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      2. 施工方案

        時(shí)間:2022-10-17 16:12:28 施工方案 我要投稿

        【推薦】施工方案模板合集7篇

          為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,時(shí)常需要預(yù)先制定方案,方案是書面計(jì)劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。我們應(yīng)該怎么制定方案呢?下面是小編精心整理的施工方案7篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

        【推薦】施工方案模板合集7篇

        施工方案 篇1

          管道油漆施工方案

          1.管道運(yùn)輸?shù)跹b及布管

         。1)輸水管道單根管長(zhǎng)6米,重約12噸,由加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)采用20t拖車運(yùn)輸,50t 吊車配合;

         。2)吊裝時(shí)采用平衡梁吊裝法,捆綁管子應(yīng)用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。用鐵扁擔(dān)保證鋼管起吊平衡性,用纜風(fēng)繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放,嚴(yán)禁損傷防腐層。

         。3)下溝前應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行檢查。下溝前管溝內(nèi)應(yīng)無(wú)塌方、石塊、雨水、油污和積雪等。應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

         。4)管溝開挖驗(yàn)收合格后應(yīng)將管道立即下溝。在地下水位較高的地段,開挖、下溝和回填應(yīng)連續(xù)完成。下溝時(shí),起吊必須用專用吊具,起吊高度以1m 為宜,輕放至溝底,嚴(yán)禁損傷防腐層。管道應(yīng)放置在管溝中心,其允許偏差不得大于100mm。

         。5)管道下溝前對(duì)防腐層應(yīng)用高壓電火花檢漏儀進(jìn)行檢查,對(duì)電火花擊穿漏鐵處應(yīng)責(zé)成其進(jìn)行修補(bǔ)。

         。6)組對(duì)前,應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行清掃,管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。并應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行檢查。確保加工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)用砂輪機(jī)清理管口的焊渣及毛刺,管端如有較輕度變形應(yīng)予以校正。不得用錘直接敲擊管壁,校正無(wú)效,應(yīng)將變形部分管段切除。

         。7)利用倒鏈及千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行管子的調(diào)整組對(duì)。

         。8)組對(duì)時(shí),首先嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝,使其高程、中心線等技術(shù)條件達(dá)到設(shè)計(jì)要求,然后方可進(jìn)行其它管道組裝。組對(duì)時(shí)避免采用強(qiáng)力對(duì)口,且應(yīng)保護(hù)鋼管絕緣層。

          (9)管子和管件的對(duì)口,應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯(cuò)邊量符合以下規(guī)定:等厚對(duì)接焊縫不超過管壁厚的10%,且不大于1mm;

          不等厚對(duì)接焊縫不超過薄管壁厚的20%,且不大于2mm。

         。10)所有管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態(tài)。

          2.管道焊接

         。1)焊接工作坑

          在焊口位開挖焊工操作坑,如下圖所示。

         。2)焊接工藝

          1) 焊接方法及焊接電源

          管道焊接應(yīng)用手工電弧焊,采用交流電焊機(jī)或直流電焊機(jī),用直流電焊機(jī)焊接時(shí)采用直流反接法;管材厚度>16mm 時(shí),采用普通手工電弧焊,雙面焊。

          2)焊接材料

          管道母材為Q235-A時(shí),焊接材料選擇與之匹配的纖維素型焊條。

          現(xiàn)場(chǎng)用的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi),次日使用時(shí)應(yīng)重新烘干,重新烘干次數(shù)不得超過兩次;若發(fā)現(xiàn)焊條有藥皮裂紋和脫皮現(xiàn)象,不得用于管道焊接;纖維素型下向焊焊條施焊時(shí),一旦發(fā)現(xiàn)焊條藥皮嚴(yán)重發(fā)紅,該段焊條應(yīng)作廢。

          3)焊接前的準(zhǔn)備

         、俸附忧皯(yīng)檢查組裝的管道坡口是否要求,確保坡口間隙及對(duì)口內(nèi)壁齊平;內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合:

          等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)超過管壁厚度的10%,且不得大于1mm;

          不等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)超過薄壁管管壁厚度的20%,且不得大于2 mm;

          ②焊接前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10 mm 范圍內(nèi)的油漆、

          污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層等雜物清除干凈,并不得有裂紋和夾層等缺陷。

          4)焊接施工

         、俟艿篮腹け仨毥(jīng)焊工考試合格并具有相應(yīng)的焊接合格項(xiàng)目,方可參加焊接;管道開始焊接前,每個(gè)焊工在施工現(xiàn)場(chǎng)采用與實(shí)際管道焊接相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件,經(jīng)機(jī)械性能試驗(yàn)合格后方可施焊;

         、谑┕挝皇状问褂玫匿摬膽(yīng)做焊接工藝評(píng)定;以前做過焊接工藝評(píng)定,有儲(chǔ)備的施焊項(xiàng)目應(yīng)提取焊接工藝評(píng)定報(bào)告;并根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝卡;

         、墼谙铝泻附迎h(huán)境下,如不采取有效防護(hù)措施,應(yīng)停止野外焊接:

          a.雨天、雪天;

          b.風(fēng)速超過8m/s;

          c.相對(duì)濕度超過85%;

         、艿吞间摴艿篮附,當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100℃,并在實(shí)際施焊期間溫度不降至100℃以下;

         、菹孪蚝概c上向焊的運(yùn)條方式不同,但在焊接工序質(zhì)量控制上是相同的。根焊時(shí)要控制電弧的吹力,注意焊條角度,保證熔池溫度不過高,使焊縫熔深穩(wěn)定,既保證根部焊透,又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中,當(dāng)焊條引弧后,將弧柱輕壓在坡口的根部,沿著焊道將熔滴向下拖帶,運(yùn)條中如熔滴敷蓋度不夠,可往返運(yùn)弧,使根部焊道平整。焊縫接頭處可以稍加打磨,根部焊道內(nèi)突起的熔敷金屬應(yīng)用砂輪打磨,使焊縫深淺均勻,過渡圓滑,以免產(chǎn)生夾渣。填充焊的層間溫度應(yīng)保持在100°以上。

         、薰艿乐睆酱,焊接時(shí)應(yīng)保證對(duì)稱同時(shí)焊接,防止焊接變形超標(biāo)。每個(gè)管口可由2 名焊工同時(shí)施焊,焊接時(shí)采取必要的防護(hù)措施;

          ⑦焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁在管壁上引;

         、喙艿篮附訒r(shí),每道焊口必須連續(xù)一次焊完,4 名焊工焊接速度一致,在前一層焊道沒有完成前,后一層焊道不得開始焊接,兩相鄰焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開20—30mm;

         、峁艿篮缚p焊完后應(yīng)將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除干凈;每焊完一道焊縫應(yīng)在介質(zhì)上游方向距焊口100mm 處表出焊工代號(hào),并做好記錄。

          5)焊縫檢驗(yàn)

         、偻庥^檢驗(yàn)

          管道焊縫外觀檢查應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行,檢查前應(yīng)清除熔渣、飛濺,外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

          a.焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷;

          b.咬邊深度不得大于0.5mm,在任何300mm 連續(xù)焊縫長(zhǎng)度中咬邊長(zhǎng)度不得大于50 mm;

          c.下向焊焊縫余高,內(nèi)部或外部為0—1.6mm,局部不得大于3mm,但長(zhǎng)度不得大于50mm,除咬邊缺陷外,焊縫外表面都不應(yīng)低于母材;

          d.焊后錯(cuò)邊量不應(yīng)大于0.15 倍壁厚(1.4mm),局部不得大于2mm,根焊道焊接后,禁止校正管子接口的錯(cuò)邊量;

          e.焊縫寬度應(yīng)比坡口寬2.5—3.5 mm。

         、跓o(wú)損探傷

          a. 焊縫無(wú)損探傷應(yīng)由取得鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)Ⅰ級(jí)及Ⅰ級(jí)以上資格證書的檢測(cè)人員承擔(dān),評(píng)片應(yīng)由取得Ⅱ級(jí)資格證書的檢測(cè)人員承擔(dān)。

          b.管道焊口檢查應(yīng)符合下列要求:各段(原則上以1Km 為一段)固定口焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢查,管線所有焊縫應(yīng)進(jìn)行25%射線檢查。如上述探傷率與設(shè)計(jì)圖不符,則應(yīng)以后者為準(zhǔn)。

          ③返修及修補(bǔ)

          a.經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修,返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查,焊縫返修不得超過兩次,如超過兩次,必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,提出有效措施。最多不得超過三次;

          b.焊縫缺陷超出允許范圍時(shí), 應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或割掉;

          c.母材上的焊疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑,深度大于0.5mm 的缺陷應(yīng)修補(bǔ);

          d.缺陷修補(bǔ)前,焊縫表面所有涂料、鐵銹、泥土和污物等應(yīng)清除干凈;

          e.所有補(bǔ)焊的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于50mm。

          3.陰極保護(hù)

         。1)鋼管的陰極保護(hù)與鋼管安裝同時(shí)施工。

          (2)陰極保護(hù)遵循標(biāo)準(zhǔn)為GB/T4950-20xx《鋅-鋁-鎘合金犧牲陽(yáng)極》、SY0007-1999《鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕工程設(shè)計(jì)規(guī)范》及GB/T21448-20xx《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》,竣工后鋼管保護(hù)電位應(yīng)達(dá)到-0.85或更負(fù)(相對(duì)CSE參比電極)。

         。3)鋼管的陰極保護(hù)采用棒狀鎂陽(yáng)極,每只重量為11kg,每200m布置一組,每組3只。

        施工方案 篇2

          安裝要點(diǎn)

          1、家庭配電箱分金屬外殼和塑料外殼兩種,有明裝式和暗裝式兩類,其箱體必須完好無(wú)缺。

          2、家庭配電箱的箱體內(nèi)接線匯流排應(yīng)分別設(shè)立零線、保護(hù)接地線、相線,且要完好無(wú)損,具良好絕緣。

          3、空氣開關(guān)的安裝座架應(yīng)光潔無(wú)阻并有足夠的空間,應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)部位,且無(wú)妨礙物,方便使用。

          4、家用配電箱不宜安裝過高,一般安裝標(biāo)高為1.8米,以便操作;進(jìn)配電箱的電管必須用鎖緊螺帽固定。

          5、若家庭配電箱配電箱需開孔,孔的邊緣須平滑、光潔,配電箱埋入墻體時(shí)應(yīng)垂直、水平,邊緣留5~6毫米的縫隙,配電箱內(nèi)的接線應(yīng)規(guī)則、整齊,端子螺絲必須緊固。

          6、各回路進(jìn)線必須有足夠長(zhǎng)度,不得有接頭,安裝后標(biāo)明各回路使用名稱,家庭配電箱安裝完成后須清理配電箱內(nèi)的殘留物。

          安裝方法

          1、首先家用配電箱接線的時(shí)候,要看清楚家用配電箱接線圖的設(shè)計(jì),不要把零線和火線搞混淆了,如果兩者一旦接錯(cuò)了的話,就會(huì)短路,造成不必要的麻煩。

          2、配電箱應(yīng)用的范圍不同,那么接線的方法就是不同的,如果安裝家用的配電箱,則需要購(gòu)買進(jìn)戶線,選用六到十平方左右。

          通過漏電開關(guān)中的火線連接到家用的總開關(guān)電閘,在通過火線連接到各個(gè)房間的開關(guān),因?yàn)榱憔是公用的,分開到每個(gè)房間就行了。

          3、在安裝家用的配電箱之前,一定要把所涉及的設(shè)備買齊全,測(cè)量家用電路的額定電流以及工作電壓是多少,按照家用的電路的電源進(jìn)行配置一個(gè)相近的配電箱。

          安裝通病及防治措施

          1)、質(zhì)量通。焊叩蛪撼膳殴翊怪倍瘸,表面不平齊,接縫間隙超差。

          防治措施:安裝前檢驗(yàn)柜(盤)的幾何尺寸并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,認(rèn)真拼裝,使垂直度偏差不超過1.5mm/m,柜(盤)面平整度成盤排面不超過 5mm,柜(盤)面接縫不超過2mm。

          2)、質(zhì)量通。簩(duì)柜(盤)不標(biāo)記柜號(hào)、簡(jiǎn)圖,導(dǎo)線號(hào)牌不標(biāo)或標(biāo)識(shí)不清,開關(guān)功能標(biāo)注不清。

          防治措施:對(duì)柜(盤)的編號(hào)、功能、簡(jiǎn)圖、柜內(nèi)導(dǎo)線、電纜的標(biāo)牌、線號(hào)均應(yīng)永久性地標(biāo)記清楚;開關(guān)標(biāo)注功能或控制項(xiàng)目。

          3)、質(zhì)量通病:配電箱/柜內(nèi)接地線不能多跟接在一個(gè)端子上;軟線未塘錫加線鼻。

          防治措施:應(yīng)單獨(dú)分開壓接;軟線要燙錫并且要加相應(yīng)規(guī)格的開口鼻壓接。

          4)、質(zhì)量通。

          A、箱內(nèi)配線零亂不堪;

          B、箱內(nèi)接地端子卡太低;

          C、BV線壓接不標(biāo)準(zhǔn)。

          防治措施:

          A、箱內(nèi)配線橫平豎直、整體美觀;

          B、按圖集安裝高度執(zhí)行;

          C、BV線壓接按圖集執(zhí)行。

        施工方案 篇3

          一、工程概況

          賀州市光明大道路燈工程起點(diǎn)芳林路口,終點(diǎn)建設(shè)路口,全長(zhǎng)約300M,沿線道路照明均采用普通雙臂路燈雙側(cè)對(duì)稱布燈方式,路燈燈桿分別立于道路兩側(cè)人行道及中央隔離帶,芳林路口布設(shè)中桿燈。

          二、施工準(zhǔn)備工作

          1、按合同簽定要求采購(gòu)原材料,并提供相關(guān)質(zhì)檢報(bào)告。

          2、勞動(dòng)力組織以專業(yè)隊(duì)組為基礎(chǔ),按各階段需要配足力量,確保流水作業(yè)的順暢,實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。

          三、質(zhì)量保證措施

          1、建立完善質(zhì)量管理小組,實(shí)行從材料采購(gòu)、施工準(zhǔn)備、機(jī)械(具)的配備、人員的培訓(xùn)組織、材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)、施工生產(chǎn)過程的檢查控制檢驗(yàn)等進(jìn)行全面的管理和監(jiān)督。

          2、材料進(jìn)場(chǎng)前向監(jiān)理工程師提供材料出廠合格證和有關(guān)試驗(yàn)合格資料,并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)場(chǎng)。

          3、材料的訂購(gòu)應(yīng)保證材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量和供應(yīng)時(shí)間滿足合同和質(zhì)量目標(biāo)的要求。

          4、施工過程中,每道工序都應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,偏差控制在技術(shù)規(guī)范內(nèi),遇到疑難問題應(yīng)及時(shí)反饋給監(jiān)理工程師,如有變更應(yīng)作出書面報(bào)告,待監(jiān)理工程師批復(fù)后才能施工,不得自行更改圖紙。

          5、施工中每一道工序應(yīng)進(jìn)行自檢,抽檢,與監(jiān)理工程師共檢,并做好資料的填寫記錄,上一道工序不合格品不得流入下一道工序。

          6、做好原材料的保護(hù)、貯存、運(yùn)輸,確保施工原材料的質(zhì)量。

          四、安全保證措施

          1、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,完善安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),設(shè)立專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督工作,所有施工人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育,特殊工種應(yīng)有上崗證。

          2、上路人員要穿戴好反光衣、帽,高空作業(yè)人員要綁安全繩,穿高空作業(yè)鞋。在作業(yè)區(qū)周圍要設(shè)置施工警示牌,錐形交通標(biāo)示或其他醒目警示標(biāo)志,夜間作業(yè)要設(shè)置警示燈。

          3、用電設(shè)備有專人管理,并有可靠的接地,臨時(shí)的電線電纜要合理安置,注意安全用電。

          4、認(rèn)真遵守安裝程序和操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

          5、專職安全人員經(jīng)常性深入工地、車間,做好安全防范,杜絕事故發(fā)生。

          五、文明施工保障措施

          1、不管場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外,必須做好文明施工,搞好人、事、物使用的合理布局和最佳結(jié)合。

          2、場(chǎng)內(nèi)作業(yè)人員統(tǒng)一著穿工作服,場(chǎng)外施工人員統(tǒng)一著穿反光衣,施工(作業(yè))人員保持精神文明,遵守公民的道德行為規(guī)范、文明用語(yǔ)。

          3、施工(作業(yè))時(shí)要保證交通順暢,嚴(yán)禁在施工(作業(yè))過程中有不良的行為出現(xiàn),保持設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

          4、施工(作業(yè))人員應(yīng)不斷提高自身綜合素質(zhì),養(yǎng)成遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程的良好風(fēng)尚。

          六、環(huán)境保護(hù)措施

          1、施工中應(yīng)保持道路整潔衛(wèi)生,沙石、泥土等在運(yùn)輸過程中要蓋好,避免塵土飛揚(yáng),泥沙撒地。

          2、土方施工應(yīng)盡可能保護(hù)好花草樹木,或完工后及時(shí)補(bǔ)植。

          3、采用合理的環(huán)保措施,避免由于作業(yè)、施工操作引起的粉塵、有害氣體的污染,若被污染應(yīng)及時(shí)清潔,不留尾巴。

          4、避免由于機(jī)械施工引起的噪音等對(duì)周圍居民生活的影響,保證居民生活的用水用電及通訊管線的正常使用。

        施工方案 篇4

          在安全方案編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。特別是高邊坡的開挖、爆破、預(yù)應(yīng)力錨固等重要環(huán)節(jié)的施工安全。貫徹執(zhí)行公路路基施工技術(shù)規(guī)范、公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程。執(zhí)行國(guó)家及業(yè)主對(duì)本工程建設(shè)的各項(xiàng)安全管理辦法、細(xì)則、規(guī)程的要求。

          一、高邊坡路基的慨況

          在此僅對(duì)高邊坡安全施工做簡(jiǎn)單闡述:

          對(duì)一般土質(zhì)邊坡和全風(fēng)化質(zhì)邊坡,采用分級(jí)開挖的方式,每級(jí)邊坡高度一般為8—10m,坡率為1:0.5—1:0.75,對(duì)于碎塊石土質(zhì)邊坡以及全風(fēng)化巖質(zhì)邊坡,邊坡高度可降至6m,坡率放緩到1:0.75—1:1.25;對(duì)于強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、巖面新鮮完整的巖質(zhì)邊坡,采用1:0.1—1:0.3的陡坡,每級(jí)邊坡高度可加大到12m,在挖方較高的情況下可不設(shè)挖方臺(tái)階,而直接采用折線式邊坡。

          二、施工主要危險(xiǎn)源及可能造成的傷害

          高邊坡施工主要危險(xiǎn)源:

          爆破開挖作業(yè)施工中,造成的爆炸;

          2、落石造成的物體打擊;

          3、人工進(jìn)行邊坡施工(清石、坡面防護(hù)施工),造成的高空墜落;

          4、雨后巖石及泥土松動(dòng)造成邊坡不穩(wěn)定,造成坍塌;

          5、機(jī)械施工造成的機(jī)械傷害。

          可造成的傷害:對(duì)人體可造成重傷,甚至死亡;對(duì)機(jī)械可造成損壞,甚至報(bào)廢。

          三、施工作業(yè)的安全技術(shù)

          (一)、開挖的技術(shù)要求

          1、開挖前,需做好坡頂?shù)慕厮疁希貏e是雨季施工要保證截水溝的通暢,且排泄水不對(duì)下方路基和開挖斷面產(chǎn)生危害。

          2、開挖前應(yīng)對(duì)填方部分進(jìn)行清表、碾壓使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求的填方條件,便于開挖時(shí)利用挖方進(jìn)行就地路基填方施工,減少事后翻填環(huán)節(jié)。

          3、爆破作業(yè)前,在填方路基路肩處,臨時(shí)設(shè)立一道50cm高的攔碴墻,防治滾石傷人傷物,對(duì)路基下方構(gòu)筑物形成威脅。

          4、爆破開挖,均采用中小型爆破,標(biāo)段內(nèi)一般使用炮眼法爆破施工,

          5、爆破作業(yè)事先需進(jìn)行地形地質(zhì)和周邊環(huán)境調(diào)查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計(jì)算、起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)及計(jì)算等。爆破施工階段的流程:平整工作面、孔位放線、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網(wǎng)絡(luò)連接、安全警戒、發(fā)令起爆、爆破后檢查、解除警戒。

          6、爆破斷面施工應(yīng)從上向下分臺(tái)階逐級(jí)施工,禁止掏根法挖土或?qū)⑵旅嫱诔煞雌率┕,產(chǎn)生滑坡,造成危險(xiǎn)。

          7、每次爆破完畢,需對(duì)坡面松動(dòng)的圍巖進(jìn)行人工清理。

          (二)、高邊坡開挖安全要點(diǎn)

          1、高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定:

          1)坡上作業(yè)人員必須綁系安全帶;

          2)邊坡開挖中如遇地下水涌出,應(yīng)先排水,后開挖;

          3)開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開,嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè);

          4)棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行;

          5)坡面上的操作人員對(duì)松動(dòng)的土、石塊必須及時(shí)清除,嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。

          2、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動(dòng)、崩坍跡象危及施工安全時(shí),應(yīng)暫停施工,撤出人員和機(jī)具,并報(bào)上級(jí)處理。

          3、在落石與巖堆地段施工,應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開挖。其開挖面坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行,坡面上松動(dòng)石塊應(yīng)邊挖邊清除。大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)查清所通過道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠,否則應(yīng)先予拓寬和加固。

          4、機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí),必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志,并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。機(jī)駕人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號(hào)。

          5、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號(hào)時(shí),應(yīng)立即停工,人機(jī)撤至安全地點(diǎn)。當(dāng)工作場(chǎng)地發(fā)生交通堵塞,地面出現(xiàn)陷車(機(jī)),機(jī)械運(yùn)行道路發(fā)生打滑,防護(hù)設(shè)施毀壞失效,或工作面不足以保證安全作業(yè)時(shí),亦應(yīng)暫停施工,待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。

          6、各種施工機(jī)械設(shè)備的駕駛員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)考試合格后持證上崗,遵守本機(jī)械的操作規(guī)程,正確駕駛。

          (三)、爆破作業(yè)安全要點(diǎn)

          1、石方爆破作業(yè),以及爆破器材的管理、加工、運(yùn)輸、檢驗(yàn)和銷毀等工作均應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722-20xx)執(zhí)行。

          2、選擇炮位時(shí),炮眼口應(yīng)避開正對(duì)的電線、路口和構(gòu)造物。

          3、鑿打炮眼時(shí),坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機(jī)械要詳加檢查,確認(rèn)完好?諌簷C(jī)必須在無(wú)荷載狀態(tài)下起動(dòng)。嚴(yán)禁在殘眼上打孔。

          4、爆破器材嚴(yán)格管理,必須實(shí)施實(shí)銷實(shí)報(bào),剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫(kù),嚴(yán)禁私自收藏,亂丟亂放。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報(bào)告,等待處理。

          5、一個(gè)開挖斷面所需雷G和炸藥數(shù)量,在爆破前1h 內(nèi),由施工隊(duì)爆破員提出申請(qǐng),負(fù)責(zé)人在發(fā)貨單上簽字,報(bào)項(xiàng)目部安全主管審批后,然后由爆破員、安全員一起到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取,倉(cāng)庫(kù)管理員方能發(fā)放,并進(jìn)行相應(yīng)的出庫(kù)登記。

          6、爆破器材運(yùn)送,應(yīng)避開人員密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得隨地存放或帶入宿舍。

          7、爆破完畢后半小時(shí)內(nèi),剩余的爆破器材必須退庫(kù)存放,嚴(yán)禁工地或臨時(shí)庫(kù)房存放。

          8、嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。

          9、作業(yè)人員在保管、加工、運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁穿化纖衣服。

          10、根據(jù)標(biāo)段內(nèi)周邊環(huán)境情況,均采用電雷G爆破,裝藥和起爆工作應(yīng)遵循下例規(guī)定:

          1) 裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理;對(duì)剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥,濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥;

          2) 嚴(yán)禁煙火和明火照明;無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng);

          3) 應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥;深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí),在未裝入雷G、起爆藥柱前,可采用銅和木制長(zhǎng)桿處理;

          4) 裝好的爆藥包(柱)和硝*甘油類炸藥,嚴(yán)禁投擲或沖擊;

          5) 不得采用無(wú)填塞爆破,也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔;不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包,也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞;填塞炮眼時(shí)不得破壞起爆線路。

          6) 在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號(hào)的電雷G,其電阻值差不得超過規(guī)定值(應(yīng)控制在±0.2Ω以內(nèi));

          7) 爆破網(wǎng)路主線應(yīng)絕緣良好,爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢,無(wú)關(guān)人員全部撤至安全地點(diǎn)后進(jìn)行;聯(lián)接應(yīng)由工作面向起爆站依次進(jìn)行,兩線的接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開10cm,接點(diǎn)必須牢固,絕緣良好。

          8) 起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個(gè)爆破作業(yè)時(shí)間里,必須由爆破工作的負(fù)責(zé)人嚴(yán)加保管,不得交給他人;

          9) 裝好炸藥包后,必須撤除工作面的一切電源;雷雨季節(jié)采用非電起爆法。禁止夜間、大霧、大雨、大風(fēng)、雷電天氣放炮。

          10)已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破,裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。

          11)爆破工作必須有專人指揮。確定的危險(xiǎn)區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志,警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離,施工機(jī)具應(yīng)妥善安置。

          12)爆破完畢后,由爆破員對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,在無(wú)盲炮的情況下,施工人員才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

          13)盲炮的處理必須先查明原因,應(yīng)停止其附近的所用工作,研究可靠的處理措施。一般情況下在距其60cm 處以相同的方向重新打眼、裝藥和引爆。

          14)如爆破對(duì)附近的建筑物或設(shè)施有影響時(shí),需加設(shè)飛石攔截屏障。

          (四)、高邊坡防護(hù)工程安全施工要點(diǎn)

          1、邊坡防護(hù)作業(yè),必須搭設(shè)牢固的腳手架,對(duì)地基和腳手所用材料、扣件或連接件,要認(rèn)真檢查,合格后方可使用。

          2、人工抬運(yùn)石塊和搬運(yùn)砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠,如繩、筐、桶等。

          3、骨架梁施工應(yīng)自下而上進(jìn)行,抬運(yùn)跳板應(yīng)堅(jiān)固,并設(shè)防滑條。

          4、打設(shè)錨桿或勾縫應(yīng)自上而下進(jìn)行。嚴(yán)禁在施工完畢的坡面上行走,上下時(shí)設(shè)置爬梯。

          5、錨索孔施工鉆機(jī)的施工平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行受力驗(yàn)算。

          6、坡面防護(hù)工程施工應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施,如掛設(shè)安全防護(hù)攔截網(wǎng),施工時(shí)禁止上下層交差作業(yè)。

          四、高邊坡施工的各項(xiàng)安全措施

          1、施工機(jī)械設(shè)備的安全措施

          機(jī)械電設(shè)備的布局要合理,且要裝設(shè)安全防護(hù)裝置,操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查,機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。推土機(jī)、裝載機(jī)和挖掘機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮和導(dǎo)向,以防危石砸傷人員等,應(yīng)按規(guī)定對(duì)施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)及保養(yǎng)、試驗(yàn)、日常檢查、凡是不符合要求者嚴(yán)禁使用。

          2、墜落、物體打擊安全措施

          高邊坡作業(yè)主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對(duì)施工人員的打擊。因此坡面施工人員在施工的過程中必須穿戴好個(gè)人的安全防護(hù)用品,活動(dòng)范圍小的施工人員還因系好安全繩;針對(duì)上下運(yùn)送材料人員,運(yùn)送料通道還應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。所有進(jìn)入工地的人員,必須按規(guī)定佩戴安全帽,遵章守紀(jì)聽從指揮;加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作,禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)坡面危巖和松動(dòng)的巖石,應(yīng)排專人及時(shí)進(jìn)行清除,并由專人進(jìn)行指揮。清除人員必須系安全繩,站在其上方穩(wěn)固、安全的位置,采用撬棍清理。

          3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志

          施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)危險(xiǎn)的懸崖、陡坡、危石等,應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或危險(xiǎn)警告標(biāo)志(包括安全提醒標(biāo)志和安全標(biāo)志等)。機(jī)械設(shè)備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設(shè)置提示標(biāo)志。

          4、爆破器材安全管理

          對(duì)爆破器材在運(yùn)輸、使用、存儲(chǔ)過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)火工品的安全管理規(guī)定,對(duì)炸藥庫(kù)、雷G庫(kù)房,除按規(guī)定設(shè)于遠(yuǎn)離住宅區(qū)之外,還應(yīng)安排專人看守,并簽訂安全責(zé)任合同書。爆破作業(yè)必須是爆破員實(shí)施,爆破員負(fù)責(zé)使用前過程的民爆物品的安全管理。

          5、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度。

          項(xiàng)目部專職安全員堅(jiān)持每日的安全巡視檢查,對(duì)違反各種安全規(guī)定的行為人進(jìn)行教育和處罰,對(duì)安全隱患進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令施工隊(duì)進(jìn)行整改。組織定期的安全檢查,指導(dǎo)和督促施工隊(duì)搞好安全管理工作。

          6、特殊技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn)

          施工的特種技術(shù)人員,按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理?xiàng)l例》(GB5306-85)規(guī)定的特種作業(yè)包括:電工作業(yè)、爆破作業(yè)、運(yùn)輸車輛、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等,工種上崗前必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后方準(zhǔn)操作,并持證上崗;嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T開車或操作機(jī)械,以防撞車或翻車事故的發(fā)生。

          7、崗前安全教育

          對(duì)上崗前各工種安全人員進(jìn)行針對(duì)性的安全生產(chǎn)教育,正確認(rèn)識(shí)生產(chǎn)與安全的辨證關(guān)系,認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針;對(duì)新工人必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的基本知識(shí)教育,對(duì)容易發(fā)生事故的工程施工,要進(jìn)行安全操作訓(xùn)練,考核確認(rèn)掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后才能獨(dú)立作業(yè)。

        施工方案 篇5

          一、工程概況

          本工程位于廣東省中山市博愛六路;東面:鄰供電局大樓,南面:鄰興文路,西面:鄰興政路,北面:鄰博愛六路

          二、施工條件

          本工程施工現(xiàn)場(chǎng)可從現(xiàn)有道路出入,施工用水,用電均可由市政供電,供水直接接出,建筑材料,施工機(jī)械可由公路直接運(yùn)入工地,各種材料由公司統(tǒng)一采購(gòu),機(jī)具及勞動(dòng)力可由公司根據(jù)工程進(jìn)度,自行調(diào)配平衡,來(lái)源有保證。

          三、文明施工目標(biāo)

          本工程文明施工目標(biāo)為:施工目標(biāo)為受政府部門通報(bào)為零,達(dá)到廣東省文明施工樣板工程。盡量做到最大限度的減少對(duì)當(dāng)?shù)刂車h(huán)境的影響,將有限的污染控制在最小的限度或合理的水平,保護(hù)生態(tài)平衡,促進(jìn)當(dāng)?shù)厣鐣?huì)、經(jīng)濟(jì)及文化的良性發(fā)展。并受地方政府部門書面投訴率為零。

          四、文明施工環(huán)保組織機(jī)構(gòu)

          本工程建立文明施工及環(huán)保管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),成員由項(xiàng)目經(jīng)理部各部門負(fù)責(zé)人組成,并設(shè)多名專職人員負(fù)責(zé)日常的文明施工管理及監(jiān)督環(huán)保措施實(shí)施情況工作。文明施工及環(huán)保管理小組負(fù)責(zé)文明施工進(jìn)行突擊檢查,實(shí)行月檢和周檢制度。

          文明施工管理體系圖

          四、文明施工、環(huán)保措施

          (一)工地圍蔽

          1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的施工布置和進(jìn)度安排,采用的圍蔽形式按照市有關(guān)工程施工場(chǎng)地圍蔽標(biāo)準(zhǔn)作法執(zhí)行,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨近村鎮(zhèn)、地方路、及地方公路部分實(shí)行封閉式施工,采用由彩色鐵板和鋼支撐制成的圍板,施工圍板牢固結(jié)實(shí),高度不低于2.2米,掛設(shè)明顯施工指示標(biāo)志。做到占空不占地,既要維持道路交通,又要進(jìn)行施工。圍護(hù)既要美觀,又要堅(jiān)固耐用,盡可能與周邊環(huán)境和氛圍相和諧。

          2、各施工區(qū)段圍蔽均設(shè)置移動(dòng)式大門,在大門旁設(shè)置醒目、整潔的施工標(biāo)牌,寫明工程名稱、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人姓名,同時(shí)設(shè)置施工組織牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、質(zhì)量宣傳牌、防火須知牌、事故記錄牌和施工總平面圖。

          3、現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)場(chǎng)地(包括辦公區(qū)、生活區(qū))周圍均采用統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)圍蔽,現(xiàn)場(chǎng)辦公室內(nèi)張貼施工許可證、規(guī)劃許可證、余泥渣土排放證、夜間施工許可證等證件的復(fù)印件,懸掛質(zhì)量管理、文明施工、安全生產(chǎn)制度和組織機(jī)構(gòu)表、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。

          (二)振動(dòng)控制

          1、嚴(yán)格進(jìn)行各種施工機(jī)具的檢驗(yàn)維修,對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的汽車、機(jī)械嚴(yán)禁使用。

          3、對(duì)工程所需的震動(dòng)源設(shè)備的設(shè)置有條件的盡量遠(yuǎn)離民居。

          4、合理調(diào)配施工機(jī)械,避免集中使用大量施工機(jī)械,造成震動(dòng)過大。

          5、對(duì)能產(chǎn)生振動(dòng)的作業(yè)(如破除混凝土、路基、路床碾壓等)應(yīng)事先向操作工人提出警告和進(jìn)行環(huán)保培訓(xùn),通過采取一些具體措施加以控制。

          6、嚴(yán)格執(zhí)行夜間施工規(guī)定,禁止夜間使用高震動(dòng)設(shè)備,減輕對(duì)附近居民的影響。

          7、對(duì)排水橫過管的施工盡量一晚完成,如必要在白天鋪蓋鋼板的,先在地面打膨脹螺絲,鋼板必須于螺絲焊接穩(wěn)固,同時(shí),經(jīng)常性的對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整,確保車輛通行的平穩(wěn),減少振動(dòng)。

         。ㄈ┰胍艨刂

          1、加強(qiáng)對(duì)運(yùn)土機(jī)械、運(yùn)輸車輛、大型動(dòng)力設(shè)備的維修保養(yǎng),安裝有效的消聲器,采用性能良好的機(jī)械設(shè)備,認(rèn)真做好加油、保養(yǎng)工作,減少施工時(shí)機(jī)械發(fā)出的噪音。對(duì)不符合噪音標(biāo)準(zhǔn)的汽車、機(jī)械嚴(yán)禁使用。

          2、考慮現(xiàn)場(chǎng)的特殊性,施工用電盡量不采用發(fā)電機(jī)發(fā)電,對(duì)空壓機(jī)等噪音、設(shè)備的設(shè)置盡量遠(yuǎn)離民居。

          3、工地設(shè)專門的交通安全員,嚴(yán)格執(zhí)行市汽車禁鳴的規(guī)定。

          4、合理調(diào)配施工機(jī)械,避免集中使用大量施工機(jī)械,造成噪音大。

          5、采用圍蔽分隔聲源減少噪聲,圍護(hù)材料不得有破損現(xiàn)象,并連接緊密牢固,連接可靠。

          6、對(duì)有些工序能采用無(wú)噪音作業(yè)的優(yōu)先采用,盡可能做到低噪音作業(yè),如不可避免要產(chǎn)生較大的噪音,應(yīng)事先與周邊單位和居民進(jìn)行溝通,以免造成不必要的心理恐慌。

          7、嚴(yán)格執(zhí)行夜間施工規(guī)定,禁止夜間使用高噪音設(shè)備,減輕對(duì)附近居民的影響。

          (四)空氣污染控制

          1、施工內(nèi)燃機(jī)械遵照國(guó)家要求進(jìn)行年審,廢氣檢測(cè)合格后才可投入使用,不允許使用超標(biāo)車輛投入運(yùn)行中,最大限度減少?gòu)U氣排放。

          2、工地臨設(shè)食堂燃料使用液化石油氣等清潔料,不得使用木柴等引起空氣污染等燃料。

          3、施工場(chǎng)地除開挖線內(nèi)的地方,全部進(jìn)行硬化,防止揚(yáng)塵。每天專人負(fù)責(zé)給施工場(chǎng)地和現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)道淋水,以減少工地的塵土。

          4、按勞動(dòng)保護(hù)條例,為工地操作人員裝備各種塵埃防護(hù)設(shè)施。

          5、施工中對(duì)容易起塵的細(xì)料和松散材料,予以覆蓋或適當(dāng)?shù)臑⑺畤姖。這些材料在運(yùn)輸期間,用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。

          6、合理調(diào)配施工機(jī)械,避免集中使用大量施工機(jī)械造成局部環(huán)境污染。

          7、水泥臨時(shí)存放地應(yīng)設(shè)置離居民區(qū)或廠區(qū)較遠(yuǎn)的地方,并加蓋頂棚,盡量減少水泥灰塵的上揚(yáng)。

          8、對(duì)施工作業(yè)易產(chǎn)生灰塵或污染的工序(如土方開挖和用機(jī)具破除混凝土結(jié)構(gòu))要有專人負(fù)責(zé),及時(shí)采取可行的措施,包括監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要的灑水,必要時(shí)搭棚遮蓋,以使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵減至最低程度。

          9、在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出大門地點(diǎn)應(yīng)安裝車輛輪胎沖洗設(shè)備,在車輛離開現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入公共道路上之前,保持車輛清潔干凈。

          (五)水質(zhì)污染控制

          1、設(shè)置污水沉淀池,生活污水必須經(jīng)沉淀處理才能排入到附近的市政污水管道中;其他施工排水,則排放到鄰近的市政雨水管道中。

          2、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)洗臉間和沖水廁所,并且足夠現(xiàn)場(chǎng)所有人員使用。廁所外設(shè)化糞池。

          3、進(jìn)行工作的每一塊區(qū)段,均備臨時(shí)的污水匯集設(shè)施,并通過水泵將污水匯集到地表沉淀池中,以保證場(chǎng)地內(nèi)排水暢通。對(duì)施工廢水和地下水進(jìn)行沉淀凈化,以防止泥漿、雜物堵塞下水道,防止污染地下水。

          4、定期為施工場(chǎng)地內(nèi)的水源、水池、水溝等進(jìn)行灑藥滅蚊、滅蟲、滅鼠措施。

          5、施工期間和完工之后,對(duì)建筑場(chǎng)地、砂石料場(chǎng)地進(jìn)行適當(dāng)處理,以減少對(duì)河流和溪流的侵蝕。

          6、施工期間,施工廢料如水泥、油料、化學(xué)品堆放,進(jìn)行嚴(yán)格管理,防止雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應(yīng)的水域,造成污染。

          7、施工時(shí),機(jī)械廢液用容器收集,不隨意亂倒。防止機(jī)械嚴(yán)重漏油,施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水及維修施工機(jī)械時(shí)油污水不經(jīng)處理不得直接排放。

         。┞访嫘l(wèi)生維護(hù)措施

          1、專人負(fù)責(zé)給施工便道和現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)道淋水,以減少工地的塵土。

          2、專人負(fù)責(zé)路況維護(hù)工作,經(jīng)常檢查施工用道的路況,對(duì)因施工造成的路面破損、凹陷等及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),對(duì)發(fā)生積水、邊溝排水不通暢進(jìn)行疏導(dǎo),確保路況完好。

          3、施工現(xiàn)場(chǎng)的余泥及時(shí)清運(yùn),余泥外運(yùn)將由散體物料運(yùn)輸單位運(yùn)輸,不雇用無(wú)余泥排放證的車輛運(yùn)送余泥,不亂倒余泥。汽車裝土必須低于車箱高度,防止土方掉漏;

          4、在工地出入口設(shè)置洗車槽,配置高壓槍,嚴(yán)格要求車輛駛出工地前要進(jìn)行沖洗,避免將砂泥夾帶出馬路。

          5、對(duì)于余泥、渣土等固體廢棄物,集中處理,不隨意棄置。力爭(zhēng)當(dāng)天清理當(dāng)天運(yùn)輸,保持場(chǎng)內(nèi)清潔,余泥、渣土嚴(yán)格按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定運(yùn)至有關(guān)部門指定的地點(diǎn)。

          6、場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械、材料堆放整齊,布局合理。場(chǎng)地圍擋按市政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工并經(jīng)常性安排人員進(jìn)行檢修。施工場(chǎng)地應(yīng)按要求進(jìn)行地面硬化。施工現(xiàn)場(chǎng)及其附近的道路安排專人清掃。

          7、保持施工場(chǎng)容、場(chǎng)貌整潔,場(chǎng)地內(nèi)分片區(qū)布置垃圾箱,收集和排放施工區(qū)的生活垃圾,保證每天外運(yùn)一次,以保證現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。

          8、積極配合環(huán)衛(wèi)部門的工作,在人流量較高路段設(shè)置環(huán)保標(biāo)語(yǔ)。

          (七)工地環(huán)境衛(wèi)生管理

          1、臨時(shí)建筑采取活動(dòng)板房,部分采用磚砌墻體,臨時(shí)設(shè)施外圍設(shè)圍蔽,并符合安全、通風(fēng),明亮及環(huán)境衛(wèi)生要求。宿舍區(qū)按市政府的有關(guān)規(guī)定作好防疫、防災(zāi)措施。辦公區(qū)圍擋、大門按市政府有關(guān)規(guī)定施工。

          2、做好工地飲食衛(wèi)生,工地廚房?jī)?nèi)墻貼白色瓷片,地下鋪防滑耐磨磚。

          3、保持施工場(chǎng)容、場(chǎng)貌整潔,設(shè)立專門的垃圾箱,嚴(yán)禁生活垃圾隨地亂扔,并確保生活區(qū)溝渠暢通。

          4、工地炊事員和茶水員必須持有效健康證和崗位培訓(xùn)證,洗、切、煮、賣、存等環(huán)節(jié)要設(shè)置合理,生、熟嚴(yán)格分開,餐具用后隨即洗刷干凈,并按規(guī)定消毒。食堂衛(wèi)生達(dá)標(biāo),不亂倒飯菜,生活垃圾及時(shí)清理。水池、浴室及廁所要保持清潔,經(jīng)常清掃

          5、夏季施工有防暑降溫措施。

          (八)綜合治理方面

          1、工地實(shí)行綜合治理責(zé)任制,落實(shí)分工責(zé)任,搞好綜合治理工作。

          2、進(jìn)場(chǎng)人員按公安及有關(guān)部門規(guī)定、辦理手續(xù),崗前培訓(xùn)及安全、紀(jì)律法制教育。

          3、在生活區(qū)內(nèi)顯眼處張掛防火、安全警示牌。

          4、生活區(qū)落實(shí)安全、防火綜合治理及計(jì)生責(zé)任人制度及衛(wèi)生清除的專責(zé)輪值制度。

          5、加強(qiáng)民工宿舍的治安巡查,制定突發(fā)事件的控制及疏散路線圖,要培訓(xùn)民工學(xué)會(huì)使用防火設(shè)施。

          6、工地做好防盜防竊工作,杜絕工地發(fā)生群毆群斗事件。

          7、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁打麻將及其他賭博活動(dòng)和違法行為,嚴(yán)禁男女混住及家屬留宿。

          8、做好與附近鄉(xiāng)村關(guān)系,積極與當(dāng)?shù)馗骷?jí)行政及公安部門合作,共創(chuàng)文明工地。

         。ň牛┪拿魇┕し矫娴某兄Z

          1、所有投訴問題保證在8小時(shí)內(nèi)予以整改、答復(fù)。

          2、文明施工檢查中發(fā)現(xiàn)的.問題,保證在8小時(shí)內(nèi)予以整改,并以書面形式答復(fù)。

          3、保證文明施工管理措施落實(shí),責(zé)任到人,有獎(jiǎng)有罰。

          4、工程施工后,在道路工程通車前拆除工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時(shí)設(shè)施,并將工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到工完料凈場(chǎng)清。

          5、無(wú)條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師有關(guān)文明施工的監(jiān)督。

          6、依法施工,辦理有關(guān)手續(xù)后方進(jìn)行施工。

        施工方案 篇6

          一、鋼筋工程

          本工程項(xiàng)目所有鋼筋均采用國(guó)產(chǎn)鋼筋,鋼筋除有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)按規(guī)定在合格供應(yīng)商處采購(gòu)后,按規(guī)范規(guī)定抽樣,復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋制作時(shí)接頭均采用焊接,鋼筋綁扎安裝時(shí),柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。

          1、鋼筋工程施工工藝流程:

          鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認(rèn)鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗(yàn)收→成型鋼筋分類堆放并標(biāo)識(shí)→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收→澆搗砼

          2、鋼筋翻樣:

         、疟竟こ添(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立專職鋼筋翻樣員,并由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)審核。

         、其摻罘瓨忧,應(yīng)先充分吃透圖紙,收集齊全各種施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中不清楚的地方,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員溝通,確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)進(jìn)行。

         、卿摻罘瓨訒r(shí),要根據(jù)工程各項(xiàng)目的施工順序,分批次進(jìn)行翻樣,并考慮現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí)對(duì)錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及焊接接頭的錯(cuò)開位置,并經(jīng)審核確認(rèn)后出鋼筋翻樣清單。

          3、鋼筋制作成型:

         、潘袖摻罹诂F(xiàn)場(chǎng)加工成型、制作。

         、其摻罴庸(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工,鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污,帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

         、卿摻钆淞锨皯(yīng)認(rèn)真熟悉翻樣單,要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等,做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放,并標(biāo)識(shí)。鋼筋堆放必須架空,可砌條形磚基和碎石鋪地,以防鋼筋受到污染。

          ⑷HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135度彎鉤時(shí),HRB335、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

         、输摻钭鞑淮笥90度的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

          ⑺箍筋末端作135度彎鉤,I級(jí)鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑,且不小于2.5倍箍筋直徑,彎鉤的彎后平直部分的長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。

         、讨睆皆22mm以上的受力鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)閃光對(duì)焊,焊工須持證上崗,焊接接頭應(yīng)滿足如下要求:

          a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯(cuò)開,任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。

          b.在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為:受拉區(qū)不宜超過50%,受壓區(qū)不限制。

          c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。

          ⑼成型鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求后方可使用,成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下:受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。

         、螄(yán)禁隨意代換鋼筋,若遇確需代換鋼筋時(shí),必須征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后,方可采用等強(qiáng)代換的方式代換鋼筋。

          4、鋼筋綁扎施工:

         、弄(dú)立柱基及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎:

          a.按設(shè)計(jì)土質(zhì)要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距,為加快施工進(jìn)度,獨(dú)立柱插筋可預(yù)先在基坑邊綁扎成型。

          b.插筋埋入基礎(chǔ)鋼筋部分,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)綁扎箍筋,如同一截面大于4根的應(yīng)分段搭接,柱插筋應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固。

          c.基礎(chǔ)保護(hù)層厚度應(yīng)按施工規(guī)范要求放置砼墊塊,并注意鋼筋端部的保護(hù)層厚度,砼墊塊應(yīng)可先于鋼筋綁扎成型前放入,可視各類鋼筋骨架長(zhǎng)度等因素決定。

          5、鋼筋連接:

          鋼筋采用閃光對(duì)焊及滾軋直螺紋連接。

         、配摻铋W光對(duì)焊連接要點(diǎn):對(duì)焊前應(yīng)先對(duì)鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時(shí),必須加以調(diào)直或切除。

         、萍庸べ|(zhì)量:接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對(duì)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷,對(duì)Ⅳ級(jí)鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于1/10鋼筋直徑,同時(shí)不得大于2mm;當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品,切除不合格接頭,重焊后方可進(jìn)行二次驗(yàn)收。

          ⑶滾軋直螺紋連接要點(diǎn):

          a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機(jī)床上進(jìn)行鐓頭和套絲。

          b.自檢:操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋墩粗頭和外觀質(zhì)量。

          墩粗頭外形尺寸符合下表要求:(單位:mm)(見附表1)

          墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。

          c.自檢合格的鋼筋絲頭,對(duì)每種規(guī)格加工批量抽檢10%(不少于10個(gè))填寫加工檢驗(yàn)記錄,如在抽檢中有一個(gè)不合格,則全數(shù)檢查,不合格絲頭重新加工。

          d.自檢合格后的鋼筋絲頭,應(yīng)立即套上防護(hù)帽或?qū)?yīng)的連接套,在連接套的另一端按上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。

          e.安裝時(shí)先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上,用專用扳手將其擰緊到位,然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套,將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中,擰入接套內(nèi)擰緊到位,完成連接。卸下工具隨即檢驗(yàn),不合格的立即糾正,合格的在接套上涂相應(yīng)合格標(biāo)識(shí)。

          f.對(duì)連接的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批,進(jìn)行靜力拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。特殊性能試驗(yàn)還需單向反復(fù)拉伸試驗(yàn)和疲勞性能試驗(yàn)。

          g.連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時(shí),驗(yàn)收接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

          二、模板工程

          1、模板及支撐選擇:各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板,模板支撐采用ф48鋼管。

          2、施工準(zhǔn)備:

         、泡S線標(biāo)高:要求在支模前,利用經(jīng)緯儀將各類底下結(jié)

          構(gòu)的軸線投測(cè)到基礎(chǔ)墊層上,經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)復(fù)核后,用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線,軸線處要紅漆描出標(biāo)識(shí),以便檢查、驗(yàn)收。標(biāo)高要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點(diǎn),方便引測(cè)和檢查驗(yàn)收。

         、颇0宸瓨樱罕卷(xiàng)目的木工作業(yè)組負(fù)責(zé)人,要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸,分別進(jìn)行模板翻樣,每塊模板上均需進(jìn)行編號(hào),立模時(shí)要對(duì)號(hào)入座,提高操作工效,減少操作失誤,模板翻樣時(shí),要考慮每塊模板面積和重量。

         、悄0逯谱鳎邯(dú)立柱基、短柱等模板制作,側(cè)模采用15mm厚膠合板,側(cè)模橫向水平背楞用50×100mm方木,間距小于200mm,與15mm膠合板制作釘牢,后彈線用木工刨刨邊修直,按選用的膠合板的尺寸,整塊制作,模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后,隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。

          3、獨(dú)立柱基、條基模板施工:

         、拍0灏惭b順序:模板配板設(shè)計(jì)→復(fù)核軸線標(biāo)高→安裝基礎(chǔ)承臺(tái)模板→設(shè)置承臺(tái)模板支撐→搭設(shè)柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標(biāo)高→作業(yè)班組自檢→工序驗(yàn)收

         、颇0灏惭b及拆除要點(diǎn):

          a.安裝前復(fù)查基坑墊層標(biāo)高軸線及模板安裝邊線。

          b.安裝時(shí)隨時(shí)檢查柱頸與柱基的對(duì)角線,防止柱模扭轉(zhuǎn)。

          c.模板支撐要獨(dú)立搭設(shè),不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié),自檢合格后,報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收,并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

          d.模板安裝后,按軸線拉通線復(fù)核自檢,自檢合格后,報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收,并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

          e.模板的拆除均按施工驗(yàn)收規(guī)范要求。

          三、混凝土工程

          1、砼工程概況:

          本工程項(xiàng)目砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為墊層C10,基礎(chǔ)C15、C20,混凝土采用人工配料,對(duì)所需的材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查合格后,使用一噸以上衡器根據(jù)施工配合比嚴(yán)格計(jì)量入斗。建立混凝土攪拌后臺(tái),并對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌,同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砂、石料的含水率進(jìn)行測(cè)定,適當(dāng)調(diào)整混凝土用水量;炷涟韬蠒r(shí)間通過試驗(yàn)確定,但不能少于規(guī)定的最少拌合時(shí)間。

          2、砼運(yùn)輸

          混凝土在運(yùn)輸過程中,應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。采用兩輪手推車和經(jīng)改裝的農(nóng)用車來(lái)運(yùn)輸混凝土,混凝土的自由下落高度不應(yīng)大于2m,超過時(shí)應(yīng)采用溜槽或溜桶,以防骨料分離;炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

          3、砼振搗:

          混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用;炷翝仓^程中嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)加水,和易性較差時(shí),采用加強(qiáng)振搗等措施。插入式振搗機(jī)的振搗方式要求快插慢拔,分點(diǎn)插入,已澆筑下層砼中,振搗時(shí)間控制適當(dāng),特別是鋼筋密集處,要左右、上下來(lái)回專人振搗,防止砼振搗不密實(shí),引起孔洞、蜂窩現(xiàn)象。

          4、砼試塊:

          ⑴嚴(yán)禁施工驗(yàn)收規(guī)范要求留置試塊,即每一臺(tái)班、每100m3,每次澆筑均留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組,對(duì)承重結(jié)構(gòu)的砼,除留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組外,還需留置拆模、同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組。

         、仆瑮l件試塊的留置必須向監(jiān)理匯報(bào),確定留置的位置及組數(shù)。

         、窃噳K養(yǎng)護(hù):要求施工現(xiàn)場(chǎng)建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,養(yǎng)護(hù)溫度控制在20±3度,濕度控制在90%以上;同條件養(yǎng)護(hù)試塊,應(yīng)與構(gòu)件同一地點(diǎn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)為28天,拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)構(gòu)件允許拆模的天數(shù)確定,同條件試塊的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為600℃.天。

          5、砼養(yǎng)護(hù):

         、潘巾艠(gòu)件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)方法,砼構(gòu)件表面豎向采取涂二遍養(yǎng)護(hù)液方法,如砼構(gòu)件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養(yǎng)護(hù)液處,應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù)。

         、祈硼B(yǎng)護(hù)時(shí)間:養(yǎng)護(hù)天數(shù)為14天,如養(yǎng)護(hù)過程中因施工需要在其上部彈軸線,可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法,要在其上搭設(shè)模板及支架時(shí),應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2時(shí)方可操作。

          6、施工縫留設(shè):基礎(chǔ)柱留設(shè)水平縫,一次在柱基擴(kuò)大面頂面,另一次留在地圈梁頂面。

        施工方案 篇7

          1 水文地質(zhì)條件

          1.1 地質(zhì)概況。焦作1段位于山前沖洪積傾斜平原上,地形較平坦,沿渠線范圍內(nèi)地勢(shì)總體呈西南高,東北低。鉆孔揭露深度范圍內(nèi)地層為第四系松散層,巖性主要為粉質(zhì)壤土、中細(xì)砂和卵石透鏡體。

          施工圖階段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地層的揭露情況,卵礫石(alplQ1 4)主要分布于樁號(hào)Ⅳ30+725~Ⅳ31+050及Ⅳ31+050~Ⅳ31+185渠道左側(cè),分布總長(zhǎng)度約460m;卵石層厚度一般2~3m;一般分布于高程99.8m~103.2m之間,卵石層滲透系數(shù)為2.4×10-1cm/s,為強(qiáng)透水地基。

          1.2 地下水。根據(jù)前期勘察成果,場(chǎng)區(qū)地下水按賦存條件主要為第四系松散巖類孔類潛水,主要賦存于輕、重粉質(zhì)壤土和卵礫石層中。

          由于總干渠施工需要,上游府城分水閘及渠道襯砌進(jìn)行降水施工,地下水位情況受上、下游總干渠施工降水影響較大。

          據(jù)各勘察期間的地下水位觀測(cè)資料和沿線地下水長(zhǎng)觀井資料(包括收集河南省水文總站的地下水觀測(cè)成果),對(duì)沿線地下水的動(dòng)態(tài)變化特征進(jìn)行了綜合分析和預(yù)測(cè)。根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果,該渠段多年最低水位高于渠底板,多年最高水位高程約103.8m。樁號(hào)Ⅳ30+720~Ⅳ31+185砂卵石渠段距白馬門河倒虹吸進(jìn)口約200m,屬白馬門河渠段串流區(qū),該渠段100年設(shè)計(jì)洪水位105.82m,300年校核洪水位106.85m。綜合以上情況,該區(qū)域地下水滲流活躍,需要采取措施防止地下水對(duì)襯砌板頂托破壞。下面列舉三種方案進(jìn)行論證,選取最佳方案進(jìn)行實(shí)施。

          2 方案比選

          2.1 基本情況。樁號(hào)Ⅳ30+720~Ⅳ31+185渠段為半挖半填渠段,挖深約4m~6m,渠底寬21m,內(nèi)外坡邊坡系數(shù)均為1:2.0;渠道左岸截流溝采用0.3m厚漿砌石護(hù)砌。

          該渠段地下水位高于設(shè)計(jì)渠底高程約5m,渠道采用自流內(nèi)排雙排排水措施,即渠底、左右岸渠坡各布設(shè)兩排集水暗管,并每隔16m布設(shè)一個(gè)逆止式排水器。渠段已按照設(shè)計(jì)斷面完成開挖及渠堤填筑,渠道左岸截流溝也已基本完成開挖;渠道襯砌結(jié)構(gòu)、外坡及截流溝防護(hù)暫未施工。

          縱上所述,方案a、方案c較其他方案投資較小,且投資相差不大,但方案a由于實(shí)施困難且存在多種缺點(diǎn):①渠堤已填筑完成,需拆除渠堤進(jìn)行換填;②換填需要大量粘性土,本渠段目前沒有合適的土料廠;③雨季換填施工困難且換填施工影響渠道襯砌等施工工序,可能影響工程中期;④換填壓重僅考慮地下水工況。故本次選擇防滲性、可靠度及耐久性較高的塑性混凝土截滲墻截滲方案。

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