冶金實(shí)習(xí)報(bào)告匯總六篇
隨著個(gè)人的文明素養(yǎng)不斷提升，報(bào)告的使用成為日常生活的常態(tài)，要注意報(bào)告在寫作時(shí)具有一定的格式。你所見過的報(bào)告是什么樣的呢？以下是小編幫大家整理的冶金實(shí)習(xí)報(bào)告6篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
冶金實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
實(shí)習(xí)是每一個(gè)合格的大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開了視野，增長(zhǎng)了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下基礎(chǔ)。
作為一名冶金專業(yè)的學(xué)生，選擇市場(chǎng)營(yíng)銷對(duì)我來(lái)說是一種挑戰(zhàn)。一切從零開始，證明自己有在社會(huì)上生存下去的能力，為未來(lái)的事業(yè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
一、實(shí)習(xí)目的
本次實(shí)習(xí)的目的在于通過理論與實(shí)際的結(jié)合、個(gè)人與社會(huì)的溝通，進(jìn)一步培養(yǎng)自己的業(yè)務(wù)水平、與人相處的技巧、團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、待人處事的能力等，尤其是觀察、分析和解決問題的實(shí)際工作能力，以便提高自己的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)，希望能幫助自己以后更加順利地融入社會(huì)，投入到自己的工作中。
一般來(lái)說，學(xué)校的生活環(huán)境和社會(huì)的工作環(huán)境存在很大的差距，學(xué)校主要專注于培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)能力和專業(yè)技能，社會(huì)主要專注于員工的專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)能力。對(duì)于我理論知識(shí)掌握不多來(lái)說是一個(gè)好的方面，我可以迅速的了解掌握理論知識(shí)，進(jìn)而進(jìn)行實(shí)踐，現(xiàn)學(xué)現(xiàn)賣不失是種好方法，而且理論知識(shí)掌握的更深刻，
實(shí)習(xí)在幫助從校園走向社會(huì)起到了非常重要的作用，因此要給予高度的重視。通過實(shí)習(xí)，讓自己找出自身狀況與社會(huì)實(shí)際需要的差距，并在以后的學(xué)習(xí)期間及時(shí)補(bǔ)充相關(guān)知識(shí)，為求職與正式工作做好充分的知識(shí)、能力準(zhǔn)備，從而縮短從校園走向社會(huì)的心理適應(yīng)期。作為一名外專業(yè)的實(shí)習(xí)生，我必須更多的時(shí)間和精力投入到工作中去，學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)知識(shí)，實(shí)現(xiàn)實(shí)習(xí)的真正意義是對(duì)自己磨練或者說一次歷練，因?yàn)楫?dāng)代社會(huì)是一個(gè)充滿向往和殘酷競(jìng)爭(zhēng)的社會(huì)，每天都上演著沒有硝煙的為爭(zhēng)奪市場(chǎng)的戰(zhàn)爭(zhēng)。因此我們要加大實(shí)習(xí)力度，培養(yǎng)自己的實(shí)際工作能力。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
實(shí)習(xí)的內(nèi)容主要是銷售櫥柜臺(tái)面板材，學(xué)習(xí)公司的企業(yè)文化、銷售技巧、團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神等各方面的知識(shí)。憑著對(duì)本公司產(chǎn)品的了解和與其它公司產(chǎn)品的對(duì)比，突出本公司產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和公司的良好信譽(yù)，積極開拓客戶源，向顧客推銷產(chǎn)品，并盡量推銷系列產(chǎn)品，完成公司分配的任務(wù)。
我的第一個(gè)市場(chǎng)是泰安，因?yàn)槭堑谝粋�(gè)市場(chǎng)我很賣力，每天的報(bào)銷金額為四十元包括住宿一日三餐，根本不夠，確實(shí)不容易，有時(shí)候?yàn)榱耸″X徒步去尋找客戶，盡量減少買水次數(shù)，早飯不吃，甚至睡網(wǎng)吧。剛開始踏入社會(huì)就遭遇一個(gè)重大難題，工作期間的`工資收入竟抵不過花銷支出很明顯在花銷支出里還有一部分時(shí)出差費(fèi)用，但我一點(diǎn)都沒動(dòng)搖，我知道不經(jīng)風(fēng)雨怎見彩虹，事情并沒想的那樣好，而且很糟糕，我們的板材在泰安找不到市場(chǎng)，不但沒有優(yōu)勢(shì)，而且市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)模式不符合這個(gè)市場(chǎng)。出柜臺(tái)面有很很多種，主要是人造石和石英石，石英石是比較前衛(wèi)的一種，市場(chǎng)價(jià)格相對(duì)較高，是市場(chǎng)發(fā)展的趨勢(shì)潮流。但在泰安卻讓仍然是人造是的天下，而且價(jià)格低質(zhì)量差的板材統(tǒng)治著大半個(gè)市場(chǎng)，還零裁（是一張板材可以裁成兩半或者更多來(lái)銷售）
三、實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì)
通過一段時(shí)間的市場(chǎng)營(yíng)銷專業(yè)實(shí)習(xí)，使我受益匪淺，在銷售方面我不敢說有了深刻的了解，但通過學(xué)習(xí)使我理清了思路，市場(chǎng)營(yíng)銷對(duì)于原本的我既陌生又熟悉。所謂陌生，是在這之前我從沒有真正意義上學(xué)習(xí)和研究過它，對(duì)它的認(rèn)識(shí)僅僅是表面而已；所謂熟悉，是說市場(chǎng)營(yíng)銷從來(lái)都一直伴隨在我們身邊，例如最簡(jiǎn)單的例子，我們?nèi)コ匈?gòu)物，去逛街，去商店的遇到它，市場(chǎng)營(yíng)銷出現(xiàn)在我們生活的各個(gè)角落。這次的實(shí)訓(xùn)，把書面上的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合，這樣不僅加深我們對(duì)營(yíng)銷的理解，鞏固了所學(xué)的理論知識(shí)，而且增強(qiáng)了我們的營(yíng)銷能力。
實(shí)習(xí)是個(gè)人綜合能力的檢驗(yàn)。此次的實(shí)習(xí)，我也深深體會(huì)到了積累知識(shí)的重要性。俗話說：“要給別人一碗水，自己就得有一桶水�！蔽覍�(duì)此話深有感觸。通過這次實(shí)習(xí)，我真正領(lǐng)會(huì)了一位師兄送給我的一句話：“在學(xué)校要多看多學(xué)，到了社會(huì)總有用到的時(shí)候�！贝舜螌�(shí)習(xí)還增強(qiáng)了我畢業(yè)就業(yè)的信心和勇氣�，F(xiàn)在，我們能做的就是多吸取知識(shí)，提高自身的綜合素質(zhì)。自己有了能力，到時(shí)候才會(huì)是“車到山前必有路”。今后社會(huì)需要的人才是一專多能,甚至是多專多能的人才,這一理念帶給我的沖擊就是:學(xué)海無(wú)涯,只有不停的學(xué)習(xí)新的知識(shí),掌握新的技能,你才能被社會(huì)所接受、所承認(rèn).這次實(shí)習(xí)在社會(huì)適應(yīng)也得到了很大的提高我深深地體會(huì)到，別人告訴你的不一定都是正確的，也許他們都認(rèn)為不可能的事，如果你去做了就變成現(xiàn)實(shí)。
冶金實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi)，占地面積約為10平方公里，是國(guó)家特大型工業(yè)企業(yè)和全國(guó)520戶國(guó)有重點(diǎn)企業(yè)之一，云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是云南省內(nèi)第一個(gè)銷售收入突破100億元的云南省屬工業(yè)企業(yè)，范文之實(shí)習(xí)報(bào)告:冶金認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告�，F(xiàn)具備年產(chǎn)550萬(wàn)噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是一個(gè)集鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機(jī)械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建材、運(yùn)輸、商貿(mào)、進(jìn)出口、工程設(shè)計(jì)、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團(tuán)。
擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結(jié)機(jī)、20xxm3高爐和雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)等先進(jìn)裝備。主要產(chǎn)品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。
生產(chǎn)部門：煉鐵廠，煉鋼廠，棒材廠，線材廠，板帶廠，物流中心，煤焦經(jīng)營(yíng)部，礦業(yè)開發(fā)部，銷售分公司，物資采購(gòu)。
二、實(shí)習(xí)過程、收獲總結(jié)
8月28日上午指導(dǎo)老師做了實(shí)習(xí)動(dòng)員，讓我們?nèi)ビ^看了鋼鐵冶金錄象，使我們對(duì)這一行業(yè)有了個(gè)簡(jiǎn)單了的認(rèn)識(shí)�，F(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成：礦山→采礦→原料處理(燒結(jié))→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼;昆鋼沒有自己的礦山，所以只有原料處理(燒結(jié))→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼，這些流程。
8月31日，參觀鋼鐵燒結(jié)廠和高爐煉鐵廠：
1、原料廠
公司現(xiàn)有占地面積為 30. 8 萬(wàn)平方米 的現(xiàn)代化大型綜合原料場(chǎng)、有翻車機(jī) 10 臺(tái)、堆取料機(jī) 8 臺(tái)、皮帶運(yùn)輸機(jī) 142 臺(tái)，年進(jìn)料量為 500 萬(wàn)噸，處理量為 550 萬(wàn)噸。據(jù)工廠師傅說，昆鋼的原料一半以上都是來(lái)自從澳大利亞、南非、巴西的進(jìn)口，所以成本較高也是制約昆鋼發(fā)展的一個(gè)重要因素。
我們參觀的第一個(gè)廠就是原料廠，來(lái)到原料廠就看到一個(gè)龐大的機(jī)械設(shè)備在將整火車皮的原料倒入傳送帶，大大的節(jié)省了人力，也降低的空氣污染，提高了工作效率。這使我感覺到了機(jī)械化、自動(dòng)化的重要性。
2、燒結(jié)廠
(1)燒結(jié)生產(chǎn)的意義
首先是富礦粉等需造塊之后才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能
(2)燒結(jié)過程
將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以適當(dāng)?shù)乃?jīng)過混合，鋪于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上，在一定的壓力下點(diǎn)火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦，經(jīng)破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。
3、高爐煉鐵廠
高爐煉鐵的冶煉原理：高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分來(lái)組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計(jì)需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。因此，無(wú)論是生鐵廠家還是鋼廠采購(gòu)原料的工作是尤其重要。
高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年(昆鋼的20年左右)。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的`化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。現(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏�，用�?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。
參觀高爐的時(shí)候看到整個(gè)的高爐就由幾個(gè)人坐在控制室用電腦控制一切的生產(chǎn)過程，我又感受到自動(dòng)化生產(chǎn)的重要。不過在高爐上，感覺污染還是比較嚴(yán)重，需要改善。
9月3日，參觀了鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠和高線生產(chǎn)地
4、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠
根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡(jiǎn)單地說，是對(duì)生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個(gè)氧化過程，是用不同來(lái)源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來(lái)氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。
反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對(duì)鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(cao)，可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍然含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中多余的氧。同時(shí)調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達(dá)到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。
煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點(diǎn)是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的20～50%的廢鋼)，原料適應(yīng)性強(qiáng)，但冶煉時(shí)間多。我國(guó)目前主要采用平爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐，生產(chǎn)速度快(1座300噸的轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間不到20分鐘，包括輔助時(shí)間不超過1小時(shí)，而300噸平爐煉1爐鋼要7個(gè)小時(shí))，品種多、質(zhì)量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼。電爐煉鋼是用電能作熱源進(jìn)行冶煉�？梢詿捴苹瘜W(xué)工業(yè)需要的不銹耐酸鋼，電子工業(yè)需要的高牌號(hào)硅鋼、純鐵，航空工業(yè)需要的滾珠鋼、耐熱鋼，機(jī)械工業(yè)用軸承鋼、高速切削工具鋼，儀表工業(yè)需要的精密合金等
5、高速線材廠
隨著現(xiàn)代軋鋼技術(shù)的進(jìn)步，軋制節(jié)奏的不斷加快，工藝上對(duì)檢測(cè)技術(shù)提出了更高的要求，要求更加快速、穩(wěn)定、精確地自動(dòng)測(cè)量成品尺寸，以適應(yīng)高速軋制節(jié)奏，提高成品合格率。由于圓鋼要求精度高，調(diào)整難度大，如果人工監(jiān)測(cè)不及時(shí)，將會(huì)造成不少在外觀質(zhì)量上存在缺陷的廢品，也常常因?yàn)槁z而帶來(lái)不少質(zhì)量異議。隨著用戶要求的不斷提高，人工監(jiān)測(cè)取樣很難嚴(yán)格控制實(shí)物質(zhì)量，并滿足市場(chǎng)要求。因此采用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)，不僅僅對(duì)產(chǎn)品精度控制有益，對(duì)用戶也
是一種最好的保證手段。在線材產(chǎn)品尺寸精度控制水平不斷提高的同時(shí)，在線尺寸檢測(cè)技術(shù)也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，在線尺寸檢測(cè)設(shè)備也從無(wú)到有，從初期單一的“監(jiān)視”功能到后來(lái)的“知道調(diào)整”、“參與控制”作用，角色也變得越來(lái)越重要。
jdc-jgx棒線材在線測(cè)徑儀在昆明鋼鐵廠投入運(yùn)行，。此測(cè)徑儀的使用對(duì)于分析工藝參數(shù)、指導(dǎo)生產(chǎn)十分有利;通過友好的人機(jī)界面可以十分容易地看到八個(gè)不同方向的尺寸波動(dòng)情況，對(duì)于輥縫面、軋制面的變化一目了然，可以幫助操作人員分析、調(diào)整壓下量及確定是否需要更換軋輥。此測(cè)徑儀在同一斷面上由8個(gè)平行光投影、攝像，可完整的從8個(gè)方向測(cè)出投影尺寸，可求出不圓度、平均直徑等并顯示輪廓缺陷示意圖，由于高速電子攝像時(shí)間可小于萬(wàn)分之一秒，所以運(yùn)動(dòng)物體的振動(dòng)等影響均可忽略。值得一提的是：此測(cè)徑儀無(wú)機(jī)械和電器旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其可靠性和穩(wěn)定性較高。
三、參觀云鋁——鋁業(yè)金部分
1、云南鋁業(yè)股份有限公司簡(jiǎn)介
1）總體概況
云南鋁業(yè)股份有限公司是云南冶金集團(tuán)總公司將其全資企業(yè)--云南鋁廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)性資產(chǎn)，以發(fā)起，整體改制，社會(huì)公開募集股份方式設(shè)立的股份有限公司。公司于1998年3月20日正式成立，同年4月8日“云鋁股份”股票在深交所上市。公司的職工總?cè)藬?shù)為3500余人，其中大中專以上學(xué)歷的各類科技人員共1299人，占職工總數(shù)的40.4;全公司共有工程系列技術(shù)人員604人，具有高級(jí)職稱13人，中級(jí)職稱154人，初級(jí)職稱680人。
良好的職工隊(duì)伍素質(zhì)和良好的教育培訓(xùn)機(jī)制能較好地承擔(dān)和適應(yīng)公司高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，在不斷發(fā)展壯大的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，有著雄厚的科技力量�？傎Y產(chǎn)近60多億元，產(chǎn)能規(guī)模為鋁冶煉約30萬(wàn)噸、碳素17萬(wàn)噸、鋁加工15萬(wàn)噸。綜合生產(chǎn)超過70萬(wàn)噸。是國(guó)家重點(diǎn)扶持的14家鋁企業(yè)之一。先后獲得“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“中國(guó)最具發(fā)展?jié)摿ι鲜泄?0強(qiáng)”、“云南省高新技術(shù)企業(yè)”、“全國(guó)綠化先進(jìn)單位”等榮譽(yù)。20xx年，公司被評(píng)為全國(guó)有色金屬行業(yè)第一家“國(guó)家環(huán)境友好企業(yè)”，同時(shí)被中央文明辦授予“首屆全國(guó)文明單位”的榮譽(yù)稱號(hào)。
2）云南鋁業(yè)主要的六個(gè)生產(chǎn)單位
電解一廠、電解二廠、碳素廠、加工廠、合金廠和動(dòng)力廠。其中電解一廠年產(chǎn)量為10萬(wàn)噸左右;電解二廠年產(chǎn)量為20萬(wàn)噸左右，有248臺(tái)電解槽;碳素廠下設(shè)煅燒、成型、锫燒，組裝、煤氣五個(gè)車間;有設(shè)備技術(shù)科和生產(chǎn)調(diào)度室兩個(gè)科。煅燒車間有設(shè)備：回轉(zhuǎn)窯4臺(tái)，余熱鍋爐4臺(tái)，余熱發(fā)電汽輪機(jī)等。生產(chǎn)產(chǎn)能：13萬(wàn)噸煅后焦/年。成型車間日產(chǎn)量：900--1000塊。
云鋁始終堅(jiān)持“依靠科技進(jìn)步、定位世界一流”的發(fā)展思路，歷經(jīng)三次大規(guī)模的技術(shù)改造，特別是經(jīng)過 “九五”、“十五”兩期“環(huán)境治理、節(jié)能技術(shù)改造”工程(總投資36億元)，至20xx年底，公司主要技術(shù)裝備達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)一流水平，規(guī)模及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)躍居全國(guó)鋁行業(yè)前列，企業(yè)的綜合實(shí)力得到顯著增強(qiáng)。公司嚴(yán)格按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，先后通過了iso9001,iso14001,ohsm18001,iso10012和iso16949五個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。
于9月5日，學(xué)院胡漢老師給我們上了一上午關(guān)于鋁冶金的課，使我們對(duì)鋁冶金有了大體上的了解。第二天，我們乘車來(lái)到云鋁，早上云鋁生產(chǎn)部的副部長(zhǎng)向我們介紹了云鋁及鋁冶煉的相關(guān)的知識(shí)。下午在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們依次參觀分解一廠、分解二廠、炭素廠。
2、電解廠
電解廠分為分解一廠和分解二廠，分解一廠投產(chǎn)于1998年，年產(chǎn)量10萬(wàn)噸，有202臺(tái)電解槽，186ka的工藝生產(chǎn)線，下屬電解二車間，電解三車間，供料凈化車間，計(jì)算站，鑄造車間和設(shè)備科;分解二廠投產(chǎn)于20xx年，規(guī)模比一廠大，它年產(chǎn)量20萬(wàn)噸，有248臺(tái)電解槽，300ka的工藝生產(chǎn)線，下屬電解四車間、電解五車間、供料凈化車間，計(jì)算站，鑄造車間和設(shè)備科。
1）電解鋁的生產(chǎn)原理
鋁電解的原理是使直流電通過以氧化鋁為原料、冰晶石為溶劑組成的電解質(zhì)，在950-970℃下使電解質(zhì)溶液中的氧化鋁分解為鋁和氧。
2）電解鋁的工藝流程
現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽(yáng)極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950℃—970℃下，在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，既電解。陽(yáng)極產(chǎn)物主要是二氧化碳和一氧化碳?xì)怏w，其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵。為保護(hù)環(huán)境和人類健康需對(duì)陽(yáng)極氣體進(jìn)行凈化處理，除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產(chǎn)物是鋁液，鋁液通過真空抬包從槽內(nèi)抽出，送往鑄造車間，在保溫爐內(nèi)經(jīng)凈化澄清后，澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯.型材等。
3.炭素廠
概況：下設(shè)煅燒、成型、焙燒、組裝、煤氣5個(gè)車間，有設(shè)備技術(shù)科和生產(chǎn)調(diào)度室2個(gè)科室。
四、實(shí)習(xí)心得
短短幾天的參觀實(shí)習(xí)，在老師和工廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下了解了很多，也學(xué)到了很多。盡管是認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，但是我們還是從中學(xué)到了不少的東西，感受頗多。冶金工程，是一個(gè)比較艱苦的專業(yè)，比起其他的行業(yè)來(lái)說，肯定是要累的，而且還存在著一定的危險(xiǎn)性。我們第一天出去實(shí)習(xí)的時(shí)候，去昆鋼，去的時(shí)候心情特別的激動(dòng)，畢竟這是我們第一次校外實(shí)習(xí)。
給我的感覺不像大家說的那么累，總體來(lái)說比較的干凈，像在燒結(jié)廠，要比我們看的錄像上干凈多了。在高爐旁的控制室，里面全部是計(jì)算機(jī)，看來(lái)應(yīng)該是全自動(dòng)化控制了。現(xiàn)在科技這么發(fā)達(dá)，安全問題，環(huán)境問題等等一系列的都會(huì)解決，因此冶金行業(yè)存在著很大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。作為一名大學(xué)生，應(yīng)該多得到這方面的鍛煉和學(xué)習(xí)研究，為冶金的自動(dòng)化，環(huán)保做出自己的貢獻(xiàn)!
還有一個(gè)心得，就是一個(gè)人知道的畢竟少，特別是剛剛接觸專業(yè)知識(shí)的我們，要多多向老師和專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)請(qǐng)教，還可以在以后多向同學(xué)、同事學(xué)習(xí)。另外多看些專業(yè)的書籍，多關(guān)注一下電視，網(wǎng)絡(luò)上的資源，多學(xué)多問。
冶金實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
重慶科技學(xué)院
學(xué)生實(shí)習(xí)（實(shí)訓(xùn)）總結(jié)報(bào)告
學(xué) 院:冶金與材料工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí):
學(xué)生姓名:_ ___ ___ 學(xué) 號(hào):_ _
實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))地點(diǎn):_ _________
報(bào)告題目:______關(guān)于冶金工程專業(yè)的實(shí)習(xí)報(bào)告__________
報(bào)告日期： 20xx 年 05 月 09 日
指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ):
成績(jī)（五級(jí)記分制）:
指導(dǎo)教師（簽字）:
關(guān)于冶金工程專業(yè)的實(shí)習(xí)報(bào)告
一．前言
實(shí)習(xí)目的：通過實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度，實(shí)事求是的理想作風(fēng)，調(diào)查研究的工作方法，獨(dú)立發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力；通過深入了解實(shí)習(xí)對(duì)象——冶金企業(yè)，與冶金技術(shù)時(shí)間的零距離接觸，促進(jìn)學(xué)生加深所學(xué)的冶金技術(shù)理論、工藝與操作知識(shí)的理解，提高學(xué)生解決實(shí)際問題的能力。
具體要求：
1．進(jìn)企業(yè)前，學(xué)識(shí)和掌握本實(shí)習(xí)指導(dǎo)書的要求，制定個(gè)人實(shí)習(xí)計(jì)劃。
2．通過參加實(shí)習(xí)勞動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)、查閱資料、走訪請(qǐng)教、聽技術(shù)課等方式，廣泛收集有關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)資料（生產(chǎn)工藝流程、技術(shù)操作方法、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、車間配置等）。
3．實(shí)習(xí)期間應(yīng)查閱、研究下留資料：生產(chǎn)月報(bào)、計(jì)劃報(bào)表、操作規(guī)程、技術(shù)卡片、崗位操作法、通用標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)檢查資料、技術(shù)總結(jié)、廠內(nèi)外研究工作報(bào)告、合理化建設(shè)、初步設(shè)計(jì)說明書等。
4．做好實(shí)習(xí)筆記。記錄通過各種方法所收集的資料與數(shù)據(jù)，如原材料成分與數(shù)量、產(chǎn)品成分與數(shù)量、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、主體設(shè)備的結(jié)構(gòu)機(jī)器主要尺寸等。
5．按實(shí)習(xí)要求，隨時(shí)整理有關(guān)數(shù)據(jù)，能繪制成圖表的就應(yīng)繪制圖表，便于資料整理收集。
6．實(shí)習(xí)期間，定期向老師匯報(bào)實(shí)習(xí)進(jìn)展情況，以求得老師的及時(shí)指導(dǎo)。
7．嚴(yán)格遵守學(xué)校和企業(yè)規(guī)章制度，虛心學(xué)習(xí)，搞好團(tuán)結(jié)。
8．在實(shí)習(xí)前，對(duì)實(shí)習(xí)學(xué)生進(jìn)行實(shí)習(xí)動(dòng)員。
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：四川德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司。
實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年04月15日——20xx年05月10日
二．實(shí)習(xí)內(nèi)容
通過本次實(shí)習(xí)，在老師和工廠師傅的講解下，我學(xué)到了很多在書本上學(xué)不到的知識(shí)，同時(shí)深切體會(huì)到理論與實(shí)際結(jié)合來(lái)學(xué)習(xí)的優(yōu)越性與重要性，現(xiàn)將本次實(shí)習(xí)的內(nèi)容和所學(xué)到的一些知識(shí)及技術(shù)參數(shù)等總結(jié)如下。
1 燒結(jié)生產(chǎn)
燒結(jié)的概念：將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混
合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊的過程。
燒結(jié)生產(chǎn)一般由燒結(jié)原料的.準(zhǔn)備，配料，混合料制備，燒結(jié)，燒結(jié)產(chǎn)品處理以及燒結(jié)過程的除塵等環(huán)節(jié)組成。
1．1 配料
為了保證燒結(jié)礦化學(xué)成分和物理性質(zhì)的穩(wěn)定，以及燒結(jié)料透氣性良好，以獲得較高的生產(chǎn)率，必須對(duì)各種不同成分的原料根據(jù)燒結(jié)過程的要求和煉鐵與燒結(jié)礦質(zhì)量的要求進(jìn)行配料。
對(duì)配料的基本要求是準(zhǔn)確。即按照計(jì)算所確定的配比，連續(xù)穩(wěn)定地配料，把實(shí)際下料量的波動(dòng)值控制在允許的范圍內(nèi)，不發(fā)生大的偏差。為了保證燒結(jié)礦成分的穩(wěn)定，生產(chǎn)中，當(dāng)燒結(jié)機(jī)所需的上料量發(fā)生變化時(shí)，須按配料比準(zhǔn)確計(jì)算各種料在每米皮帶或單位時(shí)間內(nèi)的下料量；當(dāng)料種或原料成分發(fā)生變化時(shí)，則應(yīng)按規(guī)定的要求，重新計(jì)算配料比，并準(zhǔn)確預(yù)計(jì)燒結(jié)礦的主要化學(xué)成分。
1．2 混合料制備
混合的主要目的是將配合料中各個(gè)組分充分混勻，并適當(dāng)?shù)丶铀疂?rùn)濕，以得到水分、粒度及各種成分均勻的燒結(jié)料。制粒是為了改善燒結(jié)料的粒度組成，增加透氣性，強(qiáng)化燒結(jié)過程，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。
一次混合和二次混合。一次混合，主要是加水潤(rùn)濕、將配料室配制的各種原料混勻、預(yù)熱，使混合料的水分、粒度和原料各組分均勻分布，并達(dá)到造球水分，為二次混合打下基礎(chǔ)。二次混合除繼續(xù)混勻外，主要作用是制粒，還可通入蒸汽預(yù)熱，提高混合料溫度。這對(duì)改善混合料粒度組成，防止燒結(jié)過程中水分轉(zhuǎn)移再凝結(jié)形成過濕層，提高料層透氣性極為有利。
一次混合機(jī)
主要參數(shù)：φ3600×16000mm
滾筒轉(zhuǎn)速6r/min，安裝角度2o
混合時(shí)間3.72min，填充率14.44%
設(shè)備能力：正常處理料520t/h
最大處理料614t/h
二次混合機(jī)
主要參數(shù)：φ4000×20000mm
滾筒轉(zhuǎn)速6r/min，安裝角度1.5o
混合時(shí)間4.98min，填充率12.7%
設(shè)備能力：正常處理料520t/h
最大處理料614t/h
1．3 燒結(jié)
燒結(jié)過程是從臺(tái)車上混合料表層的燃料點(diǎn)火開始的。點(diǎn)火的目的是供給足夠的熱量，將表層混合料中的固體燃料點(diǎn)燃，并在抽風(fēng)的作用下繼續(xù)往下燃燒產(chǎn)生高溫，使燒結(jié)過程自上而下進(jìn)行；同時(shí)，向燒結(jié)料層表面補(bǔ)充一定熱量，以利于表層產(chǎn)生熔融液相而黏結(jié)成具有一定強(qiáng)度的燒結(jié)礦。所以，點(diǎn)火的好壞直接影響燒結(jié)過程的正常進(jìn)行和燒結(jié)礦質(zhì)量。為此，燒結(jié)點(diǎn)火應(yīng)滿足如下要求：有足夠的點(diǎn)火溫度，有一定的高溫保持時(shí)間，適宜的點(diǎn)火真空度，點(diǎn)火廢氣的含氧量應(yīng)充足，并且沿臺(tái)車寬度點(diǎn)火要均勻。點(diǎn)火參數(shù)包括點(diǎn)火溫度、點(diǎn)火時(shí)間、點(diǎn)火熱量、點(diǎn)火深度、點(diǎn)火真空度等，這些參數(shù)控制是否合適對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)至關(guān)重要。
燒結(jié)機(jī)
主要參數(shù)：有效燒結(jié)面積260m2，
有效燒結(jié)長(zhǎng)度69.75m
欄板高度0.70m
臺(tái)車長(zhǎng)度1.5m
臺(tái)車寬度3.5m
設(shè)備能力：正常處理物料量520t/h
最大處理量610t/h
最大料層厚度：700mm
1．4 燒結(jié)礦處理
從機(jī)尾自然落下的燒結(jié)礦靠自重摔碎，粒度很不均勻，部分大塊甚至超過200mm，不符合高爐冶煉要求，而且給燒結(jié)礦的貯存、運(yùn)輸帶來(lái)不少問題。燒結(jié)產(chǎn)品的處理就是對(duì)已經(jīng)燒好的燒結(jié)礦進(jìn)行破碎、篩分、冷卻和整粒，其目的是保證燒結(jié)礦粒度均勻，溫度低于150℃，并除去未燒好的部分，避免大塊燒結(jié)礦在料槽內(nèi)卡塞和損壞運(yùn)輸皮帶，為高爐冶煉創(chuàng)造條件。
1．5 燒結(jié)礦的冷卻
燒結(jié)礦冷卻就是將機(jī)尾卸下的紅熱燒結(jié)礦冷卻至130~150℃以下。其主要原因是：
�。�1）燒結(jié)礦冷卻后，便于進(jìn)一步破碎篩分，整粒，分級(jí)，出廠成品塊度均勻，可以強(qiáng)化高爐冶煉，降低焦比。
（2）冷礦可用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸和上料，使冶金廠運(yùn)輸更加合理，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適應(yīng)高爐大型化發(fā)展的需要。
�。�3）高爐采用冷礦可以提高爐頂壓力，延長(zhǎng)高爐燒結(jié)礦礦倉(cāng)和高爐爐喉設(shè)備的使用壽命，減少高爐上料系統(tǒng)的維修量。
�。�4）采用鼓風(fēng)冷卻時(shí)，有利于冷卻廢氣的余熱利用并有利于改善燒結(jié)廠和煉鐵廠廠區(qū)的環(huán)境。
燒結(jié)礦冷卻方式可分為機(jī)上冷卻和機(jī)外冷卻。機(jī)上冷卻是將燒結(jié)機(jī)延長(zhǎng)后，直接在燒結(jié)機(jī)的后半部進(jìn)行燒結(jié)礦的冷卻，燒結(jié)段和冷卻段各有獨(dú)立的抽風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)外冷卻則是在燒結(jié)機(jī)以外設(shè)置專門的冷卻設(shè)備，如帶式冷卻機(jī)、盤式冷卻機(jī)、環(huán)式冷卻機(jī)等。
環(huán)冷機(jī)
主要參數(shù)：給料溫度700—800 oC
排料溫度≤120 oC
燒結(jié)礦堆比重1.7t/m2
料層高度1.4m
正常冷卻時(shí)間65min
有效冷卻時(shí)間43—130min
設(shè)備能力：有效冷卻面積280m2
最大處理能力600t/h
環(huán)冷鼓風(fēng)機(jī)
主要參數(shù)：電功率710kw
轉(zhuǎn)速750r/min
設(shè)備能力：流量453000m/h，全壓4017Pa
2 高爐煉鐵生產(chǎn)
爐內(nèi)日常操作技術(shù)
�。�1）裝料制度和送風(fēng)制度一個(gè)在上，一個(gè)在下影響煤氣流分布和煤氣流的利用效果。
�。�2）裝料制度：裝入順序，批重大小，裝入方法，料線高低。石灰石等熔劑不能加在邊緣；料線高低對(duì)煤氣流分布影響要分情況討論（碰撞點(diǎn)以上，以下）
�。�3）造渣制度中需要保證一定量的 的含量（8-12%），一方面可以增加渣的穩(wěn)定性，2
冶金實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：貴鋼鋼廠
二、實(shí)習(xí)時(shí)間：4月27日~4月30日
時(shí)間安排： 27日：認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)爐相關(guān)操作;28日：認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)連鑄線管操作;29日：認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)高爐相關(guān)操作;30日：認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)燒結(jié)相關(guān)操作。
三、實(shí)習(xí)目的：
通過生產(chǎn)勞動(dòng)、 生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際， 研究生產(chǎn)問題， 使理論聯(lián)系實(shí)際， 深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)設(shè)備及其操作條件。
重鋼認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告鋼鐵廠實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)冶金專業(yè)同學(xué)重要的環(huán)節(jié)之一，目的是了解和熟悉冶金過程主要流程 的工藝特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)及主要設(shè)備的作用，初步建立起冶金主要生產(chǎn)流程的概念和印象，為 學(xué)好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。通過實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)工人階級(jí)“不怕吃苦、勇于奉獻(xiàn)”的優(yōu)秀品 質(zhì)，立志獻(xiàn)身冶金事業(yè)，增強(qiáng)為實(shí)現(xiàn)中國(guó)從鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的責(zé)任感和使命感。
通過這次對(duì)鋼鐵廠的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，是我們對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識(shí)。并對(duì)總圖設(shè)計(jì)專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
四、鋼廠簡(jiǎn)介：
XX鋼鐵有限公司成立于1993年，是由香港中旅(集團(tuán))有限公司與豐南區(qū)豐南鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展總公司共同投資興辦的一家集制氧、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其中香港中旅集團(tuán)持股51%，豐南鎮(zhèn)持股49%，注冊(cè)資本12.38億元�，F(xiàn)已具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各800萬(wàn)噸的綜合生產(chǎn)能力，其中螺紋鋼產(chǎn)能超過100萬(wàn)噸。擁有總資產(chǎn)185億元，職工近16000人，在20xx年國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公布的全國(guó)大型工業(yè)企業(yè)中名列第267位，在中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)企業(yè)中名列第142位，在中國(guó)獨(dú)立企業(yè)納稅五百?gòu)?qiáng)排行榜(總排名)上名列第234位，中國(guó)企業(yè)效益200佳第132位。20xx年公司產(chǎn)鐵650萬(wàn)噸，產(chǎn)鋼613萬(wàn)噸，產(chǎn)材497萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入265億元，利稅23億元，利潤(rùn)11億元。公司現(xiàn)為中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會(huì)和全國(guó)工商聯(lián)冶金業(yè)商會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位。
公司位于渤海明珠-唐山市豐南區(qū)，境內(nèi)京哈、京秦鐵路，津秦、京沈、唐津高速公司縱橫交錯(cuò)，西距天津港68公里，東距京唐港70公里，南距曹妃甸港口50公里，具有得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢(shì)。 公司始終堅(jiān)持“精品立企、誠(chéng)信興業(yè)”的經(jīng)營(yíng)理念，通過了ISO9001-20xx質(zhì)量體系認(rèn)證。主導(dǎo)產(chǎn)品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋，規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠，產(chǎn)品暢銷全國(guó)20多個(gè)省市，出口十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)，深受用戶喜愛，并多次被評(píng)為“全國(guó)冶金博覽會(huì)名牌產(chǎn)品”、“中國(guó)質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)質(zhì)量信得過建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“河北省用戶滿意產(chǎn)品”。20xx年新學(xué)期的第一周我們班踏上了前往重鋼的認(rèn)知實(shí)習(xí)， 這次實(shí)習(xí)我們主要參觀重鋼 集團(tuán)的煉鐵廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、 型鋼廠。
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
1、煉鐵廠
主要內(nèi)容： 煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來(lái)的工 藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。 高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑(從理 論上說把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來(lái))裝入高爐中 冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。 重鋼煉鐵廠就是應(yīng)用的高爐煉鐵。 高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連 續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成， 現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑， 從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000～1300 攝氏度)，噴入油、煤或天然氣 等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭 中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得 到鐵，這個(gè)過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口 放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔 劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵 后，作為工業(yè)用煤氣。現(xiàn)代化高爐還能利用爐頂?shù)母邏�，用�?dǎo)出的部分 煤氣發(fā)電。
2、型鋼廠
主要內(nèi)容： 了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設(shè)備使用情況 軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程，用軋 制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼 管、特殊鋼材類。 軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時(shí)軋件與 軋輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系可分為縱軋、橫軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一 般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他 加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作 是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。
軋鋼機(jī)為兩大類，軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、 輔機(jī)和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備，通常稱為主 要設(shè)備。主機(jī)設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機(jī)主機(jī)列。主機(jī)列由主電機(jī)、 軋機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械三部分組成。 軋機(jī)按用途分類有：初軋機(jī)和開坯機(jī)，型鋼軋機(jī)(大、中、小和線材)， 板帶機(jī)，鋼管軋機(jī)和其他特殊用途的軋機(jī)。軋機(jī)的開坯機(jī)和型鋼軋機(jī)是以 軋輥的直徑標(biāo)稱的，板帶軋機(jī)是以軋輥輥身長(zhǎng)度標(biāo)稱的，鋼管軋機(jī)是以能 軋制的鋼管的最大外徑標(biāo)稱的。
六、實(shí)習(xí)總結(jié)：
通過為期一周的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生 產(chǎn)知識(shí)，包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備情況，以及對(duì)煉鐵、煉鋼、軋鋼的工 藝流程有更深刻的認(rèn)識(shí)。通過這次實(shí)習(xí)使我對(duì)煉鐵和型鋼廠有了大體的認(rèn)識(shí)，進(jìn) 一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運(yùn)輸和車間布置。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)是 我人生的一大財(cái)富，這將對(duì)我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。 這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境， 我們感受到了工作中的氣氛。通過我們的所見所聞，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充 與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場(chǎng)地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與師傅們認(rèn)真、 耐心的詢問、了解，豐富著同學(xué)們的知識(shí)。
通過這次的認(rèn)知實(shí)習(xí)，使我了解了鐵礦石是怎么樣被加工成為鋼材的，使我受益匪淺，也使我感受到了肩上的重任，在以后的學(xué)習(xí)生活中必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，刻苦專研，為我國(guó)的鋼鐵產(chǎn)業(yè) 奉獻(xiàn)出自己已有的`力量。雖說鋼鐵廠都實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化，但是我認(rèn)為它也有不足的地方，員工 在里面工作，首先要保證工作人員的健康問題，很多人上班都沒帶口罩，廠里粉塵較多，不 然容易患職業(yè)病。我國(guó)是鋼鐵大國(guó)但不是鋼鐵強(qiáng)國(guó)，特種鋼我們大多數(shù)都靠進(jìn)口，鋼鐵行業(yè) 還有很長(zhǎng)的路要走，作為新時(shí)代的大學(xué)生，鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>
總結(jié)：通過這次實(shí)習(xí)使我對(duì)包鋼有了大體的認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)及工藝流程、運(yùn)輸和車間布置。這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)使我了解了工藝流程對(duì)廠址選擇及車間布置的決定作用，認(rèn)識(shí)包鋼是我們?nèi)松囊淮筘?cái)富。包鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進(jìn)的生產(chǎn)線，都給我們留下深刻的印象，這將對(duì)我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細(xì)的解說下我還萌生改進(jìn)的想法，通過我的不懈努力或許將來(lái)能設(shè)計(jì)出一種新的，降低使用面積和成本。
實(shí)習(xí)內(nèi)容： 通過十四天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識(shí)，包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況，以及對(duì)煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認(rèn)識(shí)。
煉鋼的工藝流： 選礦：就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來(lái)的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度，最后通過磁選得到精礦(特別說明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦，而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。
燒結(jié)：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈XX治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個(gè)過程。這兩個(gè)流程主要因?yàn)槲覈?guó)的鐵礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。
煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕)，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸五部分。高爐生產(chǎn)時(shí)通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無(wú)料鐘(可保持爐壓不變的情況下入料)送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛，生鐵合格，高產(chǎn)低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，兩者定期通過鐵渣混合口排出。通過撇渣器實(shí)現(xiàn)渣鐵分離，鐵水通過鐵水罐車運(yùn)送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準(zhǔn)備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品--高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。
煉鋼：煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如S、P)、合金化�，F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量、，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來(lái)。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來(lái)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量?jī)?yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時(shí)，電爐鋼的強(qiáng)度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相似鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來(lái)調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。
冶金實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
一．昆明鋼鐵的簡(jiǎn)介
簡(jiǎn)介：
昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi)，占地面積約為10平方公里，是國(guó)家特大型工業(yè)企業(yè)和全國(guó)520戶國(guó)有重點(diǎn)企業(yè)之一，云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是省內(nèi)第一個(gè)銷售收入突破100億元的云南省屬工業(yè)企業(yè)，冶金認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告�，F(xiàn)具備年產(chǎn)550萬(wàn)噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是一個(gè)集鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機(jī)械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建材、運(yùn)輸、商貿(mào)、進(jìn)出口、工程設(shè)計(jì)、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團(tuán)。
擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結(jié)機(jī)、20xxm3高爐和雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)等先進(jìn)裝備。主要產(chǎn)品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。
生產(chǎn)部門：
煉鐵廠，煉鋼廠，棒材廠，線材廠，板帶廠，物流中心，煤焦經(jīng)營(yíng)部，礦業(yè)開發(fā)部，銷售分公司，物資采購(gòu)。
生產(chǎn)設(shè)備：
二、實(shí)習(xí)過程、收獲總結(jié)
8月28日上午指導(dǎo)老師做了實(shí)習(xí)動(dòng)員，讓我們觀看了鋼鐵冶金錄象，使我們對(duì)這一行業(yè)有了個(gè)簡(jiǎn)單了的認(rèn)識(shí)�，F(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成：礦山→采礦→原料處理（燒結(jié)）→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼；昆鋼沒有自己的礦山，所以只有原料處理（燒結(jié)）→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼，這些流程。
8月31日，參觀鋼鐵燒結(jié)廠和高爐煉鐵廠
1、原料廠
公司現(xiàn)有占地面積為 30. 8 萬(wàn)平方米 的現(xiàn)代化大型綜合原料場(chǎng)、有翻車機(jī) 10 臺(tái)、堆取料機(jī) 8 臺(tái)、皮帶運(yùn)輸機(jī) 142 臺(tái)，年進(jìn)料量為 500 萬(wàn)噸，處理量為 550 萬(wàn)噸。據(jù)工廠師傅說，昆鋼的原料一半以上都是來(lái)自從澳大利亞、南非、巴西的進(jìn)口，所以成本較高也是制約昆鋼發(fā)展的一個(gè)重要因素。
我們參觀的第一個(gè)廠就是原料廠，來(lái)到原料廠就看到一個(gè)龐大的機(jī)械設(shè)備在將整火車皮的原料倒入傳送帶，大大的節(jié)省了人力，也降低的空氣污染，提高了工作效率。這使我感覺到了機(jī)械化、自動(dòng)化的重要性。
2、燒結(jié)廠
（1）燒結(jié)生產(chǎn)的意義
首先是富礦粉等需造塊后才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能
�。�2）燒結(jié)過程
將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以適當(dāng)?shù)乃?jīng)過混合，鋪于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上，在一定的壓力下點(diǎn)火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦，經(jīng)破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。
3、高爐煉鐵廠
高爐煉鐵的冶煉原理
高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計(jì)需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。因此，無(wú)論是生鐵廠家還是鋼廠采購(gòu)原料的工作是尤其重要。
高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年（昆鋼的20年左右）。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣�，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏�，用�?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。
參觀高爐的時(shí)候看到整個(gè)的高爐就由幾個(gè)人坐在控制室用電腦控制一切的生產(chǎn)過程，我又感受到自動(dòng)化生產(chǎn)的重要。不過在高爐上，感覺污染還是比較嚴(yán)重，需要改善。
9月3日，參觀了鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠和高線生產(chǎn)地
4、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠
根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡(jiǎn)單地說，是對(duì)生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個(gè)氧化過程，是用不同來(lái)源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來(lái)氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。
反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對(duì)鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(CaO)，可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中多余的氧。同時(shí)調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達(dá)到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。
煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點(diǎn)是可搭用較多的'廢鋼(可搭用鋼鐵料的20～50％的廢鋼)，原料適應(yīng)性強(qiáng)，但冶煉時(shí)間多，實(shí)習(xí)報(bào)告《冶金認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告》。我國(guó)目前主要采用平爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐，生產(chǎn)速度快(1座300噸的轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間不到20分鐘，包括輔助時(shí)間不超過1小時(shí)，而300噸平爐煉1爐鋼要7個(gè)小時(shí))，品種多、質(zhì)量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼。電爐煉鋼是用電能作熱源進(jìn)行冶煉�？梢詿捴苹瘜W(xué)工業(yè)需要的不銹耐酸鋼，電子工業(yè)需要的高牌號(hào)硅鋼、純鐵，航空工業(yè)需要的滾珠鋼、耐熱鋼，機(jī)械工業(yè)用軸承鋼、高速切削工具鋼，儀表工業(yè)需要的精密合金等
5、高速線材廠
隨著現(xiàn)代軋鋼技術(shù)的進(jìn)步，軋制節(jié)奏的不斷加快，工藝上對(duì)檢測(cè)技術(shù)提出了更高的要求，要求更加快速、穩(wěn)定、精確地自動(dòng)測(cè)量成品尺寸，以適應(yīng)高速軋制節(jié)奏，提高成品合格率。由于圓鋼要求精度高，調(diào)整難度大，如果人工監(jiān)測(cè)不及時(shí)，將會(huì)造成不少在外觀質(zhì)量上存在缺陷的廢品，也常常因?yàn)槁z而帶來(lái)不少質(zhì)量異議。隨著用戶要求的不斷提高，人工監(jiān)測(cè)取樣很難嚴(yán)格控制實(shí)物質(zhì)量，并滿足市場(chǎng)要求。因此采用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)，不僅僅對(duì)產(chǎn)品精度控制有益，對(duì)用戶也
是一種最好的保證手段。在線材產(chǎn)品尺寸精度控制水平不斷提高的同時(shí)，在線尺寸檢測(cè)技術(shù)也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，在線尺寸檢測(cè)設(shè)備也從無(wú)到有，從初期單一的“監(jiān)視”功能到后來(lái)的“知道調(diào)整”、“參與控制”作用，角色也變得越來(lái)越重要。
JDC-JGX棒線材在線測(cè)徑儀在昆明鋼鐵廠投入運(yùn)行。此測(cè)徑儀的使用對(duì)于分析工藝參數(shù)、指導(dǎo)生產(chǎn)十分有利；通過友好的人機(jī)界面可以十分容易地看到八個(gè)不同方向的尺寸波動(dòng)情況，對(duì)于輥縫面、軋制面的變化一目了然，可以幫助操作人員分析、調(diào)整壓下量及確定是否需要更換軋輥。此測(cè)徑儀在同一斷面上由8個(gè)平行光投影、攝像，可完整的從8個(gè)方向測(cè)出投影尺寸，可求出不圓度、平均直徑等并顯示輪廓缺陷示意圖，由于高速電子攝像時(shí)間可小于萬(wàn)分之一秒，所以運(yùn)動(dòng)物體的振動(dòng)等影響均可忽略。值得一提的是：此測(cè)徑儀無(wú)機(jī)械和電器旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其可靠性和穩(wěn)定性較高。
參觀云鋁實(shí)習(xí)報(bào)告——鋁業(yè)金部分
一、云南鋁業(yè)股份有限公司簡(jiǎn)介
總體概況：
云南鋁業(yè)股份有限公司是云南冶金集團(tuán)總公司將其全資企業(yè)－－云南鋁廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)性資產(chǎn)，以獨(dú)家發(fā)起，整體改制，社會(huì)公開募集股份方式設(shè)立的股份有限公司。公司于1998年3月20日正式成立，同年4月8日“云鋁股份”股票在深交所上市。公司的職工總?cè)藬?shù)為3500余人，其中大中專以上學(xué)歷的各類科技人員共1299人，占職工總數(shù)的40.4%；全公司共有工程系列技術(shù)人員604人，具有高級(jí)職稱13人，中級(jí)職稱154人，初級(jí)職稱680人。良好的職工隊(duì)伍素質(zhì)和良好的教育培訓(xùn)機(jī)制能較好地承擔(dān)和適應(yīng)公司高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，在不斷發(fā)展壯大的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，激積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，有雄厚的科技力量�？傎Y產(chǎn)近60多億元，產(chǎn)能規(guī)模為鋁冶煉約30萬(wàn)噸、碳素17萬(wàn)噸、鋁加工15萬(wàn)噸。綜合生產(chǎn)超過70萬(wàn)噸。是國(guó)家重點(diǎn)扶持的14家鋁企業(yè)之一。先后獲得“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“中國(guó)最具發(fā)展?jié)摿ι鲜泄?0強(qiáng)”、“云南省高新技術(shù)企業(yè)”、“全國(guó)綠化先進(jìn)單位”等榮譽(yù)。20xx年，公司被評(píng)為全國(guó)有色金屬行業(yè)第一家“國(guó)家環(huán)境友好企業(yè)”，同時(shí)被中央文明辦授予“首屆全國(guó)文明單位”的榮譽(yù)稱號(hào)。
云南鋁業(yè)主要的六個(gè)生產(chǎn)單位：
電解一廠、電解二廠、碳素廠、加工廠、合金廠和動(dòng)力廠。其中電解一廠年產(chǎn)量為10萬(wàn)噸左右；電解二廠年產(chǎn)量為20萬(wàn)噸左右，有248臺(tái)電解槽；碳素廠下設(shè)煅燒、成型、锫燒，組裝、煤氣五個(gè)車間；有設(shè)備技術(shù)科和生產(chǎn)調(diào)度室兩個(gè)科。煅燒車間有設(shè)備：回轉(zhuǎn)窯4臺(tái)，余熱鍋爐4臺(tái)，余熱發(fā)電汽輪機(jī)等。生產(chǎn)產(chǎn)能：13萬(wàn)噸煅后焦/年。成型車間日產(chǎn)量：900--1000塊。
云鋁始終堅(jiān)持“依靠科技進(jìn)步、定位世界一流”的發(fā)展思路，歷經(jīng)三次大規(guī)模的技術(shù)改造，特別是經(jīng)過 “九五”、“十五”兩期“環(huán)境治理、節(jié)能技術(shù)改造”工程(總投資36億元)，至20xx年底，公司主要技術(shù)裝備達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)一流水平，規(guī)模及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)躍居全國(guó)鋁行業(yè)前列，企業(yè)的綜合實(shí)力得到顯著增強(qiáng)。公司嚴(yán)格按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，先后通過了ISO9001,ISO14001,OHSM18001,ISO10012和ISO16949五個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。
9月5日，學(xué)院胡漢老師給我們上了一上午關(guān)于鋁冶金的課，使我們對(duì)鋁冶金有了大體的了解
第二天，我們乘車來(lái)到云鋁，早上云鋁生產(chǎn)部的副部長(zhǎng)向我們介紹了云鋁及鋁冶煉的相關(guān)的知識(shí)。下午在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們依次參觀分解一廠、分解二廠、炭素廠。
二．電解廠
電解廠分為分解一廠和分解二廠，分解一廠投產(chǎn)于1998年，年產(chǎn)量10萬(wàn)噸，有202臺(tái)電解槽，186KA的工藝生產(chǎn)線，下屬電解二車間，電解三車間，供料凈化車間，計(jì)算站，鑄造車間和設(shè)備科；分解二廠投
冶金實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
一、實(shí)習(xí)目的
實(shí)習(xí)是將理論知識(shí)同生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合的有效途徑，是增強(qiáng)群眾性觀點(diǎn)、勞動(dòng)觀點(diǎn)、工程觀點(diǎn)和建設(shè)有中國(guó)特色社會(huì)主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。通過鉛冶煉工廠認(rèn)知實(shí)習(xí)幫助建立較為全面的鉛冶金感性認(rèn)識(shí)。把理論知識(shí)建立在實(shí)際中理解來(lái)達(dá)到加深理論理解,把實(shí)踐解剖在理論中操作來(lái)提高實(shí)踐的科學(xué)規(guī)范。使理論與實(shí)踐的完美結(jié)合來(lái)提高效率，增加效益。也為以后的學(xué)習(xí)、工作提供寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
這次實(shí)習(xí)的內(nèi)容主要是關(guān)于鉛金屬的冶煉。關(guān)于鉛金屬，我們知道鉛是最軟的重金屬，呈灰白色。熔點(diǎn)低(327.4℃)、密度大(11.68g/cm3)、展性好、延性差。對(duì)電和熱的傳導(dǎo)性能不好。高溫下易揮發(fā)。鉛在空氣中表面能生成氧化鉛膜，在潮濕和含有二氧化碳的空氣中，表面生成堿式碳酸鉛膜，這兩種化合物，均能阻止鉛的繼續(xù)氧化。鉛是兩性金屬，既能生成鉛酸鹽，又能與鹽酸、硫酸作用生成PbCl2和PbSO4的表面膜。因其膜幾乎不再溶解，而能起到阻止繼續(xù)被腐蝕的鈍化作用。鉛還具有吸收放射線的性能。我們需要知道鉛的這些性質(zhì)才能找到比較合理的方法去生產(chǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工廠化冶煉。當(dāng)下鉛的主流冶煉方法有干法和濕法兩種。而這次實(shí)習(xí)的場(chǎng)地是一家濕法冶金技術(shù)精煉鉛金屬的工鉛廠。我們能夠近距離的去了解鉛冶煉的整個(gè)過程，而這種體驗(yàn)將會(huì)對(duì)我的終身起到影響。下面是這次實(shí)習(xí)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。
此前我們已經(jīng)有了解濕法冶煉的三大步是吸風(fēng)燒結(jié)------鼓風(fēng)爐------電解精煉。而這只是歸結(jié)起來(lái)的三個(gè)精簡(jiǎn)的詞而已，真正的工藝流程比這個(gè)復(fù)雜的多，因?yàn)槲覀儚乃纳a(chǎn)順序依次進(jìn)行了學(xué)習(xí)。
第一流程來(lái)到的是備料車間，這兒有是各式各類含鉛礦物的整備地點(diǎn)，鉛鋅礦石一般均需選礦富集為精礦使用。根據(jù)鉛鋅礦石類型不同，選礦方法也不同。一般硫化礦石多用浮選。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯(lián)合選礦，或硫化焙燒后浮選，或重選后用硫酸處理再浮選。對(duì)于含多金屬的鉛鋅礦，常采用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等聯(lián)合選礦方法。這兒我們了解的是鉛礦的品位，鉛礦石進(jìn)行選礦后，其精礦產(chǎn)品應(yīng)符合冶金部部頒標(biāo)準(zhǔn)。
這兒的反粉破碎系統(tǒng)也是整個(gè)工藝的重點(diǎn)，其主要作用是將送入混合配料進(jìn)行制粉并通過傳動(dòng)帶將制得的粉返回部分來(lái)輔助接下來(lái)的混合料制粉，其主要返回成分有藍(lán)粉和浮渣。鉛鋅混合精礦燒結(jié)焙燒要配入從煉鋅鼓風(fēng)爐系統(tǒng)產(chǎn)出的藍(lán)粉和浮渣。藍(lán)粉通常以泥漿狀泵至返粉冷卻機(jī)與返粉混合，或經(jīng)過濾后直接加入配料膠帶運(yùn)輸機(jī)上進(jìn)行配料，但也可將兩種方式聯(lián)合使用。浮渣含鉛鋅較高，生產(chǎn)中有的工廠送燒結(jié)配料，有的工廠則經(jīng)壓團(tuán)后返回鼓風(fēng)爐處理。下圖為一類似車間的精礦燒結(jié)生產(chǎn)流程圖：
我們可以清楚的看到各種設(shè)備的位置，制粉的關(guān)鍵就是圓筒制粒機(jī)，由于要擴(kuò)大鉛鼓風(fēng)爐的現(xiàn)行生產(chǎn)能力和更大提高"1">經(jīng)濟(jì)收益并降低操作上的故障，我們需要解決原料燒結(jié)塊的產(chǎn)量和質(zhì)量。而燒結(jié)機(jī)的工作好壞主要就受原料混合和制粒的直接影響，制粒機(jī)就成了這個(gè)流程中的重要設(shè)備，所以我們也重點(diǎn)了解了下這個(gè)設(shè)備的工作原理。鼓風(fēng)燒結(jié)的原料主要是低硫的返回料與高硫原生的.含鉛精礦通過混合進(jìn)行制粒成的3~9mm的粗粒礦石。不滿足燒結(jié)工藝的要求故在原料需要在原料制備上分了混合、制粒兩個(gè)段進(jìn)行。
第一段圓筒主要以各種原料混合為主，使返回料與原生料得到充分的均勻混合，然后調(diào)水伴勻，讓水分能夠滲透到返回料的顆粒里面。同時(shí)控制混合料保持6%~8%de含水量。生成了以返回料為核心的一種初級(jí)的小顆�；旌狭�。第二段圓筒則以制粒為核心任務(wù)，要求3~8mm的顆粒占到混合料的80%左右并消除不足1mm的顆粒來(lái)改善燒結(jié)層的通透性，提高燒結(jié)設(shè)備的脫硫能力和加快燒結(jié)速度。提高燒結(jié)塊的產(chǎn)量和質(zhì)量，時(shí)期滿足提高經(jīng)濟(jì)效益、擴(kuò)大生產(chǎn)能力的要求。其制粒的的兩個(gè)階段用到的原理有相似的地方也有差異的地方。
他們都是靠粒料在圓筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到目的，不同的是第一段的混合階段主要用到粒料在圓筒內(nèi)的軸向運(yùn)動(dòng)(即圓筒長(zhǎng)度方向)，而第二段是通過橫向運(yùn)動(dòng)來(lái)完成。而橫向運(yùn)動(dòng)又有滑動(dòng)型、坍落型、滾動(dòng)型、急流型、坍落型、奔流型和離心型六種模型，不過實(shí)驗(yàn)證明只有前面四種是利于混合制粒的。
接下來(lái)就是燒結(jié)室，前面已經(jīng)提到過燒結(jié)的一些知識(shí)，這兒要了解的就是燒結(jié)焙燒的原理和工藝了，學(xué)過化學(xué)的都知道金屬活動(dòng)順序表，折舊是燒結(jié)焙燒的理論基礎(chǔ)，就拿硫化鉛精礦來(lái)舉例，其主要成分有方鉛礦PbS,另外還有ZnS、FeS2、FeAsS、Sb2S3、CdS、CuFeS2和Bi2S3等。PbS氧化的熱力學(xué)過程可用下列式解釋：
硫化精礦焙燒時(shí)達(dá)到著火溫度后，便會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)
上述反應(yīng)結(jié)果，PbS被氧化時(shí)也可以生成PbO、PbSO4、Pb。。在不同的溫度下，生成的PbO、PbSO4與未被氧化的PbS之間發(fā)生一系列反應(yīng)，還會(huì)產(chǎn)生許多成分復(fù)雜的堿式硫酸鉛-。
當(dāng)然接下來(lái)到的是鼓風(fēng)爐熔煉的位置。由于燒結(jié)焙燒得到的鉛燒結(jié)塊中的鉛主要以PbO(包括結(jié)合態(tài)的硅酸鉛)和少量的PbS、金屬Pb及PbSO4等形態(tài)存在，此外還含有伴存的Cu、Zn、Bi等有價(jià)金屬和貴金屬Ag、Au以及一些脈石氧化物。所以鼓風(fēng)爐熔煉的主要流程有：碳質(zhì)燃料的燃燒過程、金屬氧化物的還原過程、脈石氧化物(含氧化鋅)的造渣過程，有的還發(fā)生造锍、造黃渣過程，最后是上述熔體產(chǎn)物的沉淀分離過程。其目的有五點(diǎn)：
(1)最大限度地將燒結(jié)塊中的鉛還原出來(lái)獲得粗鉛，同時(shí)將Ag、Au、Bi等貴金屬富集其中;
(2)將Cu還原進(jìn)入粗鉛;若燒結(jié)塊中含Cu、S都高時(shí)，則使銅呈Cu2S形態(tài)進(jìn)入鉛锍(俗稱鉛冰銅)中，以便進(jìn)一步回收;
(3)如果爐料中含有Ni、Co時(shí)，使其還原進(jìn)入黃渣(俗稱砷冰銅);
(4)將燒結(jié)塊中一些易揮發(fā)的有價(jià)金屬化合物(如CdO)富集于煙塵中，便于進(jìn)一步綜合回收;
(5)使脈石成分(SiO2、FeO、CaO、MgO、Al2O3)造渣，鋅也以ZnO形態(tài)入渣，便于回收。
電解工藝是精煉鉛金屬的最后一步，鉛的電解精煉技術(shù)在我國(guó)、日本和加拿大等國(guó)家廣泛應(yīng)用。優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)品質(zhì)量高,生產(chǎn)過程穩(wěn)定,操作條件好。缺點(diǎn):生產(chǎn)周期長(zhǎng),占用資金大,投資大,生產(chǎn)成本略高。鉛的電解精煉是以陰極鉛鑄成的薄極片作陰極，以經(jīng)過簡(jiǎn)單火法精煉的粗鉛作陽(yáng)極，裝入硅氟酸和硅氟酸鉛水溶液組成的電解液內(nèi)進(jìn)行電解的過程。而粗鉛預(yù)先進(jìn)行簡(jiǎn)單火法精煉的目的，是為了除去電解時(shí)不能除去的雜質(zhì)和對(duì)電解過程有害的雜質(zhì)，并調(diào)整保留一定數(shù)量的砷銻。電解精煉是利用陽(yáng)極中不同元素的陽(yáng)極溶解或在陰極析出難易程度的差異來(lái)提純金屬的，其基本原理是以電化學(xué)基礎(chǔ)理論為依據(jù)。粗鉛電解的電化學(xué)體系如下左圖所示。電解流程如下右圖所示。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)
通過這次實(shí)地的學(xué)習(xí)，體會(huì)算是頗深。常言道“紙上學(xué)來(lái)終覺淺，絕知此事要躬行�！闭f的就是我現(xiàn)在所要表達(dá)的心態(tài)。當(dāng)然我們不能否定理論學(xué)習(xí)的作用，畢竟這是我們各行各業(yè)入門的基礎(chǔ)，而實(shí)踐帶給我們的是心態(tài)上的成熟。在之前也有學(xué)過這些知識(shí)，但這次卻來(lái)得這么深刻，實(shí)習(xí)的過程讓我們可以很容易的了解一些本來(lái)不怎么關(guān)注的細(xì)節(jié)，培養(yǎng)了我對(duì)大局觀的培養(yǎng)。而親眼看見各流程的緊密配合串聯(lián)來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品的過程也其實(shí)我們只有每個(gè)環(huán)節(jié)都照料好了才能有成功的果實(shí)。所以嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的生活作風(fēng)是當(dāng)下需要培養(yǎng)的，不然一個(gè)環(huán)掉鏈子就會(huì)使全套流程癱瘓�？傊@次在工鉛廠的實(shí)習(xí)不僅僅讓我學(xué)到了實(shí)際工廠化生產(chǎn)鉛金屬的方法，懂得了電解工藝制取鉛金屬的一般流程及一些重要設(shè)備的工作情況。還給了我不少對(duì)生活的啟示。我會(huì)保持這種感覺，讓生活在這之中得到質(zhì)的升華。感謝這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)帶來(lái)的一切，我想這是記憶中最美好的一部分。
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