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      2. 編程實習(xí)報告

        時間:2022-07-26 09:46:48 實習(xí)報告 我要投稿

        編程實習(xí)報告

          在現(xiàn)實生活中,報告的使用頻率呈上升趨勢,報告具有語言陳述性的特點。我敢肯定,大部分人都對寫報告很是頭疼的,以下是小編為大家收集的編程實習(xí)報告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

        編程實習(xí)報告

          編程實習(xí)報告 篇1

          隨著制造業(yè)的發(fā)展,機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步,人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高,像汽車這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn),還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低,易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

          經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的,因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中,我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練,使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

          緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

          2、熟練掌握待加工零件的`裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

          3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

          4、學(xué)會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

          5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。

          6、能初步使用加工中心機床,了解刀庫及其設(shè)置,了解加工中心的加工過程與特點

          7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

          8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。

          二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)計劃安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容

          1.1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練

          、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

          、坐標系的建立,工件和刀具的裝夾,基準刀具的對刀找正。

          、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運行校驗。

          、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練,空運行校驗。

          、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障。

          、刀具補償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

          、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。

          、實際車削訓(xùn)練,合理設(shè)置各工藝參數(shù)。

          、理論課:復(fù)習(xí)總結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。

          1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練

          、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

          、坐標系的建立,工件和刀具的裝夾,基準刀具的對刀找正。

          、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運行校驗?zāi)M。

          、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機調(diào)試,掌握程序校驗方法。

          、刀長與刀徑補償及編程訓(xùn)練。手工換刀基本操作,多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。

          隨著制造業(yè)的發(fā)展,機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步,人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高,像汽車這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn),還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低,易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

          經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的,因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中,我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練,使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

          緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

          2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

          3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

          4、學(xué)會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

          5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。

          6、能初步使用加工中心機床,了解刀庫及其設(shè)置,了解加工中心的加工過程與特點

          廣東應(yīng)屆生實習(xí)在線編輯整理本文。

          7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

          8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其

          它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。

          二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)計劃安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容

          1.1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練

          操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

          坐標系的建立,工件和刀具的裝夾,基準刀具的對刀找正。

          基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運行校驗。

          固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練,空運行校驗。

          螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障。

          刀具補償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

          多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。

          實際車削訓(xùn)練,合理設(shè)置各工藝參數(shù)。

          理論課:復(fù)習(xí)總結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。

          編程實習(xí)報告 篇2

          隨著制造業(yè)的發(fā)展,機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步,人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高,像汽車這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn),還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低,易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

          經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的,因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中,我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練,使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

          緒論

          一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的

          1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

          2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

          3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

          4、學(xué)會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

          5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。

          6、能初步使用加工中心機床,了解刀庫及其設(shè)置,了解加工中心的加工過程與特點

          7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

          8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。

          二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)計劃安排

          1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容

          數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練

          (1)、操作面板的熟悉和控制軟件的'基本使用。

          (2)、坐標系的建立,工件和刀具的裝夾,基準刀具的對刀找正。

          (3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運行校驗。

          (4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練,空運行校驗。

          (5)、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障。

          (6)、刀具補償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

          (7)、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。

          (8)、實際車削訓(xùn)練,合理設(shè)置各工藝參數(shù)。

          (9)、基礎(chǔ)課:復(fù)習(xí)總結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。

          數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練

          (1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

          (2)、坐標系的建立,工件和刀具的裝夾,基準刀具的對刀找正。

          (3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運行校驗?zāi)M。

          (4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機調(diào)試,掌握程序校驗方法。

          (5)、刀長與刀徑補償及編程訓(xùn)練。手工換刀基本操作,多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。

          (6)、子程序調(diào)用技術(shù),程序調(diào)試技巧,鉆孔加工的基本編程。

          (7)、實際銑削訓(xùn)練,合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù),排除基本故障。

          (8)、基礎(chǔ)課:復(fù)習(xí)總結(jié)銑床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。

          加工中心機床操作與編程訓(xùn)練

          (1)、操作面板和控制軟件的簡單用法。

          (2)、刀具基本知識及應(yīng)用狀況了解。刀庫結(jié)構(gòu)與自動換刀裝置的初步了解。

          (3)、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解,空運行校驗。

          (4)、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機調(diào)試。

          (5)、刀具補償及編程訓(xùn)練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置,自動換刀的程序?qū)嵤?/p>

          (6)、基礎(chǔ)課:刀具基本知識及其它應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。

          自動編程與dnc控制訓(xùn)練

          (1)、自動編程系統(tǒng)原理的了解。

          (2)、圖紙分析,基本加工零件圖形的繪制,復(fù)雜曲面類零件的繪制。

          (3)、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。

          (4)、工藝參數(shù)、刀具補償?shù)鹊脑O(shè)定,模擬加工校驗。

          (5)、曲面銑削加工刀路的建立,粗、精加工的參數(shù)設(shè)定。

          (6)、刀路的編輯。

          (7)、程序的生成與編輯修改,程序與機床控制系統(tǒng)間的接口技術(shù)。

          (8)、車床的自動編程技術(shù)。

          (9)、自動編程的實用訓(xùn)練、dnc加工。

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