(合集)冬季施工方案
為了確保我們的努力取得實效，常常需要預(yù)先制定方案，方案是綜合考量事情或問題相關(guān)的因素后所制定的書面計劃。那要怎么制定科學(xué)的方案呢？以下是小編為大家收集的冬季施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。
冬季施工方案1
時下已進入初冬季節(jié)，剩余工程需在冬季施工，我們根據(jù)施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》，確保工程質(zhì)量，擬訂工程冬季施工方案。
一、溝槽開挖
為了不影響工程進度及增大施工中的開挖難度，待大地表層凍深不超過50mm時，進行開挖溝槽的表層割溝，表層將被分割成三部分，這樣即使天氣漸冷也不會影響開挖進度。
二、管線安裝
球墨鑄鐵管安裝時，膠圈的貯存運輸應(yīng)符合室內(nèi)溫度為-5—30℃，因此，材料庫需增設(shè)取暖設(shè)施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理干凈，如遇天氣寒冷，可采用炭爐烘烤承插口工作面，防止有結(jié)冰及凍土等現(xiàn)象發(fā)生。
鋼管焊接：冬季施工時，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料，當(dāng)環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時，不得起吊、運輸和鋪設(shè)。如果氣溫低于-20℃時，焊接時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進行預(yù)熱處理，預(yù)熱寬度為：焊口每側(cè)不小于40mm，預(yù)熱溫度達到100-150℃。焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫；為此要搭設(shè)保溫棚，同時做好管口防腐的保護工作。
三、砼制品及井室砌筑工作
磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤，應(yīng)將冰雪或粘結(jié)的`泥土等雜物清除干凈，并應(yīng)增大砂漿的流動性。
砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。
現(xiàn)澆砼及井室砌筑冬季施工應(yīng)采用抗凍砂漿，抗凍砂漿的食鹽摻量應(yīng)符合：
磚及混凝土塊在0～-5℃時，防凍劑占水重2%。
磚及混凝土塊在-6℃～-10℃時，防凍劑占水重4%。
磚及混凝土塊在-10℃以下時，防凍劑占水重5%。
四、工程安全生產(chǎn)組織措施
安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，因此對于安全要加強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織；安全教育要經(jīng)�；�、制度化，嚴(yán)格安全監(jiān)督，完善檢查制度；對施工組織設(shè)計和工藝流程科學(xué)施工，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生，所有施工設(shè)備和機具在使用前均必須由專職人員負責(zé)進行檢查、維修、保養(yǎng)、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進場時必須佩帶安全帽，過路路有交通路口要設(shè)置圍欄、指示燈、安全牌。整個施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員圍觀，每個施工現(xiàn)場都必須設(shè)專職安全員1名及1名兼職安全員。
為加強現(xiàn)場的安全管理，消滅重大傷亡事故，輕傷事故率控制在0.5%及以下，項目成立安全小組，對現(xiàn)場的安全，防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標(biāo)語，并設(shè)施工用電管理負責(zé)人一名。
對進場人員要進行安全教育不落一人。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全法律、安全操作規(guī)程。
井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。
特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。
五、工程文明施工組織措施
本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問題，所以我們特制定如下文明施工措施，以確保施工現(xiàn)場整潔、干凈，能夠順利通行，并確保工程順利進行。
文明施工措施
1.在施工現(xiàn)場，設(shè)置交通標(biāo)志牌，施工地域周圍用圍欄遮擋，夜間設(shè)置安全照明燈，并適當(dāng)粘貼施工標(biāo)語，使得施工現(xiàn)場美觀，并隨時保潔。
2.建立嚴(yán)格的成品保護措施和制度，大小臨時設(shè)施和各種進場材料堆放，做到整齊、有序，并且界限分明。各種材料及半成品按不同規(guī)格堆放，設(shè)置標(biāo)識牌。
3.進場構(gòu)件、半成品及施工現(xiàn)場機械設(shè)備按平面布置擺放整齊，保證設(shè)備外觀清潔，內(nèi)部良好。
4.施工時文明有序，不干擾周邊居民的正常生活。
5.為了保證施工隊伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項目的工程施工中去，我們在施工現(xiàn)場配置了宣傳報道機構(gòu)，針對現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報，并適時更換內(nèi)容，切實起到表揚先進，促進后進的作用。
6.建立文明施工責(zé)任制。劃分區(qū)域，明確管理負責(zé)人，實行掛牌作業(yè)，做到現(xiàn)場清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，做到不灑、不漏、不剩。
7.現(xiàn)場不亂堆垃圾及余物。應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品，采取遮蓋防漏措施，運送途中不遺撒。
8.建立文明施工檢查小組，有權(quán)對違反文明施工人員進行經(jīng)濟處罰；現(xiàn)場各種標(biāo)牌，標(biāo)語整齊，施工現(xiàn)場嚴(yán)格按施工平面圖布置；施工人員要佩帶上崗證，工作要嚴(yán)肅認真，規(guī)范文明用語；各種材料、設(shè)備要分類保存，界線清楚，碼放整齊，機械車輛要停放在指定地點；保持施工現(xiàn)場的整潔，道路暢通，施工便民不擾民；施工中時刻注意企業(yè)形象，搞好與業(yè)主和當(dāng)?shù)剀娋用竦年P(guān)系。
六、環(huán)境保護措施
1.明確劃分施工區(qū)域和人民群眾的生活區(qū)域，加強施工區(qū)域的管理，建立責(zé)任區(qū)，從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負責(zé)，做到責(zé)任落實到人，使文明施工、環(huán)境衛(wèi)生工作保持經(jīng)常化、制度化。
2.加強施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理，重視環(huán)保工作，編制實施施工組織設(shè)計時，把環(huán)保工作作為施工組織設(shè)計的重要組成部分，并認真貫徹執(zhí)行。施工現(xiàn)場勤打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，各類物資堆放整齊，道路通暢。
3.加強環(huán)保教育，組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，強化環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。
4.貫徹環(huán)保法規(guī)認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針，政策法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程特點，及時提供有關(guān)環(huán)保設(shè)計，切實按批準(zhǔn)的文件組織實施。
5.強化環(huán)境管理，定期進行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保單位，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。
6.美化施工場地，消除施工污染。場地廢料按設(shè)計要求按業(yè)主指定的地點處理，使工地干凈衛(wèi)生，施工中還應(yīng)盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。
7.建立健全環(huán)境保證體系，使環(huán)境保護制度化、正規(guī)化。
8.環(huán)境保護組織人員配置：環(huán)境保障小組由項目經(jīng)理任組長，項目技術(shù)負責(zé)人、項目副經(jīng)理擔(dān)任副組長。工程管理部負責(zé)人、綜合辦公室負責(zé)人、工程質(zhì)量負責(zé)人，各施工隊工長任小組成員。由工程管理部環(huán)保專職人員任環(huán)境保護工程師，負責(zé)日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護檢查員。
9.保低噪音施工，保挖掘出的廢棄物不對周圍環(huán)境造成危害。
冬季施工方案2
1.編制依據(jù)：
1.1《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97
2.工程概況
本工程為南宮山大酒店主體及辦公樓空調(diào)工程，建設(shè)地點為安康市嵐皋縣城2km處，建筑總面積19176m2。夏季空調(diào)室外計算干球溫度：35.6℃；夏季空調(diào)室外計算濕球溫度：26.8℃；冬季空調(diào)室外計算溫度：-2℃夏季通風(fēng)室外計算溫度:31.4℃;夏季空調(diào)室內(nèi)計算溫度25℃；冬季空調(diào)室內(nèi)計算溫度：20℃。酒店空調(diào)通風(fēng)安裝工程主要有空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水水系統(tǒng)等，空調(diào)設(shè)備采用變頻多聯(lián)機設(shè)備，設(shè)備數(shù)量較多。
3.冬期施工準(zhǔn)備工作
3.1技術(shù)準(zhǔn)備
3.1.1認真學(xué)習(xí)貫徹國家有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關(guān)文件，組織所有參加冬施的人員進行冬施培訓(xùn)。
3.1.2冬期施工培訓(xùn)：冬期施工由技術(shù)負責(zé)人組織向施工管理人員、技術(shù)骨干、工長及班組長作冬施方案交底和培訓(xùn)，明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗要求。工長應(yīng)寫詳細技術(shù)交底，交到所有操作人員，使所有操作人員都明確冬施要求。
3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備
3.2.1項目部成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)冬施工作，成員如下：
組長：xxx
組員：
3.2.2制訂安全消防措施：施工現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊，確定現(xiàn)場防火負責(zé)人，負責(zé)施工現(xiàn)場的消防安全工作。
4、安全、消防防護
冬施前要對全體施工人員進行冬施技術(shù)及安全、消防教育，做詳細技術(shù)交底，使所有人員都明確冬施技術(shù)、安全及消防要求。
5、消防措施
5.1防火責(zé)任人的職責(zé)：組織宣傳、執(zhí)行消防法規(guī)規(guī)章和防火技術(shù)規(guī)范，組織制定和審查施工現(xiàn)場的防火安全方案和措施。
5.2使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險品，必須符合規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須給保衛(wèi)部門審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證，方可使用，用火證只在指定地點和限定的時間內(nèi)有效。
5.3施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲存，化學(xué)易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放，建設(shè)工程內(nèi)不準(zhǔn)作為倉庫使用，不準(zhǔn)積存易燃可燃材料。
5.4安裝電器設(shè)備，進行電、氣切割作業(yè)等，必須由合格的電工、焊工等專業(yè)技術(shù)人員操作。
5.5冬季施工使用電熱器，須有工程技術(shù)部門提供的安全使用技術(shù)資料，并經(jīng)施工現(xiàn)場防火負責(zé)人同意。冬季施工用的保溫材料，不可采用可燃材料。
5.6施工中使用化學(xué)易燃品時，應(yīng)限額領(lǐng)料。禁止交叉作業(yè)，禁止在作業(yè)場所分裝、調(diào)料，禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣鋼瓶。
5.7非得施工現(xiàn)場消防負責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得在工程內(nèi)住宿。
5.8施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
5.9氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m兩瓶同時明火作業(yè)距離不小于10m。
5.10室內(nèi)每一施工段設(shè)不少于2個滅火器，室外按施組要求配置滅火器。工地成立消防安全組織。施工用火須開用火證。
6、安全措施
6.1做好易燃易爆物品的隔離措施，用不燃物品隔離。氧氣、乙炔瓶之間的間距應(yīng)大于6M，距明火距離大于12M。嚴(yán)禁使用明火及碘鎢燈、電爐取暖，使用電焊、氣焊前先清理施工現(xiàn)場的易燃易爆物品。
6.2使用合梯子要先檢查防滑繩是否牢固可靠，梯子底部包上麻布或其他防滑物品。梯子與地面的夾角應(yīng)保持在60～70度之間，合梯的夾角應(yīng)保持在45～60度之間。檢查梯子的`隔檔是否牢固可靠，否則不可施工。梯上作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)范執(zhí)行。
6.3使用臨電時，必須做到安全用電，嚴(yán)禁亂拉，亂接，防止火災(zāi)隱患，做到人走拉閘。
6.4做好施工現(xiàn)場的清理工作，及時清理垃圾，下腳料，包裝紙，做到工完場清；及時清理施工現(xiàn)場積的水、雪、霜等，做好防滑措施.6.5嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。
6.6在焊接時應(yīng)注意，不得在-10℃以下施焊，且焊件接頭不得與冰雪接觸，負溫焊接時應(yīng)調(diào)整工藝參數(shù)，風(fēng)力超過四級應(yīng)有擋風(fēng)措施或在室內(nèi)進行。
6.7腳手架上的冰雪要及時清理干凈。
6.8洞口、臨邊防護
1.5mx1.5m以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。
1.5m以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。樓梯踏步及休息平臺處，必須設(shè)兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護。
6.9高處作業(yè)防護
6.10高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。
施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。
6.11高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清除干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。建筑物的出入口應(yīng)搭設(shè)長6m，寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護棚，棚頂應(yīng)滿鋪不小于5cm厚的腳手板，非出入口和通道的兩側(cè)必須封嚴(yán)。臨近施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成威脅的地方，必須支搭防護棚，確保人、物的安全。
冬季施工方案3
一、編制依據(jù)
二、工程概況
本工程建設(shè)地點位于青島高新區(qū)西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室;地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設(shè)計使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設(shè)防烈度為6度。
工程總建筑面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類：均為二類。
建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。
建筑防水等級：屋面防水等級為II級; 地下室側(cè)墻及底板防水等級為一級。
設(shè)防烈度：6度設(shè)防。
結(jié)構(gòu)類型：均為框架結(jié)構(gòu) 建筑設(shè)計使用年限：50年
生產(chǎn)類別：C1、D1號高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類.
多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。
本標(biāo)段工程范圍
所有建筑均為工業(yè)建筑，總建筑面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米,建筑層數(shù)面積，建筑層數(shù)。
三、冬季施工現(xiàn)況
根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定：連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時進入冬期施工。
依據(jù)氣象資料顯示：青島城陽區(qū)從十二月初到次年二月底進入冬期施工。根據(jù)我項目目前進度情況，D區(qū)1#樓外墻聚苯板已經(jīng)施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段;C區(qū)C2#~C5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。
冬期施工中，氣溫下降、風(fēng)力較大，對粘結(jié)砂漿的強度上升產(chǎn)生影響，現(xiàn)結(jié)合城陽區(qū)歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下：
四、方案概述
1、冬期施工概述：
落實有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機具設(shè)備，編制冬季施工方
案和技術(shù)措施，對有關(guān)人員進行技術(shù)交底或培訓(xùn)。提前組織相關(guān)機具設(shè)備進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設(shè)計。作好冬季防火災(zāi)、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風(fēng)換氣設(shè)備，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發(fā)生。
2、具體工藝組成：
外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結(jié)聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網(wǎng)，具有良好的粘結(jié)力。
耐堿玻纖網(wǎng)可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性，彈性面涂具有極高的斷裂伸長率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當(dāng)?shù)囟緡?yán)寒氣溫的要求，保證整個系統(tǒng)具有極佳的
抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的.防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強系統(tǒng)的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。
五、施工前準(zhǔn)備
現(xiàn)階段溫度變化較大，施工前應(yīng)隨時關(guān)注天氣預(yù)報，若出現(xiàn)降溫和雨雪天氣時，應(yīng)停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時，應(yīng)避免在低溫度時施工，調(diào)整施工時間段：早上九點以后開始施工，下午三點停工，采取錯時上班后，我項目將根據(jù)施工內(nèi)容，在施工時段增加勞動力，保證材料供應(yīng)，以此來加快施工進度。
1、材料準(zhǔn)備：
根據(jù)工程實際測溫情況及3天內(nèi)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r，測算出各種材料用量，并部分運到現(xiàn)場，如：聚苯板(厚度與設(shè)計相符)、玻纖網(wǎng)、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網(wǎng)、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。
2、施工人員的準(zhǔn)備：
根據(jù)氣候條件，當(dāng)日工程量大小及工作內(nèi)容安排，將人員提前安排到位，并進行技術(shù)交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進度。
3、氣候條件及時掌握：
因冬季施工需及時把握天氣變化情況，準(zhǔn)確掌握當(dāng)天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時內(nèi)最低氣溫不低于0℃，6小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃。
六、施工工藝
根據(jù)外墻保溫施工方案，對保溫板粘貼及抹面進行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關(guān)重要，尤其注意：
(1)水灰比、膠灰比應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)使用，材料不能攪拌過稀，否則會加長凝固時間，造成人為冰凍。
(2)網(wǎng)格布禁止用水浸泡，防止出現(xiàn)網(wǎng)格布結(jié)冰。
(3)抹面施工時盡量選取中午時間施工，減少溫度波動對抹面砂漿的強度影響。
(4)因氣溫降低，發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時間延長，所以施工時打磨板縫的時間也應(yīng)延長，避免發(fā)泡膠尚未固化即進行打磨。
(5)在施工過程中，早晨集中人力主要對采光較好的陽面進行施工，在下午主要針對西側(cè)山墻進行作業(yè)，最后進行南立面(冬天光照時間較長、強度較大)的施工順序。
(6)加強工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應(yīng)低于5℃，應(yīng)置于室內(nèi)并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應(yīng)于干燥處存放。
七、冬施保證措施
1. 提前將冬施材料進場，同時準(zhǔn)備好各種應(yīng)急預(yù)案。
2. 所有施工機械在入冬前進行保養(yǎng)，按要求更換冬季機油。每日工作
前對所用機械進行預(yù)熱，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業(yè)。
3. 砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。
4. 摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長，一般加長30秒。
5. 在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi))
八、冬季施工安全教育及培訓(xùn)
1、冬季施工應(yīng)遵守安全法規(guī)、規(guī)程
2、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。
3、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。
九、現(xiàn)場安全管理
工人進場時必須進行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范、機械設(shè)備操作規(guī)程。教育廣大員工遵紀(jì)守法，遵守工地的有關(guān)規(guī)章制度，不違章冒險作業(yè)。規(guī)范用電，做到一機一閘，按規(guī)定使用漏電保護器，確保安全用電。
1、做好安全網(wǎng)的防護，“四口”“五臨邊”的防護，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機械傷人等事故。
2、建立健全監(jiān)督檢查機制，安全員巡回檢查，對違反規(guī)定者嚴(yán)厲處罰，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上
4、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料存放場地都要符合安全要求，并加強管理。
5、加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。
6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)�，�?yīng)隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無法清除時，停止高空作業(yè)。
8、遇六級以上大風(fēng)時，禁止露天進行高空作業(yè)。
9、在高空作業(yè)的人員應(yīng)與地面人員保持良好的聯(lián)系，以便及時供給所需涂料等相應(yīng)物品，并確保人員安全。
10、材料進場堆放應(yīng)嚴(yán)格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴(yán)禁靠墻堆放,應(yīng)距離墻面15CM以上。
十、成品保護
1、成品、半成品進場原則;成品半成品在進場前對其質(zhì)量按照國家規(guī)范進行驗收,合格后辦好手續(xù)收材料,并做好材料標(biāo)識。
2、材料進場后應(yīng)按類別分別堆放,嚴(yán)禁亂放;
3、不準(zhǔn)在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃;
4、作業(yè)架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放;
5、對內(nèi)外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護措施;
6、用后的碎板、網(wǎng)格布、包裝袋、桶等應(yīng)及時的進行清理、回收，保持現(xiàn)場的清潔。
7、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
9、應(yīng)防止重物撞擊墻面。
十一、安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計
1、成立以項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
2、制定切實有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并與經(jīng)濟掛鉤。
3、嚴(yán)格管理，落實獎懲制度，一切為了安全，安全為了生產(chǎn)。
4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)。
5、施工現(xiàn)場配齊安全防護用品，不戴安全帽不準(zhǔn)進工地，不戴安全帶不準(zhǔn)登高作業(yè)。
6、吊籃施工采取附繩防護措施，并配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進行嚴(yán)格檢查，有質(zhì)量隱患的嚴(yán)禁使用。
冬季施工方案4
秋季現(xiàn)已過去，冬季已經(jīng)到來，工程施工將進入冬季施工，冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。（日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的）。
一、冬季施工特點：
�。�、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。
2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。
二、冬季施工規(guī)定：
砼工程：室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時，砼施工進入冬季施工�；炷炼臼┕ぴ试S抗凍臨界強度規(guī)范要求未設(shè)計強度的30/%。針對此特點編制冬季施工方案，以便在施工中執(zhí)行，且以此為依據(jù)增收冬季施工費用。本方案是冬施期間的特殊措施和要求，原方案中有相關(guān)技術(shù)措施，施工方法仍執(zhí)行。
三、冬季施工準(zhǔn)備工作
１、組織措施
我公司xx項目部組建冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：付組長：
組員：冬季施工小組成員分工如下：
組長、付組長負責(zé)冬季施工的全面組織工作；
技術(shù)負責(zé)人負責(zé)冬季施工的技術(shù)組織、技術(shù)指導(dǎo)、冬季施工交底、冬施人員教育培訓(xùn)工作；
負責(zé)現(xiàn)場的冬施措施方案的組織落實和準(zhǔn)備工作；
負責(zé)冬施期間的材料、設(shè)備、工具器具的采購、組織和準(zhǔn)備工作；
負責(zé)每日施工現(xiàn)場氣溫觀測、混凝土施工前后溫度觀測、記錄、并與氣象臺保持聯(lián)系，及時接受天氣預(yù)報，防止寒流襲擊；
安全員負責(zé)施工現(xiàn)場平面布置管理，施工用電、防火、消防、生活采暖、防止煤氣中毒等安全、文明施工管理工作。
2、冬季施工設(shè)備、工具器具及材料準(zhǔn)備：
①、搭建加熱用的鍋爐房、敷設(shè)管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
�、诠さ氐呐R時供水管道做好保溫防凍工作，準(zhǔn)備15套鐵爐、煙囪、無煙煤8噸，用于寒流降溫時澆筑剪力墻、板混凝土在其凝固前、后的早期加溫。此部分材料按期到場。
�、�、配備塑料簿膜紙、塑料彩條布和毛毯用于澆筑混凝土后對混凝土表面、外墻門窗洞口及模板外表面進行覆蓋圍護保溫。材料應(yīng)按期到場。
�、�、配備20把掃把用于冬施掃雪，配置2個木制百業(yè)箱，混凝土測溫計10支棒形溫度計，用于測溫。（或用2臺電子測溫儀）按期到場。
�、�、做好冬季施工混凝土摻外加劑的試配試驗工作，測出施工配合比。
6、對于生產(chǎn)工人生活設(shè)施的`采暖，配備20個棉門簾，130人的棉衣棉帽、防滑棉鞋手套等。按期到場。
7、現(xiàn)場辦公室、宿舍采暖每間房配備一臺電取暖器，功率2千瓦（現(xiàn)場辦公室、宿舍、倉庫、廚房、養(yǎng)護室共
28間）。按期到場。
8、配備用于鋼筋加工棚、混凝土泵送處擋風(fēng)雪用的50m2石棉玻纖瓦。
3、冬季施工方案編制原則：
編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。本工程擬采用綜合蓄熱法為主，部分結(jié)構(gòu)主體采用棚罩法加暖棚法相輔，以確�；炷良袅Α鍧仓笤谠试S受凍臨界強度前不受凍。
三、混凝土冬季施工技術(shù)措施：
1、冬期施工砼對原材料的要求
(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于52.5，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于400kg／m3，水灰比不應(yīng)大于0.45以內(nèi)。混凝土坍落度應(yīng)控制在16±2內(nèi)，泵送后入模前混凝土坍落度應(yīng)控制在12±2內(nèi)。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。混凝土防凍劑的選用要求是選用定型產(chǎn)品復(fù)合型防凍劑，主要成分包括防凍、早強、減水、除銹等功能。應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)檢測機構(gòu)的檢測報告及單位生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證、產(chǎn)品合格證、出廠日期、有效期適用范圍、條件、使用方法說明書。
(2)、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng)，造成混凝土膨脹裂縫。防凍劑要求能在零下15℃時發(fā)揮混凝土的防凍效果，保證混凝土在低溫下仍能達到允許抗凍臨界強度。
(3)、在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑。本工程要求混凝土中摻加泵送劑，以提高混凝土和易性與泵送能力，防止由于氣溫過低，并要一定時間的運輸，加熱水后混凝土坍落度損失大無法泵送。
2、砼的攪拌運輸：
�。�1）、冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后，水溫降至40℃左右時投入水泥，拌合均勻。注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50％并符合有關(guān)規(guī)定。
（2）、砼攪制好后，應(yīng)及時運到澆灌地點，在運輸過程中，混凝土運輸車應(yīng)加保溫套，灌口加防水氈蓋防止
砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、坍落度變化等現(xiàn)象�；炷吝\輸車在灌混凝土前應(yīng)先灌熱水預(yù)熱罐體，將水倒出后再灌混凝土。第一罐車應(yīng)運80℃以上的熱水預(yù)熱混凝土泵車及輸送管。第一車與混凝土成分相同的砂漿溫度要求同混凝土。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當(dāng)通過熱工計算，砼的入模溫度達不到5℃以上時應(yīng)對攪拌水及骨料加熱。
（3）、砼在澆灌前，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施，澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。
�。�4）、混凝土攪拌單位在混凝土澆筑時應(yīng)有人在現(xiàn)場與我方現(xiàn)場施工負責(zé)人一起控制混凝土車的調(diào)度，密切配合保證混凝土運輸車不中斷、不壓車。
3、混凝土澆筑：
�。�1）、要安排專人負責(zé)施工現(xiàn)場防雨、防雪任務(wù)。對已支設(shè)好的剪力墻模板、柱模板及現(xiàn)澆平板在鋼筋扎好后，應(yīng)采用彩條布覆蓋防止積雪掉入模板內(nèi)難以清除。如模板內(nèi)有積雪應(yīng)清除或用澆熱水使其融化。對于混凝土施工縫的處理應(yīng)先澆熱水沖洗干凈且提高原混凝土表面溫度達到5℃以上，再用與混凝土相同成分的砂漿接漿。
（2）、施工現(xiàn)場管理人員要合理組織勞力、施工機具器具，由于氣溫低應(yīng)考慮施工人員有1.5倍以上的生產(chǎn)降效因素。因此在組織安裝混凝土輸送管、拆管、混凝土澆筑振搗、刮平與表面抹壓、混凝土面覆蓋保溫等工序的連續(xù)性及及時性，以減少混凝土澆筑施工的熱量損失
（3）、混凝土施工時，現(xiàn)場管理人員應(yīng)合理安排混凝土入模澆筑順序，以最小的澆筑段且能連續(xù)澆筑為佳。不得出現(xiàn)冷縫及施工縫，非得留縫部位其位置應(yīng)符合規(guī)范要求，并留直槎振搗密實表面壓平后及時覆蓋保溫層。(保溫層厚度視氣溫情況可適當(dāng)調(diào)整)
4、蓄熱保護法的質(zhì)量保證措施：
（1）、混凝土采用525#普通硅酸鹽水泥，該水泥凝結(jié)硬化較快、早期強度較高、水化熱大、抗凍性較好，有利于冬季施工；
（2）、摻加定型成品復(fù)合型防凍劑，能保證混凝土液相在規(guī)定的負溫度下不凍結(jié)或減少凍結(jié)，使混凝土有較多液相存在加速水泥硬化，提高早期強度，能使混凝土入模振搗密實后盡快獲得允許抗凍脹應(yīng)力具有緩沖作用。
�。�3）、加熱水?dāng)嚢杌炷�，保證混凝土出機溫度在20℃以上和混凝土入模溫度在7℃~~10℃左右。
�。�4）、混凝土澆筑后，表面應(yīng)及時用塑料簿膜紙覆蓋并加蓋彩條布、麻袋草袋或用毛毯覆蓋保溫養(yǎng)護，防止水份蒸發(fā)過快使混凝土表面微裂及防止混凝土溫度散熱過快，保證混凝土盡早達到抗凍臨界強度，免遭凍害。
�。�5）、如室外氣溫在零下5℃~~10℃左右時，將此層建筑物外剪力墻模板及門窗洞口均掛上彩條布、麻袋草袋或毛毯，盡量做到嚴(yán)密無縫，建立混凝土棚蓄熱保溫屏障。減少室內(nèi)剪力墻、梁柱、現(xiàn)澆板模板面熱量散失保護其不受凍害。必要時可在棚內(nèi)每100~~150m2設(shè)一個鐵爐燒火加溫養(yǎng)護，鐵爐距結(jié)構(gòu)模板要有1.5m~~2m的安全距離。每3個爐派1人看火，上座鐵桶，桶內(nèi)裝熱水，水燒開后形成熱蒸汽，室內(nèi)火爐要有良好的爐筒排煙措施，防止火災(zāi)發(fā)生及煤炭生成的煤氣中毒。室內(nèi)排架間要有良好的通行與照明要求。并應(yīng)安排專職人員管理。按時測量加溫后的室內(nèi)溫度，要求達到10℃~~15℃之間，此法類似于冬施棚罩法和暖棚法，熱蒸汽和火爐溫度在棚室內(nèi)形成熱溫度，以達到新澆筑混凝土在允許抗凍臨界強度前不受凍并使其盡快達到抗凍臨界強度。待非承重混凝土達到
拆模強度和允許受凍臨界強度時，邊拆模邊進行對拆模后的混凝土圍護覆蓋，對混凝土表面擋風(fēng)、保溫、防凍害，保證混凝土后期強度的增長。一般情況下如不影響下道工序施工，剪力墻、梁柱、板模板應(yīng)延長拆模時間。對局部不能直接用彩條布或毛毯覆蓋包裹的結(jié)構(gòu)如框架柱、墻等，應(yīng)在其外側(cè)四周搭設(shè)架子在架子上進行覆蓋封堵，以達到防風(fēng)保溫效果。拆模后混凝土面保溫層根據(jù)室外最低氣溫而定，一般零下5℃左右無風(fēng)時僅用彩條布覆蓋保溫；在零下10℃左右時應(yīng)增加一層草袋麻袋覆蓋嚴(yán)密，并加強防風(fēng)措施；在零下15℃左右時要在彩條布外增加2層草袋或麻袋（可用毛毯代替），要包裹嚴(yán)密有很好的防風(fēng)措施。
（6）、對混凝土輸送泵車的集料斗處要搭設(shè)暖棚擋風(fēng)，集料斗外側(cè)用麻袋及油布外包保溫，混凝土泵送管用礦棉外包玻璃絲纖維布保溫，減少混凝土在泵送管內(nèi)的熱量損失。
5、砼試塊的留置
每工作班至少留置4組試塊，一組送養(yǎng)護室養(yǎng)護，2組同條件養(yǎng)護試件，一組配用，以檢測控制混凝土拆模時間和達到抗凍臨界強度時間，并用作檢驗28d的強度依據(jù)之一，同條件養(yǎng)護的一組試塊在混凝土溫度降到零度時試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度，一組同條件養(yǎng)護試塊到了14天后轉(zhuǎn)入20℃的標(biāo)養(yǎng)室再養(yǎng)護21天，總期齡35天時試壓，如強度大于等于標(biāo)準(zhǔn)強度試塊，則證明混凝土未遭凍害，可將標(biāo)準(zhǔn)強度作為混凝土強度評定依據(jù)。對混凝土坍落度的檢測，每工作班不少于3次，應(yīng)隨時掌握混凝土坍落度的變化情況。
6、冬施測溫方法：
�。�1）、在施工現(xiàn)場室外設(shè)置不少于2個百葉箱內(nèi)掛溫度計，對室外氣溫進行每日（2、8、14、20時點）各時刻氣溫測量記錄，計算出日平均氣溫與氣象臺預(yù)報對照，用于提供混凝土施工的決策依據(jù)。
�。�2）、對混凝土出罐倒進泵車料斗時的溫度應(yīng)進行測量，對混凝土入模溫度應(yīng)進行測量。出罐混凝土溫度測量與測量混凝土坍落度同時進行，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)混凝土溫度便低及時做好記錄并采取應(yīng)急補救措施后再繼續(xù)澆筑�；炷寥肽囟葴y量方法，應(yīng)在混凝土澆筑完畢，表面壓實覆蓋保溫層后測溫。每一工作班（12小時）溫度測量不少于5次。隨時觀察混凝土入模溫度有無異常，以便及時采取補救措施。當(dāng)澆筑量不大時，作業(yè)時間不足5小時，可測量2~~3次。測溫工作應(yīng)安排專人負責(zé)。
�。�3）、混凝土養(yǎng)護階段溫度測量：在混凝土澆筑前按測溫孔布置圖留設(shè)測溫孔，測溫孔應(yīng)設(shè)在溫度變化較大，易散失熱量及易受凍害部位，且測溫孔周圍應(yīng)做好保溫。墻體測溫孔應(yīng)留在墻頂中心線上垂直于設(shè)置，孔深20cm；樓板測溫孔垂直與板面，孔深為1/2板厚。
測溫孔用直徑15mm的鐵管留置，孔下端封堵嚴(yán)密，混凝土施工時管口用封箱紙封堵，測溫時將溫度計放進孔內(nèi)，塞上管口等3分鐘后，迅速取出讀數(shù)做好記錄，測溫孔應(yīng)編號。測溫次數(shù)是混凝土澆筑后每2小時測一次，待溫度基本穩(wěn)定后，每6小時測一次。測溫后應(yīng)隨時將測溫孔管口塞緊。對混凝土表面保溫層內(nèi)的溫度測量次數(shù)同上。測溫完后應(yīng)及時蓋好保溫層�；炷聊０逋鈧�(cè)的保溫層溫度也要進行測量記錄數(shù)據(jù)，以決定是否要再增加保溫層。
四、鋼筋焊接
�、�、冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。
②、負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光－－預(yù)熱－－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光－－預(yù)熱－－閃光焊。
�、�、負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
�、�、負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。
冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。
五、冬施質(zhì)量保證措施：
1、以人為本，落實崗位責(zé)任制，工序嚴(yán)謹(jǐn)，責(zé)任到人。
2、質(zhì)量第一，預(yù)防為主，上崗前進行技術(shù)交底培訓(xùn)，讓施工人員明確關(guān)鍵工作控制點，做到防治結(jié)合，確保工程質(zhì)量。
3、積極與業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)系溝通，及時消除冬施工作的不足之處。
4、認真做好混凝土澆筑前的各項準(zhǔn)備工作，包括材料、設(shè)備、工具器具、勞動力、施工方法、作業(yè)條件等。做好項目部各部門之間、各工種之間及對外聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作，把存在問題消滅在混凝土澆筑前。
5、安排專人負責(zé)混凝土保溫養(yǎng)護工作，便于隨時發(fā)現(xiàn)混凝土養(yǎng)護溫度的不足問題，以便及時整改。
6、澆筑混凝土前對施工人員應(yīng)進行技術(shù)交底培訓(xùn)，交底內(nèi)容應(yīng)經(jīng)雙方簽字記錄存檔。
六、安全與防火
�、佟⒍臼┕r，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。
�、�、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。
�、�、施工時如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。
④、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。
�、荨F(xiàn)場火源，要加強管理；使用煤爐要專人看管，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒，防止引發(fā)火災(zāi)，不需取暖時應(yīng)熄滅余火。
�、�、電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設(shè)專人負責(zé)管理，防止漏電觸電。
�、�、冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。
�、�、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記并做好保溫。消火栓周圍3m內(nèi)不得堆放雜物，保持道路通暢。水源用高壓泵接50mm水管送到加溫現(xiàn)場，作為消防用水。另配10支干粉滅火器。
冬季施工方案5
一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx
2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20xx
二、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備和機具
�。�1）水泥：復(fù)合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。
�。�2）界面劑：應(yīng)采用同一產(chǎn)品，同一廠家，具備出廠材料證明文件。
�。�3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。
�。�4）主要機具：砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。
2、作業(yè)條件：
�。�1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標(biāo)準(zhǔn)。
�。�2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。
（3）施工時使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。
（4）保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。
3、材料配制：
�。�1）、基層界面砂漿的配制：
界面劑：中細砂：水泥=1：1：1（重量比單位：Kg），先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。
�。�2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現(xiàn)將35～40Kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)（加入的以滿足施工和易性為準(zhǔn)），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在4小時內(nèi)用完。
�。�3）、抗裂砂漿的'配制：
抗裂劑：中細砂：水泥=1：3：1（重量比單位：Kg），用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時不得加水，所用中砂為干砂，并應(yīng)在配制后2小時內(nèi)用完。
三、施工工藝及做法：
施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布
2、施工做法：
�。�1）、基層處理
○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時應(yīng)剔除。
○2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。
�。�2）、保溫層施工準(zhǔn)備
按設(shè)計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。
�。�3）保溫層施工
○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20，間隔24小時。
○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。
○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達到標(biāo)準(zhǔn)要求。
○4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進行下一道工序施工。
�。�4）、抗裂防護層及飾面層施工：
○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。
○2、抗裂砂漿達到一定強度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護。
○3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料。
3、質(zhì)量要求
�。�1）主控項目
○1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差。
○2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等。
（2）一般項目
○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。
○2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。
（3）允許偏差
序號項目允許偏差序號項目允許偏差
1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm
2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm
四、安全及文明施工
1、配比要按要求施工，嚴(yán)格控制配合比。
2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場地清，嚴(yán)禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。
3、每個房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。
4、施工機具要愛護，每天要清理干凈。嚴(yán)禁野蠻施工，造成損壞的，按原價加倍賠償。
5、上樓水管必須綁緊，不用時關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應(yīng)自上而下，嚴(yán)禁浪費。
6、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。
7、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設(shè)，絕對禁止私自動電。
8、安全生產(chǎn)，文明施工。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、空鼓、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈。
2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。
六、成品保護
1、窗口臺殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。
2、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應(yīng)及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護。
3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。
4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺，防止損壞棱角。
冬季施工方案6
一、工程概況：
中國移動通信集團江蘇有限公司南京分公司溧水機房樓工程生產(chǎn)調(diào)度中心（主樓）土建及水電安裝工程，位于溧水縣新區(qū)金蛙路南城東干道西，該項目為1棟機房樓，總建筑面積約12390.38m2，其中地上面積為12176.32，地下面積為214.06。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，主體地上8層，局部9層，地下1層。
工程名稱：中國移動通信集團江蘇有限公司南京分公司溧水機房樓工程生產(chǎn)調(diào)度中心（主樓）土建及水電安裝工程
工程地點：溧水縣新區(qū)金蛙路南城東干道西
建設(shè)單位：中國移動通信集團江蘇有限公司南京分公司
設(shè)計單位：江蘇省郵電規(guī)劃設(shè)計院有限責(zé)任公司
工程內(nèi)容：主樓土建及水電安裝，不包括施工圖中的附屬用房部分
本工程將跨越秋季、雨季、冬季。由于雨季及冬季季節(jié)特殊的氣候條件，對工程施工的進度、工程質(zhì)量有較大的影響，各項作業(yè)指導(dǎo)書中將采取適當(dāng)?shù)拇胧�，確保施工質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。在雨季到來前成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，落實具體責(zé)任人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機械設(shè)備、文明施工等方面為雨期施工的順利進行提供有力的保障，同時，制定防汛計劃和緊急預(yù)案措施以應(yīng)對突發(fā)事件。
二、冬季施工措施
1、施工部署
成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師各有關(guān)部門經(jīng)理組成，負責(zé)冬施準(zhǔn)備及安排生產(chǎn)計劃、組織實施冬季
施工方案。組織各施工班組學(xué)習(xí)冬施方案，熟悉冬季施工要點，在施工過程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
2、冬施前期施工準(zhǔn)備工作
認真組織有關(guān)人員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排冬季施工計劃，分析冬施施工特點，檢查和督促各單位制定冬季施工專項措施，所需材料要在冬施前準(zhǔn)備好。
各部門應(yīng)做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進行冬施工作的全面檢查，落實施工現(xiàn)場的冬施準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施、機械設(shè)備的檢修及保溫等工作。
冬季施工中加強天氣預(yù)報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。
3、冬季施工專項措施
�。�1）施工測量
1）當(dāng)空氣能見度過低時為減少儀器照準(zhǔn)誤差,啟動儀器馬達自動驅(qū)動功能的同時對目標(biāo)觀測點位輔以手電筒照射的方法。
2）施工測量使用的鋼卷尺和量具應(yīng)相同，每日上下班之前進行溫度和氣壓的測量記錄,并適時調(diào)整儀器的大氣值。
（2）施工機械冬施管理：
1）大型機械要做好冬季施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換、補充以及其它檢修保養(yǎng)工作。
2）冬季在塔吊操作室取暖時，應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。
3）場內(nèi)輪胎式運輸車輛應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。
4）對焊機冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。
（3）鋼筋工程：
1）在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強檢驗，遇雪天時，綁扎好的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴(yán)密，以防鋼筋表面結(jié)冰霜，澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。
2）在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)有遮擋措施，溫度不得低于-20℃，焊后的接頭部位應(yīng)用石棉粉保溫，嚴(yán)禁立刻碰到冰雪使接頭冷淬脆裂。
（4）模板、腳手架工程
1）支模時，應(yīng)清除基層的冰雪，并且在雪天時，支設(shè)的模板要覆蓋上口，防止冰雪進入模板內(nèi)。澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。
2）模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不得采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。
3）拆除柱模板時，應(yīng)在混凝土達到臨界強度且溫度降至5℃以下時方可拆除，混凝土溫度與環(huán)境溫度差不得大于20℃，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。
4）冬季施工有霜、雪時，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。
�。�5）混凝土施工：
1）及時與混凝土供應(yīng)公司溝通，做好冬施混凝土配合比的設(shè)計管理，混凝土中摻入的早強抗凍外加劑必須符合規(guī)范要求。
2）在施工縫處澆筑混凝土?xí)r，除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤并沖洗干凈且使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后刷水泥漿或混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，接著澆筑混凝土。
3）混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料膜、草簾等材料
覆蓋并進行保溫；對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2～3倍，并壓緊填實、周圈封好；保溫層要干燥；混凝土養(yǎng)護期間應(yīng)防風(fēng)防失水。
4）冬季混凝土攪拌時間應(yīng)是常溫下攪拌時間的1.5倍，混凝土出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。
�。�6）砌體施工：
1）冬期施工的操作方法與常溫施工相同，但砌筑鋪漿的長度不應(yīng)太長，砂漿應(yīng)隨拌、隨運、隨用。磚砌體收工前，應(yīng)將最后一皮磚的垂直灰縫填滿，墻頂面不得鋪砂漿，應(yīng)加以覆蓋保護。
2）每日砌筑高度及臨時間斷處的高差不得大于1.2m；填充墻門窗上應(yīng)留縫隙，其厚度不小于5mm；留置在砌體中的洞口和溝槽等，應(yīng)在解凍前填砌完畢；砌體水平灰縫厚度不宜大于10mm；跨度大于0.7m的'過梁應(yīng)用予制件，予制件等級強度必須達到設(shè)計強度的90%以上方可使用；每日收工前必須在墻身上干鋪磚塊一皮，用草簾騎馬式覆蓋，再用重物或磚塊應(yīng)牢。次日天晴時掀起草簾接受日照取暖。
3）砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用石灰砂漿、粘土砂漿等砌墻。
�。�7）裝飾工程：
1）焊接遇風(fēng)天施工時，為了保證焊接質(zhì)量，需搭設(shè)一定的防風(fēng)措施，并將平臺平面上的洞、縫用塑料布蓋嚴(yán)。
2）在做好通風(fēng)與防火的前提下，施工區(qū)域采用加厚門簾以御嚴(yán)寒。
3）施工區(qū)域內(nèi)的安裝管道及空調(diào)末端盤管經(jīng)試壓后的余水必須進行事先吹干，防止凍裂。
4）冬季氣候干燥風(fēng)大，防火工作尤其重要，對此加強對工人的
防火教育，建立動用明火申請審批制度。
5）設(shè)備及材料不宜置于露天，應(yīng)合理安排進場時間，做到及時運輸、及時安裝就位，并作好防凍保護。
�。�8）安裝工程：
1）由于天氣寒冷，線纜的絕緣層會變硬，敷設(shè)線纜時，絕緣層容被損壞，故敷設(shè)線纜盡量在0℃以上的時間進行，避免夜間施工。
2）電線敷設(shè)前，放在溫暖的房間里，使絕緣層變軟后才能使用。 3）敷設(shè)電纜時，注意對電纜絕緣層的保護，敷設(shè)時，在橋架轉(zhuǎn)角的地方，派專人看管、保護，避免電纜在橋架的轉(zhuǎn)角等處被刮傷。
三、雨季施工措施
1、施工部署
�。�1）成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和應(yīng)急措施。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并做好對工人的技術(shù)交底。熟悉現(xiàn)場總平面布置、以及臨水、臨電的布置，明確雨季施工中要進行的分項工程及所用的人、機、料，主要的施工工藝、安全、質(zhì)量等施工注意點。
�。�2）針對雨季施工的主要工序編制雨季施工方案，雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季施工生產(chǎn)不受季節(jié)性條件影響。
2、雨季施工一般措施
做好防汛人員雨季培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員定期全面檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備防護等項工作。
夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要安排天氣預(yù)報員，負責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的生產(chǎn)工作。
檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，沿建筑物四周設(shè)置環(huán)
形排水溝，通過環(huán)形排水溝排入附近的污水管線，保證建筑物四周的雨水不流入基坑內(nèi)。
疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨季場地內(nèi)排水通暢。雨季前對現(xiàn)場所有的配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時進行加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。
雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由物資及設(shè)備部提前準(zhǔn)備，及時組織進場。水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。
3、雨季施工專項措施
�。�1）施工測量
1）雨季不宜進行室外測量放線，雨后進行施工測量，軸線投放之前應(yīng)先將工作面積水掃除干凈，使投放的軸線清楚準(zhǔn)確。
2）對設(shè)備進行防雨保護，鋼尺、儀器等用后進行保養(yǎng)，保持其良好狀態(tài)。
3）測量人員在鋼梁上架設(shè)儀器設(shè)備時務(wù)必要對儀器進行防滑、防高空墜落措施，大風(fēng)（6級以上）、大雨天氣嚴(yán)禁測量作業(yè)。
4）為防雨水沖刷，控制點位標(biāo)識方法改油漆標(biāo)識為“十”字陽沖眼標(biāo)識于鋼柱鋼梁上。
�。�2）施工機械管理
1）做好防雷裝置，在雨季前對避雷裝置進行全面檢查，并應(yīng)測量接地電阻，確保防雷安全。雷電后應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應(yīng)完好無損。
2）露天使用的電氣設(shè)備，如電焊機、切割機、電動葫蘆等設(shè)備搭建好防雨篷，停放在較高的堅實地面上。
3）小型施工機械在雨季盡量放置于室內(nèi)；裝修機械應(yīng)安裝在防
雨、防風(fēng)沙的機棚內(nèi)。
4）施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施，并應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。
（3）鋼筋混凝土工程
1）鋼筋工程：現(xiàn)場鋼筋墊起堆放，以防鋼筋泡水銹蝕。雨后鋼筋視情況進行防銹處理；鋼筋的焊接應(yīng)搭設(shè)防雨篷和擋風(fēng)設(shè)施。
2）模板工程：雨季使用的木模板拆下后應(yīng)放平，以免變形，模板拆下后及時清理，刷脫模劑，經(jīng)大雨沖刷過后應(yīng)重新刷一遍；模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應(yīng)重新進行檢查，對模板重新進行調(diào)整、加固；模板落地時，地面應(yīng)堅實，并支撐牢固，對模板堆場應(yīng)注意觀察，如有下陷或變形，應(yīng)立即處理。
3）混凝土工程：混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨季進行，大雨和暴雨季不得澆筑混凝土，新澆混凝土及時覆蓋；底板墊層未施工前，遇降雨時須對地基表面進行覆蓋，防止地基被浸泡；攪拌站隨時測定砂石含水率，及時調(diào)整混凝土配合比。
�。�4）裝飾工程
1）室內(nèi)木制作、油漆及精裝修在雨季施工時，其室外門窗采取封閉，防止作業(yè)面被雨水淋濕浸泡。
2）當(dāng)持續(xù)下雨，空氣濕度較大時，即濕度計顯示80%時，在木制作施工現(xiàn)場，增加工業(yè)用電風(fēng)扇，同時放置干燥吸濕材料，在油漆施工時，加入適當(dāng)?shù)幕姿_保工程質(zhì)量。
3）下班前關(guān)好門窗，防止雨水損壞室內(nèi)裝修，防止門窗玻璃遭到破壞；各種懼雨防潮的裝修材料按物質(zhì)保管規(guī)定入庫存放，并覆蓋防潮布。
�。�5）安裝工程
1）做好施工場內(nèi)的下水管道和雨水管井的檢查，保證排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。
2）施工用機械設(shè)備需經(jīng)常檢查接零、接地保護，所有機械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時檢查漏電裝置是否靈敏有效。
3）鋼管碼放時要用木方將底部墊起，同時鋪蓋塑料布。
4）對現(xiàn)場所進的批量材料，而樓座內(nèi)又無法及時放置的，做好防雨遮蓋措施，尤其是電器設(shè)備和半成品。
5）在主體封頂后及雨季之前，做好各種預(yù)留孔洞的防雨水下落工作，避免雨量過大引起室內(nèi)積水。
冬季施工方案7
1伸縮縫滲漏的治理
1.1伸縮縫滲漏的具體情況分析：地下工程伸縮縫（變形縫）是極易產(chǎn)生漏水的特殊部位，漏水產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面：
a.地下工程變形過大，超過允許變形范圍，主要是熱脹冷縮及基礎(chǔ)的不均勻沉降。
b.地下室變形縫在施工過程中產(chǎn)生的快速位移，引起橡膠止水帶的損壞。
c.由于澆搗混凝土?xí)r沒有達到密實程度，產(chǎn)生了疏松，狗洞、蜂窩等現(xiàn)象，形成了滲漏水的通道。
d.橡膠止水帶硫化不完全，時問久后產(chǎn)生老化斷裂，或在施工時被鋼釬鑿壞。伸縮縫一旦滲漏，即表明整個止水帶失效，因此必須進行全面全縫周長的滲漏治理才能有效。
1.2防水堵漏的`具體方案：
�、俑鶕�(jù)上述滲漏原因分析，本防水堵漏方案采用先注漿止水，后用高分子密封材料柔性保護，最后采用剛性保護的措施，具體堵漏方案順序如下：
a.注漿堵漏王。
b .PE泡沫條（雙排）。
c.快速堵漏劑砂漿(厚40 - 50mm)。
d.PC321雙組份聚硫（厚20mm）。
e.抗壓密封劑。
f.伸縮縫一側(cè)混凝土。
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a.清理基層：將伸縮縫中愿有材料及雜質(zhì)清除到規(guī)定深度（一般為7-l0cm深），用水沖洗干凈。
b.固定注漿通道及注漿管：用快速堵漏劑（液體、粉狀均可）拌和32.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道- PE泡沫條，在固定PE泡沫條時，每相隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管。注漿管采用？10 - 13mm的耐壓橡膠軟管，該管既作為引水管又作為注漿管用。
c.注漿堵漏：從底部開始注高分子注漿材料一注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3-0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，關(guān)閉閥門，再從另一孔注漿，然后依次循序進行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近一孔補充注漿直到不漏為止。
d.割注漿管：注漿24h后在確認無滲漏的情況下，割掉所有注漿管，用噴燈烘干界面。e清理界面：用鋼絲刷清理雜質(zhì)及由于噴燈烘烤時產(chǎn)生的表皮雜屑。
f.施工柔性材料：在縫內(nèi)施工50 - 60mm厚PC321雙組份聚硫密封劑，外貼T型寬300mm、厚20mm雙組份聚硫密封劑。g．做保護層：待聚硫密封劑固化后，用抗壓密封劑作為最后一道半剛性保護層。和。
2孔洞漏水的處理措施
2.1直接堵塞法：當(dāng)孔洞較小、水壓不大時采用直接堵塞法。根據(jù)漏水量大小，以漏點為圓心，剔成直徑10mm-30 mm、深20mm-50mm的圓孑L并沖冼干凈，隨后用水泥膠漿捻成與圓孔直徑接近的錐形小團，待其凝同時，迅速堵塞孔內(nèi)，并向四周擠壓，經(jīng)30s，檢查無滲漏后表面抹防水面層。
2.2下管堵漏法：當(dāng)孔洞與水壓較大時采用下管堵漏法。現(xiàn)將漏水處松散部分鑿去，在孔洞底部鋪碎石，上蓋一層油氈，中問開一小孔，插入膠皮管，用水泥膠漿（水灰比08 -0.9）將管四周封嚴(yán)，并使膠漿表面低于基層1cm-2cm時，漏水集中于膠管流出，待膠漿達到一定強度，拔出膠管，再按直接堵塞法將所留水孔堵塞，最后在四周l00mm范圍內(nèi)做四層剛性防水。
2.3木楔堵漏法：當(dāng)漏水孔不大而水壓很火時，采用木楔堵漏法。先用水泥膠漿將一鐵管穩(wěn)定于漏水處剔成的孔洞內(nèi)，鐵管端頂比基面低2cm管的四周空隙用素灰和砂漿抹好，達到一定強度后，用浸過瀝青的木楔打人鐵管并填入干硬性砂漿，表面再抹素灰和砂漿各一道，24h后檢查無滲漏現(xiàn)象，可隨同其他部位一起做防水而層。
3.裂縫漏水的處理措施
3.1直接堵塞法：當(dāng)水壓較小的慢滲、快滲、急滲時采用直接堵塞法，先沿裂縫剔成深約30 mm、寬約15 rnm八字形邊坡溝槽，洗刷干凈后，將水泥膠漿搓成條形，待其將要凝固時，迅速塞入溝槽中擠壓密實，檢查無滲漏后，用素灰和砂漿把溝槽抹平掃毛，凝固后隨同其他部位一起做防水層。
3.2下線堵塞法：當(dāng)水壓較大的慢滲或快滲的裂縫漏水時，采用下線堵塞法，先剔好溝槽，在溝槽底部沿裂縫放置一根長15cm-20cm小繩，繩直徑視漏水量而定。裂縫較長可分段堵塞，段間留2cm空隙。把將凝固的膠漿迅速壓人壓實，抽出小繩后再壓實一次，使漏水順繩流出，最后堵塞繩孔。在2cm空隙處插入包有膠漿的釘子，待膠漿凝固時，用力將膠漿向空隙四周壓實，拔出釘子，再用直接堵塞法將釘孔堵塞。
3.3下半圓鐵片堵漏法：當(dāng)水壓較大的急流漏水時采用下半圓鐵片堵漏法。先將漏水處剔成八字形邊坡溝槽，槽底部每50cm-100cm放一個帶圓孔半圓鐵片，膠管插入圓孔，然后按裂縫漏水直接堵塞法分段堵塞，使漏水順管流出，檢查無漏后沿溝槽抹水泥漿和砂漿，達到強度后，按孔洞漏水直接堵塞法拔管堵塞。
3.地下堵漏防水施工中應(yīng)注意的問題
3.1施工人員要進行培訓(xùn)提高素質(zhì)。新材料新工藝不斷發(fā)展，而施工隊伍素質(zhì)跟不上。施工單位要對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，合格者才準(zhǔn)許上崗。
3.2增強質(zhì)量意識從實踐表明出現(xiàn)問題都與施工質(zhì)量有關(guān)。為了提高工程質(zhì)量，各施工單位必須建立工程質(zhì)量保證體系。樹立質(zhì)量意識。各個工序嚴(yán)格把關(guān)，才能提高堵漏防水工程質(zhì)盆。
3.3中問試驗取得數(shù)據(jù)堵漏材料型號較多各有特點。施工人員要按產(chǎn)品說明書去做，考慮到外界因素和施工質(zhì)量，必須進行中間試驗，取得數(shù)據(jù)，掌握了施工要素才施工。
冬季施工方案8
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，大體積混凝土應(yīng)采取冬期施工措施。記錄時間段分別為每天的6時、14時和21時(氣溫根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料確定。冬期施工期限以外，當(dāng)日最低氣溫低于0℃時，也應(yīng)采取冬期施工措施)。
一、鋼筋施工一般規(guī)定
1.鋼筋調(diào)直冷拉溫度不宜低于-20℃。
2.鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。
3.負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強管理和檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。
4.當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工。
二、鋼筋負溫冷拉和冷彎
1.鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
2.在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設(shè)計要求，因此在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同，冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合下表要求。
冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率
鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定，測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合下表要求。
測定冷拉率時鋼筋的冷拉應(yīng)力
鋼筋的試樣不應(yīng)少于4個，并取其試驗結(jié)果的算術(shù)平均值最為該鋼筋實際應(yīng)用的冷拉率。
三、鋼筋負溫焊接
1.雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過三級風(fēng)焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。
2.熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱---閃光焊或閃光---預(yù)熱---閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱---閃光焊。端面不平整時，宜采用閃光---預(yù)熱---閃光焊。
3.鋼筋負溫閃光對焊工藝應(yīng)控制熱影響區(qū)長度。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整。
采用較低變壓器級數(shù)，宜增加調(diào)整長度、預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，并宜減慢燒化過程的中期速度。
4.鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間。
5.鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)幫條與主筋之間應(yīng)采用四點定位焊固定，搭接焊時應(yīng)采用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應(yīng)小于20mm。
(2)幫條焊的`引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。
(3)焊接時，第一層焊縫具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運弧。立焊時，應(yīng)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時，應(yīng)采用分層控溫施焊。
(4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30%，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的70%。
6.鋼筋負溫坡口焊的工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合，焊接過程中應(yīng)經(jīng)常除渣。
(2)焊接時，宜采用幾個接頭輪流施焊。
(3)加強焊縫的寬度應(yīng)超出V形坡口邊緣3mm，高度應(yīng)超出V形坡口上下邊緣3mm，并應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面。
(4)加強焊縫的焊接，應(yīng)分兩層控溫施焊。
7.HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。
8.鋼筋負溫電渣壓力焊應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。
(2)電渣壓力焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。
(3)焊劑應(yīng)存放于干燥庫房內(nèi)，在使用前經(jīng)250℃~300℃烘焙2h以上。
(4)焊接前，應(yīng)進行現(xiàn)場負溫條件下的焊接工藝試驗，經(jīng)檢驗滿足要求后方可正式作業(yè)。
(5)電渣壓力焊焊接參數(shù)可按下表進行選用。
注：本表系采用常用HJ431焊劑和半自動焊機參數(shù)
(6)焊接完畢，應(yīng)停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪，接頭渣殼應(yīng)待冷卻后清理。
冬季施工方案9
為確保公司供應(yīng)的混凝土質(zhì)量，滿足施工單位的混凝土澆筑方量及時間要求，特編制大體積混凝土供應(yīng)保障方案。
一、工程概況
�。ǜ鶕�(jù)工程具體情況編制）。
二、材料要求及各部位混凝土等級
根據(jù)工程實際情況確定。
三、施工技術(shù)方案
�。ㄒ唬┰牧锨闆r
1、水泥：采用普硅42.5級水泥。其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175-20xx的規(guī)定和要求，且數(shù)量必須滿足施工需要。
2、細、粗骨料：分別采用級配良好的中砂和5～31.5mm粒級碎石。其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂和碎（卵）石檢驗方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-20xx、《建筑用砂》GB/T14684-20xx、《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-20xx的規(guī)定和要求。用于本工程的中砂細度模數(shù)為3.0—2.3，平均粒徑為0.5—0.35mm；含泥量小于3.0%；泥塊含量小于1.0%；碎石的含泥量小于1.0%。
3、粉煤灰：采用質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20xx中Ⅱ級粉煤灰品質(zhì)和指標(biāo)的要求。在混凝土中添加粉煤灰能有效改善混凝土工作性能，提高密實度，增強混凝土耐久性。
4、減水劑：采用質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076-20xx中有關(guān)混凝土高效減水劑一級品的性能指標(biāo)和要求。該減水劑坍損小，摻量為總膠凝材料用量的2.0%-2.6%，摻入后能有效改善混凝土工作性能，并延緩和降低大體積混凝土水化時的放熱速度和熱量。應(yīng)用其可使混凝土初凝時間延長至4小時以上，有效改善混凝土工作性能，有利于大體積混凝土的現(xiàn)場泵送操作。
5、水：采用市供自來水。
�。ǘ┐篌w積混凝土配合比的確定
由試驗室、科技質(zhì)量部根據(jù)工程情況具體制定。
�。ㄈ┦┕げ贾眉盎炷恋墓⿷�(yīng)
本工程筏板混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)充分考慮施工現(xiàn)場場地等情況，合理安排泵送設(shè)備、運輸設(shè)備、運輸路線及天氣情況。充分考慮路上及施工現(xiàn)場可能出現(xiàn)的緊急情況，安排必要的備用設(shè)備，并制定特殊情況下的應(yīng)急預(yù)案。
1、原材料供應(yīng)：
生產(chǎn)前，材料設(shè)備部和攪拌站、試驗室根據(jù)生產(chǎn)方量及施工配合比中對原材料的要求，保質(zhì)保量備足原材料。
2、混凝土的拌制：
�。�1）生產(chǎn)前對攪拌設(shè)備進行全面檢修、保養(yǎng)，對電子秤等稱量設(shè)備進行校檢，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料稱量的準(zhǔn)確性。
�。�2）混凝土生產(chǎn)開始前，試驗人員根據(jù)原材料的情況對施工配合比作出相應(yīng)調(diào)整，并做好混凝土開盤鑒定工作，確�；炷辆哂辛己玫墓ぷ餍阅堋；炷恋陌柚茣r間須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
�。�3）生產(chǎn)過程中，攪拌站操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照試驗室確定的施工配合比完成混凝土的拌制，原材料計量的累積允許存在偏差，同時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB14902—20xx的有關(guān)規(guī)定，控制在±1%以內(nèi)。質(zhì)檢員對出廠混凝土坍落度嚴(yán)格控制，混凝土坍落度應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。同時試驗室跟班人員隨時抽查混凝土質(zhì)量。
3、混凝土的運輸：
（1）施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置足夠?qū)挾取⒏叨鹊能嚨�，以確�；炷吝\輸車輛安全行駛的要求，必要時在車輛出入口處安排交通安全指揮人員。
�。�2）混凝土運輸車裝料前，必須將罐內(nèi)積水倒凈。當(dāng)混凝土運送到工地坍落度損失過大時，可在試驗人員的指導(dǎo)下，在符合混凝土配合比設(shè)計要求的條件下加適量摻有減水劑的水溶液。除此之外，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水。
�。�3）運輸車在運輸途中，拌筒應(yīng)保持3～6r/min的慢速轉(zhuǎn)動。不斷攪拌混凝土，以防其產(chǎn)生離析。
（4）運輸車司機在混凝土輸送時，按照方案預(yù)定的最優(yōu)運輸路線行駛，如出現(xiàn)意外堵車、交通事故等情況時，應(yīng)及時向當(dāng)班調(diào)度匯報，值班人員應(yīng)及時對路上情況進行通知，調(diào)整車輛運輸路線，減少運輸時間，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。
�。�5）運輸車輛在運輸途中如發(fā)生機械故障或發(fā)生交通事故時應(yīng)及時向當(dāng)班調(diào)度匯報，不得隱瞞不報或?qū)⒌却龝r間過長的混凝土未經(jīng)調(diào)整直接拉至施工現(xiàn)場澆筑。
4、混凝土的澆筑：
�。�1）根據(jù)大體積混凝土施工要求，采用合適的澆筑方法進行澆筑。
�。�2）輸送車從XX攪拌站到工地的運輸時間平均在XX長時間左右，根據(jù)生產(chǎn)、運輸能力和運輸時間，應(yīng)保證每小時向工地運輸足夠的混凝土。混凝土初凝時間應(yīng)大于4小時，避免在澆筑過程中形成施工冷縫。
�。�3）在施工過程中，嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝土入泵，澆筑過程中不應(yīng)斷料時間過長，必須保證澆筑構(gòu)件的完整性。
四、施工過程中的應(yīng)急措施
（一）攪拌站：大體積混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。為了防止意外情況的發(fā)生，在生產(chǎn)前應(yīng)對攪拌站的機械設(shè)備進行全面的檢查及保養(yǎng)，為防止意外情況發(fā)生，應(yīng)提前聯(lián)系好備用攪拌設(shè)備，防止因設(shè)備問題而引起的混凝土斷供情況。
�。ǘ┹斔蛙嚕簲嚢枵驹谑┕r安排足夠數(shù)量的車輛，并聯(lián)系好應(yīng)急車輛。如果在澆筑運輸過程中出現(xiàn)車輛不足的情況，可及時增派。
（三）混凝土輸送泵：現(xiàn)場澆筑時安排足夠的混凝土輸送設(shè)備，根據(jù)需要應(yīng)預(yù)留一定的后備泵送設(shè)備，以保證在泵送設(shè)備出現(xiàn)意外情況時不影響混凝土的澆筑，不引起工程質(zhì)量事故。
五、混凝土質(zhì)量保證體系
（一）材料設(shè)備部、試驗室、攪拌站及科技質(zhì)量部對所進原材料嚴(yán)格把關(guān)，備足砂、石、外加劑等材料，并保證進場的原材料必須合格。
（二）生產(chǎn)、試驗及檢測所使用的計量設(shè)備依照規(guī)定的校驗周期按時校驗，使用中的計量設(shè)備全部應(yīng)為經(jīng)校驗合格的設(shè)備。攪拌站操作系統(tǒng)自動控制計量，操作人員在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按試驗室提供的配合比數(shù)據(jù)輸入，確保混凝土質(zhì)量。
�。ㄈ┵|(zhì)檢員應(yīng)逐車目測混凝土質(zhì)量，并按規(guī)定次數(shù)抽查混凝土的坍落度及其它性能，質(zhì)檢員認定混凝土合格后，方可進行放行。
�。ㄋ模┘夹g(shù)、試驗室每班工作人員應(yīng)不定時檢查各類外加劑的摻量、混凝土坍落度等是否符合要求，并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—20xx的有關(guān)規(guī)定做好出廠檢驗的下列工作：
1、現(xiàn)場試驗人員在現(xiàn)場留置試件：一次性連續(xù)澆筑不超過1000m3時，每100m3留置抗壓強度試件一組；一次性澆筑混凝土量在1000m3以上不滿5000m3時，超過1000m3每增加500m3留置抗壓強度試件一組；一次性連續(xù)澆筑超過5000m3時，超出量每增加1000m3留置一組抗壓強度試件。試件在相應(yīng)齡期后，經(jīng)檢驗出具混凝土出廠合格證。
2、對本工程抗?jié)B混凝土試件的留置：按每500m3留置抗?jié)B試件一組試件。
�。ㄎ澹┕净炷恋纳a(chǎn)從原材料進廠到混凝土的出廠，按生產(chǎn)流程進行。各生產(chǎn)崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行各自的'崗位職責(zé)，保證混凝土出廠合格率100%。
六、混凝土生產(chǎn)過程安排
�。ㄒ唬┏闪⒁陨a(chǎn)副總經(jīng)理為組長，總工程師、經(jīng)營副總經(jīng)理、攪拌站站長為副組長的大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組。在大體積混凝土施工期間，領(lǐng)導(dǎo)小組下轄安全生產(chǎn)部、材料設(shè)備部、科技質(zhì)量部等職能部門和攪拌站統(tǒng)籌安排施工進度。
1、經(jīng)營項目負責(zé)人:負責(zé)與施工方進行對接，及時協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問題，并獲知施工方要求，通知我方人員。
2、攪拌站站長：負責(zé)生產(chǎn)的統(tǒng)一實施及執(zhí)行大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組的各項決定。
3、攪拌站調(diào)度：負責(zé)下達生產(chǎn)任務(wù)、與施工方協(xié)調(diào)溝通，確保混凝土攪拌站的生產(chǎn)滿足施工方要求。
4、攪拌站安全員：負責(zé)站內(nèi)、施工現(xiàn)場及道路運輸中的安全管理工作，確保澆筑過程中的各種機械設(shè)備的安全運行。
5、攪拌站材料組長：負責(zé)攪拌站原材料的供應(yīng)，設(shè)備保養(yǎng)及維修的物資供應(yīng)，務(wù)必保證配件、原材料的數(shù)量與質(zhì)量符合施工要求。
6、攪拌站車隊長：負責(zé)澆筑前的車輛檢查，澆筑過程中的運力調(diào)整，突發(fā)情況下的車輛應(yīng)急調(diào)配。
7、攪拌站機修班班長：負責(zé)澆筑前的設(shè)備檢查及保養(yǎng)，施工中的設(shè)備故障搶修。
8、攪拌站質(zhì)檢員：負責(zé)施工配合比的確定，監(jiān)督檢查配合比的輸入，控制出廠混凝土塌落度及混凝土和易性，抽查混凝土質(zhì)量，確�；炷临|(zhì)量合格。
9、攪拌站操作員：負責(zé)配合比的輸入及混凝土的生產(chǎn)，嚴(yán)格按照施工配合比進行生產(chǎn)，遵守攪拌站操作規(guī)程進行生產(chǎn)操作。在操作設(shè)備過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向當(dāng)班調(diào)度及機修班長匯報。
�。ǘ┯蓴嚢枵窘M織混凝土的生產(chǎn)、運輸、泵送工作。施工期間，攪拌站24小時有專人值班，并在施工現(xiàn)場配備現(xiàn)場工長一名，指揮協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作。
（三）混凝土澆筑前，由攪拌站組織人員到施工現(xiàn)場會同施工單位人員，確定泵送設(shè)備及其他輔助性設(shè)備擺放位置，并進行澆筑前的溝通工作，以確保澆筑作業(yè)順利進行。
�。ㄋ模⿺嚢枵矩撠�(zé)機械設(shè)備的維護工作，在混凝土生產(chǎn)期間，攪拌站設(shè)有修理人員值班，如遇突發(fā)事件應(yīng)盡快給出設(shè)備實際情況，在確定短時間內(nèi)無法搶修完成時應(yīng)及時向大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，必要時啟動應(yīng)急方案確保筑件質(zhì)量。
�。ㄎ澹┰诨炷辽a(chǎn)期間，試驗室應(yīng)配備人員在施工現(xiàn)場及攪拌站隨時抽樣檢測混凝土坍落度，確�；炷临|(zhì)量符合要求。
七、施工現(xiàn)場配合
�。ㄒ唬┦┕がF(xiàn)場應(yīng)提供平整、暢通的道路，便于50t混凝土輸送車運行、卸料等工作順利開展。
�。ǘ┦┕がF(xiàn)場應(yīng)為混凝土泵送作業(yè)提供必要的條件，保證澆筑過程的安全進行，如夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)提供充足照明。
八、施工安全措施
�。ㄒ唬┰谏a(chǎn)施工時，嚴(yán)格按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—20xx的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，配合工地施工單位搞好文明施工。
�。ǘ⿺嚢枵炯肮靖鞑块T應(yīng)結(jié)合實際，在施工前根據(jù)每個工種的作業(yè)情況，進行技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，公司派專人隨時在施工一線進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時解決處理，使安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。
（三）參加大體積施工的人員應(yīng)具備熟悉本工種崗位職責(zé)、熟練操作本崗位機械的能力，并且熟悉各種生產(chǎn)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程，保證生產(chǎn)的順利進行。
�。ㄋ模┱_使用勞動防護用品和安全防護設(shè)施。作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆除，確需要拆卸時必須經(jīng)施工現(xiàn)場安全管理人員同意。
冬季施工方案10
一、施工準(zhǔn)備
(一)基層墻體準(zhǔn)備
1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈，混凝土墻面上因有不同的隔離劑，需做適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚怼Ｕ惩链u墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈，并淋水濕透，方可施工。
2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線。
3、按厚度控制線，用�；⒅楸厣皾{作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅，沖筋，間隔適度。
(二)材料配制
1、界面劑砂漿的配制：
強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥：中砂：界面劑按1：1：1的重量比，攪拌均勻即可使用。
2、保溫砂漿的配制：
按照料砂需水灰重量比(0.85~1：1)，先將水放入攪拌容器中，再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中，攪拌3~5分鐘，使料漿成為均勻膏狀體，即可使用。料漿必須即配即用，配制好的料漿需在1小時內(nèi)用完，并不得二次加水使用。
3、抗裂砂漿的配制：
按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25：1)。先將水放入攪拌容器中，再將本砂漿倒入攪拌容器中，攪拌4~5分鐘，使料漿成均勻膏狀體，靜放5分鐘，即可使用，料漿必須隨配隨用，配制好的料漿必須隨配隨用，配制好的料漿需在2小時內(nèi)用完。
二、施工機具
1、腳手架體系：作業(yè)前務(wù)必調(diào)試安全可靠后方可運行。
2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器，運輸機械。
3、常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子。
4、常用測量工具：經(jīng)緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。
三、施工工藝
(一)工藝流程：
1、面飾涂料工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料
2、面飾瓷磚工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。
(二)作業(yè)條件：
1、結(jié)構(gòu)工程全部完工，并以有關(guān)部門驗收合格。
2、門窗框與墻體聯(lián)結(jié)處的縫隙按規(guī)定規(guī)定嵌塞。
3、施工墻面的'灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理干凈。
4、腳手架搭設(shè)完成并驗收合格，橫豎桿與墻面、墻角的間距應(yīng)保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。
5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。
(三)施工要求：
1、當(dāng)窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實，保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。
2、在清理干凈的墻面上，用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm)，使料漿均勻密實將墻面覆蓋，稍待干燥后按設(shè)計要求抹至規(guī)定厚度，并且大杠搓平，門窗、洞口、垂直度平整度均達到了規(guī)范質(zhì)量要求后，再在表面進行收平壓實。
3、對于內(nèi)飾涂料的墻體，待保溫砂漿硬化后，涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，同時對后續(xù)裝飾工程形成很好的界面后，增強裝飾裝修效果。
4、對于內(nèi)貼瓷磚的墻體，待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿，鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)，打上錨固釘，固定在主體墻壁上，再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，待其干燥后用專用的瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚。
5、�；⒅楸厣皾{系統(tǒng)，必須使用專用抗裂砂漿，面磚粘結(jié)砂漿等，以保證工程質(zhì)量和施工效果。
冬季施工方案11
一、編制目的
季節(jié)變換，溫度降低，進入冬季施工階段，寒冷的氣候會給現(xiàn)場施工帶來諸多不便，安全隱患相對增加，為切實加強冬季施工現(xiàn)場安全管理工作，最大限度地控制和減少現(xiàn)場施工事故的發(fā)生，確保本項目冬季施工的安全和順利進行，保障職工的身體健康和生命安全，項目部應(yīng)立即組織冬季施工安全隱患的排查、落實、整改工作，嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，采取有針對性的措施，切實做好冬季施工安全生產(chǎn)工作。
二、使用范圍
本方案適用于中國交建云南嵩昆高速公路項目一公局分部第6標(biāo)段施工現(xiàn)場的冬季施工安全生產(chǎn)管理工作。
三、成立冬季施工安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組
為更好的落實此方案，特成立此冬季施工安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，認真逐級落實安全管理責(zé)任，致力于檢查各項重點監(jiān)控位置的冬季施工，并及時開展會議倆解決檢查出來的安全隱患并及時進行整改落實，具體組成安排如下：
組長：xx
副組長：xx
小組成員：xx
領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在項目安全監(jiān)督部，負責(zé)傳達、貫徹領(lǐng)導(dǎo)小組指示精神，具體組織實施各項工作。
四、工作目標(biāo)
1、高度重視，加強領(lǐng)導(dǎo)。要切實加強對本次冬季安全生產(chǎn)工作的力度，充分認識到本次工作的重要性，切實消除事故隱患，保證生產(chǎn)安全。
2、細化方案，不留死角。制定細化實施方案，檢查必須由項目經(jīng)理親自帶隊，做到施工全線全覆蓋，對重點區(qū)域以及薄弱環(huán)節(jié)要認真仔細排查、反復(fù)查，一查到底，不走過場。
3、做好動員部署，營造良好氛圍。組織學(xué)習(xí)、宣貫以及安全教育培訓(xùn)，讓全體職工充分認識到本次工作的重要性，營造良好的活動氣氛。
4、加強教育培訓(xùn)，知識深入人心。利用各種方式及措施，展開安全教育培訓(xùn)，落實三級安全教育及安全生產(chǎn)法知識的普及，做到安全知識深入人心，從根本上保障從業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全。
5.嚴(yán)查隱患，認真整改。針對檢查出來的問題和隱患要開出清單，對查處的問題及時進行整改，并明確整改措施、整改時限和整改責(zé)任。
6、建立長效機制，確保取得實效。把本次冬季安全生產(chǎn)工作納入到日常工作中去，建立工作長效機制，促進隱患排查治理制度化、規(guī)范化、常態(tài)化。推動安全生產(chǎn)長效機制建設(shè)，促進中國交建云南嵩昆高速公路項目一公局分部第6標(biāo)段的安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定。
五、安全措施
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1、冬季施工期間要加強對各類機械設(shè)備、運輸工具進行保養(yǎng)，加注防凍液，雨雪天氣加掛防滑鏈條，教育各類機械操作人員謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)，嚴(yán)禁操作人員酒后操作（駕駛），杜絕各類機械、交通事故的發(fā)生。
2、各作業(yè)隊要加強對施工便道的養(yǎng)護，填平坑洼之處，隨時清除路面可能出現(xiàn)的凍結(jié)物，保障道路暢通和運輸安全。下雪后應(yīng)及時對施工活動場地進行除雪，保證行人員及車輛的.安全。
3、各作業(yè)班組針對冬季手腳僵硬、反應(yīng)遲鈍的特點，做好施工人員的勞動保護工作。
4、專職安全工程師及專職安全員要加強現(xiàn)場巡視，認真監(jiān)督施工人員勞動防護用品的正確使用，杜絕違章操作。
5、各隊及作業(yè)班組應(yīng)加強冬季高空作業(yè)管理，確保高空作業(yè)安全。高空作業(yè)人員除按規(guī)定帶安全帽、掛安全帶外，不得穿硬塑料底鞋，不得帶棉手套。高空作業(yè)場所要按規(guī)定掛密目網(wǎng)和安全網(wǎng)，設(shè)安全警示標(biāo)志。
6、各作業(yè)班組在施工前，要安排人員對各類施工作業(yè)平臺、現(xiàn)場臨時便道進行認真檢查，清除結(jié)冰，確保施工人員安全。下雪后要及時清除各類作業(yè)平臺、現(xiàn)場臨時便道的積雪和結(jié)冰并采取防滑措施確保安全。
7、對施工用防寒物資中的易燃材料，要安排專人妥善保管，對施工現(xiàn)場、駐地易發(fā)生火災(zāi)的地方應(yīng)配有足夠的消防器材，并保持良好狀態(tài)，滅火器材不得亂拿、亂用。
8、工區(qū)及各協(xié)作隊在冬季施工前，應(yīng)對職工宿舍、辦公室、看守房等設(shè)置取暖設(shè)備的場所，進行全面檢查，并落實責(zé)任人，杜絕火災(zāi)事件的發(fā)生。
9、認真落實相關(guān)規(guī)定，加強工地環(huán)保工作，冬季施工使用的材料廢棄物嚴(yán)禁亂扔亂倒，用后統(tǒng)一回收處理，生活垃圾、污水等不得亂潑、亂倒，應(yīng)集中處理，不得污染環(huán)境。
（二）、防火措施
1、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合有個部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品。
2、焊割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險品距離明火不少于10m，乙炔瓶與氧氣瓶的距離存放不少于2m，使用中不少于5m，防震圈、安全閥以及壓力表齊全有效。
3、嚴(yán)禁在加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的場所附近堆放。
4、施工現(xiàn)場和生活區(qū)做好防火工作，按規(guī)定配備滅火器、消防砂等完好有效消防設(shè)施和器材，安全標(biāo)牌齊全且符合規(guī)定，材料庫、電氣設(shè)備、機械設(shè)備作為防火重點。
5、現(xiàn)場防火消防器材由專人維護、管理，定期更新保證完整好用。專職安全工程師及專職安全員應(yīng)加大日常的安全檢查工作，做好安全培訓(xùn)，確保所有施工人員掌握消防設(shè)備使用法。
6、現(xiàn)場安全員要定期檢查防火設(shè)施及現(xiàn)場辦公隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、專職電工定期對現(xiàn)場的用電進行檢查，未經(jīng)項目部專職電工許可，不得亂接電線，針對亂接電線的人員，撤除電線，并進行相應(yīng)的處罰。
六、安全教育培訓(xùn)
為更好的落實冬季施工安全生產(chǎn)工作，本項目根據(jù)自身施工特點，定期組織施工生產(chǎn)人員以及個勞務(wù)協(xié)作隊伍負責(zé)人進行安全教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)冬季施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及冬季施工安全知識，進行冬季施工前的技術(shù)交底工作，熟練掌握操作規(guī)程，提高冬季施工作業(yè)的能力。
七、重點監(jiān)控部位
1、隧道施工：做好隧道施工日常安全的監(jiān)控與管理，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工方案進行施工，嚴(yán)格控制仰拱步距與二襯步距，在要求范圍內(nèi)。
2、橋梁施工：橋梁施工過程中要抓好冬季施工安全措施的落實，保證安全爬梯、工作平臺和高處作業(yè)防護措施、模板工程、基坑開挖、混凝土澆筑施工、吊裝作業(yè)等的安全。
3、員工宿舍、辦公區(qū)：員工宿舍、辦公區(qū)應(yīng)加強對防火、防煤氣中毒等工作的檢查和驗收，加強安全用電管理，嚴(yán)禁“三爐”取暖，嚴(yán)禁私拉亂接電氣設(shè)備；
4、大型設(shè)備：做好大型設(shè)備冬季檢修、保養(yǎng)，各安全裝置必須齊全有效，潤滑油、防凍液等符合要求，且大型機械設(shè)備需要安裝防滑鏈條；
5、高空作業(yè)、臨邊作業(yè)：冬季施工中，凡高空作業(yè)必須系安全帶、穿膠底鞋，防止高空墜落，進入工地必須帶安全帽。冬季施工臨邊作業(yè)，防凍、防滑、防護措施要完整有效，必要時在重點部位安裝防滑條；
八、冬季施工安全專項檢查
由項目經(jīng)理組織帶隊，各部門以及各勞務(wù)協(xié)作隊伍配合冬季施工安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組于每月29號對施工全線進行冬季施工安全專項檢查，并對檢查出來安全隱患及時進行整改，如不能立即整改的，需限時整改。檢查結(jié)束后應(yīng)開展專項檢查安全會議，對本次檢查進行總結(jié)，做好書面記錄。
冬季施工方案12
冬季施工時由于其寒冷的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進度。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。為保證冬期施工的順利進行，自冬期施工開始前夕起，我項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準(zhǔn)備工作，編制冬期施工方案，并安排專人進行每天溫度記錄，為施工工作做好參考。
一、編制原則
確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。
二、冬季施工特點
1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)。
2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。
三、施工準(zhǔn)備
當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。
1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組
組長：XXX
組員：XXX、XX、XXX、XX
2、組織措施
�、龠M行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組進行交底。
�、谶M入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。
�、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。
�、馨才艑Ｈ藴y量施工期間的室外氣溫。
3、圖紙準(zhǔn)備
凡進行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。
4、現(xiàn)場準(zhǔn)備
�、俑鶕�(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑等材料進場。
�、趯Ω鞣N加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
�、塾嬎阕儔浩魅萘浚油娫�。
四、冬季施工措施
1、土方的冬季施工措施
1）土方工程的冬期施工，施工前做好準(zhǔn)備工作，并保證連續(xù)施工。
2）冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。
3）冬期土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%—25%，預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時增加。
4）冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。
5）土在冬季，由于遭受凍結(jié)，變?yōu)閳杂玻诰蚶щy，施工費用比常溫時高，所以新開工項目的土方及基礎(chǔ)工程應(yīng)盡量搶在冬季施工前完。
6）必須進行冬期開挖的土方，要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實可行的技術(shù)措施，做到挖土快，施工快，回填土快。
7）地基土以覆蓋草墊保溫為主，對大面積土方開挖應(yīng)采取翻松表土、耙平法進行防凍，松土深度30-40cm。
8）準(zhǔn)備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結(jié)。
10）土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20－25％，預(yù)留沉降量比常溫施工時適當(dāng)增加。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為10－15cm。
11）土方施工應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)冬期施工的規(guī)定。
2、水泥穩(wěn)定碎石工程冬季施工措施
冬季施工與夏季施工實際上并沒有太大的區(qū)別，主要是溫度上的區(qū)別。眾所周知，水泥穩(wěn)定碎石成型過程中要發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，由于溫度會影響反應(yīng)速度，因此冬季施工會進度較慢。所以說，冬季施工中主要解決兩個問題：一是如何保證混合料在強度形成過程中的養(yǎng)生溫度高于其強度增長的'臨界溫度；二是保證混合料后期強度和耐久度滿足設(shè)計要求。
對于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施：一是覆蓋保溫；二是添加早強劑，并及時碾壓；三是混合料配合比中增加水泥用量。
1、覆蓋保溫
水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時覆蓋黑色塑料布，在塑料布上覆蓋草苫，以達到保溫效果。
2、添加早強劑對于水泥穩(wěn)定碎石，與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石拌合時，水泥水化放出熱量，使混合料溫度升高，當(dāng)運抵現(xiàn)場進行攤鋪碾壓過程中，因為大氣溫度低，混合料的溫度下降很快，水泥穩(wěn)定碎石強度形成需要一定時間，在這一定時間內(nèi)如何保證水泥穩(wěn)定碎石形成一定強度，除了覆蓋保溫外，我們應(yīng)該使水泥穩(wěn)定碎石的強度盡快形成，充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加
入早強劑，施工組緊密，盡快完成攤鋪、碾壓，使混合料盡早形成強度。
3、增加水泥用量
水泥穩(wěn)定碎石施工及養(yǎng)護過程中，溫度高高低低交替作用，晚上溫度低，白天溫度高，這就勢必造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時水泥用量大1.0～1.5%的方法來彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應(yīng)過程中要放出一些熱量，水泥含量越高，放出的熱量也越多，降低水泥標(biāo)號，增加水泥用量，增加水泥水化的熱量，以利于水泥穩(wěn)定碎石冬季施工的溫度提高。因為在攻擊施工中，天氣氣溫低，混合料失水慢，強度形成慢，所以增加水泥用量不會造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成過程中的收縮開裂。
五、安全與防火
1、冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。
2、冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項，并將責(zé)任落實到人。
3、現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。
4、電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設(shè)專人負責(zé)管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應(yīng)架空絕緣良好。
5、工地臨時用水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應(yīng)放盡。
6、草包、草簾等保溫材料不得露天放置，以免受潮失去保溫效果。
7、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。
冬季施工方案13
冬季已經(jīng)來臨，天氣寒冷、降雪給施工現(xiàn)場帶來諸多不安全因素，為了保證施工任務(wù)正常有序的進行，各級各類工程管理人員必須把冬季安全施工放在首位，確保冬季施工中的人身安全，杜絕各類安全事故的發(fā)生。
一、提高認識、加強學(xué)習(xí)
各部門、施工單位要切實增強安全意識，高度重視冬季施工安全管理，認真做好工程施工人員的相關(guān)培訓(xùn)工作。
二、結(jié)合實際，制定方案
各施工單位要根據(jù)本工程施工情況，確定冬季施工的具體工程項目、工作內(nèi)容和工程數(shù)量，制定切實有效的冬季施工“三措”從組織和制度上對冬季施工方案加以落實，工程項目須經(jīng)分局分管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后方可開工。嚴(yán)格執(zhí)行工程項目的審批程序，如有未審批工程，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。
1。施工前現(xiàn)場負責(zé)人要進行技術(shù)交底，每天要開班前、班后會。
2。要求施工部門配齊冬季施工人員的防護用品；
3。對施工機具和使用的各種車輛進行冬季保養(yǎng)好維護；
三、冬季施工安全措施
1。管理
冬季施工期間，施工現(xiàn)場應(yīng)加強現(xiàn)場安全專項督查。定期、不定期進行冬季安全施工專項檢查，各施工隊?wèi)?yīng)每周進行一次安全檢查。
2。大風(fēng)、大霧、雨雪、低溫結(jié)冰天氣安全措施
（1）大風(fēng)、大霧（能見度小于50米）、雨雪天氣嚴(yán)禁露天高空作業(yè)。
（2）大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時，必須停止露天高處作業(yè)，重新開始工作前，應(yīng)組織有關(guān)人員對拉線、電桿等進行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動等現(xiàn)象，必須及時修整、加固，經(jīng)復(fù)查驗收后，方可重新施工。
3。防滑跌安全措施
基坑周邊、道路等施工應(yīng)認真檢查，防止人員滑跌墜落。
4。防冰凍安全措施
�。�1）施工機械及汽車應(yīng)加注冬季專用機械油，水箱應(yīng)加注防凍液。油料凍結(jié)時，應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時，應(yīng)減速慢行。冰雪路面行駛時應(yīng)有防滑措施（裝防滑鏈等）。
�。�2）室內(nèi)消防器具應(yīng)定期進行全面檢查，對消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。
5。冬季用電安全措施
�。�1）對施工、生活用電定期進行全面檢查，加強用電管理，確保供電設(shè)備、線路的正常運行。
�。�2）施工配電盤必需裝設(shè)漏電保護器，臨時電源只能從漏電保護器后接引。
�。�3）加強電動工具管理，嚴(yán)防電動工具受潮，雨雪天氣使用的電動工具，必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。
�。�4）各施工隊?wèi)?yīng)注意冬季電取暖時要防止觸電，預(yù)防引發(fā)火災(zāi)。
6。夜晚加班安全措施
（1）盡量避免夜間高處作業(yè)，如確需進行，必須配備足夠的照明，并有防寒、防滑措施。
（2）寒冷天氣高處作業(yè)，除應(yīng)做好防寒、防凍、防滑措施外，作業(yè)人員必須配備御寒勞動保護用品。
�。�3）基坑周邊應(yīng)使用砂、石鋪墊做為防滑措施。
7。冬季防火安全措施
�。�1）在冬季由于氣候干燥，草、樹木等物體見火特別容易起火而引起火災(zāi)等事故；施工作業(yè)人員進入草原、山林嚴(yán)禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點燒火。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有火苗、火種起火燃燒等跡象時必須立即進行撲滅，防止發(fā)生火災(zāi)；
�。�2）加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物，動火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。所有施工人員在進入防風(fēng)林帶、樹木密集和草木集中的.地區(qū)時不得抽煙、使用火種；
（3）供應(yīng)存放的特殊設(shè)備、材料，應(yīng)盡量室內(nèi)存放，確需室外存放的，必須采取必要的防潮、防凍措施。供應(yīng)庫內(nèi)嚴(yán)禁明火取曖。
�。�4）所有施工人員在冬季施工過程中要加強自身的安全、防凍意識并采取積極態(tài)度進行防范，對高空作業(yè)等必須有兩人以上方可進行作業(yè)；禁止在密閉的房間內(nèi)避寒、取暖，避寒、取暖設(shè)施必需保證通風(fēng)良好。
�。�5）由于冬季氣溫低、風(fēng)力大，施工人員特別容易手腳僵硬、活動不便，因此，所有施工人員要在做好自身工作的前提下，關(guān)心、關(guān)注他人的工作狀況和安全狀態(tài)，保護他人的人身安全。
四、嚴(yán)格落實、責(zé)任到人
一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施，開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。二是根據(jù)氣候變化，靈活安排不同工種工作，在遇到大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時應(yīng)立即停止室外立桿、架線作業(yè)，及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工。監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。三是加強作業(yè)人員生活區(qū)的管理，嚴(yán)禁將未完工工程的地下室作為住宿場所，工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理，嚴(yán)禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴(yán)防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故。四是施工人員必須同心協(xié)力，克服困難，爭取在有限的條件下能夠順利、安全、保證質(zhì)量的情況下提前完成20xx年配電網(wǎng)工程施工。
由于冬季氣溫低、風(fēng)力大，給施工作業(yè)帶來諸多的不便和困難。現(xiàn)場負責(zé)人要時刻關(guān)心、關(guān)注施工人員的工作狀況和安全狀態(tài)，進行重點監(jiān)管，強化監(jiān)督和工作檢查，狠抓各項措施的執(zhí)行和落實。如發(fā)現(xiàn)施工中存在的重點安全問題，可停止施工作業(yè)，并寫出書面意見，向建設(shè)單位反映，保護好施工人員的人身安全。
五、加強防災(zāi)工作的組織
各部門要高度重視，全力做好冬季災(zāi)害性天氣預(yù)防和應(yīng)急響應(yīng)工作；積極配合政府有關(guān)單位和部門做好搶險救災(zāi)工作；做好搶險物資儲備，及時了解掌握電力設(shè)施受災(zāi)情況，確保故障情況下能夠快速響應(yīng)。
六、嚴(yán)格落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任
各部門要密切關(guān)注天氣變化，組織做好災(zāi)害性天氣監(jiān)測預(yù)警；提前落實電網(wǎng)設(shè)備和應(yīng)對方案，安排專人負責(zé)冬季交通安全、以及人身防寒保暖等各項措施，確保設(shè)備和人員安全。
七、進一步加強值班帶班工作
各部門要嚴(yán)格落實領(lǐng)導(dǎo)到崗到位制度，緊密跟蹤災(zāi)害性天氣發(fā)生過程，一旦出現(xiàn)重大災(zāi)情，按照現(xiàn)場實際情況，及時妥善采取有效應(yīng)對措施，最大限度降低事故損失。
冬季施工方案14
裝飾施工前，必須由質(zhì)監(jiān)部門對鋼筋混凝土，磚墻等結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進行驗收合格后才能進入裝飾施工。裝飾工程施工將遵循“先濕后干，先粗后細，先上后下，先室內(nèi)后室外”的原則。裝飾工程全面開展前，先做一間樣板房（全部飾面）或樣板（部分飾面），經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計檢查滿意后才能全面展開施工。為保證工期，應(yīng)不失時機地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工，外墻罩面涂料在門框安裝完畢，玻璃安裝前施工。裝飾工程施工完畢將采取切實可行的辦法對成品、半成品進行保護。在整個施工過程中，要加強各施工班組的管理，積極配合解決施工中的各種問題，使整個施工過程嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求進行。
1、天棚抹灰施工
1。1工藝程序
基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷801膠水泥漿→抹底層糙灰→抹罩面灰
1。2施工要點
1。2。1基層處理：
樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1：2水泥砂漿分層補平，在不同基層交界處，應(yīng)按照設(shè)計要求掛設(shè)鋼絲網(wǎng)，用射釘固定，以免抹灰開裂。
1。2。2天棚抹灰：
a。在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的地方應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的部位，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。
b。抹灰前一天將板面澆水濕透。
c。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷801膠水泥漿一遍，緊接著1：1水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5—10%的801膠水，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護2—3小時后抹找平層糙灰。
2、內(nèi)墻面抹灰施工
2。1施工準(zhǔn)備
2。1。1結(jié)構(gòu)及基體已以檢驗合格，并按規(guī)定對基本表面進行了清理或處理。
2。1。2腳手架已經(jīng)搭設(shè)并經(jīng)檢查符合安全規(guī)程要求。
2。1。3門窗框、嵌在墻內(nèi)的管線、設(shè)備、預(yù)埋件、陽臺欄板、扶手等均已安裝完畢，并經(jīng)檢查位置正確，連接牢固。門窗框與墻體之間的縫隙以及墻體上的孔洞均已按要求填實堵嚴(yán)。
2。1。4所需材料、機具、工具、護具、架料已經(jīng)備足，能滿足連續(xù)施工要求。
2。1。5已經(jīng)向抹灰班組進行了技術(shù)交底。
2。2工藝程序
基層處理→打灰餅，柱抹護角→濕潤墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰
2。3施工要點
2。3。1基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻絲將窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管線安裝后的孔槽分層填實補平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。
對于磚墻與混凝土墻的交接處，先在接縫處鋪設(shè)一道30cm寬鋼笆網(wǎng)，鋼笆網(wǎng)采用射釘槍打釘進行固定，再進行下道工序。
2。3。2檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每隔1。2～1。5m打一個巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的'護角。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。
2。3。3抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍801膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓801膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。
2。3。4抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。
3、外墻涂料工程
3。1材料要求：
根據(jù)設(shè)計要求、基層情況、施工環(huán)境和季節(jié)，選擇、購買建筑涂料及其他配套材料。
3。2主要機具：
主要機具有：噴涂機具：空氣壓縮機（最高氣壓10MPa，排氣室0。6m3）、高壓無氣噴涂機（含配套設(shè)備）；噴斗、噴槍、高壓膠管等；
3。3作業(yè)條件：
3。3。1混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成，且經(jīng)過干燥，其含水率應(yīng)符合下列要求：表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；
3。3。2水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完成。
3。3。3門窗安裝已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防銹涂料），如采用機械噴涂涂料時，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防污染。
3。3。4乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時，應(yīng)在采暖條件下進行，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化。
3。3。5施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平（外墻需要使用涂料的部位，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子）。
3。3。6對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。
3。4工藝流程：
原則是先上后下、先頂棚后墻面。
3。4。1基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整
3。4。2基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液l：水泥5：水1調(diào)合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平。
3。4。3分分格縫：首先根據(jù)設(shè)計要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進行時，應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進行吊直，千萬不能用尺量，否則差3mm亦會很明顯，縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。
3。4。4噴涂：噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動，運行速度應(yīng)保持一致。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位，應(yīng)認真遮擋。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進行，一次成活。
3。4。5修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子；另一種是整個分部、分項工程完成后，應(yīng)組織進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應(yīng)立即修整和處理。
4、花崗石地面施工
4。1施工工藝流程
清理、濕潤基層→找平拉線→挑色選板→試拼→鋪貼→調(diào)直調(diào)平壓實→打蠟。
4。2施工方法
花崗石安裝前應(yīng)將樓層清理干凈，完全清除落地灰。均勻撒水泥漿，找好標(biāo)高。從房間四周取中拉十字線，確定好分段標(biāo)準(zhǔn)塊。當(dāng)板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予以剔除。
花崗石鋪貼采用灑水干拌砂漿鋪貼，其結(jié)合層為20—30mm厚，鋪貼砂漿為干硬性水泥砂漿，稠度為25—35mm，相應(yīng)的水泥砂漿強度等到級≥M15。
鋪砌時應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)，鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確，板材間的縫隙寬度當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時不應(yīng)大于1mm。鋪設(shè)時板塊四角應(yīng)同時下落，對齊縫格鋪平，用木錘敲擊平實，如發(fā)現(xiàn)空隙，板凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起加漿或減漿，并找平理縫。鋪完后，其表面應(yīng)加保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到70%后，方可打蠟?zāi)ス狻?/p>
5、墻面、天棚面涂料施工
5。1涂料施工工藝流程
清理基層→填補縫隙→局部刮膩子→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復(fù)補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料
5。2施工要點
基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。
刮膩子：膩子隨用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2天的用量。在找補膩子時，對孔縫隙較深的應(yīng)分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。
刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過20%，涂刷涂料用排筆或滾刷涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過后，遇有局部透底，厚薄不均，不得用補點的方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻，不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。
6、水泥砂漿地面
6。1施工準(zhǔn)備
6。1。1技術(shù)準(zhǔn)備：
認真熟悉圖紙，明確各個部位的設(shè)計要求。如地面標(biāo)高、排水坡度、預(yù)埋管線、地漏位置等；
抄平彈線、統(tǒng)一地面標(biāo)高，彈出標(biāo)高基準(zhǔn)線，作為門窗框安裝、地漏和預(yù)埋管線的依據(jù)；
應(yīng)對抹灰班組進行技術(shù)交底。
6。1。2作業(yè)條件：
已辦好基層結(jié)構(gòu)交驗手續(xù)；
室內(nèi)墻面已經(jīng)彈好水平基準(zhǔn)線；
門框已經(jīng)安好，并已固定牢固；
已安排好水暖立管，并已補嚴(yán)管洞；
施工環(huán)境溫度應(yīng)符合要求，或已采取防凍、升溫措施。
6。1。3基層處理：
樓、地面抹灰前，應(yīng)將基層（或墊層）上的塵土、砂漿、雜物清楚干凈，并應(yīng)使用清水刷洗。如基層為光滑的混凝土表面、宜予鑿毛。使基層（或墊層）具有粗糙、潔凈的表面。
樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙，應(yīng)先沖洗干凈后用細石混凝土或水泥砂漿填補嚴(yán)實，并應(yīng)進行適當(dāng)養(yǎng)護。
在抹灰前的一天，應(yīng)對地面噴水濕潤，做到抹灰時表面濕潤而無明水。
6、2施工順序：
清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線底中層砂漿→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養(yǎng)護。
6。3施工要點：
6。3。1抹找平層：樓、地面的找平層宜用細石混凝土，也可用水泥砂漿。抹好后趕平拍實，并應(yīng)妥善養(yǎng)護。在找平層砂漿抗壓強度達到1。2MPa后才能做水泥砂漿面層。
6。3。2打巴出樁：應(yīng)根據(jù)房間四周水平基準(zhǔn)線、地面設(shè)計標(biāo)高和抹灰厚度，以間距1。5～3m打巴出樁。有排液要求的房間，應(yīng)按設(shè)計放出坡度，并應(yīng)在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。
6。3。3鋪水泥砂漿：應(yīng)在巴子砂漿終凝后，在找平層（或基墊層）上刷水灰比為0。4～0。5水泥砂漿一遍，并應(yīng)隨刷隨鋪水泥砂漿。
6。3。4壓抹第一遍：水泥砂漿鋪設(shè)后，應(yīng)使用木抹子拍實。拍實后應(yīng)使用木枋根據(jù)巴子高度找平，對低凹處填補砂漿后，再用木抹子搓壓。砂漿找平后，將標(biāo)注挖除，用砂漿補平后，再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應(yīng)使用木枋檢查平整度進行修整。抹壓時宜稍輕。使抹紋線一些，操作時應(yīng)隨推將腳印壓平。第一遍抹壓應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成
6。3。5壓抹第二遍：待水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用抹子壓抹第二遍，應(yīng)使砂漿壓實，砂眼封閉，抹紋壓平，并不得漏壓。
6。3。6壓抹第三遍：在水泥砂漿終凝前（人踩上去有腳印，但抹子上去不再現(xiàn)抹紋）進行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大。以達到封閉表面孔隙，消除抹紋，光潔表面為度。
6。3。7養(yǎng)護：在壓抹完畢后，夏季宜在24小時、冬季在48小時后，用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7天，在養(yǎng)護期內(nèi)不得上人或使用。
6。3。8控制水灰比：鋪設(shè)水泥砂漿時，不得往砂漿內(nèi)加水。抹壓時如泌水多，宜散干拌的水泥砂，并應(yīng)通過用水搓抹。
將找平層清掃干凈、并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1：2水泥砂漿，鋪漿時先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標(biāo)高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥砂漿初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。在水泥砂漿接近終凝時，用鐵板作第二遍壓實收光，做到表面平整、密實、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。完成1～2d澆水或用濕鋸沫履蓋進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不準(zhǔn)上人走動。
冬季施工方案15
目前已進入嚴(yán)冬季節(jié)，天氣驟冷，為保障路基、結(jié)構(gòu)物工程冬季施工質(zhì)量，應(yīng)按照氣溫條件，對不同類型的工程項目，采取相對應(yīng)的防寒、防凍措施，除嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范組織施工外，再提出如下冬季施工的具體要求：
一、路基工程
1、要求施工單位編制冬季路基施工作業(yè)計劃，合理安排勞力、機具，集中力量充分利用中午前后有利氣溫，搶時間、抓進度、保質(zhì)量。
2、冬季施工項目在冰凍前應(yīng)進行現(xiàn)場放樣，保護好控制樁并樹立明顯的標(biāo)志，防止被冰雪掩埋。
3、盡量選用沒有凍結(jié)的砂類土源，嚴(yán)禁凍土、過濕土上路，徹底清除土源中的.樹根、雜物等。天然含水量應(yīng)小于25%，經(jīng)過悶灰吸水，沙化后運送到路基上的土源含水量應(yīng)小于20%。
4、應(yīng)當(dāng)日上土，利用中午前后有利氣溫搶翻搶曬，在氣溫5℃以上碾壓，不留松土過夜，次日仍然在中午前后翻耕晾曬，碾壓成型，達標(biāo)報驗0℃以下不得施工作業(yè)，5℃以下不得碾壓，并注意施工段落不宜過長。
5、冬季路基填筑時，每層的松鋪厚度應(yīng)按正常施工減少20%~30%，且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實度不得低于正常施工時的要求。
6、挖填方交界處，填土低于1米的路基都不應(yīng)在冬季填筑施工。
7、挖方邊坡不應(yīng)一次挖到設(shè)計線，應(yīng)預(yù)留30cm厚臺階，待到正常施工季節(jié)再削去預(yù)留臺階，整理達到設(shè)計邊坡。挖至路床以上1米時，挖好臨時排水溝后，應(yīng)停止開挖并在表面覆以松土，待到正常施工時，再挖去其余部分。每日開工時選挖向陽處，氣溫回升后再挖陰處，如開挖時遇地下水源，應(yīng)及時挖溝排水。
8。已報驗成型的路段，禁止車輛隨意通行，對于無法施工的路段，上土覆蓋，保溫防凍。
二、混凝土工程
1、遵照執(zhí)行寧鎮(zhèn)指字12號文《關(guān)于中小橋工程下部結(jié)構(gòu)使用商品混凝土的通知》。
2、拌和場：
�。�1）嚴(yán)格檢測，控制砂石料含泥量指標(biāo)；
�。�2）砂石材料堆放要有利排水，必要時應(yīng)用塑料布覆蓋，防止冰、雪、水滲入其中，粗細骨料中不得夾有凍塊或結(jié)團；采用加熱水拌和并適當(dāng)加長拌和時間，保證混凝土的和易性和流動性；
�。�4）提前做好抗凍混凝土配合比的設(shè)計試驗工作，調(diào)整配合比，摻配防凍劑，減水劑來提高混凝土的早期強度和抗凍性能；
�。�5）加強混凝土試塊的管理，增加與構(gòu)件同條件下養(yǎng)護的混凝土試件的數(shù)量。
3、鉆孔灌注樁：
�。�1）盡量縮短混凝土的運輸時間；
�。�2）防止泥漿溫度過低，粘土凍結(jié)，導(dǎo)致泥漿性能指標(biāo)下降；
（3）在兩節(jié)鋼筋籠連接部位應(yīng)盡量采取預(yù)熱措施，保障焊接質(zhì)量；
（4）做好鉆孔及灌注設(shè)備的保暖防凍工作，保障各項施工設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；
�。�5）澆筑與鋼筋籠焊接應(yīng)在5℃以上白天進行，盡量避免夜間施工。
4、鋼筋制作：
�。�1）鋼筋盡量堆放在作業(yè)棚內(nèi)，或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍；
�。�2）焊接鋼筋應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)進行，焊縫部位應(yīng)采取預(yù)熱措施；
�。�3）預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉設(shè)備（油壓表、油泵、千斤頂?shù)龋┖透黜棌埨僮骶鶓?yīng)在作業(yè)棚內(nèi)正常溫度條件下運行。
5、小型結(jié)構(gòu)物：
�。�1）應(yīng)在白天中午前后高溫時段澆筑，要有足夠的振搗時間；
�。�2）模具、鋼筋籠上無霜凍；澆筑完成后，混凝土覆土工布保溫，拆模時間不易過早；溫度過低，在5℃以下停止施工。
6、冬季混凝土施工關(guān)鍵問題是如何根據(jù)不同類型的混凝土采取不同的加熱保溫措施，以保障混凝土在不低于5℃環(huán)境下施工作業(yè)，并正常保溫養(yǎng)生。
三、其他注意事項
1、為職工創(chuàng)造良好的冬季施工的生活、生產(chǎn)環(huán)境，保暖、照明設(shè)備齊全。
2、高空作業(yè)時，清掃作業(yè)面上冰雪，防滑、防風(fēng)，強化安全防范措施。
3、加強安全用電管理，對所有電路作一次安全檢查，破舊電線即時更新，嚴(yán)禁亂拉亂扯。
4、加強對施工可用的便道、便橋維護，清理好排水溝，以保證其暢通無阻。
5、密切注意天氣預(yù)報，并從物質(zhì)上做好保溫材料的準(zhǔn)備，冬季施工的各項投入應(yīng)予滿足。
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