鋼結(jié)構(gòu)施工的方案優(yōu)選(15篇)
為了確保事情或工作有效開展，通常會被要求事先制定方案，方案是在案前得出的方法計(jì)劃。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢？以下是小編為大家整理的鋼結(jié)構(gòu)施工的方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
鋼結(jié)構(gòu)施工的方案1
1．鋼結(jié)構(gòu)材料的耐火處理
在建筑施工中，鋼結(jié)構(gòu)伴有重要角色。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用在各種建筑中，但是性能差距不同，實(shí)現(xiàn)的建筑作用不同。例如，鋼結(jié)構(gòu)因金屬性質(zhì)，具有較高的傳導(dǎo)性作用，耐火性價差。對鋼結(jié)構(gòu)耐火性質(zhì)進(jìn)行加工處理，逐步提高鋼結(jié)構(gòu)化學(xué)性能，提高鋼結(jié)構(gòu)的花型耐性和堅(jiān)固性，滿足高層鋼技術(shù)結(jié)構(gòu)的需求。對鋼結(jié)構(gòu)的耐火性質(zhì)量的更新，提升高層建筑的應(yīng)用效率，確保鋼結(jié)構(gòu)的整體工作技術(shù)效益。
2．高層建筑模塊的協(xié)同作用
在高層建筑中，各個工作模塊相互協(xié)同。例如，在土建工作中，鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)備應(yīng)用安全需要采用各種儀器進(jìn)行測量，通過技術(shù)部的標(biāo)準(zhǔn)值測量，確定工作需求的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)高層建筑的結(jié)構(gòu)特殊性，合理的排定施工周期，確定鋼結(jié)構(gòu)施工的開展方案。對施工測量儀器進(jìn)行準(zhǔn)備和微調(diào)處理，滿足建筑工作的整體需求。在建筑施工中，需要根據(jù)建筑統(tǒng)一要求確定鋼結(jié)構(gòu)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，切實(shí)滿足整體經(jīng)濟(jì)效益，提高建筑給工程鋼結(jié)構(gòu)的施工。
3．鋼柱的定位
在建筑鋼結(jié)構(gòu)中，對鋼柱的定位是重要環(huán)節(jié)。通過對鋼結(jié)構(gòu)軸的定位，確保進(jìn)場施工的寬窄度，方便建筑施工現(xiàn)場內(nèi)外材料的裝配，保證工程模塊的正常開展。在鋼柱長段設(shè)計(jì)中，需要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸模塊進(jìn)行協(xié)同作用，滿足柱子所需要安全的標(biāo)準(zhǔn)，及時進(jìn)行軸線定位，確定軸線的可控標(biāo)準(zhǔn)，保證柱子安全模塊的有效性，提高柱子安全的應(yīng)用價值。依照建筑材料規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，合理的對高層建筑進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，對不同模塊建筑區(qū)域的鋼柱長度進(jìn)行限制。在翻樣下料中，制作模塊，對焊縫伸縮變形中確定可行負(fù)載模塊的標(biāo)準(zhǔn)，對模塊進(jìn)行合理的優(yōu)化，提高壓縮變形的應(yīng)用效益。在鋼柱翻樣中，需要對不同的設(shè)計(jì)長度進(jìn)行控制，這是需要控制設(shè)計(jì)誤差的。為了有效的提高下料長度、確定設(shè)計(jì)長度，降低設(shè)計(jì)誤差，逐步提供啊上下節(jié)剛截面的控制標(biāo)準(zhǔn)，確保鋼柱編號，積極配合安裝。在鋼柱內(nèi)部進(jìn)行焊接，確定溶解電渣模塊的開展必要性。逐步提升鋼柱的應(yīng)用效益，確保鋼結(jié)構(gòu)滿足高層建筑的施工需求。通過對鋼柱施工標(biāo)準(zhǔn)的高要求，提高建筑高程鋼結(jié)構(gòu)施工效益，對不同的模塊進(jìn)行不同標(biāo)準(zhǔn)安全工作，對鋼柱長度進(jìn)行誤差控制，對焊縫伸縮模塊進(jìn)行變形控制，對豎向負(fù)載荷模塊進(jìn)行優(yōu)化，逐步提升壓縮變形工作的各種效益標(biāo)準(zhǔn)。在建筑施工中，采用柱子偏差處理是必要的。根據(jù)不同高層對建筑施工模塊的需求，根據(jù)設(shè)計(jì)模塊標(biāo)高及西寧預(yù)先安裝模塊，完成協(xié)同作用，切實(shí)滿足現(xiàn)有高層建筑施工的基礎(chǔ)需求，進(jìn)而提升建筑標(biāo)高的優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)，提高建筑設(shè)計(jì)的需求要求，滿足高層鋼結(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)。
4．鋼架的選擇
早高層建筑施工中，對框架的選擇是極其重要的。通過設(shè)計(jì)H性鋼結(jié)構(gòu)，確保鋼柱結(jié)構(gòu)施工的協(xié)同性提高框架梁的剛性和韌性。逐步提高框架、梁鋼結(jié)構(gòu)施工模塊的`協(xié)同作用，保證框架施工體系的完整。加強(qiáng)框架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的編號分析管理，提高鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)順序的合理效益。為了有效提供啊框架結(jié)構(gòu)、梁柱連接位置的設(shè)計(jì)，采用懸臂梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將上下翼緣與鋼柱結(jié)構(gòu)相互連接，采用透明熔接的方式，對腹板進(jìn)行貼角焊縫處理。
5．焊接在鋼結(jié)構(gòu)施工中的作用
在鋼結(jié)構(gòu)施工中，焊接技術(shù)對鋼結(jié)構(gòu)梁的作用是極其重要的。根據(jù)焊接收縮變形標(biāo)準(zhǔn)，對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)估分析，經(jīng)過理論公式計(jì)算，確定積極收縮范圍，確保加工模塊的正常校正，提高翻樣下料的精準(zhǔn)度，加強(qiáng)對鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接的準(zhǔn)許控制管理。采用全熔透焊接技術(shù)，提高工作整體效益，確保和焊接定位的端點(diǎn)，確定另一端焊接定位的距離。對腹板采取高強(qiáng)度螺栓連接處理，充分利用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)焊接中的摩擦系數(shù)，提高高層鋼結(jié)構(gòu)承壓力，提高螺栓的承壓強(qiáng)度，采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓系數(shù)，合理的配合摩擦適應(yīng)度確保高強(qiáng)度螺栓的連接效果，保證孔位精準(zhǔn)度的合理性。
二、高層建筑設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
采用計(jì)算機(jī)電腦技術(shù)設(shè)計(jì)和計(jì)算，分析高層建筑結(jié)構(gòu)平面剛性度，利用鋼結(jié)構(gòu)施工工作的優(yōu)勢，采用混凝土對樓板厚度進(jìn)行分析，確定在模塊中樓板鋼梁協(xié)同作用的標(biāo)準(zhǔn)。通過計(jì)算平板標(biāo)準(zhǔn)可知，這樣的樓板設(shè)計(jì)不安全，鋼梁的使用量較高。因此，需要采用鋼料和混凝土協(xié)同的樓板進(jìn)行設(shè)計(jì)。通過設(shè)計(jì)計(jì)算，確定需要配比的鋼筋量，確定栓釘量，保證混凝土鋼筋和鋼結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用，節(jié)約樓層鋼梁的使用量，提高樓宇保溫作用，提高樓層鋼結(jié)構(gòu)的覆蓋面積，實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)施工的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
結(jié)語
綜上所述，現(xiàn)代高程建筑施工中，常常使用鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)方法，通過優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的鋼梁、鋼柱、鋼栓、鋼架，確定鋼結(jié)構(gòu)中的鋼焊接標(biāo)準(zhǔn)。分析高層建筑物鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)化方式，對鋼結(jié)構(gòu)材料的耐熱性、保溫性進(jìn)行技術(shù)改良，提高鋼結(jié)構(gòu)與混凝土之間的樓板灌澆技術(shù)，穩(wěn)定高層建筑結(jié)構(gòu)的施工方案，提高高層建筑施工需要解決的設(shè)計(jì)問題，提高建筑施工設(shè)計(jì)人員對高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的認(rèn)識，確保高層建筑鋼結(jié)構(gòu)順應(yīng)市場發(fā)展需求，逐步提高鋼架構(gòu)施工方案，提高鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)對鋼結(jié)構(gòu)高層施工的合理應(yīng)用。
鋼結(jié)構(gòu)施工的方案2
一、工程概況
本工程為巴州方順油脂有限公司二期鋼構(gòu)廠房，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓M39、M36、M30、M24，局部有連梁�？v向14道軸線，全長89m;橫向4道軸線，全長33m�；A(chǔ)砼強(qiáng)度等級C35。
二、主要施工方法
（一）模板工程
1.支模前將墊層表面清理干凈，根據(jù)定位控制樁在墊層上彈出基礎(chǔ)中心線、基礎(chǔ)外邊線及柱子尺寸線。
2.基礎(chǔ)模板采用15mm膠合板，用50mm×90mm方木做背棱，間距200～250mm。
3.模板拼裝前，施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，明確各部位的尺寸、標(biāo)高，制定經(jīng)濟(jì)合理的模板拼裝方案。
4、整個模板系統(tǒng)要做到支撐牢固，具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫平整嚴(yán)密。
5.基礎(chǔ)側(cè)模的拆除以不損壞棱角、不粘結(jié)為原則，拆模后模板要立即清理干凈。
6.模板拼裝方法：按照已彈出的基礎(chǔ)中線及模板邊線，依次安裝就位基礎(chǔ)小面模板及大面模板，采用大面包小面的方式，用大面模板將小面模板夾緊并用鋼管或方木加固。
7.模板加固：模板應(yīng)用鋼管加固，間距500mm一道，最底部一道鋼管距模板底間距不大于150mm。同時應(yīng)與四周鋼管腳手架相連或用鋼管打入地下錨固再斜向支撐，以保證支撐系統(tǒng)的剛度和穩(wěn)定性。
8.模板拆除應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：
8.1拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時碼放整齊。
8.2拆模順序一般是后支的'先拆，先支的后拆。
8.3模板拆除后應(yīng)及時清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。
�。ǘ�、鋼筋工程
1、按照施工圖、預(yù)算及工程實(shí)際進(jìn)度合理組織鋼材進(jìn)場，進(jìn)場鋼材應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場鋼材經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后，及時進(jìn)行分類堆放、標(biāo)識及復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋使用應(yīng)及時做好跟蹤記錄。
2、嚴(yán)格按照圖紙、施工方案、鋼筋下料單配料、成型。成型加工時應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃順序，統(tǒng)籌安排，節(jié)約用料。
3、鋼筋加工前，應(yīng)仔細(xì)核對鋼筋配料計(jì)算單，無誤后方可下料。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損痕和鐵銹等。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。柱、梁箍筋截面尺寸的制作允許偏差為0～-5mm。
4.基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前在墊層上用粉筆畫出鋼筋位置，然后進(jìn)行排放，板外圍兩排鋼筋的相交點(diǎn)采用逐點(diǎn)綁扎，中間部分鋼筋相交點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。綁扎完畢后鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，確保底板鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，墊塊間距≤1000mm。
5、柱內(nèi)拉鉤應(yīng)勾住主筋，拉鉤兩端可加工成一端90°，一端135°，綁扎后將90°端向內(nèi)扳至大于100°。柱鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鉛絲全部扎牢。綁扎時，鐵絲扣要成“八”字形，以免歪斜變形。
6.高出基礎(chǔ)承臺的鋼筋應(yīng)用鋼管搭設(shè)井字架將柱鋼筋與架子用鐵絲綁扎牢固。
7、鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行自檢和交接檢手續(xù)，由施工員填寫分項(xiàng)評定和隱蔽驗(yàn)收記錄，并通知監(jiān)理公司、建設(shè)單位等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。
8、基礎(chǔ)施工水電應(yīng)作好配合施工。
鋼結(jié)構(gòu)施工的方案3
1工程概況
浦鋼搬遷CCPP發(fā)電工程主廠房鋼結(jié)構(gòu)油漆工程，主廠房共分為兩個區(qū)域：
汽機(jī)主廠房、燃機(jī)主廠房。鋼結(jié)構(gòu)在送至現(xiàn)場前在加工場已做過底漆、中漆。汽機(jī)主廠房涂刷C04-42醇酸磁漆，顏色為淺灰藍(lán)，；
燃機(jī)主廠房涂刷SF-60超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。
2主要施工機(jī)械和工器具：
略
3施工流程
3.1施工順序：先施工汽機(jī)主廠房，再施工燃機(jī)主廠房。屋架→行車梁→抗風(fēng)柱→鋼結(jié)構(gòu)柱。
3.2施工流程：基層清理→焊縫補(bǔ)漆兩道→涂刷面漆。
4施工方法
4.1表面預(yù)處理：鋼結(jié)構(gòu)基層表面必須潔凈，將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位等污物清理干凈。
4.2焊縫修補(bǔ)：用電動工具或手工鋼絲刷清理達(dá)到St2級，刷2道無機(jī)富鋅底漆厚度75um。
4.3涂面漆：底漆表干后，即可涂面漆，面漆施工采用刷涂、滾涂涂刷要均勻，層間應(yīng)縱橫交錯，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，不得漏刷。
4.4施工時應(yīng)先試涂，涂裝時溫度宜控制在50～350C，濕度控制在85%以內(nèi)，施工時應(yīng)通風(fēng)良好。
4.5補(bǔ)傷：首先鏟除已損傷的防腐層，如未露鐵，只需補(bǔ)涂面漆，要與鋼結(jié)構(gòu)防腐層搭接不小于100mm，如已露鐵，還應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理。
4.6防火漆，還應(yīng)注意防火涂料涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的'設(shè)計(jì)要求。防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。不能有誤涂、漏涂。
4.7防火涂料應(yīng)分次涂裝，第一次涂裝干膜厚度不得超過200um，以后每道涂裝干膜厚度不得超過300um，每道間隔24h。防火涂料刷涂后應(yīng)及時保護(hù)，刷涂后4小時內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)涂裝一道面漆，室外鋼結(jié)構(gòu)涂裝二道面漆。
4.8涂裝時應(yīng)按涂裝間隔要求，5OC：最短48h，最長無限制；20OC：最短24h，最長無限制；30OC：最短20h，最長無限制。
4.9涂層厚度要均勻，涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合要求，涂層干漆膜總厚度達(dá)到145um，涂刷后應(yīng)用磁性測厚儀測定。
5質(zhì)量目標(biāo)和保證措施
5.1.底漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求規(guī)定和產(chǎn)品說明書配套使用，不同廠家不同品種的防腐油漆不宜摻和使用，當(dāng)需摻和使用時，必須經(jīng)試驗(yàn)確定。
5.2防腐層外觀:涂層應(yīng)光滑平整,顏色一致,無氣泡、流掛及剝落等缺陷。
5.3涂刷不應(yīng)在風(fēng)沙天或雨、霧、雪天進(jìn)行，防腐涂料與稀釋劑在儲存、施工和干燥過程中不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬。
5.4涂料使用時應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物時，必須清理后方可使用，開桶后涂料必須密封保存。涂料配制和施工用工具應(yīng)保持干凈，不得隨意混用。使用工具和未用完的涂料應(yīng)按要求整理存放。
5.5涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。
6安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工控制措施
6.1所有施工人員須持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場須正確佩戴安全帽；高處作業(yè)必須系好安全帶，身體不適或酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。
6.2人員上下主要通過主廠房永久性鋼梯，在屋架及鋼梁上作業(yè)要使用雙肩雙扣式安全帶，并保證在高處時至少有一只扣與可靠物連接牢靠。施工鋼柱油漆時先將爬梯固定在鋼結(jié)構(gòu)上，并在梯頂安裝防墜器，并扣好安全帶。檢查牢靠后方可開始作業(yè)。
6.3油漆桶、刷在高處時必須固定可靠，嚴(yán)禁隨意放置，上下拋擲。
6.4涂料要防止曝曬，防火防爆。
6.5夜間施工應(yīng)做好照明工作，所有電氣工作，必須由電工執(zhí)行，非電工不得從事電氣作業(yè)。
6.6防腐作業(yè)人員應(yīng)扎緊袖口和褲腳并配備必要的防護(hù)用品,嚴(yán)禁在工作內(nèi)和工作過程中進(jìn)食或吸煙。
6.7施工人員在操作時，如感覺頭痛、惡心等情況，應(yīng)立即離開工作地點(diǎn)，走到通風(fēng)處休息。
6.8施工時要使用防護(hù)用品,并定時輪換和適當(dāng)增加間歇時間。
6.9患皮膚病，眼結(jié)膜病及對涂料有嚴(yán)重過敏的人員不得從事該項(xiàng)工作。
6.10施工人員登高作業(yè)超2m時必須系好安全帶，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架子上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。
6.11高處作業(yè)工具應(yīng)放置在工具包內(nèi)，連接件放置平穩(wěn)，防止高空落物。
6.12施工前進(jìn)行體檢，血壓高的人員嚴(yán)禁登高，身體不適者也不得登高作業(yè)。
6.13高空作業(yè)要設(shè)置足夠的安全距離，并且明顯標(biāo)識。
6.14所有材料采用環(huán)保要求的材料，做到無毒無污染，保持環(huán)境清潔。
6.15對消耗性材料做到專人使用專人回收，集中處理。
6.16施工作業(yè)人員每天堅(jiān)持做到工完料盡場地清。
7勞動力計(jì)劃表
略
鋼結(jié)構(gòu)施工的方案4
綠城廣場北區(qū)（一期）工程位于新疆烏魯木齊市河南東路，東鄰紅光山公務(wù)員小區(qū)、南鄰百合公寓三期（南區(qū)）、西臨河灘公路、北與紅光山大酒店相望。
綠城廣場一期1#A、1#B座2棟寫字樓組成。1#樓A座、B座兩棟建筑結(jié)構(gòu)形式相同，1#A、1#B樓建筑單體主體平面呈長方形，長45.4m，寬40m，地下三成，地上39層，標(biāo)準(zhǔn)層高4.9m，核心筒基底標(biāo)高-12.9m，建筑檐口標(biāo)高173.7m，兩棟樓建筑面積141648 m2。
二．工程施工方案特點(diǎn)
2.1 工程特點(diǎn)
工程采用矩形鋼管混凝土柱、鋼梁框架―鋼支撐雙重抗側(cè)力結(jié)構(gòu)體系和鋼―混凝土組合樓蓋。采用中心支撐和偏心支撐共同組成抗側(cè)力支撐體系。
主體結(jié)構(gòu)施工階段以裝配式鋼結(jié)構(gòu)安裝為主，其主要工作內(nèi)容為鋼柱、鋼梁、支撐及樓層板安裝；土建工程的主要工作是為裝配式鋼桁架樓承板上層鋼筋穿筋綁扎，混凝土澆筑；
鋼結(jié)構(gòu)安裝以每節(jié)柱為安裝單元，每節(jié)柱對應(yīng)為二～三層樓層高度，在安裝過程中，首先將鋼柱、鋼梁安裝完成并形成穩(wěn)定剛性單元體系，其次校正焊接鋼柱鋼梁，再鋪設(shè)裝配式自承鋼桁架樓承板、澆筑混凝土等工序。分項(xiàng)各項(xiàng)工作完成后才可進(jìn)行外懸挑防護(hù)的搭設(shè)，否則將無法進(jìn)行外防護(hù)架的搭設(shè)作業(yè)。
每節(jié)鋼柱分段分節(jié)高度較高
每節(jié)鋼柱分段長度9-12m，相對應(yīng)2-3層樓層高度，在交叉作業(yè)中每幢樓每節(jié)柱子吊裝、校正需2天左右的時間，即安裝速度快于腳手架搭設(shè)速度。外腳手一次搭設(shè)速度趕不上鋼柱吊裝速度，即一次搭設(shè)高度不超過兩個步距約3.6m（搭設(shè)圍護(hù)完成需1～2天）遠(yuǎn)低于鋼柱9-12m的安裝高度，腳手架一次搭設(shè)的上層操作面始終低于鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際安裝操作作業(yè)面，對鋼柱吊裝過程安全防護(hù)起不到切實(shí)的防護(hù)作用。
鋼柱安裝
鋼柱吊裝機(jī)械采用塔吊垂直吊裝，吊裝作業(yè)時要求具備作業(yè)面開闊，視野開闊且周圍無易被鋼柱碰撞和易掛帶物，即腳手架不能高于鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)面。
鋼柱對接口均在相應(yīng)樓層面以上1.3m處，在對接口兩側(cè)面有4塊連接板，當(dāng)鋼柱就位后采用雙夾板穿高強(qiáng)螺栓把鋼柱固定，作業(yè)人員站在相應(yīng)自承式鋼桁架樓承板上即可進(jìn)行操作。搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿可以防止臨邊墜落問題，安全有保障。
鋼梁安裝
鋼梁吊裝機(jī)械采用塔吊垂直吊裝，當(dāng)鋼柱吊裝初校后，可吊裝鋼梁，作業(yè)人員順鋼柱上爬梯上至相應(yīng)的鋼梁位置處，作業(yè)時掛好安全帶，配合防墜器和安裝吊籠等安全措施進(jìn)行高空安裝鋼梁。在外立面吊裝鋼梁時配合多道外懸挑防墜挑網(wǎng)是可以保證作業(yè)人員安全的，安全有保障。
預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)
預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓承板具有承重、水平防護(hù)和模板等多重功能，在樓承板鋪設(shè)前，臨邊、洞口搭設(shè)防護(hù)欄桿。作業(yè)人員在相應(yīng)的樓層上作業(yè)，安全有保障。預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)工程圖示如下：
鋼筋綁扎
鋼筋綁扎是在樓承板鋪設(shè)完畢后進(jìn)行，即完全在相應(yīng)的樓層板上作業(yè)，安全作業(yè)有保障。
混凝土澆筑
混凝土澆筑采用地泵一泵到頂?shù)臐仓绞剑R邊澆筑混凝土?xí)r，事先已做好臨邊防護(hù)，配合外立面防墜挑網(wǎng)，作業(yè)人員安全有保障。
外立面無砌體結(jié)構(gòu)
本工程為寫字樓工程，外立面為裝配式全玻幕墻，安裝幕墻時在屋頂安裝吊籃裝置由上而下進(jìn)行幕墻施工作業(yè)，不需要搭設(shè)施工作業(yè)腳手架。
建筑外立面安全防墜防護(hù)
鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中在外立面臨邊作業(yè)時需考慮人員防墜落問題，為此，在外立面搭設(shè)型鋼懸挑挑架硬防護(hù)，在各硬防護(hù)之間每隔約10-15m左右的距離掛設(shè)兩道軟防護(hù)網(wǎng)，再配合臨邊洞口防護(hù)措施，作業(yè)人員安全有保障。
2.2 工程防護(hù)方案的確定
針對本工程的以上特點(diǎn)，為了確保該工程的`施工作業(yè)人員安全及防護(hù)的可靠性，并達(dá)到安全規(guī)范要求，安全防護(hù)方案采用硬防護(hù)和軟防護(hù)相結(jié)合的安全防護(hù)措施，采取以下步驟進(jìn)行實(shí)施：
�。ㄒ唬﹤鹘y(tǒng)建筑的安全防護(hù)
裙樓安全防護(hù)：本工程基礎(chǔ)室外土方回填后，地下室至二層頂板采用雙排腳手架防護(hù)措施，主要針對一至二層進(jìn)行安全防護(hù)，雙排腳手架防護(hù)至主體工程竣工驗(yàn)收后，在裝飾裝修工程前拆除完畢。
�。ǘ┬滦徒ㄖI(yè)化鋼結(jié)構(gòu)寫字樓的安全防護(hù)
�。�1）主樓安全硬防護(hù)：在1#A、1#B分別在四層、十七層、二十七層樓板上沿建筑物外墻采用型鋼懸挑腳手架進(jìn)行防護(hù)，共設(shè)三道；
�。�2）主樓安全軟防護(hù)：在1#A、1#B分別在七層、十層、十三層、十五層、二十層、二十三層、二十五層、三十層、三十三層、三十六層樓板上沿建筑物外側(cè)采用懸挑鋼管式挑架，共設(shè)十道；
�。�4）室內(nèi)主體工程施工安全防護(hù)：本工程鋼筋砼樓板均為預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓板，根據(jù)結(jié)構(gòu)說明施工要求，樓面混凝土澆筑前，需在鋼次梁和樓承板下設(shè)有足夠剛度的臨時支撐，梁跨度L>9m時增設(shè)一個支撐點(diǎn)，當(dāng)樓承板跨度≥3.2m時，需在板下設(shè)一道通長的平板支撐，樓板混凝土澆筑時，嚴(yán)禁混凝土堆載。當(dāng)跨度大于3m時，設(shè)置Φ48鋼管立管支撐一道。
三．建筑外立面防護(hù)方案做法
3.1 外懸挑防護(hù)平面、立面布置圖
3．2、懸挑式硬防護(hù)做法
�。�1）懸挑材料：16號工字鋼；工字鋼懸挑梁間距：3M。竹架板：單層層鋪設(shè)。 防火層：在鋼架板上鋪設(shè)0.5厚鍍鋅鋼板。臨邊防護(hù)：1.5M高。
�。�2）搭設(shè)順序
型鋼懸挑腳手架搭設(shè)順序：樓層設(shè)置預(yù)埋件安裝及固定工字鋼設(shè)置第一道大橫桿設(shè)置第二道大橫桿設(shè)置第三道大橫桿設(shè)置水平小橫桿設(shè)置立桿設(shè)置立桿水平桿三道鋪設(shè)腳手板鋪設(shè)鍍鋅鋼板立桿防護(hù)張掛安全網(wǎng)驗(yàn)收架體。
�。�3）搭設(shè)施工工藝
1）先制作工字鋼懸挑梁，將工字鋼上表面的腳手架底座焊接牢固。
2）在工字鋼懸挑層的下一層，工字鋼的正下方梁中央預(yù)埋不小于φ16的鋼筋，穿過尺寸200×200mm2的墊塊，作為工字鋼斜撐底座。
3）在懸挑層將懸挑梁錨固筋預(yù)埋到梁板內(nèi)，然后澆注梁板混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa后，再進(jìn)行工字鋼懸挑梁安裝，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到15Mpa后才能逐步施加腳手架荷載。
4）工字鋼懸挑梁做法見圖（圖中未注明尺寸單位均為mm，下同）。
硬防護(hù)懸挑節(jié)點(diǎn)做法一
懸挑梁構(gòu)造示意圖
1.鋼筋2.鋼管3.工字鋼4.底座墊板
5）工字鋼錨固示意圖
工字鋼錨固示意圖
1.鋼筋混凝土 2.錨固筋 3.板底筋 4.工字鋼懸挑梁
注：錨固筋錨固深度不宜小于10mm。
6）工字鋼懸挑梁安裝完畢后，即搭設(shè)鋼管斜撐，并在斜撐上部靠近工字鋼處設(shè)置水平連接鋼管，以增強(qiáng)架體整體的整體性。
工字鋼懸挑架每一懸挑段不超過3m。
3.3 主樓安全軟防護(hù)
本工程主體施工階段在1#A、1#B樓的七層、十層、十三層、二十層、二十三層、三十層、三十三層、三十六層樓板上采用懸挑鋼管式挑架，懸挑鋼管式挑架共設(shè)九道；2#A、2#B、6#的七層、十層、十三層、二十層、二十三層樓板上采用懸挑鋼管式挑架，懸挑鋼管式挑架共設(shè)五道。
3.3.1 柔性防護(hù)的安裝步驟：
�。�1）柔性防護(hù)平面布置圖（局部顯示）
�。�2）柔性防護(hù)挑網(wǎng)在樓層中進(jìn)行組裝，組裝步驟一
（3）柔性防護(hù)挑網(wǎng)在樓層中進(jìn)行組裝，組裝步驟二
�。�4）柔性防護(hù)挑網(wǎng)在樓層中進(jìn)行組裝，組裝步驟三
三．方案安全驗(yàn)算
該方案的受力構(gòu)件為工字鋼，若工字鋼能
2）工字鋼挑梁強(qiáng)度計(jì)算
計(jì)算簡圖
導(dǎo)荷說明：
梁間距為3m
荷載：除自外，還有竹篾板和鋼管鋪在上面，取30kg/m，轉(zhuǎn)化為線荷載：3x10x3/1000=0.9KN/m（不包括自重）
活載：設(shè)計(jì)為防止人墜落，計(jì)算人重100kg，且考慮2.0的動力系數(shù)；并考慮50kg/m施工荷載；
均布活載：50x10x3/1000=1.5 KN/m
集中荷載：100x10x2.0/1000=2KN；
其他荷載：不考慮。
荷載簡圖如下：
計(jì)算結(jié)果：如下圖所示
結(jié)論：所選方案滿足要求。
�。�2）懸挑型鋼硬防護(hù)棚說明
依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-20xx》3.8.3條懸挑鋼梁“鋼梁錨固端長度不應(yīng)小于懸挑長度的1.25倍”。該工程的硬防護(hù)棚采用7m長16#工字鋼，現(xiàn)場該防護(hù)棚工字鋼懸挑長度為3M,錨固長度4m,滿足規(guī)范要求。該懸挑式硬防護(hù)棚荷載為竹架板和端部1.5M高的臨邊防護(hù)架桿（鋼管）的重量，以及承受高空墜落物的沖擊力。
四．結(jié)語
建筑鋼鋼架結(jié)構(gòu)高層超高層外立面防護(hù)方案，力求力學(xué)模型簡單，安拆方便，安全、經(jīng)濟(jì)、適用。該方案的作用：防止作業(yè)人員在建筑外立面施工過程中防止作業(yè)人員墜落。
安全是建筑工程施工中最終要的一個環(huán)節(jié)，安全方案是綱領(lǐng)、措施是保障，安全技術(shù)方案是有效的保證安全和降低成本的重要舉措。特別是在鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)過程中，方案是否適用、措施是否得當(dāng)，是管理過程管理的基礎(chǔ)。
鋼結(jié)構(gòu)施工的方案5
第1章
工程概況
1）總體概述
XX有限公司新建廠房及附屬用房位于天津市西青區(qū)王穩(wěn)莊開發(fā)區(qū)賽達(dá)工業(yè)區(qū)、天源道8號，整個項(xiàng)目分別為板材生產(chǎn)車間，長度134米，寬度78米，檐口10.3米。研發(fā)車間為杯形基礎(chǔ)，長32米寬64.3米檐口高度12.5米，總建筑面積約15550平米。
本項(xiàng)工程內(nèi)容主要包括：輕鋼結(jié)構(gòu)，壓型金屬板，保溫棉等。
鋼結(jié)構(gòu)由以下幾部分構(gòu)成：
�。╝）鋼梁
�。╞）鋼柱、圍護(hù)結(jié)構(gòu)由以下構(gòu)成
�。╝）固定于鋼架上的鍍鋅檁條系統(tǒng)
�。╞）屋面系統(tǒng)及墻面系統(tǒng)
第2章
冬季施工組織機(jī)構(gòu)
2.1冬季施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)
組長：項(xiàng)目經(jīng)理
副組長：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人
成員：
施工員：
安全員：
質(zhì)檢員：
材料員：
2.2質(zhì)量安全保證體系
項(xiàng)目經(jīng)理
技術(shù)負(fù)責(zé)人
施工員
質(zhì)檢員
安全員
材料員
機(jī)械員
安裝組
搬運(yùn)組
起重吊裝組
焊裝組
第3章
鋼結(jié)構(gòu)冬季施工措施
3.1準(zhǔn)備工作
�。�1）項(xiàng)目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)具體責(zé)任人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為冬季施工的順利進(jìn)行提供有力的保障。
�。�2）入冬前針對所涉及到的分部分項(xiàng)工程編制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技術(shù)措施，確保冬季施工期間的工程質(zhì)量。
�。�3）進(jìn)入冬季施工前，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，明確職責(zé)。方案及措施確定后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向各施工班組進(jìn)行交底。
�。�4）掌握氣象資料，定時記錄天氣預(yù)報(bào)，隨時通報(bào)，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。
（5）根據(jù)工程需求做好冬季施工用的各種材料、器具的采購計(jì)劃，提前組織冬季施工所用材料的進(jìn)場，為冬季施工的順利展開提供物質(zhì)上的保障。
材料：所有松散的材料都要緊固或者轉(zhuǎn)移到安全的區(qū)域；堆放在安裝好的梁上的材料或已鋪好的屋面板應(yīng)固定在鋼架上面；在地面上成堆疊放的構(gòu)件應(yīng)全面檢查，防止倒塌。
設(shè)備：電纜要分開，必要時移到安全的地方；所有的工作平臺，起重設(shè)備，纜繩和臨時結(jié)構(gòu)都要牢固地系好。
檢查：項(xiàng)目部安全員應(yīng)徹底檢查整個建筑，確保所有的預(yù)防措施都已完成。
在吊裝構(gòu)件時先清除構(gòu)件索具表面的積雪（冰），在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝時滑脫。
在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時，在構(gòu)件下必須墊木板或托盤并清除積雪，以防止運(yùn)輸過程中傾滑。堆放場地要平整。
高處作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才能進(jìn)行高處作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固并做防滑處理。
3.2
構(gòu)件安裝
�。�1）當(dāng)冬季氣候十分惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止吊裝施工。
�。�2）在冬季一般氣候條件下是可以施工的，但應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時緊固措施。（如纜風(fēng)繩、緊固卡）
�。�3）在有風(fēng)的時候吊裝構(gòu)件時，應(yīng)在構(gòu)件上栓有不少于二根的纜風(fēng)繩以穩(wěn)定構(gòu)件。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)對其形成空間穩(wěn)定體系，不得隔天再進(jìn)行。
（4）雪天時，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到或超過五級時嚴(yán)禁進(jìn)行安裝施工。雪停后應(yīng)立即組織人員清除構(gòu)件上的積雪（特別是鋼梁、壓型鋼板等），并鋪上草墊以免施工人員在上面行走時腳下打滑。
�。�5）下雪后在吊裝構(gòu)件時應(yīng)先清除構(gòu)件、索具表面的積雪（冰），并在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝時滑脫。
�。�6）構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場堆放時，在構(gòu)件下必須墊放枕木或木方并清除積雪，以防止傾滑，堆放場地要平整，如場地情況不好，應(yīng)當(dāng)及時填平，以保證構(gòu)件的.堆放。
�。�7）高處作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪、霜，穿防滑鞋，系安全帶，才能進(jìn)行高處作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固。
第4章
冬季施工安全注意事項(xiàng)
冬季施工，由于寒冷天氣的影響，人的大腦和手腳反應(yīng)都比較遲鈍，人也變的比較懶惰、麻痹大意，在施工過程中也就更容易出現(xiàn)過失。因此，施工當(dāng)中安全也就顯的更加重要，故提出以下注意事項(xiàng)指導(dǎo)施工。
4.1
冬季施工用電
（1）現(xiàn)場施工用電執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏電”保護(hù)的“三級”保護(hù)措施，其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號、注明責(zé)任人。
�。�2）機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。
�。�3）電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等，不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲。
�。�4）所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行JGJ59—20xx標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬無一失。
�。�5）電源互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)行。
�。�6）線路上禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。
�。�7）有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電器著火，立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。
4.2
冬季安全措施
�。�1）堅(jiān)持用好安全“三件寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高處作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。
（2）吊籃、平臺、吊物鋼管等，應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢靠、實(shí)用，制作焊接牢固，檢查合格，并按規(guī)定正確使用。
�。�3）壓型鋼板由下往上依次鋪設(shè)，不得上下同時作業(yè)，做好防滑措施，掃除霜凍，以保證施工人員的安全。壓型鋼板必須隨鋪隨點(diǎn)焊牢固，上面禁止擱置集中載荷。
�。�4）走道板材質(zhì)要符合規(guī)定，鋪設(shè)牢靠，鋪釘防滑條與到和梁相交的地方用鐵絲綁牢，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周圍設(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)置在高處的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點(diǎn)，要有防護(hù)棚，避免載荷過分集中。并要綁扎，防止機(jī)器工作中松動。
�。�5）所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，其它人不能隨便拆卸。因工作需要必須拆卸時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。
（6）各種施工機(jī)械應(yīng)編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機(jī)專人使用保管，機(jī)操人員必須持證上崗，電動、風(fēng)動機(jī)具按使用規(guī)程使用。
�。�7）重點(diǎn)把好高處作業(yè)安全關(guān)，高處作業(yè)人員須體檢合格。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶傷、帶病作業(yè)。工作期間，嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時，要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。
�。�8）施工過程中人員的上下聯(lián)系采用對講機(jī)，指揮人員同機(jī)械操作人員的聯(lián)系采用對講機(jī)及旗幟、口哨等。吊裝作業(yè)特別是卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)應(yīng)特別注意信號明確。嚴(yán)禁在高處和地面互相直接喊話。
�。�9）起重指揮要果斷，指令要簡單、明確。按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。
�。�10）參加業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的安全監(jiān)督檢查活動，服從有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致把工地的安全工作搞好。
�。�11）合理安排各道工序，穿插施工，骨架焊接作業(yè)在氣溫下降前完成以保證焊接工程質(zhì)量。
�。�12）及時了解天氣情況，當(dāng)有降雪時對保溫材料等采用彩條布進(jìn)行覆蓋已防止保溫材料受潮及浸水。
（13）材料設(shè)備成品有專人負(fù)責(zé)，材料設(shè)備堆放整齊防雨措施要做好，建立嚴(yán)格的材料出入庫制度。因雪天在施工現(xiàn)場所出現(xiàn)的危險部位應(yīng)立即設(shè)明顯標(biāo)志，各班組在施工中要加強(qiáng)檢查，督促安全工作，防患于未然。
�。�14）如遇降雪在施工前將屋面作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清理，在玻璃絲棉鋪設(shè)前內(nèi)板沒有積雪，確保屋面工程質(zhì)量。
（15）在屋面外板施工中作業(yè)人員必須穿輕便緊身保暖的外衣及軟底膠鞋采取防滑及保護(hù)措施，并增加安全網(wǎng)用來防止高處墜落。
�。�16）冬季施工必須做好防爆工作。
�。�17）易燃易爆的液化氣罐等，設(shè)專人監(jiān)管，確保使用安全。
�。�18）對職工要加強(qiáng)安全及消防教育，重點(diǎn)工程的施工人員應(yīng)進(jìn)行冬施安全及消防入場教育。
�。�19）在雪天及五級風(fēng)以上等氣候條件，停止露天屋面及高處施工作業(yè)。
�。�20）冬季施工必須進(jìn)行采用防滑措施，屋面行走或施工時增加托盤或防滑木板。
4.3
冬季防火措施
�。�1）所有易燃易爆物品存放處及有易燃物存在的施工處均應(yīng)有相應(yīng)的滅火裝備，以確保安全。
�。�2）氧氣、乙炔氣應(yīng)設(shè)單一庫房，分隔存放在安全處，并按規(guī)定正確使用，工具房、操作平臺、已安裝樓層及地面臨時設(shè)施處，設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。
（3）電焊、氣割時，先觀察周圍環(huán)境有無易燃物后再進(jìn)行工作，并用火花接取器接取火花，配備滅火器材設(shè)看火人，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。
�。�4）確保整個工程施工現(xiàn)場為無煙工程。
4.4
高處作業(yè)安全措施
（1）從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)的人員要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)及登高架設(shè)的人員，不得從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)。
（2）高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)前，必須對有關(guān)防護(hù)措施及個人安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，不得存在安全隱患的情況下強(qiáng)令或強(qiáng)行冒險作業(yè)。
（3）作業(yè)時衣著要靈便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，在沒有防護(hù)設(shè)施的高處和陡坡施工，必須按規(guī)定使用安全帶，安全帶必須高掛低用，掛設(shè)點(diǎn)必須安全、可靠。
�。�4）高處作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn)，不得妨礙作業(yè)，并制定防止墜落措施；使用工具應(yīng)有防止工具脫手墜落傷人措施；工具用完應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。
�。�5）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進(jìn)入露天高處及登高架設(shè)作業(yè)、起重、焊接作業(yè)。
（6）使用梯子登高作業(yè)，梯子不得缺檔，不得墊高使用，如需接長使用，應(yīng)有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處。梯子橫檔間距以400㎜為宜。使用時上端要固定牢固，下端應(yīng)有防滑措施。
�。�7）沒有安全防護(hù)措施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。應(yīng)設(shè)通訊裝置，專人負(fù)責(zé)。
（8）懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置安全繩及防護(hù)網(wǎng)，欄桿或其他的安全措施。
�。�9）冬季施工時必須等屋面及結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的霜沒有以后才可以施工作業(yè)。
鋼結(jié)構(gòu)施工的方案6
第一章編制目的與依據(jù)
一、編制目的：
本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司二期廠房輕鋼屋面工程項(xiàng)目投標(biāo)階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。
二、編制依據(jù)：
1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。
2、慈溪市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。
3、慈溪市建明鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工節(jié)點(diǎn)圖集、iso9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。
4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：
�。�1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50205-____）
（2）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（jgj81-91）
�。�3）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（jgj82-91）
�。�4）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（dbj08-216-95）
�。�5）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（gbj18-87）
（6）《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（ybj216-88）
�。�7）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（gbj16-87）
�。�8）《鋼--砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（yb9238-92）
�。�9）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（cecs102：98）
第二章工程概況及特點(diǎn)
一、工程概況
�。�1）建設(shè)單位：慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司
（2）工程名稱：華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程
�。�3）工程地點(diǎn):輕紡城園區(qū)內(nèi)
（4）設(shè)計(jì)單位:慈溪市工業(yè)設(shè)計(jì)院有限公司
�。�5）建筑面積：30243m2㎏㎏
廠房簡況：
�、俳Y(jié)構(gòu)形式：本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu)；屋面坡度1:12。
�、诓牧线x用：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分屋架梁等均采用q235af鋼板制作，其中檁條采用q235冷彎薄壁c型鋼；屋面系統(tǒng)采用0.53mmv—760壓型彩鋼板+50mm玻璃保溫棉+0.473mmv—900壓型彩鋼板。
二、工程特點(diǎn)：
1、工期緊：本工程根據(jù)計(jì)劃，從施工到交工驗(yàn)收共計(jì)60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。
2、施工范圍大：本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同進(jìn)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施。
3、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。
第三章施工部署
一、實(shí)施目標(biāo)
為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行iso9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):
�。�1）質(zhì)量等級：優(yōu)良。
（2）工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期60日歷天。
（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。
（4）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。
二、施工準(zhǔn)備工作
1、設(shè)計(jì)階級：
�。�1）根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)慈溪市工業(yè)設(shè)計(jì)院有限公司的施工圖進(jìn)行施工。
�。�2）積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。
�。�3）設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進(jìn)行選型、定貨。
2、原材料供應(yīng)階段：
�。�1）根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
（2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。
�。�3）所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。
3、制作運(yùn)輸階段：
�。�1）鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。
�。�2）技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。
�。�3）因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（gb50205-____）驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。
�。�4）鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。
�。�5）鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。
4、安裝階段：
�。�1）材料到達(dá)工地現(xiàn)場前5天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。
�。�2）因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。
（3）工程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。
（4）安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對存在的不合格品及時進(jìn)行返工返修。
5、竣工驗(yàn)收：
�。�1）由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時間、地點(diǎn)、方式。
�。�2）竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評定表》及其它資料。
�。�3）竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。
三、施工協(xié)調(diào)管理
�。�1）與設(shè)計(jì)公司的工作協(xié)調(diào)
①我們將在施工過程中積極與設(shè)計(jì)公司配合，解決施工中的疑難問題。
�、诜e極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。
�、壑鞒质┕D審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。
�、軐κ┕ぶ谐霈F(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。
�、莞鶕�(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。
（2）與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)
�、侔凑张c建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。
②會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。
�、壑鲃咏邮芙ㄔO(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請求解決。
�。�3）與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)
�、俑鶕�(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。
②根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報(bào)施工計(jì)劃，并按規(guī)定對土建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測并作好記錄。
�、凼┕み^程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點(diǎn)位置標(biāo)注的指導(dǎo)工作，監(jiān)督各吊點(diǎn)焊接情況。
�、茉谑┕み^程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護(hù)工作，并且服從建設(shè)單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。
（4）與監(jiān)理公司的配合
�、俦O(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實(shí)際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。
�、陔[蔽工程的`驗(yàn)收，提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。
�、郯惭b設(shè)備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
④在具備交工驗(yàn)收條件時，應(yīng)提前10天提交“交工驗(yàn)收報(bào)告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評定。
�。�5）協(xié)調(diào)方式
�、侔催M(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。
�、谟身�(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。
�、郾卷�(xiàng)目管理部門以周為單位編制工程簡報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。
四、施工現(xiàn)場平面布置
�、倥R時設(shè)施及材料堆場布置：
工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)（起重機(jī)行走路線）是關(guān)鍵。由于本工程位于慈溪市，交通便利，為保證施工過程中不影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設(shè)施。
�、诮鉀Q臨時用水、用電：
主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水（由業(yè)主免費(fèi)提供）外基本無須用水。
五、臨時設(shè)施占地計(jì)劃
施工臨時設(shè)施主要有：臨時辦公和生活用房、臨時道路材料堆場等：____㎡
序號用途所需面積（____㎡）需用時間備注
1值班、辦公室80自開工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供
2食堂、餐廳160自開工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供
3宿舍200自開工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供
4臨廁浴100自開工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供
5工具、材料倉庫200自開工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供
6材料堆場1500開工后3天由業(yè)主免費(fèi)提供
7合計(jì)2240
六、勞動力計(jì)劃
根據(jù)本工程特點(diǎn)共安排以下6個工種級別共50人：
1、起重工（4人）；2、安裝工（20人）；3、電焊工（8人）；4、油漆工（6人）；5、電工（2人）；6、普工（10人）；以上人員不包括項(xiàng)目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。
第四章主要項(xiàng)目施工方案
一鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程
�。ㄒ唬�、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb 50205-____）
施工圖
施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）
鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件
材料準(zhǔn)備
安裝機(jī)具
基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格
測量放線
施工條件構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志
清理作業(yè)面
平臺安裝
構(gòu)件矯正
組拼裝
結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位
校正
臨時固定
安裝順序：
梁屋架
鋼材及零、部件合格證
連接材料合格證
構(gòu)件檢測報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測報(bào)告
測量記錄
吊裝記錄
質(zhì)量記錄
竣工圖
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb 50205-____）
(二)、施工安裝流程圖：
1、安裝工藝流程：場地三通一平→構(gòu)件進(jìn)場→吊機(jī)進(jìn)場→屋面梁(樓層梁)安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設(shè)備→交工。
2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。
3、屋面梁連接程序：對接調(diào)整→安裝螺栓固定→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓初擰→高強(qiáng)螺栓終擰→密封。
二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝
1、吊裝前準(zhǔn)備工作：
�、�、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：
a基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
b基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。
c基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差
1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度±1.5mm1/1500ⅰ
2預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外±5.0mm±10.0mm
②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
�、邸�(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。
3、起重機(jī)械選擇：
本工程計(jì)劃選用qy16-16t汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。
4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝
吊車行駛路線
鋼梁
起重機(jī)行車示意圖
a、鋼屋架的吊裝
①鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。
�、诘跹b采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：
序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)
1梁兩端頂面高差l/100且≤10mm
2主梁與梁面高差±2.0mm
3跨中垂直度h/500
4撓曲（側(cè)向）l/1000且≤10.0mm
b、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定
�、黉摌�(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。
②高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。
③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。
�、転槭贡贿B接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。
�、莞邚�(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%。
對于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。
對于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°～50°，再擰到與細(xì)直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后進(jìn)行，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。
�、薷邚�(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。
c、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-____）的要求組織施工。
5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：
鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。
a、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝
�。�1）、施工環(huán)境：
本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對濕度不大于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。
�。ǎ玻�、施工準(zhǔn)備：
在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。
�。�3）、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：
本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。
b、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存
�。�1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。
�。�2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆�，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0-32℃，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。
（3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。
�。�4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。
�。�5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。
三、圍護(hù)材料施工安裝
1、材料進(jìn)場
�。�1）材料進(jìn)場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。
�。�2）檢驗(yàn)成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。
�。�3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。
�。�4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。
（5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。
�。�6）材料進(jìn)場時，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。
2、吊運(yùn)
（1）材料進(jìn)場設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。
（2）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。
�。�3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。
3、材料吊上屋架施工要點(diǎn)：
�。�1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。
�。�2）材料吊運(yùn)至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。
�。�3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。
�。�4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。
（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。
�。�6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。
4、檁條安裝：
整平：安裝前對檁條支承進(jìn)行檢測和整平，對檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。
彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。
固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±5mm。
驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。
5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定
彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。
�。�1）屋面
a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。
b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。
c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。
�。�2）收邊
a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。
b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。
的置軸外焊外的高的焊
標(biāo)平線形接觀螺垂接
高整偏尺質(zhì)質(zhì)栓直及
度差寸量量孔度緊
平固
整件
度質(zhì)
量
10、必須遵循的質(zhì)量原則：
�、�、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。
�、�、熟悉土建工藝及時掌握土建施工進(jìn)度。
�、�、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。
�、堋㈤_工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。
⑤、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。
�、蕖⒃谑┕ぶ胸瀼厥┕ひ�(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。
�、�、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。
�、�、進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實(shí)前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。
�、�、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個堅(jiān)持”、“四個不準(zhǔn)”。
a：“四個堅(jiān)持”為：
�、�、堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。
�、凇�(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。
�、邸�(jiān)持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。
�、堋�(jiān)持檢查評比。
b：“四個不準(zhǔn)”為:
�、�、沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。
�、�、沒有保證措施不準(zhǔn)開工。
�、�、設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。
�、�、沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。
11、工程總體管理中實(shí)行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：
①對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。
�、趶�(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。
�、蹖彶楝F(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。
④督促檢查施工機(jī)械的完好情況。
�、葑龊矛F(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。
⑥本工程質(zhì)量控制點(diǎn)
a、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施：
a、用先進(jìn)的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。
b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。
c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對稱性。
d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。
b、為保證鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到：
a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
b、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試，便于操作者控制變形。
12、為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)：
a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系：
b、從深化設(shè)計(jì)開始，深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點(diǎn)，使其具有可操作性，深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計(jì)人員簽字。
c、材料的采購嚴(yán)格按照iso9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。
d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場。
e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識。
第六章安全施工保證措施
一、安全管理保證體系
二、施工安全管理保證措施
1、安全生產(chǎn)管理
安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。
a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。
b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。
c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。
d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。
2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。
3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。
4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級教育。對上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。
5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。
6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。
7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。
8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過”工作。
9、具體安全措施：
（1）堅(jiān)決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。
�。�2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。
�。�3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。
�。�4）吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。
（5）吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：
�、偈謩葜笓]不清不吊。
�、谥亓坎幻鞑坏�。
③超負(fù)荷不吊。
�、芤暰�不明不吊。
⑤捆綁不牢或重心不明不吊。
�、奘┕び玫呐R時電路應(yīng)采用tn-s三相五線制，pe線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。
�。�6）彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。
�。�7）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。
（8）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。
第七章文明施工保證措施
文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，如我公司能承建本鋼結(jié)構(gòu)工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財(cái)力的支持。
1、文明施工目標(biāo)
我公司一旦中標(biāo),將嚴(yán)格按照慈溪市的施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。
2、文明施工，環(huán)保措施
由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容加以重視。設(shè)置環(huán)境保護(hù)宣傳標(biāo)牌、人人樹立環(huán)境保護(hù)意識。
3、總平面管理
總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進(jìn)行的管理，其最終要求是嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在：
①施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面布置。
�、趪�(yán)格按平面圖所示標(biāo)識的電、進(jìn)水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。
�、鬯械牟牧隙褕�、小型機(jī)械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知。
�、茉谧龊每偲矫婀芾砉ぷ鞯耐瑫r，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。
4、重點(diǎn)部位的要求
在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現(xiàn)場進(jìn)行了現(xiàn)場勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點(diǎn)部位要求如下：
�、俟ね陥銮澹涸谑┕み^程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。作為項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人對施工現(xiàn)場進(jìn)行清掃、檢查，以使每個已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無太多的積灰，而對運(yùn)入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn)場整齊劃一。
②對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對周圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。
5、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求
本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi)生管理，從小處著眼，發(fā)動全體人員參與，以使本工程能形成一個體現(xiàn)現(xiàn)代文明的窗口。我們會落實(shí)業(yè)主制訂的規(guī)章制度，并認(rèn)真執(zhí)行。由于標(biāo)準(zhǔn)化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內(nèi)容，故我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能確保達(dá)到我公司所承諾的目標(biāo)，在慈溪市樹立更好的形象。
第八章工期保證措施
為了工程能保質(zhì)保量按時順利完成，我公司制訂了切實(shí)可行的工期保證措施。在充分保證制作加工、包裝、運(yùn)輸環(huán)節(jié)確保進(jìn)度外，在安裝現(xiàn)場還將采取以下措施：
1、采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度和管理，并配套制訂措施、計(jì)劃，設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭討B(tài)管理。
2、合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確�？偣て谀繕�(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
3、成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。
4、準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證現(xiàn)場的問題在現(xiàn)場解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。
5、運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)至少提前三天到達(dá)現(xiàn)場，以避免雨天路阻影響材料脫節(jié)。
6、所有構(gòu)件編號由檢驗(yàn)員專門核對，確保安裝一次成功。
7、嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃工作量，不完成不收工，必要時可適當(dāng)加班加點(diǎn)或加夜班完成，管理人員應(yīng)及時分析工作中存在的問題并采取對策。
8、準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。
鋼結(jié)構(gòu)施工的方案7
鋼結(jié)構(gòu)平臺是一種常見的建筑結(jié)構(gòu)形式，其具有輕量化、高效率、可重復(fù)使用等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)和民用領(lǐng)域。鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工方案是施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，只有制定合理的施工方案才能保證鋼結(jié)構(gòu)平臺的質(zhì)量和安全，本文就對鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案進(jìn)行詳細(xì)闡述。
1. 前期準(zhǔn)備
在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)平臺施工之前，必須要進(jìn)行前期準(zhǔn)備，包括施工準(zhǔn)備和安全措施的制定。施工準(zhǔn)備包括場地清理、道路拓寬、布置施工現(xiàn)場和設(shè)備等，而安全措施則包括勞動防護(hù)、腳手架搭設(shè)、電源保障等。只有在做好前期準(zhǔn)備后，才能進(jìn)入正式施工階段。
2. 鋼結(jié)構(gòu)制作與運(yùn)輸
鋼結(jié)構(gòu)平臺的制作和運(yùn)輸是鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵步驟。首先要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確制作鋼材，并按照標(biāo)準(zhǔn)長度和規(guī)格進(jìn)行裁剪、鉆孔和切割。之后要對加工后的鋼材進(jìn)行成型和焊接，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)的牢固性。最后要進(jìn)行包裝和運(yùn)輸，采用專業(yè)的'大型車輛進(jìn)行運(yùn)輸，避免因道路條件不良或車輛故障等原因造成鋼材損失或安全事故。
3. 現(xiàn)場組裝
在現(xiàn)場組裝前，需要清理好施工現(xiàn)場并進(jìn)行平整化處理，確保施工現(xiàn)場光潔平整�，F(xiàn)場組裝按照施工圖紙進(jìn)行，第一步先進(jìn)行基礎(chǔ)的測量和排版，確保安裝的精度和準(zhǔn)確度。之后，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行梁柱和面板的安裝，采用鋼筋焊接和螺栓連接等方式進(jìn)行固定。在組裝過程中，需要嚴(yán)格按照施工圖紙及工藝進(jìn)行施工，同時充分考慮現(xiàn)場安全和施工質(zhì)量。
4. 焊接與涂裝
鋼結(jié)構(gòu)平臺的焊接和涂裝也是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。焊接要采用專業(yè)的焊接設(shè)備和工藝，確保焊接強(qiáng)度和完整性，同時避免焊接溫度對鋼材造成不良影響。涂裝是為了保護(hù)結(jié)構(gòu)表面不受腐蝕和氧化，使用專業(yè)的涂裝設(shè)備和技術(shù)，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)表面的噴涂。在涂裝前要先進(jìn)行鋼材表面的清洗和處理，避免因雜質(zhì)對涂料施工造成影響。
5. 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收與竣工
在完成鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工后，需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和竣工工作。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收包括材料驗(yàn)收、工程驗(yàn)收和質(zhì)量驗(yàn)收等，確保鋼結(jié)構(gòu)平臺符合設(shè)計(jì)規(guī)范和施工質(zhì)量要求�？⒐すぷ靼ɑA(chǔ)回填、道路恢復(fù)和清理現(xiàn)場等。在竣工后要對施工質(zhì)量和施工安全進(jìn)行評估總結(jié)，為今后的施工工作提供參考。
綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案的制定和實(shí)施是整個施工過程中非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，只有通過科學(xué)合理的施工方案和專業(yè)的施工隊(duì)伍，才能確保鋼結(jié)構(gòu)平臺的質(zhì)量和安全。
鋼結(jié)構(gòu)施工的方案8
本工程位于四川省德陽市旌陽區(qū)黃河新城，為指導(dǎo)施工作業(yè)班組合理地施工，順利地實(shí)現(xiàn)圖紙的意圖，根據(jù)我公司多年的鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合我公司機(jī)械設(shè)備及人力資源狀況，編制此技術(shù)方案。
1.業(yè)主提供的招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙
2.本公司的施工經(jīng)驗(yàn)、內(nèi)部施工技術(shù)文件、管理制度。
3.本工程主要采用的技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范。
�、拧朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB-20xx）
⑵《輕鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝驗(yàn)收規(guī)范》（TJ108-010-20xx）
�、恰朵摻Y(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB-20xx）
⑷《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 82-20xx
�、伞督ㄖ┕じ咛幾鳂I(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-20xx）
�、省妒┕がF(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-20xx）
⑺《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-20xx）
�、獭督ㄖ䴔C(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 33-20xx）
�、汀堕T式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》GB-20xx
國家有關(guān)的安全規(guī)范及本企業(yè)有關(guān)的施工管理規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)
1.施工前期準(zhǔn)備
�、胚M(jìn)場前須對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察，包括氣象條件、周圍道路狀況、材料供應(yīng)能力等。
�、茖D紙進(jìn)行會審，熟悉圖紙，了解圖紙的難點(diǎn)和重點(diǎn)之處，碰到問題及疑點(diǎn)之處及時把問題消滅在安裝之前，確保安裝順利進(jìn)行。
⑶根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對安裝人員必須進(jìn)行分項(xiàng)培訓(xùn)和技術(shù)安全交底。
2.施工現(xiàn)場要求及進(jìn)場構(gòu)件驗(yàn)收
施工現(xiàn)場的環(huán)境及鋼構(gòu)件的驗(yàn)收對鋼結(jié)構(gòu)的安裝是否順利至關(guān)重要，在安裝前必須做到以下幾點(diǎn)：
�、配摻Y(jié)構(gòu)安裝對施工現(xiàn)場場地要求比較高，對鋼構(gòu)件的堆放必須符合規(guī)范規(guī)定的要求，現(xiàn)場“三通一平”（電、水、道路通，場地平）條件能否達(dá)到正常施工要求是關(guān)系到施工的安全、進(jìn)度的保證，吊車的正常吊裝作業(yè)面及吊車行走路線的地耐力要達(dá)到規(guī)定要求，構(gòu)件堆放要不變形，如不能達(dá)到上述施工要求，應(yīng)及時整理現(xiàn)場達(dá)到堆放構(gòu)建堆的要求。
�、茦�(gòu)件的進(jìn)場要按照規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收和堆放。
3．機(jī)械、工具檢查
汽車吊裝性能、吊裝用的繩索、卡環(huán)、夾具、纜風(fēng)繩等，在吊裝前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)其安全可靠。
4．吊裝前交底
吊裝前，應(yīng)針對吊裝的實(shí)際現(xiàn)場情況進(jìn)行技術(shù)安全交底。
吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的'標(biāo)注，不對稱的構(gòu)件標(biāo)注安裝方向，大型構(gòu)件標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。如下圖：
本工程采用汽車式起重機(jī)汽車式起重機(jī)的起重機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺安裝在載重汽車底盤或?qū)Ｓ玫钠嚨乇P上，底盤兩側(cè)設(shè)有四個支腿，以增加起重機(jī)的穩(wěn)定性，箱型結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂，能迅速方便的調(diào)節(jié)臂架長度，具有機(jī)動性能好、運(yùn)行速度高的特點(diǎn)。
鋼梁的吊裝
1、吊點(diǎn)的選擇
鋼梁在吊裝前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛錘線上。
2、吊裝方法
鋼梁吊裝采用鋼絲繩綁扎吊裝。
�。ㄒ唬┌踩逃�
“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過程中，徹底杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴(yán)格遵照國家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，對本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施：
1．把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到每個工人心中有數(shù)，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職安全員，對班前安全技術(shù)交底持之以恒，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。
2．建立三級安全教育制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，與安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合，做到有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)。檢查后作好書面記錄，履行手續(xù)，提出限期整改措施，做到動作迅速，處理嚴(yán)肅。
3．建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標(biāo)志，提高施工現(xiàn)場的安全氣氛，切實(shí)搞好安全生產(chǎn)宣傳活動，堅(jiān)決做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害” 。
4．對各種特殊工種，堅(jiān)持做到持崗位證上崗，所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人，無證人員嚴(yán)禁上崗操作。
5．進(jìn)入施工現(xiàn)場，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶。
(二)注意事項(xiàng)
各類機(jī)械必須認(rèn)真檢查合格方可使用；
吊裝前認(rèn)真檢查各類工具，如：鋼絲繩是否有斷股、斷鋼絲等情況，吊裝時對鋼絲繩增加保護(hù)墊進(jìn)行保護(hù)；
所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須作好自身安全措施；
特殊工種操作人員必須具有操作證；
吊裝時注意鋼絲繩與構(gòu)件間的角度，正確設(shè)置吊點(diǎn)；
嚴(yán)禁站在起吊的重物下；
吊裝過程中嚴(yán)禁與周圍的線纜、建筑物碰觸；
在吊繩解開前，所有結(jié)構(gòu)均應(yīng)有斜撐固定;
起重指揮要果斷，指令要簡法、明確。按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行;
當(dāng)雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止吊裝施工。
施工人員必須戴好安全帽、手套，登高必須系好安全帶，焊工還必須使用面罩、防護(hù)鏡等；
在鋼梁上須設(shè)置鋼絲繩作為生命線，生命線穿過檁托板孔，捆綁牢固。在梁上行走、施工都必須將安全帶掛在生命線上；
在高空施工嚴(yán)禁向下拋擲螺栓、工具等；小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時，要握持牢固,手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè);
酒后嚴(yán)禁進(jìn)行施工作業(yè)；
在吊裝時，如有必要,則必須拉好纜風(fēng)繩；
雨后屋面施工注意防滑；
在焊接時要遠(yuǎn)離易燃易爆物,并設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材,雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施;
氧氣、乙炔氣要放在安全處，并按規(guī)定正確使用。
鋼結(jié)構(gòu)施工的方案9
作為一名專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案設(shè)計(jì)師，我們必須充分了解鋼結(jié)構(gòu)平臺的功能、工作原理和施工流程。因此，我們需要根據(jù)平臺使用的目的和現(xiàn)場環(huán)境的具體情況，設(shè)計(jì)出一個符合實(shí)際需要的施工方案，以確保施工過程順利、高效并達(dá)到預(yù)期效果。
首先，我們需要考慮的是鋼結(jié)構(gòu)平臺的使用目的。平臺通常被用作平臺、橋梁、塔架和大型機(jī)器或設(shè)備的支架。因此，我們需要確認(rèn)平臺所需承載的重量、使用環(huán)境、使用頻率和其他實(shí)際需求。
其次，我們需要考慮平臺的設(shè)計(jì)參數(shù)，如平臺的高度、寬度、長度和平臺承載的最大負(fù)載能力。設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)基于實(shí)際需要進(jìn)行計(jì)算，同時，也要考慮到平臺的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，如端部連接和支撐樁。
接下來，我們需要進(jìn)行平臺的施工計(jì)劃和施工流程的規(guī)劃。我們需要確定平臺的固定方式、安裝順序、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和特點(diǎn)制定不同的施工工藝流程，并確保施工過程中的安全性。
平臺的固定方式是平臺施工的首要任務(wù)。我們需要考慮平臺與周圍結(jié)構(gòu)的連接方式，確保平臺可以承受周圍環(huán)境的力。對于海上平臺，我們需要考慮水下重物的沉降，同時，請考慮到環(huán)境變化的`影響，如強(qiáng)風(fēng)、威力、波動等。
在制定平臺施工流程時，我們首先根據(jù)平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行所有施工計(jì)劃，確定不同施工步驟的時間、物料需求和所需人力，并確保在現(xiàn)場固定平臺的安全性。我們還需要對危險因素進(jìn)行分析，提前預(yù)防發(fā)生意外事件的可能性。
最后，我們要考慮到平臺施工后的保養(yǎng)和維修工作。平臺長期使用會出現(xiàn)一些損壞，需要有專業(yè)的工作人員進(jìn)行檢查和維護(hù)。我們需要為這些維修工作設(shè)置定期計(jì)劃，確保平臺在維持其設(shè)計(jì)性能的同時，經(jīng)過修復(fù)后繼續(xù)使用。
總而言之，鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工方案需要充分考慮現(xiàn)場環(huán)境、應(yīng)用需求、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和危險因素。設(shè)計(jì)師需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行多樣性規(guī)劃，同時確保施工方案安全、可靠、高效。通過此類工作的精心策劃，平臺的使用壽命可以得到顯著延長，并為現(xiàn)場之后的使用和維護(hù)工作帶來清晰的指導(dǎo)方向。
鋼結(jié)構(gòu)施工的方案10
一、工程概況
本工程為XXX，輕鋼雨篷位于XXX，其施工面積為XXX㎡,由于該工程土建部分已結(jié)束，腳手架已拆除完畢，外墻保溫級外墻乳膠漆需重新切開并恢復(fù)，腳手架需重新搭建，所以為提高施工工程質(zhì)量，保證工程的順利進(jìn)行，特制定輕鋼雨篷施工方案如下。
二、編制依據(jù)
1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及說明；
2、《普通碳素鋼技術(shù)條件》（GB/T700）；
3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》；
4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）。
三、材料選擇
1、鋼挑梁采用材質(zhì)為Q235B；
2、不銹鋼成品駁接爪型號304，規(guī)格200mm；
3、鍍鋅管采用型號ф32×2.5；
4、成品駁接爪為不銹鋼材質(zhì)；
5、玻璃采用型號為6+6淺藍(lán)色鋼化夾膠玻璃。
四、施工操作步驟及工藝
1、施工準(zhǔn)備
A:熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)意圖的質(zhì)量要求及細(xì)部做法，認(rèn)真查看圖紙并全部領(lǐng)會，對照圖紙與現(xiàn)場有不相同或不理解施工圖紙，可向項(xiàng)目部和設(shè)計(jì)人員提出問題或意見，核對圖紙無誤后再進(jìn)行施工。
B:按施工指定場地整齊堆放各種材料，組織施工機(jī)械的架設(shè)，安裝與調(diào)試。
C：勘察施工現(xiàn)場并與監(jiān)理、業(yè)主、土建方、項(xiàng)目部確定設(shè)計(jì)標(biāo)高線，并對設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行三方簽字確認(rèn)。校對三方確認(rèn)標(biāo)高線并引至各樓層做好標(biāo)記。
D:駁接爪、玻璃、鋼型材定貨加工：按照設(shè)計(jì)確定的鋼型材、駁接爪、玻璃樣品進(jìn)行定貨加工。必須注意加工的質(zhì)量，它關(guān)系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量。
2、質(zhì)量關(guān)鍵步驟玻璃板塊分格放線必須準(zhǔn)確，鋼型材焊接防銹處理符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。駁接爪、鋼型材連接、焊接必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范。保證駁接爪、鋼型材水平度、垂直度符合設(shè)計(jì)規(guī)范。鋼型材、駁接爪、玻璃板塊進(jìn)場時需核對數(shù)量、規(guī)格、編號，并對安裝的每塊板塊進(jìn)行安裝前檢查，避免玻璃板塊的缺角、爆邊對質(zhì)量的影響。
3、施工工序流程
按工藝分為：現(xiàn)場測量放樣放線→檢查驗(yàn)線→檢查預(yù)埋件或（安裝錨栓）→安裝后置預(yù)埋件→制作鋼結(jié)構(gòu)及連接件→檢查驗(yàn)收埋件→安裝鋼結(jié)構(gòu)→檢查、校正鋼結(jié)構(gòu)牛腿焊接→安裝連接件及連接拉桿→檢查調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)牛腿、連接件及連接拉桿水平度及落水坡度→安裝駁接爪轉(zhuǎn)接件及所有鋼架滿焊→玻璃放樣、校對規(guī)格尺寸→隱蔽檢查辦理工序驗(yàn)收→鋼結(jié)構(gòu)飾面噴涂油漆→玻璃板塊安裝→自檢檢查板塊安裝質(zhì)量報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收→打膠檢查及清理、班組自檢→項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收。安裝時注意鋼結(jié)構(gòu)牛腿的垂直度、平整度保證在允許偏差范圍內(nèi)，連接點(diǎn)按照圖紙要求進(jìn)行連接點(diǎn)檢查控制，牛腿與埋件焊接焊渣清理并做好防銹漆處理。牛腿連接鋼管（鋼梁）安裝對照施工圖尺寸加工孔位或彎圓后于牛腿連接固定，焊接轉(zhuǎn)接件，確保轉(zhuǎn)接件安裝水平度及垂直度，制作板塊必須注意玻璃尺寸偏差及對角線偏差，對于結(jié)構(gòu)膠、耐候膠粘接構(gòu)件部位進(jìn)行嚴(yán)格的凈化處理，打膠檢查膠的品牌是否符合圖紙要求，打膠時先在板塊表面貼上紙膠帶，打膠時上下應(yīng)兩層同時打膠，保持打膠膠縫平直光滑無氣泡，符合規(guī)范要求。
4、作業(yè)流程
�。ㄒ唬悍趴刂凭�：
1、組織技術(shù)人員對施工現(xiàn)場按照交底標(biāo)高進(jìn)行測量放線，按標(biāo)高線要求在墻體上彈出1M水平控制線和板塊分格線。并在墻上做好水平控制標(biāo)線樁。放線完畢后要進(jìn)行自檢，互檢，最后會同項(xiàng)目部進(jìn)行最后驗(yàn)線，確定無誤后，方可進(jìn)入下道工序。在全部放線過程中均采用水平儀、經(jīng)緯儀和吊垂為測量工具。
2、墻面基層處理：組織技術(shù)人員、施工人員先對施工范圍的建筑基層表面劃出預(yù)埋件位置，除去埋板位置所在梁上的水泥沙漿層或保溫層，保證埋板安裝在砼梁或墻體上能平整貼合。
�。ǘ�、錨栓安裝與后置埋件
1、鉆孔：根據(jù)放線工提供的基準(zhǔn)，確定埋板的位置后，將埋板上安裝孔的位置準(zhǔn)確標(biāo)在墻體上，用電錘在標(biāo)出的固定點(diǎn)鉆孔，鉆孔直徑與設(shè)計(jì)的錨拴鉆孔直徑相符。如在鉆孔中碰到預(yù)埋鋼筋等物體時應(yīng)適量移位，避開鋼筋的位置。
2、上筋錨栓：用毛刷和用氣泵皮管深入已打孔中，將孔中灰沙反復(fù)掏出和吹沖干凈，確保無灰沙后，把化學(xué)藥劑或植筋膠置入孔中，將螺栓慢慢伸進(jìn)后，將其擺正固定。錨栓植入深度以設(shè)計(jì)錨栓規(guī)格為準(zhǔn)。（在安裝埋板前，必須對錨栓進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)，并滿足設(shè)計(jì)要求。）裝埋板和角碼；埋板通過埋設(shè)錨栓固定在墻體上，擰緊安裝螺母。埋板安裝后需進(jìn)行檢查合格。
（三）、安裝鋼結(jié)構(gòu)牛腿及連接件、轉(zhuǎn)接件、駁接爪、玻璃板塊
1、前期準(zhǔn)備：在安裝埋板的期間內(nèi)，組織人員對牛腿、連接件進(jìn)行下料加工，另組織人員對牛腿、連接件進(jìn)行劃線打孔，并將牛腿、連接件根據(jù)現(xiàn)場位置進(jìn)行編號。
2、牛腿安裝：先將一根牛腿安裝于一個施工立面的'最邊牛腿，采用角碼臨時點(diǎn)焊于埋件，用線垂吊直，確定水平度、垂直度達(dá)到要求后將其牛腿焊接預(yù)埋件，再將另一根牛腿安裝于立面另一端，并用角碼連接點(diǎn)焊于埋件。兩端牛腿校正達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，將二根牛腿之間用鋼絲繩拉出其牛腿的施工面，然后逐根安裝，最后調(diào)整完畢后，將所有焊接牛腿固定。
3、連接牛腿安裝連接件及連接拉桿，先按分格確定連接件、拉桿位置尺寸，連接件焊接于兩牛腿之間，再進(jìn)行拉桿焊接于牛腿確定位置。鋼梁牛腿與埋板、連接件、拉桿焊接完畢后清除焊渣。檢查焊縫質(zhì)量達(dá)到要求后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格。
4、鋼梁牛腿、連接件、拉桿焊接完畢后，將駁接爪、轉(zhuǎn)接件焊接于牛腿上部，焊接轉(zhuǎn)接件時需拉線校正平整度、垂直度，保證轉(zhuǎn)接件位置尺寸統(tǒng)一。電焊作業(yè)施工在焊接下方需設(shè)立防火斗。
5、隱蔽工程驗(yàn)收：鋼構(gòu)件安裝完工后，施工班組長對隱蔽部位進(jìn)行自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收并辦理工序驗(yàn)收單，由項(xiàng)目部通知業(yè)主，監(jiān)理，質(zhì)檢站等組織隱蔽驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。
6、鋼構(gòu)件油漆前，需采用專用磨片、鋼絲拋盤對鋼構(gòu)件進(jìn)行拋光出亮，采用專用防銹底漆對鋼構(gòu)件進(jìn)行前處理，底漆完成后進(jìn)行原子灰膩?zhàn)有扪a(bǔ)、磨平，進(jìn)行底漆噴涂兩遍，完成底漆打磨平整后施工飾面漆噴涂（具體油漆按實(shí)際要求施工）。
7、安裝駁接爪：安裝駁接爪件時需對油漆進(jìn)行保護(hù)，駁接爪安裝時需對爪件螺栓統(tǒng)一調(diào)整到統(tǒng)一高度，并檢查好落水坡度、平整度。
8、安裝玻璃板塊時注意尺寸偏差以及對角線偏差，以便控制板塊安裝時質(zhì)量。爪件與玻璃板塊安裝好后及時調(diào)整平整度、落水坡度，擰緊爪件螺栓固定玻璃。確保玻璃安裝符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。
9、打膠：對雨棚、采光頂板塊間的膠縫進(jìn)行處理，采用丙酮擦洗板塊打膠處，在縫口兩側(cè)粘貼紙膠帶，最后嵌入中性硅膠，硅膠嵌填要密實(shí)，光滑平順，要求膠縫成內(nèi)圓弧形，膠縫順直無氣泡，待完成后輕輕將紙膠帶撕掉，使打膠邊成一條直線。雨天及玻璃板塊潮濕時嚴(yán)禁打膠，室外溫度低于該密封耐侯膠要求的最低操作溫度時，（一般為-5°C以下），則停止打膠作業(yè)。
10、清理：勾縫或打膠完畢后，必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對板塊表面清理。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
允許偏差和檢驗(yàn)方法：
六、成品保護(hù)：
�。�1）運(yùn)輸板塊時應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物包住邊角。
�。�2）堆放板塊要整齊牢固，堆放位置要在房間或室外選好，避免來回搬運(yùn)及雨淋，板塊堆放要立著堆放，下面用木方固定。
（3）施工完畢后，應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護(hù)欄桿。
（4）在施工過程中垃圾應(yīng)及時清理，做到工完場清，責(zé)任到人，獎罰分明。
�。�5）安裝完成后對特殊板塊材質(zhì)面層應(yīng)采用木板、地毯或塑料布等進(jìn)行保護(hù)。
七、施工注意事項(xiàng)
1、施工人員必須正確佩戴安全帽。
2、高空作業(yè)、危險區(qū)施工系好安全帶。
3、施工焊接時注意防火防電。
八、工程質(zhì)量保證措施
1、安全施工措施為了保證該工程的安全工作，特制訂如下保證措施
�。�1）在公司的具體領(lǐng)導(dǎo)下，委派專職安全員一名具體分管該項(xiàng)工作。
�。�2）選派高素質(zhì)的施工人員具體施工該工程，公司定期召開安全工作會議，對安全工作定期檢查。
�。�3）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，分工明確，責(zé)任到人。（對安全工作做的好的個人將給予獎勵，對有隱患和不重視安全工作的個人進(jìn)行罰款直至開除。）
�。�4）嚴(yán)格按照國家技術(shù)規(guī)程組織施工，安全防護(hù)用品和安全保護(hù)齊全。
�。�5）定期組織工地安全大檢查并做好總結(jié)工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時處理，堅(jiān)決把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。
2、文明施工措施
（1）施工現(xiàn)場門前實(shí)行“三包”。
�。�2）工地指定一名衛(wèi)生員負(fù)責(zé)工地衛(wèi)生。
�。�3）進(jìn)場材料和施工機(jī)具分類推放整齊。
鋼結(jié)構(gòu)施工的方案11
隨著人們對建筑的需求不斷提高，鋼結(jié)構(gòu)平臺作為一種新型、高效、環(huán)保、安全的建筑結(jié)構(gòu)方式受到越來越多的關(guān)注和應(yīng)用。在鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工過程中，方案設(shè)計(jì)是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。本文將從技術(shù)選型、施工流程、安全措施等多個方面，詳細(xì)介紹鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案。
1. 技術(shù)選型
在鋼結(jié)構(gòu)平臺施工的技術(shù)選型中，首先需要考慮的是鋼材的種類和規(guī)格。一般來說，鋼結(jié)構(gòu)平臺所用的`鋼材種類有Q235、Q345等，規(guī)格一般為直徑≤50mm，壁厚≤3.5mm。此外，還需要考慮鋼材的材質(zhì)和性能參數(shù)，如彈性模量、屈服強(qiáng)度等數(shù)據(jù)的選擇。
此外，在鋼結(jié)構(gòu)平臺施工的技術(shù)選型中，還需要考慮平臺的結(jié)構(gòu)形式和支撐方式。平臺的結(jié)構(gòu)形式包括浮式、固定和半浮式三種類型，支撐方式包括纜索、支撐架和浮箱等。鋼結(jié)構(gòu)平臺的技術(shù)選型應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇，并結(jié)合實(shí)際施工需求進(jìn)行多角度考慮。
2. 施工流程
鋼結(jié)構(gòu)平臺施工的流程有如下幾個環(huán)節(jié)：
（1）基礎(chǔ)施工：根據(jù)平臺設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行基礎(chǔ)施工工作，包括鋼筋焊接和混泥土澆筑等工作。
（2）鋼材加工：按照設(shè)計(jì)圖紙，對鋼材進(jìn)行切割、打孔、焊接等加工。
（3）平臺組裝：將加工好的鋼材零件進(jìn)行組裝，讓其形成結(jié)構(gòu)完善、堅(jiān)固牢靠的平臺。
�。�4）油漆噴涂：進(jìn)行平臺表面的打磨、清洗、防腐處理、底漆噴涂等操作。
�。�5）安裝附件：安裝鋼結(jié)構(gòu)平臺的附件，如手護(hù)欄、扶梯、鋼板等。
3. 安全措施
在鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工過程中，安全始終是第一位的。以下是一些關(guān)鍵的安全措施：
（1）安全防護(hù)網(wǎng)：安裝防護(hù)網(wǎng)，有效防止人員和物品墜落。
�。�2）熟練操作：工人應(yīng)接受培訓(xùn)，掌握操作技巧，確保操作流程安全。
�。�3）科學(xué)規(guī)劃：保證施工現(xiàn)場的有序性，避免材料堆積，減少雜亂現(xiàn)象。
�。�4）質(zhì)量把控：對施工過程中的每一項(xiàng)工作，都應(yīng)熟練掌握要點(diǎn)，保證質(zhì)量。
總之，鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工方案需要經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，既要考慮技術(shù)選型和施工流程，更要注重安全措施的實(shí)施，保證施工質(zhì)量。真正做到做到“安全第一、質(zhì)量第一、效率第一”，才能為建筑行業(yè)創(chuàng)造更好的發(fā)展空間。
鋼結(jié)構(gòu)施工的方案12
隨著工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)，汽車的普及率越來越高，于是車棚的需求也隨之增加。傳統(tǒng)的車棚多采用混凝土或石材等材料建造，但這種方式不僅造價高，施工周期也長，而且在地震等自然災(zāi)害發(fā)生時，由于重量大、硬度高，比較容易垮塌。因此，鋼結(jié)構(gòu)車棚作為一種新型的汽車存放建筑，越來越受到人們的關(guān)注和青睞。本文將介紹鋼結(jié)構(gòu)車棚的施工方案。
一、鋼結(jié)構(gòu)車棚的優(yōu)勢
1.安全性好。鋼結(jié)構(gòu)車棚采用鋼筋混凝土柱和鋼桁架作為骨架，這種結(jié)構(gòu)具有很高的抗震抗風(fēng)能力，保證了車輛及人身安全。
2.施工方便快捷。鋼結(jié)構(gòu)車棚的構(gòu)件預(yù)制完成后，可以進(jìn)行組裝式施工，與傳統(tǒng)的車棚相比，極大的縮短了施工周期。
3.美觀大方。鋼結(jié)構(gòu)車棚的外觀設(shè)計(jì)可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，顏色、大小、形狀等都可以靈活調(diào)整，外觀美觀大方，符合現(xiàn)代建筑的風(fēng)格。
4.易于維護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)車棚的柱、梁、墻面等各個構(gòu)件都可以進(jìn)行單獨(dú)更換，保養(yǎng)和修繕都非常方便，可以延長使用壽命。
二、施工方案
1.選定施工地點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)車棚適合建在寬廣平整的場地上，地面要求鋪設(shè)平整結(jié)實(shí)的石子或混凝土地面，以便支撐車棚及車輛的重量，并確保雨水排放。
2.進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。鋼結(jié)構(gòu)車棚的'規(guī)劃設(shè)計(jì)需要根據(jù)所需存放的車量、車型、車棚大小進(jìn)行計(jì)算確定，確定車棚的高度、寬度、長度，同時考慮到地面的運(yùn)營和功能性。
3.選擇結(jié)構(gòu)材料。鋼結(jié)構(gòu)車棚由建筑骨架和覆蓋物兩部分組成。骨架材料采用Q235碳鋼、Q345高強(qiáng)度鋼等鋼材，覆蓋物可以采用玻璃、聚碳酸酯、彩鋼等材料。
4.進(jìn)行預(yù)制加工。所有的骨架材料均需進(jìn)行預(yù)制加工，如切割、鉆孔、噴漆等處理，以便在現(xiàn)場完成組裝，盡量縮短施工周期。
5.現(xiàn)場安裝。車棚骨架在加工完成后，需要進(jìn)行拼裝與調(diào)整，完成后固定，進(jìn)行其他結(jié)構(gòu)件的安裝并完成涂裝。
6.驗(yàn)收與保養(yǎng)。車棚施工完成后需進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)是否符合規(guī)定，各項(xiàng)安全設(shè)備是否完好。在車棚使用過程中，需要保持車棚的清潔衛(wèi)生，在車棚的骨架及各項(xiàng)構(gòu)件上進(jìn)行定期檢查并進(jìn)行維修保養(yǎng)。
三、總結(jié)
隨著現(xiàn)代化建筑、先進(jìn)的科技和不斷提高環(huán)保意識，鋼結(jié)構(gòu)車棚有著靈活的操作性，省時高效、綠色環(huán)保的特點(diǎn)逐漸成為現(xiàn)代化建筑的新主流。因此，推廣鋼結(jié)構(gòu)車棚建造技術(shù)，加強(qiáng)施工管理，開展質(zhì)量控制檢查，將有助于發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)車棚施工行業(yè)，為日益增長的汽車市場需求提供更加豐富的產(chǎn)品選擇，同時為城市規(guī)劃及生態(tài)建設(shè)做出更大的貢獻(xiàn)。
鋼結(jié)構(gòu)施工的方案13
一、施工準(zhǔn)備
1.技術(shù)準(zhǔn)備
�。�1）參加圖紙會審，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理充分溝通，確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件分節(jié)細(xì)節(jié)及工廠制作圖已完畢。
�。�2）總平面規(guī)劃�？偲矫嬉�(guī)劃主要包括結(jié)構(gòu)平面縱橫軸線尺寸、主要塔式起重機(jī)的布置及工作范圍，機(jī)械開行路線，配電箱及電焊機(jī)布置，現(xiàn)場施工道路，消防道路，排水系統(tǒng)，構(gòu)件堆放位置。如果現(xiàn)場堆放構(gòu)件面積不滿足時，可選擇中轉(zhuǎn)場地，即制造廠中轉(zhuǎn)場安裝現(xiàn)場。
�。�3）編制安裝施工組織設(shè)計(jì)或安裝方案，經(jīng)審批后，認(rèn)真向班組交底。
�。�4）各專項(xiàng)工種施工工藝確定，編制具體的吊裝方案、測量監(jiān)控方案、焊接及無損檢測方案、高強(qiáng)度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時用電用水方案、質(zhì)量安全環(huán)保方案審核完成。
�。�5）根據(jù)現(xiàn)場施工安排，編制鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)廠計(jì)劃，安排制作、運(yùn)輸計(jì)劃。
2、材料準(zhǔn)備
�。�1）鋼構(gòu)件在出廠前，制造廠應(yīng)根據(jù)制作標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)范，以及設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，填寫質(zhì)量報(bào)告、實(shí)際偏差值。鋼構(gòu)件交付結(jié)構(gòu)安裝單位后，結(jié)構(gòu)安裝單位再在制造廠質(zhì)量報(bào)告的基礎(chǔ)上，根據(jù)構(gòu)件性質(zhì)分類，再進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。
�。�2）根據(jù)施工圖，測算各主耗材料（如焊條、焊絲等）及連接件（如高強(qiáng)螺栓、普通螺栓）的數(shù)量，作好定貨安排，確定進(jìn)廠時間。
（3）各施工工序所需臨時支撐、鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺、腳手架支撐、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)后，安排進(jìn)廠制作及搭設(shè)。
�。�4）按照安裝流水順序由中轉(zhuǎn)堆場配套運(yùn)入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，利用現(xiàn)場的裝卸機(jī)械將其就位到安裝機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。由運(yùn)輸造成的構(gòu)件變形，在施工現(xiàn)場均要加以矯正。
（5）對于特殊構(gòu)件的運(yùn)輸，如放射性、腐蝕性等的，要作好相應(yīng)的措施，并到當(dāng)?shù)氐墓�、消防部門登記；如超重、超長、超寬的構(gòu)件，還應(yīng)規(guī)定好吊耳的設(shè)置，并標(biāo)出重心位置。
3 、主要機(jī)具
在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中。常用主要機(jī)具有：塔式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、交直流電焊機(jī)、CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)、空壓機(jī)、碳弧氣刨、砂輪機(jī)、超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規(guī)、大六角頭和扭剪型高強(qiáng)度螺栓扳手、高強(qiáng)度螺栓初擰電動扳手、栓釘機(jī)、千斤頂、葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等。
4、 作業(yè)條件
（1）對現(xiàn)場周邊交通狀況進(jìn)行調(diào)查，確定大型設(shè)備及鋼構(gòu)件進(jìn)廠路線。
�。�2）施工臨時用電用水鋪設(shè)到位。
�。�3）勞動力進(jìn)場，所有生產(chǎn)工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)的上崗證書，做到持證上崗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。
�。�4）施工機(jī)具安裝調(diào)試驗(yàn)收合格。
�。�5）為達(dá)到正確的符合精度要求的測量成果，全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鉛直儀、鋼尺等施工測量前必須經(jīng)計(jì)量部門檢定。
�。�6）構(gòu)件進(jìn)場：按吊裝進(jìn)度計(jì)劃配套進(jìn)廠，運(yùn)至現(xiàn)場指定地點(diǎn)，構(gòu)件進(jìn)廠驗(yàn)收檢查。
�。�7）對周邊的相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力、氣象等。并到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T去了解以往年份每天的氣象資料，做好防臺風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。
二、施工工藝
1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序多層與高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，鋼結(jié)構(gòu)吊裝按劃分的區(qū)域，平行順序同時進(jìn)行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后，即進(jìn)行測量、校正、高強(qiáng)度螺栓初擰等工序，待幾個片區(qū)安裝完畢后，對整體再進(jìn)行測量、校正、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊接。焊后復(fù)測完，接著進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的吊裝。并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設(shè)工作等。
2、螺栓預(yù)埋螺栓預(yù)埋很關(guān)鍵，柱位置的準(zhǔn)確性取決于預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性。預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在+5mm以內(nèi)，定位軸線的偏差控制在±2mm。
3、鋼柱拼裝為便于保證鋼柱拼裝質(zhì)量，減少高空作業(yè)，可采用在地面將多節(jié)柱拼裝在一起，一次吊裝就位。起重機(jī)起重能力應(yīng)能滿足一次起吊。
1）根據(jù)鋼柱斷面不同，采取相應(yīng)的鋼平臺及胎具。
2）每節(jié)鋼柱都彈好中線，在斷面處成互相垂直。多節(jié)柱拼裝時，三面都要拉通線。
3）每個節(jié)點(diǎn)最容易出現(xiàn)問題是翼緣板錯口。如發(fā)現(xiàn)翼緣板制作時發(fā)生變形，采用機(jī)械矯正或火焰矯正，達(dá)到允許誤差繼續(xù)拼裝。拼裝一般采用倒鏈，在兩接口處焊耳板，進(jìn)行校正對接。
4）節(jié)點(diǎn)必須采用連接板做約束，當(dāng)焊接冷卻后再拆除。
5）焊接冷卻將柱翻身，焊另一面前進(jìn)行找平，繼續(xù)量測通線→找標(biāo)高→點(diǎn)焊→焊好約束板→焊接→冷卻→割掉約束板及耳板→復(fù)核尺寸
4、鋼柱安裝工藝
（1）吊點(diǎn)設(shè)置：吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù)，根據(jù)鋼柱形狀、端面、長度、起重機(jī)性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性和鋼性都很好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊，吊耳放在柱頂處，柱身垂直、易于對線校正。通過柱重心位置，受起重機(jī)臂桿長度限制，吊點(diǎn)也可放在柱長1/3處，吊點(diǎn)斜吊時由于鋼柱傾斜，對線校正較難。對細(xì)長鋼柱，為防止鋼柱變形，采用二點(diǎn)或三點(diǎn)。如果不采用焊接吊耳，直接在鋼柱本身用鋼絲繩幫扎時要注意兩點(diǎn)。其一：在鋼柱（口、工）四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防鋼絲繩刻斷；其二：在綁扎點(diǎn)處，為防止工字型鋼柱，局部受擠壓破壞，可加一加強(qiáng)肋板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處加支撐桿。
�。�2）起吊方法
1）多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中，鋼柱一般采用單機(jī)起吊，對于特殊或超重的構(gòu)件，也可采取雙機(jī)抬吊，雙機(jī)抬吊應(yīng)注意的事項(xiàng)：
�、俦M量選用同類型起重機(jī)；
�、诟鶕�(jù)起重機(jī)能力，對起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配；
③各起重機(jī)的荷載不宜超過其相應(yīng)起重能力的80%；
④在操作過程中，要互相配合，動作協(xié)調(diào)，如采用鐵扁擔(dān)起吊，盡量使鐵扁擔(dān)保持平衡，傾斜角度小，以防一臺起重機(jī)失重而使另一臺起重機(jī)超載，造成安全事故；
�、菪盘栔笓]，分指揮必須聽從總指揮。
2）起吊時鋼柱必須垂直，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直，根部不拖。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)有一定的有效高度。3）第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上的，鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時固定地腳螺栓，校正垂直度。鋼柱兩側(cè)裝有臨時固定用的連接板，上節(jié)鋼柱對準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓固定連接板做臨時固定。
4）鋼柱安裝到位，對準(zhǔn)軸線，必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。
�。�3）鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整，柱基軸線調(diào)整，柱身垂直度校正。測量是安裝的關(guān)鍵工序，在整個施工過程中，以測量為主。
1）首層鋼柱柱基標(biāo)高調(diào)整首層鋼柱放上后，利用柱底板下的螺母或標(biāo)高調(diào)整塊控制鋼柱的標(biāo)高（因?yàn)橛行╀撝^重，螺栓和螺母無法承受其重量，故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)整塊――鋼板調(diào)整標(biāo)高），精度可達(dá)到±1mm以內(nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙，可以用高強(qiáng)度、微膨脹、無收縮沙漿以捻漿法填實(shí)。當(dāng)使用螺母作為調(diào)整柱底板標(biāo)高時，應(yīng)對地腳螺栓的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算。現(xiàn)在有很多高層鋼結(jié)構(gòu)地下室部分鋼柱是勁性鋼柱，鋼柱的周圍都布滿了鋼筋，調(diào)整標(biāo)高和軸線時，都要適當(dāng)?shù)貙摻钍崂黹_才能進(jìn)行，施工起來較困難些。
2）首層鋼柱柱底軸線調(diào)整對線方法：在起重機(jī)不松鉤的情況下，將柱底板上的四個點(diǎn)與鋼柱的控制軸線對齊緩慢降落至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。如果這四個點(diǎn)與鋼柱的控制軸線有微小偏差可借線。
3）首層鋼柱柱身垂直度校正采用纜風(fēng)繩校正方法。用兩臺呈90°的經(jīng)緯儀找垂直。在校正過程中，不斷微調(diào)柱底板下螺母，直至校正完畢，將柱底板上面的兩個螺母擰上，纜風(fēng)繩松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有微小偏差，再重復(fù)上述過程，直至無誤，將上螺母擰緊。地腳螺栓上螺母一般用雙螺母，可在螺母擰緊后，將螺母與螺桿焊實(shí)。
4）柱頂標(biāo)高調(diào)整和其他節(jié)框架鋼柱高控制柱頂標(biāo)高調(diào)整和其他節(jié)框架鋼柱高控制可以用兩種方法：一是按相對標(biāo)高安裝，另一種按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝，通常按相對標(biāo)高安裝。鋼柱吊裝就位后，用大六角高強(qiáng)度螺栓固定連接（經(jīng)摩擦面處理）上下耳板，不加緊，通過起重機(jī)起吊，撬棍微調(diào)柱間間隙。量取上下柱頂預(yù)先標(biāo)定標(biāo)高值，符合要求后打入鋼楔、點(diǎn)焊限制鋼柱下落，考慮到焊縫收縮及壓縮變形，標(biāo)高偏差調(diào)整至5mm以內(nèi)。柱子安裝后在柱頂安置水平儀，測相對標(biāo)高，取最合理值為零點(diǎn)，以零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行換算各柱頂線，安裝中以線控制，將標(biāo)高測量結(jié)果與下節(jié)柱頂預(yù)檢長度對比進(jìn)行綜合處理。超過5mm對柱頂標(biāo)高作調(diào)整，調(diào)整方法：是采用填塞一定厚度的低碳鋼鋼板，但須注意不宜一次調(diào)整過大，因?yàn)檫^大的調(diào)整會帶來其他構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連結(jié)的復(fù)雜化和安裝難度。
5）第二節(jié)柱縱橫十字線校正。為上下柱不出現(xiàn)錯口，盡量做到上下柱十字線重合，如有偏差，在柱柱的連接耳板的不同側(cè)面夾入墊板（墊板厚度0.5～1.0mm），擰緊大六角螺栓，鋼柱的十字線偏差每次調(diào)整3mm以內(nèi)，若偏差過大分2～3次調(diào)整。注意：每一節(jié)柱子的定位軸線決不允許使用下一節(jié)柱子的定位軸線，應(yīng)從地面控制軸線引到高空，以保證每節(jié)柱子安裝正確無誤，避免產(chǎn)生過大的積累偏差。
6）第二節(jié)鋼柱垂直度校正鋼柱垂直度校正的重點(diǎn)是對鋼柱有關(guān)尺寸預(yù)檢，即對影響鋼柱垂直度因素的預(yù)先控制。經(jīng)驗(yàn)值測定：梁與柱一般焊縫收縮值小于2mm；柱與柱焊縫收縮值一般在3.5mm。為確保鋼結(jié)構(gòu)整體安裝質(zhì)量精度，在每層都要選擇一個標(biāo)準(zhǔn)框架結(jié)構(gòu)體（或剪力筒），依次向外發(fā)展安裝。安裝標(biāo)準(zhǔn)化框架的原則：指建筑物核心部分，幾根標(biāo)準(zhǔn)柱能組成不可變的框架結(jié)構(gòu)，便于其它柱安裝及流水段的劃分。標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正：采用兩臺經(jīng)緯儀對鋼柱及鋼梁安裝跟蹤觀測。鋼柱垂直度校正可分兩步。第一步，采用無纜風(fēng)繩校正。在鋼柱偏斜方向的一側(cè)打入鋼楔或頂升千斤頂。注意：臨時連接耳板的螺栓孔應(yīng)比螺栓直徑大4mm，利用螺栓孔擴(kuò)大足夠余量調(diào)節(jié)鋼柱制作誤差-1～+5mm。第二步：將標(biāo)準(zhǔn)框架體的梁安裝上。先安裝上層梁，再安裝中、下層梁，安裝過程會對柱垂直度有影響，可采用鋼絲繩纜索（只適宜跨內(nèi)柱）、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進(jìn)行，其它框架柱依標(biāo)準(zhǔn)框架體向四周發(fā)展，其做法與上同。
5、鋼梁安裝工藝
�。�1）鋼梁安裝鋼梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。在進(jìn)行安裝以前應(yīng)將鋼梁的分中標(biāo)記引至鋼梁的端頭，以利于吊裝時按柱牛腿的定位軸線臨時定位。工具式吊耳進(jìn)行起吊見
（2）鋼梁的校正校正包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸線和垂直度的調(diào)整。注意鋼框架梁的校正必須在結(jié)構(gòu)形成剛度單元以后才能進(jìn)行。1）標(biāo)高調(diào)整：用一臺水準(zhǔn)儀架在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺上，進(jìn)行每梁兩面端的高程測量，將所有數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)平均，算出一個標(biāo)準(zhǔn)值。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算各點(diǎn)標(biāo)高調(diào)整值。
2）縱橫軸線校正：用經(jīng)緯儀將軸線引到柱子上，定出各梁中心線距軸線的距離，在梁頂面中心線拉一通長鋼絲（或用經(jīng)緯儀均可），用千斤頂和手拉葫蘆將梁端部逐根調(diào)整到位。當(dāng)鋼梁縱橫軸線誤差符合要求后，復(fù)查框架梁跨度。
3）垂直度校正：從梁的上翼緣掛錘球下去，測量線繩到梁腹板上下兩處的水平距離。根據(jù)梁的傾斜程度（a≠a＇）再次進(jìn)行調(diào)整，使a=a＇。
6、鋼屋架安裝工藝
（1）鋼屋架的吊裝鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，強(qiáng)度不足時應(yīng)進(jìn)行加固。鋼屋架吊裝時的注意事項(xiàng)如下：
1）綁扎時必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上，以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點(diǎn)的選擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求或經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。
2）屋架吊裝就位時應(yīng)以屋架下弦兩端的'定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位，并點(diǎn)焊加以臨時固定。
3）第一榀屋架吊裝就位后，應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對稱設(shè)纜風(fēng)固定，第二榀屋架就位后，每坡用一個屋架間調(diào)整器，進(jìn)行屋架垂直度校正，再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。
�。�2）鋼屋架垂直度的校正：鋼屋架的垂直度的校正方法如下：在屋架下弦一側(cè)拉一根通長鋼絲（與屋架下弦軸線平行），同時在屋架上弦中心線反出一個同等距離的標(biāo)尺，用線錘校正。也可用一臺經(jīng)緯儀，放在柱頂一側(cè)，與軸線平移a距離，在對面柱子上同樣有一距離為a的點(diǎn)，從屋架中線處挑出a距離，三點(diǎn)在一個垂面上即可使屋架垂直
7、框架梁安裝工藝
�。�1）鋼梁安裝采用兩點(diǎn)吊。
�。�2）鋼梁吊裝宜采用專用卡具，而且必須保證鋼梁在起吊后為水平狀態(tài)。
�。�3）一節(jié)柱一般有2層、3層或4層梁，原則上橫向構(gòu)件由上向下逐件安裝，由于上部和周邊都處于自由狀態(tài)，易于安裝且保證質(zhì)量。一般在鋼結(jié)構(gòu)安裝實(shí)際操作中，同一列柱的鋼梁從中間跨開始對稱地向兩端擴(kuò)展安裝，同一跨鋼梁，先安裝上層梁再安裝中下層梁。
�。�4）在安裝柱與柱之間的主梁時，會把柱與柱之間的開檔撐開或縮小。測量必須跟蹤校正，預(yù)留偏差值，留出節(jié)點(diǎn)焊接收縮量，這時柱子產(chǎn)生的內(nèi)力，焊接完畢焊縫收縮后也就消失。
�。�5）柱與柱節(jié)點(diǎn)和梁與柱節(jié)點(diǎn)的焊接，以互相協(xié)調(diào)為好。一般可以先焊一節(jié)柱的頂層梁，再從下向上焊接各層梁與柱的節(jié)點(diǎn)。柱與柱的節(jié)點(diǎn)可以先焊，也可以后焊。
�。�6）次梁根據(jù)實(shí)際施工情況一層一層安裝完成。
�。�7）同一根梁兩端的水平度，允許偏差（L/1000）；最大不超過10，如果鋼梁水平度超標(biāo)，主要原因是連接板位置或螺孔位置有誤差，可采取換連接板或塞焊孔重新制孔處理。
8、柱底灌漿在第一節(jié)鋼框架安裝完成后即可開始緊固地腳螺栓并進(jìn)行灌漿。灌漿前必須對柱基進(jìn)行清理，立模板，用水沖洗并除去水漬，螺孔處必須擦干，然后用自流砂漿連續(xù)澆灌，一次完成。流出的砂漿應(yīng)清洗干凈，加蓋草包來養(yǎng)護(hù)。砂漿必須做試塊，作為驗(yàn)收資料。
9、補(bǔ)漆
�。�1）高層建筑鋼結(jié)構(gòu)在一個流水段一節(jié)柱的所有構(gòu)件安裝完畢，并對結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場焊縫、高強(qiáng)度螺栓及其連接節(jié)點(diǎn)，以及在運(yùn)輸安裝過程中構(gòu)件涂層被磨損的部位，應(yīng)補(bǔ)刷涂層。涂層應(yīng)采用與構(gòu)件制作時相同的涂料和相同的涂刷工藝。
�。�2）涂層外觀應(yīng)均勻，平整、豐滿，不得有咬底、剝落、裂紋、針孔、漏涂和明顯的皺皮流墜，且應(yīng)保證涂層厚度。當(dāng)涂層厚度不夠時，應(yīng)增加涂刷的遍數(shù)。
�。�3）經(jīng)檢查確認(rèn)不合格的涂層，應(yīng)鏟除干凈，重新涂刷。
�。�4）當(dāng)涂層固化干燥后方可進(jìn)行下一道工序。
三、高強(qiáng)度螺栓施工工藝
1.材料和技術(shù)質(zhì)量要求
�。ㄒ唬┎牧弦�
�、偈┕ぶ惺褂玫母邚�(qiáng)度螺栓必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
�、诟邚�(qiáng)度螺栓連接副必須經(jīng)過以下試驗(yàn)，符合規(guī)范要求時方可出廠：
1）材料的爐號、制作批號、化學(xué)性能與機(jī)械性能證明或試驗(yàn)。
2）螺栓的負(fù)荷試驗(yàn)。
3）螺母的保證荷載試驗(yàn)。
4）螺母及墊圈的硬度試驗(yàn)。
5）連接件的扭矩系數(shù)試驗(yàn)（注明試驗(yàn)溫度）。大六角頭連接件的扭矩系數(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差；扭剪型連接件的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。
6）緊固軸力系數(shù)試驗(yàn)。
7）產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，出廠日期，裝箱單。
（二）技術(shù)要求
�。�1）施工前復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓的緊固軸力（預(yù)拉力），復(fù)驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)規(guī)范要求。
（2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件摩擦面抗滑移系數(shù)經(jīng)檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。
（3）初擰、復(fù)擰及終擰的次序，應(yīng)從中間向兩邊或四周對稱進(jìn)行，初擰和終擰的螺栓都應(yīng)做不同的標(biāo)記，避免漏擰、超擰等不安全隱患。
�。ㄈ┵|(zhì)量要求
�。�1）應(yīng)定期校正電動扳手或手動扳手的扭矩值使其偏差不大于±5%，嚴(yán)格控制超擰。
（2）安裝高強(qiáng)度螺栓前作好接頭摩擦面上清理，不允許有毛刺、鐵屑、油污、焊接飛濺物，用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮銹。摩擦面應(yīng)干燥，沒有結(jié)露、積霜、積雪。并不得在雨天進(jìn)行安裝；當(dāng)氣溫低于-10℃，停止作業(yè)。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)度螺栓，當(dāng)天終擰完。
�。�3）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。擴(kuò)孔時，鐵屑不得掉入板層間。擴(kuò)孔數(shù)量不得超過一個接頭螺栓孔的1/3，擴(kuò)孔直徑不得大于原孔徑再加2mm。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的擴(kuò)孔工作
2. 施工工藝
�。ㄒ唬┕に嚵鞒套鳂I(yè)準(zhǔn)備→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→檢查驗(yàn)收
�。ǘ┎僮鞴に�
（1）接頭組裝：
�、賹δΣ撩孢M(jìn)行清理，對板不平直的，應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周圍不應(yīng)有毛刺，應(yīng)對待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。
�、谟龅桨惭b孔有問題時，不得用氧-乙炔擴(kuò)孔，應(yīng)用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺。
�、鄹邚�(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí)，對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按規(guī)定處理。
1）當(dāng)間隙不大于1.0mm時，不予處理。
2）當(dāng)間隙在1.0～3.0mm時，將厚板一側(cè)磨成1∶10的緩坡，或加墊板處理，使間隙小于1.0mm。
3）當(dāng)間隙大于3.0mm時加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩擦面應(yīng)與構(gòu)件做同樣級別處理。
�。�2）安裝臨時螺栓：
①鋼構(gòu)件組裝時應(yīng)先安裝臨時螺栓，臨時安裝螺栓不能用高強(qiáng)度螺栓代替，臨時安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的1/3，不能少于2個。
�、谏倭靠孜徊徽�，位移量又較少時，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。
�、郯迳峡孜徊徽灰戚^大時應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔。修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。
④個別孔位位移較大時，應(yīng)補(bǔ)焊后重新打孔。
�、莶坏糜脹_子邊校正孔位邊穿入高強(qiáng)度螺栓。
�、薨惭b螺栓達(dá)到30%時，可以將安裝螺栓擰緊定位。
�。�3）安裝高強(qiáng)度螺栓
①高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。
�、诟邚�(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時可以除外。
�、鄄坏迷谙掠晏彀惭b高強(qiáng)度螺栓。
�、芨邚�(qiáng)度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時應(yīng)注意墊圈正、反面方向。即：螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；對于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)墊圈，其有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。
�、莞邚�(qiáng)度螺栓在孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時擰緊。
�。�4）大六角高強(qiáng)度螺栓的緊固
①大六角頭高強(qiáng)度螺栓全部安裝就位后，可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進(jìn)行，即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%～80%，具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時，初擰軸力應(yīng)大一些為好。
②初擰緊固順序，根據(jù)大六角頭高強(qiáng)度螺栓緊固順序規(guī)定，一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進(jìn)行；或者從栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行。這是因?yàn)檫B接鋼板翹曲不牢時，如從兩端向中間緊固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。
�、鄞罅穷^高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰。一般初擰后標(biāo)記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。
④凡是結(jié)構(gòu)原因，使個別大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向不能一致，當(dāng)擰緊螺栓時，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩，不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。
�。�5）扭剪型高強(qiáng)螺栓的緊固
①扭剪型高強(qiáng)螺栓的緊固也必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%～80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。
�、跒槭孤菟ㄈ褐兴新菟ň鶆蚴芰�，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。
1）一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。
2）從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。
3）從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。
③初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。
�、芙K擰應(yīng)采用專用的電動扳手，如個別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。
四、金屬壓型鋼板安裝施工工藝
1.技術(shù)準(zhǔn)備
�。�1）認(rèn)真審讀施工詳圖設(shè)計(jì)，排版圖、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及施工組織設(shè)計(jì)要求。
�。�2）組織施工人員學(xué)習(xí)以上內(nèi)容，并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和規(guī)定。
�。�3）編制施工操作條例，下達(dá)開竣工時期和安全操作規(guī)定。
（4）準(zhǔn)備下達(dá)的施工詳圖資料。
�。�5）檢查安裝前的結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝條件。
2 .材料準(zhǔn)備
�。�1）依據(jù)設(shè)計(jì)對壓型鋼板基材、鍍層、涂層的要求合理的選配材料。
�。�2）對小型工程，材料需一次性準(zhǔn)備完畢。對大型工程，材料準(zhǔn)備需按施工組織計(jì)劃分步進(jìn)行，并向供應(yīng)商提出分步供應(yīng)清單，清單中需注明每批板材的規(guī)格、型號、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格數(shù)量等。并應(yīng)規(guī)定好到貨時間和指定堆放位置。
�。�3）材料到貨后應(yīng)立即清點(diǎn)數(shù)量、規(guī)格，并核對送貨清單與實(shí)際數(shù)量是否相符。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時處理，更換、代用材料需經(jīng)甲方、監(jiān)理、總包、設(shè)計(jì)同意，并應(yīng)將問題及時反映到供貨廠家。
3 主要機(jī)具
�。�1）提升設(shè)備：汽車吊、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、拔桿、吊盤等，按不同的工程面積、高度，選用不同的機(jī)具。
�。�2）施工工具：按安裝隊(duì)伍分組數(shù)量配套，栓釘焊機(jī)、電鉆、自攻釘、拉鉚釘、栓釘、瓷環(huán)、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。
�。�3）電源連接器具：總用電的配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等、各種配電器具必須考慮防雨條件。
4. 作業(yè)條件
�。�1）壓型板施工之前應(yīng)及時辦理有關(guān)樓層的鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)度螺栓、油漆等工程的施工隱蔽驗(yàn)收；
（2）壓型鋼板的有關(guān)材質(zhì)復(fù)驗(yàn)和有關(guān)試驗(yàn)鑒定已經(jīng)完成；
�。�3）安裝壓型鋼板的相鄰梁間距大于壓型板允許承載的最大跨度的兩梁之間應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)支頂架。
（4）按施工組織設(shè)計(jì)要求，對堆放場地裝卸條件、設(shè)備行走路線、提升位置、馬道設(shè)置、施工道路，臨時設(shè)備的位置等進(jìn)行全面檢查，以保證運(yùn)輸暢通，材料不受損壞和施工安全。
（5）堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方。
�。�6）施工道路要雨季可使用，允許大型車輛通過和回轉(zhuǎn)。
�。�7）工地應(yīng)配套有上崗證的電工、焊工等專業(yè)人員。
5.施工工藝
�。ㄒ唬┕に嚵鞒虊盒徒饘侔灏惭b工程種類較多，各有安裝工序特點(diǎn)，但其基本點(diǎn)是相同的，以屋面工程為例，其工藝流程如下：
（二）操作工藝
�。�1）安裝放線
1）安裝放線前應(yīng)對安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測量，對達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差作出記錄，并針對偏差提出相應(yīng)的安裝措施。
2）根據(jù)排版設(shè)計(jì)確定排版起始線的位置。屋面施工中，先在梁上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個梁上標(biāo)出排版起始點(diǎn)，各個點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累，不按規(guī)定放線會出現(xiàn)的鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。
3）屋面板安裝完畢后應(yīng)對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、轉(zhuǎn)角線等的水平度和垂直度。忽視這種步驟，僅用目測和經(jīng)驗(yàn)的方法，是達(dá)不到安裝質(zhì)量要求的。實(shí)測安裝板材的實(shí)際需要長度，按實(shí)測長度核對對應(yīng)板號的板材長度，需要時對該板材進(jìn)行剪裁。
（2）板材吊裝壓型板和夾芯板的吊裝方法較多，常用的有汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚(yáng)機(jī)吊升和人工提升。
1） 塔吊、汽車吊的提升方法，使用吊裝鋼梁多點(diǎn)提升，可以一次提升多塊板材，但不易送到安裝點(diǎn)，人工二次搬運(yùn)時易損壞已安裝好的板材。2） 卷揚(yáng)機(jī)吊升。設(shè)備可靈活移動到安裝地點(diǎn)，二次搬運(yùn)距離短，但每次提升數(shù)量少。
3） 人工提升可采用鋼絲繩滑移法，鋼絲繩上需加設(shè)套管，以免損環(huán)板材。
�。�3）板材安裝
1）實(shí)測安裝板材的實(shí)際長度，按實(shí)測長度核對對應(yīng)板號的板材長度，需要時對該板材進(jìn)行剪裁。
2）提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對準(zhǔn)起始線。并在板長方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長度。
3）緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序?yàn)橄茸宰螅ㄓ遥┲劣遥ㄗ螅笞韵露稀?/p>
4）裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)整，當(dāng)在本標(biāo)段內(nèi)可調(diào)整時可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。
5）裝夾心板時，應(yīng)擠密板間縫隙，當(dāng)就位準(zhǔn)確，仍有縫隙時，應(yīng)用保溫材料填充。
6）裝現(xiàn)場復(fù)合的板材時，上下兩層鋼板均按前述方法。保溫棉鋪設(shè)應(yīng)保持其連續(xù)性。
7）裝完畢后的屋面應(yīng)及時檢查有無遺漏緊固點(diǎn)，對保溫屋面，應(yīng)將屋脊的空隙處用保溫材料填滿。
8）緊固自攻螺絲時應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏洞，我國已生產(chǎn)出新一代自攻螺絲，在接近緊固完畢時可發(fā)出一響聲，可以控制緊固的程度。
9）板的縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封條和密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊的拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)拉在密封條處。
�。�4）泛水件安裝
1）泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放出準(zhǔn)線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線。
2）安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選的合適搭接頭。
3）安裝泛水件的搭接口時應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后立即緊固。
4）安裝泛水件至拐角處時，應(yīng)按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處接頭，以保證拐折處有良好的防水和外觀效果
6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
�。�1）壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。檢驗(yàn)方法：觀察和用10倍放大鏡檢查。
�。�2）有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。注：壓型金屬板主要用于建筑物的維護(hù)結(jié)構(gòu)，兼結(jié)構(gòu)功能與建筑功能于一體，尤其對于表面有涂層時，涂層的完整與否直接影響壓型金屬板的使用壽命。
（3）壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及尺量。注：壓型金屬板與支承構(gòu)件與支承構(gòu)件（主體結(jié)構(gòu)或支架）之間，以及壓型金屬板相互之間的連接是通過不同類型連接件為實(shí)現(xiàn)的，固定可靠與否直接與連接件數(shù)量、間距、連接質(zhì)量有關(guān)。需設(shè)置防水密封材料處，敷設(shè)良好才能保證板間不發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。
�。�4）壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
鋼結(jié)構(gòu)施工的方案14
隨著工業(yè)化程度的不斷提高，鋼結(jié)構(gòu)平臺在工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。與傳統(tǒng)的水泥、磚石建筑相比，鋼結(jié)構(gòu)平臺具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)生產(chǎn)中越來越受到青睞。然而，在鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工中，我們需要注意一些具體的問題，下面將詳細(xì)介紹鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工方案。
1、立柱的安裝
立柱作為鋼結(jié)構(gòu)平臺的支撐點(diǎn)，起著至關(guān)重要的作用。在施工時，我們需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中立柱的安裝位置進(jìn)行施工。首先，我們需要用鐵絲將所有立柱的粗細(xì)、高低等尺寸排好，然后進(jìn)行挖孔。挖孔尺寸必須符合設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)，并且需要保證墊層的強(qiáng)度和垂直度，否則將會影響后續(xù)的裝配工作。安裝過程中還需要使用水平儀對立柱進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整誤差不應(yīng)超過5毫米。
2、梁的安裝
鋼梁作為鋼結(jié)構(gòu)平臺的.主要部分，承擔(dān)著重載和傳動的功能。在鋼梁的安裝中，我們需要首先對梁進(jìn)行水平測量，保證梁的拼接點(diǎn)處于同一平面。其次，梁的安裝需要進(jìn)行確定位置和定位準(zhǔn)確、垂直方向的對齊等步驟。在焊接后，我們需要對其進(jìn)行質(zhì)量檢測和尺寸測量，以確保梁的質(zhì)量和安全性。
3、地板的安裝
地板作為鋼結(jié)構(gòu)平臺的承重板，需要具有良好的承重性和耐用性。在地板的安裝中，我們需要先對其進(jìn)行尺寸檢測和預(yù)處理，確保地板的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。然后，我們需要按照設(shè)計(jì)要求對地板進(jìn)行定位安裝，需要注意地板的平整度，防止在安裝過程中出現(xiàn)偏差。最后，我們需要對地板進(jìn)行檢測，確保其符合安全、美觀和功能性要求。
4、欄桿的安裝
欄桿作為鋼結(jié)構(gòu)平臺的關(guān)鍵部分，需要保證其美觀性和安全性。在欄桿的安裝中，我們需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對其進(jìn)行精準(zhǔn)測量，并使用模板確保其的準(zhǔn)確位置。欄桿的加工和焊接工作一定要符合規(guī)范要求，并且必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測。欄桿的安裝過程中還需要考慮人員的安全問題，盡量減少高處作業(yè)和焊接操作，以保證施工安全。
總之，鋼結(jié)構(gòu)平臺施工需要注意安全、美觀和功能性等多方面細(xì)節(jié)，優(yōu)化施工過程，提高工作效率，確保施工工作的質(zhì)量和安全性。需要特別注意的是，鋼結(jié)構(gòu)平臺施工需要遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保施工過程符合環(huán)保要求，防止對環(huán)境的污染。只有如此，才能保證鋼結(jié)構(gòu)平臺的使用壽命和使用安全，使其發(fā)揮最大的價值。
鋼結(jié)構(gòu)施工的方案15
鋼結(jié)構(gòu)平臺是一種非常常見的支撐和載重平臺結(jié)構(gòu)，可以用于各種建筑物和設(shè)備的安裝和維護(hù)。本文將介紹一些關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案的專業(yè)知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
1.施工前的準(zhǔn)備工作
在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工前，需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作，以確保施工進(jìn)程的順利進(jìn)行。首先，需要對施工場地進(jìn)行檢查，確保地面平整、沒有障礙物和沒有地下管道。其次，需要準(zhǔn)確測量平臺的尺寸和高度，然后繪制詳細(xì)的施工圖紙。最后，需要確定施工所需的工具和材料，并準(zhǔn)備好。
2.平臺設(shè)計(jì)和制作
在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)平臺的設(shè)計(jì)和制作之前，需要對需要支撐或承載的建筑物或設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的測量和分析。然后，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行平臺的設(shè)計(jì)和工藝規(guī)劃。制作過程中，對材料質(zhì)量和加工工藝要求極高，需要嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。
3.現(xiàn)場組裝、焊接和安裝
在現(xiàn)場組裝前，需要首先對所有零部件進(jìn)行清潔、檢查和分類。然后，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝和焊接，對每一步施工都需要進(jìn)行質(zhì)量檢查，保證每個焊縫的質(zhì)量是符合規(guī)范的'。安裝過程中，需要保證鋼結(jié)構(gòu)平臺的垂直度和水平度，使用專業(yè)安裝工具和技能。同時，在施工現(xiàn)場，需要嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，確保施工人員和周圍環(huán)境的安全。
4.驗(yàn)收和維護(hù)
在鋼結(jié)構(gòu)平臺施工完成后，需要進(jìn)行驗(yàn)收和維護(hù)工作。驗(yàn)收主要是檢查平臺是否滿足設(shè)計(jì)要求和安全規(guī)范，包括平面水平、垂直度、負(fù)載承受能力等。維護(hù)則需定期對平臺進(jìn)行檢查和維修，確保其正常使用，并嚴(yán)格按照維護(hù)規(guī)范進(jìn)行操作。
總之，鋼結(jié)構(gòu)平臺是一種重要的設(shè)施，需要專業(yè)的技術(shù)和工藝來進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作和施工。只有嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，才能保證其安全和可靠性。
【鋼結(jié)構(gòu)施工的方案】相關(guān)文章：
鋼結(jié)構(gòu)施工的方案06-24
鋼結(jié)構(gòu)施工方案01-10
鋼結(jié)構(gòu)施工方案[經(jīng)典]06-09
鋼結(jié)構(gòu)施工冬季方案12-24
(優(yōu))鋼結(jié)構(gòu)施工方案06-10