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      2. 鋼鐵實習(xí)報告

        時間:2021-06-29 16:05:46 實習(xí)報告 我要投稿

        鋼鐵實習(xí)報告錦集5篇

          我們眼下的社會,報告不再是罕見的東西,報告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。我敢肯定,大部分人都對寫報告很是頭疼的,以下是小編為大家收集的鋼鐵實習(xí)報告5篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

        鋼鐵實習(xí)報告錦集5篇

        鋼鐵實習(xí)報告 篇1

          實習(xí) 地點:四川樂山·XX鋼鐵廠

          實習(xí)時間:20xx年4月9日--20xx年4月27日

          公司簡介:四川XX鋼鐵廠位于一代文化巨匠郭沫若的故鄉(xiāng)--四川省樂山市沙灣區(qū)。XX集團創(chuàng)立于1997年,是一家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體,集礦產(chǎn)資源開發(fā)、水泥制造、煤化工、物流倉儲、國際貿(mào)易及房地產(chǎn)開發(fā)等多元產(chǎn)業(yè)為一體快速發(fā)展的大型民營企業(yè),F(xiàn)已形成年產(chǎn)500萬噸煤、500萬噸鋼、320萬噸焦炭的綜合生產(chǎn)能力以及氮氣、氬氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產(chǎn)品。

          實習(xí)目的:通過生產(chǎn)勞動,生產(chǎn)技術(shù)教育和實際研究生產(chǎn)問題,理論聯(lián)系實際,深入了解煉燒結(jié)廠,鐵廠,煉鋼廠工藝流程,技術(shù)指標,生產(chǎn)設(shè)備及操作規(guī)程;觀察學(xué)習(xí)技術(shù)人員及工人師傅分析問題的方法和經(jīng)驗。

          5、實習(xí)要求:嚴格遵守學(xué)校實習(xí)、公司企業(yè)的有關(guān)規(guī)章制度,聽從老師和現(xiàn)師傅的安排。在現(xiàn)場實習(xí)樹立安全第一的思想,杜絕安全事故的發(fā)生,確保個人的人身財產(chǎn)安全。實習(xí)過程中應(yīng)做好實習(xí)筆記,虛心向老師和工人師傅學(xué)習(xí)。實習(xí)結(jié)束后獨立認真的完成實習(xí)報告。

          實習(xí)內(nèi)容:

          1、連鑄廠

          (1)、連鑄的原理:鋼水不斷地通過水冷結(jié)晶器,凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出,經(jīng)噴水冷卻,全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。

          (2)、連鑄工藝指標:

          大包溫度控制:1560-1580℃;

          絕熱板中包:第一爐:1585-1620℃;第二爐1580-1600℃;連鑄爐:1560-1620℃;

          干式板中包:第一爐:1600-1630℃;第二爐:1590-1600℃;連鑄爐:1565-1590℃;

          中間包溫度控制:HRB335? HRB400:1515-1545℃;

          中間包液面控制:500-800mm;

          拉速:1.6-2.8m/min;

          配水:一冷水:125-145m?/h,二冷水:35-65m?/h。

          3)、連鑄工藝流程圖

          2、煉鋼廠

          (1)、煉鋼工藝流程圖:

          (2)、煉鋼的原理:煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如S、P)、合金化。

          現(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主,這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里,使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量,可使爐內(nèi)達到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨,內(nèi)壁有耐火磚,壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi),叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時,轉(zhuǎn)爐處于水平,向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵,并加入一定量的生石灰,然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng),使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時間后鋼已煉成,停止通氧,并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置,把鋼水傾至鋼水包里,再加脫氧劑進行脫氧,這樣鋼就煉好了。

          3、煉鐵廠

          XX有三個高爐,其中1、2號高爐為老式的450m?小高爐,生產(chǎn)指標為1350t/d,3號高爐為20xx年建造的1250m?高爐,設(shè)計產(chǎn)量為3150t/d。

          (1)煉鐵工藝流程圖:

          (2)煉鐵的原理:煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工藝過程。主要有高爐法,直接還原法,熔融還原法,等離子法。XX鋼鐵廠采用的是高爐煉鐵(一號高爐、二號高爐、三號高爐)。

          高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭,一氧化碳,氫氣等燃料及熔劑(從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。

          高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風(fēng)口吹進熱風(fēng)(1000~1300攝氏度),噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出,經(jīng)除塵后,作為工業(yè)用煤氣。

          4、燒結(jié)廠

          XX有2臺60m?和1臺260m?共3臺燒結(jié)機,年產(chǎn)380萬噸燒結(jié)礦。

          燒結(jié)廠工藝指標:

          混合設(shè)備參數(shù):

          一次混合打水75%;二次混合打水25%。

          260m?燒結(jié)機參數(shù):

          有效面積:260m?;有效燒結(jié)長度:69.75m;

          欄板高度:0.7m;臺車長度:1.5m;臺車寬度:3.5m

          設(shè)備能力:正常處理物料量每小時520t,最大處理量每小時610t,最大聊層厚度是700mm,開始燒結(jié)溫度700-800℃,出口溫度100-150℃。

          實習(xí)總結(jié):

          三周左右的實習(xí)生活結(jié)束了,而在XX的每一天卻仍歷歷在目,讓我難以忘懷。的確,這次實習(xí)是我們第一次走出校門真正去做工程,這對于我們這些出世未深的學(xué)生來說意義重大,而我們也深感責(zé)任的艱巨。同樣,這次實習(xí)讓我們真正體驗了生活,理解了生活,我們也感觸頗多。實習(xí)生活,實際上就是學(xué)習(xí)的另一種方式,這也是我們在課本上學(xué)不到的。通過在課堂上相關(guān)知識的學(xué)習(xí),我們只能從理論上體會冶金的理念,只能片面的理解冶金的相關(guān)概念。

          然而,正是這次實習(xí)讓我們在腦海里對冶金有了一個新的認識,有了一個新的框架,讓我們能夠?qū)⒗碚撆c實踐相結(jié)合,將所學(xué)的知識應(yīng)用到實踐中。并且,充分將理論知識與實踐經(jīng)驗互相補充,互相融合。在實習(xí)的過程中,一點一點的積累經(jīng)驗,一點一點的去摸索思考。我想,這正是我們實習(xí)的意義所在,實習(xí)的目的所在吧。通過這次實習(xí),的確學(xué)到了許多以前不懂的知識。這無疑對今后的工作 有了一個認識,也對今后的實踐打下了一定的基礎(chǔ),更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗。這次實習(xí)生活雖然結(jié)束了,但卻是我人生當中很有意義的一次經(jīng)歷。同樣,這種實習(xí)機會也是難得的。我希望以后還能有這樣的機會,在老師的教導(dǎo)下,讓我們更多的接觸社會,更多的在實踐中磨練自己的意志,鍛煉自己的體格,提高自己的能力。

        鋼鐵實習(xí)報告 篇2

          假期結(jié)束了,下面總結(jié)我的社會實踐,我于假期期間在位于**市西部的**鋼鐵集團有限公司進行了幾天的考察實踐活動,在活動期間我對邯鋼有了一些了解,對我們的國有企業(yè)有了一些感觸。

          邯鋼是1958年建廠投產(chǎn)并逐步發(fā)展起來的河北省屬特大型鋼鐵企業(yè)。經(jīng)過40多年的不斷發(fā)展,集團現(xiàn)擁有總資產(chǎn)245億元,凈資產(chǎn)121億元,已形成了450萬噸鐵、500萬噸鋼、500萬噸鋼材的綜合生產(chǎn)能力。主要生產(chǎn)薄板、中厚板、圓鋼、螺紋鋼、角鋼、槽鋼、線材等系列產(chǎn)品以及冶金焦碳、尿素、復(fù)合肥、煤化工等副產(chǎn)品,產(chǎn)品行銷全國并出口20多個國家和地區(qū)。它是我市的支柱產(chǎn)業(yè)部門,也是國家重點扶植的鋼鐵部門,每年為國家創(chuàng)收利稅10多個億,為我國的現(xiàn)代化建設(shè)起了舉足輕重的作用,是我們**的一個耀眼的明珠,是我們**人的驕傲。幾年前,在全國曾經(jīng)卷起了一股邯鋼熱,全國上下都在號召學(xué)習(xí)邯鋼的先進管理經(jīng)驗。我懷著找到邯鋼繁榮的秘密的想法,來到了邯鋼的鋼鐵圍墻之中。

          在隆隆的機器聲中,我漫步在一幢幢巨大的車間廠房之間,穿梭在一根根管道之下,領(lǐng)略真正的創(chuàng)造的偉大。那邊鐵水順著下面的出鋼口流下,飛濺出燦爛的火花,紅紅的鐵水經(jīng)過了一段傳運變黑變硬一根根鋼材便由此而成了。一想到我們身邊的生活中處處都是鋼鐵的身影,就馬上感到了這創(chuàng)造的偉大了。農(nóng)業(yè)保證了我們的吃飯溫飽問題,科教文衛(wèi)事業(yè)為我們提供了后方的支援,還有各種服務(wù)行業(yè)使生活更加舒適,而真正能帶來國家的繁榮和發(fā)展的,能使我國早日成為世界強國的,就是我們的工業(yè)。看到邯鋼秩序井然,繁榮煉鋼的情景我就為我們祖國的未來充滿了希望。我所學(xué)的專業(yè)是自動化,這里就是我將來奉獻青春的火熱田野,我現(xiàn)在提前置身于這鋼筋水泥的圍墻之中,心情是無比的激動。

          我能有機會熟悉這里的環(huán)境,了解生產(chǎn)的工藝流程,實在是難得的很。我能親眼看到自動化為我們省下的力氣,自動化為我們創(chuàng)造的價值。在1XX年以前,人們恐怕還是自己在家股風(fēng)煉鐵煉鋼的吧?——一個老漢左手拿著一把大鐵鉗,上面剛從爐里取出的鐵塊,右手拿著錘子用力向鐵塊砸去……外國的船堅利炮轟開了中國的大門,中國只用木船架著幾架向敵人還擊,一艘艘沉入了海底,是何等的慘烈?我們的恥辱不是我們沒有糧食養(yǎng)不活華夏的兒女們,而是我們的工業(yè)落后使得我們一直處在被動挨打的狀態(tài)。解放后,我國的工業(yè)的飛躍發(fā)展起來,我國的國際地位由此一步步提升上去了。現(xiàn)在我感到我的所學(xué)是多么的重要,大學(xué)的課程一定要學(xué)好,打好堅實的基礎(chǔ),才能符合21世紀工業(yè)自動化大生產(chǎn)下的工作的要求。我的實踐活動另我對本專業(yè)有了更高的熱情,使我的將來有了比較明確的方向。在有限的實習(xí)期間,我了解了整個企業(yè)的大體情況,正式接觸了新時期的各種各樣的工人,不同卻高效的辦事方法,也受到企業(yè)氛圍的熏陶。我感到受益非淺。

          首先,我熟悉了邯鋼的工藝流程。工人們把石灰石和鐵礦石運到燒結(jié)廠進行初步的加工,連同在煉焦廠加工的煤一起送進巨大的高爐里進行煅燒,形成了鐵水灌進魚雷鐵水罐車送往轉(zhuǎn)爐,在氧氣頂吹之下,進行更高溫度的煅燒,使得鐵中的含碳量進一步降低,并調(diào)節(jié)鐵水里的其他金屬元素的含量達到鋼的要求。鋼水出爐之后,有兩條途徑可走。(1)經(jīng)過冷卻使之變硬,在連鑄車間把它們鑄成板坯,方坯和矩形坯。這些鋼坯還不能稱做鋼材,它們還需要進行軋制以符合各種再生產(chǎn)部門的需求。經(jīng)過軋制生產(chǎn)出的棒材,線材,角鋼等便是最后的產(chǎn)品了。(2)鋼水還須經(jīng)過一座lf爐進行深加工,此時的`鋼鐵的質(zhì)量更加優(yōu)異。這些鋼材經(jīng)過薄板坯連鑄連軋后還要經(jīng)過一個大的酸洗池進行酸洗處理,以便使之鍍鋅。這樣就生產(chǎn)出熱軋鋼板,冷軋鋼板,鍍鋅鋼板,酸洗鋼板,預(yù)涂層鋼板等產(chǎn)品。這些生產(chǎn)過程都是在精密的儀器的控制和監(jiān)測下進行的。溫度的高低,煅燒的程度都需要自動或者半自動的儀器的控制。在現(xiàn)代化的生產(chǎn)條件下既保證了質(zhì)又保證了量,生產(chǎn)出符合建設(shè)使用的大批量優(yōu)等的鋼材。

          其次,我對邯鋼的人員狀況有了概括的了解。**鋼鐵集團公司始終堅持全心全意依靠職工辦企業(yè)的方針和“以人為本”的員工管理思想,并將其貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營和模擬市場核算機制的全過程,培養(yǎng)和造就一支高素質(zhì)的員工隊伍是公司員工管理的最終目標。近些年來,邯鋼十分重視技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新以及人才的引進、培養(yǎng)和使用,并注重的開發(fā)和合理配置。在公司內(nèi)部建立了人才市場和勞動力市場,內(nèi)部人員流動均通過市場的形式實現(xiàn),為各類人才提供了學(xué)習(xí)提高的機會和施展才華的廣闊舞臺。截止XX年底,邯鋼本部從事生產(chǎn)、工程技術(shù)、后勤服務(wù)和現(xiàn)場操作的員工共26587人。其中操作人員占75%,服務(wù)人員占11%,工程技術(shù)人員占5%,管理人員占9%。在技術(shù)管理人員中2%為研究生,40%為大學(xué)生,24%為大專生,22%為中專生,高中以下13%左右。從這些數(shù)字我們可以看出邯鋼的人員配置是比較合理的,而且文化程度也是比較高的。對于一個國有的大型工業(yè)企業(yè),基本符合生產(chǎn)的需要,有能力生產(chǎn)出世界一流的鋼材。

          談起邯鋼,它的先進的經(jīng)驗是必須要提的。在80年代末到90年代初,邯鋼和其他國有企業(yè)一樣,面臨著原料,能源大幅度漲價和鋼材市場疲軟的雙重壓力,效益嚴重滑坡。邯鋼的28種主要產(chǎn)品中只有2種盈利,這個曾經(jīng)是河北上交利稅億元的贏利大戶,出現(xiàn)連續(xù)5個月的虧損。在企業(yè)生死攸關(guān)之際,以劉漢章為代表的邯鋼決策者不等、不靠、不要,創(chuàng)立并推行了"模擬市場核算、實行成本否決"這一新的企業(yè)經(jīng)營機制,勇敢面對市場,迎接挑戰(zhàn)。用劉漢章同志的話說,"這是被市場逼出來的招數(shù)"。這一機制的基本模式是:"市場—倒推—否決—全員""模擬市場核算、實行成本否決"就是采用模擬的辦法,把市場機制引入企業(yè)內(nèi)部管理,但并非簡單地把社會上經(jīng)濟交往中的銀行、公司、市場都照搬進來,把企業(yè)內(nèi)部的二級單位都變成獨立的法人。邯鋼的做法是在保持現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)專業(yè)化、科學(xué)分工協(xié)作、高度集中統(tǒng)一管理(即企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一銷售,銀行只設(shè)一個帳號,二級廠不獨立對外,不具有法人資格)優(yōu)勢的前提下,抓住成本這個關(guān)鍵,依據(jù)客觀價值規(guī)律,用"倒推"的辦法,即從產(chǎn)品在市場上被接受的價格開始,從后向前,通過挖掘潛力,測算出逐道工序的目標成本,然后層層分解落實,直到每一個職工。通過成本這個市場信息的傳遞,把市場價格信息內(nèi)伸化,按市場導(dǎo)向決定廠內(nèi)生產(chǎn)的資源配置,使職工直接感受到市場經(jīng)濟的潮漲潮落,從而樹立市場觀念,關(guān)心市場,主動參與市場競爭。實踐證明邯鋼所走的道路是正確的,領(lǐng)導(dǎo)的決策是英明的。

        鋼鐵實習(xí)報告 篇3

          本月11日至于18日,經(jīng)分廠安排我到*鋼進行為期一周的參觀學(xué)習(xí)。我通過本次學(xué)習(xí),開拓了視野,看到了*鋼的先進設(shè)備,和先進的操作技術(shù),對比差距,更增加了努力工作的決心。

          從大的方面來看,整個鋼廠就像是一部運轉(zhuǎn)的龐大機器,每個工序,每個崗位,每位職工都有條不紊的做著自己的工作,沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的,所以每個職工和崗位都看不到慌亂,原創(chuàng):只能感到一切都在按照程序來運行。

          此次*鋼的學(xué)習(xí)給我印象最深的不是先進的設(shè)備,和復(fù)雜的工藝程序,而是*鋼對于制度的嚴肅性和工人們一絲不茍的執(zhí)行力。在*鋼的工作現(xiàn)場里沒有什么監(jiān)督工,也沒有領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場盯著看,可是*鋼的職工在工作時都是認真的完成自己的工作,沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產(chǎn)以產(chǎn)品質(zhì)量和安全為主。

          而相比我們的現(xiàn)場相對*鋼來說就多了很多慌亂。我們的裝入量老是在變,有時最多時一個班就變了三次,這對操作工穩(wěn)定操作加大了很大的難度。*鋼的溫度相比我們控制的要好很多,因為他們是每一爐裝鐵時就把這一爐的鐵水成分報到爐前,而且廢鋼的配比也相對合理,鐵水成分能提前知道,可以通過計算加入量來控制溫度,

          另外,*鋼的鋼包烘烤也相當好,原創(chuàng):鋼包溫度一般都達到了七八百度鋼水降溫很少,所以*鋼的出鋼溫度比我們要低二三十度,這對爐齡和鋼包使用壽命也很有好處。

          *鋼的增碳是靠碳粉來增碳的,每一爐都在出鋼前期一次性加入,然后才加合金。這樣可以增加成分吸收的穩(wěn)定性。*鋼的供氧制度,他們的氧槍工作壓力相對我們來說要小,據(jù)他們的技術(shù)員介紹,*鋼為了減少噴濺和煙塵而降低了氧壓,所以*鋼氧槍是欠壓工作的。而我們的氧壓則是根據(jù)任務(wù)的多少而變化的,任務(wù)緊了氧壓就高了,不用趕產(chǎn)量的時候氧壓就調(diào)了下來,這樣對操作工的穩(wěn)定操作也很不好。

          *鋼的很多小的細節(jié)也給了我很大的感觸,那就是從小見大,在好多的操作臺上都有提示,小心操作,不要戴手套操作,防止水流到操作臺上等等小提示。還有在現(xiàn)場好多地方都有標示此地方的照明或設(shè)備歸誰管,如果有問題白天打什么電話,晚上打什么電話。在一些大型設(shè)備上還貼著此設(shè)備價值多少錢,操作時要注意。給人的感覺好像很人性化。

          *鋼與*鋼的差距還是很大的,通過學(xué)習(xí)我們能學(xué)到很多知識,也開擴了我們的眼界。知不足而奮起,在工作中我一定要加倍努力,為*鋼的發(fā)展,為企業(yè)的昌盛做出自己的貢獻!

        鋼鐵實習(xí)報告 篇4

          實習(xí)的目的:

          學(xué)習(xí)煉鋼煉鐵的基本工藝知識。增強實踐能力培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。并在初步接觸生產(chǎn)實際中,對煉鋼煉鐵的過程有一個較為完整的感性認識,完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課,它不僅可以讓我們獲得了冶金方面的基本基礎(chǔ)認識,了解煉鋼煉鐵的基本操作,提高了自己的時間能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了我的工作實踐能力培養(yǎng)了工程素。

          生產(chǎn)實習(xí)是冶金工程專業(yè)十分重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),生產(chǎn)實習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法,在教學(xué)計劃中生產(chǎn)實習(xí)是課堂教學(xué)的補充,通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式,一方面來鞏固正在學(xué)習(xí)的書本上學(xué)到的理論知識,另一方面可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識,是培養(yǎng)我們動手能力和分析問題解決問題能力、理論與實踐結(jié)合的基本訓(xùn)練,同時也是學(xué)生畢業(yè)設(shè)計選題及設(shè)計工作原始資料的來源,為學(xué)生畢業(yè)設(shè)計打下扎實的基礎(chǔ)。

          實習(xí)任務(wù):

          我們班自20xx年4月9號到4月27號在xxxx鋼鐵公司進行了為期兩周多的實習(xí),此次實習(xí)主要對煉鐵煉鋼的生產(chǎn)流程和設(shè)備進行了相關(guān)的了解和參觀,通過現(xiàn)場參觀的方式把理論知識融合進去,比較適于課本上的不同,為此能更好的學(xué)好以后的專業(yè)課和搞好以后的專職工作讓我們從各方面都受益匪淺。

          在實習(xí)的空余時間我們要為自己的實習(xí)總結(jié)歸納,每天晚上我們都要寫下當天的實習(xí)筆記,以更好的記憶和了解白天的所見所聞,在這次實習(xí)中我們也不知不覺增強了團隊意識和紀律觀念。在實習(xí)期間我們還與工廠的工人進行了互動更好的了解對方的特色,我們和他們打了兩場籃球友誼賽,不僅增強了友誼也更清楚的了解了xx,從工人的交談中我們對冶金行業(yè)的未來也明朗了,這也為我們以后就業(yè)選擇提供了更好的指導(dǎo)。

          實習(xí)過程:

          走進轉(zhuǎn)爐煉鋼:

          在老師的帶領(lǐng)下我們來到了轉(zhuǎn)爐旁邊,在經(jīng)過我們的仔細觀察之后發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)爐車間的主要設(shè)備有,轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備,原料供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備,供氧系統(tǒng)設(shè)備,煙氣凈化及回收處理設(shè)備,轉(zhuǎn)爐煉鋼輔助設(shè)備及各種也要設(shè)備。

          我們看到轉(zhuǎn)爐可移動,用于吹煉鋼,轉(zhuǎn)爐爐體用鋼板制成,呈圓筒形,內(nèi)襯耐火材料,吹煉時靠化學(xué)反應(yīng)熱加熱,不需要外熱源,是最重要的煉鋼設(shè)備。

          轉(zhuǎn)爐煉鋼的工藝路線如下:

          高爐鐵水―→混鐵爐―→鐵水+生鐵+廢鋼―→轉(zhuǎn)爐―→連鑄―→精整―→入庫

          轉(zhuǎn)爐煉鋼原料:

          1)、鐵水

          2)、廢鋼

          3)、石灰

          走進連鑄:

          連續(xù)鑄造簡稱連鑄,使鋼水不斷地通過水冷晶器,凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出,經(jīng)噴水冷卻,全部凝固后切成批料的鑄造工藝。同通常鋼錠澆鑄相比,具有增加金屬收得率,節(jié)約能源,提高鑄坯質(zhì)量,改善勞動條件,便于機械化、自動化等優(yōu)點。連鑄鎮(zhèn)靜鋼材的綜合收得率比模鑄的約高10%。沸騰鋼連鑄比較困難,至今尚未成功。。近年對沸騰鋼成分的鋼夜進行真空”輕處理”。

          連鑄在結(jié)晶結(jié)構(gòu)上的主要特點是:連鑄工藝使鋼水迅速而均勻地冷卻,因而迅速形成叫厚微晶細粒的表面層,沒有充分時間形成主狀晶區(qū);連鑄坯斷面叫小,連鑄坯不像摸鑄鋼錠那樣分單根澆鑄,所以可避免形成縮孔或空洞,使金屬收得率提高。

          我們在觀察的過程中了解到,xx公司用的是雙臂鋼包回轉(zhuǎn)臺,一般情況下,當六個結(jié)晶器全部開啟的時候30分鐘澆完一包鋼水。

          走進煉鐵廠:

          高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分組成。

          高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。生鐵是高爐產(chǎn)品(指高爐冶煉生鐵),而高爐的產(chǎn)品不只是生鐵,像xx公司冶煉的礦石主要是釩鈦磁鐵礦,xx有三個高爐,兩個450m3,一個1650m3,2#高爐計劃月產(chǎn)量44550t,富高爐煉鐵過程中還產(chǎn)生副產(chǎn)品水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。

          在煉鋼廠煉鐵廠實習(xí)之余,我們老師還帶領(lǐng)我們參觀了燒結(jié)廠,為我們現(xiàn)在學(xué)習(xí)的煉鐵原料這門課打?qū)嵙藞詫嵉幕A(chǔ)。

          在燒結(jié)廠我們看到了燒結(jié)的基本工藝流程:燒結(jié)原料的準備(①含鐵原料②熔劑③燃料)→配料與混合→燒結(jié)生產(chǎn)

          配料目的:獲得化學(xué)成分和物理性質(zhì)穩(wěn)定的燒結(jié)礦,滿足高爐冶煉的要求。混合目的:使燒結(jié)料的成分均勻,水分合適,易于造球,從而獲得粒度組成良好的燒結(jié)混合料,以保證燒結(jié)礦的質(zhì)量和提高產(chǎn)量。

          燒結(jié)生產(chǎn)

         、俨剂

          ②點火

         、蹮Y(jié)準確控制燒結(jié)的風(fēng)量、真空度、料層厚度、機速和燒結(jié)終點。

          認識:

          在這一系列的參觀及了解后我認識到鋼鐵生產(chǎn)是一項很龐大的工作流程,我認識到鋼鐵行業(yè)是我國主要的命脈行業(yè),各行各業(yè)中都要用到鋼鐵。所以我們在校大學(xué)生一定要學(xué)好專業(yè)課知識,在以后的工作中發(fā)揮出我們應(yīng)有的作用。最后我認識到,鋼鐵生產(chǎn)中對于水的需求和排出廢水的處理工作,環(huán)境污染已是威脅世界人類的一大殺手,特別是水污染,所以我認為在鋼鐵生產(chǎn)過程中一定要處理好污水凈化的處理工作,這樣對水回收再利用以及環(huán)境保護都有著不可估量的意義。

          感想:

          在經(jīng)過生產(chǎn)實習(xí)的這兩周之后我認識的這種經(jīng)歷和軍訓(xùn)一樣是這輩子最難忘的東西,也是我大學(xué)生活中最可貴的一段日子。一起實習(xí)的同學(xué)也讓我知道了什么是真正的大學(xué)同窗情。上車時相互讓座,在工廠時相互照應(yīng),相互提醒注意安全等等。

          短短的兩周時間,我們在學(xué)習(xí)和實習(xí)中充實地度過。我們學(xué)到的知識雖然不是很多很多,但是通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們沒有社會勞動的經(jīng)驗,那么我們這些大學(xué)生也只能是紙上談兵。我們只有擺正自己的位置,不怕苦不怕累,多參加社會實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置,才能成為祖國真正需要的人才,為國家社會作出更大的貢獻!

        鋼鐵實習(xí)報告 篇5

          上海寶鋼鋼鐵廠

          實習(xí)報告

          實習(xí)目的

          通過這次對鋼鐵廠的認識實習(xí),是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程,運輸聯(lián)系、工廠布局,鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置,鐵路線路及站場,機車車輛、廠礦道路及汽車運輸,機械化運輸及裝卸設(shè)備等,有一較全面的感性認識。并對總圖設(shè)計專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解,以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

          實習(xí)日期:

          XX年9月22日星期四

          實習(xí)地點:

          上海寶山鋼鐵公司總廠

          寶鋼概況

          上海寶山鋼鐵集團公司(以下簡稱:寶鋼)位于上海市寶山區(qū)北部,北臨長江入海口南支河段,與崇明島隔江相望。寶鋼是以寶山鋼鐵集團公司為主體,聯(lián)合重組上海冶金控股公司和上海梅山鋼鐵公司,于1998年11月17日成立的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),注冊資本達458億元,年產(chǎn)鋼能力XX萬噸左右,盈利水平居世界領(lǐng)先地位,產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外市場。截止XX年底,擁有全資子公司22家(其中境外子公司9家),控股子公司14家(其中境外2家),參股子公司24家,包括鋼鐵、化工、金融、貿(mào)易等眾多領(lǐng)域。將成為中國汽車用鋼、油氣開采和輸送用鋼、不銹鋼、家電用鋼、交通運輸器材用鋼、電工器材用鋼、鍋爐和壓力器用鋼、食品飲料包裝、金屬制品用鋼以及高等級建筑用鋼等鋼鐵精品基地,中國鋼鐵工業(yè)新技術(shù)、新工藝、新材料的研發(fā)基地。寶鋼注重環(huán)保,打造綠色寶鋼,廠區(qū)綠化率答42.71%,空氣質(zhì)量達到國家風(fēng)景區(qū)標準,是中國第一個國家級工業(yè)旅游景區(qū)。建廠20年至今,累計產(chǎn)鋼2.07億噸,利潤912.55億元,利稅1480.29億元,科技成果轉(zhuǎn)化率達95%以上,目前位居世界500強企業(yè)309位,鋼鐵企業(yè)世界第3位。

          原料碼頭及原料堆場

          寶鋼原料碼頭位于廠區(qū)的北方,長江入?谀现Ш佣文蟼(cè),由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成,呈反寫的“下”型。如圖示:

          在碼頭的一側(cè)停泊著巨型貨輪“河北奔騰”號,碼頭上巨大的機械臂正從輪船上卸下由山西大同煤礦運來的煤。然后通過碼頭一側(cè)的機械傳送帶送到煤堆場去,供寶鋼使用。具介紹,鐵礦石也是如此,全部由此碼頭的傳送帶運至礦石料場。

          煤堆場緊靠礦石料場,二者占地都很大,但這也是寶鋼的重要部位,對寶鋼的連續(xù)生產(chǎn)有著“生命線”和“血庫”的意義。料場中平時都貯有相當部分的煤和鐵礦石,以備在緊急狀態(tài)下利用,可保證寶鋼40多天的連續(xù)生產(chǎn)。寶鋼使用的煤主要來自山西大同和海南,鐵礦石主要靠進口,來自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內(nèi)部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區(qū)位優(yōu)勢,瀕臨長江和東海,便利的航運及發(fā)達的滬寧杭三角洲地帶,更有利于產(chǎn)品銷售和出口,屬于典型的臨海型鋼鐵企業(yè)布局。從原料碼頭到堆場,全部由機械化作業(yè)。封閉的皮帶運輸,減少原料的流失,還利于環(huán)保,這樣就大大的降低了勞動成本,為企業(yè)贏得了競爭的資本。

          煉鐵廠

          煉鐵廠是以高爐為核心的一個較為復(fù)雜的部位。我們主要看了高爐和粉煤樓。寶鋼煉鐵廠位于堆場的下位,主要由四座高爐構(gòu)成,其中4號bf是新近投產(chǎn)的,國產(chǎn)化程度較高,由于含有多項技術(shù)秘密,未對外開放。我們通過對比寶鋼4座高爐的指標:成本:1bf1264.05元/t-p;2bf1242.38元/t-p;3bf1254.62元/t-p;4bf1341.97元/t-p。產(chǎn)量:1bf329萬噸;2bf328萬噸;3bf378萬噸;4bf235萬噸?梢,我國的技術(shù)和國外還是有一定差距的。

          我們在2號高爐參觀實習(xí)。該廠采用半島式布置,有獨立的鐵水罐車停放線,這對于具有多個出鐵口鐵場的大型高爐車間提高運輸能力是有益的。每個出鐵口均有兩條獨立的配車線路,并且在停放線上有擺動流嘴,出一次鐵可以放幾個鐵水罐,提高了生產(chǎn)效率。我們看到有標著編號的300噸魚雷罐車將高爐中的鐵水運往煉鋼車間。2號高爐的生產(chǎn)工藝流程如圖所示:

          其設(shè)計年限為10年,有效容量為4063立方米,年產(chǎn)量為320萬噸。在每個出鐵口,都有一個濾渣器,將鐵水和鐵渣分開。兩條鐵水溝和兩條出渣溝,沿著出鐵渣溝走,這里溫度還很高,到最下邊是水渣系統(tǒng)。高壓水槍朝剛剛出爐不久的鐵渣噴水成渣,鐵渣用等候在下邊的卡車拉走,送往水泥廠或渣磚廠作原料用。而用過的水收集后再冷卻,重新利用,這樣既節(jié)約了用水,又減少了渣水排到河海中造成環(huán)境污染嚴重,環(huán)境保護和經(jīng)濟效益一舉兩得,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標。

          a、b制粉作業(yè)區(qū)位于高爐的一側(cè),卡車把原煤從堆煤場拉過來,然后倒入粉煤樓下面的煤倉中,再由抽風(fēng)機把煤吸入煤樓進行制粉作業(yè)。經(jīng)過一系列處理加工,用吹風(fēng)機吹入高爐座煉鐵用的燃料。在13層高的粉煤樓上可以看到寶鋼的大部分廠區(qū),可以對寶鋼的大體布置有一個全面的認識,以及寶鋼煉鐵廠的鐵路線路和鐵水罐車的運輸有一個全面了解,這對我們以后做總圖設(shè)計時是有極大好處的。但由于當日受臺風(fēng)影響未能在上面多看,而失去了一個很好的機會。

          煉鋼廠及鑄造車間

          煉鋼廠位于寶鋼的中部,其上部是煉鐵廠,下部是無縫鋼管廠。其基本流程為(混鐵車)鐵水――轉(zhuǎn)爐――鋼包――連鑄車間,進入龐大的生產(chǎn)車間,迎面撲來的是由火紅的鐵水發(fā)出的陣陣熱浪,參加走道上沾滿了鐵粉。一個起重能力為40噸的吊車正吊著一桶鐵水,緩緩移向2號轉(zhuǎn)爐,然后將鐵水倒到轉(zhuǎn)爐中煉鋼。

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