有關(guān)長絲工藝實習(xí)報告
篇一：長絲工藝學(xué)學(xué)實習(xí)報告
長絲工藝學(xué)學(xué)實習(xí)報告
姓名：
學(xué)號：
專業(yè)：
年級： 10級
一、實習(xí)概況；
1、實習(xí)地點：安徽省源牌絲業(yè)有限公司
2、公司概況：
本次實習(xí)的地點為安徽省源牌絲業(yè)有限公司，坐落于安徽省六安市霍山縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，創(chuàng)建于1992年，2000年經(jīng)省工商局批準(zhǔn)組建為集團(tuán)。該公司集團(tuán)是國家級產(chǎn)業(yè)化重點龍頭企業(yè)，國家級扶貧龍頭企業(yè)；先后獲得“全國青年文明號”，“全國紡織行業(yè)質(zhì)量信得過班組”等榮譽(yù)稱號。主產(chǎn)品“源”牌白廠絲，分別獲得省名牌產(chǎn)品、省名牌農(nóng)產(chǎn)品、安徽省著名商標(biāo)稱號，“SILKISS絲儂”牌蠶絲被分別獲省出口名牌、2005年國際絲綢博覽會金獎、2007年國家免檢產(chǎn)品等殊榮。集團(tuán)總裁張發(fā)源先生系中國農(nóng)學(xué)會產(chǎn)業(yè)化理事會理事，省“勞動模范”，六安市政協(xié)常委，安徽省繭絲綢協(xié)會副會長，六安市繭絲綢協(xié)會會長。公司是全國絲綢協(xié)會繅絲分會副會長級成員單位，集團(tuán)副總裁汪海濤是中國絲綢標(biāo)準(zhǔn)化委員會委員。 源牌集團(tuán)為獲得穩(wěn)定、充足、優(yōu)質(zhì)的蠶繭原料，把握國家實施“東
桑西移”工程的歷史機(jī)遇，充分利用和開發(fā)本地蠶桑資源，堅持“公司+基地+農(nóng)戶”的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營模式，多年致力于蠶�；亟ㄔO(shè)，擁有一支專業(yè)技術(shù)隊伍，常年從事人員培訓(xùn)，新技術(shù)、新品種的引用推廣和蠶桑生產(chǎn)跟蹤服務(wù)工作，建設(shè)了15個蠶繭收烘站，年收烘干繭能力3000噸。使企業(yè)具備了較為明顯的市場競爭優(yōu)勢，為又好又快，可持續(xù)發(fā)展夯實了基礎(chǔ)。
3、小組成員：
4、實習(xí)流程：本次實習(xí)共分為四個小組，分別到選繭、煮繭、繅絲、復(fù)搖整理車間，每隔2到3天輪流換車間。我們這一組分別去的時煮繭、復(fù)搖、選繭、繅絲。下面就由從蠶繭到制成絲成品的工藝流程記錄下我在這期間所學(xué)習(xí)到的知識。 二、實習(xí)內(nèi)容
毛繭混→→剝繭機(jī)剝繭→→選繭機(jī)選繭→→稱量→→堆放
說明：混繭就是把兩個或兩個以上的莊口繭均勻的混合起來使用，其目的主要擴(kuò)大繭批，平衡繭質(zhì)，以好帶次便于穩(wěn)定連續(xù)的生產(chǎn)。本廠采用的是毛繭混，且一般情況下是六至七個莊口繭混合，采用此種混合方法對于蠶繭的破壞程度比較小。因為繭層外有繭衣，繭衣在混合過程中起到一定保護(hù)作用，混合后的繭子送至剝繭機(jī)剝?nèi)バQ繭外部的繭衣，此時的繭子稱之為光繭進(jìn)入下一道工序進(jìn)行選繭。選繭主要靠人工來完成，選出不能夠用于繅絲的下繭，如雙宮繭、黃斑繭、上黃斑繭等。本廠選繭工序采用循環(huán)選繭的方法，即在每條選繭線上分布三名選繭工，且每名選繭工負(fù)責(zé)不同的分工。第一名選繭工選出易于發(fā)現(xiàn)的下繭；第二名選繭工負(fù)責(zé)選出稍難察覺的下繭；最后一名選繭工檢查并選出前面兩位選繭工沒有選出的下繭。采用此種循環(huán)選繭的方式就使得選繭過程中極易出現(xiàn)的誤選，漏選等概率大大的減少。
�。ㄈ┸囬g設(shè)備及工藝要求：
1、此車間有2臺剝繭機(jī)和8臺選繭機(jī)。
2、剝繭機(jī)剝繭時用右手鋪繭，將繭喂入刮刃處左手隨時揀出雜物，喂繭時要鋪的薄而勻，要隨時防止毛繭混入繭內(nèi)。當(dāng)剝完適當(dāng)繭量后，檢查繭衣的厚薄，及時扯除繭衣。
3、選繭要滿足一下條件：上車率：84.48±1%；漏選率：≤0.8%；誤選率：≤0.3%；斤粒數(shù)：635±2%。傳送帶的轉(zhuǎn)速約：40r/h （四）
中間為正常繭兩邊為雙宮繭 黃斑（不能繅絲）
上黃斑（能繅絲）
第二部分
煮繭工序
�。ㄒ唬�、煮繭目的與要求：
煮繭的目的就是膨潤和軟化絲膠，減少繭絲間的膠著力使其小于繭絲的濕強(qiáng)力，使繅絲時繭絲順次離解，不發(fā)生或少發(fā)生切斷，保證繅絲正常的進(jìn)行。 要求：a、要使繭的解舒良好，索理緒效率高，繅絲的落緒繭少。
b、煮熟程度適當(dāng)均勻，以減少類節(jié)，提高潔凈，增強(qiáng)抱合，同時保持
生絲的色澤、手感良好。
c、防止產(chǎn)生癟繭和減少綿條類和蛹吊。 d、減少煮繭中的絲膠溶失和湯繭。 e、煮熟繭的沉浮要適應(yīng)繅絲的要求。 （二）、煮繭設(shè)備：
XD系列煮繭機(jī)
型號規(guī)格：XD—120TK
由真空滲透煮繭設(shè)備和循環(huán)蒸汽煮繭機(jī)兩大主要部分構(gòu)成。
�。ㄈ�、基本原理：
其過程可分為滲透、煮熟、調(diào)整和保護(hù)三個階段。其中滲透主要是為繭層絲膠膨潤而給予必要的水分。煮熟是為繭層絲膠膨潤提供所需的熱量。調(diào)整有補(bǔ)充煮熟、膨潤絲膠、調(diào)節(jié)沉浮、收斂絲膠的作用。
1、滲透：
（1）目的：滲透是煮繭的關(guān)鍵，沒有均勻的滲透作用，就不可能達(dá)到均勻的煮
熟。由于繭層存在抗?jié)櫺�，繭層吸水只能通過在繭腔內(nèi)外產(chǎn)生一定壓力差，然后在水中將壓力差消除，達(dá)到繭層吸水的目的,本廠采用為真空滲透的方法。
（2）要求：繭層有一定的吸水量；要使繭的粒內(nèi)和粒間吸水均勻，防止產(chǎn)生滲
透斑；減少癟繭；不能煮熟作用；同時減少絲膠膨潤。 （3）滲透設(shè)備及工廠設(shè)定參數(shù)：
單級
與此配套的是XD—2000Z真空滲透裝置 壓力表量程-0.1～0MPa，工作時壓力為-0.1MPa。真空滲透可以保證繭子吸水充分均勻；低溫下完成滲透，絲膠膨潤少，不易產(chǎn)生癟繭，滲透時間短，效率高。控制真空度大小可以滿足繭層吸水，而不使繭腔吸水。實際吸水率接近理論吸水率。但是不能連續(xù)作業(yè)，大概每4min換一袋繭子，每袋繭子大約36～38斤。工作時，真空泵壓力為-0.1MPa，水溫一般在30℃左右，水深高度一般是超過真空泵內(nèi)的繭網(wǎng)，如圖將水加到?jīng)]過繭網(wǎng)即可。實習(xí)期間的繭子主要是來自菖蒲和海安，海安的繭子較菖蒲的要好一點，繭子還有精選和粗選之分，倒繭子時要注意不能弄混。
2、煮熟：本廠經(jīng)過吐水和煮熟兩個過程。
�。�1）目的.：給滲透后的繭子以能量，使絲膠根據(jù)繅絲要求進(jìn)行膨潤，減少繭絲
間的膠著力，保證繅絲的順利進(jìn)行。
�。�2）要求：吐水充分均勻，絲膠膨潤適當(dāng)，繭層含水充分，減少蛹體脂肪酸的
浸出。
�。�3）煮繭設(shè)備及工廠設(shè)定參數(shù)：
吐水管
煮熟部
XD系列煮繭機(jī) 型號規(guī)格：XD—120TK
為循環(huán)蒸汽煮繭機(jī)，大致分為脫水部、煮熟部、調(diào)整部、出口部。溫度變化為66℃→100℃→100℃→100℃→70℃→49℃→38℃→30℃。 各個階段的溫度會有一些稍微波動，但總體的趨勢就是先升溫，到煮熟部溫度達(dá)到最高，在煮熟部的壓力為0.08MPa，然后在調(diào)整部溫度逐漸下降。廠房內(nèi)有3根蒸汽管道，總壓力為0.55MPa。本廠采用的是蒸煮中的湯蒸，用孔管加熱于水，使間接發(fā)生蒸汽來煮繭。湯蒸的蒸發(fā)面大，蒸發(fā)量比較未定，蒸汽的熱作用緩和，可使繭層保持一定的水分。煮繭湯一般為淡茶色，pH在7左右，這是因為有含堿性物質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。吐水管為し形，如圖可防止冷空氣從外部進(jìn)入，影響內(nèi)部的溫度和壓力。排出的水會經(jīng)過廢水處理系統(tǒng)。
篇二：長絲實習(xí)報告 文檔
緒論
2013年5月28日，我們10紡織班在黃院長及韓老師的帶隊下，去安徽源牌實業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司進(jìn)行長絲學(xué)實習(xí)。 安徽源牌實業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司坐落在霍山縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，創(chuàng)建于1992年。主營蠶絲及其家紡制品加工，兼營旅游賓館服務(wù)業(yè)，緊密型企業(yè)有安徽源海絲業(yè)有限責(zé)任公司、安徽源隆紡織服飾有限公司、安徽源新紡織品有限公司、安徽南岳山莊紅色生態(tài)旅游有限公司、安徽源牌國際大酒店有限責(zé)任公司�，F(xiàn)有員工1000人，注冊資金2121.53萬元。 源牌集團(tuán)是國家級農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點龍頭企業(yè)、國家級扶貧龍頭企業(yè)，先后獲得 “安徽省高新技術(shù)企業(yè)”、“安徽省質(zhì)量管理獎”、“安徽首屆企業(yè)品牌百強(qiáng)”、“全國紡織行業(yè)信得過班組”、“全國女職工建功立業(yè)標(biāo)兵崗”、“全國雙愛雙評先進(jìn)企業(yè)”、“全國青年文明號”等稱號，是安徽省“重合同守信用企業(yè)”和“百強(qiáng)民營企業(yè)”，已連續(xù)多年為霍山縣十強(qiáng)工業(yè)企業(yè)之一。
企業(yè)1999年通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。主產(chǎn)品“源”牌白廠絲先后榮獲“安徽省著名商標(biāo)”、“安徽名牌產(chǎn)品”稱號，“SILKISS絲儂”牌蠶絲制品先后榮獲“國家免檢產(chǎn)品”、“中國絲綢新產(chǎn)品金獎”、“安徽名牌產(chǎn)品”、“安徽出口名牌”、“安徽省高新技術(shù)產(chǎn)品”、“首屆安徽十大重點推廣品牌”、“六安市知名商標(biāo)”等稱號。
多年來，源牌集團(tuán)堅持“以繭絲綢為主、多元并進(jìn)”的投資發(fā)展方向。把握國家實施“東桑西移”工程的歷史機(jī)遇，充分利用和開發(fā)本地蠶桑資源，按照 “公司+基地+中介組織+農(nóng)戶”的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營發(fā)展模式，多年致力于蠶�；亟ㄔO(shè)，擁有一支50余人的專業(yè)技術(shù)隊伍，常年從事人員培訓(xùn)，新技術(shù)、新品種的引用推廣和蠶桑生產(chǎn)跟蹤服務(wù)工作，建設(shè)了15個蠶繭收烘站，年收烘干繭能力3000噸�，F(xiàn)有各類蠶�；�8萬畝，以本縣為中心，向周邊縣、區(qū)輻射，逐步形成了從基地建設(shè)、制絲、純蠶絲家紡到服裝飾品、嬰童制品為一體的規(guī)模化生產(chǎn)格局。企業(yè)現(xiàn)已成為安徽省繭絲綢行業(yè)的排頭兵，是《生絲》、《生絲試驗方法》、《蠶絲被》國標(biāo)起草單位之一，全國絲綢標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會成員單位和國家級蠶桑標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)示范區(qū)。
安徽省繭絲綢產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心于2009年9月正式落戶源牌紡織工業(yè)城內(nèi)，該中心承擔(dān)著科技研發(fā)、檢驗檢測、服務(wù)信息等多項重要任務(wù)，是集繭絲綢三類檢測為一體的省級檢測中心，目前已通過了省質(zhì)監(jiān)局的整體驗收和專業(yè)資質(zhì)驗收，其蠶桑干檢公正檢驗室也順利通過國家纖檢局驗收，目前正在積極申報國家級中心。
源牌集團(tuán)下一步的發(fā)展目標(biāo)是：繼續(xù)延伸產(chǎn)業(yè)鏈，深化“以繭絲綢為主、賓館旅游業(yè)為輔”的多元化經(jīng)營格局，把源牌集團(tuán)建設(shè)成全國一流、全省最大的繭絲綢加工企業(yè)之一，把皖西建成全國優(yōu)質(zhì)繭原料基地，把“源”牌白廠絲、“SILKISS絲儂”蠶絲制品打造成全國一流的行業(yè)品牌，并躋身國際知名品牌的行列。
第一章 混、剝、選繭
一、混繭
1、混繭的目的和要求
通常我們把在一個繭站所收烘的干繭，稱作一個莊口繭。不同的莊口繭由于品種、氣候、飼養(yǎng)技術(shù)、飼養(yǎng)環(huán)境、蠶繭處理、烘繭條件等不同，干繭的質(zhì)量有很大的差別�；炖O就是將二個或二個以上莊口繭均勻地混合起來使用�；炖O的目的主要是擴(kuò)大繭批，平衡繭的質(zhì)量，以好代次，穩(wěn)定生產(chǎn)；要求混合要均勻，不損傷繭子，生產(chǎn)效率要高，勞動強(qiáng)度小。
2、混繭的條件
1) 繭色要基本接近：繭色差距過大，會造成夾花絲和絲色不齊，影響生絲的外觀質(zhì)量。一般不超過半級。
2) 繭絲的線密度開差要�。呵f口繭的線密度開差大，會增加生絲的線密度偏差、生絲線密度最大開差、降低生絲的勻度成績。
3) 繭絲長不能相差過大：繭絲長偏差過大，會使生絲的線密度偏差增大。
4) 解舒率：解舒率相差過大，會造成絲膠溶失率差距過大，使繭子煮熟不勻，影響生絲線密度大小。
5) 繭層率：繭層率相差過大，說明繭子厚薄相差過大，使繭子煮熟不勻，影響繅絲的質(zhì)量。
6) 凈度：莊口繭的凈度差距要小，一般控制在2%以內(nèi)。
3、混繭的設(shè)備和方法
a) 有毛混繭和光混繭二種。毛混繭主要是擴(kuò)大繭批，是制絲企業(yè)主要采用的方法。毛混繭對繭層傷害較小，但是由于繭衣存在，比較難混勻。
b) 在源牌集團(tuán)實習(xí)期間，由于源牌采用的都是單一莊口繭，所以沒有混繭，且源牌集團(tuán)也沒有混繭的設(shè)備。源牌集團(tuán)在我們實習(xí)期間使用的是岳西莊口秋繭和海安莊口秋繭。
二、剝繭
1、剝繭的目的和要求
剝繭就是除去繭層外面浮松的繭衣。如果繅絲前不剝?nèi)ダO衣，會給選繭、煮繭、繅絲等帶來困難。但剝繭不能剝的太光也不能太毛，太光會容易產(chǎn)生癟繭。
2、剝繭的設(shè)備
在車間中，剝繭機(jī)共有二臺。型號為江蘇無錫S101型。剝繭機(jī)主要有毛繭斗，竹簾，毛繭輸送帶，剝繭刮刀、剝繭帶、和吸塵裝置等組成。 在剝繭機(jī)工作時，有時候會出現(xiàn)堵塞情況；其主要是由于繭子的質(zhì)量不好，使得癟繭有很多，將主動軸和從動軸卡死，造成剝繭無法進(jìn)行；也可能是剝繭帶過緊。
在車間中，剝繭與選繭在一起。且工廠將剝繭的設(shè)備放置在選繭的上方，通過傳送帶將毛繭傳送到高處的剝繭機(jī)，在將毛繭在剝繭，放入一個巨大的儲繭箱，這樣很好的節(jié)約了成本，使得剝繭和選繭有機(jī)的結(jié)合起來。
3、剝繭機(jī)操作注意事項
a) 啟動電源，開水闊和除塵機(jī)。
b) 在剝繭前應(yīng)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)3—5min，檢查剝繭機(jī)的螺絲是否松動，調(diào)節(jié)剝繭帶松緊，并且觀察剝繭機(jī)工作情況。
c) 剝繭：有右手鋪繭，將繭喂入到剝繭刮刀處，左手隨時揀出雜物，喂繭時要鋪的薄而均勻，目光要左右巡視，防止毛繭混入。
d) 扯繭衣：當(dāng)剝完適當(dāng)繭量后，檢查繭衣的厚薄，及時扯出繭衣，停機(jī)后防止軋傷手指。
三、選繭
1、選繭的目的和要求
原料繭按不同生絲等級的繅絲工藝要求進(jìn)行逐一分選，選出混在光繭中不能繅絲的下繭，或按繭質(zhì)進(jìn)行分級，這道工序稱選繭。選繭應(yīng)按照工藝要求正確選出下繭、次繭，不能誤選，誤選率越低越好。
2、選繭的分類標(biāo)準(zhǔn)
1) 上車?yán)O：可以繅制正品生絲的繭，分為上繭和下繭。
上繭：繭形基本整齊正常，厚薄均勻，繭色基本一致，表面無疵點，可以繅制4A及以上等級的生絲的繭。次繭：有疵點，但不屬于下繭的繭，可以繅制3A及以下等級的繭。
2） 下繭：不能正�？壗z的繭。如雙宮繭、穿頭繭、黃斑繭。
3、選繭的設(shè)備和方法
a) 傳送帶選繭機(jī)主要有儲繭箱，調(diào)節(jié)閘門，選繭傳送帶，電動機(jī)，單機(jī)停車裝置，上機(jī)袋等組成。
b) 工廠中選繭都采用傳送帶選繭。公用8條選繭生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線大概有工人2—3人；分為精選和粗選，精選時，需要將癟繭，雙宮繭、黃斑繭、上黃斑繭選出。粗選時，只需要將癟繭，雙宮繭選出。每條生產(chǎn)線選出的繭的標(biāo)準(zhǔn)包是16.4—16.5KG，且上黃斑繭可用作絹紡。
c) 選繭機(jī)上有專門放置次繭和下繭的漏斗，此項發(fā)明可以很大的節(jié)省了工人的勞動強(qiáng)度，也方便了工人的操作。（據(jù)韓老師說，這個是我們學(xué)長發(fā)明的。）
第二章 煮繭
一、煮繭的目的和要求
1、煮繭：是利用水和熱的作用，將繭層絲縷之間的膠著力減弱到繅絲的程度，以使繅絲時能索取正緒，并且順序理解繭絲為目的的處理工序。
2、煮繭的要求
要使繭的結(jié)舒良好，索理緒效率要高，繅絲的落緒繭少。煮熟程度要適當(dāng)，以減少纇節(jié)，提高潔凈，增強(qiáng)抱合，同時保持生絲的色澤和手感良好。防止產(chǎn)生癟繭，減少棉條纇和蛹吊。減少煮繭中的絲膠溶失和湯繭。煮熟繭的沉浮要適應(yīng)繅絲的要求。
二、煮繭基本原理
煮繭的實質(zhì)膨潤軟化絲膠，減小繭絲間的膠著力，保證繅絲的正常進(jìn)行。而滲透、煮熟、調(diào)整和保護(hù)石完成煮繭的三個過程。滲透主要是為繭層絲膠膨潤而給予的必要水分。煮繭為繭層絲膠膨潤提供必要的能量。調(diào)整和保護(hù)有補(bǔ)充煮繭、膨潤絲膠、調(diào)節(jié)沉浮、收斂絲膠的作用。
1、 滲透
由于繭層存在抗?jié)櫺裕O層吸水只能通過在繭腔內(nèi)外產(chǎn)生一定的壓力差，然后將水中的壓力差消除，達(dá)到吸水的目的。工業(yè)生產(chǎn)有溫差滲透和真空滲透。目前自動繅絲機(jī)大多采用真空滲透法。
溫差滲透：利用溫度高低的變化，在繭腔內(nèi)外現(xiàn)成壓力差，將低溫水壓入繭層和繭腔，從而達(dá)到繭層滲透的目的。
真空滲透:把繭子放在密閉的容器中，利用真空泵抽取繭層和繭腔中的空氣，在進(jìn)水，利用大氣壓將水壓入處于負(fù)壓狀態(tài)的繭內(nèi)，從而達(dá)到滲透繭層的目的。
a) 不同莊口的繭子煮繭時溫度不一樣，海安秋繭大概在30℃左右，岳西秋繭大概在20—30℃左右，時間滲透大概在十分鐘，煮繭的壓力在0.1Mpa。
b) 滲透可以保證繭子吸水比較充分均勻，在低溫下完成，絲膠膨潤較少，不易產(chǎn)生癟繭，滲透時間短，效率高�？刂普婵斩却笮�，可以使繭層吸水，而繭腔不吸水。 c) 影響真空滲透的因素真空度：越高繭子吸水越多。吸水溫度：越高吸水越多，但太高以使絲膠膨潤。浸漬的水面高度：越高越易吸水，一般高于繭網(wǎng)高度50mm.滲透次數(shù)：在一定范圍內(nèi)吸水量隨滲透次數(shù)的增加而增加，一般在2—3次。 浸漬時間：時間長有利于吸水，一般在30—60S。
2、 煮熟
a) 煮熟的目的和要求：煮繭就是給滲透后的繭子以能量，使絲膠根據(jù)繅絲要求進(jìn)行膨潤，減少繭絲間的膠著力，保證繅絲順利進(jìn)行。煮熟要求：吐水充分均勻，絲膠膨潤適當(dāng)，繭層含水充分，減少蛹體脂肪酸浸出。
b) 煮熟的過程：一般要經(jīng)過吐水和煮熟二個過程。吐水：繭子經(jīng)過滲透后，繭腔中含有大量的低溫水，在煮熟前要盡快吐出，否則蛹體脂肪酸會浸出，影響內(nèi)層解舒，低溫水延緩煮熟作用。吐水有蒸汽吐水和熱湯吐水。蒸汽吐水由于水蒸氣的熱動能大，使繭腔水升溫快，吐水快且完全，可以減少脂肪酸的浸出，以及中內(nèi)存的落緒。熱湯吐水由于繭在水中受浮力的作用，使吐水從繭層內(nèi)外均勻的吐水。但繭腔升溫慢，吐水慢，絲膠膨潤大，新繭有緒率高，增加繅折，蛹酸浸出多。
煮熟過程：吐水后繭層絲膠只有初步膨化，繭絲間膠著力仍然很大，因此需要經(jīng)過一定熱處理，使水分子作用于絲膠內(nèi)部，使絲膠充分膨潤。
煮熟方法：蒸煮和水煮。蒸煮時蠶繭接觸高溫蒸汽，繭受熱均勻，絲膠可均勻適度膨潤，絲膠溶失少，蛹酸浸出少，繭的沉浮易控制。水煮基本不用了。
蒸煮分為觸蒸和湯蒸。湯蒸則用孔管加熱于水，使間接發(fā)生蒸汽來煮繭。湯蒸的特點是蒸發(fā)面積大，蒸發(fā)量比較穩(wěn)定，蒸汽的熱作用緩和，可使繭層保持一定的水分。 c)煮熟作用的主要因素
溫度和時間：煮繭溫度和時間決定繭子受熱量的多少，這與繭層絲膠的膨化度和溶解量
有關(guān)。溫度高，時間長，繭子絲膠的膨化度和溶解程度大，絲膠溶失率大，繅折大，緒絲量大。溫度低，時間長，煮繭效率低。在工廠的實際生產(chǎn)中，要根據(jù)繭質(zhì)的情況來確定煮繭工藝。為使絲膠溶解少，溫度應(yīng)該較低，時間略長。吐水溫度偏高些，有利于快速吐水，減少蛹體脂肪酸的浸出。溫度范圍97--100℃.
煮繭的壓力：在壓力相同情況下，過熱的蒸汽的溫度遠(yuǎn)高于飽和蒸汽溫度。在相同溫度下，使用的壓力越大，煮熟的作用就強(qiáng)。車間中煮繭的總壓力是0.135MPa。
煮繭湯的濃度：煮繭湯濃度大，PH值變小，抑制絲膠膨潤，同時絲色變深。濃度過淡，絲膠溶失多，易造成繭子煮熟的過熟。煮繭湯為淡茶色， PH值7左右。
3、 調(diào)整和保護(hù)
（1) 調(diào)整的目的和要求：經(jīng)過煮熟的繭子，煮熟程度達(dá)到60%左右，由于繭層內(nèi)外差異，
繭子大小，繭子厚薄不同，沒能達(dá)到煮熟均勻的目的；故必須經(jīng)過調(diào)整來彌補(bǔ)，使其煮熟均勻。除去繭子外圍的過敏性絲膠，既可以溶解也可凝固；適當(dāng)引出部分緒絲；使繭腔吸水，自繅需要沉繅。
�。�2) 調(diào)整的方法：將蠶繭浸入煮繭湯中，依靠煮湯的溫度的逐漸降低，形成繭子溫度的內(nèi)高外低，來加強(qiáng)繭子的中內(nèi)層煮熟作用，達(dá)到調(diào)整的目的。調(diào)整部入口處的溫度偏高些，主要防治癟繭的產(chǎn)生。后段溫度偏低，促進(jìn)繭腔吸水，絲膠凝固，均衡繭層各膠著點的離解力。
�。�3) 影響調(diào)整作用的主要因素：
煮湯的溫度和時間：不同莊口的繭子繭層絲膠的膨潤溶解度不同，同一繭層的不同部位的絲膠溶解度也不同，因此因根據(jù)繭質(zhì)來確定溫度的配置。在同一煮湯溫度下，繭層的外層絲膠溶解度大，而調(diào)整是加強(qiáng)繭的中內(nèi)層煮熟的作用，不使外層絲膠溶失過大，溫度配置前高后低。
XD系列溫度配置：56℃、52℃、36℃、28℃ 煮繭總壓力：0。135MPa
ZB系列溫度配置:100℃、100℃、68℃、50℃、40℃、30℃ 煮繭總壓力：0.118 MPa 煮湯的PH值和濃度：調(diào)整始終在水中調(diào)整，繭層和蛹體在水中受熱后，繭層會溶解出絲膠和無機(jī)鹽，而蛹體會溶解出蛋白質(zhì)、脂肪、游離的脂肪酸，會使湯的濃度過大，影響調(diào)整作用，造成絲色不齊。
煮湯的動搖：為了提高新繭的有緒率，促進(jìn)繭層的滲透，在動搖段利用孔管噴射蒸汽，使湯面發(fā)生動搖。
�。�4) 煮熟繭的保護(hù)：調(diào)整區(qū)已完成了繭子的煮熟作用，此時繭外層繭絲的離解抵抗力過小，立即繅絲，會使繭絲不能很好的順次離解，且緒絲過多，易產(chǎn)生絲條故障，加大繅折。給繭層一定低溫湯處理，使繭外層絲膠凝固，并使清湯滲入到繭腔中。
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