配方：

　�。�1） 舒美特（安徽望江）兩件

　�。�2） 舒美特（安徽望江）三件

　�。�3） 山東銀鷹細旦b*38πιm兩件

　　（4） 江蘇阜寧*38mm—件

　�。�5） 瑪納斯（新疆）*38πun一件

　　（6） 回花三件

　　4、 棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質(zhì)量根據(jù)不同品種而定，若與規(guī)定的重量前后相差則不合格，則需調(diào)整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若為到16kg

　　o

　　5、 車間機器分布圖：

　　6、 清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開，先開凝棉器。

　　7、 清花車間機器關(guān)閉順序：由抓棉機到成卷機依次關(guān)閉，最后關(guān)凝棉器。

　　8、 清花車間工藝流程：（1）由a002d型圓盤自動抓棉機抓取棉花，由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中。（2）凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。（3）通過凝棉器的抽吸,將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開松和除雜。（4）再次經(jīng)過凝棉器的作用進入豪豬開棉機，對原棉進一步開松除雜。（5）經(jīng)過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷

　�。ǘ�）梳棉車間

　　1、 車間機器：fa206b梳棉機12臺

　　2、 車間目的：梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。

　　3、 梳棉工序的任務(wù)是：

　�。�1） 分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

　�。�2） 除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點。

　�。�3） 均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。

　　(4) 成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放

　　在棉條筒中。

　　4、 梳棉機各部件運轉(zhuǎn)速度：

　　(1) 出條速度：120m/min⑵道夫轉(zhuǎn)速：32r/min(3)錫林轉(zhuǎn)速：325r/min(4)刺輻轉(zhuǎn)速：920r/min(5)蓋板轉(zhuǎn)速：136OnIlIi/Din 5、 主要機構(gòu)的作用

　　(1) 尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉

　　的接觸，以增大摩擦力。

　　(2) 棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。

　　(3) 給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。

　　(4) 給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輻梳理。

　　(5) 刺棍：刺輻的主要作用是對棉層進行梳理并除去部分雜質(zhì)、

　　短絨等。剌輻由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輻與給棉板、刺輻與錫林間隔距很小，且剌輻轉(zhuǎn)速很高，所以對滾筒的圓整度、整個刺輻的動平衡以及滾筒與刺輻軸的同心度都有較嚴格的要求。

　　(6) 小漏底：托持纖維，排除短絨。

　　(7) 錫林：作用是完成梳理、剝?nèi)∨c轉(zhuǎn)移，要求其動平衡、表面圓整度要好。

　　(8) 蓋板：結(jié)構(gòu)IOOIlO根，表面有針布，用鏈條聯(lián)結(jié)成環(huán)狀,沿圓弧狀曲軌緩慢移動。4046根蓋板形成分梳區(qū)，其余為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈“t”形，其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點最小，而是入口大，出口小，使纖維進入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過分集中在入口處，同時也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，并除去雜質(zhì)與短絨；要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。

　　(9) 道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理,形成棉輸出；輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維，并實現(xiàn)均勻與混合。道夫結(jié)構(gòu)類似錫林，直徑Φ600707≡

　　o

　　(10) 剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維，轉(zhuǎn)向與道夫相同。

　　(11) 轉(zhuǎn)移羅拉：剝?nèi)�剝棉羅拉上的纖維，其轉(zhuǎn)向與剝棉羅拉相

　　同

　　(12) ±下扎輻：使轉(zhuǎn)移羅拉上的棉受到軋輻的摩擦粘附而剝離

　　并輸出。

　　6、梳理車間工藝流程：棉卷經(jīng)過棉卷羅拉轉(zhuǎn)換后退卷，沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉(zhuǎn)動喂入剌輻，被刺輻表面針齒強烈松解除雜侯轉(zhuǎn)移到錫林上，在經(jīng)過錫林與蓋板之間的區(qū)域時，受到蓋板與錫林兩個兩個針面反復(fù)細致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區(qū)，錫林上部分纖維梳理后轉(zhuǎn)移到道夫上，再由剝?nèi)×_拉將道夫上的纖維剝下形成棉，最后從喇叭口集合成條經(jīng)圈條器圈放到條筒中。

　　(三) 并條粗紗車間

　　1、1.車間目的

　　a.并條：梳棉機生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質(zhì)量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：

　　(1) 并合：將68根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的'重量不勻率約為％左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。

　　(2) 牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

　　(3) 混合：用反復(fù)并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合,可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

　　(4) 成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運存放，供下道工序使用。

　　b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

　　2、車間機器：fa317a并條機：8臺

　　出條速度311—700m/min

　　頭并、二并各運行兩到三臺

　　y90s—2z三項異步電動機

　　功率：

　　電流：

　　電壓：380v

　　頻率:50hz

　　jfo2-42b—4/16三相異步電動機

　　功率：4,5/

　　電流：/

　　電壓：380v

　　頻率：50hzfa4711粗紗機

　　Sd一4100吸風機

　　電壓220v

　　功率：3kw

　　粗紗機的粗紗捻度：

　　牽伸倍數(shù)：

　　錠翼轉(zhuǎn)速：799r/min

　　前羅拉轉(zhuǎn)速：355r/min

　　后羅拉轉(zhuǎn)速：/min

　　3、 并條過程：

　　(1) 頭并：6根生條經(jīng)過頭并工藝以后生成一根半熟條。

　　(2) 二并：8根半熟條經(jīng)過二并工藝侯生成一根熟條。

　　4、 并條工藝流程：條子經(jīng)導(dǎo)條板、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條柱以后在導(dǎo)條臺上并列向前輸送，進入牽伸裝置。牽伸后的纖維經(jīng)集束器初步收攏后從集束羅拉輸出，在經(jīng)導(dǎo)條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后

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