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      2. 施工方案

        時(shí)間:2022-10-30 09:42:14 施工方案 我要投稿

        【精華】施工方案集合七篇

          為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展,通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案,方案是解決一個(gè)問題或者一項(xiàng)工程,一個(gè)課題的詳細(xì)過程。制定方案需要注意哪些問題呢?以下是小編為大家整理的施工方案7篇,希望對大家有所幫助。

        【精華】施工方案集合七篇

        施工方案 篇1

          一、工程概況

          賀州市光明大道路燈工程起點(diǎn)芳林路口,終點(diǎn)建設(shè)路口,全長約300M,沿線道路照明均采用普通雙臂路燈雙側(cè)對稱布燈方式,路燈燈桿分別立于道路兩側(cè)人行道及中央隔離帶,芳林路口布設(shè)中桿燈。

          二、施工準(zhǔn)備工作

          1、按合同簽定要求采購原材料,并提供相關(guān)質(zhì)檢報(bào)告。

          2、勞動(dòng)力組織以專業(yè)隊(duì)組為基礎(chǔ),按各階段需要配足力量,確保流水作業(yè)的順暢,實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。

          三、質(zhì)量保證措施

          1、建立完善質(zhì)量管理小組,實(shí)行從材料采購、施工準(zhǔn)備、機(jī)械(具)的配備、人員的培訓(xùn)組織、材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)、施工生產(chǎn)過程的檢查控制檢驗(yàn)等進(jìn)行全面的管理和監(jiān)督。

          2、材料進(jìn)場前向監(jiān)理工程師提供材料出廠合格證和有關(guān)試驗(yàn)合格資料,并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)場。

          3、材料的訂購應(yīng)保證材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量和供應(yīng)時(shí)間滿足合同和質(zhì)量目標(biāo)的要求。

          4、施工過程中,每道工序都應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,偏差控制在技術(shù)規(guī)范內(nèi),遇到疑難問題應(yīng)及時(shí)反饋給監(jiān)理工程師,如有變更應(yīng)作出書面報(bào)告,待監(jiān)理工程師批復(fù)后才能施工,不得自行更改圖紙。

          5、施工中每一道工序應(yīng)進(jìn)行自檢,抽檢,與監(jiān)理工程師共檢,并做好資料的填寫記錄,上一道工序不合格品不得流入下一道工序。

          6、做好原材料的保護(hù)、貯存、運(yùn)輸,確保施工原材料的質(zhì)量。

          四、安全保證措施

          1、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,完善安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),設(shè)立專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督工作,所有施工人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育,特殊工種應(yīng)有上崗證。

          2、上路人員要穿戴好反光衣、帽,高空作業(yè)人員要綁安全繩,穿高空作業(yè)鞋。在作業(yè)區(qū)周圍要設(shè)置施工警示牌,錐形交通標(biāo)示或其他醒目警示標(biāo)志,夜間作業(yè)要設(shè)置警示燈。

          3、用電設(shè)備有專人管理,并有可靠的接地,臨時(shí)的電線電纜要合理安置,注意安全用電。

          4、認(rèn)真遵守安裝程序和操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

          5、專職安全人員經(jīng)常性深入工地、車間,做好安全防范,杜絕事故發(fā)生。

          五、文明施工保障措施

          1、不管場內(nèi)、場外,必須做好文明施工,搞好人、事、物使用的合理布局和最佳結(jié)合。

          2、場內(nèi)作業(yè)人員統(tǒng)一著穿工作服,場外施工人員統(tǒng)一著穿反光衣,施工(作業(yè))人員保持精神文明,遵守公民的道德行為規(guī)范、文明用語。

          3、施工(作業(yè))時(shí)要保證交通順暢,嚴(yán)禁在施工(作業(yè))過程中有不良的行為出現(xiàn),保持設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

          4、施工(作業(yè))人員應(yīng)不斷提高自身綜合素質(zhì),養(yǎng)成遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程的良好風(fēng)尚。

          六、環(huán)境保護(hù)措施

          1、施工中應(yīng)保持道路整潔衛(wèi)生,沙石、泥土等在運(yùn)輸過程中要蓋好,避免塵土飛揚(yáng),泥沙撒地。

          2、土方施工應(yīng)盡可能保護(hù)好花草樹木,或完工后及時(shí)補(bǔ)植。

          3、采用合理的環(huán)保措施,避免由于作業(yè)、施工操作引起的粉塵、有害氣體的污染,若被污染應(yīng)及時(shí)清潔,不留尾巴。

          4、避免由于機(jī)械施工引起的噪音等對周圍居民生活的影響,保證居民生活的用水用電及通訊管線的正常使用。

        施工方案 篇2

          1、編制依據(jù)

          該施工方案編制的主要依據(jù):招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、本工程施工組織設(shè)計(jì);建設(shè)部現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及昆山市有關(guān)規(guī)程。主要規(guī)范、規(guī)程如下:

          建質(zhì)《**(82號(hào))》建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定

          《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-20xx

          《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T111-98)

          《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-**)

          《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)

          《建筑施工手冊》(第四版)***年

          《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx

          《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20xx

          《巖土工程手冊》建筑工業(yè)出版社1995 年

          2、工程概況

          昆山環(huán)氧樹脂二期擴(kuò)建工程位于昆山市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)新南東路889號(hào)——昆山聚酯纖維廠廠區(qū)內(nèi),南側(cè)緊鄰吳淞江,西側(cè)緊靠廠區(qū)道路經(jīng)三路。本工程占地面積為86331m2,含管橋共有17個(gè)單體項(xiàng)目,其中建筑物14個(gè),構(gòu)筑物3個(gè),主要擬建物為:公用廠房(3F)、保養(yǎng)廢料場(1F)、成品倉庫(1F)、實(shí)桶區(qū)(1F)、灌桶區(qū)(1F)、制程區(qū)(5F)、灌島區(qū)(1F)、消防廢水收集池、泡沫室(1F)、氮?dú)鈴S房(1F)、原料預(yù)溶區(qū)(2F)、冷凍機(jī)房及熱煤鍋爐(4F)、冷卻水塔公用區(qū)、加工油墨制程區(qū)(4F)、鹽水制程區(qū)(4F)、堆鹽場(1F)、氧化設(shè)備區(qū);建(構(gòu))筑物占地面積32690 m2,總建筑面積52676 m2。

          本工程擬建物基礎(chǔ)普遍為淺基礎(chǔ),開挖深度一般為1.5~2米,但消防廢水收集池基礎(chǔ)稍深,原地面標(biāo)高為2.86~3.38米(吳淞標(biāo)高),樁頂標(biāo)高為0.1米(吳淞標(biāo)高),推算開挖深度為2.96~3.48米。本工程土方開挖較簡單,將按如下規(guī)則進(jìn)行開挖:淺基礎(chǔ)土方開挖將按1:0.3放坡+每邊60公分工作面進(jìn)行開挖;深基礎(chǔ)土方開挖將按二級(jí)放坡開挖,坡比均為1:1,中部設(shè)1米寬平臺(tái),坑底每邊加1米的工作面。

          3、施工部署

          由于本工程占地面積大,單體數(shù)量多,土方工程量相對較大(約60000KL),且工期緊迫。而樁基工程安排了3臺(tái)樁機(jī)24小時(shí)連續(xù)作業(yè),易形成流水施工和工作面的展開。根據(jù)業(yè)主要求的工期,為加快土建工作局面的打開,在土方開挖第一階段安排1臺(tái)挖機(jī),第二階段安排3臺(tái)挖機(jī),第三階段安排4~5臺(tái)挖機(jī)配1臺(tái)推土機(jī)進(jìn)行開挖和回填。按照樁基施工順序,土方優(yōu)先開挖部位應(yīng)為公用廠房、成品倉庫:

          1)、按照打樁的工程量及施工順序,第一階段樁基完成順序應(yīng)該為:公用廠房、成品倉庫、保養(yǎng)廢料場,故第一階段(預(yù)估打樁開始25天)采用1#挖機(jī)首先開挖公用廠房,接著開挖成品倉庫,其次開挖保養(yǎng)廢料場;

          2)、隨著打樁的繼續(xù),工作面的展開,即進(jìn)入挖土第二階段(預(yù)估打樁開始45天),此時(shí)增設(shè)2#挖機(jī)開挖消防廢水收集池、原料預(yù)溶區(qū),1#挖機(jī)開挖實(shí)桶區(qū)、灌桶區(qū)、灌島區(qū);

          3)、第三階段制程區(qū)基樁完成即進(jìn)入全面開挖回填階段,1#、3#挖機(jī)首先開挖制程區(qū),2#挖機(jī)開挖陸續(xù)開挖其它單體項(xiàng)目,同時(shí)增設(shè)1~2臺(tái)挖機(jī)配推土機(jī)進(jìn)行回填作業(yè)。

          土方開挖工作務(wù)必保證后續(xù)工序的正常展開,不得延誤工期。

          土方開挖總體部署和規(guī)劃見附圖《昆山環(huán)氧樹脂二期擴(kuò)建工程土方開挖總體布置圖》。

          4、土方開挖方案

          4.1開挖邊線確定:

          首先,測量人員根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn),定出本工程基坑軸線;然后按基底砼墊層外邊線每邊加工作面600㎜定出基坑開挖下口線,再按1:0.3放坡開挖;消防廢水收集池等稍深基坑采用二級(jí)放坡開挖,首先按二級(jí)放坡加中間平臺(tái)寬度和坑底工作面寬度放出基坑開挖上口線,按照開挖邊線1:1放坡開挖至深基坑的中部,即▽1.60米處(吳淞標(biāo)高),然后扣除1000mm寬的中間平臺(tái)放出下一級(jí)邊坡開挖邊線,最后繼續(xù)按照開挖邊線1:1放坡開挖至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高。在具體基坑開挖過程中結(jié)合開挖實(shí)際深度定出開挖上口線,并撒灰線標(biāo)記開挖邊線及變坡位置。

          4.2開挖方法:

          1)、機(jī)械挖土,隨挖土隨修整邊坡。在開挖至距離坑底500 mm以內(nèi)時(shí),測量人員抄出500 mm水平線,在基槽底釘上水平標(biāo)高小木樁,在基坑內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),拉通線找平,預(yù)留300 mm土層人工清理。

          2)、機(jī)械開挖至最后一步時(shí),測量人員隨即放出基礎(chǔ)承臺(tái)線,由人工挖除300 mm預(yù)留土層,并清理整平,及時(shí)進(jìn)行墊層的澆筑,防止基底土水份蒸發(fā)損失,導(dǎo)致土體積膨脹。

          4.3開挖注意事項(xiàng):

          1)、坑底及坡頂四周做好排水措施,在地面設(shè)置截水溝,基坑內(nèi)設(shè)集水井,采用明排水的方法,沿坑底周圍開挖300W*300H排水溝,使水流入1000L*1000B*1000H集水井,用水泵排到業(yè)主要求的雨水沉砂池,最后排到雨水溝內(nèi)。防止雨水及地下水浸泡基土,每日及雨天例行檢查土壁穩(wěn)定情況,在確定安全情況下方可繼續(xù)工作。

          2)、清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清土工作,因樁頂高出基底200㎜,為保護(hù)樁基,坑底必須預(yù)留300㎜余土采用人工開挖。

          3)、機(jī)械開挖過程中以及停置和進(jìn)出場應(yīng)注意安全,隨時(shí)配合挖運(yùn)土做好現(xiàn)場清潔工作,做到文明施工。

          4.4異常情況處理:

          開挖過程中,施工人員要隨時(shí)注意觀察基坑土質(zhì)變化及邊坡穩(wěn)定情況,出現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告。

          (1)場內(nèi)如有暗浜或軟弱夾層,應(yīng)將於泥全部清除干凈,用砂石分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高;

         。2)開挖過程中如遇滑坡跡象,應(yīng)立即暫停施工,報(bào)告業(yè)主并主動(dòng)采取應(yīng)急措施,在轉(zhuǎn)移工人的同時(shí),將滑坡現(xiàn)場進(jìn)行封鎖;測量人員根據(jù)滑坡跡象設(shè)置觀測點(diǎn),以便觀測坡體平面及豎向位移,為應(yīng)急措施提供重要的原始資料。

          4.5土方回填:

          1)回填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈,肥槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

          2)檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高可采用翻松,晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。

          3)回填應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200 ~ 250 mm;人工打夯不大于200 mm。每層鋪攤后,隨之耙平。

          4)回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂的“水夯”法。

          5)深淺兩基槽回填時(shí),應(yīng)先填夯深基坑,填至淺基坑相同標(biāo)高時(shí),再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分別填夯時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般為1 :2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0 m。

          6)回填房心及管溝時(shí),為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管道兩側(cè)填土夯實(shí)。并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,直至管頂0.5 m以上時(shí),在不損壞管道的情況下,方可采用哇式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)回填細(xì)粒料;靥钔撩繉犹钔梁粚(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。

          7)修整找平,填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平,凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。

          5、質(zhì)量技術(shù)組織措施

          建立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證體系。開工前組織全部進(jìn)場人員學(xué)習(xí)施工方案,熟悉圖紙及地質(zhì)狀況,對機(jī)械操作手進(jìn)行技術(shù)交底,要求掌握施工的技術(shù)要點(diǎn)。每一道工序開工前,學(xué)習(xí)規(guī)范要求,精心施工。完工后,進(jìn)行嚴(yán)格自檢,不合格者堅(jiān)決返工,按國際ISO9002 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)與要求進(jìn)行全過程的質(zhì)量管理。

        施工方案 篇3

          時(shí)間:20xx年6月22日

          會(huì)議地點(diǎn):XX

          參加人員:XX

          在項(xiàng)目經(jīng)理宋芊組織下,安慶一水廠異地?cái)U(kuò)建工程項(xiàng)目部各職能部門負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人,于20xx年6月22日對施工用電方案(報(bào)審稿)進(jìn)行了討論與評審,論證本方案的經(jīng)濟(jì)與合理性,與會(huì)人員經(jīng)過討論,紀(jì)要如下:

          現(xiàn)場設(shè)置的臨時(shí)用電主干線路由業(yè)主提供一臺(tái)1000KVa變壓器接入,現(xiàn)場采用380V低壓供電,設(shè)配電總柜,內(nèi)有計(jì)量設(shè)備,采用TN-S系統(tǒng)供電,現(xiàn)場采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。場地按方案要求進(jìn)行平整,地下管線已查明光纜線位置。

          本方案包括現(xiàn)場施工區(qū)和辦公生活區(qū)兩部分的臨時(shí)用電設(shè)計(jì),F(xiàn)場設(shè)置主配電柜2個(gè),1#主柜前期對取水泵房沉井、清水池供電;2#主柜對辦公生活區(qū)和送水泵房及吸水井碎石樁施工供電。此外還必須加強(qiáng)日常對配電設(shè)備的維護(hù)和審查,確保用電安全。

          與會(huì)人員對方案的可行性進(jìn)行了論證,認(rèn)為方案是可行了而且是可靠的,經(jīng)濟(jì)的。

          最后通過討論,大家一致認(rèn)為,本方案是合理的可行的,同意通過本方案。

          安慶一水廠異地?cái)U(kuò)建工程項(xiàng)目部

          20xx年6月22日

        施工方案 篇4

          平改立施工中出現(xiàn):工作坑及路基開挖作業(yè)周邊土體塌方、加固線路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定、框架頂進(jìn)作業(yè)發(fā)生框架軸線偏移、框架翹頭、扎頭等突發(fā)事件,應(yīng)立即啟動(dòng)本預(yù)案。

          一、人員組織

          組長:1人,由項(xiàng)目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人擔(dān)任。

          組員:25人,其中技術(shù)人員1人、防護(hù)員2人、職工1人、千斤頂操作人員1人、勞務(wù)工20人。

          二、材料機(jī)具準(zhǔn)備

          圓木、板材、編織袋、便梁備用零件、工字鋼、鋸軌機(jī)、鉆孔機(jī)、夾板、接頭螺栓、水、經(jīng)緯儀、液壓千斤頂、鐵鍬、撬棍、搗鎬、石碴叉、照明、通信等設(shè)備。

          三、處理方案

          1、工作坑及路基開挖作業(yè)周邊土體塌方。

          工作坑開挖前為防止開挖過程中周邊土體塌方,必須備足圓木、板材、編織袋等加固材料;工作坑開挖出現(xiàn)塌方處理采用坡腳間隔設(shè)置短護(hù)樁支撐、錨固支撐、斜柱支撐、臨時(shí)土袋護(hù)壁、周邊土體注漿等措施;若出現(xiàn)無嚴(yán)重流沙的地下水時(shí)采用集水坑,利用抽水泵或人工排水;當(dāng)土質(zhì)較差出現(xiàn)嚴(yán)重流沙現(xiàn)象,采用井點(diǎn)排水法降低地下水位。

          2、加固線路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定。

          項(xiàng)目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)通知就近車站申請?zhí)齑,對該段線路進(jìn)行封鎖;組織搶險(xiǎn)小組人員,用便梁備用聯(lián)接零件更換出現(xiàn)問題的零件;若支座出現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)利用工字鋼等支護(hù)材料對支座進(jìn)行加固和支護(hù),確保施工安全。

          3、框架頂進(jìn)作業(yè)發(fā)生框架軸線偏移、框架翹頭、扎頭。

         、趴蚣茼斶M(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)觀測軸線和高程,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。當(dāng)框架中線發(fā)生偏移時(shí),可用增減一側(cè)頂力調(diào)整或用挖土調(diào)整。

          ⑵當(dāng)框架頂進(jìn)中發(fā)生框架翹頭時(shí),采用框架前端超挖略低于底板逐漸調(diào)整。

          ⑶如因挖土不夠?qū)挸酝亮窟^大而抬高橋涵身時(shí),可在兩側(cè)適當(dāng)?shù)爻凇?/p>

         、犬(dāng)框架頂進(jìn)中發(fā)生扎頭時(shí),如因土質(zhì)松軟造成扎頭現(xiàn)象時(shí),可在底板前換鋪片石或加碎石等,邊換邊鋪邊頂進(jìn),必要時(shí)亦可打樁或灌注速凝混凝土以及其它加固辦法。

          ⑸有條件時(shí)在頂進(jìn)就位后,或頂進(jìn)中采用支頂法調(diào)整。

        施工方案 篇5

          一、工序流程

          ●基礎(chǔ)開挖●做湖底砂漿保護(hù)層(H20-30mm)

          ●削坡、密實(shí)與平整●復(fù)合土工膜與垂直擋水墻粘貼

          ●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水

          ●復(fù)合土工膜鋪設(shè)與焊接●工序交接

          ●焊接與修補(bǔ)質(zhì)量驗(yàn)收●竣工驗(yàn)收

          二、工程概況

          1、最高設(shè)計(jì)水位:0.6m左右。

          2、防水施工總面積約800㎡.

          3、陶粒磚砌筑擋水墻。

          4、水下設(shè)有崩坑。

          三、主要防水材料

          1、復(fù)合土工膜卷材,規(guī)格為:50*4m;150g/㎡/0.5mm/150g/㎡.

          2、GB橡膠止水條。

          四、基礎(chǔ)條件

          1、基礎(chǔ)造形和開挖后,須進(jìn)行削坡,平整碾壓或夯實(shí)處理。擾動(dòng)土質(zhì)的置換與回填,應(yīng)分層灑水碾壓或夯實(shí),每層厚度≯400mm.

          2、清除基礎(chǔ)表面裸露的具有刺破隱患的物質(zhì),如磚、石、瓦塊;玻璃和金屬碎屑;樹枝、植物根莖等。

          清理場內(nèi)有障礙物,提供必須的鋪設(shè)施工條件。

          3、周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎(chǔ),以及水下管口的安裝和預(yù)留等工作,必須在復(fù)合土工膜施工前結(jié)束。

          五、焊接與鋪設(shè)技術(shù)

          1、焊接技術(shù)

         、俸傅来罱訉挾龋80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為:5%~8%;預(yù)留伸縮量:3%~5%;邊角料剩余量:2%~5%.

         、跓崛酆附庸ぷ鳒囟280~300℃;行進(jìn)速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。

         、燮茡p部位修復(fù)方法,裁剪規(guī)格相同的材料,熱熔粘補(bǔ),聚乙烯膠密封。

         、芎傅捞師o仿布的連接,采用機(jī)械縫合。

         、菟鹿芸诘拿芊庵顾捎肎B橡膠止水條密封,金屬包扎并防腐處理。

          2、鋪設(shè)技術(shù)

          ①復(fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向,由E向W或由W向E進(jìn)行,每幅鋪設(shè)長度中,包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。

         、阡佋O(shè)順序,自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn)。

         、凼┕すば,先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層(20-30mm),再做與垂直擋水墻的粘貼。

         、軓(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上,干燥靜置時(shí)間約5分鐘,然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢,在水位線以上釬釘錨固,并做防水、防腐處理。

          六、質(zhì)量驗(yàn)收

          1、復(fù)合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜,復(fù)合土工膜國家標(biāo)準(zhǔn)。

          2、施工質(zhì)量驗(yàn)收,分為施工單位自檢,承包單位抽檢等內(nèi)容。

          3、焊接質(zhì)量檢驗(yàn),采用“充氣壓力法”,破損修復(fù)用“目測法”,充氣壓力檢測指標(biāo)為0.06Mpa.

          4、質(zhì)量驗(yàn)收過程包括,工序交接程序,竣工驗(yàn)收等內(nèi)容。

          5、人工湖正常滲漏量:≤15mm/24h(含季節(jié)蒸發(fā)損失量)。

          七、施工進(jìn)度

          1、日功效,一臺(tái)機(jī)組每日按施工面積為20xx~2500㎡.

          2、計(jì)劃工期為3日。

          八、建議

          1、加強(qiáng)復(fù)合土工膜成品的防護(hù)和管理,提高相關(guān)施工人員的防水意識(shí),對于保證工程質(zhì)量,按期投入正常運(yùn)行。具有十分重要的意義。

          2、建議由承包方通知并派專人監(jiān)管,與防水材料相關(guān)的施工人員,發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜破損,要及時(shí)通報(bào)防水施工人員修補(bǔ)。

          3、復(fù)合土工膜須防止粘上油污,否則會(huì)降低粘接強(qiáng)度。貯存和保護(hù)《見土工膜施工方法簡介》。

          4、建議本工程注意如下環(huán)節(jié):

         、購(fù)合土工膜焊接為成品后,必須先做湖底砂漿保護(hù)層。

         、跇蛄夯A(chǔ)防水,采用鋼筋穿膜焊接法,用砂漿保護(hù)層防止電焊時(shí)所造成的質(zhì)量隱患。

         、蹚(fù)合土工膜與墻面的粘貼,須防止大面積空鼓的出現(xiàn)。

        施工方案 篇6

          一:工程概況

          舊屋面由于各種原因,防水層老化,出現(xiàn)防水功能失敗,造成房屋滲漏,影響日常生活和房屋使用,基本出現(xiàn)水滲透到保溫層,長期積水,不分晴天雨天都存在漏水現(xiàn)象發(fā)生。給防水改造治理帶來一定的麻煩,造成直接性的經(jīng)濟(jì)損失。房屋出現(xiàn)這樣的情況,應(yīng)該及時(shí)治理,維護(hù)建筑使用功能,更好的發(fā)揮使用效果。

          二:防水治理,合理設(shè)計(jì),合理選料,認(rèn)真施工。

          屋面防水設(shè)計(jì)在工程中占有很重要的地位,它是保證工程結(jié)構(gòu)不受雨水侵蝕的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。防水效果的好壞,直接影響到建筑物的使用壽命,因此,在設(shè)計(jì)中必須嚴(yán)格認(rèn)真地選擇合適的屋面防水做法,早期設(shè)計(jì)的屋面大多數(shù)是平屋面,平屋面有存水時(shí)間長的問題,由于防水卷材質(zhì)量的問題,施工質(zhì)量操做不到位不達(dá)標(biāo),屋面防水層在溫差變化和大氣對卷材的老化過程中,造成防水卷材變形開裂,而使屋面產(chǎn)生滲漏,影響屋面使用。屋面防水工程只要嚴(yán)格控制設(shè)計(jì),施工,材料,管理維修環(huán)節(jié),精心設(shè)計(jì),精心施工,我們相信,屋面防水工程質(zhì)量一定會(huì)達(dá)到滿足使用的要求。提高屋面防水的治理,應(yīng)遵守綜合治理為原則,規(guī)范使用達(dá)標(biāo)防水材料,合理設(shè)計(jì)防水工程需求,明確防水施工職責(zé),增大整體工程管理力度,貫徹“防排結(jié)合,以防為主;剛?cè)峤Y(jié)合,以柔適變;多道設(shè)防,復(fù)合防水”的系統(tǒng)沒計(jì)思想,其中多道設(shè)防和復(fù)合防水是治理核心。

          所謂多道設(shè)防有兩層含意,一是指各種不同防水材料能獨(dú)自構(gòu)成防水層,二是指不同材性及形態(tài)的幾種防水材料復(fù)合使用,即可以采用剛性防水、卷材、涂膜三種不同材料復(fù)合構(gòu)成三道防線;為了提高防水整體性能,在不同部位也可以采用復(fù)合防水作法,如在節(jié)點(diǎn)部位和表面復(fù)雜、不平整的基層上采用涂膜防水、密封材料嵌縫,而平整的大面積防水則采用卷材鋪貼。因此在多道設(shè)防中,實(shí)際上包含了復(fù)合防水的作法。但這里應(yīng)注意通常采用同種卷材鋪貼幾層或同種涂料涂復(fù)幾遍,這只能稱疊層,而不能稱為多道設(shè)防。疊層可以增加防水層的厚度,并可彌補(bǔ)前層施工中出現(xiàn)的缺陷,有利于防水工程的質(zhì)量提高。多道防水因使用的防水材料其性質(zhì)不同,材質(zhì)形態(tài)也不同,如一道加防水劑的剛性防水層和一道柔性卷材防水層復(fù)合使用,則能取長補(bǔ)短,更有利于抵抗自然侵蝕,質(zhì)量保證程度也更可靠,更比老作法優(yōu)越。

          三:防水治理改造工程選料

          根據(jù)工程設(shè)計(jì),本工程的'方案是:“防排結(jié)合,以防為主;剛?cè)峤Y(jié)合,以柔適變;多道設(shè)防,復(fù)合防水”第一道基層防水選用js聚合物防水涂料加貼聚乙稀丙綸防水卷材,在卷材上面在圖刷一層js聚合物防水涂料,一布兩涂做法,把兩種防水材料相結(jié)合更好的防水功能效果,保溫層把傳統(tǒng)的珍珠巖保溫板更換成聚乙稀擠塑泡膜保溫板材,改變傳統(tǒng)的保溫層排除吸水因素,有利于防水工程改造,更好的發(fā)揮保溫效果,保溫層砂漿截面可以選用剛性防水材料做剛性砂漿屋面防水保護(hù),具有雙重效果節(jié)約改造經(jīng)濟(jì)成本,改變傳統(tǒng)的防水效果和經(jīng)濟(jì)環(huán)重問題。選用優(yōu)質(zhì)的剛性防水材料可以達(dá)到使用長久,經(jīng)濟(jì)節(jié)約,避免傳統(tǒng)的卷材防水不耐老化現(xiàn)象出現(xiàn),防水意義重大。

          四:施工工藝

          將原屋面防水保溫層拆除,清除雜物,至基層干凈,在不平之處和損壞部位進(jìn)行砂漿修補(bǔ),至基層符合防水施工要求,在平面與立面接頭部分應(yīng)按要求做出坡度或圓角,在基層符合防水施工下進(jìn)行js聚合物防水涂料加20%107膠水,適量加一些水泥攪拌,涂刷防水層加帖聚乙稀丙綸防水卷材,屋面卷材施工完后在進(jìn)行下一道js聚合物防水涂料涂刷,確定防水層施工完整后,進(jìn)行鋪帖聚乙稀擠塑泡膜保溫板材,在聚乙稀擠塑泡膜保溫板材之間欲留一公分縫隙,根據(jù)工程需要,需要遇留伸塑縫處,板材之間遇留三—五公分縫隙,然后進(jìn)行混合防水砂漿剛性防水施工,為了預(yù)防防水層開列,在防水砂漿剛性防水施工中增加一層網(wǎng)格布做加筋處理,根據(jù)屋面大小需要進(jìn)行屋面分割,遇留伸塑縫設(shè)置,以防止屋面變形開列,影響整體工程效果,需要遇留伸塑縫處應(yīng)做特殊處理,里面可以灌注柔性材料填充,面層加帖防水卷材施工,防水施工完畢,驗(yàn)收檢查。

        施工方案 篇7

          一、工程概況

          二、冬季施工措施

          根據(jù)工程進(jìn)度表,冬季施工主要針對商品混凝土制定冬季施工措施,具體措施如下:

          全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法底部做好15cm調(diào)平層,調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板,隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌的生產(chǎn)供熱。

          1、冬季施工商品混凝土對原材料的要求

          (1)水泥優(yōu)先選用低堿普通硅酸鹽水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對商品混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥采用P.O42.5散裝及袋裝水泥,摻入I級(jí)粉煤灰,其摻入量根據(jù)樁基商品混凝土配合比確定。

          (2)商品混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng)。

          (3)在冬季澆筑的商品混凝土工程,根據(jù)施工方法,合理選用外加劑,注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑。

          (4)拌合水為打井取水。為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

          (5)拌和站設(shè)一個(gè)4T蒸氣鍋爐,用于加熱拌合用水和砂石料,加熱溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定,保證商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于15℃。水的加熱溫度不高于80℃,商品混凝土拌和料的投料順序?yàn)樯、粗骨料、水(dāng)嚢杈鶆颍缓蠹尤胨、礦物摻合料和外加劑進(jìn)行攪拌。加熱水采用商品混凝土拌和站儲(chǔ)水桶內(nèi)的水,儲(chǔ)水桶內(nèi)的水不要加滿,留約1m高的空間,開始拌制商品混凝土前開始通蒸汽加熱,水溫達(dá)到要求后再開始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。

          (6)粗細(xì)骨料存放于加熱倉內(nèi),我工區(qū)拌和站料倉為全封閉砂石料存放區(qū),骨料加熱為地暖供熱,保證骨料使用時(shí)的溫度高于0℃,骨料級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬,保持清潔,骨料中不得含有冰雪和凍塊,也不宜含有較多的水份。

          (7)拌和站冬施工供暖設(shè)置

          1蒸汽供應(yīng)計(jì)劃

          拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐,布設(shè)蒸汽管道,冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區(qū)、辦公生活區(qū)同時(shí)供暖。確保冬季能夠正常施工。

          2全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法

          底部做好15cm調(diào)平層,調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板,隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌和生產(chǎn)同時(shí)供暖。

          3當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時(shí)所測室外溫度的平均值)連續(xù)3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)(室外放置溫度計(jì),并有記錄指導(dǎo)施工),砼工程按冬季施工處理。

          4施工前及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài),并安排專人記錄,以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

          2、商品混凝土的拌制

          (1)外加劑

          1外加劑的選擇

          冬季施工中,外加劑選擇中已考慮:改善商品混凝土或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高商品混凝土的早期強(qiáng)度;降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn),促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化;促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長,減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,縮短工期,降低成本;外加劑的選擇時(shí)要注意其對商品混凝土后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響等。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑,嚴(yán)禁在現(xiàn)場將減水劑與防凍劑混合使用。

          2外加劑的試驗(yàn)

          冬季施工所有的外加劑,其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時(shí),須補(bǔ)做試驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn),確定外加劑摻加量。

          3外加劑的管理

          冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度,再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi),不得混淆。每配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。

          外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測定濃度,注意加強(qiáng)攪拌,保持濃度均勻。

          外加劑的保溫采用兩種方法保溫:

          方法1:外加劑的存儲(chǔ)設(shè)備保溫采用雙層保暖,首先采用棉被包裹,其次采用電熱毯包裹,最后再用棉被包裹電熱毯,達(dá)到雙層保溫作用,確保外加劑正常使用。

          方法2:外加劑的存儲(chǔ)設(shè)備放置在全封閉倉內(nèi),在封閉倉內(nèi)布設(shè)暖氣供熱,保證溫度在15°以上,確保外加劑正常使用。

          (2)商品混凝土的拌制

          A、商品混凝土拌和站

          (1)將商品混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉,房內(nèi)通過預(yù)埋地暖管道升溫,保證溫度不低于15℃,防止拌合機(jī)受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌后,應(yīng)用熱水沖洗拌合機(jī)滾筒。

          (2)向拌合機(jī)投料時(shí),砂、石、熱水先攪拌,后加膠凝材料進(jìn)行攪拌,避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象。冬季施工時(shí)商品混凝土攪拌時(shí)間一般較常溫施工時(shí)延長50%左右。

          B、拌合設(shè)備

          (1)拌合站輸送帶等設(shè)備應(yīng)全部采用暖棚保溫,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;

          (2)定期檢查電力設(shè)施,防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)像。

          (3)室外設(shè)備做好覆蓋及防凍工作,使用冬季用柴油采用-30#,

          C、商品混凝土生產(chǎn)

          (1)商品混凝土商砼站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機(jī)10min。攪拌時(shí)投料順序?yàn)樯啊嗪蛽胶狭稀饧觿。生產(chǎn)期間,派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.55,從拌和水中扣除由骨料帶入的水分,嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。隨時(shí)測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在10~20℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過20xxm。

          (2)各種原材料的加熱溫度優(yōu)先考慮水的加熱,拌和用水加溫至40℃~60℃,保證商品混凝土出機(jī)溫度不低于10℃。

          (3)制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序:先投入砂和碎石,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃以下時(shí)投入水泥和外加劑,拌合均勻。攪拌時(shí)要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長50%并符合有關(guān)規(guī)定。

          (4)骨料中的凍塊難于在拌合機(jī)內(nèi)短時(shí)融化將影響商品混凝土的質(zhì)量。因此,當(dāng)骨料中含有凍塊時(shí)不得投入拌合機(jī)。

          (5)商品混凝土出盤前用熱水將運(yùn)輸車沖刷,以提高溫度。

          (6)砼攪拌好后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn),在運(yùn)輸過程中,加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。

          (7)由于冬季路況較差,須做好施工便道的維護(hù)工作,保證運(yùn)輸線路暢通。

          3、商品混凝土的運(yùn)輸

          泵送商品混凝土的管道采取保溫材料包裹,保證商品混凝土在運(yùn)輸中,不得有表層凍結(jié)、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中商品混凝土降溫度速度不得超過5℃/h,保證商品混凝土的入模溫度不得低于10℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的商品混凝土。

          商品混凝土拌合物出機(jī)溫度宜按下列公式計(jì)算:

          T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)

          式中T1——商品混凝土拌合物出機(jī)溫度(°C);

          Ti——拌合機(jī)棚內(nèi)溫度(°C)。

          T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC

          商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓䲡r(shí)溫度宜按下列公式計(jì)算:

          T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓䲡r(shí)溫度(°C);

          t1——商品混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓䲡r(shí)的時(shí)間(h);

          n——商品混凝土拌合物動(dòng)轉(zhuǎn)次數(shù);

          Ta——商品混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度(°C);

          α——溫度損失系數(shù)(h-1):

          當(dāng)用商品混凝土水泥攪拌運(yùn)輸車輸送時(shí),α=0.25;

          當(dāng)用開敞式大型自卸汽車時(shí),α=0.20;

          當(dāng)用開敞式小型自卸汽車時(shí),α=0.30;

          當(dāng)用封閉式自卸汽車時(shí),α=0.1;

          當(dāng)用手推車時(shí),α=0.50。

          三、商品混凝土熱工計(jì)算

          1、商品混凝土拌合物的溫度按下式計(jì)算:<<商品混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204—92)

          To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

          式中:

          To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);

          Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

          Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);

          Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

          c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。

          當(dāng)骨料溫度>0℃時(shí),c1=4.2,c2=0

          當(dāng)骨料溫度≤0℃時(shí),c1=2.1,c2=335

          b、商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度

          按下式計(jì)算:

          T1=To-0.16(To-Tb)

          式中:

          T1一商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度(℃);

          Tb一拌合機(jī)棚內(nèi)溫度(℃)。

          c、商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑成型完成時(shí)的溫度按下式計(jì)算:

          T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

          式中:

          T2——商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度(℃);

          t——商品混凝土自動(dòng)運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間(h);

          n——商品混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù);

          Ta——運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫(℃);

          a——溫度損失系數(shù)(hm—1)。

          當(dāng)用商品混凝土攪拌輸送車時(shí),a=0.25;

          計(jì)算示例1:(環(huán)境溫度為零下30℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

          Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

          Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

          Ws——693kgTs——6℃PS——3%

          Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

          Tb——-10℃t——0.5

          商品混凝土拌和物溫度:

          T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

          出機(jī)溫度:

          T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

          入模溫度:

          T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

          從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

          計(jì)算示例2:(環(huán)境溫度為零下20℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

          Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

          Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

          Ws——693kgTs——5℃PS——3%

          Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

          Tb——0℃t——0.5

          商品混凝土拌和物溫度:

          T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

          出機(jī)溫度:

          T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

          入模溫度:

          T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

          從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

          計(jì)算示例3:(環(huán)境溫度為零下10℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

          Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

          Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

          Ws——693kgTs——5℃PS——3%

          Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

          Tb——10℃t——0.5

          商品混凝土拌和物溫度:

          T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

          出機(jī)溫度:

          T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

          入模溫度:

          T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

          從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

          隨著環(huán)境溫度變化,膠凝材料,拌合機(jī)棚溫度會(huì)改變(膠凝材料溫度與環(huán)境溫度相同,拌合機(jī)棚溫度比環(huán)境溫度高20℃),砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃),外加劑量很小,計(jì)算時(shí)忽略不計(jì)。隨著環(huán)境溫度變化,商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上,可以計(jì)算水的溫度。

          四、質(zhì)量控制

          1、嚴(yán)格按審批后的冬季施工方案進(jìn)行交底和施工操作,專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。

          2、對原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告,合格后,方可使用。

          3、設(shè)專人測量溫度,控制配合比,外加劑計(jì)量嚴(yán)格控制,砂、石含水率及時(shí)測量。

          4、坍落度的控制作為重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容,坍落度測量每臺(tái)班不少于兩次。

          5、根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整保溫層的厚度,防止溫度過低凍壞商品混凝土、溫度過高使商品混凝土產(chǎn)生裂紋等情況出現(xiàn)。

          6、試塊留置數(shù)量有代表性,符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。

          7、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保溫工作。

          五、安全注意事項(xiàng)

          商品混凝土工程冬季施工時(shí),除技術(shù)措施得力外,拌和站安全措施必須全面完善。

          1、對電氣的絕緣要有保護(hù)措施,防止電線破損與金屬相碰,設(shè)專人檢查線路并及時(shí)維修。

          2、施工人員應(yīng)穿絕緣鞋,應(yīng)戴絕緣手套,防止滑倒、摔傷。

          3、對操作人員進(jìn)行冬季施工安全教育,提高安全意識(shí),增加必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

          4、因冬季氣候干燥,對工人進(jìn)行防火意識(shí)教育,對易燃物品嚴(yán)加防護(hù),專人看管。

          5、在進(jìn)入冬季施工時(shí),制定機(jī)械冬季施工安全技術(shù)措施,并對操作人員進(jìn)行冬季使用機(jī)械設(shè)備的安全教育,同時(shí)做好防寒物資的供應(yīng)工作。

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