服裝公司實習報告范文
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實習時間：
6月19日——6月29日
實習地點：
陜西百和服裝廠
實習目的：
為了使自己的基礎更牢固，技術更全面，知識面更廣,實習的內容是學習服裝的整個流程，因為考慮到以后畢業(yè)必定要走上工作的崗位，因此我非常珍惜這次實習的機會，在有限的時間里加深對各種工作程序的了解，找出自身的不足。這次實習的c收獲對我來說有不少，我自己感覺在知識、技能、與人溝通和交流等方面都有了不少的收獲�？傮w來說這次是對我的綜合素質的培養(yǎng)，鍛煉和提高。
馬上就是不如社會的人了，到了出學校進工廠將大學幾年所學的知識運用到實際操作中的時候。其實在進工廠以前，我認為對于服裝的知識我也僅僅只是了解了一些皮毛而已，很多事情都只是紙上談兵的認識，并不知道實際是怎么一回事。然而，通過這次實習，不得不說我對于服裝的認識又上升到了一個新的高度。從專業(yè)理論上升到了實際的操作，對從前在課本中學習到的內容有了一個感官的觸摸和認識。
我所實習的單位陜西百和服裝廠主要是生產各種工裝等。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質的服務。
進入工廠后，各種生產設備看得我眼花繚亂，每個工人都各自按部就班地完成自己的工作任務。大致了解了一下工廠的一系列生產流程環(huán)節(jié)和部門，發(fā)現(xiàn)服裝生產真的不是我想象的裁縫那么簡單。
首先，我對服裝生產工藝流程上先做了一個初步的了解。
分析款式→設計款式→選擇面料→面料處理→衣片裁剪→衣片縫制→后整理。
一、分析款式
每個單位要求做的工裝都不同。首先我們會拿到客戶的一個大致的樣衣。然后我們在根據樣衣和客戶的具體要求對客戶提供的樣衣進行改造和設計。在設計完之后，要考慮各個部位的工藝要求和規(guī)則。對所有部位的公司進行合理設計。
二、根據客戶要求和款式的需要選擇合理的面料，在征得客戶同意的情況下，制作出各個型號的樣衣。將樣衣交由客戶審評。如果客戶對所做樣衣的款式工藝等滿意，則可進行批量生產。
三、批量加工。首先要對面料進行一定的處理。比如縮水處理面料磨練等等。
面料磨練的目標和請求：把好面料質量關是節(jié)制廢質量量首要的一環(huán)。經由對進廠面料的磨練和測定可有效地提高原文的正品率。
面料磨練包括外觀質量和內涵質量兩精致面。外觀上首要磨練面料能否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經砂洗的面料還應留意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在磨練中均需用標志注出，在剪裁時避開運用。
面料的內涵質量首要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）
三項內容。在中止磨練取樣時，應剪取分歧消費廠家消費的、分歧種類、分歧顏色具有代表性的樣品中止測試，以確保數據的精確度。 還對進廠的輔料也要中止磨練，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑水對等等，對不能契合請求的輔料不予投產運用。
技術預備:在批量消費前，起首要由技術人員做好大消費前的技術預備工作。技術預備包括工藝單、榜樣的制定和樣衣的制造三個內容。技術預備是確保批量消費順利中止以及最終廢品契合客戶請求的首要伎倆。
工藝單是原文加工中的指導性文件，它對原文的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了仔細的請求，對原文輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以邃曉。原文加工中的各道工序都應嚴肅參照工藝單的請求中止。
榜樣制造請求尺寸精確，規(guī)格完整。相關部位輪廓線精確吻合。榜樣上應標明原文款號、部位、規(guī)格、絲綹傾向及質量請求，并在有關拼接處加蓋榜樣復合章。
在完成工藝單和榜樣制定工作后，可中止小批量樣衣的消費，針對客戶和工藝的請求及時修正不符點，并對工藝難點中止攻關，以便多量量流水功課順利中止。樣衣經由客戶確認簽字后成為首要的磨練依據之一。
四、衣片的裁剪。這道工序是在裁剪車間完成的。裁剪工藝請求裁剪前要先依據榜樣繪制出排料圖，“無缺、合理、節(jié)約”是排料的根起原根底則。在裁剪工序中首要工藝請求如下：
�。�1）拖料時點清數量，留意避開疵點。
�。�2）關于分歧批染色或砂洗的面料要分批裁剪，避免同件原文上呈現(xiàn)色差現(xiàn)象。關于一匹面估中存在色差現(xiàn)象的要中止色差排料。
�。�3）排料時留意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷傾向能否契合工藝請求，關于起絨面料（弗成倒順排料，否則會影響原文顏色的深淺。
�。�4）關于條格紋的面料，拖料時要留意各層中條格對準并定位，以保證原文上條格的跟尾和對稱。
�。�5）裁剪請求下刀精確，線條順直流利。鋪型不得過厚，面料上基層不偏刀。
�。�6）依據榜樣對位記號剪切刀口。
�。�7）采用錐孔標志時應留意不要影響成衣的外觀。裁剪后要中止清點數量和驗片工作，并依據原文規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。
五、衣片縫制；縫制縫制是原文加工的中間工序，原文的縫制依據樣式、工藝作風等可分為機械縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程執(zhí)行流水功課。
粘合襯在原文加工中的應用較為普遍，其浸染在于簡化縫制工序，使原文質量均一，避免變形和起皺，并對原文外型起到一定的浸染。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的運用要依據原文面料和部位中止選擇，并要精確控制膠著的時候、溫度和壓力，如許才干抵達較好的效果。
六、鎖眼釘扣
鎖眼和釘扣平日由機械加工而成，扣眼依據其外形分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。
睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外套類上。鎖眼應留意以下幾點：
（1）扣眼位置能否精確。
（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度能否配套。
�。�3）扣眼啟齒能否切好。
�。�4）有伸縮性（彈性）或十分薄的衣料，要思考運用鎖眼孔時在里層加布補強。鈕扣的縫制應與扣眼的位置相對應，否則會因扣位禁絕構成原文的扭曲和傾斜。釘扣時還應留意釘扣線的用量和強度能否足以避免鈕扣零落，厚型面料原文上釘扣繞線數能否足夠。
七、整燙
整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強調整燙是原文加工中的一個首要的工序。避免以下現(xiàn)象的發(fā)生發(fā)火：
�。�1）因熨燙溫渡過高時候過長構成原文表面的極光和燙焦現(xiàn)象。
�。�2）原文表面留下藐小的波紋皺折等整燙疵點。
（3）存在漏燙部位。
熨燙的工藝要求：
1.質量技術要求
整燙工藝要做到“三好、七防”:
(1）“三好”：整燙溫度掌握好，平挺質量好，外觀折疊好。
(2）“七防”：防燙黃，防燙焦，防變色，防變硬，防水漬，防極光，
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