關(guān)于機(jī)織學(xué)的實(shí)習(xí)報(bào)告
機(jī)織學(xué) 實(shí)習(xí)報(bào)告
長(zhǎng)絲工藝學(xué)教學(xué)實(shí)習(xí)報(bào)告
一實(shí)習(xí)概況：
本次實(shí)習(xí)的地點(diǎn)為安徽省源牌絲業(yè)有限公司，公司坐落于安徽省六安市霍山縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。該公司集團(tuán)是國(guó)家級(jí)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)，國(guó)家級(jí)扶貧龍頭企業(yè)；先后獲得“全國(guó)青年文明號(hào)”，“全國(guó)紡織行業(yè)質(zhì)量信得過(guò)班組”等榮譽(yù)稱號(hào)。
本次實(shí)習(xí)共分為三個(gè)時(shí)段:
第一時(shí)段：2~3天，主要任務(wù)是熟悉和了解關(guān)于繅絲前處理有關(guān)工藝流程的有關(guān)機(jī)器設(shè)備及工藝參數(shù)。
第二時(shí)段：5~6天，為本次實(shí)習(xí)的重要階段，其主要任務(wù)是熟悉和了解繅絲的流程、機(jī)器設(shè)備并掌握各工藝參數(shù)對(duì)于繅絲的影響。
第三階段：3~4天，該時(shí)段為本次實(shí)習(xí)的最后一階段，主要是進(jìn)入后整理車間，了解和掌握有關(guān)于生絲后加工的流程及生絲的評(píng)定。
二：實(shí)習(xí)內(nèi)容：
繅絲前處理
1：蠶繭是繅絲企業(yè)的基本生產(chǎn)原料，但蠶繭生產(chǎn)的季節(jié)分散性以及不宜與長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存等缺點(diǎn)就要求必須把鮮繭烘至成適干繭。所以烘繭工藝的核心應(yīng)該是如何將鮮繭烘成適干繭的問(wèn)題。這就要求在烘繭前必須明白烘繭的目的及要求。
a：烘繭的目的就是除去蠶繭中的自由水分，使蠶繭絲膠適當(dāng)變性，以便于在后道煮繭過(guò)程中絲膠均勻膨潤(rùn)，使得繅絲時(shí)蠶絲順序離解。
b：烘繭的方法
烘繭的方法有很多種有直干法、再干法以及三次干燥法，本廠采用直干法。因?yàn)椴捎么朔N烘燥方法有利于節(jié)省燃料和勞力；同時(shí)烘好的繭子色澤比較好且對(duì)于繭子的損傷比較小，另外其易造成蠶繭烘燥時(shí)的受熱不均等缺點(diǎn)可通過(guò)加強(qiáng)人工操作來(lái)彌補(bǔ)。
2：混、剝、選繭
烘干后的蠶繭還要進(jìn)行混、剝、選繭等工藝流程方可進(jìn)行煮繭繅絲。其煮繭與繅絲質(zhì)量的好壞與前到加工工序密切相關(guān)�；炖O就是把兩個(gè)或兩個(gè)以上的莊口繭均勻的混合起來(lái)使用，其目的主要擴(kuò)大繭批，平衡繭質(zhì)，以好帶次便于穩(wěn)定連續(xù)的生產(chǎn)。本廠采用的是毛繭混，且一般情況下是六至七個(gè)莊口繭混合，采用此種混合方法對(duì)于蠶繭的破壞程度比較小。因?yàn)槔O層外有繭衣，繭衣在混合過(guò)程中起到一定保護(hù)作用，混合后的繭子送至剝繭機(jī)剝?nèi)バQ繭外部的繭衣，此時(shí)的'繭子稱之為光繭進(jìn)入下一道工序進(jìn)行選繭。選繭主要靠人工來(lái)完成，選出不能夠用于繅絲的下繭，如雙宮繭、穿頭繭、黃斑繭等。本廠選繭工序采用循環(huán)選繭的方法，即在每條選繭線上分布三名選繭工，且每名選繭工負(fù)責(zé)不同的分工。第一名選繭工選出易于發(fā)現(xiàn)的下繭；第二名選繭工負(fù)責(zé)選出稍難察覺的下繭；最后一名選繭工檢查并選出前面兩位選繭工沒有選出的下繭。采用此種循環(huán)選繭的方式就使得選繭過(guò)程中極易出現(xiàn)的誤選，漏選等概率大大的減少。
3：煮繭
煮繭的任務(wù)就是膨潤(rùn)和軟化絲膠，減少繭絲間的膠著力保證繅絲正常的進(jìn)行。其過(guò)程可分為滲透、煮熟、調(diào)整和保護(hù)三個(gè)階段。其中滲透主要是為繭層絲膠膨潤(rùn)而給予必要的水分。煮熟是為繭層絲膠膨潤(rùn)提供所需的熱量。調(diào)整有補(bǔ)充煮熟、膨潤(rùn)絲膠、調(diào)節(jié)沉浮、收斂絲膠的作用。
a：滲透
滲透是煮繭的關(guān)鍵，沒有均勻的滲透作用，就不可能達(dá)到均勻的煮熟。
滲透要求繭層有一定的吸水量；要使繭的粒內(nèi)和粒間吸水均勻，防止產(chǎn)生滲透斑；減少癟繭；不能煮熟作用；同時(shí)減少絲膠膨潤(rùn)。
由于繭層存在抗?jié)櫺�，繭層吸水只能通過(guò)在繭腔內(nèi)外產(chǎn)生一定壓力差，然后在水中將壓力差消除，達(dá)到繭層吸水的目的,本廠采用為真空滲透的方法。
b：煮熟
滲透吸水后的繭子，繭絲之間含有一定水分，但繭絲之間的膠著力基本上未減少，因此此時(shí)繭絲表面的絲膠粒子僅有了水化層，絲膠并未膨潤(rùn)，所以不能繅絲。煮繭的目的就是給滲透后的繭子以能量，使絲膠根據(jù)繅絲要求進(jìn)行膨潤(rùn)，減少繭絲間的膠著力，保證繅絲的進(jìn)行
c：調(diào)整和保護(hù)
經(jīng)過(guò)煮熟以后，繭子的煮熟程度基本已達(dá)60%左右。但由于繭層內(nèi)外差異、繭子的大小不同、繭層厚薄不同，沒有達(dá)到煮熟均勻的目的，因此必須經(jīng)過(guò)調(diào)整來(lái)補(bǔ)充煮熟；除去繭子外圍的過(guò)敏性絲膠
d：煮繭過(guò)程工藝參數(shù)如下：
真空滲透壓力：—0.096兆帕
真空滲透水溫：30~32℃
浸漬吸水時(shí)間80秒左右
煮繭總壓力：0.1兆帕
蒸煮段溫度：100~105℃
調(diào)整段溫度：50~60℃
保護(hù)出口區(qū)溫度：30~32℃
煮繭循環(huán)一周時(shí)間：10~13min
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