在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告三篇
在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，報(bào)告的適用范圍越來越廣泛，報(bào)告具有成文事后性的特點(diǎn)。相信很多朋友都對(duì)寫報(bào)告感到非�？鄲腊桑韵率切【幨占淼脑诩徔棌S的實(shí)習(xí)報(bào)告3篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時(shí)間里，讓我對(duì)制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn)：以產(chǎn)品為中心來組織運(yùn)作，而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作方式：工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌生產(chǎn)，外商來樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在這里還學(xué)到了一些國際貿(mào)易的知識(shí)。
晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個(gè)生產(chǎn)區(qū)之間、每臺(tái)設(shè)備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡(jiǎn)易電腦”（一種降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度）。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權(quán)益。
作為制衣企業(yè)，縫紉機(jī)是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解，才知道縫紉機(jī)可分為三大類，有平縫機(jī)、包縫機(jī)、特種機(jī)，而這三大類里面，每類又包括150種機(jī)�？p紉機(jī)主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺(tái)左右不同種類的縫紉機(jī)。在另一邊的輔助車間，主要進(jìn)行驗(yàn)布、剪裁、剪線、整燙、電腦（貼牌，掛商標(biāo)卡）這些輔助工序，這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(jī)（預(yù)先對(duì)布匹進(jìn)行縮水，以防止日后使用時(shí)縮水，主要用于高級(jí)衣服）、驗(yàn)布機(jī)、電動(dòng)剪刀、整燙設(shè)備、驗(yàn)針機(jī)（檢驗(yàn)出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者）。
該廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程，成一個(gè)環(huán)形狀，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間進(jìn)行最后工序。當(dāng)然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致這個(gè)環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交*。而且有時(shí)會(huì)需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分必須停下來，運(yùn)到外面加工，然后再運(yùn)回來再生產(chǎn)。可見，該廠以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。
具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版（考慮該如何制衣樣，用料才最少），試制一件，根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當(dāng)客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來，不許再變動(dòng)，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購材料，材料五電腦八門，大至布匹，小至小配飾（如釘狀的紐扣）。布匹運(yùn)來后就要驗(yàn)布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對(duì)這些“細(xì)塊”進(jìn)行“查片”，即是“前Q”�！安槠焙细竦摹凹�(xì)塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進(jìn)行剪線、整燙、電腦工序，期間要經(jīng)過后Q，合格的就進(jìn)倉庫，等待客戶派人到廠進(jìn)行最后驗(yàn)貨。驗(yàn)貨合格的，就可以簽放行條，運(yùn)輸、交貨。
所有工序中，工藝設(shè)計(jì)是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨(dú)立，相互聯(lián)系、相互牽連（見下圖）。Qc品質(zhì)檢驗(yàn)與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個(gè)階段都需要Qc。該廠將很大精力放在了Qc上，對(duì)質(zhì)量要求很高，可見在其競(jìng)爭(zhēng)策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實(shí)也是可行的。由于該廠做oEm，不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈（制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應(yīng)）、庫存管理（參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大）和產(chǎn)品銷售問題，所以他有大量精力投放在Qc上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔(dān)心其他問題了。
根據(jù)調(diào)查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組，每個(gè)組有一個(gè)師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機(jī)的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后，就會(huì)有一次Qc，檢驗(yàn)合格后，直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)間主要根據(jù)該衣服的式樣變動(dòng)，就單單以生產(chǎn)步驟來說，最簡(jiǎn)單的只要一分鐘，最復(fù)雜的一個(gè)小時(shí)也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時(shí)裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
該廠的問題：
�。�1）人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)（要達(dá)到最大生產(chǎn)力）應(yīng)該要配置500臺(tái)縫紉機(jī)，但因?yàn)楝F(xiàn)在工人不足，所以現(xiàn)在不足300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬件，可見工人的'不足對(duì)本廠影響有多大。我認(rèn)為，除了繼續(xù)招聘員工，還應(yīng)該對(duì)在廠的縫紉工人培訓(xùn)，提高技能。從專業(yè)技校招聘一定量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習(xí)，使專業(yè)技能得到最大范圍的利用。
（2）排班問題，即是書本所說的mRP問題。該廠有時(shí)會(huì)出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費(fèi)了資源，造成空閑。
�。�3）Qc導(dǎo)致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問題的出現(xiàn)，不放過任何一個(gè)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，不讓有問題的衣服進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序，及時(shí)對(duì)問題進(jìn)行補(bǔ)救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的根源，有效減低因出錯(cuò)而造成的沉沒成本，降低反復(fù)Qc帶來的成本。
在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
目的：通過三年的學(xué)習(xí)，我們終于把紡織工藝的全過程學(xué)完，這次三周的實(shí)習(xí)相比以往更全面，通過實(shí)習(xí)，加強(qiáng)理論和實(shí)際的聯(lián)系，學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的方法。對(duì)紡織工藝的各個(gè)流程進(jìn)行細(xì)致的觀察， 加強(qiáng)同學(xué)們的感性認(rèn)識(shí)， 為以后的學(xué)習(xí)和工作打下基礎(chǔ)。 實(shí)習(xí)內(nèi)容：我就以下幾個(gè)方面進(jìn)行總結(jié)：實(shí)習(xí)單位的簡(jiǎn)單介紹、實(shí)習(xí)過程的所見所聞以及自己的個(gè)人看法。
本次實(shí)習(xí)的單位是江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司，它是悅達(dá)集團(tuán)投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。
引進(jìn)德國緒森、 意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進(jìn)設(shè)備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀(jì)大道，廠址的選擇明顯遠(yuǎn)離居民區(qū)，我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會(huì)影響人們的正常生活，當(dāng)然廠址的選擇還要考慮很多因素如：節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進(jìn)入廠區(qū)，我特地觀察了一下廠房的設(shè)計(jì)情況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優(yōu)點(diǎn)是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點(diǎn)是空調(diào)要求高，車間換氣次數(shù)多，車間內(nèi)熒光燈照明，耗電量大。
在正式進(jìn)入車間前，相關(guān)安全部門人員對(duì)我們進(jìn)行了安全知識(shí)培訓(xùn)，尤其強(qiáng)調(diào)穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進(jìn)入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實(shí)習(xí)單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設(shè)備較先進(jìn)。 對(duì)于紡部，我主要是在紡一實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細(xì)紗→后加工(絡(luò)筒、并線、加捻) 。
下面我就各個(gè)工序進(jìn)行詳細(xì)的介紹: 開清棉是將大團(tuán)的棉塊加工成小塊、小束同時(shí)除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機(jī)械上完成，它包括抓棉機(jī)械、開棉機(jī)械、棉箱機(jī)械等。本車間由 FA002A 圓盤式自動(dòng)抓棉機(jī)抓棉并輸送到 FA113B 單軸流開棉機(jī) (FA106B 和 ZF1056 豪豬式開棉機(jī))進(jìn)行開棉，再由 FA022B 多倉混棉機(jī)進(jìn)行混棉， FA046 棉箱給棉機(jī)給棉，由 FA141 成卷機(jī)形成棉卷。
梳棉工序的任務(wù)是將初步開松的纖維進(jìn)行細(xì)微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的卷裝。梳棉機(jī)主要有兩種：鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機(jī)。精梳工序的實(shí)質(zhì)是握持梳理，它能有效的去處短纖維、 細(xì)小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機(jī)廠生產(chǎn)的 E62 精梳機(jī)。
并條工序的目的和任務(wù)是將若干個(gè)條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細(xì)、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當(dāng)?shù)木硌b，供后道工序使用。并條有三道， 一并由 FA326 并條機(jī) 6 條一并，二并由 FA326A 并條機(jī) 8 條一并， 三并由 FA326A并條機(jī) 8 條一并。
粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長拉細(xì)， 施以 5-12 倍的牽伸、 將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶�、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存，并適于細(xì)紗機(jī)的喂入。車間有 JWF1415 粗紗機(jī)共 32 臺(tái)。 細(xì)紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的細(xì)紗，為此細(xì)紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細(xì)紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品，包括：T50MC 50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75.緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。
緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后， 在前羅拉鉗口下受氣壓或機(jī)械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區(qū)，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中， 大大減少毛羽和提高紗的強(qiáng)度。
賽絡(luò)紡是在環(huán)錠紡機(jī)上把兩根粗紗平行喂入細(xì)紗牽伸區(qū)， 兩條粗紗間保持一定的間距， 且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風(fēng)格和優(yōu)點(diǎn)。有 OTM129 緊密紡紡紗機(jī) 66 臺(tái)，JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機(jī) 100 臺(tái)，DTM1129 賽絡(luò)紡紡紗機(jī) 22 臺(tái)。
絡(luò)筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點(diǎn)、提高品質(zhì)、制成適當(dāng)?shù)木硌b。SAVIO.ORION絡(luò)筒機(jī)和 MURATEC 絡(luò)筒機(jī)共 30 臺(tái)是槽式絡(luò)筒機(jī)，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經(jīng)導(dǎo)紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經(jīng)過導(dǎo)紗桿和斷頭探紗桿，通過槽筒的溝槽引導(dǎo)，卷繞到筒子上。并線的任務(wù)是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質(zhì)，為捻線作準(zhǔn)備;并線機(jī)上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結(jié)、粗節(jié)和其它雜質(zhì)，從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個(gè)工序的機(jī)器設(shè)備都是從國外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER 直行往復(fù)式抓棉機(jī)往復(fù)長度達(dá) 33 米; 清梳聯(lián)和機(jī)是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)，梳棉機(jī)是二抓三線式 32 臺(tái);瑞士 JOSSIED-35 異纖分揀機(jī) 2 臺(tái)。由梳棉機(jī)出來的生條通過BAOHWA 預(yù)并條機(jī)進(jìn)行預(yù)并條和 JSFA360 條并卷機(jī)進(jìn)行條并卷為精梳做準(zhǔn)備。
JSFA288.388精梳機(jī) 24 臺(tái)，瑞士立達(dá) D401C 并條機(jī)共 10 臺(tái)，每 8 個(gè)條子一并。粗紗機(jī)是 JWF1416 全伺服電腦粗紗機(jī)共 15 臺(tái)。EJM138 集體落紗 1008 錠細(xì)紗機(jī) 50 臺(tái)，絡(luò)筒機(jī)是日本村田 NO.21CD.S全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī) 50 臺(tái)。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準(zhǔn)備。前紡主要包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿結(jié)經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量，將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點(diǎn)是：分兩步走，兩、浪費(fèi)時(shí)間，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點(diǎn)是：用于多色紗或不同捻向紗時(shí)，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。對(duì)于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。
分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批， 將它們分別卷繞到幾個(gè)整經(jīng)軸上。它的特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質(zhì)量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn)，很少用于復(fù)雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線斷裂強(qiáng)度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調(diào)制和上漿兩部分。
穿結(jié)經(jīng)有人工穿結(jié)經(jīng)和機(jī)械穿結(jié)經(jīng)， 它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機(jī)圖的規(guī)定，依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機(jī)：TSUDKOMA 型噴氣織機(jī)和重棒劍桿織機(jī)。噴氣織機(jī)是由噴氣完成引緯，劍桿織機(jī)由劍桿引緯。
這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)間雖然很短，但是還是學(xué)到很多東西，遺憾的是沒有進(jìn)行親自動(dòng)手操作。我們接觸最多的就是機(jī)器，可以細(xì)致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細(xì)紗、后整理而遺憾的是開清棉、 梳棉和精梳工序的機(jī)器看不到內(nèi)部結(jié)構(gòu)， 只能在機(jī)修師傅修理機(jī)器時(shí)可以看到大概結(jié)構(gòu)。紡一的機(jī)械設(shè)備主要是國產(chǎn)機(jī)如鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機(jī)、FA326A 并條機(jī)、JWF1415 粗紗機(jī)、OTM129 緊密紡紡紗機(jī)、SAVIO.ORION絡(luò)筒機(jī)和 MURATEC 絡(luò)筒機(jī)、DTM1129 賽絡(luò)紡紡紗機(jī)、JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機(jī)。紡三的機(jī)械主要是從國外進(jìn)口的，如：日本村田 NO.21CD.S 全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、清梳聯(lián)和機(jī)是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)、JSFA288.388 精梳機(jī)、瑞士立達(dá) D401C 并條機(jī)、JWF1416 全伺服電腦粗紗機(jī)、德國的 TRUTZSCHLER 直行往復(fù)式抓棉機(jī)。國內(nèi)外機(jī)器比較：從國外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。當(dāng)然國產(chǎn)紡機(jī)近幾年也有了明顯提高，如細(xì)紗工藝有在環(huán)錠紡基礎(chǔ)上形成的賽絡(luò)紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。
對(duì)于紡織廠的環(huán)境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會(huì)發(fā)現(xiàn)長期的工作人員都要帶耳套，當(dāng)然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對(duì)較高，由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械產(chǎn)生大量的熱，而空氣調(diào)節(jié)不能及時(shí)散熱，總言之紡織廠的環(huán)境較差，這也側(cè)面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻(xiàn)著。當(dāng)然我們也要做好吃苦的準(zhǔn)備，既然選擇了這一行業(yè)，我們就要堅(jiān)持不懈的走下去。這次實(shí)習(xí)讓我們把書本知識(shí)聯(lián)系到實(shí)踐中，讓我們進(jìn)一步有了感性認(rèn)識(shí)，這不僅增強(qiáng)了我們對(duì)專業(yè)課的興趣，還為接下來的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，更為將來找工作做好準(zhǔn)備。
在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
這一學(xué)期的專業(yè)紡紗和織造的學(xué)習(xí)一轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了，通過這一學(xué)期的學(xué)習(xí)我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學(xué)到了很的多關(guān)于紡織的專業(yè)知識(shí)，讓我對(duì)紡織這門課了解的更加的深刻，而不是像原來對(duì)紡織專業(yè)了解的那么膚淺，并且我通過這幾天來的實(shí)習(xí)的學(xué)習(xí)讓我感觸很多。下面我就簡(jiǎn)單說說我對(duì)實(shí)習(xí)的感受以及我所學(xué)會(huì)的知識(shí)。
首先，首先，實(shí)習(xí)的第一天學(xué)習(xí)的是紡紗學(xué)，由紡織學(xué)院院長任家智擔(dān)任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產(chǎn)地，生長條件，軋工質(zhì)量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強(qiáng)力、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。
配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據(jù)紡紗實(shí)際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn)，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。還向我們介紹了配棉的目的，配棉依據(jù)，配棉方法，配棉實(shí)例等等的常識(shí)。對(duì)于這方面的學(xué)習(xí)讓我感覺到紡織其實(shí)是一門專業(yè)性非常強(qiáng)的學(xué)科。
此外，老師對(duì)開請(qǐng)棉的介紹也是反具體：
配棉
棉花的品種、產(chǎn)地，生長條件，軋工質(zhì)量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強(qiáng)力、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。
配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據(jù)紡紗實(shí)際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn)，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。
一、配棉的目的
(一)合理使用原棉，滿足紗線產(chǎn)品的實(shí)際要求
通過混合棉紡紗，充分發(fā)揮各種原棉的特性，相互取長補(bǔ)短，又滿足不同品種，不同用途紗線的質(zhì)量要求。
(二) 保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對(duì)穩(wěn)定
各種原棉的性質(zhì)指標(biāo)和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當(dāng)一批原棉在幾天用完調(diào)換另一批原棉時(shí)，大幅度地調(diào)換原料，勢(shì)必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動(dòng)。通過結(jié)合成紗要求和原料性能實(shí)行分類排隊(duì)，搭配使用原料，從而保持生產(chǎn)過程和成紗質(zhì)量的相對(duì)穩(wěn)定。
(三) 節(jié)約用棉，降低原棉成本
質(zhì)量好的原棉并非所有指標(biāo)和紡紗性能都好，反之，質(zhì)量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當(dāng)混用一定比例長度較長的低級(jí)棉，在纖維線密度較粗時(shí)，混用部分成熟度較低，線密度較細(xì)的低級(jí)棉，不僅成本降低，節(jié)約用棉，還使成紗質(zhì)量有所提高。
二、配棉依據(jù)
(一)棉紗的種類與要求
棉紡廠是多品種生產(chǎn)，品種不同時(shí)質(zhì)量要求也不一樣，在配棉時(shí)應(yīng)全面給以考慮。不同品種紗線對(duì)原棉性質(zhì)。
(二)成紗的質(zhì)量指標(biāo)
國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，紗線以品質(zhì)指標(biāo)、重量不勻率兩項(xiàng)內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)為品等，以條干均勻度、棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)兩項(xiàng)外觀質(zhì)量指標(biāo)為品級(jí)。選用長度長、細(xì)度細(xì)、強(qiáng)度高的原棉，可提高紗線的品質(zhì)指標(biāo)。減少混合棉中原棉性質(zhì)差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質(zhì)差異，選用細(xì)度細(xì)、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度。選用成熟度正常，有 疵點(diǎn)和短纖維含量少的原棉，則對(duì)減少棉結(jié)雜質(zhì)有好處。同時(shí)還要調(diào)整好工藝參數(shù)，空調(diào)狀態(tài)、機(jī)械狀態(tài)，搞好操作管理。
三、配棉方法
(一)分類
分類就是根據(jù)原棉的性質(zhì)和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時(shí)，先安排特細(xì)和細(xì)特紗，后安排中、粗特紗;先安排重點(diǎn)產(chǎn)品，后安排一般或低擋產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)注意以下問題：
1、原棉資源 分類時(shí)要考慮棉季變動(dòng)和到棉趨勢(shì)，并結(jié)合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后，留有余地。
2、氣候條件 嚴(yán)冬干燥季節(jié)，為使擋車工操作方便，需適當(dāng)提高成紗強(qiáng)力。梅雨季節(jié)，可在混棉中適當(dāng)混用成熟度好，棉結(jié)、雜質(zhì)較少的原棉。適當(dāng)?shù)恼{(diào)度便可穩(wěn)定生產(chǎn)。
3、機(jī)械性能 當(dāng)使用的機(jī)器型號(hào)、性能不同，應(yīng)針對(duì)開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。
4、原棉性質(zhì)差異 采取“短中加長” 、“粗中加細(xì)”的配棉方法，有利于改善成紗條干和成紗強(qiáng)力，接批棉間的性質(zhì)差異越小越好。
(二)排隊(duì)
排隊(duì)就是在分類的基礎(chǔ)上將同一類原棉分成幾個(gè)隊(duì)，把地區(qū)、性質(zhì)相近的原棉排在一個(gè)隊(duì)內(nèi)，當(dāng)一批原棉用完時(shí)，將同一隊(duì)內(nèi)另一批原棉接替上去。排隊(duì)時(shí)應(yīng)注意以下問題：
1、主體成分 配棉時(shí)選擇若干隊(duì)性質(zhì)相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%�？梢援a(chǎn)地為主體，也可以長度、線密度為主體。
2、隊(duì)數(shù)與混用百分率 一般選用5-8隊(duì)，隊(duì)數(shù)多，生產(chǎn)管理麻煩，隊(duì)數(shù)少，則混用百分率高，混合棉性質(zhì)差異大。每隊(duì)原棉最大混用百分率控制在25%以內(nèi)。
3、交叉抵補(bǔ) 當(dāng)接批混合棉中某一嘜頭某項(xiàng)指標(biāo)太差或太好，選用另一隊(duì)對(duì)應(yīng)質(zhì)量較好或較差的嘜頭同時(shí)接批以便互相彌補(bǔ)。但同一天調(diào)換嘜頭不宜超過2個(gè)，比例不宜超過25%。
4、勤調(diào)少調(diào) 即接批時(shí)每次調(diào)動(dòng)的比例小些，調(diào)動(dòng)的次數(shù)多些，使混合棉質(zhì)量穩(wěn)定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將后批原棉用上15%左右，當(dāng)前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%，避免混合棉性質(zhì)突變。
(三)回花和再用棉的使用
紡紗生產(chǎn)過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機(jī)的車肚落棉(俗稱系統(tǒng)籽)、梳棉機(jī)的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機(jī)的落棉等。開清棉機(jī)落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經(jīng)處理后�；煊诰�密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級(jí)混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。
化纖原料的選配
一、選配的目的
(一)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能 充分利用化學(xué)纖維的各種特性，取長補(bǔ)短，提高使用價(jià)值。
(二)增加花色品種 通過不同纖維純紡或混紡，制成各種風(fēng)格、用途的產(chǎn)品，滿足社會(huì)的各種需要。
(三)改善可紡性能 在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。
(四)降低產(chǎn)品成本 在保證服用要求的情況下，混用部分價(jià)格低廉的纖維，可降低生產(chǎn)成本。
二、化纖品種的選擇和混比確定
(一)化纖純紡 化纖純紡有單嘜和多嘜之分，單嘜純紡不易產(chǎn)生色差，多嘜混紡時(shí)必須進(jìn)行染色試驗(yàn)，按色澤深淺程度排隊(duì)，供選配時(shí)參考。主要品種有純滌紗、純腈紗、純粘紗等。
(二)化纖混紡 主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。
(三)棉與化纖混紡 主要品種有滌棉紗、腈棉紗、維棉紗、粘棉紗等。棉起到提高產(chǎn)品吸濕性，可紡性和服用性能的作用。
(四)混紡比的確定 混紡紗的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分產(chǎn)品采用20/80、30/70等混紡比或倒比例。比例多的纖維，其纖維性質(zhì)對(duì)紗線的性質(zhì)影響較大，成紗更具有此纖維的性能。比例的確定主要考慮成本、強(qiáng)力、織物要求及紡紗性能等因素。
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