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基坑支護專項施工方案（通用12篇）
為了保障事情或工作順利、圓滿進行，時常需要預(yù)先制定方案，方案是闡明行動的時間，地點，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的書面計劃。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點呢？以下是小編收集整理的基坑支護專項施工方案，希望對大家有所幫助。
基坑支護專項施工方案 篇1
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編制單位：xx有限責(zé)任公司
編制日期： 年 月 日
一、工程概況
鴻基西路污水泵站井基坑支護工程，基坑開挖深度為16.0m平面凈尺寸4.0X4.0m.基坑安全等級為一級,使用期限為12個月。（介紹周邊環(huán)境及為啥建設(shè)泵站）
二、地質(zhì)情況
1、本次勘察查明，在勘測深度20m內(nèi)，基坑深度范圍內(nèi)揭露的地層由上至下依次為:
�、偎靥钔�:土質(zhì)不均，含植物根系、磚屑等，局部厚度較大，疏松多孔隙，工程性能差。層厚0.4~3.2m。
②黃土:黃褐色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)均勻,針、中孔發(fā)育，大孔稀疏分布，含姜結(jié)仁、白色鈣質(zhì)條紋、濁灰色鈣質(zhì)條紋稀疏分布，具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚4.5~7.2m。
�、酃磐寥�:綜紅~紅褐色，可~硬塑狀態(tài)，土質(zhì)均勻，針、中孔發(fā)育，大孔稀疏分布。含姜結(jié)仁，白色鈣質(zhì)呈條紋、網(wǎng)狀稀疏分布，粗顆粒狀，具棱形結(jié)構(gòu)，具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚1.2~1.3m。
�、堋ⅫS土:黃褐色，可~硬塑狀態(tài)，含姜結(jié)仁、塊(d)20mm以上濁灰色鈣質(zhì)條紋稀疏分布，針、中孔發(fā)育，見少量大孔分布，屬中壓縮性土，局部具濕陷性，該層頂面均見有20~30cm厚的鈣質(zhì)結(jié)核層，呈散塊狀，局部呈半膠結(jié)狀。層厚5.2～5.4m。
⑤、古土壤：棕紅色，可~硬塑，粗顆粒狀，白色鈣質(zhì)條紋網(wǎng)狀稀疏分布，含姜結(jié)仁，針、中孔發(fā)育，少量大孔，局部具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚1.3~1.5m。
�、�、黃土:黃褐色，可~硬塑狀態(tài)，少量濁灰色鈣質(zhì)條紋分布，針中孔發(fā)育，含姜結(jié)仁，局部具濕陷性，屬中壓縮性土。該層未穿透，最大揭示厚度4.5m。
2、地下水
勘察20.0m深度內(nèi)未見地下水，故暫且不考慮地下水因素，個別基坑中出現(xiàn)的上層滯水，可采用坑內(nèi)明排抽水。
三、編制依據(jù)
1、《鴻基西路污水泵站井基坑支護設(shè)計圖紙》
2、《地質(zhì)勘測報告》
3、《工程測量規(guī)范及條文說明》GB50026-20xx
4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20xx
5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20xx
6、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-20xx
7、《建筑基坑支護技術(shù)與安全規(guī)程》DBJ61/T105-20xx
8、《失陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程》JGJ167-20xx
9、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-20xx
四、施工組織管理
1、施工組織部署
本工程以：鋼筋混凝土板墻支護為主。
2、施工協(xié)調(diào)管理
A、與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)
�、龠M一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出具體施工實施方案。
�、跁瑯I(yè)主、監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場實際對設(shè)計提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備選型。
�、蹍f(xié)調(diào)施工中需與設(shè)計人員協(xié)商解決的問題，解決不可預(yù)測因素引起的其它問題。
B、與監(jiān)理公司及業(yè)主的協(xié)調(diào)
�、僭谑┕み^程中，嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理公司批準的施工方案進行，對施工進度和施工質(zhì)量的管理，在施工自檢上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查。
�、趪栏褙瀼貓�(zhí)行質(zhì)量控制制度、質(zhì)量檢查制度，并以此對各施工工序嚴格控制，確保工程質(zhì)量。
③所有進入施工現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、均主動向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交合格證及質(zhì)保書，并按監(jiān)理工程師要求對使用材料進行送檢。
3、組織管理體系
為了保證高效、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成基坑支護工程的施工任務(wù)，選配具有高素質(zhì)的項目經(jīng)理和工程管理人員，對整個工程的施工進行組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。項目部主要人員組成見下表。
單位項目經(jīng)理部主要人員組成
職務(wù)
姓名
職稱
主要職責(zé)
項目經(jīng)理
工程總指導(dǎo)、監(jiān)督，負責(zé)整個工程工作
項目技術(shù)負責(zé)人
負責(zé)設(shè)計、技術(shù)、質(zhì)量
生產(chǎn)副經(jīng)理
負責(zé)材料采購、現(xiàn)場調(diào)度、文明施工
施工員
負責(zé)現(xiàn)場測量放樣、具體施工技術(shù)
質(zhì)量員
質(zhì)量檢查、驗收
安全員
現(xiàn)場安全檢查、監(jiān)督、管理
五、施工準備
�。�1）、開工前平整施工區(qū)域，核對標高，確定開挖邊線。
�。�2）、如果是填方區(qū)，先回填至設(shè)計標高在進行開挖；如果是挖方區(qū)，挖至比設(shè)計標高高10cm后開挖。
�。�3）、對平整后的施工區(qū)域進行夯實（開挖邊線外放50cm）。
�。�4）、井口周圍需要占用一定面積的場地或道路，以布置施工的地面機械設(shè)備、供水供電、臨時堆土場、車輛進出通道。
�。�5）、井口搭設(shè)7mx7m高5m防雨棚。
�。�6）、進行封閉式施工，井區(qū)周圍用彩鋼板圍蔽，井口設(shè)安全護欄保證安全。
（7）、在井邊設(shè)集水坑并在周邊砌30cm磚墻，防止雨水進入基坑。
六、混凝土護壁施工
混凝土墻護壁的混凝土強度等級C30,配筋為雙層雙向配筋，鋼筋采月HRB400級，共分為6段進行施工。第一段板厚200mm主筋采用Ф16@150高3.2m，第二段板厚300mm主筋采用Ф18@150高3.0m，第三段板厚400mm主筋采用Ф20@150高3.0 m，第四段板厚500mm主筋采用Ф20@150高3.0m，第五段板厚600mm主筋采用Ф22@150高3.5m，第六段底板主筋采用Ф16@150厚500mm，開挖至基坑底部時應(yīng)按照勘察報告及時對底板地基處理。
1、逆作法鋼筋混凝土預(yù)支護施工工藝流程為:土方開挖-——鋼筋制作——模板制作——第一段井體澆筑——第二段井體澆筑——第三段井體澆筑——第四段井體澆筑——第五段井體澆筑——地基處理。
2、基坑內(nèi)土方開挖采用分層法，每層開挖深度不超過3m。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求在定位好的井位上先挖個約一段護壁墻高的土坑，然后按設(shè)計要求幫扎好鋼筋，搭設(shè)好第一段的模板，而后澆筑混凝土、養(yǎng)護；第二段護壁墻施工，為了安全施工，采取單側(cè)開挖支護，即先開挖一側(cè)，并對該側(cè)進行支護，待混凝土強度達到設(shè)計強度的80%后再進行另一側(cè)的開挖、支護，按以上步驟直至設(shè)計井底。
3、底板施工
�。�1）、底板鋼筋的綁扎
最后一段護壁完成并拆除模板后，即可進行碎石墊層鋪設(shè)。碎石砂墊層（30％碎石，70％粗砂）厚200mm。墊層鋪設(shè)壓實完后，澆灌100mm厚C15素混凝土墊層。素混凝土墊層出凝后，在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線，底板鋼筋將根據(jù)彈出的定位線進行安裝。
鋼筋按圖紙配筋，根據(jù)下料單的尺寸下料、加工，把加工好的鋼筋堆放整齊，并做好標識。在底板底筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護層；底、面筋之間采用Φ16馬凳架起，間距1000mm，架立筋需與鋼筋焊接牢固，保證其穩(wěn)定性。
�。�2）、鋼筋網(wǎng)的綁扎：
工作井采用雙層雙向配筋，鋼筋均采用HRB400級鋼筋。
�。�3）、底板混凝土的澆筑
工作井底板厚度為500mm、混凝土強度等級均為C30，混凝土澆筑前24小時內(nèi)對墊層進行灑水濕潤�；炷翝沧⒁B續(xù)，不留任何施工冷縫。振搗密實后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。
4、安全措施
�。�1）工作人員上下井必須使用設(shè)置于井內(nèi)的鋼爬梯，并佩戴安全帽。
�。�2）井開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測井內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。
（3）堅持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要時，抽、送同時進行。
�。�4）井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井口外側(cè)要設(shè)置環(huán)形300×300明溝截水。
�。�5）井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏。供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝有漏電保護裝置。
（6）井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時井口有人。井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況。
5、基坑開挖的檢測措施
為保證井的垂直度，每澆灌完一段的護壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對角拉出十字交點為井中心，再用鉛垂線引入井下作一井中心，并以這一垂線測量垂直度。
6、土方運輸
�。�1）井內(nèi)的土方采用吊機提升到地面。
�。�2）從井下挖出來的土方利用手推車運送到基坑邊臨時堆土區(qū)，及時外運，以方便后面工序施工。
�。�3）在現(xiàn)場的工地門口設(shè)置一處洗車槽，安裝一臺高壓水槍，派專人負責(zé)清潔外運車輛，以免車輛將工地內(nèi)的渣土帶上市區(qū)道路。
7、護壁鋼筋加工與綁扎
A、鋼筋加工
鋼筋加工在鋼筋加工場中進行，彎制成型后運至現(xiàn)場安裝。鋼筋進場必須有出廠合格證，并按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗，復(fù)驗合格后方可使用。
鋼筋存放須按不同規(guī)格、型號、等級、品種、牌號分批驗收、分別存放、設(shè)立標識牌。鋼筋堆放應(yīng)制做專門的鋼筋貯存架，鋼筋貯存架的底部應(yīng)離開地面30cm以上，保證鋼筋原材料放放貯存架后鋼筋的中部及兩端不與地面接觸。
鋼筋加工前，必須經(jīng)過調(diào)直和除銹，做到鋼筋平直無局部彎折，表面潔凈，無油漬、油漆、鱗銹等。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋的彎制尺寸應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進行鋼筋下料，并將彎制好的各種鋼筋分類存放，設(shè)立標識牌，以防錯用。
B、鋼筋綁扎
鋼筋綁扎按由下往上的順序，首先綁扎底板中預(yù)置插筋，鋼筋接頭要錯開，同一截面鋼筋接頭不應(yīng)超過50%，最后綁扎剩余鋼筋。
主筋焊接采用雙面搭接焊，焊接長度大于等于5d（d為鋼筋直徑）；受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，錯開布置。對于焊接接頭，在接頭長度范圍內(nèi)的受力鋼筋，接頭截面面積占總面積的百分比小于50%。焊接接頭長度應(yīng)控制在35d長度內(nèi)，但不得小于500mm，同一根鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)接頭。搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在一軸線上。
鋼筋保護層厚度為4cm，采用不小于C30的砼墊塊控制，墊塊綁扎在主筋上,呈梅花形布置，數(shù)量不少于4個/㎡。
在第二步墻身綁扎鋼筋時，同時搭設(shè)雙排腳手架，腳手架的搭設(shè)要高于鋼筋綁扎高度，起到固定鋼筋作用，避免鋼筋頂部受力變形作用下的不安全因素。
鋼筋安裝完畢后進行嚴格自檢，自檢合格后報專職質(zhì)檢員檢驗，檢驗合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格同意后，方可進行下道工序，并認真填寫相關(guān)驗收記錄。
8、護壁模板制作、安裝與拆除
A、模板制作
模板采用木模板，厚度12mm，型號為2.4mX1.2m，根據(jù)需要拼接。
B、模板安裝
模板安裝前涂刷脫模劑，橫向拼裝，拼縫處采用雙面膠及50x100mm方木。主楞采用Φ48x5mm鋼管，間距500mm，結(jié)合斜支撐固定，次楞50x100mm，間距300mm支撐系統(tǒng)加固，安裝時在最底部加設(shè)方木，保證模板牢固。
(1)按位置線安裝墻體模板，模板應(yīng)支牢固，以防模板在澆筑混凝土?xí)r松動、跑模。
(2)模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴密，并辦理預(yù)檢手續(xù)。
C、模板拆除
(1)當(dāng)混凝土強度達到的合計強度75%以上時，方可拆除側(cè)面模板。
�。�2）拆除模板時，先拆除斜拉桿及斜支撐，再拆除組合螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開護壁，將模板逐塊傳到地面堆放。
9、護壁混凝土澆灌
采用商品砼，在購買混凝土之前，要調(diào)查混凝土拌和站的資質(zhì)等級，供應(yīng)能力，質(zhì)量保證措施等，以保證砼的順利供應(yīng)。
澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件進行檢查并做好記錄。
墻身澆筑用插入式50型振動棒振搗，快插慢出。振動棒插點均勻，振動棒沿澆筑方向來回振搗，每一位置振搗時間10～25s，間距400mm，振搗上一層時，插入下層5～10cm左右，消除冷縫，防止漏振。搌搗時要與模板保持5-10㎝距離，振搗時，嚴禁觸碰鋼筋，預(yù)埋件等。施工過程中，木工、鋼筋工必須現(xiàn)場監(jiān)守、看護，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
混凝土澆注施工過程中，要隨時注意模板支撐對拉的受力情況，檢查各支撐的變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理，保證成型構(gòu)件的尺寸。
10、施工縫處理
（1）、清除接縫表面的水泥浮漿、松散砂石、軟弱混凝土層、油污等；
（2）、將鋼筋上的銹斑及浮漿刷凈；
（3）、必要時將舊混凝土適當(dāng)鑿毛；
�。�4）、用清水沖洗舊混凝土表面，使舊混凝土在澆筑新混凝土前保持濕潤；
（5）、澆筑新混凝土前，在接縫面上應(yīng)先鋪一層厚度為1～1.5cm的水泥砂漿（對于水平施工縫，該水泥砂漿厚度宜為2～3cm）；
�。�6）、將施工縫附近的混凝土細致?lián)v實。
11、混凝土養(yǎng)護
混凝土養(yǎng)護采用土工布覆蓋，專人澆水，養(yǎng)護期內(nèi)要使混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。
七、環(huán)保與文明施工
1、結(jié)合本工程的'特點，為確保施工的順利進行，制定以下幾項措施：
2、交通通道不得堆放材料、機械，材料、物資要按計劃進度進入。
3、在圍擋及各交叉路口，安放醒目的交通標記、施工宣傳標語。
4、晚上布置的行車道路照明充足，保證道路的行車安全與暢順。
5、安排灑水、掃除等清潔工作，保持行車道路潔凈，沒有障礙物，不起粉塵。
6、在施工圍擋頂端每50m和在轉(zhuǎn)角處設(shè)警示燈。
7、施工現(xiàn)場誰做誰清，做到施工不擾民。
8、參加施工前的協(xié)調(diào)會議，對可能造成周圍建（構(gòu)）筑物、防汛沒施、地下管線損壞、堵塞的現(xiàn)場進行勘查，并制訂相應(yīng)要的措施，確保施工的安全進行。
9、施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料堆放、場地道路、臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施進行統(tǒng)一合理布局，報建設(shè)單位和監(jiān)理單位審核。
10、由項目經(jīng)理特定并監(jiān)督執(zhí)行文明施工的目標、標準、制度以及工程保階段實施文明的計劃和措施，指定各作業(yè)場所、材料堆放場所、生活設(shè)施的文明施工責(zé)任人。
八、基坑監(jiān)測
1、由于深基坑施工，應(yīng)在施工過程中及基坑放置期間加強周邊建筑物、地面及基坑頂?shù)某两滴灰朴^測，隨時掌握沉降位移發(fā)生量及變化趨勢，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止，查清原因后及時解決；
2、現(xiàn)場監(jiān)測是指在基坑開挖及地下工程施工過程中，對基坑土質(zhì)狀況、支護機構(gòu)變位和周圍環(huán)境條件的變化，進行各種觀測和分析工作，并將結(jié)果及時反饋給監(jiān)理、甲方、設(shè)計和施工人員。必要時采取相應(yīng)措施。
3、現(xiàn)場監(jiān)測對象包括：自然環(huán)境，基坑底部及周圍土體，支護結(jié)構(gòu)，周圍建筑物，周圍水管、排污管、電纜、煤氣管、熱力管等重要地下設(shè)施，相鄰的城市道路等。
結(jié)合本工程的實際情況，監(jiān)測項目為支護結(jié)構(gòu)水平位移及周邊既有建筑物沉降變形及周圍道路的沉降變形、周邊地表裂縫的變形觀測。
4、監(jiān)測方法主要為：目測，精密水準、導(dǎo)線測量水平和垂直位移，經(jīng)緯儀測量傾斜，一經(jīng)緯儀監(jiān)測為主，監(jiān)測精度為1.0mm。
5、監(jiān)測點布置
基坑邊壁頂部水平位移與垂直沉降的測量，測點選在邊壁頂部的中間，或局部地質(zhì)條件不利地段，在基坑四周均勻布設(shè)水平位移觀測點，設(shè)置在基坑口開挖線外500mm以內(nèi)，采用鐵釘或紅油漆做出標記。在基坑周邊構(gòu)筑物重要部位設(shè)置沉降觀測點，如果沒有固定建筑，可以另外設(shè)置比較安全的地方，做好觀測固定點，觀測具備水準儀和經(jīng)緯儀，以便觀測基坑有無下沉或變形。各觀測點均用紅漆△做出標志。
6、基坑變形監(jiān)測基本要求:
監(jiān)控值：是設(shè)計過程中的控制值，有時可以用最大允許值作為監(jiān)控值。
報警值：是在施工過程中需要采取處理應(yīng)急措施的值。
（1）、支護結(jié)構(gòu)水平位移：監(jiān)控值：25㎜；報警值：20㎜
�。�2）、支護結(jié)構(gòu)豎向位移：監(jiān)控值：10㎜；報警值：5㎜
�。�3）、周邊（建）構(gòu)筑物位移：監(jiān)控值：10㎜；報警值：5㎜；
7、沉降觀測周期安排
初始值觀測基坑開挖前即進行，基坑在開挖過程中,擬每1～2天觀測一次，基坑開挖完畢后（基礎(chǔ)施工期間），擬每周左右觀測一次，直至基礎(chǔ)施工達到設(shè)計標高為止（期間如遇異常沉降、長時停工、暴雨積水等特殊情況時適當(dāng)增加觀測次數(shù)），觀測次數(shù)根據(jù)基坑沉降的具體情況而定。
8、水平位移觀測周期安排
水平位移觀測周期與沉降觀測周期同步。
（1）、邊坡土體頂部和支護結(jié)構(gòu)頂部的水平位移和垂直位移觀測點應(yīng)沿基坑周邊布置，在每邊的中部及頂部均布置觀測點；
（2）、本工程基坑頂部的水平位移監(jiān)控預(yù)警值為20mm（H2‰），變化速率1.5mm/d，基坑周邊地表豎向位移監(jiān)測預(yù)警值為10mm，當(dāng)監(jiān)測超過此預(yù)警值或連續(xù)3天超過該值的70%，應(yīng)立即通知設(shè)計單位并采取應(yīng)急措施。
d、監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測得初始值，且不應(yīng)少于2次，開挖初期每天宜測量2次，隨著開挖進程，監(jiān)測時間周期可以加大，但變形超過有關(guān)標準值時，應(yīng)加密觀測次數(shù)。
九、應(yīng)急預(yù)案
現(xiàn)場一旦發(fā)生重大隱患和重大事故，由項目經(jīng)理123負責(zé)現(xiàn)場指揮，現(xiàn)場負責(zé)人123等組織搶救或采取應(yīng)急措施，并保護現(xiàn)場。安全員123負責(zé)上報，把事故的地點、時間、工程項目、企業(yè)名稱、事故經(jīng)過報上級主管單位和部門，現(xiàn)場人員和項目部人員聽從指揮、服從分配和調(diào)動。
危險源：支架坍塌、高空墜物傷害
為保證在事故、事件發(fā)生時，能迅速做出響應(yīng)，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟損失，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責(zé)”的原則，根據(jù)一體化管理體系要求，特制訂本預(yù)案。
1、應(yīng)急組織機構(gòu)
項目部成立應(yīng)急工作小組，負責(zé)本項目部事故事件發(fā)生時應(yīng)急工作的組織和指揮。當(dāng)事件事故發(fā)生時，不需要指示，本應(yīng)急工作小組按各自職責(zé)，立即進入工作狀態(tài)。
成員：
2、職責(zé)分工
�、俳M長：發(fā)生重大事故時，組織指揮應(yīng)急隊伍實施救援行動；向上級匯報和友臨單位通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教訓(xùn)等。
�、诟苯M長：協(xié)助組長負責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。
�、郜F(xiàn)場工作小組成員：協(xié)助組長做好事故報警、情況通報及事故處置工；負責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系；負責(zé)協(xié)助搶險機械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)；負責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護送轉(zhuǎn)院工作，負責(zé)搶險救援物資的供應(yīng)和運輸工作。負責(zé)事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系；負責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò)，在最短的時間內(nèi)，傳達領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險指令，做好與“110”、“120”等單位的聯(lián)系。
3、應(yīng)急準備
①應(yīng)急隊伍準備：項目部配備事故應(yīng)急隊伍，項目經(jīng)理負責(zé)落實。
�、谖镔|(zhì)準備：由123負責(zé)。
③機械準備：由123負責(zé)。
4、應(yīng)急措施
�。�1）支架、模板坍塌事故應(yīng)急措施
1)事故發(fā)生后應(yīng)立即報告應(yīng)急搶險指揮部。
2)挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。
3)清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。
4)進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。
5)對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。
6)盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應(yīng)。
7)組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。
8)若有骨折時應(yīng)及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。
9)在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。
10)現(xiàn)場安全員應(yīng)對支架、模板坍塌事故進行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。
�。�2）高處墜落、墜物砸傷應(yīng)急措施
1)迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。
2)保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。
3)有效止血，包扎傷口。
4)視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。
5)傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。
6)若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。
7)預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。
8)記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。
9)立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。
10)項目指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。
�。�3）機械人員傷害事故應(yīng)急措施
1)項目部設(shè)應(yīng)急工作小組，負責(zé)施工過程可能造成的機械人員傷亡事故的控制。
2)發(fā)生機械人員傷亡時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即對人員進行固定、包扎、止血、緊急救護等。
3)必要時，應(yīng)立即同急救中心取得聯(lián)系，求得外部支援。
4)事故發(fā)生后，應(yīng)立即上安全辦公室。事故報告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時間、地點、部位（單位）、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和以采取的應(yīng)急措施等。
5）應(yīng)急信息的對外傳遞由安全辦公室按照《事故管理規(guī)定》中的“上報程序”執(zhí)行。
6）事故的預(yù)防由安全辦公室按照《事故、事件、不符和控制程序》的要求，做好日常工作的檢查、糾正落實。
5、事故處理
�、偈鹿拾l(fā)生后，安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)積極地調(diào)查事故發(fā)生原因，在主管部門未到達之前，及時采取自發(fā)性必要的現(xiàn)場保護措施，并指揮專人看護警戒。
�、趯κ鹿手苯诱厥抡撸踩I(lǐng)導(dǎo)小組可直接將其扣留現(xiàn)場。
③安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)迅速查明損失情況，積極開展補救工作。
基坑支護專項施工方案 篇2
深基坑支護是對地下結(jié)構(gòu)的施工安全以及基坑周邊環(huán)境安全所實行的保護措施，通過支擋、加固和保護對深基坑的側(cè)壁和基坑的周邊進行防護，是近年來城市高層建筑的中常見的一種新型實踐工程學(xué)理論，尤其是如今城市建筑數(shù)量不斷增加，相鄰工程的深基坑支護形式也有著互相影響的作用，因此對于深基坑邊坡的支護需要特別重視，避免邊坡事故。本文主要圍繞深基坑邊坡支護的設(shè)計方式、施工方法和維護管理方法進行闡述，加深對深基坑邊坡支護的認識，提升其安全性和合理性。
1.深基坑邊坡支護的設(shè)計思路與安排
由于深基坑邊坡支護工程通常應(yīng)用于城市的中高層建筑，而目前我國的城市建設(shè)速度不斷加快，土地利用率也在逐步增加，因此相鄰工程的深基坑距離通常較近，所以施工的安全性成為其中尤為重要的問題。其次則是需要依據(jù)工程設(shè)計的要求，首先保證工程質(zhì)量，其次保證工程設(shè)計的成本優(yōu)化和施工效率的優(yōu)化。可以將施工過程分為三個大的步驟來進行。
首先，勘察施工場地的情況，尤其是了解地下管線的分布，對于現(xiàn)場的支護段界限進行了解，并對施工基坑的情況進行調(diào)查，收集場地的土質(zhì)情況，結(jié)合勘察報告總結(jié)場地的地下水層狀況。
其次，確定工程的具體施工步驟，通常按照鋼管樁施工和后期的土方開挖、錨桿和混凝土施工。噴錨的施工階段可以與土方開挖相結(jié)合，在將土方開挖深度進行大致的層級劃分后，依據(jù)實際的開挖情況安排具體的錨桿排距，而噴錨的施工需要在噴錨工作面成形后第一時間進行，避免深基坑的邊坡受天氣等外界因素的嚴重影響。一般在施工的過程中，依據(jù)土方開挖的層級進行施工，噴混凝土施工的時間應(yīng)當(dāng)盡量與水泥漿的強度成形狀況相聯(lián)系。
最后，在施工的后期，要通過適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測系統(tǒng)來進行現(xiàn)場的位移和沉降情況的監(jiān)測，并在土方開挖的層級加深時進行實施的土層狀況調(diào)查，在監(jiān)測的過程中要支護樁頂部水平位移、支護樁深層位移、豎向沉降值等等，在出現(xiàn)一些相對較大的數(shù)據(jù)變動時，要及時尋找并發(fā)現(xiàn)影響因素，例如土層狀況、水土合力作用等，從而采取有效的.措施來保證施工的效果和安全性。
2.深基坑邊坡支護的施工方法
基坑的支護施工主要分為鋼管樁施工、土方開挖、預(yù)應(yīng)力錨桿施工和普通錨桿施工四個部分。
鋼管樁的施工主要集中在基坑邊坡上，尤其是與電纜相交出的支護和加固，通常的施工工序是先進行孔位制定，然后在制定的孔位上實施鉆孔，在鉆孔機開始施工前要先對垂直度、機位等進行細致的調(diào)節(jié)，從而保證與孔位的嚴格吻合，鉆孔完成后進行下管、清孔、灌漿、補漿等一系列施工后確定根樁，其他根樁同樣按照次步驟來進行。鋼管樁通常采用110鋼管，在施工前對鋼管底部進行處理，保證出漿孔的正常。管內(nèi)采用壓漿，水灰比例應(yīng)在0.50左右，灌漿時的漿壓應(yīng)維持在0.7MPa左右，避免氣體等的混入，最后可以通過補漿來進行加固。
土方的開挖應(yīng)當(dāng)提前確定出大致的開挖層級，通常在開挖前將每2m確定為一個挖深層級，即分段式開挖。挖掘過程與邊坡錨噴要求互相配合，保證機械開挖距符合實際的施工要求。并且在每個層級的開挖結(jié)束后進行及時的清土作業(yè)，保證施工場地的正常運行，及時的采用運輸車輛對挖出的土方進行外運，盡量使用自卸車在基地內(nèi)進行土方的外運。
預(yù)應(yīng)力錨桿的施工是與其結(jié)構(gòu)直接相關(guān)的，預(yù)應(yīng)力錨桿本身對于支護的機構(gòu)起到支擋和土層穩(wěn)定的作用，通過穿孔的滑動面將鋼筋固定在土層中，再借助鋼筋的拉伸形成一定的回彈力，從而對土層加固，形成支擋結(jié)構(gòu)。其具體的施工工序應(yīng)當(dāng)首先進行平臺的架設(shè)，在確定打孔位置后調(diào)整鉆機的位置和角度，之后的施工過程與鋼管樁的施工過程較為類似，差別僅在于最后的張拉鎖定處理，這是預(yù)應(yīng)力錨桿施工的關(guān)鍵，也是其支擋作用形成的關(guān)鍵，因此在設(shè)計之初應(yīng)當(dāng)合理的估算預(yù)應(yīng)力的損失，從而調(diào)整應(yīng)力，在一些特殊情況下，還可以依據(jù)實際情況進行補償張拉，因此在封孔時可以考慮采用瀝青等防滲材料來進行。
常規(guī)錨桿的作用就是對土層進行常規(guī)的拉伸加固，其一端連接工程建筑，另一端深入土層，在深基坑的支護中起到側(cè)面的加固和牽拉作用，其基本施工步驟與預(yù)應(yīng)力錨桿的施工過程類似，但在施工的最后也需要通過壓漿、補漿等方式保證其應(yīng)力標準。
3.深基坑邊坡支護的施工管理及維護方法
深基坑邊坡支護的施工管理及維護主要集中在后期的測試和安全維護兩個重要的方面。在監(jiān)測方面，應(yīng)當(dāng)注意將監(jiān)測過程全面覆蓋到工程施工直至工程完工，借助信息化的管理和監(jiān)測系統(tǒng)，對于土層結(jié)構(gòu)、土層受力情況、土層變形情況，對周圍土層形成的結(jié)構(gòu)位移、沉降、受力等情況進行適時的分析，在沉降和位移監(jiān)測上要借助專用的精密儀器進行測量，從而保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性，還要加入人工監(jiān)測，保證對于明顯的土層和深基坑周邊影響的及時發(fā)現(xiàn)。在發(fā)現(xiàn)問題后，要及時的對于沉降、位移等情況進行分析，從而調(diào)整施工方法，保證工程的總體效用。
總結(jié)學(xué)者的研究經(jīng)驗可以發(fā)現(xiàn)，深基坑的安全威脅主要存在于土體內(nèi)的水位變化，可以通過土釘混凝土面層的隔水作用降低對基坑邊坡的影響，或者通過打泄水孔來進行泄水處理。另外要注意天氣等因素的影響，避免在雨水較為集中的季節(jié)施工。在整體的施工規(guī)劃中，要嚴格進行開工前的障礙物清理，樹立施工標示，在機械施工的過程中，明確操作規(guī)范，并要求現(xiàn)場常駐專業(yè)的指揮員，在深基坑施工工地周圍設(shè)防護欄，并保證防護欄的穩(wěn)固，避免滑移，還要尤其注意地表水向施工基地的滲漏或者流入，避免一些不必要的工程隱患。
基坑支護專項施工方案 篇3
一、深基坑施工基坑排水、降水方法
在土方開挖過程中，當(dāng)開挖底面標高低于地下水位的基坑(或溝槽)時，由于土的含水層被切斷，地下水會不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在，非但土方開挖困難，費工費時，邊坡易于塌方，而且會導(dǎo)致地基被水浸泡，擾動地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，基坑槽開挖施工中，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達到無水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進行。
1、排水方法：
基坑、溝槽開挖時降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設(shè)明溝、集水井排水法。
為確保土方開挖時基坑邊坡穩(wěn)定，使坑內(nèi)無積水，采取如下措施。
(1)基坑外排水，采取在基坑周圍設(shè)1.2m寬散水護坡，將地表水截入場內(nèi)明溝內(nèi)，經(jīng)三次沉淀后，進入城市地下水道。
(2)基坑內(nèi)排水，采取在基坑底磚胎模側(cè)形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m，低于坑底標高1m，放置潛水泵于集水井內(nèi)，集水后用潛水泵接軟管揚程流至場內(nèi)明溝內(nèi)。
2、排水機具的選用
基坑排水廣泛采用動力水泵，一般有機動、電動、真空及虹吸泵等。
選用水泵類型時，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當(dāng)基坑涌水量Q<20m3 q="">60m3/h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。根據(jù)實際水量的大小，決定采用降水機械的臺數(shù)及型號。當(dāng)基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。
二、土方開挖程序
(一)土方開挖的總體順序和方法
本工程基坑的土方分層機械開挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機械開挖和基坑護壁交叉同步進行，挖至基坑底部設(shè)計標高上300mm停止開挖，進入人工修邊撿底。
(二)機械開挖的方法
1、主要機具：
(1)挖土機械有：挖土機、推土機、自卸汽車等。
(2)一般機具有：鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。
2、作業(yè)條件：
(1)土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。
(3)夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。
(4)開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。
(5)施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。
(6)選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。
(7)施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。
(8)在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。
(9)熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。
3、工藝流程：
確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底(1)開挖基坑(槽)或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。
(2)土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。
(3)在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐準備，以防坍陷。
(4)開挖基坑(槽)和管溝，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土?xí)r，為20cm左右;挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。
(5)在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。
(6)修幫和清底。在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。
(7)槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。
(二)人工撿底的方法
基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁，將軸線標高引測于坑內(nèi)，并在坑內(nèi)建立臨時軸線控制網(wǎng)，測放出基礎(chǔ)墊層外框線，作為人工撿底的依據(jù)，人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進行開挖，開挖過程中應(yīng)注意基底標高，防止超挖，人工開挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進行驗槽。
(三)、土方的運輸和堆放
開挖基坑(槽)的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土;多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。
土方運至業(yè)主指定地點堆放。堆放場地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨堆放。
三、土方回填程序
(一)主要機具：
1、裝運土方機械有：裝載機、挖掘機、自卸汽車等。
2、碾壓機械有：平碾、羊足碾和振動碾等。
3、一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、鋼尺等。
(二)作業(yè)條件：
1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。
2、填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。
3、施工前，應(yīng)做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。
4、確定好土方機械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。
(三)工藝流程：
基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收
1、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機雜物……
2、檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的`含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。
3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。
填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)
壓實機具每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(shù)(遍)
平碾200～3006～8
羊足碾200～3508～16
蛙式打夯機200～2503～4
推土機200～3006～8
拖拉機200～3008～16
人工夯實不大于20xx～4
4、碾壓時，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。
5、填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后，如設(shè)計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。
6、在機械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。
7、回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。
8、填方全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。
四、支護結(jié)構(gòu)
(一)本工程土方工程支護結(jié)構(gòu)采用土釘支護。
(二)土釘墻時采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區(qū)帶，用以提高整個原位土體的強度并現(xiàn)值其位移，同時增
強基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。
(三)工藝流程：
作業(yè)面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗
1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。
2、成孔工藝和方法與土層條件。機具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗有關(guān)。
3、在置筋前，最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動的廢土清除干凈。
4、土釘注漿采用注漿泵灌注，漿液采用1：2水泥砂漿。
5、為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時性的支護，面層做一層，厚度50-150㎜;永久性支護面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強度等級不低于C15。在噴射混凝土中，設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。
6、釘抗拔力檢驗由專業(yè)單位、人員進行檢驗。
基坑支護專項施工方案 篇4
一、工程情況概述：
本施工方案為昆洛路入城段改擴建工程第五合同段(K17+661.5~K17+960)雨污水管施工方案
雨污水管布置情況如下：雨水管布設(shè)道路紅線內(nèi)側(cè)6m米(中心以左/右11.5m)處，污水管布設(shè)于道路紅線內(nèi)側(cè)2m米(中心以左15. 5m)處。
雨污水管管徑布設(shè)情況如下：雨水管徑：D900(平口管)，污水管：D700(承插管)
雨、污水管底高程及排水方向詳設(shè)計圖紙。
本段地基土質(zhì)為黑色有機質(zhì)土，部分地段成流質(zhì)狀態(tài)，地下水位高，地基承載力差，開挖深度2m～3m，檢查井開挖深度4m以內(nèi)。
二、編制依據(jù)：
根據(jù)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《市政工程施工技術(shù)規(guī)范》、《公路軟土地基設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定、相關(guān)依據(jù)和圖紙《昆洛路改擴建工程施工設(shè)計圖(排水工程)》相關(guān)要求，編制本施工方案。
三、施工方案內(nèi)容
K17+661.5~K17+960雨污水管施工工序流程：
測量放樣;
溝槽開挖、人工清理;
基底處理;
平基管座施工;
5、安管、接口施工;
6、檢查井砌筑;
7、閉水試驗;
8、溝槽回填;
9、檢查井蓋板、井圈及井蓋安裝。
四、施工和技術(shù)保障措施：
1、做好施工放樣工作，
(1)、根據(jù)設(shè)計圖紙放出平面軸線，并在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設(shè)定);
(2)、增設(shè)臨時水準點，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，間距不大于100m,臨時水準點閉合差應(yīng)小于±12√L。
2、溝槽開挖時注意以下幾點：
(1)、根據(jù)溝槽深度和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求，確定溝槽上口開挖邊線。由于本段路基土質(zhì)較差，地下水位高，為減少路基回填施工時土體對管道產(chǎn)生的擠壓力，防止管道移位，脫節(jié)，在確定基坑開挖寬度時應(yīng)在標準寬度的基礎(chǔ)上加寬1米，管道施工完畢后用透水性及膨脹系數(shù)較小的材料進行回填。
(2)、溝槽開挖時要做好排水工作，地表水的排除應(yīng)在線外挖臨時排水溝，地下水位排除采用積水井，用抽水機將積水抽至線外臨時排水溝，積水坑的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求。
(3)、如雨污水管基底高程高于原地面高程或低于原地面高程80cm時，施工時應(yīng)先進行路基填方施工，待路基填筑高程高于管頂高程1m后，然后進行基坑開挖，即反開槽施工。
3、槽底土基，要保證其強度和穩(wěn)定，如達不到要求，必須進行地基處理，其處理方式如下：
(1)、土質(zhì)為淤泥段：超挖80cm,打木樁(木樁長度為4米)，60cm片石換填，20cm碎石墊層處理;
(2)、土質(zhì)較差，地下水位較低地段：超挖30cm,用片石換填至基底。
(3)、土質(zhì)較好，可以滿足地基承載力，地下水位高于基底地段：超挖30cm,作30cm碎石墊層，形成慮水層。
4、平基管座施工技術(shù)要求：
(1)、平基管座模板要堅固、不漏漿，不跑模，支撐穩(wěn)定，接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙用木條或油灰緊密嵌塞;
(2)、混凝土配合比和塌落度要符合要求，混凝土應(yīng)澆搗密實，不得有蜂洞，表面平整，棱線直順，管座混凝土與管道結(jié)合緊密，不得有嚴重漏漿及空洞;
(3)、澆筑混凝土管座前應(yīng)對平基進行清理，澆筑管座混凝土塌落度不超過4cm;
(4)、做好混凝土的養(yǎng)護工作。
5、管道安裝及接口施工技術(shù)要求：
(1)、管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷;
(2)、安管前要對測量工作進行復(fù)核，避免出現(xiàn)管道錯口、管道反坡現(xiàn)象;
(3)、安管方法采用平基安管法，在承插管道鋪設(shè)前，應(yīng)將承口內(nèi)和插口外洗刷干凈。鋪設(shè)時應(yīng)將承口朝著鋪設(shè)前進方向。第一節(jié)管道穩(wěn)好后，應(yīng)在承口下部滿鋪灰漿，隨即將第二節(jié)管的插口擠入(在安管前檢查插口端是否安放橡膠圈)，注意保持接口縫隙均勻，接口部位抹成斜面;
(4)、管道壁厚應(yīng)一致，同一井距應(yīng)盡量一起安管，安裝完成后要支墊牢固，不得用土塊、木塊和磚塊支墊;
(5)、振搗管座混凝土?xí)r，振搗器不得與管外皮碰撞，以防止管子移位;
(6)、預(yù)留支線管施工完畢后應(yīng)在管端部位砌磚封堵，并從外面用水泥砂漿抹面;
(7)、管頭應(yīng)與井壁平齊，其外露長度不能超過相關(guān)規(guī)范要求;
(8)、接口水泥砂漿所用水泥為425號，砂的最大粒徑不大于2mm，砂的含泥量不大于2%，水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采用水泥：砂=1：2.5(重量比)的配合比，水灰比不大于0.5;
(9)、抹帶操作應(yīng)與灌注混凝土管座緊密配合。灌注完管座，隨即進行抹帶，使管帶與管座結(jié)合成一體;否則抹帶前應(yīng)將管座鑿毛、洗凈;
(10)、管材的承插口接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象;
(11)、抹帶接口應(yīng)平整、密實，厚度應(yīng)均勻，不得有間斷、裂縫、空鼓等現(xiàn)象;(12)、加強抹帶接口的'養(yǎng)護工作。
6、檢查井施工技術(shù)要求：
(1)、雨污水管基坑開挖時，計算好檢查井的準確位置，澆筑管道混凝土平基時，將檢查井井基寬度一次澆夠;
(2)、井室內(nèi)流槽砌磚，應(yīng)交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體，流槽應(yīng)砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形，井底坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計要求。
(3)、 水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。
(4)、砌筑檢查井時，應(yīng)同步將爬梯安裝，安裝的外露長度，水平間距、垂直間距應(yīng)符合設(shè)計或標準圖要求。安裝后砂漿凝固前不能踩踏，以免造成爬梯松動;(5)、檢查井砌筑和抹灰施工完成后應(yīng)立即將井內(nèi)建筑垃圾等雜物清理干凈，流槽應(yīng)平順圓滑，尺寸準確，沉泥槽的尺寸應(yīng)準確。
7、井圈(蓋)安裝施工技術(shù)要求：
(1)、安裝井(圈)蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平，路面有明顯縱、橫坡的，應(yīng)與縱、橫坡找平;
(2)、在車行道上的井蓋，應(yīng)安裝符合當(dāng)?shù)厥姓O(shè)施主管部門規(guī)定的重型井蓋;
(3)、井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)，位置應(yīng)正確;
(4)、蓋板砼強度必須滿足設(shè)計要求。
8、閉水試驗要注意的幾點：
(1)、閉水試驗必須在管溝回填前進行，并應(yīng)在管道浸泡24小時后進行;
(2)、閉水試驗的水位，應(yīng)是試驗管段上游管內(nèi)頂以上2m;如需帶井閉水，井室高度不能滿足2m水頭要求(但不得小于0.5m)時，應(yīng)將標準允許滲水量。按下式進行折減：允許滲水量=√H/2q0,( H: 上游管(溝)內(nèi)頂至試驗水位的高度，q0：標準允許滲水量，L/h.m) ;
(3)閉水試驗時，應(yīng)對管道接口和管身進行檢查，看是否漏水。如有嚴重漏水，應(yīng)進行修補后再做閉水試驗;
(4)、對滲水量的測定時間不應(yīng)少于30分鐘;
(5)、先對管道進行外觀檢查，對存在的問題處理后，方可抽取檢驗段，進行閉水試驗：抽取長度不得少于100m。
9、溝槽回填施工技術(shù)要求：
(1)、溝槽回填應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗收合格，污水或雨水管道閉水試驗合格后，及時進行回填。防止晾槽過久，造成塌方，擠壞管道，
(2)、回填土應(yīng)選擇合格土源，回填土宜采用膨脹系數(shù)小，透水性較好的材料回填，根據(jù)本段地質(zhì)情況，溝槽回填土采用土夾石。腐殖土、過濕土、垃圾土及碎石磚塊土均不宜采用;
(3)、回填前，應(yīng)將槽內(nèi)雜物清理干凈，當(dāng)溝槽內(nèi)有積水時，應(yīng)將水排凈，不得在水中回填土;
(4)、回填必須在管座混凝土強度達到5.0N/mm2以上時，方可進行。溝槽兩側(cè)回填土應(yīng)同時進行，其高差不能超過30cm;
(5)、回填土松鋪厚度為：30cm一層，用打夯機壓實，回填至管頂1.5m后 方可用壓路機壓實。
(6)、如管頂距路床高不足1.5m時，管道應(yīng)采用360度包封來加強。
五、施工工期
K17+661.5~K17+960段右側(cè)雨污水管施工工期與承臺施工工期同步，左段雨污水管根據(jù)情況另行確定。計劃工期45天，20xx年4月20日開工。20xx年6月5日結(jié)束。
六、施工進度要求及保證措施。
合理安排勞動力和機械，以最高效率減短施工時間。
原材料、半成品等供應(yīng)到位，不出現(xiàn)因為材料短缺影響施工進度的情況。
工作面采用流水施工，以優(yōu)化總工期。
施工進度計劃合理安排，充分利用有利氣候抓緊施工。
各級管理到位，職責(zé)分明，發(fā)現(xiàn)隱患及時改正。
七、安全文明施工
1、認真執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，并認真進行班組安全教育交底，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時停工整改。
2、材料分類堆放整齊。
3、由于地質(zhì)差，老路開挖后的基坑原土基本上不能使用，必須外運，故外運時要注意做好環(huán)衛(wèi)工作，不得潑灑渣土。
4、由于老路污水管在新雨污管道沒有完成前不能拆除，經(jīng)設(shè)計單位圖紙交底會明確，在適當(dāng)?shù)囟蔚臋z查井做成三通形式，便于污水管改移。
4、基坑開挖采取開挖一段施工一段的方式進行，基坑開挖后要及時施工墊層和管道，并進行適當(dāng)圍護，夜間增加照明設(shè)施。
基坑支護專項施工方案 篇5
一、安全保證措施
�、濉⒔踩芾眢w系、建全安全管理制度：
成立以項目經(jīng)理為組長的施工安全小組，全面負責(zé)安全施工教育與管理工作，形成項目經(jīng)理到班組的施工的施工安全保障體系。建立安全責(zé)任制度，執(zhí)行生產(chǎn)、安全責(zé)任落實到人的原則。定期對施工管理人員進行安全法規(guī)、安全生產(chǎn)技術(shù)知識教育與學(xué)習(xí)，對職工進行安全生產(chǎn)法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)程教育與學(xué)習(xí)。
施工中認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)和違章指揮。
建立安全設(shè)施驗收制度。
建立安全檢查制度，實行定期例行檢查及不定期的專業(yè)檢查相結(jié)合，通過安全檢查活動，不斷提高和加強職工的安全意識，落實各項安全檢查制度和安全措施，及時發(fā)現(xiàn)和杜絕安全事故隱患。主要安全措施：
1.安排施工任務(wù)的同時必須進行安全交底，所有安全交底均應(yīng)以書面資料和交接人簽字。
2.堅持領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，項目上設(shè)一名專職安全員，各作業(yè)班組設(shè)一名兼職安全員，加強現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。
3.充分利用（三寶）進行防護
加強安全用電管理，現(xiàn)場采用三相五線制，并指定符合現(xiàn)場安全用電的施工組織設(shè)計，設(shè)置保護設(shè)施，各種用電線路，閘箱開關(guān)，機械設(shè)備均應(yīng)安全可靠。
4.夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
5.遇大霧、六級以上大風(fēng)不準從事露天施工作業(yè)。
6.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。
7.加強安全生產(chǎn)宣傳教育工作，現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示牌。
8.堅持做到交任務(wù)必須交安全措施和要求，經(jīng)常組織有關(guān)人員檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
提高現(xiàn)場機械設(shè)備的完好率，實用性能必須可靠并定期設(shè)專人檢修。
㈡、安全生產(chǎn)措施
1、開工前組織全體施工人員進行安全技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并懸掛在各種機械設(shè)備上。
2、遵守現(xiàn)場安全紀律，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并正確使用勞動防護用品，嚴格遵守“安全生產(chǎn)六大紀律”，未經(jīng)三級安全教育的新職工不許上崗。
3、各種電器設(shè)備均應(yīng)用安全可靠接地及防雷裝置。
4、閑人嚴禁玩弄電器，閑人嚴禁進入吊裝區(qū)域，把桿下不準站人，操作人員必須集中思想，安全吊裝。
5、施工人員應(yīng)熟知安全操作規(guī)程，嚴禁酒后操作。
6、特種人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。
7、嚴格遵守國家有關(guān)安全保護條例及規(guī)定，加強安全教育，層層把關(guān)，發(fā)生事故嚴格執(zhí)行“四不放過”原則。
8、樁架搭拆，2m以上高空作業(yè)應(yīng)配帶好安全帶等安全防護用品。
9、鋼絲繩、滑輪、高壓漿管及各種設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時調(diào)換或采取有效安全措施。
10、樁機下路基應(yīng)壓實，枕木鋪設(shè)平整、穩(wěn)固，疊放不得超過兩層，超過兩層時應(yīng)采取井字型疊放。
11、樁機施工遇大風(fēng)、暴雨時應(yīng)暫停施工，并采取有效防范措施，機架轉(zhuǎn)向時應(yīng)有專人指揮，四角派人注意觀察，并加設(shè)雙層保護枕木墊塊，一般情況禁止夜間轉(zhuǎn)向。
12、夜間施工應(yīng)設(shè)置照明燈具，確保施工正常、安全。
13、灰漿臺操作人員務(wù)必戴好防塵保護用品，以免粉塵吸附皮膚。
14、工地安全員隨時檢查安全操作，發(fā)現(xiàn)問題及時指出，必要時有權(quán)暫停施工，及時研究解決。
�、�、用電安全措施
1、凡是觸及或接近帶電體處，均應(yīng)采取絕緣保護以及保護安全距離，電器設(shè)備如電焊機等要驗收掛牌后使用。
2、電箱應(yīng)用雙扇開啟門、門鎖、插銷，統(tǒng)一編號及指令性標志，總、分配電箱均須有漏電保護裝置，電箱作到防雨防水、門鎖齊全。
3、電源先進箱必須先進大容斷器后方可再進開關(guān)。
4、必須明確分開動力、照明、電焊使用的插座。
5、現(xiàn)場使用的移動電器和照明燈具一律用輕質(zhì)橡皮線，不準用塑料膠線代替。
6、定期對電箱接地電阻測試，對移動設(shè)備進行電阻測試。
二、安全生產(chǎn)管理體系
三、文明施工措施
施工現(xiàn)場文明施工的好壞，直接關(guān)系到企業(yè)形象。因此文明施工的'管理在項目管理中占有相當(dāng)大的比重，文明施工的管理時企業(yè)文化的具體體現(xiàn)，為此現(xiàn)場文明施工需要制定出相應(yīng)的具體措施。實行標準化管理，從職工的著裝、掛牌、言行舉止到現(xiàn)場的平面布置，資料管理都做到整齊統(tǒng)一、標準一致。真正體現(xiàn)本企業(yè)形象和企業(yè)文化。
善于接納業(yè)主的具體要求，并與我公司要求融為一體。使我公司更具生命力和創(chuàng)造力。
認真遵守甲方的各項規(guī)定和管理辦法，只要有利于企業(yè)的形象，有利于現(xiàn)場文明施工，有利利于甲乙雙方的協(xié)作，有利于施工的順利進行。并把這種思想貫徹到每一個管理人員，每一個施工人員的頭腦和思想中。
施工現(xiàn)場分區(qū)專人負責(zé)管理，計劃責(zé)任區(qū)和責(zé)任人，真正將責(zé)任落實到人。
建立完善的文明施工管理制度，包括材料管理制度，生活區(qū)管理制度等，并在實行過程中認真落實檢查，實行嚴格的獎罰制度。
要具備“五牌一圖”：即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)（防火責(zé)任）牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面圖。各種標志牌、宣傳標語齊全、美觀大方。
工地嚴格執(zhí)行“十不準”：
一、不戴安全帽，不準進現(xiàn)場。
二、酒后和帶小孩不準進現(xiàn)場。
三、井架等垂直運輸不準乘人。
四、不準穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。
五、模板及易腐材料不準作腳手板使用，作業(yè)時不準打鬧。
六、電源開關(guān)不準一閘多用，未經(jīng)訓(xùn)練的職工，不準操作機械。
七、無防護措施不準高空作業(yè)。
八、吊裝設(shè)備未經(jīng)檢查（或試吊）不準吊裝，下面不準站人。
九、木工場地和防火禁區(qū)不準吸煙。
十、施工現(xiàn)場各種材料應(yīng)分類堆放整齊，做到文明施工。
加強場容、衛(wèi)生工作，改善施工人員生活條件，防病工作。臨建規(guī)劃整齊，外觀整潔，宿舍制定衛(wèi)生制度。
所有材料運至工地后及時卸貨，按布置圖整齊堆放，運輸車盡快離開現(xiàn)場，并清洗汽車輪胎，凡夜間運輸及有污染的材料應(yīng)盡量夜間運輸，天亮前打掃干凈。
建筑垃圾與生活垃圾分開堆放，及時外運，保持場內(nèi)清潔，組織專職衛(wèi)生隊負責(zé)現(xiàn)場衛(wèi)生。
現(xiàn)場禁止住宿。
嚴格遵守有關(guān)文明施工條理，做到施工不擾民，夜間施工作業(yè)必須周密安排，晚上十點以后不允許產(chǎn)生超過規(guī)定的噪音。
四、環(huán)境保證措施
�。ㄒ唬┉h(huán)境保證措施
1、防塵措施
A.現(xiàn)場施工道路，要及時撒水，避免塵土飛揚，工人生活區(qū)要與施工現(xiàn)場保持一定的距離。
B.施工現(xiàn)場的車輛在駛離工地前，要將車沖洗干凈，避免將塵土帶入公路。
C.現(xiàn)場要設(shè)封閉庫房，避免塵土飛揚。
2、降低噪音措施
A.進入生活區(qū)不得大聲喧嘩，兩人以上行走時要排成一隊，不得亂跑亂竄。
B.進入施工現(xiàn)場的車輛禁止鳴笛。
3、有毒、有害危險品防泄漏措施
A.對于現(xiàn)場有毒、有害物品要做隔離分放處理，在擺放物品周邊放上提示牌，引起行人注意；對于易泄露的有毒物品要定期進行檢查，防止泄露。
B.有毒、有害物品要遠離生活區(qū)。
（二）環(huán)境保護目標
1、噪聲排放達標：
樁基施工：白天＜70dB，夜間＜55dB
2、現(xiàn)場揚塵排放達標：
現(xiàn)場施工揚塵排放達到當(dāng)?shù)丨h(huán)保機構(gòu)的粉塵排放標準要求。
3、運輸遺撒達標：
確保運輸過程無遺撒。
4、生活及污水達標排放：
生活污水中的COD達標。
5、施工現(xiàn)場夜間照明不影響周圍社區(qū)。
6、消防目標：
防止并杜絕施工現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。
7、固體排放：
固體廢氣物實現(xiàn)分類管理，提高回收利用量。
8、節(jié)約能源：
項目經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗，節(jié)約紙張消耗，保護森林資源。
�。ㄈ┉h(huán)保執(zhí)行標準
1、《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095-2012
2、《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》GB3838-2002
3、《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996
4、《惡臭污染物排放標準》GB14554-93
5、《污水綜合排放標準》GB8798-96
6、《生活用水衛(wèi)生標準》GB5749-2006
7、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB3096-93
�。ㄋ模┉h(huán)境保護組織結(jié)構(gòu)
1、施工現(xiàn)場環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組：
組長：項目經(jīng)理
副組長：安全員、工長
組員：各作業(yè)組長
2、作業(yè)班組成立響應(yīng)的環(huán)境保護小組，逐級落實責(zé)任，將組織、落實、檢查、驗收一體化。
3、實施方法：分片、分點包干制，制定專人負責(zé)管理。
�。ㄎ澹┉h(huán)境管理措施
1）、樁基施工現(xiàn)場
1、每天職工上班召開班前會，所有施工人員不得隨意步行出入施工現(xiàn)場，減少塵土對周圍的影響。
2、參加本工程的所有施工人員佩帶統(tǒng)一胸卡標志。
3、施工現(xiàn)場不得設(shè)職工住宿用房，現(xiàn)場夜間留值班人員和現(xiàn)場警衛(wèi)負責(zé)巡視。
4、施工現(xiàn)場不得設(shè)職工食堂，食堂需設(shè)在施工區(qū)域以外，職工用餐在指定暫設(shè)房間內(nèi)統(tǒng)一就餐。職工食堂要符合食品衛(wèi)生管理要求，做到無蒼蠅、無鼠害、無飲食中毒，（衛(wèi)生許可證、炊事員的健康證明）。
5、現(xiàn)場設(shè)來訪接待辦公室，安排專人每天值班，專門解決現(xiàn)場施工環(huán)保事宜。
6、現(xiàn)場設(shè)兼職環(huán)保監(jiān)督檢測員，每天對現(xiàn)場的環(huán)保工作進行監(jiān)督檢查。
7、施工現(xiàn)場廁所，安排專人每天清掃沖洗，定時清運，保持衛(wèi)生。
五、現(xiàn)場防火及保衛(wèi)措施
1、現(xiàn)場防火措施
建立建全消防制度，消防責(zé)任制。消防器具布置合理，使用方便，保證完好，職工入場必須進行消防教育，加強檢查，對現(xiàn)場存在的火災(zāi)隱患做到及時發(fā)現(xiàn)、及時整改，并接受消防部門的檢查監(jiān)督，使用明火必須申請，經(jīng)過有關(guān)部門批準方可。易燃易爆物品統(tǒng)一設(shè)置倉庫。
2、保衛(wèi)措施
施工現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)保衛(wèi)工作，并制定必要的防范措施及制度。對入場人員進行遵紀守法教育，防止尋釁鬧事、打架斗毆等事件的發(fā)生。
六、遵守并執(zhí)行以下管理制度、措施及操作規(guī)程：
施工現(xiàn)場各種特種作業(yè)人員必須持證上崗，按照各工種操作規(guī)程和安全技術(shù)交底去施工。
基坑支護專項施工方案 篇6
因衛(wèi)生間面積小，管道比較多，如做卷材防水，管根部位施工比較困難，搭接比較多，質(zhì)量不易保證。而做涂膜防水，整體性，密封性可靠，管根部及陰陽角容易處理，施工比較方便，防水質(zhì)量容易保證。
一、主要特點：
1、可在潮濕或干燥的多種材質(zhì)的基面上直施工；
2、涂層彈性高，強度大，耐水，耐久性優(yōu)異；
3、無毒，無污染，施工簡便，工期短。
4、“靚壁”防水涂料應(yīng)儲存于陰涼、干燥處。
二、施工條件：
不能在0℃以下或雨中施工，不宜瘩特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中施工，否則影響成膜效果。
三、施工準備：
1、防水涂料進入現(xiàn)場，必須按國家標準進行復(fù)驗，材料合格后方能使用。
2、使用工具：短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、剪刀、壁紙刀等。
3、施工人員操作時要穿工作服，戴手套，穿軟底鞋，帶防毒面具。
四、施工工具：
1、基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷，麻布；
2、取料配料工具：臺秤，稱料桶，水桶，攪拌器，剪刀；
3、涂料涂覆工具：滾子—用于涂覆較稀的料；刮刀—用于較稠的料及嵌縫處理。刷子：用于面層修平及異形部位涂刷；大面積涂覆可用滾子或刮板進行施工。
五、施工工藝：
在施工衛(wèi)生間現(xiàn)澆板時,根據(jù)設(shè)計的衛(wèi)生間墻位置，在板上做一道上翻200mm高、與墻同寬度的砼止水帶，與現(xiàn)澆板同時施工，并預(yù)留好各種管洞,避免以后在樓板上鑿洞口，留下滲水隱患；樓板混凝土施工時必須振搗密實，特別是管子四周及墻角處，必須平整，避免凹凸不平現(xiàn)象發(fā)生，質(zhì)檢員要嚴把質(zhì)量關(guān)，不合格處必須返工。使用1：2.5防水水泥砂漿，并對管道四周及砼翻邊處用彈性防水涂料(液)進行重點處理，以提高結(jié)構(gòu)防水性能，并按設(shè)計1%的泄水坡度，坡向地漏管。
1、基層處理：基層表面必須平整光滑，不得有坑凹不平現(xiàn)象不得有松動、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象應(yīng)修補光滑平整后再施工，表面必須干燥，有管道根處收頭必須抹成圓弧角，管子必須牢固。
2、涂刷基層處理劑，合成高分子防水涂料底膠攪拌均勻，再用長把滾刷或用橡膠刷刮板，刮涂把防水材料，均勻的涂刷到基層上，涂刷時不得堆積和露白見底，涂刷量，每遍以0.4kg/平方米左右為宜，第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。
六、防水層的施工：
1、涂膜材料的`配制：
合成高分子防水涂料屬單組份防水涂料，開封攪拌均勻即可使用。
2、涂膜防水層操作工藝：
涂膜施工首先第一遍涂刷均勻，不漏底，干燥8-12小時后進行第二遍施工，第三遍達到12小時。
3、按工法的規(guī)定配料，用攪拌器攪拌均勻至無粉及團料，攪拌時間約5分鐘。
4、若涂料尤其是打底料有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻；下層與無紡布及上層要連續(xù)施工，無紡布鋪墊要平直，涂料要完全潤濕無紡布，不留空鼓。
5、涂抹時要盡量均勻，不能有局部沉積，要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴實。若厚度不夠，可加涂一層或數(shù)層涂料。
6、各層之間時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準，在20℃露天條件下約5小時�，F(xiàn)場濕度大，溫度低，通風(fēng)差，干固時間長些，反之短些。
七、衛(wèi)生間涂膜防水層質(zhì)量要求：
1、涂膜防水層要求涂布均勻，不得過厚、過薄，更不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象，涂膜厚度均勻一致。
2、涂膜防水層與基層之間必須粘接牢固。不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現(xiàn)象的存在。
八、清洗：
在施工間歇或結(jié)束時，應(yīng)及時用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作裝，以便下次使用。
九、工程檢驗：
防水施工完畢后，應(yīng)認真檢查工程各部分，涂膜防水層不應(yīng)有裂紋，脫皮，鼓泡，皺皮，流淌現(xiàn)象。
蓄水實驗，須待涂層干固后進行，一般情況需48小時以上，不通風(fēng)，潮濕環(huán)境干固時間略長。衛(wèi)生間防水完工后蓄水24小時不滲漏為合格。
十、成品保護及安全注意事項：
1、操作人員應(yīng)嚴格保護已做好的涂膜防水層，并及時做好保護層。在做保護層以前，任何人員不得進入施工現(xiàn)場，以免損壞防水層。
2、嚴防施工工具或尖硬物品損壞防水層，禁止在防水層上拌制砂漿。
3、存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好。
4、存料、施工現(xiàn)場嚴禁煙火。
十一、安全消防：
1、對施工操作人員進行安全教育，使施工人員對所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中嚴格勞動保護制度。
2、施工人員應(yīng)戴好安全帽，禁止酒后作業(yè)。
3、防水施工每天下班前，應(yīng)碼放材料，清理雜物，確保工完場清
4、施工用料及防水材料多屬易燃物質(zhì)，在存放材料的料庫和施工現(xiàn)場，必須嚴禁煙火。
5、現(xiàn)場設(shè)制明顯的防火宣傳標志，定期進行防火檢查。消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
十二、文明施工：
1、施工現(xiàn)場整潔有序，工完料凈場地清。
2、項目部各級領(lǐng)導(dǎo)從抓文明施工著手，制定文明施工管理措施，提高施工人員職業(yè)道德和文明施工意識。
3、將各項措施切實落實到班組和每個施工環(huán)節(jié)中，切實體現(xiàn)出我單位文明施工的企業(yè)形象。
十三、工程回訪：
工程完工后，規(guī)范規(guī)定的保修期內(nèi)，建立巡查和回訪制度，查其原因，及時修補。保修期以外，我公司保證隨叫隨到及時修補，達到用戶滿意。
基坑支護專項施工方案 篇7
根據(jù)氣象水文資料顯示,本地區(qū)氣溫年平均氣溫16℃左右,極端最高氣溫37.30℃,極端最低氣溫-0.4℃,晝夜溫差最大8℃,最冷月十二月至一月，平均氣溫11℃～20℃,負溫出現(xiàn)情況及少。 冬季是施工事故的多發(fā)期，因此，充分作好施工的技術(shù)準備，是高質(zhì)量完成冬季施工任務(wù)的必要保證。
一、冬季施工的技術(shù)方案
�。ㄒ唬┒臼┕ぜ夹g(shù)準備的原則
1、施工的過程應(yīng)連續(xù)進行，各工序之間銜接緊密，以均衡生產(chǎn)和充分利用冬期施工所采取的各種措施。
2、采取的技術(shù)措施應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟比較。
3、在充分作好施工準備后再進行冬期施工。
4、管理工作應(yīng)落實。
�。ǘ└鶕�(jù)現(xiàn)場的氣溫實際情況，冬季施工組織方案，此施工組織方案的.主要內(nèi)容應(yīng)包括：
1、冬季施工的工程性質(zhì)、工程量、技術(shù)要求。
2、實現(xiàn)技術(shù)要求所應(yīng)采取的技術(shù)措施。
3、防止地面結(jié)冰方案及防滑措施，施工現(xiàn)場的排水條件；
4、保溫材料材料供應(yīng)計劃。
5、施工人員的技術(shù)培訓(xùn)計劃和勞動力安排。
6、技術(shù)安全和防火措施。
二、冬季施工的組織準備和物資準備
�。ㄒ唬┏闪⒍谑┕そM織機構(gòu)，統(tǒng)籌安排計劃部署，在保證質(zhì)量和安全的前提下，努力創(chuàng)造好冬期施工條件。
�。ǘ└鶕�(jù)行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》（jgj104-97）的有關(guān)要求，并結(jié)合本工程的實際情況并做好技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。
�。ㄈ└鶕�(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)，及時提出保溫材料、外加劑等材料計劃，做好物資準備工作。其中保溫材料和防凍劑嚴格符合貴州省有關(guān)規(guī)定。
（四）項目部指定專人每天收聽天氣預(yù)報，隨時掌握天氣的變化情況，并每天測量現(xiàn)場各關(guān)鍵部位的溫度（早、中、晚各一次），每天上報項目總工程師。尤其要會同各專業(yè)負責(zé)人作好保溫工作，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生。
（五）對整個現(xiàn)場進行徹底檢查，對易燃區(qū)及時進行整改，消滅火災(zāi)隱患，保證消防道路的暢通。做好冬季職工生活后勤工作，對臨時臨電照明（動力）線路進行檢查，不符合規(guī)定的及時更換，且在冬施前準備完成。
�。┒臼┕r，除了施工正常的準備工作外，還應(yīng)對保溫材料的準備給予足夠的注意。保溫防寒材料，包括施工保溫用料和臨時設(shè)施的防寒用料。如有條件，也可利用廢棄物資，如鋸末、創(chuàng)花、碎的有機建筑垃圾等。對施工用的測試儀表、勞保用品也應(yīng)準備齊全。
三、冬季施工的基本要求
為了保證工程質(zhì)量，避免事故發(fā)生，對冬期施工的基本要求是：
（一）加強計劃，早作安排，充分作好冬期施工的技術(shù)和物資準備，如技術(shù)方案的論證，專用材料設(shè)備及能源供應(yīng)，暫設(shè)工程準備等。
�。ǘ┚幹剖┕ぜ夹g(shù)措施細則，內(nèi)容包括質(zhì)量要求、質(zhì)量檢查等。
（三）加強技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，使施工人員懂得冬期施工的有關(guān)技術(shù)要求。
基坑支護專項施工方案 篇8
考慮本工程弱電工程工程量大、交叉控制點多，擬組織和抽調(diào)高素質(zhì)、具有弱電工程施工經(jīng)驗的人員經(jīng)再培訓(xùn)后，在弱電主管工程師的統(tǒng)一安排下科學(xué)組織施工。
�。ㄒ唬┫到y(tǒng)工藝流程
�。ǘ┲饕┕し椒�
1、電氣線路安裝
本項內(nèi)容包括施工準備、熟悉圖紙，配合土建預(yù)留預(yù)埋，配管及橋架敷設(shè)，線纜敷設(shè)。施工基本參照強電。
需特別注意的是：
A、本弱電工程系統(tǒng)平面管線交叉頻繁，平面布線前繪制合理的平面布線圖，施工時嚴格遵照，并在施工中采用不同系統(tǒng)配管打各色油漆的方法標識，以保證平面布線的準確性和可識別性；
B、弱電豎井施工前繪制豎井布置詳圖。有些系統(tǒng)還需繪制豎井平面布置圖，施工時嚴格遵照執(zhí)行；
C、共用電視天線系統(tǒng)線纜置于單獨的橋架內(nèi)，以保證傳輸信號不受干擾；
D、有特異性的線纜敷設(shè)方法詳見各子系統(tǒng)安裝方法。
2、保安自動化系統(tǒng)。停車場管理系統(tǒng)
A、工藝流程
B、視頻電纜的接線
視頻電纜任意一個接頭點都會導(dǎo)致阻抗的不均勻性，接線時嚴格按內(nèi)導(dǎo)體接線、屏蔽層連接、護套層恢復(fù)三步驟進行。
C、云臺及攝像機、防護罩安裝
安裝前對云臺、攝像機作單機試驗，性能符合要求方可施工。云臺支架及底座固定平穩(wěn)、牢固。攝像機安裝前檢查防護罩加溫刷動作、云臺水平垂直轉(zhuǎn)角和定值控制、支架固定性和安裝高度、電纜余度等，合格后固定在云臺底座或支吊架上。
D、監(jiān)控臺、柜、監(jiān)視器安裝
集中監(jiān)控室環(huán)境符合要求后方可安裝。臺柜安裝平穩(wěn)，立面垂直。臺柜就位后，按設(shè)備裝配圖將監(jiān)視器、控制器、切換器裝入相應(yīng)位置，固定于臺面上。對設(shè)備做保護接地。
E、單機調(diào)試
確認線路正常、接線準確后方可進行。
逐一對電動云臺、攝像機、防護罩、控制器、監(jiān)視器進行單機測試，調(diào)整至運行正常，作好記錄。
F、系統(tǒng)調(diào)試
單機運行正常后，依照施工圖對每臺攝像機、電動云臺編號。逐一開通每一攝像機回路，調(diào)整攝像機監(jiān)視方向、監(jiān)視區(qū)域照明燈具方位，排除視頻接頭處虛焊引起的雜波干擾，調(diào)整至回路工作正常。
在操作臺做圖像切換定時連續(xù)切換功能試驗及錄像試驗，調(diào)整至系統(tǒng)完全符合設(shè)計要求。
3、綜合布線系統(tǒng)安裝、調(diào)試
智能建筑綜合布線包括水平子系統(tǒng)、工作子系統(tǒng)、垂直子系統(tǒng)、管理子系統(tǒng)、設(shè)備間子系統(tǒng)。施工嚴格遵照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范CECS89：97》執(zhí)行。
A、工藝流程
B、線纜敷設(shè)
鑒于綜合布線系統(tǒng)信息電纜材質(zhì)的特殊性，布放時注意以下事宜：
（1）布放信息電纜光纜時保持平直，不產(chǎn)生扭絞、打圈現(xiàn)象，不受到外力的擠壓和損傷；
（2）布放纜線的牽引力，嚴格禁止超過纜線允許張力的80％；
C、纜線終端
（1）數(shù)據(jù)對絞電纜與插接件及信息插座連接時，嚴格按色標和線對順序卡接；
�。�2）數(shù)據(jù)對絞電纜終端時每對對絞線盡量保持扭絞狀態(tài)，五類線非扭絞長度不大于13mm，避免形成線間串?dāng)_。
（3）對絞電纜跳線長度符合設(shè)計要求，不超過５米。
D、設(shè)備安裝
（1）設(shè)備房及通訊機房安裝前，檢查環(huán)境，確認外裝修工程已符合要求；
�。�2）機架安裝牢固平直，按施工圖防震要求加固，水平、垂直度符合廠家規(guī)定；
�。�3）接線模塊設(shè)備完整，安裝就位標志齊全，面板保持在同一水平面上；
�。�4）信息插座安裝位置準確，安裝水平、美觀；
�。�5）信息插座安裝好后加上標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備類型；
（6）設(shè)備間、交接間進線終端設(shè)備兩側(cè)的線路均采用行業(yè)規(guī)定的色標標識。
�。�7）數(shù)字程控交換機采用中國深圳華為技術(shù)有限公司產(chǎn)品，屆時由深圳華為專業(yè)工程師負責(zé)安裝調(diào)試。
E、工程電氣測試及系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)安裝完后，采用局域網(wǎng)電纜測試儀對信息電纜的長度、接線圖、衰減、近端串?dāng)_值、光纜的衰減、反射值等進行測試。
如有未達標準項，調(diào)整至合乎標準。
填寫測試報告，作為網(wǎng)絡(luò)文檔保存。
基本連接圖：
4、衛(wèi)星電視和有線電視系統(tǒng)安裝、調(diào)試
電視信號通過VHF和UHF天線、衛(wèi)星接收用拋物面天線接收下來，然后經(jīng)濾波放大調(diào)制處理后送到主傳輸分配系統(tǒng)，傳輸分配系統(tǒng)不失真地將信號傳送至各用戶終端。
A、天線的安裝
共用天線的安裝位置依照施工圖標定的位置和高度選定，按基座制安、天線組裝、天線架設(shè)三步驟進行。為使安裝好的天線能承受大風(fēng)的侵襲，豎桿應(yīng)加固，用拉繩把拉桿加固在已預(yù)埋好的拉線耳環(huán)上。
B、前端設(shè)備安裝
箱體安裝應(yīng)穩(wěn)固、垂直端正，箱內(nèi)布線整潔美觀，預(yù)留電纜整齊地盤繞在箱內(nèi)。
C、系統(tǒng)調(diào)試
（1）接收天線的調(diào)試
通過場強的測試找出信號最強、反射雜波最弱的最佳點來調(diào)整天線方向，如調(diào)整中出現(xiàn)無法擺脫的天線輸出重影，采用升高天線或在天線背后加反射器或反射網(wǎng)的方法消除。
（2）前端部分的調(diào)試
用場強儀或電平儀實際測量前端各設(shè)備電視頻道輸出電平，調(diào)整至正常值。通過彩色電視機實際收看前端輸出圖像，調(diào)整至圖像層次清晰且明亮。
�。�3）系統(tǒng)調(diào)試
把天線、前端和傳輸分配系統(tǒng)全部連接起來進行系統(tǒng)調(diào)試。
a、將多道電視信號輸入共用天線系統(tǒng)，由干線、分區(qū)、各用戶端測量電平進行調(diào)整。
b、調(diào)整各頻道信號平衡，克服由傳輸分配系統(tǒng)所產(chǎn)生的交、互調(diào)現(xiàn)象。
c、調(diào)整各補償單元、延長放大器等，使UHF頻段各頻道與VHF頻段各頻道電平輸出基本一致，且有一定梯度，達到用戶電平各頻道平衡。
d、通過實地收看進一步調(diào)整各補償單元、延長放大器，調(diào)整前端及前端設(shè)備，直至每個用戶達到滿意的圖像為止。
5、會議系統(tǒng)、會議中控系統(tǒng)、視頻顯示系統(tǒng)安裝調(diào)試
A、線路工程
除按常規(guī)線路施工，對機房線溝和設(shè)備的電線電纜按不同回路，分別進行排線、整理、綁扎，防止引起干擾和反饋。配線做到正確、可靠、整齊，所有接線焊接或壓接，使用焊劑后清理干凈焊劑殘留物。
B、設(shè)備安裝
在土建頂棚施工完成后，利用腳手架或活動梯按照設(shè)計要求的供聲角度對揚聲器、紅外線輻射器、攝像機等進行安裝。對于已安裝的揚聲器做好相位檢查。支吊架要能在適當(dāng)范圍進行角度的調(diào)整，調(diào)試后對可調(diào)部位做封閉處理。
機房設(shè)備在機柜設(shè)備組合就位后，對單機設(shè)備分別加電檢查，按機柜設(shè)備組合安裝圖逐臺裝入各機柜，上好螺絲，固定平整。按設(shè)計系統(tǒng)繪制接線圖，校對無誤后進行系統(tǒng)組裝接線。
所有接口要注意電平配合及相位問題。接插件上機前，進行質(zhì)量檢查，清理接點污跡后方可使用，以防止短路或接觸不良損壞設(shè)備等事故。
C、調(diào)試
分段進行線路檢測，檢查接線是否正確，有無短路或斷路，校對送往組合揚聲器的分頻信號是否正確，以防止損壞高頻揚聲器，檢查無誤
6、樓宇自控系統(tǒng)
本系統(tǒng)將對各區(qū)高低壓配電系統(tǒng)、應(yīng)急母線配電系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電梯等系統(tǒng)進行綜合監(jiān)視及控制管理，以最經(jīng)濟的.運行提供給大廈最高效、舒適、安全的環(huán)境。
A、工藝流程
B、傳感器安裝
傳感器安裝前繪制局部安裝詳圖。安裝要求定位準確、平穩(wěn)、接線牢固，以保證采樣的準確性。
C、直接數(shù)字控制器安裝、中央管理工作站設(shè)備安裝
設(shè)備安裝前確認施工環(huán)境已達標準�，F(xiàn)場控制器應(yīng)針對現(xiàn)場環(huán)境選擇合適的地點安裝，以便于采樣和控制。設(shè)備安裝好后做好保護接地。
D、監(jiān)控設(shè)備測試、接線
對監(jiān)控設(shè)備的控制接點做短接試驗，調(diào)整至設(shè)備控制運作正常。
E、系統(tǒng)調(diào)試
（1）對整個系統(tǒng)進行線路測試，排除線路短路、斷路故障，填寫絕緣電阻測試報告；
（2）逐一對各直接數(shù)字控制器做回路調(diào)整，調(diào)整回路中的傳感器及控制設(shè)備至采樣控制正常；
（3）給系統(tǒng)主機輸入已調(diào)試好的系統(tǒng)軟件，再次檢查線路正常后，對照設(shè)計做系統(tǒng)性能測試，逐步調(diào)整至系統(tǒng)完全符合要求。
實際施工時將編制詳細的BA系統(tǒng)調(diào)試方案。
后方可做系統(tǒng)通電試驗。
7、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝及調(diào)試
本系統(tǒng)有火災(zāi)自動探測、自動聲光報警、自動和手動聯(lián)動相關(guān)消防設(shè)備、自動和手動進行疏散廣播及獨立的消防通信對講系統(tǒng)等功能。消防控制中心設(shè)在塔樓首層，與保安監(jiān)空中心合用，內(nèi)設(shè)火災(zāi)報警控制主機、圖文顯示終端、聯(lián)動控制柜、模擬顯示屏、火災(zāi)應(yīng)急廣播設(shè)備、消防對講電話總機和電梯顯示系統(tǒng)等，可顯示各消防設(shè)備的狀態(tài)，控制和指揮滅火、疏散。
公共廣播系統(tǒng)：
在樓內(nèi)公共區(qū)域設(shè)置一套公共廣播系統(tǒng)，系統(tǒng)主要由前端設(shè)備和揚聲器組成，前端設(shè)備包括音源、前級控制設(shè)備、調(diào)音設(shè)備和功率放大器等，設(shè)在消防保安控制中心。再公共區(qū)域、電梯轎廂、入口大廳、設(shè)備房等處社揚聲器。部分房間帶有音量控制器，如會議室、貴賓休息室、領(lǐng)導(dǎo)休息室等。在火災(zāi)或其他緊急狀況下，系統(tǒng)主機和各區(qū)域控制器均切換到緊急廣播狀態(tài)。
A、工藝流程
B、元器件、末端裝置安裝
輸入輸出模塊因其進出線多，接線前做好線的標識，接線準確、牢固。探頭、揚聲器安裝牢固、美觀，遇到燈具、風(fēng)口等避開。
C、設(shè)備安裝
安裝前逐項檢查消防中心外裝工程已達設(shè)計要求。設(shè)備機柜安裝牢固美觀，水平度、垂直度符合廠家規(guī)定。搬運和安裝時，小心輕放，以免損壞設(shè)備內(nèi)部元件。
逐項對照產(chǎn)品說明進行設(shè)備性能測試，調(diào)整至各項均符合要求。在主機中輸入系統(tǒng)程序，調(diào)整至正常。
D、線路測試
對整個系統(tǒng)線路進行測試，排除線路短路、斷路故障，填寫線路絕緣電阻測試報告。
E、控制設(shè)備性能測試、接線
對需控制的相關(guān)設(shè)備，如水泵、閥、配電箱等首先進行手動測試，功能符合要求后，短接其控制接點，確認正常后接入控制線，接線準確牢固。
F、系統(tǒng)手動調(diào)試
確認線路正常、接線準確后調(diào)試方可進行。調(diào)試前把消防主機手動/自動開關(guān)置于手動檔。
�。�1）對消防報警探頭進行噴煙、加溫實驗，調(diào)整至報警正常；
�。�2）模擬手動報警按鈕、消火栓按鈕動作狀態(tài)，調(diào)整至報警正常；
�。�3）模擬水流指示器、濕式報警閥火災(zāi)報警狀態(tài)，調(diào)整至報警正常；
（4）逐一啟動控制設(shè)備按鈕，調(diào)整至控制設(shè)備動作正常。
G、系統(tǒng)自動調(diào)試
置消防主機手動/自動開關(guān)于自動檔，對照消防控制系統(tǒng)設(shè)計模擬火情發(fā)生狀態(tài)，調(diào)整至各控制系統(tǒng)動作正常。
實際施工時編制詳細的消防報警控制系統(tǒng)調(diào)試方案。
8、弱電系統(tǒng)調(diào)試
逐一檢查各子系統(tǒng)功能，調(diào)整至子系統(tǒng)運行正常。
接弱電系統(tǒng)間接口，請系統(tǒng)軟件工程師輸入系統(tǒng)軟件，對照系統(tǒng)功能進行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，調(diào)整至弱電整個系統(tǒng)正常。
具體施工時將編制詳細的弱電系統(tǒng)調(diào)試方案。
基坑支護專項施工方案 篇9
第一章編制目的與依據(jù)
一、編制目的：
本施工組織設(shè)計編制的目的是：為慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司二期廠房輕鋼屋面工程項目投標階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標，將在此基礎(chǔ)上進行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。
二、編制依據(jù)：
1、招標文件、施工圖紙等資料。
2、慈溪市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標準。
3、慈溪市建明鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工節(jié)點圖集、iso9001質(zhì)量保證體系標準文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量。
4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)范要求：
（1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50205- ）
�。�2）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（jgj81-91）
�。�3）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（jgj82-91）
�。�4）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（dbj08-216-95）
�。�5）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（gbj18-87）
�。�6）《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》（ybj216-88）
�。�7）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（gbj16-87）
�。�8）《鋼--砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（yb9238-92）
�。�9）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（cecs102：98）
第二章工程概況及特點
一、工程概況
�。�1）建設(shè)單位：慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司
�。�2）工程名稱：華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程
�。�3）工程地點:輕紡城園區(qū)內(nèi)
�。�4）設(shè)計單位:慈溪市工業(yè)設(shè)計院有限公司
�。�5）建筑面積：30243m2㎏㎏
廠房簡況：
①結(jié)構(gòu)形式：本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu)；屋面坡度1:12。
�、诓牧线x用：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分屋架梁等均采用q235af鋼板制作，其中檁條采用q235冷彎薄壁c型鋼；屋面系統(tǒng)采用0.53mmv—760壓型彩鋼板+50mm玻璃保溫棉+0.473mmv—900壓型彩鋼板。
二、工程特點：
1、工期緊：本工程根據(jù)計劃，從施工到交工驗收共計60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。
2、施工范圍大：本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運，同進須合理安排起重機行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施。
3、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。
第三章施工部署
一、實施目標
為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行iso9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標:
（1）質(zhì)量等級：優(yōu)良。
�。�2）工期目標：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期60日歷天。
�。�3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標化工地。
�。�4）科技進步目標：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。
二、施工準備工作
1、設(shè)計階級：
�。�1）根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)慈溪市工業(yè)設(shè)計院有限公司的施工圖進行施工。
�。�2）積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。
（3）設(shè)計過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進行選型、定貨。
2、原材料供應(yīng)階段：
（1）根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合iso9001質(zhì)量標準要求。
�。�2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。
（3）所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。
3、制作運輸階段：
（1）鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底工作。
�。�2）技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。
�。�3）因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（gb50205- ）驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。
�。�4）鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。
�。�5）鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。
4、安裝階段：
（1）材料到達工地現(xiàn)場前5天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機具準備。
（2）因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標。
�。�3）工程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。
�。�4）安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗收記錄，并且對存在的不合格品及時進行返工返修。
5、竣工驗收：
（1）由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、地點、方式。
�。�2）竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其它資料。
�。�3）竣工驗收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。
三、施工協(xié)調(diào)管理
（1）與設(shè)計公司的工作協(xié)調(diào)
�、傥覀儗⒃谑┕み^程中積極與設(shè)計公司配合，解決施工中的疑難問題。
�、诜e極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙設(shè)計。
③主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。
�、軐κ┕ぶ谐霈F(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。
�、莞鶕�(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。
�。�2）與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)
�、侔凑张c建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術(shù)指標達到建設(shè)單位的要求。
�、跁ㄔO(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。
�、壑鲃咏邮芙ㄔO(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報工程進度狀況；對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負責(zé)人匯報并請求解決。
�。�3）與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)
�、俑鶕�(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。
�、诟鶕�(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報施工計劃，并按規(guī)定對土建基礎(chǔ)進行復(fù)測并作好記錄。
�、凼┕み^程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點位置標注的指導(dǎo)工作，監(jiān)督各吊點焊接情況。
④在施工過程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護工作，并且服從建設(shè)單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。
（4）與監(jiān)理公司的配合
�、俦O(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。
�、陔[蔽工程的驗收，提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。
�、郯惭b設(shè)備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。
�、茉诰邆浣还を炇諚l件時，應(yīng)提前10天提交“交工驗收報告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進行全面驗收評定。
�。�5）協(xié)調(diào)方式
�、侔催M度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。
②由項目經(jīng)理部負責(zé)施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進行協(xié)調(diào)。
�、郾卷椖抗芾聿块T以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。
四、施工現(xiàn)場平面布置
�、倥R時設(shè)施及材料堆場布置：
工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)（起重機行走路線）是關(guān)鍵。由于本工程位于慈溪市，交通便利，為保證施工過程中不影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設(shè)施。
②解決臨時用水、用電：
主要施工機械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水（由業(yè)主免費提供）外基本無須用水。
五、臨時設(shè)施占地計劃
施工臨時設(shè)施主要有：臨時辦公和生活用房、臨時道路材料堆場等： ㎡
序號用途所需面積（ ㎡）需用時間備注
1值班、辦公室80自開工到竣工由業(yè)主免費提供
2食堂、餐廳160自開工到竣工由業(yè)主免費提供
3宿舍200自開工到竣工由業(yè)主免費提供
4臨廁浴100自開工到竣工由業(yè)主免費提供
5工具、材料倉庫200自開工到竣工由業(yè)主免費提供
6材料堆場1500開工后3天由業(yè)主免費提供
7合計2240
六、勞動力計劃
根據(jù)本工程特點共安排以下6個工種級別共50人：
1、起重工（4人）；2、安裝工（20人）；3、電焊工（8人）；4、油漆工（6人）；5、電工（2人）；6、普工（10人）；以上人員不包括項目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。
第四章主要項目施工方案
一鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程
�。ㄒ唬�、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb 50205- ）
施工圖
施工組織設(shè)計（施工方案）
鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件
材料準備
安裝機具
基礎(chǔ)與支承面驗收合格
測量放線
施工條件構(gòu)件驗收，并做安裝標志
清理作業(yè)面
平臺安裝
構(gòu)件矯正
組拼裝
結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位
校正
臨時固定
安裝順序：
梁屋架
鋼材及零、部件合格證
連接材料合格證
構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告
測量記錄
吊裝記錄
質(zhì)量記錄
竣工圖
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb 50205- ）
(二)、施工安裝流程圖：
1、安裝工藝流程：場地三通一平→構(gòu)件進場→吊機進場→屋面梁(樓層梁)安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設(shè)備→交工。
2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。
3、屋面梁連接程序：對接調(diào)整→安裝螺栓固定→安裝高強螺栓→高強螺栓初擰→高強螺栓終擰→密封。
二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝
1、吊裝前準備工作：
�、佟惭b前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：
a基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求。
b基礎(chǔ)的軸線標志和標高基準點準確、齊全。
c基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
項次項目允許偏差
1支座表面（1）標高（2）水平度±1.5mm1/1500ⅰ
2預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外±5.0mm±10.0mm
②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
�、邸蕚浜盟璧牡蹙�、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。
3、起重機械選擇：
本工程計劃選用qy16-16t汽車式起重機分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。
4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝
吊車行駛路線
鋼梁
起重機行車示意圖
a、鋼屋架的吊裝
�、黉撐菁墁F(xiàn)場拼裝，采用立拼。
�、诘跹b采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進固定，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：
序號項目標準
1梁兩端頂面高差l/100且≤10mm
2主梁與梁面高差±2.0mm
3跨中垂直度h/500
4撓曲（側(cè)向）l/1000且≤10.0mm
b、高強度螺栓的連接和固定
①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。
②高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。
�、蹚臉�(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。
�、転槭贡贿B接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。
�、莞邚姸攘穷^螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%。
對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應(yīng)進行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。
對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°～50°，再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后進行，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。
�、薷邚姸嚷菟ㄉ�、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。
c、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標準：
嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205- ）的要求組織施工。
5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：
鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。
a、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝
�。�1）、施工環(huán)境：
本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對濕度不大于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。
�。ǎ玻�、施工準備：
在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗合格后方可使用；開桶前應(yīng)進行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。
�。�3）、施工方法與質(zhì)量檢驗：
本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應(yīng)對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。
b、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存
（1）鋼結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補。本涂料可按一般危險品規(guī)定運輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。
（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0-32℃，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進行，并注意避免明火。
�。�3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。
（4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。
（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。
三、圍護材料施工安裝
1、材料進場
�。�1）材料進場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明。
�。�2）檢驗成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。
�。�3）檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。
（4）檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。
�。�5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。
�。�6）材料進場時，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。
2、吊運
�。�1）材料進場設(shè)置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。
�。�2）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。
�。�3）材料吊運至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。
3、材料吊上屋架施工要點：
�。�1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。
�。�2）材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。
（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。
�。�4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。
（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。
�。�6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。
4、檁條安裝：
整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的.檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。
彈線：檁條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置固定，為此支承點應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。
固定：按設(shè)計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±5mm。
驗收：檁條安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收，確認合格且轉(zhuǎn)入下道工序。
5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定
彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。
�。�1）屋面
a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。
b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。
c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。
（2）收邊
a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。
b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。
的置軸外焊外的高的焊
標平線形接觀螺垂接
高整偏尺質(zhì)質(zhì)栓直及
度差寸量量孔度緊
平固
整件
度質(zhì)
量
10、必須遵循的質(zhì)量原則：
�、佟⑹┕で凹夹g(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗收標準編制專業(yè)施工方案。
�、凇⑹煜ね两üに嚰皶r掌握土建施工進度。
③、施工完畢后應(yīng)進行自檢，并填寫施工自檢及紀要、明細圖。
�、堋㈤_工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。
�、�、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。
�、�、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標準及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。
�、�、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。
�、唷⑦M行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實后責(zé)令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。
�、�、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務(wù)時要明確質(zhì)量標準和要求，并應(yīng)認真到“四個堅持”、“四個不準”。
a：“四個堅持”為：
�、�、堅持誰施工誰負責(zé)工程質(zhì)量的原則。
②、堅持成品復(fù)核檢查制度。
�、邸猿秩龣z二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。
�、�、堅持檢查評比。
b：“四個不準”為:
�、�、沒有做好施工準備工作不準開工。
�、凇]有保證措施不準開工。
③、設(shè)計圖紙未熟悉不準開工。
�、堋]有技術(shù)、安全交底不準施工。
11、工程總體管理中實行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點：
�、賹υ牧�、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。
�、趶�(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準控制點，復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。
�、蹖彶楝F(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認證。
�、芏酱贆z查施工機械的完好情況。
�、葑龊矛F(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進行及安全施工。
�、薇竟こ藤|(zhì)量控制點
a、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點的保證措施：
a、用先進的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。
b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。
c、強調(diào)鋼梁安裝的對稱性。
d、強調(diào)鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標高進行跟蹤觀察。
b、為保證鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到：
a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
b、與設(shè)計、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試，便于操作者控制變形。
12、為保證本工程質(zhì)量能達到優(yōu)質(zhì)標準，必須做到以下幾點：
a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系：
b、從深化設(shè)計開始，深化設(shè)計人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點，使其具有可操作性，深化設(shè)計完成后必須有專業(yè)工程師負責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計人員簽字。
c、材料的采購嚴格按照iso9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進一步提高。
d、材料安裝前應(yīng)仔細核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。
e、工程施工必須嚴格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責(zé)”；加強成品保護意識。
第六章安全施工保證措施
一、安全管理保證體系
二、施工安全管理保證措施
1、安全生產(chǎn)管理
安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。
a、嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。
b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。
c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預(yù)防為主的目的。
d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。
2、明確安全目標：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。
3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。
4、新進企業(yè)工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。
5、要進行分部分項工程安全技術(shù)交底。
6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。
7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。
8、建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進行處理報告，做好“三不放過”工作。
9、具體安全措施：
（1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。
�。�2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。
（3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。
（4）吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。
�。�5）吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：
①手勢指揮不清不吊。
�、谥亓坎幻鞑坏�。
�、鄢摵刹坏�。
�、芤暰�不明不吊。
�、堇壊焕位蛑匦牟幻鞑坏�。
⑥施工用的臨時電路應(yīng)采用tn-s三相五線制，pe線有可靠重復(fù)接地，施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。
�。�6）彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現(xiàn)場。
�。�7）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。
（8）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。
第七章文明施工保證措施
文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，如我公司能承建本鋼結(jié)構(gòu)工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財力的支持。
1、文明施工目標
我公司一旦中標,將嚴格按照慈溪市的施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進行布置及管理，并提出文明施工目標為：爭創(chuàng)標準化文明施工樣板工地。
2、文明施工，環(huán)保措施
由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點強調(diào)的內(nèi)容加以重視。設(shè)置環(huán)境保護宣傳標牌、人人樹立環(huán)境保護意識。
3、總平面管理
總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進行的管理，其最終要求是嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在：
①施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面布置。
�、趪栏癜雌矫鎴D所示標識的電、進水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。
�、鬯械牟牧隙褕�、小型機械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知。
④在做好總平面管理工作的同時，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。
4、重點部位的要求
在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現(xiàn)場進行了現(xiàn)場勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點部位要求如下：
�、俟ね陥銮澹涸谑┕み^程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。作為項目經(jīng)理部應(yīng)派專人對施工現(xiàn)場進行清掃、檢查，以使每個已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無太多的積灰，而對運入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn)場整齊劃一。
�、趯τ诠こ讨兴褂玫难鯕�、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對周圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。
5、標準化管理要求
本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場標準化，加強環(huán)境衛(wèi)生管理，從小處著眼，發(fā)動全體人員參與，以使本工程能形成一個體現(xiàn)現(xiàn)代文明的窗口。我們會落實業(yè)主制訂的規(guī)章制度，并認真執(zhí)行。由于標準化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內(nèi)容，故我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能確保達到我公司所承諾的目標，在慈溪市樹立更好的形象。
第八章工期保證措施
為了工程能保質(zhì)保量按時順利完成，我公司制訂了切實可行的工期保證措施。在充分保證制作加工、包裝、運輸環(huán)節(jié)確保進度外，在安裝現(xiàn)場還將采取以下措施：
1、采用施工進度計劃與周、日計劃相結(jié)合的方法進行施工進度和管理，并配套制訂措施、計劃，設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實施適當(dāng)?shù)膭討B(tài)管理。
2、合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保總工期目標的實現(xiàn)。
3、成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。
4、準備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機械和工具，以保證現(xiàn)場的問題在現(xiàn)場解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。
5、運輸計劃應(yīng)至少提前三天到達現(xiàn)場，以避免雨天路阻影響材料脫節(jié)。
6、所有構(gòu)件編號由檢驗員專門核對，確保安裝一次成功。
7、嚴格完成當(dāng)日施工計劃工作量，不完成不收工，必要時可適當(dāng)加班加點或加夜班完成，管理人員應(yīng)及時分析工作中存在的問題并采取對策。
8、準備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。
基坑支護專項施工方案 篇10
1．編制依據(jù)
1.1、道路工程招標文件、中標通知書、施工合同、#隧道施工圖；
1.2、貴州省制定的高速公路建設(shè)標準和有關(guān)規(guī)范；
1.3、中華人民共和國交通部公路現(xiàn)行施工規(guī)范；
1.4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》；
1.5、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》；
1.6、施工現(xiàn)場的實際情況調(diào)查及我單位的現(xiàn)有施工管理水平、施工機械設(shè)備及以往類似工程的施工經(jīng)驗。
2．編制原則
2.1、貫徹“質(zhì)量第一”的原則，以高標準、高起點為要求，以實現(xiàn)工程質(zhì)量“零缺陷”。
2.2、貫徹“以施工裝備保施工工藝，以施工工藝保施工質(zhì)量”的原則，根據(jù)工程內(nèi)容和特點，系統(tǒng)選配先進、適用和配套的施工裝備，以保障施工質(zhì)量和實現(xiàn)快速施工。
2.3、優(yōu)化施工安排，加強 過程監(jiān)控，強化資源協(xié)調(diào)，確保工期目標的實現(xiàn)。
2.4、貫徹“安全第一”的原則，關(guān)注職工健康安全。
2.5、貫徹“三同時”的原則，文明施工，保護自然生態(tài)。
2.6、堅持“科研領(lǐng)路和積極推廣應(yīng)用“四新”成果”的原則，以攻克施工中遇到的新問題。
3.工程概況
3號隧道為左、右線分離的雙洞單向三車道城市一級公路隧道，隧道位于曲線段，左右線間距（凈距）最小約為5.2m。隧道采用-0.5%縱坡，進出口高程差1.095m，隧道出口端布置有6米明洞，隧道進口端布置有10米明洞。
4.施工方案
本工程采用一寧隧道裝飾板施工，針對貴陽東二環(huán)隧道一寧圍壁系統(tǒng)施工的實際情況，參考以往工程安裝施工過程中的經(jīng)驗，現(xiàn)將一寧圍壁系統(tǒng)安裝過程中有關(guān)注意事項作以說明：此安裝系統(tǒng)是把一寧隧道裝飾板裝嵌在頂端上龍骨、中間龍骨以及下端下龍骨上，板材豎直接縫處采用π型壓縫龍骨固定的一種安裝方法。一寧圍壁系統(tǒng)所用框架全部由鋁合金、熱鍍鋅鋼制成，以防止隧道環(huán)境下的腐蝕。龍骨一般通過螺栓與專用支座連接，而專用支座則利用膨脹螺栓固定在混凝土結(jié)構(gòu)上或特制的鋼架上。
4.1、施工工藝
4.1.1、一寧隧道裝飾板安裝工藝流程
4.2、施工方法
4.2.1、放線
根據(jù)施工圖紙，以防撞墻頂部為標準在墻上放線。（這就要求防撞墻頂面打磨到平整、光滑）理論上隧道內(nèi)所有橫向裝飾線條應(yīng)與防撞墻頂部平行，并保持線條的流暢性。然后再按照施工圖中要求標記出各個支座的位置。在放水平線時設(shè)置彈線點相距不大于3m，每次彈線誤差不大于3mm，并每隔10m校正一次，消除誤差。
4.2.2、安裝支座
根據(jù)設(shè)計圖紙，在隧道側(cè)墻壁上彈線，定位；定出各龍骨支座的連接點。在定好位置的地方用膨脹螺栓把L型固定支座連接在墻上，固定時應(yīng)保證支座水平。（注意：設(shè)計圖紙上固定支座的定位，只是一般規(guī)則性的定位，未考慮接縫的誤差，龍骨接縫的誤差以及施工中的誤差，因此在施工中可根據(jù)實際情況，在作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。）
支座是承托整個圍壁系統(tǒng)的重要部件。在定好位置標記的地方用膨脹螺栓將支座連接在混凝土墻上，注意支座本身的安裝方位應(yīng)嚴格按照圖紙所示進行，且最終固定時應(yīng)保持所有支座在一條水平直線上。設(shè)計圖紙上固定支座的定位，只是一般規(guī)則性的定位，原則上相鄰上下兩個支座不能在同一條豎線上。此在定位未考慮龍骨橫向接縫的誤差，因此在施工中可根據(jù)實際情況，在作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
在安裝支座時，注意不要將支座固定的過緊，只要將支座固定到不能移動即可，以便之后的龍骨調(diào)整工序的進行。
4.2.3、龍骨的安裝
1）、安裝龍骨
按照圖紙設(shè)計要求，用六角螺栓把各種龍骨按要求連接在支座上，通過調(diào)整支座上長條孔的連接位置，可對龍骨間距和龍骨與墻面的距離進行調(diào)整，以確保龍骨系統(tǒng)豎向與地面保持垂直； 續(xù)長龍骨，依據(jù)第一段龍骨的安裝標準把相應(yīng)的龍骨續(xù)長，續(xù)長龍骨接縫間隙為2～3mm，且龍骨兩端應(yīng)有可靠連接，最后把自粘性PU膠條粘接在龍骨的相應(yīng)位置。
在變形縫處，龍骨應(yīng)斷開，其它龍骨不斷開。并在變形縫兩側(cè)不大于20cm處各增加一個支座加固龍骨。
在安裝龍骨時，連接龍骨與支座的螺栓不要固定的.太緊，只要使龍骨不能大幅度移動即可，否則下一步的龍骨調(diào)平的施工將很困難。 根據(jù)設(shè)計圖紙的相關(guān)要求及施工現(xiàn)場實際情況，建議先安裝出數(shù)米龍骨試驗段，掌握規(guī)律后再進行大面積安裝。在進行龍骨安裝時，應(yīng)注意龍骨的接逢與板材的接逢不得重合，應(yīng)錯開一定的間隙，以保證豎向壓縫龍骨的可靠鉚接。所有六角螺栓應(yīng)帶彈性墊圈安裝，并應(yīng)符合緊固力矩要求，以保證可靠連接。
2）、調(diào)平龍骨
龍骨安裝完成之后，要進行調(diào)平，以便于一寧隧道裝飾板的安裝。在進行調(diào)平之前，施工人員要預(yù)先制作幾塊模板，模板的高度和厚度要與一寧隧道裝飾板相同，長度1m左右。調(diào)平時將模板鑲嵌到龍骨之間，然后利用支座上的長條孔進行調(diào)節(jié)。要求龍骨在水平和豎直兩個方向上均要平整。
在龍骨調(diào)平完成之后，要將支座和龍骨上的螺栓檢查一遍，發(fā)現(xiàn)沒有擰緊的螺栓要擰緊。（注意：在進行龍骨安裝時，應(yīng)注意龍骨的接逢與板材的接逢不得重合，應(yīng)錯開一定的間隙，以保證豎向接逢龍骨的可靠鉚接。所有六角螺栓應(yīng)帶彈性墊圈安裝，并應(yīng)符合緊固力矩要求，以保證可靠連接。
4.2.3、一寧隧道裝飾板的安裝
1）、安裝原理：此安裝系統(tǒng)是把一寧隧道裝飾板裝嵌在頂端龍骨、中間龍骨以及下端龍骨上，板材接縫處采用π型龍骨固定的一種安裝方法。
2）、板材的安裝
a、安裝“一寧隧道裝飾板”前預(yù)先在龍骨和板材接觸部位粘貼PE防震墊層�！耙粚幩淼姥b飾板”安裝由下至上依次順序安裝，先將第一塊板插入帶勾的型材內(nèi)，用手扶住，將板緊靠龍骨；隨后再將π型扣件嵌壓在一寧裝飾板一側(cè)邊緣；
b、再將第二塊裝飾板邊端對準π型扣件的另一翼進槽扶住后緊靠龍骨，隨后再將第二條嵌入扣件內(nèi)，隨即將扣件固定在龍骨上。最后一塊板的上端用“Ｆ”型材固定在上龍骨上。
c、安裝時要注意板縫寬度，橫縫不大于20mm，豎縫不小于10mm，要對齊。
d、在相鄰板塊調(diào)整后，將專用抗震結(jié)構(gòu)膠涂抹在豎向一寧隧道裝飾板和龍骨交接處，起到抗震和固定作用，使板材和龍骨成為一個整體，不會因潮濕和正負壓的原因產(chǎn)生變形、曲翹。
基坑支護專項施工方案 篇11
一、塔機設(shè)置
1、根據(jù)工程實際情況，設(shè)置一臺塔吊，型號為QTZ-40，位于本工程西側(cè)。
2、基礎(chǔ)承載力大于200KN/m2，鋼筋深度大于1.3米，基礎(chǔ)上的四根錨柱傾斜度和平整度誤差小于1/500（基礎(chǔ)頂面水平度小于1/500）。
3、塔機用電獨立設(shè)置配電箱，并設(shè)置在離塔機5米處。
4、地基周圍，已清理場地，平整障礙物。
二、塔機安拆
�。ㄒ唬�、資源配置
1、配置12T汽車吊1臺，以及各類吊具、吊索。
2、人員配置：指揮1名，塔機司機1名，電工1名，安裝人員數(shù)名。
�。ǘ�、組裝
1、把第一節(jié)標準節(jié)吊裝在中間四根錨柱上，標準節(jié)有踏步的一面在進出面，并應(yīng)與建筑物垂直。
2、將第二節(jié)標準節(jié)裝在第一節(jié)標準節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對準。
3、組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對準標準節(jié)上有踏步的面，并架套上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個踏步上。
4、組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等成為一體，然后整體安裝在套架上，并連接牢固。
5、安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。
6、吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊2T的配重設(shè)于從平穩(wěn)臂尾部往前數(shù)的第三位置上。
7、吊裝司機室，接通電源。
8、在地面拼裝起重臂、小車、吊籃，吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿的支架上。
9、用汽車吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。
10、穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長拉肛與塔帽頂連接，松弛起升機鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。
11、安裝平衡配重，位置從尾部起按下列位置排放，（總重12.5T）。1.5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T
12、張緊變幅小車鋼絲繩。
�。ㄈ⑸ㄒ簤喉斏龣C構(gòu)）
1、將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標準節(jié)的方向（即引進橫梁的正方向）。
2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以3-5mm為宜，當(dāng)標準節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進小車后，用吊鉤在吊一個標準節(jié)上升到高處，移動小車的位置（小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處），具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔機套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點的位置，然后卸下支座與標準節(jié)相連的8個高強度連接螺栓。
3、將塔機套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個能裝一標準節(jié)的空間。
4、拉動引進小車，把標準節(jié)引到塔身的正上方，對準連結(jié)螺栓孔，縮回油缸使之與下部標準節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。
5、以上為一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時，可重復(fù)上述步驟，但在安裝完3個標準節(jié)后，必須安裝下部4根加強斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。
6、在加節(jié)過程中，嚴禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔機下支座與標準節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。
�。ㄋ模�、調(diào)試
待升塔完畢后，調(diào)試好塔機小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負責(zé)調(diào)試。
（五）、拆除
1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節(jié)標準節(jié)移動小車位置至大約離塔機中心10m處，使塔吊的重心落在項升油缸上的鉸點位置，然后卸下支座與塔身連接的8個高強度螺栓。
2、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標準節(jié)至引進橫梁外端，接著縮會全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。
3、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時，重復(fù)以上過程。
4、拆除時，必須按先降后拆附墻的原則進行拆除。
5、當(dāng)塔機降至地面（基本高度）時，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下：
配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個位置）平衡臂—拆除起重臂（整體）至地面—吊離最后一塊配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除電源和司機室）—爬升套、斜撐桿拆除—拆除第三節(jié)標準節(jié)。
�。�、附墻裝置的'按拆原則：
當(dāng)塔機高度超過獨立高度時，就要加裝附墻裝置進行附著，
1、在升塔之前，要嚴格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，在進行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。
2、在降塔拆除，也必須嚴格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能在拆塔時，才能拆除附墻，嚴禁先拆附墻后降塔。
三、塔機沉降、垂直度測定及偏差校正
1、塔機沉降觀測應(yīng)定期進行，一般為半月一次，垂直度的測定當(dāng)塔機在獨立高度以內(nèi)時應(yīng)半月一次，當(dāng)安裝附墻后，應(yīng)每月觀測一次。（安裝附墻時就要觀測垂直度狀況，以便于附墻的調(diào)節(jié)）
2、當(dāng)塔機出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應(yīng)對塔機進行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面、纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實現(xiàn)。
四、塔機的操作維護
1、機操人員必須持證上崗，熟悉機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。
2、塔機的正常工作氣溫為-20~+40℃，風(fēng)速低于13m/s.
3、塔機每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進行空載、靜載實驗，動載實驗。靜載實驗吊重為額定荷載的125%，動在實驗吊重為額定載荷的110%.
4、夜間工作時，除塔機本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備。
5、塔吊的操作必須落實三頂制度，司機的操作按塔機操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。處理電氣故障時，須有維修人員兩人以上。
6、司機應(yīng)高度集中注意力，避免塔機相互碰撞，注意塔機周圍的建筑物。
7、塔機應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)，傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊。
8、檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在0.5~1mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。
9、鋼絲繩的維護和保養(yǎng)嚴格按GB5144-85規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。
10、塔機的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時修復(fù)。
11、各電器線路也應(yīng)及時修復(fù)和保養(yǎng)。
五、安全措施
1、上崗前對上崗人員進行安全教育，戴好安全帽，嚴禁酒后操作。
2、塔機的安拆工作時，風(fēng)速超過13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴禁操作。
3、操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。
4、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。
5、注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載力的，確保拆裝安全。
6、安裝拆卸塔機派專門人員警戒，嚴禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。
7、拆裝塔機的整個過程，必須嚴格按操作規(guī)程和施工方案進行，嚴禁違規(guī)。
六、塔基計算（采用5.0×5.0×1.3的C30砼基礎(chǔ)）
1、荷載
塔吊自重（含附著、平衡重）（28.8+9.6）×10=384KN
承臺自重5.0×5.0×1.3×25=812.5KN
活載（吊重，施工中規(guī)定起吊活載不超過20K）20KN
塔吊起重力矩：M=600KN•；M
2、為保證塔吊穩(wěn)定，根據(jù)整體混凝土基礎(chǔ)抗傾覆要求偏心距（不考慮水平力V）：
e=（M+V×h）/（V+G）=600/（384+812.5+20）
=0.49m＜L/3 =1.67M（滿足要求）
3、基礎(chǔ)對地最大壓力：
S地=2（V+G）/（3L×G）
=2×（384+812.5+20）/［（3×5×（2.5-0.49）］
=80.7KN/m2＜[S地]=200KN/m2 （滿足要求）
基坑支護專項施工方案 篇12
第一章 編制依據(jù)
《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）
《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93） 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88） 《柏紛化妝品工業(yè)園修繕工程》施工設(shè)計圖紙
第二章 工程概況
柏紛化妝品工業(yè)園修繕工程位于深圳市寶安區(qū)新安街道公園路東側(cè)，交通便利。1~3軸首層原為員工食堂、2~7層為宿舍，翻新改造為宿舍，4~15軸原為廠房，現(xiàn)改造為研發(fā)性廠房，框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積面積約11272，共計7層。本工程外飾面采用真石漆，簡單大方，東西側(cè)為行車便道，及廠區(qū)出入口，南側(cè)為綠化帶和安保辦公區(qū)。主要施工內(nèi)容為砌體工程、室內(nèi)外裝飾裝修、門窗安裝、建筑電氣及給排水、空調(diào)、消防工程等項目。
第三章 安全用電技術(shù)措施
1. 外線防護現(xiàn)場踏勘
經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，在施工過程中必須特別注意施工臨時用電線路架空搭設(shè)安全及日常使用維護管理。
1.1 配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。
1.2 支線絕緣好，無老化、破損和漏電。
1.3 支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。 1.4 過道電線可采用硬質(zhì)護套管埋地鋪設(shè)并作標記。
1.5 室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。
2. 接地、接零保護系統(tǒng)及防雷保護。
2.1施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中，必須采用TN—S 接零保護系統(tǒng)即三相五線制。
L1 L2L3總配電箱 NPE電力系統(tǒng)接地極
外露可導(dǎo)電部分（用電設(shè)備）重復(fù)接地TN—S 接零保護系統(tǒng)
2.2保護零線應(yīng)單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，截面應(yīng)不小于工作相線的50%，同時必須滿足機械強度。
2.3 保護接地線在整個電路中，除在工作接地線、配電室線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出外，在任何地方不得與工作零線有電氣連接，如鐵質(zhì)配電箱的工作零線端子板和保護線端子板。不能同時直接固定在箱體上，工作零線端子板和必須與箱體絕緣。
2.4 保護零線必須用專用的黃、綠雙色線，在任何情況下不準用黃、綠雙色線作負荷線。
2.5手持工具或移動式用電設(shè)備的電源插座上必須具備專用的保護接零觸頭，所有插頭、插座避免導(dǎo)電觸頭誤作接零觸頭使用，并且設(shè)備上的保護零線頭不得少于二處，并且不能承受張力。
3. 漏電保護器
3.1 保護零線不得通過漏電保護器，漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)。比較好的配置方式為：隔離開關(guān)一漏電保護器一熔斷器設(shè)備或者自動空氣開關(guān)設(shè)備。
3.2 施工用電實現(xiàn)兩級保護，即應(yīng)裝設(shè)總漏電保護器和開關(guān)箱中設(shè)備負荷線的始端裝設(shè)漏電保護器，并應(yīng)注意上下級漏電保護器漏電參數(shù)的合理配置，實現(xiàn)分級保護。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)不小于0.1S，一般場所的手操式電動工具和露天、潮濕場所或在金屬構(gòu)件上操作時裝設(shè)的'漏電保護器，其漏電動作時間應(yīng)小于0.1S，額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA。
3.3 36V及其以下的用電設(shè)備，如工作環(huán)境干燥可免裝漏電保護器，否則必須設(shè)置漏電保護器。
4. 支架的架設(shè)
4.1 外支線明配時必須固定在瓷瓶上，嚴禁綁在架管、鋼筋上，不允許兩根線綁在1個瓷瓶上，在易受機械操作、人員流動多，各種料具制作安裝活動范圍大的場合，不應(yīng)采取明配方式。
4.2 室內(nèi)支線明配時，進戶線的室外端應(yīng)采取絕緣子固定，過墻必須穿管保護，不得低于2.5M，室內(nèi)采用瓷夾、瓷瓶固定。
4.3電線穿管敷設(shè)時，管內(nèi)導(dǎo)線不許接頭，穿線管進出配電箱必須從箱底穿入箱內(nèi)，進入其它地方時管口一定要封好，防止雨水進入。電線管明配時，應(yīng)用管卡固定好，所有管內(nèi)線完成后應(yīng)測試相間和對地絕緣強度應(yīng)不小于0.5Ω。
4.4 電纜干線應(yīng)采用架空敷設(shè)。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械操作的場所及引出地面從2M高度至地下0.2M處，必須加保護設(shè)施。
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