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      2. 注冊安全工程師試題及答案

        時間:2022-08-27 08:24:14 試題 我要投稿
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        注冊安全工程師試題及答案

          注冊安全工程師考試的科目有法律知識、管理知識、生產(chǎn)技術(shù)和案例分析。以下是小編帶來注冊安全工程師試題及答案的相關(guān)內(nèi)容,希望對你有幫助。

        注冊安全工程師試題及答案

          一、A特鋼廠是P公司投資新建的獨立法人企業(yè),2015年1月經(jīng)驗收合格正式投入生產(chǎn)。該廠現(xiàn)有員工180人,配備1名安全生產(chǎn)管理人員,具體負責該廠安全與設(shè)備日常管理工作。

          2015年5月23日8時30分,該廠電爐車間在更換1號電爐爐體后,班長甲與本班員工乙、丙完成鐵料斗裝料,準備往電爐內(nèi)加料。因起重作業(yè)指揮未在現(xiàn)場,甲便指揮天車起吊鐵料斗,準備將固體料倒入電爐。乙用一根14mm、長8m的鋼絲繩,將兩端環(huán)扣分別掛住料斗出口端兩側(cè)的吊耳,并將鋼絲繩掛在天車主鉤上。班長甲從自己工具箱中取出一根9.5mm、長3m的鋼絲繩掛住料斗尾端下部的兩個吊耳,并將鋼絲繩兩端的環(huán)扣掛在天車副鉤上,隨后打手勢指揮天車司機丁起吊。天車將料斗吊起,對準電爐加料口。在天車司機丁操縱副鉤升起料斗尾端,將料斗內(nèi)固體料往電爐內(nèi)傾倒時,9.5mm鋼絲繩在距副鉤約600mm處突然破斷,料斗尾端失控,部分固體料從料斗中甩出,其中1塊掉在電爐平臺護欄上彈出,砸中在地面進行修包作業(yè)的戊的頭部,戊經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。

          事故發(fā)生后,事故調(diào)查組委托專業(yè)檢測機構(gòu)對鋼絲繩進行了檢測,檢測結(jié)論為:14mm鋼絲繩無明顯缺陷;9.5mm鋼絲繩距一端環(huán)扣600mm區(qū)段曾受到高溫烘烤,油麻芯失油干枯、鋼絲生銹,經(jīng)機械性能試驗,該鋼絲繩未受烘烤區(qū)段的破斷拉力為4.7t,受烘烤區(qū)段的破斷拉力為l.lt。經(jīng)查,當班甲、乙、丙均未經(jīng)起重作業(yè)指揮培訓。

          為了加強A特鋼廠安全生產(chǎn)工作,屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門采用“四不兩直”的工作方法對該廠進行了安全生產(chǎn)檢查,并約談了該廠黨政主要負責人,提出了一系列工作建議,其中包括要求該廠認真貫徹屬地人民政府《安全生產(chǎn)“黨政同責”暫行規(guī)定》精神,完善包括廠黨組織負責人在內(nèi)的安全生產(chǎn)責任體系。

          根據(jù)以上場景,回答下列問題(共14分,每題2分,1~3題為單選題,4~7題為多選題):

          1.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》,關(guān)于A特鋼廠安全生產(chǎn)管理人員的配備,下列說法正確的是()。

          A.配備不少于1名兼職安全生產(chǎn)管理人員

          B.配備不少于1名兼職注冊安全工程師

          C.配備不少于1名專職安全生產(chǎn)管理人員

          D.可不配備安全生產(chǎn)管理人員,由P公司負責A特鋼廠安全生產(chǎn)管理

          E.可不配備安全生產(chǎn)管理人員,委托注冊安全工程師事務(wù)所代為管理

          2.A特鋼廠建設(shè)項目安全設(shè)施竣工或者試運行完成后,依法必須履行的程序是()。

          A.向?qū)俚厝嗣裾踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門申請安全設(shè)施竣工驗收

          B.委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對安全設(shè)施進行驗收評價

          C.邀請相關(guān)專家對安全設(shè)施進行竣工驗收并形成書面報告

          D.由P公司安全生產(chǎn)管理部門對安全設(shè)施進行竣工驗收

          E.屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對安全設(shè)施進行驗收評價

          3.下列個人勞動防護用品中,應(yīng)為A特鋼廠電爐班員工配備的是()。

          A.防靜電鞋

          B.阻燃工作服

          C.防切割手套

          D.安全帶

          E.防噪聲頭盔

          4.A特鋼廠電爐車間在用天車進行加料作業(yè)時,需要取得特種設(shè)備作業(yè)人員證或特種作業(yè)操作證的人員包括()。A.班長

          B.修包工

          C.天車司機

          D.裝料輔助工

          E.起重作業(yè)指揮

          5.造成此次事故的直接原因包括()。

          A.使用不合格的鋼絲繩

          B.班長甲違章指揮

          C.天車司機丁違章起吊

          D.甲、乙、丙、丁安全意識淡薄

          E.鋼絲繩存放在甲的工具箱內(nèi)

          6.下列選項中,屬于“四不兩直”中“四不”的內(nèi)容包括()。

          A.不發(fā)通知

          B.不穿制服

          C.不聽匯報

          D.不用陪同和接待

          E.不查書面資料

          7.為落實《安全生產(chǎn)“黨政同責”暫行規(guī)定》精種,A特鋼廠黨組織的安全生產(chǎn)職責應(yīng)包括()。

          A.將安全生產(chǎn)納入黨組織年度工作重點內(nèi)容

          B.組織對建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作進行評審

          C.加大安全生產(chǎn)工作在領(lǐng)導(dǎo)班子和領(lǐng)導(dǎo)干部年度考核中的分值權(quán)重

          D.組織全體員工進行職業(yè)健康體檢并建立健康檔案

          E.嚴肅查處安全生產(chǎn)工作中的不作為和亂作為行為

          二、B企業(yè)為金屬加工企業(yè),主要從事鋁合金輪轂加工制造。

          B企業(yè)鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑,建筑面積2000平方米,南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨悌和敞開式樓梯,一層有通向室外的鋼制推拉門2個。該車間共設(shè)有32條線,一、二層各16條,每條生產(chǎn)線設(shè)有12個工位,沿車間橫向布置,總工位數(shù)384個,相鄰工位最小間距不足1m。

          打磨車問每個工位設(shè)有吸塵罩,每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng),共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風管相互連通并共用一條主排風管將粉塵掃出。車間內(nèi)的除塵設(shè)備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。

          2015年“安全生產(chǎn)月”期間,屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組對B企業(yè)進行安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)打磨車間空氣中粉塵濃度超標,部分地面和除塵管道表面積塵厚度達2mm以上,部分員工佩戴的防塵口罩失效,個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂,部分女工長發(fā)未置于工作帽內(nèi)。檢查組對上述問題提出了批評,提醒B企業(yè)要做好員工勞動防護等各項工作。

          7月2日8時,打磨車間265名員工開始工作,其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓的員工12人。8時5分,除塵風機開啟。9時34分,1號除塵器集塵桶友生爆炸,爆炸沖擊波沿除塵管道傳播,揚起了除塵系統(tǒng)內(nèi)和車間聚積的鋁粉,形成粉塵云,引發(fā)連續(xù)爆炸,當場造成9人死亡。事故發(fā)生后7天內(nèi),又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡:事故發(fā)生后30天內(nèi),死亡人數(shù)32人,受傷人數(shù)195人。

          事故造成的經(jīng)濟損失包括:現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務(wù)性費用280萬元,設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬元,醫(yī)療費用(含護理費用)2990萬元,喪葬及撫恤費用3500萬元,補助及救濟費用2100萬元,歇工工資800萬元,停產(chǎn)損失1800萬元,事故罰款1100萬元。

          事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵,鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風機開啟后,打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損,雨水滲入,桶內(nèi)鋁粉受潮,發(fā)生氧化放熱反應(yīng),達到了鋁粉塵的點火溫度,引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內(nèi)粉塵的系列爆炸。除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆裝置,爆炸

          產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出,導(dǎo)致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸的沖擊。同時,B企業(yè)盲目組織生產(chǎn),未建立崗位安全操作規(guī)程,無隱患排查治理臺賬,員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認知,也從未參加過應(yīng)急救援濱練。

          根據(jù)以上場景,回答下列問題(共16分,每小題2分,l~3題為單選題,4~8題為多選題):

          1.依據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務(wù)院令第493號),該起事故等級()。

          A.一般書故

          B.較大事故

          C.重大事故

          D.特大事故

          E.特別重大事故

          2.該起事故的直接經(jīng)濟損失為()萬元。

          A.6770

          B.7770

          C.9870

          D.11770

          E.13570

          3.為吸取該起事故教訓,其他涉塵企業(yè)在落實《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五項規(guī)定》(安監(jiān)總局令第68號)時,下列做法中與“規(guī)定”不符的是()。

          A.確保作業(yè)場所符合標準規(guī)范要求

          B.按標準規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng)

          C.按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備

          D.采用壓縮空氣吹掃除塵系統(tǒng)

          E.配備鋁粉塵防水防潮設(shè)施

          4.在對B企業(yè)打磨車間的安全生產(chǎn)檢查中,發(fā)現(xiàn)存在的違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的情形包括()。

          A.空氣中粉塵濃度超標

          B.部分地面和除塵管道表面積塵2mm以上

          C.部分員工防塵口罩失效

          D.女工從事涉塵崗位作業(yè)

          E.車間內(nèi)有吸煙現(xiàn)象

          5-根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》(安監(jiān)總局令第3號),B企業(yè)對新入職員工的安全培訓內(nèi)容應(yīng)包括()。

          A.崗位安全操作規(guī)程

          B。鋁粉塵燃燒爆炸危險性

          C.工傷事故申報、索賠程序

          D.安全設(shè)備設(shè)施的使用和維護方法

          E.事故發(fā)生時自救瓦救方法和現(xiàn)場緊急處烈措施

          6.導(dǎo)致該起事故發(fā)生并造成大量人員傷亡的原因包括()。

          A.生產(chǎn)工藝布局不合理

          B、除塵設(shè)備、除塵管道未接地

          C.廠房墻體未設(shè)置泄爆口

          D、作業(yè)場所人員密集

          E.廠房內(nèi)積塵未及時清理

          7.打磨車間應(yīng)設(shè)置的安全標志有()

          8、屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組在B企業(yè)進行安全檢查時,針對發(fā)現(xiàn)的隱患和問題,可采取的措施包括()。

          A、當場糾正違章違法行為

          B、責令排除事故隱患

          C、責令打磨車間全體人員撤出

          D、責令暫時停產(chǎn)、全面整頓

          E、控制企業(yè)主要負責人

          三、c酒業(yè)公司位于華南地區(qū),占地58萬平方米,年產(chǎn)各類白酒20萬噸。公司現(xiàn)有員工3000人,安全生產(chǎn)管理部門有專職安全生產(chǎn)管理人員7人。

          c酒業(yè)公司有糧庫1個、糧食粉碎車間3個、發(fā)酵釀造車間12個、露天儲酒罐區(qū)1個、勾調(diào)車間4個、灌裝車間8個、成品酒倉庫8個、包裝物品倉庫4個、動力車間1個、設(shè)備車間1個、污水處理車間1個,員工食堂3個、浴室5個。

          露天儲酒罐區(qū)為地上式罐區(qū),有100立方米立式固定頂儲罐130個,儲罐之間的距離為0.7倍罐徑;250立方米立式固定頂儲罐100個,儲罐之間的距離為0.9倍罐徑。露天儲酒罐區(qū)的防護重點是防火、防爆、防泄漏、防雷擊。罐區(qū)設(shè)置避雷針16組。露天儲酒罐區(qū)與廠內(nèi)主干道路邊之間的防火間距為12m;事故存液池容積約200立方米。

          糧食粉碎車間通過負壓除塵系統(tǒng)收集機械磨碎過程中產(chǎn)生的糧食粉塵,除塵系統(tǒng)使用防靜電布袋除塵,除塵管道采用∮500mm鍍鋅管道,法蘭盤連接,并對法蘭盤防靜電跨接,管道按規(guī)定接地。C酒業(yè)公司為糧食粉碎車間員工配發(fā)了防靜電服、防靜電鞋、防塵口罩和防塵帽。

          發(fā)酵釀造車間窖池屬有限空間,2014年10月曾經(jīng)發(fā)生過一起員工在清理窖池作業(yè)時的申毒與窒息事件,因搶救及時,未造成員工傷亡。在此之后,C酒業(yè)公司嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》,完善了有限空間作業(yè)管理制度。

          灌裝車間為了減少流水線作業(yè)噪聲對員工的影響,為員工配發(fā)了耳塞。

          動力車間有10kV配電室1個、20t/h鍋爐2臺。

          設(shè)備車間有數(shù)控車床8臺、普通車床2臺、銑床2臺、刨床1臺以及電焊、氣焊設(shè)備、氣瓶若干。污水處理車間主要處理發(fā)酵釀造過程中的污水,處理量800t/d。

          C酒業(yè)公司另有10t橋式起重設(shè)備3臺、St橋式起重設(shè)備5臺,客貨電梯5部,廠內(nèi)機動車輛130輛(其中叉車80輛)以及一支貨物運輸車隊。

          2014年年末安全生產(chǎn)大檢查期間,屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對C酒業(yè)公司露天儲酒罐區(qū)進行了專項安全生產(chǎn)檢查。檢查中注意到,避雷裝置上一次檢測時間為2014年3月;罐區(qū)上方架設(shè)有臨時用電線;罐區(qū)作業(yè)人員甲、乙身著普通工作服,用真空泵從罐車往儲罐輸送原酒,罐車罐體未連接到靜電釋放裝置。

          根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):

          1.根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》(國衛(wèi)疾控發(fā)[2013]48號),辨識C酒業(yè)公司可能存在的職業(yè)病類別并說明原因。

          2.指出C酒業(yè)公習特種設(shè)備的種類。

          3.簡述C酒業(yè)公司在發(fā)酵釀造車間嚴格執(zhí)行《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》(安監(jiān)總局令第69號)的具體內(nèi)容。

          4.簡述C酒業(yè)公司露天儲酒罐區(qū)存在的事故隱患并說明理由。

          四、2014年12月20日18時,66號高速公路因降雪封閉,21日17時最新開放。9時該高速公路Y路段車流量逐漸增加,開始出現(xiàn)通行緩慢情況。9時40分,紅66號高速公路Y路段M隧道內(nèi)距入口20m處,一輛以60km/h速度自西向東行駛的空載貨車,與前方緩行的運輸甲醇的罐車發(fā)生追尾碰撞,罐車失控前沖碰撞隧道內(nèi)同方向行駛的小客車,造成連環(huán)追尾事故。

          事故發(fā)生后,甲醇罐車押運員甲從右側(cè)車門下車,走到車后,發(fā)現(xiàn)甲醇罐車尾部防撞設(shè)施損壞、卸料管斷裂、甲醇泄漏。為關(guān)閉卸料管根部球閥防止甲醇進一步泄漏,甲要求司機乙向前移動車輛,該車重新啟動向前移動約Im后停止,司機乙熄火下車走到車身左側(cè)罐體中部時,發(fā)現(xiàn)地面泄漏的甲醇已經(jīng)起火燃燒,并形成流淌火,迅速引燃前后車輛。事發(fā)時受氣象和地勢影響,隧道內(nèi)氣流由西向東流動,且隧道東高西低,形成煙囪效應(yīng),甲醇和車輛燃燒產(chǎn)生的高溫有毒煙氣迅速在隧道內(nèi)向東蔓延,繼而在隧道內(nèi)引發(fā)大火和濃煙,事故燒毀隧道內(nèi)車輛12輛,造成25人死亡、6人受傷,隧道受損嚴重。

          事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):甲醇罐車由輕型貨車改裝而成,車輛整備質(zhì)量2.76t,核定載貨量2.24t,實際裝載甲醇3.7t。司機乙持大貨車駕駛證,駕駛證在有效期內(nèi);押運員甲為臨時用工人員?蛰d貨車為D物流運輸公司零擔貨車,車輛和駕駛員手續(xù)齊全,均在有效期內(nèi)。事發(fā)時,因長時間封路等待,零擔貨車駕駛員丙疲勞駕駛,未及時注意到前方路況變化,導(dǎo)致追尾碰撞。

          甲醇罐車隸屬E公司,該公司自2014年6月開始一直使用改裝車運輸甲醇。

          E公司為危險化學品經(jīng)營企業(yè),危險化學品經(jīng)營許可證在有效期內(nèi),無危險化學品道路運輸資質(zhì)。該公司共有員工15名,其中安全生產(chǎn)管理人員1名,由公司出納兼任。該公司實際控制人為丁,丁上一次接受安全生產(chǎn)培訓時間為2012年12月。

          E公司安全生產(chǎn)管理制度不健全,相關(guān)員工從未接受過危險化學品道路運輸事故應(yīng)急培訓。

          根據(jù)以上場景,回答以下問題(共22分):

          1.根據(jù)《危險化學品安全管理條例》(國務(wù)院令第591號),指出E公司哪些人員應(yīng)通過有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力的考核。

          2.簡述甲醇罐車被追尾碰撞后,甲、乙應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。

          3.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務(wù)院令第493號),簡要說明該起事故調(diào)查報告應(yīng)包括的主要內(nèi)容。

          4.指出E公司在安全管理方面存在的問題。

          五、F公司是風力發(fā)電企業(yè),擁有單機容量1.5MW的風電機組325臺,布置在長約27km,寬2-6km的戈壁地帶,并配套有一座220kV升壓變電站。F公司風電機組主要由風輪(包括葉片和輪轂)、主軸、發(fā)電機、塔架(塔簡)、機艙以及液壓系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)、齒輪箱、制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、變槳系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

          F公司有員工117人,未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)。該公司與當?shù)匾患野踩稍児綠簽訂了安全服務(wù)協(xié)議,規(guī)定G公司對F公司安全生產(chǎn)狀況負有管理責任。G公司委派1名安全管理顧問(注冊安全工程師)實際負責F公司安全管理體系建設(shè)和日常管理,每周在F公司工作不少于3天,2名F公司的兼職安全管理人員協(xié)助其工作。

          2015年3月20日4時50分,F(xiàn)公司風力發(fā)電場19#風機機艙發(fā)生故障。6時29分,F(xiàn)公司值班員甲簽出《生產(chǎn)區(qū)域外包工作聯(lián)系單》,通知風機供應(yīng)商H公司進行檢修。8時15分,H公司維修部經(jīng)理乙指派維修工丙、丁進行故障排查。排查發(fā)現(xiàn):19#風機機艙內(nèi)的變流柜690V電源處350A熔斷器熔斷,電容柜內(nèi)一處電容損壞,需更換。2人回到維修部向經(jīng)理乙做了匯報。

          13時20分,經(jīng)理乙安排維修工程師戊、維修工丁進行雛修。14時35分,司機己駕車將戊、丁送到19#風機下,2人進入塔筒頂部的機艙開始維修作業(yè)。19#風機塔筒從地面向上共有三層平臺,第三層平臺上部為風機機艙。

          15時02分,己發(fā)現(xiàn)機艙與塔筒連接處冒煙,隨之起火,立即向乙報告。乙分別給丁、戊打電話,無法接通,立即聯(lián)系F公司風力發(fā)電場升壓站控制室,切斷19#風機所有電源,并撥打119和120,隨后趕赴現(xiàn)場。16時20分,消防車、救護車到達現(xiàn)場,搶險救護人員在第一層平臺,發(fā)現(xiàn)維修工丁已經(jīng)死亡,因三層平臺以上火勢過大無法施救。次日凌晨1時,在大火熄滅2小時后,搶險救護人員在19#風機塔筒第三層平臺發(fā)現(xiàn)一具燒焦遺體,經(jīng)認定為維修工程師戊。

          事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):變流柜下半部690V電源進線處燒損最為嚴重,被電弧燒熔出直徑約0.5m的不規(guī)則孔洞。變流柜所有對地導(dǎo)線外絕緣完全燒損,并出現(xiàn)大電流發(fā)熱造成的變形拉尖熔斷現(xiàn)象。地面箱式變壓器內(nèi)接地保護斷路器未正常工作。丁、戊維修時站立位置為機艙內(nèi)絕緣地板。戊為H公司合同工,丁為H公司雇傭的當?shù)貏趧?wù)派遣工。

          調(diào)查組發(fā)現(xiàn),F(xiàn)公司對承包商安全生產(chǎn)管理基本沒有涉及;G公司派駐F公司的安全管理顧問由于經(jīng)常參加其他單位的安全標準化評竄和安全評價,在F公司實際工作每周平均不足1天;2名F公司兼職安全生產(chǎn)管理人員日常主要忙于其他事務(wù)。

          事故調(diào)查組在事故調(diào)查報告中,要求F公司設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu),建立健全安全生產(chǎn)責任體系,加強安全生產(chǎn)管理工作。

          根據(jù)以上場景,回答下列問題(共26分):

          1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986),指出該起事故的事故類別并說明理由,辨識F公司風力發(fā)電場風機機艙的危險因素。

          2.分析該起事故的直接原因。

          3.分析F、G、H公司在該起事故中應(yīng)承擔的主要與次要責任并說明原因。

          4.為避免此類事故再次發(fā)生,簡述F公司在相關(guān)方安全管理方面應(yīng)采取的措施。

          5.簡述F公司安全生產(chǎn)管理機構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員的主要職責。

          參考答案:

          一、1C;2B;3B;4ACE;5AC;6ACD;7AC;

          二、1E;2D;3D;4ABCE;5ABDE;6CE;7ACE;8BC;

          三、

          1.根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》(國衛(wèi)疾控發(fā)[2013]48號),辨識C酒業(yè)公司可能存在的職業(yè)病類別并說明原因。

          噪聲聾:糧食粉碎車間噪聲;

          手臂振動病:糧食粉碎車間設(shè)備振動;

          矽塵:糧食粉碎車間粉塵;

          中暑:發(fā)酵釀造車間高溫;

          甲醇:儲酒罐區(qū)

          2.指出C酒業(yè)公習特種設(shè)備的種類。

          C酒業(yè)公習特種設(shè)備的種類:20t/h鍋爐2臺;10t橋式起重設(shè)備3臺;St橋式起重設(shè)備5臺;客貨電梯5部;廠內(nèi)機動車輛130輛(其中叉車80輛);氣瓶;

          3.簡述C酒業(yè)公司在發(fā)酵釀造車間嚴格執(zhí)行《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》(安監(jiān)總局令第69號)的具體內(nèi)容。

          有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定:

          1、必須嚴格實行作業(yè)審批制度。

          2、 “先通風、再檢測、后作業(yè)”。

          3、必須配備個人防中毒窒息等防護裝備,設(shè)置安全警示標識。

          4、對作業(yè)人員進行安全培訓。

          5、必須制定應(yīng)急措施,現(xiàn)場配備應(yīng)急裝備,嚴禁盲目施救。

          4.簡述C酒業(yè)公司露天儲酒罐區(qū)存在的事故隱患并說明理由。

          雷電放電失效:避雷裝置上一次檢測時間為2014年3月,檢測時間過期;

          觸電或電火花:罐區(qū)上方架設(shè)有臨時用電線;

          靜電火花:罐區(qū)作業(yè)人員甲、乙身著普通工作服;

          火災(zāi)或爆炸:用真空泵從罐車往儲罐輸送原酒,罐車罐體未連接到靜電釋放裝置。

          四、

          1.根據(jù)《危險化學品安全管理條例》(國務(wù)院令第591號),指出E公司哪些人員應(yīng)通過有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力的考核。

          危險化學品道路運輸企業(yè)、水路運輸企業(yè)的駕駛?cè)藛T、船員、裝卸管理人員、押運人員、申報人員、集裝箱裝箱現(xiàn)場檢查員應(yīng)當經(jīng)交通運輸主管部門考核合格,取得從業(yè)資格。

          2.簡述甲醇罐車被追尾碰撞后,甲、乙應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。

          1)車輛立即熄火并關(guān)閉汽車電源開關(guān)。

          2)向消防部門119、環(huán)保部門、公安部報警、安監(jiān)部門、衛(wèi)生部門120等部門報告。

          3)疏散影響區(qū)域附近所有人員,向上風向轉(zhuǎn)移,防止吸入接觸。

          4)按照應(yīng)急預(yù)案,組織機構(gòu)到位,成立現(xiàn)場應(yīng)急指揮小組;

          5)處置人員佩戴好防化服和空氣呼吸器,用防爆工具等進行堵露處理。

          6)泄露的物質(zhì),可用吸附材料收集和吸附泄露物。

          7)注意事項:

         。1)處置過程中,杜絕一切明火;

         。2)現(xiàn)場處置人員,穿防靜電工作服;

         。3)使用不產(chǎn)生火花的防爆工具或設(shè)備設(shè)施;

         。4)修復(fù)完畢后,清理現(xiàn)場泄露物、油污等。

          3.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務(wù)院令第493號),簡要說明該起事故調(diào)查報告應(yīng)包括的主要內(nèi)容。

          (一)事故發(fā)生單位概況。甲醇罐車隸屬E公司,該公司自2014年6月開始一直使用改裝車運輸甲醇。E公司為危險化學品經(jīng)營企業(yè),危險化學品經(jīng)營許可證在有效期內(nèi),無危險化學品道路運輸資質(zhì)。

         。ǘ┦鹿拾l(fā)生經(jīng)過和事故救援情況。9時40分,紅66號高速公路Y路段M隧道內(nèi)距入口20m處,一輛以60km/h速度自西向東行駛的空載貨車,與前方緩行的運輸甲醇的罐車發(fā)生追尾碰撞,罐車失控前沖碰撞隧道內(nèi)同方向行駛的小客車,造成連環(huán)追尾事故。

          (三)事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟損失。事故燒毀隧道內(nèi)車輛12輛,造成25人死亡、6人受傷,隧道受損嚴重。

          (四)事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)。是一起重大責任事故。

          直接原因:發(fā)現(xiàn)甲醇罐車尾部防撞設(shè)施損壞、卸料管斷裂、甲醇泄漏。為關(guān)閉卸料管根部球閥防止甲醇進一步泄漏,甲要求司機乙向前移動車輛,該車重新啟動向前移動約1M后停止,司機乙熄火下車走到車身左側(cè)罐體中部時,發(fā)現(xiàn)地面泄漏的甲醇已經(jīng)起火燃燒,并形成流淌火,迅速引燃前后車輛。

          間接原因:應(yīng)急處置不當,或缺乏相應(yīng)的事故應(yīng)急演練。

         。ㄎ澹┦鹿守熑蔚恼J定以及對事故責任者的處理建議。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)的安全法律、法規(guī),建議對事故負有責任的有關(guān)人員,給予相應(yīng)的撤職、警告、降級、記過等行政處分及罰款;構(gòu)成犯罪的建議由司法機批準逮捕。

          4.指出E公司在安全管理方面存在的問題。

          (1)未落實安全生產(chǎn)責任制;

          (2)未完善現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度;

          (3)未完善現(xiàn)場操作規(guī)程;

          (4)未加強員工教育與培訓,提高對危險有害因素的辨識能力;

          (5)未完善應(yīng)急預(yù)案或未加強演練;

          (8)員工的安全意識淡薄;

          (9)安全投入不足。

          五、

          1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986),指出該起事故的事故類別并說明理由,辨識F公司風力發(fā)電場風機機艙的危險因素。

          觸電:變流柜;

          機械傷害:變流柜;

          物體打擊:風機塔筒多層平臺;

          火災(zāi):機艙與塔筒連接處;

          高處墜落:風機塔筒多層平臺;

          其他。

          2.分析該起事故的直接原因。

          事故的直接原因:

          1、H公司維修部經(jīng)理乙指派維修工丙、丁進行故障排查。戊為H公司合同工,丁為H公司雇傭的當?shù)貏趧?wù)派遣工。

          2、丁、戊維修時站立位置為機艙內(nèi)絕緣地板。

          3、地面箱式變壓器內(nèi)接地保護斷路器未正常工作。

          3.分析F、G、H公司在該起事故中應(yīng)承擔的主要與次要責任并說明原因。

          F、H公司,此次事故承擔主要責任;G公司承擔次要責任。

          1、應(yīng)當依照法律、法規(guī)、規(guī)章、標準和規(guī)程的要求從事生產(chǎn)經(jīng)營活動。

          2、生產(chǎn)經(jīng)營單位是事故隱患排查、治理和防控的責任主體。

          3、建立健全事故隱患排查治理和建檔監(jiān)控等制度。

          4、保證事故隱患排查治理所需的資金

          5、定期組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和其他相關(guān)人員排查本單位的事故隱患。

          6、建立事故隱患信息檔案。

          7、生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設(shè)備發(fā)包、出租的,應(yīng)當與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,并明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責。

          8、按規(guī)定對本單位事故隱患排查治理情況進行統(tǒng)計分析,并報送。

          9、及時報告重大事故隱患并實施治理。

          10、應(yīng)當建立事故隱患報告和舉報獎勵制度。

          11、生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人對本單位隱患排查治理工作全面負責。

          4.為避免此類事故再次發(fā)生,簡述F公司在相關(guān)方安全管理方面應(yīng)采取的措施。

          1、簽訂安全管理協(xié)議;

          2、審查施工方資質(zhì);

          3、施工現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理;

          4、工程發(fā)包給有資質(zhì)的施工方。

          5、明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責。

          6、對本單位事故隱患排查治理情況進行統(tǒng)計分析,并報送。

          7、應(yīng)當建立事故隱患報告和舉報獎勵制度。

          5.簡述F公司安全生產(chǎn)管理機構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員的主要職責。

          1)組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;

          2)組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)教育和培訓,如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓情況;

          3)督促落實本單位重大危險源的安全管理措施;

          4)組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練;

          5)檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況,及時排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進安全生產(chǎn)管理的建議;

          6)制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為;

          7)督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施。

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