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      2. 施工方案

        時(shí)間:2022-10-22 11:37:37 施工方案 我要投稿

        【熱門(mén)】施工方案模板匯編6篇

          為了確保事情或工作能無(wú)誤進(jìn)行,時(shí)常需要預(yù)先制定方案,方案是書(shū)面計(jì)劃,是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則,步驟等。怎樣寫(xiě)方案才更能起到其作用呢?以下是小編整理的施工方案6篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

        【熱門(mén)】施工方案模板匯編6篇

        施工方案 篇1

          一、工程概況

          河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目位于開(kāi)封市金明大道與東京大道交叉口河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)院內(nèi),本工程建筑面積約60000m2,工程包括教學(xué)樓和藝術(shù)實(shí)訓(xùn)樓以及后勤樓;根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地情況,在教學(xué)樓區(qū)布置一臺(tái)QTZ5810塔吊、兩臺(tái)QTZ40塔吊;在藝術(shù)實(shí)訓(xùn)樓區(qū)布置一臺(tái)QTZ5810塔吊、一臺(tái)QTZ40塔吊;后勤樓布置一臺(tái)QTZ40塔吊。

          二、塔吊設(shè)備參數(shù)信息(以下均為說(shuō)明書(shū)提供)

          塔吊型號(hào):QTZ40,塔身自重F=280kN,塔吊傾覆力距M=611kN.m,作用于塔吊水平方向力H=60.5KN

          塔吊起重高度H=40m,塔身寬度B=1.5m

          混凝土強(qiáng)度等級(jí):C35,基礎(chǔ)形式為基礎(chǔ)交叉梁,中間部位為3.5m×3.5m×1.2m承臺(tái),基礎(chǔ)最小厚度h=1.2m;

          三、基礎(chǔ)最小尺寸計(jì)算

          根據(jù)《QTZ40塔吊使用說(shuō)明書(shū)》要求,基礎(chǔ)下地面承載力不小于200KPa;結(jié)合塔吊基礎(chǔ)最小厚度,基礎(chǔ)埋深考慮為1.3m;根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》顯示,基礎(chǔ)埋

          3層土(粉土)深的土層為第○,查地質(zhì)勘察報(bào)告土承載力特征值表:土承載力特征值為110Kpa,按照承載力比較,無(wú)法滿足塔吊說(shuō)明書(shū)中承載力要求;結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和周邊信息得知此施工廠區(qū)原多為魚(yú)塘,因此經(jīng)過(guò)各方面考慮采用樁基礎(chǔ)來(lái)解決塔吊底部承載力不足問(wèn)題。

          四、樁基礎(chǔ)計(jì)算

          1、樁基礎(chǔ)主要參數(shù)

          樁基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力砼管樁,管樁樁徑為400;平面布置位置結(jié)合塔吊說(shuō)明書(shū)和相關(guān)規(guī)范數(shù)據(jù),采用采用正方形網(wǎng)格布置,樁布置位置按照樁中心距基礎(chǔ)承臺(tái)邊緣的凈距不小于1/2基礎(chǔ)厚度考慮。

          2、樁基礎(chǔ)驗(yàn)算

          單樁受力驗(yàn)算(偏心豎向力作用下)

          樁基偏心受壓時(shí),樁頂軸壓力為:

          R=F+G/n+MXy/∑y2

          F—樁基承臺(tái)頂面塔吊自重豎向力,F(xiàn)=1.2×280=336KN

          G—樁基承臺(tái)和覆土自重,G=1.2×(14.7+6.696)×25=641.88KN

          n—樁數(shù)量,n=4

          Mx—作用于基礎(chǔ)承臺(tái)底的彎矩,Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m

          y—樁間距,y=2.3m

          代入公式計(jì)算:

          R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN

          根據(jù)公式計(jì)算樁基在偏心受壓時(shí)單樁承載力要達(dá)到393KN才能滿足要求;結(jié)合本

          5層粉土層內(nèi)(約10m位置),經(jīng)過(guò)驗(yàn)工程地質(zhì)勘察報(bào)告,考慮將管樁基礎(chǔ)作用于第○

          算樁頂壓樁力不得小于1113.5KN,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)本工程樁基施工情況,壓樁高度在壓到第5層粉土層時(shí)壓樁力達(dá)不到所驗(yàn)算數(shù)值,無(wú)法滿足塔吊樁基所設(shè)計(jì)要求的數(shù)值,因○

          此還按照QTZ63塔吊基礎(chǔ)樁基設(shè)計(jì)方案,有效樁長(zhǎng)為14m,單樁承載力達(dá)到1200KN大于塔吊基礎(chǔ)樁基單樁承載力,可滿足要求。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)配筋按照使用說(shuō)明書(shū)中加以更改,將受力筋HPB235直徑為12的鋼筋改為HRB400直徑為18的鋼筋,間距不變;其余定位筋均按說(shuō)明書(shū)中要求配置。

        施工方案 篇2

          一、工程概況:

          工程名稱:新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地點(diǎn):本工程位于常州市新北區(qū),基地東臨六路、南臨新九路、北臨濁溪路;

          建設(shè)單位:

          設(shè)計(jì)單位:

          勘察單位:

          施工單位:

          建筑面積層高:20#建筑面積:4222.6M2 ;結(jié)構(gòu)層次:地下一層地上十一層;24#建筑面積:11691.2 M2; 層次:地上十八層,地下一層;25#建筑面積:6397.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;29#建筑面積:7739.8 M2;層次:30#建筑面積:11632.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;

          建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu);設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度,抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi);商鋪結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。 防火設(shè)計(jì)的建筑分類(lèi)為二類(lèi)高層建筑,地上建筑耐火等級(jí)為二級(jí),地下室耐火等級(jí)為一級(jí),工程設(shè)計(jì)一級(jí);商鋪防火設(shè)計(jì)建筑分類(lèi)除小區(qū)耐火等級(jí)為一級(jí),其余建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。

          二、施工工藝:

         、、現(xiàn)澆屋面結(jié)平板

          ②、1:3水泥砂漿找平層

          ③、1.2mm厚聚氨酯防水涂料

          ④、最薄處80厚并且以2%找坡

          ⑤、30厚膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層

         、、增加一層1:3水泥砂漿找平層

          ⑦、4厚SBS改性瀝青防水卷材

          ⑧、10mm厚1:3石灰砂漿隔離層

          ⑨、50厚C30砼內(nèi)配4@150雙向鋼筋粉平壓光

          1、在做1:3水泥砂漿找平層前:

         、、必須將屋面結(jié)平板面的放線孔出屋面管道跟部,凸出屋面的構(gòu)筑物跟部,構(gòu)配件完工,女兒墻跟部,雨水口安裝等全部完工并修補(bǔ)到位。

         、凇⑶謇砦菝娑嘤嗟匿摻,砼,砂漿,垃圾、灰塵清理干凈,并澆水濕潤(rùn)。

          ③、刷素水泥漿一遍,凡是要抹找平層部位均要刷到,不能灑水灑干水泥掃一遍產(chǎn)生素水泥漿有一塊無(wú)一塊的。

         、、抹1:3水泥砂漿20mm厚,表面趕平、壓光,凸出屋面的物件跟部邊檐處(如女兒墻)上翻100mm,屋面中部(如電梯機(jī)房、煙道出屋面等)上翻200mm,陽(yáng)角做成小圓角,表面無(wú)明顯凹坑或凸塊,無(wú)砂孔裂縫缺陷,并澆水養(yǎng)護(hù)3天不起砂。

          2、待找平層達(dá)到強(qiáng)度并干燥后分層刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚,聚氨酯涂刷要求:涂刷均勻,厚度一致,無(wú)起皮空鼓,無(wú)沙眼,無(wú)開(kāi)裂,細(xì)部涂刷到位,立面厚度達(dá)到要求。

          3、最薄處80mm厚MLC輕質(zhì)發(fā)泡砼以2%坡度坡向落水口,在坡頂或分水線部位設(shè)排氣槽,排氣槽間隔不大于6m,并考慮到與鋼防層伸縮縫在同一上下位置,排氣槽交叉處,或坡度較高處設(shè)排氣口(管子制作)MLC輕質(zhì)砼要求容重不超標(biāo),表面無(wú)凹凸現(xiàn)象,坡度順平流暢,澆水養(yǎng)護(hù),不能蓄水養(yǎng)護(hù)。

          4、MLC達(dá)到一定強(qiáng)度后做30厚膠粉聚苯顆粒砂漿找平層(保留層),拌制膠粉顆粒砂漿時(shí)不能就地人工拌制,一定要集中機(jī)拌,鋪設(shè)均勻,壓實(shí)壓平,表面無(wú)凹凸現(xiàn)象,坡度順平,表面顆粒不脫膠,在MLC排氣槽同一部位隔開(kāi),槽內(nèi)無(wú)殘余膠粉顆粒,不能排氣暢通。

          5、在膠粉顆粒保溫層上做1:3水泥砂漿找平層20mm厚,在底層排氣槽部位分格,壓實(shí)、壓光,無(wú)凹凸現(xiàn)象,無(wú)起砂,分格縫邊要光滑平整,相鄰分格縫兩側(cè)高度一致,澆水養(yǎng)護(hù)兩天后自然晾干。

          6、在已晾干的找平層上選晴天滿刷冷底子油,不可漏刷,可分段刷,待略干(不粘腳)粘結(jié)SBS。先做伸縮縫,女兒墻和雨水口,出屋面構(gòu)件跟部等部位附加層,每邊不低于250mm,滿粘帖牢固,分格伸縮縫單邊粉結(jié)牢固,后滿貼SBS防水層,由低向高處施工,有滴水線條處做到線條底,無(wú)線條立面不少于300mm,SBS粘帖要牢固,無(wú)空鼓無(wú)裂痕,長(zhǎng)邊搭接不低于8cm,短邊搭接不低于10cm,搭接牢固,無(wú)翹邊,烘烤SBS時(shí)要掌握火候,既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤過(guò)火,

          使防水材料老化發(fā)脆,烘烤成熟后要立即與屋面基層滿壓實(shí),不可花壓,做到無(wú)粘接和空鼓現(xiàn)象。

          7、在確認(rèn)SBS防水層施工完成,各部位,包括細(xì)部均達(dá)到要求后在防水層上做10mm厚1:3(石灰膏:砂)石灰砂漿隔離層,厚度均勻一致。

          8、在隔離層上支50mm高,20mm寬模板分格條(按MLC排氣槽位置)綁扎4@150雙向鋼筋網(wǎng)片,墊25~30墊塊,澆C30細(xì)石砼,振搗密實(shí),表面壓實(shí)壓光,靠分格條邊壓平、壓實(shí)、壓齊,靠女兒墻和凸出屋面構(gòu)件等部位離開(kāi)30mm不澆砼(預(yù)留嵌油膏槽)澆水養(yǎng)護(hù)一個(gè)星期后自然干燥。

          9、鋼筋防水層干燥后,用毛刷清理分格縫,隨清隨嵌油膏,嵌油膏時(shí)要將縫嵌滿,并壓實(shí)。

          10、屋面做好后,欄桿,消防管道支墩等其它配件才可施工,不然穿插施工容易破壞防水層等屋面防水結(jié)構(gòu)。

          三、細(xì)部處理:

          1、找平層的陰陽(yáng)角要做成圓角,一般圓角半徑為100mm。

          2、雨水口部位屋面處低于MLC面40~50mm范圍400*600mm,坡向水口內(nèi)。

          3、女兒墻及出屋面構(gòu)件帶滴水線條做成鷹嘴狀或嵌成品滴水條。

          4、高出防水層構(gòu)件不帶滴水線條處(欄桿基礎(chǔ)、。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等)上部滿做防水層。

          5、管道出屋面跟部防水層做到比屋面排水層高不少于300mmSBS。

          6、出屋面門(mén)下檻處。

          6、其它防水處,雨篷,地下室排氣孔上,屋面排氣孔上小屋面做法另詳最上層采用反光面膜形。

          四、安全方面

          1、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,施工操作過(guò)程應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)定; 卷材鋪貼操作時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向,防止下風(fēng)人員受傷;

          2、存放貨物的倉(cāng)庫(kù)以及施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要嚴(yán)禁煙火,同時(shí)必須有防火措施;

          3、運(yùn)輸線路應(yīng)通暢,各項(xiàng)運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)牢固可靠,屋面孔洞和天溝應(yīng)有安全措施;

          4、屋面施工時(shí),不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入。

          五、注意事項(xiàng):

          1、運(yùn)材料鋪墊多層板,防止小斗車(chē)運(yùn)料破壞保溫層、隔離層、防水層等。

          2、砼用人工下料,不可小推車(chē)直接傾倒,小推車(chē)傾倒容易破壞屋面保溫、防水層等。

          3、其它工種不允許用屋面作為通道,不準(zhǔn)堆放材料,不能人為的破壞屋面各道工序的成品。

        施工方案 篇3

          一、模板及支撐的材料要求

         。1)、鋼模板

         。2)、木枋:50×100或60×80杉木枋或松枋;

         。3)、支撐尾徑:Ф10以上鋼管支撐。

          二、作業(yè)條件

          (1)、木模板備料:模板數(shù)量按設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工進(jìn)度要求進(jìn)行考慮,合理確定模板用量。

         。2)、根據(jù)圖紙要求,彈好軸線和模板邊線,定好水平標(biāo)高控制點(diǎn)。

         。3)、鋼筋綁扎完畢,水、電管、預(yù)埋件已安裝,鋼筋保護(hù)層墊塊安放,并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

         。4)、按照?qǐng)D紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn),向施工隊(duì)組進(jìn)行安全和技術(shù)交底。

          三、模板的配制與安裝要求

          (1)、模板配制要求

         、佟磮D紙尺寸現(xiàn)場(chǎng)配制模板。

          ②、本工程采用鋼模板 施工,所采用鋼材不得彎曲、銹蝕的鋼材,且模板在使用前均需刷油。

         、、側(cè)模、底模:鋼模板

         、、底楞、立檔:50×100或60×80杉枋或松枋;支撐尾徑:Ф10以上鋼管支撐。

         。2)、模板安裝要求

         、、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。

         、、具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受澆搗混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。

          ③、裝拆方便,能多次周轉(zhuǎn)使用。

         、、模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿。

          ⑤、支撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上,并有足夠的支承面積,以保證所澆搗的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉、裂縫、起砂或起鼓。

          ⑥、根據(jù)GB50204-92,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:

          注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。

          四、獨(dú)立式基礎(chǔ)模板施工方法

          臺(tái)階形基礎(chǔ)模板每一階模板有四塊側(cè)模拼釘而成,其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸相等。四塊側(cè)板用木檔拼成方框。上臺(tái)階模板的其中兩塊側(cè)模的最下一塊拼板要加長(zhǎng)(轎杠木),以便擱擺在下層臺(tái)階模板上,下層臺(tái)階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。斜撐和平撐的一端釘在側(cè)板的木檔(排骨檔)上,另一端頂緊在木樁上。上臺(tái)階的四周也要用斜撐和平撐支撐,斜撐和平撐的一端釘在臺(tái)階側(cè)板的木檔上,另一端可釘在下臺(tái)階側(cè)板的木檔頂上或木樁上。

          模板安裝時(shí),先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線,把各臺(tái)階的側(cè)板拼成方框,然后把下臺(tái)階的模板安放在基坑底,兩者中線互相對(duì)準(zhǔn),并用水平尺校正其標(biāo)高,在模板周?chē)斏夏緲,做好支撐固定。上臺(tái)階模板與下臺(tái)階模板一同安裝,方法相同。

          五、條形式基礎(chǔ)模板施工方法

          條形式基礎(chǔ)模板主要由側(cè)板、夾木和斜向支撐組成,基礎(chǔ)側(cè)模均加木檔拼制或采用整塊板,模板安裝時(shí),先按施工圖紙把各部位開(kāi)間模板拼成方框,在側(cè)模上下端加設(shè)方木條,然后把拼好的模板根據(jù)中軸線安放在基坑底,并用水平尺校正其標(biāo)高,在模板周?chē)蛏夏緲叮庸棠0鍟r(shí),先用松木板按條基的寬度將兩側(cè)模固定,再加設(shè)斜撐和平撐,斜撐和平撐一端釘緊在木樁上,另一端釘緊在側(cè)板上下端方木條上,在加設(shè)斜撐和平撐時(shí),要按中軸線拉好控制線,操證模板位置正確。

          六、基礎(chǔ)梁模板施工方法

          梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、斜向支撐等組成。

          側(cè)板和底板均加木檔拼制或采用整塊板。有混凝土墊層處,只設(shè)側(cè)板,夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方,將梁側(cè)板與底板夾緊,并釘牢在頂撐上。沒(méi)有混凝土墊層處在梁底板下用頂撐支設(shè)。在主梁于次梁交接處,應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口,并釘上襯口檔、次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。

          頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定,一般為800~1200mm。斜撐上端釘在托木上,下端釘在木樁上。各頂撐之間要設(shè)水平拉條或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。

          當(dāng)梁高在700mm以上,在梁中部用鐵絲穿過(guò)橫檔對(duì)拉,或用螺栓將兩側(cè)的模板拉緊(對(duì)螺栓),防止模板下口向外爆裂及中部膨脹。

          梁模板安裝后,要拉中線進(jìn)行檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。支撐體系是否穩(wěn)固。

          七、模板拆除

         。1)、及時(shí)拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度,拆模要掌握時(shí)機(jī),應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度,根據(jù)GB50204-92規(guī)定,現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)強(qiáng)度的要求,應(yīng)符合下表規(guī)定:

         。2)、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。

         。3)、底模拆除前須有混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告和拆模申請(qǐng)書(shū),經(jīng)批準(zhǔn)后方能拆除。

         。4)、模板拆除應(yīng)由支模人員進(jìn)行,按先支后拆,后支先拆的原則,按次序、有步驟地進(jìn)行,不應(yīng)亂打亂撬。

          (5)、拆模時(shí)應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞,注意整塊下落傷人。拆下的模板,有釘子的,要使釘尖朝下,以免扎腳。拆完后,應(yīng)及時(shí)加以清理,按種類(lèi)及尺寸分別堆放好,以便下次使用。

          八、質(zhì)量控制

         。1)、模板安裝前,要先清理干凈,均勻滿涂隔離劑。

         。2)、立模時(shí)要專人檢查,保證構(gòu)件的位置、標(biāo)高、尺寸正確。

         。3)、當(dāng)梁跨超過(guò)4m時(shí),按規(guī)范要求梁跨中間底模應(yīng)起拱1‰~3‰,頂撐縱向間距不超過(guò)500mm,且單獨(dú)增設(shè)水平撐。

         。4)、當(dāng)梁較高較大時(shí),要于梁高的中部及上端另增設(shè)圍檁,防止?jié)仓炷習(xí)r梁側(cè)模因受沖擊而產(chǎn)生側(cè)壓力。

         。5)、所有模板安裝時(shí),拼縫要嚴(yán)密,防止漏漿。

         。6)、為防止梁板根部外移,必要時(shí)需加密?chē)鷻n,即縮小與檔的間距。

         。7)、澆筑混凝土過(guò)程中,要注意觀察模板的情況,一旦發(fā)現(xiàn)位移、爆模、下沉、漏漿、支撐松動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取有效措施,不容這類(lèi)現(xiàn)象擴(kuò)張。

         。8)、拆除承重構(gòu)件底模支撐時(shí),要征得專職施工員同意,并辦理拆除頂撐簽證認(rèn)可手續(xù)后,方可進(jìn)行拆除。根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度來(lái)決定拆模時(shí)間,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%才能拆除全部支撐頂撐。

          九、安全、文明施工技術(shù)措施

         。1)、支撐不得使用腐爛、翹裂、暗傷和木質(zhì)差的木頭和板。

         。2)、拆模一次拆清,不得留下無(wú)撐模板。

         。3)、拆模時(shí)嚴(yán)禁亂拋模板及支撐鋼管、構(gòu)件等。

         。4)、使用的榔頭等工具,木柄要裝牢,操作時(shí),手要握緊,防止工具脫柄或脫手傷人。

         。5)、拆下的模板要及時(shí)清除上面的水泥漿,如有缺損、翹裂、脫邊的要集中起來(lái)專人整修。撬起鐵釘集中堆放底下用板墊平。

         。6)、模板安裝時(shí)要及時(shí)采取措施清除板內(nèi)的鋸屑、刨花、木塊等雜物。拆除模板后所有零散構(gòu)件要及時(shí)收集,做到工完場(chǎng)地清。

        施工方案 篇4

          (一)選擇

          選好電地暖溫控器

          目前市場(chǎng)上的電地暖溫控器主要分為電子式和數(shù)字顯示式兩種。

          一、電子式溫控器。這種溫控器內(nèi)部電路為模擬電路,面板上具有溫度刻度、撥盤(pán)、開(kāi)關(guān)。由于操作簡(jiǎn)單、長(zhǎng)期可靠性好,比較適合于兒童、老齡化人群使用。

          二、數(shù)字顯式溫控器。這種溫控器以液晶LCD顯示為主,也有的采用數(shù)碼LED顯示。周編程時(shí)段溫控器(簡(jiǎn)稱:編程溫控器)是數(shù)字顯溫控器的一種,能根據(jù)采暖區(qū)生活(或工作)規(guī)律的不同,設(shè)定一周內(nèi)不同時(shí)間段所對(duì)應(yīng)的不同溫度從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,節(jié)能效果顯著,在電采暖控制方面已普遍應(yīng)用。另一種為非編程溫控器,具有操作簡(jiǎn)單、直觀,人性化的優(yōu)點(diǎn)。

          選擇合適的電地暖溫度傳感器

          溫度傳感器依據(jù)測(cè)控方式不同,分為單溫控與雙溫控兩種。其中單溫控有“內(nèi)控”或“外控”兩種,雙溫雙控一般為“內(nèi)控外限”。

          內(nèi)控傳感器是指由溫控器內(nèi)部的傳感器,測(cè)控房間溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,停止供熱。

          外控傳感器是指由溫控器外部接一個(gè)外置式溫度傳感器,測(cè)控房間或地面溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,停止供熱。

          內(nèi)控外限傳感器是指溫控器內(nèi)部的傳感器測(cè)控房間溫度,外部接一個(gè)外置式溫度傳感器限制地面溫度過(guò)高。當(dāng)房間溫度達(dá)到設(shè)定溫度或地面溫度過(guò)高,都將停止供熱。

          外置傳感器的安裝需預(yù)埋套管,以確保安裝、維護(hù)時(shí)拔插方便。套管的地面端口應(yīng)封口,防止潮氣、雜物進(jìn)入。

          (二)使用

          使用高效散熱器

          如果您的暖氣是老式的鑄鐵材質(zhì)或暖氣片的數(shù)量不夠,從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮我們建議您還是及時(shí)更換一下,那么一兩年內(nèi)節(jié)省下來(lái)的燃?xì)赓M(fèi)抵得上此次投資。因?yàn),散熱器也就是暖氣片能否快速升溫、快速傳?dǎo)對(duì)于供暖尤其是獨(dú)立供暖的用戶來(lái)講至關(guān)重要。在暖氣升溫速度較快的前提下,您可以做到按需開(kāi)關(guān)采暖爐,不在家爐子可以不燒,從而節(jié)省燃?xì);而回家后點(diǎn)燃爐子,室內(nèi)溫度又能夠在10分鐘內(nèi)迅速升至18℃以上,又不會(huì)影響舒適。

          那么什么樣的暖氣才稱得上快速散熱呢?據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,進(jìn)口鑄鋁、純銅、銅鋁復(fù)合、多數(shù)國(guó)產(chǎn)鋁制產(chǎn)品以及扁管水道鋼制暖氣均升溫較快。如果您家配置了上述材質(zhì)的暖氣,但正常供暖10分鐘后仍達(dá)不到16℃,那么有可能就是暖氣片數(shù)量不足了,您可視房間的面積、朝向、樓層、格局等適當(dāng)增加暖氣片數(shù)。

          (三)完善

          完善現(xiàn)有地暖溫度控制方案

         。妰r(jià)上調(diào)風(fēng)聲緊 專家支招省錢(qián)采暖)

          現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)的溫控器在不同程度上都需要完善和優(yōu)化。

          1.內(nèi)置傳感器的單溫控器

          溫控器內(nèi)置的傳感器測(cè)控房間溫度,通過(guò)控制發(fā)熱體電源(火線)的通與斷,實(shí)現(xiàn)溫度控制。

          這種控制方案較簡(jiǎn)單,只控制房間的溫度,無(wú)法控制地面溫度,不推薦使用。若加裝“地面限溫器”,由限溫器對(duì)地面或發(fā)熱體獨(dú)立限溫,此方式安全性更高,值得推廣。

          2.外置傳感器的單溫控

          溫控器外置式傳感器(地探頭)來(lái)測(cè)量地面或房間溫度,通過(guò)控制發(fā)熱體電源(火線)的通與斷,實(shí)現(xiàn)溫度控制。這種控制方案類(lèi)適合衛(wèi)生間、浴室的控制方案。

          3.內(nèi)控外限的雙溫雙控方法

          這類(lèi)溫控器具有房間溫度與地面溫度,兩路獨(dú)立測(cè)控電路。在內(nèi)置控溫的同時(shí),外置限溫仍然有效;房間溫度與地面溫度,任何一個(gè)達(dá)到設(shè)定溫度,溫控器內(nèi)部繼電器將控制發(fā)熱體電源(火線)的通與斷,達(dá)到控制發(fā)熱體的啟停。

          這種控制方案即控制了房間溫度,又限制了地面蓄熱層溫度,在限制地面溫度過(guò)高的前提下滿足房間溫度。此方案具有舒適性、節(jié)能安全的要求,是目前非常實(shí)用的控制方案。

        施工方案 篇5

          一、施工原則

          本次工程施工,各施工隊(duì)以提高質(zhì)量,保證工期,降低成本,提高效益為原則,選派有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員,合理組織,精心安排,各施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,按計(jì)劃,分階段進(jìn)入工地,杜絕有閑散人員現(xiàn)象的發(fā)生;施工機(jī)具在確保滿足工程需要的前提下合理配臵,避免閑臵浪費(fèi)。物資供應(yīng)要有計(jì)劃、有步驟進(jìn)行,嚴(yán)格管理,嚴(yán)格控制材料消耗降低材料成本。

          二、施工方案

          (一)土工膜施工

          1、土工膜施工前的.準(zhǔn)備工作

         。1)檢查場(chǎng)內(nèi)的雜物清除,按設(shè)計(jì)要求清理好,這是確保防滲效果的關(guān)鍵,特別是對(duì)尖石、樹(shù)根等雜物要徹底清理干凈,基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象,清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊,使之密實(shí)平整。對(duì)所有雜物要清理干凈,防止土工膜被雜物刺破。

         。2)檢查場(chǎng)內(nèi)基層的密實(shí)度,對(duì)基層需要鋪設(shè)土工膜的地方一定要強(qiáng)夯處理,達(dá)到基層密實(shí)度一致,防止在以后人工湖使用過(guò)程中因密實(shí)度不均勻,造成滲漏。

         。3)鋪設(shè)工人應(yīng)穿軟底鞋,以免損傷土工膜。

         。4)土工膜鋪好后,應(yīng)避免受日光直接照射,隨鋪隨填。

          (5)回填時(shí),不得破壞土工膜,土工膜上至少有50cm的松土墊層方允許輕碾壓縮,不得使用重型機(jī)械或振動(dòng)碾壓實(shí)。

         。6)回填料的壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

          2、土工膜鋪設(shè)

          鋪膜時(shí),一定要由上下而上鋪設(shè)。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊,但不宜將膜拉得過(guò)緊,一般要略松一點(diǎn),但不能在膜底留有氣泡。因?yàn)橥凉つけ容^薄且很輕,鋪好以后,在未鋪好保護(hù)層以前,極易被風(fēng)吹動(dòng),所以一次鋪膜面積不宜太多,最好邊鋪膜邊蓋保護(hù)層土料。

          3、土工膜的施工

         。1)施工員施工時(shí)須先用帶三插接地保護(hù)的插座(10A容量插 座、電源線),確認(rèn)外線已接好,將本機(jī)壓桿手柄壓下,使上、下膠輪處于分離狀態(tài)。然后,插上電源插頭。

         。2)打開(kāi)溫控開(kāi)關(guān)和調(diào)速開(kāi)關(guān),選擇合適的溫度和速度,然后取幾條窄料試焊,以確定最佳焊接效果。由于環(huán)境溫度、材料厚度不同,同一材質(zhì)的焊接溫度選擇有可能不同。在

          選擇溫度時(shí)可先選一參考速度(約2m/min),再?gòu)牡偷礁撸s250℃—350℃)慢慢調(diào)節(jié)。

          (3)焊接溫度的判斷,對(duì)透明的EVA材料,可直接觀察,焊痕平整并帶有透明玻璃狀,表明速度與溫度合適,焊痕出現(xiàn)嚴(yán)重破折,表明溫度過(guò)高或速度偏慢,如焊痕不透明并帶有白色狀,表明溫度偏低或速度偏快,對(duì)于不透明材料觀察其有無(wú)明顯的焊接痕跡,也可等其全部冷卻后進(jìn)行抗拉測(cè)試。

         。4)將需焊接的材料邊緣修整平直,面朝前方,左下、右上重疊,搭接寬度5—7cm。

          (5)在確定好溫度和速度后,將需焊接的材料插入兩膠輪間,使機(jī)身與母材邊緣平行,將壓桿手柄合上即可自行焊接。一般情況下,操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無(wú)偏差,并及時(shí)作小范圍內(nèi)糾正。

         。6)在材料焊到盡頭,及時(shí)將壓桿手柄壓下,使上、下膠輪處于分離狀態(tài),以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、燒壞膠輪。

          (7)由于熱惰性的原因,在焊接過(guò)程中,如出現(xiàn)溫度過(guò)高或過(guò)低,可在小范圍內(nèi)調(diào)整速度來(lái)彌補(bǔ)溫度的偏差。

          4、保護(hù)層及護(hù)面

          靠土工膜10cm厚的保護(hù)層土料一定要過(guò)篩,不允許有粒徑大于6mm以上顆粒,否則易刺破土工膜。保護(hù)層土料一定要用夯打密實(shí),保證干容重在1.5以上,并隨時(shí)取樣檢驗(yàn)。

         。ǘg岸施工

          其施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放樣——土方開(kāi)挖———基礎(chǔ)施工———駁岸施工——回填濾料土方。

          1.測(cè)量放樣:人員及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后,首先按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行總體上的放樣,并用石灰線放出駁岸的土方開(kāi)挖樣線,并按施工規(guī)范引測(cè)水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn),沿線每50-100米即設(shè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。

          2.對(duì)駁岸沿線的土方采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,并留出30CM的保護(hù)層,在施工底板前采用人工突擊開(kāi)挖;舆吰乱话悴捎1:0.67,并在管道基礎(chǔ)外放出每邊50CM以上的工作面,工作面外側(cè)處設(shè)排水溝及集水坑,以保證基槽不受水浸泡。對(duì)于土質(zhì)差的地段,考慮到易塌方,一方面加大坡比,另外還可采用擋土板進(jìn)行支撐,以策安全。

          由于部分駁岸位于河道中,故需在駁岸外側(cè)筑圍堰,擬采用圓木樁圍堰,即采用挖機(jī)開(kāi)挖土方時(shí),盡時(shí)將土向河中甩,在離駁岸外邊線0.5米外開(kāi)始進(jìn)行筑堰,堰邊坡采用1:1.5,頂高高出現(xiàn)河水位80CM,頂寬150CM以上,在機(jī)械開(kāi)挖基坑土方結(jié)束后,再用人工對(duì)堰邊坡及堰頂進(jìn)行修正,以保證其坡度及不漏水。

          在土質(zhì)較差的地段,還需在堰兩側(cè)打圓木樁,以防止土方過(guò)分向河中坍塌,影響航道或危及堰體安全。筑堰后多余的土方采用汽車(chē)運(yùn)至指定的地點(diǎn)進(jìn)行存放,以便回填時(shí)利用。由于開(kāi)挖土方后,基面底于地下水面以下,同時(shí),基坑近河,估計(jì)開(kāi)挖后會(huì)有較多滲水;另外

          還有施工產(chǎn)生的施工水及雨水,也需抽出基坑外,故在施工時(shí),在基底開(kāi)挖排水垅溝及集水坑,采用五臺(tái)2.8KW的淺水型潛水泵作為基坑排水之需。

          3.施工基礎(chǔ)前,進(jìn)行人工突擊開(kāi)挖保護(hù)土方,然后進(jìn)行復(fù)測(cè)基面高程,由于本工程都是塊石或碎石基礎(chǔ)的,因此直接進(jìn)行基礎(chǔ)填筑施工。

         。1)在砼基礎(chǔ)上放出砌漿石的邊線,并在兩端架設(shè)木制漿砌石斷面的樣架。

          (2)按事先試驗(yàn)確定的配合比拌制砌筑砂漿,并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)備用。

         。3)前后邊線,再填墻腹的順序施工。砌筑時(shí),采用座漿法進(jìn)行施工,先將石塊對(duì)在樣線處,修去不平之處,再座漿,砌塊石,在縫處用漿及石塊填塞緊,對(duì)兩塊石間進(jìn)行灌漿填實(shí)。

          (4)在施工時(shí)要求基本一層一層地砌,但不能產(chǎn)生通縫平縫。要保持縫口寬度基本一致,并保證外露面基本平整,砌漿后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。每天砌筑的高度不能超過(guò)1.5米,以防沉降過(guò)大。

         。5)在墻體砌筑至頂后,在墻前搭設(shè)1.5米寬的雙排腳手,對(duì)壓頂進(jìn)行立模澆筑砼及安裝欄桿,并對(duì)外露面勾凸縫。

          4.回填土根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一層粘土,再做好孔的反濾層。填土前還需對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,排除盡積水、雜物、淤泥等,再進(jìn)行填土作業(yè)。

          對(duì)構(gòu)造物的回填土進(jìn)行分層填筑,每層虛厚不大于25CM,并在填筑時(shí)不得碰傷構(gòu)筑物。 填土面必須使雨水及時(shí)排出。每層碾壓時(shí)采取“先輕后重”、“先邊后中”的碾壓方法,并觀測(cè)每層的壓實(shí)度和高程數(shù)據(jù),以利測(cè)算本標(biāo)段工程的松鋪經(jīng)驗(yàn)系數(shù),達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后方可進(jìn)行下一層填土施工。頂面最上一層的填土碾壓厚度取定為25CM。

          三、施工進(jìn)度計(jì)劃

          1、勞動(dòng)力組織

          根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,人工湖中的土工膜和駁岸工程施工時(shí)采取交叉作業(yè),平行流水施工,人員初進(jìn)施工場(chǎng)地時(shí)不宜采用一哄而上,而應(yīng)采用根據(jù)施工量、進(jìn)度、增減施工人員,避免勞動(dòng)力浪費(fèi),各施工隊(duì)確保按質(zhì)按量按時(shí)完成任務(wù)。

          2、施工進(jìn)度計(jì)劃

          各施工隊(duì)施工進(jìn)度保證按絕對(duì)工期進(jìn)行按排,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,采取倒排計(jì)劃,卡住退路,嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行施工,交工資料應(yīng)齊全、規(guī)范,按期交付甲方。

          3、保證工期措施

         。1)組織措施:各施工隊(duì)必須將人工湖土工膜和駁岸工程施工工程作為一號(hào)重點(diǎn)工程,項(xiàng)目經(jīng)理蹲點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公,建立例會(huì)制度,強(qiáng)化公司的協(xié)調(diào)控制職能,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,選派有經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員,確保按期保質(zhì)完成該項(xiàng)防水工程。

          (2)物資供應(yīng)措施:所有施工機(jī)具配臵,前10天準(zhǔn)備齊全,易損工具應(yīng)備有足夠的庫(kù)

          存,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保管,隨時(shí)更換,施工材料嚴(yán)格按物資采購(gòu)合同控制到貨時(shí)間,并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

         。3)施工措施:項(xiàng)目部按照倒排工期的方法詳細(xì)按排日作業(yè)計(jì)劃,做到當(dāng)日計(jì)劃當(dāng)日完成,同時(shí)積極組織交叉作業(yè),平行流水施工,掌握好每天的氣象信息,做好必要的防護(hù)工作,并在時(shí)間上留有余地。保證施工計(jì)劃的按期完成。

          四、工程技術(shù)管理

          1、本工程施工除編制詳細(xì)施工方案外,單項(xiàng)工程開(kāi)工前,應(yīng)組織施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì),施工技術(shù)交底,施工過(guò)程中實(shí)行工序交接制度,上道工序不合格,下道工序不得施工。

          2、工程施工前應(yīng)對(duì)土建方完成的防水基層工程是否達(dá)到防水層施工要求予以確認(rèn),并取得監(jiān)理工程師確認(rèn)合格的工序交接記錄。

          五、實(shí)現(xiàn)優(yōu)良工程目標(biāo)的措施

          1、建立工程質(zhì)量保證體系 根據(jù)公司規(guī)定,建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人,明確各部門(mén)及施工人員的質(zhì)量職責(zé),制定質(zhì)量控制點(diǎn),并采取有效的質(zhì)量控制手段,運(yùn)用行之有效的施工方法,使施工過(guò)程的工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

          2、根據(jù)公司規(guī)定,建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系,項(xiàng)目部經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人。

          3、施工前做好對(duì)全體施工人員質(zhì)量計(jì)劃,施工方案及技術(shù)措施的交流工作。

          4、質(zhì)檢員要按質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量檢查工序?qū)κ┕と^(guò)程嚴(yán)格控制,上道工序不合格決不交下道工序施工。

          5、執(zhí)行一票否決權(quán),對(duì)不符合質(zhì)量要求工程,質(zhì)檢員有權(quán)對(duì)當(dāng)事人或施工班組執(zhí)行。

          A、口頭警告;B、質(zhì)量整改通知單;C、質(zhì)量返工單;D、停工整理單;E、質(zhì)量罰款單。 6、要加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育及現(xiàn)場(chǎng)宣傳工作,使職工自覺(jué)執(zhí)行施工質(zhì)量要求。

          六、文明施工與安全管理

          1、文明施工

          現(xiàn)場(chǎng)文明施工是體現(xiàn)一個(gè)施工隊(duì)伍素質(zhì)的窗口,充分反映一個(gè)企業(yè)的形象,也是我們站穩(wěn)市場(chǎng)的必要條件,因此在本次施工過(guò)程中,我們一定要下大力氣抓好文明施工。

         。1)現(xiàn)場(chǎng)材料,機(jī)具應(yīng)按甲方指定地點(diǎn)規(guī)范擺放,保證安全通道暢通。

         。2)現(xiàn)場(chǎng)施工人員按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品。

         。3)搞好宣傳教育工作,樹(shù)立為甲方服務(wù)的思想,尊重甲方人員,爭(zhēng)創(chuàng)文明職工,文明隊(duì)伍的新形象。

         。4)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)清潔,對(duì)廠內(nèi)的各種設(shè)施不得隨意亂動(dòng)。

          (5)施工完畢 要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,做到“工完料凈場(chǎng)地清”。

          2、安全管理

          安全管理在施工中必須執(zhí)行《建筑安全操作規(guī)程》以及甲方安全操作規(guī)定,建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全保證體系,落實(shí)人員明確職責(zé)。

         。1)建立安全保證體系

          (2)做好日常安全管理工作,施工班組每天堅(jiān)持召開(kāi)班前安全會(huì),安全員堅(jiān)持每天巡檢,項(xiàng)目部要實(shí)行周檢。

         。3)材料在運(yùn)輸、貯存、保管過(guò)程中,需嚴(yán)禁煙火,應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火種,通風(fēng)干燥處,并設(shè)專人保管。

        施工方案 篇6

          工程概況

          外墻主要為瓷磚外墻,根據(jù)不同污垢選擇不同的清潔劑有針對(duì)性的清洗,從而確保在不損壞外墻的前提下高質(zhì)高效的完成外墻清洗。

          2.3清洗藥劑選用

          1除油劑超寶牌CB-DFF006桶40本所有

          2幕墻專用清洗液超寶牌CB-DFF006桶50本所有

          3去污粉超寶牌包60本所有

          4潔而亮超寶牌箱40本所有

          5玻璃清潔劑超寶牌桶50本所有

          6鋁塑板清洗劑超寶牌桶50本所有

          7瓷磚清洗粉ZP1桶本所有

          注意事項(xiàng)

          高空作業(yè)人員施工前必須正確配戴安全帽、安全帶及安全鎖等,并將本次施工所需工具整理好統(tǒng)一放進(jìn)桶內(nèi),再固定到吊板上。將吊板通過(guò)U型扣拴在外墻繩上,并用安全鎖將作業(yè)人員配戴的安全帶和副繩(安全繩)鏈接。

          施工前全面安全檢查:

          施工過(guò)程中,安全檢查及監(jiān)督人員需隨時(shí)在場(chǎng),認(rèn)真負(fù)責(zé)作業(yè)人員的安全監(jiān)督和指導(dǎo)—始施工前安全負(fù)責(zé)人員必須對(duì)作業(yè)人員各項(xiàng)指標(biāo)(如:身體狀況等)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并對(duì)工具設(shè)備及藥水進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確保安全系數(shù)達(dá)到100%。

          高空作業(yè)操作明細(xì)

          高空作業(yè)人員均具備專業(yè)知識(shí)和豐富的高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn),施工過(guò)程中外墻繩及安全繩等有作業(yè)人員自行調(diào)節(jié),遇到不便于自行解決的問(wèn)題及時(shí)用對(duì)講機(jī)通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人員,由負(fù)責(zé)人與人員或發(fā)包方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人協(xié)商解決,以免耽誤工程進(jìn)度。

          施工注意事項(xiàng)

          1、不得于雷雨天氣施工;2、風(fēng)力超過(guò)5級(jí)立即停止施工;高空操作人員不得向地面投任何工具、廢品等。)

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