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      2. 施工方案

        時間:2022-08-22 17:32:14 施工方案 我要投稿

        關(guān)于施工方案合集8篇

          為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量,預(yù)先制定方案是必不可少的,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密,并有很強可操作性的計劃。那么我們該怎么去寫方案呢?下面是小編幫大家整理的施工方案8篇,歡迎閱讀與收藏。

        關(guān)于施工方案合集8篇

        施工方案 篇1

          (1)溝槽開挖

          對于挖方路段,先形成路槽后進行溝槽的開挖;對于填方路段,也要先填方形成路槽后,然后再開挖。

          排水管道采用機械挖掘,首先按設(shè)計溝槽中心線放樣,然后根據(jù)排水管及其基礎(chǔ)外廓尺寸,再根據(jù)管道埋深及土質(zhì)情況,綜合確定放坡系數(shù),并用灰線灑出邊線。

          溝槽底寬要滿足管道安裝人員操作的要求,溝槽開挖嚴禁超挖,隨挖隨進行測量,接近設(shè)計槽底時改由人工挖掘并進行修坡。溝槽開挖完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗收合格后,進行下道工序的施工。

          (2)管道施工

          雨、污水管道基礎(chǔ)為120°砼和3600基礎(chǔ),承插接口和平接口,安管施工程序如下:

          支平基模板→澆筑平基砼→下管→穩(wěn)管→接口→支管座模板→澆筑管座砼→養(yǎng)護→檢查井→閉水→回填。

          溝槽形成經(jīng)驗收合格后,支設(shè)基礎(chǔ)砼模板澆筑基礎(chǔ)平基C1層。基礎(chǔ)施工前由測量人員用經(jīng)緯儀定出管道中心線,并在中心樁上測出高程,底板高程要嚴格控制,在C1層砼強度達到5Mpa后,對其表面進行打毛并清洗。排水管直徑為DN600~DN1350,管道采用汽車吊下管,下管必須有專人指揮,應(yīng)根據(jù)溝槽寬度、深度、土質(zhì)等環(huán)境情況,確定吊車距槽邊的距離、管材存放、行車路線等。下管時溝槽兩側(cè)不得有人,以確保安全。松軟地面用方木鋪墊進行加固,以確保停放平穩(wěn)。

          管道安裝時,根據(jù)控制樁控制流水面高程并穩(wěn)固。穩(wěn)管時以管內(nèi)徑底標高為準。調(diào)整管子高程量,所用墊塊必須堅固,墊塊可用磚、石塊或預(yù)制砼楔形墊塊穩(wěn)管。并保證墊塊放置平穩(wěn),管道中心控制采用邊線法或中線法,并保證平面位置符合要求。穩(wěn)管順序從下游排向上游,承插式管道承口朝上游,插口朝下游,穩(wěn)管時保證以下質(zhì)量要求:

          ○2管底高程允許偏差±10mm;

          ○3相鄰兩節(jié)管口內(nèi)底高差不大于3mm。

        施工方案 篇2

          一、開展勞動競賽的目的

          我項目部位了充分挖掘下屬個工程隊的潛力,確保本項目按期完成和保質(zhì)量、保進度、保安全、環(huán)境,創(chuàng)建示范工程的目標的實現(xiàn),制定本辦法。

          二、指導思想

          1、以公司下發(fā)的《文明標準化施工管理手冊》為指導,以依靠廣大職工為出發(fā)點,以公司下達的施工計劃為依據(jù),以推動工程任務(wù)優(yōu)質(zhì)、安全、高效為目標,組織工程隊開展勞動競賽,激發(fā)和調(diào)動工程隊的士氣和干勁。

          2、開展勞動競賽,必須堅持實事求是,以工程施工實際出發(fā),統(tǒng)一組織,加強領(lǐng)導,促進管理科學化,操作規(guī)范化,做到公平公正,堅持標準,嚴格考核。

          三、組織領(lǐng)導

          1、為了確保勞動競賽科學有序開展,我項目部成立了勞動競賽領(lǐng)導小組,組長:任國彥,副組長:夏宏偉、昝會統(tǒng),組員:崔文軍、胡崇超、張松、高博。

          2、領(lǐng)導小組的主要職責是:領(lǐng)導本項目部的勞動競賽工作,組織勞動競賽的開展,制定勞動競賽活動的計劃、辦法,并組織實施;貫徹落實上級關(guān)于勞動競賽的安排部署,匯總上報勞動競賽活動開展情況;組織對勞動競賽的檢查、考核、評比和總結(jié)工作。

          四、勞動競賽時間

          競賽活動從20xx年4月2日開始,工分3個階段:

          20xx年4月2日—20xx年4月12日為第一階段

          20xx年5月5日—20xx年5月15日為第二階段

          20xx年6月5日—20xx年6月15日為第三階段

          五、競賽內(nèi)容

          1、工程質(zhì)量

          認真貫徹落實《建筑法》和《工程質(zhì)量管理條例》以及公司“精細化管理”目標有關(guān)于《工程質(zhì)量管理條例》的規(guī)定,嚴格按技術(shù)操作規(guī)程和施工規(guī)范施工,工作質(zhì)量各項指標達到規(guī)定要求。

          2、工程進度

          建立健全進度控制組織體系,明確各層次控制人員的具體任務(wù)和工作職責,按項目部下達的進度計劃落實。

          3、安全生產(chǎn)

          認真貫徹國家的安全管理法規(guī)和《安全生產(chǎn)管理辦法》,安全工作領(lǐng)導、措施到位,杜絕各類等級安全事故,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

          4、文明施工

          加強文明工地建設(shè),做到施工現(xiàn)場整潔有序;材料堆放合理整齊;機械擺放整齊有序;標識內(nèi)容齊全、清楚;宣傳欄、標語牌新穎醒目;各種操作規(guī)程完善,宣傳力度大。

          5、環(huán)境保護

          組織機構(gòu)健全,制度完善,措施得力,廢水、棄土處理合理,減少污染和揚塵。

          六、獎勵與評比

          1、獎勵辦法項目部拿出一定資金作為獎勵基金,對各工程隊進行月度考核和日常巡查制度相結(jié)合的辦法,通過評價工程質(zhì)量、安全、進度、文明施工、環(huán)境保護等五大控制目標執(zhí)行情況,對工程隊評Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等級并給予相應(yīng)的獎罰,具體評分辦法如下:得分=精細化管理目標評分(100分)+巡查評分(50分)=150分120分以上為Ⅰ級,獎勵1000元;90分以上為Ⅱ級,不獎不罰;90分以下為Ⅲ級,罰款1000元。

          2、各工程隊有下列情況之一者,不參與評比

         。1)、各種原材料及外購構(gòu)件在未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格時用于工程中;

         。2)、在材料選用時以次充好,弄虛作假,與實際嚴重不符;

         。3)、在日常巡查抽檢過程中,對所列各項檢查內(nèi)容在統(tǒng)一作業(yè)點、問題出現(xiàn)2次以上;

         。4)、現(xiàn)場管理混亂、文明施工差,被上級有關(guān)部門提出批評;

         。5)、嚴重違反施工規(guī)范,發(fā)生工程質(zhì)量事故;

         。6)、嚴重違反安全施工規(guī)范,野蠻施工,情節(jié)嚴重,發(fā)生較大經(jīng)濟損失。

          七、注意事項

          1、提高認識。勞動競賽是依靠廣大職工搞好項目施工的重要載體,對促進項目健康、持續(xù)發(fā)展具有重要意義,各工程隊必須充分認識,積極參與。

          2、貼近中心。要緊緊圍繞施工工作的中心任務(wù),科學有序的開展競賽活動,不能走形式、走過場。

          3、依靠職工。要切合實際,制定出具體的競賽細則,認真組織職工實施,要鼓勵廣大職工和各方面的專業(yè)技術(shù)人員在競賽中當先鋒、唱主角、顯身手,增效益。

        施工方案 篇3

          1、測量放樣:用全站儀放出擋土墻邊線,劃出開挖范圍,釘好樁位,在施工場地附近布置控制樁。

          2、清理基坑及基底處理:根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計深度進行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上,且基礎(chǔ)埋入基巖強風化層1~2m,如基底于設(shè)計不符,報請監(jiān)理工程師變更施工方案。

          3、模板安裝

          a、模板制作:鋼模板宜采用標準化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標準。鋼模板及其配件應(yīng)按標準的加工圖加工,成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。

          b、模板安裝:模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行,防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時,應(yīng)防止模板移位和變形。基礎(chǔ)側(cè)?稍谀0逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時,若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,應(yīng)及時糾正。模板在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

          4、混凝土生產(chǎn)及運輸

          a、混凝土攪拌:拌制混凝土配料時,各種衡器應(yīng)保持準確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進行檢測,雨季施工時,應(yīng)增加測定次數(shù),據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量;炷涟韬臀飸(yīng)拌和均勻,顏色一致,運至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象;炷敛捎霉捃囘M行混凝土的運輸,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運輸?shù)綕仓攸c時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運距較遠混凝土運至澆筑地點后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1~2分鐘后,再進行混凝土施工。嚴禁使用不合格的混凝土進行施工。

          b、混凝土的澆筑:

          凝土澆筑前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋、進行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴密,模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑(不得使用廢機油等油料)。

          混凝土澆筑時,采用插入式振搗器振搗,振搗不能漏振和過振;炷翝仓(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土;炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝。砼施工一層后,人工進行片石擺放,按規(guī)范要求擺放完成后,再進行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。當傾落高度超過2m時,應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落;傾落高度超過10m時,應(yīng)設(shè)置減速裝置(在串筒的不同高度設(shè)多向擋板)。在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過1m.

          澆筑應(yīng)連續(xù)進行,如因故必須間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面及時進行修整、抹平,待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛,當裸露面面積較大或氣候不良時,應(yīng)加毛氈進行防護,但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸混凝土面。

          片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%,施工控制在20%,摻入時不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻,凈距不小于100mm,距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板。

          5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除

          澆筑完成后,應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護,覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆蓋時,應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護標準以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主,養(yǎng)護天數(shù)不少于7天。模板拆除:模板拆除應(yīng)按設(shè)計要求的順序進行,設(shè)計無要求時,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進行,分幾個循環(huán)卸完,卸落量開始宜小,以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落,在橫向應(yīng)同時一起卸落。拆除模板,卸落支架和拱架時,不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放。

          6、沉降縫設(shè)置

          沉降縫按照設(shè)計位置設(shè)置,擋土墻施工時,按沉降縫位置分段施工,擋土墻施工完成成,沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞,深入10~20cm。

        施工方案 篇4

          一、工程數(shù)量

          本合同段共有285×250雙孔箱涵52.5m/2座,285×250雙孔箱涵60m/2座,300×250箱涵101.4m/1座,450×300箱涵210.4m/1座,鋼筋混凝土圓管涵182m/2座。

          二、隊伍及工期安排

          計劃安排三個涵洞隊伍施工,每隊42人,共計126人,開工后如力工不足從當?shù)卣髡。涵洞一隊施?85×250雙孔箱涵52.5m/2座,285×250雙孔箱涵60m/2座;涵洞二隊施工300×250箱涵101.4m/1座,鋼筋混凝土圓管涵182m/2座;涵洞三隊施工450×300箱涵210.4m/1座。

          工期安排:20xx年10月28日~11月26日30天施工準備;20xx年11月27日~20xx年2月4日70天施工工期。

          三、施工方法

          1、鋼筋混凝土圓管涵

          1.1基礎(chǔ)工程

          基坑開挖采用人工配合機械開挖,基坑檢查合格后,鋪筑碎石墊層,小型振動壓路機分層壓實,壓實度達到95%以上;A(chǔ)混凝土在管節(jié)安裝前后分兩次澆筑,重點控制新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合,及時進行養(yǎng)護。

          1.2涵身施工

          涵管由定點廠家預(yù)制,檢驗合格后運至工地后,準確計算管涵全長與管節(jié)的配置以及端墻的準確位置,從下游開始安裝,使接頭面向上游安裝,每節(jié)涵管緊密相貼于已鋪好的基座上,使涵管受力均勻。

          管節(jié)裝卸、運輸、安裝過程中采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋;涵管裝卸、安裝機具及存放場地必須得到經(jīng)監(jiān)理工程師的許可,安裝時嚴格按規(guī)范規(guī)定操作。

          1.3接縫

          按設(shè)計要求安設(shè)接口橡膠圈并用M10砂漿填塞接縫抹角,接縫寬度不得大于1cm,接口處要平整。禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。

          1.4臺背、涵頂填土

          涵洞完成后,當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設(shè)計強度的70%時,方可

          進行回填土,回填土要符合質(zhì)量要求,涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi),同時水平分層、對稱地填筑、夯(壓)實。用機械填土時,除按照上述規(guī)定辦理外,涵洞頂上填土厚度必須大于1m時,才允許機械通過,且在使用震動壓路機碾壓時,禁止開動震動源。

          嚴格控制分層厚度和密實度,設(shè)專人負責監(jiān)督檢查,檢查頻率每50m2檢驗1點,不足50m2時至少檢驗1點,每點都要合格,采用小型機械壓實;靥钔恋姆謱雍穸葹0.1~0.

          2m。壓實度全部要達到95%。

          2、鋼筋混凝土箱涵

          2.1基礎(chǔ)處理

          采用人工配合機械開挖,開挖前注意做好防排水設(shè)施,開挖按變形縫設(shè)置跳槽開挖,必要時做好臨時支護工作。

          基底須整平夯實,并做基底承載力檢測,若達不到150Kpa,則需換填碎石或砂礫。

          基底滿足設(shè)計要求承載力后,按設(shè)計要求立模施作混凝土墊層。

          2.2底板及側(cè)墻鋼筋綁扎

          在墊層上測量放線并畫出鋼筋布置大樣及立模邊線,然后綁扎底板及側(cè)墻鋼筋,綁扎側(cè)墻鋼筋時在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護層為3㎝(墻身鋼筋靠內(nèi)模側(cè)綁雙峰式墊塊),底板下層筋保護層為4㎝,鋼筋錨固長度為35d,搭接長度為42d,鋼筋搭接接頭百分率不大于25%。

          2.3內(nèi)支撐及內(nèi)模施工

          內(nèi)支撐采用φ50鋼管搭設(shè),縱橫向布距不大于1m,豎向布距不大于1.2

          m,頂部用可調(diào)托撐頂縱梁,縱梁上布置橫梁,橫梁上為頂模。內(nèi)支撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點處用鋼管卡子連接(內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管),起到橫向內(nèi)支撐作用。內(nèi)模采用1.5㎡的大平面模板制作,表面要求光潔無錯臺,模板接縫加貼密封膠條。

          2.4綁扎頂板鋼筋、立外模

          頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊,嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求綁扎,支撐箍筋應(yīng)適當予以點焊,保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。

          外模采用普通鋼模板組拼,外模的固定采用φ16拉桿內(nèi)外對拉,并以圓木或鋼管輔助支頂。

          2.5混凝土澆注

          混凝土采用商品混凝土。灌注入倉采用吊車配合下料漏斗進行,振搗采用插入式振搗棒。

          2.6變形縫處理

          箱涵涵身每隔10~18米設(shè)變形縫一圈(包括基礎(chǔ)),凡地基土質(zhì)發(fā)生變化以及地基填挖交界處,均設(shè)置變形縫,縫寬2~3㎝。變形縫橡膠止水帶采用QZ5—400型橡膠止水帶。

          箱涵在變形縫設(shè)置處,外圍砼應(yīng)加厚一圈,加厚尺寸為25㎝。在變形縫設(shè)置處內(nèi)側(cè)鑲嵌3㎝厚油浸軟木板,外側(cè)填塞止水密封膏。為了保證整個變形逢豎直且在一個截面上,立模堵頭處須立分離式兩塊模板(夾緊止水帶),并與內(nèi)外模板以螺絲桿連接,油浸木板對應(yīng)中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。

          2.7箱涵兩側(cè)臺背、涵頂填土

          回填與圓涵相同。

          四、質(zhì)量及安全保證措施

          1、質(zhì)量保證措施

          1.1涵洞機械挖基時預(yù)留20cm人工開挖清理,達到設(shè)計標高后,檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計要求,經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進入下道工序。

          1.2對鋼筋要檢查其出廠證明,并進行抽檢,合格后方可使用,鋼筋在使用前進行調(diào)直、除銹、去氧化皮;電焊工必須持證上崗,焊接頭要經(jīng)過試驗合格后才允許正式作業(yè)。

          1.3鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位,鋼筋先劃線后綁扎,豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計位置要求綁扎牢固,形成規(guī)范施工,嚴格保證鋼筋的保護層厚度。

          1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固,模板做到橫平豎直,杜絕跑,F(xiàn)象發(fā)生;搗固設(shè)專人進行作業(yè),嚴格分層厚度、布點振搗,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。

          1.5涵洞工程砌體圬工施工時,要認真選好石料,砂漿嚴格按照配合比拌制,采用擠漿法砌筑,層間搭接滿足砌石規(guī)范要求,砌體要大面朝下,禁止立砌。砂漿飽滿,灰縫統(tǒng)一采用凹縫。

          1.6沉降縫、防水層嚴格按照設(shè)計以及施工規(guī)范要求施工,達到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。

          1.7涵背填土嚴格按規(guī)范要求施工,兩側(cè)對稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時,方可允許施工機械通過,防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。

          2、安全保證措施

          2.1施工現(xiàn)場必須設(shè)置配電 箱,且進出電纜線要有套管,電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。

          2.2現(xiàn)場機械設(shè)備嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),杜絕違章作業(yè),嚴禁酒后操作機械設(shè)備。

          2.3開挖基坑時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計的邊坡開挖,做好臨時支護工作防止塌方。配備抽水設(shè)備,防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。

          2.4模板安裝時,內(nèi)外要支撐牢固,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套;拆除模板時,應(yīng)按規(guī)定的程序進行,模板、材料、工具不得直接往下扔。

          2.5高空作業(yè),必須系安全帶,周圍設(shè)防護欄,人員走動要小心,嚴禁患有恐高癥、心臟病,近視眼的人進行高空作業(yè)。

          2.6加強現(xiàn)場治安防護工作,施工現(xiàn)場的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。

          2.7現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經(jīng)常維修,保持其正常使用功能,并在有危險地點懸掛規(guī)定的安全警示標牌。

        施工方案 篇5

          (一)選擇

          選好電地暖溫控器

          目前市場上的電地暖溫控器主要分為電子式和數(shù)字顯示式兩種。

          一、電子式溫控器。這種溫控器內(nèi)部電路為模擬電路,面板上具有溫度刻度、撥盤、開關(guān)。由于操作簡單、長期可靠性好,比較適合于兒童、老齡化人群使用。

          二、數(shù)字顯式溫控器。這種溫控器以液晶LCD顯示為主,也有的采用數(shù)碼LED顯示。周編程時段溫控器(簡稱:編程溫控器)是數(shù)字顯溫控器的一種,能根據(jù)采暖區(qū)生活(或工作)規(guī)律的不同,設(shè)定一周內(nèi)不同時間段所對應(yīng)的不同溫度從而實現(xiàn)自動控制,節(jié)能效果顯著,在電采暖控制方面已普遍應(yīng)用。另一種為非編程溫控器,具有操作簡單、直觀,人性化的優(yōu)點。

          選擇合適的電地暖溫度傳感器

          溫度傳感器依據(jù)測控方式不同,分為單溫控與雙溫控兩種。其中單溫控有“內(nèi)控”或“外控”兩種,雙溫雙控一般為“內(nèi)控外限”。

          內(nèi)控傳感器是指由溫控器內(nèi)部的傳感器,測控房間溫度達到設(shè)定溫度后,停止供熱。

          外控傳感器是指由溫控器外部接一個外置式溫度傳感器,測控房間或地面溫度達到設(shè)定溫度后,停止供熱。

          內(nèi)控外限傳感器是指溫控器內(nèi)部的傳感器測控房間溫度,外部接一個外置式溫度傳感器限制地面溫度過高。當房間溫度達到設(shè)定溫度或地面溫度過高,都將停止供熱。

          外置傳感器的安裝需預(yù)埋套管,以確保安裝、維護時拔插方便。套管的地面端口應(yīng)封口,防止潮氣、雜物進入。

          (二)使用

          使用高效散熱器

          如果您的暖氣是老式的鑄鐵材質(zhì)或暖氣片的數(shù)量不夠,從長遠考慮我們建議您還是及時更換一下,那么一兩年內(nèi)節(jié)省下來的燃氣費抵得上此次投資。因為,散熱器也就是暖氣片能否快速升溫、快速傳導對于供暖尤其是獨立供暖的用戶來講至關(guān)重要。在暖氣升溫速度較快的前提下,您可以做到按需開關(guān)采暖爐,不在家爐子可以不燒,從而節(jié)省燃氣;而回家后點燃爐子,室內(nèi)溫度又能夠在10分鐘內(nèi)迅速升至18℃以上,又不會影響舒適。

          那么什么樣的暖氣才稱得上快速散熱呢?據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,進口鑄鋁、純銅、銅鋁復(fù)合、多數(shù)國產(chǎn)鋁制產(chǎn)品以及扁管水道鋼制暖氣均升溫較快。如果您家配置了上述材質(zhì)的暖氣,但正常供暖10分鐘后仍達不到16℃,那么有可能就是暖氣片數(shù)量不足了,您可視房間的面積、朝向、樓層、格局等適當增加暖氣片數(shù)。

          (三)完善

          完善現(xiàn)有地暖溫度控制方案

         。妰r上調(diào)風聲緊 專家支招省錢采暖)

          現(xiàn)在市場上出現(xiàn)的溫控器在不同程度上都需要完善和優(yōu)化。

          1.內(nèi)置傳感器的單溫控器

          溫控器內(nèi)置的傳感器測控房間溫度,通過控制發(fā)熱體電源(火線)的通與斷,實現(xiàn)溫度控制。

          這種控制方案較簡單,只控制房間的溫度,無法控制地面溫度,不推薦使用。若加裝“地面限溫器”,由限溫器對地面或發(fā)熱體獨立限溫,此方式安全性更高,值得推廣。

          2.外置傳感器的單溫控

          溫控器外置式傳感器(地探頭)來測量地面或房間溫度,通過控制發(fā)熱體電源(火線)的通與斷,實現(xiàn)溫度控制。這種控制方案類適合衛(wèi)生間、浴室的控制方案。

          3.內(nèi)控外限的雙溫雙控方法

          這類溫控器具有房間溫度與地面溫度,兩路獨立測控電路。在內(nèi)置控溫的同時,外置限溫仍然有效;房間溫度與地面溫度,任何一個達到設(shè)定溫度,溫控器內(nèi)部繼電器將控制發(fā)熱體電源(火線)的通與斷,達到控制發(fā)熱體的啟停。

          這種控制方案即控制了房間溫度,又限制了地面蓄熱層溫度,在限制地面溫度過高的前提下滿足房間溫度。此方案具有舒適性、節(jié)能安全的要求,是目前非常實用的控制方案。

        施工方案 篇6

          一、鋼筋工程:施工工藝(流程)、施工要求(7項)

         。ㄒ唬┦┕すに

          1.工藝流程 鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運輸→基礎(chǔ)墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁扎→鋼筋驗收、隱蔽。

          2.完成基礎(chǔ)墊層施工后,將基礎(chǔ)墊層清掃干凈,用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。

          3.按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。

          4.綁扎鋼筋。

          5.由監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負責人)組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責人進行驗收。

         。ǘ┦┕ひ

          鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢,中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。 2.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時,在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正確。

          3.鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊;但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。

          4.獨立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋時,其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。

          5.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,一定要固定牢靠,位置準確,以免造成柱軸線偏移。

          6.基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)按設(shè)計要求,且不應(yīng)小于;當無墊層時,不應(yīng)小于。

          7.鋼筋的連接

          (1)受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

         。2)若采用綁扎搭接接頭,則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。

         。3)當受拉鋼筋的直徑d>及受壓鋼筋的直徑d>時,不宜采用綁扎接頭,宜采用焊接或機械連接接頭。

          二、模板工程:

          施工工藝(流程)、施工要求(4項) 混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板、鋼框木(竹)膠合板模板、膠合板模板等,在箱形基礎(chǔ)施工中有時采用工具式大模板。

         。ㄒ唬┦┕すに 模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗收→模板拆除→模板的清理、保養(yǎng)。

          (二)施工要求

          1.模板安裝位置、尺寸,必須滿足圖紙要求,且應(yīng)拼縫嚴密、表面平整并刷隔離劑。

          2.模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

          3.在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時,應(yīng)對模板及其支撐進行觀察和維護。

          4.模板及其支撐拆除的順序原則為:后支先拆、先支后拆,具體應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

          三、混凝土工程:

          工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運輸/泵送/布料、混凝土澆筑(單獨基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ))

          (一)工藝流程 混凝土攪拌→混凝土運輸、泵送與布料→混凝土澆筑、振搗和表面抹壓→混凝土養(yǎng)護。

         。ǘ┗炷翑嚢 攪拌混凝土前,宜將攪拌筒充分潤滑;嚴格計量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。 混凝土攪拌裝料順序:石子→水泥→砂子→水。

          (三)混凝土運輸、泵送和布料 混凝土水平運輸設(shè)備主要有手推車、機動翻斗車、混凝土攪拌輸送車等,垂直運輸設(shè)備主要有井架、混凝土提升機、施工電梯等,泵送設(shè)備主要有汽車泵(移動泵)、固定泵,為了提高生產(chǎn)效率,混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機(布料桿)連接,共同完成混凝土澆筑時的布料工作。

         。ㄋ模┗炷翝仓 澆筑混凝土前,對地基應(yīng)事先按設(shè)計標高和軸線進行校正,并應(yīng)清除淤泥和雜物;同時,注意基坑降排水,以防沖刷新澆筑的混凝土。

          1.單獨基礎(chǔ)澆筑

         。1)臺階式基礎(chǔ)施工,可按臺階分層一次澆筑完畢(預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺部分應(yīng)另行分層),不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次澆筑,順序是先邊角后中間,務(wù)使砂漿充滿模板。

         。2)澆筑臺階式柱基時,為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳(上層臺階與下口混凝土脫空)現(xiàn)象,可采取如下措施: 在第一級混凝土搗固下沉2~后暫不填平,繼續(xù)澆筑第二級。先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡,然后再分層澆筑,外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平,待第二級混凝土澆筑后,再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平。 搗完第一級后拍平表面,在第二級模板外先壓以×1OOmm的壓角混凝土并加以搗實后,再

          繼續(xù)澆筑第二級。 如條件許可,宜采用柱基流水作業(yè)方式,即順序先澆一排杯基第一級混凝土,再回轉(zhuǎn)依次澆第二級。這樣對已澆好的第一級將有一個下沉的時間,但必須保證每個柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。

         。3)為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標高的正確性,宜先將杯口底混凝土振實并稍停片刻,再澆筑振搗杯口模四周的混凝土,振動時間盡可能縮短;同時,還應(yīng)特別注意杯口模板的位置,應(yīng)在兩側(cè)對稱澆筑,以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。

         。4)高杯口基礎(chǔ),由于這一級臺階較高且配置鋼筋較多,可采用后安裝杯口模的方法,即當混凝土澆搗到接近杯口底時,再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。

         。5)錐式基礎(chǔ),應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量,在振搗器振搗完畢后,用人工將斜坡表面拍平,使其符合設(shè)計要求。

         。6)為提高杯口芯模周轉(zhuǎn)利用率,可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出,并將杯壁劃毛。

         。7)現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時,要特別注意連接鋼筋的位置,防止移位和傾斜,發(fā)生偏差時及時糾正。

          2.條形基礎(chǔ)澆筑

         。1)澆筑前,應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標高在兩側(cè)木模上彈出標高線;如采用原槽土模時,應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯打入長1OOmm左右的標桿,并露出20~,標桿面與基礎(chǔ)頂面標高平,標桿之間的距離約。

         。2)根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土,一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接,每段間澆筑長度控制在2~距離,做到逐段逐層呈階梯形向前推進。

          3.設(shè)備基礎(chǔ)澆筑

         。1)一般應(yīng)分層澆筑,并保證上下層之間不留施工縫,每層混凝土的厚度為200~。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端澆筑,也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。

          (2)對特殊部位,如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管等,澆筑混凝土時要控制好混凝土上升速度,使其均勻上升;同時,防止碰撞,以免發(fā)生位移或歪斜。對于大直徑地腳螺栓,在混凝土澆筑過程中,應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時觀測,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。

        施工方案 篇7

          一、工程概況:

          1、工程特點及主要事項:弘基商城工程位于天津市塘沽區(qū)解放路繁華街道,西為金元寶商廈,東南為商業(yè)大廈,東為學校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。

          2、施工現(xiàn)場狀況:建筑施工場地狹窄,電纜橋架可從東門及東南門進場。解放路為繁華街道,外地車輛白天不能進入,只能夜間進料。3、影響工程的主要因素:工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題,再有:土建的濕作業(yè)及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。

          4、庫房選定:可選擇大堂南側(cè)地區(qū)進行圍擋,加門加鎖作為庫房,夜間派專人守護。

          二、施工工藝及質(zhì)量措施:

          1、施工程序:

          橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設(shè)

          2、施工準備:

          熟悉圖紙,核實圖中所有彎頭、三通、直線段等相關(guān)數(shù)據(jù),根據(jù)工期安排施工,配備勞動力,并提出備料及采購計劃。現(xiàn)場施工中要求:土建工程應(yīng)全部結(jié)束,預(yù)留洞口及埋件符合要求,各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標高,對每段橋架標高進行計算并在圖紙上進行詳細標注。

          3、技術(shù)支持:

          由于本工程在20xx年10月1日開業(yè),9月15日試營業(yè),工期極其緊張,消防水及各種管道未上,內(nèi)裝還未出圖定標高,現(xiàn)安排橋架施工工期為24天,即20xx.6.13~20xx.7.7,施工樓層順序按消防及風道完工樓層走,各控制點工期如下:

          20xx.6.13開工、放線、打眼

          20xx.6.16~6.20支吊架施工

          20xx.6.16~7.6橋架組裝、敷設(shè)完畢

          200.7.7調(diào)整、清掃

          施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下,合理安排施工工序、勞動力,并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作,落實質(zhì)量保證計劃,對施工的`重要環(huán)節(jié)及特殊點應(yīng)落實到班組每一個人,并讓他們知道本次施工的流程及進度。首先,對每個進入本項目施工的人員要進行技術(shù)考核,電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”,同時,在施工中進行考察,對不合格的施工人員堅決清除,以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質(zhì)。

          4、技術(shù)要求:

          (1)橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷,噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。

          (2)在按圖施工的前提下,橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物上安裝,并應(yīng)滿足安裝要求、維修要求。

          (3)橋架上部距棚或障礙物應(yīng)盡量大于0.3米(個別點可例外)。

          (4)橋架水平敷設(shè)時,支吊架間距為1.5米,垂直敷設(shè)固定點為2米,吊桿規(guī)格為?10~?12。

          (5)橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵上焊接固定。

          (6)電纜橋架超過30米直線段時,宜采用伸縮連接板。

          (7)電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地,每兩節(jié)連接應(yīng)有跨接銅線。

          (8)橋架額定荷載時最大撓度值與長度之比小于等于0.01。

          (9)事先應(yīng)考慮好滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。

          三、人員及工具安排:

          人員:本工程計各型電纜橋架2600余米,綜合工日680個,需上工人14人,局部工期段需加班。

          材料機具:各型電纜橋架及其配件、經(jīng)緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機、絕緣電阻測試儀。

          四、工程進度計劃:(見附表)

          五、安全及文明施工:

          1、電工、電焊工必須持有省級以上專業(yè)考核發(fā)放的操作證。

          2、電焊工人對進入現(xiàn)場的電焊機,在使用前要嚴格檢查是否漏電,、短路,接觸不良等現(xiàn)象后方可使用,嚴禁使用帶病焊機。下班后要及時切斷電源,將焊機用防水材料蓋好。

          3、嚴格按照國家電氣焊安全操作規(guī)程施工,嚴禁違章作業(yè)和非電焊工動用電焊機。無操作證的電氣焊工不準動用電焊機。

          4、用電錘、現(xiàn)場照明燈等電器必須有電工負責接線,并試運正常后其他人方可使用。如果現(xiàn)場潮濕,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則嚴禁使用。嚴禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。

          5、電工必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。土建及其他工程交叉作業(yè)時要作到“一慢、二看、三通過”。在施工中發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時與施工負責人聯(lián)系待解決后方可施工,不得危險施工。

          6、入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,按規(guī)定著裝,不戴安全帽嚴禁進入現(xiàn)場。

          7、入施工現(xiàn)場嚴禁任何人私自動用各種電動機械、工具及其他設(shè)備。

          8、類現(xiàn)場管理人員必須牢固樹立安全第一,預(yù)防為主的安全思想,在施工生產(chǎn)進度與安全發(fā)生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇,任何人不得違章指揮施工。

          9、禁喝酒后進入施工現(xiàn)場。

          10、施工過程中必須作到安全第一,處處想到安全,高空作業(yè)要系好安全帶,高凳、梯子上作業(yè)要做好防滑保護。且一個人操作一人監(jiān)護。上班不準穿拖鞋、赤腳、赤背。

          11、要經(jīng)常檢查配電箱,電動工具等是否接地,電線電纜絕緣是否有破損。嚴格亂拉臨時線,確需要時,要按規(guī)定要求正確施工,做到用完后及時拆除,不留事故隱患。

          12、住房嚴禁使用大功率燈泡、電爐等電器設(shè)備。燈具和其他用電設(shè)備不使用時及時拉閘,做到人走電停,節(jié)約用電。所有施工機械都要裝漏電開關(guān)。認真執(zhí)行一機、一閘、一漏電的規(guī)定。

        施工方案 篇8

          一、工程概況

          本工程為XX縣環(huán)城西路公路(拓寬),起訖里程K0+000——K3+624,全長3426km。起點位于XX縣便江大橋(三大橋),由北往南依次與在建的龍山北路、已建永康路相連,呈近南北走向,XX縣環(huán)城西路K0+000+426(拓寬)具體尺寸布置為:6.50m人行道+8.0m輔助車道+3.0m機非隔離帶+15.0m主車道+3.0m機非隔離帶+8.0m輔助車道+6.50m人行道環(huán)城西路為城市次干道,設(shè)計車速40km/n設(shè)計路寬為15.0m,主車道已修好。

          二、施工測量技術(shù)措施

          1、做好開工前的測量交底

          工程開工前,應(yīng)在全面熟悉設(shè)計文件的基礎(chǔ)上,由勘測設(shè)計單位進行現(xiàn)場測量交底,按設(shè)計圖認清現(xiàn)場水準基點、導線樁、交點樁等,做好樁位交接記錄,對位于施工范圍內(nèi)的測量標志,必須采取妥善保護措施。關(guān)于測量交底方面,需要強調(diào)的是樁位的保護,即在設(shè)計單位交樁以后,應(yīng)及時采用砌磚墩或澆筑水泥墩等方法予以保護,以免丟失。

          2、中線復(fù)測和邊線放樣

          中線測量是在定線測量的基礎(chǔ)上,將道路中線的平面位置在地面上詳細地標示出來。它與定線測量的區(qū)別在于:定線測量中,只是將道路交點和直線段的必要轉(zhuǎn)點標示出來,而在中線測量中,要根據(jù)交點和轉(zhuǎn)點用一系列的木樁將道路的直線段和曲線段在地面上詳細標定出來。

          定線測量一般由勘測設(shè)計單位實施,然后把有關(guān)樁位和測量成果交與施工方,由施工單位進行中線及施工測量。

          路基開工前應(yīng)全面恢復(fù)中線,根據(jù)恢復(fù)的路線中樁和有關(guān)規(guī)定釘出路基邊樁。關(guān)于中線復(fù)測和邊線放樣,應(yīng)注意做好以下幾點;

          一是應(yīng)注意各交點之間的距離、方向是否與圖紙相符;如一個工程項目有幾個標段,應(yīng)注意與相鄰標段的中心是否閉合,中線測量應(yīng)深入相鄰標段50——100米;如果發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系設(shè)計單位查明原因。

          二是護樁的設(shè)置。道路中線樁護樁的設(shè)置,是路基施工的重要依據(jù),但是在施工中這些樁又容易被破壞,所以在路基施工過程中經(jīng)常要進行中線樁的恢復(fù)和測設(shè)工作。為了能迅速而又準確地把中線樁恢復(fù)在原來的位置上,必須在施工前對道路上起控制作用的主要樁點如交點、轉(zhuǎn)點、曲線控制點等設(shè)置護樁。所謂護樁,就是在施工范圍以外不易被破壞的地方釘設(shè)的一些木樁。根據(jù)這些護樁,用簡單的方法(如交點、量距等),即可迅速地恢復(fù)原來的樁點。

          設(shè)置護樁應(yīng)注意以下幾個方面:在道路的每一直線段上,至少應(yīng)有三個控制樁要設(shè)置護樁,這樣即使有一個控制樁不能恢復(fù)時,仍可用其他兩點,把該直線段恢復(fù)到原來的位置上;兩方向線的交角盡可能接近90°,不應(yīng)采用小于30°的交角;護樁應(yīng)選在施工范圍之外,但不宜太遠;護樁之間距離不能太遠;所設(shè)護樁必須牢固可靠,樁位要便于架設(shè)測量儀器和觀測。

          曲線段邊樁的護樁設(shè)置。對于曲線段,由于邊樁的確定較麻煩,重新測設(shè)耗費時間較多,因此在一次精確放線以后,對曲線段的邊樁中有代表性的樁位也應(yīng)設(shè)置護樁,這樣可減少重復(fù)測量工作,減少測量工作量。

          三是里程樁的布設(shè)。中線樁定出以后,可以在此基礎(chǔ)上做好里程樁的控制布設(shè)。里程樁的布設(shè)原則是:在直線段,一般布設(shè)在每隔100米的整樁號的橫斷面上;在曲線段樁位要適當加密,在曲線段起訖點、中點的里程樁位必須布設(shè);里程樁可采用大木樁,上面用油漆或墨汁標上里程樁號,打入道路兩側(cè)施工范圍以外的地上,最好是每側(cè)各打一個。在保證施工中不易被破壞的情況下,離路基邊線應(yīng)盡量近一些,以方便使用,一般為1——2米。

          3、校對及增設(shè)水準點

          其一,使用設(shè)計單位設(shè)置的水準點之前應(yīng)仔細校核,閉合差不得超限,如超出允許偏差應(yīng)查明原因并及時報有關(guān)部門。設(shè)計單位交付的水準點一般是幾個月前設(shè)置。這些點位處于野外很容易被人為撞動或因地面自然沉陷而發(fā)生變化,所以使用之前一定要認真復(fù)核;其二,水準點的增設(shè)原則:相隔距離一般為150——200米,以測高不加轉(zhuǎn)站為原則。增設(shè)水準點應(yīng)與設(shè)計單位交的水準點閉合,如一個工程項目分幾個標段,還要與相鄰標段的水準點閉合,閉合差不得超限。

          水準點位置,應(yīng)設(shè)于堅實、不下沉、不碰動的地物上或永久性建筑物的牢固處。亦可設(shè)置于外加保護的深埋木樁或混凝土樁上,并做出明顯標志。水準點應(yīng)每月復(fù)核一次,對懷疑被移動的水準點應(yīng)在復(fù)測校核后方可使用。

          4、縱橫斷面測量

          通過中線復(fù)測、邊樁放線和水準點的布設(shè),就可進行縱橫斷面的測量?v橫斷面測量的主要目的是進行土方量的計算,所以縱橫斷面測量結(jié)束以后,測量結(jié)果應(yīng)與設(shè)計圖紙核對。凡是與原來的成果在允許偏差之內(nèi)時,一律以原有成果為準,只有當與原有成果有較大差異時,才能報監(jiān)理工程師驗證后改動。需要說明的是:該項工作,必須在施工前進行。如果實測土方量與設(shè)計不符報請監(jiān)理核準時也應(yīng)在施工前進行。

          5、施工測量

          做好以上工作以后,就為施工中的測量打下了良好的基礎(chǔ)。關(guān)于施工測量的具體方法,以下幾點注意事項:

          第一,應(yīng)根據(jù)施工工序和施工工藝的要求及時將中線、邊線撒灰線放出,如果被破壞掉時要及時恢復(fù),應(yīng)使施工始終能有“線”可依。道路的結(jié)構(gòu)層均為大放腳式,每層結(jié)構(gòu)層的寬度、邊線與中線的距離不同,放出線以后又很容易被施工的材料覆蓋或被施工機械碾壓破壞掉,所以每道工序施工前應(yīng)放出,如果被破壞應(yīng)及時恢復(fù)。

          第二,每層結(jié)構(gòu)層的標高在施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙推算出來,實踐證明:這樣做會大大提高工作效率,可有效避免測量出現(xiàn)錯誤?磮D紙一定要細致,推算的結(jié)果要注意復(fù)核。我在某些工地上見到,有些技術(shù)人員一邊推算高程一邊進行測量,工地上很多機械、人員、材料都在等著,在這種比較急的情況下,很容易忙中出錯。所以標高應(yīng)提前推算。要盡量把能夠做的工作在施工前就做好。要勤測、勤量、勤校核,使施工質(zhì)量得到保證。

          三、測量人員組織情況

          測量負責人 :

          測量人員 :

          四、測量儀器的準備

          對施工測量儀器在使用前經(jīng)國家光電測距儀檢測中心檢驗合格后方可使用,根據(jù)施工要求本項目部匹配如下儀器

          全站儀:拓普康 測角2秒 單棱鏡測程4.5千米

          測距精度2mm+2PPm

          水準儀:北光 NAS228 ±2.5mm

          蘇光DSZ2 ±0.7mm

          配備鋼尺、鋁合金塔尺、銦鋼尺、棱鏡等測量工具。

          五、測量儀器的使用、保管和維護

          1.測量人員應(yīng)負責并檢查儀器的使用及保管和維護。

          2.測量人員必須熟悉、掌握并嚴格遵守測量操規(guī)程。

          3.測量人員在使用儀器施測過程中必須堅守崗位,避免儀器受震、碰撞及傾倒,雨天或強陽光下測量應(yīng)打傘。

          4.測量儀器必須由專人負責保管。儀器應(yīng)存放在通風、干燥、常溫的室內(nèi),并要放入防潮、防盜的箱柜中。

          5.測量人員必須掌握、檢查、了解測量儀器的使用保管情況,發(fā)現(xiàn)問題及時提出。

          6.測量儀器必須由熟悉儀器性能及有實踐經(jīng)驗的人員經(jīng)常定期維護、按期檢定與檢校。

          7.測量人員應(yīng)隨時清點儀器的附件、工具、以防丟失。

          8.測量儀器及工具,應(yīng)經(jīng)常保持清潔,及時擦試。

          9.儀器使用過程中,如發(fā)現(xiàn)誤差過大或受損壞時,應(yīng)及時

          送有關(guān)部門處理,不得擅自拆換。

          六、測量工作質(zhì)量保證措施

          1. 測量人員應(yīng)持證上崗,遵守職業(yè)道德,養(yǎng)成一絲不茍的工作精神,堅持三級復(fù)合制度。

          2. 測量人員認真學習圖紙文件,領(lǐng)會設(shè)計意圖,發(fā)現(xiàn)圖紙之中有問題應(yīng)及時通知施工技術(shù)人員,配合技術(shù)人員解決圖紙中的問題。認真學習有關(guān)施工技術(shù)質(zhì)量標準和施工測量規(guī)范,嚴格按圖施測。在施工中,如遇施工設(shè)計變更,立即調(diào)整線位、坐標及高程,并互相提醒。

          3.重要部位施工放線完畢后,向施工員進行書面交底、填寫測量記錄,并作好保存工作。

          4.協(xié)助解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題,對重大工程的重點部位的施工,測量人員將對控制點、控制線、構(gòu)筑物的平面位置進、幾何尺寸等,行有效的監(jiān)控。

          5.嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標準,認真按有關(guān)監(jiān)理程序辦事,積極配合測量監(jiān)理工程師工作,認真完成測量資料的報監(jiān)工作。

          6.注意與現(xiàn)況或新建道路和管線的銜接。

          7.對導線進行保護,由施工班組對導線控制點進行砌筑保護。

          8.加強內(nèi)部自檢驗收和基礎(chǔ)管理工作,共同搞好工程質(zhì)量。

          9.嚴格執(zhí)行監(jiān)理管理工作程序中的有關(guān)測量管理程序。

          七、竣工測量

          項目部在工程完工后,嚴格按照郴州市XX縣測繪管理處的要求施測、調(diào)查和整理竣工資料。做好工程收尾修整及內(nèi)部檢查驗收工作,以保證及時竣工交驗。

          1. 日常施工時,注意及時收集保存工程測量資料,以備完善竣工資料。

          2. 在工程完工后在規(guī)定期限內(nèi),將整理完畢的竣工測量資料報公司有關(guān)部門進行審核。

          八、安全生產(chǎn)措施

          1. 堅持班前會制度,認真貫徹“三不允許作業(yè)”的內(nèi)容。施工作業(yè)中互相提醒。

          2. 認真保管測量儀器,經(jīng)常檢查儀器狀態(tài),確保在施工中正常使用。

          3. 進入施工現(xiàn)場時配備安全帽,溝槽作業(yè)時,上下溝槽必須走工作爬梯。

          4. 調(diào)查舊管線時,要經(jīng)強制通風,下井前必須戴好安全保護措施,嚴禁冒險蠻干。

          5. 在施工中對放線的樁位,點位要加強保護。并對臨時導線常復(fù)核。

          6. 嚴格遵守項目部的各項規(guī)章制度。

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