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紡織材料學(xué)的試題集合
篇一：紡織材料學(xué)試題集
【名詞解析】
1. 纖維: 通常是指長(zhǎng)寬比在100倍以上、粗細(xì)為幾微米到上百微米的柔軟細(xì)長(zhǎng)體。
2. 化學(xué)纖維: 凡用天然的或合成的高聚物以及無(wú)機(jī)物為原料，經(jīng)過(guò)人工加工制成的纖維狀物體統(tǒng)稱為化學(xué)纖維。
3. 差別化纖維: 通常是指在原來(lái)纖維組成的基礎(chǔ)上進(jìn)行物理或化學(xué)改性處理，使性狀上獲得一定程度改善的纖維。
4. 復(fù)合纖維: 是將兩種或兩種以上的高聚物或性能不同的同種聚合物通過(guò)一個(gè)噴絲孔紡成的纖維
5. 超細(xì)纖維: 細(xì)度<0.9dtex的纖維稱為超細(xì)纖維
6. 高收縮纖維: 是指纖維在熱或熱濕作用下的長(zhǎng)度有規(guī)律彎曲收縮或復(fù)合收縮的纖維
7. 吸水吸濕纖維: 是指具有吸收水分并將水分向臨近纖維輸送能力的纖維
8. 功能纖維: 是滿足某種特殊要求和用途的纖維，即纖維具有某特定的物理和化學(xué)性質(zhì)
9. 棉纖維成熟度: 即纖維胞壁的增厚的程度.
10. 原纖(fibril): 是一個(gè)統(tǒng)稱，有時(shí)可代表由若干基原纖或含若干根微原纖，大致平行組合在一起的更為粗大的大分子束。
11. 纖維結(jié)晶度: 是指纖維中結(jié)晶部分占纖維整體的比率.
12. 非晶區(qū): 纖維大分子高聚物呈不規(guī)則聚集排列的區(qū)域稱為非晶區(qū)，或無(wú)定形區(qū)
13. 取向度: 不管天然纖維還是化學(xué)纖維，其大分子的排列都會(huì)或多或少地與纖維軸相一致，這種大分子排列方向與纖維軸向吻合的程度稱作取向度
14. 特克斯（tex）: 簡(jiǎn)稱特，表示千米長(zhǎng)的纖維或紗線在公定回潮率時(shí)的質(zhì)量克數(shù)。
15. 旦數(shù)即旦尼爾數(shù)（Denier）: 又稱纖度 。是指9000m長(zhǎng)的纖維在公定回潮率時(shí)的質(zhì)量克數(shù)
16. 公制支數(shù) 簡(jiǎn)稱支數(shù):是指在公定回潮率時(shí)1g纖維或紗線所具有的長(zhǎng)度米(m)數(shù)
17. 主體長(zhǎng)度: 是指一批棉樣中含量最多的纖維長(zhǎng)度.
18. 品質(zhì)長(zhǎng)度: 是指比主體長(zhǎng)度長(zhǎng)的那一部分纖維的重量加權(quán)平均長(zhǎng)度,又稱右半部平均長(zhǎng)度
19. 滑脫長(zhǎng)度: 短纖紗拉斷時(shí),從紗的斷面中抽拔出的纖維的最大長(zhǎng)度.
20. 吸濕性: 通常把纖維材料從氣態(tài)環(huán)境中吸著水分的能力稱為吸濕性
21. 平衡回潮率:是指纖維材料在一定大氣條件下，吸、放濕作用達(dá)到平衡穩(wěn)態(tài)時(shí)的回潮率。
22. 公定回潮率:業(yè)內(nèi)公認(rèn)的纖維所含水分質(zhì)量與干燥纖維質(zhì)量的百分比.
23. 吸濕滯后性: 纖維材料所具有的從放濕得到的平衡回潮率總是高于從吸濕得到的平衡回潮率的性質(zhì).
24. 應(yīng)力松弛: 纖維在拉伸變形恒定條件下，應(yīng)力隨時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸減小的現(xiàn)象稱為應(yīng)力松弛。
25. 蠕變: 纖維在一恒定拉伸外力作用下，變形隨受力時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增加的現(xiàn)象稱為蠕變。
26. 極限氧指數(shù): 是指試樣在氧氣和氮?dú)獾幕旌蠚庵?維持完全燃燒狀態(tài)所需最低氧氣體積分?jǐn)?shù). LOI=Vo2/(Vo2+VN2)×100%
27. 熱定型: 熱塑性材料,溫度大于玻璃化溫度,變形,保型冷卻,變形穩(wěn)定下來(lái)的
工藝
28. 介電現(xiàn)象: 是指絕緣體材料(也叫電介質(zhì)) 在外加電場(chǎng)作用下，內(nèi)部分子形成
電極化的現(xiàn)象。
29. 介電損耗: 電介質(zhì)在電場(chǎng)作用下引起發(fā)熱的能量消耗，稱為介電損耗。
30. 靜電現(xiàn)象: 是指不同纖維材料之間或纖維與其它材料之間由于接觸和摩擦作
用使纖維或其它材料上產(chǎn)生電荷積聚的現(xiàn)象。
31. 玻璃化溫度: 高聚物由玻璃態(tài)到高彈態(tài)的轉(zhuǎn)變溫度.(大分子鏈段”凍結(jié)”或”
解凍”的溫度).
32. 自由端紡紗: 是把纖維分離為單根并使其凝聚，在一端非機(jī)械握持狀態(tài)下加捻
成紗，故稱自由端紡紗
33. 自捻紗: 利用搓輥的往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)兩根須條實(shí)施同向加捻，靠須條自身的退捻力
矩相互反卷在一起，形成一個(gè)雙股的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的紗，稱自捻紗（ST）。
34. 噴氣紡紗: 利用噴嘴內(nèi)的旋轉(zhuǎn)氣流對(duì)須條假捻，靠頭端自由纖維包纏無(wú)捻短纖
維紗芯成紗，稱噴氣紡紗.
35. 公制支數(shù): 指在公定回潮率時(shí),1克重紗線(或纖維)所具有的長(zhǎng)度米數(shù).
36. 英制支數(shù): 是指在英制公定回潮率下（表11-1），一磅重的棉紗線所具有多少
個(gè)840碼的長(zhǎng)度倍數(shù)，既多少英支。
37. 紗線的細(xì)度不勻: 是指紗線沿長(zhǎng)度方向上的粗細(xì)不勻性.
38. 捻回?cái)?shù): 加捻使紗線的兩個(gè)截面產(chǎn)生相對(duì)回轉(zhuǎn)，兩截面的相對(duì)回轉(zhuǎn)數(shù)稱為捻回
數(shù)。
39. 捻度: 紗線單位長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)稱為捻度.
40. 捻系數(shù): 當(dāng)紗線的密度δ視作相等時(shí),捻系數(shù)與捻回角的正切值(tanβ)成正
比,而與紗線粗細(xì)無(wú)關(guān)
41. 捻向: 是指紗線加捻的方向.
42. 捻回角: 加捻后表層纖維與紗條軸線的夾角，稱為捻回角
43. 捻縮: 因加捻引起紗線的收縮稱為捻縮.
44. 非織造布: 是指由纖維、紗線或長(zhǎng)絲，用機(jī)械、化學(xué)或物理的方法使之粘結(jié)或
結(jié)合而成的薄片狀或氈狀的結(jié)構(gòu)物，但不包含機(jī)織、針織、簇絨和傳統(tǒng)的氈制、紙制產(chǎn)品。
45. 機(jī)織物: 是由平行于織物布邊或與布邊呈一定角度排列的經(jīng)紗和垂直于織物
布邊排列的緯紗，按規(guī)律交織而成的片狀紗線集合體。
46. 紗線的排列密度: 是指單位長(zhǎng)度中紗線的根數(shù)。
47. 織物的緊度: 是指紗線投影面積占織物面積的百分比，本質(zhì)上是紗線的覆蓋率
或覆蓋系數(shù)。
48. 織物的密度: 是指織物單位體積的質(zhì)量（g/cm3），是一般物質(zhì)質(zhì)量表達(dá)的基本
指標(biāo)。
49. 織物結(jié)構(gòu)相: 以經(jīng)紗屈曲波高和緯紗屈曲波高的比值hT / hW 來(lái)描述經(jīng)緯紗
線在織物中的屈曲狀態(tài)，稱為織物結(jié)構(gòu)相。
50. 織物的保形性: 通常是指織物在使用中能保持原有外觀特征,便于使用,易于
保養(yǎng)的性能.
51. 折皺性: 織物被搓揉擠壓時(shí)發(fā)生塑性彎曲變形而形成折皺的性能，稱為折皺
性。
52. 抗皺性: 織物抵抗此類折皺的能力稱為抗皺性。
53. 懸垂性: 織物因自重下垂的程度及形態(tài)稱為懸垂性
54. 縮水性: 織物在常溫水中浸漬或洗滌干燥后，長(zhǎng)度和寬度發(fā)生收縮的性質(zhì)稱為
縮水性，簡(jiǎn)稱“縮水”
56.化學(xué)纖維：利用自然界中存在的低分子化合物或高分子化合物經(jīng)過(guò)化學(xué)處理與機(jī)械加工得到的各種纖維的總稱，包括人造纖維和合成纖維兩大類。
57.復(fù)合纖維：在一根纖維界面上存在兩種或兩種以上不相混合的聚合物，這種纖維稱為復(fù)合纖維。
58.熔體紡絲：將成纖高聚物切片熔融或由連續(xù)聚合物得到的紡絲熔體，從噴絲口中擠壓成細(xì)流，在空氣中冷卻固化形成初生纖維。
59.變形紗：化學(xué)纖維通過(guò)各種變形加工，改變紗線結(jié)構(gòu)，使之具有良好的蓬松性和彈性的紗線的總稱。
60.吸濕滯后性：同樣的纖維材料在同一溫濕度條件下由放濕達(dá)到的平衡回潮率大于由吸濕達(dá)到的平衡回潮率，這種現(xiàn)象叫吸濕滯后性。
61.吸濕積分熱：指干重為1g的纖維，從某一回潮率吸濕到完全濕潤(rùn)時(shí)所放出的熱量，單位J/g。
62.斷裂長(zhǎng)度：是相對(duì)強(qiáng)度的指標(biāo)。隨著纖維或紗線長(zhǎng)度的增加，自重增加。當(dāng)纖維或紗線自重等于其斷裂強(qiáng)度時(shí)的長(zhǎng)度，為斷裂長(zhǎng)度（km）。我國(guó)用斷裂長(zhǎng)度來(lái)表示棉毛紗線的相對(duì)強(qiáng)度。
63.纖維的疲勞：紡織材料在較小外力長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)作用下，塑性形變不斷積累，當(dāng)積累的塑性形變值達(dá)到斷裂伸長(zhǎng)時(shí)，材料最后出現(xiàn)整體破壞的現(xiàn)象。
64.玻璃化溫度：非晶態(tài)高聚物大分子鏈斷開(kāi)并開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的最低溫度，或者是高聚物從玻璃態(tài)向高彈態(tài)轉(zhuǎn)變的溫度。
65.極限氧指數(shù)：是表示紡織材料可燃性的指標(biāo)，指點(diǎn)燃紡織材料后，放在氧-氮大氣里維持燃燒的最低含氧量體積百分?jǐn)?shù)。極限氧指數(shù)=（氧體積/氧體積+氮體積）x100%。
66.纖維介質(zhì)損耗：纖維材料及其中的水分子，在交變電場(chǎng)的作用下會(huì)發(fā)生極化現(xiàn)象，并做交變?nèi)∠蜻\(yùn)動(dòng)，使分子間不斷發(fā)生碰撞和摩擦而消耗能量。介質(zhì)在電場(chǎng)作用下引起發(fā)熱而消耗的能量叫做纖維介質(zhì)損耗。
67.織物風(fēng)格：指人們綜合觸覺(jué)、視覺(jué)以致聽(tīng)覺(jué)等方面對(duì)織物品質(zhì)的評(píng)價(jià)和要求。
68.織物保暖性：織物及其制品在有溫差存在的情況下，阻止從高溫方面向低溫方面?zhèn)鬟f熱量的性能，織物保暖性與織物夾持的靜止空氣含量、織物吸濕性、纖維的導(dǎo)熱性等有關(guān)。
69.紡織纖維的鑒別方法：手感目測(cè)法、顯微鏡觀察法、燃燒法、化學(xué)溶解法、著色法、紅外光譜法、密度梯度法、熒光法、熔點(diǎn)測(cè)定法
70.纖維的耐熱性：是指纖維經(jīng)熱作用后力學(xué)性能的保持性。
71.纖維的熱穩(wěn)定性：纖維在熱作用下的結(jié)構(gòu)形態(tài)和組成的穩(wěn)定性。
【簡(jiǎn)答與論述】
1. 哪些因素影響紡織纖維的回潮率，如何影響？
答：影響纖維回潮率的原因有內(nèi)因和外因兩方面。
內(nèi)因：（1）親水基團(tuán)的作用纖維分子中，親水基的多少和親水性的強(qiáng)弱均能影響其吸濕性能的大小。親水基團(tuán)越多，親水性越強(qiáng)，吸濕性越好；大分子聚合度低的纖維，若大分子端基是親水基團(tuán)，吸濕性較強(qiáng)。（2）纖維的結(jié)晶度 結(jié)晶度越低，吸濕能力越強(qiáng)。（3）比表面積和空隙 纖維比表面積越大，表面吸
附能力越強(qiáng)，吸濕能力越好；纖維內(nèi)孔隙越多，吸濕能力越強(qiáng)。（4）伴生物和雜質(zhì) 不同伴生物和雜質(zhì)影響不同。棉纖維中棉蠟，毛纖維中油脂使吸濕能力減弱；麻纖維的果膠和蠶絲的絲膠使吸濕能力增強(qiáng)。
外因：（1）相對(duì)濕度在一定溫度條件下，相對(duì)濕度越大，纖維吸濕性越好。
�。�2）溫度影響 一般情況，隨空氣和纖維材料溫度的升高，纖維的平衡回潮率將會(huì)下降。（3）空氣流速 空氣流速快時(shí)，纖維的平衡回潮率將會(huì)下降。
2、羊毛的鱗片層有什么作用？
答:于鱗片存在，使逆鱗片方向的摩擦系數(shù)大于順鱗片方向的摩擦系數(shù)，稱為定向摩擦效應(yīng)。在濕熱、化學(xué)試劑或外力條件下，使羊毛具有縮絨性或氈縮性。鱗片的排列密度和伸出于羊毛表面的程度，對(duì)羊毛光澤和表面性質(zhì)影響較大。 表皮層（鱗片）對(duì)纖維起保護(hù)作用，使之不受或少受外界影響。
3.纖維的長(zhǎng)度和細(xì)度對(duì)成紗質(zhì)量有何影響？
纖維的長(zhǎng)度對(duì)成紗質(zhì)量影響如下：（1）與成紗強(qiáng)度纖維越長(zhǎng)，成紗強(qiáng)度越大
�。�2）與毛羽關(guān)系在拉伸相同條件，纖維越長(zhǎng)，成紗表面光滑，毛羽較少。
（3）與強(qiáng)度、條干 ，纖維整齊度差，短絨率大，成紗條干惡化，強(qiáng)力下降。在保證一定的成紗質(zhì)量的前提下，纖維長(zhǎng)度越大，整齊度越好，短絨率越少，可紡的細(xì)度越細(xì)。
纖維的細(xì)度對(duì)成紗質(zhì)量影響如下：（1）與成紗強(qiáng)度纖維越細(xì)，成紗強(qiáng)度越大
�。�2）與強(qiáng)度、條干 ，纖維細(xì)時(shí)，成紗條干較均勻。在保證一定的成紗質(zhì)量的前提下，細(xì)而均勻的纖維，可紡的紗線細(xì)度較細(xì)。
4。寫出棉型、中長(zhǎng)型和毛型化纖的長(zhǎng)度和細(xì)度范圍。（5分）
棉型：長(zhǎng)度,33~38mm；細(xì)度0.13~0.18tex
中長(zhǎng)型：長(zhǎng)度,51~76mm；細(xì)度0.22~0.33tex
毛型：長(zhǎng)度,64~76mm； 細(xì)度0.33~0.55tex（粗梳）
長(zhǎng)度,76~114mm；細(xì)度0.33~0.55tex（精梳）
5.什么叫皮輥棉？皮輥棉與鋸齒棉有什么不同？
答：籽棉加工方法不同，可分為皮輥棉和鋸齒棉。
皮輥棉：采用皮輥軋棉機(jī)軋得的皮棉為皮輥棉。皮輥棉含雜、含短絨較多，纖維長(zhǎng)度整齊度較差。由于皮輥軋棉作用較緩和，不損傷纖維，軋工疵點(diǎn)少，但有黃根。皮棉呈片狀。適宜加工長(zhǎng)絨棉、低級(jí)棉和留種棉。
鋸齒棉：采用鋸齒軋棉機(jī)軋得的皮棉為鋸齒棉。鋸齒棉含雜、含短絨較少，纖維長(zhǎng)度整齊度較好。由于鋸齒軋棉作用較強(qiáng)烈，易損傷纖維，軋工疵點(diǎn)多，籽屑含量較高。皮棉呈松散狀。適宜加工細(xì)絨棉。
6.簡(jiǎn)述羊毛的磨擦性能和縮絨性。用什么方法可以防止羊毛纖維縮絨？
答：表皮是鱗片層，鱗片根部著生于毛干，梢部按不同程度伸出表面，向外面張開(kāi)，伸出方向指向羊毛尖部。由于鱗片存在，使逆鱗片方向的摩擦系數(shù)大于順鱗片方向的摩擦系數(shù)，稱為定向摩擦效應(yīng)。羊毛纖維或織物在濕熱或化學(xué)試劑條件下，鱗片會(huì)張開(kāi)，如同時(shí)加以反復(fù)摩擦擠壓，由于定向摩擦效應(yīng)，使纖維保持指根性運(yùn)動(dòng)，纖維糾纏按一定方向慢慢蠕動(dòng)。羊毛纖維嚙合成氈，羊毛織物收縮緊密，這一性質(zhì)成為羊毛的縮絨性。
防止縮絨方法：采用化學(xué)藥劑破壞羊毛鱗片，或涂以樹(shù)脂使鱗片失去作用，以達(dá)到防縮絨的目的。
7.什么是纖維的平衡回潮率？試用圖表論說(shuō)明纖維的吸濕滯后性。
平衡回潮率：當(dāng)大氣條件一定時(shí)，經(jīng)過(guò)若干時(shí)間，單位時(shí)間內(nèi)被纖維吸收的水分子數(shù)等于從纖維內(nèi)脫離返回大氣的水分子數(shù)時(shí)，纖維的回潮率才會(huì)趨于一個(gè)穩(wěn)定值。處于平衡狀態(tài)的回潮率稱為平衡回潮率。吸濕滯后性如圖：
9.試述加捻作用對(duì)紗線的影響。
答：作用對(duì)紗線的影響如下：
�。�1）對(duì)紗線長(zhǎng)度的影響加捻后，纖維傾斜，使紗線的長(zhǎng)度縮短，產(chǎn)生捻縮。
�。�2）對(duì)紗線密度和直徑 當(dāng)捻系數(shù)大時(shí)，紗內(nèi)纖維密集，纖維間空隙減少，使紗的密度增加，而直徑減小。當(dāng)捻系數(shù)增加到一定程度后，紗的可壓縮性減少，密度和直徑變化不大，相反由于纖維過(guò)度傾斜可使纖維稍稍變粗。
�。�3）對(duì)紗線強(qiáng)力影響對(duì)于單紗，當(dāng)捻系數(shù)較小時(shí)，紗的強(qiáng)度隨捻系數(shù)增加而增加；但當(dāng)捻系數(shù)增加到某一臨界值，再增加捻系數(shù)，紗線強(qiáng)力反而下降。對(duì)于股線，股線捻系數(shù)對(duì)強(qiáng)度的影響因素除與單紗相同外，還受捻幅影響，分布均勻的捻幅可使纖維強(qiáng)力均勻。
（4）對(duì)紗線斷裂伸長(zhǎng)率影響 對(duì)于單紗，在一般采用的捻系數(shù)范圍內(nèi)，隨著捻系數(shù)的增加細(xì)紗斷裂伸長(zhǎng)率有所增加；對(duì)于股線，同向加捻，股線斷裂伸長(zhǎng)率隨捻系數(shù)增加有所增加，反向加捻，股線斷裂伸長(zhǎng)率隨捻系數(shù)增加有所下降。
�。�5）紗的捻系數(shù)較大時(shí)，纖維傾斜角較大，光澤較差，手感較硬。
10.紡織纖維應(yīng)具備哪些物理、化學(xué)性質(zhì)？
答：纖維應(yīng)具備如下物理、化學(xué)性質(zhì)：
�。�1）長(zhǎng)度、整齊度 一般希望纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)，整齊度高些。
�。�2）細(xì)度和細(xì)度均勻 一般希望纖維細(xì)度細(xì)，均勻度高些。
�。�3）強(qiáng)度和模量要求纖維具備一定強(qiáng)度和適當(dāng)模量。
�。�4）延伸性和彈性 延伸性是指在不大的外力作用下，纖維能產(chǎn)生一定變形；彈性是指當(dāng)外力去除后，變形的恢復(fù)能力。
�。�5）抱合力和摩擦力 適中的抱合力和摩擦力使纖維保持相對(duì)穩(wěn)定的位臵。
（6）吸濕性纖維吸濕性與織物透氣吸濕密切相關(guān)。
（7）染色性紡織纖維對(duì)染料的親合性
�。�8）化學(xué)穩(wěn)定性 對(duì)光、熱、酸、堿、有機(jī)溶劑等的抵抗力。
(9)其他特殊性能
11.異形、中空、復(fù)合、超細(xì)纖維各有什么特性？
答：異形纖維：經(jīng)一定幾何形狀（非圓形）噴絲孔紡制的具有特殊截面形狀的化學(xué)纖維。異形纖維具有特殊的光澤、蓬松性、抗起球性、回彈性、吸濕性等特點(diǎn)。 中空纖維：貫通纖維軸向且管狀空腔的化學(xué)纖維�？赏ㄟ^(guò)改變噴絲孔形狀獲得。
篇二：紡織材料學(xué)試題庫(kù)--計(jì)算題
1、某種纖維的線密度為1.45dtex，如用公制支數(shù)和特?cái)?shù)表示，各為多少？
解：Ndtex÷Nt=10
Nt= Ndtex10
=1.4510=0.145 (特)
Nt×Nm=1000
Nm= 1000Nt
=10000.145=6896.55（公支）
2、一批粘膠重2000kg，取100g試樣烘干后稱得其干重為89.29g，求該批粘膠的實(shí)際回潮率和公定重量。
10089.29解：W實(shí)==12% 89.29
G公=G實(shí)100W公100W實(shí)
10013 10012
=2017.86(kg) =2000
3、計(jì)算70/30滌/粘混紡紗在公定回潮率時(shí)的混紡比。
解：滌/粘混紡紗混紡比=70(1+0.004):30(1+0.13)
= 70.28:33.9
=67.5:32.5
4、有一批棉紗，在相對(duì)濕度為80%，溫度300C時(shí)，稱得其實(shí)際重量為100噸，測(cè)得其回潮率為15%。試計(jì)算這批棉紗的標(biāo)準(zhǔn)重量和它的含水率（公定回潮為
8.5%）。
解：G公=G實(shí)
=100100W公100W實(shí) 1008.5 10015
=94.35
W含=100W 100W
1008.5= 1008.5
=7.83%
5、一批粘膠重1000kg，取50g試樣烘干后稱得其干重為44 .5g，求該批粘膠的回潮率和公定重量。（已知粘膠的公定回潮率為13.0%）
5044.5解：W= 44.5
=12.36%
G公=G實(shí)100W公100W實(shí)
10013 10012.36
=1005.7kg =1000
6、計(jì)算50/50腈綸/粘膠混紡紗的公定回潮率為多少。（已知腈綸的公定回潮率為2 .0%）
解：W=5025013 100
=7.5%
7、計(jì)算70/30滌/棉混紡紗的公定回潮率及公定回潮率下的混紡百分比（已知滌綸的公定回潮率為0.4%，棉的公定回潮率為8.5%）。
解：W公=(0.70.4%+0.38.5%)100%
=2.83%
方法一：公定回潮率下滌綸的百分比=0.7(1+0.4%)/(1+2.83%)
=68.35%
公定回潮率下棉的百分比=100%-68.35%
=31.65%
方法二：滌/棉混紡紗的混紡百分比=70（1+0.004）：30(1+0.085)
=68.35:31.65
9、將錦綸長(zhǎng)絲絞成每周長(zhǎng)為1.125米，共100圈的絲絞，稱重后求得絲絞的平均重量為1.02克，烘干后平均重量為0.97克，求該批錦綸長(zhǎng)絲的線密度。(公
定回潮率：羊毛15%，粘膠13%，滌綸0.4%，錦綸4.5)
1.020.97解：W= 0.97
=5.15%
G公=G實(shí)100W公100W實(shí)
=1.02
=1.01
Ntex=1000
1004.5 1005.151.01 1.125100=8.97tex
9、有一批混紡原料，原料的混紡比為羊毛40/滌綸30/粘膠30，稱見(jiàn)重量為5000kg，實(shí)測(cè)回潮率為8%，求該批原料的標(biāo)準(zhǔn)重量為多少？(公定回潮率：羊毛15%，粘膠13%，滌綸0.4%，錦綸4.5)
解:W公=0.415+0.30.4+0.313
=10.02 %
G公=G實(shí)100W公100W實(shí)
10010.02 1008.0
=5093.5kg =5000
10、滌/棉混紡紗的干重混紡比為65/35，求：(1) 該混紡紗的公定
回潮率；(2) 該混紡紗在公定回潮率時(shí)的混紡百分比。（滌綸纖維
公定回潮率為0.4%）
解：W公=0.650.4+0.358.5
=3.24%
混紡紗混紡百分比=65(1+0.004):35(1+0.111)
= 65.26:38.89
=62.66:37.34
11、一批維綸重2250kg,，取50g,試樣，烘干后的干燥重量為47.8g，求該批維綸的實(shí)際回潮率和公定重量。（維綸纖維公定回潮率為5%）
解：W= 5047.8 47.8
=4.6%
G公=G實(shí)100W公100W實(shí)
1005 1004.6
=2258.6 kg =2250
12、計(jì)算65/35滌粘混紡紗在公定回潮率時(shí)的混紡百分比。(W滌=0.4%, W粘=13%)
解：滌粘混紡紗混紡百分比=65(1+0.004):35(1+0.13)
= 65.26:39.55
=62.3:37.7
13、測(cè)得某批棉紗30絞（每絞長(zhǎng)100米）的總干重為55.35克，求該批棉紗的特?cái)?shù)、公制支數(shù)和英制支數(shù)。（已知棉紗的公定回潮率為8.5%）
100Wk解：Gk= G0 100
1008.5=55.35 100
=60(g) 1000GkNtex= L
100060= 30100
=20(tex) 1000Nm= Ntex
1000= 20
=50N 583Ne= Ntex
583= 20
=29.15≈29s
14、測(cè)得某批36tex棉紗25cm長(zhǎng)的平均讀數(shù)為170，求它的特?cái)?shù)制平均捻度和捻系數(shù)。
捻回?cái)?shù)解：
α長(zhǎng)度(cm)×10 25×10=78(捻/10cm) tex=TtexNtex =78×36=468
答： 特?cái)?shù)制平均捻度是78(捻/10cm)、捻系數(shù)是468。
15、測(cè)得某批28tex棉紗的平均單紗強(qiáng)力為3.5N，求特?cái)?shù)制和旦數(shù)制。
解：Ptex=P(N)/Ntex
=3.5/28
=0.125(N/tex)
Pden= P(N)/Nden
=3.5/28×9
=0.014(N/den)
Lp=P×Nm/g=1000P/Ntex×g
=1000×3.5/28×9.8
=12.755(km)
16、取棉紗30縷（每縷長(zhǎng)100m），稱得總重為82.65g，烘干后干重為75.26g，求該棉紗：（1）實(shí)際回潮率；（2）公定回潮率下的實(shí)際特?cái)?shù)Ntex（已知棉紗公定回潮率為8.5%）；（3）公制支數(shù)Nm、英制支數(shù)Ne。
解：（1）實(shí)際回潮率Wa(%)=×100 75.26
=9.62
�。�2）公定回潮率下的實(shí)際特?cái)?shù)Ntex= 100075.26(18.5%)
30100
=27.2
（3）公制支數(shù)Nm=1000/Ntex
=1000/27.2
=36.8
英制支數(shù)Ne=583/Ntex
篇三：大學(xué)紡織材料學(xué)試題
一、名詞解釋：30分
1 兩型毛
毛纖維有明顯的粗細(xì)不勻，同一根毛纖維上具有絨毛和粗毛特征，髓質(zhì)層呈斷續(xù)狀分布，存在于未改良好的雜交羊和粗毛羊的被毛中。
2 中長(zhǎng)纖維
長(zhǎng)度和細(xì)度介于棉型化纖和毛型化纖之間的一類化學(xué)纖維，長(zhǎng)度一般為51－
76cm，細(xì)度0.2－0.3tex，可采用棉型紡紗設(shè)備或?qū)Ｓ眉徏喸O(shè)備加工仿毛型產(chǎn)品。 3 纖維的結(jié)晶度:纖維內(nèi)部結(jié)晶部分所占整個(gè)纖維的體積或重量百分比。 4 品質(zhì)長(zhǎng)度
是紡織纖維的長(zhǎng)度指標(biāo)，用來(lái)確定紡紗工藝參數(shù)。不同測(cè)試方法得出的品質(zhì)長(zhǎng)度不同，目前主要是指用羅拉式長(zhǎng)度分析儀測(cè)得的比主體長(zhǎng)度長(zhǎng)的那一部分纖維的重量加權(quán)平均長(zhǎng)度。
5 吸濕滯后性：又稱“吸濕保守性”。同樣的纖維材料在同一溫濕度條件下，由放濕達(dá)到的平衡回潮率和由吸濕達(dá)到的平衡回潮率不同，前者大于后者，這種現(xiàn)象叫做吸濕滯后性。
6 蠕變:紡織材料在一定外力作用下，變形隨時(shí)間變化而增加的現(xiàn)象。
7 合成纖維的熱塑性
將合成纖維或制品加熱到玻璃化溫度以上，并加一定外力強(qiáng)迫其變形，然后冷卻并去除外力，這種變形就可固定下來(lái)，以后遇到的溫度不超過(guò)玻璃化溫度，則纖維或制品的形狀就不會(huì)有大的變化，這種性質(zhì)稱為合成纖維的熱塑性。 8 絕熱率
是指熱體不包覆試樣時(shí)在單位時(shí)間內(nèi)的散熱量與包覆試樣時(shí)的散熱量的差值與前者的百分比。（或用公式表示）紡織材料的絕熱率越大，保暖性越好。 9 差別化纖維
是非常規(guī)生產(chǎn)得到的具有特殊性能的化學(xué)纖維的總稱。如異形纖維、高吸濕纖維、抗起毛起球性纖維以及仿天然纖維、易染色纖維等。
10 非制造布
一種由纖維網(wǎng)構(gòu)成的紡織品，這種纖維網(wǎng)可以是梳理網(wǎng)或由紡絲方法直接制成的纖維薄網(wǎng)，纖維雜亂或者有某些定向鋪置，纖維網(wǎng)應(yīng)經(jīng)過(guò)機(jī)械或化學(xué)方法加固。
二 填空(本題共30個(gè)空，每空1分，滿分共30分。)
1 在測(cè)定纖維拉伸性質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意的環(huán)境條件為 溫度 、 濕度。
2 纖維之間的切向阻力包括 抱合力 和 摩擦力 。
3 在天然纖維中耐光性最差的纖維是蠶絲；合成纖維中耐光性最差的是丙綸。 4 合成纖維中，熱塑性最好的纖維是滌綸；耐光性最好的纖維是 腈
綸 。 5 影響紡織材料介電系數(shù)的主要因素有材料種類、回潮率、頻率、溫度 。 6 纖維大分子上常見(jiàn)的親水基團(tuán)有羥基、羧基 、胺基、酰胺基 。
7 測(cè)定紡織材料吸濕性的方法通常分為直接法、間接法。
8 天然纖維素纖維包括 棉 、麻。
9 針織物線圈有正反面之分。圈柱露在針織物表面的稱為正面線圈；圈弧覆蓋圈柱的線圈稱為 反面線圈。
10 機(jī)織物的三原組織是指 平紋組織、 斜紋組織 、緞紋組織 。
11 一般股線的強(qiáng)力大于組成股線的單紗強(qiáng)力之和。
12 織物的撕破試驗(yàn)方法有舌形法、落錘法、梯形法 等種類。
13 第一結(jié)構(gòu)相表示經(jīng)紗呈直線狀態(tài)。
三 計(jì)算題(本題共4小題，每題10分，滿分40分。)
1 有一批紡織原料，其混紡比例為羊毛40/滌綸40/粘膠20，實(shí)際稱得重量為3500Kg，回潮率為8％。求該批紡織原料的公定重量是多少？（羊毛的公定回潮率為16％，滌綸的公定回潮率為0.4％，粘膠的公定回潮率為13％）（保留1位小數(shù)）解：紡織原料的公定回潮率為W=O.4×16%+0.4×0.4%+0.2×13%=9.16%
則該批原料的公定重量G=3500×（1+9.16%）/(1+8%)Kg=3537.6Kg
2 毛型錦綸纖維一束，切其中段30mm，稱得其干重為4.8mg，該束纖維共有335根。（錦綸纖維的公定回潮率為4.5%，密度為1.14，保留一位小數(shù)） 求：1）該纖維的細(xì)度（分特）；
解：Ndt=(4.8×10-3×1000)*(1+4.5%)/(335×30×10-3)dtex=5dtex
2）假設(shè)纖維截面為圓形，求其直徑（微米）。
5Ndt4*100*Ndt纖維直徑d==11.28=11.28=23.6um 1.14*
3 一批18tex的棉紗，測(cè)得平均捻度為76捻/10cm。(保留一位小數(shù))
求：1）該紗的特?cái)?shù)制捻系數(shù)；
2）采用該捻系數(shù)，14tex棉紗的捻度。
解：特?cái)?shù)制捻系數(shù)аt=Tt×Nt=76×=322.4
捻度Tt=322.4/=86捻/10cm
4 棉府綢的織物規(guī)格為16×18×480×283。（體積重量δ＝0.85g/cm3，保留一位小數(shù)）
求：1）織物的經(jīng)向緊度ET，緯向緊度EW，總緊度EZ。
16=0.1548mm， 0.85
經(jīng)向緊度ET=dT.PT(%)=0.1548×480%=74.3%
18緯紗直徑dW=0.03568=0.1642mm 0.85
緯向緊度EW=dW.pw(%)=0.1642×283%=46.5%
總緊度EZ=ET + EW -ET 。 EW =(74.3+46.5-74.3×46.5/100)(%)
EZ=86.3%
2）不考慮紗線縮率，估算該織物的平方米重量。
10PT10PWNtT*PTNtW*PW織物的平方米重量w=/100=1aW1aTNmT(1aT)NmW(1aW)
估算的時(shí)候省去縮率得G=0.01(NTPT+NWPW) =0.01×(16*480+18*283) =127.7g/m2
四 敘述題(本題共5小題，每小題10分，滿分50分。)
1 現(xiàn)有3種纖維，已知是滌綸、粘膠和羊毛，試用簡(jiǎn)單可靠的方法鑒別出這3種纖維，并說(shuō)明3種纖維在該鑒別方法中的特征。燃燒法：滌綸熔融燃燒，灰褐解：經(jīng)紗直徑dT=0.03568
色灰燼，燃燒時(shí)有黑煙。粘膠快速燃燒，有燒紙氣味，白色灰燼。羊毛快速燃燒，有燒頭發(fā)氣味，松脆黑色灰燼�；蛘哂蔑@微鏡法。
2 試述影響纖維集合體保暖性的因素。
纖維集合體的保暖性是纖維、空氣、水等絕熱性能的綜合作用結(jié)果。靜止空氣導(dǎo)熱系數(shù)最小，水的導(dǎo)熱系數(shù)最大，纖維介于兩者之間。熱傳遞包括自身熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射。故主要取決于織物中所含空氣的數(shù)量和狀態(tài)。在空氣不流動(dòng)的前提下，纖維集合體所含空氣越多，保暖性越好，含水份越多，保暖性下降。
3 試述織物磨損破壞的機(jī)理。
織物在實(shí)際使用中因磨損條件（如受力方式、大小、磨損情況）不同，紗線和織物的結(jié)構(gòu)以及纖維的形狀不同，磨損的機(jī)理是不同的，大體有以下幾種破壞形式（1）纖維疲勞而斷裂：織物在摩擦中因反復(fù)碰撞作用，使紗中纖維片段反復(fù)承受拉伸、彎曲，從而產(chǎn)生疲勞而斷裂、導(dǎo)致紗線和織物結(jié)構(gòu)逐漸松解而破壞。這是織物磨損的基本形式。
�。�2）纖維抽出：當(dāng)紗和織物的結(jié)構(gòu)較松，纖維的抱合力較小，而磨料較粗時(shí)，織物受磨損，其中的纖維易被抽出，導(dǎo)致紗體變細(xì)，織物變薄，結(jié)構(gòu)逐漸解體而破壞。
（3）纖維受切割而破裂：當(dāng)紗和織物的結(jié)構(gòu)較緊密，纖維間的抱合力較大而磨料較細(xì)、較尖銳時(shí)，織物受摩擦，紗中纖維的片段可移性較差，纖維被切割而斷裂，最后導(dǎo)致織物破壞。
4 對(duì)PPTA纖維（聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺）的結(jié)構(gòu)、性能和用途進(jìn)行簡(jiǎn)要論述。
剛直鏈大分子，具有伸直鏈聚積而成的原纖結(jié)構(gòu)，大分子的末端部位往往產(chǎn)生纖維結(jié)構(gòu)缺陷，結(jié)晶度高，取向度好，分子結(jié)構(gòu)致密。纖維強(qiáng)度高，模量大，耐彎曲壓縮性能較差，回潮率4％左右，不易染色，一般為淺黃色，耐熱性好，限氧指數(shù)高，比重輕，與樹(shù)脂的粘合性能好，主要用于產(chǎn)業(yè)過(guò)濾布，絕緣材料，特殊防護(hù)服裝，增強(qiáng)復(fù)合材料，摩擦密封材料光纜等。
5 試舉出幾種與環(huán)境保護(hù)有關(guān)的纖維，并說(shuō)明其特點(diǎn)和應(yīng)用前景。
至少舉出3種，如彩色棉，玉米纖維，天絲，大豆蛋白纖維，竹纖維等。 2006年紡材
一 名詞解釋(本題共10小題，每小題3分，滿分30分。)
1 工藝?yán)w維
亞麻、黃麻、洋麻等單纖維很短，不能采用單纖維紡紗，而是以許多植物細(xì)胞藉膠質(zhì)粘合集束的束纖維作為紡紗用纖維，稱為工藝?yán)w維。
2 異質(zhì)毛
在整個(gè)毛被的各個(gè)毛叢，由兩種以上不同類型的羊毛所組成。多數(shù)有毛辮結(jié)構(gòu)（細(xì)絨毛、粗絨毛、發(fā)毛、死毛)
3 再生纖維
以天然聚合物為原料，經(jīng)過(guò)化學(xué)和機(jī)械方法制成的，化學(xué)組成與原高聚物基本相同的化學(xué)纖維
4 品質(zhì)長(zhǎng)度
品質(zhì)長(zhǎng)度（右半部平均長(zhǎng)度）（Lp） ：比主體長(zhǎng)度長(zhǎng)的那部分纖維的平均長(zhǎng)度。
5 吸濕積分熱
在一定的溫度下，干重為1g的纖維從某一回潮率吸濕到達(dá)完全潤(rùn)濕，所放出的總熱量，單位為J/g（干纖維）。
6 不勻指數(shù)
紗線實(shí)際不勻率與隨機(jī)不勻率的比值，可用來(lái)分析紡紗工藝和機(jī)械狀態(tài)完好程
度。較均勻梳棉紗不勻率指標(biāo)為2.0-2.6，一般為2.5-3.4，不均勻紗為3.0-4.5.
7 纖維的雙折射
平行偏振光沿非光軸方向投射到纖維上時(shí)，除了在界面上產(chǎn)生反射光外，進(jìn)入纖維的光線被分解成兩條折射光，稱之為纖維的雙折射
8 克羅值
在室溫21攝氏度，相對(duì)濕度小于50%，氣流為10cm/s（無(wú)風(fēng)）的條件下，一個(gè)人靜坐不動(dòng)，能保持舒適狀態(tài)，此時(shí)所穿衣服的熱阻為1克羅值。
9 臨界捻系數(shù)
加捻使纖維產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，尤其是外層纖維抱合增大，有利于紗線強(qiáng)力的提高。但捻回角增大使纖維的承力在紗軸上的分力減小，影響纖維強(qiáng)力的有效利用。因而纖維的強(qiáng)度隨加捻先增大后減小，紗線強(qiáng)度最大時(shí)的捻系數(shù)稱為臨界捻系數(shù)。
10 機(jī)織物的三原組織
原組織有平紋組織、斜紋組織、緞紋組織三種，故稱為三原組織，基本特點(diǎn)是在一個(gè)組織循環(huán)內(nèi)，經(jīng)紗根數(shù)等于緯紗根數(shù)，一個(gè)系統(tǒng)中的每根紗線只與另一系統(tǒng)紗線交織一次，在一個(gè)組織循環(huán)內(nèi)組織點(diǎn)的飛數(shù)為常數(shù)。
二 、填空(本題共30個(gè)空，每空1分，滿分共30分。)
1羊毛按剪毛季節(jié)一般分為 春毛 和 秋毛。
2細(xì)羊毛纖維的橫截面由 鱗片層 層和 皮質(zhì)層 層組成。
3 棉纖維的截面由外向內(nèi)依次為初生層、次生層和中腔 。
4 化學(xué)短纖維按其長(zhǎng)細(xì)度分為棉型化學(xué)纖維、毛型化學(xué)纖維和中長(zhǎng)型 纖維。 5 熱收縮性最好的合成纖維是維綸、熱定型性最好的合成纖維是滌綸、比水輕的合成纖維是 丙綸 、吸濕性最好的化學(xué)纖維是維綸。
6 為了貿(mào)易和計(jì)價(jià)方便對(duì)紡織材料的回潮率進(jìn)行了統(tǒng)一規(guī)定，該回潮率稱為公定回潮率、紡織材料在標(biāo)準(zhǔn)大氣狀態(tài)下達(dá)到平衡時(shí)的回潮率稱為 標(biāo)準(zhǔn)回潮率。 測(cè)定紡織材料吸濕性的方法通常分為 直接法、間接法。
7 桑蠶絲 和 柞蠶絲 是兩種主要的蠶絲。
8 緯編的基本組織是指緯平組織、羅紋組織、雙反面組織。
9 機(jī)織物中，經(jīng)紗不彎曲的結(jié)構(gòu)稱為 第一結(jié)構(gòu)相，緯紗不彎曲的結(jié)構(gòu)稱為第九結(jié)構(gòu)相。
10 在正壓力為零時(shí)，纖維的摩擦力稱為抱合力。纖維的應(yīng)力應(yīng)變曲線上起始部分的應(yīng)力與應(yīng)變之比稱為 初始模量 。
11 去除拉伸外力后能夠很快恢復(fù)的那一部分變形稱為急彈性變形、經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后能夠恢復(fù)的變形稱為緩彈性變形、去除外力后不能恢復(fù)的變形稱為塑形變形。
三 計(jì)算題(本題共5小題，每題8分，滿分40分。)
1 有一批棉纖維，其稱見(jiàn)重量為2500kg，從中抽取50g試樣，烘干后的干燥重量為45.8g，求①該纖維的實(shí)際回潮率；②求該批纖維的公定重量。（保留1位小數(shù)）解：實(shí)際回潮率W=（50-45.8）/45.8%=9.2%
公定重量G=2500×（1+11.1%）/（1+9.2%）Kg=2543.5Kg
2 測(cè)得100m長(zhǎng)度的棉紗的平均干重為2.65g，求①100m紗線的平均公定重量；②該棉紗的細(xì)度（特克斯）（保留1位小數(shù)）
解：平均公定重量Gk=2.65×(1+8.5%)=2.9g；細(xì)度Nt=10Gk=29.0tex
3 已知滌/棉混紡紗的干重混紡比為65/35，求①該混紡紗的公定回潮率；②公定重量混紡比。
解：混紡紗的公定回潮率
W=65×0.45+35×11.1%=29.25%+3.885%=33.14%
設(shè)混紡紗公定重量中滌綸占的比例為X,由65×（1+0.45%）/35×
(1+11.1%)=65.29:38.89=X:1-X解得X=67.27
所以公定混紡比為62.67：37.33
4 某種16tex的單紗，測(cè)其250mm長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)為88，求①該紗的特?cái)?shù)制捻度和捻系數(shù)；②公支支數(shù)制捻度和捻系數(shù)。(保留一位小數(shù))
解：(1)平均捻度Tt=10×(88/25)=35.2捻/10cm
特?cái)?shù)制捻系數(shù)аt=Tt×Nt=35.2×=140.8
(2)公制支數(shù)制捻度由Tt=0.1Tm=3.937Te；得Tm=10Tt=352捻/m
=352/7.9=44.56 16
5 已知某織物的經(jīng)密為518，緯密為286，所用紗線的細(xì)度均為13tex，求①該織物的總緊度；②計(jì)算織物的平方米重量。（紗線的體積重量為0.81g/cm3）（保留一位小數(shù)）
13Nt解：紗線直徑d=0.03568=0.03568=0.14mm 0.81
經(jīng)向緊度ET=518×0.14(%)=72.5%
緯向緊度EW=286×0.14(%)=34.3%
72.5*34.3總緊度EZ=ET+EW-ETEW=72.5%+34.3%-%=81.9% 100
織物的平方米重量G=0.01(NTPT+NWPW) =0.01(13*518+13*286)=104.52g/m2
四 敘述題(本題共5小題，每小題10分，滿分50分。)
1 分析吸濕對(duì)纖維材料性能的影響。
對(duì)重量的影響： Gk=Go*（100+Wk）/100；Gk=Ga*（100+Wk）/（100+Wa） 對(duì)長(zhǎng)度和橫截面積的影響：纖維吸濕后體積膨脹，橫向膨脹大而縱向； 膨脹小，表現(xiàn)出明顯的各向異性。不利之處:使織物變厚、變硬，是造成織物收縮的原因之一。
對(duì)密度的影響：W增加，纖維密度增加；大多數(shù)纖維在 W=4%～6% 時(shí)密度最大。 W再增加，纖維密度逐漸變小，因?yàn)槔w維體積顯著膨脹，而水的比重小于纖維。 公制捻系數(shù)аm=Tm/Nm=352/
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