有關(guān)冬季施工方案集錦五篇
為了確保工作或事情能有條不紊地開(kāi)展,常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案,一份好的方案一定會(huì)注重受眾的參與性及互動(dòng)性。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢?下面是小編幫大家整理的冬季施工方案5篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
冬季施工方案 篇1
一、編制依據(jù)
1、編制本冬施方案,參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
。1)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)范》
。2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
。3)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20xx《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
二、工程概況
鄭東車輛段位于鄭開(kāi)大道以北,魏河以南,馬樓村以東,規(guī)劃京港澳高速輔道以西的區(qū)域。圍墻內(nèi)占地面積33.94公頃,房屋總建筑面積約8.1萬(wàn)㎡。
XXXX局集團(tuán)XX市軌道交通X號(hào)線一期工程XXX室外工程、裝飾裝修及機(jī)電安裝施工項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)車XXX廠區(qū)道路、室外構(gòu)筑物(電纜溝、電纜井、排水溝、圍墻、大門、人行天橋、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)硬化、化糞池等)以及通風(fēng)空調(diào)與采暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。
目前本工程的裝飾裝修工程順利進(jìn)行。本工程質(zhì)量要求高、工期緊,為了保證工期完成,必須進(jìn)行冬季施工。
1、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)次年初春連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度時(shí)即轉(zhuǎn)入常溫施工。
三、施工安排
3.1人員安排
為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組。
組 長(zhǎng):XXX
副組長(zhǎng):XXX
組 員:XX XX XXX XX
3.2冬施施工項(xiàng)目
冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項(xiàng)目有:涂料施工、墻地磚鋪貼工程等。
3.3施工進(jìn)度計(jì)劃
。1)冬施期間,結(jié)合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標(biāo),做好各分項(xiàng)及整體項(xiàng)目的計(jì)劃安排。
。2)必須冬施期間完成的分項(xiàng)工程做到合理安排,措施齊全。
四、冬施準(zhǔn)備工作
4.1組織措施
。1)進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊(duì)組進(jìn)行交底。
。2)進(jìn)入冬季施工前,專門組織技術(shù)人員、施工主要負(fù)責(zé)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。
。3)與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系,及時(shí)接受天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。
4.2圖紙準(zhǔn)備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,必須復(fù)核施工圖紙,查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。對(duì)于不能適應(yīng)冬季施工的工序,與有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商,及時(shí)做出處理和調(diào)整。
4.3材料準(zhǔn)備
(1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲(chǔ)備,足量存放,綜合安排,盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。怕凍的材料設(shè)專庫(kù)儲(chǔ)存,并保證專庫(kù)24小時(shí)供暖。
。2)現(xiàn)場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運(yùn)時(shí)做好覆蓋保護(hù)工作,并及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),碼放整齊,遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
。3)準(zhǔn)備好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于需封閉之處做好封堵工作,
防止室外寒氣侵襲。
。4)對(duì)于易燃易爆的材料設(shè)專庫(kù)存放,并按要求放置足量滅火器。
4.4機(jī)械準(zhǔn)備
室內(nèi)裝飾的機(jī)械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設(shè)施,防止電線硬化破損。
4.5技術(shù)準(zhǔn)備
。1)工程管理人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國(guó)標(biāo)GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》,并牢固掌握冬季施工的常識(shí)性知識(shí)。
。2)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及工長(zhǎng)應(yīng)結(jié)合冬施方案對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。
五、主要施工技術(shù)措施
5.1涂料施工
。1)涂料施工時(shí),應(yīng)保持室溫均衡,不得突然變化。
(2)室內(nèi)溫度不宜低于8℃、,不應(yīng)低于5℃。
(3)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)試溫度并負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)門窗,以利通風(fēng),但不得有過(guò)堂風(fēng)。
(4)冬季室內(nèi)涂料施工,材料不應(yīng)受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過(guò)5-6℃,一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。
5.2墻、地磚施工
。1)地磚結(jié)合層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度必須達(dá)到要求(高于5℃),防止受凍。
(2)將地磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在地磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮錘敲擊找平。
。3)地磚地面施工時(shí),與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面漲縮。
(4)墻、地磚施工時(shí)應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層。
。5)墻、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。
六、施工管理措施
1、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護(hù)措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表,每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化。
2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內(nèi)溫度。
3、在冬季條件下進(jìn)行裝飾工程的施工,環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。應(yīng)特別注意濕度的變化,并設(shè)專人檢查門窗的封堵?刂剖覂(nèi)相對(duì)濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水。
七、質(zhì)量保證措施
1、嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。
2、使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗(yàn)工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工。
3、各分項(xiàng)工程施工前,施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。
4、在分項(xiàng)工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量。
5、施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內(nèi)容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,及時(shí)檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。
6、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,方可繼續(xù)
施工,F(xiàn)場(chǎng)管理人員必須加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。
八、安全措施
1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽。各特種作業(yè)人員均持特種操作證上崗作業(yè)。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,使用明火必須經(jīng)項(xiàng)目管理人員同意,并設(shè)專人看管。
3、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),嚴(yán)禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時(shí)接線不得使用裸線。
4、涂料使用后應(yīng)及時(shí)封閉存放,廢料應(yīng)及時(shí)清出室內(nèi),施工時(shí)室內(nèi)保持良好通風(fēng),但不宜有過(guò)堂風(fēng)。
5、高處作業(yè)應(yīng)檢查馬凳是否牢固,超高處施工時(shí)如有必要,搭設(shè)滿堂腳手架。
6、使用各種小型電動(dòng)工具和其它施工機(jī)具時(shí),必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),避免出現(xiàn)安全事故。
7、消防措施
。1)消防保衛(wèi)人員(或班組長(zhǎng)兼)為消防安全直接負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受項(xiàng)目部的監(jiān)督檢查。
。2)在施工生產(chǎn)工作和日常活動(dòng)中,要認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、市政府法律及總包的防火規(guī)章制度,確保安全。
。3)施工現(xiàn)場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)用火管理制度,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
。4)使用明火作業(yè)前,必須辦理動(dòng)火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行
冬季施工方案 篇2
一、序言
為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團(tuán)二十分公司加州水郡高爾夫會(huì)所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定,在大氣溫度連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫低于5℃時(shí)冬施開(kāi)始,而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作,直到次年3月中旬,連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫高于5℃時(shí)冬施結(jié)束。根據(jù)我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,特制定如下措施:
二、建立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng):z
副組長(zhǎng):z
組員:z
三、準(zhǔn)備工作:
1、選擇冬施的各種原材料。
砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設(shè)計(jì)并確定冬施砼配合比;由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。
2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設(shè)施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部樸順成負(fù)責(zé)。
3、冬貯砂、石料及其它冬施設(shè)施物資的采購(gòu),材料部根據(jù)各部門上報(bào)計(jì)劃準(zhǔn)備采購(gòu);由魏向東負(fù)責(zé)。
4、冬施期間砼運(yùn)輸車車輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負(fù)責(zé)。
四、混凝土冬施技術(shù)措施:
1、原材料要求:
1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強(qiáng)度不宜低于42、5Mpa。我站冬施期間繼續(xù)使用質(zhì)量穩(wěn)定的北京琉璃河水泥廠生產(chǎn)的長(zhǎng)城牌P。O42、5水泥。
2)防凍劑:冬施前,試驗(yàn)室選定一種無(wú)氯鹽、無(wú)尿素、無(wú)污染型防凍劑。首先對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn),必須符合JC475-20xx防凍劑標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)規(guī)定;生產(chǎn)時(shí)對(duì)批量進(jìn)貨嚴(yán)格控制,以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗(yàn)室根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求做了大量防凍劑試配試驗(yàn),選定了北京豐盛建材廠生產(chǎn)的JH-10型復(fù)合防凍劑。
3)砂料:冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存,十一月份以后進(jìn)場(chǎng)的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結(jié)成塊,無(wú)法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。
4)攪拌用水:我站有專用鍋爐,可滿足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:
大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;
大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;
大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;
最高溫度不能超過(guò)80℃。
2、配合比設(shè)計(jì)及確定:
根據(jù)《普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程》及《冬季施工技術(shù)規(guī)范》中要求設(shè)計(jì)砼配合比,各種原材料的選擇應(yīng)按市建委有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并滿足規(guī)范中對(duì)用量及摻量的規(guī)定。做系列砼配合比的設(shè)計(jì),當(dāng)標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度出來(lái)以后才最終確定砼配合比。
3、砼生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求:
1)在冬施期間應(yīng)做好測(cè)溫記錄:
每天測(cè)量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測(cè)一次。
2)原材料及砼溫度記錄:
在生產(chǎn)過(guò)程中每天分六次測(cè)量即將使用的砂、石、水和攪拌機(jī)周圍環(huán)境溫度,隨時(shí)檢測(cè)砼出機(jī)溫度、砼入模溫度。
開(kāi)盤后第一車混凝土出機(jī)溫度達(dá)到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整水溫。
砼拌合物出機(jī)溫度不應(yīng)低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)有特殊要求時(shí),根據(jù)具體情況給予相應(yīng)調(diào)整。
3)砼開(kāi)盤前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1、5倍;以便使砼拌合物充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
4)拌投料順序?yàn)椋簯?yīng)先加砂、石、水?dāng)嚢璨簧儆?S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴(yán)禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。
5)鏟車在鏟運(yùn)砂石料時(shí),應(yīng)密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現(xiàn)有少量?jī)鰤K時(shí),用鏟車拍碎使用。若有大量?jī)鰤K存在應(yīng)鏟運(yùn)至另外場(chǎng)地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉(cāng)內(nèi)。
6)貴方施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現(xiàn)場(chǎng)不具備保溫蓄熱條件的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)通過(guò)雙方洽商確定,分清責(zé)任、采取措施。
7)凡在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題而需要暫停生產(chǎn)時(shí),雙方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行信息溝通,泵送作業(yè)時(shí)要將泵內(nèi)及管道內(nèi)砼排除干凈或做砼內(nèi)循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續(xù)工作。
五、運(yùn)輸及卸料
1、進(jìn)入冬施后,我站對(duì)罐車加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉(zhuǎn)動(dòng)車罐數(shù)分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會(huì)所工地運(yùn)距為18公里,運(yùn)輸過(guò)程中我站盡量以最快的速度到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,控制卸料入模溫度不宜低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5℃;值班調(diào)度應(yīng)做好車輛調(diào)配及協(xié)調(diào)工作,盡可能避免在施工現(xiàn)場(chǎng)壓車現(xiàn)象,保證混凝土及早澆筑完畢。
3、罐車司機(jī)要在發(fā)貨單上記錄清楚到達(dá)時(shí)間和澆注完畢時(shí)間,混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)至開(kāi)始澆注的時(shí)間間隔不宜超過(guò)30分鐘。
4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時(shí)過(guò)長(zhǎng),坍落度、溫度損失。
六、生產(chǎn)結(jié)束后的注意事項(xiàng):
1、砼罐車、泵車必須及時(shí)將體內(nèi)砼殘?jiān)逑锤蓛,將其體內(nèi)余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點(diǎn),不得隨意亂洗亂倒,以防場(chǎng)地結(jié)冰路滑。
2、備料倉(cāng)內(nèi)不應(yīng)貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。
3、生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。
七、施工注意事項(xiàng)
1、根據(jù)北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工;并應(yīng)做好氣溫突然下降的保溫準(zhǔn)備工作。
2、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結(jié)冰。
3、混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡快入模,澆筑完畢后,應(yīng)在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應(yīng)采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面;炷猎陴B(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。
4、做好混凝土的入模、養(yǎng)護(hù)等的溫度測(cè)量工作。施工時(shí)應(yīng)布置好測(cè)溫點(diǎn),測(cè)定混凝土的溫度。測(cè)溫點(diǎn)的埋入深度應(yīng)為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(4MPa)前,應(yīng)每隔2H測(cè)一次,以后每隔6H測(cè)定一次,同時(shí)測(cè)定環(huán)境溫度。測(cè)溫儀表與外界隔離并在測(cè)溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘時(shí)間。
5、冬施時(shí),模板和保溫層應(yīng)在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除,當(dāng)混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí),拆模后應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。
6、在負(fù)溫條件下,嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù),且混凝土外露表面必須覆蓋。
7、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。
8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時(shí),應(yīng)提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。
9、按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊,并確保標(biāo)養(yǎng)條件符合要求,同條件試塊的養(yǎng)護(hù)條件與施工部位的'養(yǎng)護(hù)條件一致。
10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。
冬季施工方案 篇3
為深刻吸取“12.12”事故教訓(xùn),進(jìn)一步加強(qiáng)冬季施工安全的落實(shí),深入推進(jìn)“安全生產(chǎn)年”各項(xiàng)工作向深開(kāi)展,有效防范和堅(jiān)決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發(fā)生,根據(jù)支隊(duì)《關(guān)于開(kāi)展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神,為認(rèn)真抓好冬季建筑安全施工生產(chǎn)工作,強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任,消除施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。結(jié)合項(xiàng)目部情況,編制了安全大檢查活動(dòng)實(shí)施方案:
一、成立冬季施工安全隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組
為認(rèn)真開(kāi)展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作,進(jìn)一步落實(shí)安全責(zé)任,通過(guò)排查切實(shí)減少隱患,遏制事故發(fā)生,不斷推進(jìn)20xx年度安全生產(chǎn)無(wú)事故目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部成立了安全大檢查活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組:
組 長(zhǎng):洪x
副組長(zhǎng):田xx 申xx
成 員:趙xx 何xx 劉x 陳x 嚴(yán)xx 劉xx
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在質(zhì)量安全科,負(fù)責(zé)排查工作的組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查整改落實(shí)工作。
二、指導(dǎo)思想
根據(jù)支隊(duì)的相關(guān)檢查要求,結(jié)合工程施工特點(diǎn),立足于治隱患、防事故,加強(qiáng)危險(xiǎn)源監(jiān)控、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急救援工作,要求各科室負(fù)責(zé)人結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,按照檢查大綱要求,認(rèn)真開(kāi)展冬季施工安全隱患排查工作。通過(guò)排查,切實(shí)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工秩序、查找出各種隱患,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)。確保不發(fā)生安全事故,不斷推進(jìn)項(xiàng)目部20xx年安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
三、檢查內(nèi)容
1、關(guān)于冬季施工的安全預(yù)案制定情況以及安全教育培訓(xùn)及安全會(huì)議紀(jì)要完整情況。
2、車輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。
3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。
4、冬季取暖設(shè)施是否符合安全要求。
5、用電設(shè)施是否符合安全規(guī)范要求。
6、防火措施是否到位。
7、生活用水防凍保證措施。
四、工作要求
建立和落實(shí)此次活動(dòng)的工作責(zé)任制,對(duì)排查中查處的隱患和問(wèn)題要全面認(rèn)真總結(jié),客觀分析,并提出針對(duì)性的解決措施,責(zé)令其立即進(jìn)行整改,不能現(xiàn)場(chǎng)整改的提出防范措施,明確整改期限和責(zé)任人。發(fā)揮干部的帶頭作用,對(duì)逾期不整改者一律不進(jìn)理由,不講情面,實(shí)施責(zé)任處罰,以保證安全隱患整改的徹底落實(shí)。做到排查不留死角,整治不留后患,確保不出現(xiàn)任何安全事故。
冬季施工方案 篇4
一、編制依據(jù)
1、《110~500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50233-20xx) ;
2、《110kV-500kV架空送電線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程(DL/T5168-20xx)》;
3、《高壓架空電力線路基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)定》;
4、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第2部分:架空電力線路》(DL5009.2-20xx);
5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)
6、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-20xx)》
二、工程概況
三、冬季質(zhì)量施工技術(shù)措施
3.1 土方工程的冬季施工
3.1.1地基土的保溫防凍
采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上,將表土翻松耙平。翻耕的深度,根據(jù)土質(zhì)和當(dāng)?shù)貧夂驐l件而定,一般不小于0.3m,其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。
3.1.2 冬季回填土施工
施工回填基槽(坑)或管溝時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行:
a) 室外的基槽(坑)或管溝時(shí)可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過(guò)填土總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于150mm;
b) 回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或已填土層受凍。
c) 冬季大面積填方應(yīng)符合下列要求
1)填土前應(yīng)清除其表面冰雪,填土中嚴(yán)禁冰雪混入;
2)填方邊坡表面1m內(nèi),不得用凍土;
每層填土厚度應(yīng)比常溫季節(jié)施工規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)少20-30%,預(yù)留沉降量適當(dāng)增加;
3)上層應(yīng)用未凍的或透水性好的土質(zhì),其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
4)室外平均氣溫在-5℃以上時(shí),填方高度不受限,平均氣溫在-5℃- -10℃時(shí),填方高度不宜超過(guò)4.5m。
3.1.3鋼筋工程的冬季施工
3.1.3.1基本要求
a) 在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化:屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加,伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低,脆性增加。
b) 在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理和檢查。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中要注意防止撞擊,刻痕等缺陷。
3.1.3.2 鋼筋負(fù)溫的冷拉和冷彎
a) 鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。
b) 在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。
3.2 砼工程
3.2.1 砼結(jié)構(gòu)工程的冬季施工需采取措施的原因:
混凝土的溫度降至0℃時(shí),其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度.砼抗凍臨界強(qiáng)度如下:a 礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的40%,但C10及C10以下的混凝土,不得低于5Mpa。所以《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)規(guī)定:室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí),砼結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)采取冬期施工措施?梢匀〉谝粋(gè)出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣,當(dāng)氣溫回升時(shí),取第一個(gè)連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。
日平均氣溫系指一天內(nèi)2,8,14,20時(shí)等4次室外氣溫觀測(cè)結(jié)果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處,并遠(yuǎn)離熱源的地方測(cè)定的。
3.2.2防止砼早期凍害的措施:
a)早期增強(qiáng):主要提高砼早期強(qiáng)度,使其盡快達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。具體措施有: 使用早強(qiáng)水泥或超早強(qiáng)水泥;摻早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型減水劑;早期保溫蓄熱等。
b)改善砼內(nèi)部結(jié)構(gòu):具體做法是增加砼的密實(shí)度,排除多余的游離水或摻用減水劑,提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑,降低砼的冰點(diǎn)溫度。
3.2.3砼冬季施工的工藝要求
砼在澆筑前,應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,盡量加快砼的澆筑速度,防止熱量散失過(guò)快。砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強(qiáng)砼的振搗,盡可能提高砼的密實(shí)度。冬季振搗砼要采用機(jī)械振搗,振搗時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。
施工時(shí),應(yīng)要滿足下列要求:
a)當(dāng)溫度為負(fù)溫時(shí),嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋.
b) 當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋。
c)砼的初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí),應(yīng)立即采取保溫措施。
3.2.4砼冬季施工方法
根據(jù)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)特性,可以確定砼冬季施工主要解決問(wèn)題是砼從拌合到達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)保溫措施。根據(jù)本線路途徑地區(qū)氣象資料、工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件,砼養(yǎng)護(hù)可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法,嚴(yán)禁使用攏火法。除了保溫養(yǎng)護(hù)措施做好外,關(guān)鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫,要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。
3.2.5砼拌合過(guò)程需注意事項(xiàng):
3.2.5.1主要采用加熱水(可達(dá)80℃)拌合,需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑,當(dāng)熱水拌合的方法仍達(dá)不到出機(jī)溫度時(shí),還需要對(duì)砂,石進(jìn)行加熱,保證據(jù)砼的出機(jī)溫度(溫度不宜超過(guò)35℃),但任何情況下均不得對(duì)水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。
3.2.5.2 水泥使用普通硅酸鹽水泥(P.O),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。
3.2.5.3摻外加劑法:是在混凝土中加入一定數(shù)量的化學(xué)抗凍、早強(qiáng)劑,使其早期強(qiáng)度迅速增長(zhǎng),在凍結(jié)前達(dá)到要求強(qiáng)度,或增強(qiáng)抗凍性,使混凝土在負(fù)溫下強(qiáng)度繼續(xù)增長(zhǎng)和不受凍結(jié).具有施工簡(jiǎn)便,費(fèi)用較低,大小工程都可使用等優(yōu)點(diǎn),但混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢,有些抗凍外加劑對(duì)混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點(diǎn)、提高早期強(qiáng)度,對(duì)鋼筋無(wú)腐蝕作用的外加防凍劑如:硫酸鈉復(fù)合早強(qiáng)劑及三乙醇胺復(fù)合早強(qiáng)劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5~1%)。
四、冬季施工安全措施
4.1一般管理要求:冬季施工期間,工地應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全專項(xiàng)督查。定期、不定期的進(jìn)行冬季安全施工專項(xiàng)檢查,各施工隊(duì)?wèi)?yīng)每周進(jìn)行一次安全檢查。
4.2大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時(shí),必須停止露天高處作業(yè),重新開(kāi)始工作前,應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)腳手架、托木、施工平臺(tái)、鋼絲繩、鐵塔纜風(fēng)繩、走道等所有防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,必須及時(shí)修整、加固,經(jīng)復(fù)查驗(yàn)收后,方可重新使用。
4.3防滑跌安全措施
4.3.1對(duì)腳手架、臨時(shí)平臺(tái)和走道,應(yīng)及時(shí)清除積水、霜雪,并采取防滑措施(如鋪設(shè)砂石墊等)。
4.3.2鋼架上的高空作業(yè),結(jié)冰、結(jié)霜后應(yīng)有相應(yīng)的防滑措施,通道欄桿應(yīng)完善
4.3.3現(xiàn)場(chǎng)道路在氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)停止灑水滅塵,并及時(shí)清除積水、霜雪,防止路面積冰。
4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時(shí)平臺(tái)、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應(yīng)認(rèn)真檢查,防止滑跌墜落。
4.4防冰凍安全措施
4.4.1施工機(jī)械及汽車應(yīng)加注冬季專用機(jī)械油,水箱應(yīng)加注防凍液。油料凍結(jié)時(shí),應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴(yán)禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時(shí),應(yīng)減速慢行。冰雪路面行駛時(shí)應(yīng)有防滑措施(裝防滑鏈等)。
4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結(jié)凍,只可用40℃以下的溫水解凍,嚴(yán)禁火烤。乙炔(氫)管道凍結(jié)或堵塞,嚴(yán)禁用氧氣吹掃。
4.4.3對(duì)消防器具應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查,對(duì)消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。
4.4.4當(dāng)氣溫急劇降低后,應(yīng)對(duì)腳手架緊固件進(jìn)行檢查,避免因溫度變化而使緊固件松動(dòng)。
4.5冬季用電安全措施
4.5.1對(duì)施工、生活用電定期進(jìn)行全面檢查,加強(qiáng)用電管理,確保供電設(shè)備、線路的正常運(yùn)行。
4.5.2施工配電盤必需裝設(shè)漏電保護(hù)器,臨時(shí)電源只能從漏電保護(hù)器后接引。
4.5.3加強(qiáng)電動(dòng)工具管理,嚴(yán)防電動(dòng)工具受潮,雨雪天氣使用的電動(dòng)工具,必須符合相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的安全技術(shù)要求。
4.5.4各施工隊(duì)?wèi)?yīng)注意冬季電取暖防止觸電和引發(fā)火災(zāi)的措施。
4.6夜晚加班安全措施
4.6.1盡量避免夜間高處作業(yè),如確需進(jìn)行,必須配備足夠的照明,并有防寒、防滑措施(注:主要對(duì)砼澆筑)。
4.6.2寒冷天氣高處作業(yè),除應(yīng)做好防寒、防凍、防滑措施外,作業(yè)人員必須配備御寒勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.6.3基坑周邊應(yīng)使用砂、石鋪墊做為防滑措施。
4.7冬季防火安全措施
4.7.1施工作業(yè)人員進(jìn)山入林嚴(yán)禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點(diǎn)燒火。
4.7.2加強(qiáng)動(dòng)火管理、及時(shí)清除火源周圍的易燃物,動(dòng)火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。
4.7.3供應(yīng)存放的特殊設(shè)備、材料,應(yīng)盡量室內(nèi)存放,確需室外存放的,必須采取必要的防潮、防凍措施。供應(yīng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁明火取曖。
4.7.4 禁止在密閉的房間內(nèi)避寒、取暖,避寒、取暖設(shè)施必需保證通風(fēng)良好。
4.7.5 嚴(yán)禁使用焊、割炬取暖、照明。
冬季施工方案 篇5
路面工程屬于道路工程中所用原材料種類較多,工序多而復(fù)雜,并且對(duì)外界環(huán)境溫度比較敏感的結(jié)構(gòu),所以路面原材料的選擇、級(jí)配及組成設(shè)計(jì)、試驗(yàn)檢測(cè)水平、施工工序控制、工藝水平、設(shè)備與技術(shù)水平及施工環(huán)境等,都直接影響路面工程的質(zhì)量。
水泥混凝土路面具有強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好、耐久性好、使用壽命長(zhǎng)、日常養(yǎng)護(hù)費(fèi)用少,且有利于夜間行車等優(yōu)點(diǎn)。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能,不僅要精心設(shè)計(jì),還要精心施工,在施工環(huán)節(jié)上狠抓施工質(zhì)量。
一、原材料的選擇
。1)水泥:進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單,不合格的水泥產(chǎn)品堅(jiān)決杜絕進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)堆放整齊,不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分別堆放并標(biāo)識(shí),不得混合堆放。在運(yùn)輸及保管過(guò)程中,應(yīng)注意防水、防潮,超過(guò)保質(zhì)期(一般為三個(gè)月)或受潮水泥,必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)決定其是否可用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用,結(jié)塊水泥不得使用。
。2)砂:應(yīng)采用符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂,且要求堅(jiān)韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低;當(dāng)無(wú)法取得粗、中砂時(shí),經(jīng)配合比試驗(yàn)可行,亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3%的細(xì)砂,注意合理選用砂率。
(3)碎石:應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、級(jí)配符合規(guī)范要求,最大粒徑不超過(guò)40mm;碎石的粒形以接近正立方體為佳,不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。
(4)外加劑:在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高強(qiáng)度及耐久性。
。5)水:潔凈、無(wú)雜質(zhì),飲用水可直接使用。
二、施工準(zhǔn)備
(1)選擇合適的拌和場(chǎng)地,要求運(yùn)送混合料的運(yùn)距盡量短,水、電等方便,有足夠面積的場(chǎng)地,能合理布置拌和機(jī)和砂、石堆放點(diǎn),并能搭建水泥庫(kù)房等。
。2)進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混凝土配合比設(shè)計(jì)。
。3)混凝土攤鋪前,對(duì)基層進(jìn)行整修,檢測(cè)基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工,如有不合格之處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等;炷翑備伹,基層表面應(yīng)灑水潤(rùn)濕,以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。
三、路面施工
(1)測(cè)量放樣
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線;在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核;炷翑備佭^(guò)程中,要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。
(2)支立模板
在處理好的基層或做好的調(diào)平層上,清掃雜物及浮土,然后再支立模板,模板高度與路面高度相齊平。
模板按預(yù)定位置安放在基層上,兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高,不符合時(shí)予以調(diào)整,施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn),嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。
支立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經(jīng)得起振動(dòng)器的振動(dòng)而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應(yīng)把模板墊襯起,把間隙填塞,以免混凝土振搗時(shí)漏漿。
支立好模板后,應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側(cè)更加平整美觀,無(wú)蜂窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。
。3)混凝土混合料的準(zhǔn)備
拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比,進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過(guò)秤,特別要嚴(yán)格控制用水量,每天拌制前,要根據(jù)天氣變化情況,測(cè)量砂、石材料的含水量,調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過(guò)秤,并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料,再加減水劑,進(jìn)料后邊攪拌邊加水;炷撩勘P的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定,時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時(shí),應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。
四、混合料運(yùn)輸
混凝土運(yùn)輸用手推車、翻斗車。運(yùn)送時(shí),車廂底板及四周應(yīng)密封,以免漏漿,并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過(guò)滿,天熱時(shí)為防止混凝土中水分蒸發(fā),車廂上可加蓋帳布,運(yùn)輸時(shí)間通常夏季不宜超過(guò)30分鐘。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)大于1.5米,每天工作結(jié)束后,裝載用的各種車輛要及時(shí)用水沖洗干凈。
五、攤鋪混凝土
運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料,一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散,然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平,在模板附近,需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過(guò)模板頂面設(shè)計(jì)高度的10%左右。
施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng),一般不應(yīng)超過(guò)1小時(shí),因故停工在1小時(shí)以內(nèi),可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松,再繼續(xù)鋪筑;如停工1小時(shí)以上時(shí),應(yīng)作施工縫處理。
施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架,如在中途遇雨時(shí),一面停止鋪筑,設(shè)置施工縫,一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。
六、混凝土振搗
對(duì)于厚度不大于22cm的混凝土板,靠邊角先用插入式振搗棒振搗,再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗,且振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm,然后用振動(dòng)器振搗拖平,有鋼筋的部位,振搗時(shí)防止鋼筋變位。
振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止,不宜過(guò)振,也不宜少振,用平板式振搗器振搗時(shí),不宜少于30S,插入式不宜小于20S。
當(dāng)混凝土板較厚時(shí),先插入振搗,再用平板振搗,以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí),振搗上層混凝土拌合物時(shí),插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm,上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。
振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)及時(shí)檢查模板,如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí),填補(bǔ)板面選用碎石較細(xì)的混凝土拌和物,嚴(yán)禁用純砂漿。沒(méi)有路拱時(shí),應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時(shí),其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上,作為控制路線標(biāo)高的依據(jù),振搗器一般要在混凝土面上來(lái)回各振搗一次。在振搗過(guò)程中,多余的混凝土應(yīng)隨著振搗器的行走前進(jìn)而刮去,低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí),用鐵滾筒再進(jìn)一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。
七、接縫施工
(1)縱向施工縫
縱向施工縫需設(shè)置拉桿,模板上預(yù)留了圓孔以便穿過(guò)拉桿,先把拉桿長(zhǎng)度對(duì)半大致穩(wěn)住,混凝土澆筑振搗完后,校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。
(2)橫向縮縫
橫向縮縫采用切縫法,合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行,它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化,施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。
(3)脹縫
先澆筑脹縫一側(cè)混凝土,取走脹縫模板后,再澆另一側(cè)混凝土,鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑油,在混凝土振搗后,先抽動(dòng)一下,而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出,抽出時(shí),用木板條壓住兩側(cè)混凝土,然后輕輕抽出壓縫板條,再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。
。4)橫向施工縫
每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫,其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處,設(shè)在脹縫處,其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。
。5)填縫
一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)填封接縫,以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi),填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈,并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行,最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底,然后再加填料,其高度夏天與板平齊。
八、收水抹面及表面拉毛
水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞,可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前,先清邊整縫,清除粘漿,修實(shí)掉邊、缺角。抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī),先裝上圓盤進(jìn)行粗光,再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平,操作人員來(lái)回抹面重疊一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行。抹面機(jī)抹平后,有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。
抹面后,當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時(shí),即為最佳拉毛時(shí)間,拉毛深度1~2mm。拉毛時(shí),拉紋器靠住模板,順橫坡方向進(jìn)行,一次進(jìn)行中,中途不得停留,這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。
九、養(yǎng)護(hù)
當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí),一般用手指輕壓無(wú)痕跡,就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上,當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時(shí),要及時(shí)覆蓋潤(rùn)濕草墊。
每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護(hù),保持草墊或麻袋濕潤(rùn)。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5天可達(dá)80%以上,此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋,放行通車后,仍需灑水養(yǎng)護(hù)2~3天。
十、拆模
拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等,然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間,慢慢向外撬動(dòng),切勿損傷混凝土板邊,拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好,防止變形,以便轉(zhuǎn)移他處使用。
十一、夏季施工
夏季施工時(shí)為防止水分過(guò)早的蒸發(fā),一般應(yīng)采取以下措施:
。1)根據(jù)運(yùn)距、氣溫、日照的大小決定,一般在30℃氣溫下,要保持氣溫20℃的坍落度,要增加單位用水量4~7Kg。
。2)攤鋪、振搗、收水抹面與養(yǎng)護(hù)各道工序應(yīng)銜接緊湊,盡可能縮短施工時(shí)間。
。3)在已攤鋪好的路面上,應(yīng)盡量搭設(shè)涼棚,避免表面烈日暴曬。
。4)在收水抹面時(shí),因表面過(guò)分干燥而無(wú)法操作的情況下允許灑水少量于表面進(jìn)行收抹面。
十二、安全技術(shù)管理措施:
(1)創(chuàng)造良好的施工條件和科學(xué)可行的施工方法,在這個(gè)基礎(chǔ)上還需加大管理力度,配備有關(guān)技術(shù)和管理人員。
。2)把此項(xiàng)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)全部分解落實(shí)到各職能人員,落實(shí)責(zé)任,安排合理。
。3)現(xiàn)場(chǎng)自始自終都要有事先安排好的技術(shù)管理人員在場(chǎng),及時(shí)解決處理各種問(wèn)題。
。4)施工現(xiàn)場(chǎng)派專職安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督,做到每道工序進(jìn)行安全技術(shù)交底,將各項(xiàng)安全隱患消除于萌芽中。
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