污水管道清理施工方案

【熱門】污水管道清理施工方案

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污水管道清理施工方案1

　　一、編制依據(jù)

　　為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場的合理布置及管理維護(hù),同時保證該建設(shè)工地達(dá)到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)“質(zhì)量安全文明達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化合格工地”的目標(biāo),使施工現(xiàn)場符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求,將以下國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及城市管理條例,作為住宅小區(qū)室外排水工程的編制依據(jù).

　　《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 gb50015-20xx

　　《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50268-20xx

　　《室外排水設(shè)計規(guī)范》 gb50014-20xx

　　《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》 gb50318-20xx

　　《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范(排水工程部分)》db29-76-20xx

　　二、施工設(shè)計說明

　　1. 本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程.

　　2.排水出戶連接管采用upvc波紋排水管道.

　　3. 化糞池之前的排水管道均采用d300混凝土承插口管,化糞池之后的排水管道均采用d200upvc波紋管接口.

　　三、施工工藝流程

　　四、施工工藝說明

　　1.施工放線:依據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線,確定檢查井的位置.

　　2.開槽:依據(jù)圖紙考慮到管道埋深,本次工程開槽將使用人機配合的方式.槽內(nèi)如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時給以加固保護(hù).

　　3.基坑排水:施工場地積水需排除,在溝槽底部兩側(cè)分別設(shè)置排水溝,每隔一定距離設(shè)置水窩子,水窩子及時抽水以免泡槽.

　　4. 清槽:槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時清理,保證槽底清潔.

　　5.砂石基礎(chǔ):槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求.砂石基礎(chǔ)在管道承插口部位予留凹槽,以便接口作業(yè),管道安裝后,凹槽隨即用砂填實.凹槽尺寸視管材直徑選定,以便于操作為宜.

　　6. 管道安裝:

　　1)管材進(jìn)場后安裝前,對管口、直徑等進(jìn)行檢查,必要時逐個檢測.

　　2)管材在現(xiàn)場應(yīng)按類型、規(guī)格、生產(chǎn)廠地分別分層堆放.每層管身間在1/4處用支墊隔開,上下支墊對齊,承插端的朝向,應(yīng)按層次交錯排列.

　　3)管材在下管前須進(jìn)行檢查,應(yīng)無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況.對在允許修補范圍內(nèi),又不影響使用、閉水合格的管材,經(jīng)質(zhì)量主管部門認(rèn)可進(jìn)行修補.

　　4)吊車下管,在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定,確保起吊安全.

　　5) 下管時盡量做到下管一次就位,減少在槽下移動管子,擾動墊層基礎(chǔ).禁止在砂石墊層上直接拖運管材.

　　6)管道安裝,應(yīng)將插口順?biāo)�流方�?承口逆水流方向,由低向高處依次安裝.管道安裝對口時,應(yīng)保持兩管同心插入,安裝時橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑.

　　7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能,均要符合規(guī)定,并與管材相配套.橡膠圈環(huán)內(nèi)徑為管材插口外徑的0.9倍.

　　8)接口完成后,橡膠圈應(yīng)位于插口小臺內(nèi),與承口貼緊,平順無扭曲.接口外力解除后,

　　應(yīng)無回彈,如有回彈應(yīng)采取鎖管措施.可將已就位的最末端的2---3節(jié)管用繩鎖緊,或是在管底兩側(cè)加填砂石料,增大摩阻力,以減少回彈.

　　7.砌筑檢查井:

　　1)砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程,是否符合圖紙規(guī)定.

　　2)用水沖凈基礎(chǔ)后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必須做到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持1cm,砂漿應(yīng)拌合均勻,嚴(yán)禁水沖漿.

　　3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形,采用丁磚砌法,外縫應(yīng)用磚渣嵌平,平整大面向外,砌完一層后,灌一次砂漿,使縫隙內(nèi)砂漿飽滿,后再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯開.

　　4)檢查井砌至收口部分時,應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬,以便于井里順坡抹面.

　　5)井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰,抹面時能抓得牢.井身砌完后,應(yīng)將表面浮灰殘渣掃凈.

　　6)井壁與砼管接觸部分,必須座滿砂漿,磚面與管外壁留1---1.5cm,用砂漿堵嚴(yán),并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍處應(yīng)提前刷洗干凈.

　　7)井身砌完后,外壁應(yīng)用砂漿搓縫,使所有外縫嚴(yán)密飽滿,然后將灰渣清掃干凈.

　　8)檢查井砌完后,應(yīng)立即安裝井蓋,防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi).

　　8.回填:

　　1)溝槽基坑必須在管道驗收合格并達(dá)到回填要求的強度時方可進(jìn)行.

　　2)回填采用的材料盡量就地取材,根據(jù)管道及回填上部工程對回填的要求和保護(hù)作業(yè)區(qū)影響圍內(nèi)地上、地下管線和建筑物安全的要求選用.

　　3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈,保持排水暢通.槽內(nèi)不得有積水.

　　4)回填時必須分層并始終保持管道兩側(cè)的高度相等使其受壓均勻.兩側(cè)的高差不得大于20cm.回填每層的厚度不宜大于30cm.當(dāng)回填密實度達(dá)到要求后方可回填上層土.

　　5)雨季回填時,不得長期亮槽并將松鋪的土料及時夯、壓密實,達(dá)到要求的密實度.

　　6)回填用土不得堆存在溝槽附近.應(yīng)隨填隨運.

　　五、現(xiàn)場節(jié)能減排及文明施工

　　1.配備專人管理,進(jìn)行巡檢、維修,保證施工現(xiàn)場的文明.

　　2.文明施工,著裝整齊,所有施工人員均要配戴安全帽,施工人員戴好安全帽,下水穿水鞋.

　　3.施工過程嚴(yán)格遵守排水工程各項施工規(guī)范、規(guī)程.施工過程嚴(yán)格遵守排水工程各項施工規(guī)、規(guī)程.用電設(shè)備及施工機械由持證人員操作.

　　4.材料、工具堆放有序,不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作.

　　5.夜間施工要盡量減少噪音,盡量安排日間施工.

　　6.加強精神文明建設(shè),提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì),共創(chuàng)良好企業(yè)形象.

　　六、施工現(xiàn)場安全措施

　　由于本工程施工現(xiàn)場作業(yè)面大,戰(zhàn)線長,平面施工作業(yè)現(xiàn)場可能出現(xiàn)與其他市政項目交叉作業(yè),為減少和避免安全事故的發(fā)生,要通盤考慮,細(xì)致周到.在做好本項目安全施工的同時,兼顧兄弟單位的施工進(jìn)度和安全.

　　1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報送該段的封閉攔護(hù)方案,獲得批準(zhǔn)后即進(jìn)行施工.

　　2.溝槽開挖前,根據(jù)業(yè)主提供的詳細(xì)地下管線資料,進(jìn)行與施工有關(guān)管線埋深和走向的刨查,采用開挖探坑的方法,查明其情況并標(biāo)注警示.

　　3.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽.

　　4.溝槽內(nèi)上下要備有安全爬梯,需搭便橋的'地方應(yīng)搭設(shè)便橋.

　　5.機械開槽時,要有專人負(fù)責(zé)指揮,機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人;機械挖槽要滿足或大于標(biāo)準(zhǔn)坡度.

　　6. 溝槽內(nèi)如有滯水,挖清槽時,溝邊應(yīng)設(shè)專人來回巡查,以免塌方傷人.

　　7.人工下管應(yīng)選用質(zhì)地堅固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩,以免斷裂.

　　8.下管時槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮,相互配合,防止砸傷.

　　9.管子下槽后應(yīng)及時進(jìn)行加固,防止其滾動傷人.穩(wěn)管時應(yīng)注意相互配合,以免擠手壓腳.

　　10.使用電夯前需經(jīng)檢查,嚴(yán)禁帶病作業(yè).蛙式打夯機必須使用單向開關(guān),主操作手和助手必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋;作業(yè)時保持安全距離,按操作要求進(jìn)行,嚴(yán)禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土,夯機用后應(yīng)切斷電源收回.

　　11.使用機械回填土方,必須有專人負(fù)責(zé)指揮,掌握周圍環(huán)境,加強對各種管線及構(gòu)筑物的保護(hù).

　　12.合理安排起運土方的車輛和機械進(jìn)出場的路線,保證人員和來往車輛的安全.

　　13.夜間施工,照明設(shè)備必須齊全,溝槽邊要求設(shè)紅燈和防護(hù)欄桿,同時,槽邊要設(shè)專人負(fù)責(zé),防止機械或人員發(fā)生意外.

　　14.槽邊嚴(yán)禁長期成垛堆置機磚、管材.

　　15.機械挖槽要滿足或大于標(biāo)準(zhǔn)坡度,只準(zhǔn)一側(cè)堆土,堆土坡腳距槽邊1.5米以外,堆土高度不超過2米,堆土坡度不陡于自然休止角.在溝槽邊沿每側(cè)各設(shè)立一道防護(hù)欄桿.

　　16.特種作業(yè)工種須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作.

　　17.各種作業(yè)機械須遵守交規(guī),進(jìn)入施工現(xiàn)場低速行駛;使用前細(xì)心檢查,保證最佳狀態(tài).

　　18.用電線路經(jīng)常檢查,保證安全使用;小型機具用前進(jìn)行遙測.

　　19.非本項目部人員,嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場.

　　七、成品保護(hù)措施

　　1.為創(chuàng)出精品工程,向業(yè)主上交合格產(chǎn)品,制定如下措施:

　　2.組織所有人員進(jìn)行成品保護(hù)教育,制定成品保護(hù)措施,劃分責(zé)任區(qū),落實到具體人.

　　3.施工管理人員要加強監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決.施工過程中進(jìn)行下一道工序時必須認(rèn)真保護(hù)上一道工序的成品.

　　4.配合業(yè)主(監(jiān)理)及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合,杜絕各工種相互破壞成品的現(xiàn)象.

　　5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應(yīng)搭設(shè)圍擋,進(jìn)行封閉施工,防止社會人員誤入造成損壞.其它只能采用攔護(hù)圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等,作業(yè)中應(yīng)加強看護(hù),嚴(yán)禁社會人員進(jìn)入損壞半成品.

污水管道清理施工方案2

　　一、工程概況：

　　因工程施工至#號井，管道基礎(chǔ)土方開挖遇流沙層，造成無法施工。我施工單位自80號井至終點井首先在管道兩側(cè)進(jìn)行井點降水，然后挖機先挖至沙層，待管道溝槽兩側(cè)采用鋼管式木板擋土墻施工完成后再進(jìn)行管道小溝槽開挖施工。

　　二、施工機械：

　　反鏟挖掘機，鐵鍬，鎬蛙式打夯機手推車，振動棒，

　　三、污水管道施工工藝流程如下：

　　測量放線→布置井點降水→溝槽開挖及支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→穩(wěn)管澆砼→污水井施工→閉水試驗→溝槽回填

　　1）測量放線：

　　1、為施工測量使用方便，從現(xiàn)場永久水準(zhǔn)點處，引臨時性水準(zhǔn)點，其精度要求符合規(guī)范要求，水準(zhǔn)點閉喝誤差不大于4㎜∕㎞

　　2、用經(jīng)緯儀定出管道中心線位置，標(biāo)出管線的起點，終點和轉(zhuǎn)角點，作為中心控制樁

　　2）井點降水（見井點降水專項施工方案）

　　3）溝槽開挖及支護(hù)

　　本次開挖的寬度和深度較大，既采用反鏟挖掘機開挖，首先清除開挖范圍內(nèi)不可利用土方全部挖至流沙層，再配合鋼管木板擋土墻開挖管道溝槽。管道溝糟開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止糟底超挖或?qū)υ愕淄恋臄_動，機械挖土留0.2～0.3厚土層，待鋪管前用人工清挖至設(shè)計標(biāo)高。

　　溝槽開挖采用以機械開挖為主

　�。�1）管槽的開挖形式，采用梯形槽，上口以管中心線各向外4M，下口以管中心線向外3M，小溝槽采用方形槽，寬度為4M。

　　（2）在小溝槽兩側(cè)打鋼管樁，采用鋼管式木板擋土墻進(jìn)行管道施工作業(yè)。

　　4）澆筑混凝土基礎(chǔ)

　　根據(jù)道路中心線由技術(shù)員定出管位中心線后在兩側(cè)立模。模板采用新模板。木模要求立穩(wěn)、標(biāo)高準(zhǔn)確，設(shè)10cm碎石墊層，墊層要求級配碎石表面無風(fēng)化，基本平整。

　　5）安管

　　安管前的施工準(zhǔn)備工做如下：

　　1.檢查管子內(nèi)、外表面有無空鼓、露筋、缺邊等缺陷，不合格管材不得使用，

　　2.復(fù)核管基的標(biāo)高、中心線的坡度

　　3.基礎(chǔ)砼的強度達(dá)到設(shè)計強度的70％時才充許下管

　　4.檢查所用下管機具、臨時設(shè)施應(yīng)牢固可靠，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮。

　　5.管材的型號，采用機械與人工配合下管，糟內(nèi)放管和運管、排管，應(yīng)將管子放到溝糟一側(cè)，留出檢查井的位置，

　　安管采用機械下管，操作中應(yīng)輕輕放下，以免撞壞底板，兩管連接用卷揚機拉緊，管口基本平接調(diào)整管底標(biāo)高后，方可進(jìn)行下一接管的吊安。

　　5）穩(wěn)管

　　1.穩(wěn)管軸線位置控制：控制的方法是采用中心線控制方法，將管中心測設(shè)在坡度板上，穩(wěn)管時有操作人員掛上中心線，在中心線上掛一垂球，并在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺，然后移動管身，使垂線與水平尺的中心刻度對正，不超過充許偏差，即為對中結(jié)束。并且也要滿足高程和管口間縫要求。

　　2.穩(wěn)管高程控制：將相鄰坡度板上的高程釘用小線連成坡度線，穩(wěn)管時，使坡度線上任何一點至管內(nèi)底的垂直距為一常數(shù)（或稱下反數(shù)）操作人員調(diào)整管子高程，使下反數(shù)的'標(biāo)志與坡度線重合，表面穩(wěn)管高程合格，穩(wěn)管工作，對高程和對中心的操作是同時進(jìn)行，操作人員是相互配合。穩(wěn)好后管節(jié)下部用石子墊牢，在繼續(xù)下一節(jié)管，間隙必須符號要求，而且兩節(jié)管口外皮要平滑，無錯臺。

　　6）接口施工：

　　1．管道的接口形式：主要采用的是剛性接口，密封材料是水泥砂漿抹帶接口。

　　2.管道間隙采用1.3水泥砂漿填充，1.25的水泥砂漿抹帶，基礎(chǔ)管座為C20砼，

　　3.抹帶前將管口及管帶覆蓋上的外皮刷洗干凈，并涂一道水泥漿為宜。

　　7）穩(wěn)管澆砼

　　在管道吊裝完畢后立模澆筑穩(wěn)管砼，澆筑時應(yīng)兩邊同時進(jìn)行，用插入式震動棒反復(fù)振搗，直至管底充實方可。

　　8）窖井

　　窨井均采用磚砌園井，直徑為Φ1250。窨井做法嚴(yán)格按市政設(shè)計院通用圖進(jìn)行施工。

　　9)、閉水（污水管道要求）

　　待窨井砌筑完畢，封頭保養(yǎng)好后，方可進(jìn)行。

　　先放水浸泡24小時后，目測無明顯滲漏方可進(jìn)行閉水實驗。

　　10)、回填

　　回填待閉水合格后進(jìn)行，首先抽干槽內(nèi)積水，在有土地段用挖機將土挖至溝槽邊。反復(fù)翻耕，用挖機回填，回填厚度為每30cm一層，人工整平后夯實，分層回填，注意溝槽兩邊同時進(jìn)行。當(dāng)回填到一定高度后，采用壓路機碾壓密實。

污水管道清理施工方案3

　　一、工程概況

　　XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B標(biāo)工程是一個城市次干道，位于XXXXXX區(qū)、XXXX區(qū)北起規(guī)劃城北大道，南至XXXXXX路，B標(biāo)改造管線全長約1382.66m。

　　雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基礎(chǔ)，過路管采用砼包封基礎(chǔ)。

　　污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管，W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管，管材應(yīng)符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T5037-2000），焊接。砂墊層基礎(chǔ)。鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料。

　　接dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時，檢查井進(jìn)行加固處理。位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座（GB/T23858-2009），承載等級為D400級。參見國標(biāo)06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座（GB26537-2011），承載等級為C250級。井蓋與井座間需設(shè)橡膠墊塊。

　　所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)有機涂料，混凝土管內(nèi)壁、井內(nèi)壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）以及涂料生產(chǎn)廠家的使用說明書執(zhí)行。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備

　�。�1）詳細(xì)勘察管道沿線實際情況，對施工現(xiàn)場情況進(jìn)行摸底。

　�。�2）組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計單位、建設(shè)單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù)。

　　2、物資準(zhǔn)備

　�。�1）根據(jù)施工進(jìn)度計劃提前作好各種材料、設(shè)備、機具進(jìn)出場計劃；

　�。�2）明確各種材料的到貨時間和技術(shù)要求，（3）對管材進(jìn)行檢驗、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。

　　3、施工人員配備

　　專業(yè)技術(shù)人員（負(fù)責(zé)安全）：1人

　　測量員：2人

　　施工員：2人

　　施工班組長：2人

　　分成兩個施工班組進(jìn)行施工。

　　4、臨時設(shè)施準(zhǔn)備：

　�。�1）根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，搭設(shè)施工臨時設(shè)施。

　�。�2）臨時用電準(zhǔn)備：已向供電局申請了2處變壓器，并已經(jīng)供電。

　　（3）臨時用水準(zhǔn)備：施工用水接附近自來水管網(wǎng)。

　　三、施工方法和技術(shù)措施

　　施工工藝流程：

　�。ㄒ唬�、降地下水

　　（詳見降水專項施工方案）

　　（二）、溝槽開挖工程

　　1、測量

　�。�1）測量員進(jìn)入施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點和導(dǎo)線控制點進(jìn)行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測量資料報監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。

　�。�2）雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準(zhǔn)測量和直接丈量。

　　（3）在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測量時，應(yīng)沿線設(shè)臨時水準(zhǔn)點。

　　2、溝槽開挖

　�。�1）溝槽開挖前工作

　　開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開槽時采取妥善加固保護(hù)措施，同時組織好人員及機械，保證施工的順利進(jìn)行。

　�。�2）溝槽開挖形式

　　根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時進(jìn)行支護(hù)，保證溝槽不塌方。

　　a.溝槽放坡的確定：

　　槽深h＜3米時，槽幫坡度i為1：0.33；

　　槽深h≥3米時，槽幫坡度i為1：0.5；

　　b.槽底工作面的確定：

　　管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：

　　c.溝槽斷面形式（見下圖）

　�。�3）開挖方法

　　a.土方開挖采用機械開挖，人工配合。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。

　　b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。

　　c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量的標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。

　　d.開槽后及時報監(jiān)理工程師驗收，驗槽合格后方可進(jìn)行下道工序。

　　e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。

　　F溝槽檢查驗收；槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項目和允許誤差見下表。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。

　　3、墊層

　　溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進(jìn)行墊層砼施工。砼澆筑時，首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時，人工初平，用平板振搗器振搗密實，根據(jù)標(biāo)高控控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護(hù)，待平基混凝土強度達(dá)到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可下管。

　　4、管道的敷設(shè)

　　（1）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。

　�。�2）管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。

　�。�3）管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。

　�。�4）管道接口

　　本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的`檢驗報告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。

　　管節(jié)對口時，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。

　　插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。

　　5、管座

　　管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗合格且鑒定后，應(yīng)及時進(jìn)行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。

　　首先管道兩側(cè)同時立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時支撐，外側(cè)用支撐支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時，必須兩側(cè)同時澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側(cè)同時嚴(yán)密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實外光，并且抹平管座兩肩。振搗時應(yīng)保護(hù)管道不被移動。澆筑混凝土管座時，應(yīng)留混凝土抗壓強度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時，不應(yīng)少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強度后應(yīng)及時派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

　　6、檢查井施工

　　a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

　　b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內(nèi)實外光。

　　c、檢查井允許偏差及檢驗方法見下表

　　7、閉水試驗

　�。�1）試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24小時。

　�。�2）管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定。

　　a、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格。

　　b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。

　　c、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。

　　d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。

　�。�3）管道閉水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定

　　a、當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2米。

　　b、試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。

　�。�4）當(dāng)試驗水頭達(dá)規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。

　　管道24h的滲水量應(yīng)滿足（GB50268-2008）要求。

　　8、回填土

　　鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強度，且閉水試驗合格后進(jìn)行�；靥钔亮弦藘�(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料�；靥钔亮蠎�(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。采用明溝排水時，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。

　　回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實。回填土壓實的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行。

　　回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側(cè)同時進(jìn)行，不得使管道移位或損傷�；靥顗簩崙�(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當(dāng)溝槽水位高，土壤含水量大，密實度達(dá)不到要求時，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實度應(yīng)符合下表中的規(guī)定(GB50268-2008)。

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