【實(shí)用】施工方案集錦5篇
為了確定工作或事情順利開展，我們需要事先制定方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書面計(jì)劃。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢？以下是小編整理的施工方案5篇，歡迎大家分享。
施工方案 篇1
建筑幕墻是建筑物外圍護(hù)結(jié)構(gòu)是懸掛于主體結(jié)構(gòu)上而相對主體可活動的完整的結(jié)構(gòu)體系，其裝飾、功能、質(zhì)量、環(huán)保、耐火性能、安全等為人們所關(guān)注，現(xiàn)將近年從事幕墻設(shè)計(jì)審查見到的錯誤作一歸納整理，并對錯誤預(yù)防發(fā)表一些看法，供建筑設(shè)計(jì)工作者、幕墻設(shè)計(jì)工作者和幕墻企業(yè)借鑒和參考。
一、幕墻設(shè)計(jì)易遺漏的問題：
1、在設(shè)計(jì)說明中未寫明抗震設(shè)防烈度，這是荷載組合重要條件之一。
2、在設(shè)計(jì)說明中未寫明結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限。
3、在設(shè)計(jì)說明中只寫了鋼材的牌號，未寫明質(zhì)量等級。
4、在設(shè)計(jì)說明中未說明焊條型號、焊縫形式和焊縫質(zhì)量等級。
5、在設(shè)計(jì)說明中未說明或圖示明埋于土中或地下的鋼柱腳需用砼包裹。
6、在設(shè)計(jì)說明中未寫在全隱框、半隱框、全玻璃幕墻和點(diǎn)支式玻璃幕墻都必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠，而不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)膠，采用鍍膜玻璃時更為重要。
7、在設(shè)計(jì)說明中未寫明硅酮結(jié)構(gòu)膠和耐候密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
8、在設(shè)計(jì)說明中未寫明硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)的內(nèi)容要求，不合格不得使用。
9、在設(shè)計(jì)說明中未寫明除全玻幕墻外，不應(yīng)在現(xiàn)場填注硅酮結(jié)構(gòu)膠。
10、在設(shè)計(jì)說明中未寫明幕墻玻璃應(yīng)采用安全玻璃：哪些要夾膠？哪些要鋼化片？
11、在設(shè)計(jì)說明中未給出立柱、橫梁型材截面圖重要尺寸及重要部位最小壁厚。
12、在設(shè)計(jì)說明中未寫明花崗石板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)實(shí)測結(jié)果其值不應(yīng)小于8Mpa。
13、在設(shè)計(jì)說明中未寫明同一幕墻應(yīng)采用同一品牌的單、雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠，并有保質(zhì)年限的質(zhì)保書。用于石材幕墻的膠還應(yīng)有無污染的試驗(yàn)報(bào)告和供方提供試驗(yàn)報(bào)告。
14、在設(shè)計(jì)說明中未寫明同一幕墻應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候膠相容性可配套使用報(bào)告。
15、設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)圖中幕墻立柱、芯子與連接件螺栓直徑小于M10，有的螺栓不對穿，有的螺栓數(shù)量少于2個，要嚴(yán)格審查螺栓強(qiáng)度計(jì)算書。
二、幕墻節(jié)能和安全設(shè)計(jì)方面的問題
1、熱工節(jié)能設(shè)計(jì)是強(qiáng)制性條款必需落實(shí)
有的建筑采用很薄的6mm單層玻璃的幕墻面積過大。1000多平米的立面全是大面積的6mm的單玻；有的幼兒園孩子和老師的用房三面外墻全是6mm的單玻；夏熱冬冷，熱工節(jié)能性能很差，一定要謹(jǐn)重合同甲方k值的確定與設(shè)計(jì)保證及衡量撿定依據(jù)什么？否則要設(shè)計(jì)審查階段很難糾正和扯皮造成經(jīng)濟(jì)損失錢難要。
2、防火安全
有的設(shè)計(jì)樓層間水平防火帶在豎向的位置有誤，它不應(yīng)與幕墻橫梁處于同一高度。有的設(shè)計(jì)1.5mm厚的鍍鋅鋼板承托與主體結(jié)構(gòu)和玻璃間的縫隙未打注防火密封膠，防火玻璃帶如何處理好千萬不可不謹(jǐn)重。
3、防雷安全
有的防雷節(jié)點(diǎn)圖中缺下立柱與連接件的防雷跨越線，未形成電氣通路；有的幕墻邊立柱未設(shè)置防雷線。
4、立面防水、防污
幕墻的檐口、立面裝飾線條、窗臺等懸挑部位的下表面未設(shè)計(jì)排水坡度或排水扳，造成爬水、污染建筑物立面。
三、幕墻鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)設(shè)計(jì)方面的問題
1、幕墻鋼結(jié)構(gòu)未采用熱浸鍍鋅或耐候結(jié)構(gòu)鋼Q235或Q345。
2、忽視鋼材或鋼結(jié)構(gòu)的表面處理，不能完整地寫出構(gòu)件的除銹方法、除銹等級、底面配套涂料名稱及道數(shù)、涂膜總厚度等，工程實(shí)施中除銹等級與除銹方法不符，達(dá)不到除銹等級和除銹質(zhì)量的要求。鋼結(jié)構(gòu)的表面處理應(yīng)選用熱浸鍍鋅或噴丸除銹，盡量不選用手工除銹和半機(jī)械化除銹。
3、防護(hù)涂料的選擇未區(qū)分外界的侵蝕作用等級，如室內(nèi)構(gòu)件一般屬于弱侵蝕性或無侵蝕性，可以選用中等的防腐涂料，而室內(nèi)的游泳館或室外的天溝應(yīng)屬于中等侵蝕性，除表面處理應(yīng)選用熱浸鍍鋅或噴丸外，涂料應(yīng)選用高耐候性的底、面配套涂料。室外天溝材料宜選用不銹鋼。
4、未寫明幕墻的螺栓、螺釘、螺母等連接件應(yīng)為正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，材料應(yīng)采用奧氏體不銹鋼或表面應(yīng)經(jīng)熱浸鍍鋅處理，應(yīng)有鋼材的材質(zhì)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證書。
5、未寫明閉口鋼構(gòu)件沿全長和端部應(yīng)焊接封閉。
四、幕墻計(jì)算方面的問題
1、幕墻風(fēng)荷載計(jì)算，《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20xx（以下稱新規(guī)范），已規(guī)定按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20xx采用，其陣風(fēng)系數(shù)βZ應(yīng)按公式計(jì)算，不是原2.25；風(fēng)載體型系數(shù)μS墻面區(qū)為1.2，墻角區(qū)為2.0，不是原都用1.5。有的工程仍按老規(guī)范取值，風(fēng)荷載取值偏大。
2、新規(guī)范規(guī)定玻璃和結(jié)構(gòu)膠的強(qiáng)度計(jì)算不考慮溫度作用，但許多工程仍在計(jì)算溫度應(yīng)力。
3、框支玻璃幕墻、全玻幕墻、鋁板幕墻板的強(qiáng)度和撓度計(jì)算未考慮折減系數(shù)η。
4、計(jì)算幕墻構(gòu)件的撓度時，新規(guī)范規(guī)定不考慮地震荷載和控制原撓度絕對值20mm
�。▽τ阡X合金型材）、15mm（對于鋼型材）；計(jì)算橫梁撓度時，水平荷載與豎直荷載分開計(jì)算，不進(jìn)行撓度組合。但有的工程仍在按老規(guī)范計(jì)算。
5、當(dāng)幕墻采用后置予埋板與主體結(jié)構(gòu)連接且幕墻懸挑較大時，忽略了對錨栓抗撥力的計(jì)算，有的設(shè)計(jì)人員憑自己想出來的錯誤公式計(jì)算錨栓的撥力，致使計(jì)算結(jié)果錯誤。當(dāng)錨栓總數(shù)為4個時，單個錨栓所受拉力的公式為：
N設(shè)=?β≤N撥/2.0
其中：N――水平力設(shè)計(jì)值；M――豎向彎矩設(shè)計(jì)值；
Z――上、下兩行錨栓的距離；n――錨栓的豎向列數(shù)；
β――錨栓應(yīng)力調(diào)整系數(shù)，當(dāng)錨栓總數(shù)為4時，取1.25。
五、框支玻璃幕墻設(shè)計(jì)問題
1、隱框或半隱框玻璃幕墻未注出結(jié)構(gòu)膠厚寬的尺寸，有的設(shè)計(jì)膠縫尺寸偏小，未考慮幕墻邊緣板塊與立柱固定變差等不利因素。
2、未注明中空玻璃為雙道密封。
3、未注明鍍膜玻璃安裝時鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)，中空玻朝內(nèi)和在外片還是內(nèi)片。
4、未寫明橫梁與立柱之間采用柔性墊片或留1~2mm縫隙注膠防止溫度伸縮產(chǎn)生噪音。
5、未注明連接螺栓、膨脹螺栓、化學(xué)螺栓的防松措施，螺母下未加彈簧墊圈等。
六、石材幕墻、鋁板幕墻設(shè)計(jì)問題
1、花崗石板材，特別是檐口或立面裝飾線條部分的小塊花崗石板材的掛鉤數(shù)量偏少，應(yīng)另外增加掛件數(shù)量等有效措施。
2、鋼結(jié)構(gòu)立柱與主體結(jié)構(gòu)焊接連接，幕墻相對于主體結(jié)構(gòu)不許轉(zhuǎn)動，可采用矩形鋼管立柱和U型連接件等措施。
3、鋁板幕墻，當(dāng)分格較大需要加加勁肋加強(qiáng)面板剛度時，在工藝施工單中要畫出加勁肋位置、截面規(guī)格及連接方法。
七、玻璃采光頂、玻璃雨篷方面的設(shè)計(jì)問題
1、有的采光頂玻璃面積過大，玻璃太薄，如有的大到1.3~1.4平方米，層高又不高，夏熱，冬天冷，熱工性能差，又不節(jié)能。
2、采光頂普遍通風(fēng)不良，未設(shè)通風(fēng)窗，衛(wèi)生和熱工條件差。
3、采光頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)縱橫構(gòu)件布置不當(dāng)，施工工藝性不好，難于保證工程質(zhì)量；構(gòu)件截面選型不當(dāng)，應(yīng)采用有限元計(jì)算分析去進(jìn)行，管形構(gòu)件未注明全長和端部要求焊接封閉。
4、采光頂鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算錯誤，或不計(jì)算，構(gòu)件承載力不夠，采用有限元計(jì)算分析去。
5、采光頂鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)深度不夠，未標(biāo)明焊接形式和焊縫質(zhì)量等級，應(yīng)該增加加勁板的未增加。
6、玻璃雨篷防腐設(shè)計(jì)不當(dāng)，不銹鋼套管內(nèi)的圓鋼拉桿、兩端的連接耳板、銷軸等屬于室外構(gòu)件和中等侵蝕性，未經(jīng)熱浸鍍鋅處理，日后流黃銹污染建筑立面；雨篷的天溝采有鋼質(zhì)時未作熱浸鍍鋅或噴丸除銹處理，未采用高耐候性底、面配套涂料；玻璃下的鋼架等構(gòu)件伸出玻璃范圍以外，常常淋雨生銹等。
八、設(shè)計(jì)表達(dá)和深度方面的問題
1、有的設(shè)計(jì)照搬投標(biāo)時的說明，設(shè)計(jì)說明長，重點(diǎn)不突出，工人難于掌握要點(diǎn)。
2、很多設(shè)計(jì)未畫出幕墻框架布置圖。
3、鋼架施工圖缺節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖。
4、有的設(shè)計(jì)缺必要的施工要求和注意事項(xiàng)，如幕墻的玻璃應(yīng)進(jìn)行磨邊處理；鍍膜玻璃安裝鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)；焊接鋼結(jié)構(gòu)造型或采光頂鋼結(jié)構(gòu)的焊工須考試合格和應(yīng)在所焊焊縫旁打焊工的鋼印編號等。
5、有的土建結(jié)構(gòu)圖中圈梁截面未留出幕墻立柱的位置尺寸。
6、計(jì)算書和設(shè)計(jì)圖紙未畫出立柱型材的截面圖或未標(biāo)注截面尺寸、厚度等，可能造成結(jié)構(gòu)的重大不安全隱患。
九、幕墻設(shè)計(jì)出錯的預(yù)防
1、建議設(shè)計(jì)人員在寫設(shè)計(jì)說明前，先閱讀幾本幕墻規(guī)范中的強(qiáng)制性條文，最好先擬好設(shè)計(jì)說明初稿，在具體工程設(shè)計(jì)時適當(dāng)修改后使用。
2、建筑設(shè)計(jì)單位在建施圖中應(yīng)寫明玻璃幕墻或采光頂采用單層玻璃、中空玻璃還是夾膠玻璃以及對通風(fēng)窗數(shù)量和位置設(shè)計(jì)的要求，以控制玻璃幕墻和采光頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)質(zhì)量。
3、幕墻設(shè)計(jì)人員要學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范，如《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》，要學(xué)習(xí)和掌握鋼結(jié)構(gòu)和薄鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)理論和技術(shù)。
4、幕墻和采光頂結(jié)構(gòu)的計(jì)算和設(shè)計(jì)應(yīng)統(tǒng)一，設(shè)計(jì)人員一定要深刻理解結(jié)構(gòu)的受力情況和變形情況，正確地解決結(jié)構(gòu)和節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)問題。
5、建議國家制定公共建筑的節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，使設(shè)計(jì)有規(guī)范可尊，如何檢驗(yàn)有數(shù)可據(jù)，要解決設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)軟件工具檢定檢測工作的認(rèn)定。
6、提倡建筑、結(jié)構(gòu)、幕墻設(shè)計(jì)人員常參加各類幕墻學(xué)習(xí)班和學(xué)術(shù)活動，幕墻設(shè)計(jì)人員開展技術(shù)交流，開闊眼界，溝通信息，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高理論水平和設(shè)計(jì)水平---必需撐握和具備現(xiàn)代三專業(yè)計(jì)算機(jī)計(jì)算軟件：門窗、幕墻、有限元計(jì)算分析工具的操作和應(yīng)用，否則不是一位稱職的幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師。
施工方案 篇2
1編制依據(jù)
1.1投標(biāo)文件
1.2設(shè)計(jì)圖紙;
1.3《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20xx;
1.4國家現(xiàn)行的工程建設(shè)、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定;
2工程概況
2.1工程名稱：華電能源股份有限公司富拉爾基熱電廠熱網(wǎng)改造工程富拉爾基區(qū)11街區(qū)9棟、和平街7棟、廠西28街區(qū)7棟采暖系統(tǒng)室內(nèi)改造工程。
2.2建設(shè)單位：富拉爾基熱電廠籌建處
2.3工程地點(diǎn)：富拉爾基區(qū)11街區(qū)9棟、和平街7棟、廠西28街區(qū)7棟
2.4主要工程內(nèi)容：拆除原采暖管道系統(tǒng)、安裝新的采暖管道系統(tǒng)，管道壓力試驗(yàn)，保溫，后期恢復(fù)。
2.5工程期限：按招標(biāo)文件要求20xx年8月1日開工，20xx年9月15日竣工。
3施工方案
本工程施工過程要做到正常施工并保證居民樓內(nèi)居民的正常生活，這使得施工難度增加，因此施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)原采暖管道系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除，搬運(yùn)過程中有些設(shè)備不方便使用，要采用人工搬運(yùn)方式，同時設(shè)專門人員對拆卸搬運(yùn)過程進(jìn)行監(jiān)督，以免造成人身傷害。
(2)樓內(nèi)居民人員活動頻繁，為防止造成人身傷害，需要放臵安全警示牌等以示提醒，同時采取一定的遮擋措施，以免管件機(jī)具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)居民。
(3)管件、機(jī)具等要輕拿輕放，以免出現(xiàn)噪音，影響居民樓內(nèi)居民正常生活;
(4)施工過程中的管件、機(jī)具要輕拿輕放，必要時需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物，以防止管件、機(jī)具等放臵、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞;
(5)施工時間居民的作息時間確定，夜間不得施工，在居民家施工時必須居民在場時方可施工。
有時各別居民不在家時導(dǎo)致的施工進(jìn)度延緩，要在其余時間加班加點(diǎn)完成;另外居民家中物品搬挪時要特別小心，以免碰壞。
施工工序：拆除原采暖管道系統(tǒng)→安裝準(zhǔn)備→支架安裝→管道安裝(先干管，再立管，后支管)→與散熱器連接→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→防腐保溫→后期恢復(fù)
3.1拆除原采暖管道系統(tǒng)
3.1.1為防止對居民家中裝修等造成破壞，原有采暖系統(tǒng)采用手工拆除方法。
3.1.2涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞，以便于后期恢復(fù)。
3.1.3拆除過程中應(yīng)注意人身安全，避免立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人及其他人員。
同時對周圍物品做好保護(hù)措施。
拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等整需齊碼放到指定地點(diǎn)。
3.2安裝準(zhǔn)備
認(rèn)真熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位臵、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及支架位臵，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位臵等。
鋼管在安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的管內(nèi)除銹，清除雜質(zhì)，表面刷兩道防銹漆，外刷兩道銀粉漆，試壓沖洗合格后方能連接。
3.3支架安裝
本工程部分干管采用支架安裝方法，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定間距安裝，掛線作為支架安裝的基準(zhǔn)線。
支架按間距位臵支在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。
安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。
管道支架除銹后，刷兩道防銹漆，外刷兩道銀粉。
3.4管道安裝
根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和進(jìn)場時間，做好機(jī)具設(shè)備的購臵、安裝和調(diào)試工作，保證工程正常使用。
材料設(shè)備進(jìn)場后,首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn),填寫材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。
3.4.1干管安裝
干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起，按圖紙進(jìn)行就位安裝，干管安裝完畢后進(jìn)行階段性的管道壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.8MPa，然后進(jìn)行該管段的防腐和保溫工作。
3.4.2立管安裝
3.4.2.1核對各層孔洞位臵是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。
將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。
3.4.2.2安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。
3.4.2.3檢查立管的每個留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。
將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。
3.4.3支管安裝
采暖支管隨散熱器安裝同時施工，供回水管安裝完成后做壓力試驗(yàn)，而后進(jìn)行沖洗，合格后將水泄凈。
管道穿墻處應(yīng)加套管，套管直接比鋼管大2號。
穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實(shí)，套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實(shí)堵好。
本工程采暖系統(tǒng)所用管材均為焊接鋼管，DN>32采用焊接連接，DN≤32采用螺紋連接，連接方法如下：
a焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時把管就位、找正，然后施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干凈，做好防腐處理。
管道安裝完檢查坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留口位臵和管道變徑等是否正確。
然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，裝好U形卡，使其松緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設(shè)計(jì)要采暖管道隱檢后做好保溫。
b螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm套二次。
40-50mm套三次為宜，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放在適當(dāng)位臵等待調(diào)直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后，再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
管道連接后，調(diào)直前，按設(shè)計(jì)圖紙核對其管徑，預(yù)留方向，變徑部位是否正確。
3.5與散熱器連接
將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動，按規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。
3.6水壓試驗(yàn)
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為0.5MPa;10分鐘后壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后，檢查管道各接口無滲、無漏。
試壓過程中，若有滲漏，做好標(biāo)記，泄水后重新連接，連接完畢重新試壓，直至合格為止。
3.7系統(tǒng)沖洗
整個采暖系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對每一環(huán)路逐一沖洗，至出水清凈為止。
3.8保溫防腐
樓梯間及與外網(wǎng)相接處和管道都做相應(yīng)的保溫，采用聚胺脂管殼保溫，外纏玻璃絲布兩層外刷兩道瀝青漆。
采暖管道、支托架除銹后刷防銹漆兩道、銀粉漆兩道。
3.9后期恢復(fù)
對拆除的墻洞及飾面進(jìn)行恢復(fù)，刮大白、刷兩遍涂料。
對于地面鑿溝后需在管道安裝完畢后恢復(fù)，并且做到工完場清，給老百姓一個溫暖舒適的環(huán)境，讓居民心中明白熱網(wǎng)改造的好處。
3.10質(zhì)量控制和保證的具體措施
3.10.1為了保證本工程安裝的質(zhì)量達(dá)到全面合格的要求，首先建立完善的質(zhì)量保證體系，并在施工中不斷強(qiáng)化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識。
3.10.2在施工中要做到責(zé)任明確，在每道工序施工之前，由技術(shù)人員做好技術(shù)交底，使施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求。
3.10.3為使工程質(zhì)量不失控，現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，對現(xiàn)場的`材料、設(shè)備、施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，認(rèn)真搞好工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評定。
加強(qiáng)現(xiàn)場材料及設(shè)備的進(jìn)場檢驗(yàn)，各種設(shè)備性能應(yīng)由供貨商現(xiàn)場測試是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好測試記錄，所有設(shè)備及材料做到無合格證、無材質(zhì)檢驗(yàn)單、性能檢測報(bào)告一律不許進(jìn)入現(xiàn)場。
3.10.4分項(xiàng)工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程技術(shù)人員質(zhì)檢員組織驗(yàn)收，評定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施
建立健全安全體系，堅(jiān)持“以人為本”，落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，依法監(jiān)督執(zhí)法，糾正違章行為，工作求真務(wù)實(shí)。
搞好安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。
4.1安全和消防、保衛(wèi)管理
4.1.1對臨時用電器具加強(qiáng)檢查，定期維修和保養(yǎng)。
4.1.2機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
4.1.3登高作業(yè)時，梯子、腳手板一定要牢固可靠，防護(hù)用具齊全有效，并有專職看護(hù)人員。
4.1.4現(xiàn)場堆放管子時，嚴(yán)禁超高碼放，禁止人員趴踩。
4.1.5使用電氣焊時應(yīng)注意防火，注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離，以防火災(zāi)。
4.1.6必須根據(jù)實(shí)際情況，認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案，切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。
4.2預(yù)防和應(yīng)急措施
4.2.1貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。
4.2.2對消防安全員進(jìn)行消防知識培訓(xùn)，提高職工對消防器材設(shè)施的操作水平。
4.2.3對危險(xiǎn)品的存放，必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管，建立防火制度。
4.2.4若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)急時打開消防水源，并及時報(bào)警，有序地進(jìn)行搶救，組織人員進(jìn)行疏散。
4.2.5滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場，并設(shè)專人進(jìn)行火場巡視，防止死灰復(fù)燃。
4.3環(huán)保、文明施工管理
4.3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、河北省關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。
4.3.2及時清理現(xiàn)場垃圾,做到工完場清。
4.3.3遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.3.4搞好環(huán)境衛(wèi)生，安排布臵好材料場地和設(shè)施，區(qū)域劃分清楚，責(zé)任明確，不留死角。
4.3.5垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理，杜絕材料浪費(fèi)，做到活完料凈腳下清。
不從建筑物內(nèi)往外扔垃圾，防止粉塵飛物污染周邊環(huán)境。
嚴(yán)格成品保護(hù)措施，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場管理。
4.3.6嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施，樓內(nèi)正常辦公不因施工暫停，要認(rèn)真組織施工，依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作，對現(xiàn)場辦公環(huán)境做好保護(hù)，努力減輕對現(xiàn)場及環(huán)境的影響。
5成品保護(hù)措施
5.1建立健全成品保護(hù)責(zé)任制，施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護(hù)制度，注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品設(shè)備等設(shè)施。
5.2對于貴重、易損及易污染的器具、儀表及零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝，必須提前安裝的要采取必要的保護(hù)措施，以防丟失損壞。
5.3材料要科學(xué)地、合理地碼放整齊，以免倒塌碰壞成品。
5.4貴重設(shè)備及短缺物品要存放在庫內(nèi)，要有專人保管。
5.5現(xiàn)場各種成品、設(shè)備、材料集中碼放，并作標(biāo)識，碼放場地平整，設(shè)有墊托，應(yīng)有排水措施。
5.6設(shè)備、產(chǎn)品安裝就位后，要加強(qiáng)管理，采取措施，防止損壞現(xiàn)象發(fā)生。
6、售后服務(wù)保證措施
6.1工程交付后，我單位將按照國家規(guī)定對工程進(jìn)行保修和承諾，做好保證業(yè)主滿意的各項(xiàng)服務(wù)。
6.2工程交付后，派專職維修人員，保證對業(yè)主提出的問題。
隨叫隨到，及時維修。
施工方案 篇3
混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中一項(xiàng)重要的內(nèi)容，是危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程之一，加強(qiáng)對危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的安全管理，明確混凝土模板及支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案的編制內(nèi)容，是組織混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工安全的前提，可確保專項(xiàng)施工方案實(shí)施，積極防范和遏制建筑施工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
一、方案編制的內(nèi)容
�。ㄒ唬┕こ谈艣r：混凝土模板及支撐系統(tǒng)的工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件等。如：參與建設(shè)各方等單位名稱；本工程名稱及工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積等基本概況；各結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁、柱的截面尺寸，剪力墻板、樓板的板厚、層高、跨度，如果規(guī)格較多，可用表格列出。還有支撐的地質(zhì)情況。
（二）編制依據(jù)，包括相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖紙（國標(biāo)圖集）、施工組織設(shè)計(jì)等，其中《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─20xx、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162─20xx、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20xx、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》等規(guī)范必須列入。
�。ㄈ┦┕び�(jì)劃，包括施工進(jìn)度計(jì)劃，材料與設(shè)備計(jì)劃（包括模板、方木、鋼管、扣件等材料的選用和使用的主要大型施工機(jī)械等）。
�。ㄋ模┦┕ぜ夹g(shù)工藝
1、技術(shù)參數(shù)：包括各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)，如經(jīng)計(jì)算得出的模板與方木的規(guī)格、尺寸，方木的間距，對拉螺栓的規(guī)格、直徑、間距等數(shù)據(jù)及鋼管支撐系統(tǒng)的鋼管立桿的縱橫間距、水平桿的間距、掃地桿的間距、斜桿與剪刀撐的布置等數(shù)據(jù)，連墻桿的設(shè)置等。由于各個構(gòu)件的技術(shù)參數(shù)都不一致，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、構(gòu)件較多，可用表格列出各種技術(shù)參數(shù)，簡明、清楚又便于查對。
2、工藝流程：闡述模板及支撐系統(tǒng)施工的工藝流程。
基礎(chǔ)（包括梁、柱、墻板、樓板、樓梯等，下同）模板制作→支撐系統(tǒng)安裝→模板安裝→混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)→模板拆除→支撐系統(tǒng)拆除，其中混凝土澆搗前的模板安裝前后應(yīng)穿插鋼筋安裝、綁扎。
3、施工方法：詳細(xì)敘述工藝流程各個階段的施工步驟、搭設(shè)方法、施工要求、構(gòu)造設(shè)置和具體做法等，包括支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理。
4、檢查驗(yàn)收：詳細(xì)敘述施工前的安全、質(zhì)量技術(shù)交底，過程中的安全、質(zhì)量檢查，完工后的質(zhì)量驗(yàn)收、落手清檢查，詳細(xì)闡述這三個階段的交底、檢查、驗(yàn)收的要求。
�。ㄎ澹┵|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─20xx中模板分項(xiàng)工程的一般規(guī)定，模板安裝、拆除的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定，詳細(xì)列出施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
�。┦┕ぐ踩ＷC措施：
1、模板制作、安裝、拆除過程中施工安全保證和預(yù)防措施。
2、支撐系統(tǒng)安裝、拆除過程中施工安全保證和預(yù)防措施。
3、上述措施必須確保模板及支撐系統(tǒng)施工過程的穩(wěn)定性和可靠性，確保施工人員生命安全。
�。ㄆ撸⿷�(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案
詳細(xì)介紹在模板及支撐系統(tǒng)施工過程中，可能發(fā)生的高處墜落、坍塌、機(jī)械傷害、物體打擊等事故的應(yīng)急救援及預(yù)案。
（八）附錄
各結(jié)構(gòu)構(gòu)件（基礎(chǔ)、柱、梁、墻板、樓板等）的模板和支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)的計(jì)算書。構(gòu)件較多的，可以按同類構(gòu)件中荷載較大的進(jìn)行計(jì)算，并一一列出計(jì)算書。目前，多數(shù)項(xiàng)目部采用有關(guān)的計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算，其計(jì)算過程均應(yīng)列出。其節(jié)點(diǎn)詳圖也應(yīng)列出。
二、方案編制中存在的問題
1、“工程概況”中往往沒有說明工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積及梁、柱、樓板的幾何尺寸、層高等基本概況，使施工人員或?qū)彶槿藛T對工程的基本概況不清楚，給施工人員增添麻煩，給審查人員增加審閱時間。
2、各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)未明確交代，編制人說在計(jì)算書中有，但一般來說，施工人員不會去看計(jì)算書，施工人員只看施工方案中的模板尺寸，支撐系統(tǒng)搭設(shè)的尺寸，思考怎么做好模板施工。計(jì)算書是審批人員審閱看的，且審批人員審閱時，先看基本概況介紹，然后再看計(jì)算書，所以技術(shù)參數(shù)必須交代明確。
3、有的方案，前面交代的技術(shù)參數(shù)與后面計(jì)算書的數(shù)據(jù)不一致，有的與輸入的數(shù)據(jù)不一致，有的與計(jì)算的結(jié)果不一致，這些原則性錯誤是不允許的。
4、有的方案沒有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”，按規(guī)范規(guī)定，施工方案都應(yīng)有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”，特別是是危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案都必須有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”，否則，審查通不過。
5、根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)（20xx）254號文件“關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知”精神，模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/m2，或集中線荷載大于20kN/m2的模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案，應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，由總承包單位組織專家論證。但是，有些項(xiàng)目部，為貪進(jìn)度，怕麻煩，未經(jīng)專家論證，甚至未經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)簽字，擅自施工，造成返工或加固修整等不必要的損失。
總之，混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程之一，項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按規(guī)范要求，認(rèn)真編制好專項(xiàng)施工方案，做好方案審批及論證工作，并嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案組織施工，確保施工安全、工程質(zhì)量和文明施工。
施工方案 篇4
一、編制依據(jù)
1、金馬商業(yè)綜合大廈施工圖紙。
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—20xx）。
3、《金屬和石材幕墻工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ133—20xx）。
4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—20xx）。
二、工程概況
1、本工程為一類高層綜合樓，地下一、二層為車庫，地上一至三層為商業(yè)用房，四至二十二層為辦公用房，建筑高度為81.4米，總建筑面積42030.49平方米。其中地下建筑面積為6533.98平方米、地上建筑面積為35496.5平方米。建筑耐火等級為一級，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防類別為丙類，防水等級為二級，設(shè)計(jì)使用年限為50年。外墻四層樓面以下南立面、東立面為干掛花崗巖、西立面、北立面為玻璃幕墻局部采用干掛花崗巖。其它外墻均為氟炭涂料。
三、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備
1).石材所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時應(yīng)有出廠合格證。并符合下列規(guī)定：
(1)幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應(yīng)小于0.8％。
(2)花崗石板材的抗彎強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測確定，其抗彎強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa。
（3）當(dāng)石材含放射物質(zhì)時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類控制標(biāo)準(zhǔn)》(Jc518)的規(guī)定。
2)．金屬材料。
（1）幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材，其技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
�。�2）鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。
（3）鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時壁厚不得小于3.5mm。
3)．非標(biāo)準(zhǔn)五金件
應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。同時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》(GB／T3098.6)和《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母》(GB／T3098.15)的規(guī)定。
4)．建筑密封材料
（1）幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成形，橡膠塊應(yīng)為壓模成形。密封膠條的技術(shù)性能方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。
2、施工工具與機(jī)具
⑴機(jī)具：鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、石材切割機(jī)、電動角向磨光機(jī)、電動吊籃、電動螺釘旋具等。
�、乒ぞ撸鹤⒛z槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。
四、施工方法及要點(diǎn)
1、施工工藝——基層處理——放控制線——挑選石材——預(yù)排——石材——打膨脹螺栓——安裝鋼骨架——安裝調(diào)節(jié)片——石材開鑿——石材安裝——石材縫密封——成品保護(hù)。
2、基層處理
�。�1）將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。
（2）檢查飾面基層及構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
�。�3）根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進(jìn)行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。
3、放控制線
(1)石材干掛施工前，須按設(shè)計(jì)標(biāo)高在墻體上彈出水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出墻面規(guī)矩和方正。
(2)根據(jù)石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓及預(yù)埋鐵的安裝位置。
4、挑選石材
石材到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進(jìn)行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。
5、預(yù)排石材
將選出的石材按使用部位和安裝順序進(jìn)行編號，選擇在較為平整的場地做預(yù)排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，完成此項(xiàng)工作后將板材按編號存放備用。
6、打膨脹螺栓孔
按設(shè)計(jì)的石材排板和骨架設(shè)計(jì)要求，確定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點(diǎn)，用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定，間距一般控制在500mm左右。
7、安裝骨架
(1)對填充墻體，干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架,采用鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)（在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接）.
(2)骨架安裝前按設(shè)計(jì)和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。
(3)按墻面上的控制線用Ф8－Ф14的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預(yù)埋鋼板，使骨架與鋼板焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊，除去焊渣后補(bǔ)刷防銹漆。
(4)槽鋼骨架選用80*5號槽鋼，角鋼為50*50*5。安裝骨架時應(yīng)注意保證垂直和平整度，并拉線控制，使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。
8、調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分40mm*3和50mm*5兩種，按設(shè)計(jì)要求加工。利用螺絲與骨架連接，調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。
9、石材開槽
石材安裝前用運(yùn)石機(jī)在側(cè)面開槽，開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定，一般要求不小于10mm且在板材后側(cè)邊中心。為保證不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm。注意將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。
10、石材安裝
(1)從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進(jìn)行檢查。
(2)根據(jù)石材編號將石材輕放在T形掛件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐修膠，保證錨固膠有4－8h的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。
3)板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝是應(yīng)注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝膠圈。
11、石材縫密封
石材裝好，調(diào)整完畢經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，即可進(jìn)行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側(cè)貼上保護(hù)帶，注膠材料必須選用耐侯，耐老化和耐火性能，且不含12硅油，以防對石材照成污染.
12、成品保護(hù)
石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進(jìn)行初步清理，待膠凝因后再壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應(yīng)按蠟的使用操作方法進(jìn)行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。
五、質(zhì)量控制
1.石材定貨加工：按設(shè)計(jì)確定的石材及石材樣品對石材進(jìn)行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證石材加工的質(zhì)量。
2.石材進(jìn)場檢查，石材進(jìn)場時須按設(shè)計(jì)要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色和花紋進(jìn)行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及施工要求；石材應(yīng)具有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，檢查合格后按石材排版圖的編號順序碼放，保證備用。
3.鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨主要材料有槽鋼、角鋼，木工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規(guī)格準(zhǔn)備齊全，槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；焊接部位均為滿焊，焊縫處理后做防銹處理。
4.其他配件，選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為Ф12），不銹鋼掛件和螺栓均應(yīng)有合格證，不銹鋼掛件應(yīng)有受力的檢驗(yàn)報(bào)告；運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)及時檢驗(yàn)、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進(jìn)行現(xiàn)場拉撥實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)符合實(shí)驗(yàn)報(bào)告后方可大面積使用。
5.石材存放時要放入室內(nèi)或在棚內(nèi)保存，避免日曬雨淋，在石材下墊方木，不得使用稻草繩綁石材，以防著水后污染。
施工方案 篇5
1.鏟鏟混凝土灌注方案
1.1鏟鏟混凝土輸送泵的選擇及設(shè)置
按照管道就近最短布置的原則，混凝土泵車與拱腳臨時插管的水平布管長度約為25～35m，這樣考慮選擇3臺高壓車載泵(2臺工作，1臺備用)，其額定揚(yáng)程不少于35m，大于灌注頂面高度20m的1.5倍，同時額定速度及理論輸出壓均能滿足施工要求�；炷凛斔捅迷O(shè)在每跨鏟鏟拱拱腳附近，距離拱腳最近且運(yùn)輸車便于運(yùn)送的地點(diǎn)。每孔全部6根主弦鏟鏟(包括腹腔)內(nèi)泵送混凝土數(shù)量448m3，分6批按每拱肋下弦管、腹腔及上弦管的順序泵送，對混凝土泵送排量要求不高。
1.2混凝土泵送
臨時插管一端與主鏟鏟開孔后，安裝在距鋼拱腳處現(xiàn)澆混凝土頂面30cm左右，與鏟鏟成大約35°傾角經(jīng)焊接相連，插管直徑選擇12.5cm;另一端與混凝土輸送泵采用管道專用卡連接并密封，臨時插管對接口及鋼拱肋之間設(shè)一道壓注閘閥，以確�；炷凉嘧⒔Y(jié)束，撤除混凝土輸送泵時，將鏟鏟混凝土與泵體有效隔開。插管以下鏟鏟內(nèi)部混凝土在現(xiàn)澆橫梁和拱腳時已經(jīng)成型。在混凝土泵車及鏟鏟拱臨時插管之間搭設(shè)簡易支架，并在支架上固定混凝土泵送管道。布管時盡量沿地面布設(shè)，架空時需考慮搭設(shè)簡易支架采取固定措施，水平與垂直應(yīng)交錯布置，并使用45°的傾斜彎管，以防堵管或抖動失穩(wěn)。為避免破壞骨架受力性能，在側(cè)面開孔設(shè)插管時應(yīng)考慮開孔的截面不要太大，實(shí)際選擇的臨時插管內(nèi)徑與泵車輸送管內(nèi)徑相同
頂升灌注混凝土通常速度很快，對管道出口壓力會很大。在每跨鏟鏟拱頂最高位置處，內(nèi)部用厚12mm的鋼板焊接隔倉板，將該跨鏟鏟混凝土有效隔開，即分成兩個獨(dú)立的倉室;在隔倉板兩側(cè)附近(約30cm)對稱開口并各焊接1道直徑為16cm、高度150cm的排氣(漿)管道，該管道垂直于拱軸線方向開口朝上。上述工作完成后應(yīng)檢查拱頂排氣(漿)管道是否暢通。這樣使拱頂位置的混凝土用每半跨拱肋對稱的隔倉板有效隔離。
1.3鏟鏟混凝土灌注方法
鏟鏟拱內(nèi)及泵送形成的管道要求嚴(yán)格密封，為此事先需要注水檢查整個通道是否暢通和嚴(yán)密。首先通過水泵接拱頂排氣孔向鏟鏟內(nèi)部注水濕潤，待拱內(nèi)注滿水后經(jīng)閘閥放水，以檢查鏟鏟拱內(nèi)部密封情況，同時達(dá)到濕潤拱內(nèi)的效果;其次用混凝土泵車壓注約1m3高強(qiáng)砂(水泥)漿潤滑泵送管道，確保泵送混凝土過程中始終保持混凝土前段管內(nèi)存有水(砂、水泥)漿及其混合物，這樣隨混凝土順管道向前推進(jìn)，前端不斷被濕滑;然后開始勻速壓注高強(qiáng)度、微膨脹、自密實(shí)混凝土。至頂推水泥(砂漿)柱從拱頂排氣(漿)口頂出，開始放緩泵送的速度。即混凝土泵車每泵幾次，稍停頓一次，直到完全排出新澆混凝土為止。整個泵送過程不得停頓，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成，待鏟鏟內(nèi)混凝土灌注到頂并將水或砂漿完全通過排氣口擠出后，臨時封閉排漿口及關(guān)閉注漿口閘閥，并穩(wěn)壓一定時間，拆除輸送管道。待24h后拆除臨時插管及排漿管，利用與母材同樣的鋼板焊接封閉已割除的孔口。
鏟鏟混凝土灌注中，隨時派人用人工敲擊法跟蹤混凝土的灌注進(jìn)度，并與混凝土的理論計(jì)算灌注量比對。同時檢查是否存在混凝土的局部缺陷或空洞，如存在缺陷，則需要及時在適當(dāng)部位鉆孔并再次壓漿處理。
2.質(zhì)量監(jiān)控措施
為確保給鏟鏟混凝土質(zhì)量作出客觀精確的評價(jià)，施工中布點(diǎn)采用隨機(jī)、有代表性的布點(diǎn)通過施工中的監(jiān)控，該橋施工的高強(qiáng)度、微膨脹、自密實(shí)混凝土各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，檢測結(jié)果顯示，主拱肋鏟鏟混凝土質(zhì)量全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。鏟鏟混凝土質(zhì)量檢查主要使用敲擊聽音和超聲波兩種方法。敲擊聽音法是灌注混凝土過程中通過敲擊鏟鏟表面，根據(jù)聲音變化檢查灌注混凝土與鏟鏟內(nèi)壁間是否存在空隙;超聲波檢測是待混凝土形成一定強(qiáng)度以后，檢查管內(nèi)混凝土是否均勻、混凝土與鏟鏟是否密貼、管內(nèi)混凝土是否存在空洞以及強(qiáng)度是否達(dá)到規(guī)定要求的主要方法。鏟鏟混凝土頂升灌注時，重點(diǎn)對骨架進(jìn)行了應(yīng)力及變形監(jiān)測。鋼骨架高程控制點(diǎn)布設(shè)在每個吊桿及跨中位置。勁性鋼骨架在灌注鏟鏟混凝土階段應(yīng)力及變形值不會很大，鋼骨架應(yīng)力及變形監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)在每跨拱腳拱肋及拱肋跨中部位。應(yīng)力測試斷面布置見圖2。結(jié)果表明，該橋應(yīng)力最大值發(fā)生在1/2截面下弦桿位置，豎向位移最大值在跨中，經(jīng)檢測，高程與應(yīng)力的變化趨勢吻合較好，同一斷面各弦桿應(yīng)力相對比較平均。檢查結(jié)果表明，各平衡體系之間的應(yīng)力變化趨勢，證明了灌注階段的施工安全具有充分的保證。
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