金工實(shí)習(xí)鍛壓實(shí)習(xí)報(bào)告范文
篇一：金工實(shí)習(xí)報(bào)告(鍛造部分)
一、 鍛壓概述
�。ㄒ唬┠康暮鸵�
1．了解鍛造實(shí)習(xí)的意義、內(nèi)容、安排、要求和安全技術(shù)。
2，了解鍛造生產(chǎn)的種類、生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用，熟悉{場(chǎng)地。
3．了解加熱的目的和方法、加熱設(shè)備、操作方法、碳鋼的鍛：度范圍，以及鍛件的冷卻方法。
4．熟悉有關(guān)鍛打操作要領(lǐng)，了解鍛造工具。
（二）實(shí)習(xí)操作
1．加熱爐操作。
2。鍛造工具的識(shí)別。
3．鍛打產(chǎn)品示范。
�。ㄈ⿲�(shí)習(xí)報(bào)告
1．鍛造生產(chǎn)方式或種類有哪些各適合生產(chǎn)什么鍛件
答: 自由鍛：適合單件或小批量零件，或大型鍛件。
模鍛：適合大批量小型零件。
胎模鍛：適合中批量鍛件。
2．鍛造生產(chǎn)的鍛件有何顯著特點(diǎn)
答：具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。
3．鍛件加熱有哪幾種簡(jiǎn)述其加熱原理和特點(diǎn)。
答：（1）、火焰加熱：利用燃料在爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫液體通過(guò)對(duì)流輻射把熱能傳給坯料表面，并由表面向中心使坯料加熱。
�。�2）、電阻爐加熱：利用電流通入電爐內(nèi)的電熱體所產(chǎn)生的熱量，以輻射及對(duì)流的方式來(lái)加熱金屬。
�。�3）、感應(yīng)加熱：在將感應(yīng)器通入交變電流產(chǎn)生交變磁場(chǎng)的作用下，金屬材料內(nèi)部將產(chǎn)生交變渦流，由于渦流發(fā)熱和磁場(chǎng)發(fā)熱直接將金屬加熱。
4．材料45、Q235(A3)、Tl0A各屬于何種材料并說(shuō)明其性能、應(yīng)用場(chǎng)合、鍛造加熱溫度范圍、加熱火色。
答;（1）、45#屬于優(yōu)質(zhì)碳素鋼（結(jié)構(gòu)鋼），各項(xiàng)性能中等，適合制造零件，800～1200℃，紅→淡黃。
�。�2）、Q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，韌性、塑性優(yōu)良，適用于建筑行業(yè)或?qū)g性要求較高的零件，800～1280℃,紅→黃白。
�。�3）、T10A優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，硬度高，適用于做工具，770～1150℃，紅→深黃→淡黃。
5．手工鍛打時(shí)應(yīng)掌握哪些要領(lǐng)
答：1、錘工：做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、狠”；
2、鉗工：對(duì)工件要夾牢、放平；
3、加熱在允許的范圍內(nèi)可以高一點(diǎn)。
6.記錄你所用工具的名稱，并分析其作用。
答：各類鉗子：夾持工件
大錘：產(chǎn)生所需壓力
小錘：指揮和產(chǎn)生壓力
剁刀：切割用
沖子：沖孔用
平錘：修整作用
7.簡(jiǎn)述演示產(chǎn)品的鍛打過(guò)程，并圖示其工藝（工序）。
比如鴨嘴錘：1、先用大錘沿一定順序鍛其一面 2、90°翻轉(zhuǎn)鍛其一面
思考：金屬加熱時(shí)有哪些常見(jiàn)缺陷怎樣防止
1、氧化：加速加熱；減少與氧氣之類酸性氣體的接觸。
2、脫碳：高溫區(qū)域時(shí)間短一些。
3、過(guò)熱、過(guò)燒：嚴(yán)格控制溫度以及保溫時(shí)間。
4、裂紋：加熱均勻，減少應(yīng)力集中的產(chǎn)生。
3、用平錘修整
二、 鴨嘴榔頭方坯手工鍛
(一)目的和要求
1．熟悉加熱設(shè)備、操作方法和控制加熱溫度范圍。
2．熟悉手工鍛工具的使用和操作要領(lǐng)。
3．掌握簡(jiǎn)單鍛件的鍛打。了解鍛打工序，培養(yǎng)初步的動(dòng)手能力。了解鍛造工序的概念。
(二)實(shí)習(xí)操作
1．手工鍛造鴨嘴榔頭方坯
(三)實(shí)習(xí)報(bào)告
1.簡(jiǎn)述手鍛爐操作過(guò)程。
答: 1、打開(kāi)加熱電爐，預(yù)熱十分鐘。
2、用工件夾將工件夾起，放入爐中。
3、使工件加熱，直至工件變?yōu)榱咙S色。
2.制訂鴨嘴榔頭方坯鍛造工序，并說(shuō)明你在制訂工序時(shí)考慮了哪些因素。
答：工序：拔長(zhǎng)→修整（輔助工序）。
考慮因素：在拔長(zhǎng)時(shí)一定要控制好送進(jìn)量和寬厚比，防止夾層的產(chǎn)生，也防止“鍛不透”的現(xiàn)象。
3.坯料為什么要進(jìn)行拔長(zhǎng)
答|：1、使長(zhǎng)度增加或截面減小。
2、提高材料的力學(xué)性能。
4.拔長(zhǎng)時(shí)為何要控制送進(jìn)量和寬厚比？
答：1、防止夾層的產(chǎn)生，防止鍛不透。
2、加快拔長(zhǎng)速度，提高效率。
5.如果鍛件是帶臺(tái)階的軸類鍛件，應(yīng)該如何處理？
答：壓肩→拔長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在“方截面”下進(jìn)行→“滾圓”（可用摔模）
6..鍛件常用的冷卻方法有哪些冷卻不當(dāng)產(chǎn)生什么后果
答：方法：空冷、堆冷、坑冷、隨爐冷。
冷卻不當(dāng)?shù)暮蠊洪_(kāi)裂、易變形。
思考：鴨嘴榔頭方坯為什么要進(jìn)行鍛造采用其它加工方法是否可行
答：提高力學(xué)性能；其他方法不可行。
三、 空氣錘自由鍛造示范
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1.了解機(jī)器自由鍛設(shè)備和工藝過(guò)程。
2.了解鐓粗工痔和鐓粗過(guò)程中應(yīng)注意的悶題和解決辦法。
3.了解羊角榔頭的'鍛造工藝過(guò)程，初步了解基本變形工序的鍛造規(guī)則。
4.了解胎膜鍛造工藝過(guò)程。
（二）實(shí)習(xí)操作
1.齒輪坯機(jī)鍛示范。把鐓粗過(guò)程分解成凡種不正確打法，并就產(chǎn)生缺陷進(jìn)行梭正示范。
2.機(jī)鍛羊角榔頭，并把鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、擴(kuò)孔、錯(cuò)移、切割、彎曲等工序分解，邊講邊問(wèn)邊操作。
3，利用胎模在自由鍛設(shè)備上鍛打輪轂或齒輪坯。
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1.根據(jù)圖示標(biāo)出空氣錘各部分名稱，并說(shuō)明其操作要領(lǐng)。
2.何為機(jī)鍛十不打，其中哪三條最為重要
答：三條最重要：1、夾不牢不打 2、放不平不打3、溫度太高或太低不打
3.列出鐓粗時(shí)產(chǎn)生的不正確打法，并簡(jiǎn)述對(duì)產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行校正的方法？
答：鐓粗易產(chǎn)生彎曲、鐓歪、雙鼓或折疊、內(nèi)部裂紋等缺陷。
應(yīng)注意：1、坯料的原始高度H與D（邊長(zhǎng)）之比（高徑比）應(yīng)在2.5～3的范圍之內(nèi)，過(guò)大會(huì)產(chǎn)生彎曲，過(guò)小會(huì)產(chǎn)生雙折或折疊。
2、坯料兩端面應(yīng)平整并與軸線垂直，以防鐓歪。
3、坯料表面要光潔，不得有裂紋或凹坑，以免產(chǎn)生裂紋或夾層。
4、要有足夠的打擊力而不至于產(chǎn)生雙鼓或折疊。
4. 說(shuō)明機(jī)鍛羊角榔頭各分解工序所產(chǎn)生的工具和主要操作要領(lǐng)。
答：1、拔長(zhǎng)、鐓粗：用方塊鉗，嚴(yán)格控制好拔長(zhǎng)和鐓粗比，90°翻轉(zhuǎn)；
2、沖孔（沖子）：沖子要垂直于工件；
3、壓肩（壓塊）。
5．何為胎模鍛造胎模鍛造與自由鍛比較有何特點(diǎn)
答：胎模鍛：用簡(jiǎn)單的模具在自由鍛造設(shè)備上來(lái)生產(chǎn)鍛件的工藝；
比自由鍛造有更高的效率，和較為精確的形狀尺寸，更為靈活。
6.分析胎模鍛造示范件工藝過(guò)程。
答：比如法蘭盤(pán)：下料，加熱→用自由鍛鐓粗→套模中成形→沖除連皮。
7.就機(jī)鍛羊角榔頭件，自行設(shè)計(jì)工藝卡，填寫(xiě)工藝上道片。（同學(xué)自報(bào)告紙一張）
篇二：金工實(shí)習(xí)鍛壓
一、鍛壓概況
（一）、目的和要求
1、了解鍛造實(shí)習(xí)的意義、內(nèi)容、安排、要求和安全技術(shù)。
2、了解鍛造生產(chǎn)的種類、生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用，熟悉鍛造場(chǎng)地。
3、了解加熱的目的和方法、加熱設(shè)備、操作方法、碳鋼的鍛造溫度范圍，以及鍛件的冷卻方法。
4、熟悉有關(guān)鍛打操作要領(lǐng)，了解鍛造工具。
�。ǘ⿲�(shí)習(xí)操作
1、加熱爐操作。
2、鍛造工具的識(shí)別。
3、鍛打產(chǎn)品示范。
�。ㄈ⿲�(shí)習(xí)報(bào)告
1、鍛造生產(chǎn)方式或種類有哪些？各適合生產(chǎn)什么鍛件？
答:自由鍛：適合單件或小批量零件，或大型鍛件。
模鍛：適合大批量小型零件。
胎模鍛：適合中批量鍛件。
2、鍛造生產(chǎn)的鍛件有何顯著特點(diǎn)？
答：具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。
3、鍛件加熱有哪幾種？簡(jiǎn)述其加熱原理和特點(diǎn)。
答：（1）、火焰加熱：利用燃料在爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫液體通過(guò)對(duì)流輻射把熱能傳給坯料表面，并由表面向中心使坯料加熱。
�。�2）、電阻爐加熱：利用電流通入電爐內(nèi)的電熱體所產(chǎn)生的熱量，以輻射及對(duì)流的方式來(lái)加熱金屬。
（3）、感應(yīng)加熱：在將感應(yīng)器通入交變電流產(chǎn)生交變磁場(chǎng)的作用下，金屬材料內(nèi)部將產(chǎn)生交變渦流，由于渦流發(fā)熱和磁場(chǎng)發(fā)熱直接將金屬加熱。
4、材料45、Q235（A3）、T10A各屬于何種材料？并說(shuō)明其性能、應(yīng)用場(chǎng)合、鍛造加熱溫度、加熱火色。
答;（1）、45#屬于優(yōu)質(zhì)碳素鋼（結(jié)構(gòu)鋼），各項(xiàng)性能中等，適合制造零件，800～1200℃，紅→淡黃。
�。�2）、Q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，韌性、塑性優(yōu)良，適用于建筑行業(yè)或?qū)g性要求較高的零件，800～1280℃,紅→黃白。
�。�3）、T10A優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，硬度高，適用于做工具，770～1150℃，紅→深黃→淡黃。
5、手工鍛打時(shí)應(yīng)掌握那些要領(lǐng)？應(yīng)注意哪些安全？
答：1、錘工：做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、狠”；
2、鉗工：對(duì)工件要夾牢、放平；
3、加熱在允許的范圍內(nèi)可以高一點(diǎn)。
6、記錄你所用工具的名稱，并分析其作用。
各類鉗子：夾持工件
大錘：產(chǎn)生所需壓力
小錘：指揮和產(chǎn)生壓力
剁刀：切割用
沖子：沖孔用
平錘：修整作用
7、簡(jiǎn)述演示產(chǎn)品的鍛打過(guò)程，并圖示其工藝（工序）。
比如鴨嘴錘：1、先用大錘沿一定順序鍛其一面 2、90°翻轉(zhuǎn)鍛其一面3、用平錘修整
思考：金屬加熱時(shí)有哪些常見(jiàn)缺陷？怎樣防止？
1、氧化：加速加熱；減少與氧氣之類酸性氣體的接觸。
2、脫碳：高溫區(qū)域時(shí)間短一些。
3、過(guò)熱、過(guò)燒：嚴(yán)格控制溫度以及保溫時(shí)間。
4、裂紋：加熱均勻，減少應(yīng)力集中的產(chǎn)生。
二、鴨嘴榔頭方坯手工鍛
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實(shí)習(xí)報(bào)告
1、簡(jiǎn)述手鍛爐操作過(guò)程。
答:
1、打開(kāi)加熱電爐，預(yù)熱十分鐘。
2、用工件夾將工件夾起，放入爐中。
3、使工件加熱，直至工件變?yōu)榱咙S色。
2制訂鴨嘴榔頭方坯鍛造工序，畫(huà)出工序簡(jiǎn)圖，并說(shuō)明你在制訂工序時(shí)考慮了哪些因素。 答：工序：拔長(zhǎng)→修整（輔助工序）。
考慮因素：在拔長(zhǎng)時(shí)一定要控制好送進(jìn)量和寬厚比，防止夾層的產(chǎn)生，也防止“鍛不透”的現(xiàn)象。
3、坯料為什么要進(jìn)行拔長(zhǎng)？
答|：1、使長(zhǎng)度增加或截面減小。
2、提高材料的力學(xué)性能。
4、拔長(zhǎng)時(shí)為何要控制送進(jìn)量和寬厚比？
答：1、防止夾層的產(chǎn)生，防止鍛不透。
2、加快拔長(zhǎng)速度，提高效率。
5、如果鍛件是帶臺(tái)階的軸類鍛件，應(yīng)該如何處理？
答：壓肩→拔長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在“方截面”下進(jìn)行→“滾圓”（可用摔模）
6、鍛件常用的冷卻方法有哪些？冷卻不當(dāng)產(chǎn)生什么后果？
答：方法：空冷、堆冷、坑冷、隨爐冷。
冷卻不當(dāng)?shù)暮蠊洪_(kāi)裂、易變形。
思考：鴨嘴榔頭方坯為什么要進(jìn)行鍛造？采用其他加工方法是否可行？
答：提高力學(xué)性能；其他方法不可行。
三、空氣錘自由鍛造示范
1、根據(jù)圖示標(biāo)出空氣錘各部分名稱，并說(shuō)明其操作要領(lǐng)。
2、何為機(jī)鍛十不打，其中哪三條最為重要？
答：三條最重要：1、夾不牢不打 2、放不平不打3、溫度太高或太低不打
3、列出鐓粗是產(chǎn)生的不正確打法，并簡(jiǎn)述對(duì)產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行校正的方法。
答：鐓粗易產(chǎn)生彎曲、鐓歪、雙鼓或折疊、內(nèi)部裂紋等缺陷。
應(yīng)注意：1、坯料的原始高度H與D（邊長(zhǎng)）之比（高徑比）應(yīng)在2.5～3的范圍之內(nèi)，過(guò)大會(huì)產(chǎn)生彎曲，過(guò)小會(huì)產(chǎn)生雙折或折疊。
2、坯料兩端面應(yīng)平整并與軸線垂直，以防鐓歪。
3、坯料表面要光潔，不得有裂紋或凹坑，以免產(chǎn)生裂紋或夾層。
4、要有足夠的打擊力而不至于產(chǎn)生雙鼓或折疊。
4、說(shuō)明機(jī)鍛羊角榔頭各分解工序所產(chǎn)生的工具和主要操作要領(lǐng)。
答：1、拔長(zhǎng)、鐓粗：用方塊鉗，嚴(yán)格控制好拔長(zhǎng)和鐓粗比，90°翻轉(zhuǎn)；
2、沖孔（沖子）：沖子要垂直于工件；
3、壓肩（壓塊）。
5、何為胎模鍛造？胎模鍛造與自由鍛造比較有何特點(diǎn)？
答：胎模鍛：用簡(jiǎn)單的模具在自由鍛造設(shè)備上來(lái)生產(chǎn)鍛件的工藝；
比自由鍛造有更高的效率，和較為精確的形狀尺寸，更為靈活。
6、分析胎模鍛造示范件工藝過(guò)程。
答：比如法蘭盤(pán)：下料，加熱→用自由鍛鐓粗→套模中成形→沖除連皮。
7、就羊角榔頭件，自行設(shè)計(jì)工藝卡，填寫(xiě)工藝卡片。
四、空氣錘鍛造鴨嘴榔頭方坯
1、空氣錘的噸位是怎樣確定的？錘
的落下部分指的是什么？
答：1、由落下部分質(zhì)量確定的。
2、落下部分
指：工作活塞、錘桿、錘頭（上砥鐵）
2、空氣錘的錘頭是怎樣實(shí)現(xiàn)上懸、下壓、連續(xù)打擊等運(yùn)動(dòng)的？
答：通過(guò)上下旋閥之間的互相配合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
3、為什么拔長(zhǎng)鍛件總是在方截面下進(jìn)行的？在拔長(zhǎng)過(guò)程中為何要不斷90°翻轉(zhuǎn)鍛件？拔長(zhǎng)件端部產(chǎn)生中心凹陷的原因是什么？
答：1、方截面下，金屬向四周流動(dòng)均勻，有利于金屬向前流動(dòng)；
2、90°翻轉(zhuǎn)能有效控制寬厚比，提高效率（加快金屬的流動(dòng)）；
3、材料內(nèi)外金屬承受的力大小不一樣，即鍛造的力不夠，中心部分受力小于外圍，外圍金屬往前流速超過(guò)內(nèi)部金屬流速。
4、何種鍛件或鍛造過(guò)程要進(jìn)行拔長(zhǎng)？
答：1、長(zhǎng)度需增加或截面需減小的；
2、力學(xué)性能需要提高的。
5、有的鍛件為什么要進(jìn)行反復(fù)的拔長(zhǎng)和鐓粗？拔長(zhǎng)和鐓粗有何異同？
答：1、反復(fù)拔長(zhǎng)和鐓粗能改善內(nèi)部組織，提高材料的力學(xué)性能
2、拔長(zhǎng)→長(zhǎng)度增加，截面減��；
鐓粗→長(zhǎng)度縮短，截面增大。
3、同：都能改善內(nèi)部組織，提高力學(xué)和實(shí)際使用性能。
6、比較機(jī)鍛和手工鍛造鴨嘴榔頭方坯工藝上有何不同？機(jī)鍛與手工鍛還有其它什么
不同？ 答：手工鍛工序：拔長(zhǎng)、修整；
機(jī)鍛工序：拔長(zhǎng)。
其他不同：手工鍛時(shí)溫度應(yīng)比機(jī)鍛高一些；手工鍛的送進(jìn)量應(yīng)比機(jī)鍛更小一些。
五、沖壓、模鍛參觀
1、簡(jiǎn)述沖壓生產(chǎn)特點(diǎn)及應(yīng)用。
答：板料沖壓通常是用來(lái)加工具有足夠塑性的金屬材料（如低碳鋼、銅等）或非金屬材料（橡皮、膠板等）用于加工的金屬板料厚度小于6mm，只有板料厚度超過(guò)8～10mm時(shí)，為了減少變形力才使用熱沖壓。
壓制品具有質(zhì)量輕、剛度好、強(qiáng)度高、互換性好、成本低等特點(diǎn)，生產(chǎn)過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高。
2根據(jù)圖示標(biāo)出單軸沖床各部分的名稱，并說(shuō)明其運(yùn)動(dòng)原理。
答：電動(dòng)機(jī)開(kāi)啟帶動(dòng)大皮輪運(yùn)動(dòng)，大帶輪產(chǎn)生能量，離合器、曲軸連桿使滑輪運(yùn)動(dòng)（沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)）；滑輪帶動(dòng)裝在頭部的模具（凸模）沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。
3、沖壓基本工序有哪些？各完成什么工作？
答：基本工序：分離工序→材料的分離；
變形工序→材料的變形。
4、簡(jiǎn)述所操作的落料件工藝過(guò)程，說(shuō)明落料與沖孔的異同。
答：落料工藝過(guò)程：開(kāi)動(dòng)車床，使凸模向下運(yùn)動(dòng)，板料置于凹模上面，凸模下壓使板料沿板料形狀分離。
同：操作過(guò)程、模具形式都相同
異：結(jié)果不同，落料是落下的有用，而沖孔是留在原板料上的孔有用。
5、根據(jù)圖示標(biāo)出沖壓模各部分名稱，并說(shuō)明其沖壓過(guò)程。
答：1、裝好凸模、凹模并調(diào)試好；2、將板料置于凹模之上；3、踩下踏板，使凸模沿導(dǎo)軌往下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖力；4、凸模和凹模閉合，板料分離。
6、什么是模鍛？模鍛與自由鍛比較有何特點(diǎn)？
答：將金屬加熱后固定在專用設(shè)備的模具的型腔內(nèi)，在沖擊力或靜壓力作用下迫使金屬在型腔內(nèi)整體變形，從而獲得工件的方法。
模鍛成型速度比自由鍛快得多，形狀、尺寸比其更精確。
7、車間有哪些模型鍛造設(shè)備？畫(huà)出其原理圖，并說(shuō)明其應(yīng)用范圍。
答：150公斤空氣錘、開(kāi)式雙柱可傾式壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)
8、列表綜合分析斷崖缺陷。
缺陷名稱產(chǎn)生原因
平行四邊形未執(zhí)行90°翻轉(zhuǎn)
折疊未控制好寬厚比
鐓彎材料太長(zhǎng)，長(zhǎng)寬比>2.5
鐓歪加持時(shí)材料未垂直放置
單鼓、雙鼓形 溫度不均勻
偏孔定位不準(zhǔn)或沖子放置不夠垂直
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