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      2. 冬季施工方案

        時(shí)間:2022-09-11 18:41:53 施工方案 我要投稿

        關(guān)于冬季施工方案模板八篇

          為保障事情或工作順利開展,通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案,方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則、步驟和安排等。那要怎么制定科學(xué)的方案呢?下面是小編幫大家整理的冬季施工方案8篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

        關(guān)于冬季施工方案模板八篇

        冬季施工方案 篇1

          一、引言

          隨著建筑物結(jié)構(gòu)形式的改變和工程對(duì)工期要求的嚴(yán)格,混凝土的質(zhì)量愈發(fā)被人們所關(guān)注,對(duì)于北方冬季的低溫寒冷地區(qū),混凝土澆筑的質(zhì)量控制更為困難。本文將重點(diǎn)論述控制冬期混凝土澆筑質(zhì)量的施工工藝及注意事項(xiàng)。

          本文針對(duì)如何保證混凝土冬期施工質(zhì)量的方法做詳細(xì)介紹。澆筑這一問題做如何在冬期施工時(shí)更好的確;炷临|(zhì)量已成為關(guān)注問題。

          二、冬期混凝土施工主要專項(xiàng)措施與施工方法

          1、施工組織準(zhǔn)備

          (1)冬施前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)冬施各專項(xiàng)施工項(xiàng)目和施工內(nèi)容編制詳細(xì)切實(shí)可行的冬期專項(xiàng)措施,所需材料要在冬施前準(zhǔn)備好。

         。2)做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的過冬準(zhǔn)備工作,包括臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及保溫等工作。

          (3)大型機(jī)械要做好冬期施工所需油料的儲(chǔ)備,以便在冬施期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

         。4)冬施中要加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作,防止寒流突然襲擊。

          2、對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站的要求

         。1)提前作好冬期混凝土施工配合比的預(yù)配,按要求摻加早強(qiáng)型抗凍劑(不含氯鹽),以提高混凝土的抗凍性。

         。2)拌制混凝土所采用的骨料清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。最小水泥用量300kg/m3,水灰比不大于0.6。

          (3)冬施所配制的混凝土應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥,水泥等級(jí)不低于PO42.5R,最小水泥用量不小于300Kg/m3,水灰比不大于0.6,由于摻入防凍劑,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

         。4)攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案,并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。經(jīng)理部根據(jù)不同部位、不同溫度提出申請(qǐng)使用,配合比中外加劑的摻量必須經(jīng)過試配確定。

         。5)原材料的加熱:冬施拌制的混凝土,采用加熱水的方法,水泥不得直接加熱,原材料在使用前運(yùn)入暖棚存放。

         。6)混凝土塌落度要求:180mm ±20mm。

         。7)混凝土的投料順序:先投入骨料和已加熱的水,再投入水泥和外加劑。

         。8)拌制摻用防凍劑的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定:

          ①防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;

          ②嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除;

         、蹟嚢枨,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)取為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍;

         、軘嚢枵颈仨氁峁┢渌x用防凍劑的無尿素、不摻氨鹽及含堿量低的試驗(yàn)報(bào)告,并必須通過有關(guān)檢測(cè)試驗(yàn)單位試驗(yàn)室抽樣檢測(cè)

          3、混凝土的運(yùn)輸

          (1)運(yùn)輸混凝土的罐車滾筒必須采取覆蓋保溫措施。凡到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土必須進(jìn)行溫度、坍落度的檢測(cè),對(duì)不合格的混凝土一律退回?cái)嚢枵,不得使用,并且保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土出罐溫度在10℃以上,混凝土的入模溫度不低于5℃。現(xiàn)場(chǎng)混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度的測(cè)試,每一工作班(8h)不少于4次。

          (2)現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送泵和布料桿的泵管用阻燃草簾被進(jìn)行保溫,以減少混凝土熱量的損失。

          4、混凝土的澆筑

         。1)溫度在-15℃以內(nèi),混凝土結(jié)構(gòu)均可采用綜合蓄熱法,即在蓄熱法工藝的基礎(chǔ)上在混凝土中摻入凍劑,以延長(zhǎng)硬化時(shí)間和提高抗凍能力。

         。2)混凝土的溫度降至0℃前,混凝土抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度即設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%,且不應(yīng)小于 4.0N /mm2。

         。3)澆筑混凝土?xí)r,遇到下雪情況,先用塑料布將鋼筋覆蓋好,待雪停后再澆筑混凝土;炷翝仓耙宄0搴弯摻钌系谋。

         。4)合理組織罐車進(jìn)場(chǎng),以減少罐車在現(xiàn)場(chǎng)等待澆筑時(shí)間。

          (5)混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時(shí)澆筑。

          5、混凝土構(gòu)件的拆模

         。1)墻體模板必須在混凝土冷卻到5℃后方可拆除,拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

         。2)頂板拆模要求:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)即可拆模。

         。3)嚴(yán)格執(zhí)行拆摸申請(qǐng)制度。

         。4)豎向結(jié)構(gòu)必須達(dá)到臨界強(qiáng)度4.0MPa后,填寫拆模申請(qǐng)單,經(jīng)會(huì)簽同意后方可拆模施工。

          6、混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)

          根據(jù)天氣狀況及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的測(cè)溫記錄進(jìn)行混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)措施,隨時(shí)增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保溫材料層數(shù),以使混凝土內(nèi)外溫差降至控制范圍內(nèi),達(dá)到預(yù)防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的目的。保溫材料要包裹嚴(yán)實(shí),防止混凝土裸露,確;炷敛皇軆。嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)在未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)承受荷載。嚴(yán)禁對(duì)已經(jīng)澆筑完混凝土,進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。

          7、冬期混凝土澆筑測(cè)溫

          (1)測(cè)溫起始時(shí)間

          室外日平均溫度5d穩(wěn)定低于5℃即應(yīng)開始測(cè)溫。對(duì)于核心筒模板在溫度低于10℃即開始測(cè)溫。

         。2)測(cè)溫工作內(nèi)容

          包括大氣、原材、入模和養(yǎng)護(hù)溫度。

          (3)測(cè)溫點(diǎn)布置

          測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大宜冷卻的部位,測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)位置需經(jīng)施工單位與監(jiān)理共同協(xié)商確定。目前混凝土測(cè)溫大多采用電子測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫,其優(yōu)點(diǎn)是留設(shè)方便、測(cè)溫點(diǎn)便于保養(yǎng)、測(cè)溫過程便捷、測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

         。4)測(cè)溫頻率

          每天在2:00、8:00、14:00、20:00進(jìn)行室外氣溫及環(huán)境溫度測(cè)量,此外還需測(cè)最高、最低氣溫。摻防凍劑的混凝土澆筑后臨界強(qiáng)度達(dá)到之前每2h測(cè)溫一次,臨界強(qiáng)度達(dá)到之后每6h測(cè)溫一次。

         。5)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)處理

          所有測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)隨流水段澆筑時(shí)間順序進(jìn)行編號(hào),應(yīng)繪制測(cè)溫點(diǎn)布置圖。測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限,以及混凝土的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時(shí)采取措施,加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。

          三、混凝土防凍注意點(diǎn)及施工原則

          1、采取有效的措施,不因大氣溫度低而影響工程施工質(zhì)量,不發(fā)生安全事故。

          2、嚴(yán)格按相關(guān)部門已批準(zhǔn)的施工方案及施工控制進(jìn)度計(jì)劃要求來組織施工。

          3、混凝土外加劑的選用必須經(jīng)過權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)可后方可使用。

          4、在澆筑前,要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

          5、在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤(rùn)沖洗干凈,待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于1.2Mpa時(shí)允許繼續(xù)澆筑。

          6、混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行腳手架的防滑措施檢查。

          7、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)將泵管外包草簾被進(jìn)行保溫。

          8、混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進(jìn)行保溫;對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2~3倍,并壓緊填實(shí)、周圈封好;保溫層要干燥。在白天正溫時(shí)進(jìn)行測(cè)量放線,放線必須掀開保溫材料時(shí),盡量減少掀開面積,放完線后應(yīng)立即覆蓋。

          9、冬施混凝土要比常溫下增設(shè)兩組同條件試塊,并填寫混凝土攪拌記錄。其中一組試塊用于抗凍臨界強(qiáng)度測(cè)試,約3~7天,應(yīng)與測(cè)溫結(jié)合起來。另一組試塊轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d。

          四、結(jié)語

          冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量受多種因素綜合影響,為了更好的確;炷临|(zhì)量,需要在施工前加強(qiáng)施工管理人員和工人對(duì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、方案的學(xué)習(xí),加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查,才能更好的保證冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量。

        冬季施工方案 篇2

          一、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據(jù)

          混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。

          混凝土路面冬季施工方案是根據(jù)道路大修工程施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)勘察、施工規(guī)范及規(guī)程,有關(guān)部門的規(guī)定等進(jìn)行的編制。

          二、混凝土路面冬季施工方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

          1、《砼路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20xx

          2、《水泥砼路面施工驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ97-87)

          3、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30-20xx

          4、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ234-20xx

          三、混凝土路面冬季施工條件

          1、設(shè)計(jì)提供的方位測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和高程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)位置。

          2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置詳見總平面布置圖。

          3、施工用電現(xiàn)場(chǎng)振搗、照明采用采用電網(wǎng)供電,安裝一臺(tái)100KV變壓器。

          4、施工用水采用水車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。

          三、混凝土路面冬季施工準(zhǔn)備

          3.1技術(shù)準(zhǔn)備

          1)認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書。

          2)混凝土面層原材料已進(jìn)行試驗(yàn),并確定混凝土配合比。混凝土配合比滿足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

          3.2材料要求

          本工程所有用砼均采用商品砼,配合材料必須符合規(guī)范要求。

          3.2.1水泥

          1)采用普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5MPa。

          2)水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。

          3)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個(gè)月或受潮的水泥,必須經(jīng)過試驗(yàn),按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。

          3.2.2骨料:冬季施工中對(duì)骨料除要求沒有冰塊雪團(tuán)外,還要求清潔,級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬,不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲(chǔ)備地點(diǎn)應(yīng)選擇地勢(shì)高不積水的地方。

          3.2.3外加劑:防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)的有關(guān)規(guī)定。

          防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證性能檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試,并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)部門出具。

          3.2.4水:采用凈水,即一般飲用的自來水及天然水,因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。

          3.2.5鋼筋:混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋應(yīng)順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

          3.3機(jī)具設(shè)備

          1)攪拌、運(yùn)輸機(jī)具:混凝土攪拌運(yùn)輸車、灑水車等。

          2)振搗機(jī)具:平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機(jī)具。

          3)其他工具:混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、移動(dòng)式照明設(shè)備等。

          4)抹面機(jī)具:電抹子、木抹子、鐵抹子等。

          5)施工測(cè)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備。

          3.4作業(yè)條件

          1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢,經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。

          2.基層表面應(yīng)清理干凈。

          四、施工組織管理

          4.1項(xiàng)目組織體系。

          為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系來運(yùn)作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制,本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標(biāo),發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢(shì)和以往施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制,確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實(shí)現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo),實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)圖,F(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下:

          4.2組織機(jī)構(gòu)主要部門的職責(zé)。

          項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下:

          施工組:負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制,計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查及計(jì)劃的調(diào)整;負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度,協(xié)調(diào)施工;負(fù)責(zé)機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度;負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、臨時(shí)水電、總平面管理等。控制項(xiàng)目施工質(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量;制定安全防護(hù)措施并負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收;同時(shí)負(fù)責(zé)安全管理,主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作,負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。

          技術(shù)組:負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理;負(fù)責(zé)各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào);解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更,負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和各種技術(shù)方案方案編制、對(duì)各班組進(jìn)行技術(shù)交底;負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)資料的收集與整理;負(fù)責(zé)計(jì)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。

          各職能負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,各行其責(zé),互相協(xié)作,以追求建造精品,創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務(wù);為本單位創(chuàng)效益、爭(zhēng)榮譽(yù)。

          第四章水泥混土路面施工方法

          五、施工工藝

          5.1工藝流程

          測(cè)量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運(yùn)輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實(shí)→切縫、清縫、灌縫→養(yǎng)生

          5.2操作工藝

          5.2.1測(cè)量放線

          根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外,同時(shí)在脹縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)點(diǎn)位置也應(yīng)設(shè)置中線樁,并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置,其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每50m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便施工中對(duì)路面高程進(jìn)行復(fù)核。

          5.2.2模板制作、安裝

          本工程采用28a槽鋼制作。

          安裝時(shí)測(cè)量地面標(biāo)高,每10米一個(gè)點(diǎn)打鋼筋并拉線,控制模板頂面標(biāo)高。為確保不漏漿,模板底面用砂漿墊平堵塞;槽鋼加固采用在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐,法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面,調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進(jìn)行澆筑,從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米,本標(biāo)段擬先進(jìn)行右幅澆筑,再進(jìn)行左幅澆筑的施工程序。

          5.2.3混凝土的攪拌、運(yùn)輸

          5.2.3.1原材料

          1)水泥

          根據(jù)合同要求,本工程設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25級(jí),水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級(jí)水泥。

          2)砂石料

          砂料采用杏花山碎石,經(jīng)過試驗(yàn)各種指標(biāo)均達(dá)到要求;

          砂子采用白河中砂。

          3.摻和料及外加劑

          摻合料采用南陽(yáng)渝達(dá)1級(jí)粉煤灰

          外加劑采用南陽(yáng)市圣佳HZ—2外加劑。

          4.鋼筋

          砼路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

          1)混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46;炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘00mm~140mm。

          2)商家提供的商品砼必須滿足一下要求:

          混凝土原材料必須準(zhǔn)確計(jì)量,不應(yīng)超過下列規(guī)定:水泥±1%,粗細(xì)骨料±2%,水±1%,外加劑±1%;

          攪拌機(jī)裝料順序,宜為砂、水泥、碎(卵)石。進(jìn)料后,邊攪拌邊加水;

          5.2.4鋪筑混凝土

          1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉(cāng)順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求,在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉(cāng)施工。

          2)混凝土拌合物鋪筑前,應(yīng)對(duì)模板支撐、基層的平整、潤(rùn)濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。

          3)應(yīng)從模板一端入模卸料。

          4)鋪筑工作須在分縫處結(jié)束,不得在一塊板內(nèi)有接茬。

          5.2.5鋼筋安裝

          傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷,不得擠壓切斷,斷口應(yīng)垂直、光圓,并用砂輪打磨掉毛刺。

          5.2.6接縫施工

          1)脹縫

         、倜浛p應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿?p隙上部應(yīng)澆灌填縫料,下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。

          ②固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

          a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過端頭擋板,固定于外側(cè)定位模板中;炷涟韬衔餄仓皯(yīng)檢查傳力桿位置;澆筑時(shí),應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí),并應(yīng)在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模,并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。

          b.支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板,并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面,振搗密實(shí)后,抽出端頭擋板,空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物,并用插入式振搗器振實(shí)。

          2)縮縫的施工方法,應(yīng)采用切縫法。當(dāng)受條件限制時(shí),可采用壓縫法。

          壓縫法施工,當(dāng)混凝土拌合物做面后,應(yīng)立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí),應(yīng)提出壓縫刀;用原漿修平縫槽,嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后,應(yīng)放入鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽。

          3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直,施工縫傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)涂瀝青,允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。

          4)縱縫

          ①平縫縱縫,對(duì)已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青,并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí),縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。

         、谄罂诳p縱縫,宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊;縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)靠縫壁澆筑。

          縱縫設(shè)置拉桿時(shí),拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋,并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板,應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。

          5)混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后,縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。

          5.2.7混凝土的振搗、整平

          1)混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗,再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗。縱橫振搗時(shí),應(yīng)重疊l00mm~200rnm,然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位,振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。

          2)振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間,應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。

          3)當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí),應(yīng)先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。

          4)振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng),應(yīng)及時(shí)糾正。

          5.2.8混凝土抹面、壓實(shí)

         。1)修整時(shí)應(yīng)清邊整縫,清除粘漿,修補(bǔ)掉邊、缺角。

          (2)抹面

          1)第一遍抹面:振搗梁整平后,用壓光機(jī)采用揉壓方法,將混凝土板表面擠緊壓實(shí),壓出水泥漿,至板面平整,砂漿均勻一致,一般約抹3~5次。

          2)第二遍抹面:等混凝土表面無泌水時(shí),再做第二次抹平,將析水全部趕出模板。

          3)第三遍抹面:在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行,使用壓光機(jī)趕光壓實(shí)。

          4)抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。

          5.2.9切縫、清縫、灌縫

          1)當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時(shí),采用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割,切縫寬度控制在4mm~6mm。

          2)切縫法施工,有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3~1/4板厚,最淺不得小于70mm;無傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/4~1/5板厚。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%~30%時(shí),應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí),應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。

          3)切縫后、填縫前進(jìn)行清縫,清縫可采用人工摳除雜物、空壓機(jī)吹掃的方式,保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。

          4)灌入式填縫

          灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水;

          填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當(dāng)縫槽大于30mm-40mm時(shí),可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度,冬季施工宜稍低于板面;

          熱灌填縫料加熱時(shí),應(yīng)不斷攪拌均勻,直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時(shí),應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況,在有脫開處,應(yīng)用噴燈小火烘烤,使其粘結(jié)緊密。

          5.2.10養(yǎng)生

          1)混凝土板壓實(shí)成活后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生,養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件,選用土工布養(yǎng)生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,覆蓋一層塑料膜,上面再覆蓋一次氈毯,達(dá)到保溫保濕效果。

          2)混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前,應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后,方可允許行人通行,但禁止機(jī)動(dòng)車輛通行。

          4)養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)本工程混凝土施工時(shí)間,宜為14-21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。

          5)養(yǎng)生期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)。

          5.2.11模板的拆除

          1)拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定,

          2)拆模應(yīng)仔細(xì),不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。

          5)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),可允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時(shí),混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上,其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載;炷涟宓膹(qiáng)度,應(yīng)以同條件混凝土試塊強(qiáng)度作為依據(jù)。

          5.3冬期施工注意事項(xiàng):

          5.3.1混凝土路面在彎拉強(qiáng)度尚未達(dá)到1.0MPa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到5.0MPa時(shí),應(yīng)嚴(yán)防路面受凍。

          5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時(shí),應(yīng)將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí),水泥應(yīng)最后投入。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定:

          1)在任何情況下,水泥都不得加熱。

          2)加熱溫度應(yīng)為:混凝土拌合物不應(yīng)超過35℃,水不應(yīng)超過60℃,砂、石料不應(yīng)超過40℃。

          3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時(shí),每臺(tái)班至少測(cè)四次溫度;室外氣溫每4h測(cè)一次溫度;混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi),應(yīng)每隔6h測(cè)一次溫度;7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測(cè)兩次溫度。

          4)混凝土板澆筑時(shí),基層應(yīng)無冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時(shí),應(yīng)清除。混凝土拌合物不得使用帶有冰雪的砂、石料,且攪拌時(shí)間應(yīng)比規(guī)定的時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

          5)混凝土拌合物的運(yùn)輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序,應(yīng)緊密銜接,縮短工序間隔時(shí)間,減少熱量損失。

          6)應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕覆蓋養(yǎng)生,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋,再采用草簾、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。

          7)冬期施工時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)增加留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊的組數(shù)。

          8)冬期養(yǎng)生時(shí)間不得少于28d。允許拆模時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

          5.4安全與防火措施

          a、施工直接接觸汽源熱水,要防止?fàn)C傷。

          b、現(xiàn)場(chǎng)使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時(shí)應(yīng)有通風(fēng)條件,以防止煤氣中毒。

          c、現(xiàn)場(chǎng)建立防火組織機(jī)構(gòu),及防火工具。

        冬季施工方案 篇3

          本工程工期有限,整個(gè)工程要?dú)v經(jīng)秋季、冬季,為確保工程的施工質(zhì)量,特編制以下冬季季節(jié)性施工方案。

          (一)、雨季施工方案

          1、管理措施

          (1)雨期施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)雨期施工項(xiàng)目編制

          雨期施工措施,編制施工措施時(shí),要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn),不宜在雨期施工的分項(xiàng)工程提前或拖后安排。對(duì)必須在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。

          (2)夜間設(shè)專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時(shí)要設(shè)置天氣

          預(yù)報(bào)員,負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。

          (3)組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作,包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨、防護(hù)等各項(xiàng)工作。

          (4)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)放在室內(nèi)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則,避免久存受潮而影響水泥的活性。

          (5)備足排水需用的水泵及有關(guān)器材,準(zhǔn)備適量的塑料布,油氈等防雨材料。

          2、分部(分項(xiàng))措施

          (1)混凝土施工

          a、砼施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑砼,新澆砼應(yīng)覆蓋,以防雨水沖刷。防水砼嚴(yán)禁雨天施工。

          b、雨期施工,在澆筑板、柱砼時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整坍落度。

          c、澆筑板、柱砼時(shí),可適當(dāng)減少坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)沿次梁方向澆筑,此時(shí)如遇雨停止施工,可將施工縫留在次梁和板上,從而保證主梁的整體性。

          (2)鋼筋工程

          a、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放應(yīng)墊高,以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

          b、雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹處理,不得把銹蝕嚴(yán)重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。

          c、下雨天避免鋼筋焊接的施工,以免影響施工質(zhì)量。

          (二)、冬季施工

          冬季施工一般是指連續(xù)五天日平均氣溫低于五度時(shí)進(jìn)入冬期施工,特別是混凝土基礎(chǔ)應(yīng)采取冬季施工措施,并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。

          一、冬季氣候條件對(duì)工程施工所造成的主要影響

          1、冬季對(duì)工程施工安全所造成的主要影響

          1.1、施工隊(duì)駐地、基礎(chǔ)澆制現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)火爐,易引發(fā)火災(zāi)和煤氣中毒;

          1.2、寒冷的工作環(huán)境將對(duì)施工人員健康造成損害;

          1.3、施工人員因受冷易造成肢體麻木,從而引起機(jī)械操作事故;

          1.4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑,易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故;

          1.5、機(jī)械設(shè)備受凍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)而影響正常施工;

          1.6、施工人員使用電熱器取暖,電熱器漏電及電源線漏電引發(fā)觸電事故;

          1.7、野外生火取暖引起的火災(zāi)事故;

          1.8、事故人員受寒或飲食不衛(wèi)生引發(fā)身體疾病問題。

          2、冬季對(duì)工程施工質(zhì)量所造成的主要影響:

          2.1、砼澆制和養(yǎng)護(hù)沒有采取正確的防凍措施,對(duì)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度及鐵塔保護(hù)帽強(qiáng)度造成影響,引發(fā)質(zhì)量隱患,造成質(zhì)量缺陷;

          2.2、霧雪、大風(fēng)天氣弧垂觀測(cè)不便造成質(zhì)量缺陷;

          2.3、施工人員施工時(shí)因寒冷而手腳不便造成的安裝質(zhì)量缺陷問題。

          3、其他方面的影響:

          3.1、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查、監(jiān)督不到位;

          3.2、后勤保障和服務(wù)問題;

          3.3、針對(duì)冬季特點(diǎn),全線以及各個(gè)作業(yè)點(diǎn)任務(wù)安排問題。

          二、針對(duì)冬季氣候?qū)こ淌┕に斐傻闹饕绊憫?yīng)采取的措施

          1、冬季施工準(zhǔn)備

          1.1技術(shù)準(zhǔn)備

          1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性。

          2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署(進(jìn)度安排)、施工程序、施工方法、機(jī)具與材料調(diào)配計(jì)劃、施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測(cè)溫人員、摻外加劑人員)與勞動(dòng)計(jì)劃、保溫材料與外加劑材料計(jì)劃、操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢測(cè)項(xiàng)目等方面。

          1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

          根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。如現(xiàn)場(chǎng)供水管道的保溫防凍,攪拌機(jī)棚的保溫,場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設(shè)置。

          1.3、資源準(zhǔn)備

          根據(jù)制定的計(jì)劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測(cè)溫劑),職工勞動(dòng)保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作。

          2、冬季施工主要的技術(shù)措施

          2.1、土方工程

          1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應(yīng)制定詳細(xì)的施工計(jì)劃,合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施,同時(shí)組織好施工管理,爭(zhēng)取在短時(shí)間內(nèi)完成施工。

          2、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要保持暢通,運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施。

          3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時(shí),要采取對(duì)舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時(shí),盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。

          4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止生產(chǎn)積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

          5、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包。

          6、土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

          7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。

          8、回填采用人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超過20cm,夯實(shí)厚度為10-15cm。

          9、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍。

          2.2、鋼筋工程

          1、鋼筋冷拉

          (1)鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí)、可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率方法。對(duì)于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

          (2)在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。

          2、鋼筋負(fù)溫焊接

          (1)從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。

          (2)負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對(duì)焊,電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

          (3)焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應(yīng)有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。

          (4)焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

          (5)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條、搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

          (6)坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)融合良好。

          2.3、混凝土工程

          1、基礎(chǔ)要求

          (1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑。有必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。

          (2)為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

          (3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

          (4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。

          2、混凝土的攪拌

          (1)攪拌混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì),在摻有含鉀、納離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。

          (2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液態(tài),使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的`容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

          (3)當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬實(shí)驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對(duì)于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)。

          (4)混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

          (5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

          (6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。

          (7)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

          (8)冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)采用加熱水的方法,水及骨料的加熱溫度不得超過,水≦80℃,骨料≦60℃。

          (9)水泥不應(yīng)直接加熱,宜在使用前運(yùn)入暖棚放置。

          3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑

          (1)混凝土攪拌場(chǎng)地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失,同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。

          (2)混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。

          (3)分層澆筑的混凝土?xí)r,以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

          (4)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

          (5)冬季不得在已凍結(jié)的坑底面澆筑混凝土。

          4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

          (1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,對(duì)于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

          (2)采用的保溫材料(草袋、麻袋),應(yīng)保持干燥。

          (3)在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其他結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。

          (4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為:大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度、材料應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。

          (5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

          (6)冬季混凝土養(yǎng)護(hù)宜采用覆蓋法、暖棚法等。當(dāng)采用暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,暖棚內(nèi)的溫度不宜低于5℃,并應(yīng)保護(hù)混凝土表面濕潤(rùn)。

          (7)基礎(chǔ)澆筑完后采用暖棚進(jìn)行保溫,用帆布或塑料布時(shí)應(yīng)把基坑棚頂四周用土掩埋,防止冷空氣進(jìn)入,使坑內(nèi)保持在一定溫度,坑內(nèi)溫度不得低于15℃,并設(shè)專人檢查混凝土及棚內(nèi)的溫度。混凝土不得有失水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)失水現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取措施。暖棚的出入口設(shè)專人管理,在混凝土養(yǎng)護(hù)期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外,設(shè)立防止煤氣中毒和防火措施。

          (8)冬期施工混凝土基礎(chǔ)拆模檢查合格后應(yīng)立即回填土。

          (9)基礎(chǔ)澆制完后,應(yīng)在坑口上蓋一層塑料以增強(qiáng)保溫性。

          (10)當(dāng)室外氣溫突然下降,坑內(nèi)溫度保持不了5℃以上時(shí),立即采取措施以防混凝土早期受凍。

          (11)冬季施工,每日要聽取天氣預(yù)報(bào),每日要測(cè)量四次保溫層內(nèi)溫度,做好測(cè)溫記錄。

          (12)混凝土養(yǎng)護(hù)宜采取暖棚法等。采取暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,搭建暖棚的保溫材料應(yīng)選用阻燃產(chǎn)品并有防火措施,保證養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5℃,并保持混凝土的濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)采取措施防止作業(yè)人員窒息、中毒。

          (13)對(duì)澆完的基礎(chǔ),必須晝夜派專人看護(hù),并定時(shí)檢查坑內(nèi)溫度及坑外的遮蓋情況。

          (14)0℃以下低溫養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁澆水,外露表面必須覆蓋。

          (15)混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

          (16)在加溫養(yǎng)護(hù)時(shí),模板和保溫層應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求并冷卻到5℃方可拆除,拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃,應(yīng)對(duì)混凝土采用保溫材料覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

          三、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施

          (一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

          由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強(qiáng)度低,失水太快也會(huì)引起開裂;炷羶(nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng),形成壓力也將引起軸向裂縫。

          預(yù)防措施:

          1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定:氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%,基本鋼筋就不銹蝕。

          2、限定量得氯鹽摻如時(shí)應(yīng)充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

          3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉(zhuǎn)移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

          (二)結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移

          水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結(jié)合脆弱,聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。

          預(yù)防措施:

          1、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑,減少水灰比,采取重復(fù)震動(dòng),加壓振動(dòng),提高結(jié)構(gòu)致密性。

          2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻?yàn)橛行А?/p>

          (三)表面起灰

          所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,沁水嚴(yán)重,粘聚性、保水性差,加上養(yǎng)護(hù)溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導(dǎo)致表面起灰。

          預(yù)防措施:嚴(yán)格控制水灰比,延長(zhǎng)混凝土混合物攪拌時(shí)間,表面覆蓋塑料薄膜保水。

          (四)結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜

          混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層得結(jié)合。

          預(yù)防措施:

          1、適當(dāng)控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%)

          2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。

          3、混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1-2層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。

          四、施工安全保證措施

          1、冬季施工及運(yùn)輸?shù)陌踩头阑?/p>

          (1)冬季施工時(shí),要采取防滑措施。

          (2)施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁取用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人。

          (3)電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。

          (4)腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無松動(dòng)及下沉現(xiàn)象,以便及時(shí)處理。

          (5)震動(dòng)機(jī)械,以及經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好。

          (6)工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。

          (7)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。

          (8)現(xiàn)場(chǎng)的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善按置。明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

          (9)施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛?cè)藛T駕駛,其他人員不得駕駛車輛,車輛在通過危險(xiǎn)地段時(shí),嚴(yán)禁載人。

          (10)車輛應(yīng)使用冬季防凍液。施工用柴油機(jī)械,應(yīng)在當(dāng)天使用完畢后放掉水箱內(nèi)的水。

          (11)冰雪路上施工車輛上不可載人。

          (12)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取防滑措施,且在施工時(shí)地面應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。

          2、冬季施工人員的安全和防火

          (1)冬季宿舍取暖用火必須專人專管,易燃物品必須遠(yuǎn)離火源,且必須采取預(yù)留通風(fēng)口及以下可靠措施,防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。

          (2)取暖用火爐必須質(zhì)量合格;

          (3)通外煙道必須暢通,且接縫嚴(yán)密;

          (4)長(zhǎng)時(shí)間無人時(shí)應(yīng)將火爐熄滅;

          (5)夜間應(yīng)設(shè)值班人員;

          (6)施工人員應(yīng)配備冬季防寒防護(hù)用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋,并正確使用個(gè)人防護(hù)用品,并在使用前進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保其安全可靠。在霜凍、雨雪后,地面積雪或浮冰時(shí),應(yīng)首先鏟除上班道路上的積雪,需要加固及整修的道路應(yīng)及時(shí)處理,駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施。

          結(jié)合冬季施工特點(diǎn),大家應(yīng)認(rèn)真分析冬季施工易發(fā)事故類型、原因,辨識(shí)查找各類重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節(jié),加強(qiáng)對(duì)安全責(zé)任落實(shí)情況的檢查。突出重點(diǎn),強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。一是認(rèn)真制定針對(duì)性強(qiáng)的冬季施工安全措施,開展冬季施工安全生產(chǎn)知識(shí)的宣傳、教育和培訓(xùn),提高作業(yè)人員的自我防范意識(shí)和安全操作技能。二是根據(jù)氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風(fēng)、雪、積冰等惡劣天氣時(shí)應(yīng)立即停止高空作業(yè),及時(shí)清除施工現(xiàn)場(chǎng)的積冰、積雪,在采取有效地防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工,消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。三是加強(qiáng)作業(yè)人員生活區(qū)的管理,工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理,嚴(yán)禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴(yán)防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故。四是加強(qiáng)對(duì)焊接等明火作業(yè)的管理,對(duì)各類易燃、易爆物品要求嚴(yán)格管理,合理有效配置消防器材,嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

        冬季施工方案 篇4

          一、編制依據(jù)

          1、《110~500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50233-20xx) ;

          2、《110kV-500kV架空送電線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程(DL/T5168-20xx)》;

          3、《高壓架空電力線路基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)定》;

          4、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第2部分:架空電力線路》(DL5009.2-20xx);

          5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)

          6、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-20xx)》

          二、工程概況

          三、冬季質(zhì)量施工技術(shù)措施

          3.1 土方工程的冬季施工

          3.1.1地基土的保溫防凍

          采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上,將表土翻松耙平。翻耕的深度,根據(jù)土質(zhì)和當(dāng)?shù)貧夂驐l件而定,一般不小于0.3m,其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。

          3.1.2 冬季回填土施工

          施工回填基槽(坑)或管溝時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行:

          a) 室外的基槽(坑)或管溝時(shí)可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于150mm;

          b) 回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或已填土層受凍。

          c) 冬季大面積填方應(yīng)符合下列要求

          1)填土前應(yīng)清除其表面冰雪,填土中嚴(yán)禁冰雪混入;

          2)填方邊坡表面1m內(nèi),不得用凍土;

          每層填土厚度應(yīng)比常溫季節(jié)施工規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)少20-30%,預(yù)留沉降量適當(dāng)增加;

          3)上層應(yīng)用未凍的或透水性好的土質(zhì),其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

          4)室外平均氣溫在-5℃以上時(shí),填方高度不受限,平均氣溫在-5℃- -10℃時(shí),填方高度不宜超過4.5m。

          3.1.3鋼筋工程的冬季施工

          3.1.3.1基本要求

          a) 在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化:屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加,伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低,脆性增加。

          b) 在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強(qiáng)管理和檢查。鋼筋在運(yùn)輸過程中要注意防止撞擊,刻痕等缺陷。

          3.1.3.2 鋼筋負(fù)溫的冷拉和冷彎

          a) 鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。

          b) 在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。

          3.2 砼工程

          3.2.1 砼結(jié)構(gòu)工程的冬季施工需采取措施的原因:

          混凝土的溫度降至0℃時(shí),其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度.砼抗凍臨界強(qiáng)度如下:a 礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的40%,但C10及C10以下的混凝土,不得低于5Mpa。所以《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)規(guī)定:室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí),砼結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)采取冬期施工措施?梢匀〉谝粋(gè)出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣,當(dāng)氣溫回升時(shí),取第一個(gè)連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。

          日平均氣溫系指一天內(nèi)2,8,14,20時(shí)等4次室外氣溫觀測(cè)結(jié)果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處,并遠(yuǎn)離熱源的地方測(cè)定的。

          3.2.2防止砼早期凍害的措施:

          a)早期增強(qiáng):主要提高砼早期強(qiáng)度,使其盡快達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。具體措施有: 使用早強(qiáng)水泥或超早強(qiáng)水泥;摻早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型減水劑;早期保溫蓄熱等。

          b)改善砼內(nèi)部結(jié)構(gòu):具體做法是增加砼的密實(shí)度,排除多余的游離水或摻用減水劑,提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑,降低砼的冰點(diǎn)溫度。

          3.2.3砼冬季施工的工藝要求

          砼在澆筑前,應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,盡量加快砼的澆筑速度,防止熱量散失過快。砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強(qiáng)砼的振搗,盡可能提高砼的密實(shí)度。冬季振搗砼要采用機(jī)械振搗,振搗時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

          施工時(shí),應(yīng)要滿足下列要求:

          a)當(dāng)溫度為負(fù)溫時(shí),嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋.

          b) 當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋。

          c)砼的初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí),應(yīng)立即采取保溫措施。

          3.2.4砼冬季施工方法

          根據(jù)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)特性,可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)保溫措施。根據(jù)本線路途徑地區(qū)氣象資料、工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件,砼養(yǎng)護(hù)可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法,嚴(yán)禁使用攏火法。除了保溫養(yǎng)護(hù)措施做好外,關(guān)鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫,要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。

          3.2.5砼拌合過程需注意事項(xiàng):

          3.2.5.1主要采用加熱水(可達(dá)80℃)拌合,需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑,當(dāng)熱水拌合的方法仍達(dá)不到出機(jī)溫度時(shí),還需要對(duì)砂,石進(jìn)行加熱,保證據(jù)砼的出機(jī)溫度(溫度不宜超過35℃),但任何情況下均不得對(duì)水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。

          3.2.5.2 水泥使用普通硅酸鹽水泥(P.O),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

          3.2.5.3摻外加劑法:是在混凝土中加入一定數(shù)量的化學(xué)抗凍、早強(qiáng)劑,使其早期強(qiáng)度迅速增長(zhǎng),在凍結(jié)前達(dá)到要求強(qiáng)度,或增強(qiáng)抗凍性,使混凝土在負(fù)溫下強(qiáng)度繼續(xù)增長(zhǎng)和不受凍結(jié).具有施工簡(jiǎn)便,費(fèi)用較低,大小工程都可使用等優(yōu)點(diǎn),但混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢,有些抗凍外加劑對(duì)混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點(diǎn)、提高早期強(qiáng)度,對(duì)鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑如:硫酸鈉復(fù)合早強(qiáng)劑及三乙醇胺復(fù)合早強(qiáng)劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5~1%)。

          四、冬季施工安全措施

          4.1一般管理要求:冬季施工期間,工地應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全專項(xiàng)督查。定期、不定期的進(jìn)行冬季安全施工專項(xiàng)檢查,各施工隊(duì)?wèi)?yīng)每周進(jìn)行一次安全檢查。

          4.2大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時(shí),必須停止露天高處作業(yè),重新開始工作前,應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)腳手架、托木、施工平臺(tái)、鋼絲繩、鐵塔纜風(fēng)繩、走道等所有防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,必須及時(shí)修整、加固,經(jīng)復(fù)查驗(yàn)收后,方可重新使用。

          4.3防滑跌安全措施

          4.3.1對(duì)腳手架、臨時(shí)平臺(tái)和走道,應(yīng)及時(shí)清除積水、霜雪,并采取防滑措施(如鋪設(shè)砂石墊等)。

          4.3.2鋼架上的高空作業(yè),結(jié)冰、結(jié)霜后應(yīng)有相應(yīng)的防滑措施,通道欄桿應(yīng)完善

          4.3.3現(xiàn)場(chǎng)道路在氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)停止灑水滅塵,并及時(shí)清除積水、霜雪,防止路面積冰。

          4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時(shí)平臺(tái)、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應(yīng)認(rèn)真檢查,防止滑跌墜落。

          4.4防冰凍安全措施

          4.4.1施工機(jī)械及汽車應(yīng)加注冬季專用機(jī)械油,水箱應(yīng)加注防凍液。油料凍結(jié)時(shí),應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴(yán)禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時(shí),應(yīng)減速慢行。冰雪路面行駛時(shí)應(yīng)有防滑措施(裝防滑鏈等)。

          4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結(jié)凍,只可用40℃以下的溫水解凍,嚴(yán)禁火烤。乙炔(氫)管道凍結(jié)或堵塞,嚴(yán)禁用氧氣吹掃。

          4.4.3對(duì)消防器具應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查,對(duì)消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

          4.4.4當(dāng)氣溫急劇降低后,應(yīng)對(duì)腳手架緊固件進(jìn)行檢查,避免因溫度變化而使緊固件松動(dòng)。

          4.5冬季用電安全措施

          4.5.1對(duì)施工、生活用電定期進(jìn)行全面檢查,加強(qiáng)用電管理,確保供電設(shè)備、線路的正常運(yùn)行。

          4.5.2施工配電盤必需裝設(shè)漏電保護(hù)器,臨時(shí)電源只能從漏電保護(hù)器后接引。

          4.5.3加強(qiáng)電動(dòng)工具管理,嚴(yán)防電動(dòng)工具受潮,雨雪天氣使用的電動(dòng)工具,必須符合相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的安全技術(shù)要求。

          4.5.4各施工隊(duì)?wèi)?yīng)注意冬季電取暖防止觸電和引發(fā)火災(zāi)的措施。

          4.6夜晚加班安全措施

          4.6.1盡量避免夜間高處作業(yè),如確需進(jìn)行,必須配備足夠的照明,并有防寒、防滑措施(注:主要對(duì)砼澆筑)。

          4.6.2寒冷天氣高處作業(yè),除應(yīng)做好防寒、防凍、防滑措施外,作業(yè)人員必須配備御寒勞動(dòng)保護(hù)用品。

          4.6.3基坑周邊應(yīng)使用砂、石鋪墊做為防滑措施。

          4.7冬季防火安全措施

          4.7.1施工作業(yè)人員進(jìn)山入林嚴(yán)禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點(diǎn)燒火。

          4.7.2加強(qiáng)動(dòng)火管理、及時(shí)清除火源周圍的易燃物,動(dòng)火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。

          4.7.3供應(yīng)存放的特殊設(shè)備、材料,應(yīng)盡量室內(nèi)存放,確需室外存放的,必須采取必要的防潮、防凍措施。供應(yīng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁明火取曖。

          4.7.4 禁止在密閉的房間內(nèi)避寒、取暖,避寒、取暖設(shè)施必需保證通風(fēng)良好。

          4.7.5 嚴(yán)禁使用焊、割炬取暖、照明。

        冬季施工方案 篇5

          根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。

          一、工程概況:

          本樓建筑面積為XX結(jié)構(gòu),按要求于x年x月x日開始進(jìn)行主體砌筑。

          二、冬施準(zhǔn)備:

          由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會(huì)產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強(qiáng)度,圈梁砼強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長(zhǎng),為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:

          1、 攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達(dá)到保證(50℃以下),購(gòu)買儲(chǔ)備煤炭。

          2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

          3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強(qiáng)劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計(jì),其使用說明書、合格證必須齊全。

          4、15支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)。

          5、圍護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。

          6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。

          7、根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),

          8、當(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場(chǎng)整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

          三、冬期施工措施

          施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砌體的強(qiáng)度增長(zhǎng)穩(wěn)定并得到設(shè)計(jì)要求。

          1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

          根據(jù)冬施要求,砼提高一級(jí)標(biāo)號(hào)進(jìn)行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當(dāng)溫差不大小5℃時(shí)(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強(qiáng)劑),當(dāng)溫差大于5℃時(shí),除采用上述措施外,還應(yīng)再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

          2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護(hù),并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。

          3、在施工現(xiàn)場(chǎng),制作同期砂漿試塊,并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),用來檢測(cè)后期強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。

          四、詳細(xì)計(jì)劃如下

         。ㄒ唬 從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法,進(jìn)行砌筑。

          1、 粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

          2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,提高砌筑砂漿的標(biāo)號(hào),由M5..0變?yōu)镸7.0。

          3、 在砌筑時(shí),,按計(jì)劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應(yīng)隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。

          4、 按規(guī)范要求砌筑完畢后,應(yīng)進(jìn)行墻面清理,灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

          5、 對(duì)必須留設(shè)的接槎部位,應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)砌,避免影響砌體的整體強(qiáng)度。

          6、 在砌體施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

          7、 對(duì)添加的外加劑應(yīng)配比合理,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。

         。ǘ┊(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:

          1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

          2、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

          攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

          3、防凍劑

          防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

          4、砼保溫養(yǎng)護(hù)

          砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。

          5、在砼圈梁施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

         。ㄈ┊(dāng)室外最低氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

          值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

          (四)配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

         。ㄎ澹┝杭皹(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強(qiáng)度增長(zhǎng)到75%時(shí),再進(jìn)行拆除。

          (六)砼的表面用塑料布架空10-20cm,進(jìn)行保護(hù),再平均溫度5℃以下時(shí),不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

         。ㄆ撸⿲(duì)砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進(jìn)行處理。

          (八)砌體的保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu),待氣溫回升到正常溫度或砌體強(qiáng)度達(dá)到75%后,拆除,開始進(jìn)入第二段施工階段。

          五、附詳細(xì)的材料及費(fèi)用計(jì)劃

          1、42.5水泥:T* 價(jià)格=

          32.5水泥:T * 價(jià)格=

          2、鋼筋:T* 價(jià)格=

          3、防凍劑:T* 價(jià)格=

          4、早強(qiáng)劑:T* 價(jià)格=

          5、保溫塑料布:m2* 價(jià)格=

          6、覆蓋草蓮:塊* 價(jià)格=

          7、生火用油桶:* 價(jià)格=

          8、生火用炭:T* 價(jià)格=

          9、取暖用火爐:* 價(jià)格=

          10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用:

          *天班* 人* /人=

          11、其它費(fèi)用:元。

          綜上所述,共計(jì)投入費(fèi)用為:元。

        冬季施工方案 篇6

          1、編制依據(jù)

          1.1、*****梁場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)。

          1.2、國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的鐵路客運(yùn)專線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量和安全規(guī)程。 1.3、***市歷史氣溫氣象資料。 2、冬期施工要求及冬期施工期確定

          根據(jù)《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》,當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),應(yīng)采取保溫措施,并按冬季施工處理。 3、工程概況

          3.1工程概述

          ***梁場(chǎng)位于***市**鎮(zhèn)***村,起訖里程為DK**~DK**,位于正線右側(cè),占地面積***畝,負(fù)責(zé)7**片箱梁的預(yù)置和架設(shè),其中32m箱梁***孔,24m箱梁**孔,詳細(xì)工程量見下表。

          3.2、氣象資料

          本地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候,溫暖濕潤(rùn),四季分明,雨量充沛,無霜期長(zhǎng)。沿線年平均氣溫在15.0℃~18.0℃之間,全年無霜期230天左右,每年7~8月氣溫較高,1~2月氣溫較低,極端最高氣溫38.8℃~43.0℃,最低氣溫-5℃~6℃。年平均降雨量為1027mm~1600mm,年最大降雨量2356mm,年最小降雨量570mm,年蒸發(fā)量1130mm~1380mm,年平均相對(duì)濕度81%。

          3.3、工期要求及分析

          由于受征地拆遷影響,截至***年**月***日,*****梁場(chǎng)僅生產(chǎn)箱梁20孔。根據(jù)本制梁場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)安排,**年*月*日全部完成**孔箱梁預(yù)制,尚差**8孔,距今不到***個(gè)月,每月生產(chǎn)需達(dá)***孔,故必須進(jìn)行冬季施工

          3.4、冬期施工的重點(diǎn)及難點(diǎn):

          3.4.1、混凝土拌合及入模:混凝土的拌和溫度需保證在15℃以上,則要求粗、細(xì)骨料和水保持一定的溫度,以保證混凝土入模溫度不低于5℃;同時(shí)需保證混凝土輸送過程中的熱量不流失。混凝土拌合及入模溫度的控制是冬期施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

          3.4.2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿:由于箱梁幾何尺寸大、體積大,較難覆蓋,保溫較為困難,保證梁體混凝土溫度在5℃以上,保證預(yù)應(yīng)力管道壓漿漿體溫度在5℃以上,保證壓漿漿體質(zhì)量是冬期施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

          3.4.3、配套設(shè)施:冬期施工需要相應(yīng)的配套設(shè)施進(jìn)行加熱及保溫。制梁場(chǎng)加熱設(shè)備采用兩套*kw電蒸汽鍋爐負(fù)責(zé)制梁區(qū)的養(yǎng)護(hù)保溫(見附圖1),將蒸氣管道布置于制梁臺(tái)座條形上,梁部采用蒸氣養(yǎng)護(hù)罩覆蓋,兩套電蒸氣鍋爐移動(dòng)使用;砂石料棚采取保溫棚和火爐升溫相結(jié)合的方式;存梁臺(tái)座采用覆蓋保溫篷布,電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù)。溫度升降不易控制,保證水管的保溫、不受凍較難控制。

          3.4.4、冬期施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)較大。天氣寒冷、場(chǎng)地結(jié)冰、現(xiàn)場(chǎng)升溫保暖等方面容易引發(fā)安全質(zhì)量事故;防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生混凝土凍漲、開裂、結(jié)構(gòu)疏散等質(zhì)量問題,機(jī)械設(shè)備和施工生產(chǎn)易發(fā)生安全事故,需要對(duì)員工進(jìn)行冬期施工安全質(zhì)量培訓(xùn)。

          3.4.5、由于冬期氣候寒冷,機(jī)械設(shè)備也需要防凍防脆等,需要加大對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查、養(yǎng)護(hù)和維修。

          3.4.6、天寒地凍,氣溫低,需要對(duì)電器、電路、電爐等加強(qiáng)檢查,需要防觸電,對(duì)所有人員進(jìn)行冬期施工的培訓(xùn)和教育,增加責(zé)任心。 4、冬季施工方案

          4.1、冬季施工總體說明

          根據(jù)***市往年氣溫統(tǒng)計(jì),冬季最低氣溫主要在-5~6℃間,梁場(chǎng)冬期施工采取遮蓋、封閉、電鍋爐蒸氣養(yǎng)護(hù)等方法改變箱梁生產(chǎn)的小環(huán)境溫度,使原材料、混凝土拌制、輸送,鋼筋對(duì)焊加工、箱梁混凝土灌注、養(yǎng)護(hù)、壓漿、封錨均在5~15℃的小環(huán)境下進(jìn)行施工,以保證箱梁生產(chǎn)質(zhì)量。為此梁場(chǎng)采取積極有效措施對(duì)上述主要工序的實(shí)施進(jìn)行全過程的加熱和保溫,確保得到較好的施工環(huán)境溫度,使攪拌混凝土溫度高于10℃、入模溫度高于5℃,壓漿漿體溫度大于5℃。

          總體冬施方案:制梁場(chǎng)制梁區(qū)共設(shè)置2套電蒸汽鍋爐。拌和站砂石料棚采取保溫棚和在棚內(nèi)升火爐、攪拌用水加熱等進(jìn)行攪拌站區(qū)域的保溫和升溫;

          箱梁預(yù)制區(qū)域采取蒸汽電鍋爐提供蒸汽養(yǎng)護(hù)、采用在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼棉板,上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布,四周包裹保溫篷布,通蒸汽養(yǎng)護(hù);存梁區(qū)箱梁養(yǎng)護(hù)及終張拉、壓漿、封端區(qū)域均采取覆蓋保溫棚布、電蒸汽鍋爐通蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、終張拉、壓漿、封端、涂刷防水涂層等工序。

          4.2、高性能混凝土原材料 4.2.1、拌合用水

          在拌合站下加工一儲(chǔ)水箱作為攪拌用水加熱儲(chǔ)水池,采用電鍋爐加熱儲(chǔ)水箱內(nèi)水,滿足一孔箱梁的攪拌用水需要,儲(chǔ)水箱及管道用棉棚布、石棉包裹保溫,保證攪拌用水處于50~80℃之間,以提高混凝土的拌合溫度,攪拌用水需在箱梁混凝土澆筑前完成溫度的提升,過程做溫度記錄。

          4.2.2 砂石料

          箱梁預(yù)制使用的砂石料必須提前儲(chǔ)備充足,使用的碎石需要提前清洗干凈,河砂在結(jié)冰前開采和清洗,達(dá)到規(guī)范要求后再運(yùn)至制梁場(chǎng),并由監(jiān)理檢查合格后使用。

          生產(chǎn)用砂、碎石采用封閉式料棚儲(chǔ)存,料棚采用鋼結(jié)構(gòu)屋架,周圍采用彩鋼房板封閉,加設(shè)火爐升溫,保證料棚內(nèi)溫度在5℃以上,砂、碎石先在料棚內(nèi)儲(chǔ)存預(yù)熱后方能投入使用,以保證攪拌混凝土的溫度。

          4.2.3、膠凝材料

          水泥、粉煤灰的儲(chǔ)存罐采用保溫棚布包裹外殼,減少材料與外界的熱交換,減少冬期冷風(fēng)帶走熱量,保證生產(chǎn)用水泥、粉煤灰溫度的相對(duì)穩(wěn)定,使水泥投入使用溫度盡可能的提高,保證混凝土的溫度。

          4.3、模板工程 4.3.1、模板保溫

          箱梁側(cè)、端模板外圍用彩鋼棉板圍擋,底模下部條形基礎(chǔ)外側(cè)布設(shè)蒸氣管道。外模自頂板鋼筋吊裝綁扎時(shí)開始加溫,保證模板溫度5℃以上。

          4.3.2、脫模劑

          脫模劑使用前進(jìn)行加熱,并用熱水按比例稀釋調(diào)勻后噴涂在模板上,保證噴涂均勻,無自流現(xiàn)象。

          4.4、鋼筋工程 4.4.1鋼筋下料加工

          1#鋼筋加工棚和2#鋼筋加工棚內(nèi),采用安設(shè)10個(gè)火爐來提升整體溫度,鋼筋棚四周圍上彩鋼瓦,降溫時(shí)用篷布對(duì)鋼筋棚進(jìn)行密封,保證施工溫度。

          4.4.2鋼筋焊接

         、黉摻羁梢栽跉鉁卣r(shí)多進(jìn)行對(duì)焊,提前儲(chǔ)備。

         、阡摻铋W光對(duì)焊區(qū)設(shè)在1#鋼筋棚和2#鋼筋加工棚內(nèi),鋼筋對(duì)焊作業(yè)時(shí)采用火爐升溫,確保對(duì)焊作業(yè)區(qū)溫度在5℃以上,保證鋼筋閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量,并能夠使閃光對(duì)焊操作順利進(jìn)行。

          4.5、混凝土的攪拌和運(yùn)輸 4.5.1混凝土的攪拌

         、贁嚢枵疽粚樱òㄋ、減水劑箱等)、砂石料斗、稱量斗和皮帶區(qū)域采用鋼結(jié)構(gòu)框架,彩鋼房板搭棚全封閉保溫,保證拌合站環(huán)境溫度和混凝土溫度在10℃以上。

         、跀嚢柽^程中,必須經(jīng)常測(cè)量水溫,以保證混凝土出罐溫度及工作性能,同時(shí)適量減小水膠比,攪拌時(shí)間由原來的120s增加到180s。根據(jù)冬期施工的需要,為防止溫度過高的水影響拌合物性能,混凝土攪拌時(shí),拌合站調(diào)整混凝土攪拌的投料順序,先投入骨料、水,充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨、粉煤灰、外加劑等。攪拌時(shí)間以最后一種材料投入攪拌機(jī)內(nèi)開始計(jì)算。混凝土的攪拌必須經(jīng)過熱工計(jì)算,熱工計(jì)算詳見附表“冬季施工混凝土熱工計(jì)算書”。

         、刍炷脸龉逌囟葢(yīng)大于10℃。上料過程中,隨時(shí)觀察砂、石料,看有無冰團(tuán)雪塊,及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理。

          4.5.2、混凝土運(yùn)輸

          梁場(chǎng)冬施混凝土運(yùn)輸為混凝土罐車運(yùn)輸混凝土到制梁臺(tái)位旁、再用布料機(jī)或混凝土泵車泵送,運(yùn)輸過程應(yīng)盡可能減少運(yùn)輸和停留時(shí)間;炷吝\(yùn)輸車罐體包裹保溫套,混凝土輸送泵泵管用氈布圍繞保溫。減少混凝土的熱量散失,混凝土輸送泵管分節(jié)用石棉包裹保溫;

          4.6、混凝土灌注

          4.6.1、梁體混凝土澆筑前應(yīng)檢查模型內(nèi)及鋼筋上有無冰雪,如有應(yīng)提前加蓋篷布送蒸汽融化,將融化水放掉,不得積留在模型內(nèi)。

          4.6.2、梁體混凝土澆筑時(shí)間宜安排在上午9:00~下午16:00進(jìn)行,其它工序應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整;炷翝仓䲡r(shí)須加蓋特制的防凍蓬布以防止混凝土在澆筑過程中表層受凍;炷寥肽G埃捎脤S迷O(shè)備測(cè)定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能,混凝土澆筑采取邊澆筑邊覆蓋的方法,以減少熱量損失,先采用塑料薄膜覆蓋,接著用保溫篷布覆蓋;炷寥肽囟炔坏玫陀5℃,含氣量控制在2~4%,模板溫度達(dá)5℃以上。

          4.7、混凝土養(yǎng)護(hù)

          混凝土養(yǎng)護(hù)分兩部分,一是制梁區(qū)域養(yǎng)護(hù),另外是存梁區(qū)域養(yǎng)護(hù) 4.7.1、制梁區(qū)域養(yǎng)護(hù):在梁體混凝土澆注完畢后立即用養(yǎng)護(hù)棚將其封閉,澆筑混凝土后采用在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼板,上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布,并四周包裹保溫篷布,用電蒸汽鍋爐通蒸氣養(yǎng)護(hù)。梁體在制梁臺(tái)座上蒸養(yǎng)到預(yù)張拉強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行預(yù)張拉,減少溫差裂紋產(chǎn)生的可能性,預(yù)張拉后養(yǎng)護(hù)到拆模強(qiáng)度進(jìn)行拆模,并進(jìn)行初張拉后移梁。

          蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫、降溫4個(gè)階段,當(dāng)混凝土澆筑完成后,及時(shí)覆蓋保溫篷布通入少量的蒸汽,保證棚罩內(nèi)的溫度不低于5℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)梁體拆模強(qiáng)度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過試驗(yàn)確定。升溫速度不得大于10℃/h,恒溫期間梁體芯部混凝土溫度不宜超過60℃,個(gè)別最大不得超過65℃,降溫速度不得大于10℃/h,直到混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差小于15℃后才能拆模。測(cè)量出梁體各部位的溫度,具體為:箱梁兩外側(cè)蓬內(nèi)、內(nèi)箱、混凝土芯部、混凝土表層各布置兩個(gè)點(diǎn),安排專人連續(xù)觀測(cè)記錄,升溫階段每0.5h觀測(cè)一次、恒溫階段每1小時(shí)觀測(cè)一次并填寫記錄表,繪制溫度曲線圖,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速度出現(xiàn)異常時(shí),立即分析原因,采取相應(yīng)措施。同時(shí)記錄養(yǎng)護(hù)環(huán)境的濕度。

          4.7.3、在冬施中,梁面鋪設(shè)塑料布保溫保水,以防止混凝土表面失水而產(chǎn)生裂紋,要求鋪設(shè)密實(shí),四周須用鋼筋壓住,拆模前應(yīng)將塑料布小心卷好,以備再用。

          4.7.4存梁區(qū)域養(yǎng)護(hù): 存梁臺(tái)座采用覆蓋保溫篷布,配以電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù)(見附圖2),保證梁體養(yǎng)護(hù)、終張拉、壓漿及封錨時(shí)梁體及環(huán)境溫度達(dá)到要求。 4.8、預(yù)應(yīng)力張拉

          4.8.1、預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力工程施工時(shí),錨具、鋼絞線的使用應(yīng)隨用隨領(lǐng)取,保證其使用時(shí)自身的溫度不宜過低,避免由于溫度過低其受力受到影響。

          4.8.2、張拉作業(yè)在白天8時(shí)至17時(shí)之間進(jìn)行,氣溫低于-10℃時(shí)停止張拉作業(yè),張拉作業(yè)盡量在每天氣溫最高時(shí)進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力張拉操作按照施工工藝和規(guī)范要求施工,在冬期施工中要注意經(jīng)常檢查張拉設(shè)備,防止冬季溫度過低導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),尤其要保證油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)整到最大工作油壓下也能自動(dòng)打開。檢查張拉油泵的油路系統(tǒng),保證其工作中的流動(dòng)性滿足張拉的需要,以及張拉油管不能有凍裂現(xiàn)象,施工中如有異常響聲,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油泵待查明原因后再進(jìn)行張拉。

          4.8.3、終張拉前必須對(duì)整個(gè)梁體進(jìn)行預(yù)熱保溫2-3天(養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度,彈模達(dá)到設(shè)計(jì)要求)具體作法是:在存梁區(qū)將準(zhǔn)備終張拉的梁四周用篷布蓋嚴(yán),并應(yīng)考慮棚內(nèi)溫度流通(考慮篷布開啟方便),然后在棚內(nèi)用熱風(fēng)機(jī)和保濕機(jī)升溫保溫,當(dāng)篷溫達(dá)到5℃以上時(shí)方可終張拉,終張拉完畢后,將端部篷布蓋好繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

          4.9真空輔助壓漿

          壓漿前,應(yīng)清除梁體孔道內(nèi)的雜物和積水,壓漿必須采取保溫措施,壓漿配合比中要適量加入引氣劑。

          預(yù)應(yīng)力孔道壓漿注意事項(xiàng):

          1)孔道壓漿必須在保溫棚內(nèi)進(jìn)行,保證棚內(nèi)溫度在5℃以上,確保孔道壓漿施工在正常溫度下進(jìn)行。

          2)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿體要求不泌水,適當(dāng)早強(qiáng)。漿體攪拌時(shí),適當(dāng)控制水溫,水預(yù)熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能,水泥應(yīng)放置棚內(nèi)保溫,不得露天存放。

          3)壓漿前,孔道兩端必須密封,管道內(nèi)不得存水。

          4)壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液,強(qiáng)度在達(dá)到25Mpa前不得受凍。

          4.9.2、梁體溫度控制:采用在存梁臺(tái)座上覆蓋保溫棚布,電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護(hù)保溫,監(jiān)控溫度保證棚溫長(zhǎng)期處于5℃以上;壓漿作業(yè)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行;壓漿后箱梁繼續(xù)在棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)。

          4.9.3、水泥壓漿作業(yè)控制:冬期壓漿作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進(jìn)行。壓漿用水泥、灌漿劑于壓漿前10小時(shí)轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi),進(jìn)行升溫;棚內(nèi)設(shè)儲(chǔ)水箱,壓漿用水直接用火爐進(jìn)行加熱,溫度保證50~70℃之間;壓漿完成后三天內(nèi),箱梁繼續(xù)在保溫棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù),棚內(nèi)持續(xù)用蒸汽養(yǎng)護(hù)保溫;同時(shí)增加制作兩組強(qiáng)度控制試件,于壓漿后至少三天試壓,強(qiáng)度達(dá)30MPa后才可停止棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)。

          4.10、封錨施工

          冬期封端混凝土的施工均在存梁區(qū)箱梁保溫棚內(nèi)進(jìn)行,拌制混凝土?xí)r要摻加防凍劑,澆筑完成混凝土后及時(shí)覆蓋保溫。

          養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度保持在5℃以上,直到封端混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 施工環(huán)境控制方法及措施:

          a.封錨作業(yè)于壓漿24小時(shí)后在保溫棚內(nèi)進(jìn)行; b.封錨混凝土配合比中摻無氯型防凍劑; 混凝土使用溫度控制:

          a.水泥及骨料于封錨前10小時(shí)轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi); b.攪拌用水用火爐進(jìn)行升溫;

          c. 封錨作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進(jìn)行。 混凝土保溫及養(yǎng)護(hù):

          a.封錨完成后,混凝土立即采用養(yǎng)護(hù)劑噴涂后薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù); b. 增加制作兩組強(qiáng)度控制試件,于吊離保溫棚前試壓,強(qiáng)度達(dá)30MPa以上方可吊離保溫棚;

          c. 吊離保溫棚后,封錨處用棉蓬布覆蓋,試壓強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除。

          5、成品、半成品梁保證措施、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)及節(jié)能降耗措施

          5.1、 成品、半成品梁保護(hù)措施

          5.1.1、在冬施前15天,應(yīng)對(duì)存梁(半成品梁)管道內(nèi)的積水吹凈,冬施中,準(zhǔn)備初張拉的梁應(yīng)在拆模時(shí)把管道內(nèi)殘余水吹凈,以防管道凍裂,并對(duì)管道孔口堵塞防護(hù)。

          5.1.2、對(duì)成品梁及半成品梁橋面裸露預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行覆蓋,未進(jìn)行終張拉的箱梁兩端出露鋼絞線、錨具夾片以塑料布包裹,防止銹蝕。

          5.2、安全防護(hù)措施

          5.2.1、進(jìn)入冬期前,對(duì)員工進(jìn)行冬施安全技術(shù)培訓(xùn),提前做出防寒保暖工作方案,將責(zé)任分解到崗、落實(shí)到人。根據(jù)方案?jìng)渥悴牧、設(shè)備、工具及防寒、防凍、防滑防護(hù)、勞保用品。

          5.2.2、冬季施工作好構(gòu)筑物、人員、設(shè)備的防凍防滑的工作。作業(yè)前,場(chǎng)地清除積雪凍冰,模板人行道板及道路加設(shè)圍攔、防滑條等防滑措施。

          5.2.3、戶外機(jī)械設(shè)備及時(shí)放水、更換燃油、添防凍液,加強(qiáng)零部件的檢查和調(diào)換。班前仔細(xì)檢查勞動(dòng)工具的完好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。

          5.2.4、定期進(jìn)行防火、防凍、防電安全檢查,及時(shí)消除隱患。 5.2.5、雪后派專人對(duì)施工場(chǎng)地、電鍋爐、水電路、道路進(jìn)行排查,對(duì)積雪及時(shí)進(jìn)行清理。嚴(yán)防機(jī)械凍壞,運(yùn)輸車輛安設(shè)防滑鏈,雪后在坡道上進(jìn)行防滑處理,防止車輛發(fā)生事故。

          5.3、環(huán)境保護(hù)措施

          進(jìn)場(chǎng)所有冬施材料必須符合環(huán)保及消防(阻燃)要求。

          現(xiàn)場(chǎng)所有的細(xì)顆粒、易飛揚(yáng)材料應(yīng)入庫(kù)存放保管,不能入庫(kù)存放的應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,以防止飛揚(yáng)造成污染。

          積雪及時(shí)清理,防止結(jié)冰,造成危險(xiǎn)。

          殘余外加劑等有毒有害材料使用完后及時(shí)隔離處理,不直接丟棄、倒撒,防止造成土質(zhì)污染。

          加熱保溫措施應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定,不采用污染較大的燃料進(jìn)行加熱保溫處理。

          5.4、節(jié)能降耗措施

          辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)做到人走燈滅;

          對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備,非生產(chǎn)時(shí)及時(shí)關(guān)閉電源; 電鍋爐使用節(jié)電系統(tǒng);

          現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)棚盡量覆蓋嚴(yán)密,防止熱量散失。 5.5、突然斷電預(yù)防措施

          梁場(chǎng)配置了***KW的發(fā)電機(jī)兩臺(tái),在施工過程中出現(xiàn)突然斷電情況立即啟用發(fā)電機(jī),以確保施工過程的正常進(jìn)行。 6、冬施過程的監(jiān)控措施

          通過廣播、電視及互聯(lián)網(wǎng)及時(shí)了解天氣變化情況,設(shè)專人進(jìn)行氣溫測(cè)量及溫度通報(bào),氣溫急劇變化時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)措施;

          混凝土、張拉、壓漿等對(duì)溫度要求嚴(yán)格的工序,設(shè)專人進(jìn)行氣溫、棚溫及混凝土溫度等的測(cè)量工作,將各工序工作溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi);

          組織各部門各工班定期進(jìn)行檢查,落實(shí)冬施措施的執(zhí)行情況。

          7、附圖、附表

          附圖1:制梁區(qū)蒸汽養(yǎng)護(hù)布置圖 附圖2:存梁區(qū)保溫棚搭設(shè)布置圖

          附圖3 測(cè)溫點(diǎn)埋設(shè)布置圖及制梁臺(tái)座保溫示意圖 附表:冬季施工混凝土熱工計(jì)算書

        冬季施工方案 篇7

          為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,編制本冬施方案。

          一、編制依據(jù)

          1、編制本冬施方案,參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

          (1)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)范》

          (2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

          (3)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》

          二、工程概況

          1、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃施解除冬期施工,進(jìn)入正常施工階段。

          2、本裝修工程為室內(nèi)裝修,裝修現(xiàn)場(chǎng)在冬期期間集中供暖。

          3、室內(nèi)裝飾工程。冬施期間的施工項(xiàng)目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。

          三、施工安排

          1、人員安排

          為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組成員包括:項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、各專業(yè)工長(zhǎng)及其他管理人員。

          2、冬施施工項(xiàng)目工程

          冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項(xiàng)目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。

          3、施工進(jìn)度計(jì)劃

          (1)冬施期間,結(jié)合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標(biāo),做好各分項(xiàng)及整體項(xiàng)目的計(jì)劃安排。

          (2)必須冬施期間完成的分項(xiàng)工程做到合理安排,措施齊全。

          四、冬施準(zhǔn)備工作

          1、組織措施

          ①進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來源,并經(jīng)兩減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:施工程序;施工方法;現(xiàn)場(chǎng)布置;設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃;安全防火措施;測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊(duì)組進(jìn)行交底。

         、谶M(jìn)入冬季施工前,專門組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。

          ③與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系,及時(shí)接受天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

          2、圖紙準(zhǔn)備

          凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,必須復(fù)核施工圖紙,查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如:能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題,應(yīng)通過圖紙會(huì)審解決。

          3、材料準(zhǔn)備

         、僖后w材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲(chǔ)備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進(jìn)貨。

         、诂F(xiàn)場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運(yùn)時(shí)做好覆蓋保護(hù)工作,并及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),碼放整齊,遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

         、蹨(zhǔn)備好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

         、軐(duì)于易燃易爆的材料設(shè)專庫(kù)存放,并防止足量滅火器。

          4、機(jī)械準(zhǔn)備

          室內(nèi)裝飾的機(jī)械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設(shè)施,防止電線硬化破損

          5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

          現(xiàn)場(chǎng)集中供暖,室內(nèi)溫度不宜低于8℃,不應(yīng)低于5℃。

          準(zhǔn)備溫度計(jì),每天早晚兩次檢查,做好測(cè)溫記錄,反饋給施工現(xiàn)場(chǎng)。

          6、技術(shù)準(zhǔn)備

         、俟こ坦芾砣藛T應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國(guó)標(biāo)GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》

          ②現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及工長(zhǎng)應(yīng)結(jié)合冬施方案對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。

          五、主要施工技術(shù)措施

          1、涂料施工

          墻、頂面涂料基層批膩?zhàn)幼⒁鉁囟鹊淖兓,受凍材料不能使用。涂料施工時(shí),應(yīng)保持室溫均衡,不得突然變化,室內(nèi)溫度不宜低于8℃、,不應(yīng)低于5℃,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)試溫度并負(fù)責(zé)開關(guān)門窗,以利通風(fēng)(不得有過堂風(fēng))

          2、地面石材及墻、地磚施工

         、俅罄硎孛娼Y(jié)合層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度必須達(dá)到要求,防止受凍。

         、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。

         、鄞罄硎孛媸┕r(shí),與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面收縮。

         、艽罄硎、地面的;u,面層施工時(shí)應(yīng)注意不得破壞地面的防水層。

         、輭、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

          3、墻面壁紙施工

         、俣⿷(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)操作溫度不應(yīng)低于5度,要注意防火工作。

         、谧龊瞄T窗縫隙的封閉,并設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)濕、排濕、換氣,嚴(yán)防寒氣進(jìn)入凍壞成品。

          六、施工管理措施

          1、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護(hù)措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表,每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化

          2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內(nèi)溫度

          3、保溫措施

          (1)采用供暖,封閉門窗

          (2)所有門用雙層棉門簾釘牢

          (3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴(yán),縫隙堵死

          (4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴(yán)保溫

          (5)所有門口控制人流量

          4、冬季裝飾工程操作規(guī)程

          (1)抹灰工程

          熱作法施工

         、僭谶M(jìn)行室內(nèi)抹灰前,應(yīng)將門口封好,門窗口邊縫及孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處搞好封閉保溫

         、谑┕きh(huán)境溫度不低于5℃,以地面上50cm處為準(zhǔn)。需要抹灰的砌體,應(yīng)提前加熱,使墻面保持在5℃以上,以便濕潤(rùn)墻面時(shí)不致結(jié)冰,使砂漿與墻面粘結(jié)牢固

         、塾门R時(shí)熱源加熱時(shí),應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查抹灰層的溫度,如干燥過快發(fā)生裂紋時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灑水濕潤(rùn),使其與各層(底層、面層)能很好的粘結(jié),防止脫落

         、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ氖覂(nèi)抹灰工程,應(yīng)在每個(gè)房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶,進(jìn)行定期通風(fēng),排除濕空氣

         、菽ɑ夜こ趟玫纳皾{,應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時(shí)暖棚中制作,砂漿使用時(shí)的溫度,應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度,采用熱水?dāng)嚢?/p>

          ⑥裝修工程完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃

          (2)飾面工程

          在采暖條件下施工,環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工,應(yīng)特別注意濕度的變化,需設(shè)專人定時(shí)開窗通風(fēng)。

          (3)涂料工程

         、偈覝乇3志,不得突然變化,室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。

          ②冬季室內(nèi)涂料施工,材料不應(yīng)受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。

         、墼诓膳瘲l件下施工,環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。

          (4)裱糊施工

          ①最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,并特別注意濕度變化;

          ②裱糊工程施工時(shí),混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8%;

          ③相對(duì)濕度大于8%時(shí),應(yīng)開窗換氣,防止壁紙皺褶起泡。

          5、質(zhì)量保證措施

          1)嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工

          2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗(yàn)工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工

          3)各分項(xiàng)工程施工前,施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

          4)在分項(xiàng)工程施工過程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量

          5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內(nèi)容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。

          6)在本工程組織施工時(shí),施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,方可繼續(xù)施工,F(xiàn)場(chǎng)管理人員必須加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。

          7)工程質(zhì)量承諾:確保本工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家建筑工程魯班獎(jiǎng)。

          6、安全措施

          (1)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽

          (2)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙

          (3)電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),嚴(yán)禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時(shí)接線不得使用裸線

          (4)涂料使用后應(yīng)及時(shí)封閉存放,廢料應(yīng)及時(shí)清出室內(nèi),施工時(shí)室內(nèi)保持良好通風(fēng),但不宜有過堂風(fēng)

          (5)高處作業(yè)應(yīng)檢查腳手架是否牢固。

          7、消防措施

          (1)現(xiàn)場(chǎng)消防安全監(jiān)督人員(或班組長(zhǎng)兼)為消防安全直接負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受總包的監(jiān)督檢查。

          (2)在施工生產(chǎn)、日常活動(dòng)等工作中,要認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、地方法律及總包的防火規(guī)章制度,確保安全

          (3)施工現(xiàn)場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)用火管理制度,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙

          (4)使用明火作業(yè)前,必須辦理動(dòng)火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作

          (5)施工現(xiàn)場(chǎng)以配備足夠的滅火器,并設(shè)專人定期檢查、維護(hù)

          (6)施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)投標(biāo)記

          8、成品保護(hù)措施

          (1)涂料未干前,不應(yīng)打掃室內(nèi)地面,嚴(yán)防灰塵等玷污頂面涂料

          (2)工人涂飾時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已涂好層的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墻面

          (3)大理石面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤(rùn)濕,正常天氣下,大理石地面的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天,冬期施工應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間

          (4)后續(xù)工程在大理石地面面層上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工

          (5)地面面層施工時(shí)應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層

          (6)冬施期間應(yīng)定時(shí)進(jìn)行通風(fēng),但不得出現(xiàn)過堂風(fēng),如遇大風(fēng)天應(yīng)關(guān)閉門窗。

        冬季施工方案 篇8

          從施工來說,冬季施工需要注意的東西很多,這是因?yàn)槎镜氖┕l件比其他季節(jié)惡劣。對(duì)此,專家提出了四大建議。

          建議一:嚴(yán)格控制室溫北方的冬天,每當(dāng)冷空氣來臨,溫度都會(huì)急劇下降,這種氣溫的驟降對(duì)裝修可是致命的打擊。

          低氣溫(特別是伴隨著刮大風(fēng))會(huì)對(duì)建筑材料構(gòu)成幾種影響,一種是收縮,一種是水分揮發(fā)。以墻漆和木器為例,氣溫急降會(huì)造成漆面和木器接口急劇收縮,引致各種開裂現(xiàn)象。

          所以在冬季施工時(shí),一定要控制好室溫,當(dāng)冷空氣來臨時(shí),要及時(shí)關(guān)閉窗戶,等室內(nèi)溫度降到與室外溫度接近時(shí)再適當(dāng)?shù)亻_窗戶通風(fēng)。

          冬季施工,還要控制好接縫的問題。以實(shí)木地板為例,在冬季裝修時(shí),由于板材處于收縮狀態(tài),如果安裝過密,到了夏季氣溫升高時(shí),板材會(huì)膨熱,如果接縫過小,會(huì)因?yàn)闆]有給板材伸展位置而造成地板變形。

          特別提示:冬季施工嚴(yán)禁把材料堆放在通風(fēng)口處,例如客廳推拉門、窗口、大門口等,在窗戶關(guān)閉時(shí),禁止執(zhí)行揮發(fā)性的工程項(xiàng)目,如刷漆等等,以免造成中毒。

          建議二:慎用防凍劑冬季施工,還有一個(gè)防(抗)凍劑的使用問題。

          在建筑裝修中使用防凍劑,能使混凝土在負(fù)溫下硬化,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到足夠防凍強(qiáng)度。但防凍劑的主要成分是三乙醇胺和亞硝酸鹽。亞硝酸鹽在人體內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生蓄積,但是一次性攝入過量亞硝酸鹽就會(huì)中毒。

          防凍劑的成分有很多種類型,選用合格環(huán)保的產(chǎn)品是關(guān)鍵所在。依照《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。墻面的抹灰砂漿中,不得摻入含氯鹽的防凍劑特別提示:在冬季裝修中,應(yīng)該盡量使用其他辦法來解決防凍的問題。例如泥工工程施工,可采用抗凍能力較強(qiáng)的“早強(qiáng)硅酸鹽水泥”,并可以增加水泥在配置中的比例。

          建議三:裝修材料不必“采暖”

          冬季裝修,注意不要把裝修材料堆放在取暖設(shè)備之上,以免其受熱不勻而造成變形。對(duì)于一些木料,應(yīng)該早點(diǎn)做封漆處理,封漆既可以防污也可以減少水分的丟失。

          特別提示:材料的含水率過高過低都會(huì)對(duì)材料的性能造成不良影響,水分過高,會(huì)造成變形現(xiàn)象,而水分過低,則會(huì)引起開裂建議四:注意施工安全在冬季裝修時(shí),有些房屋室內(nèi)沒有暖氣,有些裝修工人會(huì)在室內(nèi)用明火取暖,這是很危險(xiǎn)的,極容易引起缺氧、中毒甚至還會(huì)發(fā)生火災(zāi)。

          另外粉塵過多時(shí)也要注意,在干燥的地區(qū),粉塵(粉末狀可燃性固體)在達(dá)到一定的濃度遇明火可能會(huì)引起爆炸。還有由于剛購(gòu)進(jìn)的材料一般揮發(fā)性氣味較強(qiáng),不開窗就容易中毒。

          特別提示:在冬季裝修,最好給工人足夠多的保暖衣物或被褥,如果有可能,建議工人們不要在沒有暖氣或者室溫很低的施工場(chǎng)地過夜。

          小貼士

          冬季裝修要更加注意細(xì)節(jié)因?yàn)樘鞖饫,所以冬季裝修在方案確定和驗(yàn)收入住前都需要格外細(xì)心。

          全面考慮色調(diào)問題冬季裝修會(huì)對(duì)人的視覺感官造成錯(cuò)覺。比如在冬季裝修時(shí),人們會(huì)在不知不覺中喜歡一些偏暖色調(diào),到了夏季就難受了。

          所以,在裝修之時(shí),要采用一些合適的色彩。即使喜歡很暖或者很冷的顏色,也需要有適中的顏色來調(diào)節(jié),例如白色就是中間色。

          仔細(xì)驗(yàn)收小細(xì)節(jié)冬季裝修后,驗(yàn)收的重點(diǎn)應(yīng)該落在留縫、貼紙、貼布上,仔細(xì)檢查是否有開裂現(xiàn)象。對(duì)于墻磚鑲貼,最好能用一個(gè)金屬小錘,輕輕敲打墻、地磚的四角與中間,正常的情況下不應(yīng)該有空洞聲音。如果墻、地磚嵌縫平嚴(yán),整個(gè)平面應(yīng)該是平整的。還要仔細(xì)看地板有無明顯的縫隙和不平整,地板與踢腳板接合部是否密合等。不過,由于冬季鋪設(shè)木地板要適當(dāng)留縫,所以有些空隙是允許的。

          適度開窗通風(fēng)開窗通風(fēng)雖然有利于室內(nèi)甲醛等有害物和油漆制品的揮發(fā)和干燥,但是由于冬季室外溫度低,也會(huì)使漆變質(zhì)甚至粉化,而且裝修后沒干透的墻面漆很容易被凍住,容易造成開春后墻面變色。所以,通風(fēng)換氣最好選在溫暖的午后,而且每次通風(fēng)時(shí)間別太長(zhǎng)。

          認(rèn)真核對(duì)賬務(wù)由于冬季會(huì)涉及到春節(jié)假期,很多裝修公司為避免“隔年賬”,一般都會(huì)要求在年前結(jié)算工程款項(xiàng)。對(duì)此,業(yè)主不要怕麻煩,一定要對(duì)裝修賬目逐一核對(duì)后再進(jìn)行核算。

          核心提醒冬季裝修更要環(huán)保由于采暖、封閉等原因冬天室內(nèi)污染比較嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)污染的程度采取不同方式對(duì)待。首先要保持室內(nèi)充分通風(fēng);其次養(yǎng)植物能吸收有害物質(zhì),如蘆薈、月季等;再次可以在專家指導(dǎo)下選擇儀器設(shè)備進(jìn)行空氣凈化和有害氣體清除,防止二次污染或損壞材料、家具,還可以在裝修后進(jìn)行居室環(huán)境檢測(cè),這對(duì)保證居住環(huán)境的健康很重要。

          木材裝修中所用的主材,尤其是木材,應(yīng)提前備齊,最好在有采暖設(shè)備的室內(nèi)放置3至5天,以揮發(fā)由于溫度變化而結(jié)出的水分,讓木材的含水率接近屋內(nèi)的水平,以免裝修后出現(xiàn)變形。

          沙子沙子應(yīng)仔細(xì)過篩,不能有結(jié)塊。施工人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工需求適當(dāng)添加防凍劑,攪拌砂漿時(shí),水的溫度不能超過80℃,要隨用隨調(diào),還將瓦工施工的養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)48至72小時(shí)。水泥不能在露天施工,要做好防凍。

          墻地磚冬季室內(nèi)外溫差大,無論是墻磚還是地磚,一定要等適應(yīng)了室內(nèi)溫度時(shí)才能鋪貼,以免施工后出現(xiàn)空鼓、脫落的現(xiàn)象,另外,磚鋪貼之后還應(yīng)注意及時(shí)勾縫。

          膩?zhàn)幽佔(zhàn)硬荒芄蔚锰。因(yàn)槭覂?nèi)空氣干燥,失水較快,否則容易造成空鼓、開裂、墻面不平等現(xiàn)象。

          涂料油工在噴刷各種涂料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明中的溫度涂刷,涂料施涂的環(huán)境溫度不宜低于5℃,其中,常用的混色涂料施工時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以上,清漆施涂時(shí)的環(huán)境溫度則不得低于8℃,冬季裝修施工要注意緊閉門窗,保證室內(nèi)氣溫至少不低于5℃,尤其是油工活更要注意“保暖”,充分干燥后再敞開門窗通風(fēng),保證工程質(zhì)量。

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