紡織廠實習報告
在當下這個社會中，我們都不可避免地要接觸到報告，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。相信許多人會覺得報告很難寫吧，以下是小編整理的紡織廠實習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
紡織廠實習報告1
一、 實習目的及意義
時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講"學以致用”、“理論聯系實際”，我想在這畢業之際,我們終于能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。
實習是一種實踐，是理論聯系實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節，是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對于培養我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現代機械制造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養自己的實踐能力，為我們畢業后社會角色的轉變打下堅實的基礎。
二、 實習任務
此次實習使我們大學四年里面的最后一次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用，理論聯系實際。在進入企業實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯系實際。在企業實習的時候，不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化，企業文化是一個企業的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發揮自己的特長，為以后的路打下基礎，培養分析和解決問題的能力。
三、 實習時間
XX年3月
四、 實習地點
鄭州第一紡織有限公司
五、 實習企業概況
鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司（國棉一廠）的基礎上，經過企業改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣IooOO萬元，成立于XX年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮雙湖東道2號紡織工業園區，占地畝。
公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗（線）及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。
公司整個項目完成后，將最終形成精梳環錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭，無梭織機1500臺，年產各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規模，年銷售收入達到18億元人民幣。
六、實習內容
（一）實習的具體內容
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1. 車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗
工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程：（1）開松：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解
鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司（國棉一廠）的基礎上，經過企業改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣IooOO萬元，成立于XX年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮雙湖東道2號紡織工業園區，占地畝。
公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗（線）及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。
公司整個項目完成后，將最終形成精梳環錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭，無梭織機1500臺，年產各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規模，年銷售收入達到18億元人民幣。
六、實習內容
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�。ㄒ唬╅_清棉
1. 車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗
過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程：（1）開松：通過開清棉聯合機各單機中的.角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成重的小棉束，為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。（2）除雜：在開松的同時，去除原棉中50%60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。（3）混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。（4）均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2. 機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉
機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少,因為機器比較多，所以工人比較少。
3. 工藝流程原棉->a002d型圓盤式抓棉機->a045b型凝棉器→a035b型混開棉機→a045b型凝棉器→fal06b型豪豬式開棉機→a045b型凝棉器ffa046a型振動給棉機→a076e型單打手成卷機一棉卷
4. 車間產量一個標準的棉卷有65個卷，重斤，合，除去棉卷中
間的軸（重），一個棉卷的質量為，一臺機器每出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為/h. 5. 運轉生產部分（1）由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。（2）機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。
�。ǘ� 梳棉
梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并含有40%50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質（如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等），所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務是（1）分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行細致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態。（2）除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。（3）均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。（4）成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。
�。ㄈ� 并條、粗紗
a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條
的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：（1）并合：將68根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。
�。�2）牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。（3）混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。（4）成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
�。ǘ⿲嵙曋匈Y料的收集和總結
經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。
這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。
七、實習感想
在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都長在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具�；蛟S在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才！此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。
紡織廠實習報告2
一、實習時間：20xx年10月28日至20xx年11月日
二、 實習地點：安徽省**紡織有限公司
三、 實習內容：紡紗學生產技術實習
四、 實習目的：
紡紗學是紡織工程專業學習的必修課，在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數的實質以及掌握部分生產規律和操作技術水平，從而把理論和實際緊密的結合起來，為以后的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的了解，加深對課本上基本概念的理解，同時了解一些紡織工程的產業前景，為以后的工作做好一些準備。
五、實習內容：
(一) 開清棉：
1、 開清棉的目的：
(1) 開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。
(2) 除雜去除原棉中的雜質。
(3) 混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4) 成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。
2、 開清棉的設備及工作原理：
(1) a002d圓盤抓棉機(共3臺，12,3分別配套使用)目的：開松，均勻混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內條23mm,抓棉時環形抓棉機自動下降，進行開松抓棉。機器自動運轉率需達到80%,打手速度60轉/min,(2) a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每
臺設備上都配有a045凝棉器。
目的：產生風，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機里裝有塵籠，會除去一部分短絨。
(3) a035b型混開棉機(共兩臺)目的：對棉花進行再混合，開松、初步除雜。
�。�4） a036c豪豬式開棉機將原料進行開松除雜，打手類型為疏針打手進行開松，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進而達到除雜。
�。�5） a076e單打手成卷機內置角釘羅拉（整形），洋琴、天平羅拉（控制棉卷厚度和重量），電子均棉器（感知棉卷厚度,通過控制電機速度控制棉卷厚度），綜合打手（開松除雜混合），鋼羅拉（剝取塵籠上的棉花），凹凸羅拉（整形過棉），壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。
3、 混棉配方：
�。�1） 舒美特（安徽望江）兩件
�。�2） 舒美特（安徽望江）三件
（3） 山東銀鷹細旦b*38πιm兩件
�。�4） 江蘇阜寧*38mm—件
（5） 瑪納斯（新疆）*38πun一件
�。�6） 回花三件
4、 棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質量根據不同品種而定，若與規定的重量前后相差則不合格，則需調整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若為到16kg
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5、 車間機器分布圖：
6、 清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開，先開凝棉器。
7、 清花車間機器關閉順序：由抓棉機到成卷機依次關閉，最后關凝棉器。
8、 清花車間工藝流程：（1）由a002d型圓盤自動抓棉機抓取棉花，由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中。（2）凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經塵籠排除部分塵雜和短絨。（3）通過凝棉器的抽吸,將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開松和除雜。（4）再次經過凝棉器的作用進入豪豬開棉機，對原棉進一步開松除雜。（5）經過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷
（二）梳棉車間
1、 車間機器：fa206b梳棉機12臺
2、 車間目的：梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。
3、 梳棉工序的任務是：
�。�1） 分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。
�。�2） 除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
�。�3） 均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。
(4) 成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放
在棉條筒中。
4、 梳棉機各部件運轉速度：
(1) 出條速度：120m/min⑵道夫轉速：32r/min(3)錫林轉速：325r/min(4)刺輻轉速：920r/min(5)蓋板轉速：136OnIlIi/Din 5、 主要機構的作用
(1) 尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉
的接觸，以增大摩擦力。
(2) 棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(3) 給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(4) 給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輻梳理。
(5) 刺棍：刺輻的主要作用是對棉層進行梳理并除去部分雜質、
短絨等。剌輻由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輻與給棉板、刺輻與錫林間隔距很小，且剌輻轉速很高，所以對滾筒的圓整度、整個刺輻的動平衡以及滾筒與刺輻軸的同心度都有較嚴格的要求。
(6) 小漏底：托持纖維，排除短絨。
(7) 錫林：作用是完成梳理、剝取與轉移，要求其動平衡、表面圓整度要好。
(8) 蓋板：結構IOOIlO根，表面有針布，用鏈條聯結成環狀,沿圓弧狀曲軌緩慢移動。4046根蓋板形成分梳區，其余為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈“t”形，其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點最小，而是入口大，出口小，使纖維進入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過分集中在入口處，同時也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，并除去雜質與短絨；要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。
(9) 道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理,形成棉輸出；輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維，并實現均勻與混合。道夫結構類似錫林，直徑Φ600707≡
o
(10) 剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維，轉向與道夫相同。
(11) 轉移羅拉：剝取剝棉羅拉上的纖維，其轉向與剝棉羅拉相
同
(12) ±下扎輻：使轉移羅拉上的棉受到軋輻的摩擦粘附而剝離
并輸出。
6、梳理車間工藝流程：棉卷經過棉卷羅拉轉換后退卷，沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉動喂入剌輻，被刺輻表面針齒強烈松解除雜侯轉移到錫林上，在經過錫林與蓋板之間的區域時，受到蓋板與錫林兩個兩個針面反復細致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區，錫林上部分纖維梳理后轉移到道夫上，再由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉，最后從喇叭口集合成條經圈條器圈放到條筒中。
(三) 并條粗紗車間
1、1.車間目的
a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：
(1) 并合：將68根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的'重量不勻率約為％左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2) 牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3) 混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合,可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4) 成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
2、車間機器：fa317a并條機：8臺
出條速度311—700m/min
頭并、二并各運行兩到三臺
y90s—2z三項異步電動機
功率：
電流：
電壓：380v
頻率:50hz
jfo2-42b—4/16三相異步電動機
功率：4,5/
電流：/
電壓：380v
頻率：50hzfa4711粗紗機
Sd一4100吸風機
電壓220v
功率：3kw
粗紗機的粗紗捻度：
牽伸倍數：
錠翼轉速：799r/min
前羅拉轉速：355r/min
后羅拉轉速：/min
3、 并條過程：
(1) 頭并：6根生條經過頭并工藝以后生成一根半熟條。
(2) 二并：8根半熟條經過二并工藝侯生成一根熟條。
4、 并條工藝流程：條子經導條板、導條羅拉、導條柱以后在導條臺上并列向前輸送，進入牽伸裝置。牽伸后的纖維經集束器初步收攏后從集束羅拉輸出，在經導條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后
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