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      2. 工程施工方案

        時間:2023-02-28 08:48:06 施工方案 我要投稿

        關(guān)于工程施工方案合集7篇

          為了確保事情或工作有序有力開展,通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案,方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。那么我們該怎么去寫方案呢?下面是小編整理的工程施工方案7篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

        關(guān)于工程施工方案合集7篇

        工程施工方案 篇1

          1工程概況

          本工程的排水系統(tǒng)采用雨污分流制。雨水管埋深1~5米,采用II級混凝土承插管,管徑DN400~DN600、污水管埋深1、5~3米,采用II級混凝土承插管,管徑DN300~DN400。

          2施工工藝

          本工程的雨污水管均采用II級混凝土承插管,管徑DN400~DN600。

          施工工藝流程:

          施工準(zhǔn)備→測量放線→基坑開挖及支護(hù)→基底處理、坑底夯實→澆筑混凝土平基→養(yǎng)護(hù)→下管、安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護(hù)→閉水試驗→基坑回填

          a、測量放線

          基坑開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進(jìn)行中線定位;開挖過程中,必須對中線,高程、基坑下口線,基坑底工作面的寬度進(jìn)行檢測,并在人工清底前測放高程控制樁;根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度,同時測放管線基礎(chǔ)高程控制樁。

          b、基坑開挖及支護(hù)

          基坑開挖在機械有施工條件時,采取機械開挖,人工清底的方式進(jìn)行。機械開挖至設(shè)計標(biāo)高以上20cm,再由人工清挖至設(shè)計標(biāo)高。當(dāng)機械無施工條件時,采取人工開挖。

          基坑開挖的基底寬度,應(yīng)為管基寬度的兩側(cè)各加寬30cm的人工操作工作面;娱_挖到設(shè)計標(biāo)高后在槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝,并在基槽的適當(dāng)位置設(shè)置集水坑,作為基槽排水所用。

          基槽深度h<1、5m時,采用直槽開挖;基槽深度1、55時,開挖放坡系數(shù)為1:0、5;基槽開挖不具備放坡條件時,采取直槽開挖,并加拉森鋼板樁支護(hù)。

          c、基底處理、坑底夯實

          基坑開挖到基礎(chǔ)底后,如為巖石、礫石基底,應(yīng)將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下150~200mm,然后鋪上沙土整平夯實。如為土質(zhì)基底,必須對排水管的地基夯實后進(jìn)行檢測。地基容許承載力必須達(dá)到100Kpa,當(dāng)基礎(chǔ)底承載力達(dá)不到設(shè)計有要求,應(yīng)對基底軟基進(jìn)行處理,處理方法為換填砂礫石,換填厚度應(yīng)大于30cm。

          d、澆筑混凝土平基

          在基底檢驗合格后應(yīng)及時澆筑平基混凝土,澆筑混凝土?xí)r不得對原狀土進(jìn)行擾動,平基混凝土的高程不得高于設(shè)計高程,低于設(shè)計高程時不得超過10mm,混凝土終凝前不得泡水,應(yīng)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。

          基坑開挖及支護(hù)圖

          e、下管、安管

          平基混凝土強度達(dá)到5MPa以上時,方可進(jìn)行下管。對于DN300及以下的管道,可采用人工下管,對于DN300以上的管道,采用吊車進(jìn)行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管,應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)檢查對口,以減少錯口現(xiàn)象。

          f、澆筑管座混凝土

          澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈,平基與管子接觸的三角部分,應(yīng)用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實,澆筑管座混凝土?xí)r,應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行,以防管子偏移。

          g、抹帶

          抹帶及接口均用1:5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm,帶寬120mm;直徑大于1000mm,帶寬150mm,帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完,第一層砂漿厚度約為帶厚的`1/3,并壓實使管壁粘接牢固,在表面劃成線槽,以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層,用弧形抹子捋壓成形,初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后,立即用平軟材料覆蓋,3~4h后灑水養(yǎng)護(hù)。

          h、閉水試驗(污水管道)

          污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后,必須分段進(jìn)行閉水試驗。按市政規(guī)范計算出每段的單位時間滲水量,當(dāng)達(dá)到規(guī)范要求時,方可進(jìn)入回填工序。如滲水量達(dá)不到規(guī)范要求,視滲水情況進(jìn)行修補或返工。處理完后需再次進(jìn)行閉水試驗,直到合格為止。

          i、基坑回填

          雨水管道安裝就位后,應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時進(jìn)行回填,以穩(wěn)定管身,防止接口回彈;靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚(cè)同時分層進(jìn)行,回填土不得直接扔在管道上;拥字凉茼斠陨500mm的范圍均應(yīng)采用人工回填,超過管頂500mm以上可采用機械回填,回填時應(yīng)按設(shè)計要求分層鋪設(shè)夯實。

          污水管道的回填方法與雨水管道相同,但必須在閉水試驗合格后方可進(jìn)行。

          1、3檢查井施工

          本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時,要求基底承載力大于100Kpa,檢查井采用MU7、5磚砌,基礎(chǔ)采用砼墊層基礎(chǔ)。雨水系統(tǒng)檢查井,在沒有地下水時,只需內(nèi)壁用水泥砂漿批蕩,遇地下水時,井外墻用1:2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統(tǒng)檢查井,內(nèi)外壁均需用1:2水泥砂漿抹面。

          施工工藝流程:

          施工準(zhǔn)備→測量放線→基坑開挖及支護(hù)→澆筑混凝土基礎(chǔ)→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

          a、測量放線與基坑開挖

          測量放線及基坑開挖與管道施工同時進(jìn)行,在管道施工放線時,同時放出井位;娱_挖施工方法與管道施工相同。

          b、澆筑混凝土基礎(chǔ)

          混凝土基礎(chǔ)澆筑與管平基澆筑同時進(jìn)行,基礎(chǔ)厚度與管基相同,施工方法相同。

          c、井室砌筑

          混凝土基礎(chǔ)強度必須達(dá)到1、2MPa以后,方可進(jìn)行井室砌筑。砌筑前,應(yīng)將砌筑部分清理干凈,并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

          井室砌筑采用丁磚砌法,兩面排磚,外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后,再灌一次砂漿,然后再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚豎向縫應(yīng)錯開。

          砌磚宜采用“三一”磚砌法,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉;采用鋪漿法操作時,鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時,要上下錯縫,相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制在8~12mm。

          d、流槽與腳窩

          流槽應(yīng)與井室同時進(jìn)行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1:5水泥砂漿抹面,壓實抹光,與上下游管道平順一致,以減少摩阻;污水檢查井流槽高度為干線管頂高,表面采用20mm厚1:5水泥砂漿抹面,壓實抹光,與上下游順接一致。腳窩提前用1:5水泥砂漿預(yù)制。

          e、踏步安裝

          踏步安裝時,要求上下垂直,尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝,位置要準(zhǔn)確,隨時用尺測量其間距,在砌磚時用砂漿埋牢,不得事后鑿洞補裝,砂漿未凝固前不得踩踏。

          f、井筒砌筑

          井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求,砌筑時要掛中心線,邊砌邊測量內(nèi)徑尺寸,防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時,要根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行收口。四面收口時每層不應(yīng)超過30mm;三面收口時每層不應(yīng)超過40~50mm。

          井室砌筑排磚示意圖

          g、抹面勾縫

          抹面前應(yīng)先用水濕潤磚面,然后采用三遍法抹面,第一遍1:2防水水泥砂漿打底,厚10mm,必須壓入磚縫,與磚面粘貼牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm鋪順壓光,抹面要一氣呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成后,井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

          勾縫前檢查墻體灰縫深度,清除墻面雜物,灑水濕潤。勾縫要求深淺一致,交接處平整,一般要求比墻面深3~4mm,勾完一段清掃一段。

          h、井環(huán)及井蓋安裝

          井環(huán)采用C30混凝土預(yù)制,下鋪1:3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順,當(dāng)檢查井位于車行道上時,應(yīng)按照路面設(shè)計高程、縱橫坡度,在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。

          1、4化糞池施工

          本工程在小區(qū)內(nèi)設(shè)置磚砌化糞池1座。

          磚砌化糞池工藝流程:

          基坑開挖-碎(卵)卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現(xiàn)澆梁及蓋板-預(yù)制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

          a、基坑開挖

          采用機械開挖,余土運至棄土場。開挖寬度為設(shè)計底部墊層寬度周邊加30cm工作面,開挖深度至設(shè)計標(biāo)高以上20cm后,人工清挖基底至設(shè)計標(biāo)高;娱_挖采取放坡開挖,放坡坡率取1:0、5、

          基底達(dá)到地基承載力時,人工夯實。為軟基時,采取換填砂礫石處理,換填厚度不小于30cm。

          b、墊層及底板

          墊層分為二層:下層為10cm厚碎(礫)石墊層,上層為10cm厚C10素混凝土。

          底板采用鋼筋混凝土底板,混凝土強度等級C25、

          c、墻體及圈梁

          墻體采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚,中部設(shè)2道圈梁,頂部設(shè)一道圈梁,圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。

          注意在澆筑第二層中部圈梁時,應(yīng)預(yù)埋進(jìn)出口管道。

          d、抹面

          抹面采用1:2防水砂漿抹面,整個墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm,分3次進(jìn)行。第一次抹1cm打底,第2次抹0、5cm,第3次再抹0、5cm做面。

          d、現(xiàn)澆梁及蓋板

          現(xiàn)澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土。現(xiàn)澆梁及蓋板同時進(jìn)行,模板安裝按設(shè)計尺寸一次到位,注意現(xiàn)澆蓋板應(yīng)在設(shè)計位置預(yù)留井筒位置。

          e、預(yù)制蓋板

          預(yù)制鋼筋混凝土蓋板在現(xiàn)場小型預(yù)制場中,按圖紙設(shè)計尺寸預(yù)制,達(dá)到設(shè)計強度后運至現(xiàn)場安裝。

          f、磚砌井筒及井座蓋安裝

          井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚,內(nèi)外1:2防水砂漿抹面,厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋,雙層加鎖。

          在井筒砌筑的同時埋設(shè)通氣管,通氣管為DN100PVC塑料管,管道出口加定型鋼制管罩。

          g、回填土方

          回填土方可分兩次進(jìn)行。第一次在墻體施工完成后,墻體強度達(dá)到要求時,對墻體蓋板以下部分進(jìn)行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成,混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行頂部回填。

          回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

        工程施工方案 篇2

          一、 工程主要內(nèi)容:

         。ǘ婋娭饕┙淌、辦公室、空調(diào)用電照明,地下室車庫照明用電,動力箱、綜合布線管及各控制箱用電。(2)、管內(nèi)穿線采用銅芯聚氯乙烯絕緣線。

         。3)、該工程重復(fù)接地及防雷接地采用聯(lián)合接地系統(tǒng)。該工程地利用地糧主筋,或-40×4鍍鋅扁鐵,引下線采用柱內(nèi)兩根主筋,在室外地坪+40×4鍍鋅扁鐵作接地電阻測試點。

         。ㄈ、弱電部分:

          弱電主要為有線電視、電話、廣播、信息、綜合布線。(2)、電話線總箱到各層電話分箱采用PVC管,11軸至29軸采用聚乙烯塑料管連接,分箱至各教室、辦公室采用PVC管。(4)、信息線總箱到各層信息分箱采用PVC管,11軸至29軸采用聚乙烯塑料管連接,分箱至各教室、辦公室采用PVC管。

          二、 工程特點:

          (一)施工方法及質(zhì)量控制要點

         。1)、本工程地下室為車庫,所有管道出墻必須有鋼套管。

         。2)、鍍鋅管施工,鍍鋅鋼管連接必須采用絲接,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接連接,嚴(yán)禁使用焊結(jié),明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點間距應(yīng)均勻,鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),彎曲半徑倍數(shù)大于等于6D。

         。3)、PVC管施工,PVC管連接采用束節(jié),膠水粘接,管子彎曲的彎扁度小于等于0.1D,套管長度為管外徑的1.5至3倍。在墻體上剔槽敷設(shè)時,應(yīng)采用強度等級不小于M10的.水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層不小于15mm。進(jìn)箱進(jìn)接線盒處應(yīng)用螺母、混凝土現(xiàn)澆時必須有專人看護(hù)。

         。4)、電線管施工。電線管連接采用絲接。連接處的兩端用專用接地卡固定跨連接,嚴(yán)禁使用焊接,進(jìn)箱進(jìn)接線盒處應(yīng)用鎖緊螺母。用鎖緊螺母固定的管端螺紋應(yīng)外漏2-3扣。(6)、管內(nèi)穿線施工。電線穿管前就清除管內(nèi)雜物和積水。接地線采用雙色,零線用淡藍(lán);相線,A相─黃色;B相—綠色;C相—紅色,控制線用紫色。室內(nèi)相線為紅色。開關(guān)插座內(nèi)線頭必須搪錫,再加兩層絕緣膠布。檢測主回路線間的絕緣大于0.5兆歐。

         。7)、配電箱和分箱施工,配電箱必須有可靠的接地。并且箱內(nèi)有識標(biāo),箱體內(nèi)配線應(yīng)整齊,箱與線管連接出開孔整齊,箱體安裝牢固,垂直度允許偏差為千分之一點五。

         。8)、防雷與接地體等電位測試接地裝置的接地電阻不許符合設(shè)計要求,扁鐵與扁鐵間搭接為扁鋼寬度的3倍。扁鋼與圓鋼搭接的寬度為圓鋼的6倍,長度不小于10Cm,扁鐵之間,不少于三面焊接,等電位連接的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬件可靠連接,且有色標(biāo)。

          (9)、開關(guān)插座施工。開關(guān)三孔插座、面對插座的地線、零線、相線應(yīng)符合規(guī)定,單相三孔插座、面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接,上孔與接地線連接,開關(guān)插座的垂直度、平整度符合要求。接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。

          (二)、工機具準(zhǔn)備 (2)電錘、電鉆 4把

         。3)彎管機 2臺

         。4)切割機 1臺

         。5)套絲機 1臺

         。6)撐梯、單梯 10張

         。7)其它工具 若干

          (三)安全及文明施工

          1、 必須遵守工場的各類安全文明施工要求,言談舉止文明。

          2、 勞動用品應(yīng)穿戴齊全,特別是安全帽、解放鞋齊備,不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)入工地,帶電操作時必須穿絕緣鞋。

          3、 施工中注意自身安全,防止鋼筋扎腳,防止陷落,給排水溝槽挖好不能及時回填時應(yīng)做好防護(hù)。

          4、 各兼職安全員每日應(yīng)對工地進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

          5、 要特別注意工地用電安全,及防止高空墜落,登高作業(yè)應(yīng)采取安全措施,如安全帶,專人扶梯等。

          6、 強工地安全教育,在各施工階段,技術(shù)人員應(yīng)分階段對安全事項及重點防范要求,對施工人員進(jìn)行交底。

          三、 工程主要內(nèi)容:

         。ǘ、強電部分:

          (1)、總配電箱進(jìn)入各層分戶配電箱采用PVC管,照明、插座均采用PVC管。

         。2)、管內(nèi)穿線采用銅芯聚氯乙烯絕緣線。

         。3)、該工程重復(fù)接地及防雷接地采用聯(lián)合接地系統(tǒng)。該工程接地利用地圈梁主筋,及-40×4鍍鋅扁鐵,引下線采用柱內(nèi)兩根主筋焊接,在室外地坪+50CM處,使用-40×4鍍鋅扁鐵作接地電阻測試點。

        工程施工方案 篇3

          為進(jìn)一步規(guī)范建筑施工危險性較大的分部分項工程管理,堅決杜絕較大以上事故的發(fā)生,按照市城鄉(xiāng)建設(shè)局《關(guān)于印發(fā)的通知》精神,決定于20xx年6月至12月開展危險性較大的分部分項工程專項整治行動,結(jié)合我縣實際,特制定本方案。

          一、工作目標(biāo)

          通過深入開展危險性較大的分部分項專項整治,進(jìn)一步強化施工現(xiàn)場安全管理,全面落實建筑施工企業(yè)和從業(yè)人員安全生產(chǎn)主體責(zé)任,及時消除施工現(xiàn)場安全隱患,確保危險性較大的分部分項工程按照規(guī)定編制專項施工方案及組織專家論證,并嚴(yán)格按照方案組織施工,有效防范和遏制模板支撐、深基坑、建筑起重機械、腳手架等坍塌事故的發(fā)生,促進(jìn)我縣建筑安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。

          二、整治范圍

          全縣在建的房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。

          三、整治重點及內(nèi)容

          (一)整治重點

          1.深基坑開挖(支護(hù));

          2.土方(隧道)開挖;

          3.腳手架;

          4.模板支撐體系;

          5.起重機械安裝、吊裝及拆卸;

          6.危險性較大的分部分項工程坍塌事故調(diào)查及查處情況等。

         。ǘ┱蝺(nèi)容

          1.安全專項施工方案編制情況。危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案編制、審核、專家論證的程序是否符合規(guī)定,方案內(nèi)容是否齊全有效,相關(guān)單位和人員是否按照要求進(jìn)行簽字蓋章。

          2.安全專項施工方案實施情況。施工單位在危險性較大的分部分項工程實施前是否按照規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底;施工過程中是否嚴(yán)格按照方案組織施工,并指定專人對專項方案實施情況進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)測;是否按照規(guī)定組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收,經(jīng)驗收合格后進(jìn)入下道工序施工。

          3.安全生產(chǎn)責(zé)任落實情況。建設(shè)、施工、監(jiān)理及建筑起重機械租賃、安裝、使用、檢驗檢測等單位是否落實安全生產(chǎn)責(zé)任;建筑起重機械產(chǎn)權(quán)備案、安裝告知、檢驗檢測、安裝驗收、使用登記、維護(hù)保養(yǎng)等制度執(zhí)行情況;施工單位在危險性較大的分部分項工程施工過程中是否落實企業(yè)及項目負(fù)責(zé)人帶班制度。

          4.從業(yè)人員持證上崗情況。施工企業(yè)項目負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員是否持有有效的安全生產(chǎn)考核合格證書;建筑起重機械司機、安裝拆卸工、司索工、架子工等特種作業(yè)人員是否持證上崗。

          5.建設(shè)、監(jiān)理單位履責(zé)情況。工程項目建設(shè)單位是否按規(guī)定在安全報監(jiān)時提供危險性較大的分部分項工程清單。監(jiān)理單位是否將危險性較大的分部分項工程列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細(xì)則;是否按規(guī)定審核專項方案;是否對專項方案實施情況進(jìn)行全過程旁站監(jiān)理;是否參加危險性較大的分部分項工程驗收等。

          四、工作安排

         。ㄒ唬┳圆樽约m階段(20xx年6月至8月)

          各工程建設(shè)、施工、監(jiān)理等企業(yè)要根據(jù)專項整治工作要求,嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》深入開展自查自糾,對發(fā)現(xiàn)的問題及時予以整改落實。

         。ǘz查督導(dǎo)階段(20xx年9月至11月中旬)

          縣規(guī)劃建設(shè)局將在各企業(yè)自查自糾的基礎(chǔ)上對全縣在建工程進(jìn)行檢查。市局將在企業(yè)自查、縣規(guī)劃建設(shè)局檢查的基礎(chǔ)上,對我縣在建工程進(jìn)行督查。

         。ㄈ┛偨Y(jié)分析階段(20xx年11月下旬至12月)

          縣規(guī)劃建設(shè)局將對開展危險性較大的分部分項工程專項整治工作進(jìn)行全面分析總結(jié)。

          五、工作要求

          (一)強化領(lǐng)導(dǎo),認(rèn)真部署。為加強對建筑施工危險性較大的分部分項工程專項整治工作的組織領(lǐng)導(dǎo),縣規(guī)劃建設(shè)局成立專項整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由局主要領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,副組長由局分管領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,局相關(guān)責(zé)任股室主要負(fù)責(zé)人為成員,領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在質(zhì)監(jiān)站。各企業(yè)要結(jié)合各自實際,制定切實可行的專項整治工作方案,成立專項整治工作小組,針對所承建的工程項目安全生產(chǎn)實際情況,明確專項整治工作的重點、步驟和措施,并認(rèn)真組織實施。

          (二)突出重點,狠抓落實。自9月起至12月,在企業(yè)自查自糾的基礎(chǔ)上,縣規(guī)劃建設(shè)局每月中下旬對全縣在建工程項目落實專項整治工作進(jìn)行不間斷檢查;采取“四不兩直”、暗查抽查的.方式,強化對重點企業(yè)、重點項目的監(jiān)督檢查力度;突出對深基坑支護(hù)、模板支撐體系、超高腳手架、建筑起重機械等危險性較大的分部分項工程專項施工方案的編制、落實情況的檢查。

         。ㄈ﹪(yán)格執(zhí)法,嚴(yán)肅問責(zé)。將依照相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,加大對各類違法違規(guī)行為的查處力度。對檢查發(fā)現(xiàn)存在重大事故隱患的,一律責(zé)令停工整改;對專項整治行動工作推進(jìn)不力、安全隱患排查整改不到位或拒不整改導(dǎo)致事故發(fā)生的企業(yè)和個人,將依法依規(guī)從嚴(yán)查處。

        工程施工方案 篇4

          一、工程概況

          LJ7合同段起訖樁號為K24+260~K27+500,全長共3.24Km;合同段金額為1.59億元;主要工程量有大橋947.3m/2座,涵洞200.18m/5座,隧道1809m/2道,路基挖方657300m3,填方235116.13m3,防護(hù)砌石18514.55m3。

          合同工期:28個月

          建設(shè)單位:長平高速公路建設(shè)管理處

          監(jiān)理單位:山東恒建監(jiān)理咨詢有限公司

          設(shè)計單位:中交路橋技術(shù)有限公司中交公路規(guī)劃設(shè)計院有限公司 施工單位:中鐵十五局集團(tuán)第一工程有限公司

          二、編制依據(jù)

          (1)關(guān)于印發(fā)《山西省重點公路建設(shè)項目“平安文明工地”達(dá)標(biāo)考核辦法》的通知 晉交安監(jiān)【20xx】170號

         。2)《關(guān)于對“平安文明工地”達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)競賽活動進(jìn)行檢查驗收的通知》晉長平高安【20xx】33號

         。3)《山西省公路工程施工安全檢查評價辦法》

         。4)《山西省高速公路文明施工管理意見》

          三、編制原則

         。1)安全第一、預(yù)防為主、綜合治理;

         。2)文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化;

          (3)封閉施工,清潔運輸,使環(huán)境影響最小化;

         。4)滿足臨時交通組織的需要,減少對百姓生活和出行的影響;

         。5)施工作業(yè)區(qū)與辦公、生活區(qū)應(yīng)隔離分開,避免重復(fù)搭建。

          四、文明施工目標(biāo)

          本工程文明施工的目標(biāo)為創(chuàng)建“平安文明工地樣板標(biāo)段”。

          五、文明施工保證措施

          5.1、施工現(xiàn)場管理

         。1)工地上設(shè)置文明施工員,做到動態(tài)管理,及時收集、記錄、整理、管理臺帳等資料。

         。2)施工現(xiàn)場按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境衛(wèi)生、通風(fēng)照明的要求,設(shè)置相應(yīng)的廁所、化糞池、簡易浴室、更衣室、生活垃圾容器等職工生活設(shè)施,落實專人管理。

         。3)工地職工宿舍符合衛(wèi)生要求和居住條件,地面用混凝土硬化,照明電線敷設(shè)符合規(guī)范,不得任意拉線接電。宿舍保持整潔有序,不得男女混雜居住及居住與施工無關(guān)的人員。

         。4)施工現(xiàn)場設(shè)有食堂,符合食堂管理規(guī)定并配備冷凍、冷藏設(shè)備,其位置應(yīng)遠(yuǎn)離廁所、垃圾容器等污染源,炊事員持有效健康證明;施工現(xiàn)場設(shè)置茶桶,保障茶水供應(yīng)。

          (5)建筑垃圾和其他散體物料裝運實行測量密閉式運輸,沖洗干凈后出場,運輸過程中嚴(yán)禁沿途拋、灑、滴、漏。

         。6)嚴(yán)格依照《中華人民共和國消防條例》的規(guī)定,在工地建立和執(zhí)行防火管理制度,重點部位設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施,并保持完好的備用狀態(tài)。

         。7)制定防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,及時做好防汛工作。

         。8)建立防火安全組織,明確項目負(fù)責(zé)人,管理人員及操作崗位的防火安全職責(zé);按規(guī)定配置消防器材,有專人管理;落實防火制度和措施。

         。9)項目部、施工隊設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人,每半月召開一次關(guān)于文明施工的例會,定期與不定期檢查文明施工措施落實情況,組織班組開展“創(chuàng)文明班組競賽”活動,經(jīng)常征求建設(shè)單位和監(jiān)理單位對工地文明施工的建議和意見。

         。10)確保工地出入口和道路的暢通、安全。施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志,并定期組織專人檢查。工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和示警燈,保證車輛和行人的安全。施工中造成沿線單位、居民的出入口障礙和道路交通堵塞,及時采取有效措施。

          5.2、施工標(biāo)牌設(shè)置

          在主要出入口設(shè)置醒目的施工標(biāo)牌,標(biāo)明下列內(nèi)容:

         。1)工地平面布置圖:標(biāo)明工地方位及管理、生產(chǎn)、生活、各類材料、機械設(shè)備設(shè)置的區(qū)域;大門進(jìn)出口、便道及水電的走向;現(xiàn)場安全標(biāo)志和宣傳標(biāo)語、橫幅布置等。

         。2)工程概況牌:注明工程項目名稱、工程主要結(jié)構(gòu)類型及總面積、總長度;建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)督等單位名稱;項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)量員、安全員的姓名;開竣工日期和監(jiān)督電話。

          (3)對各項安全危險源設(shè)置警示標(biāo)志。

          5.3、臨時設(shè)施要求

          根據(jù)文明施工安全生產(chǎn)的要求,設(shè)置各項臨時設(shè)施,并達(dá)到以下要求:

         。1)工地周邊設(shè)置彩鋼泡沫板圍護(hù),圍護(hù)要牢固、順直、整潔、美觀。

         。2)各類材料、機具設(shè)備按施工總平面圖的布置,固定場地整齊堆放,不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。施工現(xiàn)場內(nèi)的各種中、小型機械設(shè)備均搭設(shè)防雨棚,機械的標(biāo)識、編號清楚醒目,操作規(guī)程和操作責(zé)任人標(biāo)牌制作規(guī)范,懸掛位置合理。

          (3)施工現(xiàn)場場地硬化平整、無坑塘、無積水。工地出入口應(yīng)用水泥硬化,硬化寬度不小于出入口寬度,并配備必要的沖洗設(shè)施。便道安排灑水車經(jīng)常灑水,保證道路暢通、排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài),無建筑垃圾。

          5.4、施工過程管理

          在施工過程中遵照下列規(guī)定:

         。1)采取各種有效措施,控制揚塵、噪聲。

         。2)隨時清理建筑垃圾,控制工地污染。建筑垃圾和生活垃圾分開定點堆放,并設(shè)專人負(fù)責(zé)及時清運出場外。

         。3)遵守交通管理規(guī)定,不得使用人力車、三輪車向場外運輸建筑垃圾、廢土、物料。

          5.5、施工人員管理

          施工人員遵照下列規(guī)定:

          (1)施工中產(chǎn)生的各類垃圾應(yīng)及時清運至指定地點,嚴(yán)禁隨意傾倒在城市道路、河道、綠化帶、空曠地帶和居民生活垃圾容器內(nèi);

         。2)施工中不得隨意丟棄廢土、舊料和其他雜物;

         。3)施工中注意清理施工現(xiàn)場,做到隨做隨清。

          5.6、工地現(xiàn)場會議室和辦公室設(shè)置

         。1)工地將設(shè)置正規(guī)的辦公室,辦公室內(nèi)寬敞、整潔、明亮、大方。施工管理人員的工作服、安全帽、工作鞋放置整齊。

          (2)會議室布置以下圖牌:施工總平面圖;施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖;施工形象進(jìn)度圖;質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖;安全管理網(wǎng)絡(luò)圖。

          (3)辦公室等臨設(shè)搭建規(guī)范,整齊,室內(nèi)安裝空調(diào),室內(nèi)通風(fēng)、采光、照明、衛(wèi)生都要符合規(guī)定。

         。4)制定辦公室“公約”和管理制度。

         。5)施工現(xiàn)場內(nèi)的公共廁所,由專人負(fù)責(zé)保持其衛(wèi)生環(huán)境。

         。6)大門口內(nèi)外、安全通道內(nèi)以及場區(qū)內(nèi)地面的衛(wèi)生安排2-3人,負(fù)責(zé)每天上班前,中午和下午下班后打掃干凈,并負(fù)責(zé)保潔。

         。7)職工宿舍、食堂前后等空閑地面進(jìn)行綠化處理,栽種花草,搞好綠化。

          5.7、駐地建設(shè)

          (1)工程施工期間,建立施工與管理所需的辦公室、生活住房、醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)施、各類工程場地、倉庫及消防設(shè)施。工地內(nèi)設(shè)置的施工臨時設(shè)施如:現(xiàn)場辦公室,職工、民工宿舍等房屋,整齊放置,統(tǒng)一規(guī)劃,保證明亮整潔。配置與工程管理相適應(yīng)的電腦、復(fù)印機等辦公設(shè)備及測量儀器、試驗儀器和交通工具。

          (2)施工期間,生活辦公區(qū)與既有道路相交處的施工范圍邊線按杭州市相關(guān)規(guī)定設(shè)置圍蔽。施工圍蔽欄和交通路口,夜間掛紅燈,并保證施工沿線在夜間有足夠的.照明設(shè)施;根據(jù)監(jiān)理工程師、業(yè)主或當(dāng)?shù)卣,在要求的時間和地點,提供和維持所有的照明燈光、護(hù)板、圍墻、柵欄、警示信號標(biāo)志并安排專門的值班人員24小時值班,對工程保護(hù)和為工程提供安全和方便。

         。3)根據(jù)本合同工程位于杭州市郊區(qū)的特點,我們將綠化、美化生產(chǎn)、生活場所,消防、安全設(shè)施配備齊全,處理好臨時雨、污水排放,防止污染環(huán)境,我們還將建立醫(yī)療保障系統(tǒng),配備必要的醫(yī)療設(shè)施,為工地人員提供必要的醫(yī)療急救服務(wù)。

         。4)工地駐地建設(shè)時,其生產(chǎn)、生活設(shè)施布置將本著少占臨時用地,合理布置、方便生產(chǎn)和生活的原則,因地制宜,統(tǒng)籌安排,盡量利用當(dāng)?shù)卦O(shè)施和資源,適應(yīng)和滿足工程施工需要,符合文明施工和環(huán)保要求。

         。5)工程竣工后,我們將根據(jù)業(yè)主要求使駐地恢復(fù)原貌,并請監(jiān)理工程師驗收合格。

          5.8、現(xiàn)場圍護(hù)

         。1)根據(jù)工程施工特點編制現(xiàn)場圍護(hù)實施方案,并按方案進(jìn)行搭設(shè),投入使用前在自檢合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)理單位進(jìn)行驗收。

         。2)圍護(hù)采用高度不低于2.1m彩鋼泡沫板(即活動用房板),彩鋼泡沫板頂部設(shè)置10cm高的壓頂條。

         。3)圍護(hù)頂部安裝球形警示紅燈,間距6m,照明線設(shè)塑料套管,確保金屬架體不帶電。

          5.9、 配合、協(xié)調(diào),搞好各方面關(guān)系

         。1)對于群眾中存在的一些問題只能用說服教育的方法,絕不采取對立態(tài)度和過激方法。在內(nèi)部管理上,思想教育和嚴(yán)格管理雙管齊下,堵塞漏洞,防止違反群眾紀(jì)律的現(xiàn)象發(fā)生。一旦發(fā)生,從嚴(yán)從快處理,不姑息遷就。

         。2)宣傳群眾、教育群眾。配合地方政府,充分利用當(dāng)?shù)氐男侣劽浇椋罅π麚P人民群眾積極支援施工的先進(jìn)典型,引導(dǎo)群眾關(guān)心和支持施工建設(shè)。

          (3)關(guān)心當(dāng)?shù)厝罕娎,利用施工間隙為群眾興辦公益事業(yè),取得群眾的信任。

         。4)尊重地方政府。尊重各級政府,是處理好與當(dāng)?shù)卣P(guān)系的首要條件。

          ①進(jìn)點走訪聯(lián)系。施工準(zhǔn)備階段和進(jìn)場初期,及時走訪各級地方政府,熟悉政府及其部門的職責(zé)和業(yè)務(wù)范圍,了解辦事程序和習(xí)慣做法,掌握當(dāng)?shù)卣恼咭?guī)定,建立聯(lián)系,進(jìn)行必要的調(diào)查研究,為施工隊伍進(jìn)場順利開工奠定基礎(chǔ)。

         、诩訌娬埵緟R報,謙虛謹(jǐn)慎,主動服從各級地方政府的指導(dǎo),以取得地方政府的配合和支持。根據(jù)需要,邀請當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門參加施工例會、施工調(diào)度會,加強溝通聯(lián)系。

         。5)依靠地方政府。退場前,及時向地方政府通報退場撤點方案,征求意見,商定退場的原則、方法和具體步驟,協(xié)商解決遺留難題,確定移交事項,取得地方政府的理解和支持,幫助順利撤點退場。

          (6)說話算數(shù),取信于人。凡是地方政府委托辦理的事情,都盡力辦妥;凡是答應(yīng)了的事情,都應(yīng)信守承諾。若確實無力解決的問題,及時說明緣由,解釋清楚。

          5.10、雨季施工保證措施

          施工時,我們將積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,隨時掌握天氣情況,做好雨季施工安排與防護(hù)。

         。1)場地排水:對施工現(xiàn)場及生產(chǎn)基地,根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行合理布置,以保證水流暢通,不積水。并防止四周水倒流進(jìn)入場內(nèi)。

         。2)防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。

         。3)機電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施,并安裝好接地保護(hù)裝置。

         。4)對大型機械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,使其符合規(guī)程要求。

         。5)專人負(fù)責(zé)已施工段及現(xiàn)場設(shè)施的防護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時解決,減少對施工的影響。

          六、環(huán)境保護(hù)措施

          在本合同項目建設(shè)中我們將嚴(yán)格執(zhí)行 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國水土保持法》、當(dāng)?shù)馗骷壵嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)的各項規(guī)章制度以及建設(shè)單位制定有關(guān)環(huán)境保護(hù)和水土保持管理實施辦法。為確保各項環(huán)保措施的嚴(yán)格落實,項目部設(shè)立環(huán)境保護(hù)部,設(shè)2名專職人員負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)、水土保持和文物保護(hù)等工作。

         。1)任務(wù)及目標(biāo)

          a、認(rèn)真學(xué)習(xí)、宣傳、貫徹、執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國水土保持法》、當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)條例和有關(guān)規(guī)定以及建設(shè)單位制定的有關(guān)環(huán)境保護(hù)和水土保持管理實施辦法,教育全體參建職工自覺履行有關(guān)的法律法規(guī)。

          b、依據(jù)設(shè)計為環(huán)境保護(hù)所采取的永久性的措施,按正式的工程標(biāo)準(zhǔn)施工,以達(dá)到永久環(huán)境保護(hù)的效果。

          c、負(fù)責(zé)本合同項目施工范圍內(nèi)取土場、棄土場水土流失的治理。

          d、按設(shè)計完成本合同項目的路基邊坡的綠色防護(hù)。

          e、對施工中出現(xiàn)的污染物進(jìn)行處理。

         。2)具體措施

          a、環(huán)境保護(hù)

         、侪h(huán)境保護(hù)做到全面規(guī)劃,合理布局,綜合治理,化害為利。 ②路基棄土按設(shè)計棄土場棄置,按設(shè)計要求用漿砌片石進(jìn)行支擋防護(hù)。未設(shè)計支擋防護(hù)的坡面加土壤種植草皮、樹木進(jìn)行綠化。棄碴場進(jìn)行復(fù)耕或綠化。

         、鬯嗖捎霉扪b或袋裝運輸。

         、苁┕び玫膹U水、生活污水,利用臨時排水系統(tǒng)及永久性排水設(shè)施排至污水坑內(nèi),經(jīng)處理達(dá)到允許排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行排放。廢棄物采用車輛運輸?shù)姆椒ǎR合理地堆放在圖紙或監(jiān)理工程師指定的地方深埋覆蓋。

         、莨こ逃昧细鶕(jù)具體情況,堆放在施工場地和征地線內(nèi),不影響農(nóng)田耕種和污染環(huán)境。每道工序施工時做到工完料清,并對場地進(jìn)行及時清理,保證施工場地整潔。

          ⑥在筑路材料和棄土棄碴的運輸過程中,根據(jù)需要定時對施工便道灑水,以消除灰塵。

          b、綠化

          施工便道的土質(zhì)邊坡和取土場及棄土場除復(fù)耕的以外,其余視

          具體情況分別采取種植草皮、液壓噴播植草或植樹等形式進(jìn)行綠化。

          施工駐地根據(jù)現(xiàn)場實際條件實施植草、種樹等綠化。

          c、減少施工對周圍環(huán)境的干擾和影響

          ①盡量減少對周圍居民生活的影響,避免造成環(huán)境污染。

         、谑┕r盡量不占或少占農(nóng)田和正常的運輸通道,非占不可時,要與當(dāng)?shù)刂鞴懿块T共同協(xié)商,修筑便道,保證道路暢通。

         、郾M量減少噪音、粉塵、煙霧對居民日常生活的干擾。

         、鼙苊鈱G地、樹木和耕地的破壞,必須占用時,依法辦理臨時占地手續(xù),保證用完后恢復(fù)。

         、菔┕み^程中會或多或少地干擾、影響周圍居民的正常生活和生產(chǎn)勞動,在開工前,通過當(dāng)?shù)卣匍_座談會,利用張貼或制做標(biāo)牌等宣傳方式,向群眾釋解清楚,以求諒解、協(xié)作與支持,嚴(yán)格遵守群眾紀(jì)律。

          d、施工現(xiàn)場的生活和環(huán)境衛(wèi)生管理

          ①施工現(xiàn)場的辦公室、宿舍、食堂、倉庫等臨時房屋及生活區(qū)經(jīng)常清掃,保持清潔衛(wèi)生,并在竣工后及時拆除或清理。

         、谏顓^(qū)和固定的生產(chǎn)場地(如拌合場、預(yù)制場、橋梁工地等)設(shè)置臨時廁所垃圾箱,經(jīng)常打掃,保持清潔,并定期消毒。

         、郯凑债(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門的規(guī)定,搞好防病治病,避免流行病和傳染病。

        工程施工方案 篇5

          一、 總則

          1. 目的

          冬期已臨近,為了實現(xiàn)對業(yè)主承諾的工期,不受負(fù)溫氣候的影響,圓滿完成業(yè)主交給的任務(wù),順利安全渡過漫長的冬季,為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,特編制本工程冬季施工方案,望項目部、施工隊、各作業(yè)班組認(rèn)真實施。

          2.冬期劃分

         。1)進(jìn)入冬季時,連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫逐漸轉(zhuǎn)暖時,最后一組5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d中的最后一天為冬季施工的終日。

         。2)根據(jù)中央氣象局的統(tǒng)計資料,孝義地區(qū)的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日,另根據(jù)調(diào)查,近幾年的最低氣溫為-14℃左右。

          3.本標(biāo)段冬季施工的項目

          根據(jù)目前工程進(jìn)度情況,下列項目的設(shè)備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進(jìn)行施工:轉(zhuǎn)化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建筑工程在冬季進(jìn)行施工:空壓站工段的主體及裝飾,轉(zhuǎn)化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。

          二、 冬季施工的準(zhǔn)備工作

          1、 加強對職工的冬季施工教育,根據(jù)冬季施工特點,有的放矢的對全體職工進(jìn)行冬季施工教育,端正對冬季施工特點的認(rèn)識,確保工程質(zhì)量,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

          2、 做好物資供應(yīng)準(zhǔn)備:在冬季施工前,應(yīng)切實落實冬季所需的物資,及時提出冬季施工用料機具計劃,物資部門應(yīng)根據(jù)勞保制度發(fā)放防寒保護(hù)用品。

          3、 做好冬季施工安全技術(shù)交底:項目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人,必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的內(nèi)容主要包括向施工人員交代任務(wù),講解施工方法,質(zhì)量要求,冬季施工安全注意事項以及預(yù)防補救措施等。層層進(jìn)行交底,要深入到班組每一個人。

          4、 做好冬季施工的檢查工作:冬季施工準(zhǔn)備工作基本就緒后,應(yīng)組織有關(guān)人員全面檢查冬季施工項目的準(zhǔn)備工作,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改,不留隱患。

          5、 安排專人進(jìn)行氣溫觀測并做好記錄,及時收聽天氣預(yù)報,防止寒流侵襲。

          三、 主要工程項目的技術(shù)措施

          1、 起重運輸工程

         。1) 所有車輛機械根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。

         。2) 所有車輛機械均應(yīng)按有關(guān)類別的使用說明書及操作規(guī)范進(jìn)行。

         。3) 機械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液,加注前仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性,不同類型的防凍液不能混裝。

         。4) 對車輛起動前進(jìn)行預(yù)熱。對于水冷車輛長時間停駛時,應(yīng)將水放盡,使用時,加注熱水預(yù)熱。對吊車,推土機等機械,長時間停止使用后如使用時最好進(jìn)行預(yù)熱。

         。5) 車輛啟動后預(yù)熱一段時間后,再以一擋起步,二擋出門行駛一段距離后再逐步加速運行,機械起動后應(yīng)無負(fù)荷進(jìn)行一段時間后再進(jìn)行帶負(fù)荷工作。

          (6) 車輛機械夜間停止工作后,應(yīng)將擋風(fēng)玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。

          2、 電氣、儀表工程

         。1) 當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃不得進(jìn)行電氣、儀表工程作業(yè),否則應(yīng)將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上,凡帶油的電器設(shè)備檢查,試驗盡量避免低溫天氣,安排在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行,如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工,則應(yīng)設(shè)法使其升至5℃以上,經(jīng)24小時后再進(jìn)行檢查或試驗。

          (2) 電纜加熱

          加熱時表面溫度不得超過下列規(guī)定:

          3KV 以下電纜:40℃

          6-10KV電纜: 30℃

          20-35KV電纜: 25℃

          當(dāng)有保溫棚時,棚內(nèi)溫度為5-10℃時需連續(xù)存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應(yīng)盡快敷設(shè),敷設(shè)時間一般不超過一小時。

         。3) 電纜頭的制作:環(huán)氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在制作和調(diào)料時應(yīng)用電爐在現(xiàn)場加溫或保溫棚內(nèi),澆筑料也必須著30℃左右的烘箱內(nèi)烘烤24小時以上。

          (4) 電纜敷設(shè):敷設(shè)塑料管繩時,當(dāng)環(huán)境氣溫低于15℃時應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應(yīng)在50℃以上敷設(shè)。

         。5) 電器、儀表、設(shè)備調(diào)教必須在20℃的空調(diào)環(huán)境下進(jìn)行。

         。6) 電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈,導(dǎo)電母線的.焊接要在10℃以上環(huán)境下進(jìn)行。

          (7) 電氣、儀表設(shè)備安裝時不得有風(fēng)雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護(hù)管安裝同管道安裝要求。

          3、 工藝管道

         。1) 閥門水壓試驗要排除積水,并擦拭干凈,閥門口封閉并妥善保管。

         。2) 管道在低于5℃條件下焊接時,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據(jù)焊接規(guī)范確定。焊接后進(jìn)行保溫?zé)崽幚,防止裂紋產(chǎn)生。

          (3) 當(dāng)管道系統(tǒng)水壓試驗和水沖洗后,要排盡管道內(nèi)積水。

         。4) 管道焊接有氬弧焊打底時,風(fēng)速大于4.5m/s,要設(shè)焊接防護(hù)棚,在防護(hù)棚內(nèi)施焊管道時,若環(huán)境濕度超標(biāo),可安裝去濕機或碘鴣燈,以降低相對濕度,各類管道在焊接過程中,應(yīng)采取措施,防止管內(nèi)成為風(fēng)管。

         。5) 管道水壓試驗時,環(huán)境濕度在5℃以下時有防凍措施,試壓后及時將水排空。

          4、 設(shè)備安裝工程

         。1) 設(shè)備清洗時清除污垢,冰雪,水壓試驗要排盡積水,同時要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設(shè)施。

         。2) 設(shè)備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應(yīng)工程的技術(shù)要求進(jìn)行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養(yǎng)護(hù)。

         。3) 在鋼結(jié)構(gòu)上運輸?shù)跹b設(shè)備要采取防滑措施。

          5、 臨時措施

         。1) 水管防凍:各施工現(xiàn)場 及加工車間用的臨時水源,露出地面的臥地水管應(yīng)蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空后必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。

         。2) 臨時建筑整修:工具室加工間、操作間、臨時食堂等要加強整修,保溫。

         。3) 消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛于消防積水桶旁,嚴(yán)禁挪用。

         。4) 滅火機的保護(hù):滅火機必須埋于木屑箱內(nèi)或纏帶繩,套保溫袋,同時注意采取防雨防雪措施。

          6、 環(huán)境溫度的測量

         。1) 各施工點應(yīng)根據(jù)不同施工環(huán)境設(shè)置溫點,由有關(guān)人員進(jìn)行測量,并做好記錄。

         。2) 屬于施工溫度測量,應(yīng)每4小時測量一次,晝夜不停按時測量。

          7、 對進(jìn)行試車項目做好停車后排水與防凍措施,確保成套設(shè)備的安全。

          8、 筑爐工程

          冬季砌筑工業(yè)爐,應(yīng)在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點和砌體周圍的溫度,均不應(yīng)低于5℃。

         。1)耐火材料和預(yù)制塊在砌筑前,應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時的溫度,不宜低于10℃。

         。2)水泥耐火澆注料的養(yǎng)護(hù),可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。

          (3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養(yǎng)護(hù),應(yīng)采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過60℃。

         。4)耐火澆注料中,不應(yīng)另加化學(xué)促凝劑。

         。5)調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運入暖棚內(nèi)存放。

          (5)噴涂料施工時,除應(yīng)對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外,還應(yīng)對噴料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫措施。

         。6)冬季施工時,應(yīng)作專門的施工記錄,其中應(yīng)注明外部空氣的溫度、工作地點和內(nèi)襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內(nèi)的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養(yǎng)護(hù)時的溫度。

          四、 冬季施工安全措施

          1、 防止火災(zāi)

         。1) 宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施,應(yīng)符合防火要求,嚴(yán)禁使用電爐。

         。2) 現(xiàn)場用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施,應(yīng)特別注意防火,有水源的場所應(yīng)設(shè)專人值班,并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。

         。3) 照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開,并不得在基上留線。

         。4) 風(fēng)雪后現(xiàn)場電修人員應(yīng)對供電線路、開關(guān)等設(shè)施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機、卷揚機等用電設(shè)備應(yīng)做好防護(hù),不得使雪、雨侵入。

         。5) 扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應(yīng)及時清理,并應(yīng)放在指定地點。

          (6) 氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放在獨立不采暖,干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內(nèi)。

         。7) 清洗設(shè)備和試車用的油料應(yīng)遠(yuǎn)離火源存放。

          (8) 施工現(xiàn)場一律禁止使用明火取暖,倉庫等重要場所禁止煙火。

          (9) 工地內(nèi)應(yīng)按不同場所設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備,對消防水箱、水管應(yīng)進(jìn)行保溫。

          2、 防滑、防交通事故

         。1) 腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場地,必須保持無積雪、結(jié)冰,如有微凍又需工作必須鋪設(shè)防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。

         。2) 各種起重設(shè)備必須有完善的制動裝置,吊具繩索,必須保持清潔無霜,捆扎設(shè)備必須采取防滑措施。

         。3) 汽車在積雪冰層地行駛,要降低車速,上下坡或轉(zhuǎn)彎時,要避免使用緊急制動。

         。4) 各種汽車或機械設(shè)備在施工結(jié)束后,應(yīng)停放在干硬地面上,嚴(yán)禁在冰面上停放。

          3、 防凍及防爆

         。1) 冬季露天作業(yè),特別是冷天高空作業(yè),應(yīng)穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。

          (2) 汽車司機及機械操作人員,每天收車后都應(yīng)將發(fā)動機內(nèi)冷卻水排放干凈。

         。3) 如氧氣閥和減壓閥凍結(jié)時,可用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。

          (4) 氧氣瓶、乙炔瓶要遠(yuǎn)離火源,搬動動作要輕。

          (5) 措施用(配)料計劃表

          序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注

          1 防火蓬布 20*15 張 10

          2 鐵皮瓦 2.1*0.9 張 500

          3 草袋 條 700

          4 石棉管殼 φ89*50 M3 2

          5 石棉繩 φ25 kg 150

          6 鍋爐 2t 臺 1

          7 溫度計 -20℃-100℃ 支 10

          8 防凍劑 Kg 10

          9 防凍液 Kg 10

          10 保溫棚 座 2

          11 防護(hù)棚 座 10

          12 木屑 Kg 50

          13 砂子 Kg 100

          14 電爐 只 5

          15 取暖器 臺 3

        工程施工方案 篇6

          1工程概況

          某商住樓工程主體為7棟28層框剪結(jié)構(gòu),設(shè)兩層整體地下室,基坑開挖面積43500㎡,開挖深度為9.6~10.6m,建設(shè)場地東南側(cè)為拆遷后待建空地,東北側(cè)距基坑最近約4米有一棟6層民宅,南側(cè)距離約50米為湖里試驗小學(xué),西側(cè)為枋湖西路,北側(cè)為枋湖市場。地下室外墻結(jié)構(gòu)南側(cè)距建筑紅線約8.2m,東側(cè)約7.2m,西側(cè)約7.7m,北側(cè)約10m.

          本工程邊坡側(cè)壁安全等級為一級,重要性系r=1.1.

          2場地地質(zhì)及水文條件

          場地為舊拆遷場地,地形平坦。地下室底板標(biāo)高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側(cè)1-1斷面紅線內(nèi)土方已降低1米。

          土層力學(xué)指標(biāo)見表1:

          地下水類型主要為潛水,主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側(cè)向含水層補給,地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。

          3支護(hù)結(jié)構(gòu)方案

          根據(jù)場地現(xiàn)有條件和地質(zhì)情況,本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用噴錨支護(hù)體系和樁錨支護(hù)體系結(jié)合,基坑支護(hù)安全使用期限為一年。

         。1)東北側(cè)6層民房位置設(shè)計采用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。

         。2)西南側(cè)地下室車道處設(shè)計采用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。

         。3)南側(cè)、北側(cè)全部及東側(cè)、西側(cè)一部分采用6層鋼筋錨桿的噴錨支護(hù),其中第四道鋼筋錨桿采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索。

          (4)基坑監(jiān)測預(yù)警指標(biāo):支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移接近40mm或水平位移連續(xù)3天不小于2mm/d,且不能收斂;鄰近建筑位移接近30mm,樁鋼筋應(yīng)力達(dá)70%鋼筋強度設(shè)計值,錨索拉力達(dá)70%錨索拉力設(shè)計值;地面沉降差達(dá)30mm;地面水平裂縫寬度大于10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象。

          4施工步驟及主要技術(shù)措施

          4.1人工挖孔灌注樁施工

          由于支護(hù)樁間距太小采用跳挖,控制井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥,出現(xiàn)流泥涌砂是地,采取減少模板支護(hù)高度(300~500mm)。分段制作鋼筋籠,其接頭采用焊接。澆筑樁身砼時,使用串筒,串筒末端離砼澆灌面不大于2m,分段振搗。灌注砼時,做到孔底無積水及沉渣,滲水量過大(影響砼澆注質(zhì)量時),采用水下灌注砼。

          4.2土方開挖施工

          開挖前應(yīng)做好施工專項安全方案及論證,確保安全。基坑土方采用分層開挖,每層挖至土釘或錨索標(biāo)高下50cm內(nèi),嚴(yán)禁超深、超長開挖土方,開挖后及時進(jìn)行支護(hù)施工;上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達(dá)到設(shè)計強度70%后,才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護(hù)樁砼強度達(dá)到100%及樁項冠梁砼強度達(dá)到80%后才進(jìn)行土方開挖。

          土方開挖順序及速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整。圍護(hù)應(yīng)按動態(tài)設(shè)計信息化施工原則執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時通知設(shè)計單位。

          4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工

          冠梁施工前先按設(shè)計要求截面清理樁頭、樁側(cè),圍護(hù)樁嵌入梁內(nèi)深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁扎完畢并驗收合格,梁內(nèi)錨索套管經(jīng)檢查埋設(shè)符合要求方可安裝模板;冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB50204-20xx(20xx版);基坑邊坡肋梁采用在邊坡內(nèi)開槽,按設(shè)計要求綁扎肋梁鋼筋,經(jīng)驗收符合要求,用噴射砼進(jìn)行施工。

          4.4鋼筋錨桿施工

          (1)成孔:鋼筋錨桿采用螺旋鉆機成孔。在鉆孔過程中,合理掌握鉆進(jìn)速度,防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質(zhì)量通病出現(xiàn),發(fā)生孔內(nèi)事故盡快處理。鉆孔完成后及時安設(shè)錨桿并灌漿,為保證注漿質(zhì)量,注漿管隨錨桿綁扎。

          (2)鋼筋錨桿制作與安裝。加工土釘錨桿,每2米設(shè)Φ6.5對中架,三個對中架沿錨桿四周成120度布設(shè)。安裝錨桿前,先認(rèn)真檢查錨桿的質(zhì)量,插入鉆孔的錨桿要求順直,并應(yīng)除銹,確保土釘錨桿制作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲,桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度一致。隨桿應(yīng)綁扎注漿管。錨桿安裝后應(yīng)及時注漿,不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應(yīng)將灌漿管與錨桿同時放至鉆孔底部,錨桿插入孔內(nèi)長度不得小于設(shè)計規(guī)定的95%.

         。3)錨桿注漿。土釘錨桿注漿采用攪拌均勻的水泥凈漿,水灰比0.4-0.5;注漿時應(yīng)做好孔口閉漿。注漿前應(yīng)先清孔,將孔內(nèi)殘積及松動的廢土清除干凈,注漿管應(yīng)插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注,隨著水泥漿的灌入,應(yīng)逐步地注漿管向外拔出直至孔口,拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在漿體內(nèi)?卓诿皾{后方可停止注漿,注漿完畢24小時后補漿。

          4.5預(yù)應(yīng)力錨索施工

          錨索的施工順序為:定位、成孔、錨索制作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。

          (1)定位:鉆孔前用挖掘機修整好鉆機操作平臺,平臺開挖是必須控制標(biāo)高,才能確保鉆機就位準(zhǔn)確,鉆機就位后底座要墊平,鉆孔的角度位置應(yīng)滿足設(shè)計要求。

          (2)成孔:錨索成孔采用YB-100型地質(zhì)鉆機成孔,直徑150mm,成孔深度比設(shè)計深度長30cm,成孔結(jié)束后進(jìn)行清渣,待孔口返出的泥漿不含砂粒時,清孔方可結(jié)束。成孔過程中如出現(xiàn)涌水涌砂情況時采用原位注漿(摻水玻璃),及時進(jìn)行封堵。鉆孔時如遇巖石,孔深以入巖深度不小于2m作為控制。

          (3)錨索制作。錨索采用三束7Φ5鋼絞線制作而成,鋼絞線強度指標(biāo)為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開,定位支架采用塑料成品支架。錨桿中間預(yù)留一次及二次注漿管,一次注漿軟管隨錨索綁扎,其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定,其端部距錨桿端部500mm,采用Φ20硬質(zhì)PVC管,注漿接口采用Φ20鋼管,管口套絲。

          二次注漿管在錨索自由段長度內(nèi)不開孔,僅在錨固段長度內(nèi)開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管,鋼管不開孔,3m鋼管以下為直徑20mm硬質(zhì)PVC塑料管,塑料管沿四周鉆3-5mm圓孔,孔距300-500,鉆孔采用膠帶紙密封,密封完畢采用22#鐵絲和錨桿綁扎(見圖一)。

         。4)錨索就位:在加工場地加工成型的錨索應(yīng)在成孔后立即置入孔內(nèi)就位,以免已成孔塌孔后無法置入。

         。5)錨索注漿。錨索注漿分兩次進(jìn)行,第一次為常壓注漿,在錨桿置入孔內(nèi)到達(dá)設(shè)計深度后進(jìn)行,先進(jìn)行清水灌注洗孔,然后進(jìn)行注漿,注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿制作階段即和錨桿采用膠帶綁扎在一起,一次注漿膠管邊注邊往外拔,注漿完畢拔出孔外,一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結(jié)束后24~48h進(jìn)行,注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大于65Kg/m控制。施工時根據(jù)流量計讀數(shù)檢查,及時對比,發(fā)現(xiàn)注漿量異常及時報告并暫停施工。

         。6)錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達(dá)90%以上強度后進(jìn)行,錨具采用OVM系列錨具,用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定,并用油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行控制。錨索張拉力按錨索拉力設(shè)計值的0.5~0.65倍。

          4.6噴射砼施工

          噴射面鋼筋網(wǎng)采用Φ8@200雙向筋。鋼筋網(wǎng)布設(shè)完畢,再布設(shè)噴射厚度標(biāo)志筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網(wǎng)應(yīng)壓在插筋鎖緊裝置下面,與坡面的間隙大于20mm,壓筋應(yīng)與土釘錨桿焊接成一體。

          砼噴射采用1臺風(fēng)量不小于9m3/min空壓機,砼按設(shè)計配合比嚴(yán)格配制(水泥、石子、砂重量比1∶2∶2)。細(xì)骨料采用干凈的中粗沙,粗骨料采用粒徑<15mm碎石,噴射砼水灰比0.4,采用干式噴射工藝。

          作業(yè)開始時,先送風(fēng)后開機,再給料。結(jié)束時,待砼料噴完后,再關(guān)風(fēng)。噴射時,噴頭處應(yīng)與受噴面盡量保持垂直且相距0.6m~1.0m的距離。噴射應(yīng)自下而上進(jìn)行,噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動。應(yīng)先綁扎鋼筋進(jìn)行初噴砼,厚度不小于40mm,以穩(wěn)定坡面,防止松散土塌落,待錨桿施工完畢再補噴不足厚度,噴射時保持砼表面平整,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射砼終凝2小時后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

          4.7地面及地下水泄、排措施

          基坑四周頂部設(shè)截水溝阻止地表水流入坑內(nèi);坑內(nèi)設(shè)排水溝和積水井,將地下水排入坑內(nèi)排水溝內(nèi)再由集水坑用水泵排出坑外。

          4.8基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測

          為確;影踩,應(yīng)對地下室基坑進(jìn)行坡頂水平位移、坡頂外地面沉降監(jiān)測和周邊環(huán)境監(jiān)測;颖O(jiān)測采用委托有專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行儀器監(jiān)測為主,施工單位日常人工巡視為輔。

          5施工中遇到的問題及處理

         。1)原設(shè)計支護(hù)樁采用沖孔灌注樁,因樁位靠近場地圍墻,且樁身根據(jù)受力情況采用非對稱配筋,鋼筋籠吊放入樁孔內(nèi)時不平衡容易扭曲,難以校正,經(jīng)設(shè)計單位同意更改為人工挖孔樁。

          (2)東側(cè)支護(hù)樁南段有5根樁人工挖孔時遇巖石,原設(shè)計樁嵌固深度為5m,但樁底嵌固深2m左右時遇巖石,難以鑿打至設(shè)計深度,且臨近6層民房,不能采取爆破方式挖除。設(shè)計單位采取孔底植筋方式補強(見圖二)。

         。3)基坑?xùn)|北角的噴錨施工時,因此部位土層含水率較大。錨桿施工后檢測發(fā)現(xiàn)第六排錨桿拔拉試驗檢測值為設(shè)計拉力值的70%,經(jīng)與設(shè)計聯(lián)系采用加密錨桿方式處理,原設(shè)計第一排錨桿間距為1500mm更改為750mm,第二至六排錨桿間距由1800mm改為900mm.經(jīng)處理后監(jiān)測未發(fā)現(xiàn)坡頂位移、土體深層側(cè)向位移和地面沉降位移變形等異,F(xiàn)象。

          6工程效果

          整個施工過程中經(jīng)歷了多場暴雨和多次臺風(fēng)的考驗,基坑整體支護(hù)工況完好;又ёo(hù)結(jié)構(gòu)共布設(shè)22個位移觀測點,24沉降觀測點,4個圍護(hù)錨索、樁鋼筋應(yīng)力監(jiān)測點。該工程進(jìn)行水平位移監(jiān)測35次、沉降監(jiān)測33次,最大累計位移25mm,最大累計沉降量為18mm,錨索、樁鋼筋應(yīng)力值均小于設(shè)計值的'70%,確保了地下室工程施工的順利進(jìn)行,達(dá)到了預(yù)期的目的和效果。

          7結(jié)語

          通過精心施工,嚴(yán)格的質(zhì)量控制,使支護(hù)工程即滿足了設(shè)計要求,又滿足了施工安全的要求,尤其是確保了周圍建筑物、道路及地下管網(wǎng)的安全使用,為深基坑設(shè)計及施工積累了成功的經(jīng)驗。

          參考文獻(xiàn):

          [1]建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-20xx)。

          [2]建筑樁基技術(shù)規(guī)程(JGJ94-20xx)。

          [3]基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程(CECS96∶97)。

          [4]錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-20xx)。

          [5]建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-20xx)。

        工程施工方案 篇7

          冬季施工方案(1):

          一、冬季施工準(zhǔn)備工作

          1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每一天6、14、21時所測室外溫度的平均值)低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時,砼工程按冬季施工辦理。

          2、為保證工程施工質(zhì)量,在冬季的12月20至次年的3月10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。

          3、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同,及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài),以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

          4、根據(jù)本工程施工的具體狀況,確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項目或工作資料,制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施,并在物資和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。

          5、施工機械加強冬季保養(yǎng),對加水、加油潤滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂設(shè)備。

          6、檢查職工住房及倉庫是否到達(dá)過冬條件,及時按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬篷,準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時,作好防火、防煤氣中毒措施,棚內(nèi)務(wù)必有通風(fēng)口,保證通風(fēng)良好,并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。

          7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作,對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。

          二、橋涵工程冬季施工保證措施

          1、橋梁工程

          我部5座橋均已施工完畢,橋上竣工測量工作已完成,F(xiàn)還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù)、積水清理干凈,用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋,避免雨雪進(jìn)入孔內(nèi)凍壞混凝土。

          對橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進(jìn)行施工。

          當(dāng)架橋機對橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當(dāng)需要進(jìn)行安裝施工時,橋上務(wù)必使用防滑腳手架,上橋施工所有人員務(wù)必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。

          2、混凝土工程冬季施工保證措施

          2。1、冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結(jié)之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設(shè)計標(biāo)號的30%,C15及以下的混凝土其抗壓強度未到達(dá)5Mpa前,不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼,開始受凍時的強度不低于設(shè)計標(biāo)號的70%。

          2。2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸:

          2。2。1、為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號,水泥標(biāo)號不底于P。O32。5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑(外加劑)時,其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

          2。2。2、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理,設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時,砂石骨料的溫度持續(xù)在0℃以上,拌合用水溫度不低于5℃。必要時,先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時,可再將骨料均勻加熱。

          2。2。3、水及骨料按熱工計算和實際試拌,確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。

          2。2。4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時,水可加熱至80℃。以上,此時要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。

          2。2。5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。

          2。2。6、水泥不得直接加熱,能夠在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。

          2。2。7、砼的運輸過程快裝快卸,不得中途轉(zhuǎn)運或受阻,運送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。

          2。2。8、混凝土拌合時光較常溫施工延長50%左右,對于摻有外加劑的混凝土拌制時光應(yīng)取常溫拌制時光的1。5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。

          2。2。9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

          2。2。10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r,當(dāng)外加劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時投入。當(dāng)外加劑為液體,使用前按要求配置成規(guī)定溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi),不得混淆。

          2。2。11、冬季施工運輸混凝土拌和物時,盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施:

          1)正確選取拌和機擺放位置,盡量縮短運輸距離,選取最佳運輸路線,縮短運輸時光。

          2)正確選取運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸,采用混凝土輸送車,容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時光選取。距離較小時可采用敞開式運輸車,但務(wù)必進(jìn)行加蓋隔熱材料。

          3)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。

          2。3、冬季施工的砼澆注:

          2。3。1、混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時,采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

          2。3。2、砼的灌注溫度,在任何狀況下均不低于5℃,細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃,砼分層連續(xù)灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于20Cm,并采用機械搗固。

          2。3。3、新、舊混凝土施工縫的清理:

          1)前層混凝土的強度不得小于1。2Mpa。

          2)施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土務(wù)必鑿除干凈,并用水沖洗干凈,但不得有積水。

          3)新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。

          4)冬期施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆注前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度,澆注完成后,及時加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面持續(xù)正溫,直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。

          5)當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,對新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1。0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。

          6)混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注,分層厚度不小于20cm。

          2。4、冬季施工的砼養(yǎng)護(hù):

          混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。

          2。4。1、暖棚法養(yǎng)護(hù):此方法適用于框架施工

          1)在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚,用采膠布包裹密封,大棚搭設(shè)務(wù)必牢固、不透風(fēng),上覆蓋草帶。

          2)采用燃煤取暖爐加熱,務(wù)必將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。

          3)暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,安排專人對煤爐進(jìn)行檢查,填加燃煤,持續(xù)棚內(nèi)溫度。

          4)暖棚內(nèi)應(yīng)有必須的濕度(由實驗室測定),當(dāng)濕度不夠時,要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

          2。4。2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù):

          1)混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋,在負(fù)溫狀況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。

          2)混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時,且混凝土強度小于3。5Mpa時要采取保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。

          2。5、混凝土拆模

          2。5。1、冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足以下要求:

          滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求,并同時滿足抗凍要求的規(guī)定

          正常溫度下混凝土拆模強度:

          側(cè)模在混凝土強度到達(dá)2。5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。

          底模應(yīng)在混凝土強度貼合以下要求時方可拆模。

          結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)到達(dá)混凝土設(shè)計強度的百分率(%)

          板、拱≤250

          2—875

          <8100

          梁≤875

          >8100

          懸臂梁(板)≤275

          >2100

          2。5。2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃,當(dāng)溫度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,如覆蓋草袋及彩膠布。

          2。5。3、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土,當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時,應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。

          2。6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

          2。6。1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。

          2。6。2、在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時,在灌注后3天內(nèi)隨時進(jìn)行檢測。

          2。6。3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外,還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展?fàn)顩r。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

          3、砌體工程冬季施工保證措施

          本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點冬季盡量不安排施工,對砌體集中且工期緊迫要求的工點能夠安排在冬期施工。

          3。1、砌體工程防凍要求:

          砂漿強度未到達(dá)設(shè)計強度的70%前,不得使其受凍。

          冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備貼合前述要求。

          3。2、砂漿配置及砌筑

          采取以下措施保證砂漿正溫砌筑:砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。

          3。2。1、砂漿原材料加熱;同混凝土原材料加熱,透過熱工計算,采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。

          3。2。2、砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制,環(huán)境溫度不低于5℃,攪拌時光不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時,可在暖棚內(nèi)人工拌制,務(wù)必嚴(yán)格按配合比過稱計量,翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。

          3。2。3、砂漿隨拌隨用,中途不倒運,每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完,當(dāng)在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時,砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。

          3。2。4、暖棚設(shè)在每個工點,兼作砌體養(yǎng)生用,保證短距離運輸砂漿(距離一般不超過20m),能夠避免積存,無須倒運。

          3。2。5、砌體所用的石料,砂預(yù)先清除冰雪凍塊,并且根據(jù)工程進(jìn)展,提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。

          3。3、砌體養(yǎng)護(hù)

          所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù),一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護(hù)砼和砌體。

          對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護(hù),即砌體在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

          冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外,再根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展?fàn)顩r。檢測試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

          4、鋼筋工程冬季施工保證措施

          在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

          4。1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進(jìn)行,焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。

          4。2、鋼筋提前運入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。

          4。3、在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的.環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。

          4。4、冬期電弧焊接時,有防雪、防風(fēng)、及保溫措施,并選取韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。

          4。5、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定,定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0。3d,并不大于4mm,焊縫寬度不得小于0。7d,并不得小于8mm。

          三、路基工程冬季施工保證措施

          冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。

          1、路堤填筑施工

          1。1、低溫的界定:晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d,均應(yīng)按低溫施工辦理。

          1。2、低溫施工的路堤務(wù)必在凍結(jié)前處理完畢,處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外,還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。

          1。3、路堤填筑

          1。3。1、填料要求:

          低溫填筑路堤用料,一般采用A類填料,本段路堤填筑均選用卵石土(滲水土)。

          1。3。2、填筑壓實

          填土厚度;冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實前不中斷施工;路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實,待冬期過后修整邊坡時削去剩余部分并夯拍密實。

          施工地段的積雪,施工前進(jìn)行清除干凈。

          施工中遇大雪或其他原因中途停工時,整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續(xù)施工前,清除干凈邊面冰雪。

          填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實,已鋪土層未壓實前,不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時光小于土的凍結(jié)時光。

          對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標(biāo)高,挖土前清除干凈表面積雪,對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。

          低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進(jìn)行。

          2、級配碎石工程

          2。1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成,部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時光施工,雨雪天不施工。

          2。2、碎石級配均勻,結(jié)冰的集料不使用,對石粉進(jìn)行遮蓋,防止雨雪淋濕。

          2。3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足,避免施工現(xiàn)場灑水,裝運中及時加蓋防寒棚布,并盡快運至現(xiàn)場。

          2。4、攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后,立即攤鋪碾壓,避免長時光裸露,已鋪層未壓實前不得中斷施工。

          2。5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋,并加蓋草袋保溫養(yǎng)護(hù),此時不得灑水養(yǎng)護(hù)。

          2。6、施工中級配碎石攪拌,務(wù)必根據(jù)運輸、攤鋪潛力相匹配,要銜接好,做到隨拌隨用,減少拌制好的級配碎石停留時光及材料浪費。

          四、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:

          1、在進(jìn)入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液貼合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))

          2、各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選取相應(yīng)的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

          3、冬季車輛啟動發(fā)動機前,嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。

          4、冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否到達(dá)良好狀態(tài),不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r停止運行。

          5、嚴(yán)格執(zhí)行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度

          冬季施工方案(2):

          一、工程概況

          該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

          該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻半月的冬季,實際施工時光為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17。85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

          二、冬季混凝土特點及采取的方法

          1、冬季混凝土特點:凝結(jié)時光:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0。3~0。5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

          2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。

          負(fù)溫砼施工要點:

          當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,

         。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

         。2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

         。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當(dāng)延長攪拌時光50%。

          拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

          澆灌砼注意事項:

         。1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

         。2)、在負(fù)溫狀況下,不能澆水。

         。3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護(hù)初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

         。4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時,受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計強度的20%。

          3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

          (1)、原材料加熱。

         。2)、低溫早強劑、防凍劑。

         。3)、一般保溫材料或高材料,費用底。

          三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

          1、冬施準(zhǔn)備

         。1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場:

          ①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2。0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。

         、、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

          ③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。

          (2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證務(wù)必齊全。

         。3)、攪拌機保溫

          攪拌機前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。

         。4)、保溫材料選用

         、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

          ②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

          ③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

         、苁覂(nèi)氣溫使用干濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。

          ⑤、根據(jù)氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

          ⑥、當(dāng)溫度差別太大時,應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。

          2、施工進(jìn)度布置

          當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

          (1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。

         。2)、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時光要求。

          攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

         。3)、防凍劑

          防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

         。4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)

          砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),持續(xù)草蓮干燥。

         。5)、在砼施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

         。6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時,砼施工停止。

          值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

          四、施工項目的實際工作量,

          具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨立柱21m3。

          五、材料計劃

          材料計劃后附

          六、施工技術(shù)措施

          施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。

          1、鋼筋工程

          (1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,對鋼筋的對焊時,焊工務(wù)必有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入實際現(xiàn)場具體施工點施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

         。2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按200個同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。

          并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0。1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

         。3)、在施焊過程中注意事項:

         、佟⒃趯笝C使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)貼合要求。

          ②、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實際焊接。

          ③、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

          2、砼的工程

          冬期砼的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砼得到硬化并增強,F(xiàn)場采用強制攪拌機,微電腦控制計量。

         、挪牧弦螅

         、、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強度試驗,合格后方可使用。

         、凇⒋止橇线x用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

         、、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。

          ④、配合比,按試驗室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

         、、砼的澆筑要點:

          混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時光。

         、、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

          ②、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的.部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。

          樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

         、、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強度高于1。2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,構(gòu)成垂直接縫,再按設(shè)計比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

          (3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:

          配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

          ①、在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

         、凇⒃诤鬂矌е械牧、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,務(wù)必振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時光。

         、、柱施工要點

          在澆筑中,每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

         、堋⒘、板施工要點

          由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故能夠同時進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1。2mm寬處空開,再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實,避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細(xì)振動棒,提高一標(biāo)號用C35砼10—30骨料澆灌。

         、取㈨疟砻嫣幚、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng):

         、、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

         、、梁及五層柱整體模板不拆除。

         、、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。

         、堋⑽鍖营毩⒅扇∽陨肀卮胧┩,當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護(hù),防止西北風(fēng),并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強度穩(wěn)定增強。

         、伞⒍诨炷潦┕ち鞒蹋

         、、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

          采用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

          ②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù),待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

         、邸⑽鍖营毩⒅┕し椒ǎ菏紫葘摻詈湍0骞ば蛲戤,驗收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù),再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。

         、、拆模要求:

          ①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現(xiàn)場支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。

         、、養(yǎng)護(hù)時光分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

          對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。

          ③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

          ⑺、砼溫度測定:

         、、采用每24小時測量6次為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量。

          ②、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

         、邸Τ鰯嚢铏C的砼拌和物,每2小時測量一次。

         、、對澆灌現(xiàn)場用的砼,至少2小時測量一次。

         、、對養(yǎng)護(hù)過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝后每24小時2次。

         、、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔,即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號,溫度計每一天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

         、摺⑸鲜鏊袦y量,均應(yīng)按順序、時光、編號記錄成冊,

          ⑻、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗:

          除按混凝土規(guī)范4。6。4條規(guī)定,留置試塊外。

          ①、在梁、柱澆灌時,每50m3砼應(yīng)留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù),并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強度試驗。

         、凇⒊匆(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強度時,拆模時,及拆除支撐前,應(yīng)進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時候試驗。

         、邸(dāng)?shù)玫皆囼灂r光時,應(yīng)放在15~20℃時,室內(nèi)解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦干后試壓。

          七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

          冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

         、佟θw職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。

         、、由安全員對工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

         、邸⑻厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

          ④、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。

          八、現(xiàn)場安全管理措施

          1、施工現(xiàn)場管理

         、佟F(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要貼合安全要求,并加強管理。

         、、加強季節(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

         、邸F(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。

          ④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

          2、冬期電氣安全管理

         、、在冬期施工防案和施工組織時光中,務(wù)必有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

         、凇⑹┕がF(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

         、、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

          3、解除冬期施工后的安全管理

          隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

         、佟⒍谑┕ご钤O(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

         、、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

          附詳細(xì)的冬施材料及費用計劃

          詳細(xì)材料計劃如下:(元)

          1、42。5水泥:201。00T*375=75375。00。

          32。5水泥:40T*355=14200。

          2、鋼筋:126T*3300=415800。00

          石子:410m3*90=36900。00

          3、防凍劑:6。5T*1000=6500。00。

          4、早強劑:5。5T*1200=6600。00。

          5、保溫塑料布:1500m2*1。0=1500。

          6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。

          7、生火用油桶:20*80=1600。

          8、生火用炭:260T*125=21250。

          9、取暖用火爐:2*700=1400。

          10、實施取暖、保溫增加人工費用:

          25天*2班*8人*35/人=14000。

          11、其它費用:20xx元。

          綜上所述,共計投入冬季施工費用為(3~10之和):58450。00元

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