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      2. 冬季施工方案

        時(shí)間:2022-10-06 12:53:29 施工方案 我要投稿

        冬季施工方案模板集合7篇

          為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展,通常需要預(yù)先制定一份完整的方案,方案是在案前得出的方法計(jì)劃。那么制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢?以下是小編整理的冬季施工方案7篇,歡迎閱讀與收藏。

        冬季施工方案模板集合7篇

        冬季施工方案 篇1

          一、引言

          隨著建筑物結(jié)構(gòu)形式的改變和工程對(duì)工期要求的嚴(yán)格,混凝土的質(zhì)量愈發(fā)被人們所關(guān)注,對(duì)于北方冬季的低溫寒冷地區(qū),混凝土澆筑的質(zhì)量控制更為困難。本文將重點(diǎn)論述控制冬期混凝土澆筑質(zhì)量的施工工藝及注意事項(xiàng)。

          本文針對(duì)如何保證混凝土冬期施工質(zhì)量的方法做詳細(xì)介紹。澆筑這一問(wèn)題做如何在冬期施工時(shí)更好的確;炷临|(zhì)量已成為關(guān)注問(wèn)題。

          二、冬期混凝土施工主要專(zhuān)項(xiàng)措施與施工方法

          1、施工組織準(zhǔn)備

          (1)冬施前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)冬施各專(zhuān)項(xiàng)施工項(xiàng)目和施工內(nèi)容編制詳細(xì)切實(shí)可行的冬期專(zhuān)項(xiàng)措施,所需材料要在冬施前準(zhǔn)備好。

         。2)做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)冬準(zhǔn)備工作,包括臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及保溫等工作。

         。3)大型機(jī)械要做好冬期施工所需油料的儲(chǔ)備,以便在冬施期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

          (4)冬施中要加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作,防止寒流突然襲擊。

          2、對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站的要求

          (1)提前作好冬期混凝土施工配合比的預(yù)配,按要求摻加早強(qiáng)型抗凍劑(不含氯鹽),以提高混凝土的抗凍性。

         。2)拌制混凝土所采用的骨料清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。最小水泥用量300kg/m3,水灰比不大于0.6。

         。3)冬施所配制的混凝土應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥,水泥等級(jí)不低于PO42.5R,最小水泥用量不小于300Kg/m3,水灰比不大于0.6,由于摻入防凍劑,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

         。4)攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案,并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。經(jīng)理部根據(jù)不同部位、不同溫度提出申請(qǐng)使用,配合比中外加劑的摻量必須經(jīng)過(guò)試配確定。

         。5)原材料的加熱:冬施拌制的混凝土,采用加熱水的方法,水泥不得直接加熱,原材料在使用前運(yùn)入暖棚存放。

          (6)混凝土塌落度要求:180mm ±20mm。

          (7)混凝土的投料順序:先投入骨料和已加熱的水,再投入水泥和外加劑。

         。8)拌制摻用防凍劑的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定:

          ①防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;

          ②嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除;

         、蹟嚢枨埃瑧(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)取為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍;

         、軘嚢枵颈仨氁峁┢渌x用防凍劑的無(wú)尿素、不摻氨鹽及含堿量低的試驗(yàn)報(bào)告,并必須通過(guò)有關(guān)檢測(cè)試驗(yàn)單位試驗(yàn)室抽樣檢測(cè)

          3、混凝土的運(yùn)輸

         。1)運(yùn)輸混凝土的罐車(chē)滾筒必須采取覆蓋保溫措施。凡到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土必須進(jìn)行溫度、坍落度的檢測(cè),對(duì)不合格的混凝土一律退回?cái)嚢枵,不得使用,并且保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土出罐溫度在10℃以上,混凝土的入模溫度不低于5℃。現(xiàn)場(chǎng)混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度的測(cè)試,每一工作班(8h)不少于4次。

         。2)現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送泵和布料桿的泵管用阻燃草簾被進(jìn)行保溫,以減少混凝土熱量的損失。

          4、混凝土的澆筑

          (1)溫度在-15℃以?xún)?nèi),混凝土結(jié)構(gòu)均可采用綜合蓄熱法,即在蓄熱法工藝的基礎(chǔ)上在混凝土中摻入凍劑,以延長(zhǎng)硬化時(shí)間和提高抗凍能力。

         。2)混凝土的溫度降至0℃前,混凝土抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度即設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%,且不應(yīng)小于 4.0N /mm2。

          (3)澆筑混凝土?xí)r,遇到下雪情況,先用塑料布將鋼筋覆蓋好,待雪停后再澆筑混凝土;炷翝仓耙宄0搴弯摻钌系谋。

         。4)合理組織罐車(chē)進(jìn)場(chǎng),以減少罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)等待澆筑時(shí)間。

         。5)混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時(shí)澆筑。

          5、混凝土構(gòu)件的拆模

         。1)墻體模板必須在混凝土冷卻到5℃后方可拆除,拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

         。2)頂板拆模要求:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)即可拆模。

          (3)嚴(yán)格執(zhí)行拆摸申請(qǐng)制度。

         。4)豎向結(jié)構(gòu)必須達(dá)到臨界強(qiáng)度4.0MPa后,填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單,經(jīng)會(huì)簽同意后方可拆模施工。

          6、混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)

          根據(jù)天氣狀況及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的測(cè)溫記錄進(jìn)行混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)措施,隨時(shí)增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保溫材料層數(shù),以使混凝土內(nèi)外溫差降至控制范圍內(nèi),達(dá)到預(yù)防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的目的。保溫材料要包裹嚴(yán)實(shí),防止混凝土裸露,確;炷敛皇軆觥(yán)禁結(jié)構(gòu)在未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)承受荷載。嚴(yán)禁對(duì)已經(jīng)澆筑完混凝土,進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。

          7、冬期混凝土澆筑測(cè)溫

         。1)測(cè)溫起始時(shí)間

          室外日平均溫度5d穩(wěn)定低于5℃即應(yīng)開(kāi)始測(cè)溫。對(duì)于核心筒模板在溫度低于10℃即開(kāi)始測(cè)溫。

          (2)測(cè)溫工作內(nèi)容

          包括大氣、原材、入模和養(yǎng)護(hù)溫度。

         。3)測(cè)溫點(diǎn)布置

          測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大宜冷卻的部位,測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)位置需經(jīng)施工單位與監(jiān)理共同協(xié)商確定。目前混凝土測(cè)溫大多采用電子測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫,其優(yōu)點(diǎn)是留設(shè)方便、測(cè)溫點(diǎn)便于保養(yǎng)、測(cè)溫過(guò)程便捷、測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

         。4)測(cè)溫頻率

          每天在2:00、8:00、14:00、20:00進(jìn)行室外氣溫及環(huán)境溫度測(cè)量,此外還需測(cè)最高、最低氣溫。摻防凍劑的混凝土澆筑后臨界強(qiáng)度達(dá)到之前每2h測(cè)溫一次,臨界強(qiáng)度達(dá)到之后每6h測(cè)溫一次。

          (5)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)處理

          所有測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)隨流水段澆筑時(shí)間順序進(jìn)行編號(hào),應(yīng)繪制測(cè)溫點(diǎn)布置圖。測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限,以及混凝土的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時(shí)采取措施,加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。

          三、混凝土防凍注意點(diǎn)及施工原則

          1、采取有效的措施,不因大氣溫度低而影響工程施工質(zhì)量,不發(fā)生安全事故。

          2、嚴(yán)格按相關(guān)部門(mén)已批準(zhǔn)的施工方案及施工控制進(jìn)度計(jì)劃要求來(lái)組織施工。

          3、混凝土外加劑的選用必須經(jīng)過(guò)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)可后方可使用。

          4、在澆筑前,要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

          5、在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤(rùn)沖洗干凈,待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于1.2Mpa時(shí)允許繼續(xù)澆筑。

          6、混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行腳手架的防滑措施檢查。

          7、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)將泵管外包草簾被進(jìn)行保溫。

          8、混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進(jìn)行保溫;對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2~3倍,并壓緊填實(shí)、周圈封好;保溫層要干燥。在白天正溫時(shí)進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn),放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料時(shí),盡量減少掀開(kāi)面積,放完線(xiàn)后應(yīng)立即覆蓋。

          9、冬施混凝土要比常溫下增設(shè)兩組同條件試塊,并填寫(xiě)混凝土攪拌記錄。其中一組試塊用于抗凍臨界強(qiáng)度測(cè)試,約3~7天,應(yīng)與測(cè)溫結(jié)合起來(lái)。另一組試塊轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d。

          四、結(jié)語(yǔ)

          冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量受多種因素綜合影響,為了更好的確;炷临|(zhì)量,需要在施工前加強(qiáng)施工管理人員和工人對(duì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、方案的學(xué)習(xí),加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查,才能更好的保證冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量。

        冬季施工方案 篇2

          一、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據(jù)

          混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。

          混凝土路面冬季施工方案是根據(jù)道路大修工程施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)勘察、施工規(guī)范及規(guī)程,有關(guān)部門(mén)的規(guī)定等進(jìn)行的編制。

          二、混凝土路面冬季施工方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

          1、《砼路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20xx

          2、《水泥砼路面施工驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ97-87)

          3、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30-20xx

          4、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ234-20xx

          三、混凝土路面冬季施工條件

          1、設(shè)計(jì)提供的方位測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和高程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)位置。

          2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置詳見(jiàn)總平面布置圖。

          3、施工用電現(xiàn)場(chǎng)振搗、照明采用采用電網(wǎng)供電,安裝一臺(tái)100KV變壓器。

          4、施工用水采用水車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。

          三、混凝土路面冬季施工準(zhǔn)備

          3.1技術(shù)準(zhǔn)備

          1)認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。

          2)混凝土面層原材料已進(jìn)行試驗(yàn),并確定混凝土配合比;炷僚浜媳葷M(mǎn)足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

          3.2材料要求

          本工程所有用砼均采用商品砼,配合材料必須符合規(guī)范要求。

          3.2.1水泥

          1)采用普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5MPa。

          2)水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。

          3)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過(guò)3個(gè)月或受潮的水泥,必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。

          3.2.2骨料:冬季施工中對(duì)骨料除要求沒(méi)有冰塊雪團(tuán)外,還要求清潔,級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬,不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲(chǔ)備地點(diǎn)應(yīng)選擇地勢(shì)高不積水的地方。

          3.2.3外加劑:防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)的有關(guān)規(guī)定。

          防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證性能檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試,并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)部門(mén)出具。

          3.2.4水:采用凈水,即一般飲用的自來(lái)水及天然水,因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。

          3.2.5鋼筋:混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋應(yīng)順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

          3.3機(jī)具設(shè)備

          1)攪拌、運(yùn)輸機(jī)具:混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)、灑水車(chē)等。

          2)振搗機(jī)具:平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機(jī)具。

          3)其他工具:混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、移動(dòng)式照明設(shè)備等。

          4)抹面機(jī)具:電抹子、木抹子、鐵抹子等。

          5)施工測(cè)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備。

          3.4作業(yè)條件

          1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢,經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。

          2.基層表面應(yīng)清理干凈。

          四、施工組織管理

          4.1項(xiàng)目組織體系。

          為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系來(lái)運(yùn)作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專(zhuān)業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制,本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開(kāi)拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標(biāo),發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢(shì)和以往施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制,確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實(shí)現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo),實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)圖,F(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下:

          4.2組織機(jī)構(gòu)主要部門(mén)的職責(zé)。

          項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下:

          施工組:負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制,計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查及計(jì)劃的調(diào)整;負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度,協(xié)調(diào)施工;負(fù)責(zé)機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度;負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、臨時(shí)水電、總平面管理等?刂祈(xiàng)目施工質(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量;制定安全防護(hù)措施并負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收;同時(shí)負(fù)責(zé)安全管理,主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作,負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門(mén)的溝通與協(xié)調(diào)。

          技術(shù)組:負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理;負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào);解決工程中的技術(shù)問(wèn)題和技術(shù)變更,負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和各種技術(shù)方案方案編制、對(duì)各班組進(jìn)行技術(shù)交底;負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)資料的收集與整理;負(fù)責(zé)計(jì)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。

          各職能負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,各行其責(zé),互相協(xié)作,以追求建造精品,創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿(mǎn)意服務(wù);為本單位創(chuàng)效益、爭(zhēng)榮譽(yù)。

          第四章水泥混土路面施工方法

          五、施工工藝

          5.1工藝流程

          測(cè)量放線(xiàn)→模板制作安裝→混凝土攪拌、運(yùn)輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實(shí)→切縫、清縫、灌縫→養(yǎng)生

          5.2操作工藝

          5.2.1測(cè)量放線(xiàn)

          根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)資料放出道路中線(xiàn)和邊線(xiàn)。除在道路中線(xiàn)上每20m設(shè)一中線(xiàn)樁外,同時(shí)在脹縫、曲線(xiàn)起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)點(diǎn)位置也應(yīng)設(shè)置中線(xiàn)樁,并在中線(xiàn)樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置,其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線(xiàn)適當(dāng)位置每50m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便施工中對(duì)路面高程進(jìn)行復(fù)核。

          5.2.2模板制作、安裝

          本工程采用28a槽鋼制作。

          安裝時(shí)測(cè)量地面標(biāo)高,每10米一個(gè)點(diǎn)打鋼筋并拉線(xiàn),控制模板頂面標(biāo)高。為確保不漏漿,模板底面用砂漿墊平堵塞;槽鋼加固采用在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐,法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面,調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進(jìn)行澆筑,從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米,本標(biāo)段擬先進(jìn)行右幅澆筑,再進(jìn)行左幅澆筑的施工程序。

          5.2.3混凝土的攪拌、運(yùn)輸

          5.2.3.1原材料

          1)水泥

          根據(jù)合同要求,本工程設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25級(jí),水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級(jí)水泥。

          2)砂石料

          砂料采用杏花山碎石,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)各種指標(biāo)均達(dá)到要求;

          砂子采用白河中砂。

          3.摻和料及外加劑

          摻合料采用南陽(yáng)渝達(dá)1級(jí)粉煤灰

          外加劑采用南陽(yáng)市圣佳HZ—2外加劑。

          4.鋼筋

          砼路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

          1)混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46;炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘00mm~140mm。

          2)商家提供的商品砼必須滿(mǎn)足一下要求:

          混凝土原材料必須準(zhǔn)確計(jì)量,不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定:水泥±1%,粗細(xì)骨料±2%,水±1%,外加劑±1%;

          攪拌機(jī)裝料順序,宜為砂、水泥、碎(卵)石。進(jìn)料后,邊攪拌邊加水;

          5.2.4鋪筑混凝土

          1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉(cāng)順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求,在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉(cāng)施工。

          2)混凝土拌合物鋪筑前,應(yīng)對(duì)模板支撐、基層的平整、潤(rùn)濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。

          3)應(yīng)從模板一端入模卸料。

          4)鋪筑工作須在分縫處結(jié)束,不得在一塊板內(nèi)有接茬。

          5.2.5鋼筋安裝

          傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷,不得擠壓切斷,斷口應(yīng)垂直、光圓,并用砂輪打磨掉毛刺。

          5.2.6接縫施工

          1)脹縫

          ①脹縫應(yīng)與路面中心線(xiàn)垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿?p隙上部應(yīng)澆灌填縫料,下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。

         、诠潭ê蟮膫髁U必須平行于板面及路面中心線(xiàn),其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

          a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)端頭擋板,固定于外側(cè)定位模板中;炷涟韬衔餄仓皯(yīng)檢查傳力桿位置;澆筑時(shí),應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí),并應(yīng)在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模,并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。

          b.支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)脹縫板和端頭擋板,并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面,振搗密實(shí)后,抽出端頭擋板,空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物,并用插入式振搗器振實(shí)。

          2)縮縫的施工方法,應(yīng)采用切縫法。當(dāng)受條件限制時(shí),可采用壓縫法。

          壓縫法施工,當(dāng)混凝土拌合物做面后,應(yīng)立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí),應(yīng)提出壓縫刀;用原漿修平縫槽,嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后,應(yīng)放入鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽。

          3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線(xiàn)垂直,施工縫傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)涂瀝青,允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。

          4)縱縫

          ①平縫縱縫,對(duì)已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青,并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí),縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。

         、谄罂诳p縱縫,宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊;縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)靠縫壁澆筑。

          縱縫設(shè)置拉桿時(shí),拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋,并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板,應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。

          5)混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后,縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。

          5.2.7混凝土的振搗、整平

          1)混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗,再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗?v橫振搗時(shí),應(yīng)重疊l00mm~200rnm,然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位,振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。

          2)振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間,應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。

          3)當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí),應(yīng)先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。

          4)振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng),應(yīng)及時(shí)糾正。

          5.2.8混凝土抹面、壓實(shí)

          (1)修整時(shí)應(yīng)清邊整縫,清除粘漿,修補(bǔ)掉邊、缺角。

         。2)抹面

          1)第一遍抹面:振搗梁整平后,用壓光機(jī)采用揉壓方法,將混凝土板表面擠緊壓實(shí),壓出水泥漿,至板面平整,砂漿均勻一致,一般約抹3~5次。

          2)第二遍抹面:等混凝土表面無(wú)泌水時(shí),再做第二次抹平,將析水全部趕出模板。

          3)第三遍抹面:在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行,使用壓光機(jī)趕光壓實(shí)。

          4)抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。

          5.2.9切縫、清縫、灌縫

          1)當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時(shí),采用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割,切縫寬度控制在4mm~6mm。

          2)切縫法施工,有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3~1/4板厚,最淺不得小于70mm;無(wú)傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/4~1/5板厚。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%~30%時(shí),應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí),應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。

          3)切縫后、填縫前進(jìn)行清縫,清縫可采用人工摳除雜物、空壓機(jī)吹掃的方式,保證縫內(nèi)清潔無(wú)污泥、雜物。

          4)灌入式填縫

          灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水;

          填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當(dāng)縫槽大于30mm-40mm時(shí),可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度,冬季施工宜稍低于板面;

          熱灌填縫料加熱時(shí),應(yīng)不斷攪拌均勻,直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時(shí),應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況,在有脫開(kāi)處,應(yīng)用噴燈小火烘烤,使其粘結(jié)緊密。

          5.2.10養(yǎng)生

          1)混凝土板壓實(shí)成活后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生,養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件,選用土工布養(yǎng)生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,覆蓋一層塑料膜,上面再覆蓋一次氈毯,達(dá)到保溫保濕效果。

          2)混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前,應(yīng)禁止車(chē)輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后,方可允許行人通行,但禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。

          4)養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)本工程混凝土施工時(shí)間,宜為14-21d。養(yǎng)生期滿(mǎn)方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。

          5)養(yǎng)生期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)。

          5.2.11模板的拆除

          1)拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定,

          2)拆模應(yīng)仔細(xì),不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。

          5)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),可允許開(kāi)放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開(kāi)放交通時(shí),混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上,其車(chē)輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。混凝土板的強(qiáng)度,應(yīng)以同條件混凝土試塊強(qiáng)度作為依據(jù)。

          5.3冬期施工注意事項(xiàng):

          5.3.1混凝土路面在彎拉強(qiáng)度尚未達(dá)到1.0MPa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到5.0MPa時(shí),應(yīng)嚴(yán)防路面受凍。

          5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時(shí),應(yīng)將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí),水泥應(yīng)最后投入。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定:

          1)在任何情況下,水泥都不得加熱。

          2)加熱溫度應(yīng)為:混凝土拌合物不應(yīng)超過(guò)35℃,水不應(yīng)超過(guò)60℃,砂、石料不應(yīng)超過(guò)40℃。

          3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤(pán)時(shí),每臺(tái)班至少測(cè)四次溫度;室外氣溫每4h測(cè)一次溫度;混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi),應(yīng)每隔6h測(cè)一次溫度;7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測(cè)兩次溫度。

          4)混凝土板澆筑時(shí),基層應(yīng)無(wú)冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時(shí),應(yīng)清除;炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳、石料,且攪拌時(shí)間應(yīng)比規(guī)定的時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

          5)混凝土拌合物的運(yùn)輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序,應(yīng)緊密銜接,縮短工序間隔時(shí)間,減少熱量損失。

          6)應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕覆蓋養(yǎng)生,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋,再采用草簾、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。

          7)冬期施工時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)增加留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊的組數(shù)。

          8)冬期養(yǎng)生時(shí)間不得少于28d。允許拆模時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

          5.4安全與防火措施

          a、施工直接接觸汽源熱水,要防止?fàn)C傷。

          b、現(xiàn)場(chǎng)使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時(shí)應(yīng)有通風(fēng)條件,以防止煤氣中毒。

          c、現(xiàn)場(chǎng)建立防火組織機(jī)構(gòu),及防火工具。

        冬季施工方案 篇3

          1、編制依據(jù)

          1.1、*****梁場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)。

          1.2、國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量和安全規(guī)程。 1.3、***市歷史氣溫氣象資料。 2、冬期施工要求及冬期施工期確定

          根據(jù)《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》,當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),應(yīng)采取保溫措施,并按冬季施工處理。 3、工程概況

          3.1工程概述

          ***梁場(chǎng)位于***市**鎮(zhèn)***村,起訖里程為DK**~DK**,位于正線(xiàn)右側(cè),占地面積***畝,負(fù)責(zé)7**片箱梁的預(yù)置和架設(shè),其中32m箱梁***孔,24m箱梁**孔,詳細(xì)工程量見(jiàn)下表。

          3.2、氣象資料

          本地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候,溫暖濕潤(rùn),四季分明,雨量充沛,無(wú)霜期長(zhǎng)。沿線(xiàn)年平均氣溫在15.0℃~18.0℃之間,全年無(wú)霜期230天左右,每年7~8月氣溫較高,1~2月氣溫較低,極端最高氣溫38.8℃~43.0℃,最低氣溫-5℃~6℃。年平均降雨量為1027mm~1600mm,年最大降雨量2356mm,年最小降雨量570mm,年蒸發(fā)量1130mm~1380mm,年平均相對(duì)濕度81%。

          3.3、工期要求及分析

          由于受征地拆遷影響,截至***年**月***日,*****梁場(chǎng)僅生產(chǎn)箱梁20孔。根據(jù)本制梁場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)安排,**年*月*日全部完成**孔箱梁預(yù)制,尚差**8孔,距今不到***個(gè)月,每月生產(chǎn)需達(dá)***孔,故必須進(jìn)行冬季施工

          3.4、冬期施工的重點(diǎn)及難點(diǎn):

          3.4.1、混凝土拌合及入模:混凝土的拌和溫度需保證在15℃以上,則要求粗、細(xì)骨料和水保持一定的溫度,以保證混凝土入模溫度不低于5℃;同時(shí)需保證混凝土輸送過(guò)程中的熱量不流失;炷涟韬霞叭肽囟鹊目刂剖嵌谑┕さ闹攸c(diǎn)和難點(diǎn)。

          3.4.2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿:由于箱梁幾何尺寸大、體積大,較難覆蓋,保溫較為困難,保證梁體混凝土溫度在5℃以上,保證預(yù)應(yīng)力管道壓漿漿體溫度在5℃以上,保證壓漿漿體質(zhì)量是冬期施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

          3.4.3、配套設(shè)施:冬期施工需要相應(yīng)的配套設(shè)施進(jìn)行加熱及保溫。制梁場(chǎng)加熱設(shè)備采用兩套*kw電蒸汽鍋爐負(fù)責(zé)制梁區(qū)的養(yǎng)護(hù)保溫(見(jiàn)附圖1),將蒸氣管道布置于制梁臺(tái)座條形上,梁部采用蒸氣養(yǎng)護(hù)罩覆蓋,兩套電蒸氣鍋爐移動(dòng)使用;砂石料棚采取保溫棚和火爐升溫相結(jié)合的方式;存梁臺(tái)座采用覆蓋保溫篷布,電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù)。溫度升降不易控制,保證水管的保溫、不受凍較難控制。

          3.4.4、冬期施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)較大。天氣寒冷、場(chǎng)地結(jié)冰、現(xiàn)場(chǎng)升溫保暖等方面容易引發(fā)安全質(zhì)量事故;防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生混凝土凍漲、開(kāi)裂、結(jié)構(gòu)疏散等質(zhì)量問(wèn)題,機(jī)械設(shè)備和施工生產(chǎn)易發(fā)生安全事故,需要對(duì)員工進(jìn)行冬期施工安全質(zhì)量培訓(xùn)。

          3.4.5、由于冬期氣候寒冷,機(jī)械設(shè)備也需要防凍防脆等,需要加大對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查、養(yǎng)護(hù)和維修。

          3.4.6、天寒地凍,氣溫低,需要對(duì)電器、電路、電爐等加強(qiáng)檢查,需要防觸電,對(duì)所有人員進(jìn)行冬期施工的培訓(xùn)和教育,增加責(zé)任心。 4、冬季施工方案

          4.1、冬季施工總體說(shuō)明

          根據(jù)***市往年氣溫統(tǒng)計(jì),冬季最低氣溫主要在-5~6℃間,梁場(chǎng)冬期施工采取遮蓋、封閉、電鍋爐蒸氣養(yǎng)護(hù)等方法改變箱梁生產(chǎn)的小環(huán)境溫度,使原材料、混凝土拌制、輸送,鋼筋對(duì)焊加工、箱梁混凝土灌注、養(yǎng)護(hù)、壓漿、封錨均在5~15℃的小環(huán)境下進(jìn)行施工,以保證箱梁生產(chǎn)質(zhì)量。為此梁場(chǎng)采取積極有效措施對(duì)上述主要工序的實(shí)施進(jìn)行全過(guò)程的加熱和保溫,確保得到較好的施工環(huán)境溫度,使攪拌混凝土溫度高于10℃、入模溫度高于5℃,壓漿漿體溫度大于5℃。

          總體冬施方案:制梁場(chǎng)制梁區(qū)共設(shè)置2套電蒸汽鍋爐。拌和站砂石料棚采取保溫棚和在棚內(nèi)升火爐、攪拌用水加熱等進(jìn)行攪拌站區(qū)域的保溫和升溫;

          箱梁預(yù)制區(qū)域采取蒸汽電鍋爐提供蒸汽養(yǎng)護(hù)、采用在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼棉板,上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布,四周包裹保溫篷布,通蒸汽養(yǎng)護(hù);存梁區(qū)箱梁養(yǎng)護(hù)及終張拉、壓漿、封端區(qū)域均采取覆蓋保溫棚布、電蒸汽鍋爐通蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、終張拉、壓漿、封端、涂刷防水涂層等工序。

          4.2、高性能混凝土原材料 4.2.1、拌合用水

          在拌合站下加工一儲(chǔ)水箱作為攪拌用水加熱儲(chǔ)水池,采用電鍋爐加熱儲(chǔ)水箱內(nèi)水,滿(mǎn)足一孔箱梁的攪拌用水需要,儲(chǔ)水箱及管道用棉棚布、石棉包裹保溫,保證攪拌用水處于50~80℃之間,以提高混凝土的拌合溫度,攪拌用水需在箱梁混凝土澆筑前完成溫度的提升,過(guò)程做溫度記錄。

          4.2.2 砂石料

          箱梁預(yù)制使用的砂石料必須提前儲(chǔ)備充足,使用的碎石需要提前清洗干凈,河砂在結(jié)冰前開(kāi)采和清洗,達(dá)到規(guī)范要求后再運(yùn)至制梁場(chǎng),并由監(jiān)理檢查合格后使用。

          生產(chǎn)用砂、碎石采用封閉式料棚儲(chǔ)存,料棚采用鋼結(jié)構(gòu)屋架,周?chē)捎貌输摲堪宸忾],加設(shè)火爐升溫,保證料棚內(nèi)溫度在5℃以上,砂、碎石先在料棚內(nèi)儲(chǔ)存預(yù)熱后方能投入使用,以保證攪拌混凝土的溫度。

          4.2.3、膠凝材料

          水泥、粉煤灰的儲(chǔ)存罐采用保溫棚布包裹外殼,減少材料與外界的熱交換,減少冬期冷風(fēng)帶走熱量,保證生產(chǎn)用水泥、粉煤灰溫度的相對(duì)穩(wěn)定,使水泥投入使用溫度盡可能的提高,保證混凝土的溫度。

          4.3、模板工程 4.3.1、模板保溫

          箱梁側(cè)、端模板外圍用彩鋼棉板圍擋,底模下部條形基礎(chǔ)外側(cè)布設(shè)蒸氣管道。外模自頂板鋼筋吊裝綁扎時(shí)開(kāi)始加溫,保證模板溫度5℃以上。

          4.3.2、脫模劑

          脫模劑使用前進(jìn)行加熱,并用熱水按比例稀釋調(diào)勻后噴涂在模板上,保證噴涂均勻,無(wú)自流現(xiàn)象。

          4.4、鋼筋工程 4.4.1鋼筋下料加工

          1#鋼筋加工棚和2#鋼筋加工棚內(nèi),采用安設(shè)10個(gè)火爐來(lái)提升整體溫度,鋼筋棚四周?chē)喜输撏,降溫時(shí)用篷布對(duì)鋼筋棚進(jìn)行密封,保證施工溫度。

          4.4.2鋼筋焊接

         、黉摻羁梢栽跉鉁卣r(shí)多進(jìn)行對(duì)焊,提前儲(chǔ)備。

         、阡摻铋W光對(duì)焊區(qū)設(shè)在1#鋼筋棚和2#鋼筋加工棚內(nèi),鋼筋對(duì)焊作業(yè)時(shí)采用火爐升溫,確保對(duì)焊作業(yè)區(qū)溫度在5℃以上,保證鋼筋閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量,并能夠使閃光對(duì)焊操作順利進(jìn)行。

          4.5、混凝土的攪拌和運(yùn)輸 4.5.1混凝土的攪拌

          ①攪拌站一層(包括水箱、減水劑箱等)、砂石料斗、稱(chēng)量斗和皮帶區(qū)域采用鋼結(jié)構(gòu)框架,彩鋼房板搭棚全封閉保溫,保證拌合站環(huán)境溫度和混凝土溫度在10℃以上。

          ②攪拌過(guò)程中,必須經(jīng)常測(cè)量水溫,以保證混凝土出罐溫度及工作性能,同時(shí)適量減小水膠比,攪拌時(shí)間由原來(lái)的120s增加到180s。根據(jù)冬期施工的需要,為防止溫度過(guò)高的水影響拌合物性能,混凝土攪拌時(shí),拌合站調(diào)整混凝土攪拌的投料順序,先投入骨料、水,充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨唷⒎勖夯、外加劑等。攪拌時(shí)間以最后一種材料投入攪拌機(jī)內(nèi)開(kāi)始計(jì)算;炷恋臄嚢璞仨毥(jīng)過(guò)熱工計(jì)算,熱工計(jì)算詳見(jiàn)附表“冬季施工混凝土熱工計(jì)算書(shū)”。

         、刍炷脸龉逌囟葢(yīng)大于10℃。上料過(guò)程中,隨時(shí)觀察砂、石料,看有無(wú)冰團(tuán)雪塊,及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理。

          4.5.2、混凝土運(yùn)輸

          梁場(chǎng)冬施混凝土運(yùn)輸為混凝土罐車(chē)運(yùn)輸混凝土到制梁臺(tái)位旁、再用布料機(jī)或混凝土泵車(chē)泵送,運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)盡可能減少運(yùn)輸和停留時(shí)間;炷吝\(yùn)輸車(chē)罐體包裹保溫套,混凝土輸送泵泵管用氈布圍繞保溫。減少混凝土的熱量散失,混凝土輸送泵管分節(jié)用石棉包裹保溫;

          4.6、混凝土灌注

          4.6.1、梁體混凝土澆筑前應(yīng)檢查模型內(nèi)及鋼筋上有無(wú)冰雪,如有應(yīng)提前加蓋篷布送蒸汽融化,將融化水放掉,不得積留在模型內(nèi)。

          4.6.2、梁體混凝土澆筑時(shí)間宜安排在上午9:00~下午16:00進(jìn)行,其它工序應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整;炷翝仓䲡r(shí)須加蓋特制的防凍蓬布以防止混凝土在澆筑過(guò)程中表層受凍。混凝土入模前,采用專(zhuān)用設(shè)備測(cè)定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能,混凝土澆筑采取邊澆筑邊覆蓋的方法,以減少熱量損失,先采用塑料薄膜覆蓋,接著用保溫篷布覆蓋;炷寥肽囟炔坏玫陀5℃,含氣量控制在2~4%,模板溫度達(dá)5℃以上。

          4.7、混凝土養(yǎng)護(hù)

          混凝土養(yǎng)護(hù)分兩部分,一是制梁區(qū)域養(yǎng)護(hù),另外是存梁區(qū)域養(yǎng)護(hù) 4.7.1、制梁區(qū)域養(yǎng)護(hù):在梁體混凝土澆注完畢后立即用養(yǎng)護(hù)棚將其封閉,澆筑混凝土后采用在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼板,上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布,并四周包裹保溫篷布,用電蒸汽鍋爐通蒸氣養(yǎng)護(hù)。梁體在制梁臺(tái)座上蒸養(yǎng)到預(yù)張拉強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行預(yù)張拉,減少溫差裂紋產(chǎn)生的可能性,預(yù)張拉后養(yǎng)護(hù)到拆模強(qiáng)度進(jìn)行拆模,并進(jìn)行初張拉后移梁。

          蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫、降溫4個(gè)階段,當(dāng)混凝土澆筑完成后,及時(shí)覆蓋保溫篷布通入少量的蒸汽,保證棚罩內(nèi)的溫度不低于5℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)梁體拆模強(qiáng)度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過(guò)試驗(yàn)確定。升溫速度不得大于10℃/h,恒溫期間梁體芯部混凝土溫度不宜超過(guò)60℃,個(gè)別最大不得超過(guò)65℃,降溫速度不得大于10℃/h,直到混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差小于15℃后才能拆模。測(cè)量出梁體各部位的溫度,具體為:箱梁兩外側(cè)蓬內(nèi)、內(nèi)箱、混凝土芯部、混凝土表層各布置兩個(gè)點(diǎn),安排專(zhuān)人連續(xù)觀測(cè)記錄,升溫階段每0.5h觀測(cè)一次、恒溫階段每1小時(shí)觀測(cè)一次并填寫(xiě)記錄表,繪制溫度曲線(xiàn)圖,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速度出現(xiàn)異常時(shí),立即分析原因,采取相應(yīng)措施。同時(shí)記錄養(yǎng)護(hù)環(huán)境的濕度。

          4.7.3、在冬施中,梁面鋪設(shè)塑料布保溫保水,以防止混凝土表面失水而產(chǎn)生裂紋,要求鋪設(shè)密實(shí),四周須用鋼筋壓住,拆模前應(yīng)將塑料布小心卷好,以備再用。

          4.7.4存梁區(qū)域養(yǎng)護(hù): 存梁臺(tái)座采用覆蓋保溫篷布,配以電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù)(見(jiàn)附圖2),保證梁體養(yǎng)護(hù)、終張拉、壓漿及封錨時(shí)梁體及環(huán)境溫度達(dá)到要求。 4.8、預(yù)應(yīng)力張拉

          4.8.1、預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力工程施工時(shí),錨具、鋼絞線(xiàn)的使用應(yīng)隨用隨領(lǐng)取,保證其使用時(shí)自身的溫度不宜過(guò)低,避免由于溫度過(guò)低其受力受到影響。

          4.8.2、張拉作業(yè)在白天8時(shí)至17時(shí)之間進(jìn)行,氣溫低于-10℃時(shí)停止張拉作業(yè),張拉作業(yè)盡量在每天氣溫最高時(shí)進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力張拉操作按照施工工藝和規(guī)范要求施工,在冬期施工中要注意經(jīng)常檢查張拉設(shè)備,防止冬季溫度過(guò)低導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),尤其要保證油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)整到最大工作油壓下也能自動(dòng)打開(kāi)。檢查張拉油泵的油路系統(tǒng),保證其工作中的流動(dòng)性滿(mǎn)足張拉的需要,以及張拉油管不能有凍裂現(xiàn)象,施工中如有異常響聲,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油泵待查明原因后再進(jìn)行張拉。

          4.8.3、終張拉前必須對(duì)整個(gè)梁體進(jìn)行預(yù)熱保溫2-3天(養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度,彈模達(dá)到設(shè)計(jì)要求)具體作法是:在存梁區(qū)將準(zhǔn)備終張拉的梁四周用篷布蓋嚴(yán),并應(yīng)考慮棚內(nèi)溫度流通(考慮篷布開(kāi)啟方便),然后在棚內(nèi)用熱風(fēng)機(jī)和保濕機(jī)升溫保溫,當(dāng)篷溫達(dá)到5℃以上時(shí)方可終張拉,終張拉完畢后,將端部篷布蓋好繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

          4.9真空輔助壓漿

          壓漿前,應(yīng)清除梁體孔道內(nèi)的雜物和積水,壓漿必須采取保溫措施,壓漿配合比中要適量加入引氣劑。

          預(yù)應(yīng)力孔道壓漿注意事項(xiàng):

          1)孔道壓漿必須在保溫棚內(nèi)進(jìn)行,保證棚內(nèi)溫度在5℃以上,確保孔道壓漿施工在正常溫度下進(jìn)行。

          2)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿體要求不泌水,適當(dāng)早強(qiáng)。漿體攪拌時(shí),適當(dāng)控制水溫,水預(yù)熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能,水泥應(yīng)放置棚內(nèi)保溫,不得露天存放。

          3)壓漿前,孔道兩端必須密封,管道內(nèi)不得存水。

          4)壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液,強(qiáng)度在達(dá)到25Mpa前不得受凍。

          4.9.2、梁體溫度控制:采用在存梁臺(tái)座上覆蓋保溫棚布,電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù)保溫,監(jiān)控溫度保證棚溫長(zhǎng)期處于5℃以上;壓漿作業(yè)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行;壓漿后箱梁繼續(xù)在棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)。

          4.9.3、水泥壓漿作業(yè)控制:冬期壓漿作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進(jìn)行。壓漿用水泥、灌漿劑于壓漿前10小時(shí)轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi),進(jìn)行升溫;棚內(nèi)設(shè)儲(chǔ)水箱,壓漿用水直接用火爐進(jìn)行加熱,溫度保證50~70℃之間;壓漿完成后三天內(nèi),箱梁繼續(xù)在保溫棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù),棚內(nèi)持續(xù)用蒸汽養(yǎng)護(hù)保溫;同時(shí)增加制作兩組強(qiáng)度控制試件,于壓漿后至少三天試壓,強(qiáng)度達(dá)30MPa后才可停止棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)。

          4.10、封錨施工

          冬期封端混凝土的施工均在存梁區(qū)箱梁保溫棚內(nèi)進(jìn)行,拌制混凝土?xí)r要摻加防凍劑,澆筑完成混凝土后及時(shí)覆蓋保溫。

          養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度保持在5℃以上,直到封端混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 施工環(huán)境控制方法及措施:

          a.封錨作業(yè)于壓漿24小時(shí)后在保溫棚內(nèi)進(jìn)行; b.封錨混凝土配合比中摻無(wú)氯型防凍劑; 混凝土使用溫度控制:

          a.水泥及骨料于封錨前10小時(shí)轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi); b.攪拌用水用火爐進(jìn)行升溫;

          c. 封錨作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進(jìn)行。 混凝土保溫及養(yǎng)護(hù):

          a.封錨完成后,混凝土立即采用養(yǎng)護(hù)劑噴涂后薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù); b. 增加制作兩組強(qiáng)度控制試件,于吊離保溫棚前試壓,強(qiáng)度達(dá)30MPa以上方可吊離保溫棚;

          c. 吊離保溫棚后,封錨處用棉蓬布覆蓋,試壓強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除。

          5、成品、半成品梁保證措施、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)及節(jié)能降耗措施

          5.1、 成品、半成品梁保護(hù)措施

          5.1.1、在冬施前15天,應(yīng)對(duì)存梁(半成品梁)管道內(nèi)的積水吹凈,冬施中,準(zhǔn)備初張拉的梁應(yīng)在拆模時(shí)把管道內(nèi)殘余水吹凈,以防管道凍裂,并對(duì)管道孔口堵塞防護(hù)。

          5.1.2、對(duì)成品梁及半成品梁橋面裸露預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行覆蓋,未進(jìn)行終張拉的箱梁兩端出露鋼絞線(xiàn)、錨具夾片以塑料布包裹,防止銹蝕。

          5.2、安全防護(hù)措施

          5.2.1、進(jìn)入冬期前,對(duì)員工進(jìn)行冬施安全技術(shù)培訓(xùn),提前做出防寒保暖工作方案,將責(zé)任分解到崗、落實(shí)到人。根據(jù)方案?jìng)渥悴牧稀⒃O(shè)備、工具及防寒、防凍、防滑防護(hù)、勞保用品。

          5.2.2、冬季施工作好構(gòu)筑物、人員、設(shè)備的防凍防滑的工作。作業(yè)前,場(chǎng)地清除積雪凍冰,模板人行道板及道路加設(shè)圍攔、防滑條等防滑措施。

          5.2.3、戶(hù)外機(jī)械設(shè)備及時(shí)放水、更換燃油、添防凍液,加強(qiáng)零部件的檢查和調(diào)換。班前仔細(xì)檢查勞動(dòng)工具的完好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。

          5.2.4、定期進(jìn)行防火、防凍、防電安全檢查,及時(shí)消除隱患。 5.2.5、雪后派專(zhuān)人對(duì)施工場(chǎng)地、電鍋爐、水電路、道路進(jìn)行排查,對(duì)積雪及時(shí)進(jìn)行清理。嚴(yán)防機(jī)械凍壞,運(yùn)輸車(chē)輛安設(shè)防滑鏈,雪后在坡道上進(jìn)行防滑處理,防止車(chē)輛發(fā)生事故。

          5.3、環(huán)境保護(hù)措施

          進(jìn)場(chǎng)所有冬施材料必須符合環(huán)保及消防(阻燃)要求。

          現(xiàn)場(chǎng)所有的細(xì)顆粒、易飛揚(yáng)材料應(yīng)入庫(kù)存放保管,不能入庫(kù)存放的應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,以防止飛揚(yáng)造成污染。

          積雪及時(shí)清理,防止結(jié)冰,造成危險(xiǎn)。

          殘余外加劑等有毒有害材料使用完后及時(shí)隔離處理,不直接丟棄、倒撒,防止造成土質(zhì)污染。

          加熱保溫措施應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定,不采用污染較大的燃料進(jìn)行加熱保溫處理。

          5.4、節(jié)能降耗措施

          辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)做到人走燈滅;

          對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備,非生產(chǎn)時(shí)及時(shí)關(guān)閉電源; 電鍋爐使用節(jié)電系統(tǒng);

          現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)棚盡量覆蓋嚴(yán)密,防止熱量散失。 5.5、突然斷電預(yù)防措施

          梁場(chǎng)配置了***KW的發(fā)電機(jī)兩臺(tái),在施工過(guò)程中出現(xiàn)突然斷電情況立即啟用發(fā)電機(jī),以確保施工過(guò)程的正常進(jìn)行。 6、冬施過(guò)程的監(jiān)控措施

          通過(guò)廣播、電視及互聯(lián)網(wǎng)及時(shí)了解天氣變化情況,設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行氣溫測(cè)量及溫度通報(bào),氣溫急劇變化時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)措施;

          混凝土、張拉、壓漿等對(duì)溫度要求嚴(yán)格的工序,設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行氣溫、棚溫及混凝土溫度等的測(cè)量工作,將各工序工作溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi);

          組織各部門(mén)各工班定期進(jìn)行檢查,落實(shí)冬施措施的執(zhí)行情況。

          7、附圖、附表

          附圖1:制梁區(qū)蒸汽養(yǎng)護(hù)布置圖 附圖2:存梁區(qū)保溫棚搭設(shè)布置圖

          附圖3 測(cè)溫點(diǎn)埋設(shè)布置圖及制梁臺(tái)座保溫示意圖 附表:冬季施工混凝土熱工計(jì)算書(shū)

        冬季施工方案 篇4

          為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,編制本冬施方案。

          一、編制依據(jù)

          1、編制本冬施方案,參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

         。1)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)范》

          (2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

         。3)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》

          二、工程概況

          1、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃施解除冬期施工,進(jìn)入正常施工階段。

          2、本裝修工程為室內(nèi)裝修,裝修現(xiàn)場(chǎng)在冬期期間集中供暖。

          3、室內(nèi)裝飾工程。冬施期間的施工項(xiàng)目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。

          三、施工安排

          1、人員安排

          為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組成員包括:項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)及其他管理人員。

          2、冬施施工項(xiàng)目工程

          冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項(xiàng)目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。

          3、施工進(jìn)度計(jì)劃

          (1)冬施期間,結(jié)合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標(biāo),做好各分項(xiàng)及整體項(xiàng)目的計(jì)劃安排。

         。2)務(wù)必冬施期間完成的分項(xiàng)工程做到合理安排,措施齊全。

          四、冬施準(zhǔn)備工作

          1、組織措施

          ①進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,在入冬前應(yīng)組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。編制原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來(lái)源,并經(jīng)兩減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下資料:施工程序;施工方法;現(xiàn)場(chǎng)布置;設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃;安全防火措施;測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊(duì)組進(jìn)行交底。

         、谶M(jìn)入冬季施工前,專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。

         、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站持續(xù)聯(lián)系,及時(shí)理解天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

          2、圖紙準(zhǔn)備

          凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,務(wù)必復(fù)核施工圖紙,查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如:能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題,應(yīng)透過(guò)圖紙會(huì)審解決。

          3、材料準(zhǔn)備

          ①液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲(chǔ)備,足量存放,綜合安排,盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。

         、诂F(xiàn)場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運(yùn)時(shí)做好覆蓋保護(hù)工作,并及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),碼放整齊,遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

         、蹨(zhǔn)備好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

         、軐(duì)于易燃易爆的材料設(shè)專(zhuān)庫(kù)存放,并防止足量滅火器。

          4、機(jī)械準(zhǔn)備

          室內(nèi)裝飾的機(jī)械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設(shè)施,防止電線(xiàn)硬化破損

          5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

          現(xiàn)場(chǎng)集中供暖,室內(nèi)溫度不宜低于8℃,不應(yīng)低于5℃。

          準(zhǔn)備溫度計(jì),每一天早晚兩次檢查,做好測(cè)溫記錄,反饋給施工現(xiàn)場(chǎng)。

          6、技術(shù)準(zhǔn)備

         、俟こ坦芾砣藛T應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國(guó)標(biāo)GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》

         、诂F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及工長(zhǎng)應(yīng)結(jié)合冬施方案對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。

          五、主要施工技術(shù)措施

          1、涂料施工

          墻、頂面涂料基層批膩?zhàn)幼⒁鉁囟鹊淖兓,受凍材料不能使用。涂料施工時(shí),應(yīng)持續(xù)室溫均衡,不得突然變化,室內(nèi)溫度不宜低于8℃、,不應(yīng)低于5℃,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)試溫度并負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng)(不得有過(guò)堂風(fēng))

          2、地面石材及墻、地磚施工

         、俅罄硎孛娼Y(jié)合層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度務(wù)必到達(dá)要求,防止受凍。

         、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。

         、鄞罄硎孛媸┕r(shí),與周邊墻面務(wù)必留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面收縮。

         、艽罄硎、墻、地面的;u,面層施工時(shí)應(yīng)注意不得破壞地面的防水層。

         、輭、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應(yīng)持續(xù)室內(nèi)溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

          3、墻面壁紙施工

         、俣⿷(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)操作溫度不應(yīng)低于5度,要注意防火工作。

         、谧龊瞄T(mén)窗縫隙的封閉,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)濕、排濕、換氣,嚴(yán)防寒氣進(jìn)入凍壞成品。

          六、施工管理措施

          1、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護(hù)措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表,每一天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化

          2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以持續(xù)室內(nèi)溫度

          3、保溫措施

         。1)采用供暖,封閉門(mén)窗

         。2)所有門(mén)用雙層棉門(mén)簾釘牢

         。3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴(yán),縫隙堵死

         。4)步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴(yán)保溫

          (5)所有門(mén)口控制人流量

          4、冬季裝飾工程操作規(guī)程

          (1)抹灰工程

          熱作法施工

         、僭谶M(jìn)行室內(nèi)抹灰前,應(yīng)將門(mén)口封好,門(mén)窗口邊縫及孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處搞好封閉保溫

          ②施工環(huán)境溫度不低于5℃,以地面上50cm處為準(zhǔn)。需要抹灰的砌體,應(yīng)提前加熱,使墻面持續(xù)在5℃以上,以便濕潤(rùn)墻面時(shí)不致結(jié)冰,使砂漿與墻面粘結(jié)牢固

         、塾门R時(shí)熱源加熱時(shí),應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查抹灰層的溫度,如干燥過(guò)快發(fā)生裂紋時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灑水濕潤(rùn),使其與各層(底層、面層)能很好的粘結(jié),防止脫落

         、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ氖覂(nèi)抹灰工程,應(yīng)在每個(gè)房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開(kāi)放窗戶(hù),進(jìn)行定期通風(fēng),排除濕空氣

         、菽ɑ夜こ趟玫纳皾{,應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時(shí)暖棚中制作,砂漿使用時(shí)的溫度,應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度,采用熱水?dāng)嚢?/p>

          ⑥裝修工程完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃

         。2)飾面工程

          在采暖條件下施工,環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。個(gè)性在供暖環(huán)境下施工,應(yīng)個(gè)性注意濕度的變化,需設(shè)專(zhuān)人定時(shí)開(kāi)窗通風(fēng)。

          (3)涂料工程

         、偈覝爻掷m(xù)均衡,不得突然變化,室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。

         、诙臼覂(nèi)涂料施工,材料不應(yīng)受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過(guò)5-6℃,一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。③在采暖條件下施工,環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。

          (4)裱糊施工

         、僮畹铜h(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,并個(gè)性注意濕度變化;

         、隈押こ淌┕r(shí),混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8%;③相對(duì)濕度大于8%時(shí),應(yīng)開(kāi)窗換氣,防止壁紙皺褶起泡。

          5、質(zhì)量保證措施

          1)嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工

          2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗(yàn)工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工

          3)各分項(xiàng)工程施工前,施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

          4)在分項(xiàng)工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量

          5)施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要資料包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。

          6)在本工程組織施工時(shí),施工人員務(wù)必在技術(shù)人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,方可繼續(xù)施工,F(xiàn)場(chǎng)管理人員務(wù)必加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。

          7)工程質(zhì)量承諾:確保本工程質(zhì)量到達(dá)國(guó)家建筑工程魯班獎(jiǎng)。

          6、安全措施

          (1)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必配戴安全帽

         。2)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙

         。3)電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),嚴(yán)禁私拉亂接電器,拆接電務(wù)必找電工,臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn)

         。4)涂料使用后應(yīng)及時(shí)封閉存放,廢料應(yīng)及時(shí)清出室內(nèi),施工時(shí)室內(nèi)持續(xù)良好通風(fēng),但不宜有過(guò)堂風(fēng)

         。5)高處作業(yè)應(yīng)檢查腳手架是否牢固。

          7、消防措施

         。1)現(xiàn)場(chǎng)消防安全監(jiān)督人員(或班組長(zhǎng)兼)為消防安全直接負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,理解總包的監(jiān)督檢查。

         。2)在施工生產(chǎn)、日;顒(dòng)等工作中,要認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、地方法律及總包的防火規(guī)章制度,確保安全

         。3)施工現(xiàn)場(chǎng)所屬人員務(wù)必遵守施工現(xiàn)場(chǎng)用火管理制度,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙

         。4)使用明火作業(yè)前,務(wù)必辦理動(dòng)火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作

          (5)施工現(xiàn)場(chǎng)以配備足夠的滅火器,并設(shè)專(zhuān)人定期檢查、維護(hù)

         。6)施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)投標(biāo)記

          8、成品保護(hù)措施

         。1)涂料未干前,不應(yīng)打掃室內(nèi)地面,嚴(yán)防灰塵等玷污頂面涂料

         。2)工人涂飾時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已涂好層的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墻面

         。3)大理石面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤(rùn)濕,正常天氣下,大理石地面的養(yǎng)護(hù)時(shí)光不應(yīng)少于7天,冬期施工應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)光

         。4)后續(xù)工程在大理石地面面層上施工時(shí),務(wù)必進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工

          (5)地面面層施工時(shí)應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層

         。6)冬施期間應(yīng)定時(shí)進(jìn)行通風(fēng),但不得出現(xiàn)過(guò)堂風(fēng),如遇大風(fēng)天應(yīng)關(guān)掉門(mén)窗。

        冬季施工方案 篇5

          3)焊前準(zhǔn)備

         、俸附忧氨仨毲宄摻睢摪搴附硬课坏蔫F銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

         、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。

          4)焊接工藝

          根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過(guò)快,也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:

         、俅詈附訒r(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

         、诤附訒r(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。

         、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運(yùn);立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧,再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。

         、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

          ⑤ⅱ、ⅲ級(jí)鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí),采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

          5)質(zhì)量驗(yàn)收

          ①抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn),從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下,每個(gè)樓層中以300個(gè)同類(lèi)接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。

          ②外觀檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過(guò)規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。

          6)接頭注意事項(xiàng)

          鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭(構(gòu)件全長(zhǎng)鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:

          ①拉區(qū)――不宜超過(guò)50%;

          ②受壓區(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)——不限制。

          4.3混凝土工程

          混凝土采用商品混凝土。

          4.3.1混凝土的材料要求

          1)水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

          2)骨料:要求沒(méi)有冰塊、雪團(tuán),應(yīng)清潔、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬,不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。

          3)拌合水:經(jīng)化驗(yàn)合格的水。

          4)外加劑:選用通過(guò)技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。

          4.3.2混凝土配合比

          根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制。

          4.3.3混凝土攪拌控制

          冬期混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。

          4.3.4混凝土的運(yùn)輸

          混凝土拌和物出機(jī)后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)行會(huì)過(guò)程中,咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。

          4.3.5混凝土的澆筑

          1)一般要求

          混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準(zhǔn)確,鋼筋、預(yù)埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。

          在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí),拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類(lèi)運(yùn)行會(huì)工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。

          施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面,高的梁應(yīng)留在板底面以下20-30mm處,平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3長(zhǎng)度范圍內(nèi)。

          在施工縫處接著澆筑砼時(shí),應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤(rùn)沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待以澆筑的.砼強(qiáng)度高于1.2mpa時(shí),允許繼續(xù)澆筑。

          2)砼澆筑

          砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過(guò)振搗,使其內(nèi)部密實(shí),并能充分填滿(mǎn)模板各個(gè)角落,制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗,振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子使,一個(gè)施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對(duì)稱(chēng)的順序澆筑,不要由一端向另一端推進(jìn),以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。

          梁和板一般同時(shí)澆筑,從一端開(kāi)始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于1m時(shí)才允許單獨(dú)澆筑梁,此時(shí)的施工縫應(yīng)留在樓板面下2-3cm處,梁底與梁側(cè)面要注意搗實(shí),振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后,振搗后用長(zhǎng)底木抹子抹平,然后鋪塑料膜,其上及時(shí)鋪蓋保護(hù)層。

          4.3.6混凝土的養(yǎng)護(hù)

          宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù):一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

          4.3.7混凝土拆模

          1)砼模板拆除的時(shí)間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定,一般以緩拆為宜。

          2)拆除模板,砼強(qiáng)度亦必須滿(mǎn)足要求。

          3)冬期拆除模板時(shí),砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過(guò)20℃。

          4)在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。

          5)對(duì)已拆除模板的砼,應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁在其上堆放過(guò)量的建筑材料或機(jī)具、

          4.3.8混凝土溫度的測(cè)定

          氣溫、原材料和砼溫度的測(cè)量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行:

          1)氣溫的測(cè)量,每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測(cè)4次。

          2)對(duì)拌和材料和防凍劑溫度的測(cè)量,每工作班不少于3次。

          3)對(duì)出攪拌機(jī)的時(shí)砼拌和物的溫度,至少每2h測(cè)量一次。

          4)對(duì)灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測(cè)量一次。

          5)對(duì)養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測(cè)量:在終凝前,前三天每2h測(cè)一次,以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。

          6)在超過(guò)養(yǎng)護(hù)期后,砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測(cè)。

          7)為了測(cè)量砼內(nèi)部的溫度,應(yīng)在澆灌砼時(shí)預(yù)埋一些一端封閉溫管中,并立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計(jì)在管中指數(shù)停留5分鐘,然后取出,迅速記下溫度。

          8)測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。

          9)所有測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào),應(yīng)繪制測(cè)溫孔布置圖。測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限,以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時(shí)采取措施,加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。

          4.3.9混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)

          試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定:

          1)每一工作班不少于一組。

          2)每澆筑100m3砼不少于一組。

          3)現(xiàn)澆樓層,每層不少于一組。

          此外,冬期施工尚應(yīng)考:梁、框架,每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組,分別在-28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時(shí)和交付使用時(shí)試壓。最好多做幾組作為備用試件。強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作,并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。

          5、冬季施工人員培訓(xùn)

          施工人員的培訓(xùn):組織有關(guān)各專(zhuān)業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。

          6、冬期施工安全管理

          冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程,并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。

          6.1冬期施工安全教育

          1)須對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。

          2)對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育:對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

          3)特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機(jī)械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。

          4)采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。

          5)所有工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項(xiàng)技術(shù)安全方案(亦稱(chēng)安全設(shè)計(jì)),并詳細(xì)交底,否則不許施工。

          6.2現(xiàn)場(chǎng)安全管理

          1)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、沒(méi)半、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加強(qiáng)管理、

          2)冬期坑槽施工,在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護(hù)措施:施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定,出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護(hù)坡樁變形等情況要及時(shí)采取措施。

          3)加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生。

          6.3冬期電氣安全管理

          1)在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中,必須有現(xiàn)場(chǎng)電器線(xiàn)路及十倍位置平面圖。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

          2)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

          3)采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度,應(yīng)編制“強(qiáng)電進(jìn)樓防案”。用電設(shè)備采用專(zhuān)用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷(xiāo)要區(qū)分開(kāi),防止誤操作造成事故。

          6.4解除冬期施工后的安全管理

          隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):

          1)深坑應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)土坡穩(wěn)定,應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀測(cè)。有條件時(shí)要抓緊回填土。

          2)冬期施工搭設(shè)的高車(chē)架、外用電梯,高度超過(guò)三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

          3)用凍融法砌筑的砌體,在化凍時(shí)按砌體工程施

          4)工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。

          材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

        冬季施工方案 篇6

          一、工程概況

          該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車(chē)場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

          該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)光為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17。85米處的獨(dú)立柱,以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

          二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

          1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結(jié)時(shí)光:0℃~4℃時(shí),比15℃延長(zhǎng)3倍,溫度降到0。3~0。5℃時(shí),混凝土開(kāi)始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不在增長(zhǎng),混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

          2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),養(yǎng)護(hù)過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(zhǎng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

          負(fù)溫砼施工要點(diǎn):

          當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,

          (1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

          (2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

          (3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)光50%。

          拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

          澆灌砼注意事項(xiàng):

          (1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢。

          (2)、在負(fù)溫狀況下,不能澆水。

          (3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護(hù)初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

          (4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。

          3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

          (1)、原材料加熱。

          (2)、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

          (3)、一般保溫材料或高材料,費(fèi)用底。

          三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

          1、冬施準(zhǔn)備

          (1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場(chǎng):

         、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2。0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。

         、、在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái),上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

          ③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。

          (2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì),其使用說(shuō)明書(shū)、合格證務(wù)必齊全。

          (3)、攪拌機(jī)保溫

          攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。

          (4)、保溫材料選用

         、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購(gòu)買(mǎi)加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

         、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。

          ③施工地點(diǎn)門(mén)窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

         、苁覂(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì),備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時(shí)測(cè)量一次,用表格填寫(xiě)清楚,作為原好記錄。

          ⑤、根據(jù)氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

          ⑥、當(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來(lái)保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

          2、施工進(jìn)度布置

          當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:從11月1日開(kāi)始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

          (1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

          (2)、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)光要求。

          攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

          (3)、防凍劑

          防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

          (4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)

          砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),持續(xù)草蓮干燥。

          (5)、在砼施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

          (6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

          值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

          四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量,

          具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為20xx3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨(dú)立柱21m3。

          五、材料計(jì)劃

          材料計(jì)劃后附

          六、施工技術(shù)措施

          施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。

          1、鋼筋工程

          (1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí),焊工務(wù)必有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的安全意識(shí),防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

          (2)全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗(yàn))按20xx同類(lèi)型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。

          并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0。1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗(yàn)收。

          (3)、在施焊過(guò)程中注意事項(xiàng):

         、、在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)貼合要求。

         、、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

         、、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

          2、砼的工程

          冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砼得到硬化并增強(qiáng),F(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī),微電腦控制計(jì)量。

         、挪牧弦螅

         、、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn),合格后方可使用。

         、凇⒋止橇线x用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬,拉到現(xiàn)場(chǎng)后此料應(yīng)無(wú)冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn),合格后方可投入使用。

          ③、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。

         、堋⑴浜媳,按試驗(yàn)室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

         、、砼的澆筑要點(diǎn):

          混凝土攪拌控制時(shí)光比常溫延長(zhǎng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)光。

         、、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。

         、、施工縫的位置:獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。

          樓梯留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3范圍內(nèi)。

         、、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤(rùn)沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1。2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位,構(gòu)成垂直接縫,再按設(shè)計(jì)比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí)。

          (3)、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制:

          配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。

         、、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

         、凇⒃诤鬂矌е械牧、板鋼筋不斷開(kāi),砼拌和物入模澆灌,務(wù)必振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿(mǎn)模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)光。

         、、柱施工要點(diǎn)

          在澆筑中,每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱(chēng)左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過(guò)振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

         、堋⒘、板施工要點(diǎn)

          由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故能夠同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補(bǔ),冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1。2mm寬處空開(kāi),再?gòu)蘑賬④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯(cuò)處,由于鋼筋應(yīng)過(guò)大,采用20mm細(xì)振動(dòng)棒,提高一標(biāo)號(hào)用C35砼10—30骨料澆灌。

         、、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng):

         、、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿(mǎn)鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

         、、梁及五層柱整體模板不拆除。

         、、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費(fèi)用。

         、、五層獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外,當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí),將四周全部圍護(hù),防止西北風(fēng),并且在每?jī)筛g加設(shè)一處火爐,來(lái)確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

         、伞⒍诨炷潦┕ち鞒蹋

         、佟⒌叵率翼攀┕し椒ǎ菏紫惹謇硎┕げ课粌(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

          采用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

         、凇⑽鍖咏Y(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù),待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

         、邸⑽鍖营(dú)立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗(yàn)收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù),再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除,以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。

         、省⒉鹉R螅

         、、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場(chǎng)支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。

         、凇B(yǎng)護(hù)時(shí)光分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

          對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強(qiáng)度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。

         、、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

         、、砼溫度測(cè)定:

         、、采用每24小時(shí)測(cè)量6次為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫測(cè)量。

         、凇(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

         、、對(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物,每2小時(shí)測(cè)量一次。

          ④、對(duì)澆灌現(xiàn)場(chǎng)用的砼,至少2小時(shí)測(cè)量一次。

         、、對(duì)養(yǎng)護(hù)過(guò)程的砼,在初疑前,每2小時(shí)一次,最凝后每24小時(shí)2次。

         、、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測(cè)溫度孔,即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號(hào),溫度計(jì)每一天至少三次測(cè)量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

         、摺⑸鲜鏊袦y(cè)量,均應(yīng)按順序、時(shí)光、編號(hào)記錄成冊(cè),

         、獭⒃嚰牧糁脴(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn):

          除按混凝土規(guī)范4。6。4條規(guī)定,留置試塊外。

         、、在梁、柱澆灌時(shí),每50m3砼應(yīng)留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù),并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

         、、除按規(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí),拆模時(shí),及拆除支撐前,應(yīng)進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。

          ③、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)光時(shí),應(yīng)放在15~20℃時(shí),室內(nèi)解凍5~6小時(shí),或浸入10℃中,解凍6小時(shí),擦干后試壓。

          七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

          冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

          ①、對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。

         、、由安全員對(duì)工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

          ③、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

         、、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。

          八、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施

          1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

         、、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要貼合安全要求,并加強(qiáng)管理。

         、凇⒓訌(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

         、、將現(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈,不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過(guò)低時(shí)而結(jié)冰,造成安全隱患。

         、堋⒃陧艥补嗲皯(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動(dòng)傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

          2、冬期電氣安全管理

          ①、在冬期施工防案和施工組織時(shí)光中,務(wù)必有現(xiàn)場(chǎng)電器線(xiàn)路及施工位置平面圖,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

         、、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

         、、用電設(shè)備采用專(zhuān)用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷(xiāo)要區(qū)分開(kāi),防止誤操作造成事故。

          3、解除冬期施工后的安全管理

          隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):

          ①、冬期施工搭設(shè)的超過(guò)三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

          ②、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

          附詳細(xì)的冬施材料及費(fèi)用計(jì)劃

          詳細(xì)材料計(jì)劃如下:(元)

          1、42。5水泥:20xx00T*375=75375。00。

          32。5水泥:40T*355=1420xx

          2、鋼筋:126T*3300=415800。00

          石子:410m3*90=36900。00

          3、防凍劑:6。5T*1000=6500。00。

          4、早強(qiáng)劑:5。5T*120xx6600。00。

          5、保溫塑料布:1500m2*1。0=1500。

          6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。

          7、生火用油桶:20*80=1600。

          8、生火用炭:260T*125=21250。

          9、取暖用火爐:2*700=1400。

          10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用:

          25天*2班*8人*35/人=14000。

          11、其它費(fèi)用:20xx元。

          綜上所述,共計(jì)投入冬季施工費(fèi)用為(3~10之和):58450。00元

        冬季施工方案 篇7

          一、編制依據(jù)

          《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ-104-97)

          《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)

          《房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程》(DB15/427—20xx)

          《巖土工程安全規(guī)程》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-20xx)

          二、總則

         。ㄒ唬┒臼┕ぶ姓J(rèn)真貫徹國(guó)家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策以及響應(yīng)建筑工程有關(guān)冬季施工要求,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用,確保質(zhì)量合格、安全可靠、按期完工,特制定此冬季施工方案。

         。ǘ┒谑┕すて趧澐衷瓌t

          冬季施工因施工分項(xiàng)工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期為:當(dāng)冬天到來(lái)時(shí),如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日(當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃,立即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定于5℃,解除冬期施工)。

         。ㄈ┒谑┕ぷ裱幕驹瓌t

          1.確保工程質(zhì)量,做到安全生產(chǎn);

          2.冬期施工的措施方案要經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用最少;

          3.冬期施工應(yīng)考慮所需的熱能及材料有可靠來(lái)源,并盡量減少能源消耗,縮短工期。

          三、冬季施工的特點(diǎn)

         。ㄒ唬┒臼┕び捎谑┕l件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)。

         。ǘ┵|(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。

         。ㄈ┒臼┕さ挠(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng),技術(shù)要求復(fù)雜。

          四、冬季施工部位

          根據(jù)工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工期安排,擋土墻CFG樁工程出現(xiàn)第二項(xiàng)所提情況即認(rèn)為進(jìn)入冬季施工

          五、冬季施工的準(zhǔn)備工作

          (一)冬季施工的組織準(zhǔn)備

          項(xiàng)目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)組織冬期工程施工的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應(yīng),負(fù)責(zé)冬施工作的協(xié)調(diào)組織,并明確責(zé)任,確保冬期施工中,各項(xiàng)工作及時(shí)有效的進(jìn)行,避免由于冬施工作組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。進(jìn)入冬施前應(yīng)采取一定的措施以滿(mǎn)足施工要求,防止突然的霜降、寒流等對(duì)混凝土造成傷害。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)設(shè)置如下:

          組長(zhǎng):---

          成員:---、--、---

          (二)冬期施工的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

          項(xiàng)目部應(yīng)在開(kāi)始進(jìn)入冬施日期前,完成施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作,避免提前降溫給工程造成損失。應(yīng)密切注意天氣變化,防止早期寒流對(duì)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度的影響,F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括:

          1.施工現(xiàn)場(chǎng)供水管道事先做好保溫、防凍措施、水平管道部分采用深埋,豎向管道采用保溫材料包裹,防止管道結(jié)冰凍壞,影響生產(chǎn);清除地下障礙物、地表積水,并平整場(chǎng)地與道路,保證消防道路暢通;普查一遍機(jī)械設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施,該保養(yǎng)的保養(yǎng),該保溫的保溫;該檢修的檢修,不用的及時(shí)清退現(xiàn)場(chǎng),做好施工機(jī)械防凍液的添加。

          2.組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉冬季施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于冬期施工內(nèi)容,結(jié)合冬期施工方案進(jìn)行技術(shù)交底,使冬期施工方案落實(shí)到人。

          3.安排專(zhuān)人進(jìn)行氣象預(yù)報(bào)收集和測(cè)溫工作,發(fā)現(xiàn)異常情況立即通報(bào);并加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)和混凝土的測(cè)溫工作。

          4.對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電、防毒、防水措施進(jìn)行全面檢查,消除隱患。

          三)冬季施工材料準(zhǔn)備工作

          1.防火保溫材料(巖棉、彩條布、防火簾、塑料布、阻燃草簾、被等作為施工作業(yè)面及周邊環(huán)境的保溫和防火使用)。

          2.冬施測(cè)量器具:測(cè)溫計(jì)(用于測(cè)量混凝土溫度和氣溫)。

          3.商品混凝土(盡量要求添加早強(qiáng)劑、防凍劑)。

          4.施工機(jī)具防凍液及冬季使用潤(rùn)滑油。

          (四)冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

          根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)編制行之有效的冬施方案,選擇合理的施工方法,做好冬期施工安全,實(shí)現(xiàn)冬施現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。組織審定好冬施方案,并逐級(jí)進(jìn)行施工方案交底。

          1.與商品混凝土攪拌站進(jìn)行書(shū)面交底:

          1)混凝土出機(jī)溫度(不低于10℃)、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)出罐溫度(不低于5℃)。

          2)混凝土摻負(fù)溫外加劑時(shí),應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同,使用不同的負(fù)溫外加劑,且在使用前必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。

          3)冬季施工平均氣溫在-5℃以?xún)?nèi),一般采用綜合蓄熱法施工,所用的早強(qiáng)防凍型外加劑附有出廠證明,并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對(duì)比試驗(yàn)后在正式使用,綜合蓄熱法宜選用R32.5以上普通硅酸鹽水泥或R型早強(qiáng)型水泥。

          4)外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑,與骨料同時(shí)加入,保證攪拌均勻。

          5)混凝土坍落度要求18~22㎝。

          2.冬施人員培訓(xùn),冬施管理人員通過(guò)培訓(xùn)了解本工程的冬施任務(wù),特點(diǎn),在組織生產(chǎn)過(guò)程中能夠統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力,及時(shí)做好冬施準(zhǔn)備工作,避免因氣溫突變?cè)斐少|(zhì)量事故或停工,施工管理人員通過(guò)培訓(xùn)和方案交底,必須掌握如下工作要點(diǎn):

          1)了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)并做好測(cè)溫工作。

          2)檢查分部、分項(xiàng)工程冬施保護(hù)措施落實(shí)情況。

          3)檢查冬施安全措施執(zhí)行情況。

          4)冬施過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)反饋信息。

          5)大氣測(cè)溫從開(kāi)工之日起測(cè)量并記錄當(dāng)日最高、最低氣溫,直至冬施結(jié)束。

          6)外加劑的選用:本工程混凝土采用商品混凝土,重點(diǎn)檢查商品混凝土外加劑的質(zhì)量證明及檢測(cè)報(bào)告等文件。

          7)采用綜合蓄熱法,對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

          六、冬期施工技術(shù)措施

         。ㄒ唬⿲(duì)建筑物的施工控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線(xiàn)定位點(diǎn)的埋設(shè)采取防止土壤凍脹、施工震動(dòng)。

         。ǘ┒谪(fù)溫鋼筋焊接如在室外進(jìn)行時(shí),其環(huán)境溫度部低于-20℃,焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪,積水。在負(fù)溫條件下使用鋼筋,施工時(shí)嚴(yán)格加強(qiáng)檢驗(yàn),在運(yùn)輸和加工過(guò)程中,防止撞擊和刻痕。

         。ㄈ┗炷羾(yán)格控制入場(chǎng)出罐溫度不低于-5℃,混凝土坍落度滿(mǎn)足灌注樁施工要求。

          (四)混凝土試塊按正常規(guī)定的制作,拆模后送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。

          七、現(xiàn)場(chǎng)布置

          凡進(jìn)行冬期施工,現(xiàn)場(chǎng)必須在正式開(kāi)工前完成所有準(zhǔn)備工作,達(dá)到進(jìn)入冬期施工條件方可開(kāi)工,根據(jù)實(shí)物工作量提前組織有關(guān)機(jī)具、保溫材料進(jìn)場(chǎng),工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

          八、冬期安全文明施工措施

         。ㄒ唬┌踩阑鸫胧

          1.在進(jìn)入冬期施工前對(duì)工人進(jìn)行安全消防措施交底工作。

          2.對(duì)職工進(jìn)行安全,消防教育,貫徹冬期施工中防火、防煤氣中毒、防滑、防凍措施,并落實(shí)到施工班組和個(gè)人。

          3.進(jìn)入冬期施工前,應(yīng)對(duì)冬期施工中使用的設(shè)備,熱源設(shè)備、采暖設(shè)備、臨時(shí)設(shè)備等進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收。

          4.對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)易燃的保溫材料要加強(qiáng)管理,對(duì)于用的易燃品要及時(shí)清理。

          5.做好消防水源及器材的保溫工做,使之具有良好的使用狀態(tài)。

          6.現(xiàn)場(chǎng)火源要加強(qiáng)管理,電源開(kāi)關(guān),控制箱等要加鎖,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。

          7.施工中如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷。

         。ǘ╇姎夥阑鸫胧

          1.重點(diǎn)防火部位等處確保安全用電,現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備密集區(qū)置適于電氣火災(zāi)的滅火器材。

          2.照明燈具與易燃物之間,應(yīng)保持一定的安全距離,普通燈具不宜小于300mm,聚光燈、碘鎢燈具不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。當(dāng)間距不夠時(shí),應(yīng)采取隔熱措施。

          3.焊工在電焊操作時(shí)發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即切斷電源,可用砂土覆蓋滅火或用四氯化碳滅火器、二氧化碳滅火器,絕不能用水或一般酸堿泡沫滅火器,否則可能觸電危險(xiǎn)。

         。ㄈ╇姎獍踩Wo(hù)措施

          1.需敷設(shè)在地下的電氣管線(xiàn),應(yīng)在冬施前完成,以保證敷設(shè)質(zhì)量和電氣安全。

          2.取暖嚴(yán)禁使用電爐;室內(nèi)嚴(yán)禁亂拉線(xiàn),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)采取限電措施,并保證線(xiàn)路、設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)行,防止火災(zāi)事故發(fā)生。

          3.建立用電檢查小組,加強(qiáng)臨時(shí)用電的安全管理。如檢查督促電褥子的使用者,上班前一定要關(guān)掉開(kāi)關(guān)、拔下插頭;宿舍內(nèi)嚴(yán)禁安裝大功率照明燈(1kw碘鎢燈);杜絕長(zhǎng)明燈等。

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