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      2. 室外排水施工方案

        時間:2024-04-03 18:33:43 施工方案 我要投稿

        [薦]室外排水施工方案8篇

          為了確保工作或事情順利進行,常常需要預先準備方案,方案的內容多是上級對下級或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發。那么應當如何制定方案呢?下面是小編為大家整理的室外排水施工方案,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

        [薦]室外排水施工方案8篇

        室外排水施工方案1

          一、管線土石方工程及管道基礎施工

          1、管道測量放線管線測量應依據管道線路控制點的坐標進行。

          為了準確掌握管溝的控制點,在工程場地內引進、設置永久性基準樁位,妥善維護,工程竣工后交業主。

          上述工作結束后,請監理公司人員驗線,確認后進行管溝開挖工作。

          2、管溝的開挖方法開挖前應進行調查研究,充分了解挖槽段的土質、地下水位、地下構筑物、溝槽附近地下建筑及施工環境等情況,發現問題及時與建設單位取得聯系,研究處理措施。

          為防止超挖,開挖前要劃出溝槽開口邊線,按開口坡度逐層下挖并隨時測量挖深。

          二、管線閥門井的施工

          1、閥門井的砌筑

          (1)安裝管道時,準確地測定井的位置。

         。2)砌筑時認真操作,管理人員嚴格檢查,選用同廠同規格的合格磚,砌體上下錯縫,內外搭砌、灰縫均勻一致,水平灰縫凹面灰縫,宜取5——8cm,井里口豎向灰縫寬度不小于5mm,邊鋪漿邊上磚,一揉一擠,使豎縫進漿,收口時,層層用尺測量,每層收進尺寸,四面收口時不大于3cm,三面收口時不大于4cm,保證收口質量。

          (3)安裝井圈時,井墻必須清理干凈,濕潤后,在井圈與井墻之間攤鋪水泥漿后穩井圈,露出地面部分的檢查井,周圍澆筑注砼,壓實抹光。

          2、管線關鍵工序,測量放線工程

         。1)開工之前,對監理(業主)提供的坐標點、水準點進行復測。

          (2)平面施工控制測量:對坐標控制點測放護樁,施工測量嚴格執行測量雙檢制,確保測量成果的準確性。

         。3)高程測量控制:以復測報告為依據,在管線區內測放4個臨時水準測量點,并埋設標石。

         。4)竣工測量:單項工程完工后,在管溝回填前,對管頂標高及控制點坐標進行竣工測量,繪制竣工測量成果表,依此繪制竣工圖。

          3、管道的安裝在管溝土石方工程施工的同時,及時做好施工各項準備,施工人員和機械及時進場,施工人員熟悉施工圖和本方案的技術要求,對管材及成品管件及時組織進廠驗收,一旦管溝成型,及時進行管道安裝工作。

          (1)管材和管件的驗收對管件進場后的'質量標準進行檢驗。

          管材應質地良好、管道內外壁應光潔、平整無裂紋、無脫皮和無明顯痕紋凹陷,管材的色澤基本一致。

          管材軸向不得有異向彎曲,管端口必須平整,并且垂直于軸線。

          為了保證管的安裝質量,對管材的承插口的幾何加工尺寸,尤其要嚴格檢查。

          管材和管件檢驗合格后,應加標識堆放。已不合格的管材和管件應交由生產廠家修復,不合格的管材、管件不準使用。

         。2)管道安裝

          a、在管溝成型,管基施工經監理驗收后,可進行管道的安裝工作。

          b、管道下溝后,組對前,在第一根管的插口端設靠背、靠背與管承口間加堵板,在管道對口時不發生位移,保證管口對接的嚴密性。

          c、安裝時,清洗干凈承口內側凹槽及插口外側,接口采用膠圈接口,施工時,接口處內外均應用抹布擦試干凈,涂抹潤滑油,膠圈安裝時,也應擦試干凈。將膠圈正確安裝在承口凹槽內,注意不得將膠圈扭曲、反裝,劃上插入位置標記線,將插口端對準承口并保持管道軸線平直,用緊線器將其平衡插入,直至標記線均勻外露在承口端部。

          d、安裝前根據塑料管的安裝特征在管口處用尺子畫出安裝線位置,以控制安裝長度。

          e、安裝時用繩子系住兩段塑料管的安裝端,用手扳葫蘆拉緊,安裝時保證兩根管節在同一條直線上,并不時搖動塑料管,直到安裝到預定位置為止。

          f、安裝后,檢查其管節圓心與路中心線是否在同一垂線上,否則要進行調整。

          4、閥門檢驗

         。1)閥門的型號、規格符合設計外形無損傷,配件完整。

         。2)對所選用每批閥門按10%且不少一個,進行殼體壓力試驗和密封試驗,當不合格時,加倍抽檢,仍不合格時,此批閥門不得使用。

         。3)殼體的強度試驗壓力:當試驗PN≤1、0Mpa的閥門時,試驗壓力為1、0×1、5=1、5Mpa試驗時間為8min,以殼體無滲漏為合格。

          上述試驗均由雙方會簽閥門試驗記錄。

          檢驗合格的閥門掛上標志編號按設計圖位號進行安裝。

          5、閥門的安裝

         。1)閥門安裝,應處于關閉位置。

          (2)閥門與法蘭臨時加螺栓連接,吊裝于所處位置,吊運中不要碰傷。

         。3)法蘭與管道點焊固位,做到閥門內無雜物堵塞,手輪處于便于操作的位置,安裝的閥門應整潔美觀。

         。4)將法蘭、閥門和管線調整同軸,法蘭與管道連接處于自由受力狀態進行法蘭焊接,螺栓緊固。

         。5)閥門安裝后,做空載啟閉試驗,做到啟閉靈活、關閉嚴密。

          三、管道工程的中間驗收和管溝土方回填

          1、管道隱蔽工程中間驗收管道在施工期間,分別對土石方工程、管道安裝工程,施工單位都要請監理公司親臨現場進行工程質量檢查,并做好中間驗收記錄雙方會簽。

          管道在埋土前,雙方以已完工程及其質量做好認證及時辦理工程檢查記錄。

          上述工作合格后,管道才能進行埋土。

          2、管道的土方回填土

         。1)管溝的回填土質按要求進行,管頂以上500mm處均使用人工回填夯實。在管頂以上500mm到設計標高可使用機械回填和夯實。檢查井周圍500mm作為特夯區,回填時,人工用木夯或鐵夯仔細夯實,每層厚度控制在10cm內,嚴禁回填建筑垃圾和腐質土,防止路面成型后產生沉陷。

         。2)回填土的鋪土厚度根據夯實機具確定。人工使用木夯、鐵夯,夯實為小于200mm一層,蛙式夯、煤夯,夯實為250mm一層。夯填土一直回填到設計地坪,管頂以上埋深不小于設計埋深。

          四、管線工程的質量檢驗和交工管線工程在施工中,嚴格按照給、排水管道施工與驗收規范GB50268—97,對工程質量進行嚴格的檢驗,并取得監理公司和當地工程質檢站的監督和指導。嚴格對土建工程和管道安裝工程兩個分部工程的每道工序作出施工記錄和質量驗評記錄。

        室外排水施工方案2

          一、施工前準備工作

          確定施工范圍和排水需求,繪制施工圖紙和設計方案。

          準備必要的施工材料和設備,包括排水管道、排水井、排水泵等。

          對施工現場進行清理和平整,確保施工安全和順利進行。

          二、施工步驟

          開挖排水溝:根據設計圖紙和方案,在需要排水的地方進行開挖排水溝,確保排水溝的坡度和深度符合要求。

          安裝排水管道:根據設計要求,在排水溝內鋪設排水管道,并進行連接和固定,確保排水管道的暢通和穩固。

          安裝排水井:在需要的位置設置排水井,連接排水管道,并進行密封和固定,確保排水井的功能正常。

          安裝排水泵:如果需要,安裝排水泵進行排水,確保排水系統的穩定和高效運行。

          進行試驗和調試:完成排水系統的.安裝后,進行排水試驗和系統調試,確保排水系統的正常運行和穩定性。

          三、施工驗收和保養

          進行施工驗收:對排水系統進行驗收,確保施工質量符合要求。

          編制施工記錄和資料,做好施工檔案。

          進行排水系統的定期檢查和維護,確保排水系統的正常運行和長期穩定性。

        室外排水施工方案3

          一、施工準備

         。1)管材應符合設計要求,并有出廠合格證。管材不得有彎曲、銹蝕。閥門開關靈活嚴密,直度和角度正確。管件無偏扣、方扣、亂扣、斷絲等現象。

         。2)熟悉圖紙,了解供暖系統的形式及主要設備。

          二、操作工藝

          立管安裝

          1、布置系統立管時,應與建筑物的使用要求、供暖系統圖式、散熱器的布置情況等配合。要力求節省管材,便于安裝和檢修。立管一般是明裝。立管明裝時,應盡量布置在外墻墻角及窗間墻處。雙管系統的供水立管要布置在面向的右側;回水立管布置在面向的左側,兩根立管中心間距為80mm。

          2、暖氣立管與橫干管連接時,如立管直線長度小于15m時,立管與干管可用二個彎頭連接,立管直線長度大于15m時,立管與干管用三個90°彎頭與干管連接,橫節長度應為300mm,且應有1%坡度,不應使用外絲加彎頭代替管段橫節作為連接方法,保證立管脹縮得以補償。

          3、住宅工程單順序式熱水供暖系統無閉合管的立管閥門可不裝活接頭,有閉合管的立管閥門應設活接頭,但閉合管可不加活接頭。

          4、閉合管的準確尺寸要按散熱器進水與出水的中心間距,加上散熱器上、下支管的坡降值,就是閉合管具體尺寸。

          5、供暖立管必須經過調直后才能安裝。調直時應用氣焊局部加溫的方法進行調直。

          6、立管安裝前,應先將散熱器就位,找好平直度后,才能安裝立管。這樣立管的尺寸才能準確。

          7、雙立管上的半圓彎應準確、平正,支管在半圓彎的`中間。不能錯上或錯下。

          支管安裝

          1、支管的燈叉彎的橢圓率應符要求。管徑不小于或等于100mm,允許偏差10/100;管徑大于100mm,允許偏差8/100。

          2、暗裝或半暗裝的散熱器支管燈叉彎必須與散熱器槽墻角相適應,達到美觀。

          3、連接散熱器的支管應有坡度。當支管全長小于或等于500mm時,坡降值為5mm;大于500mm為10mm。上供下回的供水支管坡向散熱器,回水支管坡向立管。下供下回雙管式在頂層供水立管上沒有排氣裝置,供、回水支管坡向立管,其他層供水支管坡向散熱器,回水支管坡向立管。

          4、散熱器支管長度大于1.5m,應在中間安裝管卡或托鉤。

          5、散熱器支管過墻時,除應該加設套管外,還應注意支管不準在墻內有接頭。支管上安裝閥門時,在靠近散熱器一側應該與可拆卸件連接。散熱器支管安裝,應在散熱器與立管安裝完畢之后進行,也可與立管同時進行安裝。安裝時一定要把鋼管調整合適后再進行碰頭,以免弄歪支、立管。

          三、預防措施

         。1)測量立管尺寸,普做好記錄。

          (2)立管的支管開檔尺寸要適合支管的坡度要求。一般支管坡度為1%。

         。3)散熱器應盡量采用掛裝,以減少地面施工標高偏差的影響。

          (4)地面施工應嚴格遵照基準線,保證其偏差不超過安裝散熱器范圍。

        室外排水施工方案4

          在城市建設過程中,室外排水是一個不可忽視的環節。室外排水施工方案的制定和實施,對于保障城市的正常運行和居民的生活質量具有重要意義。下面是室外排水施工方案。

          施工流程

          1.前期準備

          在開始施工前,需要對施工現場進行勘測和測量,制定詳細的施工方案。同時,還需要準備必要的.施工材料和設備,包括排水管道、排水井、水泵等。

          2.開挖施工

          開挖施工是室外排水施工的第一步。在施工現場根據設計圖紙開挖出相應的溝槽和坑洞,同時進行土方回填和壓實。

          3.安裝排水管道和排水井

          在開挖施工完成后,需要進行排水管道和排水井的安裝。首先,根據設計要求進行排水管道的鋪設和連接,然后安裝排水井和檢查井,確保排水系統的暢通和穩定運行。

          4.連接水泵

          在排水系統安裝完成后,需要連接水泵。根據設計要求選擇合適的水泵,將其安裝在排水井內,確保水泵的正常運行。

          5.系統測試

          在排水系統安裝完成后,需要進行系統測試。通過放水測試和壓力測試,檢驗排水系統的運行情況和穩定性。

          注意事項

          1.安全第一

          在施工過程中,一定要注意安全。特別是在開挖和安裝排水管道時,要注意防止坍塌和管道破裂等事故的發生。

          2.環保要求

          在施工過程中,要注意環保要求。特別是在處理污水和廢棄材料時,要采取合適的處理方式,避免對環境造成污染。

          3.施工質量

          在施工過程中,一定要注意施工質量。特別是在排水管道的連接和安裝排水井時,要確保連接牢固,避免漏水和堵塞等問題的發生。

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          一、工程概況:

          給水管道施工主要是室外敷設DN150鋼絲網骨架復合管280m,地上式消火栓4套,水表井兩座,閥門井6座,排水管道施工主要是室外雨水管敷設Φ300管20m,Φ400管160m;雨水檢查井18座。污水管敷設Φ200管80m,Φ300管50m,污水檢查井7座,鋼筋混凝土化糞池1座。

          二、工程工期

          整個工程施工工期為30天。

          三、施工階段

          施工順序為:先排水后給水。依現場可提供的場地進行施工.

          三、施工程序

          1、測量放線

          測量工程師及測量負責人針對本工程現場情況,認真熟識施工圖,并根據甲方及監理公司提供座標基準點進行審核校驗是否準確,確認后計算出各管線座標點準確位置及距離,并進行復核無誤。測出各點管底標高,核對施工圖中的地下管網位置高程是否準確。

          2、溝槽開挖

          土方工程應根據現場的實際情況和設計要求,計算各施工段挖方與填方的數量。

          A、開挖前經施工負責人、測量工程師、甲方現場工程師和監理公司復核檢查管線及標高無誤,設計與地下管網構筑物相符才能開挖溝槽。

          B、開挖時應注意對周圍的構筑物的保護,不要壓壞或碰撞,保證安全,并與有關施工單位協調。

          C、埋管段施工原則上采用人工進行溝槽開挖。應根據不同土質情況,采用適宜的放坡系數開挖溝槽(見開槽斷面圖),根據不同的土類確定為1:0.33~1:0.75。開挖溝底寬,應比管道構筑物橫斷面最寬處加寬0.5米,以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間,挖方堆放于管溝一側,開挖溝槽邊線1.0m以外處。以減少坑壁荷載,保證基坑壁穩定,且不影響交通。溝槽開挖期間應加強標高和中線控制測量,防止超挖。當人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質情況較差時,需對坑壁進行支撐。

          D、砼灌注樁破除采用覆帶式單頭液壓巖石破碎機破碎,其它小體積鋼筋砼采用風鎬破除。

          E、施工排水:施工期間為保持管溝槽底內干燥,根據埋管段實際情況,采用以下方式進行排水:a、埋管施工的溝槽開挖,管道安裝應由低向高進行,以利自然排水;b、開挖溝槽一側設排水溝,平坡段每間隔一定距離設集水坑,采用抽水機進行排水。

          3、管道基礎

          管道基礎,視地下土質情況而定。管槽開挖后,如遇橡皮土,密實度不符合規范要求的,需做換土處理,然后進行分層夯實。給水管溝底鋪設200mm厚砂墊層,即可安裝管道。回填進行分層夯實回填。

          如遇基槽土質松軟,不符合設計要求的,必須提請甲方和設計院確定施工方案及工程量。正常情況基礎施工處理須嚴格按照有關規定進行。

          4、管道安裝

          A、吊裝下管

          管道安裝采用人工和手動葫蘆及起重車相配合的方式進行吊裝下管,管道吊裝必須用專用吊裝膠套鋼絲繩,不準用鋼絲繩直接吊裝。管道安裝前必須對墊層的標高進行復測,并先定出節點和構筑物的位置。管道安裝時,嚴格控制管口中心高程及左右偏移,除圖紙中規定外,不得大于5mm,高程偏差控制在±20MM內,直管至少每兩節測一次,彎管、漸變管每節測一次。每節斜率不得超過1.5/1000。管道安裝后逐節或逐段管口的橢園度不得超過3D/1000(其中D為管道直徑)。

          B、鋼絲網骨架復合管電熱熔焊安裝

          PE管安裝由管材生產廠家提供電熱熔焊接設備,電熱熔焊接的操作由廠家委派的專業技術員完成,嚴格按操作規范作業。

          D、雙壁波紋管安裝

          (1)下管前,就圖紙要求進行排管,檢查管節和承口朝向與圖紙是否相符。

         。2)管子吊運及下溝時,應采用可靠的吊具,應平穩下溝,不得與溝壁或溝底相碰撞,應保證槽壁不坍塌。

         。3)下管后,應對管膛進行清理,不得有異物存在。管道安裝和鋪設中斷時,應用塞子或堵板將敞口封閉,不要將工具和材料放在管內。

         。4)穩管時,每根管于必須仔細對準中心,管底應與管基緊密接觸,管軸線和坡度應經儀器檢測,并經監理工程師核準后加固穩管。

         。5)安裝時,應使管內底高程符合圖紙規定,接口內平顧,在一個井段內應按圖紙要求,挑選管壁厚度一致的管子安裝。

         。6)溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時,應將管下處理填實,當在檢查井處安裝需要斷截短管時,其破茬不得朝向檢查井內。

         。7)穩管后填砂包管,承包人應及時將管內多余灰漿拉掉。

         。8)在鋪設前,承包人應將承口內部及插口外部洗刷干凈,管于安裝應經儀器控制進行,使管中線位置和管內底高程符合圖紙要求;接口環形縫應均勻一致,接口縫填揭密實,口部抹成斜面;及時清除管內砂漿,接縫成活后應進行養護。

          5、材料準備

          由于工期緊,各專業施工隊伍交叉作業施工,場地小、施工作

          業面狹窄,所需給水管管、排水管、閥門、水泥、砂等材料保證在使用前1-2天運達現場,以保證施工進度的順利進行。

          6、管道試壓

          各道工序完成,經檢驗符合要求后進行水壓試驗。

          A、水壓試驗前堵板安裝。

          B、水壓試驗時,必須有接收單位質量檢查負責人、甲方代表、監理公司等單位代表參加。

          C、試驗要求:穩壓1小時后壓力降不大于0.05Mpa為合格,然后降至工作壓力進行檢查,壓力應保持不變,不滲不漏。

          D、污水管道閉水試驗

          (a)污水管道必須按圖紙要求有關規定進行閉水試驗。

          (b)管道的閉水試驗應在管道、檢查井外觀檢查合格,管道未作回填土,溝槽內無積水,全部預留孔洞封堵嚴密、牢固,并報監理工程師核

          準后方可進行。

          7、土方回填及外運

          A、水壓試驗后的管槽緊接進行回填夯實,原土夯實,并按設計要求密實度達95%。回填素土密實度達95%以下者,視為不合格,回填后的余土組織外運。

          B、管道施工經質檢部門檢驗后,采用邊施工邊回填細砂,回填范圍至管徑上方20CM的管子胸腔兩側夯實。同時處理余土外運。

          C、土方回填施工按要求分段、分層填筑,每層厚度不超過30cm。采用蛙式或振動式打夯機夯實填土。分段填筑時還應預留0.3m以上的搭接平臺,與下段施工相互銜接。

          D、在市政道路下面,管槽回填采用石粉渣夯實。

          E、在管溝開挖及回填過程中,根據實際情況及時將余土用汽車外運,破除砼全部外運25KM以外,預防阻礙交通和影響市容。

          8、給水管道沖洗消毒

          管道試壓驗收合格后,收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。

          1)、第一次沖洗:首先打開進水閥門進行沖洗,在一定時間內檢查排放出來的水達到基本清透,無雜物時,停止沖洗,關閉進水閥門,即組織投藥。先將漂白粉溶解成藥液后,用水泵慢慢壓進管內,藥液投完后開啟進水閥少許,讓藥液均勻的散在管內,直至排水口處聞到藥味時,即關閉進水閥和排水閥,讓管內藥液進行24小時消毒過程。

          2)、第二次沖洗:經24小時消毒后進行二次沖洗,按第一次同樣方法進行,待出水質清透無雜質、無藥味即進行水質取樣化驗,完成沖洗

          消毒的全過程。

          9、檢查井及閥門井砌筑

          A、檢查井、閥門井砌筑嚴格控制井室底墊層,混凝土應嚴格按規范設計配合比下料。

          B、檢查井、閥門井的砌筑應注意紅磚先淋水,使砌筑時紅磚吸水率不小于35%。

          C、砌筑時應隨時檢測直徑尺寸,注意井筒的表面平整。

          D、井內壁抹面應光滑,砂漿配比為1:2.5。

          E、井內爬梯應與井蓋口邊位置一致,鐵爬梯安裝后,在砌筑砂漿及砼未達到規定抗壓強度前不得踩踏。

          四、施工總進度及保證措施

          1、施工總進度

          施工總進度依現場可提供場地確定。

          2、施工平面布置圖

          施工平面布置圖見附圖。

          3、編制依據

          A、根據甲方的要求給排水管道必須在30天內完成。我公司擬訂本工程的總工期為28天。

          B、主要施工機械和主要工種人員的配置情況(見附表)。

          C、本區域氣候條件對施工影響的分析:全年有效施工天數按300天計。

          D、土建施工工期、分包方施工進度。

          E、本公司現有的施工力量。

          F、本公司現有的施工基地能給予本工程的支持度。

          3、進度計劃的控制措施

          本工程工序多、工期緊,為確保施工進度計劃的實施,將采取如下幾方面措施進行控制:

          A、抓好重點項目的施工:對關鍵線路上的分項工程的生產率按有效工日控制,并據此配備機械和人員,以保證關鍵線路上的項目按期完成。

          B、調配關鍵性項目施工的時間及力量:對非關鍵線路上的項目也在有效工日內,合理調整作業時間,使其不影響關鍵線路上的項目施工,同時保持投入的機械量和施工人員處于均衡狀態。

          C、加強施工力量配備:將在全公司范圍內抽調具有豐富理論知識和實踐知識的技術骨干6人,技術工人25人,其它行政管理和后勤人員3人,另根據工程進度需要招聘若干熟練民工配合。施工機械從全公司內抽調性能可靠的設備15余臺,并根據需要購置部分設備,從施工力量方面保證施工進度計劃的落實。

          D、加強計劃管理:圍繞施工總進度要求,按季度、月安排實際施工進度表,按日編制詳細的施工進度計劃表,向生產工段下達生產任務并及時收集資料、調整計劃,使之具有指導的作用。同時工程主管部門編制主要器材供應計劃和財務用款計劃,以保證施工有條不紊地進行。 E、加強同外部單位的聯系與協作:指揮部、設計單位和當地政府部門都是與本工程施工進度密切相關的單位。施工期間我們將按指揮部要求進行,在施工技術等方面積極與設計單位聯系,努力創造一個良好的施工環境。

          F、加強施工技術管理:施工技術管理是影響施工進度的關鍵因素之一,在全面推行技術責任制的基礎上,突出項目技術負責人(項目總工程師)的主導地位,從而提高生產效率。

          G、盡量采用新技術、新材料和新工藝,以提高質量,加快施工速度。 H、充分利用我公司的優勢:我公司是深圳市的大型綜合企業,多年來一直堅持精心組織、科學管理、尊重人才的企業發展戰略,擁有一大批經驗豐富的市政工程施工和管理技術人才,市政施工技術等資料特別齊全,特別是參與了深圳地區的多項市政設施的施工,積累了許多技術和施工管理經驗。為我公司在施工過程中遇到技術和其它困難的解決提供了良好的條件。

          五、實施本合同工程的質量、安全保證措施

          1、質量保證措施

          認真貫徹執行GB/T19000系列國家標準,制定創優規劃,使施工生產全過程始終處于受控狀態,確保單位工程合格率100%,優良率達90%以上,工程質量優良。

          A、建立以項目經理為組長,項目總工程師為副組長,項目經理部各業務部門負責為組員的創全優領導小組。加強全面質量管理工作,負責規劃、主持和組織項目創全優活動,堅持開展QC小組活動,確保創優目標的實現。

          B、認真審查設計文件,明確設計意圖,熟悉施工規范。繪制詳細施工圖紙,精心測量放樣,加強內外復核制度,嚴格把好圖紙、測量關。

          C、建立健全質量保證體系,加強檢測手段。每道工序都應經檢查工程師檢查合格后才能進入下一道工序的施工,操作人員、領工員上崗前進行技術培訓,確保每個單項工序的操作質量符合設計和規范要求。無論是主體工程、附屬工程、主要工程、次要工程都要認真施工,按統一標準檢測,達不標準的暫緩驗工計價,待返工整修合格后才予以計量。重視檢測手段,凡是施工所要的材料和原材料都需檢測,杜絕使用不合格材料。施工中加強對圬工試件的檢查。詳見附圖中工程質量控制程序圖。

          D、尊重和支持指揮部、監理工程師的工作。并為工程師和監理工程師提供試驗條件及數據,搞好質量監督,定期或不定期舉行邀請業主、監理工程師、設計人員等參加質量征詢會議,認真聽取他們對施工技術管理、工程質量的工藝操作等方面的`意見,并及時采取整改措施,確保工程全面創優。加強各種原始資料的記錄和收集,做到記錄清楚、整齊、有數量、有圖和計算式。

          F、做到層層技術交底。認真搞好勤測、勤量、勤檢查、嚴格健全崗位責任制,把各項技術工作落到實處。

          G、開展技術培訓,組織技術攻關。重視技術培訓工作,結合工程實踐,干啥學啥,不斷開發和掌握新工藝、新技術、努力提高隊伍技術素質,同時對管道安裝、支墩等的質量創優,組織QC小組活動攻關,以解決質量管理中的難點。

          2、安全保證措施

          A、建立完善有效的安全管理系統,切實行使安全監察職能。項目經理部配備一位有安全工作經歷,且熟悉施工工作的同志負責抓安全;各作業隊要設專(兼)職安全監督檢查員,使安全工作隨時有人抓、有人管,處于受控狀態之中。

          B、堅持“安全第一,預防為主”的方針。項目經理部要把安全當作第一位工作來抓,下大力氣增強全員安全意識,夯實安全基礎,落實安全生產責任制,嚴格執行《安規》,以及安全檢查和安全獎懲制度。堅決實行安全生產否決權,調查處理事故堅持“三不放過”的原則。

          C、認真落實施工現場安全防護設施的投入。確保其功能正常發揮,并為現場職工(包括監理人員)提供必要的安全防護和勞動保護用品,加強作業人員的自我保護,使安全生產建立在科學的管理、先進的技術、可靠的安全技術措施及防護設施的基礎上。

          D、實施時要有詳細的安全技術措施。特殊工種必須持證上崗,切實加強安全培訓與教育工作。

          E、加強現場施工生產防護。 “三安”、路口防護、施工用電、支架搭設、施工機具等嚴格按《安規》實施,進行有效監督檢查和控制。同時應采取切實措施,保護好工程沿線和附近的建筑物、地上或地下的管線設施、既有物等,避免損壞。

          F、制定安全檢查制度。經理部每周檢查一次,工程隊每日檢查一次,堅持每星期一安全生產活動日制度,對發現問題限期整改。

          G、認真實行標準化作業,嚴格施工紀律和勞動紀律,切實杜絕違章指揮和違章操作。

          3、環境保護措施

          A、認真搞好施工場地規劃,場內布置整齊,緊湊有序。機械設備歸類并整齊停放;材料物資等分門別類及時入庫或存放在指定位置等。 B、施工場地內的淤泥、棄土和其他廢棄物等及時清除運輸至指定地點,作到施工期間現場整潔。施工任務完成退場時,徹底清除必須拆除的臨時設施和生活設施。

          C、優化施工法、施工工藝,努力保護周圍環境不受污染。 D、工地排放的污水、廢油等必須經過處理后方可排入附近的溝槽內,嚴禁有害物資污染土地和周圍環境。

          E、做好生活區的衛生管理工作。廁所要有化糞池,生活垃圾要在指定地點堆放,生活廢水排放入溝槽內,不準遍地亂流,做到生活區的衛生和整潔,并派專人負責生活區的衛生工作。

        室外排水施工方案6

          (一)排水工程

          本工程室外污水管道:主干管徑為DN300,雨水管道:管主干徑有DN200~DN800。雨污水管道施工方法如下:

          本工程污水、雨水管施工的關鍵是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的安排也將根據道路工程的工期而定。

          施工前,準確確定污水、雨水管線的位置、標高,采用人工配合機械進行管溝開挖。

          按照溝槽開挖,地基處理,管基施工,管道安裝及包封,管溝回填等施工順序進行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。

          1、測量放線:

          基槽開挖前由專業測量工程師進行測量定位、施工放線,測量放線前對甲方提供的控制樁點進行復核,然后引測水準點并報甲方及監理審核。施工放線注意控制管道在線中位,每隔20米釘設標記樁并加以保護,機械開挖前根據管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。

          2、管溝開挖:

          根據現況管線的分布和實際地質情況,采用人工和機械開挖兩種方法,對管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進行管溝開挖;用機械和人工開挖分別采用1:0.5的放坡系數,開挖溝底比設計基底每側加寬0.5m,以保證基礎施工和管道安裝有必要的'操作空間,開挖棄土外運堆放,以減少坑壁荷載,避免對坑壁的擾動,保證基坑穩定;溝槽開挖期間還將加強對其標高的測量,以防止超挖。采用機械開挖時,將用挖掘機沿開挖管線進行反鏟開挖,開挖至設計管底標高以上0.2m時,即停止機械作業,改用人工開挖至設計標高。開挖過程中,由于各類管道溝槽的深度不同,將根據溝槽內的積水情況,決定是否設置排水溝和排水集井,對于較深的溝槽,若有明顯的積水現象,將在溝槽邊側設置寬為20cm,深為15cm的排水邊溝,并且每隔30米左右在槽底邊外設一口徑為60cm,深為50cm左右的排水集井,自然削壁,排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%,溝槽兩側的排水溝,每隔15cm左右用碎石設置盲溝連通。同時在集水井處用抽水機進行施工排水。當人工開挖溝槽深度超過2m,且地質情況較差時,需對開挖坑壁進行支撐。

          3、地基處理:管溝開挖完畢,按規定對基底洼處進行整平,清除溝底雜物,如遇不良地質情況或承載力不符合要求應與設計及監理單位協商,根據實際情況采用重錘夯實、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經檢查符合設計及規定要求后即抓緊進行基礎施工,以免地基暴露過久。

          4、管基施工及管道安裝:

          開挖完成并報監理驗槽合格后,重新放線定位,釘設高程控制樁,及時支模澆筑砼墊層,待墊層強度滿足要求后,用墨斗彈放管道中線進行安管作業。本工程設計上采用UPVC雙壁波紋管。安管前檢驗管道成品,質量要求內外表而裂紋及碰傷等缺陷。下管時從下游開始,測量人員跟班作業,負責控制管道中線及高程;校正、穩固管道采用預制砼墊塊(其標號與基礎砼標號一致),禁止使用木屑或碎磚塊代替。

          5、管道接口:雨水及污水管道采用橡膠圈口,接口接觸空間均勻緊密,如發現不均勻要重返工。

          6、檢查井砌筑、管溝回填。

          檢查井砌筑嚴格按照國家標圖集及設計圖紙進行。井身采用M7.5水泥砂漿滿漿砌MU10磚,要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透,磚塊砌筑前浸水潤濕;流槽與井身一起砌筑,同時安裝爬梯,控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮,井內勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至井面,井外勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至地下水位高500mm,防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝注意保持水平,路口處井蓋與路面齊平,綠化帶內井口比地面高15cm。在道路的檢查井采用超重型檢查井蓋、座,在綠化帶上的檢查井采用重型檢查井蓋、座(鑄鐵)。

          污水管道施工完畢后,及時分段進行閉水試驗,合格后立即清底回填,防止暴露時間過長或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側平衡進行,回填土使用外運的均質砂性粘土并分層夯實(打夯機為20cm一層,壓跟機為30CM一層管身)管腔部分可以分為50CM一層,周圍50cm范圍內采用打夯機夯實,然后用14T壓路機碾壓至滿足密實度要求為止(胸腔部分填土不小于85%,管頂以上5cm范圍內不小于85%,管頂50cm以上范圍內不小于95%);靥顣r每壓實層進行密度取樣,經檢驗合格再進行上層回填。為確保回填時的填土質量,通過預埋的盲溝抽水,以保證填土不被水浸。

          (二)給水工程

          本工程室外給水管道,管主干徑有DN100~DN200。本工程室外給水設計上采用承插鑄鐵給水管(石棉水泥接口)。

          測量放線、管溝開挖、地基處理、檢查井砌筑、管溝回填與室外排水施工方法相同。

          1、管道安裝:

          1)管道基礎平直,蔣管口堵好,以防雜物進入。

          2)給水管道的接口工序保證質量的關健,不合格不得使用,承插口內污物、雜物刷干凈后承插口粘接壓緊,接口人經過訓練必須認真按規程操作,對每個接口編號便于檢查。

          3)管道試壓,當管道設計要求施工后完畢之后按要求進行試水,在試壓前,管道應在2~3Kg/m2壓力下進行觀察,由低處開始,在高處設排汽閥,便于排放空氣。為了方便管內壓力變化,在試壓一段端頭及管段高處設置壓力表。

          2、管道清洗:

          1)給水、熱水管道在系統運行前必須用水沖洗,要求以系統最大設計流量或不小于1.5m/s的流速進行沖洗,直到出水口的水色和透明度與進水目測一致為合格。

          2)雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。

          3)室外消火栓及自動噴灑系統在與室外給水管道連接前,必須將室外給水管道沖洗干凈,其中沖洗強度應達到消防時的最大設計流量。

          4)室內消火栓系統在交付使用前,必須沖洗干凈,其沖洗強度應達到消防時的最大設計流量。

          5)自動噴水滅火系統按《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》GB50261-96(2003)要求進行沖洗。

          (三)安全措施

          1、所以施工人員應執行國家、行業有關的安全技術規程。

          2、進入施工現場必須戴好安全帽、扣好帽帶,正確使用勞動保護用品。

          3、用車輛運輸管材、管件要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井要搭好通道,不得超重跨越,不準碰、觸、壓電源電線,用滾桿運輸,要防止壓腳,并不準用手直接高速滾桿,管子滾動前方,不得有人。

          4、用鋸床、鋸子、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住,砂輪切管機砂輪片應完好,電動機接線正確,接地可靠,操作時應站在側面。

          5、安裝管子應平直,轉變處應采用相適應的彎頭構件連接。

          6、傳遞扛抬管子,不準碰、觸、壓電源電線,防止觸電事故。

          7、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥應靈敏可靠,防回火器必須保持安全有效,乙炔壓力控制在0.5~1.5kg/cm2(5~15N/cm2),氧氣壓力控制在4~6kg/cm2(40~60N/cm2),操作場所應配滅火器,點火與氣瓶的距離不少于10m。

          8、管子串動和對口,動作要協調,手不得放在管口和法蘭接合處。

          9、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

          10、手提式砂輪機應有防護罩,接保護零線牢靠,電源電線無破皮無漏電,并通過觸電保護器,站在砂輪片側面操作,并戴絕緣手套。

          11、管溝開挖時土方離管溝邊沿不得小于800mm,所用材料及工具不得在溝邊存放,事故時,應經常檢查溝壁兩側是否有松動和裂縫或滲水現象,可能有塌方時應及時加護板和支撐。

          12、開挖管溝、槽、坑深度大于1.5m時,必須按土質放坡或支撐,溝內施工中槽有土方松動,裂縫,滲水等,應及時加設固壁支撐代替上,下扶梯和吊裝支架。

          13、人工往溝槽內下管,所用索具,地樁必須牢固,溝槽內不得有人。

          14、管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈吊鉤。

          15、用風鉆,電站,電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

          16、高處作業必須系掛安全帶。

          17、用酸,堿液清洗管子,應穿戴防護用品,酸堿液槽必須加蓋,并掛設明顯標志。

          18、采用四氯化碳,二氯乙烷,三氯乙烯,乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,

          19、應先消除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標志牌,并配滅火器材。

        室外排水施工方案7

          一. 概況:

          xxxxx室外排水工程與三期建設:sxxxx為一期xxxxxxx為二期,其余為三期。本次設計施工的為一期工程,即除s1(已單獨施工)外xxxx及相應區域的排水工程,設計為雨,污分流制。

          污水系統:設計化糞池一座(13#),有效有效容積100m3,位于c4樓南側東部,為鋼筋混凝土結構,埋深到5.5m,管線總長度m,材質為hdpe高密度聚乙烯雙壁玻璃管,管徑多數為dn200采用彈性密封圈承插式連接,建筑物至室外第一個檢查井采用承插式排水鑄造管,水泥捻口。檢查井設計為塑料檢查井,共計182座,規格,尺寸按設計要求依其連接的管徑和覆土深度不同進行選型。

          xxxx樓的`污水排至13#化糞池,化糞池出水排至二期。在c5樓兩側雨二期化糞池出水匯合后排至市政管網。xxxxx樓污水在a1樓東側與二期(xxx)排水匯合至位于三期的化糞池,在排入市政管網。管線埋深(),位置大部分在樓座北側,xxxx樓南北側。

          雨水系統:雨水系統主管線主要沿小區內道路布設,分區排至二期,三期與二期三期雨水匯合后排至市政排水管網。主管線共 ()m管徑dn300和dn400,檢查井70座,支線()m,集水井 ()個,管材與污水管材材質相同。檢查井采用磚砌檢查(φ1000mm)按照有地下水施工。雨水口設計有道牙路面時采用邊溝式雨水口,設計無道牙路面時采用平算式雨水口,雨水口連接

          管徑dn200,起點埋深0.9m,坡度0.01 。

          所有在車行道上的檢查井,井蓋均采用重型球墨鑄鐵雙層井座和井蓋,其他部位采用輕型鑄鐵單層井座和井蓋。化糞池入水采用重型球墨鑄鐵雙層井座井蓋。

          二. 施工準備與安排

          1. 相關技術人員熟悉圖紙,提出設計問題,并聯系設計專業解決

          2. 技術人員按圖紙,設計材料用量,并提報材料計劃。

          3. 核對樓內出水管埋深標高和市政入口標高,有問題時協調解決。

          4. 安排選擇專業施工隊伍

          5. 協調甲方確定廠區室外地坪,道路等調整標高。

          6. 編制化糞池單項施工方案(開挖、支護、降水)和施工技術交底。

          7. 材料部門盡早做好材料采購,市場調查,詢價與合同簽訂,保證按期進場。

          8. 依各樓外架拆除時間和場地條件安排施工順序或分區段同時施工。

          9. 項目安排專人(工長1人,技術2人分別兼管雨水和污水系統,質量,安全)或成立專項施工管理小組。

          三. 主要施工方法:

          1. 化糞池:本化糞池尺寸大(13.7×3.7m)埋深大,采用降水放坡開挖。降水采用輕型井點降水方法,降低地下水位至基地標高下0.5m,并采取淺井二次降水方案,排除上層滯水以;舆吰路定;舆吰掳1:1.5放坡,若場地受限基坑上口距建筑物小于2m

          時,采用打木樁支護方案。施工期間對臨近建筑物(c4樓)進行監測(變形);S池施工需組織人力物資,快速施工,及時回填。具體另單獨編制化糞池施工方案。

          2. 污水系統:

          (1) 溝槽開挖:機械開挖,人工清底,開挖槽底寬度為管徑+600

          (工作面)邊坡按1:1放坡,挖出的土可堆放于溝槽兩側距離上口邊沿1m以外。根據地下水情況,溝槽縱向間隔20~30m在槽邊挖設0.5×0.5×0.5m集水坑,以便于及時抽排槽內積水(地下水和雨水),不得超挖或擾動原狀土超挖擾動或不良土層時,用天然級配砂石或碎石換填,密實度0.95.

         。2) 管(井)基:一般土質條件下鋪墊100~200m厚沙石,并夯實

          密實度為0.95.管基應平實標高坡向坡度正確,借口部位凹槽在管道接好后立即用砂石填實。

         。3) 管道與檢查井安裝:按照圖集及相應的工藝要求進行安裝,標

          高坡向與坡度正確,接口嚴密(檢查井頂面標高按設計要求),承口逆水流方向,插口順水流方向,所有連接配件由管廠配套供應,管道與檢查井連接按圖集()做法。檢查井上部井座井蓋按照設計要求和圖集做法施工,井座底部回填必須夯實。與檢查井連接處設置可伸縮接頭,與檢查井連接砌井時用砼包封插入井堂的管端(100mm厚)c20,管端處設置上水膠圈預留洞管徑加100mm,用1:2水泥砂漿填實,磚井留孔拱圈,設過渡段由不少于2節,軟管柔性連接而成,

          過度段與井采用剛性連接。

         。4) 回填:管道安裝經檢驗合格后盡早回填,管座180o內用中粗

          砂回填管頂以上,0.5m以下范圍人工對稱回填。管道接頭部待閉水試驗合格后回填。管頂0.5m以上用機械回填。分層(200~300mm)夯實,密實度0.95 ;靥顣r兩側對稱填土,溝槽內無積水,不得用淤泥和軟性土回填,管頂0.5m以下可用碎石屑,中粗砂或良質土(粗顆粒土或沙土),土內不得含有帶棱角的雜硬物體。

         。5) 閉水試驗:管道敷設完畢、檢驗合格、接頭外露,按井距分隔

          長度按直線段不大于1000m分段帶井試驗,接頭(口)外觀無污漏,污水量滿足qs≤0.0046di(管徑),閉水時間為24小時。

         。6) 變形檢驗

        室外排水施工方案8

          一、院內道路、籃球場:

          原有現狀:由大門進入后環辦公樓和宿舍樓一周,由辦公樓西通到院西圍墻,砼路面,寬3.5m兩邊有砼路沿石。

          計劃方案:原路面拆除,新做瀝清路面。做法:拆除原有路面后車土方、原土壓實、3:7灰土或粉煤灰混合料基層、瀝清面層。約30萬

          二、雨水:

          原有現狀:根據自然地面高差由現有路面排出院外。

          計劃方案:路兩側設側排雨水篳子,沿路面一則埋設雨水管道(通基波紋管),環宿舍樓及辦公樓直徑200交匯處至污水池改為直徑315,根據雨水篳子的部局及轉角處設雨水檢查井。約20萬

          三、污水及化糞池:

          原有現狀:無化糞池,原有污水由宿舍樓及辦公樓通過管道直排污水池。

          計劃方案:院內建60m3磚砌化糞池一座(現澆鋼筋砼底板和頂板),現辦公樓、宿舍樓、多功能樓、衛星樓分別輸入(通基波紋管直徑200),再由化糞池用管道(通基波紋管直徑315)排入污水池。根據部局及轉角處設檢查井。約30萬

          四、污水池:

          原有現狀:長20米、寬15米、深2米,水泥預制板護坡已破損,部分已被村民用垃圾填埋。

          計劃方案:挖出所有垃圾,更換水泥預制板,重砼做池底。約3萬

          五、地下泵房:

          原有現狀:自備井,泵房、水塔。

          計劃方案:水塔拆除,建地下泵房一座,約20m2,F澆鋼筋砼底板和頂板、構造柱、圈梁,砌365厚磚墻,外做sbs防水卷材兩遍,內抹防水水泥砂漿,防水膩子、防水涂料,水泥地面,鋼梯。共10萬(拆水塔約5萬 泵房5萬)

          六、 室外暖氣溝:

          原有現狀:原有暖溝已損壞。

          計劃方案:新砌暖溝200厚砼滿堂基礎,墻厚365,重型蓋板,抹防水砂漿;內凈尺寸寬1米,高1.5米 。 約10萬

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