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      2. 頂崗實(shí)踐服裝公司生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告

        時間:2023-01-10 15:33:40 實(shí)習(xí)報告 我要投稿

        頂崗實(shí)踐服裝公司生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告

          在現(xiàn)在社會,越來越多的事務(wù)都會使用到報告,報告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報告格式嗎?下面是小編精心整理的頂崗實(shí)踐服裝公司生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

        頂崗實(shí)踐服裝公司生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告

          實(shí)習(xí)班級:xx班

          姓名:xxx

          實(shí)習(xí)時間:XX年3月—XX年12月

          實(shí)習(xí)地點(diǎn):xx工業(yè)園xx服飾有限公司

          實(shí)習(xí)目的:頂崗實(shí)踐,提高專業(yè)技能訓(xùn)練崗位能力

          正式的進(jìn)入車間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)感覺到以前對服裝的了解簡直就是一些皮毛而已啊,這里車間好大啊而設(shè)備也可以堪稱的上市世界一流的啊。所以一定要好好的在這里學(xué)習(xí)技術(shù)利用實(shí)踐與理論相結(jié)合的實(shí)踐方法來進(jìn)行進(jìn)一步的學(xué)習(xí)。

          xx服飾有限公司下屬有三間大型的服裝廠,現(xiàn)有員工XX余人年生產(chǎn)能力為160萬套正裝。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日韓等國家。我們所在的實(shí)習(xí)單位就是其中一家大型的服裝廠之一;煙臺xx服飾始建于1996年,是xx集團(tuán)的骨干企業(yè)之一。公司先后通過了iso9000國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證和iso14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,開辟了環(huán)保產(chǎn)品的國際綠色通道。

          XX年,公司正式擴(kuò)建新的花園式服裝工業(yè)園,組建合資公司,工業(yè)園占地面積10萬平方米,綠化面積達(dá)總面積的25%,總投資3億元人民幣,是專業(yè)的oem生產(chǎn)基地。公司地處交通便利的`沿海港口開放城市-龍口市,約10分鐘可以到達(dá)龍口港,90分鐘到達(dá)煙臺港,60分鐘到達(dá)煙臺機(jī)場。

          公司引進(jìn)了國外先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,德國、意大利、日本、美國、法國先進(jìn)的專用機(jī),德國的杜克普平縫機(jī)和绱袖機(jī)、意大利邁牌整燙定型機(jī)、美國格柏自動裁床gtxl和法國力克cad自動排版系統(tǒng),并配備外方頂尖級專業(yè)人員和專業(yè)打板技術(shù)人員(!)。年生產(chǎn)能力達(dá)160萬套,其中原有生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力20萬套,日生產(chǎn)能力男裝350套,女裝200套。兩個新工廠占地面積達(dá)43000平方米,其中與英國博文合資的新工廠有員工1500余人,具有兩條流水生產(chǎn)線,年生產(chǎn)能力70萬套,將于9月10日投產(chǎn);另一個新工廠具有四條流水生產(chǎn)線,有員工3000余人,其中一條屬與日本青山合作項(xiàng)目,該廠年生產(chǎn)能力70萬套,將于12月份投產(chǎn)。

          xx服飾有限公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、美國、日本、南美及東南亞各國。產(chǎn)品以其精湛的做工、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)受到各國好評。誠信為本,質(zhì)量立業(yè),打造精品,用心做事,是xx服飾永恒的承諾。

          首先領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員給我們進(jìn)行一些簡單的培訓(xùn)計劃內(nèi)容如下:車縫車間:把人,設(shè)備和空間合理地組合起來,以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費(fèi)最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進(jìn)行生產(chǎn)。

          裁床部:工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗(yàn)片,編號,分扎,送車縫,補(bǔ)片

          樣品組:貫穿裁剪,車縫,檢驗(yàn),包裝整個生產(chǎn)過程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設(shè)備縫合起來,然后進(jìn)行壓燙和整理包裝。

          后整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(折疊包裝,真空包裝,立體包裝或內(nèi)外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對服裝進(jìn)行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進(jìn)行合理分配裝箱。

          總檢組:首先是尺寸測量,然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格,縫制,整燙,污跡,線頭等);查出問題的服裝用返工牌標(biāo)出問題,然后返工,沒有問題的服裝送去后整包裝。

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