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      2. 鋼鐵廠畢業(yè)實習報告

        時間:2021-06-09 09:30:41 實習報告 我要投稿

        鋼鐵廠畢業(yè)實習報告1500字

          實習 地點:四川樂山·XX鋼鐵廠

        鋼鐵廠畢業(yè)實習報告1500字

          實習時間:20XX年4月9日--20XX年4月27日

          公司簡介:四川XX鋼鐵廠位于一代文化巨匠郭沫若的故鄉(xiāng)--四川省樂山市沙灣區(qū)。XX集團創(chuàng)立于1997年,是一家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體,集礦產(chǎn)資源開發(fā)、水泥制造、煤化工、物流倉儲、國際貿(mào)易及房地產(chǎn)開發(fā)等多元產(chǎn)業(yè)為一體快速發(fā)展的大型民營企業(yè),F(xiàn)已形成年產(chǎn)500萬噸煤、500萬噸鋼、320萬噸焦炭的綜合生產(chǎn)能力以及氮氣、氬氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產(chǎn)品。

          實習目的:通過生產(chǎn)勞動,生產(chǎn)技術教育和實際研究生產(chǎn)問題,理論聯(lián)系實際,深入了解煉燒結廠,鐵廠,煉鋼廠工藝流程,技術指標,生產(chǎn)設備及操作規(guī)程;觀察學習技術人員及工人師傅分析問題的方法和經(jīng)驗。

          5、實習要求:嚴格遵守學校實習、公司企業(yè)的有關規(guī)章制度,聽從老師和現(xiàn)師傅的安排。在現(xiàn)場實習樹立安全第一的思想,杜絕安全事故的發(fā)生,確保個人的人身財產(chǎn)安全。實習過程中應做好實習筆記,虛心向老師和工人師傅學習。實習結束后獨立認真的完成實習報告。

          實習內(nèi)容:

          1、連鑄廠

          (1)、連鑄的原理:鋼水不斷地通過水冷結晶器,凝成硬殼后從結晶器下方出口連續(xù)拉出,經(jīng)噴水冷卻,全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。

          (2)、連鑄工藝指標:

          大包溫度控制:1560-1580℃;

          絕熱板中包:第一爐:1585-1620℃;第二爐1580-1600℃;連鑄爐:1560-1620℃;

          干式板中包:第一爐:1600-1630℃;第二爐:1590-1600℃;連鑄爐:1565-1590℃;

          中間包溫度控制:HRB335? HRB400:1515-1545℃;

          中間包液面控制:500-800mm;

          拉速:1.6-2.8m/min;

          配水:一冷水:125-145m?/h,二冷水:35-65m?/h。

          3)、連鑄工藝流程圖

          2、煉鋼廠

          (1)、煉鋼工藝流程圖:

          (2)、煉鋼的原理:煉鋼就是鐵水通過氧化反應脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如S、P)、合金化。

          現(xiàn)代煉鋼以轉爐煉鋼法為主,這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里,使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量,可使爐內(nèi)達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉爐煉鋼是在轉爐里進行。轉爐的外形就像個梨,內(nèi)壁有耐火磚,壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi),叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時,轉爐處于水平,向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵,并加入一定量的生石灰,然后吹入氧氣并轉動轉爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應,使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應的廢氣。過一段時間后鋼已煉成,停止通氧,并把轉爐轉到水平位置,把鋼水傾至鋼水包里,再加脫氧劑進行脫氧,這樣鋼就煉好了。

          3、煉鐵廠

          XX有三個高爐,其中1、2號高爐為老式的450m?小高爐,生產(chǎn)指標為1350t/d,3號高爐為2003年建造的1250m?高爐,設計產(chǎn)量為3150t/d。

          (1)煉鐵工藝流程圖:

          (2)煉鐵的原理:煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工藝過程。主要有高爐法,直接還原法,熔融還原法,等離子法。XX鋼鐵廠采用的是高爐煉鐵(一號高爐、二號高爐、三號高爐)。

          高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭,一氧化碳,氫氣等燃料及熔劑(從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。

          高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風口吹進熱風(1000~1300攝氏度),噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出,經(jīng)除塵后,作為工業(yè)用煤氣。

          4、燒結廠

          XX有2臺60m?和1臺260m?共3臺燒結機,年產(chǎn)380萬噸燒結礦。

          燒結廠工藝指標:

          混合設備參數(shù):

          一次混合打水75%;二次混合打水25%。

          260m?燒結機參數(shù):

          有效面積:2660m?;有效燒結長度:69.75m;

          欄板高度:0.7m;臺車長度:1.5m;臺車寬度:3.5m

          設備能力:正常處理物料量每小時520t,最大處理量每小時610t,最大聊層厚度是700mm,開始燒結溫度700-800℃,出口溫度100-150℃。

          實習總結:

          三周左右的實習生活結束了,而在XX的每一天卻仍歷歷在目,讓我難以忘懷。的.確,這次實習是我們第一次走出校門真正去做工程,這對于我們這些出世未深的學生來說意義重大,而我們也深感責任的艱巨。同樣,這次實習讓我們真正體驗了生活,理解了生活,我們也感觸頗多。實習生活,實際上就是學習的另一種方式,這也是我們在課本上學不到的。通過在課堂上相關知識的學習,我們只能從理論上體會冶金的理念,只能片面的理解冶金的相關概念。

          然而,正是這次實習讓我們在腦海里對冶金有了一個新的認識,有了一個新的框架,讓我們能夠將理論與實踐相結合,將所學的知識應用到實踐中。并且,充分將理論知識與實踐經(jīng)驗互相補充,互相融合。在實習的過程中,一點一點的積累經(jīng)驗,一點一點的去摸索思考。我想,這正是我們實習的意義所在,實習的目的所在吧。通過這次實習,的確學到了許多以前不懂的知識。這無疑對今后的工作 有了一個認識,也對今后的實踐打下了一定的基礎,更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗。這次實習生活雖然結束了,但卻是我人生當中很有意義的一次經(jīng)歷。同樣,這種實習機會也是難得的。我希望以后還能有這樣的機會,在老師的教導下,讓我們更多的接觸社會,更多的在實踐中磨練自己的意志,鍛煉自己的體格,提高自己的能力。

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