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      2. 基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案

        時(shí)間:2022-12-17 18:28:17 施工方案 我要投稿

        基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案3篇

          為了確保事情或工作扎實(shí)開展,時(shí)常需要預(yù)先制定一份周密的方案,方案是綜合考量事情或問題相關(guān)的因素后所制定的書面計(jì)劃。方案的格式和要求是什么樣的呢?以下是小編精心整理的基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案,歡迎大家分享。

        基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案3篇

        基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案1

          一、深基坑施工基坑排水、降水方法

          在土方開挖過程中,當(dāng)開挖底面標(biāo)高低于地下水位的基坑(或溝槽)時(shí),由于土的含水層被切斷,地下水會(huì)不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在,非但土方開挖困難,費(fèi)工費(fèi)時(shí),邊坡易于塌方,而且會(huì)導(dǎo)致地基被水浸泡,擾動(dòng)地基土,造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降,使建筑物開裂或破壞。因此,基坑槽開挖施工中,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況,采取有效地降低地下水位措施,使基坑開挖和施工達(dá)到無水狀態(tài),以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。

          1、排水方法:

          基坑、溝槽開挖時(shí)降低地下水位的方法很多,本工程主要采用設(shè)明溝、集水井排水法。

          為確保土方開挖時(shí)基坑邊坡穩(wěn)定,使坑內(nèi)無積水,采取如下措施。

          (1)基坑外排水,采取在基坑周圍設(shè)1.2m寬散水護(hù)坡,將地表水截入場內(nèi)明溝內(nèi),經(jīng)三次沉淀后,進(jìn)入城市地下水道。

          (2)基坑內(nèi)排水,采取在基坑底磚胎模側(cè)形成集水溝,在集水溝兩端挖掘集水井,具體尺寸如下:集水溝呈倒梯形,上口寬500mm,下口寬300mm,低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m,低于坑底標(biāo)高1m,放置潛水泵于集水井內(nèi),集水后用潛水泵接軟管揚(yáng)程流至場內(nèi)明溝內(nèi)。

          2、排水機(jī)具的選用

          基坑排水廣泛采用動(dòng)力水泵,一般有機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、真空及虹吸泵等。

          選用水泵類型時(shí),一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當(dāng)基坑涌水量Q<20m3 q="">60m3/h,多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥漿水,選擇時(shí)應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。根據(jù)實(shí)際水量的大小,決定采用降水機(jī)械的臺(tái)數(shù)及型號(hào)。當(dāng)基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。

          二、土方開挖程序

          (一)土方開挖的總體順序和方法

          本工程基坑的土方分層機(jī)械開挖,分層厚度20㎜左右,且基坑機(jī)械開挖和基坑護(hù)壁交叉同步進(jìn)行,挖至基坑底部設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm停止開挖,進(jìn)入人工修邊撿底。

          (二)機(jī)械開挖的方法

          1、主要機(jī)具:

          (1)挖土機(jī)械有:挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車等。

          (2)一般機(jī)具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

          2、作業(yè)條件:

          (1)土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

          (2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。

          (3)夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。

          (4)開挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m,然后才能開挖。

          (5)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

          (6)選擇土方機(jī)械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定,編好施工方案。

          (7)施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。

          (8)在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

          (9)熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。

          3、工藝流程:

          確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底(1)開挖基坑(槽)或管溝時(shí),應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。

          (2)土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢,以利泄水。

          (3)在開挖過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí),根據(jù)土質(zhì)變化情況,應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐準(zhǔn)備,以防坍陷。

          (4)開挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí),可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層:一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r,為20cm左右;挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r,為30cm左右為宜。

          (5)在機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時(shí)用機(jī)械挖走。

          (6)修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

          (7)槽底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

          (二)人工撿底的方法

          基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁,將軸線標(biāo)高引測于坑內(nèi),并在坑內(nèi)建立臨時(shí)軸線控制網(wǎng),測放出基礎(chǔ)墊層外框線,作為人工撿底的依據(jù),人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進(jìn)行開挖,開挖過程中應(yīng)注意基底標(biāo)高,防止超挖,人工開挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進(jìn)行驗(yàn)槽。

          (三)、土方的運(yùn)輸和堆放

          開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時(shí),一定留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次搬運(yùn)。

          土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場地內(nèi),將土方按土的類型分類堆放,即雜填土、素填土堆放在一起,粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起,中砂堆放在一起,圓礫、卵石堆放一起,膨脹土單獨(dú)堆放。

          三、土方回填程序

          (一)主要機(jī)具:

          1、裝運(yùn)土方機(jī)械有:裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等。

          2、碾壓機(jī)械有:平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。

          3、一般機(jī)具有:蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、鋼尺等。

          (二)作業(yè)條件:

          1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。

          2、填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收,合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。

          3、施工前,應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。

          4、確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。

          (三)工藝流程:

          基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收

          1、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機(jī)雜物……

          2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。

          3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。

          填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)

          壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度(mm)每層壓實(shí)遍數(shù)(遍)

          平碾200~3006~8

          羊足碾200~3508~16

          蛙式打夯機(jī)200~2503~4

          推土機(jī)200~3006~8

          拖拉機(jī)200~3008~16

          人工夯實(shí)不大于20xx~4

          4、碾壓時(shí),輪(夯)跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓或漏夯。長寬比較大時(shí),填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,碾跡重疊。重疊0.5~l.0m左右,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。

          5、填方超出基底表面時(shí),應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后,如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí),寬填可為0.2m。

          6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位,應(yīng)配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。

          7、回填土方每層壓實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。

          8、填方全部完成后,表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。

          四、支護(hù)結(jié)構(gòu)

          (一)本工程土方工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用土釘支護(hù)。

          (二)土釘墻時(shí)采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護(hù)面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長度與土粘接,并在破面上噴射混凝土,從而形成加筋土體加固區(qū)帶,用以提高整個(gè)原位土體的強(qiáng)度并現(xiàn)值其位移,同時(shí)增

          強(qiáng)基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。

          (三)工藝流程:

          作業(yè)面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗(yàn)

          1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。

          2、成孔工藝和方法與土層條件。機(jī)具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。

          3、在置筋前,最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈。

          4、土釘注漿采用注漿泵灌注,漿液采用1:2水泥砂漿。

          5、為了防止土體松弛和崩解,必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時(shí)性的支護(hù),面層做一層,厚度50-150㎜;永久性支護(hù)面層兩層或三層,厚度100-300㎜。噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C15。在噴射混凝土中,設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜,鋼筋直徑6-10㎜,在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。

          6、釘抗拔力檢驗(yàn)由專業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

        基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案2

          深基坑支護(hù)是對(duì)地下結(jié)構(gòu)的施工安全以及基坑周邊環(huán)境安全所實(shí)行的保護(hù)措施,通過支擋、加固和保護(hù)對(duì)深基坑的側(cè)壁和基坑的周邊進(jìn)行防護(hù),是近年來城市高層建筑的中常見的一種新型實(shí)踐工程學(xué)理論,尤其是如今城市建筑數(shù)量不斷增加,相鄰工程的深基坑支護(hù)形式也有著互相影響的作用,因此對(duì)于深基坑邊坡的支護(hù)需要特別重視,避免邊坡事故。本文主要圍繞深基坑邊坡支護(hù)的設(shè)計(jì)方式、施工方法和維護(hù)管理方法進(jìn)行闡述,加深對(duì)深基坑邊坡支護(hù)的認(rèn)識(shí),提升其安全性和合理性。

          1.深基坑邊坡支護(hù)的設(shè)計(jì)思路與安排

          由于深基坑邊坡支護(hù)工程通常應(yīng)用于城市的中高層建筑,而目前我國的城市建設(shè)速度不斷加快,土地利用率也在逐步增加,因此相鄰工程的深基坑距離通常較近,所以施工的安全性成為其中尤為重要的問題。其次則是需要依據(jù)工程設(shè)計(jì)的要求,首先保證工程質(zhì)量,其次保證工程設(shè)計(jì)的成本優(yōu)化和施工效率的優(yōu)化?梢詫⑹┕み^程分為三個(gè)大的步驟來進(jìn)行。

          首先,勘察施工場地的情況,尤其是了解地下管線的分布,對(duì)于現(xiàn)場的支護(hù)段界限進(jìn)行了解,并對(duì)施工基坑的情況進(jìn)行調(diào)查,收集場地的土質(zhì)情況,結(jié)合勘察報(bào)告總結(jié)場地的地下水層狀況。

          其次,確定工程的具體施工步驟,通常按照鋼管樁施工和后期的土方開挖、錨桿和混凝土施工。噴錨的施工階段可以與土方開挖相結(jié)合,在將土方開挖深度進(jìn)行大致的層級(jí)劃分后,依據(jù)實(shí)際的開挖情況安排具體的錨桿排距,而噴錨的施工需要在噴錨工作面成形后第一時(shí)間進(jìn)行,避免深基坑的邊坡受天氣等外界因素的嚴(yán)重影響。一般在施工的過程中,依據(jù)土方開挖的層級(jí)進(jìn)行施工,噴混凝土施工的時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量與水泥漿的強(qiáng)度成形狀況相聯(lián)系。

          最后,在施工的后期,要通過適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測系統(tǒng)來進(jìn)行現(xiàn)場的位移和沉降情況的監(jiān)測,并在土方開挖的'層級(jí)加深時(shí)進(jìn)行實(shí)施的土層狀況調(diào)查,在監(jiān)測的過程中要支護(hù)樁頂部水平位移、支護(hù)樁深層位移、豎向沉降值等等,在出現(xiàn)一些相對(duì)較大的數(shù)據(jù)變動(dòng)時(shí),要及時(shí)尋找并發(fā)現(xiàn)影響因素,例如土層狀況、水土合力作用等,從而采取有效的措施來保證施工的效果和安全性。

          2.深基坑邊坡支護(hù)的施工方法

          基坑的支護(hù)施工主要分為鋼管樁施工、土方開挖、預(yù)應(yīng)力錨桿施工和普通錨桿施工四個(gè)部分。

          鋼管樁的施工主要集中在基坑邊坡上,尤其是與電纜相交出的支護(hù)和加固,通常的施工工序是先進(jìn)行孔位制定,然后在制定的孔位上實(shí)施鉆孔,在鉆孔機(jī)開始施工前要先對(duì)垂直度、機(jī)位等進(jìn)行細(xì)致的調(diào)節(jié),從而保證與孔位的嚴(yán)格吻合,鉆孔完成后進(jìn)行下管、清孔、灌漿、補(bǔ)漿等一系列施工后確定根樁,其他根樁同樣按照次步驟來進(jìn)行。鋼管樁通常采用110鋼管,在施工前對(duì)鋼管底部進(jìn)行處理,保證出漿孔的正常。管內(nèi)采用壓漿,水灰比例應(yīng)在0.50左右,灌漿時(shí)的漿壓應(yīng)維持在0.7MPa左右,避免氣體等的混入,最后可以通過補(bǔ)漿來進(jìn)行加固。

          土方的開挖應(yīng)當(dāng)提前確定出大致的開挖層級(jí),通常在開挖前將每2m確定為一個(gè)挖深層級(jí),即分段式開挖。挖掘過程與邊坡錨噴要求互相配合,保證機(jī)械開挖距符合實(shí)際的施工要求。并且在每個(gè)層級(jí)的開挖結(jié)束后進(jìn)行及時(shí)的清土作業(yè),保證施工場地的正常運(yùn)行,及時(shí)的采用運(yùn)輸車輛對(duì)挖出的土方進(jìn)行外運(yùn),盡量使用自卸車在基地內(nèi)進(jìn)行土方的外運(yùn)。

          預(yù)應(yīng)力錨桿的施工是與其結(jié)構(gòu)直接相關(guān)的,預(yù)應(yīng)力錨桿本身對(duì)于支護(hù)的機(jī)構(gòu)起到支擋和土層穩(wěn)定的作用,通過穿孔的滑動(dòng)面將鋼筋固定在土層中,再借助鋼筋的拉伸形成一定的回彈力,從而對(duì)土層加固,形成支擋結(jié)構(gòu)。其具體的施工工序應(yīng)當(dāng)首先進(jìn)行平臺(tái)的架設(shè),在確定打孔位置后調(diào)整鉆機(jī)的位置和角度,之后的施工過程與鋼管樁的施工過程較為類似,差別僅在于最后的張拉鎖定處理,這是預(yù)應(yīng)力錨桿施工的關(guān)鍵,也是其支擋作用形成的關(guān)鍵,因此在設(shè)計(jì)之初應(yīng)當(dāng)合理的估算預(yù)應(yīng)力的損失,從而調(diào)整應(yīng)力,在一些特殊情況下,還可以依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)償張拉,因此在封孔時(shí)可以考慮采用瀝青等防滲材料來進(jìn)行。

          常規(guī)錨桿的作用就是對(duì)土層進(jìn)行常規(guī)的拉伸加固,其一端連接工程建筑,另一端深入土層,在深基坑的支護(hù)中起到側(cè)面的加固和牽拉作用,其基本施工步驟與預(yù)應(yīng)力錨桿的施工過程類似,但在施工的最后也需要通過壓漿、補(bǔ)漿等方式保證其應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)。

          3.深基坑邊坡支護(hù)的施工管理及維護(hù)方法

          深基坑邊坡支護(hù)的施工管理及維護(hù)主要集中在后期的測試和安全維護(hù)兩個(gè)重要的方面。在監(jiān)測方面,應(yīng)當(dāng)注意將監(jiān)測過程全面覆蓋到工程施工直至工程完工,借助信息化的管理和監(jiān)測系統(tǒng),對(duì)于土層結(jié)構(gòu)、土層受力情況、土層變形情況,對(duì)周圍土層形成的結(jié)構(gòu)位移、沉降、受力等情況進(jìn)行適時(shí)的分析,在沉降和位移監(jiān)測上要借助專用的精密儀器進(jìn)行測量,從而保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,還要加入人工監(jiān)測,保證對(duì)于明顯的土層和深基坑周邊影響的及時(shí)發(fā)現(xiàn)。在發(fā)現(xiàn)問題后,要及時(shí)的對(duì)于沉降、位移等情況進(jìn)行分析,從而調(diào)整施工方法,保證工程的總體效用。

          總結(jié)學(xué)者的研究經(jīng)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn),深基坑的安全威脅主要存在于土體內(nèi)的水位變化,可以通過土釘混凝土面層的隔水作用降低對(duì)基坑邊坡的影響,或者通過打泄水孔來進(jìn)行泄水處理。另外要注意天氣等因素的影響,避免在雨水較為集中的季節(jié)施工。在整體的施工規(guī)劃中,要嚴(yán)格進(jìn)行開工前的障礙物清理,樹立施工標(biāo)示,在機(jī)械施工的過程中,明確操作規(guī)范,并要求現(xiàn)場常駐專業(yè)的指揮員,在深基坑施工工地周圍設(shè)防護(hù)欄,并保證防護(hù)欄的穩(wěn)固,避免滑移,還要尤其注意地表水向施工基地的滲漏或者流入,避免一些不必要的工程隱患。

        基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案3

          編制人:

          審核人:

          審批人:

          編制單位:xx有限責(zé)任公司

          編制日期: 年 月 日

          一、工程概況

          鴻基西路污水泵站井基坑支護(hù)工程,基坑開挖深度為16.0m平面凈尺寸4.0X4.0m.基坑安全等級(jí)為一級(jí),使用期限為12個(gè)月。(介紹周邊環(huán)境及為啥建設(shè)泵站)

          二、地質(zhì)情況

          1、本次勘察查明,在勘測深度20m內(nèi),基坑深度范圍內(nèi)揭露的地層由上至下依次為:

         、偎靥钔:土質(zhì)不均,含植物根系、磚屑等,局部厚度較大,疏松多孔隙,工程性能差。層厚0.4~3.2m。

         、邳S土:黃褐色,可塑狀態(tài),土質(zhì)均勻,針、中孔發(fā)育,大孔稀疏分布,含姜結(jié)仁、白色鈣質(zhì)條紋、濁灰色鈣質(zhì)條紋稀疏分布,具濕陷性,屬中壓縮性土。層厚4.5~7.2m。

         、酃磐寥:綜紅~紅褐色,可~硬塑狀態(tài),土質(zhì)均勻,針、中孔發(fā)育,大孔稀疏分布。含姜結(jié)仁,白色鈣質(zhì)呈條紋、網(wǎng)狀稀疏分布,粗顆粒狀,具棱形結(jié)構(gòu),具濕陷性,屬中壓縮性土。層厚1.2~1.3m。

         、、黃土:黃褐色,可~硬塑狀態(tài),含姜結(jié)仁、塊(d)20mm以上濁灰色鈣質(zhì)條紋稀疏分布,針、中孔發(fā)育,見少量大孔分布,屬中壓縮性土,局部具濕陷性,該層頂面均見有20~30cm厚的鈣質(zhì)結(jié)核層,呈散塊狀,局部呈半膠結(jié)狀。層厚5.2~5.4m。

          ⑤、古土壤:棕紅色,可~硬塑,粗顆粒狀,白色鈣質(zhì)條紋網(wǎng)狀稀疏分布,含姜結(jié)仁,針、中孔發(fā)育,少量大孔,局部具濕陷性,屬中壓縮性土。層厚1.3~1.5m。

         、、黃土:黃褐色,可~硬塑狀態(tài),少量濁灰色鈣質(zhì)條紋分布,針中孔發(fā)育,含姜結(jié)仁,局部具濕陷性,屬中壓縮性土。該層未穿透,最大揭示厚度4.5m。

          2、地下水

          勘察20.0m深度內(nèi)未見地下水,故暫且不考慮地下水因素,個(gè)別基坑中出現(xiàn)的上層滯水,可采用坑內(nèi)明排抽水。

          三、編制依據(jù)

          1、《鴻基西路污水泵站井基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙》

          2、《地質(zhì)勘測報(bào)告》

          3、《工程測量規(guī)范及條文說明》GB50026-20xx

          4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20xx

          5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx

          6、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-20xx

          7、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)與安全規(guī)程》DBJ61/T105-20xx

          8、《失陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程》JGJ167-20xx

          9、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20xx

          四、施工組織管理

          1、施工組織部署

          本工程以:鋼筋混凝土板墻支護(hù)為主。

          2、施工協(xié)調(diào)管理

          A、與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)

         、龠M(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求,根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出具體施工實(shí)施方案。

          ②會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際對(duì)設(shè)計(jì)提出建議,完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備選型。

         、蹍f(xié)調(diào)施工中需與設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決的問題,解決不可預(yù)測因素引起的其它問題。

          B、與監(jiān)理公司及業(yè)主的協(xié)調(diào)

         、僭谑┕み^程中,嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理公司批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行,對(duì)施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的管理,在施工自檢上,接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查。

         、趪(yán)格貫徹執(zhí)行質(zhì)量控制制度、質(zhì)量檢查制度,并以此對(duì)各施工工序嚴(yán)格控制,確保工程質(zhì)量。

         、鬯羞M(jìn)入施工現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、均主動(dòng)向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交合格證及質(zhì)保書,并按監(jiān)理工程師要求對(duì)使用材料進(jìn)行送檢。

          3、組織管理體系

          為了保證高效、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成基坑支護(hù)工程的施工任務(wù),選配具有高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理和工程管理人員,對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)行組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目部主要人員組成見下表。

          單位項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員組成

          職務(wù)

          姓名

          職稱

          主要職責(zé)

          項(xiàng)目經(jīng)理

          工程總指導(dǎo)、監(jiān)督,負(fù)責(zé)整個(gè)工程工作

          項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

          負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、技術(shù)、質(zhì)量

          生產(chǎn)副經(jīng)理

          負(fù)責(zé)材料采購、現(xiàn)場調(diào)度、文明施工

          施工員

          負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放樣、具體施工技術(shù)

          質(zhì)量員

          質(zhì)量檢查、驗(yàn)收

          安全員

          現(xiàn)場安全檢查、監(jiān)督、管理

          五、施工準(zhǔn)備

          (1)、開工前平整施工區(qū)域,核對(duì)標(biāo)高,確定開挖邊線。

         。2)、如果是填方區(qū),先回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高在進(jìn)行開挖;如果是挖方區(qū),挖至比設(shè)計(jì)標(biāo)高高10cm后開挖。

         。3)、對(duì)平整后的施工區(qū)域進(jìn)行夯實(shí)(開挖邊線外放50cm)。

         。4)、井口周圍需要占用一定面積的場地或道路,以布置施工的地面機(jī)械設(shè)備、供水供電、臨時(shí)堆土場、車輛進(jìn)出通道。

         。5)、井口搭設(shè)7m*7m高5m防雨棚。

         。6)、進(jìn)行封閉式施工,井區(qū)周圍用彩鋼板圍蔽,井口設(shè)安全護(hù)欄保證安全。

          (7)、在井邊設(shè)集水坑并在周邊砌30cm磚墻,防止雨水進(jìn)入基坑。

          六、混凝土護(hù)壁施工

          混凝土墻護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,配筋為雙層雙向配筋,鋼筋采月HRB400級(jí),共分為6段進(jìn)行施工。第一段板厚200mm主筋采用Ф16@150高3.2m,第二段板厚300mm主筋采用Ф18@150高3.0m,第三段板厚400mm主筋采用Ф20@150高3.0 m,第四段板厚500mm主筋采用Ф20@150高3.0m,第五段板厚600mm主筋采用Ф22@150高3.5m,第六段底板主筋采用Ф16@150厚500mm,開挖至基坑底部時(shí)應(yīng)按照勘察報(bào)告及時(shí)對(duì)底板地基處理。

          1、逆作法鋼筋混凝土預(yù)支護(hù)施工工藝流程為:土方開挖-——鋼筋制作——模板制作——第一段井體澆筑——第二段井體澆筑——第三段井體澆筑——第四段井體澆筑——第五段井體澆筑——地基處理。

          2、基坑內(nèi)土方開挖采用分層法,每層開挖深度不超過3m。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求在定位好的井位上先挖個(gè)約一段護(hù)壁墻高的土坑,然后按設(shè)計(jì)要求幫扎好鋼筋,搭設(shè)好第一段的模板,而后澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù);第二段護(hù)壁墻施工,為了安全施工,采取單側(cè)開挖支護(hù),即先開挖一側(cè),并對(duì)該側(cè)進(jìn)行支護(hù),待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后再進(jìn)行另一側(cè)的開挖、支護(hù),按以上步驟直至設(shè)計(jì)井底。

          3、底板施工

         。1)、底板鋼筋的綁扎

          最后一段護(hù)壁完成并拆除模板后,即可進(jìn)行碎石墊層鋪設(shè)。碎石砂墊層(30%碎石,70%粗砂)厚200mm。墊層鋪設(shè)壓實(shí)完后,澆灌100mm厚C15素混凝土墊層。素混凝土墊層出凝后,在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線,底板鋼筋將根據(jù)彈出的定位線進(jìn)行安裝。

          鋼筋按圖紙配筋,根據(jù)下料單的尺寸下料、加工,把加工好的鋼筋堆放整齊,并做好標(biāo)識(shí)。在底板底筋下面放好墊塊,保證底筋有足夠的保護(hù)層;底、面筋之間采用Φ16馬凳架起,間距1000mm,架立筋需與鋼筋焊接牢固,保證其穩(wěn)定性。

          (2)、鋼筋網(wǎng)的綁扎:

          工作井采用雙層雙向配筋,鋼筋均采用HRB400級(jí)鋼筋。

         。3)、底板混凝土的澆筑

          工作井底板厚度為500mm、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30,混凝土澆筑前24小時(shí)內(nèi)對(duì)墊層進(jìn)行灑水濕潤。混凝土澆注要連續(xù),不留任何施工冷縫。振搗密實(shí)后用刮尺修平,初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫,再用灰匙壓抹表面。

          4、安全措施

         。1)工作人員上下井必須使用設(shè)置于井內(nèi)的鋼爬梯,并佩戴安全帽。

         。2)井開挖過程中,應(yīng)經(jīng)常檢測井內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。

         。3)堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行,施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣,必要時(shí),抽、送同時(shí)進(jìn)行。

         。4)井口應(yīng)設(shè)置圍欄,井口外側(cè)要設(shè)置環(huán)形300×300明溝截水。

          (5)井下施工照明必須采用安全行燈,電壓不得高于36伏。供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝有漏電保護(hù)裝置。

         。6)井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通,施工時(shí)井口有人。井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察,檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況。

          5、基坑開挖的檢測措施

          為保證井的垂直度,每澆灌完一段的護(hù)壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對(duì)角拉出十字交點(diǎn)為井中心,再用鉛垂線引入井下作一井中心,并以這一垂線測量垂直度。

          6、土方運(yùn)輸

         。1)井內(nèi)的土方采用吊機(jī)提升到地面。

         。2)從井下挖出來的土方利用手推車運(yùn)送到基坑邊臨時(shí)堆土區(qū),及時(shí)外運(yùn),以方便后面工序施工。

         。3)在現(xiàn)場的工地門口設(shè)置一處洗車槽,安裝一臺(tái)高壓水槍,派專人負(fù)責(zé)清潔外運(yùn)車輛,以免車輛將工地內(nèi)的渣土帶上市區(qū)道路。

          7、護(hù)壁鋼筋加工與綁扎

          A、鋼筋加工

          鋼筋加工在鋼筋加工場中進(jìn)行,彎制成型后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證,并按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

          鋼筋存放須按不同規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)、品種、牌號(hào)分批驗(yàn)收、分別存放、設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。鋼筋堆放應(yīng)制做專門的鋼筋貯存架,鋼筋貯存架的底部應(yīng)離開地面30cm以上,保證鋼筋原材料放放貯存架后鋼筋的中部及兩端不與地面接觸。

          鋼筋加工前,必須經(jīng)過調(diào)直和除銹,做到鋼筋平直無局部彎折,表面潔凈,無油漬、油漆、鱗銹等。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí),Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%,HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋的彎制尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋下料,并將彎制好的各種鋼筋分類存放,設(shè)立標(biāo)識(shí)牌,以防錯(cuò)用。

          B、鋼筋綁扎

          鋼筋綁扎按由下往上的順序,首先綁扎底板中預(yù)置插筋,鋼筋接頭要錯(cuò)開,同一截面鋼筋接頭不應(yīng)超過50%,最后綁扎剩余鋼筋。

          主筋焊接采用雙面搭接焊,焊接長度大于等于5d(d為鋼筋直徑);受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,錯(cuò)開布置。對(duì)于焊接接頭,在接頭長度范圍內(nèi)的受力鋼筋,接頭截面面積占總面積的百分比小于50%。焊接接頭長度應(yīng)控制在35d長度內(nèi),但不得小于500mm,同一根鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)接頭。搭接焊時(shí),鋼筋應(yīng)預(yù)彎,以保證兩根鋼筋的軸線在一軸線上。

          鋼筋保護(hù)層厚度為4cm,采用不小于C30的砼墊塊控制,墊塊綁扎在主筋上,呈梅花形布置,數(shù)量不少于4個(gè)/㎡。

          在第二步墻身綁扎鋼筋時(shí),同時(shí)搭設(shè)雙排腳手架,腳手架的搭設(shè)要高于鋼筋綁扎高度,起到固定鋼筋作用,避免鋼筋頂部受力變形作用下的不安全因素。

          鋼筋安裝完畢后進(jìn)行嚴(yán)格自檢,自檢合格后報(bào)專職質(zhì)檢員檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格同意后,方可進(jìn)行下道工序,并認(rèn)真填寫相關(guān)驗(yàn)收記錄。

          8、護(hù)壁模板制作、安裝與拆除

          A、模板制作

          模板采用木模板,厚度12mm,型號(hào)為2.4mX1.2m,根據(jù)需要拼接。

          B、模板安裝

          模板安裝前涂刷脫模劑,橫向拼裝,拼縫處采用雙面膠及50*100mm方木。主楞采用Φ48*5mm鋼管,間距500mm,結(jié)合斜支撐固定,次楞50*100mm,間距300mm支撐系統(tǒng)加固,安裝時(shí)在最底部加設(shè)方木,保證模板牢固。

          (1)按位置線安裝墻體模板,模板應(yīng)支牢固,以防模板在澆筑混凝土?xí)r松動(dòng)、跑模。

          (2)模板安裝完成后,檢查扣件、螺栓是否牢固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,并辦理預(yù)檢手續(xù)。

          C、模板拆除

          (1)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到的合計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí),方可拆除側(cè)面模板。

         。2)拆除模板時(shí),先拆除斜拉桿及斜支撐,再拆除組合螺栓,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開護(hù)壁,將模板逐塊傳到地面堆放。

          9、護(hù)壁混凝土澆灌

          采用商品砼,在購買混凝土之前,要調(diào)查混凝土拌和站的資質(zhì)等級(jí),供應(yīng)能力,質(zhì)量保證措施等,以保證砼的順利供應(yīng)。

          澆筑前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查并做好記錄。

          墻身澆筑用插入式50型振動(dòng)棒振搗,快插慢出。振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻,振動(dòng)棒沿澆筑方向來回振搗,每一位置振搗時(shí)間10~25s,間距400mm,振搗上一層時(shí),插入下層5~10cm左右,消除冷縫,防止漏振。搌搗時(shí)要與模板保持5-10㎝距離,振搗時(shí),嚴(yán)禁觸碰鋼筋,預(yù)埋件等。施工過程中,木工、鋼筋工必須現(xiàn)場監(jiān)守、看護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

          混凝土澆注施工過程中,要隨時(shí)注意模板支撐對(duì)拉的受力情況,檢查各支撐的變化,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理,保證成型構(gòu)件的尺寸。

          10、施工縫處理

          (1)、清除接縫表面的水泥浮漿、松散砂石、軟弱混凝土層、油污等;

         。2)、將鋼筋上的銹斑及浮漿刷凈;

          (3)、必要時(shí)將舊混凝土適當(dāng)鑿毛;

         。4)、用清水沖洗舊混凝土表面,使舊混凝土在澆筑新混凝土前保持濕潤;

         。5)、澆筑新混凝土前,在接縫面上應(yīng)先鋪一層厚度為1~1.5cm的水泥砂漿(對(duì)于水平施工縫,該水泥砂漿厚度宜為2~3cm);

          (6)、將施工縫附近的混凝土細(xì)致?lián)v實(shí)。

          11、混凝土養(yǎng)護(hù)

          混凝土養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋,專人澆水,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要使混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

          七、環(huán)保與文明施工

          1、結(jié)合本工程的特點(diǎn),為確保施工的順利進(jìn)行,制定以下幾項(xiàng)措施:

          2、交通通道不得堆放材料、機(jī)械,材料、物資要按計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)入。

          3、在圍擋及各交叉路口,安放醒目的交通標(biāo)記、施工宣傳標(biāo)語。

          4、晚上布置的行車道路照明充足,保證道路的行車安全與暢順。

          5、安排灑水、掃除等清潔工作,保持行車道路潔凈,沒有障礙物,不起粉塵。

          6、在施工圍擋頂端每50m和在轉(zhuǎn)角處設(shè)警示燈。

          7、施工現(xiàn)場誰做誰清,做到施工不擾民。

          8、參加施工前的協(xié)調(diào)會(huì)議,對(duì)可能造成周圍建(構(gòu))筑物、防汛沒施、地下管線損壞、堵塞的現(xiàn)場進(jìn)行勘查,并制訂相應(yīng)要的措施,確保施工的安全進(jìn)行。

          9、施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料堆放、場地道路、臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)一合理布局,報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審核。

          10、由項(xiàng)目經(jīng)理特定并監(jiān)督執(zhí)行文明施工的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及工程保階段實(shí)施文明的計(jì)劃和措施,指定各作業(yè)場所、材料堆放場所、生活設(shè)施的文明施工責(zé)任人。

          八、基坑監(jiān)測

          1、由于深基坑施工,應(yīng)在施工過程中及基坑放置期間加強(qiáng)周邊建筑物、地面及基坑頂?shù)某两滴灰朴^測,隨時(shí)掌握沉降位移發(fā)生量及變化趨勢,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止,查清原因后及時(shí)解決;

          2、現(xiàn)場監(jiān)測是指在基坑開挖及地下工程施工過程中,對(duì)基坑土質(zhì)狀況、支護(hù)機(jī)構(gòu)變位和周圍環(huán)境條件的變化,進(jìn)行各種觀測和分析工作,并將結(jié)果及時(shí)反饋給監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)和施工人員。必要時(shí)采取相應(yīng)措施。

          3、現(xiàn)場監(jiān)測對(duì)象包括:自然環(huán)境,基坑底部及周圍土體,支護(hù)結(jié)構(gòu),周圍建筑物,周圍水管、排污管、電纜、煤氣管、熱力管等重要地下設(shè)施,相鄰的城市道路等。

          結(jié)合本工程的實(shí)際情況,監(jiān)測項(xiàng)目為支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移及周邊既有建筑物沉降變形及周圍道路的沉降變形、周邊地表裂縫的變形觀測。

          4、監(jiān)測方法主要為:目測,精密水準(zhǔn)、導(dǎo)線測量水平和垂直位移,經(jīng)緯儀測量傾斜,一經(jīng)緯儀監(jiān)測為主,監(jiān)測精度為1.0mm。

          5、監(jiān)測點(diǎn)布置

          基坑邊壁頂部水平位移與垂直沉降的測量,測點(diǎn)選在邊壁頂部的中間,或局部地質(zhì)條件不利地段,在基坑四周均勻布設(shè)水平位移觀測點(diǎn),設(shè)置在基坑口開挖線外500mm以內(nèi),采用鐵釘或紅油漆做出標(biāo)記。在基坑周邊構(gòu)筑物重要部位設(shè)置沉降觀測點(diǎn),如果沒有固定建筑,可以另外設(shè)置比較安全的地方,做好觀測固定點(diǎn),觀測具備水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀,以便觀測基坑有無下沉或變形。各觀測點(diǎn)均用紅漆△做出標(biāo)志。

          6、基坑變形監(jiān)測基本要求:

          監(jiān)控值:是設(shè)計(jì)過程中的控制值,有時(shí)可以用最大允許值作為監(jiān)控值。

          報(bào)警值:是在施工過程中需要采取處理應(yīng)急措施的值。

          (1)、支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移:監(jiān)控值:25㎜;報(bào)警值:20㎜

         。2)、支護(hù)結(jié)構(gòu)豎向位移:監(jiān)控值:10㎜;報(bào)警值:5㎜

         。3)、周邊(建)構(gòu)筑物位移:監(jiān)控值:10㎜;報(bào)警值:5㎜;

          7、沉降觀測周期安排

          初始值觀測基坑開挖前即進(jìn)行,基坑在開挖過程中,擬每1~2天觀測一次,基坑開挖完畢后(基礎(chǔ)施工期間),擬每周左右觀測一次,直至基礎(chǔ)施工達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止(期間如遇異常沉降、長時(shí)停工、暴雨積水等特殊情況時(shí)適當(dāng)增加觀測次數(shù)),觀測次數(shù)根據(jù)基坑沉降的具體情況而定。

          8、水平位移觀測周期安排

          水平位移觀測周期與沉降觀測周期同步。

          (1)、邊坡土體頂部和支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部的水平位移和垂直位移觀測點(diǎn)應(yīng)沿基坑周邊布置,在每邊的中部及頂部均布置觀測點(diǎn);

         。2)、本工程基坑頂部的水平位移監(jiān)控預(yù)警值為20mm(H2‰),變化速率1.5mm/d,基坑周邊地表豎向位移監(jiān)測預(yù)警值為10mm,當(dāng)監(jiān)測超過此預(yù)警值或連續(xù)3天超過該值的70%,應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位并采取應(yīng)急措施。

          d、監(jiān)測項(xiàng)目在基坑開挖前應(yīng)測得初始值,且不應(yīng)少于2次,開挖初期每天宜測量2次,隨著開挖進(jìn)程,監(jiān)測時(shí)間周期可以加大,但變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),應(yīng)加密觀測次數(shù)。

          九、應(yīng)急預(yù)案

          現(xiàn)場一旦發(fā)生重大隱患和重大事故,由項(xiàng)目經(jīng)理123負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人123等組織搶救或采取應(yīng)急措施,并保護(hù)現(xiàn)場。安全員123負(fù)責(zé)上報(bào),把事故的地點(diǎn)、時(shí)間、工程項(xiàng)目、企業(yè)名稱、事故經(jīng)過報(bào)上級(jí)主管單位和部門,現(xiàn)場人員和項(xiàng)目部人員聽從指揮、服從分配和調(diào)動(dòng)。

          危險(xiǎn)源:支架坍塌、高空墜物傷害

          為保證在事故、事件發(fā)生時(shí),能迅速做出響應(yīng),并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理,最大限度地減少對(duì)人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟(jì)損失,本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則,根據(jù)一體化管理體系要求,特制訂本預(yù)案。

          1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

          項(xiàng)目部成立應(yīng)急工作小組,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部事故事件發(fā)生時(shí)應(yīng)急工作的組織和指揮。當(dāng)事件事故發(fā)生時(shí),不需要指示,本應(yīng)急工作小組按各自職責(zé),立即進(jìn)入工作狀態(tài)。

          成員:

          2、職責(zé)分工

         、俳M長:發(fā)生重大事故時(shí),組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng);向上級(jí)匯報(bào)和友臨單位通報(bào)事故情況,必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請(qǐng)求;組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等。

          ②副組長:協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。

         、郜F(xiàn)場工作小組成員:協(xié)助組長做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工;負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作;負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系;負(fù)責(zé)協(xié)助搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn);負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作,負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系;負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò),在最短的時(shí)間內(nèi),傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險(xiǎn)指令,做好與“110”、“120”等單位的聯(lián)系。

          3、應(yīng)急準(zhǔn)備

         、賾(yīng)急隊(duì)伍準(zhǔn)備:項(xiàng)目部配備事故應(yīng)急隊(duì)伍,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)。

         、谖镔|(zhì)準(zhǔn)備:由123負(fù)責(zé)。

         、蹤C(jī)械準(zhǔn)備:由123負(fù)責(zé)。

          4、應(yīng)急措施

         。1)支架、模板坍塌事故應(yīng)急措施

          1)事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部。

          2)挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。

          3)清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等,將昏迷傷員舌頭拉出,以防窒息。

          4)進(jìn)行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。

          5)對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。

          6)盡快與120急救中心取得聯(lián)系,詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度,并派人到路口接應(yīng)。

          7)組織人員盡快解除重物壓迫,減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生,并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。

          8)若有骨折時(shí)應(yīng)及時(shí)用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。

          9)在沒有人員受傷的情況下,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施,在確保人員生命安全的前提下,組織恢復(fù)正常施工秩序。

          10)現(xiàn)場安全員應(yīng)對(duì)支架、模板坍塌事故進(jìn)行原因分析,制定相應(yīng)的糾正措施,認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告,并上報(bào)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。

         。2)高處墜落、墜物砸傷應(yīng)急措施

          1)迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場地,移至安全地帶。

          2)保持呼吸道通暢,若發(fā)現(xiàn)窒息者,應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙,應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng),消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。

          3)有效止血,包扎傷口。

          4)視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院,或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。

          5)傷員有骨折,關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織傷都要固定。

          6)若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi),隨傷員一起轉(zhuǎn)送。

          7)預(yù)防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑。

          8)記錄傷情,現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制,受傷部位,受傷程度等第一手資料。

          9)立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。

          10)項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后,應(yīng)立即在第間趕赴現(xiàn)場,了解和掌握事故情況,開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序,保護(hù)事故現(xiàn)場。

          (3)機(jī)械人員傷害事故應(yīng)急措施

          1)項(xiàng)目部設(shè)應(yīng)急工作小組,負(fù)責(zé)施工過程可能造成的機(jī)械人員傷亡事故的控制。

          2)發(fā)生機(jī)械人員傷亡時(shí),現(xiàn)場人員應(yīng)立即對(duì)人員進(jìn)行固定、包扎、止血、緊急救護(hù)等。

          3)必要時(shí),應(yīng)立即同急救中心取得聯(lián)系,求得外部支援。

          4)事故發(fā)生后,應(yīng)立即上安全辦公室。事故報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位(單位)、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和以采取的應(yīng)急措施等。

          5)應(yīng)急信息的對(duì)外傳遞由安全辦公室按照《事故管理規(guī)定》中的“上報(bào)程序”執(zhí)行。

          6)事故的預(yù)防由安全辦公室按照《事故、事件、不符和控制程序》的要求,做好日常工作的檢查、糾正落實(shí)。

          5、事故處理

          ①事故發(fā)生后,安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)積極地調(diào)查事故發(fā)生原因,在主管部門未到達(dá)之前,及時(shí)采取自發(fā)性必要的現(xiàn)場保護(hù)措施,并指揮專人看護(hù)警戒。

         、趯(duì)事故直接肇事者,安全領(lǐng)導(dǎo)小組可直接將其扣留現(xiàn)場。

         、郯踩I(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)迅速查明損失情況,積極開展補(bǔ)救工作。

          xxx有限責(zé)任公司

          xx年xx月xx日

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