鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計實習(xí)報告范文
隨著社會一步步向前發(fā)展，我們使用報告的情況越來越多，多數(shù)報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎？以下是小編為大家收集的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計實習(xí)報告范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
實習(xí)內(nèi)容：在車間參加鋼結(jié)構(gòu)的放樣、切割、鉆孔、剖口、焊接、矯正等工作。
并參與了鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝施工，學(xué)習(xí)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工技術(shù)和施工組織管理方法，學(xué)習(xí)和應(yīng)用有關(guān)工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)施工過程中對技術(shù)的處理方法。
實習(xí)概況：在車間參加剛結(jié)構(gòu)的加工制作實習(xí)，在南京德基廣場工地參加鋼結(jié)構(gòu)安裝實習(xí)。
遵守車間和工地安全規(guī)章制度。
出勤率高。
積極向工人師傅請教。
對鋼結(jié)構(gòu)的加工制作以及安裝等有了很具體的了解。
同時對部分工程進(jìn)行了實踐操作。
實習(xí)期間完成了實習(xí)任務(wù)，達(dá)到了實習(xí)目的。
工程南京德基廣場裝飾工程，位于南京新街口。
我公司承建的是幕墻及天幕鋼結(jié)構(gòu)部分。
總工程量為一百多噸。
幕墻由九根高約四十米的格構(gòu)式鋼柱和多根圓弧鋼梁組成。
天幕是由十三根魚腹梁和相應(yīng)的檁條、拉條構(gòu)成。
第一部分加工制作
加工制作是鋼結(jié)構(gòu)工程由圖紙變?yōu)閷嵨锏牡谝徊�，所以是十分重要的�?/p>
它的好壞直接決定著以后安裝的順利與否以及最終的工程質(zhì)量。
了解它對我以后的設(shè)計工作也有很大的幫助。
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放樣工作包括以下內(nèi)容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1的大樣放出節(jié)點，核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎曲、銑、刨、鉆孔等加工的依據(jù)。
放樣時要注意考慮加工余量。
焊接構(gòu)件要求按工藝要求放出焊接收縮量。
不同規(guī)格、不同牌號的零件應(yīng)分別號料，同一種材料按照“先大后小”的原則依次劃線。
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鋼材下料常用氣割、機(jī)切和鋸切等方法，其中氣割的質(zhì)量最不穩(wěn)定。
所以在進(jìn)行氣割時一定要要由有工作經(jīng)驗的工人師傅來操作或在旁邊指導(dǎo)。
（三）鉆孔
孔的加工在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中占有一定的比重，尤其是在網(wǎng)架的球加工過程中，鉆孔占了整個工序的大部分。
鉆孔的加工方法可分為劃線鉆孔和數(shù)控鉆孔。
鉆孔的'設(shè)備有懸臂式鉆床、立式鉆床和數(shù)控鉆床。
網(wǎng)架的球加工主要使用立式鉆床。
球加工的過程是先在球上切削一個面，切削厚度由螺栓直徑?jīng)Q定。
以48mm為界，48mm以下為5mm，以上為8mm。
再在這個面上鉆孔，以這個孔為基準(zhǔn)面確定加工其他孔。
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對于需要對接焊接的構(gòu)件，一般需要進(jìn)行剖口。
1.對于板材，可是用銑邊機(jī)。
銑邊機(jī)對鋼板焊前的坡口邊、斜邊、直邊、u形邊緣，可一次銑削成型。
工作效率高，能耗少，操作方便。
2.對于鋼管，可直接用車床進(jìn)行剖口。
一些口徑較小的管子甚至可以直接用車床進(jìn)行割削。
3.對于其它一些形狀復(fù)雜的構(gòu)件一般用氣割機(jī)進(jìn)行剖口。
這種方法簡單易行，效率高，能滿足開v形、x形坡口大的要求。
但在切割后一定要注意清理干凈氧化鐵殘渣。
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焊接是鋼結(jié)構(gòu)加工制作過程中最重要也是最難控制的一個環(huán)節(jié)。
鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧自動焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等。
�。�1）埋弧自動焊適用于較長焊縫，如焊接h型鋼；它的焊接質(zhì)量穩(wěn)定，利于自動化生產(chǎn)；但是它需要專門的生產(chǎn)線，設(shè)備占地面積大，不利于搬運。
（2）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊主要用在重要構(gòu)件拼裝上，它的優(yōu)點是焊接質(zhì)量較穩(wěn)定，效率高，連續(xù)性好，是我們廠車間最常用的焊接方式。
（3）手工電弧焊效率較低，質(zhì)量穩(wěn)定性隨操作者波動較大。
但是它有攜帶方便的特點，是工地現(xiàn)場最常用的焊接方法。
由于焊接是通過高溫將金屬融化將它們連接在一起，然后再冷卻。
這使得焊接部位難免出現(xiàn)一些缺陷。
如氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤等。
這些缺陷會直接影響到焊縫的受力性能。
咬防治這些缺陷，就必須嚴(yán)格按照焊接操作規(guī)程來操作，焊工要有上崗證。
焊縫的檢測方法是根據(jù)焊縫等級來確定的。
鋼結(jié)構(gòu)的焊縫等級分為三級。
三級是最低一級，通常只需要用肉眼觀察外表就行了；一、二級則需要進(jìn)行超聲波探傷，檢查比率分別為100％和20％。
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當(dāng)構(gòu)件經(jīng)過前面一系列的加工程序后，會出現(xiàn)彎曲、凹凸不平等現(xiàn)象，這是就要對構(gòu)件進(jìn)行矯正。
矯正的方法主要有機(jī)械矯正、火焰矯正、手工矯正等。
1.機(jī)械矯正適用于批量較大、形狀比較一致的鋼材和構(gòu)件的矯正。
如焊接h型鋼。
2.火焰矯正較為靈活，對于變形較大的構(gòu)件也能處理。
但是對于火焰的溫度、加熱的方法等不容易準(zhǔn)確掌握，因而質(zhì)量沒有機(jī)械矯正穩(wěn)定。
3.手工矯正具有靈活簡單、成本低的優(yōu)點，但準(zhǔn)確度差。
只能適用于對尺寸精度要求不高的構(gòu)件。
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