【實用】施工方案匯編六篇
為了確保事情或工作能無誤進(jìn)行,常常需要預(yù)先制定方案,方案是在案前得出的方法計劃。方案應(yīng)該怎么制定才好呢?以下是小編收集整理的施工方案6篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
施工方案 篇1
一、施工工藝
清洗場地(查積水)→測水氣→局部處上底油→修補坑洞及加厚區(qū)地坪→做基材→用面材將低洼處補平整→攤鋪中間彈性層→噴涂面層→劃線成活。
二、施工方法
1、修補地基:場地上有凹洞、裂縫先行補至地面齊平。
2、施工基材:按主劑:硬化劑比例3:1攪拌均勻后加27%的黑色橡膠顆粒,使用螺絲調(diào)整型平刮板,刮出約10㎜厚度。按先里后外的原則:主跑道→外輔助跑道。
3、基材施工完畢后行試水,如有積水處,須補平后,再行下道工序。
4、施工面材,按主劑:硬化劑2:1比例充分?jǐn)嚢韬螅脤S脟娡繖C(jī)噴涂EPDM紅顆粒、綠顆粒,計約3㎜厚。
5、跑道劃線
1)按400米跑道的標(biāo)準(zhǔn)定點畫線。線寬5公分。
2)使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后按線噴涂。
3)使用彩色(黃、藍(lán)、綠等)聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后,噴涂不同的起跑線,接力點等,以示區(qū)別。
4)清理現(xiàn)場垃圾,成活后交由甲方驗收。
4、混合型塑膠球場施工工藝及方法
一、施工工藝
場地基礎(chǔ)驗收→基層處理→找平→攤鋪中間彈性層→攤鋪面層→刷涂或噴涂耐磨防滑層→畫線成活。
二、施工方法
1、場地基礎(chǔ)驗收:按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),主要對基層的平整度、坡度以及瀝青強(qiáng)度進(jìn)行驗收。
2、基層處理:對少許不平整的地方進(jìn)行適當(dāng)修補,用聚氨酯膠水與石英砂攪拌均勻,抹平縫隙,填補不平處。
3、找平:全部場地撒水,對積水處做好標(biāo)志,配好膠水后,抹平少許凹陷處。使整個場地不至于大面積的積水。
4、攤鋪中間彈性層:施工人員分別到崗后,攪拌人員開始配料,中間彈性層的配比標(biāo)準(zhǔn)為預(yù)聚體(甲組):色漿(乙組)等于1:2,攪拌均勻后,再加入總量的25%的黑色橡膠粒攪拌,用拖車送至攤鋪現(xiàn)場,呈線型傾倒在基面上。
攤鋪人員持兩齒定高(1-8㎜)耙,將混合膠漿攤開鋪平,并做消泡處理,每平方米用PU膠5公斤,膠粒1.5公斤。
5、攤鋪面層:攪拌人員按甲組:乙組等于1:1.5配料,送到現(xiàn)場,也呈線型傾倒。
攤鋪人員持成活3㎜齒耙,將純膠漿攤開鋪平,并作消泡處理,每平方米用量3.3公斤。
6、刷涂或噴涂耐磨防滑層:配料人員,使用PU膠水:丙烯酸酯色漿等于1:
0。5配料攪均,加入適量膠粒,再攪勻,并加入稀料調(diào)節(jié)粘度,送至現(xiàn)場。
塑膠球場施工工藝(籃球羽毛球排球)
1)工藝流程
計算面積→準(zhǔn)備工具材料→前期地面清理.修整.填補→檢查地基水份→確立施工范圍(單位施工面)→釘木條→配料→鋪設(shè)塑膠→畫線
2)塑膠面層技術(shù)要求及施工方法
A、球場塑膠面技術(shù)要求:基礎(chǔ)至少經(jīng)過20天保養(yǎng)方可鋪塑膠。
B、根據(jù)現(xiàn)場狀況,搭好材料配料臺。
C、基礎(chǔ)高程.平整度測量,施工范圍定位.畫放底線。
D、施工面基礎(chǔ)處理:去除瀝青油斑、粉塵、局部,凸凹,對大面積低洼進(jìn)行鋪膠找平。檢查基礎(chǔ)水分,確保施工面干燥。
E、復(fù)驗原料數(shù)量及成膠狀況。
F、根據(jù)氣候條件對原料進(jìn)行配比攪拌,并根據(jù)情況隨時調(diào)整原料配比,以滿足施工進(jìn)度要求。
G、塑膠攤鋪:分兩次攤鋪,底層鋪好完全固化后鋪面層。
H、將攪拌好的原料送至預(yù)定施工面,用鋁合金大尺及大耙子刮平攤鋪,并進(jìn)行消泡處理。
I、噴劃線:采用木制噴線箱,依據(jù)底線位置及有關(guān)要求進(jìn)行噴劃標(biāo)志線。
3)注意事項:
A、配比正確,攪拌均勻;
B、附加原料不含水分,以免鼓泡;
C、施工場地不潮濕,如施工場地是水泥地面,不能反沙;
D、保持容器完全密封,遠(yuǎn)離潮氣。
施工方案 篇2
道路廣場工程主要包括基層和鋪裝兩大部分,鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個工程的效果。為此,我們要加強(qiáng)施工力量、加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督,嚴(yán)格按照施工規(guī)范實施,具體如下:
(一)、施工淮備
l、材料準(zhǔn)備
鋪裝工程中,鋪裝材料準(zhǔn)備工作任務(wù)較大,為此在確定方案時應(yīng)根據(jù)鋪裝廣場的實際尺寸進(jìn)行圖上放樣,確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場與園路交接處的過渡方案,然后再確定各種石才的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因為在實際施工中,往往會遇到上列問題。
2、場地放樣
按照設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng),將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn),根據(jù)廣場設(shè)計圖,在場地地 面上放出場地的邊線,主要地面設(shè)施的范圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。
3、地形復(fù)核
對照廣場豎向設(shè)計圖,復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點、挖制點的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù),有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。
(二)、場地平整與找坡
l、挖方與填土施工
填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實深處,后填淺處,每填一層入夯實一層,直到設(shè)計的標(biāo)高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤,要臨時堆放在廣場邊,以后再填入種植地中。
2、場地平整與找坡
挖填方工程基本完成后,對挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面,使地面平整度變化限制在0.05 米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù),對場地進(jìn)行找坡,保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計的坡度。
3、根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素,確定邊緣地帶的豎向連接方式,調(diào)整連接點的地面標(biāo)高,還要確認(rèn)地面排水口的位置,調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高,使廣場地面與周邊地平的連接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。
(三)、地面施工
1、土基施工
根據(jù)設(shè)計要求,放寬一定尺寸進(jìn)行開挖,碰到濕軟土基,必須換填,壓實仔細(xì),按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩(wěn)后振,先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進(jìn)行,壓路機(jī)壓不倒部位,采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實,防止漏夯,碾壓后,路拱不符合處及時耙開重新處理,有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2CM 內(nèi)。
2、下基層施工
本標(biāo)段基層結(jié)構(gòu)為二灰碎石碾壓密實。
其施工程序為:
攤鋪碎石→穩(wěn)壓→撤填充料→壓實→鋪攤嵌縫料→碾壓。
(1)、攤鋪碎石
可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎(chǔ)上,用人工攤鋪碎石(碎石強(qiáng)度不低于8 級,軟硬不同的石料不能摻用)。以標(biāo)定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊,上料應(yīng)使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。
(2)、穩(wěn)壓
先用10~12T 壓路機(jī)碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為25~30 米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩邊,即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后,用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標(biāo)高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3~4 遍。
(3)、撒填充料
將二灰(粉煤灰和石灰)均勻撒在碎石層上,用掃帚掃入碎石縫里,然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。
(4)、壓實
用10~12CM 噸壓路機(jī)繼續(xù)碾壓,碾速稍快,每分鐘60~70 米,一般碾4~6 遍(視碎石軟硬而定),切忌碾壓過多,以免石料過于破碎。
(5)、碾壓
嵌縫料掃勻后,立即用10~12T 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,10~12T 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,一般需壓2~3 遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。 然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。
3、面層鋪裝
1.根據(jù)設(shè)計要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開裂,無凸凹扭曲,顏色均勻。鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計圖案要求,事先選好統(tǒng)一編號,以便對號入座。
2.面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.水泥采用42.5 R號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 4.采用潔凈的無有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。
(2)、作業(yè)條件
根據(jù)設(shè)計標(biāo)高,路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時應(yīng)按配花、品種挑選,尺寸基本一致,紋理通順,并分類存放,待鋪貼時取用。分塊排列布置要求對稱,縫子要求貫通。
(3)、操作工藝
1.鋪貼前對磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。并預(yù)先 濕潤后晾干。
2.根據(jù)水平線、中心線,按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后,再拉線進(jìn)行鋪貼。
3.鋪貼前,應(yīng)先將基層澆水濕潤,再刷水泥漿一道(水灰比為0.5左右)水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪,不得有風(fēng)干現(xiàn)象。
4.廣場磚縫隙寬度,當(dāng)緊密鋪貼時不宜大于1MM,當(dāng)虛縫鋪貼時一般為5~10㎜。應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。
5.廣場施工時,應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線,并隨時做好各工序的檢查和復(fù)驗工作以保證鋪貼質(zhì)量。
6.面層鋪貼貼24 小時內(nèi),應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)行擦縫,勾縫、壓縫工作。縫的深度及寬度應(yīng)均勻,擦縫和勾縫,宜采用同品種、同標(biāo)號、同顏色水泥,同時應(yīng)及時清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。
(4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
2.各層的強(qiáng)度和密實度應(yīng)符合設(shè)計要求,上下層結(jié)合應(yīng)牢固。
3.變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小,以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。
4.不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。
5.各層表面對水平面或設(shè)計坡度的允許偏差,不應(yīng)大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗,以能排除液體為合格。
6.塊料面層相差兩塊料間高差,不應(yīng)大于允許偏差。
7.水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與 基層的結(jié)合應(yīng)良好,應(yīng)用敲擊方法檢查,不得空鼓。
施工方案 篇3
針對本工程施工特點,橋梁眾多,施工作業(yè)難度大,極易造成橋梁高空墜落等突發(fā)事故,為切實保障施工人員的生命安全,及時,科學(xué),合理的處置各種橋梁突發(fā)事故,特根據(jù)國務(wù)院《安全生產(chǎn)法》,制定本預(yù)案。
一、橋梁高空墜落事故
1、高監(jiān)辦成立高處墜事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,由高監(jiān)辦主任擔(dān)任組長,安全監(jiān)理工程師、現(xiàn)場監(jiān)理工程師、試驗員、各標(biāo)項目經(jīng)理為組員,主要負(fù)責(zé)對項目突發(fā)高處墜落事故的應(yīng)急處理。
2、一旦發(fā)生高空墜落事故由現(xiàn)場監(jiān)理、項目經(jīng)理組織搶救傷員,打電話“120”給急救中心,由班組長保護(hù)好現(xiàn)場防止事態(tài)擴(kuò)大。其他小組人員協(xié)助安全監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場救護(hù)工作,水、電工協(xié)助送傷員外部救護(hù)工作,如有輕傷或休克人員,由安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓,盡最大努力搶救傷員,將傷亡事故控制在最小范圍內(nèi),值勤門衛(wèi)在大門口迎候救護(hù)車輛。如事故嚴(yán)重,應(yīng)立即上報指揮部有關(guān)部門,并啟動應(yīng)急救援預(yù)案。
二、橋梁機(jī)械傷害事故
1、高監(jiān)辦成立高處墜事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,由高監(jiān)辦主任擔(dān)任組長,安全監(jiān)理工程師、現(xiàn)場監(jiān)理工程師、試驗員、各標(biāo)項目經(jīng)理為組員,主要負(fù)責(zé)對項目突發(fā)機(jī)械傷害事故的應(yīng)急處理。
2、發(fā)生機(jī)械傷害事故后,由高監(jiān)辦主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場安全員,由安全員打事故搶救電話“120”,向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救,同時通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救,如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工,各負(fù)其責(zé),重傷人員立即送外搶救,值勤門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛,有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。如事故嚴(yán)重,應(yīng)立即上報省指揮部及相關(guān)部門,并啟動項目部應(yīng)急救援預(yù)案。
三、物體打擊事故
1、高監(jiān)辦成立高處墜事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,由高監(jiān)辦主任擔(dān)任組長,安全監(jiān)理工程師、現(xiàn)場監(jiān)理工程師、試驗員、各標(biāo)項目經(jīng)理為組員,主要負(fù)責(zé)對項目突發(fā)物體打擊事故的應(yīng)急處理。
發(fā)生物體打擊事故后,由高監(jiān)辦主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場安全員,由安全員打事故搶救電話“120”,向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救,如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工,各負(fù)其責(zé),重傷人員立即送外搶救,值勤門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。如事故嚴(yán)重,應(yīng)立即報告省指揮部及有關(guān)部門,并啟動項目部應(yīng)急救援預(yù)案。
四、橋梁其它事故
高監(jiān)辦督促項目部成立各種橋梁事故應(yīng)急求援小組,合理分工,正確調(diào)配、快速處理橋梁事故的發(fā)生及應(yīng)急救援,最大程度地減少人員和財產(chǎn)損失。如事故嚴(yán)重,應(yīng)立即報告指揮部及有關(guān)部門,請求協(xié)助,并啟動應(yīng)急救援預(yù)案。
施工方案 篇4
一、工程概況:
1、工程名稱:
2、地 址:
3、建設(shè)單位:
4、設(shè)計單位:
5、施工單位:
6、監(jiān)理單位:
7、工程概況:
二、施工準(zhǔn)備:
進(jìn)入工地的防水材料均應(yīng)附產(chǎn)品合格證和材料質(zhì)量測試報告單,F(xiàn)場抽樣通過權(quán)威部門的檢測。
1、材料要求
。1)主體材料:
、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
、 規(guī)格型號:
、 主要技術(shù)指標(biāo):
(2)配套材料:
2、主要工具:
小平鏟、滾刷、油漆刷、鋼卷尺、剪刀、粉線、手持壓滾、掃帚、射釘槍或沖擊鉆。
3、作業(yè)條件
、 基層面,應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈,不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。
、 基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角,圓弧半徑應(yīng)大于20 mm。
、 防水層使用的膠粘劑、溶劑等均屬易燃物品,存放時遠(yuǎn)離火源,專人看管,防止發(fā)生意外。
、 雨天、雪天、五級風(fēng)以上天氣及基層潮濕的情況下,不得施工。
、 基層經(jīng)過驗收,才可以進(jìn)行下一道工序。
三、施工操作工藝
根據(jù)GB50207規(guī)范及工程實情制定本工藝。
1、工藝流程:
基層表面清理——涂刷基層處理劑——特殊部位加鋪——定位彈線
接縫粘合、封口處理——涂刷接縫膠——鋪貼卷材——條狀涂刷基層膠
卷材收頭處理——防水層表面清理檢查——涂刷表面涂料——驗收簽證
2、施工要點:
。1) 檢查基層含水率應(yīng)低于9%(方法用1m2卷材空覆于基層靜置2小時,掀開檢查無水印即可)。潮濕基層不得施工。
。2) 基層表面清理,應(yīng)將塵土、砂粒、雜物清掃干凈。
(3) 在已清理干凈的基層面上涂刷基層處理劑。干燥后,進(jìn)行下道工序操作。
。4) 在排氣道、分格縫等節(jié)點部位基層和卷材附加層上用漆刷涂刷基層膠,不得有漏刷和透底現(xiàn)象,常溫下,干燥5-10分鐘以上,指觸不粘時,即可進(jìn)行下道工序。
(5) 節(jié)點部位處理:(詳見細(xì)部處理)
節(jié)點部位處理使用同規(guī)格片材做附加層。
排氣道、分格縫等部位:附加層寬度250mm。
陰陽角部位:附加層寬度每邊250mm。
。6) 鋪貼卷材防水層
鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸,彈出標(biāo)示線,作為鋪貼卷材的基準(zhǔn)線。
、 將卷材打開,平攤在干凈、平整的基層上,以松弛卷材應(yīng)力;將卷材從一端提起對折于另一端;在基層上條狀涂刷基層膠,同時將基層膠條狀涂刷在卷材表面,每幅卷材不少于二條,涂膠寬度不小于200 mm,分布在卷材寬幅中心線和卷材接縫下面;接縫部位應(yīng)留出100mm不涂膠,刷膠厚度要均勻,不得有漏底或凝膠塊存在。常溫晾置5-10分鐘左右,達(dá)到指干時(手感不粘)即可貼合。
、 復(fù)雜和節(jié)點部位用漆刷滿涂基層膠,達(dá)到指干時,開始鋪貼卷材。
、 將卷材按已彈好的標(biāo)示線從一端依次順序邊對線邊鋪貼,但注意不得拉伸卷材,并防止出現(xiàn)皺折。
、 鋪貼平面與立墻相連接的卷材,應(yīng)由下向上進(jìn)行,接縫留在平面上;卷材在陰陽角接縫應(yīng)距陰陽角200mm以上,兩幅卷材短向接縫應(yīng)錯開500mm以上,長邊搭接不小于100mm。
、 排氣、滾壓:每鋪完一幅卷材,應(yīng)立即用干凈的回絲從卷材的一端開始,沿卷材的長邊方向順序用力滾壓一遍,以使空氣徹底排出,使卷材粘接牢固。
(7)接縫處理:大面鋪貼完成后,在未刷基層膠的100mm處,將接縫翻開,用回絲蘸著溶劑在需粘接的兩面涂刷清洗,溶劑揮發(fā)干后,再將接縫膠用漆刷均勻涂刷在卷材接縫的兩面,待10分鐘左右,手觸摸不粘時,即可進(jìn)行帖合,從一端開始,用手一邊合一邊擠出空氣,粘貼好的搭接處,不允許有皺折、氣泡等缺陷。接縫寬度100 mm。
。8) 隱蔽工程屋面需通過防水層驗收后方可進(jìn)入下道工序施工。
。9) 屋面整體防水層施工自檢結(jié)束后,進(jìn)行表面保護(hù)涂料施工。
。10)卷材收頭于四周凹槽內(nèi)或滴水線下的,由土建單位用水泥砂漿密封處理。
四、質(zhì)量要求
1、保證項目
、 卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定,檢驗產(chǎn)品出廠合格證,試驗報告、現(xiàn)場取樣試驗。
、 卷材防水層及其細(xì)部處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
2、基本項目
、 卷材防水層的基層應(yīng)牢固,表面潔凈,陰陽角處理呈弧形,基層膠涂布均勻,無漏涂。
、 卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規(guī)范規(guī)定,卷材鋪貼整齊搭接均勻一致;相鄰兩幅卷材的短邊搭接應(yīng)錯開;卷材附加層設(shè)置寬度,部位正確;接縫粘結(jié)牢固,封口嚴(yán)密,無損傷缺陷。
、 表面涂料涂刷均勻,粘結(jié)牢固。
五、成品保護(hù)
1、鋪好的卷材防水層,應(yīng)及時采取保護(hù)措施,不得損壞,以免造成后患。
2、防水施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調(diào),進(jìn)入防水作業(yè)面的施工現(xiàn)場人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)、走動。
3、施工現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)看管下道工序操作,使用手推車應(yīng)將車腿用卷材包住,用鐵鍬等工具應(yīng)避免鏟破防水層,如有破損及時修補。
六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、空鼓
① 卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間,其原因是防水層下存有水分,找平層未干透,含水量過大,應(yīng)控制施工中基層干燥程度,含水率低于9%為宜。
② 卷材起泡形成空鼓,可能是人工涂基層膠均勻程度不好,有薄有厚,在相同晾置時間下,膠膜厚的地方,膠中溶劑揮發(fā)不盡,卷材貼合后,溶劑揮發(fā)卷材出現(xiàn)氣泡,應(yīng)提高工人操作技術(shù),將膠粘度制均勻,涂刷均勻,控制晾置時間,一定達(dá)到指干方可貼合。
、 基層表面密實程度不均勻,故涂膠時,局部吃膠量不相同,相同條件下,局部吃膠量較多的地方,溶劑揮發(fā)不盡,造成揮發(fā)過程中,引起氣泡,基層涂膠速度要快些,避免在同一處反復(fù)涂刷。
、 卷材貼合后,排出空氣之后,用回絲仔細(xì)推平壓實。
、 卷材接縫處,重復(fù)涂膠,也容易造成接縫處起泡空鼓,應(yīng)在接縫處,采用分時間段間隔操作。同時,接頭不宜粘合太早,以便氣泡排出。
2、皺折:
、 卷材鋪貼時不宜用力拉伸,但適當(dāng)用力可避免卷材邊緣出現(xiàn)皺折,短邊接縫可將局部卷材裁齊,接縫貼合后,滾壓時,用力要均勻,避免將卷材推出皺折。
② 在細(xì)部變截面部位,應(yīng)裁剪合理,避免出現(xiàn)皺折。
3、翹邊:
、 在接縫部位涂刷一定均勻到位,不可漏刷,一定要晾至指干,滾壓要及時認(rèn)真,用力均勻,如有干邊及時補膠。
、 接縫部位清理一定要干凈,如有污染,應(yīng)用溶劑擦洗干凈。
4、滲漏:
卷材破損、孔、洞、搭接處粘接不牢,搭結(jié)長度不夠等,是造成防水層滲漏的幾種原因,應(yīng)在施工中加強(qiáng)檢查,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,認(rèn)真操作,分工序嚴(yán)格把關(guān)。
5、特別注意
。1)基層膠和搭接膠涂刷完成后,需涼干后開始粘貼。
(2)大面卷材采用條粘鋪貼,但距屋面周邊800 mm內(nèi)應(yīng)滿粘。
七、安全生產(chǎn)、文明施工
1、屋面防水施工隊伍,須符合建設(shè)部有關(guān)防水工程施工用工要求,主要操作人員應(yīng)參加過省級建委防水工專業(yè)培訓(xùn)班,并持專業(yè)防水工上崗證。
2、防水施工應(yīng)服從建設(shè)單位、土建單位、監(jiān)理單位的統(tǒng)一安排,接受質(zhì)量檢查與監(jiān)督。
3、屋面防水施工須遵循《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》,做到文明施工、安全生產(chǎn)。
4、施工開始前必須進(jìn)行安全交底,每天上崗前進(jìn)行安全教育,有針對性、有記錄,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。
5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品,應(yīng)存放在通風(fēng)、上鎖的庫房內(nèi),遠(yuǎn)離火源,并配備干粉滅火器。每天施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大量堆放各種易燃品,每天工作完畢將廢料,包裝皮等雜物集中,由專人負(fù)責(zé)運至指定地點堆積。
6、對鋪設(shè)好的卷材防水層,不得在上面直接從事其他施工作業(yè);應(yīng)防水層上鋪墊臨時保護(hù)層方可施工。
7、施工現(xiàn)場,不準(zhǔn)亂接電線,及使用無防爆設(shè)施的各種手動電器,嚴(yán)禁破舊電線、電纜通過正在施工的作業(yè)面。
8、進(jìn)入施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁動用明火,嚴(yán)禁吸煙,并主動監(jiān)督,制止其它違章吸煙者。
八、附件
1、營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件
2、全國生產(chǎn)許可證復(fù)印件
3、防水施工資質(zhì)證書復(fù)印件
4、ISO9001質(zhì)量認(rèn)證證書復(fù)印件
5、建設(shè)部重點推廣項目證書復(fù)印件
6、江蘇名牌產(chǎn)品證書復(fù)印件
7、質(zhì)保書樣頁
8、質(zhì)量抽查檢測報告
9、說明書
10、91YJ39圖集
11、防水工上崗證復(fù)印件
施工方案 篇5
一、編制依據(jù)
1、《起重機(jī)設(shè)計手冊》鐵道部出版社
2、《起重吊運指揮信號》GB5082-85
二、適用范圍
根據(jù)施工組織設(shè)計,塔吊安裝拆卸作業(yè)段均采用汽車吊吊裝。
三、主要設(shè)備(見附表1)
四、吊裝方案
吊裝作業(yè)地點應(yīng)選擇在交通方便、地面平坦密實、遠(yuǎn)離架空電線和坑穴溝渠的位置。本工程位于富民工業(yè)區(qū),施工區(qū)域場地寬闊,周圍無高壓架空線,吊裝條件較好。現(xiàn)場吊機(jī)的使用,主要為吊裝塔吊構(gòu)件,構(gòu)件的平均重量為0.8t,為吊裝的機(jī)動靈活性,故選擇輪胎汽車吊。
五、吊裝作業(yè)安全控制措施
1.堅持起重機(jī)械十不吊:
⑴斜吊不準(zhǔn)吊;
⑵超載不準(zhǔn)吊;
⑶散裝物裝得太滿或捆扎不牢不準(zhǔn)吊;
⑷指揮信號不明不準(zhǔn)吊;
⑸吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不準(zhǔn)吊;
⑹吊物上站人不準(zhǔn)吊;
、寺袢氲叵碌臉(gòu)件情況不明不準(zhǔn)吊;
、贪踩b置失靈不準(zhǔn)吊;
、凸饩陰暗看不清吊物不準(zhǔn)吊;
、瘟壱陨蠌(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。
2.凡從事起重、吊車、裝卸、指揮作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn),具備操作起重、吊車的技能和熟知安全技術(shù)操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格后取得上崗證,且必須持證上崗,非本工種人員,不得操作。
3.凡從事起重、吊車作業(yè)的司機(jī)、司吊、司索工、信號指揮班前一律不準(zhǔn)飲酒。作業(yè)前班組長應(yīng)交任務(wù)、交安全,并做好出車前的準(zhǔn)備工作。
4.出車前,司索工必須認(rèn)真檢查非車作業(yè)的鋼絲繩、扣、卡環(huán)、鉤子、撬棍和木墩等,是否齊全。
2.作業(yè)道路平整堅實,一般情況縱向坡度不大于3‰,橫向坡度不大于1‰。行駛或停放時,應(yīng)與溝渠、基坑保持5m以外,且不得停放在斜坡上。起重機(jī)作業(yè)區(qū)路面的地耐力應(yīng)符合該機(jī)說明書要求,當(dāng)?shù)孛嫫秸扰c地耐力不能滿足要求時,應(yīng)采用鋼板、道木等鋪墊措施,以確保機(jī)車的作業(yè)條件。
5.各類施工機(jī)具在進(jìn)場施工前,必須保養(yǎng)完好,嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)。吊裝作業(yè)人員必須定崗定員,上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)合格。汽車吊、司索工、龍門吊操作人員和起重指揮(信號工)人員必須持證上崗。
6.起重機(jī)械應(yīng)具備有效的檢驗報告及合格證,并經(jīng)進(jìn)場驗收合格;起重機(jī)械駕駛?cè)藛T、起重指揮及起重掛鉤人員等特種作業(yè)必須持有效的特種操作人員上崗證。汽車吊必須由起重機(jī)司機(jī)駕駛。
7.起重吊裝作業(yè)所用的吊具、索具等必須經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢驗合格,方可投入使用。
8.起重機(jī)信號指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。其信號應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB5052—85《起重吊運指揮信號》的規(guī)定,指揮人員的哨音、手勢和旗語應(yīng)洪亮、正確、清楚。起重機(jī)在地面,吊裝作業(yè)在高處作業(yè)的條件下,必須專門設(shè)置信號傳遞人員,以確保司機(jī)清晰準(zhǔn)確地看到和聽到指揮信號。
9.起重吊裝作業(yè)的區(qū)域,必須設(shè)置有效的隔離和警戒標(biāo)志;涉及交通安全的起重吊裝作業(yè),應(yīng)及時與交通管理部門聯(lián)系,辦理有關(guān)手續(xù),并按交通管理部門的要求落實好具體安全措施。
10.起重吊裝作業(yè)的全過程,必須設(shè)專職人員進(jìn)行安全監(jiān)控。起重吊裝作業(yè)時,起重臂和重物的下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過;重物吊運時嚴(yán)禁從人和起重機(jī)駕駛室上方通過;嚴(yán)禁用起重機(jī)載運人員,并嚴(yán)格實行重物離地20~30cm試吊,確認(rèn)安全可靠,方可正式吊裝作業(yè)。
11.吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、信號。起重吊裝指揮人員作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號;操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
12.當(dāng)工作地點的風(fēng)力達(dá)到5級時,不宜進(jìn)行起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級及以上或遇有大雪、大風(fēng)、雷電等惡劣天氣及夜間照明不足的情況,不得進(jìn)行起吊作業(yè)。
13.起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè),通過架空輸電線路時,應(yīng)將起重臂落下,并保持安全距離(見下表);在架空輸電路一側(cè)工作時,無論在何種情況下,起重臂、鋼絲繩、被吊物體與架空線路的最近距離不得小于小表規(guī)定:(見附表2)
14.每次吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,靜載重試吊的重量應(yīng)為標(biāo)定重的1.25倍,吊起重物0.1~0.3m高,停留10min,對吊車吊臂、鋼絲繩、千斤繩、卷揚機(jī)剎車裝置等主要部件進(jìn)行一次觀察檢查。動載重試吊的重量為標(biāo)定重的1.1倍,起到適當(dāng)高度后,做扒桿轉(zhuǎn)動等動作,再檢查吊機(jī)各部位是否良好。
15.汽車吊裝在作業(yè)前,必須全部伸出支腿,支腿必須支墊牢靠(吊車腳用方木或δ=30mm厚鋼板支墊),回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。調(diào)整機(jī)體時回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無荷載時不大于1/1000,支腿的定位銷必須插上;底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前,必須先收緊穩(wěn)定器;作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥;調(diào)整支腿必須在無載荷時進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方再進(jìn)行調(diào)整。
16.操作前應(yīng)檢查確認(rèn)距尾部回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物;吊機(jī)停止作業(yè)時,應(yīng)按止動器,收緊吊鉤和鋼絲繩。
17.起重所用的鋼絲繩應(yīng)不起油、無死彎,在任何一個斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%。
18.起吊作業(yè)時,被起吊物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點與被起吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直。兩支點起吊時,兩付吊具中間的夾角不應(yīng)大于60°,吊索與物件的夾角宜采用45°~60°,且不得小于30°。落鉤時應(yīng)防止被起吊物局部著地引起吊繩偏斜。被起吊物未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機(jī)械松鉤。
19.吊索與物件棱角之間應(yīng)加設(shè)墊塊保護(hù)。
20.吊裝現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽。
21.鋼筋等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠,多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。
22.起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開,四個支腿返回原位,起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。
23.不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前,應(yīng)先平整場地,支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成,支腿的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊,在支點不平的情況下,應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低,以保持機(jī)身水平。
24.起吊重物轉(zhuǎn)移時,應(yīng)將重物提升到所遇到物件高度的0.5m以上。
25.嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中若遇突發(fā)故障,應(yīng)立即采取措施使重物降落到安全的地方(下降中嚴(yán)禁制動)并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行維修;在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,并采取措施將重物降到地面。
六、施工注意事項
1.交底內(nèi)容如有不明之處,應(yīng)及時與項目部工程技術(shù)部聯(lián)系。
2.未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。
施工方案 篇6
伴隨著城市發(fā)展步伐的加快,科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,城市地鐵工程數(shù)量的不斷增加,因此對工程施工技術(shù)方面的要求也逐漸嚴(yán)格。城市地鐵車站的防水施工技術(shù)對工程的整體質(zhì)量有很大的影響,是保證城市地鐵車站正常運行的前提條件之一,其涉及方面廣,牽扯部位多,對施工技術(shù)材料的要求高,因此,在施工過程中,應(yīng)該嚴(yán)格按照工程規(guī)范執(zhí)行,確保城市地鐵車站運行的可靠性、穩(wěn)定性。
一.城市地鐵車站的防水施工原則和標(biāo)準(zhǔn)
城市地鐵車站的防水施工的原則,主要有以下幾點:一是對變形縫、施工縫、穿墻管等特殊部位,需要加強(qiáng)重點防控;二是在保證強(qiáng)化混凝土自防水結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,應(yīng)該使用柔性復(fù)合材料增強(qiáng)防水性;三是加強(qiáng)自防水結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)性,確保防止產(chǎn)生混凝土裂縫,同時保障混凝土的抗?jié)B性能;四是整體原則是采取綜合治理、因地制宜、剛?cè)岵⑦M(jìn)以及自我防控為主。
城市地鐵車站的防水施工是按照一級標(biāo)準(zhǔn),具體內(nèi)容是確保城市地鐵車站的防水施工結(jié)構(gòu)不能出現(xiàn)滲水、內(nèi)襯表面出現(xiàn)濕漬。
二.城市地鐵車站的防水施工存在的主要問題
城市地鐵車站的防水施工存在的問題,主要有以下幾點:
。ㄒ唬┯捎趯炷两Y(jié)構(gòu)變形縫的不當(dāng)處理,而導(dǎo)致的滲透水。
根據(jù)工程規(guī)范,城市地鐵車站應(yīng)該設(shè)置由止水帶或者橡膠而制成的變形縫,從而達(dá)到止水的目的。但是在實際的操作過程中,一組單獨的橡膠止水帶不能滿足處理槽的要求,增加了防水密封的難度,并且橡膠止水的變形條件也較差。因此,在澆筑混凝土的橡膠密封件時,若安裝不能達(dá)到間隙的標(biāo)準(zhǔn),就不能正常發(fā)揮密封的作用,容易產(chǎn)生漏水問題。同時,橡膠止水帶通常采用冷點工藝進(jìn)行連接,在結(jié)合強(qiáng)度低的情況下,加大了導(dǎo)致變形開裂的幾率。但是若不能夠加強(qiáng)施工質(zhì)量,采取多倒防水措施,也不能確保工程質(zhì)量,防止漏水問題的產(chǎn)生。
(二)質(zhì)量不合格的混凝土。
質(zhì)量不合格的混凝土?xí)钩鞘械罔F車站工程的混凝土不能壓實,易出現(xiàn)滲水等問題。導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因,主要包括養(yǎng)護(hù)時間不足、和易性差、不合格的配比等,從而導(dǎo)致水性能差和混凝土強(qiáng)度下降。
。ㄈ┻^于強(qiáng)化混凝土抗?jié)B等級和抗壓強(qiáng)度,忽視其他防水措施。
由于過于強(qiáng)調(diào)混凝土的抗?jié)B等級和抗壓強(qiáng)度,而忽視了其他的防水措施,特別是在處理混凝土裂縫方面的問題。同時,抗?jié)B等級和抗壓強(qiáng)度越高的混凝土的單位使用度會隨之增加,還增強(qiáng)了水化熱,以及混凝土的收縮量,對混凝土以及其結(jié)構(gòu)的完成性產(chǎn)生一定破壞,從而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。
(四)選材質(zhì)量不合格的防水卷材。
質(zhì)量合格的防水卷材在工程規(guī)范方面有明確的規(guī)定,但是在實際操作中,部分單位選取了材質(zhì)質(zhì)量不合格的防水卷材,造成其喪失了本來應(yīng)該發(fā)揮的防水作用[1]。
三.城市地鐵車站的防水施工要點
。ㄒ唬┘訌(qiáng)高危區(qū)域的防水處理
一是施工縫的防水施工技術(shù)。在對城市地鐵車站的施工縫進(jìn)行防水施工的過程中,應(yīng)該根據(jù)工程的實際情況,采用斷面為250*6mm的鋼板材質(zhì)的止水帶將施工縫完全封閉。同時,應(yīng)該提前完成預(yù)埋漿管,做好底板與側(cè)墻連接處部分的防水措施。如果鋼板止水帶使用有難度,則可以采用30*20mm的遇水膨脹條將其完全封閉。并且,在施工縫上預(yù)先鑿好凹槽,在澆筑混凝土?xí)r將止水條放入槽內(nèi),避免其偏離位置起不到防水效果,在特殊防水區(qū)域可設(shè)置兩道止水條。
二是變形縫滲透的解決技術(shù)。為了更好的解決變形縫滲透的問題,一般會利用背貼式止水帶。背貼式止水帶能夠做好密封防水,它的特點是具有能夠?qū)⒒炷僚c密布的齒條進(jìn)行很牢靠的粘合,并且將水泥及化學(xué)類的漿液注入注漿管道。
三是解決后澆帶滲漏的技術(shù)。一般使用鍍鋅鋼板止水帶來處理后澆帶區(qū)域出現(xiàn)滲漏問題,增強(qiáng)其防水性能,具體的施工技術(shù)如下:首先是將其放置在兩面接縫中間地方;其次是將注漿管在背水面距離施工縫20mm處,使平行鋼板止水帶安裝好,各注漿嘴間相隔8~13m;最后是清理接縫并將其鑿毛并刷上界面劑。
四是穿墻管件防滲技術(shù)。有很多的穿墻管的防滲技術(shù),一般是將主管與鋼板止水環(huán)焊接起來,并全方面的利用止水法蘭以及遇水膨脹止水條來提升其防滲能力,根據(jù)防滲材料來選擇合適措施,將防水板被穿透區(qū)域進(jìn)行封閉處理。
。ǘ⿵(qiáng)化工程的抗?jié)B性能
強(qiáng)化工程的`抗?jié)B性能通常利用S8抗?jié)B級的防水型混凝土澆筑車站外包結(jié)構(gòu),另外側(cè)墻主筋保護(hù)層厚度迎土面、背土面分別為70mm、50mm。同時,施工縫涂抹使用的材料為結(jié)晶型防水材料,滲漏嚴(yán)重的施工縫處預(yù)埋注漿管進(jìn)行注漿處理。
四、不斷提升混凝土結(jié)構(gòu)防水性能
。ㄒ唬┳龊脟o(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制
為了提高城市地鐵車站防水性能,要不斷完善優(yōu)化圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工的每一道工序。例如,在施工過程中,有的圍護(hù)結(jié)構(gòu)沒有做好垂直度的控制,造成了圍護(hù)樁超過結(jié)構(gòu)線要進(jìn)行清除處理,并且圍護(hù)結(jié)構(gòu)掛網(wǎng)噴護(hù)高低不平;有的圍護(hù)結(jié)構(gòu)四周排水設(shè)施不完善,導(dǎo)致了大范圍滲水浸濕的問題,不能及時的排除基坑積水,這些問題都會給防水施工產(chǎn)生嚴(yán)重的工程隱患,甚至?xí)䦟?dǎo)致今后使用過程中結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏。為此,工程施工前期相關(guān)單位應(yīng)從全局廚房,做好防水方案設(shè)計,并把好每道工序的質(zhì)量關(guān),為后期的防水施工質(zhì)量打下基礎(chǔ)。
。ǘ┻x擇專業(yè)技能過關(guān)的防水施工隊
為降低城市地鐵車站工程的項目成本,在工程施工招標(biāo)過程中,存在部分施工單位把報價作為衡量施工隊伍價值的唯一標(biāo)準(zhǔn),選擇報價低的施工隊伍。由于只依靠價格作為衡量指標(biāo)這種行為給工程建設(shè)的整體施工質(zhì)量上帶來隱患。所以,施工單位應(yīng)選擇經(jīng)驗豐富、技術(shù)專業(yè)、信譽度好、遵守合同的施工隊伍,來完成城市地鐵車站防水的施工。
同時,監(jiān)理單位在參與施工隊伍的選擇上也應(yīng)嚴(yán)格參照相關(guān)規(guī)定,認(rèn)真履行自己的職責(zé):一是保證施工隊伍的正規(guī)些。嚴(yán)防出現(xiàn)掛靠、分包以及轉(zhuǎn)包的現(xiàn)象;二是加大審核的力度。對施工設(shè)計方案應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)審查,設(shè)計方案內(nèi)對施工技術(shù)、工期和施工隊伍資質(zhì)以及施工人員上崗證等方面做好明確要求。
(三)進(jìn)一步完善混凝土施工技術(shù)
進(jìn)一步完善混凝土的施工技術(shù),主要是指在混凝土分層澆筑時,要保證拌合物的均勻性,充滿整個模型,避免離析問題的產(chǎn)生。拌合物自由下落的高度需要控制在2m以內(nèi),禁止外來水滲透到正在澆筑的混凝土中。嚴(yán)格按照規(guī)定的操作程序,嚴(yán)禁接觸模板和鋼筋,采用插入式的振搗棒進(jìn)行“快插慢搗”振搗。當(dāng)在溫度較高時施工,應(yīng)采用有效的措施來降低原材料的溫度。同時,模板架立牢固、嚴(yán)密,特鄙視要注意擋頭板,做好模板的把關(guān),以免造成跑模的問題。施工前期,施工單位需要采用等級強(qiáng)度相同的水泥砂漿潤管,泵送入模時,左右燒制連續(xù)澆筑。最后,完成頂板混凝土澆筑后,應(yīng)馬上覆蓋不少于14天的澆水養(yǎng)護(hù),并且及時做好防水層和回填層的覆土工作。
(四)提高結(jié)構(gòu)混凝土自防水性
根據(jù)工程實際情況,充分利用高性能的外加劑補償收縮防水混凝土,通過對各種拌合物、粗細(xì)骨料和外加劑的嚴(yán)格計量和控制,來確保混凝土的質(zhì)量以及抗?jié)B級別。同時,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確保防水結(jié)構(gòu)的厚度。結(jié)合完善的配合比,經(jīng)過反復(fù)的試驗,明確出在不同施工環(huán)境和不同澆筑方法下的最優(yōu)配比。為降低水化熱,減少水泥的用量以及產(chǎn)生收縮裂縫,應(yīng)利用摻加高效減水劑的UEA以及粉煤灰的“雙摻”技術(shù)。并且,要實施全程監(jiān)控,監(jiān)控的范圍包括混凝土的計量、拌和、運輸?shù)拳h(huán)節(jié),確保每罐混凝土的現(xiàn)場測試合格后才能使用。需要注意的是,嚴(yán)格按照規(guī)定留足量試件,禁止在現(xiàn)場加水[3]。
結(jié)語:
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,城市化進(jìn)程的加快,地鐵在城市交通業(yè)中發(fā)揮的作用也越來越重要。因此,城市地鐵車站工程的建設(shè)應(yīng)引起足夠的重視,尤其是城市地鐵車站防水施工技術(shù)管理。關(guān)于城市地鐵車站防水施工技術(shù)管理,要嚴(yán)把施工技術(shù)觀,加大對工程施工質(zhì)量的把控,尤其是對關(guān)鍵的節(jié)點區(qū)域要采取針對性強(qiáng)的方式方法,強(qiáng)化施工質(zhì)量的保障,從技術(shù)角度切實提升城市地鐵車站的防水能力,為城市地鐵車站的安全性、穩(wěn)定性做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
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