冬季施工方案

冬季施工方案（共15篇）

　　為了確保工作或事情有序地進行，時常需要預(yù)先制定方案，一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。我們應(yīng)該怎么制定方案呢？下面是小編為大家收集的冬季施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。

冬季施工方案1

　　一 編制依據(jù):

　　《建筑施工手冊》

　　《包頭市頤和觀海住宅樓施工組織設(shè)計》

　　《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104

　　二 工程概況:

　　包頭市頤和觀海小區(qū)，位于包頭市東河區(qū)政府南側(cè),東河?xùn)|路西側(cè)，圖

　　紙由河南省紡織建筑設(shè)計院有限公司完成，該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積為71434.29平方米.建筑等級: 二級 .

　　三 冬施條件

　　1、冬季施工時間：日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或11月15日，為冬施開始日期；日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃或3月15日，為冬施工結(jié)束日期�，F(xiàn)場應(yīng)于11月初即開始對大氣進行測溫，上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期。

　　2、根據(jù)目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。

　　3、通過計算并結(jié)合工程特點，根據(jù)初冬(11月15日～12月15日)和嚴冬(12月15日～次年2月底以大氣溫度不低于—10C為標(biāo)準(zhǔn))各時期的氣溫，選用合理的添加劑和保溫措施。

　　四 施工部署

　　冬施前可以完成基礎(chǔ)墊層施工，11月15日進入冬季施工，1#、2#樓完成 11 層以下主體結(jié)構(gòu)工程，3#、4#樓完成6 層以下主體結(jié)構(gòu),商業(yè)網(wǎng)點完成1、2層主體結(jié)構(gòu),冬施過程中將進行鋼筋工程 、模板工程、砼工程回填土及部分磚砌體工程的施工

　　五 施工準(zhǔn)備

　　（一）施工組織

　　1、根據(jù)本工程特點，提前準(zhǔn)備好冬施所需的材料如加溫爐灶、水箱、煤、塑料薄膜、草簾、量杯、測溫表、試模等。

　　2、入冬前施工現(xiàn)場應(yīng)進行一次全面清理，做到道路暢通、無積水，施工所用的給排水管必須埋在凍土層以下，確保水管不受凍，明裝的水管部分采取保溫措施，防止受凍。

　　3、 進入冬季施工前須設(shè)置專職加溫和測溫員，，對測溫保溫人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。

　　4、與當(dāng)?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。

　　5、派專人測量施工期間的室外氣溫、混凝土的溫度并做好記錄。

　�。ǘ�） 現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　1、 根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具和保溫材料進場。

　　2. 工地的臨時供水管道等做好保溫防凍工作。

　　六 主要施工技術(shù)措施：

　�。ㄒ唬� 鋼筋工程

　　1、在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕。

　　2、 在負溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。

　　3、 當(dāng)溫度低于-20℃時，嚴禁對鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。

　�。ǘ�）模板工程：

　　在支設(shè)模板前首先對樓層外圍用彩條布進行封擋，在模板支設(shè)完畢后模板四周要用草簾覆蓋。

　�。ㄈ�）砼工程

　　1、 本工程全部采用商品砼要求砼供應(yīng)廠家在砼中加入高效早強減水劑，保證砼在5℃養(yǎng)護條件48小時達到設(shè)計強度的30％以上。冬施砼強度等級提高一級。

　　2、 混凝土在澆筑前，用高壓氣泵吹掃，以清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，不得用水沖,裝運拌合物的容器應(yīng)有保溫措施 。

　　3、 砼施工安排在晝間氣溫較高的時段時進行，連續(xù)澆筑，并經(jīng)常檢查已澆完砼的溫度變化情況。

　　4、冬季施工保溫、加熱措施

　　1)保溫措施：

　　混凝土澆筑后要在裸露的'混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋，然后鋪蓋草簾3-5層。對于端部其厚度要增大到面部的2-3倍。周邊用鋼管壓牢。

　　2）加熱措施：

　　頂板：首先用彩條布封閉下部樓層后用火爐加熱，火爐要派專人 看管（至少2人，輪流值班，防止煤氣中毒），并且隨時移動，防止頂板局部受熱；室內(nèi)氣溫保證不低于5℃�？垂芑馉t人員嚴禁睡覺，項目部設(shè)專人對其不定時檢查，并做好記錄。

　　4、 柱：柱混凝土澆筑完畢后要在模板外圍用草簾覆蓋（2-3層，草 要干燥）,并用彩條布進行包裹;必要時生爐取暖,保證混凝土養(yǎng)護度不低于5℃。對已拆模的混凝土表面要用薄膜進行包裹，外圍再用草簾覆蓋，必要時在樓層外圍用彩條布進行封擋，減少寒風(fēng)襲擊。混凝土工程的冬期施工，除按常溫施工的要求 進行質(zhì)量檢查外，尚應(yīng)檢查以下項目：

　　1 - 外加劑的質(zhì)量和摻量；(攪拌站提供的證明資料 必須經(jīng)檢測單位檢測)

　　2 - 水和骨料的加熱溫度；

　　3 - 混凝土出機時、澆筑后和硬化過程中的溫度;

　�。�1） 4 - 混凝土溫度降至0℃時的強度（負溫混凝土則為溫度低于外加劑溫度時的強度 ）水、骨料及混凝土出機時的溫度，每工作班至少測量4次。

　�。�2） 混凝土溫度的測量：

　　采用蓄熱法養(yǎng)護混凝土?xí)r，養(yǎng)護期間每晝夜測量4次;

　�。�3） 混凝土的溫度測量應(yīng)按下列規(guī)定進行：

　　1- 全部測溫孔、點均應(yīng)編號，繪制圖，測量結(jié)果要寫入正式記錄；

　　2- 測溫孔、點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻部位，測溫孔的深度一般為10-15cm，或板、墻厚度的1/2。

　　3- 測溫時，應(yīng)將溫度計在與外界氣溫做妥善隔離，可在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔內(nèi)應(yīng)留置3min以上，方可讀數(shù)。

　　4-測量讀數(shù)時，應(yīng)使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上，以避免視差。讀數(shù)時，要迅速準(zhǔn)確，勿使頭、手或燈頭接近溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點后，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，記錄后再復(fù)驗一次，以免誤讀。

　�。�4） 測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，及時采取有效措施。

　�。�5） 在混凝土施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制做試件，每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護至28天試壓，得強度f28；一組在與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在混凝土溫度降至0℃時（負溫度混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍強度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護21天，在總齡期為35天時試壓，得強度f14+21。

　　如果 f14+21≥f28，則可證明混凝土未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。

　　（四）回填土施工:

　　1.土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。填土前應(yīng) 將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

　　2. 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含

冬季施工方案2

　　一、現(xiàn)狀調(diào)查

　　近年來，由于國家對建筑節(jié)能越來越重視，同時國家也出臺了一系列的關(guān)于節(jié)能的施工規(guī)范，隨著人們生活水平的不斷提高，高層建筑隨之增多，對于住宅工程的高層建筑外墻保溫節(jié)能，人們也有了一個全新的認識，對于節(jié)能的型住宅工程可以為社會節(jié)約大量的能源，如100m2住宅需要3KW的空調(diào)才能達到制冷或制熱效果。普通建筑中，每年用在制冷或制熱的電量為：3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建筑節(jié)能50%的目標(biāo)，則每年用在空調(diào)上的電量為(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。則可節(jié)約電費，由此可見節(jié)能在現(xiàn)實生活中的重要性。

　　二、工程中對節(jié)能措施的應(yīng)用

　　工程中主要使用水泥基復(fù)合保溫系統(tǒng)。

　　第一章節(jié)能保溫施工質(zhì)量保證措施

　　(一)、人員組織

　　為了保證節(jié)能的施工質(zhì)量，控制好節(jié)能施工的質(zhì)量，成立了專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員，材料員、瓦工班組長成員的建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制小組。

　　(二)、施工條件與機具的準(zhǔn)備

　　1、施工條件：基層墻體就符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20xx)的要求;外墻腳手架或施工吊藍搭設(shè)安裝牢固，外墻腳手架離墻的距離要適當(dāng);門窗框及墻身上各種進戶管線、落水管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計要求安裝完畢;施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級，風(fēng)速不宜大于5m/s。雨期施工應(yīng)做好防雨淋會措施，嚴禁雨天施工。

　　2、施工工具主要有砂漿攪拌機，手提式攪拌器，垂直運輸機械、電動吊籃，手推斗機、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來板等專用檢測工具和抹來工具。

　　(三)材料的準(zhǔn)備和砂漿的拌制

　　(1)、保溫砂漿的配制

　　干粉料：水=1：0.65(重量比)。一般按攪拌機的容積，預(yù)算出一次可投放的數(shù)量，還應(yīng)根據(jù)拌制砂漿時環(huán)境溫度和基層干溫度來確定水灰比。拌制時間：自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時間延長一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內(nèi)，直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內(nèi)用完，4h內(nèi)的落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1：4(重量比)與機關(guān)報料摻和，機械攪拌后可繼續(xù)使用。

　　(2)、高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制

　　按要示確定的配合比，用攪拌機攪拌。攪拌時間不少于3min，配制好的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，落地灰不可使用。

　　(四)施工工藝流程

　　談控制線、吊垂直線、套方——用保溫砂漿做灰餅、沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養(yǎng)護——第二遍保溫砂漿施工——檢驗平整度、厚度——門窗洞口及陽角護角——鉆孔錨固鋼絲網(wǎng)——抹水泥砂漿——7天后粘貼面磚、涂料飾面

　　(五)施工操作要點

　　(1)、基層處理：將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈，無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。

　　(2)、基層應(yīng)堅持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污物應(yīng)剔除，并應(yīng)聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥：中細砂：膠：水=1:3:0.3適量(重量比)。

　　(3)、當(dāng)基層為加氣混凝土砌塊墻體時，應(yīng)首先在墻體表面噴涂界面劑;然后用1：1：6水泥混合砂漿找平，表面掃毛，厚度為8～10mm;再用1：3水泥砂漿抹平壓光，厚度為8～10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結(jié)合處，宜采用聚合物砂漿抹平，且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強，網(wǎng)材搭接處應(yīng)平整、連續(xù)，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。找平層施工時應(yīng)做到：增強網(wǎng)應(yīng)置于找平層內(nèi)，不得外露，亦不得緊靠基層基層墻體;掛網(wǎng)應(yīng)平整、繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲;鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預(yù)埋鋼筋固定，固定點布置應(yīng)合理，間距不應(yīng)太大;聚合物砂漿與其他找平砂漿結(jié)合面應(yīng)摸成斜面。

　　當(dāng)基層為其他材料砌體墻體時，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

　　當(dāng)基層為鋼筋混凝土墻體時，如果墻體表面平整度不大于5mm，可不進行找平;否則，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

　　(4)、在外墻大角及其他必須要處吊基準(zhǔn)垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線：拉垂址、水平控制線，套方做口等;

　　(5)、用保溫砂外交漿根據(jù)保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。

　　(6)、進行底層砂漿的粉刷，用拉毛法，將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面，表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm，待硬功夫化后再抹保溫材料。

　　(7)、保溫層施工：應(yīng)分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷時，應(yīng)抹平壓實，待保持溫材料初凝后澆水潤濕，以備下遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定)，待厚度達到?jīng)_筋面時，先用大刮尺刮平，再用鐵抹用力壓平，墻面、六窗洞口平整度達到標(biāo)準(zhǔn)要求。施工進適當(dāng)用力，要順同一個方向涂抹。每層施工結(jié)束后澆水養(yǎng)護，夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，澆水量以粉刷面保護潤濕為宜，養(yǎng)護時間表不少于5天。

　　(8)、外墻水泥砂漿面層施工應(yīng)在保溫層與砂漿初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間以保持粉刷面保持潤濕為宜，養(yǎng)護時間不得少于5天。

　　(六)耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)

　　1耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)要求：

　�、磐磕�面膠漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。

　　⑵標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的.抹面膠漿(面積大于一塊網(wǎng)格布范圍)，立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為3-5mm。

　　⑶加強網(wǎng)的鋪設(shè)同標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)。

　�、炔＠w網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)至上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。

　�、僧�(dāng)遇到洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿45°塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，以防止開裂。

　　(1)鋪設(shè)玻纖網(wǎng)注意事項：

　　1、不得在雨中鋪設(shè)玻纖網(wǎng);

　　2、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)間應(yīng)互相搭接≧100mm，分段施工時應(yīng)預(yù)留搭接長度，加強網(wǎng)間須對接，其對接處應(yīng)緊密對接;

　　3、在轉(zhuǎn)角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于20xxm，加強網(wǎng)頂角應(yīng)對接布置。

　　4、鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時，玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面膠漿內(nèi)。若有裸露的玻纖網(wǎng)，應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進行修補;

　　1、抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完后，不得擾動，靜置養(yǎng)護不得小于24h，才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間;

　　2、對已經(jīng)完工的部分，應(yīng)采取適當(dāng)保護措施，避免雨水的參透和沖刷。

　　(2)翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施工步驟：

　　1、裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，長度有需 翻包的墻體部位尺寸而定;

　　2、在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，涂抹寬度100mm，厚度為2mm膠粘劑;

　　3、漿幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的一端100mm，壓入膠粘劑內(nèi)，余下的另一端甩出備用，并保持清潔;

　　4、間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固;

　　5、將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)，當(dāng)需要鋪設(shè)加強網(wǎng)時，則應(yīng)先鋪設(shè)加強網(wǎng)，再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓在加強網(wǎng)之上。

　　(七)、質(zhì)量控制與驗收

　　(1)質(zhì)量控制

　　①、嚴格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點配制砂漿以及涂料和保養(yǎng)。

　　②、材料應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場所貯存，貯存期及條件應(yīng)按材料要求，原材料進場應(yīng)放置在專用庫房，并堆放整齊，用防雨布按蓋表面。

　�、邸⒈�溫及配套材料進場要進行驗收，并按要求送檢。

　　④、操作人員需進行技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗，操作過程中遵守有關(guān)操作規(guī)程。

　　(2)工程驗收

　　外墻、屋面保溫工程應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20xx)規(guī)定和與其配套使用的相關(guān)驗收規(guī)范進行施工質(zhì)量驗收。進場原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告，及理虧見證取樣送檢。

　　(八)、安全與環(huán)保措施

　　1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

　　2、高空作業(yè)時，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。

　　3、對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運灰漿時的安全。

　　4、在架子上工作，式具和材料要旋轉(zhuǎn)穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂仍。

　　5、用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風(fēng)時暫住作業(yè)。6、砂漿機應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)、電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。

　　7、嚴格控制腳手架施工負載。

　　8、不準(zhǔn)隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。

　　9、分格線、滴水槽，門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時清理干凈。

　　10、翻拆腳手板，移動吊籃慶防止破壞抹好的墻面，邊、角、門窗洞口采取保護措施，其他工程作業(yè)進不得污染或損壞墻面。

　　11、各構(gòu)造層在保溫系統(tǒng)材料凝結(jié)前防止水沖、撞擊、振動。

　　12、施工時風(fēng)大時，必須在有避風(fēng)設(shè)施的條件下進行材料攪拌配制。

　　13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收，不得隨意丟放。

　　14、施工結(jié)束后，及時清理掉落的砂漿，保持做品干凈整潔。

　　(九)高層建筑外墻保溫技術(shù)交底內(nèi)容：

　　(1)采用標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、施工圖紙及設(shè)計變更;2、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-20xx;3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JGJ158-20xx;4、《外墻外保溫建筑構(gòu)造》皖20xxJ113;5、《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-20xx。

　　(2)施工條件：

　　1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(BG50203-20xx)的要求。

　　2、施工環(huán)境溫度不低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級，風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s。嚴禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。

　　(3)施工機具：

　　1、強制式砂漿攪拌機、手提攪拌器、垂直運輸機械、手推車、電鉆等。

　　2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。

　　(4)材料配制：

　　(1)界面砂漿的配制：

　　粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，攪拌時間不少于5分鐘。

　　(2)膠粉聚苯顆粒的配制：

　　粉料：水：顆粒=1kg：1kg：1L

　　先將35kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)(加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn))，倒入一袋(35kg)膠粉料，攪拌5min后加入聚苯顆粒210L，直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在3h內(nèi)用完。

　　(3)抗裂砂漿的配制：

　　粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用，且在3h內(nèi)用完。

　　(5)施工程序：

　　膠粉劇本顆粒外保溫系統(tǒng)→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆�！�用膠粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網(wǎng)布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布→抹首遍抗裂砂漿→

　　刷彈性底涂-- 固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→配柔性膩子 →抹第三遍抗裂砂--刮柔性膩子 配面磚粘結(jié)砂漿——外墻涂料施工 粘貼面磚——面磚勾縫

　　(6)施工操作要點：

　　1、基層處理

　　1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔出。

　　2)各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂混凝土界面砂漿。

　　2、保溫層施工

　　1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20mm，間隔24h。施工溫度偏低時，間隔時間可延長。

　　2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應(yīng)自上而下。

　　3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。

　　4)保溫層固化干燥(一般5天)后，方可進行下一道工序。

　　4、抗裂保護層施工

　　1)涂料飾面(3層以上)

　　1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布;

　　1.1.1將3—4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50mm,并不得使用耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。

　　1.1.2門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿45°方向增貼300*400的附加耐堿網(wǎng)布。

　　2)面磚飾面(1-2層)：

　　2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網(wǎng);

　　2.1.1保溫層固化達到一定強度后，抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。

　　2.1.2待抗裂砂漿干燥后達到一定強度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，固定件間距為雙向@500，每平方米不得少于4個，鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)大于40mm，搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好，局部不平部位可用U型卡子壓平。

　　2.1.3鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，厚度控制在3mm—4mm，以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜。抗裂砂漿面層必須平整。

　　2.1.4抗裂砂漿達到一定強度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護。

　　(7)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

　　1、主控項目

　　1.1本系統(tǒng)使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)檢查出廠合格證或進行復(fù)查。

　　1.2保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，不允許有負偏差。

　　1.3保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫。

　　2、一般項目：

　　2.1表面平整、潔凈、接茬平整，無明顯抹紋，線角應(yīng)順直、清晰，面層無粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

　　2.2首層外墻陽角需安裝專用金屬網(wǎng)護角，其余各層陰角、陽角以及門窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強。

　　2.3分隔縫寬度和深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊、順直。

　　2.4滴水線(槽)流水坡向正確、且順直。

冬季施工方案3

　　一、工程概況

　　本工程位于xxxxxxxx為樁基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，墻體采用加氣混凝土砌塊M5。0混合砂漿砌筑，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震等級為二級�，F(xiàn)已進入冬季施工，為了保證工程質(zhì)量，編制內(nèi)墻抹灰冬季施工控制措施。

　　二、冬季施工

　　1、冬期施工起始日期

　　根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，起止日期經(jīng)實測確定。2、冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

　�。�1）以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，制定具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性的冬季施工技術(shù)措施。

　�。�2）制定冬期施工方案（措施）要因時、因地因工程制宜，要求技術(shù)上可靠。

　�。�3）考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。

　　（4）力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

　�。�5）必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

　�。�6）進入冬期施工時，進行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工程量，冬期施工部位及其技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。

　　3、冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

　　（1）排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

　　（2）保證消防道路的暢通

　�。�3）攪拌機棚的'保溫：攪拌機棚前后臺的出入口做好封閉，棚內(nèi)通暖。攪拌機清洗時的污水做好組織排水、封閉好沉淀池，防止凍結(jié)、定期清理，污水管保持通暢。

　　（4）根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

　�。�5）保溫材料的準(zhǔn)備：

　　冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能良好。

　　有的要求具有良好的防火性能。

　　.小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。

　　.攪拌機棚保溫：選用帆布篷。

　　.門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、棉簾子等。

　�。�6）冬期施工燃料準(zhǔn)備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工人員用煤，保證生活、生產(chǎn)的需要。

　　4、冬期施工主要施工方法和工藝

　　內(nèi)墻抹灰：

　　(1)砂漿所用外加劑、水泥等存于棚內(nèi)，保證其內(nèi)部不得有凍塊。

　　(2)抹灰澆水在中午適量澆水濕潤，不得出現(xiàn)墻面有明水結(jié)冰現(xiàn)象。

　　(3)按圖紙控制好砂漿配合比，

　　拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度，可采用熱水?dāng)嚢琛?/p>

　　(4)進行室內(nèi)抹灰前，施工洞口、運料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫，門窗洞口等留洞進行封堵，保證室內(nèi)施工溫度。

　　(5)溫度過低時，需要抹灰的砌體應(yīng)提前加熱，使墻面保持在5℃以上。

　　(6)用臨時熱源（如火爐）加熱時，應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應(yīng)進行灑水濕潤。

　　(7)抹灰工程完成后，在7d內(nèi)室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃。

冬季施工方案4

　　一、編制依據(jù)

　　1、《110～500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》(GB50233-20xx) ;

　　2、《110kV-500kV架空送電線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程(DL/T5168-20xx)》;

　　3、《高壓架空電力線路基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)定》;

　　4、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第2部分:架空電力線路》(DL5009.2-20xx);

　　5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx)

　　6、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-20xx)》

　　二、工程概況

　　三、冬季質(zhì)量施工技術(shù)措施

　　3.1 土方工程的冬季施工

　　3.1.1地基土的保溫防凍

　　采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上，將表土翻松耙平。翻耕的深度，根據(jù)土質(zhì)和當(dāng)?shù)貧夂驐l件而定，一般不小于0.3m，其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。

　　3.1.2 冬季回填土施工

　　施工回填基槽(坑)或管溝時按下列規(guī)定執(zhí)行：

　　a) 室外的基槽(坑)或管溝時可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，且凍土塊的粒徑應(yīng)小于150mm;

　　b) 回填土工作應(yīng)連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。

　　c) 冬季大面積填方應(yīng)符合下列要求

　　1)填土前應(yīng)清除其表面冰雪，填土中嚴禁冰雪混入;

　　2)填方邊坡表面1m內(nèi)，不得用凍土;

　　每層填土厚度應(yīng)比常溫季節(jié)施工規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)少20-30%，預(yù)留沉降量適當(dāng)增加;

　　3)上層應(yīng)用未凍的或透水性好的土質(zhì)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;

　　4)室外平均氣溫在-5℃以上時，填方高度不受限，平均氣溫在-5℃- -10℃時，填方高度不宜超過4.5m。

　　3.1.3鋼筋工程的冬季施工

　　3.1.3.1基本要求

　　a) 在負溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。

　　b) 在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢查。鋼筋在運輸過程中要注意防止撞擊，刻痕等缺陷。

　　3.1.3.2 鋼筋負溫的冷拉和冷彎

　　a) 鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。

　　b) 在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設(shè)計要求，因此在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。

　　3.2 砼工程

　　3.2.1 砼結(jié)構(gòu)工程的冬季施工需采取措施的原因：

　　混凝土的溫度降至0℃時，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度.砼抗凍臨界強度如下：a 礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土，標(biāo)準(zhǔn)強度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為標(biāo)準(zhǔn)強度的40%，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5Mpa。所以《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx)規(guī)定：室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，砼結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)采取冬期施工措施。可以取第一個出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的`初日作為冬期施工的起始日期。同樣，當(dāng)氣溫回升時，取第一個連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。

　　日平均氣溫系指一天內(nèi)2，8，14，20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測定的。

　　3.2.2防止砼早期凍害的措施：

　　a)早期增強：主要提高砼早期強度，使其盡快達到受凍臨界強度。具體措施有： 使用早強水泥或超早強水泥;摻早強劑或早強型減水劑;早期保溫蓄熱等。

　　b)改善砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)：具體做法是增加砼的密實度，排除多余的游離水或摻用減水劑，提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑，降低砼的冰點溫度。

　　3.2.3砼冬季施工的工藝要求

　　砼在澆筑前，應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快砼的澆筑速度，防止熱量散失過快。砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強砼的振搗，盡可能提高砼的密實度。冬季振搗砼要采用機械振搗，振搗時間適當(dāng)延長。

　　施工時，應(yīng)要滿足下列要求：

　　a)當(dāng)溫度為負溫時，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋.

　　b) 當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋。

　　c)砼的初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，應(yīng)立即采取保溫措施。

　　3.2.4砼冬季施工方法

　　根據(jù)砼強度增長特性，可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達抗凍臨界強度的養(yǎng)護保溫措施。根據(jù)本線路途徑地區(qū)氣象資料、工程特點及現(xiàn)場條件，砼養(yǎng)護可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法，嚴禁使用攏火法。除了保溫養(yǎng)護措施做好外，關(guān)鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫，要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。

　　3.2.5砼拌合過程需注意事項：

　　3.2.5.1主要采用加熱水(可達80℃)拌合，需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑，當(dāng)熱水拌合的方法仍達不到出機溫度時，還需要對砂，石進行加熱，保證據(jù)砼的出機溫度(溫度不宜超過35℃)，但任何情況下均不得對水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。

　　3.2.5.2 水泥使用普通硅酸鹽水泥(P.O),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥。

　　3.2.5.3摻外加劑法：是在混凝土中加入一定數(shù)量的化學(xué)抗凍、早強劑，使其早期強度迅速增長，在凍結(jié)前達到要求強度，或增強抗凍性，使混凝土在負溫下強度繼續(xù)增長和不受凍結(jié).具有施工簡便，費用較低，大小工程都可使用等優(yōu)點，但混凝土強度增長緩慢，有些抗凍外加劑對混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點、提高早期強度，對鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑如：硫酸鈉復(fù)合早強劑及三乙醇胺復(fù)合早強劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5～1%)。

　　四、冬季施工安全措施

　　4.1一般管理要求：冬季施工期間，工地應(yīng)加強現(xiàn)場安全專項督查。定期、不定期的進行冬季安全施工專項檢查，各施工隊?wèi)?yīng)每周進行一次安全檢查。

　　4.2大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時，必須停止露天高處作業(yè)，重新開始工作前，應(yīng)組織有關(guān)人員對腳手架、托木、施工平臺、鋼絲繩、鐵塔纜風(fēng)繩、走道等所有防護設(shè)施進行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動等現(xiàn)象，必須及時修整、加固，經(jīng)復(fù)查驗收后，方可重新使用。

　　4.3防滑跌安全措施

　　4.3.1對腳手架、臨時平臺和走道，應(yīng)及時清除積水、霜雪，并采取防滑措施(如鋪設(shè)砂石墊等)。

　　4.3.2鋼架上的高空作業(yè)，結(jié)冰、結(jié)霜后應(yīng)有相應(yīng)的防滑措施，通道欄桿應(yīng)完善

　　4.3.3現(xiàn)場道路在氣溫低于5℃時，應(yīng)停止灑水滅塵，并及時清除積水、霜雪，防止路面積冰。

　　4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時平臺、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應(yīng)認真檢查，防止滑跌墜落。

　　4.4防冰凍安全措施

　　4.4.1施工機械及汽車應(yīng)加注冬季專用機械油，水箱應(yīng)加注防凍液。油料凍結(jié)時，應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時，應(yīng)減速慢行。冰雪路面行駛時應(yīng)有防滑措施(裝防滑鏈等)。

　　4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結(jié)凍，只可用40℃以下的溫水解凍，嚴禁火烤。乙炔(氫)管道凍結(jié)或堵塞，嚴禁用氧氣吹掃。

　　4.4.3對消防器具應(yīng)定期進行全面檢查，對消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

　　4.4.4當(dāng)氣溫急劇降低后，應(yīng)對腳手架緊固件進行檢查，避免因溫度變化而使緊固件松動。

　　4.5冬季用電安全措施

　　4.5.1對施工、生活用電定期進行全面檢查，加強用電管理，確保供電設(shè)備、線路的正常運行。

　　4.5.2施工配電盤必需裝設(shè)漏電保護器，臨時電源只能從漏電保護器后接引。

　　4.5.3加強電動工具管理，嚴防電動工具受潮，雨雪天氣使用的電動工具，必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。

　　4.5.4各施工隊?wèi)?yīng)注意冬季電取暖防止觸電和引發(fā)火災(zāi)的措施。

　　4.6夜晚加班安全措施

　　4.6.1盡量避免夜間高處作業(yè)，如確需進行，必須配備足夠的照明，并有防寒、防滑措施(注：主要對砼澆筑)。

　　4.6.2寒冷天氣高處作業(yè)，除應(yīng)做好防寒、防凍、防滑措施外，作業(yè)人員必須配備御寒勞動保護用品。

　　4.6.3基坑周邊應(yīng)使用砂、石鋪墊做為防滑措施。

　　4.7冬季防火安全措施

　　4.7.1施工作業(yè)人員進山入林嚴禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點燒火。

　　4.7.2加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物，動火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。

　　4.7.3供應(yīng)存放的特殊設(shè)備、材料，應(yīng)盡量室內(nèi)存放，確需室外存放的，必須采取必要的防潮、防凍措施。供應(yīng)庫內(nèi)嚴禁明火取曖。

　　4.7.4 禁止在密閉的房間內(nèi)避寒、取暖，避寒、取暖設(shè)施必需保證通風(fēng)良好。

　　4.7.5 嚴禁使用焊、割炬取暖、照明。

冬季施工方案5

　　冬季已經(jīng)來臨，為在明年汛期來臨之前順利的完成承臺施工，根據(jù)目前樁基施工進度，需要安排冬季施工。為在冬季施工中保證工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量隱患，安全高效的完成施工生產(chǎn)任務(wù)，特制定本冬季施工方案：我合同段冬季施工主要為鉆孔灌注樁施工，承臺將不安排冬季施工。

　　1、準(zhǔn)備工作

　�。�1）為預(yù)防氣溫突然下降，造成機械設(shè)備、人員及砼工程遭受凍害問題。開工前及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。保證在天氣突變時及時準(zhǔn)確的通知現(xiàn)場施工負責(zé)人，以便及時采取防凍措施。

　�。�2）為給冬季施工人員盡量創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境,已在現(xiàn)場施工人員居住的房屋內(nèi)安裝防火墻及火爐取暖�，F(xiàn)場施工主要管理人員在居住地、辦公室安裝了電暖氣取暖。

　�。�3）鉆機處搭設(shè)工棚，并為現(xiàn)場施工人員配備了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必備的勞保用品。

　�。�4）進行冬季施工安全質(zhì)量教育動員大會，為使全體施工人員認識到冬季施工的必要性、艱巨性，項目部在11月10日召開了冬季施工動員大會，號召全體施工人員做好冬季施工準(zhǔn)備。并成立了專門的冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，定期不定期的對施工生產(chǎn)全面檢查，杜絕因惡劣環(huán)境下帶來的安全隱患

　　2、鋼筋工程冬季施工保證措施

　�。�1）材料存放：鋼筋原材料嚴格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-20xx）中的要求放置，并在表面用彩條布覆蓋，防止雨、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進場數(shù)量，盡量做到不積壓過多原材料，防止鋼筋銹蝕。

　�。�2）鋼筋焊接：冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃，除按照常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，對焊接工藝參數(shù)（焊接電流、焊接電壓、焊接通電時間、閃光留量等）作適當(dāng)調(diào)整。并在鋼筋焊接時采取防風(fēng)、防雨、雪措施。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪，鋼筋提前運入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。具體措施為：搭設(shè)防風(fēng)棚，焊接后的焊件在棚內(nèi)停放一段時間，減小焊件溫差對焊接質(zhì)量影響的程度。焊件的接頭避免直接接觸雨、雪，并利用白天氣溫較高時進行焊接。

　�。�3）孔口焊接：在鋼筋骨架就位時，在孔口周圍搭設(shè)臨時活動防風(fēng)棚，防風(fēng)棚用鋼管作骨架，表面覆蓋棚布或草袋，提高孔口焊接鋼筋時的溫度。在雪天和-20℃情況下，不進行孔口鋼筋焊接和鋼筋加工。在負溫條件下，鋼筋的.力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。

　　3、冬季砼施工

　�。�1）原材料控制：從源頭嚴格控制砂石料的質(zhì)量，將砂石料的各項雜質(zhì)含量控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，并盡量降低。以此達到盡量減少石料沖洗時間目的。在目前氣溫較高的情況下抓緊時間大量貯備砂石料，并將石子提前沖洗好，大量貯備放置待用。以免氣溫過低時增加石子的沖洗難度。在冬季施工后一時期，氣溫過低時，對于現(xiàn)場清洗好的石子，放置于搭設(shè)好的暖棚內(nèi)，保證其不發(fā)生凍結(jié)。砂子過篩后集中堆放并覆蓋，防止雨、雪浸泡形成結(jié)塊。使用前對砂石料表面清除，將夾雜有冰渣及硬塊的砂石料清出場地，作為廢料，并嚴禁把含有冰雪或冰團的骨料投入攪拌機內(nèi)。

　　（2）為使砼灌注溫度不低于5C，冬季施工采用熱拌砼施工工藝。具體措施為：在拌和站處設(shè)置一臺0.3m/h鍋爐，對拌和用水進行蒸汽加熱，保證拌和用水的溫度控制在50---60C之間。砼投料時，先將骨料和拌和用水投入，后投入水泥和超細粉，拌和時間比常溫延長50%左右。目前蒸汽鍋爐已安裝完畢，調(diào)試后即可使用。

　　（3）砼輸送及灌注：砼拌和好后，為保證運輸過程中砼的溫度，罐身用定做的棉被包裹，罐車將砼運送到位。另灌注前對料斗用熱水濕潤，加快灌注時間，以減少砼的熱量損失，力求做到罐車就位后立即灌注，防止罐車等待時間過長熱量散失。冬季砼施工應(yīng)盡量安排在白天氣溫較高的時間灌注砼，有利于砼溫度控制和人員的操作。

　�。�4）鉆孔樁樁頭防凍措施：橋梁鉆孔樁的設(shè)計標(biāo)高均在原地面以下，處于冰凍線以下位置，所以水下砼一經(jīng)入孔，即處于地溫的蓄熱養(yǎng)護之中，灌注完砼，對孔內(nèi)填土覆蓋保溫即可保證樁頭不受凍。

　　4、質(zhì)量控制

　　（1）對拌和用水及拌制的成品砼專人負責(zé)測量其溫度，并結(jié)合砼入孔的溫度，及時調(diào)整水溫,保證砼入孔溫度。灌樁完成后，樁基填土覆蓋，以保證樁頭砼的溫度。

　�。�2）對砼坍落度每10-20m測量一次，加大檢測頻率。

　　5、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施

　�。�1）在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆�求；未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)）

　�。�2）各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

　�。�3）冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。

　　（4）冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時停止運行。

　�。�5）嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

冬季施工方案6

　　（一）冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定

　　1、冬期施工的測溫范圍 冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入�；蛏蠅�溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。

　　2、測溫人員的職責(zé)

　�。�1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責(zé)人；

　�。�2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；

　�。�3）砼養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護的初始溫度和時間。

　　（二）冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作

　　1、人員準(zhǔn)備

　　設(shè)專人負責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。

　　2、準(zhǔn)備好必須的工具

　　測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m，通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

　　測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。

　　3.測溫孔的設(shè)置

　�。�1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實行。

　�。�2）各類建筑測溫孔設(shè)置要求：

　　1）測溫孔的.布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

　　2）現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個，孔深10cm。樓板每15m2設(shè)置1個，每間至少設(shè)置1個，孔深1/2板厚。

　　3）現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。

　　4）現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。

　　5）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個，每道墻至少設(shè)1個，孔深10cm。

　　6）砼墻結(jié)構(gòu)的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm。

　　7）現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個測溫孔2個。

　　8）鋼筋獨立柱基，每個設(shè)測孔2個，孔深10cm；條形基礎(chǔ)，每5m長設(shè)測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點，以掌握砼的內(nèi)部溫度。

冬季施工方案7

　　從施工來說，冬季施工需要注意的東西很多，這是因為冬季的施工條件比其他季節(jié)惡劣。對此，專家提出了四大建議。

　　建議一：嚴格控制室溫

　　北方的冬天，每當(dāng)冷空氣來臨，溫度都會急劇下降，這種氣溫的驟降對裝修可是致命的打擊。低氣溫(特別是伴隨著刮大風(fēng))會對建筑材料構(gòu)成幾種影響，一種是收縮，一種是水分揮發(fā)。以墻漆和木器為例，氣溫急降會造成漆面和木器接口急劇收縮，引致各種開裂現(xiàn)象。

　　所以在冬季施工時，一定要控制好室溫，當(dāng)冷空氣來臨時，要及時關(guān)閉窗戶，等室內(nèi)溫度降到與室外溫度接近時再適當(dāng)?shù)亻_窗戶通風(fēng)。

　　冬季施工，還要控制好接縫的問題。以實木地板為例，在冬季裝修時，由于板材處于收縮狀態(tài)，如果安裝過密，到了夏季氣溫升高時，板材會膨熱，如果接縫過小，會因為沒有給板材伸展位置而造成地板變形。

　　特別提示：冬季施工嚴禁把材料堆放在通風(fēng)口處，例如客廳推拉門、窗口、大門口等，在窗戶關(guān)閉時，禁止執(zhí)行揮發(fā)性的工程項目，如刷漆等等，以免造成中毒。

　　建議二：慎用防凍劑

　　冬季施工，還有一個防(抗)凍劑的使用問題。在建筑裝修中使用防凍劑，能使混凝土在負溫下硬化，并在規(guī)定時間內(nèi)達到足夠防凍強度。但防凍劑的主要成分是三乙醇胺和亞硝酸鹽。亞硝酸鹽在人體內(nèi)不會產(chǎn)生蓄積，但是一次性攝入過量亞硝酸鹽就會中毒。

　　防凍劑的成分有很多種類型，選用合格環(huán)保的產(chǎn)品是關(guān)鍵所在。依照《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，當(dāng)氣溫低于5℃時，室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。墻面的抹灰砂漿中，不得摻入含氯鹽的防凍劑

　　特別提示：在冬季裝修中，應(yīng)該盡量使用其他辦法來解決防凍的問題。例如泥工工程施工，可采用抗凍能力較強的“早強硅酸鹽水泥”，并可以增加水泥在配置中的比例。

　　建議三：裝修材料不必“采暖”

　　冬季裝修，注意不要把裝修材料堆放在取暖設(shè)備之上，以免其受熱不勻而造成變形。對于一些木料，應(yīng)該早點做封漆處理，封漆既可以防污也可以減少水分的丟失。

　　特別提示：材料的含水率過高過低都會對材料的性能造成不良影響，水分過高，會造成變形現(xiàn)象，而水分過低，則會引起開裂

　　建議四：注意施工安全

　　在冬季裝修時，有些房屋室內(nèi)沒有暖氣，有些裝修工人會在室內(nèi)用明火取暖，這是很危險的，極容易引起缺氧、中毒甚至還會發(fā)生火災(zāi)。

　　另外粉塵過多時也要注意，在干燥的地區(qū)，粉塵(粉末狀可燃性固體)在達到一定的濃度遇明火可能會引起爆炸。還有由于剛購進的材料一般揮發(fā)性氣味較強，不開窗就容易中毒。

　　特別提示：在冬季裝修，最好給工人足夠多的保暖衣物或被褥，如果有可能，建議工人們不要在沒有暖氣或者室溫很低的施工場地過夜。

　　小貼士 冬季裝修要更加注意細節(jié)

　　因為天氣冷，所以冬季裝修在方案確定和驗收入住前都需要格外細心。

　　全面考慮色調(diào)問題

　　冬季裝修會對人的視覺感官造成錯覺。比如在冬季裝修時，人們會在不知不覺中喜歡一些偏暖色調(diào)，到了夏季就難受了。

　　所以，在裝修之時，要采用一些合適的色彩。即使喜歡很暖或者很冷的顏色，也需要有適中的顏色來調(diào)節(jié)，例如白色就是中間色。

　　仔細驗收小細節(jié)

　　冬季裝修后，驗收的重點應(yīng)該落在留縫、貼紙、貼布上，仔細檢查是否有開裂現(xiàn)象。對于墻磚鑲貼，最好能用一個金屬小錘，輕輕敲打墻、地磚的四角與中間，正常的情況下不應(yīng)該有空洞聲音。如果墻、地磚嵌縫平嚴，整個平面應(yīng)該是平整的。還要仔細看地板有無明顯的縫隙和不平整，地板與踢腳板接合部是否密合等。不過，由于冬季鋪設(shè)木地板要適當(dāng)留縫，所以有些空隙是允許的。

　　適度開窗通風(fēng)

　　開窗通風(fēng)雖然有利于室內(nèi)甲醛等有害物和油漆制品的揮發(fā)和干燥，但是由于冬季室外溫度低，也會使漆變質(zhì)甚至粉化，而且裝修后沒干透的墻面漆很容易被凍住，容易造成開春后墻面變色。所以，通風(fēng)換氣最好選在溫暖的午后，而且每次通風(fēng)時間別太長。

　　認真核對賬務(wù)

　　由于冬季會涉及到春節(jié)假期，很多裝修公司為避免“隔年賬”，一般都會要求在年前結(jié)算工程款項。對此，業(yè)主不要怕麻煩，一定要對裝修賬目逐一核對后再進行核算。

　　核心提醒

　　冬季裝修更要環(huán)保

　　由于采暖、封閉等原因冬天室內(nèi)污染比較嚴重，應(yīng)根據(jù)污染的程度采取不同方式對待。首先要保持室內(nèi)充分通風(fēng)；其次養(yǎng)植物能吸收有害物質(zhì)，如蘆薈、月季等；再次可以在專家指導(dǎo)下選擇儀器設(shè)備進行空氣凈化和有害氣體清除，防止二次污染或損壞材料、家具，還可以在裝修后進行居室環(huán)境檢測，這對保證居住環(huán)境的`健康很重要。

　　木材

　　裝修中所用的主材，尤其是木材，應(yīng)提前備齊，最好在有采暖設(shè)備的室內(nèi)放置3至5天，以揮發(fā)由于溫度變化而結(jié)出的水分，讓木材的含水率接近屋內(nèi)的水平，以免裝修后出現(xiàn)變形。

　　沙子

　　沙子應(yīng)仔細過篩，不能有結(jié)塊。施工人員應(yīng)根據(jù)實際施工需求適當(dāng)添加防凍劑，攪拌砂漿時，水的溫度不能超過80℃，要隨用隨調(diào)，還將瓦工施工的養(yǎng)護時間延長48至72小時。水泥不能在露天施工，要做好防凍。

　　墻地磚

　　冬季室內(nèi)外溫差大，無論是墻磚還是地磚，一定要等適應(yīng)了室內(nèi)溫度時才能鋪貼，以免施工后出現(xiàn)空鼓、脫落的現(xiàn)象，另外，磚鋪貼之后還應(yīng)注意及時勾縫。

　　膩子

　　膩子不能刮得太厚。因為室內(nèi)空氣干燥，失水較快，否則容易造成空鼓、開裂、墻面不平等現(xiàn)象。

　　涂料

　　油工在噴刷各種涂料時，應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明中的溫度涂刷，涂料施涂的環(huán)境溫度不宜低于5℃，其中，常用的混色涂料施工時環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以上，清漆施涂時的環(huán)境溫度則不得低于8℃，冬季裝修施工要注意緊閉門窗，保證室內(nèi)氣溫至少不低于5℃，尤其是油工活更要注意“保暖”，充分干燥后再敞開門窗通風(fēng)，保證工程質(zhì)量。

冬季施工方案8

　　一、總體構(gòu)思

　　1、根據(jù)工程設(shè)計的要求，首先要充分體會設(shè)計意圖和構(gòu)思，然后根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及業(yè)主、監(jiān)理工程師的具體要求，對施工設(shè)計方案作出充分的組織安排，做到因地制宜，抓質(zhì)量、趕進度、創(chuàng)效益。

　　2、根據(jù)本工程的特點，為綠化工程，考慮進場先進行土建施工，放樣定位。同時對土方合理調(diào)配，再對綠化地進行劃線定點、種植。

　　3、遇到因交叉施工，設(shè)計方案變更或其他特殊情況致使該段不能繼續(xù)作業(yè)時，及時與業(yè)主單位和監(jiān)理工程師協(xié)商解決方案，協(xié)調(diào)解決各班組的交替穿插，對工程質(zhì)量工程工期需很抓把關(guān)。

　　二、施工特點

　　1、本工程為單獨綠化工程，線路長，施工難度大，質(zhì)量要求高，設(shè)計風(fēng)格要求把握準(zhǔn)確。

　　2、種植的苗木品種多，種植的技術(shù)要求高，專業(yè)性強，工程施工穿插性強。

　　因此，本公司擬集中專業(yè)施工技術(shù)骨干，采用相應(yīng)技術(shù)措施，有步驟，有計劃地結(jié)合實施和完成施工任務(wù)。

　　三、施工順序

　　為保證按期竣工，工程按不同地塊和內(nèi)容采用流水作業(yè)，合理組織人員、機具，并保證材料及時到場。

　　施工地塊：

　　綠化種植 候車亭 草坪鋪設(shè)

　　主要施工內(nèi)容：

　　1、土方工程：基礎(chǔ)土方、種植土；

　　2、綠化種植

　　整體施工采取流水作業(yè)，詳細見施工進度表。

　　四、施工方法

　　1、土方工程：挖除廢土、加種植土、夯實。

　　2、綠化種植：劃分為種植環(huán)境處理，綠化放樣，選苗和種植，養(yǎng)護四個部分。

　�。�1）、種植環(huán)境處理：先進行垃圾、雜草的清理，種植土應(yīng)耙細整平，排水良好；并應(yīng)進行土壤消毒，殺滅病菌和害蟲后，施適量的基肥。

　�。�2）綠化放樣：以設(shè)計為依據(jù)，先放毛樣，如平面布置與現(xiàn)場不利，應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師，以便設(shè)計單位作變更設(shè)計。試放樣經(jīng)認可后，正式定點放線。

　�。�3）選苗與種植：嚴格按照設(shè)計圖規(guī)定的.規(guī)格選購苗木，并對選購的苗木，在起掘前作現(xiàn)場調(diào)查，認真核實所采購苗木的品種、規(guī)格及生長情況；根據(jù)所選苗木的規(guī)格、品種確定苗木的土球大小、起掘時間和包扎、運輸方法，苗木的栽植應(yīng)做到隨挖、隨運、隨種、隨養(yǎng)護，苗木起掘后不得暴曬或失水，若不能及時種植應(yīng)采取保護措施，如覆蓋、假植。種植前按設(shè)計要求放細樣，定好株行距；樹木栽植槽穴規(guī)格的大小、深淺，按植株的土球直徑適當(dāng)放大；對地被小苗的種植，在種植前土壤耙細整平，排水良好，根據(jù)樹種和氣候等具體情況進行適當(dāng)修剪。種植后適時進行澆水養(yǎng)護。引道香樟應(yīng)卷干保護并予支撐固定。

　　（4）養(yǎng)護：大苗種植后第一次應(yīng)澆透水，以后看天氣情況定期澆水，并用樹樁打樁固定。一年養(yǎng)護派專職養(yǎng)護隊伍進行精心養(yǎng)護，保證苗木成活，生長良好。

冬季施工方案9

　　一、冬季施工準(zhǔn)備工作

　　1、工地施工人員必須熟悉冬期施工技術(shù)，熟悉施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程等到有關(guān)冬期施工的技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)定。

　　2、測溫員每天2：00、8：00、14：00、20：00測溫，作好測溫記錄，及時收看天氣預(yù)報，防止寒流襲擊。

　　3、對冬期施工所用防凍劑、早強劑應(yīng)嚴格執(zhí)行技術(shù)驗證制，需經(jīng)工地負責(zé)人與建設(shè)單位認可后方可使用。設(shè)專人配制摻用，計量要準(zhǔn)確，根據(jù)氣溫變化，合理使用外加劑。

　　4、排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，做好排水措施。消除現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

　　5、施工場地積雪清掃后，積雪不應(yīng)堆在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

　　6、保證庫房、木工加工場地的消防道路暢通。

　　7、攪拌機、攪灰機的保溫。

　　攪拌機、攪灰機搭設(shè)暖棚，出入口應(yīng)做好封閉，設(shè)置熱水罐。清洗攪拌機的污水及時做好排水。

　　8、上水管應(yīng)埋入地下80cm，并應(yīng)砌好檢查井，檢查井填鋸屑保溫。

　　9、做好防凍劑、加熱原材料、保溫覆蓋材料的進場工作。

　　10、設(shè)施保溫：

　�。�1）攪拌棚（36 m2），用架桿搭設(shè)，彩條布或工程布圍檔、上蓋草簾。

　�。�2）小車、灰斗，選用泡沫板和塑料布保溫。

　�。�3）木工棚、鋼筋棚用工程布圍檔。

　　二、冬季施工措施

　　土建工程：

　�。ㄒ唬�35千伏進線間隔（35千伏巴大線間隔）

　　該間隔包括一組35千伏斷路器基礎(chǔ)、一組35千伏隔離開關(guān)基礎(chǔ)

　　這兩組基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑，大小為（5*7=35平米）1個。

　　1 、土方工程

　　該基礎(chǔ)處需拆除原所變基礎(chǔ)及所變跌落保險支架基礎(chǔ)。原基礎(chǔ)太大，人工無法施工，雇免爆機一臺，費用為6000元，兩天。施工過程中嚴格圈定機械施工作業(yè)范圍，防治觸電事故發(fā)生。

　　勾機、免爆機作業(yè)專項措施

　　1. 勾機進場時要按指定路線行駛，勾機操作人員必須持有作業(yè)資格證。

　　2. 勾機按指定路線行駛，不得在電纜溝蓋板上行駛，因工作需要在上面行駛必須加鋪鋼板。

　　3. 勾機進入現(xiàn)場后要在指定的工作地點起吊，勾機臂嚴禁超越安全圍欄，盡量降低吊臂的旋轉(zhuǎn)角度，降低施工的危險性。

　　4. 作業(yè)時，統(tǒng)一信號，專人指揮，專人監(jiān)護。

　　5. 勾機臂下嚴禁人員逗留、站立。

　　6. 勾機作業(yè)前勾機臂進行空載試轉(zhuǎn)后方可起吊。

　　7. 嚴禁使用未經(jīng)檢驗或不合格的機具施工。

　　8. 勾機作業(yè)時，注意吊臂與周圍線路、設(shè)備，確保安全距離在4米以上。

　　9、勾機在帶電區(qū)內(nèi)工作時，車體應(yīng)良好接地，并有專人監(jiān)護。

　　土方工程安全技術(shù)保障措施

　　a) 挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認的物品、地下埋設(shè)物、古物等，嚴禁擅自敲拆，必須報告監(jiān)理單位進行處理后方可繼續(xù)施工。

　　b) 挖掘土方應(yīng)自上而下進行，嚴禁使用挖空底腳方法。

　　c) 在施工區(qū)域內(nèi)開挖溝道或坑井時，應(yīng)在其周圍設(shè)置圍欄及警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，圍欄離坑邊不得小于0.8m。

　　d) 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐，如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、移位等危險征兆時，應(yīng)立即采取措施，處理完畢后方可進行工作。

　　e) 上下基坑應(yīng)使用鋪設(shè)有防滑條的跳板，跳板寬度不得小于0.75m，若坑邊狹窄，則可使用靠梯。嚴禁攀登擋土支撐架上下或在坑井的邊腳下休息。

　　f) 在有地下水或地面水流入進行基坑挖土?xí)r，應(yīng)制定排水措施，并防止因抽水而引起坍方。

　　g) 邊坡的開挖應(yīng)按施工技術(shù)措施規(guī)定進行，否則應(yīng)采取支撐措施。

　　h) 機械開挖：采用機械挖土?xí)r，應(yīng)對機械的停放、行走、運土方法及挖土分層厚度等制定具體的施工方案。

　　挖土機械行走或工作時應(yīng)遵守下列規(guī)定：嚴禁任何人在臂下通過或逗留。嚴禁人員進入斗內(nèi)，不得利用挖斗遞送物件。嚴禁在挖土機的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進行各種輔助工作或平整場地。往機動車上裝土應(yīng)待車輛停穩(wěn)后方可進行。挖斗嚴禁眾駕駛室上方越過。開動挖土機前應(yīng)發(fā)出規(guī)定的音響信號。挖土機暫停工作時，應(yīng)將挖斗放到地面上，不得使其懸空。清除斗內(nèi)的泥土，應(yīng)在挖土機停止運轉(zhuǎn)，司機許可后進行。

　　2 、模板工程

　　a) 冬施期間砼強度增長緩慢，全部模板方材一次性投入，數(shù)量須準(zhǔn)備充足，拆模嚴格辦理拆模申請，頂板須保留一層支撐，后澆帶兩側(cè)懸挑部分的模板不能隨意拆除，須嚴格按后澆帶施工方案執(zhí)行。

　　b) 當(dāng)砼達到1.2N/mm2后，可使側(cè)模輕輕脫離砼后，再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。

　　c) 模板拆除控制：板側(cè)模須在同條件養(yǎng)護試塊砼強度達到5N/mm2砼溫度冷卻到5℃后，且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20℃時方可拆除。對于柱子砼，還應(yīng)控制其砼內(nèi)外溫差不大于25℃。

　　3 、 混凝土工程

　�。ㄒ唬�、 規(guī)定

　　1、冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定：

　�。�1）普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

　　（2）摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時不得小于4.0N/mm2，當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時不得小于5.0N/mm2。

　　2、混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于32.5號。最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。

　　3、拌制混凝土所采用的水應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料中混有這類物質(zhì)的材料。

　　4、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，新澆混凝土表面鋪一層塑料薄膜。

　　（二）、混凝土原材料加熱、攪拌、運輸和澆筑

　　1、搭設(shè)攪拌機棚進行全封閉，利用加熱水罐溫度加熱攪拌機棚，使其攪拌過程保持較高溫度。

　　2、攪拌前，先用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍（不小于90S）。砼拌合物出機溫度不宜低于10℃，商品砼出模溫度不低于17℃，入模溫度不得低于5℃。

　　3、混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表規(guī)定。當(dāng)水、骨料達到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100℃，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。

　　4、水加熱采用煤加熱。加熱水使用的水箱應(yīng)予以保溫。

　　5、砂加熱應(yīng)在開盤前進行，并應(yīng)掌握各處加熱均勻。當(dāng)采用保溫加熱料斗時，宜配備兩個，交替加熱使用。每個料斗容積可根據(jù)機械可裝高度和側(cè)壁斜度等要求進行設(shè)計，每一個斗的容量不宜小于3.5升。

　　6、拌制摻用防凍劑的.混凝土，當(dāng)防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當(dāng)防凍劑為液體時，應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應(yīng)分別置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

　　7、配制與加和防凍劑，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)并做好記錄，應(yīng)嚴格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時應(yīng)隨時測定溶液溫度，并根據(jù)溫度變化有比重計測定溶液的濃度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濃度有變化時，應(yīng)加強攪拌直至濃度保持均勻為止。

　　8、水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。

　　9、攪拌混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制混凝土的最短時間應(yīng)按下表采用。

　　10、混凝土澆筑盡量爭取在白天施工，混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的空器應(yīng)有保溫措施。

　　11、混凝土的運輸:

　　砼運輸采用雙輪手推車，并減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和運輸時間，10min內(nèi)必須澆筑入模；具體要求如下：

　　a、合理安排行車路線，即縮短運距；

　　b、雙輪車進場后及時安排澆筑，避免停留時間過長使得混凝土溫度降低或離析。

　　12、砼澆筑后在砼和模板外表面立即覆蓋保溫層：內(nèi)層為一層塑料薄膜，外層為草袋。養(yǎng)護期間要防失水、防風(fēng)、防降溫過快。

　　13、混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2～3倍�；炷�土在養(yǎng)護期間應(yīng)防風(fēng)防失水。

　　4、混凝土試塊留置：

　　（1）制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)試塊

　　同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；

　　每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。

　�。�2）制作“同養(yǎng)轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)”試塊

　　對于摻加防凍劑的混凝土，應(yīng)制作一組“同養(yǎng)轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)”的試塊。

　�。�3）制作同條件養(yǎng)護試塊

　　對于摻加防凍劑的混凝土，應(yīng)制作同條件養(yǎng)護試塊，用于達到受凍臨界強度時、拆模前、拆除支撐前試壓。

　　5、模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

　　4 、鋼筋、預(yù)埋件工程

　　a) 鋼筋、預(yù)埋件加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。

　　b) 鋼筋的冷拉：在負溫下冷拉鋼筋后，應(yīng)逐根進行外觀檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。該部分鋼筋應(yīng)提前全部下料制作完畢。

　　c) 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。

　　d) 對澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時清理干凈。

　　e) 鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液（水溶性切削潤滑液）須為防凍型。保證-20℃以上不受凍仍可使用。

　　5 、養(yǎng)護

　　a) 基礎(chǔ)表面壓實用雙層塑料布覆蓋上面。

　　b）按標(biāo)準(zhǔn)進行測溫觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如果溫度過低，基礎(chǔ)坑內(nèi)必須用電暖氣或架煤爐進行取暖，保證溝內(nèi)溫度在5℃以上。

　　6 、土方回填工程

　　a) 填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑。

　　b) 結(jié)構(gòu)施工外墻全部采用外防外貼法做防水，底板先采用單面支模澆筑砼，外貼法第一步做防水至底板導(dǎo)向墻高度后，粘防水保護層，外回填2：8灰土，對拌合灰土的土質(zhì)中不得含有機雜質(zhì)、雨雪塊及凍土塊，人工夯實嚴格控制分層厚度。

　　c) 回填宜連續(xù)進行并應(yīng)夯實，以免地基土或已填的土受凍。對當(dāng)天回填的灰土面層采用覆蓋阻燃棉簾被保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如前凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10～15cm。

　　b) 冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時，填方高度不受限制，平均氣溫在-5～-10℃時填方高度不宜超過4.5m，平均氣溫在-11～-15℃時填方高度不宜超過3.5m，平均氣溫在-16～-20℃時填方高度不宜超過2.5m。

　　7 、施工測溫

　　a) 冬期施工的測溫范圍：大氣溫度、砼出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度；水泥、水、砂、石等原材料的溫度及砼出機溫度由攪拌站提供，項目部每日抽查三次。

　　b) 測溫點的設(shè)置：因該基礎(chǔ)面積較小，即設(shè)置2個測溫點。

　　2 ）新建電容器組間隔

　　該間隔包括一組10千伏電容器基礎(chǔ)、一組10千伏電抗器基礎(chǔ)、一組10千伏隔離開關(guān)基礎(chǔ)

　　這三組基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑，大小為（4*7=28平米）1個。

　　土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預(yù)埋件工程、養(yǎng)護工程都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進行施工。

　　因凍土層較厚，無法人工開挖，該間隔基礎(chǔ)采用挖掘機開挖，2000元，一天。

　　另外，該間隔還含有砌筑工程。

　　1、砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

　　現(xiàn)場攪拌搭設(shè)密閉的攪拌棚，棚內(nèi)電暖氣控制溫度，不得低于5℃.

　　2、攪拌砂漿采用兩步投料法，先投不超過80℃溫水，再投入砂，砂的溫度不低于. 5℃.，不得超過40℃再投入防凍劑、水泥進行攪拌，嚴格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。

　　3 ）1、2號主變及主變高壓側(cè)間隔

　　該基礎(chǔ)包括2組主變基礎(chǔ)拆除、2組35千伏跌落保險支架基礎(chǔ)拆除、2組35千伏負荷開關(guān)基礎(chǔ)拆除、2組新建主變基礎(chǔ)、2組35千伏新建斷路器基礎(chǔ)、2組35千伏新建隔離開關(guān)基礎(chǔ)

　　其中2號主變及其高壓側(cè)間隔為一個基礎(chǔ)坑，大小為（6*10=60平米）

　　1號主變及其高壓側(cè)斷路器基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑，大小為（6*8=48平米）

　　1號主變高壓側(cè)隔離開關(guān)基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑，大小為（2*3.5=7平米）

　　因1號主變高壓側(cè)斷路器與隔離開關(guān)間為原電纜溝，故隔離開關(guān)基礎(chǔ)不能機械開挖，需做加溫措施，待凍土層消掉后，進行人工開挖。

　　土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預(yù)埋件工程、養(yǎng)護工程都需要嚴格安裝35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進行施工。

　　因現(xiàn)在已是寒冬季節(jié)，原主變基礎(chǔ)較大，土方無法人工開挖，雇免爆機進行施工。費用為：12000元，四天。需了解機械的運行狀況，班前班后做好檢查工作。因該間隔面積較大，需增加測溫點至4個�；�礎(chǔ)開挖時，不能破壞距該基礎(chǔ)較近的原室外電纜溝、主變低壓側(cè)間隔基礎(chǔ)。基礎(chǔ)養(yǎng)護時間需嚴格按要求執(zhí)行。

　　4 ）新建電容器組進線間隔

　　該間隔包括2個10千伏電桿基礎(chǔ)

　　該基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑，大小為（2*3.5=7平米）

　　土方工程、模板工程、混凝土工程、養(yǎng)護都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進行施工。

　　因凍土層較厚，無法人工開挖，該間隔基礎(chǔ)采用挖掘機開挖，1000元。

　　5 ）室外電纜溝

　　該工程包括15米室外電纜溝建設(shè)

　　該基礎(chǔ)坑為一個基礎(chǔ)坑，大小為（2*15=30平米）

　　土方工程、混凝土工程、養(yǎng)護都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進行施工。另外，該間隔還含有砌筑工程。

　　1、砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

　　現(xiàn)場攪拌搭設(shè)密閉的攪拌棚，棚內(nèi)電暖氣控制溫度，不得低于5℃.

　　2、攪拌砂漿采用兩步投料法，先投不超過80℃溫水，再投入砂，砂的溫度不低于. 5℃.，不得超過40℃再投入防凍劑、水泥進行攪拌，嚴格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。

　　6 ）室內(nèi)電纜溝及保護屏基礎(chǔ)

　　該工程包括直流屏、交流屏、保護屏等16面屏位基礎(chǔ)及電纜溝13米。

　　該工程在室內(nèi)人工作業(yè)。除做好防凍措施外，施工過程中還要注意不要觸碰帶電設(shè)備。運行的屏柜應(yīng)用木板遮擋，防治基礎(chǔ)開挖、地板磚拆除過程中碎石飛濺，砸碎、砸傷設(shè)備。土方工程、混凝土工程、預(yù)埋件工程、養(yǎng)護工程都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進行施工。

　　電氣工程

　　一、電氣安裝時應(yīng)做好防滑、防凍措施。高處作業(yè)必須系好安全帶。

　　二、吊車專項安全措施

　　1、吊車吊運設(shè)備前，先進行操作前檢查，確定所有運轉(zhuǎn)部位未被凍死。

　　2、吊機操作人員必須持有作業(yè)資格證。

　　3、吊臂和吊件下嚴禁有人；

　　4、吊件吊起10CM時應(yīng)暫停，檢查制動裝置，確認完好后方可繼續(xù)起吊。

　　5、吊件嚴禁從人身或駕駛室上空越過；

　　6、起重臂及吊件上嚴禁有人或浮置物；

　　7、起吊速度均勻、平穩(wěn)、不得突然起落；

　　8、吊件鋼絲繩間夾角不得大于120度；

　　9、吊件不得長時間懸空停留，短時間停留時，操作人員、指揮人員不得擅自離開工作崗位；

　　10、起重機運轉(zhuǎn)時，不得進行檢修；

　　11、工作結(jié)束時，起重機的各部位應(yīng)恢復(fù)原狀。

　　12、使用的吊物繩、鋼絲繩等起重工具必須經(jīng)過拉力試驗合格的工具。

　　三、冬施質(zhì)量保證措施

　　a) 冬施之前對所有人員進行教育，特別是混凝土工人。讓每一位工人都知道如何做；

　　b) 所有保溫材料的覆蓋都需嚴格按方案要求執(zhí)行，若施工隊擅自減少覆蓋，或覆蓋不嚴，項目部將重罰；

　　c) 混凝土拆模，拆除保溫都需要由施工隊提出申請，項目主管技術(shù)人員根據(jù)試驗報告和測溫記錄通知拆除；

　　d) 雪天需將現(xiàn)場積雪清除干凈才能支模，若出現(xiàn)大雪天氣，則停止?jié)仓�砼�?/p>

　　四、冬施機械管理

　　a) 所有機械設(shè)備，在入冬前都要進行一次保養(yǎng)，并按規(guī)定更換冬期用的油料。

　　b) 使用冷水作為冷卻介質(zhì)的機械和水泵，在冬期每天下班或中間停用時間較長時都要將冷水放凈，以免水箱凍裂。

　　c) 砂漿攪拌機在停止運轉(zhuǎn)時，必須清洗干凈，并將水放凈，如有水泥粘結(jié)，用熱水熔化清除，不得硬打，以免損壞設(shè)備。

　　d) 打完混凝土后地上的混凝土必須清理干凈、積水掃凈。

　　e) 施工期間對工地排水管道進行疏通，以防堵塞；現(xiàn)場所有管道，白天供水，晚上卸水。

　　f) 對起重、垂直運輸機械，使用前必須仔細檢查，合格后方可使用。對腳手架、龍門架及其纜繩、塔吊附著裝置要做全面檢查。暴風(fēng)、大風(fēng)等惡劣天氣過后也要進行檢查，若有異常，應(yīng)及時維修。

　　五、冬施臨電管理

　　a) 所有臨電工人必須持證上崗，非電工不得從事電工作業(yè)；

　　b) 各類用電人員必須做到：

　�。�1）掌握用電基本知識和所用電器設(shè)備的性能；

　�。�2）必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護用品，并檢查電器設(shè)備和保護設(shè)施是否完好。

　�。�3）值班人員在工地必須監(jiān)守崗位，做到隨叫隨到，確保工地的安全和正常施工

　　c)施工中嚴禁使用裸導(dǎo)線，電路鋪設(shè)要防砸、防壓、防止電線凍結(jié)在雪中。大風(fēng)之后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故；

　　d)禁止使用電熱水器，禁止亂拉亂接電源線；

　　e)生活區(qū)、宿舍禁止使用電熱毯、碘鎢燈、電爐取暖。

　　六、環(huán)保措施

　　a) 現(xiàn)場門口實行三包，場內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，作業(yè)面活完料清。

　　b) 機具材料嚴格按照平面圖布置，設(shè)置標(biāo)識，劃分責(zé)任區(qū)，責(zé)任到人。

　　c) 現(xiàn)場垃圾定期分揀清運，現(xiàn)場內(nèi)外零散碎料、施工垃圾及時清理。

　　d) 施工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)明顯分開，設(shè)置標(biāo)志，劃分責(zé)任區(qū)，責(zé)任到人。

　　e) 辦公區(qū)、生活區(qū)保持清潔衛(wèi)生，定期清掃和消毒，生活垃圾單獨密閉存放及清運。

　　f) 現(xiàn)場半成品、成品要有保護保衛(wèi)措施并指定專人負責(zé)。

　　g) 現(xiàn)場無長流水、長明燈，制定安全用電、節(jié)水節(jié)電、材料節(jié)約等具體措施。

　　h) 現(xiàn)場主要道路必須硬化，土方集中堆放覆蓋、固化、灑水、做到不泥濘、不揚塵。

　　i) 現(xiàn)場出入口設(shè)置車輛沖洗池，必須將車輛沖洗干凈，不得將泥沙帶出施工場地。

　　j) 遇有四級風(fēng)以上天氣不得進行土方回填、挖土、轉(zhuǎn)運等可能產(chǎn)生揚塵污染的施工。

　　k) 沉淀池、車輛沖洗池不得直接排入市政管網(wǎng)，經(jīng)沉淀后循環(huán)使用或用灑水降塵。

　　l) 現(xiàn)場的油料、脫模劑等，存放與使用必須采取防滲漏、泄漏措施，以防止污染。

　　m) 施工現(xiàn)場要采取有效措施控制噪聲，最大限度地減少擾民。

　　n) 連續(xù)作業(yè)在晚22時至次日6時施工時，要向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T申請批準(zhǔn)后實施。

　　七、冬施現(xiàn)場安全管理

　　a) 排除積水，清理現(xiàn)場，保證場地平整，對現(xiàn)場跑冒滴漏的管道全部維修一遍，截斷流入現(xiàn)場的水源，消除現(xiàn)場用水造成結(jié)冰現(xiàn)象；

　　b) 現(xiàn)場積雪清掃后，不得堆在機電設(shè)備、鋼筋、模板及構(gòu)件附近；

　　c) 保溫材料堆施應(yīng)遠離火區(qū)，防止雪水浸泡，每次使用完畢后應(yīng)及時晾曬；

　　d) 冬期風(fēng)大，塔吊司機嚴格按操作規(guī)程操作，6級以上強風(fēng)停止作業(yè)，不能因搶工期強行施工。雪天爬梯防止腳滑。

　　e) 冬施時給每名工人配防護手套。垃圾用袋裝，不允許從外腳手架和樓電梯間向外拋扔、減少揚塵。垃圾及時分揀、清運；

　　f) 各種可燃保溫材料不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍、防止材料長時間蓄熱自燃。

　　g) 現(xiàn)場臨時用火必須由安全員根據(jù)操作環(huán)境和消防措施、落實情況開動火證。明確操作地點要有專職看火人員，看火人員需清除用火部位附近的保溫材料和其他可燃物�？椿鹑藛T不得撤離崗位、操作完畢后對用火地點詳細檢查、確認無死灰復(fù)燃后方可離開崗位。

　　h) 木工棚、庫房、油漆配料間不準(zhǔn)用火取暖。周圍15米范圍內(nèi)嚴禁吸煙和明火作業(yè)。

　　i) 腳手架、上下人樓梯必須有防滑條。及時清掃積雪、外腳手架要經(jīng)常檢查加固。

　　j) 工房中采取炭火取暖時，火爐、煙囪、風(fēng)斗安裝后經(jīng)安全部門檢查合格后，方可生火，并定期清灰檢查，以防煤氣中毒。尤其在夜間工人休息時，需設(shè)專人巡夜，每晝夜0：00、3：00、6：00時對宿舍進行檢查以防火、防止煤氣中毒。

　　k) 高空作業(yè)人員必須系安全帶，穿膠底鞋，上、下交叉作業(yè)必須架設(shè)防護棚，戴安全帽，六級以上大風(fēng)禁止高空作業(yè)。

冬季施工方案10

　　根據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)程》的規(guī)定;根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬季施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃即接觸冬季施工。

　　根據(jù)有關(guān)氣象資料，威海地區(qū)極端最低溫度為-16℃，日平均溫度穩(wěn)定于5℃的起始日期為11月28日至次年的3月19日，歷時110天最大冰凍深度為50cm。結(jié)合本地今年氣溫比往年略偏高的實際情況，為保證工程質(zhì)量和施工進度，現(xiàn)針對性制定冬期施工措施如下：

　　一、施工準(zhǔn)備工作：

　　1、冬期施工前，編制冬期施工方案，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量科審批后進行實施。

　　2、防凍劑、保溫材料提前提出計劃，施工前到位。

　　3、與當(dāng)?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。

　　4、做好冬期施工砼及摻和外加劑的試配實驗工作，提出施工配合比。

　　5、在入冬前對住房、倉庫及施工現(xiàn)場進行一次防凍、安全、防火等方面的檢查。

　　6、對用電線路進行檢查，不合要求的及時整改或拆除，在有火源、易起火的地方配備足夠的滅火器具。

　　7、生活及施工用水管用鋸末和草繩進行保溫，對不用的水管、閥門進行拆除。

　　二、冬季施工措施：

　　(一)、土方工程：

　　按照本工程施工進度計劃排列，冬期施工的土方工程回填土工程，工程計劃安排是：基礎(chǔ)施工完畢驗收后，進行土方回填，現(xiàn)場的施工場地按照施工現(xiàn)場平面布置圖布置好，為后續(xù)施工奠定好基礎(chǔ)。

　　1、回填土施工，要求速度快。冬期填方每層鋪土厚度比常溫減少20-25%，預(yù)留沉降量比常溫施工時適當(dāng)增加。不得用含有凍土塊的土料做回填土，以防凍土解凍后沉陷，引起腳手架下沉、變形。

　　2、本工程回填土均自場外向內(nèi)運，因此機械裝土是關(guān)鍵。每次取土?xí)r，先把表面的凍土去除拋擲不取用，裝運未受凍得土。

　　3、在取土地點，未受凍的土應(yīng)盡快裝車，及時運至現(xiàn)場，立即回填。

　　4、回填前將基坑底的冰雪和雜物打掃干凈。

　　5、每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆蓋等方法防凍措施。

　　(二)鋼筋工程：

　　1、冬期施工使用的鋼筋，施工時加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中防止撞傷。

　　2、在負溫下進行鋼筋冷拉，冷拉時氣溫不低于-20℃，鋼筋負溫冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法時，冷拉率與常溫相同。冬期施工冷拉后的鋼筋，逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部縮徑。

　　3、本工程冬期鋼筋焊接在室外施焊。焊接時氣溫不得低于-20℃。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)力超過3級時采用擋風(fēng)遮蔽措施，擋風(fēng)遮蔽采用塑料編織袋搭棚。焊接后未經(jīng)冷卻的接頭避免接觸冰雪。

　　4、負溫進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間延長2分鐘左右，接頭的渣殼延長5分鐘，方可打渣。

　　5、鋼筋負溫電弧焊采取分層施焊。焊接時，先用兩點定位焊固定，分別距離搭接端大于等于20mm。

　　6、搭接焊接頭的焊縫厚度不小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于鋼筋直徑的0.7倍。

　　7、冬期施工焊接前，先根據(jù)施工條件進行試焊合格后再進行施焊。

　　(三)砼施工：

　　1、冬期砼施工采用42.5R普通硅酸鹽水泥。骨料清潔，不含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。

　　2、攪拌砼所用粗細骨料計量準(zhǔn)確，按照配合比通知單嚴格控制水泥、砂、石、水和外加劑摻量，不得隨意增減用量。嚴格控制砼的水灰比，不得超偏。

　　3、澆注的砼受凍臨界強度不低于設(shè)計強度的30%。砼強度數(shù)值依據(jù)以下兩點：

　　A、砼試件除按照規(guī)定要求正常留置外，在增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件，分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的強度。

　　B、施工現(xiàn)場用回彈儀進行結(jié)構(gòu)強度回彈，整理、分析回彈數(shù)據(jù)，得出結(jié)果。

　　4、本工程同冬期施工采用非加熱養(yǎng)護法施工。采用非加熱施工時砼內(nèi)摻加外加劑。外加劑采用山西長虹化工廠生產(chǎn)的MRT型早強防凍劑。據(jù)產(chǎn)品檢驗報告及產(chǎn)品資料介紹，該產(chǎn)品不含氯鹽堿等有害雜質(zhì)，對鋼筋無銹蝕，不發(fā)生減骨料反應(yīng)等。

　　5、MRT早強防凍劑的摻量：根據(jù)未來七天天氣預(yù)報資料確定摻量。當(dāng)最低溫度為-5℃摻量為水泥用量的3%,當(dāng)最低溫度為-10℃時，摻量為水泥用量的4%。

　　6、冬期拌制砼時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制砼的最短時間不小于180秒。

　　7、冬期摻外加劑的砼，每一次拌合量應(yīng)保證所拌制的砼在1小時內(nèi)用完，如時間過長，已經(jīng)失去塑性不能澆筑的拌合物不得加水重新拌合使用。

　　8、澆注砼前先清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢和雜物，但不得用水沖洗，以防凍結(jié)。

　　9、砼拌合完結(jié)，將攪拌機水箱、水泵和攪拌桶內(nèi)的水放凈，以免凍結(jié)。收工前將儲存器具清洗干凈。

　　10、砼的養(yǎng)護：在砼澆筑后的前幾天內(nèi)，進行養(yǎng)護。在澆注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆蓋，防止因水分蒸發(fā)而引起的析堿現(xiàn)象，影響早強效果。再用草袋等保溫材料覆蓋。在負溫下，不澆水養(yǎng)護。

　　11、做好測溫工作。

　　12、模板拆除：非承重模板的拆除應(yīng)比常溫時拆模時間延長6-12小時。承重模板的拆除必須依據(jù)項目技術(shù)負責(zé)人下達“模板拆除通知單”。

　　13、當(dāng)室外氣溫低于-6℃時，停止砼工程施工。

　　三、冬期施工管理

　　1、在冬期施工中，測溫工作極其重要，不僅提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法。所以施工中堅持做好下列測溫工作：

　　(1)日天氣最高和最低溫度。

　　(2)砼攪拌前水、砂、石的溫度。

　　(3)砼攪拌的出機、入模的溫度。

　　2、加強冬期施工期間砼試塊的管理工作在冬期增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，一組用于測試砼的.臨界強度，一組用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的強度。

　　3、制作的試塊及時送相關(guān)的質(zhì)量檢測部門進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。

　　四、冬期施工的安全措施：

　　1、加強安全教育。針對冬期施工特點不定期的各種形式對作業(yè)人員進行防凍、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育，使每個施工作業(yè)人員在思想上對安全工作重視。

　　2、組織人員在入冬前對現(xiàn)場機械設(shè)備、電氣、施工現(xiàn)場進行檢查。檢查重點為電氣、各種機械設(shè)備、鋼絲繩磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題進行整改，做到定人、定時、定措施、保證不發(fā)生大的機械設(shè)備事故。

　　3、進入冬期施工前，更換各種機械齒輪油，避免由天氣寒冷引起機械油稠，機械啟動困難。各種機械由于天氣寒冷，啟動困難，采用50℃溫水解凍，嚴禁明火烘烤。

　　4、對下雪后生活區(qū)及施工現(xiàn)場路面的積雪馬上組織人員清掃干凈，防止積雪過多，發(fā)生意外。

　　5、生活衛(wèi)生、宿舍用電：冬季取暖安全措施，嚴防煤氣中毒。宿舍用電的安全措施，嚴禁在室內(nèi)明火取暖或用電爐子做飯取暖。使用電褥子應(yīng)遵守宿舍規(guī)章制度，嚴禁私自亂拉燈線和安裝燈頭插座。嚴禁用自造的熱得快燒水，防止人不在時水燒干造成線路短路，發(fā)生火災(zāi)事故。建立防火制度。對冬季施工用外加劑加強管理，防止被誤食。儲存即使用時設(shè)明顯“有毒”標(biāo)志，并設(shè)專人管理，建立取用和使用制度。

　　6、基坑的支護：

　　施工現(xiàn)場作業(yè)人員穿膠鞋，不穿不防滑的鞋。動用明火有上級審批手續(xù)。明火作業(yè)是設(shè)置隔離措施，與易燃易爆物品有安全距離。對臨邊洞口嚴加防護，有不安全的地方重新整好，防止墜落事故發(fā)生。施工現(xiàn)場水源設(shè)有標(biāo)記。

冬季施工方案11

　　一、綜合說明

　　1.1工程概況

　　**奧體中心鋼網(wǎng)架防火涂料工程，位于江蘇省**市，該工程體育場耐火等級為壹級，鋼網(wǎng)架耐火時間為1.5小時，鋼檁條耐火時間為1.0小時，根據(jù)防火設(shè)計規(guī)范及甲方要求，（耐火時間依據(jù)見圖紙《體育場屋蓋 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明》圖號GS-T5，本工程鋼網(wǎng)架、鋼檁條采用江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)的室內(nèi)超薄型防火涂料進行防火保護。

　　1.2編制依據(jù)

　　1、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 （GB50016—20xx） 2、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 （CECS24：90） 3、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》 （GB14907—20xx） 4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50205—20xx） 5、產(chǎn)品檢驗報告及其他相關(guān)文件 6、圖紙要求

　　二、施工方案

　　2.1施工前的準(zhǔn)備

　　2.1.1設(shè)立工程指揮部，由項目經(jīng)理負責(zé)技術(shù)管理、安全生產(chǎn)、材料管理等全面工作，項目經(jīng)理部。

　　2.1.2由主管技術(shù)人員進行施工技術(shù)交底，包括施工安裝方案、操作規(guī)程、安全措施、工藝要求、質(zhì)量保證條件等。

　　2.1.3進行安全教育，制定安全規(guī)章制度，嚴格做到安全生產(chǎn)、文明施工等。

　　2.1.4根據(jù)工作需要組織人力搭建腳手架工作臺，搭建符合規(guī)定要求。

　　2.1.5組織好涂料，涂刷工具（滾刷或噴槍），設(shè)備器材等的現(xiàn)場布置，以及水平、垂直運輸是否符合要求等。

　　2.1.6落實生產(chǎn)、食宿、用電等工作，并設(shè)立材料保管室。

　　2.1.7工程工期：自接到開工命令后。工期按現(xiàn)有工作量擬為62個有效工作日完成�；驖M足工程現(xiàn)場進度要求。

　　為確保工程如期完工，工程的組織和協(xié)調(diào)是工程施工管理的重點。我們的原則：一切以大局為重，確保工程按質(zhì)按期完成。

　　2.1.8工程質(zhì)量：完美是我們共同追求的目標(biāo)，也是我們作為本工程的重中之重，我們的目標(biāo)是：確保涂裝工程質(zhì)量等級優(yōu)良。

　　2.1.9工程施工的難點

　　工程涉及的施工單位多、鋼件涂裝施工面積大、工期緊，確保鋼件基面的質(zhì)量是本工程的難點。

　　我們的目標(biāo)是：采取一切措施確保鋼架涂裝質(zhì)量合格。 2.2勞動力安排

　　2.2.1由于本工程工期緊、要求高，所以對施工人員的及時到位到崗和培訓(xùn)提出了更高的要求，對所有參與施工的人員都應(yīng)進行針對性的培訓(xùn)。勞動力安排由工程部門培訓(xùn)，確保本工程施工期間各方面人員能及時到位。

　　2.2.2管理和協(xié)調(diào)人員，主要各部門及主要負責(zé)人，應(yīng)按總體部署及職 責(zé)要求落實，具體由現(xiàn)場項目小組控制。 2.2.3勞動力安排和合理組織

　　現(xiàn)場總體計劃勞動力安排，人員可根據(jù)現(xiàn)場符合施工條件的情況進行靈活安排，由于各施工時段工序的不同，根據(jù)現(xiàn)場實際施工人數(shù)會有適當(dāng)?shù)脑鰷p。

　　三、技術(shù)組織、質(zhì)量保證措施

　　3.1技術(shù)組織措施

　　3.1.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝

　　1）施工前準(zhǔn)備及規(guī)定

　　1.1）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工采用滾涂（滾刷）或噴涂（噴槍），要求專業(yè)施工隊伍，按有關(guān)規(guī)定施工。

　　1.2）施工前鋼結(jié)構(gòu)或鋼網(wǎng)架及其他附件需安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格后方可開始施工。

　　1.3）施工前鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹，其中除銹、防銹應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。

　　1.4）施工過程中應(yīng)對連接處的縫隙填補堵平后，方可施工。

　　1.5）施工時涂層應(yīng)防止臟液污染和機械接擊。

　　1.6）施工環(huán)境適宜溫度5—35℃，相對濕度80%以下，被涂鋼構(gòu) 件溫度必須始終保證在3℃以上，并注意施工場地的通風(fēng)。

　　1.7）推薦使用滾涂（滾刷）或噴涂（噴槍）。

　　鋼網(wǎng)架耐火時間為1.5小時，采用超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷，厚度為1.44mm，每道涂厚控制在0.25—0.4mm，涂刷4道，每遍時間間隔至少2小時，直至達到厚度要求；

　　鋼檁條耐火時間為1.0小時，采用超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷，厚度為0.96mm，每道涂厚控制在0.25—0.4mm，涂刷3道，直至達到厚度要求。

　　1.8）雨天、霧天、環(huán)境濕度大于80%時，不宜施工。

　　1.9）施工前須充分攪拌均勻后再使用，施工時若涂料過稠，可加入總量不超過5%的配套稀釋劑調(diào)節(jié)稠度。

　　2）質(zhì)量要求

　　2.1）防火涂料必須具有國家檢測機構(gòu)耐火極限的檢測報告。

　　2.2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時，產(chǎn)品符合國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　2.3）在同一工程中，每使用100t鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強度。

　　3.1.2施工工藝流程

　　1）施工準(zhǔn)備——基面驗收交接——清潔鋼網(wǎng)架——掛安全網(wǎng)——除塵——滾涂或噴涂第一層涂料——滾涂或噴涂第二層涂料——滾涂或噴涂第三層涂料——滾涂或噴涂第四層涂料——清理及局部處理。

　　2）清潔鋼網(wǎng)架：具備施工條件后，對鋼件基面進行處理，需對塵土、油污清除干凈后才開始施工。

　　3）涂料施工：施工第一遍厚度0.05-0.1mm為宜，表干后2h以上進行第二遍施工，以后各遍施工，涂層厚度應(yīng)控制在0.25-0.4mm左右，直至達到規(guī)定厚度。

　　4）刷涂過程中，操作人員隨身攜帶儀器對厚度進行檢測，滿足防火要求。

　　5）保護未干透的防火涂料涂層，未干透層區(qū)域設(shè)置禁止閑人進入障礙和警示牌，有效防止未干涂層人為破壞。

　　6）檢查整個涂裝系統(tǒng)是否合格，發(fā)現(xiàn)問題及時補救，對整個涂裝區(qū)域及周圍環(huán)境衛(wèi)生進行清潔；清洗工具；清理施工途中產(chǎn)生的垃圾和包裝物，保持現(xiàn)場潔凈。

　　3.2具體施工部位施工措施

　　3.2.1 體育場

　　網(wǎng)架主要采用螺栓球節(jié)點，部分支座節(jié)點采用焊接球節(jié)點。網(wǎng)架采用雙層四角錐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。

　　體育場網(wǎng)架為飄帶狀網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。面積16430m2，分為A。B。C。D。E。F。G。H。J共計9個區(qū)。高度從屋頂最高標(biāo)高30.200m。其中A，B，C，D，H，J為周邊點支撐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，E區(qū)，F(xiàn)區(qū)，G區(qū)為大懸挑屋蓋結(jié)構(gòu)，懸挑最大為25.7m.網(wǎng)架高度內(nèi)圈1500mm，外圈1800mm，柱頂網(wǎng)架高度3200mm. 網(wǎng)架部分點支撐于鋼筋混凝土柱頂，部分采用斜撐桿支撐，網(wǎng)架支撐點均設(shè)置在下弦. 體育館網(wǎng)架工程為四面周邊支撐網(wǎng)架，寬70.5m，長98m，高4m，網(wǎng)格4.2mx4m， 屋面面積為6910 m2，采用下部混凝土柱周邊點支撐方式，柱距8m及8.4m. 4-15~4-17軸間屋蓋鋼結(jié)構(gòu)框架采用H型鋼框架結(jié)構(gòu)，主框梁跨度16.4m，次梁跨度8～10m. 此單層屋蓋鋼結(jié)構(gòu)鉸接支撐于下部混凝土柱頂部(局部剛接)，并與4-15軸型鋼混凝土柱剛性連接。

　　根據(jù)以上特點，在網(wǎng)架防火涂料施工時，在網(wǎng)架下弦鋪掛安全網(wǎng)，施工人員采用雙背肩安全帶掛靠在網(wǎng)架上進行滾涂或噴涂，以確保施工安全；涂刷下弦時若高度允許，則采用搭建移動腳手架方式進行涂刷，每處由兩組移動腳手架組成一個施工平臺。

　　3.2.2 施工人員注意事項：

　　3.2.2.1 嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律。

　　3.2.2.2 嚴禁恐高癥者、禁忌病癥者進入高空現(xiàn)場。 3.2.2.3 各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。

　　3.2.2.4 高空作業(yè)者必須戴緊安全帽，掛好安全帶，穿防滑鞋，扎緊帶好勞動工具。

　　3.2.2.5 嚴禁酒后和帶病作業(yè)。

　　3.2.2.6 嚴禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。

　　3.2.2.7 高架使用物資、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固，以防掉落。

　　3.2.2.8 在必要時空架構(gòu)造物施工應(yīng)設(shè)置防護欄桿。 3.2.2.9 高空作業(yè)不得隨手拋落物品，以防傷人。

　　3.2.2.10 配合安全檢查，對安全檢查人員安全要求必須堅決服從、認真執(zhí)行。

　　3.2.2.11 設(shè)置安全警告標(biāo)志。

　　3.2.2.12、腳手架搭設(shè)符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修，作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。

　　3.2.2.13 高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便，穿軟底鞋。

　　3.2.2.14 患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴禁從事高空作業(yè)。

　　3.2.2.15 高空作業(yè)地點必須有安全通道，通道不得堆放過多物件，垃圾和廢料及時清理運走。

　　3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。

　　3.2.2.17 遇有六級以上大風(fēng)及惡劣天氣時應(yīng)停止高空作業(yè)。

　　3.2.2.18 輕型或簡易結(jié)構(gòu)屋面上作業(yè)，應(yīng)鋪木板分散應(yīng)力以免踩蹋屋面。

　　3.2.2.19 嚴禁人隨吊物一起上落，吊物未放穩(wěn)時不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬時嚴禁手持物件。

　　3.2.2.21 及時清理腳手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析

　　1）、起重機械超重或誤操作造成機械損壞、傾倒、吊件墜落。

　　2）、各種起重機具（鋼絲繩、卸卡等）因承載力不夠而被拉斷或折斷導(dǎo)致落物。

　　3）、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。

　　4）、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。

　　5）、高空作業(yè)時拉電源線或皮管時將零星物件拖帶墜落或行走時將物件碰落。

　　6）、在高空持物行走或傳遞物品時失手將物件跌落。

　　7）、在高處切割物件材料時無防墜落措施。

　　8）、向下拋擲物件。

　　3.2.4防止高空落物傷人安全措施

　　1）、對于重要、大件吊裝必須制定詳細吊裝施工技術(shù)措施與安全措施，并有專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮，配置專職安監(jiān)人員。

　　2）、從事高空作業(yè)時必須佩工具袋，大件工具要綁上保險繩。

　　3）、加強高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防墜措施。

　　4）、上下傳遞物件時要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小型工件、工具時使用工具袋。

　　5）、盡量避免交叉作業(yè)，拆架或起重作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，嚴禁無關(guān)人員進入。

　　6）、起吊零散物品時要用專用吊具進行起吊。

　　3.3質(zhì)量保證措施

　　3.3.1堅持全過程的質(zhì)量控制

　　1）認真作好施工前的施工培訓(xùn)工作，特別是針對施工中將應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的培訓(xùn)。

　　2）制定施工方案。各施工班組必須制定關(guān)鍵工序的施工方案，向項目部報批。

　　3）技術(shù)支持。技術(shù)服務(wù)部和公司技術(shù)研發(fā)中心對各施工班組的施工方案及現(xiàn)場施工提供技術(shù)支持。公司的技術(shù)代表長駐工地，對施工質(zhì)量提供技術(shù)支持和監(jiān)督，并提供質(zhì)量擔(dān)保。

　　4）合理配備施工工具，并做好施工工具的保護工作，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

　　5）在施工過程中做好各工序及半成品的保護，上道工序的操作者必須對下道工序的操作者進行成品保護交底，下道工序的操作者是上道工序的保護者，不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

　　3.3.2質(zhì)量技術(shù)交底

　　1）執(zhí)行質(zhì)量三級檢驗制度。施工班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作，施工員和質(zhì)量員負責(zé)檢查復(fù)核。對于屬于隱蔽工程部分，施工員及質(zhì)量員必須跟班作業(yè)，及時處理、解決問題、及時做好隱蔽工程、中間驗收等工作，嚴格保證隱蔽工程質(zhì)量。

　　2）定期和不定期監(jiān)督檢查。

　　3）服從甲方監(jiān)理監(jiān)督檢查。全部工程均接受甲方及監(jiān)理的監(jiān)督檢查；如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量隱患，立即采取糾正措施，限期整改。

　　4）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，認真作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作。

　　四、雨季、冬季施工措施

　　4.1雨季安全施工措施

　　4.1.1雨季施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強排水手段，做好雨季施工的信息反饋工作，容易發(fā)生的問題要采取防范措施設(shè)法排除，確保雨季時生產(chǎn)的正常進行，不受季節(jié)性氣候的影響。

　　4.1.2對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地內(nèi)集水進行引流，以保證現(xiàn)場內(nèi)沒有積水，流水暢通，并要防止場地四周地面水流入場地。

　　4.1.3對現(xiàn)場內(nèi)主要運輸?shù)缆穬膳宰龊门潘疁�，保證雨后通行不陷。

　　4.1.4機電設(shè)備的閘箱采取防雨、防潮等措施，機電設(shè)備搭設(shè)專門的防雨棚，并做木箱架空設(shè)置，安裝接地安全裝置，機電閘處的漏電保護接地可靠。

　　4.1.5雨期施工時，對有防雨、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方，并做好四周圍檔、屋蓋防雨、防潮及排水工作。

　　4.1.6雨天運輸運原材料時應(yīng)加以遮蓋，斜坡、道路應(yīng)采取防滑措施。

　　4.1.7雨量較大時不得施工。

　　4.1.8雨期注意事項

　　1）雨后仔細檢查底模支撐并加固。

　　2）露天使用電氣設(shè)備，要有可靠防漏措施。

　　3）做好材料的防潮工作。

　　4）消防器材要有防雨防曬措施。

　　5）對化學(xué)品、油漆類等易燃品應(yīng)專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)起火。

　　6）各使用袋的存放處要有防雨、防潮措施，保持通風(fēng)良好。

　　4.2冬雨（雪）季節(jié)安全施工措施

　　4.2.1 冬季施工安全施工措施

　　當(dāng)室外平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5℃即進入冬期施工。

　　4.2.1.1如施工部位溫度低于5℃，鋼防火涂料的施工應(yīng)暫停，等到溫度達到5℃以上時再進行施工。避免早晚施工，在上午9:00~下午4:00間施工，以達到施工溫度要求。

　　4.2.2 雨（雪）季施工安全施工措施

　　4.2.2.1 雨（雪）季施工主要以預(yù)防為主，采取防雨（雪）措施及加強排水手段，做好雨（雪）季施工的信息反饋工作，容易發(fā)生的問題要采取防范措施設(shè)

　　法排除，確保雨（雪）季時生產(chǎn)的正常進行，不受季節(jié)性氣候的影響。

　　4.2.2.2 機電設(shè)備的閘箱采取防雨、防潮等措施，工人上腳手架操作時，提前進行安全技術(shù)交底，并及時做好防滑措施。

　　4.2.2.3 雨（雪）期施工時，對有防雨（雪）、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方，并做好四周圍檔、屋蓋防雨（雪）、防潮及排水工作。

　　4.2.2.4 雨（雪）天運輸運原材料時應(yīng)加以遮蓋，斜坡、道路應(yīng)采取防滑措施。

　　4.2.2.5雨（雪）期注意事項

　　1）雨（雪）后仔細檢查底模支撐并加固。

　　2）露天使用電氣設(shè)備，要有可靠防漏措施。 3）做好材料的防潮工作。

　　4）消防防器材要有防雨（雪）防曬措施。

　　5）對化學(xué)品、油性材質(zhì)類等易燃品應(yīng)專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)起火。

　　6）各使用袋的存放處要有防雨（雪）、防潮措施，保持通風(fēng)良好。

　　五、安全保證措施

　　5.1將對施工人員進行嚴格的安全教育，考核合格方可進入現(xiàn)場。

　　5.2所有涂裝施工人員進入現(xiàn)場均統(tǒng)一佩帶安全帽、防滑鞋。

　　5.3將委派具有建筑工地安全管理經(jīng)驗的人中擔(dān)任專職安全員進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。

　　5.4保證全體施工人員在進入工地后嚴格遵守貴方制訂的各項規(guī)章制度，符合貴方對建筑工地安全生產(chǎn)提出的全面要求。

　　5.5腳手架的拆除，應(yīng)由工程負責(zé)人召集有關(guān)人員訂出措施后方可進行，拆除時設(shè)專人警戒，應(yīng)自上而下，拆一步清一步。在傳遞腳手桿時，上下人員要配合好，確保做到安全拆除。

　　6、文明、環(huán)保施工措施

　　6.1文明施工管理措施

　　文明施工是工程實施階段中的有序、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、整潔、科學(xué)的建設(shè)施工活動，是改善人的勞動條件，適應(yīng)新的環(huán)境，提高施工效益，消除城市環(huán)境污染，提高自身的文明程度和自身素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的有效途徑。

　　6.1.1做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作，提高職工的思想意識，促進現(xiàn)場的施工管理。

　　6.1.2實施持之有效的管理，監(jiān)督措施，使工程項目的文明施工、安全管理、質(zhì)量管理三者相互結(jié)合，全員參與，全面開展。

　　1）落實崗位責(zé)任制。貫徹各項管理制度，落實具體的管理辦法和制度；

　　2）項目經(jīng)理圍繞安全管理方面、工程質(zhì)量方面、文明施工方面，每星期進行一次自檢和總結(jié)。項目經(jīng)理部對工地檢查、監(jiān)督，對違章行為進行處罰。

　　6.2文明施工現(xiàn)場管理措施

　　6.2.1 施工現(xiàn)場必須按施工組織設(shè)計總平面圖進行規(guī)劃布置，現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)，材料、構(gòu)件半成品等施工所用材料，均堆放在現(xiàn)場指定的位置。

　　6.2.2遵守施工現(xiàn)場的規(guī)章制度、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制及各種安全警示標(biāo)志。

　　6.2.3加強施工現(xiàn)場的.安全保衛(wèi)工作。采用必要的防盜措施，完善施工現(xiàn)場的出入管理制度，施工人員在施工現(xiàn)場佩戴相關(guān)的證件，嚴禁非施工人員擅自進入施工現(xiàn)場。

　　6.3保護環(huán)境措施

　　6.3.1在沒有采取有效措施時，不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或焚燒油氈油漆以及其它會產(chǎn)生有害煙塵和有毒氣體的物質(zhì)。

　　6.3.2施工中的生活污水應(yīng)排放于指定的排水管道中，不得任意排放。

　　6.3.3保持經(jīng)常性的對工地相關(guān)范圍內(nèi)的交通通道的清掃和灑水降塵，控制粉塵污染。

　　6.3.4工地的原材料不得堆放于圍蔽以外，材料及半成品嚴格按要求堆放，并用標(biāo)識牌標(biāo)識清楚。

　　6.3.5工程完成后，按要求及時拆除所有工地圍蔽，安全防護設(shè)施和其它臨時設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。

　　七、主要材料用量計劃

　　符合工程進度要求。

　　八、工程進度目標(biāo)及計劃

　　九、施工進度保證措施

　　9.1我公司供貨及時迅速，在確定涂料顏色之后，經(jīng)過報單、生產(chǎn)、運輸?shù)瘸绦�，產(chǎn)品可在十日內(nèi)到達工地。

　　9.2將組織一支技術(shù)熟練的涂裝施工隊伍，在有長期涂裝施工管理經(jīng)驗的人員帶領(lǐng)下進行施工。

　　9.3對不同場館的涂裝進行交叉式施工作業(yè)。

　　9.4借助租賃建筑施工單位的腳手架用于涂裝施工，以加快工程進度。

　　十、工期保證措施

　　工程的如期完成是工程施工的最基本要求，項目工期的實現(xiàn)涉及多方面的因素，在施工全過程重視影響工期的因素并做出合理對策是工程順利完成的關(guān)鍵，為了工程能在規(guī)定的時間完成，我公司將采取如下措施：

　　10.1做好施工協(xié)調(diào)配合

　　10.1.1施工協(xié)調(diào)配合是決定工程是否順利進行和確保工期的關(guān)鍵因素之一，它涉及各方面的工作。

　　10.1.2統(tǒng)一組織部署，搞好施工協(xié)調(diào)工作。工程項目經(jīng)理部將作為指揮機構(gòu)，通過統(tǒng)一指揮、精心策劃、及時調(diào)整施工計劃，使整個工程施工計劃、施工重點突出，施工開展有序，進度平衡、合理，確保施工總體計劃實現(xiàn)。

　　10.1.3對施工中可能出現(xiàn)的情況，除按駐場工程師、監(jiān)理的要求及時處理外，還應(yīng)積極會同設(shè)計部門修正可能出現(xiàn)的設(shè)計問題。

　　10.1.4配合監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)工作，落實報驗程序，及時與各有關(guān)單位溝通協(xié)調(diào)，通報工作進展及需要解決的問題，及時解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)等施工問題。

　　10.2、強化計劃管理

　　工程計劃管理是工程順利完成的前提條件，在現(xiàn)場施工管理中應(yīng)注意以下事項：

　　10.2.1根據(jù)進度計劃，做出周、日施工計劃，依據(jù)已編制的總體施工計劃，并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及時對施工計劃進行科學(xué)調(diào)整，做到工序流程科學(xué)合理，對現(xiàn)場施工起到指導(dǎo)作用。

　　10.2.2在實際施工中將每日、每周計劃實際完成情況進行記錄，并與原進度計劃進行對照分析，及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)與矛盾，提出補救措施，預(yù)測尚未完成工程所需的時間，提出加快進度的具體方案。

　　10.2.3每周定期舉行計劃協(xié)調(diào)會，根據(jù)本周現(xiàn)場施工和計劃落實情況，研究解決存在的問題，下達下周的施工任務(wù)。

　　10.2.4層層落實工期責(zé)任，建立獎罰制度。項目經(jīng)理部對施工的工期、相關(guān)承擔(dān)的經(jīng)濟責(zé)任、權(quán)限和利益明確落實到班組，班組必須保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定任務(wù)。

　　10.2.5強化督促檢查，及時調(diào)整進展計劃，實施動態(tài)控制管理。包括檢查施工準(zhǔn)備、施工計劃和合同的執(zhí)行情況，檢查和綜合平衡勞動力、材料的配備，檢查和調(diào)節(jié)現(xiàn)場各個層面的管理。

　　10.2.6掌握協(xié)商施工用水、用電和氣象預(yù)報等方面的情況，對施工中出現(xiàn)的計劃偏差，積極進行調(diào)整；保證施工計劃在實際施工中的有效性。

　　十一、成品保護措施計劃

　　11.1 對已經(jīng)施工完的部位，應(yīng)豎立禁示牌。

　　11.2 如確實要進行其他項目的作業(yè)施工，應(yīng)避免撞擊或踩踏在已完工的部位處。

　　11.3 施工人員應(yīng)經(jīng)常巡視已施工完畢的場所。

　　11.4 發(fā)現(xiàn)有被撞擊或踩踏損壞的部位，應(yīng)及時進行修補，以保持已完工部位的完好，達到良好的防火效果。

　　十二、工程驗收

　　12.1涂裝工程完全干燥后方可進行驗收。驗收時，應(yīng)檢查所用材料型號，材料質(zhì)保書。顏色應(yīng)符合設(shè)計或用戶選定，同一鋼網(wǎng)架色澤均勻，不得漏涂，不得玷污。

　　12.2在同一鋼網(wǎng)架的涂刷接茬處，不能出現(xiàn)明顯接痕。

　　12.3鋼網(wǎng)架涂裝工程應(yīng)符合下列各項指標(biāo)的規(guī)定值（檢查數(shù)量按涂裝面積抽查10%）：

　　12.3.1掉粉、起皮 不允許 12.3.2漏涂、透底 不允許 12.3.3流墜、疙瘩 不允許

　　12.3.4顏色、刷紋 顏色一致，刷紋通順均勻

　　12.3.5毛刺狀 花紋大小一致，分布均勻、不是明顯接茬

　　12.4 驗收方法

　　鋼網(wǎng)架防火涂料厚度達1.44mm，主檁條厚度達0.96mm。驗收時，采用專業(yè)測厚儀對施工區(qū)域進行隨機檢測。最終驗收標(biāo)準(zhǔn)以通過消防驗收為準(zhǔn)。

冬季施工方案12

　　一、編制依據(jù)

　　1.XXXXXX施工組織設(shè)計

　　2.《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ2-900）

　　3.《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG

　　F40-20xx

　　4.《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-200

　　5.

　　建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》

　　6.《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-20xx）

　　7.

　　本企業(yè)有關(guān)規(guī)定

　　二、加強冬期施工的管理工作，認真做好冬季施工前的準(zhǔn)備工作

　　根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》的規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或當(dāng)日最低環(huán)境氣溫低于0℃時，即進入冬期施工。近期我標(biāo)段將進入冬季施工時期，在冬季施工中，提前制定防凍措施并預(yù)先做好各項工程的防凍準(zhǔn)備工作是保證冬季施工工程質(zhì)量的前提。

　　1．提高認識，加強對冬季施工的組織領(lǐng)導(dǎo)

　　項目部成立以項目經(jīng)理賈學(xué)生為組長，技術(shù)負責(zé)人劉志強為副組長的冬期施工管理小組，組員包括技術(shù)員XX、質(zhì)檢員XX、材料員XX、作業(yè)班組長XX等，落實、安排、管理、檢查冬期施工工作。冬期施工管理小組要充分認

　　識做好冬季施工質(zhì)量工作的重要性和緊迫性，切實提高對冬季施工的重視程度，建立健全質(zhì)量保障體系，全面落實各級質(zhì)量責(zé)任制；加強組織領(lǐng)導(dǎo)，結(jié)合冬季施工特點，認真分析本地區(qū)、本項目冬季施工易發(fā)質(zhì)量問題類型、原因，制定切實可行的冬季施工質(zhì)量保證措施，切實保證冬季施工人力、物力、財力上的投入；同時，進一步明確冬季施工質(zhì)量控制要點，認真排查質(zhì)量事故隱患和質(zhì)量管理中的薄弱環(huán)節(jié)，并對本工程存在的質(zhì)量隱患進行重點整治，責(zé)任到人。

　　2.認真做好冬季施工前的準(zhǔn)備工作

　　1、項目部應(yīng)做好冬期施工管理的準(zhǔn)備工作，健全管理體系，制訂實施措施；進行冬期施工工作安排，凡進行冬季施工的工程項目，應(yīng)復(fù)核施工圖紙，對不能適應(yīng)冬期施工要求的問題應(yīng)及時與設(shè)計單位研究解決。不能確保冬季施工質(zhì)量的一律禁止施工。

　　2、組織現(xiàn)場有關(guān)管理人員進行冬季施工前培訓(xùn)，學(xué)習(xí)冬期施工規(guī)程，強化操作工人冬季施工意識，杜絕人為因素造成的質(zhì)量隱患。

　　3、在冬期施工前，各項目部要認真作好保溫材料、外加劑和火爐熱源等設(shè)備采購的入庫、進場管理工作。

　　三、針對實際情況采取相應(yīng)措施，突出重點，強化施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理

　　根據(jù)建設(shè)單位進度要求，針對我項目部目前施工實際和施工組織計劃，我項目部準(zhǔn)備在今冬施工的.工程有：水泥石灰土底基層、石灰、水泥穩(wěn)定碎石基層、中粒式瀝青混凝土下面層�？紤]到今冬雨雪可能偏多的因素，不再安排瀝青混凝土上面層施工。針對以上幾項工程的施工特點，分別采取相應(yīng)的過冬措施，以保證其施工質(zhì)量。

　　1.加強冬季施工材料控制。水穩(wěn)和瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采取切實有效措施加強對二灰、瀝青混合料的生產(chǎn)、運輸過程控制，嚴格控制材料性能，并針對冬季施工特點提供針對性、操作性強的施工技術(shù)交底書。項目部應(yīng)根據(jù)工期計劃提前確定滿足冬季施工工期和質(zhì)量要求的二灰、混凝土（拌合料、配合比，并加強對冬季施工過程中各工序、環(huán)節(jié)施工材料的檢驗，不符合質(zhì)量要求的材料堅決不允許使用。

　　2.加強施工過程監(jiān)控工作。根據(jù)各分部分項工程的施工特點，確定質(zhì)量控制的重點，并編制冬季施工質(zhì)量監(jiān)控計劃，對水穩(wěn)碎石基層施工、瀝青混合料攤鋪等重點工序?qū)嵭腥�過程質(zhì)量監(jiān)控；要安排專人做好氣溫觀測及材料、環(huán)境溫度檢測工作，根據(jù)天氣變化和施工進展及時采取有效措施，消除質(zhì)量隱患。當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)護期進入冬季時，應(yīng)在材料中加入防凍劑。

　　3.強化工序驗收工作。項目部要嚴格執(zhí)行國家相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程，加強各施工工序的質(zhì)量驗收工作。上一道工序達不到質(zhì)量要求堅決不能進入下道工序施工，保證冬季施工工程質(zhì)量達到規(guī)范要求。

　　四、項目具體施工方法

　　1.準(zhǔn)備工作：

　　入冬前，必須做好冬季施工的準(zhǔn)備工作，落實施工技術(shù)管理措施：

　　1、對測量放線的中心樁、臨時水準(zhǔn)點、邊坡樁要加強保護。

　　2、對施工機械車輛采取防凍保暖和防滑措施。

　　3、設(shè)立臨時防風(fēng)籬笆，擋雪柵，各種圬工保溫覆蓋物。

　　2.水泥穩(wěn)定碎石基層施工：

　　1、冬季施工時摻加適量防凍劑，延長拌和時間，保證摻加防凍劑的混合料拌和均勻，提高混合料防凍能力；

　　2、完成水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓養(yǎng)生后，立即在其上覆蓋毛氈進行養(yǎng)生；

　　3、根據(jù)施工規(guī)范要求，保證施工溫度不低于5℃,且在重冰凍來臨前一個月完成施工碾壓工作。

　　3.瀝青混凝土施工：

　　1、施工準(zhǔn)備

　　a.加強工地現(xiàn)場與瀝青拌和站聯(lián)系，專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度，做到定量、定時、定車組織供應(yīng)，及時供料。

　　b.現(xiàn)場各種機械設(shè)備齊全，施工前必須仔細檢查，確保無故障和隱患因素。

　　c.瀝青混合料施工前應(yīng)對基層進行檢查，基層應(yīng)符合質(zhì)量要求，并要求攤鋪前對下承層進行覆蓋保溫、防潮，做到其表面干燥、無結(jié)凍。

　　2、施工時間

　　a.密切關(guān)注天氣情況，把握好施工時間，大風(fēng)、雨、雪天氣或環(huán)境溫度10℃以下，不得進行熱拌瀝青混合料路面施工。

　　b.冬季瀝青混凝土施工時須在白天氣溫較高時進行，攤鋪時間宜在上午9點至下午4點進行。

　　3、混合料保溫

　　a.拌和機成品倉事先加熱到150℃以上，混合料從拌和機卸料后直接裝進成品倉進行保溫，待料車�？亢眠M行裝車，裝車時要快卸料、快覆蓋；

　　b.溫度控制

　　拌和廠安排專人負責(zé)瀝青混合料溫度檢測。適當(dāng)提高瀝青混合料出廠溫度，出廠溫度控制在160℃～165℃，瀝青混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于140℃，瀝青混合料攤鋪溫度不低于135℃。瀝青混合料開始碾壓溫度不低于130℃，碾壓終了溫度不低于80℃。

　　4、交通運輸

　　施工前，考察了解運輸線路，確定合理運輸方案，并報送建設(shè)單位協(xié)調(diào)交警等部門，取得其支持。運輸車采用加厚保溫材料覆蓋，整車擁有保溫隔熱性能，運輸車隊的運力充足。

　　5、攤鋪、碾壓

　　a.攤鋪前90min對攤鋪機熨平板預(yù)熱。攤鋪時快卸料、快攤鋪，勻速前行中途不停頓，保持連續(xù)攤鋪作業(yè)，保證攤鋪路面的平整。

　　b.碾壓

　　碾壓緊追攤鋪，鋼輪壓路機做到隨攤隨壓并且減少噴水量，膠輪壓路機不停歇、不間斷碾壓且跟緊鋼輪壓路機對路邊緣、檢查井邊緣區(qū)域等局部地區(qū)應(yīng)采用振動夯板壓實。

　　6、養(yǎng)護

　　待碾壓結(jié)束后封閉施工段落，待路面溫度下降到50℃以下時方可開放交通。

　　4.雨水口井及檢查井井筒的砌筑

　　1、砌筑前應(yīng)清除磚表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的磚不能使用，當(dāng)氣溫在0℃以上溫度時，磚可適當(dāng)澆水濕潤，澆水不宜過多，一般吸進1㎝為宜，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。

　　2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。

　　3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結(jié)快。

　　4、砂漿稠度，在負溫度砌筑時，可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝，加大的砂漿稠度不得超過13㎝，水平縫和豎直灰縫不大于1㎝，也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。

　　5、砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10℃以內(nèi)為5℃，-10℃～-20℃為10℃，-20℃以下為15℃.

　　6、砂漿配合比必須按配合比的通知進行，配制的標(biāo)準(zhǔn)鹽溶液應(yīng)在施工的前一天完成，以保證固體鹽充分融化。

　　7、延長攪拌時間，攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.5～1倍，以2.5min～3min為宜，砂漿采取隨拌隨用不得積存。

　　8、嚴禁使用凍結(jié)砂漿，也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)加水。

　　9、必須采用“三一砌磚法”施工，不得大面積鋪灰。

　　10、當(dāng)砌筑完成后下班前應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。

　　110摻鹽量按日最低氣溫（占用水量%）≥-10℃為3，-11℃~-15℃為5，-16℃～-20℃為7.

　　5.路牙安裝；

　　采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段，并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。

　　6.人行道步道磚的鋪設(shè)；

　　1)采用干硬性砂漿，砂漿隨伴隨鋪，隨時調(diào)整縫隙，且鋪一段、檢查一段，合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。

　　2)覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾，在鋪磚時，隨揭隨鋪。

　　五、派專人測量溫度

　　1.收集各方面氣象信息，注意長期及中短期天氣形式變化的預(yù)報。

　　2.做好早7:00、14:00、19:00、2:00測溫記錄（夜里2:00由夜執(zhí)勤人員測溫、并由專人認真填寫每天的測溫記錄。

　　3.測溫人員及時向項目負責(zé)人提供、匯報天氣情況，根據(jù)實際情況安排，及時調(diào)整工序，并采取措施，避免突如其來的寒流給工程質(zhì)量帶來危害。

　　六、改變作息時間

　　取消中午休息時間，中午只半小時吃飯時間，避開早晚溫度較低的一段時間，太陽升起干活，太陽落山收工。

　　七、物資準(zhǔn)備

　　1.氯化鈉200kg，并隨用隨進，滿足施工需要；

　　2.毛氈27000m2,草袋200m2,隨用隨進，滿足施工需要；

　　3.測溫計5個。

　　八、冬季施工質(zhì)量保證措施

　　1.建立冬期施工的質(zhì)量保證體系，成立由項目經(jīng)理賈學(xué)生、技術(shù)負責(zé)人劉志強、技術(shù)員張迪、質(zhì)檢員馮然、材料員馬明舉、作業(yè)班組長劉健參加的質(zhì)量保證小組，負責(zé)項目施工質(zhì)量的日常管理工作，樹立管生產(chǎn)必先保安全、質(zhì)量的前提下，協(xié)調(diào)解決好生產(chǎn)進度的安排工作。

　　各工種、各工序間必須進行交接檢。在交接過程中對工程質(zhì)量、安全、完成部位情況互檢，并在記錄表中給與明確標(biāo)注。各工序作業(yè)班組有責(zé)任對上一工序的施工成果進行保護。

　　2.定期召開工程質(zhì)量分析會，發(fā)生重大質(zhì)量事故要及時召開質(zhì)量分析會，造成質(zhì)量問題的責(zé)任人必須到會。

　　3.在工程施工開始前，技術(shù)部門必須依據(jù)《冬季施工方案》向班組長進行技術(shù)交底，明確說明施工技術(shù)操作要點、技術(shù)要求、注意事項。在施工過程中進行技術(shù)方案實施檢查，指導(dǎo)關(guān)鍵工序、特殊工序的施工操作，班組長向施工隊進行三級技術(shù)交底。

　　九、施工安全措施

　　1.嚴格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立由項目經(jīng)理賈學(xué)生掛帥的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的日常管理工作。

　　2.加強對職工的冬期施工安全教育，并把施工隊人員安全教育列為重點。認真落實防凍、防滑、防風(fēng)、防火等安全措施。冰雪需及時清除，以免造成安全隱患。

　　3.冬季施工值班區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)嚴禁拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施，更不準(zhǔn)在室內(nèi)用碘鎢燈取暖。

　　4.施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施（如沿路覆蓋草袋、。

　　5.機械維護

　　1、每日早班前一小時機手應(yīng)對施工機械進行預(yù)熱、啟動等工作，以保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。

　　2、更換防凍液、柴油機械燃油更換為負10號柴油，以及優(yōu)質(zhì)的潤滑油、液壓油。

　　3、每日早班前派專人根據(jù)施工機械數(shù)量進行機械循環(huán)用水

　　以及預(yù)熱用水的加熱工作。

　　4、帶有液壓系統(tǒng)的施工機械應(yīng)在機械啟動后完全達到啟動正常溫度，才能進行液壓系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)，并使液壓系統(tǒng)完全供給、壓力正常后方可正式投入施工。

　　5、機手每天完工后應(yīng)堅持對車輛的維修、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時進行維修，以保證次日的正常運行。

冬季施工方案13

　　一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx

　　2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20xx

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、材料準(zhǔn)備和機具

　　（1）水泥：復(fù)合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。

　�。�2）界面劑：應(yīng)采用同一產(chǎn)品，同一廠家，具備出廠材料證明文件。

　　（3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。

　�。�4）主要機具：砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

　　2、作業(yè)條件：

　　（1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　（2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。

　�。�3）施工時使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。

　�。�4）保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。

　　3、材料配制：

　�。�1）、基層界面砂漿的配制：

　　界面劑：中細砂：水泥=1：1：1（重量比單位：Kg），先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。

　�。�2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現(xiàn)將35～40Kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)（加入的以滿足施工和易性為準(zhǔn)），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在4小時內(nèi)用完。

　　（3）、抗裂砂漿的配制：

　　抗裂劑：中細砂：水泥=1：3：1（重量比單位：Kg），用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時不得加水，所用中砂為干砂，并應(yīng)在配制后2小時內(nèi)用完。

　　三、施工工藝及做法：

　　施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布

　　2、施工做法：

　�。�1）、基層處理

　　○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時應(yīng)剔除。

　　○2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。

　�。�2）、保溫層施工準(zhǔn)備

　　按設(shè)計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

　�。�3）保溫層施工

　　○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20，間隔24小時。

　　○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。

　　○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達到標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　○4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進行下一道工序施工。

　�。�4）、抗裂防護層及飾面層施工：

　　○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。

　　○2、抗裂砂漿達到一定強度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護。

　　○3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料。

　　3、質(zhì)量要求

　�。�1）主控項目

　　○1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差。

　　○2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等。

　　（2）一般項目

　　○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

　　○2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。

　　（3）允許偏差

　　序號項目允許偏差序號項目允許偏差

　　1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm

　　2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

　　四、安全及文明施工

　　1、配比要按要求施工，嚴格控制配合比。

　　2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場地清，嚴禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。

　　3、每個房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。

　　4、施工機具要愛護，每天要清理干凈。嚴禁野蠻施工，造成損壞的，按原價加倍賠償。

　　5、上樓水管必須綁緊，不用時關(guān)閉閥門，嚴禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應(yīng)自上而下，嚴禁浪費。

　　6、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

　　7、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設(shè)，絕對禁止私自動電。

　　8、安全生產(chǎn)，文明施工。

　　五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1、空鼓、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的'質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈。

　　2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。

　　六、成品保護

　　1、窗口臺殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。

　　2、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應(yīng)及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護。

　　3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。

　　4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺，防止損壞棱角。

冬季施工方案14

　　為確保冬季施工正常進行及施工質(zhì)量，我施工單位項目部根據(jù)現(xiàn)場實際狀況經(jīng)過分析，特編制冬季施工方案。

　　一、編制依據(jù)

　　根據(jù)濟南冬季及現(xiàn)場實際施工項目狀況，進一步規(guī)范作業(yè)行為，確保冬季安全生產(chǎn)，編制本施工方案。做到經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。

　　二、工程概況

　　裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面，墻面踢腳線施工等。

　　三、施工安排

　　1、受影響的冬季施工項目工程。

　　冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有：涂料基層處理。

　　2、施工進度計劃

　�。�1）冬施期間，結(jié)合本工程的特點，做好各分項及整體項目的計劃安排。

　�。�2）務(wù)必冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。

　�。�3）集中時光上人，合理安排人員配置，采取加班加點搶工期，盡可能避開低溫施工。

　　四、冬施準(zhǔn)備工作

　　1、組織措施

　　1、圖紙準(zhǔn)備

　　凡進行冬季施工的工程項目，務(wù)必復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。

　　2、材料準(zhǔn)備

　　1）液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨。

　　2）現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現(xiàn)場，碼放整齊，遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

　　3)準(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料；檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。

　　4）對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放，并配備足量滅火器，以保證意外狀況發(fā)生。

　　3、機械準(zhǔn)備

　　室內(nèi)裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的`工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設(shè)施，防止電線硬化破損

　　4、現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　現(xiàn)場準(zhǔn)備采暖保溫措施，室內(nèi)溫度不宜低于８℃，準(zhǔn)備溫度計，每一天早晚兩次檢查，做好測溫記錄。

　　5、技術(shù)準(zhǔn)備

　�。�1）工程管理人員應(yīng)認真熟悉圖紙和國標(biāo)GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》

　�。�2）現(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術(shù)交底，使冬施方案落實到施工班組

　�。�3）做好冬季施工的有關(guān)規(guī)定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度，如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準(zhǔn)備工作。

　�。�5）冬季施工應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”

　　（6）消防工作準(zhǔn)備。冬季施工中，由于保溫、取暖等火源增多，需加強消防安全工作。

　�。�7）認真做好測溫、保溫工作，建立測溫組織，做好記錄，指導(dǎo)施工；加強氣象預(yù)報工作，及時掌握寒流預(yù)報，通知工人加強保溫措施。

　　五、主要施工技術(shù)措施

　　涂料施工：

　　1）涂料施工時，應(yīng)分層分段局部施工，走廊與室內(nèi)空間隔開，做好門洞及通風(fēng)口處保溫措施，用重棉被的方法遮擋，防止室內(nèi)空氣和走廊及室外空氣流通，持續(xù)室溫均衡，不得突然變化。室內(nèi)溫度不宜低于8℃，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負責(zé)測試溫度并負責(zé)開關(guān)門窗，以利通風(fēng)（不得有過堂風(fēng)）

　　六、施工管理措施

　　為加強冬季施工管理，務(wù)必做好以下幾方面的工作。

　　1、加強領(lǐng)導(dǎo)

　　提高對冬季施工重要好處的認識，加強領(lǐng)導(dǎo)，認真對待，做好計劃安排工作。

　　2、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時，進行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表，每一天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化

　　3、各種洞口需通風(fēng)的除外，其他均應(yīng)進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以持續(xù)室內(nèi)溫度

　　4、保溫措施

　�。�1）采用24小時封閉門窗

　�。�2）所有門用雙層棉門簾釘牢

　　（3）樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死

　�。�4）步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫

　�。�5）所有門口控制人流量

　　5、冬季裝飾工程操作規(guī)程

　　涂料工程

　　室溫持續(xù)均衡，不得突然變化，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。

　　6、質(zhì)量保證措施

　　1）嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工

　　2）使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按照工藝參數(shù)進行施工

　　3）各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項

　　4）在分項工程施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量

　　5）施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要資料包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決。

　　6）根據(jù)現(xiàn)場及今年冬季濟南的天氣溫度狀況，隨時調(diào)整施工項目，保證工期服從質(zhì)量的原則，做成百年大計的裝飾工程。

　　七、安全管理措施

　　1）加強冬季施工安全教育，嚴格貫徹安全生產(chǎn)職責(zé)制，制定冬季施工安全措施。

　　2）及時進行打掃衛(wèi)生，高處作業(yè)的人員系好安全帶，衣著要靈便。

　　八、消防管理措施

　　1）加強冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo)，健全各項消防制度。

　　2）嚴格執(zhí)行用火申請制度，現(xiàn)場用火及電焊務(wù)必經(jīng)消防人員檢查同意后方可進行施工。

　　3）保證消防用水水源供應(yīng)，保證道路通暢，消防栓水源處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。

　　4）易燃品要及時清理，要在遠離施工地點堆放。

冬季施工方案15

　　1.冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則

　　1.1.確保工程質(zhì)量。

　　1.2.冬期施工過程中，必須做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進行。

　　1.3.制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程項目制宜，既要技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理，減少能源消耗。

　　1.4.所需的熱源和材料要有充足、可靠的來源。

　　1.5.力求施工方法簡單可靠，施工速度快，達到縮短工期降低成本的目的。

　　1.6.凡是沒有冬期施工方案，或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項目，不得強行進行冬期施工。

　　1.7.必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

　　2.冬期施工方案的編制

　　2.1冬期施工方案編制前的準(zhǔn)備工作

　　2.2.進入冬期施工的工程，應(yīng)進行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工部位及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

　　2.3.進入冬期施工的工程項目，應(yīng)全面進行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項目（部位），應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。

　　2.4根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。

　　2.5有針對性地對冬期施工方法進行評估、篩選、調(diào)研和進行專項必要的試驗。

　　2.6冬期施工方案的主要內(nèi)容

　　2.7冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。明確冬期施工項目、部位及其在冬期施工中前期、中期、后期的施工特點。

　　2.8冬期施工技術(shù)措施。

　　2.9冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。

　　2.10工程質(zhì)量控制要點。

　　3.冬期施工人員培訓(xùn)

　　3.1施工管理人員的培訓(xùn)

　　冬期施工管理人員，通過培訓(xùn)了解本年度的冬施任務(wù)、特點，在組織生 產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞力，適時做好冬期施工準(zhǔn)備工作，使生產(chǎn)從常溫順利進入冬期施工；避免因氣溫突變造成工程質(zhì)量事故或者停工事故發(fā)生。

　　4.冬期施工任務(wù)的安排

　　4.1冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備，首先是在綜合考慮全年經(jīng)濟指標(biāo)完成和為下年度生產(chǎn)打好基礎(chǔ)的條件下，作出全面的生產(chǎn)計劃，從而實現(xiàn)冬期施工生產(chǎn)的均衡性。

　　4.2安排停工越冬工程應(yīng)達到的部位和維護、保管措施。

　　4.3掌握冬期施工所需的物資供應(yīng)情況。安排冬期施工中的生產(chǎn)、生活熱源設(shè)備。

　　4.4將冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備項目、質(zhì)量控制措施所要求的人工和輔助性項目納入生產(chǎn)安排。

　　5. 冬期施工部署

　　5.1施工組織機構(gòu)

　　電信包封工程由項目經(jīng)理總負責(zé)，對工程的工期、質(zhì)量、資金利用及生產(chǎn)過程中的組織協(xié)調(diào)進行總體管理。由項目總工負責(zé)整個施工過程階段的技術(shù)管理工作。

　　5.2施工機械及材料

　　為了確保工程質(zhì)量和工程進度的順利進行，施工前應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的機械設(shè)備及工程材料，確保工程實施前全部到位。且施工機械設(shè)備狀況良好，施工材料檢測合格。

　　5.3設(shè)備準(zhǔn)備

　　針對本工程施工特點，主要使用以下機械設(shè)備：

　　5.4冬期施工安全措施

　　冬期電氣安全管理

　　在冬期施工方案中，必須有現(xiàn)場電氣線路及設(shè)備位置平面科，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備。

　　施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線,電線鋪設(shè)應(yīng)防砸、防壓、防凍結(jié)，定期對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　　5.5防機械傷害

　　對機械設(shè)備要做到：冬季應(yīng)按規(guī)定更換設(shè)備潤滑油脂及燃油和防凍液。 室外氣溫低于4℃時，?設(shè)備工作前進行予熱運轉(zhuǎn)后再投入使用。

　　5.6施工進度計劃

　　該電信管道施工工期緊，要求嚴，需投入更多的人力物力。

　　電信管道施工：xxxx年11月5日-xxxx年11月15日。

　　6.冬期施工方案管理

　　6.1.施工單位的技術(shù)人員應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙，對不適宜冬期施工的分項工程，提早與設(shè)計單位和建設(shè)單位協(xié)商，提出合理的修改方案。

　　6.2.在制定冬期施工方案過程中，各施工單位要會同設(shè)計單位對圖紙進行有關(guān)冬期施工的專業(yè)審查。根據(jù)已定的施工方法，由設(shè)計單位對結(jié)構(gòu)進行必要的驗算、修改或補充說明。

　　6.3.施工單位編制的冬期施工方案和重點工程冬期施工方案，經(jīng)本單位主管工程師批準(zhǔn)后報上級單位審查、備案。

　　6.4.入冬施前，應(yīng)按經(jīng)審批的冬施方案或冬施技術(shù)措施進行交底，并做好檢查工作。要有專人分工負責(zé)，確保每個工序都能按規(guī)程執(zhí)行。

　　6.5.各單位對已經(jīng)批準(zhǔn)和冬施方案在認真貫徹執(zhí)行。如需變更，要經(jīng)原審批單位同意。并報冬期施工補充方案。

　　6.6.各施工企業(yè)要組織好冬施準(zhǔn)備工作檢查和季度、月度不定期的冬施檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對于好的冬施經(jīng)驗要及時推廣。

　　6.7防機械傷害

　　對機械設(shè)備要做到：冬季應(yīng)按規(guī)定更換設(shè)備潤滑油脂及燃油和防凍液。

　　室外氣溫低于4℃時，?設(shè)備工作前進行予熱運轉(zhuǎn)后再投入使用。

　　6.8施工進度計劃

　　該電信管道施工工期緊，要求嚴，需投入更多的人力物力。

　　電信管道施工：xxxx年11月5日-xxxx年11月15日。

　　7.冬期施工外加劑的試驗與管理工作

　　7.1冬施外加劑的試驗工作

　　7.2冬期施工外加劑，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。要經(jīng)過所在地區(qū)質(zhì)量監(jiān)督部門的使用認可。對已進場的外加劑，均須補做試驗，確認合格后方準(zhǔn)使用。

　　7.3加劑混凝土與空白混凝土的強度對比試驗及其它有關(guān)外加劑性能的

　　對比試驗。

　　7.4常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按產(chǎn)品說明的規(guī)定使用。遇

　　特殊情況時，要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣溫情況、養(yǎng)護方法通過試驗確定外加劑的摻量。

　　7.5冬施外加劑的管理工作

　　7.6冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配制與摻加應(yīng)設(shè)專人，認真做好記錄。

　　7.7 復(fù)合型外加劑為加工有載體的粉狀外加劑。以每袋水泥的外加劑摻量作為標(biāo)準(zhǔn)袋裝量。即每袋水泥加一袋外加劑。這樣可保證外加劑摻量準(zhǔn)確，易于管理，簡化操作。

　　8.冬期施工試塊管理

　　冬施中混凝土試塊為混凝土拆模和確定熱養(yǎng)護期提供依據(jù)。在制做試塊時應(yīng)按GB50204－20xx中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試塊組數(shù)應(yīng)比常溫多兩組，并與施工部位同條件養(yǎng)護。其中一組用于檢驗混產(chǎn)土受凍前的強度，確定混凝土養(yǎng)護期限，或用于檢查拆模強度；另一組用于檢驗混凝土同條件養(yǎng)護

　　9.砌筑工程

　　9.1所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定

　　9.2普通磚、砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的`磚或砌塊。

　　9.3砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。石灰膏宜保溫防凍，當(dāng)遭凍結(jié)時，應(yīng)經(jīng)完全融化后方可使用。

　　9.4拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于lcm的凍結(jié)塊或冰塊。

　　9.5拌合砂漿時，水的溫度不得超過80″C，砂的溫度不得超過40″C，砂漿稠度較常溫適當(dāng)增大。

　　9.6冬施的磚砌體，應(yīng)按”三一”砌磚法施工，灰縫不大于lOmm。砌筑工程的冬期施工應(yīng)采用外加劑。

　　9.7冬期施工中，每日砌筑后應(yīng)及時在砌筑表面進行保溫性覆蓋，砌筑表而不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。

　　9.8冬期砌筑工程應(yīng)進行質(zhì)量控制，在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求外，應(yīng)記錄室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料.

　　9.9砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。

　　9.10砌筑時砂漿溫度不應(yīng)低于5″C，尚設(shè)計無要求時，且最低氣溫等于或低于-15″C時，對砌筑承重砌體的砂漿強度等級應(yīng)比常溫施工提高1級。砌體的日砌筑高度不得超過1.8米。

　　10.施工工藝流程

　　10.1回填至路床頂（強夯后）1.5m深）、邊坡防墊層安裝電力管道及鋼筋安裝模板、澆筑包封混凝土 拆除模板回填粗砂

　　10.2. 混凝土墊層施工電信管道墊層采用瀝青混凝土墊層20mm，墊層兩側(cè)按照設(shè)計高程支設(shè)模板，支撐牢固。瀝青混凝土采取廠拌瀝青混凝土，運至現(xiàn)場人工攤鋪，壓路機壓實。

　　10.3安裝 、電信管道及鋼筋施工玻璃鋼管按圖紙坐標(biāo)進行定位安裝后，依據(jù)圖紙包封尺寸支模，澆筑混凝土包封。

　　10.4安裝模板、澆筑包封砼電力、電信管道砼包封模板采用組合鋼模板，使用腳手架鋼管作為橫、縱肋，使用短鋼管和可調(diào)支撐頭進行支撐。支撐生根于澆筑底板混凝土?xí)r預(yù)埋短鋼筋頭上，間距0.5m，同時在模板頂部使用腳手架鋼管對側(cè)模進行對拉，間距0.5m。側(cè)模使用可調(diào)支撐支立冬季施工方案(混凝土、回填土、砌筑)溝槽邊坡上，支撐點位置應(yīng)在土方邊坡上墊設(shè)木板。模板之間使用連接卡件進行連接，模板使用前進行打磨、拋光，涂刷脫模劑，模板拼縫不嚴密的位置粘海綿條，避免澆筑混凝土?xí)r漏漿。

　　包封混凝土標(biāo)號C25混凝土塌落度140~160mm�；炷�土采用商品混凝土，使用溜槽下料�；炷�土澆注前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，同時檢驗?zāi)０宓姆�(wěn)定性、平整度、垂直度、嚴密性等，支撐的穩(wěn)定性，待隱檢、預(yù)檢驗收簽認后，方可進行混凝土的澆注工作。

　　砼的振搗必須有專人負責(zé)，嚴格按規(guī)定操作，采用30型插入式振搗棒。操作時振搗棒應(yīng)“快插慢拔”，快插防止先將表面砼振實后影響振搗內(nèi)部砼時氣泡引出，慢拔使砼能填滿振搗棒抽出時所造成的空洞并將砼中的氣泡引出。混凝土分層澆筑，分層厚度30cm，在振搗上層砼時，振搗器要垂直地插入下層砼中5cm左右，以保證新澆砼與先澆砼良好結(jié)合，插進時避免振搗棒碰撞鋼筋及模板。插入式振搗棒移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。振搗密實的標(biāo)志是砼不再下沉，表面呈平坦、泛漿，避免漏振、過振現(xiàn)象。

　　混凝土澆注完畢后，應(yīng)及時進行收面，收面不少于兩遍，混凝土澆筑高度通過測量人員預(yù)先測設(shè)標(biāo)高控制線下返量測控制。設(shè)專人負責(zé)砼的養(yǎng)護，在澆注完成初凝前采用土工布覆蓋灑水進行養(yǎng)護，保持砼表面濕潤，養(yǎng)生期最少7天。

　　10.5模板拆除

　　待混凝土強度達到2.5Mpa后可進行側(cè)模拆除。拆模時注意成品保護，避免由于拆模時施工造成成品混凝土的破損。

　　10.6溝槽回填

　　溝槽回填使用中粗砂回填，溝槽回填中不得含有磚頭、瓦塊、混凝土塊等雜物�；靥顣r溝槽兩側(cè)對稱回填。

　　溝槽兩側(cè)回填分層對稱回填，每層虛鋪厚度不大于250mm，使用蛙式打夯機分層進行夯實，夯實厚度200mm。每層夯實完畢，由試驗人員檢測回填土壓實度，壓實度標(biāo)準(zhǔn)滿足道路壓實度要求，壓實合格后再進行上層回填施工。

　　10.7清理及驗收

　　當(dāng)碾壓工作完成，及時將面層的中粗砂及剩余的聯(lián)鎖塊等雜物清理干凈

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冬季施工方案04-29

冬季施工方案06-13

冬季施工措施方案12-05

冬季施工準(zhǔn)備方案12-30

冬季施工安全方案11-12

冬季施工計劃方案11-04

冬季施工方案12-21

冬季施工措施方案03-03