煤礦地質(zhì)實(shí)習(xí)報(bào)告樣本
姓 名：
學(xué) 校：
專(zhuān) 業(yè)：
班 級(jí)：
一、實(shí)習(xí)目的
通過(guò)在白龍煤礦綜二隊(duì)10#下-3121工作面的實(shí)習(xí)，使我對(duì)綜掘工作面的工程施工、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全管理和作業(yè)組織，有了一次全面的感性認(rèn)識(shí)，加深了我們對(duì)所學(xué)課程知識(shí)的理解，使學(xué)習(xí)和實(shí)踐相結(jié)合。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx年6月26日至20xx年7月16日
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
山西焦煤白龍煤礦有限責(zé)任公司
四、實(shí)習(xí)單位和部門(mén)
山西焦煤白龍煤礦有限責(zé)任公司綜二隊(duì)
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
一、礦井基本概況
第一節(jié) 自然屬性
一、地里位置，企業(yè)性質(zhì)，隸屬關(guān)系，地形地貌，交通情況：
地理位置：白龍礦平峒位于山西省霍州市白龍鎮(zhèn)白龍村，地理坐標(biāo)為：東經(jīng)111°37′--111°42′，北緯36°36′--36°31′。企業(yè)性質(zhì)為省屬?lài)?guó)有企業(yè)，隸屬于山西焦煤集團(tuán)霍州煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司。地形地貌：白龍井田地勢(shì)西高東低向汾河河谷傾斜，汾河屬黃河水系，自北向南流經(jīng)井田東側(cè)，井田內(nèi)幾條較大的溝谷也由西向東匯集汾河，井田地處低山丘陵地帶。最高地形標(biāo)高837米，最低地形標(biāo)高540米。
交通情況：白龍礦距汾河?xùn)|岸的南同蒲鐵路霍州站4公里，有鐵路專(zhuān)用線與南同蒲鐵路圣佛站接軌，與南同蒲鐵路相平行的還有大(同)—運(yùn)(城)公路和霍(州)—侯(馬)一級(jí)公路，交通便利。
二、井田地質(zhì)情況，地層，含煤地層，構(gòu)造：
井田地質(zhì)情況：白龍井田位于呂梁山和霍山兩個(gè)隆起帶之間，西南部出露煤系的基底——中奧陶統(tǒng)馬家溝組石灰?guī)r，東北依次零星出露中、上石炭統(tǒng)本溪組、太原組，下二迭統(tǒng)山西組、下石盒子組，上二迭統(tǒng)上石盒子組。太原組、山西組為主要含煤巖系，新生界上第三系及第四系不整合覆于上述各不同時(shí)期的地層之上。太原組主要含煤5層，至上而下有6#、9#、10#、10#下、11#煤。
井田構(gòu)造：井田南部地層走向北西，傾向北東，傾角平緩，一般在10°以下。北部地層走向?yàn)楸北蔽髦帘北睎|，向東傾斜，地層傾角10°左右。中部F9、F24、F28斷層之間局部地層傾角較大，在25°-28°左右。斷層是井田內(nèi)主要構(gòu)造，包括井田邊界斷層在內(nèi)共見(jiàn)落差大于5米的斷層45條。地面觀察和鉆孔控制以及在礦井生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的褶曲有5個(gè)，即賈垣背斜、牛腰向斜、后馬嶺背斜、燕南莊向斜、鄭家莊背斜。白龍礦井柱狀陷落十分發(fā)育，生產(chǎn)中已揭露柱狀陷落532個(gè)。井田內(nèi)無(wú)巖漿巖。
三、主要可采煤層情況，煤層賦存條件、煤層層數(shù)、厚度，資源儲(chǔ)量，煤質(zhì)，煤種：
主要可采煤層情況：平峒的主要含煤地層為上石炭統(tǒng)太原組。太原組主要可采煤層10#、11#煤層。6#、9#、10#下平均厚度在0.7米，局部可采煤層暫不可開(kāi)采。主要可采煤層特征如下：
10#煤層是個(gè)獨(dú)立的單一煤層。煤層厚度為0.8-3.0米，平均厚度為1.84米，含夾石1-2層。10#煤煤巖類(lèi)型以條帶狀鏡煤、亮煤質(zhì)和木質(zhì)、絲炭質(zhì)的亮煤為主。煤層風(fēng)氧化比較嚴(yán)重，在風(fēng)化帶內(nèi)，不僅煤質(zhì)惡劣，厚度也顯著變化。
10#煤原煤含硫較高，范圍也廣，平均值為3.7%，屬高硫煤。
11#煤層厚度為1.58-3.19米，平均厚度為2.34米，含夾石1-3層，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。11#煤則為連續(xù)的條狀全亮的鏡煤質(zhì)和半亮的絲炭木質(zhì)暗煤質(zhì)的亮煤。本區(qū)的變質(zhì)程度屬于II階段。煤層風(fēng)氧化比較嚴(yán)重，在風(fēng)化帶內(nèi)，不僅煤質(zhì)惡劣，厚度也顯著變化。
煤中硫、磷含量，各煤層差別較大。11#煤原煤硫分含量在0.36-1.46%，平均0.82%，有個(gè)別高達(dá)2.59-2.38%之間，屬低硫煤到中硫煤。
四、水文地質(zhì)情況，開(kāi)采技術(shù)條件：
本井田含水層大體劃分為5套，自上而下為：第四系砂礫巖層孔隙潛水中等含水層、第三系泥灰?guī)r砂礫巖層裂隙承壓中等含水層、二疊系砂巖層裂隙弱含水層、石炭系石灰?guī)r裂隙溶隙承壓極弱含水層、奧陶系石灰?guī)r層裂隙溶洞承壓強(qiáng)含水層。
井田內(nèi)主要含水層為山西組K8砂巖、太原組K2灰?guī)r和奧陶系O2含水層，O2水的靜水位標(biāo)高區(qū)為+520m，礦井生產(chǎn)水平+525，在靜水位以上，礦井水文地質(zhì)條件中等—復(fù)雜。
根據(jù)礦井采掘布置及開(kāi)采情況，結(jié)合礦井生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告，平硐正常涌水量80m3/h,最大涌水量180m3/h。
第二節(jié) 礦井建設(shè)情況
一、設(shè)計(jì)時(shí)間及單位
白龍煤礦是我國(guó)同羅馬尼亞兩國(guó)政府以補(bǔ)償貿(mào)易形式合作開(kāi)發(fā)霍西煤田的項(xiàng)目之一，是中羅合資的第一座大型礦井。1981年11月，由羅馬尼亞彼德羅山設(shè)計(jì)院進(jìn)行了初步設(shè)計(jì)，1983年5月國(guó)家計(jì)委、煤炭部在太原組織山西煤炭設(shè)計(jì)院等單位，對(duì)羅方提供的初初步設(shè)計(jì)進(jìn)行了技術(shù)審查。
二、立項(xiàng)、批準(zhǔn)時(shí)間及單位，建設(shè)期及投產(chǎn)期，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，原批準(zhǔn)的核定生產(chǎn)能力
1984年1月3日國(guó)家計(jì)委以計(jì)簽字(1984)003號(hào)文批準(zhǔn)白龍礦井的初步設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)能力120萬(wàn)噸/年[平硐60萬(wàn)噸/年、斜井60萬(wàn)噸/年(現(xiàn)已關(guān)閉)]，服務(wù)年限44年。1985年6月15日由白龍建井工程處施工，正式開(kāi)工建設(shè)。
三、技術(shù)改造、改擴(kuò)建礦井設(shè)計(jì)能力及有關(guān)立項(xiàng)、開(kāi)竣工、投產(chǎn)驗(yàn)收情況
1983年9月原霍縣大溝、柏木溝兩個(gè)地方煤礦接受后進(jìn)行改擴(kuò)建，1985年6月15日正式開(kāi)工建設(shè)，礦井1988年12月23日投產(chǎn)。
第三節(jié) 煤礦生產(chǎn)現(xiàn)狀
一、開(kāi)拓方式和開(kāi)采方法，水平、采區(qū)劃分
礦井采用平峒開(kāi)拓，集中工業(yè)廣場(chǎng)的生產(chǎn)方式。現(xiàn)井田沿傾斜方向劃分為：+525一個(gè)生產(chǎn)水平，主要開(kāi)采10#煤層。
礦井目前3個(gè)井口，其中工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)布置平峒1個(gè)井口，平峒承擔(dān)525水平的進(jìn)風(fēng)，二號(hào)風(fēng)井為回風(fēng)井，一號(hào)風(fēng)井為進(jìn)風(fēng)井。具體如下：
白 龍 礦 井 各 井 口
井口名稱(chēng)標(biāo)高（底板）
�。╩）斷面
�。╩2）坡度長(zhǎng)度
�。╩）支護(hù)
方式
平峒561.3910.043‰1400砌碹
二號(hào)風(fēng)井6807.0713.5°605錨網(wǎng)噴
一號(hào)風(fēng)井766.757.06立井200混凝土碹 礦井不存在下山開(kāi)采、剃頭開(kāi)采。
采掘工藝
采、掘、開(kāi)采用“三·八”制作業(yè)，交叉班檢修，全部實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)，從達(dá)到均衡生產(chǎn)的目的，每班實(shí)行定人員、定任務(wù)、定崗位、定時(shí)間的工種崗位責(zé)任制，合理進(jìn)行勞動(dòng)組織。
采煤工藝為綜采:采煤→拉架→移溜
開(kāi)掘工藝：
1、炮掘：準(zhǔn)備工作→打眼→瓦檢→裝藥→灑水→瓦檢→放炮→瓦檢→臨時(shí)支護(hù)→灑水→裝渣運(yùn)輸→永久支護(hù)
2、綜掘: 準(zhǔn)備工作→破、裝煤→臨時(shí)支護(hù)→支護(hù)
實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)為目的的勞動(dòng)組織中工作面最多人數(shù)，在各隊(duì)采掘開(kāi)作業(yè)規(guī)程中均進(jìn)行了明確規(guī)定。
二、機(jī)電主要系統(tǒng)
白龍平硐井上、下變電所均采用雙回路電源供電，地面有一座35KV變電站，一趟電源引自李雅莊矸石電廠35KV變電所;另一趟引自圣佛110KV變電站，35KV變電站安設(shè)兩臺(tái)主變壓器，型號(hào)為SFZ-16000/35。從35KV變電站分別向平峒2#風(fēng)井主風(fēng)機(jī)、井下和地面變電所供電。35KV變電站降壓至6KV供地面2#、3#、6#、平峒整流室變電所用電。平峒2趟供電線路由35KV變電站沿575水平運(yùn)輸大巷到一采區(qū)變電所，再?gòu)囊徊勺冸娝?03#、104#高開(kāi)引出雙回路，沿525軌道巷到三采區(qū)變電所供采掘開(kāi)以及輔助系統(tǒng)用電。其中3#、6#變電所供電地面生產(chǎn)和生活用電。目前井下共有3個(gè)變電所，為平峒一采區(qū)1#變電所、三采區(qū)1#、2#變電所，電源引自地面35KV變電站6823、6824、6812、6819柜，擔(dān)負(fù)平峒生產(chǎn)供電。
平峒主通機(jī)設(shè)在地面2#風(fēng)井，電源從35KV變電站沿山體架空線2×185 mm2鋁芯鋼絞線，長(zhǎng)度2.8Km，到2#風(fēng)井地面變電所專(zhuān)供平峒主通風(fēng)機(jī)。
二、通風(fēng)系統(tǒng)：
白龍煤礦礦井通風(fēng)方式為中央邊界式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。1#風(fēng)井和平硐為進(jìn)行井，2#風(fēng)井為回風(fēng)井，風(fēng)井安裝兩套同功率主扇，其型號(hào)為FBCDZ-8-№27，功率為電機(jī)功率2×450Kw，主扇葉片角度為142220，排風(fēng)量5706m3/min,負(fù)壓3600Pa，等積孔為1.82m2。井下所有分區(qū)都實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)，可滿(mǎn)足礦井生產(chǎn)供風(fēng)需求。
二、10﹟下-3121掘進(jìn)工作面
第一章 地質(zhì)概況
一、概況：
10﹟下-312工作面位于平峒525皮帶巷前進(jìn)方向右翼，其東北部以+520m靜止水位為界，北為10﹟下-314工作面采空區(qū)，西南部以525皮帶巷保安柱為界，本工作面順槽長(zhǎng)750—820m，地面無(wú)任何建筑設(shè)施。地面標(biāo)高：+755m—+835.4m;煤層底板標(biāo)高+520m— +558m;蓋山厚度：245m—292m。
二﹑煤層情況：
10﹟下-312工作面回采10﹟下煤,10﹟下煤層厚度2.2m～3.0m，均厚2.6m。煤層傾角4°～14°，頂板為灰色泥巖，厚1.5m，塊狀，易冒落。老頂為灰白色細(xì)砂巖，厚6～8m。煤層地板為灰色泥巖，厚2.5m。具體見(jiàn)頂?shù)装鍘r性柱狀圖。(見(jiàn)附圖1)
三、煤質(zhì)情況：
本工作面10﹟下煤層為1/3JM，煤質(zhì)光澤為半亮型.
Mad(%)：1.03 Ad(%)：28.6 Vdaf(%):30.9
Std(%):0.64 Qgrd(kcal/kg)7942
四、地質(zhì)構(gòu)造情況
從本工作面鄰近揭露的地質(zhì)構(gòu)造情況，推測(cè)在本工作面正巷、副巷及切巷將遇落差為H=0.5～3m斷層約10條，其走向?yàn)镹15°～14°E，傾向NW.在10﹟下-3121巷口前195m和320m處將分別遇No82、No89無(wú)炭柱，以上無(wú)炭柱內(nèi)充填有砂巖及泥巖碎屑，膠結(jié)松散。當(dāng)掘進(jìn)以上各構(gòu)造位置工作面煤層及頂板破碎，給頂板生產(chǎn)造成困難。
五﹑水文地質(zhì)情況：
本工作面水文地質(zhì)情況簡(jiǎn)單，主要水源為煤層上部砂巖裂隙水，局部低洼處有淋水，預(yù)計(jì)涌水量為Q正=10m3/h，最大涌水量50m3/h。
六、影響掘進(jìn)的其他地質(zhì)情況：
10﹟下-3121工作面瓦斯相對(duì)涌出量一般為1.75m3/t，絕對(duì)涌出量為2.35m3/min，屬低瓦斯;煤塵具有爆炸性，爆炸性指數(shù)為32.78，屬Ⅱ類(lèi)自燃。
本工作面掘進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。探水放時(shí)，要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《10#下-3121探水放設(shè)計(jì)安全技術(shù)措施》。
第二章 工程概況
第一節(jié) 巷道用途及工程量
一、 巷道用途及工程量：
巷道名稱(chēng)巷道用途工程量
10﹟下-3121聯(lián)巷用于10﹟下-3121工作面進(jìn)料、行人60m
10﹟下-3121巷回采工作面正巷，用于運(yùn)煤﹑進(jìn)風(fēng)750-820m
10﹟下-312切巷回采工作面開(kāi)切眼55-120m 第二節(jié) 巷道平面布置圖(見(jiàn)附圖2)
第三節(jié) 工程施工安排
1、先自525皮帶巷10-3111巷口正對(duì)面施工10﹟下-3121聯(lián)巷，開(kāi)口平走10m后，以坡度13°2′52″下山追煤，見(jiàn)煤后，沿煤層頂板向前施工10m。工程量為60m。
2、先施工10﹟下-3121聯(lián)巷，待10﹟下-3121聯(lián)巷下山追到煤，沿煤層頂板施工10m后右拐以(巷道內(nèi)幫)方位角224°18′29″施工10﹟下-3121巷，右拐平走5m，再以坡度10°47′53″上山施工20m后，再平走15m與525皮帶巷貫通。貫通后，將原10-3111聯(lián)巷密閉后，再以方位角44°18′29″施工10﹟下-3121巷。工程量為750—820m。
3、10﹟下-312切巷沿10﹟下煤頂板施工，工程量為55-120m。
第四節(jié) 礦壓觀測(cè)
10#下-3121掘進(jìn)工作面錨桿巷道每50m建立一個(gè)監(jiān)測(cè)站，在頂板上安裝一組頂板離層檢測(cè)儀和液壓枕，對(duì)頂板進(jìn)行監(jiān)測(cè)。要求驗(yàn)收員每班匯報(bào)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，并填寫(xiě)上驗(yàn)收表，每天匯總報(bào)生產(chǎn)科監(jiān)測(cè)組分析頂板情況。每施工50m打眼分析直接頂頂板巖性。
第三章 巷道斷面及支護(hù)形式
第一節(jié) 巷道斷面
一、巷道特征表
巷道名稱(chēng)支護(hù)形式斷面
形式掘進(jìn)
斷面凈斷面?zhèn)渥?/p>
10﹟下-3121聯(lián)巷金屬梯形棚支護(hù)梯形10.89m29m2頂板完整時(shí)，采用錨網(wǎng)、錨索支護(hù)；頂板破碎及過(guò)構(gòu)造時(shí)，采用全斷面鋪網(wǎng)架支金屬梯形棚支護(hù)
10﹟下-3121巷錨網(wǎng)梁、錨索聯(lián)合支護(hù)矩形10m29.10m2
10﹟下-312切巷W鋼帶、桁架、錨索、錨桿、錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù) 矩形10m29.10m2 二、 巷道斷面特征說(shuō)明書(shū)：
巷道名稱(chēng)矩形斷面（m）
寬高
毛凈毛凈
10﹟下-3121聯(lián)巷上寬3.42上寬3.02.82.6
下寬4.35下寬3.92
10﹟下-3121巷3.73.52.72.6
10﹟下-312切巷3.73.52.72.6 三、 工作面巷道斷面圖：見(jiàn)(附圖3-1，附圖3-2，附圖3-3， 附圖3-4)。
第二節(jié) 臨時(shí)支護(hù)
一、臨時(shí)支護(hù)形式：
10﹟下-3121掘進(jìn)工作面綜掘錨桿、架棚巷道臨時(shí)支護(hù)采用兩根π梁前探臨時(shí)支護(hù)或兩根鋼管前探臨時(shí)支護(hù)，或采用ZLJ-10/21機(jī)載臨時(shí)支護(hù)。
10﹟下-3121掘進(jìn)工作面炮掘錨桿、架棚巷道臨時(shí)支護(hù)采用兩根π梁前探臨時(shí)支護(hù)或兩根鋼管前探臨時(shí)支護(hù)。
二、材料規(guī)格及數(shù)量(炮掘)
1、前探梁專(zhuān)用π梁：寬×高×長(zhǎng)=105mm×90mm×3600mm
前探專(zhuān)用鋼管：3寸鋼管套2.5寸鋼管，長(zhǎng)度6000mm。
2、前探梁專(zhuān)用吊盒
錨桿巷道采用四寸法蘭盤(pán)螺絲固定而成，共需法蘭盤(pán)四個(gè)。
架棚巷道用兩個(gè)框架用螺柱聯(lián)接為一個(gè)雙盒，共需雙盒四個(gè)。
3、前探梁專(zhuān)用板梁
前探梁專(zhuān)用板梁采用規(guī)格為：長(zhǎng)×厚×寬=2200mm×50mm×200mm，各需12塊。
4、構(gòu)木、木楔若干。
三、前探梁支護(hù)操作：
1、錨桿支護(hù)時(shí)，在緊靠工作面迎頭第一排和第四排(錨桿排距為0.8m)的錨桿上，用前探吊環(huán)固定兩鋼管，兩鋼管間距1.7m隨著工作面向前掘進(jìn)并將前探梁端頭頂在煤〈巖〉壁上，并用專(zhuān)用板梁、構(gòu)木構(gòu)緊背實(shí)。
2、架棚支護(hù)時(shí)，在緊靠工作面迎頭第一架和第三架(架棚排距為1.0m)的棚梁上，采用前探梁專(zhuān)用吊盒把前探π梁固定好，兩π梁間距1.7m，隨著工作面向前掘進(jìn)，將前探π梁及時(shí)移至工作面煤〈巖〉壁上，并用專(zhuān)用板梁構(gòu)緊背實(shí)。
3、巷道開(kāi)口采用短掘短支，開(kāi)口6米后采用前探臨時(shí)支護(hù)，上、下山巷道不能采用臨時(shí)支護(hù)時(shí)，必須采用短掘短支。
4、在掘進(jìn)過(guò)程中每完成一個(gè)循環(huán)后，采用永久支護(hù)前，必須立即將前探梁前移。嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。操作如下：
�、賯潺R所需質(zhì)量合格的支護(hù)材料，擺放到位。
②前移前探π梁或鋼管時(shí)，先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，處理活矸危巖。
�、郯雅锪夯蚵�(lián)好的金屬網(wǎng)、桁架(在金屬網(wǎng)下面)放到前探π梁或鋼管上，并擺放在支護(hù)規(guī)定的排距位置。
�、苋斯で耙魄疤溅辛夯蜾摴�，頂?shù)接^煤壁上，并對(duì)金屬網(wǎng)、桁架或棚梁進(jìn)行修正。
�、莅呀饘倬W(wǎng)固定、拉緊后，用專(zhuān)用板梁、構(gòu)木構(gòu)緊背實(shí)。
�、拊谇疤搅号R時(shí)支護(hù)有效的情況下進(jìn)行永久支護(hù)。
四、工作面最大、最小控頂距
1、綜掘最大、最小控頂距
錨桿支護(hù)時(shí)，工作面最大控頂距為1.2m，最小控頂距為0.4m;
架棚支護(hù)時(shí)，工作面最大控頂距為1.2m，最小控頂距為0.2m。
2、炮掘最大、最小控頂距
錨桿支護(hù)時(shí)，工作面最大控頂距為1.2m，最小控頂距為0.4m;
架棚支護(hù)時(shí)，工作面最大控頂距為1.2m, 最小控頂距為0.2m。
第三節(jié) 永久支護(hù)
一、永久支護(hù)形式：
10﹟下-3121掘進(jìn)工作面永久支護(hù)形式為錨網(wǎng)梁錨索聯(lián)合支護(hù)，如頂板破碎、有淋水或過(guò)構(gòu)造時(shí)，采用全斷面鋪網(wǎng)架支金屬梯形棚支護(hù)。
二、錨網(wǎng)梁錨索聯(lián)合支護(hù)：
10﹟下-3121聯(lián)巷、10﹟下-3121巷、10﹟下-312切巷錨網(wǎng)梁、錨索聯(lián)合支護(hù)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)附表
三、金屬棚支護(hù)：
當(dāng)10﹟下-3121掘進(jìn)工作面頂板破碎﹑有淋水及過(guò)構(gòu)造時(shí)，錨網(wǎng)梁、錨索聯(lián)合支護(hù)不能滿(mǎn)足支護(hù)要求，方可采用全斷面鋪網(wǎng)架支金屬梯形棚支護(hù)。
1、10﹟下-3121巷采用3.22m×3.0m金屬梯形棚支護(hù)，其棚距1.0m，柱窩深200mm，采用1.2m木背板梁花背,盤(pán)幫構(gòu)頂。
2、金屬棚采用11#礦用“工”字鋼加工制作，棚子的接口、擋板、墊片均要符合設(shè)計(jì)要求。
3、采用金屬棚支護(hù)時(shí)，每架撐木為六根，兩個(gè)梁頭各一根，棚腿距上口1m、2m處各一根。
第四章 掘進(jìn)方式
第一節(jié) 中腰線標(biāo)定
1、開(kāi)口掘進(jìn)時(shí)，地測(cè)科按工作面設(shè)計(jì)圖及時(shí)標(biāo)定中腰線，并有醒目標(biāo)記，隊(duì)組嚴(yán)格按線施工。
2、巷道拐彎時(shí)，地測(cè)科提前20m(炮掘)或50m(機(jī)掘)下達(dá)通知書(shū)。
3、地測(cè)科給定中腰線時(shí)，要在頂板上打眼，將木塞打入眼中背牢，將線釘在木塞上。
4、過(guò)構(gòu)造(1米以上斷層及陷落柱)時(shí)，應(yīng)標(biāo)定腰線。
5、激光儀使用過(guò)程中，由驗(yàn)收員每班進(jìn)行核實(shí)，確保中線正確使用。如發(fā)現(xiàn)激光儀中線偏離，及時(shí)通知地測(cè)科進(jìn)行調(diào)校。
第二節(jié) 施工方法
一、施工方法：
10#下-3121工作面開(kāi)口及過(guò)構(gòu)造時(shí)，采用鉆爆法，采用炮掘的`方式進(jìn)行掘進(jìn)，開(kāi)口內(nèi)前10m采用開(kāi)小炮配合人工擴(kuò)刷的方式進(jìn)行掘進(jìn)。具備上綜掘條件時(shí)，采用綜掘機(jī)掘進(jìn)。全部采用掘支一次成巷的施工方法進(jìn)行施工。
二、工藝流程：
(一)綜掘工藝：
綜掘工藝流程圖：
交接班檢查(延長(zhǎng)皮帶、質(zhì)量檢查)→機(jī)組進(jìn)刀割煤裝煤→退機(jī)停機(jī)→敲幫問(wèn)頂→支設(shè)臨時(shí)支護(hù)→永久支護(hù)→開(kāi)機(jī)清理浮煤→機(jī)組進(jìn)刀割煤進(jìn)入下一循環(huán)
(二)炮掘工藝：
炮掘工藝流程圖：
準(zhǔn)備工作→ 打眼→ 瓦檢→ 裝藥→ 灑水→ 瓦檢
↑ ↓
永久支護(hù)←裝渣運(yùn)輸←灑水←臨時(shí)支護(hù)←瓦檢←放炮
三、綜掘正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表
四、炮掘正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表
五、施工機(jī)具
1、煤巷掘進(jìn)時(shí)，采用MZ—1.5G型濕式煤電鉆打眼，使用2臺(tái)，備用1臺(tái)， FD-10風(fēng)動(dòng)錨頭，使用2臺(tái)，備用1臺(tái)，1.5m麻花鉆桿配用∮43mm兩翼鉆頭。
2、巖巷掘進(jìn)時(shí)，采用風(fēng)鉆打眼，六棱鉆桿配一字釬頭。
3﹑頂部安裝錨桿時(shí)，采用MQT—85型風(fēng)動(dòng)打眼機(jī)，鉆桿使用配套的錨桿專(zhuān)用鉆桿，鉆頭為∮28mm兩翼巖石鉆頭。
4、機(jī)掘采用EBJ-120TP型綜掘機(jī)施工。
六、裝運(yùn)設(shè)備的選擇
�、倬C掘時(shí)：
EBJ-120TP綜掘機(jī) ;SPJ﹣1000皮帶運(yùn)輸機(jī)
�、谂诰驎r(shí)：
P-60B耙煤機(jī) ;SGW﹣40T刮板運(yùn)輸機(jī);SPJ﹣800皮帶運(yùn)輸機(jī)
第四節(jié) 作業(yè)方式及施工操作技術(shù)要求
作業(yè)方式:
采用“四班”制。綜掘每個(gè)班循環(huán)三次，循環(huán)進(jìn)度0.8m，原班循環(huán)進(jìn)度7.2m，正規(guī)循環(huán)率80%。炮掘每班循環(huán)兩次，循環(huán)進(jìn)度1.6m，原班循環(huán)進(jìn)度4.8m，正規(guī)循環(huán)率80%。
第五章 運(yùn)輸方式及管理
第一節(jié) 運(yùn)輸方式及運(yùn)輸線路
一、運(yùn)輸方式和設(shè)備型號(hào)
10﹟下-3121掘進(jìn)工作面綜掘時(shí)采用BEJ-120TP綜掘機(jī)(開(kāi)口時(shí)，采用P-60B耙煤機(jī))裝渣，經(jīng)SPJ-1000皮帶作業(yè)線轉(zhuǎn)采區(qū)皮帶。
10﹟下-3121掘進(jìn)工作面炮掘時(shí)采用P-60B耙煤機(jī)裝渣經(jīng)SPJ-800皮帶作業(yè)線(開(kāi)口時(shí)，聯(lián)巷貫通前采用SGW-40T刮板輸送機(jī))轉(zhuǎn)采區(qū)皮帶。
二、運(yùn)輸系統(tǒng)：
1、10﹟下-3121巷材料及設(shè)備和行人的運(yùn)輸路線：
地面→575大巷→一采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)繞道→525軌道巷→10﹟下-3142巷→10﹟下-3121聯(lián)巷→10﹟下-3121巷→工作面(10﹟下-3121聯(lián)巷貫通后)。
地面→575大巷 →一采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)繞道→525軌道巷→10﹟下-3142巷→工作面。
2、10﹟下-3121聯(lián)巷材料及設(shè)備的運(yùn)輸路線：
地面→575大巷→一采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)繞道→525軌道巷→10﹟下-3142巷 →10﹟下-3121聯(lián)巷工作面。
3、10﹟下-312切巷材料及設(shè)備的運(yùn)輸路線：
地面→575大巷→一采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)繞道→525軌道巷→10﹟下-3142巷 →10﹟下-3121聯(lián)巷→10﹟下-3121巷→10﹟下-312切巷工作面。
4、10﹟下-3121巷運(yùn)煤路線：
工作面→10﹟下-3121皮帶→525皮帶→一采區(qū)煤庫(kù)→ 575裝煤繞道 →575大巷→地面
5、10﹟下-312聯(lián)巷運(yùn)煤路線：
工作面→10﹟下-3121皮帶→525皮帶→一采區(qū)煤庫(kù)→ 575裝煤繞道 →575大巷→地面
6、10﹟下-312切巷運(yùn)煤路線：
工作面→10﹟下-3121皮帶→525皮帶→一采區(qū)煤庫(kù)→575裝煤繞道 →575大巷→地面(10﹟下-3121聯(lián)巷貫通后)
工作面→10﹟下-3121聯(lián)巷→10-3111巷→10-3111巷溜煤眼→一采區(qū)煤庫(kù)→ 575裝煤繞道→575大巷→地面
三、 運(yùn)輸系統(tǒng)圖：見(jiàn)(附圖7、附圖8)
第六章 通風(fēng)管理
第一節(jié) 通風(fēng)計(jì)算
一、通風(fēng)方式
10﹟下-3121掘進(jìn)工作面通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)。
二、配風(fēng)量計(jì)算
(1)按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量計(jì)算：
=100×0.15×1.5
=22.5m3/min
式中:Q掘——單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min;
q掘——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯(或二氧化碳)的最大絕對(duì)涌出量。瓦斯最大絕對(duì)涌出量取0.15m3/min;
K掘通——瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，參考值可取1.5-2，取1.5。
(2)按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算需要風(fēng)量:
每人供風(fēng)≮4m3/min
Q掘>4N
>4×17
>68m3/min
式中：N——掘進(jìn)工作面最多人數(shù)，取17人。
(3)按風(fēng)速要求對(duì)工作面風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算：
煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量 Q煤掘>15S掘m3/min
式中：S掘——掘進(jìn)工作面為煤巷，實(shí)際斷面(10﹟下-3121巷、10﹟下-312切巷為9.10m2，10﹟下-312聯(lián)巷為10.89m2，當(dāng)計(jì)算最低風(fēng)速時(shí)取10.89m2，當(dāng)計(jì)算最高風(fēng)速時(shí)取9.10m2。
最低風(fēng)速
Q煤掘>15×10.89
>163.35m3/min
最高風(fēng)速
Q煤掘﹤240×9.10
﹤2184m3/min
根據(jù)掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量不低于163.35m3/min，選用2×15kw高效對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)，其額定吸風(fēng)量為280m3/min，符合實(shí)際供風(fēng)需求。
(4)局扇安裝地點(diǎn)配風(fēng)量計(jì)算：
Q扇= Q吸+15S=280+15×9.10=416.5m3/min
式中： Q吸——局扇實(shí)際吸風(fēng)量，10﹟下-3121掘進(jìn)工作面使用2×15kw風(fēng)機(jī)可滿(mǎn)足掘進(jìn)風(fēng)量需求，取280m3/min;
15——安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿(mǎn)足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量而外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)速巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s;巷道為煤巷，風(fēng)速取0.25 m/s。
S——局扇吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的巷道斷面，取9.10m2。
三、局部通風(fēng)系統(tǒng)：
1、10﹟下-3121通風(fēng)系統(tǒng)
新鮮風(fēng)流：
575大巷→主副暗斜井→525皮帶巷
地面 10﹟下-3121局扇 1#進(jìn)風(fēng)井
→工作面
污風(fēng)風(fēng)流：工作面→10﹟下-3121巷→10﹟下-3121聯(lián)巷→10﹟下-3142巷→525軌道巷→三采區(qū)回風(fēng)巷→2#風(fēng)井
2、10﹟下-312聯(lián)巷通風(fēng)系統(tǒng)
新鮮風(fēng)流：地面→575大巷→主副暗斜井→525皮帶巷→10-3111溜煤眼→10-3111局扇→10﹟下-3121聯(lián)巷工作面
污風(fēng)風(fēng)流：工作面→10﹟下-3121聯(lián)巷→10﹟下-3142巷→525軌道巷→三采區(qū)回風(fēng)巷→2#風(fēng)井
3、10﹟下-312切巷通風(fēng)系統(tǒng)
新鮮風(fēng)流：地面→575大巷→主副暗斜井→525皮帶巷→10﹟下-3121局扇→10﹟下-312切巷工作面
污風(fēng)風(fēng)流：工作面→10﹟下-3121巷→10﹟下-3121聯(lián)巷→10﹟下-3142巷 →525軌道巷→三采區(qū)回風(fēng)巷→2#風(fēng)井
通風(fēng)系統(tǒng)圖：見(jiàn)附圖9
第七章 機(jī)電管理
第一節(jié) 設(shè)備配備表
設(shè)備配備表：
名稱(chēng)型號(hào)臺(tái)數(shù)功率（KW）
局扇FBD-2-No522×15
皮帶運(yùn)輸機(jī)SPJ-80012×40
皮帶運(yùn)輸機(jī)SPJ-100012×90
耙煤機(jī)P-60B130
綜掘機(jī)EBJ-120TP1203
刮板運(yùn)輸機(jī)SGW﹣40T140
煤電鉆MZ-1.544×1.5
除塵風(fēng)機(jī)CZFJ-7.517.5
第二節(jié) 供電系統(tǒng)
一、變壓器的選擇
1、綜掘機(jī)變壓器的選擇
式中：Sb：變壓器的計(jì)算容量，KVA
Pe：綜掘機(jī)額定功率，203+203KW
cosφ：綜掘機(jī)額定功率因數(shù)，0.7
∴綜掘機(jī)變壓器選用KSBGZY-500/6/1140移變，能夠滿(mǎn)足要求。
2、皮帶機(jī)、刮板機(jī)、煤電鉆、水泵、變壓器選擇
式中：
cosφ取0.7
∴皮帶機(jī)、水泵、刮板機(jī)、煤電鉆變壓器選用KSBGZY-400/6/660V移變能滿(mǎn)足要求。
3、局扇變壓器的選擇
式中：Sb：變壓器的計(jì)算容量，KVA
Pe：局扇額定功率，15×2KW
cosφ：局扇額定功率因數(shù)取0.7
∴局扇變壓器選用KSBGZY-200/6/660移變，能夠滿(mǎn)足要求。
4、電纜的選擇
已知：各種礦纜長(zhǎng)時(shí)允許負(fù)荷電流
①綜掘機(jī)電源線，選用3×70+1×10mm2電纜供電。
�、趶娜梢惶�(hào)配電點(diǎn)到10下-3121皮帶機(jī)頭饋電采用3×70+1×25mm2電纜。
�、鬯秒娎|選用3×50+1×10mm2。
④局扇電纜選用3×16+1×6mm2。
一、 供電系統(tǒng)圖(見(jiàn)附圖)
第八章 勞動(dòng)組織
第一節(jié) 綜掘勞動(dòng)組織
一、 勞動(dòng)組織圖表：
序號(hào)工種10﹟下-3121聯(lián)巷、10﹟下-3121巷、10﹟下-312切巷
小班人員圓班人員
1副隊(duì)長(zhǎng)02
2安全員13
3帶班長(zhǎng)16
4打眼支護(hù)工313
5材料員02
6皮帶司機(jī)26
7綜掘機(jī)司機(jī)26
8大班機(jī)電維護(hù)工05
9機(jī)電維護(hù)工15
10防塵工01
11下料工04
合計(jì) 1053 全隊(duì)所需人員=圓班人數(shù)÷出勤率+隊(duì)干=53÷85%+4=67(人)
二、循環(huán)圖表：
1、循環(huán)進(jìn)度及班循環(huán)次數(shù)
巷道名稱(chēng)作業(yè)方式循環(huán)進(jìn)尺班循環(huán)個(gè)數(shù)小班進(jìn)尺圓班進(jìn)尺月單進(jìn)〈m〉備注
10﹟下-3121巷四班制
0.8m
32.4m
7.2m
172.8m
正規(guī)循環(huán)率80%
10﹟下-3121聯(lián)巷
10﹟下-3121切巷 2、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表
第二節(jié) 炮掘勞動(dòng)組織
一、 勞動(dòng)組織圖表：
序號(hào)工種10﹟下-3121聯(lián)巷、10﹟下-3121巷、10﹟下-312切巷
小班人員圓班人員
1副隊(duì)長(zhǎng)02
2安全員13
3材料員02
4帶班長(zhǎng)26
5打眼支護(hù)工312
6耙煤機(jī)司機(jī)13
7皮帶司機(jī)26
8溜子司機(jī)26
9大班機(jī)電維護(hù)工05
10機(jī)電維護(hù)工13
11防塵工01
合計(jì) 1249 全隊(duì)所需人員=圓班人數(shù)÷出勤率+隊(duì)干=49÷85%+4=62(人)
二、循環(huán)圖表
循環(huán)進(jìn)度及班循環(huán)次數(shù)
巷道名稱(chēng)作業(yè)方式循環(huán)進(jìn)尺班循環(huán)個(gè)數(shù)小班進(jìn)尺圓班進(jìn)尺月單進(jìn)〈m〉備注
10﹟下-3121聯(lián)巷
四班制
0.8m
2
1.6m
4.8m
115.2m
正規(guī)循環(huán)率
為80%
10﹟下-3121巷
10﹟下-312切巷
第九章 避災(zāi)路線
當(dāng)井下頂板、瓦斯、煤塵、水、火災(zāi)害事故發(fā)生后，事故地點(diǎn)附近的人員應(yīng)盡量了解或判斷事故性質(zhì)、地點(diǎn)和災(zāi)害程度，并迅速地利用最近處的電話或其他方式向礦調(diào)度室匯報(bào)，并迅速向事故可能波及的區(qū)域發(fā)出警報(bào)，使其他工作人員盡快知道災(zāi)情。在匯報(bào)災(zāi)情時(shí)，要將看到的異常情況如實(shí)匯報(bào)，不能憑主關(guān)想象判斷事故性質(zhì)，以免給領(lǐng)導(dǎo)造成錯(cuò)覺(jué)，影響救災(zāi)。
1、避災(zāi)原則：
安全員、帶班長(zhǎng)沉著、冷靜，組織職工采取有效措施控制災(zāi)情發(fā)展，并向調(diào)度室、安全值班室及時(shí)匯報(bào)。情況危急時(shí)，組織職工以最快的速度撤向進(jìn)風(fēng)巷，逆風(fēng)流撤向地面。以最快的速度，最近的路線撤向地面。
2、發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線：
10﹟下-3121工作面→10﹟下-3121聯(lián)巷→10﹟下-3142巷→ 525軌道巷→575大巷→ 地面
10﹟下-312聯(lián)巷工作面→10﹟下-3121聯(lián)巷→10﹟下-3142巷→ 525軌道巷→575大巷→ 地面
10﹟下-312切工作面→10﹟下-3121巷→10﹟下-3142巷→ 525軌道巷→575大巷→ 地面
3、避災(zāi)路線附圖
三、實(shí)習(xí)總結(jié)
通過(guò)這次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)，使我更加了解了礦井采礦作業(yè)流程，特別是掘進(jìn)作業(yè)的工藝流程、施工組織、通風(fēng)供電避災(zāi)要求和勞動(dòng)組織等實(shí)際工作，能夠讓我深刻領(lǐng)會(huì)理論知識(shí)在實(shí)際生產(chǎn)工作中的應(yīng)用，為我在今后的工作中更好的應(yīng)用和實(shí)踐書(shū)本知識(shí)奠定了良好的基礎(chǔ)。
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